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化工工艺学第一章PPT课件

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10
原料
反应
分离
11
12
13
工艺流程图
各个生产单元按照一定的目的要求，有机地组合在一起，形成一个完整的生产工艺过程，并用图形描绘出来。
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生产工艺流程示意图：生产工艺流程示意图是用文字或框图形式来表明物料、设备的名称，并以箭头方式表明物料的流向。它只是定性地标出由原料转化成产品的路线、流向顺序以及生产中采用的工艺过程和设备。
第一章概论
化学工业的发展简史
1
2
3
4
5
纯碱工业
近代
硫酸工业
化
学
煤化工
工
业
染料
……
6
合成氨及化肥工业
现代
农药工业
化
学
塑料工业
工
业
橡胶工业
……
7
化学工业的分类
无机化工
有机化工
高分子材料化工
精细化工生物化工
8
化工装置的操作方式连续操作间歇操作半连续操作
9
化工工艺设计一、化工工艺设计的内容和要求二、产品生产的反应工艺研究和设计三、工艺流程设计方案
20
21
22
物料代号
代号
物料名称
A 空气
AM 氨
BD 排污
BF 锅炉给水
BR 盐水
CS 化学污水
CW
循环冷却水上水
DM 脱盐水
DR
排液、排水
DW 饮用水
代
物料
号
名称
F 火炬排放气 FG 燃料气 FO 燃料油 FS 熔盐
G 填料油 O H氢
H 载热体 M HS 高压蒸汽 H 循环冷却水 W 回水 IA 仪表空气

精细化工工艺学课件PPT课件

精细化工是国民经济的重要支柱产业之一，对促进相关行业的发展和提升人民生活水平具有重要作用。此外，随着科技的不断发展，精细化工在高新技术领域的应用也越来越广泛，成为推动社会进步的重要力量。
精细化工的发展历程与趋势
精细化工的发展历程
自20世纪50年代以来，随着科技的不断发展，精细化工逐渐成为一个独立的产业。在过去的几十年中，精细化工经历了从传统化工向高科技产业的转变，不断涌现出新的技术和产品。
萃取设备
利用物质在两种不混溶液体中的溶解度差异进行分离，有混合澄清槽、萃取塔和离心萃取机等。特点包括高提取率和低能耗。
设备的操作与维护
操作规程
遵循设备操作规程，确保安全、稳定和高效运行。
日常维护
定期检查设备运行状况，清洁、润滑和紧固部件，预防性维护可延长设备使用寿命。
故障诊断
通过观察、听诊和触诊等方法诊断设备故障，及时处理可避免生产中断。
精细化工的Байду номын сангаас类
根据应用领域和产品特点，精细化工可以分为多个子领域，如医药中间体、农药中间体、功能材料、电子化学品等。
精细化工的特点与重要性
精细化工的特点
精细化工具有技术含量高、附加值高、产品种类多样、更新换代快等特点。同时，精细化工对生产工艺和技术的要求非常高，需要不断进行技术创新和研发。
精细化工的重要性
，具有广泛的用途。
天然气化工原料
天然气是另一种重要的化工原料，主要成分是甲烷，可用于
合成氨、甲醇等。
煤化工原料
煤是另一种化石燃料，通过煤化工技术可以转化为各种化学
品，如甲醇、醋酸等。
农副产品化工原料
包括植物和动物资源，如淀粉、葡萄糖、油脂、蛋白质等，

化工工艺图培训课件ppt52页

备、基础、操作平台等基本轮廓。 ③按建筑图要求标注厂房定位轴线尺寸；标注设备基础的定形和定位
7.1化工工艺流程图
7.1.1 工艺方案流程图
工艺方案流程图，又称原理流程图或物料流程图。
1．工艺方案流程图的作用和内容
作用工艺方案流程图是用来表达整个工厂或车间生产流程的
图样，它是一种示意性的展开图，以表示化工生产中由原料转化为成品或半成品的来龙去脉及所采用的设备。
内容
（1）设备示意图；（2）设备名称和位号；（3）物料和动力管道的流程线；（4）必要的文字注解。
温度 T TI
TIC TIA TIS TR TRC TRA TRS TC TCT
TA TS TL
温差 TD TdI
TdIC TdIA TdIS TdR TdRC TdRA TdRS
Tdc TdCT
TdA Tds TdL
压力或真空 P
PI PIC PIA PIS PR PRC PRA PRS PC PCT PA
在图样的右上角画出方向标，作为管道安装的定向基准；
④相同设备序号表示同一设备位号下数台设备的顺序号，用大写英文字母表示。
③设备序号是该车间或工段内设备的顺序号，也要求用两位数表示。
建筑平面图是假想用一水平的剖切面沿门窗洞的位置将房屋剖切后，将留下的部分按俯视方向在水平投影面上作正投影所得到的图样
。
优点：制作简单，施工较快：缺点：金属用量多，造价高并须经常进行维修保养。
AA AS AL
密度 D DI
DIC DIA DIS DR DRC DRA DRS DC DCT DA
DS DL
位置 Z ZI
ZIC ZIA ZIS ZR ZRC ZRA ZRS ZC ZCT ZA

化工工艺设计案例ppt课件

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图7-3 仪表位号的标注方法表7-3 常用参数代号表7-4 常用仪表功能代号
化学工业出版社
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项目实践
提出问题识读醋酐残液蒸馏带控制点工艺流程图
化学工业出版社
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图7-5 醋酐残液蒸馏带控制点工艺流程图
化学工业出版社
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分析和解决问题：
根据对工艺流程图的识读，在规定时间内完成对图的识读。初级任务：如图所示，醋酸残液蒸馏岗位有残液蒸馏釜和冷凝器各一台，有醋酸、酐受槽各一台．醋酐残液来自残液贮槽 1140沿管线进入蒸馏釜，通过夹套蒸汽加热，使物料中醋酐蒸发变蒸气。为了提高蒸发效率，釜中装有搅伴器；为控制温度，釜上装有测温指示仪表。釜中产生的醋酐蒸汽沿进入冷凝器，冷凝后的液态醋酐沿流入醋酐真空受槽中，然后由管放人醋酐贮槽。本系统为间歇操作，蒸馏釜中蒸馏醋酐后的残渣，加入由管来的水进行稀湿后，再继续加热，使之生成醋酸沿放入醋酸真空受槽中，然后由放人醋酸贮槽中。本系统蒸馏过程是通过真空受槽由所连真空泵负压进行。在真空受槽上部都装有真空压力表、。在蒸馏釜和真空受槽上都装有接管放空。
化学工业出版社
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一、化工工艺图（工艺流程图）的识读
工艺流程图根据工程设计阶段不同可分为物料流程图（初步设计），带控制点工艺流程图（施工图），辅助物料系统流程图（施工图）等。我们将以带控制点工艺流程图为例介绍工艺流程图的识图方法及步骤。带控制点工艺流程图（施工图），又称PID图（工艺管道及仪表流程图），主要用来表达化工工艺流程和所需的设备、机械、管道、仪表及阀门等，它是在方案流程图的基础上绘制的，是设备布置图、管道布置图的设计依据，也是施工安装的依据，并用于指导工艺操作。

化工工艺设计..PPT课件

原料浓度和纯度要考虑如下因素：（1）杂质对反应的影响（2）杂质对催化剂的影响（3）对惰性杂质，考虑原料浓度降低后对主反应绝对速率
和主副反应相对速率的影响（4）原料浓度对反应产物提纯系统的影响（5）提高原料浓度和纯度所需的代价（6）提高原料浓度，分离出的其他副产品的价值 3.产品规格：考虑因素与原料规格相同。 4.原料消耗：占成本因素第一位。应作为设计指标在设计开
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.
1.概念设计：根据研究提供的概念和数据，确定流程和工艺条件及主要设备的形式和材质，三废处理措施等，最终得出基建投资和产品成本等主要技术经济指标。
2.中试装置设计：中试的目的是验证基础研究得到的规律，考察从小试到中试的放大效应。内容基本上和工程设计相同，但规模小
3.基础设计：内容包括将要建设的生产装置的一切技术要点。它将作为工程设计的依据，基础设计须详细说明工业生产过程、主要的工艺特点、反应原理及行性报告的内容如下：（1）总论：项目名称、主办单位名称、企业性质及法人、
可行性研究的依据、可行性研究的主要内容和论据、评价的结论性意见、存在问题和建议等并附上主要技术经济指标表（2）需求预测：国内外需求和产品的价格分析（3）产品的生产方案及生产规模（4）工艺技术方案：包括工艺技术方案的选择、物料平衡和消耗额定、主要设备的选择、工艺和设备拟采用标准化的情况等内容（5）原材料、燃料及水电汽的来源与供应
15
.
1.3.3 设计程序
接受任务
厂址选择技术考察
编制项目建议书可行性研究报告
复查厂址设备采购
初步设计施工图设计施工配合
试车、考核
工程总结、设计回访
项目后评价
16
预可行性研究提出初勘要求提出详勘要求

化工设计工艺流程设计 ppt课件

ppt课件
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原料路线的选择原则 ⑴．原料来源的可靠性
原料数量和质量的稳定可靠供应是进行生产的基本条件。 ⑵．尽可能选择当地或附近的原料即可确保来源，又能减少运输费用和货运量。 ⑶．经济型采用不同的原料路线所造成的经济效果，不能单单只看原料本身的价格。 ⑷．资源利用的合理
他是根据原料性质、处理方法而选择不同的装置及不同的输送方式，从而设计出不同的流程。
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3反应合成阶段：
可能是多步反应组成的反应网络（多个反应器）。
多个反应器之间可能穿插着分离单元操作。
主反应过程反应装置的设计和选择，是工业生产过程中的核心部分，也是工艺是否成功的关键所在。因此，在设计中除可参考借鉴有关数据外，建设单位必须提供反应装置的完整设计数据。
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二、什么是流程组织
1、流程组织的定义权衡技术与经济、安全、工程等方面的因素，在过程
开发实验的基础上，结合专家化工生产过程的实际经验，将某个化工过程的原料准备、反应合成、产物分离三个阶段的有关单元操作有机地组合在一起，形成一个较优的工艺流程。 2、流程组织的结果画出一个详细的流程草图（包含所有的工艺流股），并根据过程开发实验的结果，确定流程中的合适的已知设计条件。流程组织是化工工艺设计的“龙头”。
流程（尤其是关键设备）的操作弹性； 5、重视流程的运行安全问题； 6、从经济角度，节省流程的固定投资，减少流程的
操作费用； 7、重视副产品回收，同步考虑环保因素；
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四、流程组织的具体任务
流程组织的具体任务 1、原料的预处理； 2、反应途径的合成与挑选； 3、专用地址分配； 4、分离技术的选择； 5、分离顺序的选择； 6、能量集成与管理(热交换网络)；

《精细化工工艺学》课件

应急处理与事故预防
应急预案
制定针对不同类型事故的应急预案，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。
事故预防措施
通过技术改进、安全培训和定期检查等手段，预防事故的发生。
CHAPTER
06
精细化工新产品开发与技术进展
新产品开发的过程与策略
市场需求调研
通过市场调查和数据分析，了解消费者需求和行业趋势，为新产品开发提供方向。
化和自动化。
国内外精细化工行业的比较与借鉴
国际精细化工行业的发展现状与趋势
01
了解国际精细化工行业的最新发展动态和趋势，包括新产品开
发、技术进步和市场拓展等。
国内精细化工行业的现状与挑战
02
分析国内精细化工行业的发展现状和存在的问题，探讨行业发
展的机遇和挑战。
国内外精细化工行业的比较与借鉴
03
通过比较国内外精细化工行业的差异和特点，借鉴国际先进经
煤
煤是另一种重要的化石燃料，通过不同的处理方法可以得到酚类、吡啶类等含氧化合物。
产品的种类与应用
表面活性剂
如肥皂、洗涤剂、化妆品等，用于清洁、美容、工业等领域。
药物与农药
如抗生素、杀虫剂等，用于医疗、农业等领域。
高分子材料
如合成纤维、合成橡胶等，广泛应用于纺织、交通、建筑等领域。
香料与染料
04
绿色化学技术
利用绿色化学原理和技术，减少或消除对人类健康和环境的负面影响，实现可持续发展。
生物技术
利用生物工程和酶催化等技术，开发高效、环保的化工生产
工艺。
纳米技术
利用纳米材料和纳米技术，提高产品的性能和附加值，拓展
精细化学品的应用领域。

《化工工艺设计》课件

化工设备的设计原则与要求
原则
化工设备设计应遵循安全、可靠、经济、环保等原则，确保设备在正常操作和异常情况下都能安全、稳定地运行。
要求
化工设备设计应满足工艺要求、操作要求、安全要求等方面的要求，同时要考虑到设备的可维护性和可扩展性。
化工设备的选型与计算
选型
根据工艺要求和设备特点选择合适的化工设备型号，需要考虑设备的性能参数、材料、结构形式等因素。
选择合适的保温材料，并定期进行维护和更换，以减少热损失和提高能源利用效率。
对易腐蚀部位采取有效的防腐措施，如设置牺牲阳极、外加电流等。
05
化工工艺安全设计
化工工艺安全风险评估
1 2 3
工艺流程安全评估
对化工工艺流程进行全面分析，识别潜在的安全风险，如高温、高压、腐蚀、泄漏等。
设备安全评估
要了解各个符号和设备的含义和作用，以及整个工艺流程的工作原理和特点。
03
化工设备设计与选型
化工设备的分类与特点
分类
化工设备可以根据其用途、操作原理、结构形式等进行分类，如反应设备、分离设备、换热设备等。
特点
不同类型的化工设备具有不同的特点和使用范围，如高温、高压、腐蚀等环境下的特殊要求。
足工艺要求。
经济性
在满足安全性和可靠性的前提下，尽可能降低管道的建设和运行成本
。
环保性
减少管道对环境的污染和破坏，合理利用资源，符合可持续发展要求
。
管道的布置与安装
合理规划管道走向
根据工艺流程和设备布置，合理规划管道的走向，尽量减少管道长度和弯曲。
确定管道支架形式和位置
根据管道的重量、长度、直径等因素，合理确定管道支架的形式和位置，确保管道稳定可靠。

化工工艺基础安全设计ppt课件

(13)重要场所的备用泵要设置泵自启动(autostart)安装，以保证出口的压力不可太低。
2.1.2维护系统管道
1)暖泵及防凝管道--保送介质温度230℃以上，或者介质的凝点高于环境温度的泵，为了防止泵在启动时因温变过快而产生应力问题。
暖泵管道
防凝管道
2)小流量旁路管道--当泵的流量低到一定的程度，泵的任务效率很低，而且还会出现发热、空转等平安问题，引起泵运转的事故形状。
(3)换热器冷却水出口侧应设温度计，以便于调理冷却水流量，控制冷却水出口温度不至于过高而结垢。被冷却或加热的工艺介质的出口也应设温度丈量点，以便控制物料的加热(冷却)温度。
(4)规格大小完全一样的换热器并联运用，普通上管板应与塔釜稳时的控制液面相等。
7.泄压与放净
1)对换热器在阀门封锁后能够由于热膨胀或液体蒸发呵斥压力太高的地方，应设泄压阀
2)换热器的管侧、壳侧根据需求普通应设置放空阀及排净阀，必要时排火炬或排往特定的容器加以搜集。
(4)拱顶常压罐的顶部应设呼吸阀、真空阀或其他相应的设备，以防止贮罐超压损坏或被真空吸扁。浮顶罐不需求设置呼吸阀和真空阀。
(5)球罐应设置平安阀和真空阀。 (6)球罐与产品塔之间常设置平衡管道，以使球罐因日照而汽化出的气体可以及时排出，稳定球罐的压力。 (7)常压贮罐常设有化学泡沫灭火系统。 (8)贮罐储存轻烃时，应设消防喷淋系统。拱顶罐普通沿罐顶设一环状喷淋水管或者水堰；球罐从顶究竟，可设多圈平行的喷水管。一旦发生火灾，喷淋水管自动或手动开启，使贮罐外表不致过热。
8)各级冷却器的冷凝液应分别用管道排出，并保证各级排出压力。
9)凝液分别罐至紧缩机间的管道应进展保温或伴热。
10)紧缩机入口和入口管道上的切断阀之间应设过滤器。

化工设计工艺流程设计ppt课件

管道的标注方法 PL-1301-80-B2A-H
保温等级管道等级公称直径管段代号
介质代号
①管道代号管道代号包括流体代号、车间代号和管段代号。管道代号应分段编定，其分段编号用管段代号表示。管道的分段可按设备到设备之间为一段，亦可取设备到管道分支点为一段。流程图、系统图和管道布置图上相应的管道代号必需一致。
设备的标注方法
12345 数量标识符(相同设备尾号) 设备顺序编号
工序、工段或车间代号设备分类代号
例：H0101A 表示第一车间第1A＃换热器
位号应标注在设备内或附近空白处，位号和称号用粗实线分开，位号写在上面如：
R 101
××反应器
注：设备位号应与初步设计一致，假设备工图设计中设备添加，那么位号应按顺序增补；如有取消，原有设备位号不再运用。
化工设计课件工艺流程设计
4.1 概述
工艺流程设计的目的和义务
目的：用图解方式来表达整个消费工艺过程义务：〔1〕确定消费工艺流程中各个过程的详细
内容、顺序和组织方式。〔2〕绘制工艺流程图。
工艺流程设计的重要性
决议车间的命运；化工设计最主要的一环；关键性步骤
工艺流程的设计顺序：
从化工设计任务进程看：
多分支调理法：
B．容积式泵〔往复泵、齿轮泵、螺杆泵、旋涡泵〕
特点：当流量减小时容积式泵的压力急剧上升。
设计时留意：不能在容积式泵的出口管道上直接安装节流安装来调理流量
流量的控制方法：
旁路调理
改动转速
图4－改4动是冲旋程涡大泵小的流量调理流程，此流程亦适用于其他容积式泵。
C．真空泵真空泵的调理方案：
流程图物料管道绘制方法
管道、管件及管道附件表示方法管道、管件及管道附件图例及常用阀门图例，

化工工艺图PPT课件

主项编号设备类别代号
同类设备顺序号相同设备数量尾号
P 07 04 A 氨水泵
设备名称
设备类别代号（摘自HG/T2051.35-1991)
设备类别代号设备类别代号设备类别代号设备类别代号
泵
P 塔 T 反应器 R 计量设备 W
火炬、烟囱 S
工业炉 F
起重设备 L
其他机械
M
容器
V 换热器
第19页/共85页
（2）管道流程线的标注（续）
管道应标注四部分内容：
①管道号(物料代号、工段号、管段序号);
②管径;
③管道等级;
④隔热(或隔声)代号，也可将管道等级和隔热(或隔声)代号标注在管道下方, 如下图（b）。
（a）
第20页/共85页
（b）
主项代号管径
隔热及隔音功能类型代号
PG 08 01—50 B32L01—D 2
第12页/共85页
首页图（续）
首页图如下图：
第13页/共85页
三、施工流程图
施工流程图
又称：工艺管道及仪表流程图或带控制点工艺流程图 1、作用：⑴ 内容较为详尽
⑵ 是设备布置图和管道布置图的设计依据 ⑶ 可供施工安装、生产操作时参考 2、内容： ⑴ 带设备位号、名称和接管口的各种设备示意图 ⑵ 带管道号、规格和阀门等管件以及仪表控制点的各种管道流程线 ⑶ 对阀门等管件和仪表控制点图例符号的说明
（1）承重结构，如基础（地基、地板）、柱、墙、梁、楼板等。
（2）围墙结构，如屋面、外墙、雨篷等。
（3）交通结构，如门、走廊、楼梯、台阶、坡道等。
（4）排水结构，如挑檐、天沟、雨水管、勒脚、散水、明沟等。

《化工工艺图设计》PPT课件

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5
❖ 二、绘图的比例及图幅
❖ 化工绘图的比例通常采用1:5, 1:10, 1:15 等几种，但考虑到化工设备的特殊性，也可
采用1:6,、1:30等比例。对于和基本视图采用不同比例的局部放大图、剖视的局部图等必须分别标明其比例。一般在辅助视图上方，
采用如
I 、 AA M5：1 M2：1
ppt精选版31一生产工艺流程草图生产方法确定后可进行生产工艺流程草图的绘制绘制依据是可行性研究报告中提出的工艺路线绘制不需在绘图技术上花费时间而把主要精力用在工艺技术问题上它只是定性地标出由原料转变为产品的变化流向顺序以及采用的各种化工过程及设备生产工艺流程草图一般由物料流程图例标题栏三部分组成
化工工艺图
❖ 3、强度计算
❖ 根据工艺条件中确定的工作压力及在工艺计算中确定的筒体大致直径，结合选择的具体材料，利用一定的力学原理 (一般为薄壳理论)，确定筒体的厚度：一般封头的厚度也可以和筒体取一样的厚度。
精选ppt
14
❖ 4、具体尺寸确定
❖ 确定物料进出管的长度、直径及安装位置；换热器中折流板的大小、厚度及安装的间
方法表示，若图形不按比例
绘制，则采用如
AA 不按比例
方法表示。
❖ 化工专业图样的图幅除按国家《机械制图》
标准外，还允许将2号图纸加长其短边后使用，
加长量应按短边的1/2倍递增，如594×630。
精选ppt
6
❖ 一个合理的图幅需满足以下条件： ❖ ⑴ 化工设备的全部内容包括明细栏、技
术特性表、管口表等相关内容全部布置在图幅上； ❖ ⑵ 图面各内容布局合理、匀称美观； ❖ ⑶ 比例大小合理。三、图面安排 ❖ 图12—1所示为常见的化工图幅安排。四、尺寸标注

化工设计 ppt课件

可行性研究报告，必须由有相应设计资质或咨询资质的单位来完成。
可行性研究报告的实质：主要内容就是项目的技术经济分析报告，要求针对业主自己做出的
项目建议书的内容逐一地进行论证研究与分析。
相对于项目建议书，可行性研究报告在以下方面需要加强：（1）、重新收集信息资料，尤其是要求重新做市场预测分析；（2）、做初步的工艺计算，对项目的投资、产品成本、经济效益尽可能详细估算；（3）、加强不确定性、风险性分析；（4）、得出明确的结论与建议
（10）、投资估算、资金筹措方案；（11）、基建及投资规划；（12）、经济效益初步分析与评价；（13）、结论及建议
项目建议书的实质：想投资该项目的主体，将它前期收集的所有资料（信息），经过加工
（初步定量计算、并结合专家经验）处理，按以上主要章节整理成一本文件。其目的就是要打动上级决策者，让决策人下决心上该项目。
• 在向苏联方面方提出的《技术任务书》里，关于泥沙，中方给出的数据是：到1967年，来沙可减少到50％； 50年之后，可减少100％。
• 苏联专家就此提出的修改意见是：“水土保持的措施估计得低些，是比较审慎的”，然后就象小学生做算术题一样，笔下一动就将1967年来沙改为“减少20％， 50年后减少50％”。
化工科研成果
化工生产力
科学研究的一般程序
研究试验
中间工厂
工程设计
市场调研及论证
工艺
题目开题报告
小试
质材设备
中试
工程研究
数模工程设计
根据设计性质分类
概念设计
新技术开发过程设计
设计性质
初步设计
中试设计基础设计
工程设计
技术设计（扩大初步设计）施工图设计

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1.2 立项过程
1.2.1 立项
根据项目的大小可分为三类：
（1）国家级大型项目：部委或国务院批准后才能立项，主要考虑此类重大项目在全国布局的合理及资金筹措。
（2）中型项目：地方政府主管部门批准，主要考虑此地区的需求合理，由于资金相对较少，所以较易解决。
（3）小型项目：本地区主管部门批准立项，通常由化工厂本身发展需要而建设。
1.3.3 设计程序
接受任务
厂址选择技术考察
编制项目建议书可行性研究报告
复查厂址设备采购
初步设计施工图设计施工配合
试车、考核
工程总结、设计回访
项目后评价
预可行性研究
提出初勘要求提出详勘要求
项目建议书的主要内容：
（1）项目建设的目的和意义，及项目提出的背景和依据，投资的必要性及经济意义。
荷、电表、控制及维修等。
3.化工厂组成由生产部门和辅助生产部门等组成。
（1）生产部门：生产车间(原料工段、生产工段、成品工段、回收工段等)
（2）辅助部门：原料及产品罐区或仓库、锅炉房、压缩空气站、冷冻站、循环水站、真空泵房、变电配电室、三废处理车间、机修车间、消防站等
（3）行政、生活部门：行政办公楼、更衣室、浴室、食堂、医务室、门卫等
（3）按生产方式分类
可分为：连续操作(大、中型化工厂) 间歇操作(小型企业)
（4）按生产技术的先进程度分类
可分为：现代化化工厂(生产技术采用微机控制，自动化程度较高)
技术水平一般的化工厂(少有或没有微机控制，大部分生产环节靠常规的仪表或人工控制)。
1.1.2 化工厂组成
1.化工厂的结构
（1）人：机关人员、工程技术人员、操作人员、后勤行政人员
（2）操作状态变化大（4）具有腐蚀性（6）易燃、易爆性
2.化工厂分类
（1）按产品分类
可分为：日用化工厂、石油化工厂、农药化工厂、橡胶厂、塑料厂等种类繁多的化工厂
（2）按生产规模分类
大型化工厂（年生产能力100kt以上）中型化工厂（年生产能力10kt～100kt）小型化工厂（年生产能力10kt以下）
（6）建厂条件和厂址选择布局方案（7）公用工程和辅助设施方案（8）节能（9）环境保护（10）劳动保护与安全卫生（11）工厂组织、劳动定员和人员培训（12）项目实施规划（13）投资估算和资金筹措（14）经济效益评价及社会效益评价（15）结论：包括综合评价和研究报告的结论、存在问题及
内部约束条件：（1）生产技术，技术软件的来源，技术成熟程度，
价格和使用条件（2）材料：材料供应的难易（3）时间：设计时间（4）人员（5）产品规格（6）建设单位的具体要求（7）建厂地区的具体情况
1.3.2 设计种类一个新产品或技术从试验研究→工厂或装置建设，需要进行两大类的设计：第一类：是新技术开发过程中的即概念设计，中试设计和基础设计等。由研究单位和工程开发部门负责进行。第二类：是工程设计包括可能性研究，初步设计，施工图设计等由设计单位负责进行。
1.概念设计：根据研究提供的概念和数据，确定流程和工艺条件及主要设备的形式和材质，三废处理措施等，最终得出基建投资和产品成本等主要技术经济指标。
2.中试装置设计：中试的目的是验证基础研究得到的规律，考察从小试到中试的放大效应。内容基本上和工程设计相同，但规模小
3.基础设计：内容包括将要建设的生产装置的一切技术要点。它将作为工程设计的依据，基础设计须详细说明工业生产过程、主要的工艺特点、反应原理及工艺参数和操作条件。
1 绪论
❖ 化工设计要注意以下几个原则：（1）符合国家的经济政策和技术政策（2）工艺上可靠，经济上合理（3）力求技术先进，经济效益更大（4）不造成环境污染（5）符合安全和卫生要求
1.1化工厂概况
1.1.1 化工厂分类
1.化工生产的特点
（1）工艺流程复杂（3）流体输送多（5）具有毒性（7）非标设备多
1.2.2 招标 ★立项后，建设单位招标
设计单位投标
★招投标中，有关专家审查并确定标的
★招标后，中标的设计单位以建设单位上级主管部门的批文为依据，同时根据建设单位提供的设计要求及设计参数开展工作。
1.2.3 项目建议书的编制
★设计单位编制项目建议书确定项目负责人进行基础资料的调查和收集，确定生产路线进行厂址踏勘，提出总图设想，估算投资费用。项目负责人汇总资料编制成项目建议书。再发送至有关单位，由上级部门审批立项。
（2）产品需求初步预测
（3）产品方案和拟建规模（4）工艺技术初步方案（原料路线、生产方法和技术来源）（5）主要原材料、燃料和动力的供应（6）建厂条件和厂址初步方案（7）公用工程及辅助设施初步方案（8）环境保护（9）工厂组织和劳动定员估算（10）项目实施初步规划（11）投资估算和资金筹措方案（12）经济效益和社会效益的初步估算（13）结论与建议
可行性报告的内容如下：（1）总论：项目名称、主办单位名称、企业性质及法人、
可行性研究的依据、可行性研究的主要内容和论据、评价的结论性意见、存在问题和建议等并附上主要技术经济指标表（2）需求预测：国内外需求和产品的价格分析（3）产品的生产方案及生产规模（4）工艺技术方案：包括工艺技术方案的选择、物料平衡和消耗额定、主要设备的选择、工艺和设备拟采用标准化的情况等内容（5）原材料、燃料及水电汽的来源与供应
（2）财：固定资产、流动资金（3）物：各种机器设备、材料、各种仪表等（4）产（5）供：提供原料、机器设备、检修物资等（6）销
2.专业技术人员化工厂中的专业技术人员主要包括以下五个专业：（1）工艺：管理从原料到半成品或成品的加工过程（2）设备（3）自动控制（4）给排水：供水、排水。（5）电气：电缆、电网、动力用电负荷1 设计原则 1.设计要求化工装置设计需满足的要求：（1）产品数量和质量指标（2）经济性（3）安全（4）符合国家和各级地方政府制订的环境保护法
规，对排放的三废进行处理（5）整个系统必须可操作可控制
2. 约束条件分为：外部约束条件和内部约束条件
★外部约束条件：（1）政府制订的各种法律、规定和要求（2）各种自然规律（3）安全要求（4）资源情况（5）各种必须遵循的标准和规范（6）经济要求，如投资限额和投资回收期