安全阀说明书
安全阀说明书
第 1 页共 15 页安全阀使用说明书目录一、用途二、主要零件的作用及结构特点三、安装1．安全阀安装2．排汽管的安装3、输水管的安装四、现场调试1．调试前准备2．新供货的阀门校验性试验3．检修后的阀门调整方法4．上、下调整环、调整套位置表示方法五、解体与装配1．局部解体2．局部解体后装配3．总解体4．总解体后装配六、研磨1．研磨工具的准备2．研磨胎具的制作3．研磨七、安全阀主要零件维护及更换标准八、订货须知一、用途安全阀用于蒸汽温度≤580℃，整定压力≤14MPa的锅炉，压力容器。
以防止蒸汽压力超过规定值，确保设备安全运行，整套阀门是按照日本冈野阀门株式会社全量型安全阀技术制造。
二、主要零件的作用及结构特点安全阀结构如图所示。
安全阀阀座设计成拉伐尔喷嘴形状，阀座内径大于等于1.15倍喉部直径，安全阀达到全开位置时，阀座口处流通面积大于1.05倍喉部面积。
根据拉伐尔喷嘴介质流动原理阀座出口介质流速达到音速，使安全阀排放系数大于0.75。
阀座突出在阀体内，避免阀体热应力对阀座密封面的影响，密封件采用了热阀瓣，并与阀瓣套筒用阀瓣螺母固定在一起，避免阀瓣套筒和阀瓣的热应力对阀瓣密封面的影响，提高了密封性。
热阀瓣用韧性好、强度高、抗冲刷、耐高温的材料制作，热阀瓣如图 -1所示，其优点是当密封面有少量蒸汽漏泄时，漏出的蒸汽降压同时降温。
热阀瓣舌头形状下部温度低于上部温度，舌头部位产生弯曲，后部就翘起，舌头部位紧接触于阀座上，增加了密封比压，提高密封能力。
当介质压力升高，介质作用力与弹簧力相平衡时，漏量无法避免。
漏量增加到一定程度时下调整环上部与热阀瓣下部形成的压力区域内的内压力将随着漏量增加而迅速增加，改变蒸汽对阀瓣的作用力，而使介质有足够的力，克服弹簧力，使阀门启跳，调整下调整环的位置高低，改变压力区域内压力，能得到满意的启跳压力，调整上调整环位置的高低，改变流体对阀瓣的反作用力，能影响阀门启跳高度和影响回座压力，当调整环得不到满意的回座压力时，可调整调整套位置，改变阀瓣背压，就可得到满意的回座压力。
弹簧式安全阀使用说明书(中文)
乐仪弹簧全启式安全阀使用说明书中国•四川乐山市热工仪表有限公司一、安全阀的选用安全阀是一种用于受压设备，容器或管路上的自动压力释放装置。
当被保护系统内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，排出部分多余的介质，以防止系统压力继续升高，当系统压力降低到某规定值时，阀门又能自动关闭，从而保证系统正常运行。
如何正确选用安全阀直接关系到使用单位的经济效益和操作人员及设备的安全，下面概略介绍安全阀选用的几个要点：1、工作压力级（压力等级）的确定。
安全阀的工作压力与公称压力以及弹簧的工作压力级有着完全不同的含义，不能混为一谈。
工作压力是指安全阀正常运行时阀前所承受的静压力，它与被保护系统或设备的工作压力相同。
而弹簧的工作压力级则是指某一弹簧所允许使用的工作压力范围，在该压力范围内，安全阀的开启压力（即整定压力）可以通过改变弹簧的预紧压缩量进行调节。
同一公称压力的安全阀，根据弹簧设计要求，可以分为多种不同的工作压力级。
具体划分见下表，划分的前提是能足以保证各个工作压力级的压力上限与下限均能符合有关标准所规定的动作性能指标。
选用安全阀时，应根据所需开启压力值确定阀门的工作压力级。
2、选用条件（1）公称管径的选用安全阀的公称通径应根据被保护系统所必需的排放量来确定。
即所选用安全阀的额定排量应大于并尽可能接近必需排放量。
被保护系统所必需的排放量是指系统发生异常超压时为防止过分超压所必需排出的介质量，它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压的原因等因素来决定。
（2）材质的确定选用安全阀的材质应考虑介质的工作温度、工作压力，介质性能以及材料的工艺性，经济性等多种因素。
一般情况下用户可根据我单位提供的安全阀样本中列举的不同型号安全阀的工作温度、压力范围以及代表性使用介质的种类进行选用。
对材质有特殊要求时，可在订货时与我单位商定解决。
(3)特殊结构安全阀的选用1）带散热器安全阀这种类型安全阀一般是用于介质温度较高的场合，以便于降低弹簧腔室的温度。
JA安全阀说明书
J A安全阀说明书The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020JA-3剪销安全阀JA-3 SHEAR RELIEF VALVE使用说明Operation IntroductionJA-3剪销安全阀JA-3 Shear Relie f ValveJA-3剪销安全阀法兰接头JA-3 Shear Relief Valve Flange Union JointItem No. (1) (2) (3)JA-3剪销安全阀结构如上图所示。
当压力高出额定知时，（3）活塞升起，顶起剪切板（10）以剪短剪切销（11）从而快速排空压力。
JA-3剪销安全阀靠改变剪切销的位置进而达到排出压力的效果，操作简单。
所标示的压力被可在剪切板上。
当要调节压力时，只要把剪切销插到相对应的孔里即可。
注意，一个剪切销只允许插入一个剪切板中。
缸套尺寸同剪销安全阀压力变化相关。
禁止使用铁丝，焊条或替他物质代替。
那将安全阀压力受到影响而引发事故。
The structure of JA-3 shear relief valve is showed above. When the pressure is more than the rated data, the piston⑶ raises, jacks up the shear board⑽ to break off the shear pin⑾ so as to empty the sap flow promptly.JA-3 shear relief valve change the leaked pressure with the poison movement of shear pin. It operates simply.Pressure level mark is carved on the shear board. You only need insert the shear pin into the relative hole when you want to adjust the operation pressure. Note, only one shear pin is allowed to insert in shear board. Liner size is changed relatively adjust the relief valve pressure. The use of steel wire, welding rod or other materials is forbidden. That will effect pressure of relief valve and cause the accident.。
安全阀说明书SF-A42C
弹簧全启式安全阀产品使用说明书上海阀门厂有限公司第 1 页共 8 页弹簧全启式安全阀使用说明书1. 主要用途该安全阀主要用于受压设备、容器和管道上作为超压保护装置。
当设备超压并达到预定值(整定压力)时，阀门开启，继后全量排放，以防止设备压力继续升高。
当压力降低到规定值（排放压力）时，阀门关闭。
从而保护设备安全运行。
2.作用原理及其结构、特点2.1作用原理在被保护的承压系统处于正常工作状态时，作用在安全阀阀瓣上的弹簧力同介质作用力及阀瓣和阀座间密封力相平衡，安全阀处于密封状态。
随着系统压力的逐渐升高，阀瓣和阀座间的密封力随之减小，当系统压力升高至规定值时，阀瓣和阀座间的密封力减小到零，阀瓣随即开启，安全阀开始排出介质。
系统压力继续上升，当达到一定值时，阀瓣被提升到规定高度，安全阀处于全开状态，此时安全阀开始大量排出介质，达到安全阀的额定排放量。
随着系统介质的不断排出，系统压力逐渐降低，当系统压力降低到规定值时，安全阀在弹簧的作用下，阀瓣自动关闭，并与阀座保持密封状态，避免系统介质过多排出，影响系统运行的经济性。
2.2 结构特点2.2.1 阀座与阀体用螺纹连接，为可分离式，维修方便、经济。
2.2.2 采用调节圈结构，阀瓣在较小超压下就能够迅速地全开启，排出介质，从而达到保护设备安全运行的目的。
2.2.3 对阀瓣和导向套、阀杆和调整螺杆的材料进行合适的选择以及合理的间隙配合，保证阀瓣运动灵活。
2.2.4 阀瓣材料采用304不锈钢，密封性好，抗腐蚀能力强。
阀座密封面堆焊STELLITE硬质合金，表面精研后保证了安全阀的高密封性，延长了安全阀的使用寿命。
2.2.5 弹簧材料选用50CrV A，可用于工作温度≤300℃的场合，弹簧加工工艺讲究，并进行严格的测试和检查。
3. 主要技术参数3.1 遵循的标准安全阀遵循API 520标准要求进行设计和制造。
密封性能按API527标准的规定；进出口突面连接法兰标准按照ANSI B16.5。
安全阀系列产品说明书
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200 125 160 100 100 40 55 160 100 55 30
Max. Fluid Temp. ˚F
Brass Body
Const. AC DC Catalog Number Ref.
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3/2
SERIES
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Specifications (English units)
Operating Pressure Differential (psi)
弹簧式安全阀使用说明书
弹簧式安全阀安装使用说明书受控本 No非受控本编制————————日期————————审核————————日期————————批准————————日期————————盖特威（天津）阀门制造有限公司目录一． 安全阀的选用1．工作压力的确定----------------------------------------1 2．选用条件----------------------------------------------2 3．一般安全阀订货须知------------------------------------2-3二． 安全阀的运输和存放 --------------------------------4三． 安全阀的安装1．安全阀的安装位置--------------------------------------4 2．安全阀进口管道的装设----------------------------------4-5 3．安全阀排放管道的装设----------------------------------5四． 安全阀性能调整指导---------------------------------5-8五． 安全阀常见故障及排除方法---------------------------8-12六． 安全阀的维护与保养---------------------------------12一、安全阀的选用安全阀是一种用于受压设备，容器或管路上的自动压力释放装置。
当被保护系统内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，排出部分多余的介质，以防止系统压力继续升高，当系统压力降低到某规定值时，阀门又能自动关闭，从而保证系统正常运行。
如何正确选用安全阀直接关系到使用单位的经济效益和操作人员及设备的安全。
下面概略介绍安全阀选用的几个要点：1．工作压力级（压力等级）的确定。
安全阀的工作压力与公称压力以及弹簧的工作压力级有着完全不同的含义，不能混为一谈。
安全阀使用说明书
成都川空阀门有限公司108~208DK系列低温安全阀使用说明书产品名称低温安全阀型号KDA22Y- 40P编制孟健审核批准2004 年 1 月1.前言KDA22Y-40P低温安全阀用于低温贮槽、槽车和罐车上作为超压保护装置。
当设备或管路压力超过规定的压力时安全阀及时起跳并排放，对贮运设备和人身作安全保护用。
这种新型阀门具有体积小、重量轻、密封可靠、启闭灵活等优点，广泛用于LNG、LO2、LN2、LAr、LC2H4及其它低温介质。
2．技术参数公称通径：DN10～50mm 公称压力：PN4.0MPa工作压力： 0.2～1.6MPa整定压力： 0.22MPa～1.76MPa使用温度: -196～+80℃适用介质：LNG、LO2、LN2、LAr、LC2H4连接形式：螺纹连接（或法兰连接DN50）结构型式：缩径式或全径式阀体材质：不锈钢3.工作原理：安全阀应在其压力超过工作压力时自动开启卸压，而当压力恢复到原来的数值时，又自动关闭。
它的工作原理是：当装置中没有压力时，弹簧力从上部作用于阀瓣上，使之与阀座压紧，随着系统中压力的发生，即产生一个反力从下面作用于阀瓣上，如果此力小于弹簧力时，两力之差构成阀座与阀瓣之间的密封力，系统中压力上升到一定数值时，密封力减少到零，当压力继续上升到开启压力时，阀瓣开始开启。
阀瓣开启后，如系统中压力继续上升到排放压力时，阀瓣全部开启，排出额定的排量。
此时，系统中的压力逐渐降低，当降低到小于系统工作压力的预定值（即关闭压力）时，阀瓣关闭，保持密封。
3.安装维护说明：⑴阀门宜存放在干燥室内，阀门应轻放，内腔严禁杂质异物水份进入，产品表面不得有任何磕、碰、划伤等缺陷；⑵安装时应注意介质的流动方向；⑶阀门与管道焊接时，应松开接头螺母，使接头与阀座脱离，防止焊接产生的高热传导给密封副造成密封副的损坏；靠近阀门的管子使用管钳，而阀门本身则用普通扳手。
⑷管道焊接安装好后，应用干燥气体（无水份和油份气体）彻底吹除管道内的焊渣和其它杂质。
井下安全阀-使用说明书
目录设计思想. . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . .. . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .. . . . . .3设计原理. . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . .3安全问题及警告. . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .. . . . . .4最大关闭失效下入深度. . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . ..6开启程序.. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .7保持开启压力的准则. . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. ..8最大保持开启压力 . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... ..8最小保持开启压力. . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . (8)推荐的保持开启压力. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . . .. . . . ... ..8 TRSV最大控制管线压力. . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .. . . . ..9测试程序 . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .... . . . .10安装程序. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... .. . . . .11概述. . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .11隔离总成.. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .12 TRSV的安装.. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . .12操作及保养 . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .. . . . .13保养及修理 . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... .. . . . .. . . . .14新阀及检修过阀的测试. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .. . . .. . . . .14复制不受限制弹簧压缩及阀座插入工具.. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . . .15单个弹簧阀的装配工具. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .. . . . .15两个弹簧阀的装配工具. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . .. . . . .15拆卸指导. . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . .. . . . .16拆卸指导(单个弹簧的阀). . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . .17拆卸指导（双弹簧阀）. . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . .20装配指导. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . .23单弹簧阀的装配. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . .24双弹簧阀的装配. .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .. . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . .. .. . . . .28油管可回收式SCSSV通径指南.. . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . .33故障排除 . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . .34确定活塞的位移. . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . . .34故障排除表. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .. . . . .35将阀锁定在开启状态的程序. . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . . .37在已锁定在开启状态的TRSV内安装钢丝安全阀. . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . (38)装配图(单弹簧阀).. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . .. . . . .... . . . .39装配图(双弹簧阀) . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .. . . . . .. . . . . .. . . . .. . . .. . . . .. . . . .40设计思想哈里伯顿WellStar™油管可回收式安全阀是一种自平衡的瓣阀，它设计用于在井下某个位置实施关井。
剪切式安全阀设计说明书
摘要安全阀是保障石油化工设备正常运行的重要组成部分，它的启闭件受外力作用下处于常闭的状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时，它会自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。
安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，由此对人身安全和设备运行起重要的保护作用。
安全阀在系统中起安全保护作用。
当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。
安全阀结构主要有三大类：剪销式、弹簧式和杠杆式。
弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。
杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力。
随着大容量的需要，又有一种脉冲式安全阀，也称为先导式安全阀，由主安全阀和辅助阀组成。
此外，随着使用要求的不同，有封闭式和不封闭式。
关键词：安全阀,剪销,密封,限压,石油钻井I目录1. 引言----------------------------------------------------------------------------------------------1 1.1 简介-----------------------------------------------------------------------------------------2 1.2 剪切式安全阀的工作原理------------------------------------------------2 1.3剪切式安全阀的优点------------------------------------------------21.4剪切式安全阀安装前应注意事项----------------------------22 .剪切式安全阀设计计算----------------------------------------------------------2 2.1安全阀的受力计算-------------------------------------------------------------------2 2.2安全阀的零件强度计算--------------------------------------------------------------------22.3安全阀的使用规格-----------------------------------------------------------------23 剪切式安全阀的结构设计---------------------------------------------------------------3 3.1安全销的结构设计--------------------------------------------------------------- --- --------3 3.2法兰盘设计-----------------------------------------------------------------------------------5 3.3阀杆设计----------------------------------------------------------------------------------------7 3.4组合密封圈结构设计------------------------------------------------------------------------8 3.5阀体设计----------------------------------------------------------------------------------9 3.6接头设计----------------------------------------------------------------------------------9 3.7压紧螺母设计----------------------------------------------------------------------------------9 3.8缓冲垫圈设计----------------------------------------------------------------------------------9 3.9保护盖设计----------------------------------------------------------------------------------93.10钢套设计----------------------------------------------------------------------------------94.安全阀开启压力的调整---------------------------------------------------------------------105.安全阀常见故障及消除方法--------------------------------------------------------------116.补充说明--------------------------------------------------------------------------------------12 参考文献----------------- -------------------------------------------------------------------------131.引言随着全球经济的发展,整个世界对于能源的要求与日俱增,供需矛盾也日益突出。
先导式安全阀说明书
7. 先导式安全阀的运输、存放和安装 7.1 运输 7.1.1 先导式安全阀运输时应尽可能使先导式安全阀处于直立位置，小口径或压力较低的阀门尤其如 此，运输过程中应避免剧烈碰撞及受潮，并应防止先导式安全阀进出口端密封面受损。 7.2 存放 7.2.1 先导式安全阀应存放在干燥通风的室内，其进出口必须有防尘措施。 7.3 安装 7.3.1 安装前必须仔细校对阀门上的标志和铭牌是否与使用要求符合。 7.3.2 先导式安全阀应直立安装，进口端平面应保持水平位置，并最好直接安装在容器或管道的接头上。 接头应尽可能地短，内径应不小于先导式安全阀的公称通径。 7.3.3 先导式安全阀排放接管的内径应不小于出口通径，并尽可能地短，尽可能地减少弯头，使排放 介质流经的阻力尽可能地小。 7.3.4 安装排放接管时应避免管道载荷或热应力附加到阀门上。 7.3.5 尽可能地保持介质清洁，可安装过滤器。 7.3.6 系统运行时在阀门出口端会出现负压的工况情况或背压超过系统运行压力，阀门需要安装回流 器。 7.3.7 其它操作技术管理可按照国家有关部门颁布的有关安全规程办理。
对活塞表面及导向表面进行清洁润滑处理， 活塞导向间隙根据力和受力面积调整。
导阀排气量过小，不足以引起主阀活塞 增大导阀的行程。
动作。
回座压力低于标准规 实际工况条件未完全符合 7.3 的安装要
当系统压力升高达到整定压力时，导阀开启，同时滑阀向上移动封闭导阀的进气通道。主阀阀瓣 上方气室的介质经由打开的导阀排出，使主阀阀瓣上方压力降低。主阀阀瓣在进口压力的推动下打开 而使系统卸压。
当系统压力降低到一定值时，导阀回座并带动顶杆顶开滑阀。系统压力再次通过导阀传入主阀阀 瓣上方气室，并推动主阀阀瓣关闭。
材料失效，密封件、O 型圈等老化变形 定期检查更换
弹簧式安全阀说明书
弹簧式安全阀说明书弹簧式安全阀说明书一、安全阀的结构简介1．以下的结构图示中:图1为41型，封闭微启式；图2为42型，封闭全启式；图3为44型，封闭全启式带扳手；图4为47型，非封闭微启式带扳手；图5为48型，非封闭全启式带扳手；图6为48s型，非封闭全启式隔热架带扳手二、安装、使用和调整1．安装安全阀安装前对管道必须进行彻底的清管吹扫处理。
安全阀必须竖直安装，入口管的内径不小于安全阀的入口通径，并要有必要的支撑出口排放管的内径应不小于安全阀的出口通径，排放的阻力应尽可能小，一般阻力压降小于整定压力的10％。
排放管最低位置须安装疏水管，并且是单独的，禁止与其他疏水管相互串联。
当阀门配有水压压紧螺钉时，阀门参与容器或管路系统的水压试验时，可利用该螺钉按图示的方法旋在阀帽上以顶住阀杆，阻止阀门开启。
水压试验完毕后应将该螺钉从阀帽上旋下，如果可能最好勿将阀门参与容器或管路系统的水压试验。
在现场安装过程中，对阀门入口端的连接需特别注意。
在入口端随安全阀附带了一件密封垫（柔性石墨复合垫），或者自配的入口处垫片其实际起密封作用的内、外圆应符合图8的要求，且须将此密封垫与安全阀的入口法兰端面对中心放置，目的将阀底座的一条配合间隙缝封堵掉。
在与配对法兰安装中要特别注意密封垫不能偏离中心，否则，介质将绕过密封垫通过配合间隙缝泄漏到阀门的出口端，而这个泄漏点常被误认为是安全阀的密封面泄漏。
同样高颈凹、凸面法兰相配合连接（见图9），其随安全阀附带了一件密封垫（柔性石墨复合垫），或者自配的垫实际起密封作用的内、外圆应符合图9的要求，目的将阀底座的一条配合间隙缝封堵掉。
2．使用应根据压力、温度、介质和排量等参数选择使用正确的阀门型号和规格。
当介质温度在350以上时，应选用带隔热架结构的安全阀。
3．调整阀门起跳（整定）压力的调整可利用阀帽内的调节螺套顺、逆时针旋转来调整（见图10）。
顺时针旋转可提高起跳压力，反之降低起跳压力。
SV-10系列毒性气体安全阀说明书
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Communication Products and Converters, Data Acquisition and Analysis Software, Data Loggers Plug-in Cards, Signal Conditioners, USB, RS232, RS485, Ehernet and Parallel Port Data Acquisition Systems, Wireless Transmitters and Receivers
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)UHHSKRQH _ ,QWHUQDWLRQDO _ )D[ _ 6DOHV#RPHJDFRXN
Ordering Examples: SV-11, 1⁄2 NPT PVC solenoid valve, for 9⁄16" orifice, $540.
SV-13-NO, 1 NPT PVC solenoid valve, for 1" orifice, normally open, $545.
ZZZRPHJDFRXN
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安全阀说明书
弹簧式安全阀使用说明书安全阀一、 安全阀概述安全阀是一种自动阀门，安装在受压设备、容器或管路上，作为超压保护装置。
当设备、容器、或管路内的压力升高超过允许值时，它不借助任何外力，而是利用介质本身的压力自动开启，继而全量排放，以防止设备、容器或管路内的压力继续升高超过预定的安全值；当压力降到规定值时，安全阀自动及时关闭。
从而保护设备、容器或管路的安全运行。
安全阀的结构、应用和公称通径的确定应受到规范的约束，或者应得到法定机关的同意（如国家设置的锅炉检验所的检测）。
在不同规范之间，其约束条款以及有关定义可能不同。
在应用安全阀时，必须遵循其适用规范的要求。
由于安全阀是一种自动阀门，在结构和性能参数方面与通用阀门有许多不同之处。
为了使用户正确的选购和安全使用，特对安全阀的基本知识加以介绍。
二、 安全阀分类1.按密封件受力作用原理分为直接载荷式：如弹簧式安全阀、杠杆式安全阀；非直接作用式：如先导式安全阀（既脉冲式安全阀）。
2.按启闭件开启高度的大小可分为全启式安全阀（开启高度大于或等于流道直径的四分之一）和微启式安全阀（开启高度大于或等于流道直径的二十分之一）。
3.按密封件加载方式可分为弹簧式安全阀和杠杆式安全阀。
4.按动作特性分为比例作用式安全阀：如静重式安全阀；两段式安全阀：如弹簧式安全阀；脉冲式安全阀：5.按与管道连接的方式分为：法兰式安全阀；螺纹式安全阀；焊接式安全阀。
6.按介质工作温度分为：常温安全阀：-40℃＜t ≤120℃ ；中温安全阀：120℃＜t ≤450℃；高温安全阀：t ＞450℃；低温安全阀：-100℃＜t ≤-40℃ ；7.按主体材料分为：碳素钢安全阀；合金钢安全阀；不锈钢安全阀。
三、 安全阀型号编制方法标准通用的安全阀型号通常按照JB/T308-1975《阀门型号编制方法》来编制，根据该标准，安全阀型号由下列六部分组成：对于低温（-40℃）、保温（带加热套）、带波纹管的和抗硫（抗硫化氢腐蚀）安全阀，分别在类型代号“A ”前加“D ”、 “B ”、 “W ”和“K ”来表示。
高压氧舱安全阀使用说明书
高压氧舱安全阀使用说明书1. 目的本说明书旨在向用户介绍高压氧舱安全阀的使用方法和注意事项，以确保高压氧舱的安全运行。
2. 产品概述高压氧舱安全阀是一种重要的安全设备，用于调节和释放高压氧舱内部的氧气压力，以防止过高的压力对舱体和人员造成伤害。
3. 使用方法a. 安装在安装高压氧舱安全阀之前，请确保氧气系统已经停止供气，并且舱内的压力已经降至安全范围内。
1) 将安全阀与管道连接口对准并插入。
2) 用扳手轻按凸出的部分，将安全阀固定在位。
b. 使用高压氧舱安全阀自动调节舱内氧气压力，确保其在安全范围内。
当压力超出安全范围时，安全阀会自动打开并释放多余的氧气，以保持舱内压力稳定。
请在每次使用高压氧舱前检查安全阀是否正常工作，如果发现任何问题或异常，应及时更换或维修。
4. 注意事项a. 使用前，请确保阅读并理解本说明书中的所有内容。
b. 使用过程中，请遵循以下安全规范：1) 仅在专业人员的指导下操作高压氧舱安全阀。
2) 在使用或检查安全阀时，确保舱内的压力已经降至安全范围内。
3) 不要将其他物体堆放在安全阀附近，以免阻塞其正常运行。
4) 定期检查安全阀是否存在泄露或堵塞等问题，并及时进行维护或更换。
5) 注意阀门的符号和标志，确保正确操作和判断。
c. 在紧急情况下，如果高压氧舱内部压力异常升高，应立即停止使用，并迅速通知相关人员进行检修和处理。
5. 维护与保养a. 每隔一段时间，应进行安全阀的检查和维护，以确保其正常工作。
b. 定期清洁安全阀，并检查其是否存在损坏、锈蚀或松动等问题。
c. 如果发现任何安全阀故障，请立即更换，并将故障报告给相关部门。
6. 附录a. 安全阀技术规格：（根据具体产品提供技术规格表格）b. 常见问题与解决方法：（根据实际情况编写）请按照以上说明书，正确使用和维护高压氧舱安全阀，以确保氧气舱的安全运行。
如有任何问题或疑问，请咨询专业人员或生产厂家。
剪切式安全阀设计说明书
剪切式安全阀设计说明书 Prepared on 22 November 2020摘要安全阀是保障石油化工设备正常运行的重要组成部分，它的启闭件受外力作用下处于常闭的状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时，它会自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。
安全阀属于类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，由此对人身安全和设备运行起重要的保护作用。
安全阀在系统中起安全保护作用。
当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。
安全阀结构主要有三大类：剪销式、弹簧式和式。
弹簧式是指阀瓣与的密封靠弹簧的作用力。
杠杆式是靠杠杆和的作用力。
随着大容量的需要，又有一种脉冲式安全阀，也称为先导式安全阀，由主安全阀和辅助阀组成。
此外，随着使用要求的不同，有封闭式和不封闭式。
关键词：安全阀,剪销,密封,限压,石油钻井目录1. 引言----------------------------------------------------------------------------------------------1 简介-----------------------------------------------------------------------------------------2 剪切式安全阀的工作原理------------------------------------------------2剪切式安全阀的优点------------------------------------------------2剪切式安全阀安装前应注意事项----------------------------22 .剪切式安全阀设计计算----------------------------------------------------------2 安全阀的受力计算-------------------------------------------------------------------2 安全阀的零件强度计算--------------------------------------------------------------------2 安全阀的使用规格-----------------------------------------------------------------23 剪切式安全阀的结构设计---------------------------------------------------------------3 安全销的结构设计--------------------------------------------------------------- --- --------3法兰盘设计-----------------------------------------------------------------------------------5 阀杆设计----------------------------------------------------------------------------------------7 组合密封圈结构设计------------------------------------------------------------------------8 阀体设计----------------------------------------------------------------------------------9 接头设计----------------------------------------------------------------------------------9 压紧螺母设计----------------------------------------------------------------------------------9 缓冲垫圈设计----------------------------------------------------------------------------------9 保护盖设计----------------------------------------------------------------------------------9 钢套设计----------------------------------------------------------------------------------94.安全阀开启压力的调整---------------------------------------------------------------------105.安全阀常见故障及消除方法--------------------------------------------------------------116.补充说明--------------------------------------------------------------------------------------12 参考文献----------------- -------------------------------------------------------------------------13 1.引言随着全球经济的发展,整个世界对于能源的要求与日俱增,供需矛盾也日益突出。
JA-3安全阀说明书.doc08.8.2
JA-3剪销安全阀JA-3 SHEAR RELIEF V ALVE使用说明Operation IntroductionJA-3剪销安全阀JA-3 Shear Relie f ValveJA-3剪销安全阀法兰接头JA-3 Shear Relief Valve Flange Union JointJA-3剪销安全阀结构如上图所示。
当压力高出额定知时，（3）活塞升起，顶起剪切板（10）以剪短剪切销（11）从而快速排空压力。
JA-3剪销安全阀靠改变剪切销的位置进而达到排出压力的效果，操作简单。
所标示的压力被可在剪切板上。
当要调节压力时，只要把剪切销插到相对应的孔里即可。
注意，一个剪切销只允许插入一个剪切板中。
缸套尺寸同剪销安全阀压力变化相关。
禁止使用铁丝，焊条或替他物质代替。
那将安全阀压力受到影响而引发事故。
The structure of JA-3 shear relief valve is showed above. When the pressure is more than the rated data, the piston⑶raises, jacks up the shear board⑽to break off the shear pin⑾so as to empty the sap flow promptly.JA-3 shear relief valve change the leaked pressure with the poison movement of shear pin. It operates simply.Pressure level mark is carved on the shear board. You only need insert the shear pin into the relative hole when you want to adjust the operation pressure. Note, only one shear pin is allowed to insert in shear board. Liner size is changed relatively adjust the relief valve pressure. The use of steel wire, welding rod or other materials is forbidden. That will effect pressure of relief valve and cause the accident.。
安全阀使用说明书
安全阀使用说明书目录第一节.概述 (2)第二节.安装 (2)第三节.操作 (3)第四节.维护 (4)第五节.故障原因及排除方法 (7)附图 (8)第一节.概述龙猛系列安全阀是隔膜式阀，仅当流体压力大于其设定压力时打开，这确保了在计量泵吸入行程时不会有流体由于惯性或虹吸作用流入排出管路。
该阀在泵运行时还可以作为防虹吸阀。
安全阀上有两个侧孔，没有底孔，在阀门底部有一个箭头指示流向。
操作原理“龙猛”系列安全阀通过抵消吸入惯性和防止工艺压力低于吸入压力时的系统虹吸，在计量泵排出端保持一压力以确保精确计量。
在泵的排出行程，压力作用于隔膜，将其抬离阀座，而使得输送的液体通过。
当泵的排出流量减小到0时（吸入行程），弹簧使隔膜复位，将泵出口和阀门之间的低压液体分开，这就保证了泵出口止回阀上有恒定的正压。
第二节.安装开箱本公司产品由承运人转交至用户，一切在运输过程中发生的损坏用户都应立即通知承运人并索赔。
在正式接收前，仔细检查运输包装，确认在运输过程中没有发生损坏，打开包装，确认所有物品包括附件都完好，数量正确。
安装通常,如果管路中自然压力低于泵出口最小允许压力,在泵的出口管路上应安装安全阀，压力通常为50psi。
安全阀应当安装在泵的排出管路，并且应靠近泵。
但对一些系统，当排放管口径较小而管路较低时，可能需要将安全阀安装在投药点附近。
安全阀的出厂设定压力为50psi（除非另有声明）。
如果需要现场调节，请参照第3节中“安全阀压力设定”。
在泵排出口和安全阀之间设置脉动阻尼器或调压室有助于提高安全阀的性能。
脉动阻尼器将吸收泵的峰值流量，允许阀门在平均开度下运行。
这样安全阀不会在泵排出行程时开大，而在该行程的终了时关闭，隔膜可以保持在平均位置，而不必大开或紧闭。
脉动阻尼器不仅可以大大减小阀门运动部件的磨损，还可以减小输送液体的脉动，改善流体流量特性。
第三节.操作准备工作在启动装有安全阀的系统前，应先确认阀门已设定在合适的压力。
哈锅全量型安全阀使用说明书
4疏水管的安装
4.1疏水管应单独装设在每只安全阀上，不要与安全阀以外的疏水管道通用，避免其它设备的疏水倒流到安全阀内，使零件发生腐蚀。
4.2疏水管内不准积水或流进雨水。
5压力容器设备水压试验
安全阀出厂时阀瓣和阀座之间装有水压试验用的阀瓣(如图3示)，由于装入水压阀瓣，增加了弹簧压缩量，加大了弹簧的作用力，因此弹簧有足够的力量压住水压试验阀瓣，保证锅炉和压力容器水压强度试验的正常进行。水压试验后不要忘记取出水压试验阀瓣，以便进行热态整定压力的调试。
6.1.2.2.3旋下排汽室，抽出阀杆，按照锁紧螺母（件号27）上面销槽的方向做好阀瓣位置记号，拆卸取出上、下调整杆后取出阀瓣组件。在取出阀瓣组件时注意上调整环和下调整环的位置，必须记录其移动的齿数，便于热态调试用。
22
叉杆
碳钢
碳钢
9
导向套
不锈钢
不锈钢
23
阀杆螺母
碳钢
碳钢
10
调整套
不锈钢
不锈钢
24
罩
碳钢
碳钢
11
排汽室
铸铜
铸铜
25
阀瓣套筒
铬钼钒钢
铬钼钒钢
12
冷却器
碳钢
碳钢
26
排汽管
碳钢
碳钢
13
阀杆
铬钼钢
铬钼钢
27
锁紧螺母
碳钢
铬钼钢
14
行程控制环
不锈钢
不锈钢
哈尔滨锅炉厂
有限责任公司
全量型安全阀使用说明书
共23页
第9页
6.1.1.1安全阀调试时，以就地压力表显示的数值为准。所使用的压力表要经过有关计量部门校验，采用0.4级精密压力表，同时要确认压力表安装位置标高修正后的值。
哈锅全量型安全阀使用说明书
6.1.4.2.5当锅炉压力到达整定压力时安全阀应自行启跳，同时到达全行程，经排放，容器压力下降后应回座，试跳结果满足用户使用要求时既认为合格。然后，依次将所有安全阀进行调试，全部调好后可将容器内压力下降到80%整定压力，将所有安全阀上的压阀杆螺丝松开，装配手动机构，用自备锁头锁住，上、下调整杆铅封，即可投入运行。
6.3.2使容器压力稳定在75%整定压力上。
6.3.3拆卸安全阀的罩、手动机构、阀杆螺母，然后将油压千斤顶和阀杆相联，固定好油压千斤顶支架。
6.3.4予先计算出阀门按整定压力启跳时油压千斤顶油压，然后以每秒钟0.98～0.196MPa(1～2kgf/cm2)速度缓慢升压。
3.2.2应校核热膨胀、地震引起的位移等对排放管间隙的影响，给安全阀带来不应有的热应力，安全阀出口必须装设适当的膨胀节。
3.2.3排放管道的设计与安装应防止外部环境变化以及蒸汽喷射时的波动引起排放管的
振动。
3.2.4排放管内径应比安全阀出口直径大，长度尽可能缩短，避免拐弯。
3.2.5排放管以及膨胀节自身的重量，不要作用在安全阀上，应固定在建筑物上，安全阀应处在自由状态。
6.1.4.2.1当容器内压力升到整定压力的75%附近时，用手动机构开启安全阀进行吹扫，每只安全阀要吹扫至少30秒钟左右，同时检查安全阀排放管和其它部位的膨胀量和安装质量。
6.1.4.2.2当压力升到整定压力的80%左右时，除正在进行调整的安全阀之外，其它安全阀阀杆顶部应用螺丝压住阀杆（见图5），压紧力不准过大，以免压坏热阀瓣或使阀杆弯曲。
DA系列及DA22F-40P系列低温安全阀使用说明书
DA系列及DA22F-40P系列低温安全阀使用说明书一、安全严禁用于超过公称压力，否则有可能发生破损事故。
严禁随意更换未经认可的密封装置.二、工作原理安全阀是用于管路或容器上的保护装置，当管路或容器内部介质产生的力逐渐接近弹簧力时，密封就会失去平衡，开始细微外泄；内部介质产生的力逐渐升高，阀瓣达到开启高度进行排放；随着流体的排出，内部压力逐渐降低.当弹簧力超过内部介质产生的力时，阀瓣又被弹簧压回到阀座上。
三、安装a)安全阀的安装位置安全阀应安装在易维护、易检修的位置。
当被保护系统的压力源是一种具有脉动的装置，且与安全阀的开启压力十分接近时，则安全阀前应设缓冲装置，防止安全阀产生不正常的频跳现象。
安全阀应垂直安装在被保护管路或容器中对压力反应最敏感的部位。
b)安全阀的进口管安装安全阀应直接垂直安装在被保护系统的容器或管道的接头上，不应另设进口接管。
在必须装进口接管的场合，其内径应不小于安全阀的进口内径，而且要尽可能短，以减少管道阻力和安全阀排放时对容器接头反作用力。
一般情况下进口管的流阻应小于安全阀整定压力的3%，或不超过启闭压差的50%。
安装前应注意管道吹扫干净。
严禁在压力容器上的安全阀进口管上装设截止阀。
特殊情况应经使用单位主管压力容器安全的技术负责人批准，设计部门同意并制定可靠的防范措施，方可安装；设备在正常运行期间截止阀必须加铅封或锁定以保证全开，截止阀的结构和通径应不影响安全阀的正常排放。
c)安全阀的排放管安装安全阀排放管内径应大于安全阀出口通径。
排放管的流动阻力应小于安全阀整定压力的10%，以免造成过高的背压，影响安全阀排放性能。
排放管应装适当的支撑，以防止管道应力附加到安全阀上。
原则上一只安全阀应单独使用一根排放管，两只以上安全阀共用一根排放管时，排放管应有足够的排放面积，且每个分支排放管与总排放管的结合处，流向的转折应尽可能小。
对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应在安全阀的排放管出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并妥善处理，不应直接排入大气。
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弹簧式安全阀使用说明书上海阀门厂有限公司目录一、用途和性能规范二、结构说明和主要零部件的作用1.调节圈结构2.提升扳手结构3.调整螺杆结构三、安全阀的运输、存放和安装四、安全阀的常温泵试及注意事项五、工况下安全阀的调整1.整定压力的调整2.排放压力加回座压力的调整六、可能发生的故障及消除方法一、用途和性能规范安全阀用于受压设备、容器或管道上作为超压保护装置。
当设备超压并达到预定值时，阀门开启，继后全量排放，以防止设备压力继续升高；当压力降低到规定值时，阀门关闭。
从而保护设备安全运行。
主要性能规范型号适用介质适用温度℃整定压力偏差Mpa 排放压力Mpa 启闭压差MPaA21C型液体或气体≤300用于液体或气体时：Ps＜0.5为±0.015；Ps≥0.5为±3%Ps；用于蒸汽时：Ps＜0.5为±0.015；Ps 0.5～2.3为±3%PsPs＞2.3～7为±0.07；Ps＞7为±1%Ps；用于液体时：≤1.20Ps用于气体时：≤1.10Ps用于蒸汽时：≤1.03Ps用于液体时：Ps＜0.3为≤0.06Ps≥0.3为20%Ps用于气体时：Ps≤0.2为≤0.03；Ps＞0.2为≤15%Ps用于蒸汽时：Ps≤0.4为≤0.04；Ps＞0.4为≤10%PsA41A21P型≤200 A41A42C型气体或蒸汽≤300A44A42P型≤200 A44KA42A47C型蒸汽≤350A48A43注：Ps为安全阀的整定压力二、结构说明和主要零部件的作用1.调节圈结构在阀座或导向套上设计了调节圈结构（参见产品结构图）。
调节圈的作用是在合适的试验装置或现场工况下可对安全阀的主要性能指标（如排放压力、回座压力、开启高度或安全阀动作时的机械特性）进行必要的调整、使安全阀的性能符合产品设计及使用的要求。
安全阀出厂时，调节圈有一个基准位置，并用调节圈支头螺钉进行定位后进行铅封，以防随意改变其位置。
2、提升扳手结构A43型、A38型、A44型、A47型和A48型在保护罩部位设计了提升扳手结构（参见产品结构图）。
提升扳手的作用是，当安全阀进口压力达到整定压力的75%或以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查阀门启动的灵活性。
3．调整螺杆结构依靠螺纹旋入阀盖撒谎能够部的调整螺杆的作用是改变弹簧压缩量定位。
如将调整螺杆下旋（安全阀直立时）则将进一步压缩弹簧，安全阀的整定压力将提高，反之安全阀的整定压力将降低。
调整螺杆定位时，必须用拼紧螺母拼紧。
三、安全阀的运输、存放和安装！！友情提示：为了使安全阀无故障运行，在安全阀安装前必须确保阀门内腔及进出口的清洁，同时要确保与安全阀相联接的容器或管道内部的彻底清洁和冲管工作。
1．安全阀运输时应尽可能使安全阀处于直立位置，小口径或压力较低的阀门尤其如此，运输过程中应避免剧烈碰撞及受潮，并应防止安全阀进出口端密封面受损。
2．安全阀应存放在干燥通风的室内，其进出口必须有防尘措施。
3．安装前必须仔细校对阀门上的标志和铭牌是否与使用要求符合。
4．安全阀应直立安装，进口端平面应保持水平位置，并最好直接安装在容器或管道的接头上。
接头应尽可能地短，起内径应不小于安全阀的公称通径。
安全阀排放时介质流经接头的压降以不超过安全阀允许的启闭压差的50%为宜。
5．安全阀排放接管的内径应不小于出口通径，并尽可能地短，尽可能地减少弯头，使排放介质流经的阻力尽可能地小。
排放介质流经排放接管的压降应小于10%整定压力。
6．安装排放接管时应避免管道载荷或热应力附加到阀门上。
7．其它操作技术管理可按照国家有关部门颁布的有关安全规程办理。
四、安全阀的常温泵试及注意事项！！友情提示：为了保护安全阀的阀座、阀瓣密封面不受损，在转动安全阀调整螺杆时应采取防止阀杆转动的措施。
1．安全阀的常温泵试应严格按照GB12243《弹簧直接载荷式安全阀》出厂前的试验的有关规定进行（除非订货合同中另为要求）。
常温泵试工作宜在空气试验台上进行。
2．普通的常温试验台由于气源与安全阀间没有足够容量的蓄存容器，因此只能对安全阀的整定压力和密封性进行试验，而不能对安全阀的排放压力或回座压力等进行测定。
3．安全阀固定在试验台上进行试验前，应仔细检查安全阀进口腔（阀座内腔）和阀体内腔的清洁度及在密封试验压力下其进口与试验台接头处是否保持绝对密封。
对进口为凹止口的安全阀，应采用与凹止口直径想陪的垫片，以确保垫片处密封。
（参见“可能发生的故障及消除方法”）。
4．泵试时如整定压力不符合要求可通过改变调整螺杆的位置加以调整。
调整时应先旋松调整螺杆上的拼紧螺母，然后对整定压力进行调整（参见二之“调整螺杆结构”）。
需注意的是，调整前阀进口压力应降至要求定压值的90%以下。
此外，转动调整螺杆时应采取防止阀杆转动的措施。
调整完毕，旋紧拼紧螺母。
5．安全阀密封试验应在定压后将阀进口压力降至规定的密封试验压力进行密封性检查，用于气体介质或用于液体介质安全阀的密封试验压力为90%整定压力；用于蒸汽介质的密封试验压力为90%整定压力或或座压力二者的较小值。
6．安全阀泵试完毕后应保持进出口通道的阀内腔的清洁和干燥。
7．安全阀泵试合格后应检查调节圈定位是否合理、牢靠、A48型安全阀还应检查提升螺母底和横杆顶部是否呈有载荷接触状态，如有则应把提升螺母调整到其底平面与横杆R顶部保持1～1.5mm的间隙，调毕用手上下移动横杆应有明显的间隙感，然后牢固地固定提升螺母。
上述工作完毕，进行铅封，以防止随意改变已调整好的状态。
五、工况下安全阀的调整！！！重要提示：为了确保设备周边人员、财产的安全以及安全阀的正常工作，工况现场在线安全阀（加压、加温）的调试、整定，必须由经过专项培训的专业人员进行操作。
1．整定压力的调整若整定压力不符合要求可通可调节调整螺杆加以调整（参见二之3）2．排放压力和或座压力的调整开启压力调整好的安全阀，若排放压力和或座压力不符合要求，可利用调节圈进行调整。
对仅有阀座调节圈的安全阀，安全阀直立，调节圈向上调整，则排放压力和回座压力均呈降底趋势；反之排放压力和回座压力呈升高趋势。
对阀座和导向套上个一个调节圈（称上、下调节圈）安全阀，在阀直立状态下，上（导向套）调节圈向上调整，回座压力呈升高趋势。
反之回座压力呈降底趋势；下（阀座）调节圈向上调，则排放压力呈降低趋势，回座压力影响较小，也可能呈降低趋势。
反之排放压力呈升高趋势。
每调整调节圈一次都应用调节圈支头螺钉将调节圈合理定位，谨防调节圈没有很好定位，而在安全阀动作过程中发生以外故障。
六、可能发生的故障及消除方法！！！重要提示：1、为了确保设备周边人员、财产的安全，一般情况下，安全阀维修必须从容器或管道上拆卸下来，并且必须由经过专项培训的专业人员在维修车间进行维修。
2、安全阀使用介质是有毒有害或腐蚀性放射物质的，安全阀下线时维修前必须对其进行中和清洗，以防残余有毒有害或腐蚀性放射物质对人身造成伤害。
可能发生的故障原因消除方法阀瓣和阀座密封面间发生超过标准允许的泄露密封面间有污物。
通过开启安全阀将污物排去，如仍排不走污物，则需解体阀门通过密封面研磨解决。
密封面因夹进杂物而受损伤。
解体后按损伤严重程度，采用密封面研磨或先车削研磨的方法加以修复。
车削时应注意保持密封面平面与该零件轴心线的垂直度。
整修时阀座，阀瓣密封面平整度或密封面与该零件轴心线遭到破坏重新整修或更换零件.阀门整定压力与被保护设备的允许最大工作压力太接近，引起密封比压不够。
装配不当或排放接管的附加载荷使阀门变形根据设备强度条件和与之有关的运行条件，适当提高安全阀的整定鸭梨。
重新装配或排除排放接管的附加载荷。
A48型安全阀提升螺母装配不当使横杆顶与提升螺母底呈有载荷接触状态，致使阀瓣与阀座不能紧密接触。
拆除横杆、保护罩、把提升螺母调整到合理位置并牢固的固定再将保护罩、横杆复位。
（参见四之7）安全阀拒动作导向套与反冲盘（或阀瓣座）导向面间、调整螺杆与阀杆导向面间有杂务卡住。
解体后将杂务及残留足迹除去安全阀工况下开启压力偏高、阀门动作时有频跳或颤振现象订货时忽略了阀门使用工况有附加背压力或附加背压力有变化的工况。
改选波纹管平衡式安全阀。
安全阀工况下动作时有频跳或颤振现象调节圈位置不适合。
调整调节圈至合适位置。
阀的排放能力与设备的必须排量不相适应。
改选适当口径（流道直径）的安全阀。
阀进口处接头或出口处排放接管的安装不合理，压降过大。
按本说明书的安装要求，改进安装。
回座压力低于标准规定值调节圈位置不合适。
调整调节圈至合适位置。
订货时弹簧压力级选择不当或因工况需要改变原整定压力，而改变后的定压值已超过原选用弹簧的适用范围。
更换合适的弹簧。
安全阀在工况下动作后阀瓣不能回座，造成阀门开漏A48型安全阀的提升螺母没有很好的固定住，当阀动作时，提升螺母下移，导致阀回座过程中阀瓣受提升螺母与横杆接触的限制而无法就位于阀座。
拆除横杆、保护罩、把提升螺母调整到合理位置并牢固的固定再将保护罩，横杆复位。
（参见四之7）阀座上的调节圈没有被支头螺钉很好地定位，安全阀工况下动作时调节圈上移，并在阀回座过程中顶住反冲盘或阀瓣座使阀瓣不能就位于阀座。
解体安全阀、调整调节圈至合适位置，并用调节圈支头螺钉加以正确定位。
安全阀动作时泄出介质中有杂质卡在导向套与反冲盘（或阀瓣座）的导向面，使阀不能或座。
解体安全阀除去杂质及其残留痕迹。
进口为凹止口的安全阀，泵试或使用时出口处明显泄露或泵试时打不上压安全阀进口与泵台（泵试时）或连接法兰间所使用的垫片不符合要求。
不正确的垫片： 正确的垫片：（参见四之3）典 型 产 品 结 构 图。