钻探安全操作规程(通用版)
工程地质钻探工安全操作规程范本
工程地质钻探工安全操作规程范本第一章总则第一条为保障工程地质钻探作业的安全与顺利进行,根据相关法律法规,结合本单位的实际情况,制定本规程。
第二条本规程适用于本单位的工程地质钻探作业,包括露天和井下钻探,适用于所有从事钻探作业的工作人员。
第三条本规程的目的是:确保钻探作业的安全、减少事故频发,保护环境安全、健康。
规范钻探作业的工作流程,提高作业效率。
第四条本规程的实施责任主体为本单位的钻探作业负责人,相关人员必须按照规程要求执行。
第五条本规程由本单位的安全管理部门负责制定、审核和修订。
第六条本规程的制定和修订必须公开,向相关人员宣传、培训和解释,确保其规范的实施。
第二章钻探前准备第七条钻探作业前,钻探负责人必须对场地进行详细的勘查评估,确保土地稳定,没有地质灾害隐患。
第八条钻探作业前,必须提前制定详细的工作计划,并与相关人员进行培训,确保每个人员都了解自己的工作任务和安全操作要求。
第九条钻探作业前,必须检查和保养钻机和相关设备,确保其正常运行。
第十条钻探作业前,必须对钻孔进行标记和防护,确保钻孔的可见性和安全。
第三章钻探作业第十一条钻机操作必须由具有相应资格证书的人员进行,不得擅自委派他人操作。
第十二条钻机操作人员必须熟悉钻机的结构和使用方法,并严格按照操作规程进行操作。
第十三条钻机操作人员在操作时必须佩戴相应的个人防护装备,包括安全帽、安全绳等。
第十四条钻机操作人员必须保持警觉,注意观察钻机运行状态,及时发现异常情况并采取相应的措施。
第十五条钻孔必须按照要求进行布置,保持良好的通风,并且保持通风设备的正常运行。
第十六条进行钻探作业时,必须随时保持与地面通讯畅通,确保能及时与地面人员联系。
第十七条钻探作业过程中,必须控制好走钢丝长度,确保操作人员的安全。
第四章钻孔冲洗水操作第十八条进行钻孔冲洗水作业时,必须遵循冲洗水操作规程,确保冲洗效果和安全。
第十九条钻孔冲洗水操作必须由受过培训的人员进行,不得委派无经验的人员进行。
井下钻探工安全技术操作规程(4篇)
井下钻探工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证井下钻探工作的安全性和高效性,确保人身安全和设备设施的完好,制定本规程。
第二条本规程适用于井下钻探工作,包括石油、天然气、水源、矿产等领域的钻探作业。
第三条钻探作业必须以人的生命安全为第一位,遵循“安全第一、预防为主”的原则。
第四条施工单位应设立专职安全管理人员,负责钻探工作的安全管理工作。
第五条施工单位应制定并落实岗前培训计划,确保每位参与井下作业的人员都具备必要的安全知识和技能。
第二章作业准备第六条施工单位应在钻探工作开始前,进行详细的现场勘查和安全评估,制定合理的作业方案。
第七条施工单位应确保设备设施的完好,检查钻机、起重机械、电器、防爆设备等是否符合安全要求。
第八条施工单位应设置安全防护措施,如安全警示标志、防护栏杆等,确保施工现场无隐患。
第九条施工单位应检查作业人员的专业资质,确保其具备相关的培训和证书。
第十条施工单位应制定应急救援预案,明确组织、协调、指挥等相关要求。
第三章井下作业第十一条井下作业人员应穿戴符合要求的工作服、安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护用品。
第十二条井下作业人员应在下井前进行全面的安全交底,了解井下作业的隐患和安全措施。
第十三条井下作业人员应严格遵守作业手册和相关安全操作规程,禁止违反操作规程进行任何操作。
第十四条井下作业人员应熟悉使用各种钻探工具和设备,了解其工作原理和安全操作方法。
第十五条井下作业人员应定期进行体检,确保身体健康状态符合井下作业要求。
第四章设备维护第十六条设备维护人员应经过专业培训,具备维护设备的相关知识和技能。
第十七条设备维护人员应定期检查设备设施的工作状态,发现问题及时报告并维修。
第十八条设备维护人员应定期进行设备的保养和润滑,确保设备的正常使用。
第五章突发事件处理第十九条施工单位应制定突发事件处理预案,明确突发事件的分类、应急措施和应急救援流程。
第二十条突发事件发生时,施工单位应迅速组织工作人员撤离现场,并进行应急报警。
钻探施工各岗位安全操作规程范本
钻探施工各岗位安全操作规程范本钻探施工是一项涉及高风险的工作,为了保障工人的安全和施工的顺利进行,制定和遵守安全操作规程是至关重要的。
以下是钻探施工各岗位的安全操作规程范本。
一、钻机操作员安全操作规程1. 在操作钻机之前,必须熟悉钻机的使用说明书,并接受相关培训知识。
2. 在操作钻机时,必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护耳罩、防护手套等。
3. 在操作钻机之前,应先检查钻机的工作状态,确保机器处于正常工作状态,并进行必要的维护和保养。
4. 在操作钻机时,必须将机器正确固定,避免机器倾倒或移动,保证工作的稳定性和安全性。
5. 在操作钻机过程中,严禁将手或其他物体伸入钻机的运动部件,以免发生意外事故。
6. 在转载钻机时,应先将钻杆或钻头的速度降至最低,避免突然启动或停止造成设备的损坏或伤害。
7. 在操作钻机时,应根据现场情况调整钻杆和钻头的速度和转向,确保钻探成果和施工安全。
二、钻杆工人安全操作规程1. 在装配和拆卸钻杆时,必须提前清除井口的杂物,确保施工区域整洁。
2. 在钻杆装配和拆卸过程中,应使用合适的工具,避免用手直接接触钻杆,防止手部受伤。
3. 在钻杆运输和存放过程中,必须保持钻杆的整齐堆放和稳定性,避免滚落和倾斜造成伤害。
4. 在操作钻杆过程中,必须保持工作区域的干燥和清洁,防止滑倒和摔伤。
5. 在更换钻头时,应先停止钻机的运转,确保安全操作。
6. 在工作中,必须时刻关注周围环境和操作人员,及时发现并排除安全隐患。
三、施工现场安全操作规程1. 在进行钻探施工之前,必须进行现场勘测和储备力量,确保施工安全。
2. 在施工现场设置明显的安全警示标志,包括作业区域、危险区域和禁止入内区域的标识,提醒工人注意安全。
3. 在挖掘孔洞前,必须确保周围建筑物和设备的稳定性,避免挖掘过程中发生塌方或坍塌。
4. 在施工现场应随时保持通畅的逃生通道,方便工人在发生意外情况时迅速撤离。
5. 在施工现场应配备专人负责监督和维护安全,及时发现并处理安全隐患。
钻探工人安全操作规程范本(三篇)
钻探工人安全操作规程范本第一章总则一、为了保证钻探工作的安全和顺利进行,减少人身伤害和财产损失,根据有关法律法规和安全管理要求,制定本安全操作规程。
二、本规程适用于所有从事钻探工作的工人和相关人员。
第二章工作前准备一、工人在进行钻探工作前,应接受相关安全操作培训,了解并遵守本规程。
二、工人应熟悉所使用的钻探设备和工具的使用方法,确保其处于良好状态。
三、工人进行钻探前,应核对个人防护装备是否齐全,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
四、工人应对施工现场进行全面安全检查,排除可能存在的安全隐患,如坑洞、杂物等。
第三章钻探操作一、工人进行钻探前,应将钻探设备和工具进行检查,确保其正常工作,不存在故障和危险。
二、工人在进行钻探操作时,应保持集中注意力,不得分心或随意行动。
三、工人应按照相关要求正确设置钻探参数,如转速、进给速度等,避免因参数调整不当导致事故发生。
四、在进行钻探操作时,工人应穿戴好个人防护装备,并采取必要的安全措施,如固定工作台、设立警示标志等,防止事故的发生。
第四章现场管理一、施工现场应设置合理的安全警示标志,并保持明显可见。
二、工人应遵守施工现场的秩序,不得随意堆放杂物或乱扔垃圾。
三、施工现场不得穿过或停放非工作相关的车辆和设备。
四、施工现场应保持干燥,避免积水、松软的地面等危险情况。
第五章突发事件处置一、工人在发现突发安全事件时,应立即报告相关负责人,并采取适当的紧急处理措施,确保自身和他人的安全。
二、在发生火灾、煤气泄漏等危险情况时,工人应迅速撤离现场,并寻找适当的避难场所。
三、工人在处理紧急情况时,应保持冷静,不得慌乱行动,应优先保证自己的安全。
第六章维护保养一、工人在使用完钻探设备和工具后,应及时进行清洁和维护保养,确保其在下次使用时正常工作。
二、工人应按照使用说明书或相关规定进行钻探设备的定期维护和保养工作。
三、工人在发现设备存在故障或存在安全隐患时,应及时上报相关负责人,停止使用并进行维修。
钻探工安全操作规程范本
钻探工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障钻探工作安全,维护员工身体健康、生命安全,保护设备和环境安全,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事钻探工作的人员,包括钻探操作人员、安全管理人员等。
第三条钻探工作必须按照安全、科学、规范的原则进行,严格遵守国家相关安全法规和本单位的安全规章制度。
第四条钻探作业单位必须制定相应的安全应急预案,保证在发生突发事件时能够迅速、有效地处置。
第五条钻探作业单位必须配备专职安全管理人员,负责钻探工作安全管理工作,对作业人员进行安全培训和教育。
第六条钻探作业单位必须配备符合国家标准和规定的安全防护设施,并定期进行检查和维护。
第二章作业前的准备工作第七条钻探作业前必须进行周详的安全检查,确保设备完好、人员熟悉操作流程,并提供足够的安全防护装备。
第八条钻探设备必须按照规定进行定期检查和维护,确保设备正常运行,不存在安全隐患。
第九条钻探作业单位必须严格按照作业计划进行组织,确保作业人员的合理分配和合理休息。
第三章作业中的安全措施第十条钻探作业人员必须认真学习和掌握相关的操作规程和安全知识,具备必要的技术水平,确保安全作业。
第十一条钻探作业人员必须佩戴符合规定的安全防护装备,如头盔、耳塞、口罩等。
第十二条钻探作业人员在作业现场必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变和调整设备,确保作业安全。
第十三条钻探作业人员必须熟悉和掌握各类紧急情况的应对措施,如火灾、事故等,确保及时、有效地应对。
第十四条钻探作业人员必须遵守用电安全规定,不得随意更换电线、插拔电源,确保用电安全。
第四章突发事件的处理第十五条钻探作业单位必须制定相应的安全应急预案,明确突发事件的处理程序和责任分工,并进行定期演练和检查。
第十六条钻探作业人员在发现突发事件时,必须立即采取措施,保护自己和他人的安全,同时向安全管理人员报告。
第十七条钻探作业单位必须及时组织力量进行应急处理,通知相关部门和单位,确保突发事件得到及时控制和处理。
钻探安全操作规程范本(2篇)
钻探安全操作规程范本一、施工前的安全准备工作1. 检查钻探设备:在钻探作业前,必须仔细检查钻机、泥浆池、输送管道等设备,确保其正常运行和安全性能。
2. 确认作业区域的安全环境:在进行钻探作业之前,必须对作业区域进行全面的安全评估,排除地质灾害和环境风险,确保作业区域的安全环境符合钻探要求。
3. 培训工作人员:在作业前,必须对工作人员进行相应的安全培训,包括钻探作业的基本知识、安全操作规程、应急预案等,确保工作人员了解并能正确应对各种风险情况。
4. 编制作业方案:对于复杂的钻探作业,必须编制详细的作业方案,包括作业步骤、作业时间安排、安全预防措施等,保证作业按照预定计划进行。
二、钻探过程中的安全操作规程1. 安全防护用品:所有参与钻探作业的工作人员必须配备完整的安全防护用品,包括安全帽、护目镜、耳塞、防护服等,确保自身安全。
2. 钻杆的连接和断开:在进行钻探作业之前,必须确保钻杆的连接牢固,连接时应使用专用工具,避免手部受伤;断开钻杆时,必须注意下方人员的安全,并配备合适的保护装置,避免掉杆事故发生。
3. 钻进过程中的沉陷地段:当钻进过程中遇到沉陷地段时,必须停止钻探作业,并采取相应的安全措施,如加固工艺、减少钻速等,保证人员和设备的安全。
4. 钻井液处理:在钻探过程中,钻井液的处理至关重要。
必须定期检查和维护泥浆搅拌设备,及时更换和处理钻井液,避免钻井液溢出和泥浆池爆炸等事故发生。
三、应急救援措施1. 火灾事故处置:一旦发生火灾事故,工作人员必须迅速采取应急措施,如疏散人员、关闭阀门、启动灭火器等,确保火灾得到及时控制。
2. 人员伤亡事故处理:在发生人员伤亡事故时,首先必须确保被伤人员的生命安全,及时进行急救,并报告相关部门进行事故调查和处理。
3. 停电安全处理:在遭遇停电的情况下,钻机必须立即停止运行,并采取相应的安全措施,避免人员因停电而造成的意外伤害。
4. 地面塌陷事故应对:当地面塌陷事故发生时,工作人员必须立即停止作业,并将人员疏散到安全区域,采取相应的救援措施,避免进一步事故发生。
钻探工安全操作规程范本(2篇)
钻探工安全操作规程范本一、引言钻探工是一项危险性较高的工作,为保障工作人员的安全,确保工作的顺利进行,制定本安全操作规程。
本规程适用于钻探作业人员,其目的是规范钻探作业过程中的安全操作,并促进安全意识的培养和安全文化的建立。
二、人员管理1. 钻探作业人员必须具备相关岗位培训证书,并按规定定期进行身体检查,确保身体健康状况符合作业要求。
2. 所有钻探作业人员必须穿戴符合安全标准的劳动防护用具,包括头盔、防护服、耳塞、安全鞋等。
三、作业场所管理1. 在钻探作业现场,必须设立明显的安全警示标志,包括安全口号、危险标志等,以提醒工作人员注意安全。
2. 现场必须保持整洁,防止杂物堆放,确保通道畅通,减少事故发生的可能性。
3. 钻探设备必须经过检查和维护,并定期进行保养,确保其正常运转。
四、操作规范1. 在开始钻探作业前,必须对设备进行全面检查,确保其安全可靠,如有异常情况立即报告相关管理人员。
2. 在钻探作业过程中,必须严格按照操作规程进行,不得擅自更改或忽视任何安全操作步骤。
3. 钻探作业人员必须按照规定的岗位分工进行作业,不得越位操作,确保作业的专业性和安全性。
4. 在钻探作业过程中,必须时刻保持警惕,注意周围环境的变化,及时发现和排除可能存在的安全隐患。
五、应急措施1. 钻探作业过程中,如出现火灾、爆炸等紧急情况,应立即停止作业,撤离现场,并及时报告领导和相关部门。
2. 钻探作业人员必须熟悉应急措施和灭火器材的使用方法,确保在紧急情况下能够迅速采取有效的措施。
六、事故处理与事故防范1. 钻探作业人员在作业过程中,如发生事故,应立即停止作业,采取紧急救援措施,并及时报告领导和相关部门。
2. 钻探作业人员必须参与事故防范的培训和演练活动,熟悉事故防范的措施,并积极参与安全检查和隐患排查。
3. 钻探作业人员必须提高安全意识,认真执行安全操作规程,时刻保持安全第一的原则,严禁违反操作规程,以免发生事故。
七、安全教育与培训1. 钻探作业人员入职前必须接受必要的安全教育和培训,了解作业中的危险因素和安全操作规程。
工程钻探安全操作规程(3篇)
工程钻探安全操作规程工程钻探是一项涉及到地质勘探、建筑工程及矿产资源开发的重要工作,它的安全操作对保障工作人员的生命财产安全、保护环境和保障工程质量都起着至关重要的作用。
为此,制定一份完善的工程钻探安全操作规程是非常必要的。
以下是一份关于工程钻探安全操作的规程,具体内容如下:一、操作前准备工作:1.确定工程钻探范围、目标,并进行地质勘探和工程勘察,了解钻探点周边地质情况和环境条件,制定钻探方案和操作流程。
2.对工程钻探设备进行全面检查,确保设备完好,并进行必要的维护和修理。
检查设备包括但不限于:机舱、发动机、液压系统、操作控制台等。
3.组织工作人员参加安全教育培训,提高他们的安全意识和操作技能,并确保持证上岗。
二、工程钻探现场管理:1.现场设立明显的安全标识,并确保标识的清晰可见,包括禁止吸烟、禁止无关人员靠近等。
2.在工程钻探现场设置专人负责安全管理,负责监督和指导工作人员的操作。
3.对于周边道路、建筑物等可能存在的安全隐患,进行专项处理或者限制通行。
三、钻孔安全操作:1.工程钻探前,要清理钻孔附近的杂物,确保钻孔周边的安全。
2.工作人员在进行钻孔操作时,应穿戴好防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
3.在进行钻孔过程中,要严格遵守相关操作规程,按照钻探方案进行操作,严禁违章操作。
4.负责操作的人员要熟练掌握钻孔设备的使用方法和注意事项,确保设备正常运行和操作安全。
5.钻孔过程中,要随时观察钻探设备的状态和钻孔情况,及时发现并处理问题。
6.钻孔完成后,要将钻孔材料清理干净,防止杂物对工程质量的影响。
四、液压系统和电气系统操作:1.对于液压系统和电气系统,要定期进行检查和维护工作,确保其正常运行。
2.工作人员在操作液压系统和电气系统时,要仔细阅读操作规程,并按照规程操作,严禁擅自更改设备参数。
3.在进行液压系统和电气系统操作时,要随时观察设备的状态,如发现异常情况要及时停止操作,并进行检修。
钻探施工各岗位安全操作规程(3篇)
钻探施工各岗位安全操作规程一、引言钻探施工是一项高风险的作业活动,为保障工作人员安全,加强安全管理,制定本安全操作规程,旨在规范钻探施工各岗位的操作行为,提高工作人员的安全意识,减少事故发生的可能性,保护人身安全和财产安全。
二、作业前的安全准备1.岗位人员必须参加相关安全培训并取得合格证书,严禁未经培训的人员从事钻探施工。
2.在岗位上必须配备符合要求的个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
3.钻探设备必须经过检修和维护,确保其正常运行。
4.作业现场必须进行安全检查,确保无明火和易燃易爆品,有必要时设置防护栏杆。
三、岗位安全操作规程1.钻机操作人员1.1 在操作钻机前,必须检查机器的稳定性和平衡性,确保安全。
1.2 在操作过程中,必须经常检查钻机的运行状态,如异常情况出现需要立即停机检修。
1.3 严禁趴伏在钻机边缘,严禁用脚或手靠近钻具下部。
2.钻杆连接人员2.1 必须保持通畅的沟通,严格按照指令操作,确保操作的准确性。
2.2 进行钻杆连接时,必须穿戴好防护手套和安全帽,并确保操作场地干净、整齐。
2.3 连接钻杆前,必须检查钻杆的质量和连接部位的磨损情况,如有问题需要及时更换。
3.钻井液配置人员3.1 液压系统必须经常检查,确保正常工作,如有漏油、漏水情况需要立即停机检修。
3.2 液压系统排放的废液必须专人负责收集处理,严禁随意排放。
3.3 液压系统必须定期更换液压油,并确保使用合格的液压油。
4.钻井钻具检查人员4.1 检查人员必须熟悉钻具的种类和规格,确保使用正确的钻具。
4.2 在检查钻具时,必须仔细观察其磨损程度和使用寿命,如有问题需要及时更换。
4.3 使用钻具时,必须按照规定的工作压力和转速进行操作,严禁超载和超速运行。
5.爆破作业人员5.1 爆破作业必须有专业的人员操作,严禁未经培训的人员进行爆破作业。
5.2 爆破作业前,必须制定详细的爆破方案,并经过专业人员审核和批准。
工程钻探安全操作规程范文(3篇)
工程钻探安全操作规程范文一、通用规定1.本规程包含了工程钻探的常规操作规定,旨在确保施工过程中的安全性。
2.本规程适用于所有涉及工程钻探作业的人员,包括工作人员、监理人员以及其他相关人员。
3.所有参与工程钻探的人员必须严格遵守本规程的规定,并遵循安全操作流程。
4.操作人员必须熟悉相关设备的操作方法和维护保养要求,确保设备正常运行。
5.如有任何违反本规程的情况发生,相关人员将承担相应的责任和处罚。
二、安全操作规定1.钻探设备的安全操作(1)在操作钻探设备前,操作人员必须确认设备是否处于正常工作状态,如发现任何异常情况必须及时报告。
(2)操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
(3)操作人员必须熟悉设备的启动方法和停止方法,并确保设备在操作过程中保持稳定。
(4)操作人员必须严格执行设备维护保养制度,在设备停止工作后进行必要的清洁和检查。
2.现场环境安全措施(1)在施工现场必须设置明显的警示标识,标明作业区域、禁止区域和应急通道等。
(2)工作人员必须熟悉施工现场的应急救援设施和逃生通道,确保在发生紧急情况时能够及时有效地采取相应措施。
(3)操作人员必须按照规定的时间和顺序进行钻探作业,严禁未经批准擅自改变作业程序。
(4)操作人员必须随时注意施工现场的气象变化,特别是在恶劣天气条件下,必须采取相应的安全措施。
3.井下作业安全要求(1)井下作业人员必须熟悉相关的安全要求和安全操作规程,并确保自己和他人的安全。
(2)在进行井下作业前,必须对所需设备进行检查,确保设备正常运行并符合安全要求。
(3)井下作业人员必须注意井下通风情况,确保通风良好且无有害气体存在。
(4)井下作业人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等,并遵循相关操作规范。
4.爆破作业安全措施(1)爆破作业必须由专业人员操作,必须严格按照相关规定进行操作。
(2)在进行爆破作业前,必须对现场进行安全检查,确保周围环境安全,并远离可燃和易爆物品。
钻探工安全操作规程范文
钻探工安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保钻探工作的安全和顺利进行,保护钻探工人员以及钻机设备的安全,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于钻探工作中各类钻机操作人员以及相关工作人员,包括负责钻机操作的人员、负责设备维护的人员等。
第三条钻机操作人员应具备相应的专业知识和操作技能,通过相应的培训和考核,取得相关资格证书方可从事钻探工作。
第四条钻机操作人员应遵守国家相关法律法规,执行公司制定的各项安全规定,服从生产指挥,保持工作现场的整洁和秩序。
第五条钻机操作人员应遵循安全第一的原则,保障自身和他人的安全,积极配合公司进行相关安全管理工作。
第二章钻机操作安全规范第六条钻机操作人员在操作钻机时,必须熟悉钻机的结构和工作原理,按照正确的操作程序进行操作。
第七条钻机操作人员应熟悉钻井作业的要求,对井下情况进行详细的了解,并根据地质条件和井下环境合理调整钻机参数。
第八条钻机操作人员应定期对钻机设备进行检查和维护,确保钻机设备的正常工作和运转。
第九条钻机操作人员应时刻注意钻机设备的运行情况,及时发现并处理异常情况,避免事故的发生。
第十条钻机操作人员在进行井下作业时,必须佩戴符合国家安全标准的安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备。
第十一条钻机操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得随意更改操作方式和参数,确保钻机的操作安全。
第十二条钻机操作人员在操作钻机时,应保持机器周围的工作区域整洁和安全,防止杂物堆放和积水。
第十三条钻机操作人员应保持机器周围的环境通畅,防止过高的温度、大风、恶劣天气等对钻机操作的影响。
第三章钻机操作事故预防第十四条钻机操作人员应严格遵守操作规程,做到专注于操作、细心操作,不得酗酒和吸烟等影响操作安全的行为。
第十五条钻机操作人员在操作钻机前应进行全面检查,确保钻机设备完好无损,并查看是否有异常情况。
第十六条钻机操作人员在操作钻机过程中,应注意观察钻机工作情况,及时发现并处理可能的故障和异常情况。
钻探施工各岗位安全操作规程范本
钻探施工各岗位安全操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为保障钻探施工过程中的安全,预防事故的发生,减少人身伤亡事故和财产损失,制定本安全操作规程。
本安全操作规程制定依据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《煤炭安全生产法》等相关法律法规。
第二条适用范围本安全操作规程适用于所有进行钻探施工作业的岗位工人,包括现场监理人员、机械操作人员、安全员等。
第三条安全责任1.项目负责人对钻探施工过程中的安全负有最终的安全责任;2.各岗位工人对自己所从事的工作的安全负有责任。
第四条安全教育和培训1.各岗位工人应接受相关安全教育和培训;2.每年对全体工人进行一次安全教育和培训,并记录在案;3.对新参加钻探施工作的工人,应加强安全教育和培训。
第二章施工现场安全管理第五条施工现场管理1.施工现场应设置合理的安全警示标识,并设立安全通道;2.施工现场必须符合相关的安全环境要求,有充足的通风设备、消防设备等;3.施工现场应定期进行安全检查和整改。
第六条施工人员管理1.施工人员必须按照规定佩戴好安全帽,穿戴好防护服,并戴好防护手套、防护眼镜等个人防护用品;2.施工人员应严禁吸烟、携带易燃易爆物品;3.施工人员在施工现场操作钻探设备时应保持集中注意力,不得随意操作。
第七条施工机械设备管理1.施工机械设备必须符合相关的安全标准,保证设备的正常运行;2.施工机械设备操作人员必须经过培训合格,并持有效的操作证书。
操作前要检查设备状况,确认无异常后方可操作;3.施工机械设备操作过程中严禁无关人员进入设备作业区域,保持设备周围的安全距离。
第八条施工现场防火管理1.施工现场必须按照相关要求设置好防火设施,明确消防通道,保证消防车辆畅通;2.禁止在施工现场乱扔烟蒂,禁止在易燃物附近进行明火焚烧;3.施工现场应定期组织消防演练,提高应急处置能力。
第九条施工现场安全巡查1.施工现场应设立专职安全员,负责对施工现场进行安全巡查,并填写巡查记录;2.安全员要定期检查施工现场的安全设施和设备是否正常运行,及时发现问题并处理;3.安全员要及时向项目负责人汇报安全巡查情况和存在的安全隐患。
钻探工安全操作规程(9篇范文)
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钻探编录安全操作规程范本
钻探编录安全操作规程范本第一章总则第一条为了加强钻探工作中的安全管理,确保钻探作业人员的人身安全和设备设施的安全运行,制定本《钻探编录安全操作规程(以下简称“规程”)》。
第二条钻探作业人员必须牢记安全第一的原则,严格按照规程进行操作,践行安全生产的理念,做到安全工作无小事,安全责任不能推卸。
第三条规程适用于所有从事钻探作业的人员,包括钻井工、泥浆员、钻具员、钻井液工、测井员、钻采地质工程师等。
第四条钻探单位应当建立健全安全管理体系,明确安全生产职责,并按照《钻探安全管理规定》的要求进行管理。
第二章作业前准备第五条进入钻探现场的作业人员,必须经过岗前培训,掌握相关的安全操作知识和技能,持证上岗。
第六条钻井井口的现场环境必须符合安全生产要求,作业前必须对井场进行安全检查,确保井场无明显的安全隐患。
第七条操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等,并经常检查其工作状态,发现问题及时更换或修理。
第八条钻具和钻井液必须按照规定的程序检查和验收,确保其性能符合工作要求,同时要做好记录。
第九条钻探现场必须配备合格的灭火器材,并且定期进行检查和维护,确保在发生火灾时能够及时进行扑灭。
第十条在作业前,必须对钻井设备和工具进行检查,发现问题及时修理或更换,确保设备的安全性和可靠性。
第三章操作规范第十一条钻井设备的操作必须由具备相应资质和经验的人员进行,其他人员不得擅自操作。
第十二条钻探作业人员必须仔细熟悉工作程序和操作规程,严格按照要求进行操作,不得随意变动操作顺序。
第十三条在操作钻探设备时,必须保持清醒、专注的状态,不得饮酒或服用影响判断和反应能力的药物。
第十四条钻井液的配制和使用必须符合规定,严格按照施工方案进行,不得擅自改变液位、浓度和性质。
第十五条钻井液使用过程中,必须经常检查液位和密度,并根据需要进行调整,及时处理液体泄漏和污染问题。
第十六条钻井过程中,必须定期对井内情况进行检测和记录,及时发现异常情况并及时采取措施处理。
井下钻探工操作规程范文(二篇)
井下钻探工操作规程范文1. 安全操作规程1.1 钻探作业前的准备工作1.1.1 检查钻机设备是否完好,包括起重设备、钻杆、钻头等,在发现损坏或故障时及时报修。
1.1.2 检查井下通风系统是否正常,保证通风畅通,防止井下气体积聚。
1.1.3 清理作业场地,确保没有杂物和障碍物。
1.1.4 确保作业现场有足够的照明设备。
1.2 钻探作业中的安全措施1.2.1 佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
1.2.2 操作钻机时,必须站在安全位置,避免钻机倾倒或钻杆折断造成的伤害。
1.2.3 确保钻机设备和周围环境的稳定,防止倒塌。
1.2.4 使用正确的工具和设备,按照操作手册和操作指南进行操作。
1.2.5 在钻探作业时,必须保持清醒状态,避免疲劳、酒后或药物影响。
1.3 紧急情况处理1.3.1 发生事故或紧急情况时,立即停止作业,并按照应急预案进行处理。
1.3.2 在井下发生火灾或爆炸时,迅速撤离现场并报警。
1.3.3 安全疏散时,遵循指定的逃生路线和逃生门。
2. 钻机设备操作规程2.1 钻机设备的启动和停机2.1.1 在启动钻机前,确保电源开关处于关闭状态,然后按下启动按钮,设备开始运行。
2.1.2 停机时,先将钻机设备的控制杆归零,然后按下停机按钮,设备停止运行。
2.2 钻机设备的操作顺序2.2.1 先将钻杆和钻头放入井下,根据需要安装套管。
2.2.2 启动钻机设备,开始钻探作业。
2.2.3 在钻探过程中,根据土层情况和钻探目标,选择合适的钻杆和钻头。
2.2.4 钻探完成后,停止钻机设备,将钻杆和钻头取出井口,清理井下场地。
2.3 钻机设备的日常维护2.3.1 定期检查钻机设备的润滑油和润滑脂,及时添加或更换。
2.3.2 清洁钻机设备的外部表面,保持设备的清洁。
2.3.3 检查钻机设备的电气系统,确保各电缆连接牢固。
2.3.4 定期检查钻机设备的传动系统,确保各传动部件正常运转。
3. 钻探作业规范3.1 钻探前的测量和标记3.1.1 在进行钻探作业前,必须进行测量,并按照设计要求标记钻孔位置和深度。
工程钻探安全操作规程范本
工程钻探安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障工程钻探作业的安全稳定进行,减少事故发生的可能性,提高作业人员的安全意识和操作技能,制定本规程。
第二条工程钻探安全操作规程的适用范围为所有从事工程钻探作业的单位和个人。
第三条工程钻探作业应严格遵守国家相关的法律法规、标准和规范,保证施工安全和质量。
第四条工程钻探作业中发生的事故,应及时上报并进行调查,总结经验教训,加强安全管理。
第五条工程钻探作业的安全管理人员应接受安全培训,具备相应的安全管理知识和技能。
第二章作业前准备第六条工程钻探作业前应进行详细的现场勘察,确定地质条件和作业风险,并制定相应的施工方案。
第七条工程钻探作业前应对设备、工具和材料进行检查,确保其安全可靠,并按规定进行试验运行。
第八条工程钻探作业前应对作业人员进行安全教育和培训,掌握操作规程和应急措施。
第九条工程钻探作业前应确认作业人员的身体状况和素质,不得许可体检不合格或不符合要求的人员上岗作业。
第十条工程钻探作业前应搭建起稳定且坚固的工作平台,确保作业人员安全作业。
第三章作业操作规范第十一条工程钻探作业前应进行试验运行,确认设备正常工作,各项指标达到要求。
第十二条工程钻探作业前应明确施工人员的分工,不同岗位的人员应做好相应的沟通和交接。
第十三条工程钻探作业时,作业人员应穿着符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护服等。
第十四条工程钻探作业时,作业人员应听从指挥,遵守操作规程,严禁擅自修改设备设置和操作要求。
第十五条工程钻探作业时,应提前安排好作业区域和交通道路,确保人车分离,避免意外发生。
第十六条工程钻探作业时,应设置相应的警示标志和安全防护设施,如警示标志牌、警示栏杆等。
第四章应急处置措施第十七条工程钻探作业中发生事故时,作业人员应立即停止作业,做好应急处置工作。
第十八条工程钻探作业中发生火灾、泥水突出等意外情况时,应及时报警并迅速疏散人员。
第十九条工程钻探作业中发生人员伤亡时,应立即进行紧急救援,并及时将伤者送往医院。
工程钻探安全操作规程范文
工程钻探安全操作规程范文一、总则为了保障工程钻探作业人员的生命安全和财产安全,确保钻探作业顺利进行,特制定本安全操作规程。
二、责任与权限1. 项目负责人对工程钻探作业的安全负直接责任。
2. 钻探队队长负责本队钻探作业的安全。
3. 每位钻探作业人员在钻探作业过程中,要严格遵守本规程,加强学习和自我保护,防止事故的发生。
4. 工程钻探公司应当加强对作业人员的安全培训和考核,确保其掌握安全操作知识和技能。
三、基本操作要求1. 在钻探器具和设备使用前,必须先进行检查和试运行,确保无故障。
2. 钻探作业人员必须穿戴全套个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
3. 严禁无许可证和缺乏经验的人员进行钻探作业。
4. 钻探作业人员应当严格按照操作规程进行作业,不得随意变更作业方式和顺序。
5. 钻探作业人员在进行作业前,必须熟悉周围环境情况,尤其要注意地基情况和潜在的危险因素。
6. 钻探作业人员不得在作业过程中戏谑、嬉戏或吸烟,以免造成事故。
7. 钻探作业人员应当保持清醒和集中注意力,不得受酒精和药物的影响。
四、井口安全措施1. 钻探作业人员必须熟悉钻井设备和安全设备的使用方法,并参照操作手册进行操作。
2. 在进行井口作业前,必须先进行个人防护装备的检查,保证完好。
3. 在井口附近设置明显的警示标志,以提醒他人注意危险。
4. 井口周围必须铺设防滑垫,以防止人员滑倒。
5. 对于有可能坠落的物品,必须进行固定和防护,以免伤害其他人员。
五、设备安全操作1. 钻探机械设备在使用前必须检查设备的各项安全指标是否正常。
2. 钻探机械设备必须按照操作说明进行操作,不得随意改变操作方式。
3. 使用电动设备进行钻探作业时,必须确保电气设备保持良好的绝缘状态,以防触电事故的发生。
4. 对于有液压系统的设备,在使用前必须检查液压系统的安全阀和压力表的工作情况,确保正常。
同时要注意液压油温的控制,以防过高引起设备损坏。
六、事故应急措施1. 在事故发生时,钻探作业人员应保持冷静,第一时间报告上级,并立即采取相应的应急措施。
钻探工人安全操作规程(三篇)
钻探工人安全操作规程一、前言钻探工作是一项具有一定风险的工作,为了保障钻探工人的安全和健康,制定钻探工人安全操作规程至关重要。
本规程旨在提供给钻探工人一系列安全操作指南,以帮助他们安全、高效地完成钻探工作。
二、安全操作规程1. 穿戴和使用个人防护装备:1.1 所有员工必须穿戴合适的安全帽、安全鞋和隔音耳塞。
1.2 防护手套、护目镜和呼吸面罩等建议根据工作环境和风险评估的要求而佩戴。
1.3 使用安全带系统以防止高空坠落。
2. 操作前的准备工作:2.1 所有钻探设备必须经过定期检修和维护,确保其正常工作。
2.2 操作前应对工作场所进行检查,确保地面平整、无障碍物,并清除滑倒或跌落的危险物品。
2.3 操作前应对工作区域进行必要的标示和警告。
3. 钻探设备操作:3.1 操作钻探设备前,必须对设备及其控制器和安全装置进行检查,确保其正常工作。
3.2 在操作钻探设备时,必须根据操作手册进行操作,并遵循设备制造商的建议和注意事项。
3.3 在钻探过程中,必须保持设备周围的工作区域整洁,防止杂物堆积造成滑倒或其他伤害。
4. 防止火灾和爆炸:4.1 禁止在钻探现场吸烟或使用明火。
4.2 钻探设备和现场必须配备适当的灭火器,并定期检查其有效性和操作性。
4.3 定期对钻探现场进行维护和清洁,确保设备及周围环境无易燃物质积累。
5. 避免电击和触电:5.1 遵循安全用电的原则,使用符合标准的电气设备,并确保合适的接地。
5.2 使用绝缘工具和手套,在进行电气维修和检修时切断电源,并使用适当的防护设备。
6. 预防物体坠落:6.1 钻探工人必须在进行钻探作业时戴上安全帽,并在设备上设置防护设施,以防止物体坠落。
6.2 在高空作业时,必须设置安全网或其他适当的物体防护措施。
7. 足够的通风和防尘措施:7.1 钻探现场必须保持足够的通风,以防止空气污染和有害气体的积聚。
7.2 钻探设备必须配备有效的除尘设备,以减少空气中粉尘的含量。
钻探安全技术操作规程范文(3篇)
钻探安全技术操作规程范文一、引言1.1 目的本文档旨在规范钻探作业中的安全技术操作,保障作业人员的人身安全和设备安全,并最大程度地减少事故发生的概率和严重程度。
1.2 适用范围本文档适用于钻探作业的全过程,包括前期准备、设备操作、安全措施、应急预案和事后处理等环节。
二、前期准备2.1 作业计划在进行钻探作业之前,必须编制详细的作业计划,包括作业地点、作业时间、作业内容等,并告知相关人员。
2.2 设备检查在开始作业之前,要对钻探设备进行全面检查,确保其正常运转和安全可靠。
特别要检查切削工具的磨损情况、电气设备的漏电情况等。
三、作业操作规范3.1 作业现场安全3.1.1 作业前要对作业现场进行安全检查,确保场地无隐患,没有刺激性气味或可燃、易爆、有毒物品的存在。
3.1.2 作业现场必须建立合适的隔离区域,确保只有经过合格培训并持有有效证书的作业人员进入。
3.1.3 作业现场必须配备充足的灭火器材,并定期对其进行检查和维护。
3.2 操作规程3.2.1 作业人员必须严格按照操作规程进行操作,不得随意更改作业步骤或顺序。
3.2.2 操作过程中,必须做到专心致志,注意力集中,禁止喧哗、嬉戏、吸烟等危险行为。
3.2.3 作业人员必须熟悉和掌握所使用设备的操作方法,不得擅自操作不熟悉的设备。
四、安全措施4.1 个人防护4.1.1 作业人员必须按照规定佩戴个人防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
4.1.2 在高温、低温、高湿、有毒有害气体等特殊环境下作业时,必须佩戴相应的特殊防护用品。
4.2 设备安全4.2.1 严禁在设备运转中进行维护和检修,必须停机后方可进行。
4.2.2 定期对设备进行检修和维护,发现问题及时修理或更换损坏零件。
4.3 防火措施4.3.1 作业现场禁止明火作业,严禁使用易燃易爆物品。
4.3.2 在作业现场要配备足够的灭火器材,并定期进行检查和维护。
五、应急预案5.1 应急演练5.1.1 定期组织应急演练,提高作业人员应对突发事故的能力和应急处置水平。
钻探施工各岗位安全操作规程范文
钻探施工各岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为了加强钻探施工的安全管理,确保作业人员的人身安全和设备的完好性,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有钻探施工的岗位。
第三条各岗位的人员必须按照本规程进行安全操作,严禁违反规定进行施工。
第四条本规程于制定后立即生效。
第二章安全操作规程第一节钻台操作第五条钻台操作人员必须经过相关培训,持有相关证书才能上岗。
第六条钻台操作人员需佩戴好安全帽、防护眼镜和防滑鞋等个人防护装备。
第七条钻台操作人员必须熟悉钻台设备的操作流程和安全操作规程,严禁擅自调整设备参数。
第八条钻台操作人员在操作前必须进行检查,确认设备的各项指标和安全装置的运行正常。
第九条钻台操作人员在操作过程中,应随时注意设备的运行状况,发现异常情况应停机并进行排查处理。
第十条钻台操作人员严禁在设备运行时进行维修和更换部件,必须在停机状态下进行。
第十一条钻台操作人员在操作过程中必须时刻保持清醒状态,严禁饮酒和吸烟。
第十二条钻台操作人员在操作结束后,必须彻底清理工作现场,保持设备整洁。
第二节钻探机操作第十三条钻探机操作人员必须持有相关岗位资格证书,熟练掌握各种材料的安装和操作方法。
第十四条钻探机操作人员必须佩戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞和防滑鞋等。
第十五条钻探机操作人员在操作前必须检查设备的各项功能和安全装置的工作状态。
第十六条钻探机操作人员在操作过程中,应随时关注设备的运行状况,发现问题应及时停机并上报。
第十七条钻探机操作人员应按照施工方案进行操作,严禁随意改变施工方案。
第十八条钻探机操作人员在操作过程中,应注意周围环境的安全,严禁损坏附近的设施。
第十九条钻探机操作人员在操作结束后,必须对设备进行清洁和保养,确保设备的正常运行。
第三节钻探杆工操作第二十条钻探杆工操作人员必须熟悉钻探杆的组装和拆卸方法,掌握各种材料的使用技巧。
第二十一条钻探杆工操作人员必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和防尘口罩等。
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( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改钻探安全操作规程(通用版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.钻探安全操作规程(通用版)第一章、总则1、为了实现标准化,保证安全生产,做到文明生产,进一步提高工程质量、勘探质量,更好地为生产服务,不断提高企业经济效益和社会效益。
为了便于加强管理和统一标准,特制定本操作规程。
2、本规程编制参照煤田钻探规程、煤田地质勘探规程、石油钻井安全生产操作规程、煤田地球物理测井规程的有关内容和标准,并结合本单位实际情况做了修定。
3、凡钻探工程部从事钻探生产的工作人员必须严格遵守。
第二章、设备拆卸、运输及安装第一节、选场地的选择1、确定孔位时,应由钻探会同地质及有关部门进行实地查勘,孔位一经确定,不得擅自改动。
2、选择孔位场地时,在不影响地质及工程设计的情况下,应尽可能地考虑道路交通、水源、居住及地势等因素,为钻探施工创造条件。
第二节、设备搬迁1、搬迁前,必须对新老钻场道路进行勘察,为安全行车创造条件,避免发生交通事故。
2、搬运设备的车辆未进入钻场前,负责搬迁人员应对现场地形、空间进行踏勘,选好吊车位置,为配合人员留足够的安全活动空间,防止发生碰挤砸滑等伤人事故。
3、拆设备前,首先要切断钻场电源。
拆卸设备时遇有螺栓扳卸困难,使用扳手或套筒必须打牢配合好,防止用力过猛而损坏部件或碰伤人员。
4、搬迁前各种钻具应解卸成小根,摆放整齐。
5、需搬迁的设备、管材等要捆绑牢固,找好重心,防止钢丝绳滑动及摇摆伤人。
6、起吊前要切实注意设备的重量与吊车的负荷是否相符。
检查绳套的规格、质量、拴法是否符合要求,绳套是否牢固可靠,严格检查绳套在设备上的受力点情况,切不可将绳套放在怕压、怕挤的零件上。
7、吊车在松软地面上作业时,应将地面垫平,压实,机身固定平稳,支撑安放牢靠。
工作区域内应有足够的空间和场地。
8、吊车作业时,要有专人指挥吊放。
吊臂下、吊钩和重物下面严禁有人工作及通行,吊臂回转范围内严禁站人。
9、吊装油罐、泥浆罐等罐类设备时,必须事先将液体放净,以保吊装及行车安全。
10、对易燃、易爆、怕压、怕碰的器材,如氧气瓶、电瓶、仪表等应妥善配车拖运,一般装在值班房或材料房内,并用棕绳捆绑牢固。
11、设备、机械、管材运输时严禁车辆上坐人,车上的物品一定要捆绑牢固。
12、行车中应严格遵守交通规则,中速行驶,安全礼让。
第三节、设备安装1、基台的安装(1)、地基要平整、坚实,不得有填方,基台木必须铺稳固、周正、水平,平台必须用螺栓连接牢固。
2、机械设备安装(1)、钻机、柴油机、水泵必须安装稳固、周正、水平。
(2)、天轮、立轴与孔口的各中心线必须在同一条直线上。
(3)、钻机、水泵与动力机等各传动轮之间必须对线。
(4)、机械传动部位必须安设牢固的防护栏杆或防护罩。
机械的各部罩、盖及安全阀门等必须齐全、完整、可靠。
3、钻塔安装、起立、放倒(1)、钻塔起立、放倒前,开好班前安全会,工作由机长统一指挥,做好分工,工作中思想要集中。
(2)、钻塔起立、放倒必须由机长负责操作。
(3)、钻塔起立、放倒前必须认真检查井架、人字架的全部销子及是否已穿了保险销钉,井架上的各种绳索是否都已固定牢靠,仔细检查钻塔焊口的焊接情况,井架上的所有螺丝是否都已上紧,井架上大绳穿法是否正确,检查钻机的升降系统是否正确,是否灵活可靠。
(4)、检查人字架角度是否正确,人字架上是否拴了保险绳,对柴油机是否采取了保护措施。
(5)、起放塔前,认真检查绷绳绳卡子是否牢固,地锚坑是否符合设计要求。
(6)、起塔绷绳坑深度不得小于2.5m,把基台木必须埋实。
(7)、起塔时必须把塔拉一定高度放下,反复几次检查没问题后,再把塔拉起,钻塔起立、放倒过程中升降机操作必须平稳,不得突然刹车或猛放,其他人员撤离到安全位置。
(8)、起放A字型钻塔时,操作要平稳,钻塔前后各30m,左右各15m范围内不准站人。
(9)、绷绳坑深不得小于1.5m,挖坑时与地面成45°角。
(10)、钻塔必须埋设直径不小于Φ14mm的绷绳(钢丝绳),其与地面夹角不得超过45°;绷绳两端连接处均应用2个绳卡紧固,绷绳与地锚连接处应设有紧绳器,并将绷绳拉紧。
地锚长度不短于1m,直径不小于150mm(或采用方木、钢管、水泥墩等)。
若利用地物代替地锚时,必须固定可靠。
深孔施工或多风区施工,应增设绷绳数量。
(11)、雷雨季节,钻塔必须安设避雷针,其高度应超过塔顶2.5m 以上,并与钻塔绝缘。
接地线不得与钻塔接触;接地电阻不得大于15欧姆;开钻前必须测定。
在施工过程中,亦应经常检查和测定。
(12)、在高压输电线路附近安装钻塔时,钻塔与输电线的安全水平距离,应大于钻塔高度的5m以远。
4、钻台悬吊工具及水龙带的安装(1)、大钳吊绳一般用Φ9.5mm钢丝绳。
吊绳滑轮要捆绑固定牢固,绳索两端与大钳、吊杆、平衡锤分别拴牢。
大钳尾绳一般用Φ22mm钢丝绳,长度以钳柄位于井架前大门中心时,尾绳能拉紧为标准。
(2)、副绞车安装必须牢固,必须用Φ19mm钢丝绳,并用绳卡按规定接好。
副绞车吊装滑轮在塔上必须固定牢靠。
(3)、水龙带安装时每隔0.5-1m用Φ9.5mm钢丝绳圈做保险绳,其两端分别固定在井架和鹅颈管上。
5、电气设备安装(1)、架设高、低压输电线路时,均应遵守电力部门的有关规定。
(2)、安装架空变压器时,其高度必须在2.5m以上;安装落地变压器时,必须设置围栅,清除围栅内的杂草及杂物,并悬挂警示牌。
(3)、需用电缆长距离输入电源时,电缆必须架空;需地面铺设电缆时,每遇过道均应挖设地沟埋设,避免车压、人踩。
(4)、钻场使用的配电系统及起动设备,应设置在干燥处,并安装在绝缘台上,铺设绝缘胶板;配电系统的各种仪表,必须齐全、完好。
(5)、现场所使用的电气设备,均应有良好的接零或接地保护装置。
(6)、钻场电力线不得使用裸线,不得搭铁,不得跨越搅拌器、油罐等,距柴油机排气管出口不少于2m,且要避开水泵放喷管线出口。
(7)、电闸刀胶木盖要齐全,闸刀盒要不漏雨;保险丝选用要适当,严禁用铝丝、钢丝等代替。
电线接头应用防雨胶布包扎,老化的电线禁止使用。
(8)、井架上照明电压不得超过36v。
井架上电线不得与角铁磨擦。
第四节、冲洗液循环系统1、循环系统的沉淀池、水源池及储浆池的规格,应根据所施工的钻孔的设计深度、孔径、钻进方法及现场条件确定。
一般沉淀池的深度不应小于0.8m;水源池及储浆池的深度不得大于1.4m。
2、在正常情况下,循环系统的总长度不得短于15m,其宽度为300mm,高度为200mm,坡度为1/100--1/80。
3、循环系统应挖设在离塔基及场房1m以外,并应防止漏失或雨水的侵入。
第三章、钻进第一节、开孔前的准备1、开孔前由地质和钻探部门向钻机全体人员交清钻孔地质设计、施工目的与技术要求。
钻机人员根据施工要求,制订技术措施,以保证施工顺利进行。
2、开孔前钻机必须做好开孔钻具、材料和泥浆等项准备工作。
3、开孔前由队长组织有关人员检查机械设备的安装质量和安全设施情况,并经试车合格后方准开钻。
第二节、钻进操作安全技术规程1、钻场人员必须穿工作服,戴安全帽,衣襟、袖口、裤脚要束紧,不准赤脚或穿拖鞋工作。
2、上塔工作必须系安全带,禁止在运转的皮带附近更换工作服,上班前及班中不准喝酒。
3、认真做好“三看”、“二听”、“一及时”,仔细判断孔内情况。
“三看”即:看拉力表和进尺速度,看泵压表和孔口上水情况,看皮带跳动及水接头情况。
“二听”即:听机器运转声音,听孔内震动声音。
“一及时”即:发现异状及时处理。
4、准确丈量下入孔内的钻具及机上余尺,计量出正确的孔深,并记录在班报中。
禁止在立轴回转时站在钻机上丈量机上余尺。
5、严格执行30分钟量余尺制度,合理掌握一次钻程,严禁“打懒钻”。
6、松紧立轴卡盘顶丝和钻进中停车修理水接头时,必须把离合器开关固紧,并由专人看管,以防立轴突然转动伤人。
7、操作升降机要先检查制动带是否紧固有效,禁止在滑车升降时调整操作把螺丝和其他工作。
禁止向制动带内加润滑油及水,以防制动带失灵。
禁止双手离开操作把和用手摸、脚登钢丝绳。
8、起下钻具时,禁止用牙钳、链钳代替垫叉和用脚钩垫叉。
9、岩芯管提出孔口后,应立即盖好孔口,不准用手摸、眼看管内岩芯。
10、打开立轴箱时,横立轴齿轮应加防护罩。
合立轴时,应待机械停止转动后进行。
11、千米钻机孔深超过400m,下钻具时,必须连续使用冷却水。
孔深超过800m后,应使用小水泵强制给水冷却。
12、使用斜脱式提引器爬杆时,应有专人扶好钻具,以防提引器带起钻具伤人。
13、用升降机拉起或放倒钻具时,在钻具下面不许站人。
14、禁止工作人员沿钻杆或钢丝绳上下钻塔。
15、在机械运转时,不得进行部件的拆卸和修理。
16、不准带手套挂皮带,挂皮带时必须降低动力机速度,并由熟练工人操作。
皮带运转时,不得跨越和穿行,每小班检查一次皮带卡。
17、禁止用手和脚直接制动机械的运转部分。
在机械的摩擦部分打滑时,严禁用灰沙增加摩擦力。
18、禁止将工具和物件放在钻机、动力机、水泵等机械的传动皮带或防护罩上。
不准在塔上工作台内留放工具或其他东西,以免掉落伤人。
19、升降系统的钢丝绳、天轮、滑车、提引器等应定期检查;钻塔各部螺丝不得任意拆卸,以防重大事故发生。
20、提引钢丝绳的固定末端连接拉力表时,必须安设保险绳。
缠在卷筒上的钢丝绳不得少于5圈。
21、台、地板上的软泥和泥浆要及时清除,以防滑倒伤人。
22、使用沙轮机和配制化学药剂时,均需戴防护眼镜,不许用手直接接触酸碱物质。
第三章、护孔与堵漏第一节、泥浆管理1、钻机各班要有专人负责泥浆的配制、调整和管理工作。
2、一般在松软、易碎地层中均应使用泥浆钻进,而在吸水性强、膨胀缩径、破碎掉块等复杂地层中,则应使用化学泥浆钻进,以保证孔内安全。
3、钻机应配有粘度计、比重计、含砂量杯、滤纸、PH值试纸、量桶等仪器用品。
每班至少测定一次泥浆性能,并做好记录。
调整好的泥浆不准随便加清水。
4、用搅拌机或水泵冲拌方法向泥浆中加入化学剂时,一定要数量合适,分散均匀;调整孔内泥浆时严禁在回次末进行,以防岩粉沉淀或提钻时喷浆,塌孔。
5、泥浆循环系统必须及时清理捞砂,水源池内保持无杂物,沉淀池积物不得超过其容积的五分之一。