套管双级扣计算公式
套管单位长度重量计算公式
套管单位长度重量计算公式在石油钻探行业中，套管是一种用于钻井井眼衬套的管道材料。
在钻井过程中，套管的长度和重量是非常重要的参数，需要进行精确的计算和控制。
本文将介绍套管单位长度重量计算公式，并探讨其在钻井作业中的应用。
套管单位长度重量计算公式是钻井工程中常用的公式之一，它用于计算套管在钻井过程中的重量。
套管的重量是指其单位长度的重量，通常以磅/英尺或千克/米为单位。
套管的重量直接影响到钻井液的循环和井眼的稳定，因此需要进行精确的计算和控制。
套管单位长度重量计算公式的一般形式如下：W = (OD^2 ID^2) / 1029.4。
其中，W表示套管单位长度的重量（磅/英尺），OD表示套管的外径（英寸），ID表示套管的内径（英寸）。
这个公式是根据套管的几何形状和材料密度推导出来的，可以用来计算各种规格和材质的套管的单位长度重量。
在实际应用中，套管单位长度重量计算公式可以帮助钻井工程师和技术人员进行钻井设计和操作。
首先，通过这个公式可以计算出不同规格和材质的套管的单位长度重量，从而选择合适的套管材料和规格。
其次，可以根据套管的长度和井深计算出套管的总重量，用于钻井设备的选型和井下操作的安全控制。
此外，还可以根据套管的重量和井眼的情况进行钻井液的循环和井眼的稳定计算，确保钻井作业的顺利进行。
除了套管单位长度重量计算公式，还有一些其他因素需要考虑。
例如，套管的安全系数、井眼的地质情况、钻井液的性质等都会对套管的选择和使用产生影响。
因此，在实际应用中，需要综合考虑这些因素，进行综合分析和计算。
总之，套管单位长度重量计算公式是钻井工程中的重要工具，可以帮助钻井工程师和技术人员进行套管的选择、钻井设计和操作控制。
通过精确的计算和分析，可以确保钻井作业的安全高效进行。
希望本文的介绍能够对相关人员有所帮助，促进钻井技术的进步和发展。
防水套管重量计算方法
防水套管重量计算方法防水套管重量计算方法，一般市场上经常用的防水套管分为柔性防水套管，刚性防水套管，由于柔性防水套管的结构复杂，计算中公式也比较复杂，今天华慧管道在此为大家理清一下计算的思路。
柔性防水套管由套管中部翼环，上下法兰，压盘，螺栓，密封胶圈，挡圈组成，重量也是由这些部件组成，所以说柔性防水套管重量=上下法兰+压盘+若干螺栓+密封胶圈+挡圈。
在02s404防水套管图集中，我们可以找到柔性防水套管的重量表，见下图我们来取DN200重量是，这个是DN200，长度300mm柔性防水套管的重量，那么我们怎么在已知此重量的前提下，来求得长度为的重量呢长度的变化只改变了套管的重量，其余的部件都没有改变，那么我们就想办法，把不变动的部分定位固定值，变动的部分我们通过公式计算。
如：固定值+套管重量=柔性防水套管重量请看下图：从本图中我们可以看到壁厚的标识，从重量表中查到此标识，DN200的壁厚为6个厚，在百度搜索钢管重量计算公式:公式：kg/m = (Od - Wt) * Wt * 我们把此公式换算成100mm，如下：公式：kg/mm100 = (Od - Wt) * Wt * 10。
其中Od是外径Wt是壁厚，那么我们来计算一下，100mm的管子的重量。
kg/mm100=(265 - * * 10=,这只是个理论上的重量，实际中钢板没有这么标准，会有一定的下差，但是差不了多少。
这个时候我们就能计算出固定值的重量了。
固定值== 因此计算DN200柔性防水套管的重量计算公式如下：柔性防水套管=+*L,其中L是套管的长度，那么计算所有的柔性防水套管的重量通用计算公式如下：柔性防水套管的重量=300长重量-套管300长重量+(Od - Wt) * Wt * 10*L即可。
本文由华慧管道设备提供，专业的防水套管厂家。
65DYFZ-A分级箍说明书OTTM
特别声明：过去国内习惯把通过投塞打开循环孔的分级注水泥器称为液压式分级 注水泥器；把通过碰压后直接憋压打开循环孔的分级注水泥器称为压差式分级注水泥 器。但是，习惯上国外把前者叫机械式分级注水泥器；把后者叫液压式分级注水泥器。 我公司的叫法与国际接轨。但通常把机械式分级注水泥器的“机械式”三个自省去。
孔。
图 2 非连续式双级注水泥作业流程
10
德州远大石油机械有限公司
DYFZ-A 型 65/8 ″分级注水泥器使用说明书
图 1 YFZ-A 型双级注水泥器示意图 图2 图3
(1)
注第一级水泥 浆，压挠性塞， 进行顶替。
(2)
压顶替塞，继 续顶替。
(3)
顶替塞座入下 滑套后，加压， 销钉剪断，打 开循环孔，建 立循环。
（4）
（5）
注第一级水泥 当挠性塞运行 后，释放挠性 至碰压座后碰 塞，顶替泥浆。 压，释放井口
压力，投入重 力型打开塞。
重力型打开塞 注第二级水泥 关闭塞座至上
座 入 下 滑 套 后，释放关闭 滑套上，加压，
后，加压，下 塞，顶替泥浆。 上滑套销钉剪
滑套销钉剪
断，关闭套下
断，打开循环
行关闭循环
孔，建立循环。
5
德州远大石油机械有限公司
DYFZ-A 型 65/8 ″分级注水泥器使用说明书
第二次附加压力应大于第一次 3~5Mpa。若仍关不上，则关井候凝。 10．卸管汇，固井施工结束。 B．当采用连续注水泥方式施工时(井斜大于 15°时建议采用该方式)： 1．将挠性塞和顶替型打开塞装在水泥头内。 2．循环好后按固井设计要求进行第一级注水泥作业。 3．压挠性塞、定量替泥浆，替浆量应小于分级注水泥器本体至碰压座处套管内容
石油固井碰压
石油固井碰压第一篇：石油固井碰压钻井中下套管时的“碰压”是什么啊？是什么意思，什么工序啊？在双胶塞固井中，顶胶塞碰到底胶塞或在单胶塞固井时顶胶塞碰到阻流板时，注灰压力突然升高，这一时刻即为碰压。
下套管后，固井最后程序“碰压”，意味着水泥顶替到位。
碰压是固井最后一道工序，替水泥浆，当上塞碰到浮箍时，压力升高时。
这就叫碰压。
还有憋压表明套管没漏。
碰压就是固井的最后一个程序，替浆，当上胶塞坐在套管浮箍承托坐上，压力升高，表明替浆结束，固井完成。
在双胶塞固井中，顶胶塞碰到底胶塞或在单胶塞固井时顶胶塞碰到阻流板时，注灰压力突然升高，这一时刻即为碰压。
憋压表明套管没漏在固井注水泥作业中，替钻井液后期，上胶塞与下胶塞相碰时，泵压显著升高，称为碰压。
它是顶替水泥浆完成的标志，应立即停止注入顶替液，结束注水泥作业。
固井时使用的下胶塞何时顶入套管内？用下胶塞比打隔离液有哪些优点？答：下胶塞的位置是放在钻井液与水泥浆之间，起隔离作用。
因此，循环好钻井液在注水泥之前，先把它顶入套管内，然后注水泥。
主要优点：1由于水泥浆的密度一般都会大于钻井液密度，注入套管后下行速度快，容易与隔离液或钻井液相混合。
使用下胶塞可以有效的防止钻井液与水泥浆在套管内相混；2可以清除套管壁上的一些脏物；3比配隔离液施工方便。
214．套管内的上胶塞起什么作用？固井施工中何时把它顶入套管内？答：上胶塞的作用有三个：1把水泥浆与钻井液隔开；清除套管壁上的脏物；3“碰压”，预示水泥浆已全部替出套管。
因此，注完水泥后先把它顶入套管内，然后就开始替钻井液。
215．固井中的“碰压”一词是什么意思？当套管内的上胶塞被钻井液顶至回压凡尔处（或与下胶塞相遇），此时泵压会迅速升高，因此叫做“碰压”碰压说明顶替结束，意味着将来井内的水泥塞会很少。
胶塞下行至阻流环时，压力突然升高的现象。
表明替浆到位。
第二篇：固井复杂问题固井复杂问题固井作业不仅关系到油气井能否顺利完成，影响投产后油气井质量的好坏、油气井寿命的长短及油气井产量的高低，而且其成本在整个钻井工程中也占有很大的密度（占20%～30%）。
防水套管重量计算方法
防水套管重量计算方法防水套管重量计算方法，一般市场上经常用的防水套管分为柔性防水套管，刚性防水套管，由于柔 性防水套管的结构复杂，计算中公式也比较复杂，今天华慧管道在此为大家理清一下计算的思路。
柔性防水套管由套管中部翼环，上下法兰，压盘，螺栓，密封胶圈，挡圈组成，重量也是由这些部 件组成，所以说柔性防水套管重量 =上下法兰+压盘+若干螺栓+密封胶圈+挡圈。
在02S404防水套管图集中，我们可以找到柔性防水套管的重量表，见下图我们来取DN200重量是44.69KG ，这个是DN200长度300mm 柔性防水套管的重量， 那么我们怎么在 已知此重量的前提下，来求得长度为400mm.DN200勺重量呢？长度的变化只改变了套管的重量，其余的部件都没有改变，那么我们就想办法，把不变动的部分定位固定 值，变动的部分我们通过公式计算。
如：固定值+套管重量=柔性防水套管重量 请看下图:ElnzD3 D4jC5 I10 II 12 £1 SE S3 n-M A 舉車里厲曲E 型車里(ke) I 型 II 型I 型II 型I 型II 型506095S51452oa 65 28- T2 30 3 54 e 4-H1214. 40-14.60-£576 IH30165220 6S 23£5 72 30 3.75 4 G4-H121&的17.0717. le17.3500ee127 95 180235 65 28 25 TS 38 4 4la 4-H16 £1. 12 £1.31 £1 42£1.61 100103146114aw 255 65 232515 364 4.5 la 4-H16Z4.3T24 5624.71 24 9212S133ISO140235290 65 23£5 T5 364610 6-MlS31.32.3132.4332. e£150159203165 260315 65 2325 TS 38 4 56la 6-H16 35.7736.1736.3136.72aw 2L9 £65320 3T5 65 23 £5 TS 36 5 6 10 6-M1644.60 45.29 45.29 45.67 £502T3325£60380435 65 23E5 T5 363810e-H155G.4160.2E60.4361.333003253TT 33343S495 72 2830 90 46310 LO S-H2089.37SO. 02 SO. 35 SI. 14350 37?:es4SS 545 7£ 32 30 30 46 10 10 IQ e-M£O 29.74 100.3 100.7 10L540042&480435540600 7£ 3£30 90461010101 旷W£0114.0114.e115.3lie.4 450430530 4ee 59065a 72 3230 90 461010 LO 12-H20124.1 124.7-500530585 5能 &45 705 7£ 3230 90 46101010 1&-W20 139.3 140.5- 600 S30690 640 755 32a 75 32 30 104 54 10 10 12 1&-H24 197.21^8.2-TOOTza T80 730345910 75 4030104 54101012 20-H24 222.6 223.7- 300320eso e:o950 1020eo 4040117 6010 10 1220-M272G0.0£e£.3-900920980930 1050 1120 80 4040117 6010 la 12 2a-H27 309.6312.2-1000 1020 1080 1030 1150 l££0 ec 4040117 6010101224-M27341.1344.05gli4 M 曲曰札=3«1甘算"M 轉甘30關.定册孰BlfJI b从本图中我们可以看到壁厚的标识，从重量表中查到此标识, 钢管重量计算公式：公式：kg/mm100 = (Od - Wt) * Wt * 0.02466/10。
人防密闭套管计算规则
人防密闭套管计算规则（实用版）目录1.人防密闭套管的概述2.人防密闭套管的计算规则3.人防密闭套管的应用领域4.人防密闭套管的价格及要求5.人防密闭套管的未来发展趋势正文一、人防密闭套管的概述人防密闭套管是一种应用于建筑工程中的防护设施，主要用于管道穿过墙壁之处，以保证管道在受到振动或有严密防水要求时的密闭性能。
人防密闭套管广泛应用于建筑化工、钢铁、自来水处理等单位，以确保工程安全和环境保护。
二、人防密闭套管的计算规则在计算人防密闭套管时，需要考虑以下几个方面：1.套管的尺寸：根据管道的直径和工程要求选择合适的套管尺寸。
2.套管的材质：根据工程环境和防护要求选择合适的材质，例如不锈钢、碳钢等。
3.套管的密闭性能：要求套管具有良好的密封性能，以确保管道在穿过墙壁时不会泄漏。
4.套管的安装方式：根据工程实际情况选择合适的安装方式，如预埋套管或预埋管。
三、人防密闭套管的应用领域人防密闭套管广泛应用于以下几个领域：1.建筑化工：在建筑化工工程中，人防密闭套管用于管道穿过墙壁处，以确保化工设备的安全运行。
2.钢铁行业：在钢铁行业中，人防密闭套管用于管道穿过墙壁处，以确保生产线的正常运行。
3.自来水处理：在自来水处理工程中，人防密闭套管用于管道穿过墙壁处，以确保水质的安全。
4.污水处理：在污水处理工程中，人防密闭套管用于管道穿过墙壁处，以确保污水处理设备的正常运行。
四、人防密闭套管的价格及要求人防密闭套管的价格受套管尺寸、材质、密闭性能等因素影响，具体价格需要根据实际情况而定。
在购买人防密闭套管时，需要选择正规厂家生产的产品，以确保质量和售后服务。
五、人防密闭套管的未来发展趋势随着我国经济的持续发展，人防密闭套管在工程中的应用将越来越广泛。
园林绿化中安装工程电线套管的计算方式
园林绿化中安装工程电线套管的计算方式
在园林绿化中，安装工程电线套管的计算方式主要包括以下步骤：
1. 确定需要安装电线套管的部位，并测量需要覆盖的长度。
2. 根据实际情况选择适合的套管和支架。
3. 根据需要选择套管接头、膨胀节等附件。
4. 估算所需的金属材料以及管道配件的数量。
5. 确定套管的弯曲半径，一般为套管外径的3至5倍。
6. 根据以上数据计算出套管的总长度，公式为：套管总长度=被覆长度+弯曲长度+跨越长度。
在计算过程中，还需注意以下几点：
1. 电缆线长度=（图示计算长度+箱柜预留长度+电缆头预留长度）；电缆套管长度=设计图示计算长度。
2. 电缆预留长度按实测长度乘以电缆松弛系数+预留长度的规则执行。
一般是按照图纸计算量取平面尺寸，再加上上返下返以及设备预留尺寸，具体型号规格按设计图纸考虑。
上述计算方法仅供参考，在实际应用中可能因工程要求、实际情况等有所不同，请结合具体情况灵活运用。
如果需要详细的信息和具体的操作建议，请咨询专业的工程师或查阅相关文献资料。
固井计算
常用固井计算公式一、伸长对比计算： 1、套管变形计算：ΔL 自＝Kf FE L G ***2*2；式中：G ：套管单位长度的重量kg/m ；F ：套管横截面积cm 2；E ：弹性模量2.1×106kg/cm 2；L ：套管或钻具长度m ；Kf ：浮力系数=7.851ρ-；2、外力伸拉长：ΔL 外=FE Lkf P ***式中：P —外力，kg ； kf —浮力系数；L —上段被拉套管长度m ； E —弹性模量；F —被除拉套管面积；3、套管进扣量：ΔL 进=310**C N式中：C —进扣量，取0.002~0.0025；N —入井套管根数；4、套管内外密度变化引起套管轴向变形量： （1）管外流体密度变化引起的轴向变形：ΔL 外=1)-E(R L 1.0222套外ρμ∆R （2）管内流体密度变化引起的轴向变形：ΔL 内=1)-E(R L 0.122套内ρμ∆（3）浮力引起的轴向变形：ΔL 浮=EA)L A -(1.02套外外内内ρρ∆∆A式中：μ—波桑比，取0.30；ΔP —（密度增加，密度减少）；E ：弹性模量；A 内、A 外、A 本体—指横截面积cm 2；L —套管长，m 5、井口压力引起套管轴向变形（蹩压时）ΔL 井口=EAP A -P (04.0内内外外套∆∆A L6、最大上提拉力计算：下套管遇阻时在不考虑弯曲应力的情况下，上提套管时最大载荷在井口，可由下式计算：抗拉安全系数丝扣抗拉强度上提n P T =管材钢级壁厚 TP95s ×11.51TP95s ×11.05TP95s ×10.03最大上提力（t ）289263234注：短期抗拉安全系数取1.60。
7、允许套管最大下压力计算2181K K I DD A P r ss⎪⎪⎭⎫⎝⎛=＋下压δ井 径(mm)320 330 340 350 360 最大下压力（t ）SM110TT ×11.99139 132 125 115 108 TP95s ×11.991201141079993备注： K 1取 1.8、K 2取1.75。
套管双级地锚在稠油热采井中的应用
２ ａ时 ，剪 断剪 销 ，地 锚 胶 塞座 下 移 ，推 动 ０ＭＰ
中心管 和 连 杆 组 ，打 开 双 级 锚 爪 ，使 其 与 井 壁 锚
定 ，在憋压 状态 下 ，井 口提 拉预应 力达 到设 计 吨位 或长度 ，套 管候凝 ，完 成提 拉套管 预应 提 拉 套管 预应 力必 需 的井 下
疏 松扩 径地 层 、深 部缩 径井 眼及 不规 则 坚硬 井眼 中
工具 ，地锚 的锚 定 可靠性 直 接影 响套 管提 拉预 应 力
的成功 与 否 。近年来 随着 稠 油井 的数 量增 多 ，浅 层
稠 油 、深部 稠油 开 发 ，井 下 情况 多变 ，单 级 老式 地 锚 在一 些 区块提 拉锚 定成 功 率较 低 ，达不 到提 拉套 管 预应 力 完 井 效 果 ，套 管 损 坏 严 重 。针 对 这 一 情
摘要 针 对 单级老 式地 锚 提拉 套 管预应 力 成功 率低 的 问题 ，研 制 了套 管 双 级地 锚 。该 双 级地 锚 具有 长 短两级 锚爪 ，两级 锚爪 互 动 设 计 ，呈 ９ 。 ０ 螺旋 分 布 ，一 级锚 爪适 应 缩径 井 眼 ，二 级锚 爪 适 应疏松 及 扩径 井 眼 ，锚 爪 张开 外径 最 大达到 ５ ０ｍ ６ ｍ，在 不规 则 井径及 浅 层疏 松地 层锚 固更加 可
１ｒ
图 ３ 地锚施工过程示意 图
１ 接 箍 ；２ 吊 卡 ；３ 转 盘 ；４ 钻 台 ；５ 胶 塞． 一 地． 。 一 一 一 一 一 ■ ．；６ ． 锚 麻
１５ 主 要技术 参数 ．
平 均成 功率 达 ９ ％ 以上 。应 用 井 型 主要 直 井 和 定 ８ 向井 ，平均 拉 力 为 ４ ０～ ０ Ｎ，井 斜 角 ０～３ 。 ０ ６０ｋ ０。
胜科1井φ339.7mm套管双级固井技术
科学探 索井 ，设计 井深 ７０ ０ｍ，是 目前我 国东 部地 ０ 区设 计最深 的一 口井 。该 井位 于渤海 湾盆 地济 阳坳 陷 东营 凹陷 ，中央 隆起带 西部 ，主探沙 ４段 盐膏层 及 沙 ４ 以下 构造含 油气 情况 及 孔二 烃 源岩 发 育 情况 。该 段
井存在 多套 压 力 层 系 和 异 常 高 压 层 ，沙 ４段 为 盐 膏
第 １ 水泥 浆 ：２０ ０ ２６ ０ｍ 井段选 用 漂珠增 级 ０ ０ 强 型低 密度 水泥 浆 ，密度 １ ３ ～１ ４ ｇ Ｌ ． ５ ． ０ｋ ／ ，水 泥浆
量 ４ ． Ｉ；２６ ０ ２９ ０ ｍ 井段 选 用低 失水 微 膨胀 ８ ８１。 ０ ３ Ｔ
成水 泥量 大 ，顶 替效 率低 ，易 窜槽 、 昆浆 ，固井 质量
功解决 了漏失与封 固段 长等技 术难题 ，保 证 了水泥浆返 至地面 ，为后 续钻进和处理井下复杂情 况奠 定 了基础 。
关键 词 ：固井 ；注 水 泥 分 配 器 ；水 泥 浆 ｝胜 科 １井
中图分类号 ：ＴＥ ５ ２６
文献标识码 ：Ｂ
文章编号 ：１ ０ －８ ０ （０ ６ ２０ ６—３ ０ １０ ９ ２０ ）０ —０ ９０
ｋ ／ 出现 了 Ｈ Ｓ气体 。固井 过 程 中要 求不 能 出现 ｇ Ｉ时 漏失 。 ４ ）井 浆量 大 ，循环 周期 长 。
３ 技 术 措 施
３ １ 固井 工 艺 选 择 ．
鉴 于该 井存 在 的 固井技 术难 点 ，选 择 采用 双级 固 井工艺 ，分 级注 水 泥器选 用 德州 大陆 架油 气高 科技 有 限公 司设计 生产 的 ＹＦ — 型 ９ ３ ． 分 级 注水 泥 ＺＡ ３ ９ ７ｍｍ
难 以保证 。更严 重 的是 钻 井 液返 速 低 ，携 岩 能 力 差 ，
常见各种扣型标准解释
常见各种扣型标准解释⽯油常⽤管丝扣类型及规格⼀、前⾔在⽯油⼯业发展过程中，API 系列规范的⽯油管专⽤螺纹起着不可或缺的作⽤。
⽯油管专⽤螺纹主要分为两⼤类：⽤于井下⼯具及钻柱构件连接的⽯油钻具接头螺纹及⽤于油套管连接的油套管接头螺纹。
随着油井⽓钻采作业向更深、更⾼压⼒和更⾼温度等更苛刻⼯况条件的⽅向发展，⽽且⽯油钻采⼯艺技术不断的进步，常规⽯油管螺纹很难满⾜油⽥的开发需求。
本⽂就⽯油常⽤专⽤管螺纹和管材的主要类型、规格及发展现状作相应的介绍。
⽬前⾼压油⽓井越来越多，普通API螺纹油管已经不能满⾜⾼压密封的要求，对于压⼒⾼于28MPa勺油⽓井，⼤多数选择了⽓密封特殊扣型油管。
由于越来越多的含有H2S/CO2/Cl- 的油⽓井将投⼊开发，普通低碳低合⾦钢油管不能适应较恶劣的腐蚀环境，油管使⽤寿命不能达到油⽓井的设计要求，因⽽9Cr 、13Cr、 2 2 Cr、25Cr 等耐腐蚀材质油管的应⽤也越来越⼴泛。
（⼀）、公司采⽤成套⽆压痕设备起下作业满⾜以下要求：1. 扭矩管理：⽓密封特殊螺纹油管的作业，实施单根扭矩管理（扭矩图形记录、过扭矩保护）。
2. 转速管理：特殊材质油管，使⽤⽆压痕液压钳，低速上扣（1?6 rpm ）。
3 ．引扣：使⽤布带钳引扣。
（⼆）、提供⽆压痕成套设备和技术： 1. 采⽤国家专利“⽆⽛卡⽡”（专利号ZL 200520146989.3 ）配套液压动⼒钳和液压站使⽤。
2. 使⽤NKY-193B型扭矩⾃动控制系统，记录实时扭矩曲线、过扭矩保护。
3. ⽤布带钳引扣，不伤油管表⾯防腐层。
（三）、⽆压痕起下作业具有以下优点：1. 油管表⾯没有咬印，保护油管不受损伤；2. 减少作业次数，降低油井维修费⽤；3. 按最佳扭矩上扣，延长油管使⽤寿命；4. 最⼤程度降低油管破裂损耗⼏率；5. 增强油管串的整体性，提⾼油管串的安全性。
公司对外提供特殊材质特殊扣（⽆压痕）油套管起下成套设备和技术服务⽆压痕起下后的池背表由作业现场布带袖（四）、特殊油套管螺纹介绍随着油⽓钻采作业向更加苛刻的⼯况条件的⽅向发展，以及⽯油钻采⼯艺技术的不断进步，API SPEC 5B旗下的圆螺纹和偏梯形螺纹在⽯油专⽤管领域已⽇渐⼒不从⼼。
固井计算常用公式
常用固井计算公式一、伸长对比计算： 1、套管变形计算：ΔL 自＝Kf FE L G ***2*2； 式中：G ：套管单位长度的重量kg/m ；F ：套管横截面积cm 2；E ：弹性模量2.1×106kg/cm 2；L ：套管或钻具长度m ；Kf ：浮力系数=7.851ρ-；2、外力伸拉长：ΔL 外=FE Lkf P ***式中：P —外力，kg ； kf —浮力系数；L —上段被拉套管长度m ； E —弹性模量；F —被除拉套管面积；3、套管进扣量：ΔL 进=310**C N式中：C —进扣量，取0.002~0.0025；N —入井套管根数；4、套管内外密度变化引起套管轴向变形量： （1）管外流体密度变化引起的轴向变形：ΔL 外=1)-E(R L 1.0222套外ρμ∆R （2）管内流体密度变化引起的轴向变形：ΔL 内=1)-E(R L 0.122套内ρμ∆（3）浮力引起的轴向变形：ΔL 浮=EA)L A -(1.02套外外内内ρρ∆∆A式中：μ—波桑比，取0.30；ΔP —（密度增加，密度减少）；E ：弹性模量；A 内、A 外、A 本体—指横截面积cm 2；L —套管长，m 5、井口压力引起套管轴向变形（蹩压时）ΔL 井口=EAP A -P (04.0内内外外套∆∆A L6、最大上提拉力计算：下套管遇阻时在不考虑弯曲应力的情况下，上提套管时最大载荷在井口，可由下式计算：抗拉安全系数丝扣抗拉强度上提n P T =注：短期抗拉安全系数取1.60。
7、允许套管最大下压力计算2181K K I DD A P r ss⎪⎪⎭⎫⎝⎛=＋下压δ备注： K 1取1.8、K 2取1.75。
8、关闭分级箍循环孔增加的轴向载荷因该井套管下深较深，套管在空气中的重量达260t ，关闭分级箍循环孔的压力达18—20MPa ，对井口套管轴向载荷增加较大，增加的轴向载荷可根据下式计算：100/785.02关闭压力轴向力P d P ==79t9、关闭分级箍循环孔时上部套管的轴向变形量EFL P L 上部套管长外力轴向变形量⨯=∆37.77101.224001000796⨯⨯⨯⨯==1.17m10、下尾管或套管允许掏空深度和灌泥浆量及悬重变化因尾管或套管的抗挤强度远远高于回压凡尔的试泵压力，故下尾管或套管允许掏空深度按回压凡尔的试泵压25MPa 计算，并考虑2.5的安全系数，则：H 掏空=ρ⨯⨯⨯0.12.59.8025或者说 H 掏空=ρ⨯10/P m 试11、允许下套管速度计算：（1）下放尾管时允许泥浆上返速度尾管本体处允许上返速度取钻进时钻杆本体处环空上返速度，钻进排量如为20L/S ，井径取225mm 则上返速度：V 杆=杆环V Q（2）允许下放尾管速度计算：布科哈德公式，V 环=)5.0(*222管井管下D D D V -+由该公式中可知，V 环是知道的，由此可以求出V 下；式中，V 环，环空泥浆上返速度，m/s ；V 下，允许下放速度m/s ； D 井，井径，cm ；D 管，管柱外径，cm ；由上式可以计算出每米套管可下速度，求出每根套管的可下速度。
扣筋的计算方法
扣筋的计算方法（1）单侧扣筋：一端支承在梁（墙）另一端伸到板中此类扣筋的计算：（结施11页○1轴3#筋）（2）水平长度+梁寬÷2—保护层—梁纵筋直径。
这里说的水平长度是梁中至伸入板内长度。
（3）双侧扣筋水平段长度=左侧延伸长度+右侧延伸长度（结施11页○5轴4#筋）。
（4）横跨两道梁的扣筋计算=左侧延伸长度+两梁的中心距离+右侧延伸长度（5）仅在一道梁之外有延伸长度：扣筋的水平段长度+两梁的中心间距+端部梁中心线至外侧部份长度。
式中：端部梁中线至外侧部份的扣筋长度=梁宽/2-保护层-梁纵筋直径。
结施１１页各层板扣筋布置计算实例以（B轴（3）号钢筋单侧扣筋）为例计算它的长度根椐上面的计算公式：0.92＋0.2÷2-0.025-0.02=0.975M腿长 :(0.09-0.015)*2=0.15M一根长0.975+0.15=1.125M扣筋的布筋范围=（净跨长-50*2）布筋根数=（净跨长-50*2）/布筋间距+1以B轴（3）号钢筋1-3轴为例：（2.90-0.2）-0.05*2=2.60M扣筋的布筋范围布筋根数：2.60/0.2+1=14（根）×1.125M=15.75M×0.395㎏/M=6.22㎏B轴（3）号扣筋分布筋的计算分布筋长度的计算：长度=板内净跨-另向钢筋的延伸长度+150*2.分布筋的根数计算根数=（左侧延伸值-梁宽/2）÷布筋间距+1根数=（右侧延伸值-梁宽/2）÷布筋间距+1（这是指两侧扣筋如4#筋）根椐上面的计算公式：2.9-0.2=2.70-（0.85+0.92-0.2）+0.15*2=1.03M（分布筋长度）分布筋的根数计算：（0.92-0.2/2）/0.2+1）=5（根）重量计算：1.0 3M*5（根）5.15M*0.395㎏/M=2.034㎏C轴1-4（5）号钢筋扣筋（5）号钢筋是跨梁两侧。
水平长度1.10*2==2.20M 腿长；（0.09-0.015+0.12-0.015）*2=0.36 一根长；2.20+0.36=2.56M 根数：（4.6-0.2-0.05*2）=4.30m÷0.2+1=23（根）重量计算：2.56*23=58.9M*0.395㎏/M=23.25㎏C轴1-4（5）号钢筋分布筋计算分布筋长度的计算：C轴4.6-0.2=4.4-（○151.10-0.1）-（○81.19-0.1）=2.31+0.15*2=2.61 注意！！扣筋长度是梁中到板内的长度，所以在扣减另项钢筋延伸长度是要扣掉梁内长度。
钢管(套管)重量计算公式-钢管知识大全
钢管知识大全钢管理论重量计算经验公式：无缝钢管重量计算、螺旋焊接钢管重量计算：钢管重量kg/m = (外径- 壁厚) ×壁厚×0.02466 钢管理论重量计算推导公式：钢管的计算方法:钢管的重量=0.25×π×(外径平方-内径平方)×L×钢铁比重其中：π = 3.14 L=钢管长度钢铁比重取7.8所以，钢管的重量=0.25×3.14×(外径平方-内径平方)×L×7.8* 如果尺寸单位取米（M）,则计算的重量结果为公斤（Kg）钢管材质、规格、标准及用途列表钢管材质、规格、标准及其用途列表钢管的生产工艺流程1.无缝管工艺流程卫生级镜面管工艺流程:管坯→检验→剥皮→检验→加热→穿孔→酸洗→修磨→润滑风干→焊头→冷拔→固溶处理→酸洗→酸洗钝化→检验→冷轧→去油→切头→风干→内抛光→外抛光→检验→标识→成品包装工业管工艺流程管坯→检验→剥皮→检验→加热→穿孔→酸洗→修蘑→润滑风干→焊头→冷拔→固溶处理→酸洗→酸洗钝化→检验2.焊管工艺流程开卷→平整→端部剪切及焊接→活套→成形→焊接→内外焊珠去除→预校正→感应热处理→定径及校直→涡流检测→切断→水压检查→酸洗→最终检查→包装各类钢管材质说明各类钢管材质说明：1、钢材的概念：钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。
钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。
2、钢材的生产方法大部分钢材加工都是钢材通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。
固井复杂问题及常用处理方案
固井复杂问题固井作业不仅关系到油气井能否顺利完成，影响投产后油气井质量的好坏、油气井寿命的长短及油气井产量的高低，而且其成本在整个钻井工程中也占有很大的密度（占20%～30%）。
固井技术发展的目标一直围绕如何进一步提高固井质量及减少固井事故等。
固井又是一个系统工程，影响因素复杂多样，具有其特殊性，主要表现在以下几个方面：（1）固井作业是一个一次性工程，如质量不合格，即使采用挤水泥等补救方法也难以取得良好的效果。
（2）固井作业是一项系统工程、隐蔽性作业，涉及到材料、流体、化学、机械、力学等多种学科，施工时未知因素多，风险大。
（3）固井作业施工时间短，工作量大，技术性强，费用高。
因此，要求固井作业要精心设计、精心准备、精心施工，并要有较完备的预防固井复杂情况的预处理方案，确保优质高效地完成固井作业。
固井作业涉及套管、水泥浆浆体性能设计、注水泥现场施工、水泥胶结质量等方面，为此，固井复杂问题和事故也可以分为以下几类。
第一类：套管及下套管复杂情况，包括下套管阻卡、套管断裂、套管泄漏、套管挤毁、套管附件和工具失败、下套管后漏失或循环不通等。
第二类：水泥浆浆体性能事故，包括水泥浆闪凝、水泥浆触变性、水泥浆过度缓凝等。
第三类：注水泥现场施工复杂情况，包括注水泥漏失、环空堵塞、注水泥替空等复杂情况和事故。
第四类：水泥胶结质量复杂情况，包括油气水层漏封、水泥胶结质量差、环空气（水）窜等。
下面就上述固井复杂情况及事故发生的主要原因及预防、处理方法分别加以论述。
1、下套管复杂情况1、1套管阻卡套管阻卡一般可分为以下三类：一是套管粘吸卡，二是井眼缩经卡，三是井眼坍塌或砂桥卡。
1）管阻卡的原因及影响因素1.套管粘吸卡是由于套管的外径往往大于钻杆的外径，套管与井壁的接触面积大于钻杆的接触面积，上扣时间要大于钻杆的上扣时间，且下套管时又难以旋转，因此，卡套管的发生机率较大。
2.井眼缩径卡套管是由于井眼不稳定，特别是钻遇蠕动性岩盐层或由于钻井夜性能不好形成较厚的假泥饼，导致井眼缩径，造成缩径卡套管事故。
套扣计算公式图解
套扣计算公式图解套扣计算公式是一种用于计算复杂问题的数学工具，它通过将问题分解成多个简单的部分，并将它们组合在一起来解决整个问题。
这种方法在许多领域都有应用，包括工程、经济学、物理学等等。
在本文中，我们将介绍套扣计算公式的基本原理和应用，并通过图解的方式来帮助读者更好地理解。
套扣计算公式的基本原理是利用“套扣”的概念来简化复杂的计算问题。
所谓“套扣”，就是将一个问题分解成多个部分，然后将这些部分组合在一起来解决整个问题。
这种方法的优势在于可以将复杂的问题分解成简单的部分，然后分别解决这些部分，最后再将它们组合在一起来得到整个问题的解。
为了更好地理解套扣计算公式的原理，我们可以通过一个简单的例子来说明。
假设我们要计算一个矩形的面积，我们可以将矩形分解成两个部分，长和宽。
然后分别计算长和宽的乘积，最后将它们组合在一起来得到矩形的面积。
这就是套扣计算公式的基本原理。
除了简单的例子之外，套扣计算公式还可以应用于更复杂的问题。
例如，在工程领域，我们经常需要计算复杂结构的受力情况。
通过将结构分解成多个部分，并分别计算每个部分的受力情况，然后将它们组合在一起来得到整个结构的受力情况，就可以应用套扣计算公式来解决这个问题。
在经济学领域，套扣计算公式也有着广泛的应用。
例如，在投资组合的管理中，我们需要计算不同资产的收益率和风险，然后将它们组合在一起来得到整个投资组合的收益率和风险。
通过套扣计算公式，可以更好地理解不同资产之间的关系，从而更好地管理投资组合。
通过上面的例子，我们可以看到套扣计算公式在不同领域都有着广泛的应用。
通过将复杂的问题分解成简单的部分，并将它们组合在一起来解决整个问题，套扣计算公式可以帮助我们更好地理解问题的本质，并得到更准确的解答。
为了更好地理解套扣计算公式，我们可以通过图解的方式来说明。
下面我们将通过图解来介绍套扣计算公式的基本原理和应用。
首先，我们来看一个简单的例子，计算一个矩形的面积。
橡塑保温套管计算
橡塑保温套管计算
橡塑保温套管计算需要考虑管道的直径、管道长度以及所需的保
温厚度。
以下是计算公式：
保温套管长度 = 管道长度+ (2 × 管道弯头数量× 弯头长度) 保温套管直径 = 管道外径+ 2 × 保温厚度
保温套管面积= π × 保温套管直径× 保温套管长度
保温材料长度 = 保温套管长度× π × 管道外径
保温材料面积= π × 管道外径× 保温材料长度
其中，π取 3.14。
在进行计算时，需要先确定管道直径和长度，以及所需的保温厚度。
然后，根据上述公式进行计算，以确定所需的
保温套管长度、直径和面积，同时计算出所需的保温材料长度和面积，以便进行采购。