点式玻璃幕墙安装工艺

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玻璃肋点式幕墙安装方法

玻璃肋点式幕墙安装（一）玻璃肋点式幕墙构造特点玻璃肋点式幕墙构造特点：玻璃肋点玻属于全玻璃结构支承体系，以玻璃肋作支承结构，用钢爪将面玻固定在肋玻上。

自上而下安装，幕墙玻璃用u型钢槽固定，玻璃就位后，调整其位置直至符合要求。

（二）玻璃肋点式幕墙工艺流程安装钢槽→安装玻璃肋（打结构胶）→驳接爪安装→面玻安装→打结构胶（三）玻璃肋点式幕墙施工工艺1、安装钢槽严格按照放线定位和设计标高施工，钢槽表面和焊缝刷放锈漆。

将下部灰土清理干净。

在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不小于100mm。

2、安装玻璃肋（打结构胶）利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。

下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口。

在与两块玻璃接缝处打结构密封胶。

3、驳接爪安装驳接式玻璃幕墙的性能气密性、水密性、抗震性能、荷载传递等重要的幕墙性能指标都是由驳接系统的安装精度来保证的，驳接系统是由驳接座、驳接爪、驳接头等组件有机的连接所构成的，它具有玻璃安装定位、幕墙变形补偿等功能，是点式驳接玻璃幕墙的核心部件。

①驳接座的安装在结构调整结束后按照控制单元所控制的驳接座安装点进行驳接座的安装，对结构偏移所造成的安装点误差可用偏心座和偏心头来校正，确保驳接座在偏心安装尺寸小于3mm，对角线偏差小于5mm，用激光指向仪校准。

②驳接爪的安装在驳接座焊接安装结束后开始定位驳接爪，将驳接爪的受力孔向下，并用水平尺校准两横向孔的水平度（两水平孔偏差小于0.5mm），安装定位销。

③驳接头的安装驳接头在安装之前要对其螺纹的松紧度、驳接头与胶垫的配合情况进行100%的检查。

先将驳接头的前部安装在玻璃的固定孔上并销紧，确保每件驳接头内的衬垫齐全，使金属与玻璃隔离，保证玻璃的受力部分为面接触，并保证销紧环锁紧密封，锁紧扭矩10N·m，在玻璃吊装到位后将驳接头的尾部与驳接爪相互联接并锁紧，同时要注意玻璃的内侧与驳接爪的定位距离在规定范围以内。

点式玻璃幕墙安装施工方案及工艺方法

点式玻璃幕墙安装施工方案及工艺方法1、点式玻璃幕墙与一般玻璃幕墙的区别点式玻璃幕墙它的全称为金属支承结构点式玻璃幕墙，与一般玻璃幕墙的主要区别是：(1)结构形式：点式玻璃幕墙是采用计算机设计的现代结构技术和玻璃技术相结合的一种全新建筑空间结构体系，幕墙骨架主要由无缝钢管、不锈钢拉杆(或再加拉索)和不锈钢爪件所组成，它的面玻璃在角位打孔后，用金属接驳件连接到支承结构的全玻璃幕墙上。

而一般玻璃幕墙则多为平面框式、竖向杆件受力体系的结构。

(2)玻璃固定形式：点式玻璃幕墙的玻璃是用不锈钢爪件穿过玻璃上预钻的孔得以可靠固定的，而一般玻璃幕墙，如全隐式或半隐式都是用结构胶粘接固定在框架上的。

(3)构件加工：点式玻璃幕墙的主要金属构件，均需车钻、冲压机床的精密加工，成批工厂化生产，现场安装精度高而质量好。

而一般玻璃幕墙的铝合金多在施工现场就地赖电动机具制作，加工略嫌粗糙，精度不高，效能低。

(4)玻璃品种与规格：点式玻璃幕墙所用的玻璃多为低辐射或白钢化中空玻璃，且对解决城市光污染有一定效果，玻璃规格限制不是那么严格。

而一般玻璃幕墙常采用镀膜反射玻璃，玻璃规格一般偏小。

2、安装工艺(1)安装施工顺序：现场测量放线→安装(预埋)铁件→安装钢管立柱→安装钢管横梁→安装不锈钢拉杆→钢结构检查验收→除锈刷油漆→安装玻璃→玻璃打胶→清理玻璃表面→竣工验收。

安装施工质量控制：首先对加工生产的钢构件及钢化中空玻璃按国家规范组织进行验收，并审核出厂合格证，未经认定合格不得使用；其次，铁件的安装是整个安装工程的基础，既是难点，又是重点，必须严格按图纸要求认真测量放线，需经检查核对确认无误后方可定位施工；第三、按照施工方案确定的顺序，先安装钢管立柱并固定，再按单元从上到下安装钢管横梁，在安装尺寸复核调整无误后焊牢，注意焊接质量，做好防腐。

在安装横梁的同时按顺序及时安装横向及竖向拉杆，并按设计要求分阶段施加预应力；第四，安装玻璃，先要确定吊装方案，经批准后方可执行。

点式幕墙施工工艺.doc

一）、玻璃构件加工及技术标准（一）玻璃原板质量要求1、各种玻璃都必须符合相应规范的规定。

2、玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面按照GB11944进行检验。

不得有妨碍透视的污点及气泡。

镀膜面无划伤、刻痕。

3、不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置。

4、检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。

5、检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相同。

6、校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否复合购货合同要求。

玻璃构件在净化的玻璃加工厂加工。

玻璃经切割，倒棱、磨边、净化后用双组分结构胶合成。

玻璃构件应符合《钢化玻璃》GB9963、《中空玻璃》GB11944之规定。

7、玻璃幕墙的单片玻璃、夹层玻璃、中空玻璃的加工精度符合下列要求：钢化玻璃尺寸允许偏差（mm）表中空玻璃尺寸允许偏差表（mm）表夹层玻璃尺寸允许偏差（mm）表8、玻璃弯加工后，其每米弦长内拱高的允许偏差为±3.0mm，且玻璃的曲边顺滑一致；玻璃直边的弯曲度，拱形时不超过0.5％，波形时不超过0.3％。

9、中空玻璃合片加工时，考虑制作处和安装处不同气压的影响，采取防止玻璃大面变形的措施。

（二）点驳接玻璃加工点驳接玻璃幕墙上使用的玻璃在深加工过程中要求很严，因为玻璃表面裂纹大小直接影响其脆断的强度，加工尺寸偏差和精度好坏都会对幕墙的使用性能有很大的影响，所以，玻璃的切割与钻孔等深加工，尽量减少表面裂纹，提高加工精度尤为重要。

钢化和夹层玻璃不允许在现场切割，切割应在工厂进行，钢化的热处理及夹胶处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。

玻璃均应进行边缘整理（倒棱、倒角、磨边），以防止应力集中而发生破裂。

二）、铝板、铝合金型材加工制造及技术标准1、铝板喷涂铝板的工艺流程：原材料→检验→入库→电脑数控机械成型→检验→前处理→检验（化学转化膜）→底漆→面漆→清漆→固化→检验→包装入库铝板构件是在铝材加工生产线进行加工，经过剪切、折边、加强肋的安装固定，然后加工成成品。

肋驳接点式玻璃幕墙的安装方案

肋驳接点式玻璃幕墙的安装方案1.安装工艺流程测量放线(埋件处理(安装肋玻璃(驳接爪件安装(玻璃安装(打胶、清理。

2.施工准备：点式幕墙施工时采用脚手架进行施工，因而需先行搭设脚手架，具体是：直立面内外两侧均要搭设双排脚手架，内排脚手架距幕墙面0.5—1米。

3.测量放线：3. 1对总包提供的基准线，用激光经纬仪和激光水平仪对其进行校核，填写基准复核单，经业主、总包、监理确认后，进行下步施工。

3.2根据已复核的总包提供的基准线，按放线图，利用激光水平仪，激光经纬仪放出玻璃中线，玻璃分格线。

3.3根据测量结果与土建结构进比较，如差异较大，或超过正常的允许误差范围，提出修整意见，经各方认可后进行下道工序。

4.肋玻璃支承体系安装4.1肋玻璃固定部分由顶部的钢结构、中间的玻璃肋夹板和下部的U型槽组成，依据放线、分格图、框架的图纸及有关标准进行安装施工。

此部分必须符合图纸及有关标准规定要求。

4.2玻璃吊装：4.2.1先将顶片肋玻璃用吊具向上提升，将玻璃的上端用人工方法拖入上端的玻璃吊夹内，拧上螺栓夹紧。

4.2.2再将第二片肋玻璃用吊具同样向上提升，将此片玻璃的上端与上片肋玻璃的下端对和，在两块玻璃上分别穿过玻璃肋夹板螺钉、拧紧。

4.2.3最后将底片肋玻璃用吊具向上提升，将玻璃的下端用人工方法拖入下端的U型槽内，用定位块夹紧，同时上端与第二片玻璃的下端对和，在两块玻璃上分别穿过玻璃肋夹板螺钉、拧紧。

4.3调整：4.3.1肋玻璃安装标高偏差不应大于3mm，相邻两片玻璃的距离偏差不应大于3mm。

4.3.2玻璃定位槽制作必须保证以下误差：上下左右对应槽垂直度和水平度均应≤2.0mm；4.3.3说明：上部定位槽的内侧定位槽（夹条）焊牢，而外侧定位槽（夹条）进行预安装并用螺栓与结构固定，作好编号标记后拆下，待面玻璃安装后再安装上（不能焊接）。

5.驳接爪件安装5.1整体结构经检查符合设计要求后，进行驳接爪件的安装。

安装驳接爪件时要依据测量控制线进行检查，安装驳接爪调整驳接爪的进出位并按照设计图纸进行校验。

点驳式玻璃幕墙施工工艺流程

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点式波浪形玻璃幕墙施工工法(2)

点式波浪形玻璃幕墙施工工法一、前言点式波浪形玻璃幕墙施工工法是一种先进的玻璃系统安装方法，逐渐成为建筑行业中常见的幕墙施工工法。

它的特点是适应范围广泛，工艺原理科学可靠，施工工序流程清晰，质量控制严格，安全措施完善，经济效益显著。

本篇文章将对点式波浪形玻璃幕墙施工工法进行详细介绍。

二、工法特点点式波浪形玻璃幕墙施工工法具有以下特点：1. 点式支撑：采用点式支撑结构，减少金属遮挡面积，提高建筑视野和透光性。

2. 波浪形设计：玻璃幕墙采用波浪形设计，赋予建筑独特之美，增加建筑立面的动感。

3. 多样化的图案：可以根据需求和设计要求制作多种图案，满足建筑个性化设计的需求。

4. 耐候性强：采用优质材料和先进的处理工艺，使得玻璃幕墙具有良好的耐候性和抗风、抗水等性能。

5. 显著的隔热保温效果：玻璃幕墙中的玻璃层与外界环境隔离，有效阻挡了室内的热量散失，提高了能源利用效率。

三、适应范围点式波浪形玻璃幕墙施工工法适用于各类建筑项目，特别是高层建筑和商业综合体。

它可以应用于办公楼、酒店、商业中心、体育馆、机场等建筑，不仅能够满足建筑的外观需求，还能够提供良好的隔热保温和安全防护功能。

四、工艺原理点式波浪形玻璃幕墙施工工法的实施，需要通过对施工工法与实际工程之间的联系进行详细的分析和解释。

首先，根据实际工程的需求和设计要求，确定玻璃幕墙的形状、材料和尺寸。

然后，通过计算和分析，确定玻璃幕墙的结构形式和点支撑方式。

在施工过程中，采用优质的材料和先进的技术措施，保证玻璃幕墙的施工质量和使用寿命。

五、施工工艺点式波浪形玻璃幕墙施工工法的施工过程主要包括以下几个阶段：1. 设计与定位：根据实际工程需求和设计图纸，确定玻璃幕墙的形状、尺寸和点支撑位置。

2. 材料准备：准备玻璃幕墙所需的玻璃、支撑结构材料和密封材料等，并进行质量检查。

3. 施工准备：对施工现场进行清理和平整，组织劳动力和机具设备，搭建施工脚手架和起重设备。

4. 点支撑安装：根据设计要求，在建筑主体上安装点支撑结构，并进行调试和固定。

点支式(拉索式)玻璃幕墙安装施工工艺标准

点支式（拉索式)玻璃幕墙安装施工工艺GXEJ/QB33-2003本章适用于非抗震设防和抗震设防烈度为6-8度，建筑高度不大于150M 的民用建筑中点支式（拉索式）玻璃幕墙的安装。

一、材料要求1。

钢材1.1 点支式玻璃幕墙采用不锈钢材料时，宜采用奥氏体不锈钢材，并符合国家现行标准规定,采用的碳钢和其他钢材也要符合现行国家标准规定.1。

2 采用的碳钢和其他钢材表面应进行防腐蚀处理。

1.3 采用的标准紧固体要符合现行国家标准规定,非标准紧固件应满足设计要求，并有出厂合格证.2 驳接爪件、驳接头2.1驳接爪件的尺寸偏差应满足现行行业标准《点支式玻璃幕墙支承装置》和其他有关标准的要求，爪件外观质量应符合《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127：2001要求.2.2驳接头可采用沉头式和浮头式，驳接头中各零件的加工制作宜满足现行行业标准《点支式玻璃幕墙支承装置》和《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127：2001要求。

3 钢拉索3。

1 钢拉索结构宜适用不锈钢钢丝绳,钢丝绳性能应符合现行国家标准《钢丝绳》GB/T8918的规定，钢丝绳从索具中的拔出力不得小于钢丝绳90％的破断力,应由生产厂家提交测试合格报告及质量保证书.3。

2钢拉索采用的钢丝绳应进行预张拉，其制作应符合《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127:2001要求。

4 玻璃4.1 点支式玻璃幕墙采用的玻璃，必须经过钢化处理，钢化前应完成玻璃的切裁磨边、钻孔等工序。

4。

2 玻璃板块的周边必须按设计要求进行机械磨边、倒棱、倒角等精加工处理玻璃边缘不得出现爆边、缺角等缺陷。

其加工后的尺寸、偏差、弯曲度、开孔的允许偏差等应符合《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127：2001要求。

5 密封材料5。

1 点支式玻璃幕墙的密封材料宜采用耐候硅酮密封胶，不同品牌的密封材料不得混用，任何情况下，不得使用过期的密封材料.6 其他材料6。

1 玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡材料做为填充材料,其性能要符合《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102规定。

点式玻璃幕墙施工工艺

点式玻璃幕墙施工工艺一、结构安装按土建标高放线,测量出七榀桁架柱的位置,选用长臂汽吊车进行吊装,先将桁架柱的下端脚支座安装好,再用钢丝在距桁架柱上端1/3处捆好,再汽吊吊起并把桁架柱的上端脚支座安装就位,这时完成一榀桁架柱的吊装,采用同样的方法将加外六榀桁架柱也安装好.同时间距误差控制在±5mm之内,拥400X30镀锌钢拉杆安装的同时来调整400X30镀锌钢板的层间距及在整个面中的直线度,其误差控制在±1mm之内然后将400X30镀锌钢板与榀桁架用托板及螺栓进行连接,并满足设计要求,肋板玻璃和厚镀锌钢板固定件同时安装在400X30镀锌钢板上,其位置误差控制在±1mm之内,再装爪子安装好,在整个面内各爪点的位置误差控制在±2mm之间。

二、驳接系统的固定与安装：驳接式玻璃幕墙的性能气密性、水密性、抗震性能、荷载传递等重要的幕墙性能指标都是由驳接系统的安装精度来保证的。

驳接系统是由驳接座、驳接爪、驳接头等组件有机的连接所构成的。

它具有玻璃安装定位、幕墙变形补偿等功能，是点式驳接玻璃幕墙的核心部件。

a.驳接座的安装：在结构调整结束后按照控制单元所控制的驳按座安装点进行驳接座的安装，对结构偏移所造成的安装点误差可用偏心座和偏心头来校正（如图1），确保驳接座的轴心安装尺寸小于3mm，对角线偏差小于5mm，用激光指向仪校准。

b.销（如图2c.行100%的检查。

先将驳接头的前部安装在玻璃的固定孔上并锁紧，确保每件驳接头内的衬垫齐全，使金属与玻璃隔离，保证玻璃的受力部分为面接触，并锁紧扭距75N.M。

在玻璃吊装到位后将驳接头的尾部与驳接爪相互联接并锁紧。

同时要注意玻璃的内测与驳接爪的定位距离在35mm~40mm（如图3）。

图3三、玻璃安装及控制：a.玻璃到达施工现场后，由现场质检员与安装组长对玻璃的表面质量、公称尺寸进行100%的检测，同时使用玻璃边缘应力仪对玻璃的钢化情况进行全检。

点式幕墙施工方案

点式幕墙施工方案
《点式幕墙施工方案》
1. 施工前的准备工作
- 完善设计方案：根据建筑物的实际情况，设计合理的幕墙结构方案，并确定所需材料和工艺流程。

- 检查基础条件：对建筑物的外墙和框架进行检查，确保基础结构完好，能够承受幕墙的负荷。

- 搭建施工平台：为了方便施工人员作业，搭建安全可靠的施工平台。

2. 施工过程
- 安装支撑结构：先安装幕墙的支撑结构，包括铝合金框架和连接件。

- 安装玻璃幕墙：按照设计方案，将玻璃板逐一安装在支撑结构上，确保对齐和密封性能。

- 安装附件件：安装玻璃幕墙的雨棚、保护板等附件件，完善幕墙的整体结构。

3. 完工验收
- 检查幕墙质量：对幕墙进行全面的检查和测试，确保结构牢固，抗风抗压能力强。

- 验收材料工艺：验收施工所使用的材料和工艺是否符合设计要求和国家标准。

- 完善交付资料：提供施工图纸、产品合格证明和质量保证书等完整的交付资料。

4. 安全管理
- 做好施工前的安全防护措施，保证工地安全。

- 严格执行作业规程和操作规范，确保施工过程中无事故发生。

- 定期开展安全培训，增强施工人员的安全意识和技能。

点式幕墙作为一种现代化的建筑幕墙装饰材料，具有外观美观、隔音隔热的特点，得到了广泛的应用。

合理的施工方案是保证幕墙质量和施工安全的关键，施工单位和相关人员都应严格执行施工方案，确保幕墙的安全性和稳定性。

点式玻璃幕墙施工工艺

点式玻璃幕墙施工工艺1 施工工艺流程2 施工要点（1）测量放线按照设计轴线及标高，分别测量支撑钢梁，各钢爪支撑件纵横向、横轴向轴线及标高，满足幕墙支撑结构、钢爪定位要求。

（2）驳接爪连接件施工开始进行焊接雨棚骨架，玻璃雨棚骨架主龙骨为304不锈钢构件，选用的型号均要符合国家规定的结构计算强度。

焊接需符合归家规定的标准，焊接必须连续不断，不漏焊、不夹渣，且无未融合缺陷，焊高则符合设计要求。

不锈钢主龙骨通过角钢与主体结构的焊接，然后用不锈钢螺栓紧固件固定左右两侧的镀锌角钢转接件上。

（3）玻璃留孔复核根据现场的定位尺寸，对预留的玻璃孔进行复核，确保定位精准的条件下进行下道工序的施工。

（4）玻璃下料依据设计图纸和现场实际结构的定位，按照调整的尺寸，经复核后对进行玻璃下料。

该部位施工重点控制应在于玻璃下料环节，由于玻璃应根据雨棚外立面形状进行加工，且采用点式玻璃幕墙，对于驳接孔洞留设的位置应计算精确，则在下料过程中应多次到现场进行尺寸的符合，确保无误后交由厂家进行加工。

（5）驳接爪安装根据设计图分格尺寸进行实测后，确定雨缝不锈钢爪型号，安装不锈钢爪，用螺钉将不锈钢爪与接驳座连接，所有钢爪安装完后，再进行一次调整，调整时可以采取拉通线的方法，调整钢爪角度，使得驳接爪横向与纵向分别共线，调好后固定驳接爪。

（6）玻璃面板安装按设计图分格尺寸进行实测后，将先前编号的玻璃进行数量、尺寸、质量等方面女的复验后进行安装，安装时，先将玻璃吊送至安装位置，其次将接驳头螺栓插入驳接爪孔，装上垫片。

旋入螺母，然后进行玻璃缝调整、紧固。

（7）清理嵌缝、打胶在玻璃边缘包覆一圈不锈钢槽，一方面起到保护作用，另一方面用于与边缘的打胶固定密封作用，打胶前需要对胶缝进行清理，将胶缝处的各类灰尘清理干净，然后粘结美纹纸，最后注胶，但是在注胶的过程中，首先需要控制好注胶的速度，不能时快时慢，一大锅要确保注胶速度均匀，避免胶缝不饱满和出现气泡的情况，注胶时玻璃的反面需要用油灰刀刮胶，与注胶同时进行，注胶一段时间后，正面胶缝用油灰刀迅速刮平胶缝，并将美纹纸清理干净。

钢结构点式玻璃幕墙加工安装说明

钢结构点式玻璃幕墙加工安装钢结构点式玻璃幕墙是指接受钢结构（鱼腹式、三角形金属绗架）作为支撑受力体系，在钢结构上伸出钢爪固定玻璃的全玻璃幕墙。

金属绗架上安装钢爪，面板玻璃四角开孔，钢爪上的紧固件穿过玻璃上的孔，紧固后将玻璃固定在钢爪上，钢爪有H 形、X形、I形等，紧固件有浮头式、沉头式，当单层玻璃接受沉头式时，其厚度不能小于10mm，当接受中空玻璃时，有穿透式和不穿透式，穿透式贯穿两层玻璃及空气层，不穿透式固定在内片玻璃上。

金属绗架是由杆件组成的格构体系，当荷载只作用在节点上时，各杆只有轴力，截面上的应力分布匀整，可以充分发挥材料的作用。

该幕墙类型类似于四点支撑板，玻璃四角的爪件承受着风荷载和地震作用并传递到后面的钢结构上，最终传递到主体结构上。

一、点支式全玻幕墙构件制作及施工技术要求接受的玻璃必需经过钢化处理，并应经过均热处理，应符合有关国家标准的规定。

当幕墙有非隔热性的防火要求时，宜接受单片防火玻璃。

夹层和中空玻璃的内外片玻璃厚度差值不宜大于2mm。

1、玻璃的制作及施工技术要求①玻璃的切角、钻孔、磨边等必需在钢化前进行，钻孔直径不小于5mm, 并不小于玻璃板厚t，孔径不大于玻璃面板短边长度的1/3。

钻孔孔位允许偏差±0.8mm,孔距允许偏差±1.0mm,孔轴和玻璃平面垂直度允许偏差±0.2°。

孔洞边缘距板边间距大于或等于板厚度的2倍且不小于孔径。

位于玻璃面板角部的钻孔，孔边缘至玻璃面板角部顶点的距离不小于4t。

玻璃面板短边长度不小于8t。

②PVB夹胶玻璃内层玻璃6-12mm，外层玻璃厚8-15mm，且外层夹胶玻璃厚度最小为8mm（当风力很小而且幕墙高度较低时酌情运用），夹胶玻璃最大分格尺寸不宜超过节2m×3m，如经特别处理或有特别要求，在实行相应平安措施后可以适当放宽。

接受夹层玻璃应接受聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成技术，且胶片厚度不得小于0.76mm。

点支式玻璃幕墙施工技术

１点支式玻璃幕墙结构原理．１
般分为玻璃肋驳接点支式全玻璃幕墙和钢结构
１支点式幕墙的支承钢结构．４
支承钏结构包括横粱和柱，者只设立柱。横梁或
点支式全玻璃幕墙两大类，玻璃肋驳接点支式全玻璃幕墒式是指上下二片玻璃肋通过和钢板和螺柃连接，面玻
用；
过两块玻璃，接连结内、两片玻璃（４另一中方直外图）
Ｔ是只连接内侧玻璃，外侧玻璃仍由结构胶粘结（图
２一６
广东建材２１年第１００期
５。）
施工技术
方案。
（钏结构拼接单元节点偏差不人于－ｍ。１）２ｍ（钢结构Ｋ度允许偏差不得超过１２０。２）／００（钢结构垂直度允许偏差１１０，绝对误对误差３）／２０
２连接钢爪．２
主要连接在玻璃和受力框架之间，端通过爪点与一
（）杆桁架结构体系的拉杆宜采用不绣钢，５拉以金属玻璃固接，另一端焊接受力框架。连接钢爪的作用是起牌号１ｒ８ｉＴ或１ｒ８ｉＣｌＮ９ｉＣ１Ｎ９为佳。到传递受力，相当于梁的作，，｝Ｘ形钢爪最为常用（｝＝ｊ图
支式全玻幕墙当中卜部而玻和肋板叮以吊挂形式同定
在主体结构楼板上，板可以根据中体结构的具体形式肋做成通肋或断肋。钏结构点支式全玻璃幕墙是指采用钢

点式幕墙玻璃的安装方法

点式幕墙玻璃的安装方法1. 引言嘿，朋友们，今天咱们要聊聊点式幕墙玻璃的安装方法。

这玩意儿可真是现代建筑的“颜值担当”，既能让大楼看起来高大上，还能透光又透气，简直就是美观与实用的完美结合。

说到这儿，你有没有见过那些大厦外面一块块闪闪发光的玻璃？哇，那绝对是吸引眼球的“魔法”，不过这背后的安装过程可不是随随便便就能搞定的，今天就跟大家聊聊其中的门道。

2. 准备工作2.1 材料准备首先，咱们得说说材料。

点式幕墙玻璃的核心就是那块块透明的玻璃和它的固定装置。

一般来说，你需要准备高强度的夹胶玻璃、点式支座和密封胶。

听起来简单，但别小看了这些材料，质量好坏可是直接影响到整个幕墙的安全性和美观程度。

2.2 工具清单接下来，工具也得准备到位。

你需要用到的包括电钻、水平尺、扳手、手套，当然还有安全带，别让安全问题掉链子。

毕竟，咱们可不想为了美观而忽略了自己的安全，对吧？在安装之前，做好这些准备工作就像打仗之前要做好粮草一样，心里踏实了，事情才能顺利。

3. 安装步骤3.1 测量与标记好，话不多说，咱们开始安装吧！首先，得测量好安装位置。

用水平尺确定好每个点的高度，确保它们都在同一水平线上，毕竟眼睛是心灵的窗户，玻璃可不能歪歪扭扭的。

然后在墙面上标记好位置，这一步可不能马虎，马虎可就是大忌。

3.2 固定支座接下来，咱们就要把支座固定上去了。

用电钻在标记的地方钻孔，之后把支座安装到位。

记得，要用扳手把螺丝拧紧，别让它们有丝毫松动的机会。

安装的时候，最好有人在旁边帮忙，两个把手总比一个强，既能提高效率，又能避免一些不必要的小意外。

3.3 安装玻璃现在最激动人心的时刻来了，咱们要把玻璃装上去啦！小心翼翼地把玻璃放到支座上，用密封胶填充缝隙，确保防水防风。

别忘了检查每一个角落，确保一切妥当。

这个步骤可是重中之重，关系到整个幕墙的稳定性。

4. 检查与维护4.1 最后检查安装完成后，别急着欢呼，先来个全面检查！用手轻轻推一下玻璃，看看有没有晃动的感觉。

玻璃幕墙安装方案

玻璃幕墙安装方案玻璃幕墙是现代建筑中常见的装饰类型，它能够提高建筑的美观度和现代感。

但是其安装难度较大，需要对安装方案进行仔细的考虑。

本文将介绍几种常见的玻璃幕墙安装方案和具体步骤。

一、承重式玻璃幕墙在承重式玻璃幕墙的安装中，玻璃板的重量需要被建筑结构所支撑。

这种幕墙一般是由多个大块的玻璃拼接而成，需要用特殊的钢制或铝制支承结构来进行支撑。

安装的第一步是测量建筑结构，确认支撑构架的位置和尺寸。

接下来需要制作支承架和玻璃板，再将玻璃板固定在支承架上，在固定时需要确保玻璃板的垂直度和平行度。

二、点式玻璃幕墙点式玻璃幕墙是用特殊的点把玻璃板与结构相连，以更好地支撑玻璃板的重量。

它的安装一般是以点为支撑点，将玻璃板拼接在一起。

这种安装方法需要先将支承结构固定在墙壁和框架上，再利用特殊的点把玻璃板固定在支承结构上。

在固定点时，需要确保点的位置与数量符合设计要求，点的间距也需要根据不同的玻璃板尺寸与厚度来进行调整。

三、空气压力式玻璃幕墙这种幕墙使用背面通道和前面的气压来支撑玻璃板，它的特点是玻璃板之间缝隙小，整个幕墙更加简洁大方。

在安装时，需要先确定玻璃幕墙的尺寸并预留一定的膨胀缝，再将铝制支撑结构固定在墙壁上。

接下来需要把玻璃板放置在支撑结构上，利用特殊的气压机械将玻璃板紧密地粘在支撑结构上。

在固定时需要确保气压机械的压力大小符合需求且均匀，以确保玻璃板的平直度和垂直度。

四、断桥式玻璃幕墙断桥式玻璃幕墙是一种结构相对较轻、隔热性能更佳的幕墙类型，适合于业主追求高品质的需求。

安装时，首先需要检查墙壁上的承重点是否符合设计要求，再根据幕墙的尺寸、质量要求、建筑结构特征等因素制定合理的安装方案。

在安装过程中，需要注重施工队伍的素质、安全措施和施工现场的管理，确保幕墙的安装质量并做好防火、防水、防盗和抗风压等工程保护工作，以保证幕墙的安全性和耐久性。

总之，玻璃幕墙的安装需要考虑众多因素，遵循设计要求和施工规范，严格按照安装步骤进行施工，才能最大程度上确保幕墙的质量、安全和美观。

某综合楼点式玻璃幕墙安装施工工艺(钢拉索点式)

某综合楼点式玻璃幕墙安装施工工艺本工程的点式玻璃幕墙采用钢拉索点式幕墙形式, 不锈钢接爪件与钢拉索体系直接相连。

工艺流程图1.耳板座安装(1)根据耳板座施工图的要求, 按现场放线定位点安装耳板座。

耳板座是拉索结构安装的基础, 所以要求务必准确。

其施工程序如下:(2)按照施工图准备所需的耳板座, 并对不同的型号予以编号区别。

(3)复核预埋件是否满足要求, 对不满足要求的与埋件予以修补, 并按照放线位置安装耳板座。

(4)用水准仪、钢卷尺找正耳板座的安装位置, 并临时固定。

(5)安装完成一个区域的耳板座后, 进行耳板座统调, 即沿纵、横位置测量埋件位置的偏差, 以矫正耳板座角度偏差和基准飘移对测量带来的误差。

2.所有检查完成后, 焊接固定耳板座。

完成后再次复核钢构件的形位尺寸, 纠正耳板座的偏位和变形, 清理焊缝, 做好自检和隐蔽验收工作。

3.隐蔽验收完成后, 对焊缝表面补涂富锌防锈漆保护。

4.拉索结构安装索结构安装需要特别考虑的问题就是拉索安装后预应力损失问题。

预应力损失基本上以瞬时损失为主, 通常以下三种形式表现:摩擦损失: 摩擦损失是本结构预应力损失的一种主要形式。

这种情况主要是由于索通过撑杆预紧时, 索与撑杆端部连接处存在着摩擦力, 造成每一节间的索内力存在差异。

(1)锚固损失: 这种情况主要是由于索通过锚具与锚固板连接时锚具变形内缩引起的预应力损失。

(2)蠕变损失: 此次的预应力索杆构件中采用的不锈钢索（钢绞线）是低松弛钢索, 但仍然会发生蠕变现象, 造成预应力损失。

a在实际安装过程中, 要减少和补偿预应力损失, 必须考虑必要的工艺措施。

拉索安装张拉要点如下:b对于拉索结构, 预应力的控制和处理、拉索张拉及拉索在张拉后所产生的伸长对安装位置的影响都是非常大的, 必须通过试验确定拉索材料在张拉应力作用下的延伸率, 进而计算出拉索的延伸长度。

张拉时, 根据试验及计算值, 用扭力扳手分次加力, 按预紧、初拧、终拧三个步骤, 使钢索的预拉力逐步达到设计要求。

点支式驳接爪全玻幕墙的安装技术

力学习，而是木子本来就该考到这个学校的，所以木子没有觉得那是缘分。缘分
结构，在没有施加预应力之前索杆是没有刚度，
在没有使用前钢索应预拉，一来检测强度，二来增加刚度。
玻璃爪的固定方法，将带有尼龙平垫的锥形
螺母套装并螺接于圆锥锁紧螺杆之上;将圆锥锁紧螺杆的锥形端部穿入分体活动座;在夹胶内层玻璃预留孔中预先放置尼龙或铝直套及装饰平垫;将已穿入分体活动座的圆锥锁紧螺杆置于预
钻孔磨边机上，并要电脑定位，钻孔磨边一气呵
成。
经过上述加工后，驳接爪玻璃还要进一步精
加工：如需经过以下工序：倒梭、粗腐、细磨、精磨、圆边细磨，斜边细磨、精磨等，另外对开孔后圆孔，方孔尺寸公差，孔边的磨光均有较高的具体要求。 Ⅱ、点驳式玻璃幕墙的驳接件和驳接爪。
力学习，而是木子本来就该考到这个学校的，所以木子没有觉得那是缘分。缘分
玻璃长度尺寸公差不应大于10mm对角线尺寸公差不应大于20mm四边全部磨成圆角玻璃钻孔宜在自动钻孔磨边机上并要电脑定位钻孔磨边一气呵经过上述加工后驳接爪玻璃还要进一步精加工
（1）玻璃安装的准备
A 玻璃安装前应检查较对钢结构主支撑的垂直度、标高、横梁的高度和水平度等是否符合设
计要求，特别要注意安装孔位的复查。
（3）现场粗装后，驳接爪应调整玻璃上下
左右位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。（4）玻璃全部调整好后，应进行整体立面平整度的检查，确认无误后，才能进行打胶。
点驳接式玻璃幕墙是通过玻璃上的孔将驳
接头与玻璃连成一体，可采用四点联接也可以采用六点八点连接。玻璃的自重由上部两角处驳接头支撑，玻璃始终是吊挂在驳接头上，其它部位的驳接头主要是抵抗风压变化的荷载和变位补偿作用，对玻璃要求很高。 Ⅰ、点驳式玻璃幕墙对玻璃的要求

点支撑玻璃幕墙施工工艺

点支撑玻璃幕墙施工工艺一、前言***工程中区一层方塔、圆塔裙房四周，标高14.9m竖向与斜向点支式玻璃幕墙的结构形式采用国内先进的点支撑式全玻璃幕墙，玻璃幕墙总面积9071m2。

二、特点点支撑玻璃幕墙为不锈钢精制扣件、不锈钢连接件将玻璃与支撑结构连接形成的有机整体。

幕墙结构简明，格调通透优美，施工工艺先进。

三、适用范围点支撑玻璃幕墙适用于各种建筑外墙装饰工程。

四、工艺原理通过、桁架柱及其他桁架的构件制作、桁架柱铰支座的安装、桁架柱及其他桁架的起吊安装、拉索安装、玻璃安装、玻璃门安装等施工工序，将承重构件、连接件和玻璃组合成为有机整体，形成通透的玻璃幕墙。

五、施工程序(一)、施工准备1.根据设计方案提供详细的施工设计图，报甲方、监理审批。

2.按照材料质量验收标准选购原材料并报甲方、监理审批，材料进场严格按照有关规定送检。

3.进行详细的技术交底，针对施工的关键部位、施工难点、操作要点及注意事项等进行全面交底，并讲解施工规范，确保按照交底内容进行施工。

4.施工设备及工具进行及时的保养和检修，根据施工技术方案的要求配置设备。

5.清理施工现场，疏通施工道路，准备好施工作业面。

(二)、施工程序1.桁架柱及其他桁架的构件制作2.桁架柱铰支座的安装(1).铰支座定位尺寸的确定(2). 铰支座的安装、焊接方法3.桁架柱及其他桁架的起吊安装(1).抱杆及其附件(2). 抱杆起吊(3). 桁架柱的吊装(4). 其他桁架的吊装4.拉索安装5.玻璃安装6.玻璃门安装六、操作要点(一)、桁架柱及其他桁架的构件制作1.桁架柱材料采用20号优质碳素结构钢制作的无缝钢管。

2.桁架柱制作前所有钢管进行吹砂、清除表面黑皮，涂环氧富锌防锈漆，并进行校直处理。

3.所有同尺寸钢管统一下料，相贯线部分由专人划线，统一切割，切割后的坡口用手持砂轮打磨见光，防止油污杂物等污染坡口，对于有直接口的接料应在焊接好后进行下料。

4.桁架柱在专用平台上定位拼装，误差控制在±1.5mm以内，点焊分三次进行，点焊每处抗拉强度应大于2吨，同一尺寸的桁架柱原则上应一次拼接点焊完。