铝工业废旧碳阴极材料的综合利用

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铝电解槽废旧阴极炭块的综合利用方法[发明专利]

铝电解槽废旧阴极炭块的综合利用方法[发明专利]

专利名称:铝电解槽废旧阴极炭块的综合利用方法专利类型:发明专利
发明人:陈俊贤,王建军
申请号:CN201110081352.0
申请日:20110401
公开号:CN102161049A
公开日:
20110824
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明涉及一种铝电解槽废旧阴极炭块的综合利用方法,其特征是:将经过分拣、破碎、磨粉、除灰及干燥后的废旧阴极炭块作为高炉炭块、电炉炭块、电解槽阴极炭块、电解槽侧部炭块、电解炭块、自焙炭块或碳素糊料生产用原料使用。

本发明实现了危险废物、难以实际处置应用的阴极炭块的循环再利用,实现了铝电解槽废旧阴极炭块的无害化处理和综合利用,变废为宝,同时减少了无烟煤、冶金焦、沥青焦及石油焦的使用,节约了资源,降低了生产成本。

申请人:陈俊贤
地址:755100 宁夏回族自治区中卫市中宁县中宁工业园区石碱公路西侧锦宁铝镁新材料公司国籍:CN
代理机构:宁夏专利服务中心
代理人:徐淑芬
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铝电解废阴极碳块无害化与资源化利用

铝电解废阴极碳块无害化与资源化利用
济效 益 的“ 三赢 ” 局面 。
0. 2 30 02 2 .4 O 21 . O
测 定 异 烟酸 一吡唑酮 比色 法
G / 4 4—1 8 水 质 氟 化 物 的 测 定 离 子 B T7 8 97 选 择 电极 法 G 4 7— 9 7 水 质 氰 化 物 的测 定 异 烟 酸 一 B7 8 1 8
吡唑酮 比色法
2 监 测 结 果 及 分 析
2 1 机 理分析 .
化 的机 理 与数据 进行 分析 , 明废 阴极 碳 块 在氧 化 铝 烧 结 中再 利 用是 一 种 符合 国 家 法规 、 准要 证 标
求 , 有 害为 无 害 , 环境 、 化 创 经济 、 社会 效 益三 赢的 综合 利 用途径 。
关键 词 :废 阴极碳 块
中图分类 号 :X 0 75
水 “ 排放 ” 零 工艺 , 外界 水环境 不会 造成 影 响 。 对
2 4 废气测 定 结 果 .
染 物排 放标 准 》 中排 放 限值 10m / 40m / 0 gm 、0 gm 的要求 , 化 物 的排 放 量 小 于 《 氟 工业 炉 窑 大气 污 染
。 :

烧成 窑外 排 废 气 监 i 结 果 见 表 3 由表 3中数 物排 放标 准》 1 / 的要求 , 贝 0 , 中 5mgm 属达 标排 放 。 据可 见 , 阴极碳 块添 加试验 后 , 废 氧化 铝烧 成窑 排放
. g L的要 求 , 有一 个数 据 仅 料 脱硫 及 改善 熟料 质量 的作 用 。其 中所 含微 量氰 化 水 氟 化物 排放 限值 5 0m /

4 ・ 7
21 0 2年 第 3期


铝电解废阴极炭块回收利用综述

铝电解废阴极炭块回收利用综述

Review on the recycling of used cathode carbon blocks produced in aluminum electrolysis
ZHANG Zhou, CHEN Wen, XIE Wendong, PENG Zhongping, LEI Jinqi
渊Faculty of Metallurgy and Energy Engineering, Kunming University of Science and Technology, Kunming 650093, China冤
第 11 卷 第 1 期 202 0 年 2 月
有色金属科学与工程
Nonferrous Metals Science and Engineering
Vol.11,No.1 Feb. 2 0020)01-0028-06 DOI:10.13264/ki.ysjskx.2020.01.005 引文格式院张周袁陈雯袁谢文东袁等. 铝电解废阴极炭块回收利用综述[J]. 有色金属科学与工程袁2020袁11(1)院28-33.
盂采用高温分解有毒物质或者直接燃烧法处理遥具体的处理方法有以下几种遥31浮选法浮选法是处理废旧阴极炭块较为传统的一种方法袁其主要原理是利用浮选工艺将相应的物质从料浆中分离袁此方法是利用浮选药剂分离表面物理化学性质不同的物质1718遥在合适浮选工艺及浮选药剂的作用下分离出破碎后的铝电解废旧阴极炭块中的炭袁根据不同浮选工艺得到不同纯度的炭粉袁浮选后的废液进行有毒物质处理及有价物质的回收袁达到安全标准后排放遥311传统浮选法李楠等19研究了多种用于炭浮选的捕收剂袁充分对比了各种捕收剂的捕收能力及选择性能袁综合考虑两种性能袁最终选择煤油作为此次浮选实验的捕收剂袁并且煤油的价格相对较便宜袁不会产生二次污染遥添加20gt的松醇油作为起泡剂有助于提升浮选速度遥浮选过程中主要控制ph值尧破碎粒度尧浮选机的转速等袁最后将浮选后液进行处理回收其他有价物质遥最终实验表明院在破碎粒度为0074mm尧浮选机转速16001800rmin尧浮选矿浆浓度约为30尧搅拌时间约10min的条件下浮选效果较优袁浮选得到炭精矿品位在82以上袁回收率在88以上遥312先浸出后浮选在传统的浮选工艺上袁陈湘清2021采用了新型浮选工艺遥先将铝电解废阴极炭块加水磨碎后分离球磨料和球磨清液袁将分离液进行脱氰处理袁脱氰后的液体能循环加入破碎机中进行废旧阴极炭块的破碎工序遥球磨料再用硫酸浸出袁硫酸浸出的球磨料再进行2次浮选得到不同纯度的炭粉遥利用此浮选工艺有效的解决了破碎尧浮选过程中有毒尧有害灰尘的产生袁浸出液能有效循环利用袁得到的炭粉品位比普通浮选工艺高袁特别是在处理使用时间较长尧破坏程度较高的废旧阴极炭块上效果更加明显遥同方法中卢剑等22利用水溶结合碱溶从电解槽废阴极炭块中提取炭袁工业中先碱液浸出再进行浮选袁相比上述工艺较为简单袁处理后炭的含量较低袁可根据不同的要求选择不同的工艺遥浮选工艺中可以有效处理有毒物质袁处理成本低并且能有效回收炭及有价物质袁但浮选法会产生很多浮选废液遥针对浮选法处理铝电解废旧阴极炭块还有值得深入研究及探索的方向袁可以通过改变浮选工艺尧浮选药剂等袁也可以通过研究改变浮选对象袁可以对不同层面的废旧阴极炭块进行不同浮选工艺的选择遥32化学浸出工艺酸碱浸出处理废旧阴极炭块是近年研究较多的方法23原24遥此方法主要通过酸和碱溶解炭块中的可溶物质以回收高品位炭及电解质援主要工艺流程为院将铝电解废阴极破碎袁先用水浸出阴极炭块中可溶剂氟化盐袁水溶解主要

铝电解固体废弃物简介

铝电解固体废弃物简介

铝电解槽废弃固体材料的综合利用一、废旧阴极炭块的无毒化处理及综合利用1、前言2014 年我国原铝产量约2400万t(见表1),预计2015年全国电解铝产量将超过3000t,原铝产量连续11年居世界第一位。

我国铝电解工业的技术装备水平已经进入世界先进行列,300KA、400KA、500KA系列大型铝电解系列已逐渐成为我国的主流电解槽,其经济技术指标也达到国际先进水平。

但我国的电解槽寿命与国外先进水平还有一定的差距。

我国电解槽寿命一般在5~6年,而国外可以达到7~8年。

铝电解槽在使用一段时间之后就要进行停槽大修。

电解槽停槽后于槽钢壳中取出的废旧阴极炭块是铝电解过程中产生的数量巨大的固体废料,目前,我国在铝电解生产过程中产生的废旧阴极碳块大多采用堆存或填埋处理,而废旧阴极炭块是含氟量极高的危险废弃物,又由于废旧阴极炭块常含有少量的氰化物,这些氟化物和氰化物对环境将造成非常不好的影响,因此需要进行无害化处理。

通常情况下,每生产1t原铝约产生10~15kg废旧阴极炭块。

照料此推算,目前我国每年将产生约22万t的废旧炭阴极,相当于每年丢弃电解质6万t,丢弃能源材料阴极炭7万t,同时有约3万t有害氟化物和约450t剧毒氰化物威胁着电解铝厂当地的生态环境,既浪费了价格不菲的电解质和阴极炭,又带来了严重的环境污染问题。

如果加以利用,变废为宝,既能保护环境,又可以解决资源问题,符合我国可持续发展战略的要求。

表1:2014年1~12月我国主要地区原铝产量统计表我国主要地区铝电解产生固体废料统计表我国主要地区铝电解槽大修需用侧部异型炭块统计表2、废旧阴极的组成与结构1)废旧阴极中电解质的组成:通过对铝电解槽废旧阴极炭块进行物相分析,得到废旧阴极的具体组成为(见表2): 炭(C),冰晶石(Na3AlF6)、氧化铝(α-Al2O3,β-Al2O3) 、氟化钠(NaF) 、氟化钙( CaF2) 等,而跟据电解槽的部位不同,各组分的含量又存有差异。

(2023)年处理3__吨铝电解废阴极炭块资源化综合利用项目环评报告书(一)

(2023)年处理3__吨铝电解废阴极炭块资源化综合利用项目环评报告书(一)

(2023)年处理3__吨铝电解废阴极炭块资源化综合利用项目环评报告书(一)2023年处理3__吨铝电解废阴极炭块资源化综合利用项目环评报告书项目背景该项目旨在处理3__吨铝电解废阴极炭块,并将其资源化综合利用。

废铝电解废阴极炭块中所含的高纯度炭素、铝等元素资源具有较高的再利用价值。

污染环境及影响废阴极炭块的处理及不当存储是对环境造成污染的主要因素之一。

目前,废弃的铝电解阴极炭块在许多地区被垃圾堆积场或工业垃圾场非法倾倒,导致环境受到了极大的危害。

方案本项目拟采取炭黑回收、有机化学品制备和铝钢制造等工艺,通过资源化综合利用,达到科学、高效、环保的处理效果。

环境影响评价在项目筹备、建设及运营期间,将严格落实环境保护政策和措施,监测和控制大气、水、噪声等环境中的污染指标,确保项目的环保效益。

同时,开展公众参与,让公众了解项目的重要性和可行性,增强社会公众的环保意识。

结论本项目的实施将对当地社会经济的持续发展、资源再利用和环境保护方面产生积极的促进作用。

同时,本项目的实施也是国家推进绿色经济发展、加强环境保护工作的重要举措之一。

安全评价对于废阴极炭块资源化综合利用项目,安全评价是非常重要的一部分。

项目工艺的环节及工作场所都需要进行科学合理的安全评价,以确保项目运营期间能够保障工作人员安全,防止事故发生。

风险管控在项目实施过程中,项目负责人需要制定详细的风险管控计划,通过合理的风险控制措施,降低项目实施过程中可能发生的损失风险。

社会效益烟台市对环保的投入力度不断增长,废弃铝电解阴极炭块的综合利用体现着社会环保提高和资源节约的需求。

基于此,对于该项目社会效益的考虑是非常关键的一环。

该项目的实施可以缓解供能压力,同时也可以是彰显城市创新能力的展示平台。

环境治理措施该项目需要开展生态与环境影响论证工作,对空气、水、噪声、固体废弃物处置等环保问题进行科学分析,制定相关的治理措施,确保项目实施能够符合环保标准。

结语随着现代工业和结构环境的日益复杂化,废阴极炭块的合理综合利用也成为了中国当代环保问题中的一个重要议题。

铝电解废阴极固体废物的处理技术

铝电解废阴极固体废物的处理技术
每生产 1t铝需要消耗 50kg电解质,电解质原 料一般采用冰晶石、氟化铝、氟化镁等,在生产过 程中电流和电解质渗透作用破坏电解槽结构。产生 的大修渣包括废阴极炭块、废槽衬 (包括废耐火 砖、废保温砖、废保温炉渣等)、废阳极炭渣。每 生产 1t电解铝产生 30~50kg废旧阴极材料,废阴 极 炭 块 含 有 C、 NaF、 Na3AlF6、 AlF3、 CaF2、 Al2O3、氰化物等,主要含炭 50% ~70%、电解质 10% ~ 30%、 氟 化 物 30% ~ 50%、 氰 化 物 02%[3-5]。
氟化物来源于铝电解生产原料中的氟元素,氰 化物是电解过程中 N2 和炭元素发生反应产生氰化 物。电解槽电流容量、内衬结构、内衬材料、电解 工艺、使用年限等因素,影响废阴极炭块的元素分 布、物相组成、微观结构。铝电解危险固体废物中 氟化物的存在方式主要是氟化钠和冰晶石及其中间 产物,铝电解废阴极炭块的浸出液 F-和 CN-含量 超过国家 《危险废物鉴别标准———浸出毒性鉴别》 的要求 (F- <50mg/L,CN- <1mg/L),因此电解
填埋法是最简单最直接的方法,但是固体废物 中的可溶性氟化物和氰化氢会溶解于水中,危害环 境和人类饮 水 安 全,1996年 开 始 美 国 等 发 达 国 家 已经禁止废旧阴极露天堆存或直接填埋[5,16]。
填埋之前需要无害化处理分解氰化物和固定可 溶性氟化物,主要是添加钙盐 CaO、CaCl2、石灰 石、铝溶 液 等,可 溶 性 氟 化 物 生 成 稳 定 的 CaF2、 氟化铝,添加氧化剂或者高温可以分解氰化物,从 而达到无害化效果 。 [17,18] 22 火法、高温水解法
中国铝业郑州轻金属研究院开发了 “铝电解 废阴极无害化技术研究及产业化应用”,以石灰石 氧化钙为反应剂、二氧化硅为添加剂处理废旧阴 极,分解氰化物和固化可溶氟化物。北京矿冶研究 总院与中电投宁夏青铜峡能源铝业集团有限公司共 同开发了一种综合回收利用废旧阴极和废槽衬的技 术,利用浮选法回收炭材料和电解质。

铝电解废旧阴极中碳和电解质的分离及回收利用

铝电解废旧阴极中碳和电解质的分离及回收利用

铝电解废旧阴极中碳和电解质的分离及回收利用铝电解废旧阴极中碳和电解质的分离及回收利用近年来,随着工业化的快速发展,铝产量急剧增长,导致铝电解废旧阴极的数量不断增加。

废旧阴极中含有大量的碳和电解质,若能有效地分离和回收利用,不仅可以减少资源的浪费,还能对环境产生正面的影响。

首先,我们需要了解铝电解废旧阴极的特点。

废旧阴极通常由碳块和铝金属组成,以及一定量的电解质。

碳块作为阴极主体材料,不仅含有大量的有机碳,还含有一定量的铝金属。

电解质则主要由氟化铝和铝酸盐组成,其功能是提供离子导电和维持电解质中铝含量的稳定。

针对废旧阴极中碳和电解质的分离,目前主要采用的方法是热处理。

热处理可以通过提高温度将碳和电解质分离,但这种方法存在能源消耗大、产生有害气体以及对环境造成污染等问题。

基于上述问题,我们提出了一种新的分离和回收利用方法——机械化学分离法。

该方法首先采用机械方法将废旧阴极块破碎成小颗粒,然后在化学溶液中进行浸泡。

在溶液中,碳块中的有机碳和铝金属会与溶液中的特定化学物质发生反应,使碳块中的有机碳得以溶解。

而电解质则会沉淀于溶液中,经过沉淀和过滤等步骤,可以将电解质从溶液中分离出来。

但是,机械化学分离法也存在一定的缺陷。

首先,机械化学分离法无法完全除去碳块中的有机碳,因为有机碳在机械处理和化学反应过程中可能无法充分溶解。

其次,电解质的回收仍需进一步优化,以提高回收效率。

针对以上问题,我们提出了进一步的改进方案。

对于碳块中的有机碳,可以引入高温氧化和煅烧等处理方法,将有机碳转化为二氧化碳和水蒸气,从而实现有机碳的完全分解和回收。

对于电解质的回收,可以考虑利用膜分离技术或离子交换技术,通过膜的选择性渗透性或离子交换树脂的吸附选择性,将电解质与其他杂质分离。

同时,我们还应关注废旧阴极的综合利用方面。

除了碳和电解质的分离和回收,废旧阴极中的铝金属也具有很高的价值。

可以利用电解法将废旧阴极中的铝金属再次提纯,以实现铝金属的循环利用。

东兴铝业废旧阴极炭块综合利用研究

东兴铝业废旧阴极炭块综合利用研究
是 0 . 3 mg / N m, HC N和 C N 一 的 总粒 子 含 量 未 超 过

酒钢 科技 2 0 1 5年第 2期 ・
东兴铝业废旧阴极炭块综合利用研究
梁克韬 , 段 中波
( 酒钢 集 团甘 肃 东兴铝 业有限公 司, 甘肃, 嘉峪关 , 7 3 5 1 0 0 )
摘 要 :本 文主要研 究 了当前 铝 电解废 旧阴极炭 块 的特 点及 处理 和利 用现 状 , 并根 据
极 的处理 也逐 渐摆 上 日程 。
人 大修 周期 后 。 大致相 当于 吨铝 1 0 ,每 年废 阴极炭 块 的 产生 量 约为 3 8 万 吨 。东 兴铝 业 电解一 作业 区 5 0 0 k A 铝 电解 槽 进人 槽 役后 期 , 部 分 电解 槽 开始 大 修 ,
集 团公 司产 业特 点提 出 了 目前 东兴铝 业废 旧 阴极 可 能的 处理和 综合利 用途径 。
关键 词 : 废 旧 阴极 ; 综合 利 用 ; 萤石替代 品 ; 浮 选
T h e S t u d y o n C o mp r e h e n s i v e Ut i l i z a t i o n o f Wa s t e C a t h o d e C a r b o n B l o c k s i n Do n g x i n g Al u mi n u m I n d u s t r y Co mp a n y
b o n b l o c k a n d p r o c e s s i n g a n d a t i l i z a t i o n s i t u a t i o n , a n d p u t f o r w a r d t h e p o s s i b l e wa y o f t r e a t me n t

铝电解废旧阴极炭综合利用进展

铝电解废旧阴极炭综合利用进展

铝电解废旧阴极炭综合利用进展摘要:废旧阴极含有对环境危害的氰化物和氟化物,不经处理直接堆放废旧阴极炭块会对环境造成极大的影响,甚至威胁到动植物的生命安全,且废旧阴极中碳、氟含量高,具有高的回收利用价值,无害化处理废旧阴极炭块是研究的重点。

目前很多专家学者已经做出了大量的研究工作,并且成功回收利用了其中的炭、氟和一些电解质材料,取得了一定进展,但尚无值得推广的高效资源化的工业化处理方法,如何高效资源化且无害化处理废旧阴极炭块仍然是各国学者研究的重点和难点。

国内外采用的浮选法、高温燃烧法和化学浸出法处理三种方法相比,浮选法虽然成本相对不高,但回收效率不高仍是工业生产面临的问题,高温燃烧法可以回收氟,但是炭被燃烧,造成了资源浪费,化学浸出法可以提取高品质产物,但是工艺流程复杂、成本高,仍需进一步优化。

在回收过程中实现阴极炭块中的碳氟分离,简化生产工艺、降低生产成本、实现低成本回收与无害化排放仍是未来的研究方向。

本文主要分析铝电解废旧阴极炭综合利用进展。

关键词:电解铝;废旧阴极炭块;碳氟分离;回收利用引言金属铝在各工业领域都有着非常广泛的应用,平均每生产1t铝就有30~50kg废旧阴极产生,其中废旧阴极含有的可溶氟和氰化物都是有毒物质,被定性为危险废物,对环境存在潜在污染风险,随着全球环保意识的提高和我国可持续发展战略政策的出台,对铝电解废旧阴极进行综合利用既有利于缓解环境压力,又能够变废为宝,产生经济效益,具有重要的研究意义。

现有处理废旧阴极的方法主要有高温焙烧法、化学浸出法、物理分离法等,这些方法可实现碳、氟分离,回收电解质中的有价元素。

1、铝电解废旧阴极来源和主要成分在电解铝的工业生产过程中,电解槽经高温、化学、机械冲蚀、电解质渗透等作用,槽中的炭质阴阳极在使用一段时间后会出现破损,通常电解槽使用5~8年就需要大修一次,而废阴极炭块主要来自于电解槽大修时阴极的更换。

2、铝电解废旧阴极炭块回收利用现状国内外关于铝电解废旧阴极炭块的回收与利用研究主要分为两类:一是回收废旧阴极炭块中的有价值成分,二是对废旧阴极炭块进行无害化处理后用于制备炼钢增碳的原料等。

科技成果——铝电解槽废阴极炭块的综合利用

科技成果——铝电解槽废阴极炭块的综合利用

科技成果——铝电解槽废阴极炭块的综合利用技术开发单位
东北大学
成果简介
铝电解槽大修后产生大量的危险固体废弃物,主要是废阴极炭块和耐火材料。

目前铝电解固体废料尚未得到合理的利用,均采用填埋的方法处理。

废阴极炭块中含炭约65-70%,电解质15-25%,金属钠5-10%。

本项目采用物理方法处理铝电解槽废阴极炭块,可实现废阴极炭块中的各组分的分离和重新利用,在处理铝电解槽危废的同时实现其综合利用。

项目采用物理方法实现铝电解槽废阴极炭块中炭、电解质和金属钠的有效分离,使炭和电解质返回电解工序,而金属钠作为产品出售。

项目实现了铝电解槽废阴极炭块组份的全部利用,处理过程无任何废气、废固和废水等二次污染物的生成,处理设备简单、投资少,成本低,效益可观。

应用情况
目前,该项目已完成实验室半工业试验的研究,取得了很好的分离效果,已同相关的铝电解企业签订技术合作协议,正在进行工业试验。

拟寻求相关的铝电解企业或环保企业进行进一步的合作研究。

市场前景
前期项目已投入近千万元开展相关的试验与工业设备研发,技术已趋于成熟。

采用本技术处理铝电解槽废阴极炭块,每吨废阴极炭块
的处理成本在2000元以下,收益预计在4000元,即处理一吨废阴极炭块效益在2000元左右。

合作方式
技术许可、合作开发。

铝业废阴极炭块资源化利用技术研究

铝业废阴极炭块资源化利用技术研究
中图分类号: X756
文献标识码: A
文章编号: 0253-6099(2021)03-0107-03
doi:10.3969 / j.issn.0253-6099.2021.03.026
Resource Utilization Technology for Discarded Carbon Cathode Block
in Aluminium Industry
WANG Yong⁃gang1 , CHEN Ya⁃tuan1 , ZHANG Jun⁃tong2
(1.Iron and Steel Research Institute, Jiu Steel Group Hongxing Stock Company, Jiayuguan 735100, Gansu, China; 2.Steel
名称
炭块量 250⁃钢渣 1 / 排气 1
炭块量 250⁃钢渣 2 / 排气 2
炭块量 250⁃OG 泥 1
炭块量 250⁃OG 泥 2
炭块量 250 二次灰
固体含量
/ ( mg·L -1 )
19.20
5.03
13.02
9.57
22.90
气体含量 / ( mg·m -3 )
尘氟
气氟
总氟
0.28
0.37
表 1 干基废旧阴极炭块煤质检测结果( 质量分数) / %
极炭 块 被 收 录 为 HW48⁃321 系 列 T 类 有 毒 危 险 废
向有资质单位支付 800 ~ 1 000 元 / t 的处理费。 废旧阴
表现在:使动物骨骼、植物组织变黑、坏死;影响农业生
态平衡,使农作物减产;所含可溶氟化物随雨水混入江
22.4
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之后就要更换, 因为高温的熔融电解质 ( 其组成 为冰晶石 氧化铝混合物 ) 渗透进入碳阴极 中而使其破裂 , 并使电解槽内的铝液从裂缝口 漏出, 于是不得不停槽检修。在检修时要取出 已经破碎了的碳阴极, 以及其底下的耐火砖和 保温砖, 换砌新的碳阴极 , 然后重新投入生产运 行。从停槽到检修完了 , 大约需要 20 天 , 在此 期间铝的生产不得 不停顿。经济 上的损失 很 大。以我国一般铝厂所用的 6 万安培电解槽而 论, 每台槽每次检修需要八万元。 除此之外, 还一个重大的环境污染治理问 题。在停槽检修时取出的废旧碳阴极材料需要 排放的地方, 而且其中所含的固体电解质是一 种氟化物( 主要成分是冰晶石 3NaF AlF3 ) , 它 具有强烈的腐蚀性。其中还含有微量的氰化物 !Na4 F e( CN) 6 ∀。氟化物和氰化物渗 入地下水 中, 污染水源, 对人的身 体骨骼毒 害极大。此 外, 还对周围动物和植物有很大危害, 影响农业 生态平衡 , 使农作物减产 , 这是不得不加以治理 的。 再则 , 此种废旧阴极材料中所含的固体电 解质和碳是有价值的物料。一般含有 70% 的 碳与 30% 的冰晶石。此种碳 , 每吨值 1000 元 ,
1
综合利用废旧碳阴极材料的意 义
工业电解槽的碳阴极材料在使用 3~ 5 年
冰晶石每吨值 6000 元。如果加以综合处理, 则 碳和冰晶石都可返回工业电解槽应用。 一个年产铝 10 万 t 的电解铝厂, 每年废旧 碳阴极 排放 量约 为 3000t。 1998 年 我国 产铝 200 万 t, 全国的废旧碳阴极排放量总计达以 6 万 t 。况且我国从 1954 年开始产铝, 40 年多年 内累计的 排放量已达到 三、 四十万 t 。不仅危 害环境, 而且 有用物料白白浪 费于旷 野之中。 这是一项重要的环境治理项目。 东北大学对于环境治理与废旧物料综合回 收极为重视。在 80 年代已在贵州铝厂、 抚顺铝 厂内从事此项 废阴极材料的调查取样分析工 作。翟秀静完成首篇废旧碳阴极材料因收利用 的博士学位论文。我们在 1991 年间已与抚顺 铝厂合作进行半工业试验, 取得若干基础资料。 我们将要设厂综合利用此种废旧碳阴极材料。
4
我们的研究方案
我们的技术方案是, 选用浮选工艺流程来
综合回收废旧碳阴极材料中的碳和冰晶石等有 价值的物料, 并在处理中同时 使氰化 物分解。 如果直接利用此种物料作化铁炉和回转窑的燃 料 , 也是可以考虑的, 其缺点是损失了大量价值 很高的氟盐。高温水解法需要 1200 # 的高温 , 而且设备较为复杂, 成本甚高, 似乎不宜采用。 从槽内刨出的废旧碳阴极材料, 经过粗碎、 中碎后 , 再经细碎成为粉料 , 粒度为 100~ 150 目。然后调浆进入浮选机。浮选后 , 得到泡沫 ( 产品碳 ) 和底流 ( 产品固体电解质) 。此种碳可
碳阴极材料以及浮选后所得的电解质和碳粉的 组成。浮选流程见图 1。原始材料中的主要成 分是碳、 冰晶石和氟化钠 , 还有氟化锂, 碳化钠 , 碳化铝以及钠、 铁氰化物。浮选槽底流中电解 质的含 量占 90% , 另 有碳 10% 。而 在其溢 流 中, 碳的含量占 90% , 电解质占 10% 。为此, 采
学分析和 X 射线衍射分析结果看 , 其中含有约 70% C 和 30% 电解质。电解 质的主要成分是 冰晶石、 氟化钠、 氧化铝等 , 详见表 1。这是从 工业铝电解槽各个部位阴极材料中所取试样的 平均分析结果。
表1 废旧阴极炭块中电解质的主要组成及含量
Na3 AlF6 Al2 O 3 65 7 5 6 NaAl11 O17 4 6 CaF2 2 9 LiF 2 7
( 责任编辑
何允平 )
用于铸造关键部件的铝合金
本文讨论了一种在 Al28 合金基础上开发的铝 合金 , 它 含 4 5~ 5 8M g, 0 4~ 0 8M n, 0 05~ 0 08T i 和 0 02~ 0 06Be。 该合金在铍熔解期间形成致密的 Be- M g 氧化 物膜 , 它可防 止金属 铝被氧 化 。 该合 金的组织特征为铝的 固溶体加上以金属间化 合物形式存在的夹杂物 ( B- M g 2Al3 , FeA l, Mg Si, M g 2Si) 。 可用该合金来生产导弹反冲系统中所需的可靠且耐用的铸造部件 。 !尹 丹 译自∃ 铝工业文摘% ∀
用多级串联浮选, 使底流中电解质含量提高到 95% , 碳含量降低到 5% 。经 500~ 600 # 煅烧 后 , 电解质含量达到 98% 。而溢流中的碳含量 也提高到 95% , 电解质含量降低到 5% , 可用于 制造底部糊 , 供新槽铺砌之用。
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浮选结果
用 X 衍射技术分析了 浮选前所用的 废旧
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1999 年第 11 期
铝工业废旧碳阴极材料的综合利用
邱竹贤, 翟秀静, 卢惠民, 王兆文, 李 冰, 李卫红
( 东北大学材料与冶金学院 , 辽宁 沈阳 110006)
摘要 : 论述了铝工业废旧阴极碳块的综合利用 。 现在 我国每年 铝产量约 200 万 t , 排出废 旧阴极碳 块材 料约 6 万 t 。 废旧阴极碳块中含有 30% 的固体含氟电解质 , 和 70% 碳 ( 其石墨化程度达到 70% ) , 几 乎全 部露天排放 , 造成环境污染 。 所以需要加以治理 , 收回其中有用的物料 , 化废为宝 。 关键词 : 铝工业 ; 废旧阴极碳块 ; 综合利用 中图分类号 : X705 文献标识码 : B 文章编号 : 1002 1752( 1999) 11 42 3
电解质成分 NaF 含量, % ( 质量) 12 7
废旧碳阴极中的碳原来是无烟煤。经过 3 ~ 5 年使用 后, 碳有两种形态 : 一种是纯碳, 它 的石墨化程度约为 70% ~ 80% , 这是因为在钠 和冰晶石熔液的催化作用下, 无定形的无烟煤 逐渐石墨化 , 其石墨化程 度达到 70% ~ 80% 。 同时在碳阴极中还生成层间化合物, 主要是碳 纳化合物 ( C 64 Na) 以及黄色的碳化铝 ( Al4C 3 ) 。 碳块中还有少量钠铁氰化物 ( Na4 F e( CN) 6 ) , 约 为 0 1% ~ 0 2% , 此种氰化物是由漏入电解槽 内的空气中的氮与碳结合而成 , 铁质阴极导电 棒则是使氰化物生成的催化剂 , 这是一种剧毒 物。 从表 1 看 出, 这些成 分大部分是 有用的。 特别是氟化锂 ( 2 7% ) 价值很高。碳钠化合物 是容易水解的, 遇水则分解 , 所以无害。所含有 的少量氰化物 ( 约为 0 1% ~ 0 2% ) , 可在工艺 流程中添加适量的分解剂( 例如漂白粉) 使之分 解 , 化为无害物质。
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我国废旧阴极材料的分析结果
从我们检测的抚顺铝厂废旧阴极材料的化
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1999 年第 11 期
重新用于制造新的阴极碳块, 或用作底糊原料。 此种固体电解质的成分 , 主要是冰晶石和氧化 铝, 可以返回去用于铝电解, 供电解槽启动时应 用。 废旧阴极炭块的偏光显微结构分析表明 , 浸入的电解质 NaF、 Na 3AlF6 、 Al2 O3 等分布 在 碳块的裂缝与孔洞中 , 并和碳有明显的界面, 通 过物理破碎可以将二者分开。根据实验室和半 工业试验测试, 粉料的粒度以 100 目 ~ 150 目 为适宜。 浮选废水可循环利用。当浮选废水达到一 定杂质含量时需要添加石灰使其沉淀。此种沉 淀物氟化钙是有用的。废水经过净化后 , 仍可 循环使用。其中的 微量氰化物可 用分解剂 处 理, 使它变成无害物质。 浮选处理后的电解质还含有少量 ( 约 5% ) 的碳 , 这需要在 400~ 600 # 下加热 , 使其燃烧 掉, 得到 98% 以上纯度的电解质 , 可供铝电解 之用。
1999 年第 11 期
邱竹贤 、 翟秀静 、 卢惠民 、 王兆文 、 李冰 、 李卫红 : 铝工业废旧碳阴极材料的综合利用
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万美元, 以及价值一百万美元的其他化学产品。 收回的冰晶石可返回工厂应用。 现在 , 全世界铝工业每年排出废旧内衬材 2∀ 料约 70 万吨 , 文献报道!1 、 此种材料可能用于 以下五方面。 2. 1 作为水泥制造的补充燃料 水泥的组成为 CaO SiO2 Al2 O3 F e2 O3 系, 它是一种大宗生产的廉价建筑材料。废旧 内衬中的碳正好作为水泥制造中的补充燃料。 其中的碱金属氟化物可在炉料烧结反应中作为 催化剂, 因此可降低熟料烧结温度 , 并减少燃料 用量。这里存在一个钠的问题。 2. 2 作为化铁炉的萤石代用品 化铁炉内用石灰石作熔剂, 其作用是降低 炉渣的熔点和粘度。萤石 ( CaF2 ) 是一种昂贵的 矿物原料。废旧内衬中正好含有相当多的氟 , 故可利用它作为熔剂。 2. 3 用碱浸法回收氟盐和碳 长久以来就认为 , 铝电解槽废旧内衬是一 种有价值的物料 , 不能轻易弃置不用, 因为其中 含有 高 达 70% C, 其 发 热 量 估 计 为 7000 ~ 12000kJ/ kg 。其中最有价值的化合物为氟盐 , 大约占 30% 。因此, 有些铝厂 , 如奥地利 的伦 斯霍芬 ( Ranshof fen) 铝厂和美国立斯塔( Lister) 铝厂用碱液溶浸其中的电解质, 其浸出液用于 合成冰晶石, 碳则用作燃料。 2. 4 美国凯撒铝公司用高温水 解法 ( P yrohy drolysis) 处理废旧内衬材料, 在 1200 # 下, 燃烧 废旧内衬材 料, 并通入 水蒸气, 使 与氟盐起 反 应, 生成 H F。此时内衬材料中所含的氰 化物 亦分解。HF 用水吸收后 , 得到 25% 的水溶液 , 可用来制造工业用氟化铝。废旧内衬对于环境 的污染问题因此得以解决。 2. 5 用作氧化铝生产中的燃料 中国山东铝厂在氧化铝生产中, 把废旧碳 阴极材料磨细后 , 在回转窑内作燃料, 生产氧化 铝烧结块。
图1 参考文献 :
!1∀邱竹贤 . 预焙槽炼铝!M∀. 冶金工业出版社 , 1988. !2∀R. P. Paw let. A luminium !J∀. Part I, February 1997, 80~ 83; Part 11, M arch 1997, 159~ 162.
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