模具CAD_CAM考题及课后习题答案(宁波工程师考试)
模具CAD(宁波工程师考试)
模具CAD/CAM第一章模具CAD/CAM基础1.CAD/CAM的定义：为计算机辅助设计与制造是指利用计算机软、硬件系统来生成和运用各种数字信息和图像信息，辅助人们对产品或工程进行总体设计和自动加工的一项综合性技术2.CAD/CAM包括：计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工程分析（CAE）、计算机辅助制造（CAM）、计算机辅助工艺设计（CAPP）、产品数据管理系统（PDM）3.CAE的定义：是以现代计算机力学为基础，以计算机仿真为手段的工程分心技术，对未来模具的工作状态和运行行为进行模拟，从而及早发现设计缺陷，是实现模具优化的主要支持模块4.CAPP的定义：是指根据产品设计阶段给出的信息，人机交互地或自动地完成产品加工方法的选择和工艺过程的设计5.PDM的定义：是以软件、计算机网络、数据库、分布式计算等技术为基础，以产品为核心，实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术6.模具CAD/CAM系统运行环境的组成：硬件、软件和人（硬件包括计算机、外围设备和生产设备，软件包括系统软件、各种支撑软件和应用软件）7.模具CAD/CAM系统的硬件组成：计算机主机、外存储器、输入设备、输出设备、网络设备和自动化生产装备8.主机的分类：主机系统、小型成套系统、分布式工程工作站系统和微型机系统9.主机的定义：主机是CAD/CAM系统的硬件核心，主要由中央处理器(CPU)及内存储器（也称内存）CPU包括控制器和运算器，控制器按照从内存中取出的指令指挥和协调整个计算机的工作，运算器负责执行程序指令所要求的数值计算和逻辑运算。
CPU的性能决定着计算机的数据处理能力、运算精度和速度10.衡量主机性能的指标：CPU性能和内存容量11.常见的外存储器：磁带、磁盘（软盘、硬盘）和光盘、移动硬盘、U盘12.输入设备：键盘输入类（如键盘）指点输入类（如鼠标）图形输入类（如数字化仪）图像输入类（如扫描仪、数码相机）语音输入类13.输出设备：显示输出（如图形显示器）打印输出（如打印机）绘图输出（如自动绘图仪）及影像输出、语音输出14.网络互联设备：网络适配器（也称网卡）中继器、集线器、网桥、路由器、网关及调制解调器15.C AD/CAM系统软件的层次关系：系统软件←支撑软件←应用软件16.系统软件的定义：是指计算机在运行系统状态下保证用户正确而方便工作的那一部分软件，它处于系统的最底层，是用户与计算机硬件连接的纽带，是使用、控制、管理计算机的运行程序的集合17.系统软件的包括：操作系统、编程语言系统和网络通信及管理软件18.常见的操作系统：WINDOWS、UNIX、LINUX19.常用的编程语言：VC+、VB、JA V A20.主要的网络协议：TCP/IP、MAP、TOP21.支撑软件定义：是CAD/CAM软件系统的重要组成部分，一般有商业化的软件公司开发22.功能单一型软件的分类：①交互式绘图软件：如AUTOCAD、CAXA电子图版、PICAD、高华CAD②三维几何建模软件：如MDT、SOLIDWORKS、SOLIDEDGE③工程计算和分析软件：ANSYS、DYNAFORM、DEFORM、MOLDFLOW、SAP、ADINA、AUTOFORM、INDEED、pam-stamp、optris、isopunch、MARC、NASTRAN、ADAMS④数控编程软件：CIMATRON、MASTERCAM、SMARTCAM、surfcam、CAXA制造工程师⑤数据管理系统软件：Oracle、SYBASE、foxpro、foxbase23.功能集成性支撑软件：PRO/E、UG、I-DEAS、CA TIA24.应用软件：是指在系统软件和支撑软件的基础上，针对专门应用领域的需要而研制的软件25.常见的支撑软件的二次开发工具：AUTOLISP、PROTOOLKIT、GRIP26.C AD技术的发展过程：⑴20世纪50年代后期至70年代初期，此阶段为初级阶段——线框造型技术⑵20世纪70年代初期至80年代中期，次阶段是第一次CAD技术革命——曲面造型技术⑶20世纪80年代初期至80年代中期，次阶段是第二次CAD技术革命——实体造型阶段⑷20世纪80年代中期至90年代初期，次阶段是第三次CAD技术革命——参数化技术⑸20世界90年代初期至今，此阶段是第四次CAD技术革命——变量化技术：变量化技术既保持了参数化原有的优点（如基于特征、全尺寸约束、全数据相关、尺寸驱动设计修改）同时又克服了许多不利之处（如解决实体曲面问题）27.C AM的发展过程：28.C AD/CAM技术和模具结构设计包括：草图重建技术、曲面特征设计、变量装配设计技术、真是感技术29.C AD/CAM技术和模具结构分析包括：强度和刚度分析、抗冲击试验模拟、跌落试验模拟、散热能力分析、疲劳和蠕变分析30.C AD/CAM技术和模具成型仿真包括：冷冲压成型、热作成型（压铸模、挤压模、注塑模、热压模、锻模）31.C AD/CAM技术的发展趋势：集成化、网络化、智能化和标准化32.我国模具工业的发展趋势：⑴模具日趋大型化⑵模具的精度将愈来愈高⑶多功能复合模具将进一步发展⑷热流道模具在塑料模具中的比重将逐渐提高⑸随着塑料成型工艺的不断改进与发展，气辅模具及适应高压注塑成型等工艺的模具也将随之发展⑹标准件的应用将日益广泛⑺快速经济模具的前景十分广阔⑻随着车辆和电机等产品向轻量化发展，压铸模的比例将不断提高⑼以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快，塑料模具的比例将不断增大⑽模具技术含量将不断提高33.今后需大力发展的模具产品：⑴汽车覆盖件模具（轿车所需）⑵精密冲压模具（多工位级进模、精冲模）⑶大型塑料模具（用于汽车和家电）⑷精密塑料模具⑸大型薄壁精密复杂压铸模和镁合金压铸模具⑹子午线橡胶轮胎模具⑺新型快速经济模具⑻多功能复合模具⑼模具标准件34.今后需太高的关键技术⑴用计算机、网络通信、软件技术等信息技术带动和提升模具制造技术⑵模具设计技术（CAD/CAE/CAM一体化技术）⑶模具加工技术（CAM）、高速铣削技术（HSM）⑷快速原型制造技术、激光加工技术、直接金属成型技术⑸信息化工程、逆向工程、并行工程、敏捷制造等技术，先进的精密测量技术⑹高性能、高品质的新型模具材料及制造新工艺⑺模具热流道技术、新型模具标准间⑻先进的模具修复和抛光技术⑼模具制造的现代化管理技术35.C AD/CAE/CAM技术在模具设计中的发展方向：⑴逐步提高CAD/CAM系统的智能化程度⑵研究模具的运动仿真技术，即冲模的冲压过程与注射模的运动仿真⑶协同创新设计将成为模具设计的主要方向，制造业垂直整合的模式使得世界范围内的产品销售、产品设计、产品生产和模具制造分工更明确⑷基于网络的模具CAD/CAE集成化系统将深入发展⑸模具CAD/CAM技术应用的ASP模式将成为发展方向36.试题——简述CAD/CAE/CAM的基本概念：CAD是计算机辅助设计CAM是计算机辅助制造CAE是计算机辅助工程分析是指利用计算机软、硬件系统来生成和运用各种数字信息和图像信息，辅助人们对产品或工程进行总体设计和自动加工的一项综合性技术37.试题——简述CAD/CAE/CAM硬件系统的组成：计算机主机、外存储器、输入设备、输出设备、网络设备和自动化生产装备38.试题——简述国内外常用的CAD/CAE/CAM软件的作用和应用领域39.试题——简述CAD/CAE/CAM的发展历程：40.试题——简单列出5~8种模具加工的机床：车床加工顶针和导套摇臂钻加工冷却水孔台钻加工螺纹孔、销孔线切割冲模凹模加工电火花压铸模热处理后加工数铣和加工中心型腔型芯加工41. 试题——简述模具CAD/CAE/CAM技术的发展趋势：集成化、网络化、标准化、智能化第二章CAD/CAM技术基础1.几何建模技术的定义：指在计算机上进行几何形状操作处理的技术2.三维CAD系统的定义：将设计中涉及的机械、设备、构件等三维物体，以尽可能接近实体特征的几何形状来进行处理的CAD系统3.三维CAD系统的特点：可以更加真实地、完整的、清楚地描述物体，并使得以工程制图法为基础的视图，可以通过将几何形体向所需的平面上投影来获得，能够对涉及中能够需要的体积、重心等物理量进行计算，也能够生成和CAE 系统密切相关的数据，还能够在显示器上对加工、装配的方法进行审查研究，并生成NC加工所需的数据，三维CAD系统代表了CAD/CAM发展的主流4.三维几何建模系统的分类：线框建模、曲面建模、实体建模5.线框造型的用场：线框造型经常用于线切割制造6.线框造型的特点：结构简单，易于理解，数据存储量少，操作灵活，反应速度快，是进一步进行曲面建模和实体建模的基础，不存在内、外表面的区别，无法识别可见边，也就不能对图形进行可见性检验及消隐、剖切、渲染、明暗处理、物性分析等处理7.曲面造型的方法：指纹面、线性拉伸曲面、线性拉伸曲面、旋转曲面、扫描曲面、混合曲面、边界曲面8.曲面的种类：贝齐尔、B样条、孔斯、非均匀有理B样条9.实体建模起始时间：20世纪70年代后期10.实体建模的定义：指用来表示在计算机上创建的实物模型，以及它所包含的所有特征11.常见的几种实体建模模式：边界表示法、构件立体几何法、混合模式、空间单元表示法、半空间法12.边界表示法（B-reps、BR）的定义：首先是在欧洲发展起来的。
模具cad cam课后习题答案
1.CAD/CAM技术的发展经历的哪几个阶段？各阶段的主要技术特点是什么？P31.孕育形成阶段，用于显示简单的图形，是CAD技术酝酿开始的标志2.快速发展阶段，是交互式图形技术的开端3.成熟推广阶段，曲面造型系统4.4广泛应用阶段，CAD系统逐渐开始从小型计算机向微型计算机转化5.标准化智能化集成化阶段，技术标准化，将人工智能AI引入CAD系统CAD技术与CAM，CAE等技术的集成形成了广义的CAD/CAM系统2.简述参数化造型技术和度量化技术的主要特点和区别P4参数化造型技术特点：1.基于特征，2.全尺寸约束3.尺寸驱动4.数据相关变量化造型技术特点：1.几何约束2.工程关系3.VGX技术（超变量几何）4动态导航技术5主模型技术区别：1对约束的处理方式不同2应用领域不同3特征管理方式不同3.试述CAD/CAM技术的发展趋势。
这些发展趋势在实际应用中如何体现？P161集成化：1软件集成2CAD功能和CAM功能集成3建立企业的CIMS系统2智能化：软件智能化的开发3标准化：1面向用户的图形标准，2面向不同CAD系统的数据交换标准3面向图形设备的图形标准4网络化：随着INTERNET发展，针对某一项目或产品，将分散在不同地区的人力资源和设备资源迅速加以组合，建立动态联盟的制造体系5最优化：应用仿真技术和成型过程的计算机模拟技术4.简述CAD/CAM技术在模具设计制造（尤其在冷冲模、塑料膜）中的应用P13冷冲模：1.利用几何造型技术完成复杂模具的集合设计2完成工艺分析计算，辅助成型工艺的设计3建立标准模具零件和结构的图形库，提高模具结构和模具零件设计效率4辅助完成绘图工作，输出模具零件图和装配图5利用计算机完成有限元分析和优化设计等数值计算工作6辅助完成模具加工工艺设计和NC编程塑料膜：塑料制品的几何造型2模腔表面形状的生成3模具结构方案设计4标准模架的选择5部装图和总装图的生成6模具零件图的生成7注射工艺条件及注射模材料的优点8注射流动及保压过程的模拟9冷却过程分析10力学分析11数控加工5.构成模具CAD/CAM系统的硬件有哪些？P211计算机主机2外部存储器3输入输出设备6.模具CAD/CAM系统的软件分为哪几个层面？P251操作系统2汇编系统3编译系统4诊断系统7.展望网络对模具CAD/CAM的影响P30借助于网络通讯系统，模具CAD/CAM的优势可以更有效的得到发挥，各部门之间可以方便的进行交流，共享设计和制造方面的数据，还可以通过网络电子商务完成从采购至销售的一系列环节17.汽车覆盖件模具CAD技术有什么特点？一般覆盖件成形都要依次经过拉延、切边、整形、翻边和冲孔等几道工序。
模具CADCAM考题及课后习题复习资料(宁波工程师考试)
模具CAD/CAM基础简述CAD/CAE/CAM的基本概念计算机辅助设计及制造（CAD/CAM）：利用计算机软件、硬件系统来生成和运用各种数字信息和图像信息，辅助人们对产品或工程进行总体设计和自动加工的一项综合性技术计算机辅助工程分析：以现代计算力学为基础，以计算机仿真为手段的工程分析技术，对未来模具的工作状态和运行行为进行模拟，从而及早发现设计缺陷，是实现模具优化的主要支持模块模具CAD/CAM系统的组成：硬件、软件、人硬件组成：计算机主机、外存储器、输入设备、输出设备、网络设备和自动化生产设备-软件组成：系统软件（操作系统Windows、UNIX、Linux；编程语言系统VC++、VB、Java；网络通信及其管理软件TCP/IP、MAP、TOP）支撑软件（功能单一型CAD、SolidWorks；功能集成型Pro/E、UG、I-DEAS、CATIA）、应用软件(基于支撑软件进行二次开发，如CAD的Autolisp、Pro/E的Protoolkit、UG的GRIP CAD/CAE/CAM技术的发展历程CAD：20世纪50年代后期至70年代初期初级阶段-线框造型技术20世纪70年代初期至80年代初期第1次革命-曲面造型技术20世纪80年代初期至80年代中期第2次革命-实体造型技术20世纪80年代中期至90年代初期第3次革命-参数化技术20世纪90年代初期至今第4次革命-变量化技术CAE：20世纪60-70年代处于探索阶段，20世纪70-80年代是CAE技术蓬勃发展时期20世纪90年代CAE技术逐渐成熟壮大CAM：1952麻省理工学院（MIT）首次试制成功数控铣床，随后研制开发了自动编程语言，标志着CAM技术的开端；1962研制世界第一台机器人，实现物料搬运自动化；1965产生了计算机数控机床CNC系统；1966出现直接采用计算机控制多台数控机床20世纪70年代，美国辛辛那提公司研制出了一条柔性制造系统（FMS）将CAD/CAM推向新的阶段20世纪80年代，CAD及CAM相结合，形成了CAD/CAM集成技术，导致了新理论、新算法的大量涌现。
CADCAM课后习题答案
第一章绪论1、什么是CAD、CAM、CAPP？什么是CAD/CAM集成？答：CAD (Computer Aided Design System)是指以计算机为辅助手段来完成整个产品的设计过程、分析和绘图等工作。
CAD的功能包括：概念设计、结构设计、装配设计、曲面设计、工程图样绘制、工程分析、真实感和渲染、产品数据接口。
CAM( Computer Aided Manufacturing System) 通过计算机与生产设备直接的或间接的联系，完成从生产准备到成品制造整个过程的活动。
狭义的CAM指NC数控程序编制，包括：刀具路径规划、刀位文件生成、刀具轨迹仿真及NC代码生成。
CAPP（Computer Aided Process Planning）借助计算机根据设计阶段的信息，人机交互的或自动完成产品加工方法的选择和工艺过程的设计，称为CAPP。
CAPP的功能包括：毛坯设计、加工方法选择、工艺路线制定、工序设计、刀夹量具设计等。
CAD产生的图纸直接被CAPP，CAM 以及以后的CIMS所利用，这就是CAD/CAM集成。
2、一般所说的CAD/CAM过程链主要包括哪些内容？答：CAD/CAM过程链是一个串行的过程链，在此过程链中包括从市场需求到产品整个的产品生产过程，具体包括：1）市场需求2）产品设计（任务规划、概念设计、结构设计、施工设计）3）工艺设计（毛坯设计、工艺路线设计、工序设计、刀夹量具设计）4）加工装配（NC编程、加工仿真、NC加工、检测、装配、调试）3、CAD/CAM集成方案有哪几种？答：1）通过专用数据接口实现集成2）利用标准格式接口文件实现集成3）基于统一产品模型和数据库4）基于产品数据管理（PDM）的系统集成4、CAD/CAM的发展趋势如何？答：1）CAD/CAM系统的集成化方向发展（CIM）2）并行工程3）智能化CAD/CAM系统4）虚拟产品开发5）网络化CAD/CAM第二章CAD/CAM系统的支撑环境1、CAD/CAM系统应具备哪些基本功能答：1）交互图形输入及输出功能。
模具CADCAM课后习题答案(赵梅编著)(2015宁波中级工程师考试)
第1章 模具CAD/CAM基础一、 思考题2. 简述CAD/CAE/CAM硬件系统的组成。
（P3‐P4）【答】（1）计算机主机（中央存储器、内存储器）；（2）外存储器（硬盘、光盘、软盘、磁带）；（3）输入设备（键盘、鼠标、扫描仪、数字化仪等）；（4）输出设备（打印机、绘图仪、图形显示器）；（5）网络设备（网卡、传输介质、调制解调器）；（6）自动化生产设备（数控机床、机器人、自动测量装置等）。
3. 简述国内外常用的CAD/CAE/CAM软件的作用和应用领域。
（P6‐P7） 【答】（1）Pro/E （2）UG （3）CATIA作用：①建模技术（实体模型、特征建模、装配建模、曲面建模）；②工程图制作；③模具设计；④NC数控加工；⑤NC数控加工；⑥逆向工程；⑦有限元分析；⑧产品数据库管理。
应用领域：航天、汽车及电子等行业。
4. 简述CAD/CAE/CAM的发展历程。
（P7‐P9）【答】（1）CAD①20世纪50年代末 ‐ 70年代初，此阶段为初级阶段——线框造型技术。
②20世纪70年代初 – 80年代初，此阶段是第一次CAD技术革命——曲面（表面）造型技术。
③20世纪80年代初 – 90年代中期，此阶段是第二次CAD技术革命——实体造型阶段。
④20世纪80年代中期 – 90年代初期，此阶段是第三次CAD技术革命——参数化技术。
⑤20世纪90年代初 – 至今，此阶段是第四次CAD技术革命——变量化技术。
该阶段出现了许多成熟的CAD/CAE/CAM集成化的商业软件，如符合建模技术的UG等。
（2）CAE①20世纪60 – 70年代，探索阶段，主要针对结构问题发展，解决航空航天中的结构强度、刚度以及模拟实验和分析。
②20世纪70 – 80年代，蓬勃发展阶段，分析技术在结构和场分析领域获得了很大的成功。
③30世纪90年代 – 至今 逐渐成熟壮大，CAE与通用CAD软件集成，自动生成有限元网格并进行计算或进行结构动力学、运动学等方面的计算，极大提高设计水平和效率。
模具CAD-CAM考题及课后习题答案(宁波工程师考试)
20世纪80年代中期至90年代初期第3次革命-参数化技术
20世纪90年代初期至今第4次革命-变量化技术
CAE：20世纪60-70年代处于探索阶段，
20世纪70-80年代是CAE技术蓬勃发展时期
20世纪90年代CAE技术逐渐成熟壮大
CAM：1952麻省理工学院（MIT）首次试制成功数控铣床，随后研制开发了自动编程语言，标志着CAM技术的开端；
选取时注意以下因素：
取小值
1、工件断面质量要求高的；2、冲裁厚度t大于8mm时
取大值
1、计算冲孔间隙时比计算落料间隙时2、减小冲裁力，减少模具磨损3、计算异性件比圆形件
冲裁件的排样原则：1、尽量减少废料面积，提高材料利用率；2、模具结构简单、寿命高、操作方便安全；3、在不影响使用性能的前提下，适当修改冲裁件尺寸和形状以达到前2条的要求。
标准化：随着CAD/CAM技术的发展和应用，工业标准化问题日益显得重要。CAD/CAM系统的集成一般建立在异构的工作平台之上，为了支撑异构跨平台的环境，要求CAD/CAM系统必须是开放的系统必须采用标准化技术。完善的标准化体系是我国CAD/CAM软件开发及技术应用与世界接轨的必由之路。
例举5-8种模具加工的机床及应用
计算机内部表示实体模型的方法做简单介绍
边界表示法（B-Reps）：环状扫描、线性扫描、路径扫描、混合扫描
构造立体几何法（CGS）：将基本的立体组件图形，如长方体、立方体、圆柱体、球体、椎体、圆环体等，相互重叠放置在一起，然后剪去或拟合重复的部分即可。
混合模式：常见的CSG和B-Reps的混合
空间单元表示法：通过一系列空间单元构成的图形来表示物体的一种方法。
《CADCAM技术》试题及答案
《CADCAM技术》试题及答案一、单选题（每题2分，共10分）1. CADCAM技术中的CAM指的是什么？A. 计算机辅助设计B. 计算机辅助制造C. 计算机辅助测试D. 计算机辅助教学答案：B2. 在CADCAM系统中，用于创建和编辑图形的主要工具是什么？A. 文字处理软件B. 图形处理软件C. 数据库管理软件D. 操作系统答案：B3. 下列哪个不是CADCAM系统的主要功能？A. 零件设计B. 零件制造C. 零件销售D. 零件分析答案：C4. CADCAM技术中，CAM系统的核心组成部分是？A. 计算机B. 绘图仪C. 数控机床D. 打印机答案：C5. 在CADCAM技术中，用于提高设计精度和效率的常用方法是？A. 手工绘图B. 计算机辅助设计C. 手工计算D. 人工测量答案：B二、多选题（每题3分，共15分）1. CADCAM技术在工业设计中的应用包括以下哪些方面？A. 产品外观设计B. 产品结构设计C. 产品销售策略D. 产品制造过程答案：A B D2. 下列哪些软件可以用于CADCAM技术？A. AutoCADB. SolidWorksC. Microsoft ExcelD. Adobe Photoshop答案：A B3. CADCAM技术可以应用于哪些行业？A. 汽车制造B. 航空航天C. 食品加工D. 医疗设备答案：A B D4. 在CADCAM系统中，常见的数据交换格式包括？A. STEPB. IGESC. PDFD. DXF答案：A B D5. CADCAM技术的优势包括？A. 提高设计效率B. 提高制造精度C. 降低生产成本D. 减少环境污染答案：A B C三、判断题（每题1分，共5分）1. CADCAM技术可以完全替代传统的手工绘图和制造方法。
（对）2. CADCAM技术只适用于大型企业，不适用于小型企业。
（错）3. CADCAM技术可以提高产品的质量和生产效率。
（对）4. CADCAM技术中的CAM只与制造过程有关，与设计无关。
模具CADCAM试题
1.计算机具有大量存储和检索的功能，如果将我们设计中所需要的数表和线图预先存入计算机中，便可供设计时灵活、方便地调用。
要做到这样，必须对这些数表和线图进行适当地加工处理，这种数据处理称之为程序化，▲请分析目前对数表和线图有哪些程序化的方法，它们各有什么特点？答：（1） A：以数组的形式存放数表：将数据放于数组中，数组放于源程序。
适用于存放数据少，不作修改的数据，或少于变动。
因数据的修改需打开源程序。
B：以数据文件的形式存放数表：适用于数表较多的情况，或常变动、修改的数据。
数据文件与源程序分离。
C：数表公式化：将数表用公式归纳，调用时进行计算，占用存储空间少。
但并不是所有的数表都可以用公式来总结归纳；（2）线图的程序化： A：取节点法：将公式转化为数表。
B：公式化法：2. 几何造型是一种技术，它能将物体的形状及属性（如颜色、纹理等）存储在计算机内，表示该物体的三维模型。
▲论述目前我们通常使用的几何模型有哪三种？它们各自的建模原理和特点是什么？（10分）答：线框模型：以形体的棱边或交线作为形体的数据结构平定义的。
表面模型：把线框模型中的某些棱边包围的部分定义为面所形成的模型。
在线框模型的基础上增加了面的有关信息以及联接指针。
实体模型：规定了表面完整的拓朴关系，是真实而唯一的三维物体。
3.在几何造型中，实体模型已经比较完善，但它仅仅是零件的几何形状描述，不能满足机械设计、制造和装配所需的所有信息。
我们需要的是特征模型，▲请为特征建模下个定义，并简述特征建模所包含的信息，以及特征建模的几种方法。
并分析模具行业需要什么样的特征模型？（10分）答:特征建模通过计算机将工程图纸所表达的产品信息抽象为特征的有机集合，它不仅构造一定拓朴关系组成的几何形状，而且反映了特定的工程语义，支持了零件从设计到制造整个生命周期内各种应用所需的几乎全部信息。
包括：A：管理信息：B．形状信息： C：工艺信息：特征建模方法：赋值法、辨识法、特征造型法：4.随着计算机技术的飞速发展，我们已将各种计算机辅助技术广泛地应用到塑料注射模中。
模具CADCAM试卷B答案【考试试卷答案】
模具CAD/CAM试卷B答案一、填空题(每空2分，共40分)1. 系统软件、支撑软件、应用软件2.几何元素、尺寸约束、拓扑约束3. 图形软件、几何造型软件、计算分析软件、数据库管理系统、网络软件、 NC编程软件4. 精度和粗糙度、结构尺寸5.单个系统间的数据交换、系统间以公共界面交换、系统以公共数据库交换6.手动、自动7.加工模型二、简答题（本大题共五小题，每题9分，共45分）1、CAD技术的发展阶段及各发展阶段的特点。
CAD技术大致经历了五个发展时期（阶段）：（答对5个阶段得5分，对各阶段的特点说明共3分）(1) 准备和酝酿时期。
计算机大多为电子管计算机，主要用于科学计算；“旋风Ⅰ号”图形设备的问世；第一台三坐标数控铣床；滚筒式绘图仪和平板绘图仪研制成功。
(2) 蓬勃发展和进入应用时期。
计算机分时系统研制成功；阴极射线管CRT显示和光笔技术的应用；CAD理论的发展。
(3) 广泛使用时期。
计算机硬件功能的提高、价格的下降；软件开始成为商品，CAD技术逐渐由科学研究转向经济利用。
(4) 突飞猛进时期。
集成电路和大规模集成块的产生，微型计算机应用得到普及；软件逐渐走向工程化、商品化和标准系列化。
(5) 标准化、集成化、智能化发展时期。
图形接口、图形功能日趋标准化；CAD技术的集成化；人工智能和专家系统技术在CAD中得到应用。
2、CAD/CAM系统的软件包括哪几个层次？分别说明之。
CAD/CAM系统的软件按功能可分为三个层次，即系统软件、支撑软件、应用软件。
1.系统软件是指计算机运行和管理用户作业的软件，是用户与计算机之间的接口。
2.支撑软件的一部份是由计算机制造商提供的，并为计算机用户共同使用的软件，另一部分是与系统应用的宽窄和功能的强弱密切相关。
3.应用软件是针对某一特定领域而专门设计的一套资料化的标准程序。
3、列举五种常用的冲裁零件的图形输入方法。
交互输入法，是通过在屏幕上交互作图，并由程序自动处理完成冲裁件图形输入法；节点输入法，就是先人工将各线段的参数和节点坐标计算出来，然后按一定顺序和格式将数据输入计算机；数控语言输入法，利用数控语言几何定义语句和运动语句来描述零件形状；面素拼合法，利用简单的几何形状来拼接冲裁图形；用数字化仪或图形扫描仪输入法，利用硬件设备进行图-数转换；编码输入法，人工将图形中的形状参数和尺寸编程表格输入计算机。
模具CAD／CAM练习题
模具CAD/CAM复习题一、填空题1、CAD/CAE/CAM分别是指计算机辅助设计、计算机辅助工程分析、计算机辅助制造。
2、CAD/CAM是以计算机硬件、软件为支持环境，实现对产品的描述、计算、分析、优化、绘图、工艺设计、NC编程、仿真和NC加工和检测。
3、通常将CAD/CAM系统功能归纳为几何建模、计算分析、工程绘图、工程数据库的管理、工艺设计、数控编程和加工仿真等。
4、CAD/CAM系统基本功能包括图形显示功能、存储功能、输入输出功能。
5、CAD/CAM系统的硬件由主机、外部存储器、图形终端、输入/输出设备等组成。
6、CAD/CAE/CAM系统软件分应用软件、系统软件、和支撑软件。
7、支撑软件包括图形处理软件、数据库管理系统、网络服务软件等。
8、模具CAD/CAM系统采用关键技术是特征建模、参数化设计与变量化设计、变量装配设计技术、工程数据库。
9、CAD/CAM技术发展趋势集成化、智能化、标准化、网络化、最优化。
10、输入设备有键盘、光标控制装置、数字化仪、自动扫描输入机。
11、系统软件包括操作系统、语言加工系统、诊断修复系统、和日常事务管理系统、数据管理系统。
12、将矢量图形称为图形，将点阵图形称为图像。
13、在矢量法中，任何形状的曲线都是可以用首尾相连的直线逼近。
14、计算机图形处理系统按其工作方式分为静态自动图形处理系统和动态交互绘图系统。
15、计算机图形处理相当复杂，概括起来，大致可分为图形生成技术、图形编辑技术以及科学计算的可视化技术等。
16、布尔运算是几何建模中的核心算法，通过求交、并、差等运算将基本的几何体拼合成所需的任意复杂的物体。
17、一般规则曲线、曲面可按其参数方程生成，自由曲线、曲面通常用插值法或曲线拟合法。
18、图形变换包括图形的比例缩放、对称变换、错切变换、旋转变换、平衡等内容。
19、图形裁剪常用的算法有编码算法、矢量线段裁剪法、中点分割法，在裁剪对象中点和直线是最基本的。
模具CAD_CAM考题及课后习题答案(宁波工程师考试)-推荐下载
4. CSG 法和 B-Reps 法优缺点比较法
实体模型
CSG 法
B-Reps 法
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
5. 数控铣削常用的刀具有哪些？加工参数包括哪些内容
常用刀具：
优点
1、输入图形数据可以直接利用 1.图形数据较多，输入比较麻烦
6、 例举 5-8 种模具加工的机床及应用 ① 摇臂钻床：冷却水孔加工； ② 台钻：螺纹孔、销孔加工； ③ 普通铣床：开框、斜导柱体加工； ④ 线切割：冲模、凹模加工； ⑤ 电火花机床：压铸模热处理后的加工； ⑥ 数控车床、加工中心：型腔型芯加工；⑦普通车床：顶杆、导柱加工 二、CAD/CAM 技术基础
2、图形数据完整，容易设计事后 2.因输入条件多，在 CAD 中相关
编辑
3、实体的表现较精确
1、几何形状不易产生错误
2、图形数据结构紧凑，输入较快 形的逻辑运算，操作步骤较多
3、处理速度较快
① 平刀：底面是平面，以侧刃切削，一般用做开粗和加工平面，D1.2.4.6.8.10.12.16.20
② 圆鼻刀：底面是平面，每刃都带有圆角，一般用做开粗，效果比平刀好，D25R5.D30R5
4、 CAD/CAE/CAM 技术在模具行业中的应用 ① 结构设计：草图重建技术、曲面特征设计、变量装配设计技术、真实感技术 ② 结构分析：强度和刚度分析、抗冲击试验模拟、跌落试验模拟、散热能力分析、疲劳和蠕 变分析 ③ 成形仿真：冷冲压成型、热作成型
添加-我国模具工业的发展趋势：①日趋大型化②精度愈来愈高③多功能复合模进一步发展④热流道模占 的比重逐渐提高⑤气辅模具及适应高压注塑成型等工艺的模具也将随之发展⑥标准件的应用日益广泛⑦快 速经济模具的前景十分广阔⑧压铸模的比例不断提高，同时对其寿命和复杂程度的要求越来越高⑨以塑代 钢、以塑代木的进程进一步加快，塑料模具的比例不断增大，要求也越来越高⑩技术含量不断提高 添加-CAD/CAE/CAM 技术在模具设计中的发展方向：①逐步提高其智能化程度②研究模具的运动仿真技 术③协同创新设计将成为模具设计的主要方向④基于网络的模具 CAD/CAE 集成化系统将深入发展 ⑤其技术应用的 ASP 模式将成为发展方向
模具CAD CAM习题 工程.doc
模具CAD CAM习题工程CAD/CAM习题1、先进制造技术的核心是计算机辅助设计与辅助制造，简称CAD/CAM ，2、CAD/CAM系统以计算机硬件和软件为支持环境，通过各个功能模块实现产品的描述、计算、分析、优化、绘图、工艺设计、 NC编程、仿真、 NC加工和检测等。
3、产品是从需求分析开始，经过设计过程、制造过程最后变成可供用户使用的产品。
4、CAD/CAM技术是提高产品设计质量、缩短产品开发周期、降低产品生产本钱提高产品质量的强有力手段。
5、CAD/CAM技术广泛应用于机械、电子、航空、船舶和轻工等领域，它的应用已成为衡量一个国家技术开展水平及现代化水平的重要标志。
6、从信息科学角度看，设计与制造过程是一个关于产品信息的产生处理、交换和的过程。
7、CAD/CAM是应用计算机技术，以产生信息建模为根底，以计算机图形处理为手段，以工程数据库核心对产品进行定义、描述和结构设计。
8、CAD/CAM系统的开发涉及几何建模技术、图形处理技术、工程分析技术、数据库与数据交换技术、文档处理、软件编程技术。
9、模具CAD/CAM技术的优越性有哪些？P3答：（1）CAD/CAM技术可以提高模具设计和制造水平，从而提高模具质量；（2）CAD/CAM技术可以节省时间，提高效率；（3）CAD/CAM技术可以较大幅度降低本钱；（4）CAD/CAM技术将技术人员从繁冗的计算，绘图和NC编程中解放出来，使其可从事更多创造性劳动。
10、模具CAD/CAM技术的特点有哪些？P2答：（1）具有较强的几何建模能力。
（2）有较强的数据管理能力，建有模具标准件的图形数据库，以便调用。
（3）针对数表，线图和公式精选程序化处理。
（4）有丰富的工艺数据库。
11、模具CAD/CAM系统的硬件组成有哪些？P4答：（1）主机，是计算机的核心，由中央处理机、存储器及I/O接口构成。
（2）外存储器（3）图形终端，包括图形显示器与键盘。
（4）输入/输出设备12、目前用做外部存储器的主要有磁盘、硬磁盘、软磁盘和光盘。
CADCAM技术考试答案
CADCAM技术考试答案第一篇：CAD CAM 技术考试答案1.CAD/CAMCAD即计算机辅助设计(CAD-Computer Aided Design)利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作。
简称cad.CAM : 计算机辅助制造。
是Computer Aided Making的缩写。
CAM的核心是计算机数值控制(简称数控)2.计算机图形学(Computer Graphics，简称CG)是一种使用数学算法将二维或三维图形转化为计算机显示器的栅格形式的科学。
简单地说，计算机图形学的主要研究内容就是研究如何在计算机中表示图形、以及利用计算机进行图形的计算、处理和显示的相关原理与算法。
3.计算机辅助工程是指计算机在现代生产领域，特别是生产制造业中的应用，主要包括计算机辅助设计、计算机辅助制造和计算机集成制造系统等内容。
4.CAPP（Computer Aided Process Planning）是指借助于计算机软硬件技术和支撑环境，利用计算机进行数值计算、逻辑判断和推理等的功能来制定零件机械加工工艺过程。
5.逆向工程（又称逆向技术），是一种产品设计技术再现过程，即对一项目标产品进行逆向分析及研究，从而演绎并得出该产品的处理流程、组织结构、功能特性及技术规格等设计要素，以制作出功能相近，但又不完全一样的产品。
主要目的是在不能轻易获得必要的生产信息的情况下，直接从成品分析，推导出产品的设计原理。
6.几何建模是20世纪70年代中期发展起来的,它是一种通过计算机表示,控制,分析和输出几何实体的技术,是CAD/CAM技术发展的一个新阶段.7.传统的设计制造过程与应用CAD/CAM技术进行设计制造的过程有何区别与联系?答：区别：传统的设计与制造方式是以技术人员为中心展开的，产品及其零件在加工过程中所处的状态，设计、工艺、制造、设备等环节的延续与保持等，都是由人工进行检测并反馈，所有的信息均交汇到技术和管理人员处，由技术人员进行对象的相关处理。
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冲压工序分：分离工序和成形工序
分离工序：落料=凹模、冲孔=凸模、切断（剪切）、修边（切边）、剖切、切口
成形工序：弯曲（压弯）、辊弯、卷弯、辊形、拉弯、扭曲、拉深、翻边、缩口、胀形、扩口、整形
冲模的组成零件：
工作零件：凹模、凸模、凹凸模
定位零件：挡料销、定位销、侧压装置、导正销、导料板
压料、卸料及出件零件：卸料板、压料板
数控铣削常用的刀具有哪些？加工参数包括哪些内容
常用刀具：
平刀：底面是平面，以侧刃切削，一般用做开粗和加工平面，D1.2.4.6.8.10.12.16.20
圆鼻刀：底面是平面，每刃都带有圆角，一般用做开粗，效果比平刀好，D25R5.D30R5
球刀：切削刃有180°，一般用做精加工，不能用作开粗。R1.2.3.4.5.6.8
模具CAD/CAM系统的组成：硬件、软件、人
硬件组成：计算机主机、外存储器、输入设备、输出设备、网络设备和自动化生产设备-
软件组成：系统软件（操作系统Windows、UNIX、Linux；编程语言系统VC++、VB、Java；网络通信及其管理软件TCP/IP、MAP、TOP）
支撑软件（功能单一型CAD、SolidWorks；
模具设计制造流程：
设计前的准备工作：三维文件、二维图纸、实物样板
收集、分析和消化原始资料：分析塑件图、分析工艺资料、熟悉有关参考资料及技术标准、熟悉工程实际情况
选择注射机：主要是涉及注射容量g、锁模力t、能放的进去（长高宽）mm
模具CAD/CAM基础
简述CAD/CAE/CAM的基本概念
计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）：利用计算机软件、硬件系统来生成和运用各种数字信息和图像信息，辅助人们对产品或工程进行总体设计和自动加工的一项综合性技术
计算机辅助工程分析：以现代计算力学为基础，以计算机仿真为手段的工程分析技术，对未来模具的工作状态和运行行为进行模拟，从而及早发现设计缺陷，是实现模具优化的主要支持模块
CAD/CAE/CAM技术在模具行业中的应用
结构设计：草图重建技术、曲面特征设计、变量装配设计技术、真实感技术
结构分析：强度和刚度分析、抗冲击试验模拟、跌落试验模拟、散热能力分析、疲劳和蠕变分析
成形仿真：冷冲压成型、热作成型
添加-我国模具工业的发展趋势：①日趋大型化②精度愈来愈高③多功能复合模进一步发展④热流道模占的比重逐渐提高⑤气辅模具及适应高压注塑成型等工艺的模具也将随之发展⑥标准件的应用日益广泛⑦快速经济模具的前景十分广阔⑧压铸模的比例不断提高，同时对其寿命和复杂程度的要求越来越高⑨以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快，塑料模具的比例不断增大，要求也越来越高⑩技术含量不断提高
检查构成加工轮廓的几何条件有无缺陷
分析尺寸公差、表面粗糙度要求
形位公差要求
工艺要求涉及几个方面
选择并确定加工部位及工序内容
采用何种夹具或何种装卡位方法
确定采用何种刀具或采用多少把刀进行加工
加工工序的划分
确定对刀点与换刀点
选择走刀路线
确定切削深度和宽度、进给速度、主轴转速等切削参数
确定加工过程中是否需要提供冷却液、是否需要换刀，何时换刀
添加-CAD/CAE/CAM技术在模具设计中的发展方向：①逐步提高其智能化程度②研究模具的运动仿真技术③协同创新设计将成为模具设计的主要方向④基于网络的模具CAD/CAE集成化系统将深入发展
⑤其技术应用的ASP模式将成为发展方向
简述模具CAD/CAE/CAM技术的发展趋势
集成化：CAD/CAM系统已从简单、单一、相对独立的功能发展成为复杂、综合、紧密联系的功能集成系统，其目的是为了用户进行研究、设计、试制等各项工作提供一体化支撑环境，实现在整个产品生命周期中各个分系统间信息流的畅通和综合
曲面建模：由于增加了面的信息，在提供三维实体信息的完整性、严密性方面，比线框模型进了一步，它克服了线框模型的许多缺点，能够比较完整地定义三维立体的表面，所能描述的零件范围广；曲面建模可以对物体作剖切面、面面求交、线面消隐、数控编程以及提供明暗色彩图显示所需要的曲面信息
实体建模：与线框建模、曲面建模不同，三维实体建模在计算机内部存贮的信息不是简单的边线或顶点的信息，而是比较完整地记录了生成实体的各个方面的数据。特点在于覆盖三维立体的表面与其实体同时生成。利用这种方法，可以完整地、清楚地对物体进行描述，并能实现对可见边的判断，具有消隐的功能。
1.图形数据较多，输比较麻烦
2.因输入条件多，在CAD中相关功能操作复杂
B-Reps法
1、几何形状不易产生错误
2、图形数据结构紧凑，输入较快
3、处理速度较快
1、必须按指定的要求进行几何图形的逻辑运算，操作步骤较多
2、缺少相关的图形数据，在执行布尔运算后，事后修改很不容易
3、实体的表现不精确
4、易导致图形文件容量增大
断裂带：材料塑性愈差、凸-凹模之间的间隙愈大，则断裂带高度愈高、斜度愈大。
毛刺：普通冲裁产生是不可避免的
冲裁间隙：
理论计算法：尚不能在实际工作中发挥实用价值，但对影响合理间隙值的各因素作定性分析还是很有意义的
查表法：各行业甚至各工厂认为的都不一样
经验记忆法：比较实用、易于记忆Z=mt(板材厚度*记忆系数)
冲模CAD/CAM系统的功能：①图形处理功能；②冲压工艺的分析计算；③冲模零件的加工工艺及NC程序自动编制；④存储冲模技术资料及设计知识的数据库
冲压模具设计步骤①读懂制件图，分析冲压工艺性②确定工艺方案③主要工艺参数计算④编制冲压工艺过程卡⑤模具总体设计⑥模具零件设计
、注塑模具设计
塑料成型模具分为热塑性和热固性两类
标准化：随着CAD/CAM技术的发展和应用，工业标准化问题日益显得重要。CAD/CAM系统的集成一般建立在异构的工作平台之上，为了支撑异构跨平台的环境，要求CAD/CAM系统必须是开放的系统必须采用标准化技术。完善的标准化体系是我国CAD/CAM软件开发及技术应用与世界接轨的必由之路。
例举5-8种模具加工的机床及应用
冲裁结构工艺性要求的几方面：
①应尽量避免应力集中的结构②避免有过长的悬臂和窄槽③冲裁件的孔径不宜太小④孔与孔、孔与边之间距离不宜过小⑤采用带保护套的模具，最小冲孔现阶段极限0.15mm（批量生产）⑥弯曲件或拉深件冲孔时，孔壁与制件直壁之间应保持一定距离。
冲裁工艺方案确定
确定工序数目:一般由冲裁件的形状所确定
半空间法：利用半空间的概念很容易将CSG模型中的基本体继续分割。
计算机辅助数控编程技术的发展大约经历了几个阶段？
数控语言自动编程
图形自动编程系统
CAD/CAM集成数控编程系统
CSG法和B-Reps法优缺点比较法
实体模型
优点
缺点
CSG法
1、输入图形数据可以直接利用
2、图形数据完整，容易设计事后编辑
3、实体的表现较精确
导向零件：导柱、导套、
支承零件：上、下模座、模柄、凹凸膜固定板、垫板、限制器
紧固零件及其他零件：螺钉、销钉及一些便于搬运，操作、保障安全等作用的零件
冲裁变形的三个阶段：弹性、塑性、断裂
冲裁断面的4个特征区并说明及特点：
塌脚带：材料塑性愈好、凸-凹模之间的间隙愈大，形成的塌角也愈大。
光亮带：材料塑性愈好、凸-凹模之间的间隙愈小，形成的光亮带高度愈高
网络化：网络技术的飞速发展和广泛应用，改变了传统的设计模式，将产品设计及其相关过程集成并行地进行，人们可以突破地域的限制，在广域区间和全球范围内实现协同工作和资源共享
智能化：CAD/CAM技术不仅是简单的将现有的人工智能技术与CAD/CAM技术相结合，更要深入研究人类认识和思维的模型，并用信息技术来表达和模拟这种模型，是CAD/CAM技术发展的必然趋势，将对信息科学的发展产生深刻的影响
计算机内部表示实体模型的方法做简单介绍
边界表示法（B-Reps）：环状扫描、线性扫描、路径扫描、混合扫描
构造立体几何法（CGS）：将基本的立体组件图形，如长方体、立方体、圆柱体、球体、椎体、圆环体等，相互重叠放置在一起，然后剪去或拟合重复的部分即可。
混合模式：常见的CSG和B-Reps的混合
空间单元表示法：通过一系列空间单元构成的图形来表示物体的一种方法。
加工参数：
切削速度υ=πDn/1000
υf=nf=nzαf
进给量：αf每齿进给量、f每转进给量、υf每分钟进给量、n主轴转速、z铣刀齿数
背吃刀量（切削深度）ap：平行于铣刀轴被削层的尺寸
切削宽度ae：垂直于铣刀轴被削层的尺寸
6、数控编程典型流程：分析零件图样和工艺要求、自动编程、编写加工程序单、程序检验、传输NC程序到机床加工。分析零件图样包括以下内容
摇臂钻床：冷却水孔加工；
台钻：螺纹孔、销孔加工；
普通铣床：开框、斜导柱体加工；
线切割：冲模、凹模加工；
电火花机床：压铸模热处理后的加工；
数控车床、加工中心：型腔型芯加工；⑦普通车床：顶杆、导柱加工
CAD/CAM技术基础
三维几何建模分为三种不同层次的建模类型及各自特点说明
线框建模：特点结构简单，易于理解，数据存储量少，操作灵活，反应速度快，是进一步进行曲面建模和实体建模的基础。在工业造型中，经常用于线切割制造。
1962研制世界第一台机器人，实现物料搬运自动化；1965产生了计算机数控机床CNC系统；1966出现直接采用计算机控制多台数控机床
20世纪70年代，美国辛辛那提公司研制出了一条柔性制造系统（FMS）将CAD/CAM推向新的阶段
20世纪80年代，CAD与CAM相结合，形成了CAD/CAM集成技术，导致了新理论、新算法的大量涌现。
确定工序组合：①就质量而言，复合模＞级进模＞单工序模
②就生产效率而言，级进模＞复合模＞单工序模
③就制件尺寸、形状适应性而言，复合模不适合孔和孔距离太小的工件