自卸运输车使用前安全检查记录表
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表（二篇）
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表1. 载重汽车表面外观检查：- 检查车身是否有明显变形、破损或裂纹。
- 检查车漆是否有剥落或腐蚀迹象。
- 检查车窗是否完好，玻璃是否有裂纹。
- 检查车辆前后灯、转向灯是否正常工作。
2. 车辆底盘检查：- 检查车辆底盘是否有油漏。
- 检查车辆底部是否有松动或脱落的零部件。
- 检查车辆刹车线路是否有泄露。
- 检查车轮螺母是否紧固。
3. 载重构造部件检查：- 检查载货箱是否有明显损坏或变形。
- 检查固定货物的绳索或链条是否完好。
- 检查货物固定装置是否牢固可靠。
- 检查起重装置是否正常工作。
4. 车辆悬挂系统检查：- 检查车辆悬挂系统是否有异常声音。
- 检查车辆悬挂系统是否有异常震动。
- 检查车辆悬挂系统是否有异常下沉。
- 检查车辆悬挂系统是否有异常上升。
5. 制动系统检查：- 检查制动踏板行程是否正常。
- 检查刹车油液是否充足，无泄漏。
- 检查制动器是否灵敏。
- 检查驻车刹车是否可靠。
6. 车辆轮胎检查：- 检查轮胎磨损情况，是否需要更换。
- 检查轮胎气压是否正常。
- 检查轮胎是否有裂纹或异物。
- 检查轮胎是否有剥离现象。
7. 电气设备检查：- 检查车辆电路是否正常。
- 检查车辆喇叭是否工作正常。
- 检查车辆前后灯、转向灯是否正常工作。
- 检查车辆风挡雨刷器是否正常工作。
8. 安全设施检查：- 检查车辆安全带是否完好。
- 检查车辆消防设备是否齐全。
- 检查车辆急救包是否完整。
- 检查车辆安全锤是否在指定位置。
9. 驾驶员必备证件检查：- 检查驾驶员驾驶证是否有效。
- 检查驾驶员行驶证是否有效。
- 检查驾驶员身份证是否齐全。
10. 载重汽车其他部件检查：- 检查车辆发动机舱是否干净。
- 检查车辆加油口是否正常。
- 检查车辆后备箱是否整洁。
- 检查车辆安全警示标志是否齐全。
以上为起重运输安全检查表载重汽车安全检查表，用于确保载重汽车在运输过程中的安全性。
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表（二）起重运输安全检查表一、车辆检查1. 车辆外观检查- 检查车辆是否有明显的破损、变形或裂纹。
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表以下是起重运输安全检查表载重汽车安全检查表的一个示例：1. 载重汽车检查：- 检查车辆外观，确保车辆没有任何明显的损坏或松动的部件。
- 检查车辆照明系统，包括头灯、尾灯和转向灯，确保其正常工作。
- 检查刹车系统，确保刹车片和刹车盘没有明显的损坏，并检查刹车液的水平。
- 检查轮胎，确保轮胎胎纹深度符合法定要求，并检查轮胎是否有裂纹或其他损坏。
- 检查车辆悬挂系统，包括减震器和弹簧，确保其正常工作并没有明显的损坏。
- 检查车辆的排气系统，确保没有明显的泄漏或损坏。
- 检查车辆的传动系统，包括离合器、变速器和传动轴，确保其正常工作并没有明显的损坏。
- 检查车辆的电气系统，包括电池和发电机，确保其正常工作。
2. 起重设备检查：- 检查起重设备的外观，确保没有明显的损坏或松动的部件。
- 检查起重设备的液压系统，包括油箱和油管，确保没有泄漏。
- 检查起重设备的伸缩臂和起重钩，确保其正常工作并没有明显的损坏。
- 检查起重设备的控制系统，包括操纵杆和按钮，确保其正常工作。
- 检查起重设备的安全装置，如限位器和过载保护装置，确保其正常工作。
- 检查起重设备的照明系统，包括工作灯和信号灯，确保其正常工作。
- 检查起重设备的托架和支撑腿，确保其正常工作并没有明显的损坏。
3. 其他安全检查：- 检查起重运输装置的负载限额标志，确保载重不超过标志所示的限额。
- 检查起重运输装置的平衡和稳定性，确保其能够安全进行起重运输操作。
- 检查起重运输装置的操作手册和相关文件，确保其合规性和及时更新。
请注意，以上仅为示例，实际的起重运输安全检查表载重汽车安全检查表需根据实际情况进行调整和完善。
铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表（二篇）
铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表1. 车辆外观检查- 车体是否整洁，外观是否有损坏或腐蚀等情况。
- 车辆标识是否清晰可见。
- 车窗、车门是否完好并能正常打开和关闭。
- 车轮是否有裂纹、变形等异常情况。
2. 车辆制动系统检查- 制动系统是否正常工作，刹车是否灵敏。
- 制动蹄片磨损情况。
- 制动液是否充足，制动油路是否有泄漏。
- 制动手柄、制动踏板、制动盘等制动装置是否正常。
3. 车辆照明装置检查- 前照灯、后尾灯、制动灯、转向灯、示廓灯等是否亮度正常。
- 照明灯罩是否完整，灯泡是否损坏。
- 车内照明灯是否正常。
4. 车辆安全设备检查- 安全带是否完好并能正常使用。
- 灭火器是否在有效期内。
- 紧急逃生窗、紧急锤等安全设备是否完好。
5. 车辆动力系统检查- 发动机是否能够正常启动，并且运转平稳。
- 排气系统是否无异常声音或排气异常。
- 冷却系统是否正常，水温是否正常。
6. 车辆悬挂系统检查- 悬挂系统是否松动或有异常声音。
- 车辆行驶时是否有不正常的颠簸感。
7. 车辆电气系统检查- 车辆蓄电池是否电量充足。
- 仪表盘是否显示正常，指示灯是否正常工作。
- 车辆音响、空调等辅助设备是否正常工作。
8. 车辆燃油系统检查- 燃油箱是否有泄漏或异常沉积物。
- 燃油管路是否有泄漏，连接件是否松动。
9. 车辆轮胎检查- 轮胎是否有磨损、裂纹、气压是否正常。
- 轮胎花纹深度是否符合要求。
10. 车辆底盘检查- 底盘是否存在异常油渍、漏油等情况。
- 底盘是否松动或有异响。
11. 车辆通风系统检查- 车内通风系统是否正常工作。
- 车内空气质量是否正常。
12. 其他需要特殊注意的问题- 根据具体车辆的特殊要求进行检查。
以上是对铁路运输车辆的安全检查表，详细列出了车辆外观、制动系统、照明装置、安全设备、动力系统、悬挂系统、电气系统、燃油系统、轮胎、底盘、通风系统等方面的检查内容。
通过对这些方面的细致检查，可以确保车辆在运输过程中的安全性和可靠性。
危险货物道路运输车辆出车前安全检查记录表【范本模板】
9
电路、油路
1。点灭是否正常，有无漏电现象。
2.油路是否畅通，有无漏油现象。
10
喇叭、雨刮器
是否正常。
11
车门锁
开、锁是否正常。
12
后视镜、车灯、车牌照
是否反照清楚、工作正常、号码清晰.
13
仪表
是否正常.
14
千斤顶、灭火器瓶、停车应急三角警示牌
齐全有效。
5
刹车
1.刹车板踏度是否适当,制动距离是否达到安全规定要求； 2.手刹车是否可靠有效。
6
轮胎
气压适当，没有特别的耗损及损伤，备胎完好。
7
底盘、钢板总成
1.钢板是否断裂2。传动部件是否紧固。
序号
检 查 项 目
检 查 内 容1。注意排气的颜色有没有异常；
2.水箱的水、油箱的油是否适当，有无滴漏；
危险货物道路运输车辆出车前安全检查记录
车号:检查地点：检查时间200年月日
序号
检 查 项 目
检 查 内 容
检 查 结 果
1
行车证件
行车证件等是否齐全有效。
2
安全带
是否完好有效.
3
运输内容
1.是否符合规定及行车车型要求；
2。载客是否超过核定载客人数.
4
转向
1.方向盘自由度、紧度是否适当；
2.转向拉杆球头间隙是否合适，有无松动。
运输设备(内燃机车、轨道车)专项安全检查记录表
设备管理号码：
设备名称：
检查日期： 年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查结果
备注
1
岗前安全培训累计不少于24小时。
设备操作人员
2
是否持证上岗。
3
是否按公司规定进行定期修理。
维修保养方面
4
有无日常保养维修等记录。
测量检查轮对的抱轴瓦间隙是否在运用限度内；取出抱轴毛线卷
6
空气制动部分 否显示准确并按规定进行校验；制动机试验是否合格；基础制动
装置的拉杆、曲臂、园销、开口销状态是否良好，空气压缩机的
泵风性能是否达到运用要求。
检查机车车钩及缓冲装置各部件有无裂纹，外观检查机车钩缓装
7
车钩缓冲部分 置有无变形及不良处所，外观检查牵引电机悬挂吊杆、园销、开
口销等有无丢失、损坏现象；车钩”三态作用”是否良好。
8
车体外部
检查车型车号标识是否按规定喷涂，机车的风笛、大灯、标志灯 等是否作用良好；
检查轨道车内，机车的司机室、机械间、冷却间和电器间有无堆
9
车体内部
放油脂、棉丝等易燃物品，机车上配备灭火器的数量、种类及有
效期是否符合运用规定；
检查机车、轨道车上“信号旗、信号灯、火炬、响墩”等行车备
10
行车备品及防护用 品是否按照《机车运用规程》、《轨道车管理规则》配齐且作用
品
良好；行车通信装置是否良好；是否按规定随车配备合格的止轮
器等。
备注：如无此项检查内容，则检查结果填写“无此项”。
单位主管：
设备主管：
检查人员：
检查有无“烧损、散架或吸油不良”现象；外观检查抱轴瓦合金
起重运输安全检查表电瓶车安全检查表模版
起重运输安全检查表电瓶车安全检查表模版起重运输安全检查表一、场地安全1. 检查场地是否平坦，无障碍物、坑洼等状况。
2. 检查是否设置了足够的标志牌和警示标识，确保人员能够清晰识别和警惕危险区域。
3. 检查周围是否有不相关人员，确保工作区域与行人区域分离。
二、设备安全1. 检查起重设备是否经过定期检修和维护，并保持良好工作状态。
2. 检查起重设备是否有足够的工作空间和操作距离。
3. 检查起重设备是否配备紧急停止装置，以防突发情况。
4. 检查起重设备的各项指示器和仪表是否正常工作。
三、操作人员安全1. 检查操作人员是否持有相关资质证书，且证书是否在有效期内。
2. 检查操作人员是否具备足够的工作经验和技能。
3. 检查操作人员是否佩戴个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
四、货物安全1. 检查货物是否稳固、牢固地固定在起重设备上。
2. 检查货物是否超过起重设备的最大承载能力。
3. 检查货物运输过程中是否有人员随行，确保及时发现并处理异常情况。
五、作业程序安全1. 检查是否制定了详细的起重运输作业程序，并将其告知所有相关人员。
2. 检查作业现场是否存在潜在的安全隐患，如电缆、管道等。
3. 检查是否对作业人员进行必要的培训和演练，提高其应急处理能力。
六、紧急情况应急措施1. 检查是否制定了紧急情况应急预案，并将其告知所有相关人员。
2. 检查紧急情况应急设备是否齐全有效，如灭火器、急救箱等。
3. 检查是否定期开展应急演练，提高人员的应急处理能力。
七、相关记录和证明1. 检查是否有相关的起重运输安全检查记录，以记录检查情况和处理措施。
2. 检查相关证照和资格证书的存档情况，确保符合法律法规的要求。
3. 检查是否存在其他需要记录的安全信息，如事故报告、事故调查等。
电瓶车安全检查表模版一、外观检查1. 检查电瓶车的外观是否整洁，无严重变形、磨损、裂纹等情况。
2. 检查车身是否有明显的涂漆剥落，是否需要进行漆面修复。
起重运输安全检查表范本（2篇）
起重运输安全检查表范本一、起重设备检查1. 对于起重设备，必须进行每日检查，包括但不限于以下内容：a. 确保设备的稳定性，检查设备底座、螺栓和地基是否牢固。
b. 检查设备的电源和电气线路是否正常，没有松动、老化或短路等现象。
c. 检查起重机械的升降、转动和行走机构的运作是否正常，并确保制动装置和限位装置可靠有效。
d. 检查起重机械的钢丝绳、链条、吊钩等零部件的磨损和损坏情况。
e. 检查起重机械的液压系统是否正常运转，排查液压管路是否有泄漏现象。
f. 检查起重设备的安全防护装置是否完好，如安全钩、安全门、防溜器等。
g. 检查起重设备的灯光和警示装置是否正常工作。
h. 对起重设备的控制柜、开关和按钮进行检查，确保操作装置的灵敏度和可靠性。
i. 检查起重设备的标志和警示标识，确保清晰可见。
二、起重物品检查1. 在进行起重运输之前，必须对起重物品进行检查，包括但不限于以下内容：a. 检查起重物品的尺寸、形状和重量，确保其符合起重设备的承重范围和工作能力。
b. 检查起重物品的包装和固定情况，确保其在运输过程中不会发生松动或滑落。
c. 检查起重物品的外观是否有明显的损坏或磨损，确保其结构完整性。
d. 对某些易燃、易爆或有毒物品，必须进行特殊的安全检查，并遵守相关的操作规程和法律法规。
三、工作场所检查1. 检查起重作业的工作场所，确保其符合安全要求，包括但不限于以下内容：a. 检查场地的地面情况，确保平整、坚固，并消除地面的凹凸不平或其他障碍物。
b. 检查起重作业区域的周边环境，确保没有临时搭建物、人员或其他设备影响作业安全。
c. 检查起重机械的工作空间，确保没有堆积杂物或其他障碍物妨碍起重作业。
d. 对于室外起重作业，必须考虑天气因素，如风速、雨雪等，确保作业的可行性和安全性。
四、操作员安全检查1. 对于起重作业的操作员，必须进行安全检查，包括但不限于以下内容：a. 检查操作员的工作装备，确保穿戴符合要求，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
物流运输车辆进厂前安全检查表
A)入门查核表□A) 基本项目: 日期: 时间: “货运车辆进出登记表” 编号No.司机姓名: 司机姓名： 物流供应商:运输公司名称:车年检标识: 有效 无效车辆类型: 卡 车箱 式 货 车集 装 罐 罐 车车牌号:车辆装载容器合格检验证: 有 无司机驾驶证: 有 无（有效期: 有效 无效 ）车辆及罐体与行驶证照片一致: 是 否送/交货单文件号:车辆额定载重:送/交货单上数量:进场目的:提货 送货物流供应商 非物流供应商 注意:装货或装料时请确认所装货/料是否是危险化学品联系部门:B) 入门前:司机身体状态/外表 好 停* 不适用备注 无明显疲倦(缺少睡眠)无任何不被允许的人员/动物在车上 无任何药物, 酒精的作用影响个人防护设备 (PPE)安全帽/安全鞋/安全手套/防护眼镜 工作服车辆送货车捆扎完好, 随车捆扎及覆盖工具(如雨篷, 捆扎绳)齐全储罐/阀门/连接器无泄漏 备有灭火器且在使用期限内 安全带功能完好 车身及底盘状态良好前轮转向轴的整体胎纹大于3.2 mm 后轮驱动轴的整体胎纹大于2.0 mm前轮转向轴未使用翻新胎车窗玻璃, 灯光装置及后视镜正常工作且无破损燃料箱有盖且无滴漏在目视检查中车身无侵蚀/损害 车上无香烟/火柴/打火机/武器车上配备泄漏处理应急器材**---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------非38C)出门前: 核查人: 出门时间:车辆好停不适用备注货物已完全固定且无超载/超尺寸/超长, 飞翼车或集装箱门锁扣全部紧固罐/货车外部无产品残留且无滴漏随车附带MSDS/送货单(交货单)等文件车辆捆扎完整, 随车捆扎/覆盖工具(如雨篷, 捆扎绳)齐全离开现场时无其他物品于驾驶室内货物出门单内容与实际装载相符归还暂时保管物品司机签字:备注: * 若任何项目核查结果为“停”而车辆因特殊情况需进入的, 应得到部门经理的许可与确认。
交通运输企业安全检查表
一、交通运输企业安全管理检查表
转载自智安网：/safetyw-news/c/2011-10-24/18340.html
单位：年月日
被查单位：整改负责人：整改限期：
二、交通运输企业现场安全检查表
（一）车辆驾驶员安全检查表
检查单位：检查负责人：
被查单位：整改负责人：整改限期：
（二）汽车修理厂（停车场）安全检查表
单位：年月日
被查单位：整改负责人：整改限期：
（三）加油站（油库）现场安全检查表
单位：年月日
被查单位：整改负责人：整改限期：
（四）汽车站现场安全检查表
被查单位：整改负责人：整改限期：
（五）水上运输企业现场安全检查表
检查单位：检查负责人：
被查单位：整改负责人：整改限期：
（六）港口现场安全检查表
单位：年月日
检查单位：检查负责人：
被查单位：整改负责人：整改限期：
（七）汽渡现场安全检查表
单位：年月日
检查单位：检查负责人：
被查单位：整改负责人：整改限期：
（八）船闸现场安全检查表
单位：年月日
检查单位：检查负责人：
被查单位：整改负责人：整改限期：
（九）乡镇渡口安全检查表
单位：年月日
被查单位：整改负责人：整改限期：更多公共安全资讯请登录智安网:。
混凝土运输车使用前安全检查记录表
混凝土运输车使用前安全检查记录表
1 液压系统无漏油，液压元件和构件无损坏、破裂合格/不合格
2 变速箱、曲轴箱等油量在油标线上合格/不合格
3 制动装置应制动可靠，操作灵活合格/不合格
4 传动部件的配件连接牢固无松动、缺件现象合格/不合格
5 传动机构部分防护装置应安装齐全可靠合格/不合格
6 有专用开关箱(控制箱) 合格/不合格
7 使用带PE线的电缆，PE线连接牢固可靠合格/不合格
8 电器元件完好，接线正确合格/不合格
9 轮等完好有安全防护罩，电气控制箱有漏电保护器、接
触器、继电器、控制按钮、表计等，电动机绝缘电阻不小于
0.5MΩ，接线正确，风扇、联轴器、皮带合格/不合格
10 料斗提升装置动作灵活，钢丝绳完好，无断丝、变形；保险挂钩完好，离合装置灵活无卡死合格/不合格
11 支架、基座、外壳无裂缝、断裂、清洁干净合格/不合
格
12 物料输送管无堵塞，接头紧密，有防脱落措施合格/不
合格
13 安全阀、压力表是否校验合格/不合格。
危险货物道路运输车辆出车前安全检查记录表
车 号：检查地点：检查时间 200 年 月 日
序号
检 查 项 目
检 查 内 容
检 查 结 果
1
行车证件
行车证件等是否齐全有效。
2
安全带
是否完好有效。
3
运输内容
1.是否符合规定及行车车型要求；
2.载客是否超过核定载客人数。
4
转向
1.方向盘自由度、紧度是否适当；
2.转向拉杆球头间隙是否合适，有无松动。
5
刹车
1.刹车板踏度是否适当，制动距离是否达到安全规定要求； 2.手刹车是否可靠有效。
6
轮胎
气压适当，没有特别的耗损及损伤，备胎完好。
7
底盘、钢板总成
1.钢板是否断裂2.传动部件是否紧固。
序号
检 查 项 目
检 查 内 容
检 查 结 果
8
引擎
1.注意排气的颜色有没有异常；
2.水箱的水、油箱的油是否适当，有无滴漏；
3.运转声音有无异常，润滑油是否合适。
9
电路、油路
1.点灭是否正常，有无漏电现象。
2.油路是否畅通，有无漏油现象。
10
喇叭、雨刮器
是否正常。
11
车门锁
开、锁是否正常。
12
后视镜、车灯、车牌照
是否反照清楚、工作正常、号码清晰。
13
仪表
是否正常。
14
千斤顶、灭火器瓶、停车应急三角警示牌
齐全有效。
运输车辆出车前检查记录表
码表读数
静电接地装置 适打用开性电门，后检 查：
进气孔 底阀
到达时间
机雨油刮油（压清洁水 位）
蝶型阀 防尘罩
离开时间
喇方叭向盘自由行程
快速接头
（30mm内）
软管结实干净无破损
返回公司停车场
灯光高密度 车辆动态检查 灯泡控制
装卸软管
软管接头完好 软管接头紧固件完好
码表读数
气刹无漏气 气发刹动适柴用油性发动 机，后检查：
发动机
液位 水方箱向液器位液压油液
防护眼罩（2付） 防护手套（2付）
出车时间
位
救护箱
压力
驾驶证
轮胎
花纹深度 外观 紧固螺丝
司机证件
危险品运输从业资格证 危险品运输押运员证 易燃易爆危险品作业证
到达堆场-提取空罐（箱） 堆场名称
适用性 牵引车与挂车 气管连接
主车行驶证 主车道路运输证
码表读数
的连接
适密用封性（无跑冒 滴漏）
总计
主要行车路线： 去程桥境费
回程桥境费
桥境费总计
总费用支出：
需维修项目： a.上述各检查发生在每次业务出车前，如发现有任何不
到达时间 本次业务
正常情况，请立即与车务主管联系；
总行驶公
柴油油箱(满)
加油记录
发动机运行状态
b.如驾驶员在作业过程中发现上述检查科目出现任何不 每次业务结束前，须把油箱加满。
刹车效果
正常情况，亦即与车务主管联系；
油站
加油量 单价 总价
适用性 集装罐锁销 锁定位置
适用性 压缩空气储罐 无沉积水
适用性
运输文件
运输指令单
产品化验单
产品过磅单
载重汽车安全检查表范本（2篇）
载重汽车安全检查表范本1. 轮胎检查：轮胎磨损情况，包括花纹深度、胎面是否磨损不均等；轮胎气压是否符合标准，例如空气是否泄漏或过量；轮胎的胎纹是否正常，没有裂缝、刺孔等。
2. 制动系统检查：制动片厚度是否符合要求，制动片是否磨损到极限；刹车是否灵敏，踩下制动踏板时是否能迅速停住车辆；刹车油是否充足，油液是否正常。
3. 灯光检查：车辆前后大灯是否正常亮起，是否有破损或无法正常点亮；车辆左右转向灯是否正常点亮，是否亮度均衡；车辆制动灯是否正常点亮，刹车时是否能明显显示。
4. 底盘检查：底盘是否有明显的变形，是否有撞击痕迹；底盘部件是否紧固，如螺栓、螺丝等；底盘部件是否存在松动、断裂等情况。
5. 车身检查：车身是否有明显的损坏，例如凹陷、划伤等；车身是否有明显的漏水，如发动机盖、车门密封是否正常；车窗是否有裂痕或破损。
6. 发动机检查：发动机是否正常启动，是否有异常声音；发动机排气是否正常，是否有异味；发动机散热系统是否正常运行，温度是否过高。
7. 挂车检查：挂车的钩销是否完好，能够牢牢连接到拖车车辆上；挂车的紧固件是否正常，如螺栓、螺丝等；挂车的刹车系统是否正常，能够正常刹车。
8. 行驶系统检查：方向盘是否正常操作，是否有松动；变速器是否正常工作，是否有异响；悬挂系统是否正常，是否有异常的摆动。
9. 电器系统检查：车辆电器设备是否正常运行，如空调、音响等；电器设备是否有破损或漏电等情况；电瓶电量是否正常，是否需要充电或更换。
10.油液检查：发动机机油是否正常，是否需要更换；刹车油是否充足，是否需要更换；动力转向油是否充足，是否需要更换。
11.紧急工具检查：车辆是否携带应急三角警示牌、灭火器等；应急工具是否齐全，如备胎、车钥匙等。
12.安全系统检查：安全带是否完好，能够正常使用；空气袋是否正常，是否有报警灯亮起；ABS是否正常工作，刹车时是否能避免打滑。
13.照明设备检查：前后雾灯、示宽灯是否能正常使用；高度灯、警示灯是否完好；照明设备是否有损坏或缺失。
运输安全检查情况记录表
检查是否按要求建立、记录安全管理工作台帐；
检查是否按要求处理违法违规驾驶员
检查是否做到24小时轮流值班；
检查值班期间是否按量化指标规定开展工作，是否在值
3
动态监控员 班期间发现和处理违法违规行为。 履职情况 检查是否按要求建立、记录监控工作台帐；
检查是否存在脱岗、睡岗或从事与值班监控无关事情的 现象
检查安全告知制度落实情况
4
驾驶员履职 情况
检查发车前驾驶员工作状态情况
检查违法违规驾驶员接受处理及参加办班学习情况
检查日期： 检查情况记录源自序号 检查项目5存在问题及 整改要求
受检单位人员签名：
检查内容
检查情况记录
运输安全检查情况记录表
受检单位：
检查人员：
序号 检查项目
检查内容
1
运输单位领 检查是否按要求传达、布置、落实集团公司下发的安全 导履职情况 通知文件（含安全警示短信）
检查安管人员是否有明确分工、工作职责和操作流程，
是否按规定落实
检查是否按要求开展教育、监管和处理工作，是否对集
2
安管人员履 团公司下发的安全通知、文件落实到位（含安全警示短 职情况 信）；
矿山运输车辆安全隐患检查记录表
检查时间
检查责任人
车辆号牌
车辆驾驶员
检查项目
检查内容要求
车体结构是否完整、外观无变形、车门车窗开启关闭是否正常
外观 倒车镜齐备无破损，线路无破损
前后左右保险杠是否完整牢靠
外表清洁无漏油、漏气、漏水、漏电，各部螺丝、螺母松动不缺
检查结果 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否
备注
检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ意见
注：此表为运输车辆安全隐患检查表，由责任人负责每日作业前检查填写，车辆驾驶员要陪同检查，车辆有问题要及时进行维修处理。
变速箱无乱档、跳档漏油现象
灯光喇叭是否齐全有效，全车线路完整，连接卡固规范。
点火线圈连接是否正常，各仪表工作是否正常。 电气部分
有无加装或改装电气线路和设备的情况
电瓶清洁完好，固定可靠
各润滑装置是否齐全、完好，各油路畅通，润滑部位润滑充分
润滑及轮胎 轮胎无大面积破损，“鼓包”等现象
轮胎气压是否符合轮胎上所标注的要求
车厢部分
车厢不变形，不破损，不锈蚀、动作灵活可靠，定位准确 车厢在行车时牢固稳定，不摇摆，不滴漏
液压部分工作平稳，行程及承载能力达到要求
车厢升降时不漏油，不侧偏
功能部分 随车携带灭火器、三角警示牌是否齐全和完好
座椅安全带是否正常有效
车内部分 脚垫、坐垫是否适用，有无移位影响操作的情况
车内是否保持整洁
发动机
交通运输企业安全检查表
交通运输企业安全检查表交通运输企业安全检查表一、车辆安全检查1. 车辆外观检查□检查车身结构、车架、弹簧、支架、轮辋和轮胎有无损坏、裂纹和磨损等情况。
□检查车身外观是否完好，车漆有无剥落、划痕等情况。
□检查前照灯、尾灯、制动灯、转向灯、雾灯、示宽灯等灯具是否正常。
□检查车窗、车门、车顶、车尾等密封件是否完好，防止风雨漏水。
2. 车辆电子设备检查□检查启动电池是否正常，电解液是否充足，极柱是否紧固。
□检查发动机点火系统、起动机、发电机、电瓶、电器线路等电子设备是否正常。
□检查行车记录仪、GPS、车载电话、音响、空调、加热器等设备是否正常工作。
3. 车辆动力系统检查□检查发动机余热器、油门、制动踏板、离合器等操作是否灵活。
□检查发动机缸压、排气温度、气门间隙、气门正时等情况。
□检查车辆换挡系统，包括离合器、变速器、传动轴等变速器链条是否正常。
□检查车辆制动系统，包括制动器、制动片、制动油压力等内容。
4. 车辆安全设备检查□检查安全带、安全气囊、倒车雷达等安全设备是否正常。
□检查防撞梁、车顶加强梁、裙板等车辆安全设计是否完好。
□检查车辆天窗、遮阳帘等设备是否正常。
二、司机安全检查1. 司机个人资质检查□检查驾驶证、从业资格证、工作证等个人资质证件是否齐全有效。
□检查司机身体状况、视力、听力是否符合驾驶员标准。
2. 司机驾驶行为检查□检查司机是否严格遵守交通规则，是否经常超速、疲劳驾驶、酒后驾驶等行为。
□检查司机是否经常使用手机、吸烟、打哈欠、分心等情况。
□检查司机与乘客及其他车辆驾驶员的沟通是否协调、礼貌。
3. 司机安全教育和培训情况□检查司机是否参加过安全培训、交通法规培训等教育训练。
□检查司机是否掌握先进驾驶技巧、紧急逃生知识等方面的安全知识。
三、路线安全检查1. 检查路线的行车环境□检查道路路况、交通流量、天气情况等对行车安全的影响。
□检查路面施工、限速标识、路口标志、交通警示牌等道路设施是否完备。
铁路运输安全检查表机车钳工安全检查表模版
铁路运输安全检查表机车钳工安全检查表模版1. 工作区域安全检查- 确保工作区域干净整洁，无杂物和障碍物。
- 检查工作区域是否存在滑倒、绊倒等危险因素，并采取相应的措施进行防护。
- 检查工作区域照明设施是否正常工作，确保有充足的照明。
- 检查工作区域是否有必要的安全警示标志和标识牌。
2. 机车安全检查- 检查机车是否处于停放状态，确认机车已经停稳且制动系统正常工作。
- 检查机车引擎和动力系统，确认其工作正常。
- 检查机车的油压、电压和液位等参数，确保机车各系统运行正常。
- 检查机车的安全装置，如制动、信号灯等，确保其完好并正常工作。
- 检查机车防滑装置和防护装置，确认其完好并能正常使用。
3. 工作工具检查- 检查工作工具是否完整干净，如扳手、钳子等。
- 检查工作工具是否有损坏或变形，确保其可以正常使用。
- 确保工作工具未遗留在机车内部或上方。
4. 安全操作检查- 确保机车钳工已经接受过必要的培训和指导，并具备相关的技能。
- 确保机车钳工遵守相关的工作安全规范和操作规程。
- 确保机车钳工使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
- 确保机车钳工在操作过程中保持集中注意力，杜绝分神行为。
5. 灭火设备检查- 检查灭火器是否在有效期内，确保其可靠性。
- 检查灭火器的压力是否正常，确认其可使用。
- 确保机车钳工了解灭火器的使用方法和注意事项。
- 检查灭火器存放位置是否明显，方便机车钳工使用。
6. 紧急情况应对检查- 确保机车钳工了解紧急情况的处理方法和流程。
- 确保机车钳工知道紧急制动装置的操作方法，并能够熟练操作。
- 确保机车钳工了解紧急疏散路线和逃生设备的位置。
7. 工作记录和交接检查- 确保机车钳工填写工作记录，准确记录工作内容和发现的问题。
- 在交接班时，机车钳工应将工作记录和情况交接给下一班机车钳工。
8. 安全培训和学习检查- 确保机车钳工参加过相应的安全培训课程，并通过考核。
- 每年定期进行安全知识学习和考核，保持安全意识和技能水平。
2024年载重汽车安全检查表
2024年载重汽车安全检查表____年载重汽车安全检查表序号：1检查部位：车辆外部检查项目：1. 轮胎状况：检查轮胎的磨损情况，确保胎面没有明显破损或裂纹。
2. 刹车系统：检查刹车片和刹车盘的磨损程度，检查制动液的液位是否正常。
3. 灯光系统：检查前后灯光、转向灯和刹车灯是否正常工作。
4. 车身外部：检查车身有无明显变形、划痕或漆面脱落情况。
5. 车窗和镜子：检查车窗和外后视镜是否完好，确保视野清晰。
6. 车牌和车标：检查车牌和车标是否完好，确保能正常识别。
序号：2检查部位：发动机舱检查项目：1. 发动机油：检查发动机油液位是否正常，油质是否清澈。
2. 制动液：检查制动液液面是否正常。
3. 冷却液：检查冷却液液面是否正常。
4. 电瓶：检查电瓶的电量是否充足，终端是否干净。
序号：3检查部位：车辆底盘检查项目：1. 悬挂系统：检查悬挂系统是否有松动或异响。
2. 转向系统：检查转向系统是否灵活，有无异常噪音。
3. 底盘防护：检查底盘防护是否完好，防止外部物体损坏底盘。
序号：4检查部位：车辆内部检查项目：1. 安全带：检查安全带是否完好，能否正常使用。
2. 座椅调节器：检查座椅调节器是否正常工作，能否调整座椅位置。
3. 空调系统：检查空调系统是否正常制冷或制热，通风是否畅通。
4. 指示灯：检查仪表盘上的指示灯是否正常显示。
5. 储物空间：检查储物空间是否整齐，无杂物影响驾驶安全。
序号：5检查部位：后备箱检查项目：1. 紧急工具：检查备胎、千斤顶和维修工具是否齐备。
2. 牵引绳：检查牵引绳是否完好，方便需要时进行拖车。
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11 检查液压系统应无渗漏。液压油量充足
12 操纵杆绞接连接固定齐全有效，节杆球头无松动，润滑良好
13 传动轴运行不发生抖动和异响
14 风扇皮带无松动现象
15 车厢挡板牢固可靠
16 灭火器完备好用
不合格项必须
整改合格后方
可使用！
使用人签名 设备管理人员审核签名
检查结果：√表示合格，×表示不合格，-表示不适应。此表仅限每天开工前设备检查，不替代定期的专业检查、维护保养工作。检查表单必须随车摆放。
Байду номын сангаас
设备安全使用前检查表
年月
设备名称
自卸运输车
序 号
检查内容
1 各零部件完好连接紧固无缺陷
设备编号
承包商
检查结果
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2 车辆后视镜位置角度适宜
3 挡风玻璃清洁、视野良好
4 灯光、喇叭有效﹑无故障
5 气压表﹑油温表等仪表工作正常
6 电气系统绝缘良好，电器导线固定卡紧﹑无破损
7 轮胎气压正常，无裂损，花纹内无异物卡滞
8 制动有效。手脚刹车及拉杆的固定﹑连接完好。储气筒无渗漏
9 转向等绞接连接固定齐全有效，节杆球头无松动，润滑良好
10 转动轴螺栓无松动或者缺失、传动轴十字节应保持紧固