工艺流程图范本
化工工艺流程图制图标准【范本模板】
化工工艺流程图制图标准CAD制图标准基本要求主要是图纸、比例、字体和图线的选用。
1、图样幅画：又称图纸幅画，在计算机进行绘图时，应该配置相应的图样幅画、标题栏、代号栏、附加栏等内容，装配图或安装图上一般应配备明细表内容,工艺流程图上应配备图例等内容。
GB/T 14689—93《技术制图图样幅画格式》中已对图样幅画与格式做了详细的规定。
在用计算机绘图时,根据实际需要,图样幅画还可以设置以下内容：(1)方向符号：用来确定CAD图样的视图方向。
（2)剪切符号：用于对CAD图样的裁剪定位.（3）米制参考分度：用于对图样比例尺寸提供参考。
（4）对中符号：用于对CAD图样的方位起到对中作用.对于复杂的CAD装配图在标准中一般要求设置图符分区，图符分区主要用于对图纸存放的图形、尺寸、结构、说明等内容起到查找、定位方便的作用.同时规定在CAD绘图中对图纸有加长加宽要求时，应按基本幅面的短边（B）成整数倍增加。
2、比例：CAD图样中所采用的比例应该符合国家标准GB/T 14609-93《技术制图比例》的有关规定,具体见表2—2。
必要时候也可以选择表2—3中的比例。
3、字体：CAD制图的字体应该按《技术制图字体》GB/T 14691—93的有关规定，做到字体端正、比画清楚、排列蒸汽、间隔均匀，并要求采用长仿宋矢量字体。
代号、符号要符合有关标准规定。
（1）字一般要以斜体输出。
(2)小数点输出时，应占一个字位，并位于中间靠下处。
（3）字母一般也要斜体输出。
（4)汉子输出时一般采用正体，并采用国家正是公布的简化汉字方案.（5）标点符号应按照其真正含义正确使用，除省略号、破折号为两个字位外，其余均为一个字位。
（6）字体高度由图样幅面大小确定。
（7）规定字体的最小字距、行距,以及间隔线、基准线与书写字体间的最小距离。
4、图线:图线指图线的基本线型和基本线型的变形。
GB/T 17450-98《技术制图图线》对图线有详细的说明.5、标题栏：标题栏位于图框右下角，其格式在GB/T 10609.1-93《技术制图标题栏》中有详细的规定。
工艺流程图(精选PPT)
四通旋塞阀 14
工艺流程图 3.4 带控制点工艺流程图（施工流程图）
3.4.3 阀门等管件的画法与标注
在施工流程图中，管道附件用细实线按规定的符号在相应 处画出。阀门图形符号尺寸一般为长为6mm，宽为3mm或长为 8mm，宽为4mm。 为了安装和检修等目的所加的法兰、螺纹连接件等也应在 施工流程图中画出。 管道上的阀门、管件要按需要进行标注。当它们的公称直 径同所在管道通径不同时，要注出它们的尺寸。 当阀门两端的管道等级不同时，应标出管道等级的分界线， 阀门的等级应满足高等级管的要求。 对于异径管标注大端公称通径乘小端公称通径。
4
工艺流程图
3.2 工艺方案流程图
3.2.2 方案流程图的画法
按照工艺流程的顺序，把设备和工艺流程线自左至右 的展开画在一个平面上，并加以必要的标注和说明。
设备画法
设备位号及名称的注写 工艺流程线的画法
车间或工段号
用细实线画出设设备分类号 备的大概轮廓和
示意图，一般不
按比例a，)管但道应相保连
持它们的相对大
3.6 施工流程图的阅读
二、掌握系统中设备的数量、名称及位号
2
文
21
工艺流程图
3.6 施工流程图的阅读
三、了解主要物料的工艺施工流程线
2
文
22
工艺流程图
3.6 施工流程图的阅读
四、了解其它物料的工艺施工流程线
2
文
23
工艺流程图 3.4 带控制点工艺流程图（施工流程图） P
物料代号
代号 物料名称 PA 工艺空气
2
文
仪表位号的标注方式 18
工艺流程图
3.5 图幅和附注
施工流程图一般采用一号图幅，横幅绘制， 特别简单的用二号图幅，不宜加宽和加长。
工艺流程图模板(中英文)
原材料检验 Testing of raw materials
退回供应商 ct
10-02
2.化学成分Chemical element:C≤0.15、Si ≤0.05、Mn≤0.60、S≤0.035、P≤0.035
3.力学性能Mechanical properties：抗拉 强度Tensile strength ≥305Mpa、屈服强 度Yield strength≥175Mpa、断后伸长率 Elongation≥29
序号NO.
作业 Fab
移动 贮存 检查 Move Store Inspect
报废、隔离
返工
Scrap
Rework Separate
过程描述 Operation Description
项目 Item
图纸版本号DWG.REV.: 3
文件编号File
No.： ：
HD/JS-COP2-BD007
关键产品特性 Significant Product Characteristic
山东慧达汽车部件有限公司 Shandong HuiDa Automotive Parts Co., Ltd.
工艺流程图 Process Flow Diagram
客 户Customer ：
零件编号Part Number： 零件名称Part Description：
E32628-1、E32628-3 端盖 HP HUB CAP,GREASE NON-VENTED
切边冲孔 Trimming and Punching
60-01
2.HD146-H012/切边冲孔模Trimming and Punching die
《检验记录》 《Inspection record》
工艺流程图ppt课件
3、 具有高低压衔接部位的流程，操作时必须先导通低压部位，后导通高压部位。 反之先切断高压，后切断低压。
4、 流程操作开关阀门时，必须缓开缓关，以防止发生“水击”现象，损坏管道 和设备。向无压或从来未升过压的管段升压时，更应缓开阀门，至压力平衡 后方可正常开大。
5、 对于两端压差较大的闸板阀，可先开阀体上的旁通阀平衡调压。 6、 液压球阀和平板阀操作时只许全开全关。手动阀开完后，要将手轮倒回半圈
或一圈。
12
工艺流程中管线图色标准
① 油管线： 灰色 ② 天然气： 橘黄色 ③ 清水管线：绿色 ④ 污水管线：褐色 ⑤ 注水管线：蓝色 ⑥ 破乳剂、润滑油：橘黄色 ⑦ 热水管线：银白色 ⑧ 清污管线、排污管线：红色 ⑨ 污油管线：黑色
24．Y型过滤器
18
四、常用工艺流程图图例
25．网状过滤器
26．孔板
27．阻火器 28．同心异径管接头 29．偏心异径管接头
(旧)
19
四、常用工艺流程图图例
30．装卸鹤管
31．绝缘法兰 32．紧急切断阀 33．安全回流阀
20
四、常用工艺流程图图例
34．节流阀
10、 看一条管线要从头到尾看完，弄清来龙去脉后再看另一条管线。要分清主管路与支 管路的关系，发现疑点要记录清楚，便于提出问题和整改。最后看次要、辅助管线， 了解其作用和性能。
11、 图样看完后要重新装好，妥善分类保管。
11
集输工艺流程的操作应遵循的原则
1、 集输工艺流程的操作和切换，必须实行调度统一指挥，非特殊紧急情况，任 何人未经授予权限的调度人员的同意，不得擅自改变操作。
完整生产工艺流程图
膏霜乳液类化妆品工艺流程图
说明：加*处为关键工艺控制点，本图中油相温度、水相温度及乳化工序均为关键工艺控制点。
染发类化妆品工艺流程图
说明：加*处为关键工艺控制点，本图中油相温度、水相温度及乳化工序均为关键工艺控制点。
洗发类化妆品工艺流程图
说明：加*处为关键工艺控制点，本图中混合工序为关键工艺控制点。
香水类化妆品工艺流程图
说明：加*处为关键工艺控制点，本图中陈化和过滤工序均为关键工艺控制点。
美容类化妆品（唇膏）工艺流程图
说明：加*处为关键工艺控制点，本图中混合及熔浇铸型工序均为关键工艺控制点。
美容类化妆品（粉饼）工艺流程图
说明：加*处为关键工艺控制点，本图中研磨及压制成型工序均为关键工艺控制点。
制造工艺流程图-范本
压力容器制造工艺流程图
责任部门流程图相关说明使用表单
材料责任人材料入库验收
生产管理部通知书
冷作工检验员制造工艺过程卡
检验员
冷作工
冷作工、电焊工、检验员
产品焊接试板B类项目
确认通知书
电焊工焊缝射线探伤报告
抛光工焊缝探伤合格通知
探伤工
冷作工
电焊工
探伤工
冷作工
检验员
恒茂石油化工设备有限公司
压力容器制造工艺流程图
责任部门流程图相关说明使用表单
电焊工、冷作工
检验员
电焊工
检验员
电焊工、抛光工
检验员
压力试验责任人耐压试验A类项目
确认通知书
试压员、检验员耐压试验检验记录卡
压力试验责任人
铭牌、拓印件
总检记录卡
最终检验责任人
成品入库清单
注：－A、B类项目监检
－停止点
工艺流程图模板
工艺流程图模板工艺流程图模板，是指在工业生产过程中，通过图形方式展示出各个工艺步骤、工艺参数、工艺设备等信息的一种工具。
它通常以图表的形式展示，使得工艺流程更加清晰和易于理解。
下面是一个700字的工艺流程图模板：工艺流程图模板：工艺流程名称：XXXX流程工艺目标：1. 提高生产效率；2. 降低生产成本；3. 提高产品质量。
主要设备：1. 设备A2. 设备B3. 设备C主要原料：1. 原料A2. 原料B3. 原料C工艺步骤：1. 原料准备：a. 原料A进入到料仓；b. 原料B进入到料仓；c. 原料C进入到料仓。
2. 混合：a. 从料仓中取出适量的原料A；b. 从料仓中取出适量的原料B；c. 将原料A和原料B放入混合机中进行搅拌。
3. 加工：a. 将混合后的物料送入设备A进行加工；b. 设备A对物料进行加热处理；c. 设备A对物料进行压力处理；d. 设备A对物料进行冷却处理。
4. 分离：a. 将加工后的物料送入设备B进行分离；b. 设备B对物料进行过滤处理；c. 设备B将物料分为两部分，分别送入不同的出料口。
5. 组装：a. 将设备B分离出的物料A送入组装线进行组装；b. 将设备B分离出的物料B送入组装线进行组装。
6. 检验：a. 对组装好的产品进行外观检查；b. 对组装好的产品进行功能检查；c. 对不合格的产品进行返修或报废处理。
7. 包装：a. 对合格的产品进行包装；b. 将产品放入包装箱中；c. 为包装箱进行贴上标签。
8. 成品出库：a. 将包装好的产品送入成品库房；b. 对成品进行分类储存；c. 将成品按订单要求进行出库。
工艺参数：1. 加热温度：XXX℃；2. 压力：XXX MPa；3. 冷却时间：XXX分钟；4. 过滤精度：XXX微米；5. 组装速度：XXX件/小时；6. 检测标准：XXX；以上是一个工艺流程图的模板，可以根据实际情况进行修改和调整，以适应具体的工艺流程。
不同的工艺流程有不同的特点和要求，因此在制作工艺流程图时需要考虑到这些因素，保证工艺流程图的准确性和可读性。
工艺流程图大全
工艺流程图大全工艺流程图是指通过图形和文字显示工艺过程中各个操作步骤之间的关系和流程的图表。
下面是一个工艺流程图的例子：工艺流程图1. 原料进货：从供应商处采购所需原料，并进行验收和入库。
2. 原料预处理：对原料进行清洗、去皮、破碎等处理，以便于后续的加工和利用。
3. 加工操作1：根据产品的要求，进行第一道加工操作，如打磨、切割、混合等。
4. 检验：对加工后的产品进行质量检验，以确保产品符合相关标准和要求。
5. 加工操作2：根据需求，进行第二道加工操作，如烤炉加热、焊接、注塑等。
6. 检验：对加工后的产品进行再次检验，以确保产品质量符合要求。
7. 组装：将各个部件组装在一起，形成成品产品。
8. 检验：对成品产品进行最终检验，以确保产品质量达到要求。
9. 包装：将成品产品进行包装，以便于运输和销售。
10. 成品入库：将包装好的成品产品进行入库，并进行记录和管理。
11. 销售：将存储在仓库中的产品进行销售，以满足客户需求。
12. 售后服务：对销售的产品进行售后服务，如维修、退换货等。
以上就是一个简单的工艺流程图的大致内容，实际的工艺流程图可以根据具体的产品和工艺流程进行调整和修改，以适应不同的生产需求和要求。
工艺流程图的作用是可以清晰地显示整个工艺过程中各个操作步骤之间的关系和流程，使得生产过程更加规范和高效。
通过工艺流程图，可以方便地进行工艺过程的调整和改进，以提高产品的质量和生产效率。
同时，工艺流程图也能够帮助员工更好地理解工艺流程，提高操作的准确性和一致性。
总之，工艺流程图是生产过程中必不可少的一种工具，它能够帮助我们清晰地了解整个工艺过程，并优化生产流程，提高产品的质量和效率。
通过合理利用工艺流程图，我们可以更好地组织和管理生产过程，实现优质产品的生产。
化工工艺流程图68张课件
E204
VN1E204
VI2E204 VI1E204
氮气 出装置
至D104 出装置
去C401 去C401底
C203
TI 2060
P203
A202
TI 2046
E203
FIC 2010
循环冷水
VN1E203
设计 绘图
DR1010
VI3E203 VI1E203 VI2E203
不合格油线 重石脑油 短循环
AI AIC AIA AIS AR ARC ARA ARS AC ACT
密度
DI DIC DIA DIS DR DRC DRA DRS DC DCT
粘度
VI VIC VIA VIS VR VRC VRA VRS VC VCT
流量检测仪表和检出元件的图形符号（摘自HGJ 7-87）
序号 名称
图形符号 备注 序号 名称
符号包括图形符号和字母代号，它们组合 起来表示工业仪表所处理的被测变量和功能， 或表示仪表、设备、元件、管线的名称。
图形符号 字母代号 仪表位号
TIC 2004
FIC 2009
C202
去E401
TI 2039
VI1C203
FI 2025
TI 2040
LIC 2004
E202
FR P208
FIC 2008
工艺气体 工艺液体 工艺水 冷冻剂 原料油 原水 蒸汽冷凝水 泥浆 密封油 软水 伴热蒸汽 真空排放气 放空气
原料换热部分
平衡线接分馏塔C-102蒸发段
VI3D3101
原料油进装置 VI1D3101
D-3101 原料油缓冲罐
减渣南蒸馏来 VI1D3101 开工柴油来 VI7D3101 开工蜡油来 VI6D3101
制造工艺流程图-范本
压力容器制造工艺流程图
材料确认、生产指令 标记确认、放样划线
下料前检查
下料 刨边、坡口设备
筒节成型
焊第一筒节、试板、抛光
焊筒节纵缝、抛光
试板检验探伤
试板检验
检验探伤 组焊环缝、容器法兰、抛光
审核
检验探伤
开孔划线
责任部门
材料责任人 生产管理部
冷作工检验员
检验
流程图
相关说明
使用表单
使用表单
耐压前审查
耐压试验 检查确认 抛光、包装、铭牌 检验 入成品知书
耐压试验检验记录卡 铭牌、拓印件 总检记录卡
成品入库清单
注： － A、B 类项目监检 － 停止点
材料入库验收 通知书
制造工艺过程卡
恒茂石油化工设备有限公司
压力容器制造工艺流程图
责任部门
电焊工、冷作工 检验员 电焊工 检验员 电焊工、抛光工 检验员 压力试验责任人
试压员、检验员 压力试验责任人
最终检验责任人
流程图
相关说明
接管、法兰、补强板焊接 补强致密检验 内件组装焊接 焊接检验 总装焊接、抛光 总装检验
工艺流程图格式
工艺流程图格式工艺流程图是工业过程管理中常用的一种工具，用于描述产品的制造过程。
它可以清晰地表达各个环节的先后顺序、操作方法和所需资源，帮助相关人员理解和掌握整个制造过程。
下面是一个700字的工艺流程图格式示例：工艺流程图格式示例：工艺名称：XXX产品制造流程制作部门：XXX工厂版本：V1.0日期：2022年10月1日制作人：XXX图例说明：- 开始：流程起始点。
- 操作步骤：每个步骤前有序号，表示操作的先后顺序。
- 判断：根据条件判断是否满足要求。
- 合并：多个分支汇聚为一个。
- 结束：流程结束点。
工艺流程图：开始 -> 准备原材料1. 原材料采购- 订单确认- 供应商选择- 原材料到货2. 原材料检验- 外观检查- 尺寸测量- 化学性质测试3. 原材料入库- 入库登记- 货位安排- 入库记录保存结束 -> 完成原材料准备开始 -> 制造产品4. 生产准备- 生产计划确定- 设备检查- 人员调配5. 制造工序1- 工装准备 - 开始生产 - 完成生产6. 制造工序2 - 工装更换 - 开始生产 - 完成生产7. 制造工序3 - 工装更换 - 开始生产 - 完成生产8. 制造工序4 - 工装更换 - 开始生产 - 完成生产9. 制造工序5 - 工装更换 - 开始生产 - 完成生产10. 制造工序6 - 工装更换 - 开始生产结束 -> 完成产品制造开始 -> 产品检验11. 产品外观检验- 视觉检查- 尺寸测量- 表面处理检查12. 产品性能检验- 功能测试- 耐久性测试- 安全性测试结束 -> 通过产品检验开始 -> 产品包装13. 产品包装- 包装材料准备- 包装操作- 包装完成14. 产品出库- 出库登记- 发货通知结束 -> 产品包装完成开始 -> 产品质量保证15. 售后服务- 客户反馈处理- 售后服务记录- 问题解决和改进结束 -> 完成产品质量保证整个工艺流程分为准备原材料、制造产品、产品检验、产品包装和产品质量保证五个主要环节，每个环节下又有具体的操作步骤。
玻璃钢工艺流程图
→ 浸渍
→
预 成型
→
加温 固化
→ 牵引
→ 切割
→ 钻孔
↓
检验 包装
精选范本,供参考！
4、缠绕产品生产工艺流程
树脂胶液 纤维、表面毡
制衬 缠绕纱 准备 缠绕 固化 修整
检验 交付
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精选范本,供参考！
河北省枣强玻璃钢集团有限公司
生产工艺流程图
1、手糊产品生产工艺流程
树脂
促进剂
树脂胶液(加固化剂 )
加热固化 脱模 切割修整
检验 产成品
纤维纱
2、模压产品生产工艺流程 树脂 短切毡 纤维纱 辅料
片材制作 →入模 →模压上层毡 无碱纱 下层毡
胶液配制
↓