桩基施工一级技术交底
桥梁桩基施工技术交底(完整版)
桥梁桩基施工技术交底(完整版)范本一：尊敬的相关工作人员：本文档将对桥梁桩基施工技术进行详细交底，以供参考和执行。
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一、项目概述1.1 项目背景该项目为XX桥梁建设项目，需要进行桥梁桩基施工工作。
1.2 项目目标实施高质量、高效率、安全可控的桥梁桩基施工，保障工程质量。
二、施工准备2.1 设计准备2.1.1 进行桩基设计2.1.2 确定施工方案2.2 材料准备2.2.1 购买或租赁所需设备和机械2.2.2 确定所需的桩基材料和配件2.3 人员准备2.3.1 配备项目经理和技术人员2.3.2 培训操作人员，确保其具备相应的技能和知识三、施工流程3.1 桩基钻孔工作3.1.1 根据设计要求确定孔径和孔深3.1.2 钻孔机的选择和布置3.1.3 进行钻孔操作，注意安全事项3.2 桩基灌注工作3.2.1 砼配制及搅拌3.2.2 确保灌注质量，避免空洞和坍塌3.3 构筑物基础处理3.3.1 清理桩基周围的土壤和杂物3.3.2 进行桩帽施工，包括模板搭设、混凝土浇筑等四、安全措施4.1 安全培训4.1.1 对施工人员进行安全教育和培训4.1.2 提供个人防护装备，确保施工人员安全4.2 施工现场管理4.2.1 划定施工区域，设置警示标志4.2.2 定期检查施工设备和机械的安全性能五、进度和质量控制5.1 施工进度控制5.1.1 制定施工计划和进度表5.1.2 监控施工进度，及时调整5.2 施工质量控制5.2.1 建立施工质量管理制度5.2.2 进行施工过程中的质量检查和验收附件：相关技术手册、操作规范、施工图纸等，请在施工前认真研读。
法律名词及注释：1. XX法律：xxxxx2. XX法规：xxxxx3. XX规定：xxxxx范本二：尊敬的相关工作人员：本文档将对桥梁桩基施工技术进行详细交底，以供参考和执行。
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一、项目概述1.1 项目背景该项目为XX桥梁建设项目，需要进行桥梁桩基施工工作。
桥梁桩基施工技术交底(完整版)
桥梁桩基施工技术交底1.施工准备1.1 材料准备C35水下混凝土、HPB300和HRB400钢筋、SY-KS抗侵蚀防腐剂1.2 机具准备根据施工工艺要求，所需机械设备应提前进场，并检查其性能和工作状态，符合施工要求后方可投入使用，对机械操作人员应做好现场培训和安全技术交底。
1.3 作业条件及人员准备桥梁桩基施工前应清理出足够的工作面，针对作业面要做出合理的人员计划，提前配备技术人员，对进场人员要做好入场安全教育和技术交底。
2.操作工艺2.1 工艺流程施工准备→测量定位→桩机就位及安装护筒→复测桩位→开钻→检查孔深及清孔→钢筋笼制作及安装→二次清孔→安装导管→浇注混凝土→拆除导管→凿除桩头2.2 作业准备施工前要熟悉施工图纸，施工现场做好场地规划，提前清理地表留出足够的材料堆放、机械停放和行车通道场地。
2.3 施工工艺2.3.1测量定位将桩基场地平整后，利用全站仪，根据设计图纸的坐标，将桩基孔位准确定位。
2.3.2桩机就位及安装护筒1.根据已经定位后的桩基孔位，将钻机移动到相应位置，安装护筒，复测桩基孔位。
2.护筒埋设深度：护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m, 并高出施工地面0.3m。
其高度还应满足孔内泥浆面的高度要求。
2.3.3检查孔深及清孔当钻机预计开钻达到桩基孔位的设计标高时，应检查孔深。
若孔底实际标高<设计标高时,则继续往下钻，达到孔底实际标高不小于设计标高为止。
若孔底实际标高≥设计标高时，停止钻机工作，并及时清孔，准备下一道工序。
2.3.4 钢筋笼制作及安装1.钢筋笼制作严格按照设计图纸加工，在钢筋笼制作、运输和吊装过程中应采取适当的加固措施，防止变形。
2.吊车采用两点起吊钢筋笼，第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分之一之间。
3.加劲箍设在主筋内壁，每隔2米设置一组；定位钢筋，每隔2米设置一组，每组4根均匀设于加劲箍的四周。
4.吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，就位后应才采取加固措施固定钢筋笼的位置。
桩基施工安全技术交底
桩基施工安全技术交底（一）施工前安全准备1、组织安全管理人员学习国家的法律、法规，学习本项目的规章制度，提高安全责任意识，加大隐患排查力度。
2、组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘查报告，研究制定施工控制程序，明确防控的重点及责任人。
3、对操作员工进行岗前培训，组织学习需要的操作规程；特种作业人员必须持证上岗，并对特种作业人员进行专业培训。
4、机具设备由专人检查，保证其完好率，并制定施工机具设备的保养制度。
5、劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中。
6、整平场地，做好场地平整不积水，并做到水通、电通、路通、调查施工现场地况。
7、修建好临时施工围墙或以围布、栏杆等与外界隔开，不允许非施工人员入内。
8、成立专门的施工组由土建工程负责人与钻孔桩专业技术人员共同负责指挥施工、管理、生产与技术工作。
9、按施工方案中制定的安全技术措施，以及有关的安全技术规范、规程的要求，开工前由施工班组向全体操作人员、管理人员进行安全技术交底，现场设专职安全员，负责现场的安全检查与监督工作。
10、选用专业施工队伍进行钻孔桩施工。
从事钻孔桩作业的工人需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械等安全作业培训且经考核合格方可进入现场施工。
（二）桩基施工中危险源管理措施1、高空坠落、落物伤人安全措施：（1）从事高空作业的人员必须身体健康，患有高血压、心脏病、精神病、深度近视等一切不适合高处作业的人员不能参加高空作业。
（2）制定严格的安全生产管理制度，从事高空作业人员不得酒后作业和疲劳作业。
（3）施工人员要配戴齐全安全带、工具包、防滑鞋，防滑手套等高空作业安全防护用品，高处作业的材料要准放稳妥，工具随手放入工具包，防止坠落伤人。
（5）在高空处电焊、气焊作业时，在施工部位铺设防护措施，防止电焊、气焊残留物落下伤人。
（6）泥浆池四周设防护网及警示牌，防止人员落入受伤。
2、触电安全措施：（1）采用TN-S三相五线制系统，接地与接零要符合要求，高压设备要采取屏蔽措施。
桩基技术交底记录范文
桩基技术交底记录范文一、工程概况。
咱这工程啊，就像盖一座超级大厦，桩基就是大厦的根基，那可重要得很呢！这项目的名称是[具体工程名称]，地点就在[详细地点]。
整个工程的桩基类型主要有[列出主要桩基类型，比如钻孔灌注桩、静压桩之类的]，就像给大楼的脚打不同款式的鞋掌，每种桩基都有它独特的用处。
二、施工准备。
# （一）场地准备。
1. 咱得把施工场地收拾得利利索索的。
这就好比要在一张平整的桌子上画画，场地要是坑坑洼洼的，那咱打桩可就费劲了。
把那些乱七八糟的障碍物都清走，像大石头啦、垃圾啦之类的，都不能留。
2. 如果场地太软，像踩在棉花糖上一样，那可不行。
咱就得进行地基处理，把场地整得结结实实的，让打桩设备能稳稳地站在上面干活。
# （二）材料准备。
1. 桩材可是关键中的关键。
不管是用预制桩还是现场灌注的混凝土桩，材料的质量都得严格把关。
就像咱买菜得挑新鲜的一样，桩材的规格、强度等各项指标都得符合要求。
比如说这预制桩，尺寸必须精确，不能长短不一、粗细不均，那可就成了“长短腿”，大楼盖起来就不稳当了。
2. 对于混凝土材料，那更是马虎不得。
水泥、沙子、石子的比例得调配好，就像厨师做菜，调料放错了，味道就不对了。
混凝土的强度等级一定要达到设计要求，不然这桩就像个软骨头，撑不起大楼的重量。
# （三）机械设备准备。
1. 打桩的设备就像战士上战场的武器一样重要。
像钻孔机、静压桩机这些大家伙，在进场之前都得检查个遍。
看看各个部件是不是完好无损，就像检查汽车轮胎有没有气、发动机有没有毛病一样。
2. 设备的操作工人也得是熟练工，就像老司机开车稳当一样。
他们得熟悉设备的性能，知道怎么让设备发挥最大的效能，可不能是个新手，一上来就手忙脚乱的。
三、施工工艺。
# （一）钻孔灌注桩。
1. 定位放线。
这是打桩的第一步，就像盖房子先画图纸一样重要。
测量人员得用仪器把桩位精确地标记在地面上，偏差可不能太大，不然这桩就打歪了。
这就好比钉钉子，钉偏了，东西就挂不稳。
桩基工程技术交底范文
桩基工程技术交底范文一、工程概况。
咱这个桩基工程啊，可是整个项目的根基，就像盖房子打地基一样重要。
这个工程的地点就在[具体地点]，总共要打[X]根桩，桩的类型呢是[桩的类型，比如混凝土灌注桩之类的]，每根桩的设计长度大概是[具体长度]米，桩径是[直径数值]毫米。
大家可一定要重视起来，这是咱们整个工程的第一步，也是关键的一步。
二、施工准备。
1. 人员准备。
咱们这个施工队伍得是精兵强将啊。
所有的施工人员，不管是打桩的师傅，还是在旁边帮忙的小工，都得经过专业的培训，要有相关的操作证书。
特别是那些操作桩机的师傅，那得是经验丰富的老司机（这里是开玩笑哈，就是说技术很熟练的意思）。
新来的兄弟们，要是有啥不懂的，一定要多问，多跟老师傅们学习，别不懂装懂，这可关系到大家的安全和工程的质量呢。
2. 材料准备。
桩材的质量那是重中之重啊。
就像咱们做饭，食材不好，做出来的饭肯定也不好吃。
对于咱们这个桩基工程来说，桩材要是有问题，那整个工程可就毁了。
比如说混凝土，一定要按照设计要求的强度等级来准备，水泥、砂石的比例都得严格控制。
钢筋也要符合标准，不能是那种生锈的、有裂缝的次品。
材料进场的时候，大家要仔细检查，每一批都要有质量合格证明文件，就像人的身份证一样，没有这个证明文件的材料，咱可不能要。
3. 机械设备准备。
工欲善其事，必先利其器。
咱们的桩机、吊车、混凝土搅拌机这些机械设备，在施工前一定要好好检查、保养。
像桩机的钻头，要是磨损得太厉害，打桩的时候就费劲了，还可能影响桩的质量。
还有吊车的钢丝绳，要是有断丝的情况，那可是很危险的，就像悬在头上的一把剑一样。
所以在施工前，机械师傅们要把这些设备都检查得仔仔细细的，该加油的加油，该换零件的换零件，确保每一台设备都能正常运转。
三、施工工艺流程。
1. 测量放线。
这是咱们打桩的第一步，就像在大海里航行得先找到方向一样。
测量师傅们要根据设计图纸，用全站仪或者经纬仪这些仪器，把桩位的准确位置在地面上标记出来。
桩基基础施工技术交底
桩基础施工技术交底一、桩基础一）、挖孔桩基础施工1、施工工序平整场地→桩基定位放线→布置排水沟→安装提高设备→挖孔护壁及成孔→桩孔检查及清孔→钢筋笼制作及安装→灌注砼2、工序规定及操作要点a、桩基定位采用全站仪测定桩基中心位置，复核各桩位在总体布置中旳对旳性，并标定桩位十字形轴线桩。
在桩孔挖进过程中逐层测量、校正桩基中心位置和桩径，偏差控制在容许范围值以内，并报请监理工程师承认。
b、挖孔及成孔每一挖孔工作开始前，向监理工程师提交书面申请，并得到书面承认后，然后开挖。
开挖采用人工配合风镐施工，手动卷扬机提土。
严格按环境保护规定作业，作好每一根桩旳挖孔记录，并报送监理工程师签认。
护壁采用10—15cm厚C15现浇砼，护壁形式采用外齿式，挖孔工人必须配有安全帽、安全绳，提取土渣旳吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，必须做到常常检查。
井口围护应高出地面20—30cm，防止水、土及石杂物落入孔内伤人。
挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖。
孔深到达10m后，应常常检查孔内CO2浓度，超标时应采用鼓风机或电风扇通过Φ50塑料管将新鲜空气送入孔底，中间停工再复工之前将井底旳空气彻底抽换，每次爆破后应随即进行通风排烟清孔。
以每一节为一施工循环，即每挖一节土后，接着浇注一节砼护壁，一般为50cm一节。
穿越砂、圆砾、卵石层时，若地下水多，易发生涌砂、垮坍孔壁等，则加厚护壁砼厚度，在护壁砼中加入钢筋、掺入早强剂等。
特殊土质下，开挖速度应视护壁旳安全而定。
软土等特殊土质状况下砼护壁配筋规定：主筋采用Φ12mm钢筋，间距20cm；圆箍筋采用φ8mm钢筋，间距15cm。
孔内排水视渗水量大小采用人工或潜水泵抽水。
为保证桩旳垂直度规定，每浇注完一节砼护壁，须校核桩旳中心位置及垂直度一次，将桩位十字轴线和标高测设在护壁旳上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设半径尺杆检查孔壁旳垂直度，随之进行引测，保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计规定。
桩基安全技术交底记录范文
桩基安全技术交底记录范文一、工程概况。
咱们这个工程的桩基施工可是整个项目的基础中的基础，就像盖房子打地基一样重要。
这个工程的桩基类型是[具体桩基类型，比如钻孔灌注桩]，总共要打[X]根桩，分布在[大概的施工区域]。
二、施工前安全准备。
1. 人员要求。
兄弟们，咱们干这个桩基活，首先自己得有本事。
所有参与施工的人员，必须经过专业培训，有相关的操作证，可不能无证上岗啊，那跟没驾照就开车一样危险。
上了工地，安全帽是必须戴的，这是咱的保命帽子，别不当回事儿。
还有那安全鞋，穿上能保护咱的脚，万一有个啥东西掉下来，不至于砸伤脚指头。
2. 设备检查。
在施工前，那些打桩机啊、起重机啥的设备，就像咱打仗的武器，得好好检查。
看看各种零部件是不是牢固，有没有松动的地方。
特别是那些钢丝绳，就像人的筋一样，要是有断丝或者磨损严重的，必须得换，不然在干活的时候突然断了，那可不是闹着玩的。
设备的电气系统也要检查好，有没有漏电的地方。
咱们可不想被电一下，那感觉可不好受。
要是发现电线有破损，赶紧找电工来处理，咱可别自己瞎捣鼓。
三、桩基施工过程安全注意事项。
1. 钻孔灌注桩施工。
钻孔作业。
开钻的时候，要保持钻机的稳定。
就像你站着干活，得站稳了才能使上劲。
如果钻机不稳，那钻出来的孔肯定也是歪歪扭扭的，还容易出事故。
钻进过程中，要随时注意地层的变化。
要是遇到那种比较硬的地层，可不能硬来，得调整钻进速度和压力。
这就跟咱们切菜一样，遇到硬骨头，不能使劲猛砍，得慢慢来。
钻孔的时候会产生很多泥浆，这泥浆可不能乱排。
得按照规定的泥浆池来存放，要是到处流，把工地弄得到处都是泥，就像个大泥塘一样，咱们走路都不方便，而且还会污染环境呢。
钢筋笼制作与安装。
制作钢筋笼的时候，钢筋的焊接一定要牢固。
这就好比搭积木，每个接口都要接好，不然在钢筋笼下到孔里的时候散架了，那可就前功尽弃了。
下钢筋笼的时候，要注意起吊的安全。
钢筋笼可是个大家伙，起吊的时候要用合格的吊具，还要有专人指挥。
桩基安全技术交底记录范文
桩基安全技术交底记录范文一、工程概况。
咱这工程啊，是[工程名称]，桩基施工可是整个工程的基础中的基础，就像盖房子打地基一样重要。
这桩基工程大概是在[具体施工区域]施工，总共要打[X]根桩呢。
二、施工准备阶段的安全交底。
1. 人员要求。
兄弟姐妹们啊，咱们干这个桩基活，可不是谁都能干的。
得是经过专业培训的，有经验的工人才能上。
特别是操作那些大型机械的师傅，那可得有操作证才行，就像开车得有驾照一样，可不能无证驾驶那些桩机啊。
上工之前，大家得把自己拾掇利索喽。
安全帽得戴好，而且要系紧，别整得松松垮垮的，到时候掉了可就起不到保护脑袋的作用了。
还有那工作服，要穿合身的，别穿个大长袍子在那儿干活，容易被机器卷进去，那可就麻烦大了。
2. 机械设备检查。
每天上班之前，咱得像照顾自己孩子一样去检查那些桩机设备。
看看那些螺丝有没有松的，就像检查孩子衣服上的纽扣一样，一颗都不能少，一颗都不能松。
特别是那些关键部位的螺丝，像桩机的钻头连接部位啊，要是螺丝松了，钻头在地下转着转着掉了，那这桩可就打得乱七八糟了。
再看看那些液压系统有没有漏油的地方。
这液压油就像机器的血液一样，漏了可不行。
要是发现地上有油渍，那可得好好检查检查是哪儿漏了，及时处理。
还有电路系统，看看电线有没有破损的，可别漏电把自己电着了，那可不是闹着玩的。
3. 施工场地安全。
咱这施工场地啊，虽然看着乱糟糟的，但也得有个秩序。
材料堆放得整齐点，那些钢筋啊、水泥啊，别到处乱扔。
就好比家里东西得摆放整齐一样，不然找个东西都费劲。
特别是那些易燃易爆的物品，像汽油、柴油这些，要专门放在一个安全的地方，还得做好防火措施，周围可不能有明火。
场地周围的防护栏得设置好，这就像给咱施工场地围了个保护圈一样。
防护栏要牢固，高度也得够，别让外人随便就进来了，也防止咱自己不小心掉出去。
三、桩基施工过程中的安全交底。
1. 桩机操作安全。
操作桩机的师傅们啊，你们坐在那操作室里，可不能走神。
桩基工程施工安全技术交底
桩基工程施工安全技术交底引言概述：桩基工程施工是土木工程中非常重要的一项工作，而在施工过程中安全问题更是至关重要。
因此，对桩基工程施工安全技术进行充分的交底十分必要。
本文将从五个方面详细介绍桩基工程施工安全技术的相关内容。
一、施工前的准备工作1.1 确认施工现场的地质情况：了解地质情况对于确定桩基工程的施工方案和安全措施至关重要。
1.2 制定详细的施工方案：根据地质情况、桩基类型和工程要求等因素制定详细的施工方案，包括施工工艺、安全措施等。
1.3 安排专业技术人员进行施工前的安全交底：确保所有参与施工的人员都了解施工方案和安全措施，避免因为不清楚而导致事故发生。
二、施工现场的安全管理2.1 设立专门的安全管理人员：负责监督施工现场的安全情况，及时发现并处理安全隐患。
2.2 制定施工现场安全规章制度：明确各项安全规定，如穿戴安全防护用具、禁止吸烟等，确保施工现场的安全。
2.3 定期进行安全检查和演练：定期组织安全检查，及时排除安全隐患，并进行安全演练提高员工的应急处理能力。
三、施工过程中的安全措施3.1 严格遵守施工方案：确保施工过程中按照规定的工艺和步骤进行，避免因为操作不当导致事故发生。
3.2 加强现场监督和指导：对施工人员进行现场监督和指导，及时纠正不良行为，确保施工安全。
3.3 做好现场安全防护：包括设置安全警示标志、搭建安全防护设施等，确保施工现场的安全。
四、施工后的安全交底4.1 完成施工后的安全检查：确保施工结束后进行全面的安全检查，排除施工遗留的安全隐患。
4.2 进行施工后的安全总结：总结本次施工过程中的安全经验和教训，为今后的施工提供参考。
4.3 对施工人员进行安全交底：向施工人员交底本次施工的安全情况，强调安全意识，提高施工人员的安全素养。
五、持续改进和提高安全水平5.1 建立健全的安全管理体系：建立健全的安全管理体系，包括安全培训、安全考核等，提高施工人员的安全意识。
5.2 定期组织安全培训和演练：定期组织安全培训和演练，提高施工人员的安全技能和应急处理能力。
桩基工程施工安全技术交底
桩基工程施工安全技术交底一、背景介绍桩基工程是建造施工中的重要环节，用于支撑建造物的基础结构。
为了确保施工过程中的安全性，提高工作效率，本次安全技术交底将重点讲解桩基工程施工的安全要求、注意事项和应急措施。
二、施工前的准备工作1. 安全防护措施在施工现场周围设置明显的警示标志，并悬挂警示牌，确保施工区域的安全。
同时，要配备足够的安全防护设备，如安全帽、防护鞋、手套、护目镜等，并对施工人员进行安全培训。
2. 设备检查在施工前，要对使用的设备进行全面检查，确保其正常运行。
特殊是起重机械、打桩机等大型设备，要检查其稳定性和安全性能，避免发生意外事故。
3. 地质勘察在桩基工程施工前，要进行地质勘察，了解地质情况，包括土层的性质、地下水位等。
根据勘察结果，确定合适的桩基类型和施工方法，以确保施工的安全性和稳定性。
三、施工过程中的安全要求和注意事项1. 桩基钻孔施工（1）确保钻孔机械的稳定性和安全性能，避免发生倾覆或者其他意外事故。
（2）在钻孔过程中，要及时清理钻孔底部的泥浆和碎屑，以保证钻孔质量。
（3）避免钻孔过程中的交叉作业，确保施工人员的安全。
2. 桩基灌注施工（1）在灌注前，要检查混凝土搅拌站的设备和工具，确保其正常运行。
（2）在灌注过程中，要控制混凝土的流动性，避免浮现浆液分层或者堆积现象。
（3）严禁在混凝土未凝固前进行施工区域的通行，以免对施工质量和施工人员的安全造成影响。
3. 桩基验收和质量控制（1）在桩基施工完成后，要进行验收，检查桩基的垂直度、直径、深度等参数是否符合设计要求。
（2）对于不合格的桩基，要及时采取措施进行修复或者更换，确保施工质量和结构稳定性。
四、施工中的应急措施1. 火灾应急（1）在施工现场设置灭火器材，并定期检查其有效性。
（2）定期组织灭火演练，提高施工人员的火灾应急能力。
2. 事故伤害应急（1）建立健全的事故报告和应急预案，明确应急责任人和联系方式。
（2）配备急救箱和急救设备，培训施工人员进行基本的急救知识和技能。
钻孔灌注桩技术交底记录一级
钻孔灌注桩技术交底记录一级序言：本文主要记录了钻孔灌注桩技术交底会议的内容和要点，旨在确保施工人员对钻孔灌注桩技术的深入了解，以确保施工进程的顺利进行。
一、会议内容1.钻孔灌注桩的工作原理和分类会议首先对钻孔灌注桩的工作原理和分类进行了详细介绍。
钻孔灌注桩是一种利用钻机在地下钻孔后，在孔内灌注砼而组成的桩基。
根据灌注过程中砼的压实方式，可将其分为压灌桩、显著灌注桩和正常灌注桩等三个类型。
2.钻孔灌注桩施工的工艺流程3.钻孔灌注桩的质量控制会议还就钻孔灌注桩的质量控制进行了交底。
包括合理控制钻孔位置和尺寸的精度、控制施工过程中的质量控制点、保障灌注桩中砼的均匀性和完整性等等。
此外，会议还强调了项目中应根据工程所处地质条件和荷载要求，选择适当的检测手段和指标。
二、注意事项1.学习与交底：参会人员应仔细学习相关施工图纸与技术规范，并主动与专业人员进行交流与讨论，确保对钻孔灌注桩技术有详尽的了解。
2.施工安全：施工过程中，应严格遵守岗位操作规范，确保施工人员的安全。
同时还要做好施工现场的防护工作，以确保施工过程的安全性。
3.设备检测与维护：钻机等施工设备在使用前，必须进行必要的检测与维护工作，确保设备的正常运行。
对于出现故障的设备，应及时停机维修，确保施工的连续性和高效性。
4.材料准备与搅拌：灌注砼的材料准备和搅拌工作要严格按照技术规范进行。
应注意保证材料的质量，以及砼的配合比、配合比的稳定性和坍落度等指标的控制。
5.灌注过程控制：在灌注过程中，要根据灌注桩的尺寸、孔的深度和地层条件等要素，合理控制灌注流量和灌注速度，确保砼充实均匀和避免产生裂缝。
6.质量检测与记录：施工过程中应进行必要的质量检测，记录每个阶段的施工质量和技术参数。
并及时对施工中出现的问题进行整改，确保施工质量符合要求。
三、会议总结通过本次钻孔灌注桩技术交底会议，参会人员对钻孔灌注桩的工作原理、施工流程以及质量控制等方面有了更加深入的了解，并明确了各个环节的注意事项。
桩基础安全技术交底范本模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 施工单位：____________________5. 施工项目经理：________________二、安全技术交底目的为确保桩基础施工过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 施工现场安全管理（1）建立健全施工现场安全管理制度，明确各级人员的安全责任。
（2）施工现场设置明显的安全警示标志，确保安全通道畅通。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 施工准备（1）施工前对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、操作规程和安全注意事项。
（2）检查施工设备、工具及材料，确保其符合安全要求。
（3）对施工人员进行健康检查，确保身体状况符合施工要求。
3. 桩基施工安全措施（1）桩基施工前，对桩位进行实地调查，确保桩位准确无误。
（2）桩基施工过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
（3）桩基施工时，确保桩机操作人员熟悉操作规程，掌握桩机性能。
（4）桩基施工过程中，严格控制桩基质量，确保桩基承载力满足设计要求。
（5）桩基施工过程中，注意观测桩基施工过程中的各项参数，如桩顶位移、桩身倾斜等。
4. 人员安全防护（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）高空作业人员必须佩戴安全带，系挂牢固，高挂低用。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
5. 机械设备安全（1）桩机、吊车等机械设备必须符合安全要求，定期进行维护保养。
（2）桩机操作人员必须熟悉机械设备性能，掌握操作规程。
（3）机械设备运行过程中，注意检查设备各部件是否正常，发现异常情况立即停机检查。
6. 施工环境安全（1）施工场地应平整、坚实，确保施工设备安全运行。
（2）施工现场应保持良好的通风、采光条件，确保施工人员身体健康。
桩基础施工技术交底4篇
桩基础施工技术交底4篇第1篇沉入桩基础施工平安技术交底第2篇沉入桩基础施工:平安技术交底第3篇灌注桩基础施工:平安技术交底第4篇灌注桩基础施工平安技术交底【第1篇】灌注桩基础施工平安技术交底工程名称交底日期交底单位及人员被交底单位及人员交底内容：钻桩技术交底：1、护筒位置应埋设正确，护筒与坑壁之间应用黏土填实。
护筒中心与桩位中心偏差不得大于50mm。
2、钻进过程应准时校正钻机钻杆，确保不斜孔。
泥浆的黏度应符合设计要求，钻孔内的水位必需高出地下水位1.5m以上，假如发生斜孔、塌孔、护筒四周冒浆时，应停钻并实行措施后再连续钻进。
3、筋笼的节与节之间应用电焊机在孔口对接焊接，焊接时间不超过2.5h。
主筋接口应对齐，同一断面内接头数量不超过50％，先点焊，后施焊，待焊口自然冷却后方准吊入孔内。
4、为使隔水栓能顺当排出，导管底部至孔底距离宜为300～500mm；桩直径小于600mm时，可适当加大导管底部至孔底距离5、混凝土初灌量应有足够的混凝土储备量，灌注过程混凝土浇制不得中断，使导管下端一次埋入混凝土0.8～1.2m深。
混凝土初灌量所需最小混凝土量应经计算确定。
6、压水冲灌胜利后应连续将混凝土从导管向孔内浇灌，随着混凝土的上升，应适当提升和拆卸导管。
提管时，依据灌注桩基础施工规范要求，导管埋入混凝土应保持2～3m，依据施工阅历以1.5～2m为宜，严禁导管提出混凝土面。
承台（连梁）技术交底：1：承台(连梁)施工应在桩基础检测和验收合格后方可进行。
2、桩顶疏松混凝土全部凿去（砼标号达到设计强度的70%以上方可破桩头）3、凿去的桩顶部分必需低于地脚螺栓底部200毫米以上。
4、绑扎承台(连梁)钢筋前，应清除槽底虚土、杂物，浇制100㎜厚的c10混凝土垫层（或按设计要求浇制，然后绑扎承台钢筋、支撑模板。
5、用木模板，板厚应在18毫米以上，其内表应钉上光滑胶合板，并涂上脱模剂。
6、安装地脚螺栓要垂直、尺寸精确、固定牢靠。
桩基工程施工安全技术交底
桩基工程施工安全技术交底引言概述：桩基工程是建筑工程中的重要组成部分，其施工安全技术交底是确保施工过程安全的重要环节。
本文将从五个方面详细阐述桩基工程施工安全技术交底的内容。
一、施工前的安全准备1.1 现场勘察与设计：施工前需进行详细的现场勘察与设计，包括地质勘察、土层分析等，以确定桩基的类型、长度和直径等参数，从而为施工安全提供依据。
1.2 施工方案编制：根据勘察与设计结果，编制桩基工程的施工方案，明确施工过程中的各项安全措施、工艺流程和施工要点，确保施工安全可控。
1.3 安全设施设置：在施工现场设置必要的安全设施，如安全警示标志、防护栏杆等，确保工人和周围人员的安全。
二、施工过程中的安全措施2.1 人员安全：施工现场应设置专人负责安全管理，确保工人佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
2.2 设备安全：对使用的各类设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行，避免设备故障引发事故，并设置相应的安全防护措施。
2.3 施工现场安全：施工现场应保持整洁有序，清除杂物和障碍物，确保施工过程中的通道畅通，减少跌倒和碰撞等意外事故的发生。
三、施工中的安全操作要点3.1 桩基的安全施工：在桩基施工过程中，应注意控制振动、冲击等施工参数，避免对周边环境和结构物造成不良影响，同时确保施工人员的安全。
3.2 施工设备的操作安全：操作施工设备时，应按照操作规程进行操作，注意设备的稳定性和安全性，防止设备倾覆、碰撞等事故的发生。
3.3 桩基质量的监控：在施工过程中，应对桩基的质量进行监控，包括桩身的垂直度、水平度等指标，确保桩基的施工质量和安全性。
四、施工后的安全措施4.1 施工现场的清理：施工完成后，及时清理施工现场，清除施工过程中产生的废弃物和杂物，确保施工现场的安全和整洁。
4.2 设备的维护保养：对施工设备进行维护保养，及时更换损坏的部件，确保设备的正常运行和安全性。
4.3 安全记录的整理：整理施工过程中的安全记录，包括事故记录、安全检查记录等，为今后的施工安全管理提供参考和借鉴。
桩基工程施工安全技术交底
桩基工程施工安全技术交底一、任务背景桩基工程是土木工程中常见的一种基础施工方式，其施工安全至关重要。
为了确保施工过程中的安全，需要进行桩基工程施工安全技术交底。
本文将详细介绍桩基工程施工安全技术交底的内容和要求。
二、交底内容1. 施工现场布置：施工现场的布置应符合相关规定，确保施工安全。
包括施工场地的平整、道路的畅通、施工区域的划定等。
2. 施工人员安全：施工人员应具备相关的资质和技能，熟悉工程施工的安全规范和操作规程。
在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备。
3. 设备和机械安全：施工所使用的设备和机械应符合国家标准和相关规定，经过检修和维护，确保其正常运行和安全使用。
在使用过程中，要注意设备的稳定性和操作的安全性。
4. 施工材料安全：施工材料应符合国家标准和相关规定，经过验收合格后方可使用。
在使用过程中，要注意材料的存放和使用方法，避免材料的损坏和浪费。
5. 施工工艺安全：施工工艺应符合相关规范和要求，确保施工的质量和安全。
在施工过程中，要注意防止土方坍塌、支护结构的稳定性、桩基施工的垂直度和水平度等。
6. 施工环境安全：施工环境应符合相关规定，确保施工的安全。
在施工过程中，要注意防止水淹、火灾、雷击等自然灾害的发生，采取相应的防护措施。
三、交底要求1. 交底人员：交底人员应为具备相关资质和经验的技术人员，熟悉桩基工程施工的安全技术要求。
2. 交底时间：交底应在施工前进行，确保施工人员熟悉并理解相关安全技术要求。
3. 交底形式：交底可以采取现场讲解、培训等形式，确保施工人员对安全技术要求有清晰的认识。
4. 交底记录：交底应做好记录，包括交底人员、交底时间、交底内容等，以备查阅和追溯。
四、安全措施1. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和技能。
2. 安全检查监督：定期进行安全检查，及时发现和解决施工中存在的安全隐患。
3. 安全防护设施：设置必要的安全防护设施，如警示标志、防护栏杆等，确保施工现场的安全。
桩基施工安全一级技术交底模板
一、交底对象本技术交底适用于参与桩基施工的所有人员，包括施工管理人员、技术人员、施工人员、监理人员等。
二、交底时间（填写具体日期）三、交底地点（填写具体地点）四、交底内容1. 施工背景及目的（1）工程名称：____________________（2）工程地点：____________________（3）施工内容：桩基施工（4）施工目的：确保桩基施工安全、质量、进度，为后续施工提供基础保障。
2. 施工安全基本要求（1）所有人员必须遵守国家及地方相关安全生产法律法规，严格执行安全技术操作规程。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，系好安全带。
（3）施工过程中，必须佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
3. 施工准备（1）施工前，必须对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握相关安全知识。
（2）对施工设备、材料进行检验，确保其符合施工要求。
（3）制定施工方案，明确施工工艺、施工顺序、安全措施等。
4. 施工过程安全注意事项（1）桩基孔开挖前，应对桩基位置、桩径、桩长等进行测量，确保施工精度。
（2）桩基孔开挖过程中，应密切关注孔壁稳定情况，发现异常及时采取措施。
（3）桩基孔开挖过程中，严禁在孔内作业，确保人员安全。
（4）桩基施工过程中，必须对桩基混凝土进行质量控制，确保其强度、密实度等指标符合设计要求。
（5）桩基施工过程中，应严格控制施工进度，确保施工质量。
5. 施工结束及验收（1）桩基施工完成后，应及时进行验收，确保施工质量符合设计要求。
（2）验收合格后，应及时进行桩基保护，防止桩基受损。
6. 应急预案（1）制定应急预案，明确应急组织、应急措施、应急流程等。
（2）定期进行应急演练，提高应急处理能力。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容，确保掌握施工安全知识。
2. 施工人员应严格执行安全技术操作规程，确保施工安全。
3. 施工管理人员应加强对施工过程的监督检查，及时发现并解决安全隐患。
4. 监理人员应严格按照国家标准和规范对施工过程进行监督检查，确保施工质量。
钻孔灌注桩技术交底记录(一级)
工程名称：锡林河特大桥施工单位：中铁二十三局集团施工标段：XEZQ-1
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工程名称：锡林河特大桥施工单位：中铁二十三局集团施工标段：XEZQ-1。
桩基施工工程技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程桩基施工涉及钻孔灌注桩、预制桩等类型，施工区域包括场地平整、桩基钻孔、桩身灌注、桩基检测等环节。
为确保施工质量和安全，现将桩基施工技术要求及相关注意事项进行交底。
二、施工准备1. 技术准备：- 全面熟悉设计文件和交底纪要文件，了解桩基施工区域的地下管线和构筑物情况，编写施工方案。
- 熟悉施工范围内的构筑物埋设地点、类型、尺寸，如有影响应与有关单位联系解决。
2. 场地准备：- 清除地表杂物，平整场地，做好排水工作。
- 修筑临时便道，做好交通疏导。
3. 材料设备准备：- 检查钻机、混凝土搅拌机、运输车辆等设备，确保其正常运行。
- 准备好钢筋、水泥、砂石等原材料，确保质量符合设计要求。
三、施工方法1. 钻孔灌注桩施工：- 根据测量放样的数据，明确布控方向及高程控制点，经复核后方可进行开孔。
- 钻孔过程中，注意控制孔径、孔深和垂直度，确保满足设计要求。
- 灌注混凝土前，将导管插入距孔底面40cm处，将球阀置于漏斗颈口处，用钢丝绳牵住，球下设一层塑料纸垫层。
- 混凝土灌注过程中，注意控制混凝土面高度，及时提升导管，拆除导管，重复以上步骤直至灌注完毕。
2. 预制桩施工：- 预制桩起吊和搬运吊索应系于设计规定之处，起吊时应平稳，避免摇晃和震动。
- 堆放预制桩时，应按规格、桩号分层堆置在平整、坚实的地面上，支点应设于吊点处，各层垫木应搁置在同一垂直线上，最下层垫木应适当加宽，堆放高度不应超过四层。
四、安全注意事项1. 施工人员安全：- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 机械设备安全：- 定期检查机械设备，确保其正常运行。
- 机械设备操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
3. 环境保护：- 施工过程中，注意减少噪声、粉尘等污染。
- 做好施工废料处理，确保施工现场整洁。
五、质量要求1. 桩基施工质量应符合国家相关规范和标准。
桩基一级安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩基工程施工安全，预防安全事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次桩基一级安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为桩基施工项目全体施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底时间[具体日期]四、交底地点[具体地点]五、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：[工程名称]（2）工程地点：[工程地点]（3）工程规模：[工程规模]2. 桩基施工安全基本要求（1）施工人员必须熟悉桩基施工安全操作规程，严格遵守各项安全规定。
（2）施工前，对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
（3）施工过程中，严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
3. 预防坍塌、坠落事故（1）桩基孔开挖前，对邻近的原有建筑物、构筑物及地下管线等进行认真查清，并研究采取适当的隔震、减震措施。
（2）清除妨碍施工的高空和地下障碍物，平整施工范围的场地，压实打桩机行驶的道路。
（3）预制桩堆放时，起吊和搬运吊索应系于设计规定之处，起吊时应平稳，避免摇晃和震动。
4. 预防触电事故（1）施工前，检查电气设备，确保设备绝缘良好。
（2）施工过程中，操作人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
（3）禁止在潮湿、积水的环境中进行电气操作。
5. 预防机械伤害事故（1）操作机械前，必须检查机械状态，确保机械正常运转。
（2）操作人员必须熟悉机械性能，严格遵守操作规程。
（3）禁止酒后操作机械。
6. 预防火灾事故（1）施工现场禁止吸烟、使用明火。
（2）施工过程中，注意防火、防爆。
（3）配备消防器材，确保消防通道畅通。
7. 应急措施（1）发生安全事故时，立即停止施工，组织人员疏散。
（2）及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
六、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，确保掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，严格遵守安全规定，确保施工安全。
3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
4. 监理单位应加强对施工现场的安全监督检查，确保施工安全。
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二 施工工艺控制要点
6.2冲击钻成孔 （1）根据地质情况控制进尺速度，保证足量泥浆护壁，特别是跨河桥梁砂砾性地质，要注意钻孔速度，不易 太快，要让泥浆充分渗入桩壁起到护壁作用，根据不同地质层控制提锤高度，最高不大于2m，防止塌孔。每 天检查核对进尺米数，偏差较大需分析总结原因，按照要求填写钻孔记录表备查。 （2）为正确提升钻头的冲程，宜在钢丝绳上作标志。钻头直径磨损过大时，应及时更换、修补。 （3）钻进时落钻头速度要均匀，不得过猛或骤然变速，以免碰撞孔壁或护筒，或因提速过快而造成负压引起 坍孔。在钻进过程中，必须勤松绳，每次少松绳，防止打空锤。一般情况下在松软土层每次可松绳50～ 80mm，在密实坚硬土层每次可松绳30～50mm。 （4）钻孔应一次成孔，不得中途停顿，如因故障停顿时，钻头应提出孔外，孔口加盖防护。需将钻头提起时 应关闭泥浆泵避免出现浆嘴喷射砂卵石孔壁造成塌孔。 （5）遇孤石、倾斜岩层等地质条件时，为防止偏孔应进行片石回填，如果岩面节理层倾斜严重时，冲击钻要 小冲程轻落锤，仅使锤头与倾斜面最高点接触，逐步纠偏。
二 施工工艺控制要点
2、泥浆池设置 2.1布置原则：泥浆池原则上布置在便道的相对侧，远离孔位，严禁侵 占路基范围和桥头回填范围。现浇箱梁桥泥浆池需临时征地，严禁设置于 支架搭设范围内。冲击钻每两排墩位设置一个泥浆池，旋挖钻每四排墩泥 浆池。排列要整齐、有序，在施工便道跨越线路地段，泥浆池位置可根据 现场情况作适当调整。 泥浆池进浆口标高应比所覆盖桩位排浆口标高低1米，便于泥浆通过 泥浆槽排入泥浆池。(具体布设情况参见泥浆池平面布置图)沉淀池平面尺 寸：上口8m（纵向）×5m（横向），深2.5m；循环池平面尺寸：上口 8m（纵向）×5m（横向），深2.5m；泥浆池四周按1：0.3坡率放坡（特 殊地段，根据实际地质情况放坡）。 沉淀池与循环池中间设置2米厚的隔墙，隔墙顶部设置40*40cm的泥 浆槽，槽内设置滤渣器，防止沉淀池内沉渣流入循环池。
目
录
Contents
二 施工工艺控制要点
二 施工工艺控制要点 1、场地平整 （1）清除杂物、整理场地，布设便道，松软场地进行夯实或 换除软土，并用压路机进行夯压处理。保持钻机稳定，不发 生位移、摇摆。做好水、电供应准备。排查是否存在线缆干 扰情况。 2、钻机就位前场地平整时，要 求用砂砾等透水性好的材料垫高 不小于10cm，避免因雨水造成 场地泥泞。
二 施工工艺控制要点
7、成孔检测与清孔 （1）成孔检测按照规范制作5D长度检孔器，每桩必检，监理全过程旁站，灌注前必须进行二次清孔，清孔 时泥浆比重不大于1.2。 （2）要制作专门的沉沙筒用来沉淀泥沙，制作专门的检测器检测沉淀厚度，长度约30-40cm,距底面5cm一侧 开口，以沉淀厚度不大于5cm（摩擦桩10cm）为合格，检测时间以混凝土灌注前检测为准，表格检测沉淀厚 度栏填写小于5cm（10cm）。不得用改变孔底标高的方法代替清孔。
二 施工工控制要点
泥浆粘度测试
泥浆比重测试
泥浆胶体率测试
泥浆含砂率测试
二 施工工艺控制要点
6、钻进成孔 6.1旋挖钻成孔 （1）钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需再作调整。钻机就位后钻头中心和桩中心应对正 准确，误差控制在2cm内，不得产生位移和沉陷。 （2）钻头中心与护筒中心偏差不得大于5cm。 （3）开始钻进时，刚开始要放慢旋挖速度，每次进尺宜控制在每分钟0.4m～0.5m。注意放斗要稳，提斗要 慢，特别是在孔口5～8m段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度，如有偏差及时进行纠正。 （4）进尺5m后如钻进正常，可适当加大进尺速度，钻斗的提升速度控制在0.70～0.80m/s；不同地质采用不 同的钻进速度和压力，在黏土层、砂层等一些软地基采用低压快速钻进，在卵石、风化岩等坚硬地层应采用 高压慢速钻进。钻进时要经常检查钻具，防止钻具损坏发生掉钻事故。在钻进的过程中应始终保持孔内水位 高出地下水位1.5～2.0m，并低于护筒顶面0.3m。在不同土层钻进时泥浆比重应相应调整。 在钻进过程中， 操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计数器控制钻孔深度。 （5）旋挖钻机钻进施工时应及时填写《钻孔记录表》，主要填写内容为：工作项目，钻进深度，钻进速度及 孔底标高；《钻孔记录表》由专人负责填写，《钻孔记录表》归入质检资料。桩基入岩需及时通知监理工程 师确认，入岩深度要不少于2.5D。 （6）对于地势较高地质报告显示未见稳定水位，且地表土层薄入岩较早的桩基，我部计划采用旋挖钻干钻成 孔。
合计
合计砼
218
4214
3728
67
1348
2380
20
723
360
162
3983
20
1130
360
34040
10130
一 工程概况
我标段所在区域属于丘陵地貌类型，表土覆盖均小于1米 ，部分区域岩石直接外漏。岩石类型主要有砂岩、安山岩、 页岩和凝灰岩。从上至下多为耕植土→全风化岩层→强风化 岩层→中风化岩层。持力层均位于中风岩层。 根据总体工期要求和现场地质实际情况分别采用冲击钻 和旋挖钻成孔的方法。根据地下水位分布情况，旋挖钻还可 分为湿法和干法成孔的方法。
清孔检测指标
项次 1 检查项目 沉淀厚度（cm） 相对密度 粘度 2 清孔后泥浆指标 含砂率 ＜2% 砂率测定计 规定值或容许值偏差 摩擦桩≤10、嵌岩桩≤5 1.03～1.2 17～20s 检测方法和频率 标准测锤：每桩检查 密度计 粘度计
胶体率
＞98%
/
二 施工工艺控制要点
检孔器
二 施工工艺控制要点
二 施工工艺控制要点 2.2泥浆池防护 泥浆池旁边应设置明显的警示牌和刚性的安全防护措施。 泥浆池四周用φ48钢管单排架作围栏；立杆长度1.8米，打入 地下0.5m；围栏高度1.3m；钢管之间用脚手架扣件连接结实 ；具体结构见大样图。
二 施工工艺控制要点 3、测量放线 根据桩位平面设计图以及现场桩位基准点，使用全站仪测 定桩位。桩位放线确保准确无误，桩位需采用“十”字法栓 桩，并作专门保护不得损坏。每根桩桩位放样后，要及时报 监理复检。
8、钢筋笼制作及吊装 （1）钢筋笼加工必须用滚焊机，机械链接，连接前钢筋头要做处理，使接头面为正 平面，同一截面的钢筋接头数量应≤50%，接头错开1m。 （2）钢筋笼保护层厚度要符合要求，要在箍筋上预先设置砂浆圆饼式滚轮垫块（竖 向间隔2m，横向均布4块）。 （3）运输和吊装时应有防变形措施（捆绑圆木等作为支撑）。 （4）为防止钢筋笼上浮，要将钢筋笼四个吊耳焊接在护筒上，并且横向设置型钢固 定。 （5）多节钢筋笼吊装时，每吊放一节钢筋笼应拍照，作为资料保存，拍照时现场旁 站监理举牌站在钢筋笼旁，拍照范围应包括钢筋笼、旁站监理和合格牌。合格牌尺寸 为50x50cm。 （6）要求下钢筋笼之后进行二次清孔，清孔时要求使用滤渣器，并测孔底沉渣厚度 合格后方可灌注混凝土。
文莱高速九合同桥梁桩基长度统计表
桩基（根） 序号 桥梁名称 桩号 根 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 胡留大桥 天桥 徐家夼大桥 梁家夼大桥 天桥 港口水库大桥 南石梁大桥 南石梁中桥 天桥 万第互通主线桥 西北麓中桥 通道桥 天桥 富水河大桥 K97+934 K98+305 K99+067 K100+838 K101+210 K102+158 K104+111 K104+540 K106+190 K107+419 K109+350 K109+872 K106+190 K112+805 24 4 24 18 4 24 24 24 8 18 18 24 4 1.2m 长度 288 40 396 270 60 432 420 348 120 450 384 480 40 24 480 60 1464 12 264 58 1735 16 12 352 192 20 360 3 60 24 20 480 304 20 360 根 1.5m 长度 根 1.6m 长度 根 1.8m 长度 根 2m 长度 864 120 4548 2206 180 2664 2316 1620 360 8290 1944 1440 120 7296 声测管 （m）
二 施工工艺控制要点
5、泥浆 5.1泥浆制备 钻孔泥浆采用黏土或膨润土泥浆。膨润土的主要成分是以蒙脱石为主 要矿物成分的非金属矿产。在开工前提前准备数量充足、符合要求的泥浆 ，膨润土组成的泥浆需要经过一段时间的充分化学反应，泥浆性能指标采 用泥浆三件套检验，（泥浆含砂量检测仪 、泥浆稠度计、泥浆比重计）， 达到施工要求后，然后开始进行钻孔。 调制泥浆时，先将黏土或膨润土加水浸透，然后以机械或人工拌制。 钻进时，可在钻孔内直接投入黏土，以钻头上下升降冲击制成泥浆，调制 的护壁泥浆及经过循环净化的泥浆，根据钻孔方法、地层、及桩径大小的 情况采用不同性能指标。
地质分析及成孔方法一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 桥名 胡留大桥 天桥 徐家夼大桥 梁家夼大桥 天桥 港口水库大桥 南石梁大桥 南石梁中桥 天桥 万第互通主线桥 西北麓中桥 通道桥 天桥 富水河大桥 桩号 K97+934 K98+305 K99+067 K100+838 K101+210 K102+158 K104+111 K104+540 K106+190 K107+419 K109+350 K109+872 K106+190 K112+805 持力层 中风化安山岩 中风化安山岩 中风化凝灰岩 中风化安山岩 中风化安山岩 中风化砂砾岩 中风化泥质砂岩 中风化泥质砂岩 中风化砂岩、中风化凝灰岩 中风化泥质砂岩 中风化凝灰岩 中风化安山岩 中风化砂岩、中风化凝灰岩 中风化砂岩、中风化页岩 最大地基承载力基本容许值 900kpa-1200kpa 1000kpa 800kpa-1000kpa 1200kpa-1400kpa 1000kpa 1000kpa 900kpa-1000kpa 900kpa-1000kpa 600kpa-1000kpa 700kpa-900kpa 600kpa 1000kpa 600kpa-1000kpa 450kpa-1100kpa 成孔方法 冲击钻 冲击钻 旋挖钻 冲击钻 旋挖钻 旋挖钻 旋挖钻 旋挖钻 旋挖钻 旋挖钻 旋挖钻 旋挖钻 旋挖钻 旋挖钻