马歇尔实验的步骤及方法等
马歇尔试验步骤及方法
马歇尔试验步骤及方法
马歇尔试验是一种用于评估沥青混凝土强度和稳定性的实验方法。
以下是马歇尔试验的步骤和方法:
1. 材料准备:准备所需的材料,包括沥青、骨料(粗骨料和细骨料)和填充料。
2. 混合设计:根据需要的沥青混凝土规格,进行混合设计以确定所需的材料比例。
3. 混合物制备:按照混合设计比例,将骨料和填充料逐渐加入到沥青中并充分搅拌,制备成沥青混凝土试样。
4. 性能测试:将制备好的沥青混凝土试样放入马歇尔试验机中。
5. 加热:在马歇尔试验机中,将试样加热至一定温度,通常为60-70摄氏度。
6. 压实:在试样加热后,使用马歇尔锤对试样进行压实,以模拟实际使用中的压实过程。
7. 测量性能指标:通过测量试样的稳定性、流动性等性能指标,来评估沥青混凝土的强度和稳定性。
8. 结果分析:根据实验结果,对沥青混凝土进行性能评估,并确定是否符合规范要求。
需要注意的是,马歇尔试验是一种室温下的试验方法,不适用于高温或低温条件下的沥青混凝土评价。
此外,试验结果仅作为参考,实际施工中还应考虑其他因素,如交通荷载、环境条件等。
沥青混合料马歇尔稳定度及浸水马歇尔试验
实验沥青混合料马歇尔稳定度及浸水马歇尔试验一、试验目的1、本方法适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验,以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。
浸水马歇尔稳定试验供检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力时使用,通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。
2、本方法适用按规范规定成型的标准马歇尔试件圆柱体和大型马歇尔试件圆柱体。
二、仪器设备沥青混合料马歇尔试验仪、恒温水槽、烘箱、天平、温度计、游标卡尺等。
三、试验步骤1、准备工作(1) 按标准击实法成型马歇尔试件,其尺寸应符合直径101.6mm±0.2mm、高63.5mm±1.3mm的要求。
一组试件的数量最少不得少于4个,并符合规范规定。
(2) 量测试件的直径及高度:用游标卡尺测量试件中部的直径,用马歇尔试件高度测定器或用游标卡尺在十字对称的4个方向量测离试件边缘10mm处的高度,准确至0.1mm,并以其平均值作为试件的高度。
(3) 按规范规定的方法测定试件的密度、计算试件空隙率、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等物理指标。
(4) 将恒温水槽调节至要求的试验温度,对粘稠石油沥青或烘箱养生过的乳化沥青混合料为60℃±1℃。
(一) 标准马歇尔试验方法1、将试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温,保温时间对标准马歇尔试件需30min~40min。
试件之间应有间隔,底下应垫起,离容器底部不小于5cm。
2、将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽或烘箱中达到同样温度。
将上下压头从水槽或烘箱中取出擦拭干净内面。
为使上下压头滑动自如,可在下压头的导棒上涂少量黄油。
再将试件取出置于下压头上,盖上上压头,然后装在加载设备上。
3、当采用自动马歇尔试验仪时,将自动马歇尔试验仪的压力传感器、位移传感器与计算机或X—Y记录仪正确连接,调整好计算机或将X—Y记录仪的记录笔对准原点。
5、启动加载设备,使试件承受荷载,加载速度为50±5mm/min。
沥青马歇尔试验
沥青马歇尔试验沥青马歇尔试验是一种常用的路面材料性能测试方法。
其主要目的是评估沥青混合料的稳定性和流动性能,以确保路面材料的质量和使用寿命。
在本文中,我们将深入探讨沥青马歇尔试验的原理、步骤和应用。
一、试验原理沥青马歇尔试验是基于沥青混合料的力学特性进行的。
在试验过程中,将沥青混合料放入马歇尔试验机中,通过施加荷载和测量变形来评估其稳定性和流动性能。
试验过程中,荷载和变形的关系被称为荷载变形曲线,其中荷载为横轴,变形为纵轴。
荷载变形曲线可以用来评估沥青混合料的强度和变形特性。
二、试验步骤沥青马歇尔试验包括以下步骤:1. 准备试样:将沥青混合料加入试验模具中,通过振实和压实来制备试样。
2. 测量性能指标:测量试样的密度、空隙率、孔隙度等性能指标。
3. 施加荷载:将试样放入马歇尔试验机中,施加荷载并记录荷载变形曲线。
4. 分析结果:根据荷载变形曲线和试样性能指标,评估沥青混合料的稳定性和流动性能。
三、应用沥青马歇尔试验广泛应用于路面材料的质量控制和品质检验。
通过对沥青混合料的稳定性和流动性能进行评估,可以确保路面材料的使用寿命和安全性能。
此外,沥青马歇尔试验还可以用于评估不同沥青混合料的性能差异,以确定最适合特定路面的沥青混合料类型和配合比。
四、总结沥青马歇尔试验是一种常用的路面材料性能测试方法,其原理基于沥青混合料的力学特性。
通过测量荷载变形曲线和试样性能指标,可以评估沥青混合料的稳定性和流动性能,以确保路面材料的质量和使用寿命。
沥青马歇尔试验广泛应用于路面材料的质量控制和品质检验,以及评估不同沥青混合料的性能差异。
沥青混合料马歇尔试验报告
沥青混合料马歇尔试验报告一、实验目的本试验旨在通过马歇尔试验,研究沥青混合料的稳定性、流动值、抗压强度等性能指标,为道路工程设计与使用提供参考数据。
二、实验原理马歇尔试验是一种常用的沥青混合料性能评价试验,其基本原理是将一定量的混合料,经过标准加热和混合、放入模具,再进行压实,所得的样品称为马歇尔试件。
试件经一定的养护后,进行压缩试验,从而得到混合料的稳定性、流动值、抗压强度等性能参数。
三、实验步骤1.将经过筛分的骨料、粉料、沥青等按设计配合比称量并混合均匀。
2.将配合的混合料加热到165℃±5℃,混合5~10分钟,然后取出试料进行灌模。
3.用铝制马歇尔模具将试料压实,注意均匀分布压力,并且在加压时应缓慢进行,以避免试料发生不均匀变形。
4.将压实的试件拿出,养护24小时。
5.进行压缩试验,测量混合料的最大抗压强度、流动值、稳定性等性能指标。
四、实验数据及分析混合料配合比(以重量计,单位:kg)沥青 5.7 骨料(5~10mm) 234.2矿粉(<0.075mm) 48.7 骨料(2.5~5mm) 123.6沙子(0.075~2.5mm) 137.8 骨料(<2.5mm) 36.3试件编号:01~05试验结果如下表:试件编号最大抗压强度(kPa)流动值(mm)稳定性(kN)01 736 3.3 11.902 714 3.1 11.503 745 2.8 12.204 712 2.9 11.805 724 2.6 12平均值:726.2kPa 2.94mm 11.88kN通过试验结果可以看出,本次沥青混合料马歇尔试验的平均最大抗压强度为726.2kPa,平均流动值为2.94mm,平均稳定性为11.88kN。
试验结果满足相关规格要求,说明混合料配合比合理,可以满足道路工程设计和使用需要。
五、结论本次沥青混合料马歇尔试验通过对混合料的稳定性、流动值、抗压强度等参数的测试,评价了混合料的品质和使用可行性。
简述沥青混合料马歇尔击实试验主要步骤及控制要点
简述沥青混合料马歇尔击实试验主要步骤及控制要点
沥青混合料马歇尔击实试验是一种常用的沥青混合料工艺试验方法,用于评估混合料的抗压性能和稳定性。
试验主要步骤及控制要点如下:
1.试样制备:按照规定的配合比将混合料配制成试样,通常要
求试样直径为101.6mm,高度为63.5mm。
2.试样装配:将试样放置在试验模具内,分为三层,并在每一
层之间加入分层沥青料。
每一层用手动光滑器顶实50次。
3.击实试验:将装配好的试样放在马歇尔试验机内,设置冲击
次数(通常为50次),按下开始按钮进行试验。
试验完成后,将试样取出。
4.试样分析:根据试样的形变情况,计算稳定性指标和流变学
参数等。
稳定性指标主要是反映沥青混合料的抗压强度,常用的是抗剪强度和抗压强度。
流变学参数主要包括流变模量、损耗模量和相位角等,是评估混合料的粘弹性能的重要指标。
控制要点:
1.混合料的配合比要符合设计要求,包括沥青含量、骨料粒径
和配合比例等。
2.试样装配过程中要保证每一层沥青料均匀分布,且每一层厚
度要一致。
3.试样的击实过程中要保持冲击次数、冲击速率和冲击力的规
定范围内,避免过度或不足击实。
4.试样分析时要保证数据的准确性,避免人为误差的影响,如注意试样的湿度和温度等因素。
道路工程马歇尔实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在了解马歇尔稳定度试验的基本原理和操作方法,通过对沥青混合料进行马歇尔稳定度试验,掌握沥青混合料的力学性能,为道路工程的设计和施工提供科学依据。
二、实验原理马歇尔稳定度试验是一种常用的沥青混合料力学性能试验方法,通过测定沥青混合料在标准条件下加载时的稳定度和流值,来评价沥青混合料的抗变形能力和密实度。
稳定度是指试件在标准条件下受到垂直荷载作用时,抵抗变形的能力;流值是指试件在达到最大荷载时产生的垂直变形。
三、实验仪器与材料1. 仪器:- 马歇尔稳定度仪- 水浴箱- 烘箱- 天平(精度为0.01g)- 刮刀- 标准筛(2.36mm、4.75mm、9.5mm)2. 材料:- 沥青混合料- 沥青- 粗集料- 细集料- 矿粉- 水或水溶液四、实验步骤1. 试样制备:- 将沥青混合料按比例称取,加入适量的沥青和矿粉,搅拌均匀。
- 将搅拌均匀的沥青混合料过筛,筛除大于2.36mm和小于9.5mm的颗粒。
- 将过筛后的沥青混合料放入烘箱中,加热至沥青完全熔化,保温至规定温度。
- 将加热后的沥青混合料倒入试模中,用刮刀刮平,并确保试模中沥青混合料的厚度一致。
2. 试样养护:- 将试模置于水浴箱中,保持水温为60±1℃,养护时间不少于48小时。
3. 试验步骤:- 将养护好的试样从试模中取出,擦去表面的水珠,并确保试样表面平整。
- 将试样置于马歇尔稳定度仪的试验台上,调整试验仪的荷载速度为50±5mm/min。
- 开始加载,直至试样破坏,记录破坏时的荷载值和流值。
五、实验结果与分析1. 稳定度试验结果:- 记录每个试样的稳定度值,计算平均值。
2. 流值试验结果:- 记录每个试样的流值,计算平均值。
3. 结果分析:- 分析沥青混合料的稳定度和流值,评价其抗变形能力和密实度。
- 比较不同沥青混合料的性能,为道路工程设计提供参考。
六、实验结论通过本次马歇尔稳定度试验,我们掌握了沥青混合料的力学性能评价方法,了解了沥青混合料的抗变形能力和密实度。
马歇尔试验步骤及方法
马歇尔试验步骤及方法
马歇尔试验是一种心理学实验方法,用于研究个体的集体行为和
互动,并探索社会认知的形成过程。
以下是马歇尔试验的一般步骤和
方法:
1. 实验设计:确定实验目标和研究问题,并设计合适的实验材
料和情境。
2. 参与者招募:招募一群与研究主题相关的参与者,例如同一
个群体、同一文化背景或共享相似特征的人群。
3. 实验情境设置:将参与者置于特定的情境中,刺激他们的集
体行为。
例如,可以设计一些有竞争性或合作性的任务,激发参与者
之间的互动。
4. 观察和记录:观察参与者的行为和互动,并记录相关数据。
这可能包括参与者之间的沟通、合作或竞争的方式和内容等。
5. 数据分析:通过对实验数据的统计分析,分析参与者的行为、互动模式和社会认知。
6. 结果解读:根据数据分析的结果,解读参与者的集体行为和
社会认知的形成过程,并得出结论。
7. 结论和讨论:根据实验结果,总结实验的发现,并与现有理
论和研究结果进行讨论。
还可以探讨实验的局限性和未来研究的方向。
需要注意的是,马歇尔试验通常需要充分的实验设计、情境设置
和数据收集,并结合适当的统计分析方法,以得出准确和有意义的结论。
实验过程中应确保参与者的知情同意,并保护其隐私和权益。
沥青混合料马歇尔试验
沥青混合料马歇尔试验一、马歇尔实验简介沥青混凝土配合比设计采用马歇尔实验配合比设计法。
该法是首先按配合比设计拌制沥青混合料,然后击实制成规定尺寸试件,12h 之后测定其物理指标(包括表观密度、空隙率、沥青饱和度、矿料间隙率等),然后测定稳定度和流值。
马歇尔实验分为稳定度实验和浸水马歇尔稳定度实验;马歇尔稳定度实验是对标准击实的试件在规定的温度和速度等条件下受压,测定沥青混合料的稳定度和流值等指示所进行的实验吗,这种方法适用于马歇尔稳定度实验和浸水马歇尔稳定度实验。
马歇尔稳定度实验主要用于沥青混合料的配合比设计及沥青路面施工质量的检验。
浸水马歇尔稳定度实验主要是检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力,通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。
二、具体实验操作方法1)仪具与材料①马歇尔实验仪。
对于标准马歇尔试件,实验仪最大荷载不小于25kN,加载速率应能保持(50±5)mm/min;对于大型马歇尔试件,实验仪最大荷载不得小于50kN。
②恒温水槽:控温准确度为1℃,深度不小于150mm。
③真空饱水容器:包括真空泵及真空干燥器。
④烘箱。
⑤其他:温度计,卡尺等。
2)准备工作①击实成型马歇尔试件,每组试件的数量不得小于4个。
②量测试件尺寸。
用卡尺测量试件中部的直径,在“十”字对称的4个方向量测离边缘10mm处的试件高度并以其平均值作为试件高度。
如试件高度不符合(63.5±1.3)mm或(95.3±2.5)mm要求,或两侧高度差大于2mm时,试件作废。
③测量试件的密度、孔隙率、沥青体积百分率等体积指标。
④将恒温水槽调节至要求的试验温度。
对黏稠石油沥青或烘箱养生过的乳化沥青混合料试验温度为(60±1)℃.对煤沥青混合料试验温度为(33.8±1)℃,对空气养生的乳化沥青或液体沥青混合料试验温度为(25±1)℃。
3)标准马歇尔试验①将试件置于已达到规定温度的恒温水温槽中,保温时间标准马歇尔试件30~40min,大型马歇尔试件为45~60min。
马歇尔试验步骤及方法
马歇尔试验步骤及方法马歇尔试验是一种常用的沥青混合料抗剪强度评价方法,广泛应用于道路工程领域。
本文将介绍马歇尔试验的步骤和方法。
一、试验步骤1. 材料准备马歇尔试验所需材料包括沥青混合料、试验模具、保温箱等。
首先,需准备好所需的原料,包括骨料、矿料、沥青等,并按照一定比例进行混合。
2. 混合料制备将准备好的骨料、矿料和沥青按照一定比例放入混合料搅拌机中进行搅拌,直至达到均匀混合的状态。
混合过程中应控制搅拌时间和速度,以确保混合料的质量。
3. 混合料成型将混合料放入预先准备好的试验模具中,并在顶部覆盖一块纸板。
然后使用压实器将混合料进行均匀压实,确保试样的密实度。
4. 试样养护将压实后的试样放入保温箱中进行养护。
养护时间一般为24小时,以确保试样充分硬化。
5. 试样测试将养护好的试样取出,进行抗剪强度测试。
一般采用万能试验机进行测试,通过加载试样并记录载荷-位移曲线,可以确定试样的抗剪强度和变形性能。
二、试验方法马歇尔试验主要通过测定混合料在规定条件下的抗剪强度来评价其质量。
试验方法主要包括抗剪强度测试、剪切性能指标的计算等。
1. 抗剪强度测试将养护好的试样放入万能试验机中夹持,施加垂直向下的荷载,以产生剪切力。
通过测试过程中的载荷-位移曲线,可以得到试样的抗剪强度。
2. 剪切性能指标计算通过测试得到的载荷-位移曲线,可以计算出一系列剪切性能指标,包括抗剪强度、剪切模量、剪切变形等。
这些指标可以用来评价混合料的性能和竣工道路的质量。
3. 结果分析根据实验结果进行分析,评价混合料的抗剪强度和剪切性能。
同时,还可以将实验结果与规范标准进行对比,判断混合料是否符合要求。
总结:马歇尔试验是一种常用的沥青混合料评价方法,通过测定试样的抗剪强度,来评估混合料的质量和使用性能。
试验包括材料准备、混合料制备、试样成型、试样养护和试样测试等步骤。
试验方法主要是通过万能试验机进行抗剪强度测试,并计算相关剪切性能指标。
马歇尔试验步骤及方法
马歇尔试验步骤及方法马歇尔试验是评估沥青混合料抗力的标准试验方法之一。
它旨在确定混合料的强度和稳定性,从而保证道路建设的质量和耐久性。
下面将详细介绍马歇尔试验的步骤及方法。
一、试验前准备1. 准备试验样品:从施工路段采集混合料样品,并确保样品代表性。
2. 清洁筛孔:清洁试验筛的筛孔,以确保沥青混合料颗粒的自由通过。
3. 校准设备:校准砂浆蓝混凝土试件应变计和加载装置。
二、试验步骤1. 准备模具:组装模具,包括下模和挡板。
确保模具表面光滑,不得有损坏或变形。
2. 样品烘干:将试样放入烘箱中,在恒定温度下烘干至混合料的自然含水率。
3. 混合料加热:将混合料随机加热至160°C - 170°C,以保持材料的流动性。
4. 混合料配料:将已烘干的试样放入混合料加热器中,加入沥青,搅拌均匀,确保混合料的均一性。
5. 模具装填:将预热后的混合料装入模具中,在装填过程中适当振实。
6. 模具压实:将装满混合料的模具放入马歇尔试验机中,施加动态荷载进行压实。
压实力度和次数应符合试验要求。
7. 样品冷却:将压实后的样品冷却至室温,确保样品内部结构稳定。
8. 试样取出:将模具拆卸,用橡胶锤轻轻敲击底板,使样品顺利取出。
9. 试样测量:测量试样的直径、高度和质量,计算样品的体积密度和质量密度。
三、试验数据处理及结果分析1. 强度计算:根据试样的体积和质量,计算马歇尔强度指标,如抗剪强度、稳定度和流值等。
2. 结果分析:根据试验结果,评估混合料的性能和质量,并与相应的标准进行比较。
四、试验注意事项1. 试验样品的选取要有代表性,以保证试验结果的准确性和可靠性。
2. 检查试验设备的状态和性能,确保其符合试验要求。
3. 严格按照试验流程进行操作,确保每个步骤的准确性和完整性。
4. 注意试验环境的温度和湿度,以免对试样的性能产生影响。
综上所述,马歇尔试验的步骤及方法旨在评估沥青混合料的强度和稳定性。
通过严格按照试验要求进行操作,并进行数据处理和结果分析,可以准确评估混合料的质量,并为道路建设提供参考依据。
马歇尔试验步骤及方法
马歇尔试验步骤及方法马歇尔试验步骤及方法1. 引言在建筑工程领域中,马歇尔试验是一种常用的材料测试方法,旨在评估沥青混凝土的强度和耐久性。
该试验方法由美国土木工程师弗朗索瓦·阿斯特雷斯·马歇尔于20世纪40年代提出,并被广泛应用于公路和道路建设。
马歇尔试验通过模拟实际交通负荷条件下的材料行为,帮助工程师评估沥青混凝土在不同环境条件下的性能,并为工程设计和材料选择提供依据。
2. 马歇尔试验步骤2.1 样品准备马歇尔试验的第一步是准备沥青混凝土的试样。
收集代表性的原料样本,并按照设计配方将沥青、骨料和其他添加剂混合。
接下来,将混合物加热并搅拌,使其达到均匀的温度和混合状态。
将混合物倒入马歇尔模具中,通过加压使其达到一定密度,并等待试样冷却。
2.2 密度和空隙测试在试样制备完成后,需要对其进行密度和空隙测试。
通过称重试样和浸水试样,并利用体积计验测试样的密度和空隙率。
这些测试的目的是评估沥青混凝土的紧实度和质量,为进一步的分析提供基础数据。
2.3 稳定度和流动度测试马歇尔试验的核心步骤是稳定度和流动度测试。
将试样放入马歇尔试验机中,通过施加垂直荷载来模拟交通负荷。
通过测量试样的稳定度和流动度来评估其抗变形性能。
稳定度是指试样在荷载作用下的抗压能力,而流动度则反映了试样的塑性变形性能。
2.4 失效温度测试失效温度测试是马歇尔试验中的另一个重要环节。
通过将试样在不同温度下进行变形和断裂测试,确定沥青混凝土的失效温度。
失效温度是指试样在高温下发生显著塑性变形或断裂的温度。
该测试对于评估沥青混凝土在高温环境中的稳定性和耐久性至关重要。
3. 马歇尔试验的优缺点3.1 优点马歇尔试验作为公路建设领域常用的材料测试方法,具有以下几个优点:3.1.1 简单快速:马歇尔试验的步骤相对简单,不需要复杂的设备和仪器,可以在较短的时间内完成。
3.1.2 可靠性高:马歇尔试验通过模拟实际交通负荷条件下的材料行为,能够较为准确地评估沥青混凝土的强度和耐久性。
沥青混凝土混合料马歇尔试验配合设计技术标准
一、引言沥青混凝土混合料是道路和机场铺设的主要材料,其质量直接影响着道路的耐久性和安全性。
而沥青混凝土混合料的配合设计则是保证其性能的关键环节。
马歇尔试验配合设计技术标准作为一种经典的设计方法,对于沥青混凝土混合料的设计和质量控制起着重要作用。
本文将围绕这一主题展开深入讨论。
二、马歇尔试验配合设计技术标准介绍1. 马歇尔试验原理和流程马歇尔试验是一种用来评定沥青混凝土混合料抗压性能的实验方法。
该方法通过在一定条件下对混凝土试件进行压缩实验,以评定混合料的稳定性、流动性和密实度等指标。
在试验过程中,需要对不同配合比的混合料进行试验,以确定最佳配合比。
这一方法既能保证混合料的质量,又能有效控制生产成本。
2. 马歇尔试验配合设计技术标准的意义马歇尔试验配合设计技术标准是指在进行沥青混凝土混合料的设计和施工过程中,根据特定的环境条件和使用要求,选取适宜的材料配合比和混合料性能指标,以保证最终的道路工程质量。
这一标准系统包含了混合料设计、试验、生产、施工和质量控制等方面的内容,对于提高沥青混凝土混合料的抗压性能和耐久性具有重要意义。
三、沥青混凝土混合料马歇尔试验配合设计的深度评估1. 材料选择在进行马歇尔试验配合设计时,首先需要根据工程要求和材料特性选取适宜的沥青、矿料和添加剂等原材料。
不同的原材料具有不同的特性,其配合比会直接影响到混合料的性能。
在材料选择上需要进行严格的筛选和评定。
2. 配合比设计配合比设计是马歇尔试验配合设计的核心内容。
在进行配合比设计时,需要考虑到混合料的稳定性、流动性、密实度和耐久性等指标,以满足道路工程的使用要求。
通过试验和分析,确定最佳的混合料配合比,保证混合料具有良好的性能和稳定性。
3. 试验和分析在马歇尔试验配合设计过程中,需要进行大量的试验和分析工作。
通过对混合料样品的压缩实验和性能评定,获取混合料的物理性能和力学性能指标。
在试验数据分析上,需要采用统计方法和数学模型,对试验结果进行综合评定和分析。
马歇尔实验确定最佳沥青用量基本方法
马歇尔实验确定最佳沥青用量基本方法马歇尔实验是确定沥青混凝土最佳用量的基本方法之一。
这篇文章将介绍马歇尔实验的原理和步骤,以及如何使用马歇尔实验确定最佳沥青用量。
一、马歇尔实验的原理和步骤马歇尔实验是由美国的巴尔的摩的约翰·马歇尔教授于20世纪20年代发明的。
其原理主要是通过模拟实际的应力和变形条件,来评估沥青混凝土在不同环境下的稳定性。
具体步骤如下:1. 准备试样:在温度为60-70℃的条件下,综合选取不同颗粒级别的沙石、矿渣、砾石等作为骨料,根据设计要求制备出要求质量的混凝土试块。
试块采用标准的模具制作,并在压力机上压实。
在试块中央开一个孔,沥青通过此孔进入试样。
2. 烘干试样:试样制成后应放在通风良好的地方,进行热室干燥,一般干燥温度控制在100℃-110℃之间,持续时间达24小时以上。
3. 模拟实验条件:将试样放在特定的沥青抗剪强度设备的夹具中,在一定的应力和变形条件下进行沥青混凝土稳定性检测。
此时会对试样施加一定的力量,模拟车辆在路面上通过时的压力,同时会进行多次重复加载,并记录每次加载后的位移,以继续验证试样的稳定性。
4. 测试结果分析:根据试样的稳定度、流动性、抗剪强度等指标,来评估混凝土的质量和适宜的沥青用量。
在确定沥青用量时,需要选择一种合适的混凝土配合比。
在没有任何指导和数据的情况下,考虑到道路工程的特点,建议采用算数平均值,即分别取用结果相邻的3个混凝土配合比的平均值作为试验沥青的初步用量,这是一个非常一般和粗略的方法,在实践中,也是可行的。
此时,需要进行马歇尔实验,以确保混凝土的质量和确定最佳的沥青用量。
为了优化该过程,应采用逐步递减或逐步增加的方法,如逐步增加0.5%-2.0%的沥青用量,直到获得试验结果的稳定值,并从中选出最优沥青用量。
具体步骤如下:1. 制作试样:将选定的混凝土配合比与不同沥青用量的混合物制成试样,其中沥青用量依次递增或递减,以期找到最佳沥青用量。
马歇尔稳定度实验报告
马歇尔稳定度实验报告1. 实验目的本实验旨在通过马歇尔稳定度实验,探究不同土壤类型对水分的保持能力,以及不同土壤含水量对水分稳定度的影响。
2. 实验装置与原理2.1 实验装置本实验所需的装置主要有:- 马歇尔稳定度计:用于测试土壤的稳定度,由圆柱形容器、可调节气体压力的压力容器和压力计组成。
- 不同种类的土壤:选取沙质土、粘质土和壤土三种常见土壤类型。
- 不同含水量的土壤样品:为了研究土壤含水量对稳定度的影响,选取不同含水量的土壤样品进行测试。
2.2 实验原理马歇尔稳定度是评价土壤保水能力的一种指标。
土壤中的含水量越高,稳定度越高,即土壤能够更好地保持水分。
在本实验中,首先准备好不同种类和含水量的土壤样品,然后将样品放入马歇尔稳定度计的圆柱形容器中。
调节压力容器中的气体压力,使其与土壤样品保持一定的接触面积,并记录下来。
通过不断增加气体压力来推动土壤中剩余水分的排出,直到土壤样品不再排水为止。
记录此时的气体压力和土壤湿度,以评估土壤的稳定度。
3. 实验步骤1. 准备不同种类的土壤样品:沙质土、粘质土和壤土。
2. 将不同种类土壤样品放入马歇尔稳定度计的圆柱形容器中,并固定好。
3. 调节压力容器中的气体压力,使其与土壤样品保持一定的接触面积。
4. 记录下气体压力和土壤湿度的数值。
5. 增加气体压力,并观察土壤剩余水分的排出情况。
6. 当土壤不再排水时,记录下此时的气体压力和土壤湿度。
7. 重复步骤3-6,使用不同含水量的土壤样品进行实验。
8. 分析数据,计算不同土壤类型和含水量对稳定度的影响。
4. 数据记录与分析在本实验中,我们针对不同土壤类型和含水量进行了马歇尔稳定度实验,并记录下实验数据。
以下是实验结果的简要总结:- 对于不同土壤类型:实验结果显示,壤土的稳定度最高,粘质土次之,沙质土的稳定度最低。
因此,壤土具有更好的保水能力。
- 对于不同含水量:实验结果也显示,土壤样品的含水量越高,稳定度越大。
马歇尔稳定度试验
马歇尔稳定度试验
密尔马歇尔稳定度试验,是一种快速的、实用的、经济高效的发酵度量方法,用于衡
量在相同温度下广谱有机废弃物、水材料及其他含氨供应物的发酵活性。
它也称作微生物
发酵作用指数测定法。
密尔马歇尔稳定性试验是以稳定性试验壶、盐酸和碘水为基础的实验试验。
密尔马歇
尔稳定性试验的实验步骤如下:首先,将要测试的样品放入稳定性测试壶中,然后掺入少
量的盐酸,将测试样品加热至60℃,以促进发酵反应的发生。
之后,添加碘水,使发酵反应有效。
然后,再次将稳定性测试壶加热至60℃,并蒸发至九分干状态,此时将碘水冷却,以防止发酵反应。
最后,将静置30min,测定发酵级数,反应稳定性通过测定发酵级数而
评估。
经过稳定性测试,大多数有机废弃物和水材料的发酵级数可以在2.5h内检测出来,
此外,经过此试验得出的数据也非常接近于实际发酵活性值。
密尔马歇尔稳定性试验的优
点是测试时间短,可在很短的时间内得出发酵度的数据,是一项便捷且高效的测试技术,
也不需要过多的设备,因此非常适合应用在工业和研究实验的领域。
另外,密尔马歇尔稳定性试验还可以用于分析有机质含量、氨含量、水还原反应等参数。
因此,密尔马歇尔稳定性试验不仅可以用于估算某种有机物的发酵反应稳定性,而且
可以用于分析各种物料的能力。
因此,该试验在有机废弃物处理、水处理和水质控制的应
用中被广泛使用。
沥青马歇尔试验
沥青马歇尔试验沥青马歇尔试验是一种广泛应用于道路建设和维护的实验方法,旨在评估沥青混合物在不同条件下的性能和耐久性。
本文将介绍马歇尔试验的原理、步骤和应用,以及该试验在道路工程中的重要性和局限性。
一、马歇尔试验的原理和步骤马歇尔试验是由美国交通部的J.P.马歇尔于1940年提出的,其基本原理是通过模拟道路上的负荷和温度变化,评估沥青混合物的稳定性和耐久性。
马歇尔试验主要包括以下步骤:1. 沥青混合物样品的制备:从现场采集沥青混合料,根据设计要求和标准规范,按照一定比例混合沥青、矿料、填料和添加剂等材料,制备出试样。
2. 沥青混合物试样的压实:将试样放入马歇尔压实器中,按照一定的压力和压实次数进行压实,使试样达到一定的密度和稳定性。
3. 沥青混合物试样的热稳定性测试:将压实后的试样放入烤箱中,在一定时间内暴露在高温下,模拟道路上的高温环境,评估试样的稳定性和耐久性。
4. 沥青混合物试样的冷弯测试:将烤箱中的试样取出,立即进行冷弯试验,模拟道路上的低温环境,评估试样的强度和韧性。
5. 沥青混合物试样的稳定性测试:将冷弯后的试样放入试验机中,进行稳定性测试,评估试样的稳定性和变形性能。
二、马歇尔试验的应用马歇尔试验是一种常用的沥青混合物性能测试方法,广泛应用于道路工程和建设中。
具体应用包括:1. 道路建设中的材料筛选:通过马歇尔试验,评估不同沥青混合物的性能和耐久性,筛选出适合特定道路工程的沥青混合物。
2. 道路维护和修复:通过马歇尔试验,评估道路表面的沥青混合物的性能和耐久性,确定维修和修复的方法和材料。
3. 道路建设标准的制定:通过马歇尔试验,评估沥青混合物的性能和耐久性,制定适合当地气候和道路条件的沥青混合物标准和规范。
三、马歇尔试验的重要性和局限性马歇尔试验作为一种常用的沥青混合物性能测试方法,具有以下重要性:1. 提高道路工程质量:通过马歇尔试验,筛选出适合特定道路工程的沥青混合物,能够提高道路工程的耐久性和安全性。
沥青马歇尔试验
沥青马歇尔试验沥青马歇尔试验是一种常用的沥青混凝土材料试验方法,它是评估沥青混凝土配合比和设计的关键指标之一。
本文将从试验原理、试验流程、试验结果分析等方面探讨沥青马歇尔试验的相关知识。
一、试验原理沥青马歇尔试验是一种间接压实试验,通过对沥青混凝土试件进行压实,以评估其力学性能和稳定性,从而确定其配合比和设计。
试验主要基于以下原理:1.弹性理论:弹性理论认为,材料在荷载作用下会发生变形,但当荷载消失时,材料会自行恢复到原来的形状。
弹性模量可用于评估材料的刚度和强度。
2.稳定性理论:稳定性理论认为,材料在荷载作用下会发生变形,当变形达到一定程度时,材料将发生破坏。
稳定性是评估材料的抗破坏能力。
3.流变学:流变学是研究材料在外力作用下的变形和流动性质的学科。
流变学参数可用于评估材料的变形和流动性能。
以上原理是沥青马歇尔试验的基础,通过对试件进行压实,测量其弹性模量、稳定性和流变学参数,从而评估沥青混凝土的配合比和设计。
二、试验流程沥青马歇尔试验的试验流程主要包括以下步骤:1.制备试件:按照设计的配合比,制备出试件。
2.试件装配:将试件放置在马歇尔试验装置中,用钢模压实试件。
3.试件测量:用试验仪器测量试件的弹性模量、稳定性和流变学参数。
4.试件分析:根据试件测量结果,分析试件的力学性能和稳定性。
5.试验结果评估:根据试验结果,评估沥青混凝土的配合比和设计。
三、试验结果分析沥青马歇尔试验结果主要包括试件的弹性模量、稳定性和流变学参数。
这些参数可以用来评估沥青混凝土的力学性能和稳定性,并进一步确定其配合比和设计。
1.弹性模量:弹性模量是衡量材料刚度和强度的重要参数。
弹性模量越大,材料的刚度和强度越高。
在沥青马歇尔试验中,弹性模量的测量可以用来评估沥青混凝土的刚度和强度,从而确定其配合比和设计。
2.稳定性:稳定性是评估材料的抗破坏能力的重要参数。
在沥青马歇尔试验中,稳定性可以用来评估沥青混凝土的抗破坏能力,从而确定其配合比和设计。
马歇尔试验
马歇尔试验1、马歇尔实验,全称“沥青混合料马歇尔稳定度及浸水马歇尔试验”,是确定沥青混合料最佳油石比的试验,其试验过程是对标准击实的试件在规定的温度和湿度等条件下受压,测定沥青混合料的稳定度和流值等指标,经一系列计算后,分别绘制出油石比与稳定度、流值、密度、空隙率、饱和度的关系曲线,最后确定出沥青混合料的最佳油石比。
2、过程:马歇尔试验是确定沥青混合料油石比的试验。
其试验过程是对标准击实的试件在规定的温度和湿度等条件下受压,测定沥青混合料的稳定度和流值等指标,经一系列计算后,分别绘制出油石比与稳定度、流值、密度、空隙率、饱和度的关系曲线,最后确定出沥青混合料的最佳油石比。
3、试验目的:以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。
浸水马歇尔稳定试验供检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力时使用,通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。
4、仪器设备:沥青混合料马歇尔试验仪、恒温水槽等。
5、试验步骤(1) 按标准击实法成型马歇尔试件,其尺寸应符合规范规定,一组试件的数量最少不得少于4个。
(2) 量测试件的直径及高度。
(3) 按规范规定的方法测定试件的密度、计算有关物理指标。
(4) 将恒温水槽调节至要求的试验温度。
6、标准马歇尔试验方法(1)、将试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温。
(2)、将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽或烘箱中达到同样温度。
(3)、当采用自动马歇尔试验仪时,连接好接线。
(4)、启动加载设备,使试件承受荷载,加载速度为50±5mm/min。
(5)、记录或打印试件的稳定度和流值。
7、浸水马歇尔试验方法:与标准马歇尔试验方法的不同之处在于,试件在已达规定温度恒温水槽中的保温时间为48h,其余均与标准马歇尔试验方法相同。
8、作用我国现行《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032-94)中规定的设计方法是马歇尔设计方法。
在“十五”初期,针对江苏省高速公路沥青路面使用的所有石料进行了马歇尔设计方法和Superpave设计方法比较,探讨了Superpave设计方法和马歇尔设计方法的内在联系和区别。
(完整word版)沥青混合料马歇尔试验(word文档良心出品)
沥青混合料马歇尔试验一、马歇尔实验简介沥青混凝土配合比设计采用马歇尔实验配合比设计法。
该法是首先按配合比设计拌制沥青混合料,然后击实制成规定尺寸试件,12h 之后测定其物理指标(包括表观密度、空隙率、沥青饱和度、矿料间隙率等),然后测定稳定度和流值。
马歇尔实验分为稳定度实验和浸水马歇尔稳定度实验;马歇尔稳定度实验是对标准击实的试件在规定的温度和速度等条件下受压,测定沥青混合料的稳定度和流值等指示所进行的实验吗,这种方法适用于马歇尔稳定度实验和浸水马歇尔稳定度实验。
马歇尔稳定度实验主要用于沥青混合料的配合比设计及沥青路面施工质量的检验。
浸水马歇尔稳定度实验主要是检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力,通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。
二、具体实验操作方法1)仪具与材料①马歇尔实验仪。
对于标准马歇尔试件,实验仪最大荷载不小于25kN,加载速率应能保持(50±5)mm/min;对于大型马歇尔试件,实验仪最大荷载不得小于50kN。
②恒温水槽:控温准确度为1℃,深度不小于150mm。
③真空饱水容器:包括真空泵及真空干燥器。
④烘箱。
⑤其他:温度计,卡尺等。
2)准备工作①击实成型马歇尔试件,每组试件的数量不得小于4个。
②量测试件尺寸。
用卡尺测量试件中部的直径,在“十”字对称的4个方向量测离边缘10mm处的试件高度并以其平均值作为试件高度。
如试件高度不符合(63.5±1.3)mm或(95.3±2.5)mm要求,或两侧高度差大于2mm时,试件作废。
③测量试件的密度、孔隙率、沥青体积百分率等体积指标。
④将恒温水槽调节至要求的试验温度。
对黏稠石油沥青或烘箱养生过的乳化沥青混合料试验温度为(60±1)℃.对煤沥青混合料试验温度为(33.8±1)℃,对空气养生的乳化沥青或液体沥青混合料试验温度为(25±1)℃。
3)标准马歇尔试验①将试件置于已达到规定温度的恒温水温槽中,保温时间标准马歇尔试件30~40min,大型马歇尔试件为45~60min。
马歇尔实验的步骤及方法等
马歇尔试验步骤及方法试验步骤1、准备工作(1) 按标准击实法成型马歇尔试件,其尺寸应符合规范规定,一组试件的数量最少不得少于4个。
(2) 量测试件的直径及高度。
(3) 按规范规定的方法测定试件的密度、计算有关物理指标。
(4) 将恒温水槽调节至要求的试验温度。
(一) 标准马歇尔试验方法1、将试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温。
2、将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽或烘箱中达到同样温度。
3、当采用自动马歇尔试验仪时,连接好接线。
4、启动加载设备,使试件承受荷载,加载速度为50±5mm/min。
5、记录或打印试件的稳定度和流值。
(二) 浸水马歇尔试验方法:与标准马歇尔试验方法的不同之处在于,试件在已达规定温度恒温水槽中的保温时间为48h,其余均与标准马歇尔试验方法相同。
注意事项1、如标准马歇尔试件高度不符合63.5mm±1.3mm的要求或两侧高度差大于2mm时,此试件应作废。
2、从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间,不得超过30s。
3、当一组测定值中某个测定值与平均值之差大于标准差的k倍时,该测定值应予舍弃,并以其余测定值的平均值作为试验结果。
当试件数目n为3、4、5、6个时,k值分别为1.15、1.46、1.67、1.82。
试验技术指标1、高温稳定性检验2、浸水马歇尔试验3、冻融劈裂试验4、水稳定检验5、低温抗裂性检验以及渗水系数检验流程:准备工作(1) 按标准击实法成型马歇尔试件,其尺寸应符合规范规定,一组试件的数量最少不得少于4个。
(2) 量测试件的直径及高度。
(3) 按规范规定的方法测定试件的密度、计算有关物理指标。
(4) 将恒温水槽调节至要求的试验温度。
(一) 标准马歇尔试验方法1、将试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温。
2、将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽或烘箱中达到同样温度。
3、当采用自动马歇尔试验仪时,连接好接线。
4、启动加载设备,使试件承受荷载,加载速度为50±5mm/min。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
马歇尔试验步骤及方法
试验步骤
1、准备工作
(1) 按标准击实法成型马歇尔试件,其尺寸应符合规范规定,一组试件的数量最少不得少于4个。
(2) 量测试件的直径及高度。
(3) 按规范规定的方法测定试件的密度、计算有关物理指标。
(4) 将恒温水槽调节至要求的试验温度。
(一) 标准马歇尔试验方法
1、将试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温。
2、将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽或烘箱中达到同样温度。
3、当采用自动马歇尔试验仪时,连接好接线。
4、启动加载设备,使试件承受荷载,加载速度为50±5mm/min。
5、记录或打印试件的稳定度和流值。
(二) 浸水马歇尔试验方法:与标准马歇尔试验方法的不同之处在于,试件在已达规定温度恒温水槽中的保温时间为48h,其余均与标准马歇尔试验方法相同。
注意事项1、如标准马歇尔试件高度不符合63.5mm±1.3mm的要求或两侧高度差大于2mm时,此试件应作废。
2、从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间,不得超过30s。
3、当一组测定值中某个测定值与平均值之差大于标准差的k倍时,该测定
值应予舍弃,并以其余测定值的平均值作为试验结果。
当试件数目n为3、4、5、6个时,k值分别为1.15、1.46、1.67、1.82。
试验技术指标1、高温稳定性检验
2、浸水马歇尔试验
3、冻融劈裂试验
4、水稳定检验
5、低温抗裂性检验以及渗水系数检验
流程:
准备工作(1) 按标准击实法成型马歇尔试件,其尺寸应符合规范规定,一组试件的数量最少不得少于4个。
(2) 量测试件的直径及高度。
(3) 按规范规定的方法测定试件的密度、计算有关物理指标。
(4) 将恒温水槽调节至要求的试验温度。
(一) 标准马歇尔试验方法1、将试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温。
2、将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽或烘箱中达到同样温度。
3、当采用自动马歇尔试验仪时,连接好接线。
4、启动加载设备,使试件承受荷载,加载速度为50±5mm/min。
5、记录或打印试件的稳定度和流值。
(二) 浸水马歇尔试验方法:与标准马歇尔试验方法的不同之处在于,试件在已达规定温度恒温水槽中的保温时间为48h,其余均与标准马歇尔试验方法相同。