企业生产现场管理制度doc 5页.doc
企业生产现场管理制度(5篇)
企业生产现场管理制度企业的现场管理是综合性较强的管理,对实现均衡、安全、文明生产,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。
一、质量管理1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。
2、对生产中的关键过程要按规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
3、认真执行“三检”制度,教育操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合格的产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。
(三检:自检、互检、巡检)(要让员工明白后工序就是客户的原则)4、各车间主任要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。
5、各车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
二、工艺管理1、严格贯彻执行工艺规程。
2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。
3、对材料进入车间后要进行自检,符合标准方可投入生产,否则不得投入生产。
4、严格执行标准,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后方可用于生产,严禁私自修改。
5、生产线工装应保持完好。
6、合理使用设备、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
三、定置管理1、各车间物料或产品应按区域、按类放置,合理有效的利用空间。
生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。
2、工具箱内各种物品要摆放整齐。
3、各车间要勤检查、勤清理,对于产品要轻拿轻放,保证产品外观完好。
4、加强各车间不合格品的管理,应有记录,标识明显,处理及时。
5、安全通道内不得放置任何物品,不得阻碍。
6、消防器材定置摆放,不得随意挪动,并保持其清洁卫生。
四、设备管理1、各车间的设备应指定专人管理。
2、坚持做到设备管理“三步法”即:日清扫、周维护、月保养。
3、坚持“六字要求”即:整齐、清洁、安全。
企业生产现场管理制度(三篇)
企业生产现场管理制度第一章总则第一条为规范企业生产现场管理,提高生产效率、保障员工安全,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于企业的生产现场管理,包括生产车间、生产线等。
第三条生产现场管理制度的宗旨是:生产安全第一、质量第一、效率第一、环境第一。
第四条生产现场管理应遵循的原则:安全、规范、高效、环保。
第五条企业应制定详细的生产现场管理规章制度,确保员工遵守,建立健全责任制度和奖惩机制。
第二章生产现场管理责任第六条企业领导对生产现场管理负有主要责任,应定期组织评估生产现场管理情况,确保落实各项管理制度。
第七条生产线主管负责监督和管理本生产线的生产现场,确保生产安全和生产效率。
第八条生产车间主任负责监督和管理整个生产车间的生产现场,确保生产安全和生产效率。
第九条生产现场管理人员应经过专业培训,具备相关技能和知识,能够熟练操作工艺设备,并负责生产现场的安全管理。
第十条生产现场管理人员应定期进行生产现场管理培训,不断提升自己的管理水平和技能。
第三章生产现场安全管理第十一条企业应制定生产现场安全规章制度,明确各岗位的安全责任和安全操作规程。
第十二条生产现场必须设置明显的安全标志和警示标志,保证员工能够清晰辨识,防范各类事故的发生。
第十三条企业应配置充足的消防设备,并进行定期检查和维护,确保安全应急措施的有效性。
第十四条生产过程中的危险物品必须按规定进行存储、使用和运输,防止泄漏和污染,确保员工的生命财产安全。
第十五条生产现场应定期进行安全检查和隐患排查,及时消除隐患,防患于未然。
第四章生产现场质量管理第十六条企业应制定生产现场质量管理规章制度,明确各岗位的质量责任和质量操作规程。
第十七条企业应配置适当的质检设备和工具,对生产过程进行监控和检验,及时发现和处理质量问题。
第十八条生产线主管和生产车间主任应定期组织生产质量培训,提高员工的质量意识和技能。
第十九条生产现场应建立质量问题反馈机制,及时处理质量投诉和质量事故,防止质量问题扩大。
生产现场管理制度范文.doc
14生产现场管理制度1生产现场管理制度依据ISO/TS16949:2002标准编制文件编号: ZC6.4.2-14编制: 日期:审核: 日期:批准: 日期:2006-03-01发布2006-03-15 实施聊城市人和轴承有限公司发布1 目的为确保生产现场的整齐、清洁规范、安全、文明、高效,以满足质量控制的要求。
2 适用范围适用公司所有生产现场的控制管理。
3 职责3.1生产现场管理,由生产部归口负责,技检部负责监督考核。
4 工作规范:4.1.1 生产现场实行6S管理:要整齐有序、清洁卫生安全、注意节约。
必须做到通道畅通,工件物料摆放整齐,按质量管理的要求分区放置,定置管理,标识明显,严防错拿乱用。
4.1.2 现场设备应做到完整、清洁、润滑充足、安全完好。
a)所有设备应由操作者使用,并负责管理与维护保养,设备原有部件都齐全装在设备上,不得随意拆卸,凡丢失者,应追究设备定岗管理者责任和给予相应的处罚。
b)操作者每班应将自用设备进行认真润滑,擦试清洁,做到无油无尘无脏物。
c)严格遵守操作规程和维护保养规程。
凡违章操作或维护不当造成设备与人身事故者,要追究当事人的责任和相关负责人的连带责任,生产部有责任教育督促自己的部属按章操作,安全生产。
4.2 现场物品的定置管理4.2.1 领发料一律放置原料待加工区存放。
并要求摆放整齐,做到品种分类明晰,数量清楚,严禁相似品种及变形品种混放,凡因混放导致的误工,返工或报废及机床损失者当事者应承担损失。
4.3 生产部负责监督生产人员应认真执行技术工艺规范和作业指导书:4.3.1 操作工人应严格按工艺规范的技术条件加工产品,认真执行“三按”(按标准、按图纸、按工艺)生产。
现场检测器具应做到完整清洁,准确无误。
4.3.2 检验计量仪表,由计量员(仪表员)定期校验准确,操作工和检验员认真使用,妥善保管,维护保养。
凡因保管使用不当导致产品批量不合格者,由使用者、计量员承担不同的责任。
生产现场管理制度范文
生产现场管理制度范文第一章总则第一条为规范和促进生产现场的管理,提高工作效率和安全生产水平,特制定本规定。
第二条本规定适用于公司生产现场的管理。
第三条凡从事生产现场工作的人员,包括公司员工、劳动者和外来人员,都必须遵守本规定。
第四条公司负责人应当重视生产现场管理,建立健全相应制度,落实管理责任。
第五条生产现场应当按规定做好清理、整顿、安全隐患排查和设备维护工作。
第六条生产现场应当保持干净整洁,杜绝乱堆乱放、乱丢乱扔的现象。
第七条生产现场应当进行安全隐患排查,杜绝火灾、爆炸、出土和化学泄漏等事故。
第八条生产现场应当按照设备使用手册进行设备的安装、操作和维护,确保设备处于良好的工作状态。
第二章现场管理与安全生产第九条生产现场应当设置明显的安全警示标志,指示安全通道和紧急疏散通道。
第十条生产现场应当设立专门的安全巡查组,定期进行巡查,发现安全隐患及时处理。
第十一条生产现场应当建立健全安全管理责任制度,明确责任人和责任范围。
第十二条生产现场应当制定安全操作规程,明确工作流程和安全操作步骤。
第十三条进入生产现场的人员应当按规定佩戴安全帽、防护鞋和相关防护用具。
第十四条生产现场禁止吸烟、打闹、随地吐痰等不文明行为,保持文明生产环境。
第十五条生产现场应当配备及时处理紧急情况的急救设备和人员,确保紧急救援能够及时到位。
第三章现场秩序与工作效率第十六条生产现场应当建立健全工作计划和进度安排,保证工作有条不紊进行。
第十七条生产现场的人员应当严格遵守工作时间和休息时间,不得擅自离岗或拖延工作时间。
第十八条生产现场的人员应当遵守工作纪律,不得迟到早退,不得篡改相关生产数据和记录。
第十九条生产现场应当建立健全奖惩制度,对工作积极、负责的人员进行奖励,对违规行为进行惩罚。
第四章现场文明与环保第二十条生产现场应当建立健全垃圾分类制度,分类投放可回收垃圾、有害垃圾和其他垃圾。
第二十一条生产现场应当设置明显的环保标志,提倡节约资源、保护环境的意识。
企业生产现场管理制度标准范本
一、总则第一条为规范生产现场管理,提高生产效率,确保产品质量和安全生产,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产现场及其相关人员。
第三条本制度遵循以下原则:1. 安全第一、预防为主;2. 规范化、标准化、程序化;3. 严格执行、持续改进。
二、生产现场管理职责第四条公司设立生产现场管理部,负责生产现场管理的全面工作。
第五条生产现场管理部的主要职责:1. 负责制定、修订和完善生产现场管理制度;2. 负责组织生产现场的安全检查、隐患排查和整改;3. 负责生产现场的卫生、绿化、设备维护等工作;4. 负责生产现场的人员培训和管理;5. 负责生产现场的信息收集、整理和反馈。
三、生产现场安全管理第六条生产现场必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和标准。
第七条生产经营单位应当建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全生产责任。
第八条生产经营单位应当加强安全生产教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。
第九条生产经营单位应当定期对生产现场进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。
第十条生产经营单位应当建立健全应急预案,定期组织应急演练。
四、生产现场标准化管理第十一条生产现场应按照标准化作业要求进行生产。
第十二条生产现场作业人员应严格遵守操作规程,确保生产过程安全、高效。
第十三条生产现场应保持整洁、有序,不得乱堆乱放物品。
第十四条生产现场应定期进行清洁、消毒,保持良好的卫生环境。
第十五条生产现场设备应定期进行维护保养,确保设备正常运行。
五、生产现场人员管理第十六条生产现场作业人员应具备相应的技能和资质。
第十七条生产现场作业人员应按照规定穿戴个人防护用品。
第十八条生产现场作业人员应服从管理,遵守纪律。
第十九条生产现场作业人员应积极参与安全生产教育培训,提高自身安全意识。
六、附则第二十条本制度由公司生产现场管理部负责解释。
第二十一条本制度自发布之日起实施。
注:本制度范本仅供参考,具体内容可根据企业实际情况进行调整。
公司生产车间现场管理制度
公司生产车间现场管理制度一、总则为了规范公司生产车间的管理,提高生产效率和产品质量,确保员工安全和健康,制定本管理制度。
二、管理责任1. 生产车间现场管理由生产部门负责,生产经理为管理者,负责制定、执行和督导生产车间现场管理制度。
2. 生产车间主管负责具体管理生产车间的生产秩序,保障生产任务的完成。
3. 生产车间工作人员必须遵守公司的各项规章制度,听从管理者的指导和安排。
三、安全生产1. 生产车间必须遵守国家安全生产法律法规,加强生产现场安全管理,确保员工的人身安全。
2. 生产车间必须配备足够的消防设备,定期进行消防演习,提高员工的防火意识和应急能力。
3. 禁止在生产车间吸烟、乱扔烟蒂,禁止私拉电线、私插电器,确保生产场所的安全。
四、生产秩序1. 生产车间必须按照生产计划执行生产任务,不得擅自停工或延期交货。
2. 生产车间必须严格按照工艺流程操作,不得随意改动生产工艺。
3. 生产车间必须保障每道工序的质量,严格把关每一批产品的质量。
4. 生产车间必须定期对设备进行检修和保养,确保设备处于良好的工作状态。
五、产品质量1. 生产车间必须保证产品质量符合国家标准和客户要求,严格控制产品质量。
2. 生产车间必须对每批产品进行严格把关,不合格产品必须及时处理。
3. 生产车间必须建立质量管理制度,对生产过程进行全面监控。
六、员工管理1. 生产车间必须定期进行员工培训,提高员工的技术水平和工作能力。
2. 生产车间必须建立正常的工作制度,不得强迫员工加班或违法操作。
3. 生产车间必须建立员工奖惩制度,激励员工积极工作,惩罚违规行为。
七、环境保护1. 生产车间必须执行国家环境保护法律法规,保障生产环境的清洁和卫生。
2. 生产车间必须合理利用资源,降低能源消耗和废物排放。
3. 生产车间必须建立废物处理制度,对废弃物进行分类处理。
八、监督检查1. 生产车间必须定期进行管理自查,及时发现问题并采取纠正措施。
2. 生产车间必须接受公司领导和相关部门的监督检查,配合进行内部审计和外部审核。
公司生产现场管理制度
公司生产现场管理制度第一章总则第一条为规范公司生产现场管理,提高生产效率,保障生产安全,特制订本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司所有生产现场,包括车间、生产线、工作站等地点。
第三条公司生产现场管理应遵守法律法规、公司规章制度,落实安全生产责任,保障员工安全。
第二章生产现场管理职责第四条生产部门负责生产计划的制定和执行,协调各部门工作,提高生产效率。
第五条车间主任负责车间生产现场管理,确保生产计划顺利完成。
第六条生产现场监督员负责监督生产现场操作情况,及时发现问题并协助解决。
第三章生产现场安全第七条生产现场应设置清晰可见的安全标识,各种危险区域必须设置警示标志。
第八条禁止在生产现场乱堆放物品,保持通道畅通,定期清理生产现场。
第九条生产现场操作人员必须穿戴符合安全要求的防护用具,严禁穿拖鞋、长发梳理等操作不慎。
第十条禁止生产现场吸烟、酗酒、聚众闲聊,严禁私自插拔电源、操作机器设备。
第四章生产现场纪律第十一条生产现场操作人员须服从车间主任、生产部门安排,执行生产计划。
第十二条禁止擅自私放、挪用生产物资,必须按规定使用、妥善保管。
第十三条禁止违规操作,操作人员必须熟练掌握操作流程,严格按照标准操作。
第五章生产现场质量管理第十四条质量部门负责生产质量控制,对产品质量进行全程跟踪检验。
第十五条生产现场应保持整洁,严格执行车间卫生制度,确保生产环境卫生。
第十六条禁止使用不合格原料,确保生产所用材料符合质量标准。
第六章生产现场设备保养第十七条设备部门负责对生产设备进行定期保养和维修,确保设备正常运转。
第十八条操作人员应熟悉设备使用手册,正确操作设备,严禁随意拆卸设备。
第十九条发现设备故障应及时报修,严禁强行使用有故障的设备。
第七章生产现场规范化管理第二十条生产现场必须按照标准化管理要求,建立生产档案和记录,进行生产过程追溯。
第二十一条定期开展生产现场管理评估,及时发现问题并改进,提高生产效率。
第二十二条发生事故或质量问题时,要及时通报,追查原因,制定整改措施。
生产现场管理制度
生产现场管理制度一、基本规定1.1 为规范企业生产现场管理,提高生产效率,保障员工安全、搞好环境保护,特订立本制度。
1.2 本制度适用于企业生产现场全部工作区域。
1.3 全部工作人员均应遵守本制度。
二、安全管理2.1 原材料、成品、半成品存储(1)不安全品储存要按规定在存放标识、标画的储存间/库房中布置储存,定期进行防火检查。
(2)原材料、成品、半成品储存要分区分级分层存放。
(3)储存物品超出规定存储期限的应适时处理,避开爆炸、起火等事故。
2.2 设备检查检修(1)设备检查检修人员必需具有相应的职业证书。
(2)设备检查检修前,必需清理设备四周的杂物,在工作时必需加装安全防护设施。
(3)在设备检修期间,须拉警戒线、贴出禁止通行标志,禁止非检修人员进入检修区域。
2.3 厂房安全(1)涉及机械设备的车间,要设专人负责管理、使用。
(2)生产现场应清楚标识和标明安全警示信息并定期进行检查。
(3)禁止将构成火源的物品和化学品带入车间,不准在车间内抽烟。
(4)要规范精准使用火灾报警器,照实录入报警时间、报警区域等不得夹带个人信息。
2.4 操作人员安全(1)操作人员必需认真遵从生产规程、操作规程,按要求作业。
(2)操作工,严格禁止戴拳套、手套等仿制品或错装的手套,孔眼手套等。
(3)操作人员应定期参加安全培训,得到合格证书后方可上岗。
三、环境保护3.1 废弃物处置(1)全部废弃物必需进行分类和收集,并按规定内容和方式进行处置,不得乱排放。
(2)废弃物不能在厂区以及相近的公共场所任意倾倒,须转运至规定场所处理。
(3)废弃物的处置应遵守国家有关法律、法规以及相关技术规范和标准。
3.2 污水处理(1)生产现场建有污水处理设施,全部污水必需经过二级处理后再排放到污水管道中。
(2)严禁排放高浓度含污水废物、酸碱废弃、有害气体等对环境造成严重污染的物质。
(3)对于生产过程中产生的不安全废水、废液等需要特别处理的废水,必需专门处理和运输。
企业生产现场管理制度
企业生产现场管理制度第一章总则第一条为规范企业生产现场管理,保障生产安全、提高生产效率,订立本规章制度。
第二条本规章制度适用于企业内各生产现场的管理工作。
第三条生产现场管理应符合国家法律法规的要求,遵从科学、规范、人性化的原则。
第二章生产现场组织管理第四条生产现场应依据生产任务和工艺流程进行合理组织,确保生产的顺利进行。
第五条生产现场应建立健全的管理体系,明确各岗位职责,形成科学高效的管理流程。
第六条生产现场应订立认真的生产计划,合理配置人力资源和生产设备,确保生产任务的完成。
第七条生产现场应保持乾净有序,营造良好的工作环境,做好防火、防爆、防滑等安全工作。
第八条生产现场应定期检查维护和修理设备,保障设备的正常运行,减少故障和停机时间。
第三章安全管理第九条生产现场应订立安全生产规程,严格遵守国家和行业的安全生产要求,确保员工和设备的安全。
第十条生产现场应配备充分数量的消防器材,保持通道畅通,设置明显的安全警示标识。
第十一条生产现场应建立健全的事故应急预案,定期进行演练,提高员工应对突发事件的本领。
第十二条生产现场应加强安全教育培训,提高员工的安全意识和自我保护本领。
第十三条生产现场严禁擅自操作设备,禁止私拉乱接电线,禁止吸烟、乱扔烟蒂等行为。
第十四条生产现场应定期检查安全设施,及时除去安全隐患,确保安全生产。
第四章质量管理第十五条生产现场应建立质量管理体系,确保产品质量符合国家和企业标准。
第十六条生产现场应严格执行工艺流程和操作规范,禁止违反工艺要求的行为。
第十七条生产现场应进行生产过程监控和质量抽检,及时发现并矫正质量问题。
第十八条生产现场应建立不合格产品的处理机制,做到废品及时处理、记录和报告。
第十九条生产现场应加强质量培训,提高员工的质量意识和质量掌控本领。
第五章节能环保管理第二十条生产现场应订立节能环保措施,减少资源消耗,降低能耗和污染物排放。
第二十一条生产现场应合理布置生产计划,避开产能过剩导致挥霍。
企业生产现场管理制度[1]
企业生产现场管理制度第一章总则第一条目的与依据为了规范企业生产现场的管理,确保生产安全、提高生产效率、保障质量,依据国家有关法律、法规和企业内部管理需要,订立本制度。
第二条适用范围本制度适用于企业生产现场的管理,包括但不限于生产车间、生产线、仓库等。
第三条职责与义务各级管理人员应对生产现场进行有效管理,确保生产过程安全牢靠,为员工供给良好的工作环境;各员工应严格执行本制度,做到自发维护生产现场的秩序和安全。
第二章生产现场管理标准第四条生产现场布局1.生产现场应依照安全生产要求进行布局,合理划定生产区域和非生产区域。
2.各设备、机械设施应符合国家标准和企业要求,布局合理、稳固牢靠,并进行定期检修和维护。
3.确保生产现场的通道畅通,避开杂物聚积、设施障碍物造成的安全隐患。
4.生产现场应设立标识牌,标明紧要设备、设施和区域,便利员工识别和操作。
第五条安全生产管理1.严格执行国家、行业或企业的安全生产政策和规定,做好安全生产宣扬教育工作,提高员工的安全意识。
2.配备专职或兼职安全管理人员,负责安全生产管理和事故防备工作。
3.定期组织安全生产培训和演练,提高员工应急处理本领。
4.订立相关安全操作规程,对不安全设备和工艺环节进行严格监控和管理。
第六条环境保护管理1.生产现场应符合国家环境保护法律法规的要求,遵守各项环境保护管理规定。
2.尽量采纳清洁生产工艺,削减污染物的排放。
3.建立垃圾分类制度,对废弃物进行妥当处理和回收利用。
4.定期进行环境排放检测,确保排放物达标并适时实行整改措施。
第七条健康管理1.供给良好的工作环境,保障员工的身体健康。
2.定期组织职业病防治宣扬,加强员工职业病防护意识。
3.设立员工休息区,合理布置工作时间和休息间隔。
4.定期组织身体检查,关注员工的健康情形。
5.做好职业病防护措施,削减职业病发生。
第三章生产现场管理考核标准第八条考核内容考核内容重要包括但不限于生产现场的安全、质量、效率、环境保护和员工健康管理情况。
生产现场管理制度范本
生产现场管理制度范本第一章总则第一条为了加强生产现场管理,提高生产效率,保证产品质量,确保安全生产,制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产车间和生产现场的各项管理工作。
第三条生产现场管理应遵循科学、规范、精细、高效的原则,实行全面、全过程、全员管理。
第二章组织机构与职责第四条公司应设立生产管理部门,负责生产现场的整体管理工作。
第五条生产管理部门应设立生产现场管理岗位,负责生产现场的日常管理工作。
第六条生产现场管理人员应具备相应的管理能力和专业知识,经培训合格后上岗。
第七条生产现场管理人员的主要职责:(一)制定和落实生产现场管理制度;(二)组织生产现场的各项管理工作;(三)监督和检查生产现场的执行情况;(四)组织生产现场的培训和教育工作;(五)处理生产现场的其他相关事务。
第三章生产现场管理第八条生产现场应严格执行生产计划,确保生产任务按时完成。
第九条生产现场应按照工艺流程和操作规程进行生产,确保产品质量。
第十条生产现场应加强设备管理,定期进行检查和维护,保证设备正常运行。
第十一条生产现场应加强物料管理,保证物料的质量和数量,防止浪费和损失。
第十二条生产现场应加强人员管理,实行定岗定员,提高员工素质和技能。
第十三条生产现场应加强安全生产管理,建立健全安全生产制度,落实安全生产措施。
第四章现场环境管理第十四条生产现场应保持整洁卫生,实行定期的清洁和整理。
第十五条生产现场应加强环境监测和防护,防止污染和事故发生。
第十六条生产现场应合理布局,优化生产流程,提高生产效率。
第五章监督检查与考核第十七条生产管理部门应加强对生产现场的管理和监督,定期进行现场检查。
第十八条生产管理部门应建立和完善考核制度,对生产现场的管理工作进行考核。
第十九条对违反本制度的行为,应予以纠正并进行相应的处罚。
第六章附则第二十条本制度自颁布之日起实施。
第二十一条本制度的解释权归公司生产管理部门。
第二十二条公司可根据实际情况对本制度进行修改和完善。
生产单位现场管理制度
一、总则为加强生产现场管理,提高生产效率,确保生产安全,维护生产秩序,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本生产单位所有生产现场及相关人员。
三、生产现场管理职责1. 生产现场主管:负责组织、协调、指导生产现场各项工作,确保生产现场管理制度得到有效执行。
2. 生产现场操作人员:严格遵守生产现场管理制度,负责生产设备的操作和维护,确保生产顺利进行。
3. 安全生产管理人员:负责生产现场安全检查、隐患排查和整改,确保生产现场安全。
四、生产现场管理内容1. 生产现场布置(1)生产现场布局合理,设备摆放整齐,通道畅通。
(2)生产现场标志清晰,警示标志醒目。
2. 生产设备管理(1)生产设备应定期进行保养、维护,确保设备正常运行。
(2)设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程,严格按照操作规程进行操作。
3. 物料管理(1)生产物料应按照规定区域存放,分类堆放,保持整洁。
(2)生产物料出入库应进行登记,确保物料数量准确。
4. 人员管理(1)生产现场人员应遵守劳动纪律,按时到岗,不得擅自离岗。
(2)生产现场人员应具备相关技能,经过培训合格后方可上岗。
5. 安全生产管理(1)生产现场应定期进行安全检查,及时发现和整改安全隐患。
(2)生产现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
(3)生产现场发生安全事故时,应立即启动应急预案,及时处理。
五、奖惩措施1. 对严格执行生产现场管理制度,生产效率高、质量好的个人或团队给予表彰和奖励。
2. 对违反生产现场管理制度,造成安全事故、生产损失的个人或团队进行处罚。
六、附则1. 本制度由生产现场主管负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
注:本制度可根据实际情况进行调整和补充。
企业生产现场管理制度范本
企业生产现场管理制度范本一、目的与范围本制度的目的是为了规范企业生产现场的管理,保证生产过程的安全、高效和顺利进行,提高企业的生产效率和产品质量。
本制度适用于所有涉及生产现场的工作人员,包括生产人员、设备维护人员、仓储人员等。
二、生产现场管理职责1. 生产人员:(1)严格遵守操作规程,正确使用设备和工具;(2)及时报告生产过程中的异常,如设备故障、原材料不足等;(3)保持生产现场的整洁和安全,并按照规定回收和妥善处理废弃物;(4)配合质量控制部门进行产品质量检查和抽样检验。
2. 设备维护人员:(1)定期巡检设备,及时发现和处理故障;(2)保证设备的正常运行,确保生产过程不受影响;(3)参与设备维修和保养计划的制定和执行。
3. 仓储人员:(1)负责对原材料和成品的采购、入库、出库和周转管理;(2)确保仓库的安全和整洁;(3)配合生产安排及时提供所需物料。
三、生产现场安全管理1. 严禁在生产现场吸烟、使用明火和其他可能引发火灾的物品;2. 生产人员必须穿戴工作服、带好防护用具,并按照规定使用防护设备;3. 遵守电气安全操作规程,确保用电安全;4. 应急通道必须保持畅通,备有灭火器等应急设备,并进行定期检查和维护;5. 定期进行生产现场安全培训和演练。
四、设备管理1. 制定和执行设备维修和保养计划,确保设备的正常运行;2. 设备操作前应进行必要的检查和试运行,确保设备的安全性;3. 设备故障应及时报修,并配合维修人员进行维修工作;4. 设备维护人员应定期对设备进行巡检和保养,并进行记录。
五、生产计划与物料管理1. 制定合理的生产计划和物料采购计划,确保生产进度和物料供应的及时性;2. 严格遵守物料管理制度,做好物料的分类、标识和储存,确保物料的完整和准确性;3. 定期进行物料清点和盘点,并及时补充物料缺口;4. 生产人员必须按照生产计划进行工作,不得私自调整和变动生产顺序。
六、质量控制1. 制定和执行产品质量管控计划,包括生产过程中的质量检查、抽样检验和成品检测等;2. 质量问题应及时整改和记录,进行原因分析,并采取相应措施防止再次发生;3. 质量责任追溯制度必须健全,根据需要进行质量追溯;4. 进行质量管理培训,提高员工的质量意识和操作技能。
企业生产现场管理制度模版(三篇)
企业生产现场管理制度模版第一章总则第一条为了规范企业生产现场管理,保障员工生命安全和生产设备的稳定运行,根据国家相关法律法规和企业实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于企业所有生产现场,包括但不限于车间、生产线等。
第三条企业生产现场包括办公区域和生产区域,严禁在生产区域违反相关规定进行非生产行为和非安全行为。
第四条企业生产现场管理应遵循普遍适用的原则,即安全第一、预防为主、综合治理、全员参与。
第二章生产环境管理第五条企业应确保生产现场环境符合国家相关标准和要求,保证员工的工作环境安全和舒适。
第六条生产现场应设有监测系统,定期检测检测空气质量、噪音、温度等环境因素,并保持这些因素在合理范围内。
第七条生产现场应定期进行卫生清洁,确保无尘、无异味、无危险物品等。
第八条生产现场应设有适宜的照明设备,确保良好的照明条件,防止工作中的事故和误操作。
第三章安全设备管理第九条生产现场应根据相关法律法规和标准,配备适当的安全设备,包括但不限于消防设备、防护设备等。
第十条安全设备应定期检查、维护和保养,确保设备的正常运行和安全性能。
第十一条如果发现安全设备存在故障或不符合要求,应及时修复和更换,并做好记录和通知。
第十二条安全设备的使用应进行规范培训,确保员工正确使用并熟悉使用方法。
第十三条生产现场应设有应急通道和逃生通道,保证员工在危险情况下能够及时撤离。
第四章安全行为管理第十四条企业应制定并实施安全行为规范,明确生产现场的安全要求和禁止行为。
第十五条员工在生产现场应按照安全规范进行操作,严禁违反操作规程和禁止行为。
第十六条生产现场应设有安全警示标识,明示安全隐患和禁止行为,提醒员工注意安全。
第十七条生产现场应进行安全教育和培训,提高员工的安全意识和应急能力。
第十八条对于违反安全规范和禁止行为的员工,应依据企业相关规定进行处罚,包括但不限于口头警告、罚款、停职等。
第五章应急管理第十九条企业应制定并实施应急预案,包括但不限于火灾、事故等各类应急情况。
企业生产现场管理制度范本
企业生产现场管理制度范本第一章总则第一条为加强企业生产现场管理,提高生产效率,确保员工安全和产品质量,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产现场,包括车间、生产线和仓库等。
第三条生产现场管理应遵循安全、高效、环保、卫生的原则,依法合规,并不断改进管理方式和方法。
第四条本制度要与国家法律、法规和公司其他管理制度保持一致,具体问题具体处理。
第五条生产现场管理要遵守企业的政策、规章制度和操作规程,并加强对员工的培训和教育,确保员工理解和遵守规定。
第二章生产现场基础管理第六条生产现场应保持整洁、有序,设备、工具和物品摆放应按规定放置,防止堆放不当导致事故。
第七条生产现场应设置明显的安全标识牌和安全警示标志,并定期检查和维修,确保其清晰可见。
第八条生产现场进出口要严格控制,应按规定设置检查站和闸口,并进行人员、车辆和物品的检查,防止非法进出现场。
第九条生产现场应实行有效的排水、通风和除尘设施,确保环境卫生达到要求,防止污染。
第十条生产现场应设立疏散通道和安全出口,保证员工在紧急情况下能够迅速撤离现场。
第十一条生产现场应配备足够的消防设备和消防人员,进行定期演练和检查,确保火灾的防范和应急措施的有效性。
第十二条生产现场对危险化学品、易燃易爆物品和有害物品的管理要符合国家相关法律法规,采取必要的措施,防止事故发生。
第十三条生产现场应定期组织安全巡查,发现问题及时处理并记录,确保生产现场安全。
第三章生产现场人员管理第十四条生产现场人员要经过身体健康检查和安全培训,持有有效的上岗证明才能进入生产现场。
第十五条生产现场人员必须佩戴安全防护用品,如安全帽、防护服、口罩等,严禁穿着拖鞋等不符合安全要求的服装。
第十六条生产现场人员要严格遵守安全操作规程,切勿擅自操作机器设备,如有异常情况要立即报告上级。
第十七条生产现场人员禁止私自进出设备操作区、禁止在设备运行时进行未经允许的拆卸、调整和维修。
第十八条生产现场人员不得饮酒、吸烟、吸毒等影响工作安全和生产质量的行为。
公司生产现场管理制度
公司生产现场管理制度一、引言为了规范公司的生产现场管理,提高生产效率和品质,保障员工安全,同时遵守国家相关法规,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司生产现场的所有工作人员,包括生产、维护、安全、质检等各个岗位。
三、管理要求3.1 生产现场整洁1.生产现场应保持整洁,不得有废弃物或杂物堆放,道路通畅。
2.操作区域应清洁,生产设备表面应定期擦拭清洁。
3.废弃物应及时清理并妥善处理,不得随意倾倒。
3.2 生产前的准备1.每天生产前应对设备和辅助设备进行检查,确保设备运行正常、无异常声音以及配件、传动装置等都安装到位。
2.生产前应进行全面的检查和设备调试,确保设备处于最佳状态。
3.3 生产中的质量控制1.生产运行必须按产品规定标准进行,不能超出规定的工艺参数和设计要求。
2.定期对生产设备进行维护保养,配件和易损件需要及时更换。
3.严格遵守质量管理制度,质量问题应及时记录,对于不合格品不得随意处理,必须进行处理或返工,并在质量管理系统中进行记录。
3.4 安全防护1.工作人员在操作设备前,必须接受安全教育,了解设备的使用方法并掌握相应的安全操作技能。
2.生产设备必须符合国家安全标准,相关部门应定期对设备进行安全检查,确定设备是否安全可靠。
设备必须进行入场检查、验收并附有“合格证书”。
3.生产过程中,必须正确使用各种工具、检具、安全设备,如手套、护目镜等,确保员工人身安全。
四、员工行为规范1.穿戴整齐干净的工作服、鞋子,并必须按规定佩戴劳保用品。
2.严禁吸烟、饮食、聊天等行为,不得在生产现场进行无关工作的通讯和交流。
3.不允许使用与工作无关的个人物品,如手机、电脑等。
五、制度执行1.上级管理部门应当及时调查制度执行情况,并随时对制度进行修订和完善。
2.对于违反规定的员工应进行相应的处罚,并在工作记录中进行记录,保证制度实行的公正性和公开性。
3.本制度应在生产现场显著位置公示,并定期对员工进行宣传教育。
六、总结生产现场管理制度是公司保障生产效率和质量的重要保障,员工必须严格遵守本制度制定的各项规定,并不断完善和提高公司生产现场的管理水平,确保公司的长远发展和员工的安全。
企业生产现场管理制度模版
企业生产现场管理制度模版1. 本制度的目的和范围本制度的目的是为了规范企业生产现场的管理,提高生产效率和质量,确保员工安全和健康。
适用于所有生产现场。
2. 生产现场的组织和管理2.1 生产现场应设立专门的管理部门,负责生产计划、物料采购、生产进度跟踪等工作。
2.2 生产现场应按照科学的布局和生产流程进行划分,保证各个环节的协调和顺畅。
2.3 生产现场的设备、工具和设施应定期进行检修和维护,确保正常运行和安全使用。
2.4 生产现场应根据工艺要求提供必要的工艺指导和培训,保证员工熟悉工艺流程和操作规范。
3. 生产现场的安全管理3.1 生产现场应制定安全操作规程和应急预案,确保员工在工作中的安全。
3.2 生产现场应设立安全警示标识,明确危险区域和禁止行为,保护员工的安全。
3.3 生产现场应配备必要的防护设备,如安全帽、安全鞋等,员工必须按照规定佩戴和使用。
3.4 生产现场应定期进行安全检查和隐患排查,及时消除安全隐患。
4. 生产现场的质量管理4.1 生产现场应确保生产过程中的质量控制,制定质量标准和检测流程。
4.2 生产现场应落实质量责任制,明确各个环节的质量职责和要求。
4.3 生产现场应采取预防措施,避免产品质量问题的发生。
4.4 生产现场应设立质量检测部门,负责产品的抽检和检测。
5. 生产现场的环境管理5.1 生产现场应定期进行环境监测和评估,确保环境符合相关法律法规的要求。
5.2 生产现场应做好废物的分类和储存工作,合理利用资源和减少环境污染。
5.3 生产现场应设置噪音和尘埃的防护设施,保护员工的健康。
5.4 生产现场应推行绿色生产理念,鼓励采用环保技术和设备。
6. 生产现场的纪律管理6.1 生产现场应建立健全的纪律制度,明确员工的行为规范和要求。
6.2 生产现场应进行必要的培训,提高员工的纪律意识和执行能力。
6.3 生产现场应及时发现和纠正纪律违规行为,并采取相应的纪律处分措施。
6.4 生产现场应建立员工奖惩制度,激励员工遵守纪律和提高业绩。
企业生产作业现场管理制度
企业生产作业现场管理制度第一章总则第一条为加强对企业生产作业现场的管理,提高作业效率,保障员工安全,保证产品质量,根据国家相关法律法规和企业实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产作业现场的管理,包括生产车间、生产线、仓储区域、设备设施等。
第三条生产作业现场管理应坚持“安全第一、质量第一、效率第一”的原则,依法合规,科学管理,不断提高管理水平,确保生产作业现场安全、有序、高效。
第二章生产作业现场管理组织第四条公司应当建立健全生产作业现场管理组织机构,明确各岗位的职责和权限,确保生产作业现场管理工作的开展。
第五条公司应当配备足够的生产作业现场管理人员,确保管理工作的开展。
第六条公司应当定期对生产作业现场管理人员进行培训,确保其具备相关的专业知识和技能。
第七条公司应当建立完善的生产作业现场管理制度和管理程序,确保生产作业现场管理工作的规范和有序进行。
第八条公司应当加强生产作业现场管理的信息化建设,提高管理工作的效率和水平。
第三章生产作业现场管理原则第九条生产作业现场管理应当坚持安全第一的原则,加强对作业人员的安全教育和培训,防范各类安全生产事故的发生。
第十条生产作业现场管理应当坚持质量第一的原则,建立完善的质量管理体系,提高产品的质量稳定性和可靠性。
第十一条生产作业现场管理应当坚持效率第一的原则,优化生产作业流程,提高生产效率,降低生产成本。
第四章生产作业现场管理制度第十二条生产作业现场管理应当建立健全的作业环境,确保作业场所的清洁、整洁和安全。
第十三条生产作业现场管理应当建立健全的作业流程,确保作业流程的合理、顺畅和高效。
第十四条生产作业现场管理应当建立健全的设备管理制度,确保设备的正常运行和保养。
第十五条生产作业现场管理应当建立健全的人员管理制度,确保作业人员的安全和健康。
第十六条生产作业现场管理应当建立健全的环境管理制度,确保作业环境的清洁、整洁和安全。
第五章生产作业现场管理程序第十七条生产作业现场管理程序包括作业场所管理、作业流程管理、设备管理、人员管理、环境管理等内容。
企业生产现场管理制度
企业生产现场管理制度
一、目的
1、本制度旨在制定和完善公司生产现场管理措施,提高管理水平,
增强综合竞争力,有效促进企业可持续发展。
2、本制度的形成、实行,着重规范和提高管理质量,改善和保护员
工工作环境,降低不合理的生产损失。
3、本制度所涉及到的事项应符合有关法律、法规和国家标准的要求。
二、范围
本制度适用于本公司所有生产现场管理活动。
三、制定
本制度由本公司高级管理人员依据需要制定,旨在建立和维护有效的
管理制度和操作机制,为全公司及其各类工作提供指导,共同做好每一项
工作。
四、管理内容
1、全员参与。
每个有影响的单位和个人都应奉行有效的管理,参与
管理,积极担责任。
2、编制管理计划。
每年应根据公司经营和发展规划,制定有效的管
理计划,并在现场行使,以达到计划要求。
3、确立工作指挥系统。
设立指挥官,组织及管理全公司各项工作,
制定管理标准,定期进行管理培训。
4、实施有效的形式安全管理。
建立生产现场安全有序统计记录系统,对各项安全活动予以关注,探讨安全改进方案,确保现场安全秩序。
5、规范管理行为和实践。
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企业生产现场管理制度(doc 5页)
生产现场管理制度
1 目的与适用范围
确保生产现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产;
适用于生产现场所有管理、操作人员。
生产现场卫生要求执行《卫生控制程序》。
2 职责
2.1 生产技术科负责制订本管理规定,责成各生产现场严格贯彻执行本规定;
2.2生产技术科每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;
3 工作程序
3.1 严格按照生产技术科所签发的加工任务单安排各项生产制造事宜。
3.1.1 各项制造过程中所需原材料,人员,工装设备,监控测量装置等,均需妥善安排,以避免停工待料。
3.1.2 严格按照工艺规程、操作规程的规定进行生产加工。
3.1.3 生产加工过程中,各工序产量,存量,进度,物料,人力等均应予以适当控制。
3.1.4 操作人员上岗前应进行培训,使其熟悉工装/设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。
3.1.5 各种工装设备及工具应经常检查、保养,确保遵守使用规定。
3.2 工作现场之整理整顿
3.2.1 定置管理
a) 人员定置:规定每个操作人员工作位置和活动范围,
严禁串岗;
b) 设备定置:根据生产流程要求,合理安排设备位置;
c) 工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,状
态标识和流程图;
d) 工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求;
e) 工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。
3.2.2 定置管理实施要求
a) 有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,
位置明确;有位必分类:生产现场物品按照工艺和检
验状态,逐一分类;
b) 分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;
c)按区越定置:认真分析绘制生产现场定置区越,生产现场所有物品按区越标明位置,分类存放;不能越区、不能混放、不能占用通道。
3.2.3 整理整顿要求
a) 整理:效率和安全始于整理。
把要与不要的人、事、
物分开。
对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除
掉;
b) 整顿:在整理的基础上,把生产现场需要的进行定置管理;
c)清扫:生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。
d) 清洁:每个员工持证上岗,仪容整洁大方。
每个员
工工作有序,保持肃静,姿态端正。
e) 素养:上班时间未经主管同意不得擅离工作岗位、
在非指定场所严禁抽烟;每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体员工自身的素质。
3.3 生产现场安全管理
3.3.1操作人员上岗前必须进行安全教育,操作规程教育,使其熟悉工装/设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。
3.3.2 生产现场油、电、机械传动等容易产生安全事故的部位,必须有醒目的警示标志、标牌;对易燃品(如包装材料)存放区,必须按照过国家有关消防安全法规的规定,配备安全防范设施。
3.3.3 操作人员要正确使用劳保用品,确保起到安全防护作用,严禁违章作业。
3.3.4 生产现场一旦发生安全事故,要采取应急措施,尽可能的确保人员安全,减少经济损失。