陶瓷砖作业指导书

陶瓷砖作业指导书

一、编制依据

1、《陶瓷砖》GB/T 4100-2006

2、陶瓷砖试验方法第三部分GB/T 38103.3-2006

3、陶瓷砖试验方法第十二部GB/T 38103.12-2006/ISO

10545-12：1995

二、操作人员

1、检测人员必须经过专业技术培训取得省、部级建

材检验员资格证书。同时取得上岗合格证的检测人员从事检验,由授权签字人、技术监督人进行质量教育和检验交底,授权签字人、技术监督人进行操作质量监督,发现问题及时纠正。

2、本试验检测必须有两人以上参加。

三、技术要求

1、按照陶瓷砖的成型方法不同进行分类，见下表

2、按吸水率不同分为三大类

①低吸水率砖（I类），E≤3%

I类干压砖还可以进一步分为：

（a）E≤0.5% ( BIa类)；

（b）炻瓷砖0.5%＜E≤3%（BIb类）

②中吸水率砖（II类），3%＜E≤10%

II类干压砖还可一步分为

（a）3%＜E≤6%(AIIa类)

(b) 6%＜E≤10% ( IIb类)

II类干压砖还可一步分为

(a)3%＜E≤6% (BIIa类)

(b)6%＜E≤10% (BIIb类)

③高吸水率砖砖（III类），E＞10%

四、检测仪器的要求

1、干燥箱：工作温度为110℃±5℃；也可使用能获得

相同检测结果的微波、红外或其他干燥系统。

2、天平：天平的称量精度为所测试样质量0.01%。

3、去离子水或蒸馏水。

4、吊环、绳索或篮子：能将试样放入水中悬吊称其质量。

5、玻璃烧杯或者大小和形状与其类似的容器。能将试

样用吊环、绳索吊在天平的一端，使试样完全浸入水中，试样和吊环不与容器的任何部分接触。

6、沸煮仪：能保持水加热到沸腾并保持煮沸2h。

7、麂皮

8、冷冻机：能冷冻至少10块，其最小面积为0.25 m2，

并使砖相互不接触，能达到-30℃±2℃。

五、试验检测操作

1、试样要求

①吸水率：每种类型取10块整砖进行测试。

如每块砖的表面积大于0.04m2时，只需要5块整砖进行测试。

如果每块砖的质量小于50g，则需足够数量的砖使每个试样的质量达到50g-100g.

砖的边长大于200mm且小于400mm时，可切割成小块，但切割下的每一块应计入测量值内，多边形和其

他非矩形砖，其长和宽均按外接矩形计算。若砖的边长

大于400mm时，至少在3块整砖的中间部位切取最小

边长为100mm的5块试样。

②抗冻性：使用不少于10块整砖，并且其最小面积

为0.25m2，对于大规格的砖，为能装入冷冻机，可进行

切割，切割试样尽可能的大。砖应没有裂纹、釉裂、针

孔、磕碰等缺陷。如果必须用有缺陷的砖进行检验，在

试验前应用永久性染色剂对缺陷做记号，试验后检查这

些缺陷。

2、试验步骤

①吸水率：将砖放在110℃±5℃的烘箱中干燥至恒

重，即每隔24h的两次质量之差小于0.1%,砖放在有硅

胶或其他干燥器剂的干燥内冷至室温，不能使用酸性干

燥剂，每块砖按（表1）测量精度称量和记录

表1

将砖竖直地放在盛有去离子水或蒸馏水的加热器中，使用砖互不接触。砖的上部和下部应保持有5cm深度的水在整个试验中都应保持高于砖5cm的水面。将水加热到沸腾并保持煮沸2h。然后切断热源，使砖完全浸泡在水中冷却至室温，并保持4h±0.25h。也可用常温下的水或制冷器将样品冷却至室温。将一块浸泡湿过的麂皮放在平台上轻轻地依次擦干每

块砖的表面，对于凹凸或有浮雕的表面应用麂皮轻快地擦去表面水份，然后称重，记录每块试样的称量结果。保持与（表

1）干燥状态下的相同精度。

② 抗冻性：砖在110℃±5℃的烘箱中干燥至恒

重，即每隔24h 的两次连续称量之差小于0.1%。记录每块干砖的质量。

在试验时选择最厚的砖，视为对试样具有代表性。把砖放入低温设备中使砖降温到-30℃±2℃，砖在该温度下保持2h 后放入不低于10℃的清水中融化2h 为一个循环。

在北方地区应重复上述循环至40次。在距离25cm-30cm 处，大约300lx 光照条件，用肉眼检查砖的釉面、正面和边缘。对通常戴眼镜者，可以戴眼镜检查。在试验早期，如果有理由确信砖已遭到损坏，可在试验中间阶段检查并及时作记录，记录所有观察到砖的釉面、正面和边缘损坏的情况。

六、 结果计算

1、 吸水率

计算每一块砖的吸水率E （b,v ），用干砖的质量分数（%）表示，计算公式如下：

100 m m 11v)2(b,v)(b,⨯-=m E

式中：m 1——干砖的质量

m 2——湿砖的质量