气动薄膜套筒调节阀ZXM型
气动薄膜调节阀原理
气动薄膜调节阀原理
气动薄膜调节阀是一种通过气动力来控制流体流量的装置。
它主要由薄膜、阀体和阀门组成。
薄膜是气动薄膜调节阀的核心部件。
它通常采用柔性材料制成，如橡胶或氟橡胶。
薄膜的一端固定在阀体上，另一端与阀门相连。
当气动信号输入到薄膜的一侧时，薄膜会因气压的变化而产生相应的形变。
这种形变传递到阀门上，通过控制阀门的开闭程度来调节流体的流量。
当气压输入到薄膜背面时，薄膜会向阀座方向弯曲，使阀门关闭。
这样就能够阻断流体的流动。
当气压减小或消失时，薄膜会恢复到原始形状，阀门打开，从而允许流体通过。
通过调节输入的气压信号，可以控制薄膜的形变程度，从而精确地控制阀门的开闭程度。
当薄膜形变较大时，阀门开得较大，流体流量较大；当薄膜形变较小时，阀门开得较小，流体流量较小。
气动薄膜调节阀具有快速响应、结构简单、耐用性强和维护方便等特点。
因此，在许多工业领域的流体控制中广泛应用。
气动薄膜调节阀工作原理
气动薄膜调节阀工作原理
气动薄膜调节阀是一种常见的工业控制阀，通过气压信号控制阀内膜片的运动，实现流体的调节。
其工作原理如下：
1. 压力调节：气动薄膜调节阀的工作过程中，通过调节进入阀体的压缩空气的压力来控制阀内介质的流量。
当控制系统对阀门进行调节时，控制阀对阀门内的薄膜施加压缩空气。
压缩空气的压力和流量将导致薄膜向上或向下运动，从而引起阀门的开启或关闭。
2. 运动传递：薄膜运动由控制阀的气压信号通过连接管路传递给阀座或阀片。
气压信号会在传递过程中逐渐减少，使阀体内的薄膜受到不同的压力，从而引起薄膜片的运动。
3. 阀门调节：根据控制系统的要求，阀门可以通过薄膜的上下运动来调节介质的流量。
当控制系统需要增加流量时，气压信号将增大，使薄膜向下运动，从而打开阀门。
反之，当控制系统需要减少流量时，气压信号将减小，使薄膜向上运动，从而关闭阀门。
4. 反馈控制：为了保证阀门的稳定性和精度，通常在气动薄膜调节阀上设置了反馈装置。
反馈装置可以实时监测阀门的位置并反馈给控制系统，使控制系统可以对阀门的运动进行调节，以实现精确的流量控制。
综上所述，气动薄膜调节阀通过气压信号控制阀体内薄膜片的
上下运动来调节介质的流量。
其工作原理简单可靠，适用于各种工业场合的流体控制过程。
气动薄膜调节阀结构及工作原理
气动薄膜调节阀的选型1. 根据使用要求选型气动薄膜调节阀由阀芯和阀体（包括阀座）两部分组成，按不同的使用要求有不同的结构形式，气动薄膜调节阀主要有直通单座阀、双座调节阀和高压角式调节阀。
3.根据流量特性选型在自控系统的设计过程中选择气动薄膜调节阀应着重考虑流量特性。
典型的理想特性有直线流量特性、等百分比流量特性（对数流量特性）、快开流量特性和抛物线流量特性四种。
直线流量特性在相对开度变化相同的情况下，流量小时，流量相对变化值大；流量大时，流量相对变化值小。
因此，直线流量调节阀在小开度（小负荷）情况下调节性能不好，不易控制，往往会产生振荡，故直线流量特性调节阀不宜用于小开度的情况，也不宜用于负荷变化较大的调节系统，而适用于负荷比较平稳，变化不大的调节系统。
因此，直线流量调节阀在小开度（小负荷）情况下调节性能不好，不易控制，往往会产生振荡，故直线流量特性调节阀不宜用于小开度的情况，也不宜用于负荷变化较大的调节系统，而适用于负荷比较平稳，变化不大的调节系统。
百分比流量特性的调节阀在小负荷时调节作用弱，大负荷调节作用强，它在接近关闭时调节作用弱，工作和缓平稳，而接近全开时调节作用强，工作灵敏有效，在一定程度上，可以改善调节品质，因此它适用于负荷变化较大的场合，无论在全负荷生产和半负荷生产都能起到较好的调节作用。
4.调节阀口径的选择应根据已知的流体计算出所要求的流量系数CV值，再根据产品技术参数表选取合适的调节阀口径。
在计算CV值时要注意液体、气体、水蒸气和其它蒸气的区别。
流量系数即CV值（中国工业称为：KV值）是阀门、调节阀等工业阀门的重要工艺参数和技术指标。
正确计算和选择CV值是保障管道流量控制系统正常工作的重要步骤。
流量系数（CV值）定义：是指单位时间内、在测试条件中管道保持恒定的压力，管道介质流经阀门的体积流量，或是质量流量。
即阀门的最大流通能力。
阀门的CV值须通过测试和计算来确定。
气动薄膜调节阀现场安装注意事项1.气动薄膜调节阀的安装调节阀安装是否合理，不仅关系到调节阀的安装、拆卸和维修方便与否，也决定了调节阀能否在自动调节系统中起到良好的调节作用，安装调节阀时应注意以下几个方面：1.1调节阀应垂直安装在水平管道上，如在特殊情况下需要水平和倾斜安装时，一般要加支撑座。
各种阀门图例资料
阀的种类及图例在现场我们见到最多的就是阀。
汽包液位三冲量控制、锅炉的燃烧控制等，都是通过阀门开度和关度的大小来控制对象，我们通过算法的目的也是要控制阀门开度和关度的大小，从而达到自动控制。
阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。
例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转；在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。
尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。
例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备方面，如：压缩机、高压容器、锅炉等，这些做法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生，所以我们有必要对阀门进行认识和了解。
阀门的分类阀门产品的种类繁多，说法也不完全统一，有的按用途分（如化工、石油、电站等）、有的按介质分（如水蒸汽、空气阀等）、有的按材质分（如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等）、有的按连接形式分（如内螺纹、法兰阀等）、有的按温度分（如低温阀、高温阀等）。
我国目前大多数习惯是按压力和结构种类来区分。
即：按公称压力分：≤1.6MPa为低压阀、压力2.5、4.0、6.4MPa为中压阀、≥10MPa为高压阀、超过100MPa为超高压阀。
按结构种类分主要有：旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
止回阀（包括底阀）—用于自动防止管道内的介质倒流。
节流阀—用于调节管道介质的流量。
蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节用。
安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力趔过规定数值时，能自动排除过剩介质压力，保证生产运行安全。
减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。
系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。
疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。
按用途和作用分类截断阀类——主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。
气动薄膜波纹管密封调节阀-2023标准
气动薄膜波纹管密封调节阀1范围本文件规定了工业过程控制系统用气动薄膜波纹管密封调节阀（亦称控制阀）的通用要求、技术要求、试验方法、检验规则及标识、包装、贮存等。
本文件适用于气动执行机构与阀组成的气动薄膜波纹管密封调节阀（以下简称调节阀）。
本标准中有关内容也适用于独立的气动执行机构和阀组件。
本标准不适用于承受放射性工作条件等国家有特定要求工作条件的调节阀。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T4213气动调节阀GB/T15464仪器仪表包装通用技术条件GB/T17213（所有部分）工业过程控制阀JB/T8218—1999执行器术语3术语和定义GB/T4213界定的术语和定义适用于本文件。
4通用要求4.1公称通径（DN）调节阀的公称通径DN后接数值应自下列优选数系中选取，单位为毫米（mm）：6，10，15，20，25，32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，350，400，450，500，600，700，800，900，1000，1200，1400，1600，1800，2000。
4.2公称压力（PN）调节阀的公称压力标志PN后接数值应自下列数值中选取，单位为1/10兆帕（1/10MPa）：2，5，6，10，16，20，25，40，50，64，100，110，160，250，260，320，420，1600，2500。
注：以PN标志的与以等级（class）形式标志的公称压力部分对应关系为：PN20：class150；PN50：class300；PN64：class400；PN110：class600；PN160：class900；PN260：class1500；PN420：class2500。
4.3输入信号范围4.3.1标准输入压力信号范围调节阀的标准输入压力信号范围：20 kPa～100 kPa；14.3.2切断型调节阀的输入信号范围切断型调节阀，输入信号范围可在气源压力额定值内任意选取；4.3.3带有电-气阀门定位器的调阀的输入信号范围带有电-气阀门定位器的调节阀，标准输入电信号范围为直流4 mA～20 mA；4.3.4其他范围输入信号用户（订购方）要求的符合其他标准或特定范围的输入电信号。
ZXP气动薄膜调节阀
ZXP气动薄膜单座调节阀■ZXP气动薄膜单座调节阀概述ZXP气动薄膜调节阀采用顶导向结构，配用多弹簧执行机构。
具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。
广泛应用于精确控制气体、液体等介质，工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。
特别适用于允许泄漏量小阀前后压差不大的工作场合。
本系列产品有标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等多种品种。
产品公称压力等级有PN10、16、40、64；阀体口径范围DN20～200。
适用流体温度由-200℃～+560℃范围内多种档次。
泄漏量标准有Ⅳ级或Ⅵ级。
流量特性为线性或等百分比。
多种多样的品种规格可供选择。
■ZXP气动薄膜单座调节阀特点· 顶导向单座调节阀，结构紧凑，部件少、易维修。
· 金属阀芯适合多种工作场合，达Ⅳ级泄漏标准，ZXPQ型软密封结构阀芯Ⅵ级泄漏标准。
· 阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，额定流量系数增大30％。
· 可调范围大，固有可调比为50。
· 执行机构采用多弹簧结构，高度减少30％、重量减轻30％。
· ZXPV型波纹管密封型调节阀，对移动的阀杆形成完全的密封，堵绝流体外漏。
· ZXPJ型调节阀带有保温夹套，用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合。
■ZXP气动薄膜单座调节阀主要零件材料阀体、阀盖：HT200，ZG230-450，ZG1Cr18Ni9Ti阀芯、阀座：1Cr18Ni9Ti，司太莱合金堆焊软密封阀芯：增强聚四氟乙烯填 料：聚四氟乙烯、柔性石墨波 纹 管：1Cr18Ni9Ti垫 片：橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、石棉缠绕垫片膜 盖：A3波 纹 膜片：丁腈橡胶夹增强涤纶织物弹 簧：60Si2Mn推杆、阀杆：2Cr13、1Cr18Ni9Ti衬 套：2Cr13■ZXP 气动薄膜单座调节阀规格与技术参数20公称通径DN(mm) （阀芯直径dN）(10) (12) (15) (20)253240506580 100 125 150 200直线 1.8 2.8 4.4 6.9 11 17.6 27.5 44 69 110 176 275 440 690 额定流量系数Kv 等百分比 1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 25 40 63 100 160 250 400 630额定行程L(mm) 16 25 40 60 膜片有效面积Ae(cm 2) 2804006001000信号范围Pr(kPa) 20～100、40～200气源压力Ps(MPa) 0.14～0.4 固有流量特性 直线、等百分比固有可调比 50允许泄漏量 硬阀座：Ⅳ(10-4阀额定容量) 软阀座：Ⅵ级公称压力PN(MPa)1.0、1.6、4.0、6.4 常温型-20～200、-40～250、-60～250散热型 -40～450、-60～450高温型450～560工作温度t (℃) 低温型-60～-100、-100～-200、-200～-250*本产品性能指标贯彻GB/T4213-92标准■ZXP 气动薄膜单座调节阀基本结构■ZXP气动薄膜调节阀阀体及上阀盖型式■ZXP气动薄膜调节阀阀体及阀芯材料选择软阀座型工作温度与最大压差范围 司太莱合金堆焊阀座 工作温度与常用压差范围■ZXP 气动薄膜单座调节阀允许压差气关式调节阀允许压差表 单位：MPa 膜片有效面积Ae(cm 2) 280 400 600 1000信号范围Pr(kPa) 20-100 20-100 40-200 20-100 20-100 40-200 20-100 20-100 40-200 20-100 20-100 40-200气源压力Ps(MPa)0.14 0.14 0.25 0.14 0.14 0.25 0.14 0.14 0.25 0.14 0.14 0.25 需配附件-PP- P P - P P - P P 105.356.40 6.40 12 3.72 6.40 6.40 15 2.33 5.55 6.40 20201.34 3.12 4.01 25 25 0.862.00 2.573232 0.75 1.74 2.24 251.222.853.67 32 0.75 1.74 2.24 4040 0.48 1.11 1.48 320.75 1.74 2.24 40 0.48 1.11 1.48 50500.31 0.71 0.916565 0.27 0.63 0.81 500.46 1.07 1.38 65 0.27 0.63 0.81 8080 0.18 0.42 0.52 650.27 0.63 0.81 80 0.18 0.42 0.52 1001000.11 0.26 0.34125125 0.12 0.29 0.37 1000.19 0.44 0.57 125 0.12 0.29 0.37 150150 0.09 0.20 0.25 1250.12 0.29 0.37 150 0.09 0.20 0.25 公 称 通 径 DN (mm) 及 阀 座 直 径 d (mm)2002000.05 0.11 0.14﹡P：阀门定位器﹡﹡对于ZXPV 型单座波纹管密封调节阀，最大允许压差为1.0 MPa，表中数据若数值小于1.0MPa 则不变，若数值大于1.0MPa，则取值1.0MPa。
(完整版)各种阀门图例
阀的种类及图例在现场我们见到最多的就是阀。
汽包液位三冲量控制、锅炉的燃烧控制等，都是通过阀门开度和关度的大小来控制对象，我们通过算法的目的也是要控制阀门开度和关度的大小，从而达到自动控制。
阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。
例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转；在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。
尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。
例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备方面，如：压缩机、高压容器、锅炉等，这些做法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生，所以我们有必要对阀门进行认识和了解。
阀门的分类阀门产品的种类繁多，说法也不完全统一，有的按用途分（如化工、石油、电站等）、有的按介质分（如水蒸汽、空气阀等）、有的按材质分（如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等）、有的按连接形式分（如内螺纹、法兰阀等）、有的按温度分（如低温阀、高温阀等）。
我国目前大多数习惯是按压力和结构种类来区分。
即：按公称压力分：≤1.6MPa为低压阀、压力2.5、4.0、6.4MPa为中压阀、≥10MPa为高压阀、超过100MPa为超高压阀。
按结构种类分主要有：旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
止回阀（包括底阀）—用于自动防止管道内的介质倒流。
节流阀—用于调节管道介质的流量。
蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节用。
安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力趔过规定数值时，能自动排除过剩介质压力，保证生产运行安全。
减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。
系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。
疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。
按用途和作用分类截断阀类——主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。
自控阀的种类及图例
自控自控阀的种类及图例在现场我们见到最多的就是自控阀。
汽包液位三冲量控制、锅炉的燃烧控制等，都是通过自控阀门开度和关度的大小来控制对象，我们通过算法的目的也是要控制自控阀门开度和关度的大小，从而达到自动控制。
自控阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。
例如：在发电厂中自控阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转；在石油、化工生产中，自控阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。
尽管如此，自控阀门同其它产品比较往往被人们忽视。
例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备方面，如：压缩机、高压容器、锅炉等，这些做法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生，所以我们有必要对自控阀门进行认识和了解。
自控阀门的分类自控阀门产品的种类繁多，说法也不完全统一，有的按用途分（如化工、石油、电站等）、有的按介质分（如水蒸汽、空气自控阀等）、有的按材质分（如铸铁自控阀、铸钢自控阀、锻钢自控阀等）、有的按连接形式分（如内螺纹、法兰自控阀等）、有的按温度分（如低温自控阀、高温自控阀等）。
我国目前大多数习惯是按压力和结构种类来区分。
即：按公称压力分：≤1.6MPa为低压自控阀、压力2.5、4.0、6.4MPa为中压自控阀、≥10MPa为高压自控阀、超过100MPa为超高压自控阀。
按结构种类分主要有：旋塞自控阀、闸自控阀、截止自控阀、球自控阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
止回自控阀（包括底自控阀）—用于自动防止管道内的介质倒流。
节流自控阀—用于调节管道介质的流量。
蝶自控阀—用于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节用。
安全自控阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力趔过规定数值时，能自动排除过剩介质压力，保证生产运行安全。
减压自控阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。
系使介质经过自控阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。
疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。
按用途和作用分类截断自控阀类——主要用于截断或接通介质流。
工业气动薄膜调节阀操作使用说明
工业气动薄膜调整阀操作使用说明工业气动薄膜调整阀操作使用说明气动调整阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调整，接收工业自动化把握系统的把握信号来完成调整管道介质的：流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。
气动调整阀的特点就是把握简洁，反应快速，且本质平安，不需另外再实行防爆措施。
气动调整阀的信号有阀开、阀关（24VDC）、阀位信号和阀位反馈信号（4～20mA）、阀开到位、阀关到位信号（24VDC），24v的阀开关信号和4～20ma的阀位信号如何使用呢既然叫调整阀，那么不单单是一开一关两种状态，还有其他状态可调整。
现在一般的启动调整阀的输入信号有4～20mA和0～5V或10V，不过由于电压信号在传输过程中衰减和干扰都较大。
因此使用最多的就是4～20mA信号。
首先经过程序运算后通过模拟量输出（AO）模块向外输出4—20mA 信号，该信号通过信号隔离器后直接接到调整阀中，接线也很简洁就是信号+接调整阀的+，—接—就可以。
工业气动薄膜调整阀操作使用说明24v气动动调整阀接线图昨天一个伴侣给我发了一个气动调整阀的图，他跟我说不知道线该怎么接，想必除了我的这个伴侣，应当还有一些伴侣同样被这个问题困扰着，下面我就为大家说说这种24v气动动调整阀接线方法。
该气动调整阀图片如下：这种气动调整阀一共有六根线，其中两根是接24v的，另外4根为信号线，一般来讲，只要两根信号反馈线就好了的，而这里有四根，这就导致了很多伴侣不知道该怎么接，其实这还是特别简洁的，这个24v气动动调整阀带4～20mA位置反馈的，也就是说在定位器上面是接四根线的，两个信号线，两根位置反馈线；另外两条是接在电磁阀上面的，起到联锁作用，总结来说就是一组信号线，一组反馈线，一组电磁阀的线，刚好三组六根。
工业气动薄膜调整阀操作使用说明的安装细节与技巧1.安装过程中应始终遵守气动调整阀安装引导和留意点；2.调整阀的工作环境温度要在（－30～+60）相对湿度不大于95%95%，相对湿度不大于95%；3.调整阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避开阀的直管段太短而影响流量特性；4.在安装阀门之间，先阅读引导手册。
气动薄膜调节阀使用说明书
产品概述 Product overview气动薄膜调节阀采用顶部导向结构，阀体结构紧凑，流体通道呈S流线型，压降损失小流通量大，可调范围广，流量特性精度高。
调节阀配多弹簧薄膜执行器，具有结构小输出力大。
Pneumatic diaphragm regulating valve with the top guide structure, compact structure, Fluid channels in a s- shaped streamline, small pressure drop loss large flow, wide adjustment range, high precision flow characteristics. Regulating valve with multi-spring diaphragm actuator, with small structure, large output force.单座调节阀双座调节阀套筒调节阀标准技术参数阀体型式：单座、双座、套筒公称通径：DN20-DN200额定压力：PN16、PN40、PN63、PN100连接方式：法兰、螺纹、焊接（或其它客户指定）密封面形式：PN16凸面、PN40、PN63、PN100为凹面材质：WCB、304、316、316L结构形式：标准型（-20℃～+200℃）低温型（-60℃～-196℃）散热型（-40℃～450℃）波纹管密封型压盖形式：压板式填料：V型氟四氟乙稀、柔性石墨阀内组件阀芯形式：单座柱塞型阀芯材质：304、316+STL流量特性：等百分比、线性、快开执行机构形式：多弹簧式薄膜执行器作用形式：正作用、反作用膜片材质：丁晴橡胶夹增强涤纶织物弹簧范围：20~100KPa、40~200KPa、80~240KPa,供气压力：0.4~0.5MPa作用形式气关式FO（配正作用执行机构）当气源故障时，执行机构弹簧将阀打开气开式FC（配反作用执行机构）当气源故障时，执行机构弹簧将阀关闭附件（根据要求配置）电气定位器、空气过滤减压阀、手轮机构、限位开关、电磁阀、保位阀及其它性能额定KV值：参照表流量特性：线性、等百分比、快开可调范围：50：1泄露等级：金属密封：小于0.01(ANSI B16.104-1976IV级)软密封：小于0.00001%回差：小于全行程1%（带定位器）小于全行程3%-5%(不带定位器)基本误差：小于全行程±1%(带定位器)小于全行程±5%(不带定位器)Standard technical parametersValve bodyType: Single seat, double seat, sleeveNominal diameter: DN20-DN200Nominal pressure: PN16, PN25, PN40, PN63, PN100 Connection: Flange, thread, weld (Or other customer specifi ed) Sealing surface: PN16 convex surface, PN40, PN63, PN100 concave surfaceMaterial: WCB, 304, 316, 316LStructure: Standard type (-20℃~+200℃)Low temperature type (-60℃~-196℃)Cooling type (-40~450℃)Bellows seal typeGland type: press platePacking: V type PTFE, fl exible graphiteValve componentsCore type: single seat plunger typeCore seat: 304, 316+ SLTFlow characteristics: Equal percentage, linear, quick-opening ActuatorType: Multi-spring diaphragm actuatorAction type: Direct action, reverse actionDiaphragm material: NBR rubber reinforcing polyester fabric Spring range: 20~100KPa, 40~200KPa, 80~240KPaSupply pressure:0.4~0.5MPaAction type:Air to close FO (With direct action actuator), whenthe air supply failure, actuator spring open the valveAir to open FC (With reverse action actuator) When the air supply failure, actuator spring close the valveAccessories (Configured according to requirements) locator, air fi lter pressure-relief valve, hand wheel device, limit switch, solenoid valve, lock up valve and others. PerformanceRated KV value: Reference tableFlow characteristics: Linear, equal percentage, quick opening Adjustable range: 50:1Leakage classMetal seal: Less than 0.01 (ANSI B16.104-1976IV)Soft seal: Less than 0.00001%Hysteresis: Less than full stroke 1% (With locator) Less than full stroke 3%~5% (Without locator)Basic error: Less than full stroke ± 1% (With locator) Less than fullstroke ± 5% (Without locator)额定流量系数及行程参数口径阀座通径KV 有效面积额定行程气开式压差MPa气关式压差MPa线性等百分比信号Pr ：20-100信号Pr ：40-200信号Pr ：20-100信号Pr ：40-200气源0.14MPa气源0.25MPa气源0.14MPa气源0.25MPa2050.228016----70.5----80.8---10 1.8 1.6 5.35 6.4 5.35 6.412 2.8 2.5 3.72 6.4 3.72 6.415 4.44 2.38 5.55 2.33 6.4206.9 6.3 1.34 3.12 1.34 4.01252511100.86 2.00.86 2.5732321716400250.75 1.740.75 2.24404027250.48 1.110.48 1.48505044400.310.710.310.9165656963600400.270.630.270.8180801101000.180.420.180.521001001761600.110.230.110.341251252752501000600.120.280.120.371501504404000.090.200.090.252002006906300.050.110.050.14液体温度(℃)压差(M p a )软密封阀座工作温度与压差范围司太莱合金工作范围压差(M p a )液体温度(℃)流量特性曲线等百分比流量特性直线性特性通径DN L A H1H2H3H4H5C H6PN16/40PN63/100PN16/40PN63/100PN16/40PN63/100PN16/40PN63/100PN16/40PN63/10020150230282126138271286298286298434922018025160230282126138271286298286298485422018032180260308134142297302310302310576122018040200260308157165297325333325333667022018050230300308167187297335345335345808422018065290340395199204375437442437442929726524080310380395214219375452457452457100105265240100350430395229240375467478467478120125265240125400500498263280455524541654671134138315304150480550498293300455554561684691156163315304200600650498358364455619625749755199206315304标准型总高度=H5+H1+H2，高温散热型总高度＝H5+H1+H3，波纹管密封总高度＝H5+H1+H4气动薄膜单座调节阀重量表通径DN20253240506580100125150200标准型PN161718232629526295115152235PN4018192527325668115140165295PN6425273541456978155190255355高温散热型1819252732566875120148325波纹管密封型1819252732566875120148325低温型2527303339596885150210335单位kg带手轮型标准型高温散热型波纹管密封型气动薄膜调节阀尺寸图产品概述 Product overview电子式电动调节阀，由电子式电动执行器和笼式调节阀组成，电动执行器内置伺服系统，无须另配伺服放大器，输入信号及电源即可控制运行。
气动薄膜调节阀样本及技术参数
八、ZJHM 型气动套筒调节阀允许压差表：
公称通径（mm） 开关方式 执行机构型号 弹簧范围 KPa 气源压力 MPa
25 40 50 65 80 100 150 200
气关
ZHA-22
20-100 20-100
0.14 3.00 - - - - - - 0.25 6.4 - - - - - - -
508 650
870 1130 132.5 142.5 150 172.5 890 1150 160 170 187.5 207.5
470
法兰连接尺寸
本产品的法兰连接尺寸符合国家标准 GB9115.7－88、GB9115.9－88、PN64 符合 JB79－59。此连接尺寸
与老产品的采用的 JB78－59《铸铁法兰》,JB79－59《铸铁法兰》中的连接尺寸基本一致,可以套用,安
100 100 176 1601501来自5 150275 440
250 400
60 900
200 200 690 630
250 300
250 300
1000 1600
900 1440
100 1400
七、ZJHP 型气动单座调节阀允许压差：
开关 方式
执行机构型号
弹簧范围
KPa
气源压力
MPa
10
20 12 15
JIS10KFF.RF PN4.0 PN0.6、1.6
PN6.4
G3/4″ 120
120
120
253
31
31
-
236
20
181
194
206 398.5 548.5 45
52.5
65
25
184
ZXM说明书
一、概述ZXM型新系列气动薄膜直通套筒调节阀是气动单元组合仪表的执行单元，在配用电气阀门定位器或电气转换器之后，也可进入电动单元组合仪表系统中。
该阀采用双阀平衡结构，配用多弹簧执行机构。
具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈～流线型、压降损失少、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。
广泛应用于精确控制气体、液体等介质，工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。
主要用在压差大、震动强、介质较洁净的场合.本系列产品有标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型、低温型、高温型等多个品种。
产品公称压力等级有PN16、25、40、64(63)；20(Class150)、50（Class300）、110（Class600）口径范围DN20～350。
适用流体温度由-250°C～+560°C范围内多种档次。
泄漏量标准有Ⅲ级IV级或Ⅵ级。
流量特性有百分比或线性。
用户可根据具体工况进行选择。
气动薄膜调节阀的动作由调节器来的信号压力输入气动薄膜执行机构的气室中产生推力，通过阀杆件推动阀芯，产生相对位移---即所谓行程,阀芯的位移变化使阀的窗口流通面积变化，从而达到调节介质流量或压力之目的。
1.阀体2.套筒3.阀芯4.阀盖5.阀杆6.填料7.气动薄膜执行机构三、规格与技术参数四、主要性能指标五、允许压差单位：MPa1. P ：阀门定位器六、 连接尺寸及标准·法兰标准:法兰按GB9113-2000·法兰密封面型式:PN16为凸面法兰; PN25为凸面法兰;PN40、PN64为凹凸面法兰,阀体为凹面法兰. ·法兰端面距按GB12221-89·执行机构气信号接口:内螺纹或M10x1或M16x1.5(DN ≥125时)七、外形尺寸及重量 □ 外形尺寸标准型 波纹管密封型 高温散热型 低温型标准型、波纹管密封型、高温散热型外形尺寸表 单位:mm1.带顶装手轮机构阀高度应H增加152（DN20-50）、182（DN65-100）253（DN125-200）、352(DN250)低温型外形尺寸表单位:mm1．带顶装手轮机构阀高度H应增加152（DN20～50）、182（DN65～100）、253（DN125～200）。
气动薄膜式调节阀故障及维修方法
气动薄膜式调整阀故障及维护和修理方法调整阀是工业生产过程中一种常用的调整机构，属于把握阀系列，重要作用是调整介质的压力、流量、温度等参数，是工艺环路中终的把握元件。
造纸企业的生产过程包括制浆、抄纸、碱回收、废水处理四大部分，每一部分中几乎每一个工序都是以液体或气体为介质，如浆液、水、蒸汽、废液等，因此在造纸企业中调整阀的用量特别大。
调整阀常见的把握回路包括三个重要部分，部分是敏感元件，它通常是一个变送器。
它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置，这类参数如压力、液位或温度。
变送器的输出被送到调整仪表调整器，它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差，一个接一个地把校正信号送出给*终把握元件调整阀。
阀门变化了流体的流量，使工艺参数达到了期望值。
气动薄膜式调整阀故障及修理方法故障及修理方法1、调整阀漏量大，调整阀全关时阀芯与阀座之间有空隙，造成阀全关时介质的流量大，被控参数难以稳定。
（1）在调整阀调校中调整阀行程调整不当或阀芯长时间使用造成阀芯头部磨损腐蚀。
通常向下调整阀杆减小空隙达到削减泄漏的目的（2）阀芯四周受到介质的腐蚀比较严峻，阀芯受介质中焊渣、铁锈、渣子等划伤产生伤痕。
应取出阀芯进行研磨，严峻的应当更换新阀芯。
（3）阀座受到介质的腐蚀比较严峻，或介质中焊渣、铁锈、渣子等划伤产生伤痕，阀座与阀体间的密封被破坏。
应取出阀座进行研磨，更换密封垫片，严峻的应当更换新阀（4）阀内有焊渣、铁锈、渣子等赃物堵塞，使调整阀不能全关，应拆卸调整阀进行清洗，同时观看阀芯阀座是否有划伤磨损现象。
（5）套筒阀阀芯与阀座间的密封垫片损坏，碟阀的密封圈损坏使调整阀全关季节流间隙比较大。
2、气动薄膜式调整阀故障及修理方法调整阀盘根故障。
阀杆与盘根间的摩擦力使调整阀小信号难以动作，大信号跳动振动，造成调整过程中调整阀波动较大，参数难以稳定。
摩擦力大时造成调整阀单向动作甚至不动。
日常维护中应当定期加添润滑油或润滑脂，盘根老化严峻，泄露严峻的应当更换盘根。
气动低温(常温)薄膜调节阀说明书
成都川空阀门有限公司气动低温（常温）薄膜调节阀使用说明书HTS气动薄膜单座直通调节阀HAA角式调节阀HCB平衡笼式调节阀一、前言HTS气动薄膜单座直通调节阀、HAA角式调节阀、HCB平衡笼式调节阀广泛用于空分、石油、化工、冶金、电站等工业部门，控制气体、液体、蒸气及高压差介质的压力、流量。
通常与定位器和手动机构配合使用。
阀芯采用上导向结构，流道优化设计，使其压降损失小，流量大，可调范围广，流量特性精度高。
阀门泄漏量符合ANSI B16.104。
阀门配用多弹簧薄膜或气缸执行机构，其结构紧凑，输出力大。
本产品符合GB/T4213-1992。
二、主要性能和技术规范1、HTS气动薄膜单座调节阀阀体公称通径：25~200mm公称压力：PN1.6\2.5\4.0\6.4MPa连接形式：焊接、法兰适用温度：低温型-196℃~+100℃；（可带冷箱固定板）常温型-40℃~+100℃材料：ZG0Cr18Ni9填料：V形聚四氟乙烯阀内组件阀芯型式：单座柱塞型流量特性：等百分比、线性和快开材料：0Cr18Ni9执行机构型式：多弹簧式膜片材料：乙丙橡胶夹尼龙弹簧范围：0.02~0.1,0.04~0.2,0.15~0.3MPa供气压力：0.14，0.24，0.35MPa气源接头：RC1/4环境温度：-30~+70℃阀作用形式气关式或气开式附件定位器、手动机构性能泄漏量Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级基本误差±1.5%回差 1.5%死区0.6%始终点偏差±1.5%可调范围50:12、HAA角式调节阀阀体公称通径：20~150mm公称压力：PN1.6\2.5\4.0\6.4MPa连接形式：焊接适用温度：-196℃~+100℃（可带冷箱固定板）材料：铝合金或不锈钢填料：V形聚四氟乙烯阀内组件阀芯型式：单座柱塞型流量特性：等百分比、线性和快开材料：0Cr18Ni9执行机构型式：多弹簧式膜片材料：乙丙橡胶夹尼龙弹簧范围：0.02~0.1,0.04~0.2,0.15~0.3MPa供气压力：0.14，0.24，0.35MPa气源接头：RC1/4环境温度：-30~+70℃阀作用形式气关式或气开式附件定位器、手动机构性能泄漏量Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级基本误差±1.5%回差 1.5%死区0.6%始终点偏差±1.5%可调范围30:13、HCB平衡笼式调节阀阀体公称通径：25~250mm公称压力：PN1.6\2.5\4.0\6.4MPa连接形式：焊接、法兰适用温度：低温型：-196℃~+100℃（可带冷箱固定板）常温型：-40℃~+100℃材料：ZG0Cr18Ni9填料：V形聚四氟乙烯阀内组件阀芯型式：单座柱塞型流量特性：等百分比、线性和快开材料：0Cr18Ni9执行机构型式：多弹簧式膜片材料：乙丙橡胶夹尼龙弹簧范围：0.02~0.1,0.04~0.2,0.15~0.3MPa供气压力：0.14，0.24，0.35MPa气源接头：RC1/4环境温度：-30~+70℃阀作用形式气关式或气开式附件定位器、手动机构性能泄漏量Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级基本误差±1.5%回差 1.5%死区0.6%始终点偏差±1.5%可调范围50:1三、工作原理该阀与管路连接为焊接式或法兰连接，采用电信号（或气信号）通过定位器转换成气信号带动膜头动作。
ZXS型新系列气动薄膜角型单座调节阀
42 26 0 66 42 0 57
60-l0o 1 4 0 80^20o 0 40
000o
20^l0o l 犭 0 犭 20o o⒛ 0ˉ l000 60ˉ l0o ol‘ 80^20o 0 40
P
P P
0
12 o09o05
20 1 1 o 17
0280
o45o31o
0.61 o42o
CHINA ANG sANFANG zHEⅡ
调节 阀技 术规格 选 型说 明书
C O N T R 0 L VV A △ P E C I F C A T I O N s E s
Bu"θ 1n sF9811:z× s 1 pagθ
zXs型系列 新 气 动 疳膜 角 形 单 座调 节 阀 zXs型 新系列气动落膜角形单座调节阀采用 顶导向结构 ,配用多弹簧执行机构 。具有结构紧 凑 `重 轻 `动作灵敏 `流 Ⅱ 体通道呈 流线型 ` 压降损失小 `阀 容玉大 `流 旦特性糈确 `拆 装方 ・广泛应用于精确控制气体 `液 便等优点 体等介 质 ,工艺参数如压力 `流 `温 `液 且 度 位保持在 .特 给定值 别适用于允许泄漏Ⅱ 小阀前后压差不 大的高粘度 ,含有悬浮物和颗粒状物质流体的调 节 ,可避免结焦 `堵 ,便于自净与淆洗的场 塞 合。 `波 本系列产品有标准型 、 调节切L+i型 纹管 密封型 `央 套保温型等多种品种 ・ 产品公称压力 40、 64;阀 等级有PN10`16、 体口径范围DllPO~ ~+5sO℃ 200。 适用流体温度曲 200℃ 范国内多 V1级 种档次 ・泄漏Ⅱ 标柱有IV或 。流Ι特性力线 l哇等百分比 。多种多样的品不规格可供选择 ・ 或 φ 特点 顶导向,底 进侧出 ,流 路简单,阻 力小, 阀容且大 。 可调范国大 ,固有可调比50,流 昼特性有 直线和等苜分比 , 执行机构采用多弹簧结构 ,高 度及重童均 沂刂30%。 戋、 I 级 金属阀芯适合多种工作场台 , 达 V泄 级 漏标准, z X s O 型 轵密封结构阀芯达V I泄漏标
控制阀与隔离阀的区别
控制阀与隔离阀的区别什么叫调节阀ZJHP型气动单座调节阀ZJHP型气动单座调节阀形小、体轻、高性能、大容量、是符合IEC标准的新一代通用调节阀产品。
它适用于一般流体介质和工艺条件生产过程控制系统。
ZMAN(P)(M)气动薄膜调节阀ZMAN(P)(M)气动薄膜调节阀是普遍使用的一种气动执行器，它采用平衡式阀芯结构，轴向不平衡力小，稳定性好，阀杆不宜产生振动，允许压差大、噪音低、流通能力较大、适应性强而使于流量大、压差大、泄漏量要求不高的场合ZJHP、ZJHM精小型气动薄膜直通单座、套筒调节阀本系列产品有标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等多种品种。
产品公称压力等级有PN16、40、64；公称通径范围DN20～300。
适用液体温度由-200℃至+560℃范围内多种档次。
泄漏量标准有Ⅳ级或Ⅵ级，流量特性为线性或等百分比。
ZMABP、ZMABN型气动薄膜直通双座调节阀本系列产品有标准型、波纹管密封型、夹套保温型等多种品种。
产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN25～400。
适用流体温度有-250℃～+560℃范围内多种档次。
泄漏量标准为Ⅲ级和Ⅳ级。
流量特性为线性或百分比。
多种多样的品种ZJHQ、ZJHX型气动薄膜三通合流、分流调节阀本系列产品有三通合流及三通分流两种。
公称压力有PN16、40、64；公称通径范围DN25—300。
适用流体温度由-60℃至+450℃。
泄漏量标准为Ⅳ级。
流量特性有直线、抛物线两种。
ZXS型新系列气动薄膜角形单座调节阀ZXS型新系列气动薄膜角形单座调节阀采用顶导向结构，配用多弹簧执行机构，具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、阀容量大、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。
ZXX（Q）型气动簿膜三通高温调节阀ZXX（Q）型气动簿膜三通高温调节阀采用贺筒型薄壁窗口形阀芯结构，不同于柱塞形阀芯的衬套导向。
配用多弹簧执行机构，具有结构紧凑、重量轻、体积小、拆装方便等优点。
M 系列套筒调节阀 技术规格选型说明书
M系列套筒调节阀
概述
M系列套筒调节阀采用压力平衡型双密封面阀芯结构，流道呈S流线型。
具有允许压差高、动作稳定可靠、噪音小、阀容量大、流量特性精确、维护方便等优点，能在易燃易爆场合工作。
特别适用于压降大、泄漏量要求不高、介质清洁的场合。
标准规格
②如介质有可能发生闪蒸，请选用缩腔型，阀芯、阀座表面堆焊司钛莱合金；·RTFE：强化聚四氟乙烯·ST：堆焊司钛莱合金·HT：热处理·SS：全部堆焊司钛莱合金
外形尺寸
DN20~50标准型、阀盖伸长型、波纹管密封型外形尺寸
DN65~400标准型、阀盖伸长型、波纹管密封型外形尺寸
DN25~50低温调节阀外形尺寸
DN65~400低温调节阀外形尺寸
气缸式调节阀
订货须知
订货时请用户提供以下资料
1 调节阀名称、型号；9 介质名称；
2 公称通径；10 工作温度及范围；
3 阀座直径；11 阀体、阀内件及填料材质；
4 公称压力；12 所配附件；
5 固有流量特性；13 夹套调节阀须注明热媒接口形式及尺寸规格；
6 流量系数Kv；14 低温调节阀须注明保温长度、冷箱连接方式；
7 执行机构型式；15 防爆要求；
8 整机作用方式；16 其他特殊要求。
气动调节阀国标型号
气动调节阀国标型号摘要：一、气动调节阀概述二、国标型号分类三、气动调节阀选型注意事项四、应用领域及优势五、结论正文：一、气动调节阀概述气动调节阀是一种利用压缩空气驱动，实现流体控制和调节的自动化基础元件。
它广泛应用于工业自动化、流体控制系统、暖通空调、给排水等领域，对气体、液体等介质进行流量、压力、温度等参数的调节。
二、国标型号分类根据我国国家标准GB/T 12238-2006《通用阀门钢制阀门法兰连接和对焊连接》规定，气动调节阀国标型号主要包括以下几种：1.直通单座调节阀：ZZYP、ZZYM、ZZYL等；2.直通双座调节阀：ZZXP、ZZXM、ZZXL等；3.角式调节阀：ZZJP、ZZJM、ZZJL等；4.套筒式调节阀：ZZSN、ZZSF、ZZSL等；5.笼式调节阀：ZZGP、ZZGD、ZZGL等；6.偏心旋转阀：ZZHR、ZZHM、ZZHL等。
三、气动调节阀选型注意事项1.选用气动调节阀时，应根据实际工况、介质特性、调节范围、安装空间等因素进行综合考虑；2.选择合适的阀门类型，如直线型、等百分比型、抛物线型等；3.注意阀门材质，确保介质与阀门材料相容，避免腐蚀、磨损等问题；4.考虑阀门尺寸和重量，确保安装、操作和维护的方便；5.选用合适的执行器，根据调节阀的工作压力、行程等参数选择合适的气缸、气动元件等；6.考虑电气、气动附件，如限位开关、定位器、减压阀等，以实现精确控制。
四、应用领域及优势气动调节阀具有以下应用领域及优势：1.应用领域：石油、化工、冶金、建材、医药、食品等行业；2.优势：a.结构简单，维护方便；b.动作速度快，响应时间短；c.节能环保，减少能源消耗；d.控制精度高，实现精确调节；e.安全性高，防爆、抗电磁干扰能力强。
五、结论气动调节阀作为流体控制系统的重要组成部分，在工业生产等领域具有广泛的应用。
了解国标型号分类、选型注意事项，可以帮助我们更好地选用合适的气动调节阀，实现精确控制，提高生产效率。
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调节阀>>套筒式调节阀>>气动薄膜套筒调节阀
产品名称：气动薄膜套筒调节阀
产品型号：ZXM型
产品口径：DN20-200
产品压力：0.6~6.4Mpa
产品材质：铸钢、不锈钢、合金钢等
产品概括：生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。
阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。
工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。
工作温度：-196℃-650℃。
连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。
驱动方式：手动、气动、液动、电动。
产品详细信息
调节阀系列价格
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一、阀门的选型步骤
1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。
2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5.确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6.确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7.确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8.利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。
二、阀门的选型依据
1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2.工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。
3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。
（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。
）根据上述选型阀门的依据和步骤，合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
管道的最终控制是阀门。
阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式，阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性，在选型管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。
三、阀门选型原则
1.截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门，其流阻较小，通常选型作为截止和开放介质用的阀门。
向下闭合式阀门（截止阀、柱塞阀）由于其流道曲折，流阻比其他阀门高，故较少选用。
在允许有较高流阻的场合，可选用闭合式阀门。
2.控制流量用的阀门通常选型易于调节流量的阀门作为控制流量用。
向下闭合式阀门（如截止阀）适于这一用途，因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。
旋转式阀门（旋塞阀、蝶阀、球阀）和挠曲阀体式阀门（夹紧阀、隔膜阀）也可用于节流控制，但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。
闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动，它只有在接近关闭位置时，才能较好地控制流量，故通常不用于流量控制。
3.换向分流用的阀门根据换向分流的需要，这种阀门可有三个或更多的通道。
旋塞阀和球阀较适用于这一目的，因此，大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。
但是在有些情况下，其他类型的阀门，只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来，也可作换向分流用。
4.带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时，最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。
如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的，那末就可能夹持颗粒，因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒，否则只适用于基本清洁的介质。
球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用，故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。
目前，无论在石油、化工，还是在别的行业的管道系统，阀门应用、操作频率和服务千变万化，要控制或杜绝那怕是低微的泄漏，最重要、最关键的设备还数阀门。
管道的最终控制是阀门，阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。