热收缩包装机安全操作规程
热收缩包装机操作规程(3篇)
第1篇一、概述热收缩包装机是一种常用的包装设备,广泛应用于食品、饮料、医药、日化、玩具等行业。
它通过热收缩膜将产品包装起来,既方便携带又能有效保护产品的质量和新鲜度。
为确保操作安全、提高包装效率,以下为热收缩包装机操作规程。
二、操作前的准备工作1. 操作人员应穿戴好劳保用品,如工作服、安全帽等。
2. 检查设备是否完好,如输送带、加热装置、收缩膜卷等。
3. 确认包装机所需的电源是否正常,以及设备是否连接到稳定的供电源。
4. 检查热收缩通道是否有异物,如有异物应移走。
5. 检查减速机油位是否在观察镜上下线之间,不足时应加足。
三、操作步骤1. 合上电源总开关和启动电源开关,查看绿色指示灯是否亮起。
2. 将运行开关移至开的位置,起动运行,观察横技链条是否有卡住异响现象。
3. 将风扇开关旋至开的位置,观察风扇是否正常运行。
4. 顺时旋转加温旋钮,使加热温度控制在所需的收缩温度(一般上温为120~180℃,下温为120~160℃)。
5. 将待包装的产品按照预定方式放置在输送带上,确保产品摆放整齐稳定。
6. 将待包装的收缩膜卷安装到包装机上,固定卷轴,将膜张拉到合适的位置,使其覆盖到产品的表面。
7. 启动包装机,监控包装过程,确保输送带运行顺畅,加热装置正常工作,收缩膜在正确位置。
8. 包装完成后,关闭包装机,关闭加热装置和风扇开关,关闭运行开关和电源总开关。
四、操作后的注意事项1. 停机时,先关闭上下加热温控电源,待热收缩机运行5分钟温度降下来后,关闭运行开关至关的位置,热收缩机停止运转后再关闭风扇开关,关闭总电源开关。
2. 离开工作岗位时,必须确定电源已关闭,确保安全。
3. 定期对设备进行维护和保养,保持设备良好状态。
4. 如发现设备故障,立即停机,并通知维修人员处理。
五、安全注意事项1. 操作过程中,严禁人员离开,严禁在机器上覆盖纸张和布料等易燃物品。
2. 严禁在设备上行走或跨越正在运转中的设备。
3. 严禁在运转的设备附近休息。
热收缩包装机安全操作规程
热收缩包装机安全操作规程热收缩包装机是一种常见的包装设备,广泛应用于食品、饮料、医药等行业。
因为热收缩包装机使用高温的热能进行包装,所以操作时需要特别注意安全问题,以避免事故的发生。
下面介绍热收缩包装机的安全操作规程。
一、设备检查使用热收缩包装机之前,必须先进行设备检查。
检查的内容包括:1.检查设备是否处于正常工作状态,如有问题必须及时进行维修;2.检查设备是否有漏电现象,如果有必须及时接地;3.检查设备用电线是否正常,如有破损和老化情况必须及时更换;4.检查设备的防护措施是否完备,如有缺陷必须及时修复。
二、操作人员使用热收缩包装机的操作人员必须经过培训,掌握操作要领,并要具备必要的安全知识。
同时,操作人员必须保持清醒,避免疲劳驾驶。
操作人员的衣着必须干净整洁,避免穿着长裙或宽松的衣服以免卷入机器内。
三、包装材料使用热收缩包装机包装时,必须使用符合标准的包装材料。
包装材料必须符合国家相关规定,并经过检查确认无缺陷后方可使用。
对于异物和有害物质,必须进行清理和消毒。
四、操作过程在热收缩包装机的操作过程中,必须按照以下程序操作:1.先将包装材料放置在机器上,调整好位置;2.按下启动按钮,设备开始运转;3.根据设备要求,调节好合适的温度和压力;4.待包装物品经过机器的加热收缩后,自动出口;5.停机时必须先停止机器的运作,然后关闭电源。
五、安全防护在使用热收缩包装机时,必须采取以下安全防护措施:1.设备周边必须设置明显的警示标志,禁止非操作人员接近;2.设备运行时必须戴上防护手套和口罩,以防止高温和有害物质的伤害;3.机器的部件必须保持清洁、无损和完好,严禁私自拆卸和更改;4.机器停机时必须及时进行清理和维护,保证设备的正常运行。
以上就是热收缩包装机的安全操作规程,使用热收缩包装机一定要注意保障人员安全,保护设备的完好无损。
热收缩包装机操作规程
热收缩包装机操作规程《热收缩包装机操作规程》一、操作前准备1. 确保热收缩包装机的工作环境整洁,无杂物。
2. 检查电源是否正常,电压和频率是否符合要求。
3. 检查机器是否有损坏或存在安全隐患。
4. 确保热收缩包装机的工作面积足够,周围没有障碍物。
二、设备操作1. 启动热收缩包装机前,必须戴好安全帽、手套,并穿戴好工作服。
2. 打开主电源,检查机器所有的控制按钮是否在零位。
3. 开启热收缩包装机的加热系统,在加热系统预热到设定温度之后,才能进行下一步操作。
4. 选择合适的包装膜和调节好热收缩包装机的包装尺寸。
5. 放置产品在包装膜上,并将其包裹。
6. 将包装后的产品送入热收缩包装机中,开启热收缩系统,将产品进行封装和收缩。
三、操作注意事项1. 在操作过程中,需要保持注意力集中,避免发生意外。
2. 不得在机器运行时将手或其他物体伸入热收缩包装机内部。
3. 热收缩包装机运行时,不得进行其他任何维修保养工作。
4. 操作结束后,必须关闭所有的电源开关,并将热收缩包装机清洁干净。
四、故障排除1. 当热收缩包装机出现异常情况,必须立即停机并关闭所有电源,然后联系专业人员进行检查维修。
2. 不得私自进行热收缩包装机的维修和维护工作,以免造成更大的损害。
五、安全注意事项1. 在操作热收缩包装机时,必须严格按照操作规程进行操作,避免违规操作。
2. 操作人员必须具备一定的操作经验和技能,不得擅自操作热收缩包装机。
3. 热收缩包装机的日常维护保养工作必须及时进行,确保机器的正常运行。
4. 在操作过程中,必须随时保持机器周围的整洁,避免杂物的干扰。
5. 处理热收缩包装机的废料时,必须按照相关规定进行处理,避免造成环境污染。
在使用热收缩包装机时,严格按照《热收缩包装机操作规程》进行操作,不仅可以确保机器的安全运行,还能够提高工作效率,保护环境。
同时,不断加强对操作规程的学习和掌握,提高操作人员的技能水平,是非常重要的。
热收缩机标准操作规程
热收缩机标准操作规程热收缩机是一种常用的包装设备,主要用于对各类产品进行收缩包装。
为了保证操作的安全和有效性,制定了热收缩机的标准操作规程。
以下是该规程的主要内容。
一、操作前准备1.1 确保热收缩机的电源安全接地,检查电气线路是否正常。
1.2 清理工作台面及机器周围,确保操作环境整洁干净。
1.3 查看热收缩机的工作状态及机器部件是否正常,如有异常情况需及时报修。
1.4 熟悉热收缩机的结构和基本原理,了解操作规程及注意事项。
二、操作步骤2.1 打开热收缩机电源开关,启动机器。
2.2 调整热收缩机的温度设定值,根据不同产品的包装要求进行调整。
通常温度为150-200℃。
2.3 调整热收缩机的输送带速度,根据产品包装需求调整速度。
2.4 将待包装的产品放置在热收缩机输送带上,确保产品的摆放位置正确,防止出现堆积或倾倒的情况。
2.5 操作人员需戴上安全手套,并注意不要把手放入热收缩机的出口口。
2.6 打开热收缩机的加热系统,待设定温度达到后,将产品送入热收缩机。
2.7 热收缩机开始工作后,操作人员需注意观察产品的包装效果,如发现异常情况需停机检查。
2.8 包装完成后,关闭热收缩机电源开关,停止机器运行。
2.9 清理热收缩机内的残留物,包括输送带和夹具等部件,保持机器的清洁。
三、安全注意事项3.1 操作人员在操作热收缩机时需戴上防护手套,以防止热伤害。
3.2 热收缩机运行过程中,禁止将手伸入机器内部,以免发生危险。
3.3 热收缩机停机后,应断开电源,防止误操作导致伤害。
3.4 当热收缩机发生异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
3.5 在操作热收缩机时,最好由经过培训的专业人员进行操作,以确保操作的安全和有效性。
3.6 热收缩机处于工作状态时,操作人员应保持警惕,注意观察机器的运行状态,及时发现并解决问题。
通过遵守以上标准操作规程,可以确保热收缩机的安全运行和产品的有效包装。
同时,为了保证设备的长期稳定使用,还需定期对热收缩机进行维护和保养。
热收缩包装机安全操作规程
热收缩包装机安全操作规程热收缩包装机是一种常用的包装设备,用来对产品进行热收缩封装,提供了高效、快速的包装解决方案。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,以下是热收缩包装机的安全操作规程:一、操作前准备1. 确保设备已经接通电源,并且处于正常工作状态。
2. 确保工作环境干燥、通风良好,远离易燃物和腐蚀性物质。
3. 检查机器各部位的连接是否紧固,各传动部件是否灵活。
二、操作时安全注意事项1. 操作人员应戴好防护手套、工作服和安全鞋,避免发生意外伤害。
2. 在操作过程中,严禁将手指、头部等插入机器内部。
3. 使用工作平台时,必须确保上下装卸物品时平稳,防止滑倒。
4. 在清洁设备或维修设备之前,必须切断电源,并等待一段时间确保设备完全停止运行。
5. 使用热收缩包装机时,不要将易燃物品放置在设备附近,并保持设备周围的通风畅通。
三、设备维护保养1. 定期检查设备电源线是否破损,若发现破损应及时更换。
2. 定期检查设备的传动部件是否润滑良好,及时添加润滑油。
3. 定期清洁设备内部的积尘和杂物,保持设备清洁。
4. 定期检查设备的工作温度和压力是否正常,如有异常需要及时维修。
5. 定期检查设备的电气线路是否有老化或者损坏,及时更换。
四、事故处理1. 在操作过程中,如发现设备有异常情况,应当立即停机,并向维修人员报告。
2. 如遇到火灾等紧急情况,应立即切断电源,并拨打紧急电话报警。
3. 如发生人员伤害事故,应立即停止操作,进行急救,并及时送往医院救治。
五、其他注意事项1. 操作人员应熟悉设备的使用手册,并按照操作步骤进行操作。
2. 热收缩包装机仅限于包装物品,禁止用于其他场合。
3. 操作人员应定期进行安全知识培训,提高安全意识和应对突发情况的能力。
总之,安全第一,任何时候操作热收缩包装机都要保持高度警惕和谨慎。
只有正确使用设备,遵循操作规程,才能确保自身安全和设备的正常运行。
热收缩包装机安全操作规程
热收缩包装机安全操作规程热收缩包装机是一种常见的用于包装各类产品的设备,它能够将产品用热收缩薄膜包裹起来,并通过加热和收缩薄膜来达到紧固和保护产品的目的。
使用该设备需要严格按照安全操作规程进行操作,以保证工作人员和设备的安全。
下面将介绍一份热收缩包装机的安全操作规程,共计2000字。
一、设备检查和准备1. 每位操作人员在开始使用设备前,都需要进行设备检查。
检查内容包括:设备外观是否完好无损,关键部件是否正常运转,控制系统是否正常,加热系统是否正常,传动系统是否正常等。
2. 检查设备周围是否有易燃物品、易燃气体等危险物质,必要时进行清理或隔离。
3. 检查设备的电源是否正常,线路是否有安全隐患。
确保设备接地良好,电气系统正常。
二、安全操作流程1. 在操作前,操作人员应穿戴好工作服,戴好防护手套、护目镜或面罩等必要的个人防护装备。
2. 首先打开主电源开关,然后按照设备操作说明书逐步开启设备的各个系统。
待设备正常运行后,进行试运转和试验包装,确认设备性能正常。
3. 在正式包装之前,清理包装区域,移除多余的物品和杂物。
保持包装区域干净整洁,避免设备运行时出现不必要的危险因素。
4. 在包装产品时,应注意产品摆放的位置和方向,以保证产品包装的质量和效果。
避免产品受到损坏。
5. 在设备运行期间,不得随意触摸设备运转部件,以免发生意外伤害。
遵循设备的启动、停止和调整规程,确保操作安全。
6. 如果发现设备有任何异常现象,如异响、异味等,应立即停止设备运行,并通知维修人员进行检查和修理。
不得私自更换或修理设备。
7. 在设备运行过程中,不得随意拆卸或更换设备上的零部件。
如需要更换或维修,应由专业人员进行操作。
8. 使用完毕后,应将设备停止运转,并按照工艺要求及时清理设备,以确保设备的工作面积和工作环境干净整洁。
9. 临时离开工作岗位时,必要时需要关闭设备的电源开关,并在设备周围设置明显的警示标志,以免他人误操作或发生危险。
热收缩包装机安全操作规程
1 目的建立热收缩包装机的标准操作规程,规范其操作和维护行为。
2 适用范围适用于生产车间热收缩包装机的使用和维护。
3 职责热收缩包装机使用人员负责热收缩包装机的操作和清洁,设备维修人员负责设备的维护和保养。
4 定义无5 安全注意事项5.1 检查看机器是否接地良好,确保工作人员的安全;5.2 设备正常运作时,设备上的隔热板不得随意拆下,以免引起火灾;5.3 切封状态下,不可用手接触刀片,以防电击、烫手、压手;5.4 设备不作业时,及时关闭设备开关以及电源。
6 规程6.1 设备启动前检查6.1.1操作前,先检查设备上各零部件是否齐全,且是否安装到位,查看机器是否接地良好;6.1.2 要检查电源是否正常,确保工作人员的安全;6.1.3开关、封切、收缩按钮是否正常;6.1.4 检查切刀是否正常;6.1.5 开始作业过程中,皮肤不要接触到刀片,以免烫伤。
6.2正常作业6.2.1 开机:接通电源,开机,如只进行封切,将主开关拨在封切位置;如进行收缩则拨在封切和收缩位置。
6.2.2 工作温度的设定:按所用的收缩膜将温度设定在200℃-280℃,用PVC收缩膜时一般不要超过300℃。
6.2.3 预热:操作前,必须待包装机预热5-7分钟,即达到恒温指示的所需工作温度后方可操作。
6.2.4封切:将药品放入收缩膜内,切放在封切好的一侧。
把收缩膜与药品同放在包装机内的工作网架上,即包装物体离刀刃1/2至1寸位置处,以留有收缩余量。
根据药品大小来调节工作网的高低位置,使药品的中心线与封切刀平齐。
操作者按下上盖进行封切,封切时间应控制在0.3-1秒。
6.2.5 收缩:封切好后通过透明罩观察收缩过程,收缩好后将上盖松开即可完成。
收缩时间应设定在5-6秒,工作一段时间后箱室内温度随时间的延长升高此时可将时间降至3-5秒或根据实际需要的收缩时间进行调节。
6.3 维护保养6.3.1每次生产结束后,刀片要用铜丝刷、脱膜剂经行清理包装机箱内和表面。
热收缩包装机安全操作及保养规程
热收缩包装机安全操作及保养规程热收缩包装机是一种常用于包装食品、医药、化妆品等产品的设备。
在使用过程中,若操作不当或缺乏保养,容易导致安全事故,造成人员伤害和设备损坏。
为了确保生产过程的安全和设备的正常运行,下面将介绍热收缩包装机的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 阅读说明书在使用热收缩包装机前,应该认真阅读设备的说明书,并了解设备的构造、使用方法和安全注意事项。
2. 组装设备在组装热收缩包装机前,应该备好所需的工具和材料,并清洁安装平台。
在组装时,按照说明书中的步骤进行操作,并注意安全。
3. 做好准备工作在使用热收缩包装机前,应将所需的包装材料准备妥当,并将设备加热至适当温度。
4. 使用防护装备在使用热收缩包装机时,应佩戴适当的防护装备,包括手套、眼镜和口罩等。
若不小心接触到高温设备或材料,应立即用冷水冲洗或用药品处理。
5. 操作规范在使用热收缩包装机时,应遵循规范的操作程序,避免不必要的事故。
操作人员应站稳脚跟,用手握住机器把手,将包装物置于机器处理区域内,保持手、脚远离加热部分,以防烫伤。
6. 关机后保持清洁在使用热收缩包装机后,应打开机器,清除残留物和杂物,清洁加热部分,并保存好所需配件和工具。
7. 定期保养定期对热收缩包装机进行保养和维修,以保证设备正常运行。
应清洁加热面板,检查电线、热管、变压器和电子控制箱等设备部件,修复和更换有问题的零件。
保养规程1. 检查各部位定期检查热收缩包装机的各部位,并及时发现和修复有问题的零件。
应检查传动部件、缆绳及支承架,保证其正常工作。
2. 清洁设备热收缩包装机使用后应该清洁设备,尤其是加热面板或其他机器部位上的粘性物质或灰尘。
使用保洁剂进行清洁时,应避免使用腐蚀性强的化学品。
3. 加油或润滑应定期对热收缩包装机加油或者润滑。
对于传动部位和润滑油处进行润滑,使得设备的传动效果更加顺畅。
4. 定期更换在设备经过一段时间的使用之后,需要对一些特定的的零部件进行更换,例如加热管、电气开关、接线端子、控制组等。
热收缩膜包装机操作规程
热收缩包装机操作规程
1、操作前:先检查各部分状态是否正常,注意机器必须良好接地,以防感应电,确保安全操作。
2、合上电源开关,电源指示灯亮。
3、旋转冷却风机开关及输送开关。
4、按下热风开关及旋转加热开关,调整温度设定所需温度,让机器升温加热。
5、电热管加热开关打开后,先观察烘道内是否在升温,以确定工作状态是否正常。
6、将物品与适当的筒膜装好,放在收缩室入口的滚杆上,即可进行收缩包装。
7、注意烘道内温度控制在所需温度状态,严禁无限升温,严禁缺相使用,否则导致电气线路过早老化,易发生短路而损坏电气元件,缩短使用寿命。
8、收缩包装工作结束后,应先关闭电热开关,而让传动电机再运转10-20分钟散热后,再将调整旋钮归零,最后关闭电机开关和电源开关,否则因热量集中机内会缩短机器使用寿命。
9、定期保养,转动轴承,链节要定期注油(15天),保证正常运转。
热收缩包装机操作规程
热收缩包装机操作规程热收缩包装机是一种自动化设备,用于包装许多不同种类的商品,例如食品、化妆品、日用品等。
使用热收缩包装机包装商品,可以提高包装效率和减少工作量。
然而,热收缩包装机操作对于操作者来说是一项繁琐、精密的工作,需要操作者掌握相关的操作规程。
一、装设环境规范1. 热收缩包装机要在干燥而清洁的空间内操作。
2. 机器要稳定放置,平整无倾斜。
3. 机器周边应该要求没有杂物,特别是防止杂物进入到包装机内部。
4. 包装机需要接通电源,并保证电源线从介质器械上安全运行到墙上插座上。
二、预热设置1. 打开热收缩包装机,将需要包装的商品放入包装机上。
2. 根据商品种类和包装方式设置热收缩包装机预热温度,保证热收缩包装机正常工作。
3. 检测所有设备的电缆线操作状态,如需要,调整操作状态以确保热收缩包装机在预定参数下顺利运行。
三、包装与封袋1. 设置包装机内的封袋机具的操作状态和定位。
2. 开始向包装袋内装载商品。
3. 在包装袋装好商品之后,自动的机械臂会将商品放进封袋机具内,同时开启机器的封袋功能。
4. 极大程度上降低操作人工进行封袋的时间和难度,提高操作效率。
四、辅助机构操作1. 监测包装产品完成之后,即移到热收缩母膜机具的下方。
2. 将已经封装的商品移动到热收缩机的输送带上。
3. 运输带会自动将商品送到热收缩母膜机具包裹下部。
五、热收缩操作1. 操作员需要在设定的时间内控制机器。
2. 在设定的时间内操作机器,使机器开启热缩功能。
3. 当商品全部热缩完毕后,机器就会自动停机。
六、收尾工作1. 拆卸机器封袋内的门框杆,移除废弃物和空包装物。
2. 排除其他可能的垃圾。
3. 将所有机器复位,从而计数清空和缓存清空。
热收缩包装机的操作规程是非常重要的,对于机器的顺畅运作和包装产品品质来说,都有着非常重要的影响。
在操作过程中,需要操作人员时刻密切注意机器整体操作是否正常和保养维护等方面的问题,以确保机器的正常使用并提高机器的使用寿命。
全自动热收缩膜包装机操作规程
全自动热收缩膜包装机操作规程一、操作前准备1. 检查设备和周围环境是否整洁,无明显杂物和障碍物;2. 确认设备电源已连接并处于正常工作状态;3. 检查包装机的所有控制开关是否处于关闭状态;4. 准备好待包装的产品和热收缩膜。
二、设备启动1. 打开包装机的电源开关,并等待设备自检完成;2. 检查加热系统的工作状态,确认加热管是否正常工作;3. 调节输送带的速度和张力,以适应待包装产品的尺寸和重量。
三、设置包装参数1. 根据待包装产品的尺寸和形状,调整热收缩膜的宽度和长度;2. 根据产品的特性和热收缩膜的材质,设置适当的包装温度和时间;3. 调整热收缩膜的收缩力度,以确保包装效果的美观和牢固。
四、开始包装1. 将待包装产品放置在输送带上,并确保产品的位置和方向正确;2. 启动输送带和包装机,观察包装效果并调整参数,直至达到理想的包装效果;3. 检查包装后的产品,确认包装效果符合要求。
五、包装结束1. 关闭包装机的电源开关,等待设备停止运转并自动冷却;2. 清理包装机和周围环境,确保设备和工作区域整洁;3. 关闭电源开关,断开电源连接,完成包装机的关闭和停机操作。
六、设备维护1. 定期清理包装机的输送带、加热管和热收缩膜传动部件,以确保设备的正常运转;2. 检查包装机的各项传动部件和控制系统,及时发现并处理设备故障;3. 保持包装机的润滑和维护,延长设备的使用寿命和性能稳定性。
七、安全注意事项1. 在操作过程中,避免手部和衣物接近加热管和输送带,以防烫伤或卡紧;2. 使用设备时,注意防止异物进入包装机内部或热收缩膜传动部件,防止设备故障或事故;3. 维护和保养设备时,需先切断电源并等待设备完全停止运转,以确保操作安全。
八、总结全自动热收缩膜包装机是一种高效、稳定的包装设备,合理的操作规程可以最大限度地发挥设备的性能和效果。
操作人员在使用包装机时,应严格按照操作规程执行,确保设备的正常工作和操作的安全性。
热收缩膜包装机安全操作规程
标题
热收缩包装机安全操作规程规范
文件编号
PC-CWI-G-16-A0
编制部门
工程部
编制日期
2020.10.12
版本/状态
页次
1/2
1.目的
为了使热收缩包装机在生产过程中保持良好状态和保障操作员的人身安全使其工作性能和安全系数能满足生产工艺和安全生产的要求,保证产品符合质量要求。。
5.操作步骤
5.1设备外观清洁,每次工作完毕,必须先做好环境清洁,使地面无尘、洁净,再做设备表面清洁工作。
5.2每次开机先观察电热管是否发红,以确定电热工作状态是否正常
5.3若发现异常及时通知工程人员或相应负责人现场处理。
3.4在使用过程中,若发生故障、隐患等危及安全的因素,应及时向设备负责人报告。
3.5未经允许不能随便调节设备操作参数。
3.6设备运行时身体任何部位不得伸入热收缩包装机内部的作业范围,以免造成人身伤害。
4.操作步骤
4.1开机步骤
修订履历
2020.10.12
新版第一次制订
A/0
编制
审 核
批 准
东莞市XXX精密科技有限公司
4.1.4待热缩炉温度达到所需的设定温度时,将封切包好膜的产品由工程人员进行收缩包装调试,并根据实际效果适当调整温度和输送速度,使产品热收缩包装效果符合外观检验品质要求。
4.2关机步骤由
4.2.1先关闭发热管加热开关。
4.2.2再让传输链电机继续转15分钟经散热后,再关闭风机开关与传输链开关。
4.2.3关闭设备电源总开关。
2.适用范围
本规程适用于所用产品热收缩包装工艺要求的操作。
3.操作规程及注意事项
3.1热收缩包装机由设备管理员负责管理,操作员使用该设备及日常维护保养时都应服从设备负责人的管理。
热收缩膜包装机操作规程
热收缩膜包装机操作规程一、前言热收缩膜包装机是一种广泛应用于产品包装行业的设备,能够将包装物紧密地包裹起来,起到保护和美观的作用。
为了确保操作的安全和高效,我们制定了以下热收缩膜包装机操作规程,希望能够帮助操作人员正确使用该设备。
二、操作前准备1. 检查设备的电源是否正常,并确保设备接地良好。
2. 检查设备的各个部件是否完好无损,如热刀、输送带、传感器等。
3. 清洁机器表面,确保无尘、无杂物。
三、操作流程1. 打开设备总电源,并打开控制面板电源开关。
2. 通过控制面板设置合适的包装参数,如包装速度、温度等。
根据包装物的特性和要求进行调整。
3. 将待包装的物品放置在输送带上,并调整输送带的位置和速度,使其能够顺利通过热收缩膜。
4. 打开热收缩膜供给装置,并调整好膜的宽度和张力,确保膜能够平稳地包裹在产品上。
5. 确保机器正常运行后,按下启动按钮,设备开始工作。
6. 观察包装过程中的各个环节,确保热收缩膜能够完整地包裹在产品上,并确保热刀能够准确地切割膜。
四、操作注意事项1. 在操作过程中,操作人员应保持专注,不得随意离开设备。
2. 切勿将手或其他物体伸入设备内部,以防发生意外。
3. 避免在设备运行时触摸热刀或热收缩膜,以免烫伤。
4. 当设备发生异常情况时,如热刀异常、膜断裂等,应立即停止设备并进行维修。
5. 定期对设备进行清洁和保养,保持设备的正常运行状态。
6. 在清洁和维护设备时,应先切断电源,并等待设备冷却后再进行操作。
7. 在更换热收缩膜时,应使用适当的工具,并确保操作安全。
五、操作后收尾工作1. 停止设备运行,关闭电源开关。
2. 清理设备表面的杂物和残留物,确保设备整洁。
3. 关闭热收缩膜供给装置,并清理膜残余。
4. 对设备进行日常维护和保养,如润滑传动部件等。
5. 对设备进行定期检查和维修,确保设备性能稳定。
六、安全警示1. 严禁将手或其他物体伸入设备内部,以免发生意外。
2. 在设备运行时,应保持专注,避免分心。
热缩膜包装机安全操作及保养规程
热缩膜包装机安全操作及保养规程一、前言热缩膜包装机是使用热缩膜对产品进行包装的机器设备,广泛应用于食品、医药等行业。
由于其操作涉及到高温,所以在使用过程中需要注意操作安全,做好设备保养。
二、安全操作规程2.1. 设备准备•在使用前,要检查设备主要零部件是否齐全,是否处于正常状态。
•检查电源线和插座是否良好,且符合设备要求的电压和电流。
•在准备材料前,应将设备加温至适宜温度,此温度因设备不同而异,应根据设备说明书和生产要求进行准确设置。
2.2. 包装材料选择•热缩膜要选择符合产品质量要求的、生产厂商合格、规格整齐,持久性好的膜。
•膜的热收缩率应与包装物的尺寸相匹配,这样可以避免因热缩膜尺寸不对导致的包装效果差。
2.3. 包装前操作•根据产品包装要求,将产品放置于热缩膜中央的位置上。
•膜不能过长、过宽,剩余长度最好不超过10cm,否则膜缩回去后顶出的交口处过长,在热桶中加温过程,即使用张贴胶条的方法,也难以防止火花飞溅造成的烧毁膜管而影响生产。
•热缩膜移动时应避免拉扯、挤压变形。
2.4. 包装中操作•包装中要时刻注意观察包装效果,确保热缩膜缩到合适的尺寸,不能过于紧缩,否则会影响包装品的外观。
•遇到异常情况(如:热缩膜卡住等),应及时停机检查、排除,避免在操作时乱拔乱拉,损伤设备。
•不能将包装物体太多,最好不超过设备规定的数量,否则会影响包装效果。
2.5. 包装后操作•包装结束后要及时关机断电、清理机器。
清理时,要仔细拆卸除热缩膜之外的残留物,确保设备无异物,以免下次使用时出现故障。
三、设备保养规程3.1. 日常维护•定期清理设备表面,避免尘土堆积影响食品卫生安全。
•定期检查设备主要部件,如:热管、电源线、机械部件等,发现问题及时处理。
•定期清理热缩膜包装机的挤压辊,清理时要使用清洁液体和柔软布,避免使用硬刷和尖锐物品。
3.2. 保养注意事项•避免将泼洒在设备上的食品残渣、油污等清洗时流入机器内。
•定期加油保养,并注意打蜡防锈,保证设备顺畅运转和延长使用寿命。
篮球热收缩包装机安全操作及保养规程
篮球热收缩包装机安全操作及保养规程1. 前言篮球热收缩包装机是一种用于篮球等产品包装的机器,其作用是通过加热和压缩,将包装膜收缩包裹在产品上,防止灰尘、湿气及其他外界污染,保证产品的清洁度和美观度。
但是,篮球热收缩包装机属于专用设备,必须按照相关操作规程操作,否则可能导致人身伤害或机器故障。
本文档主要介绍篮球热收缩包装机的安全操作及保养规程。
2. 篮球热收缩包装机的安全操作规程2.1 准备工作在操作篮球热收缩包装机之前,必须进行以下准备工作:1.将机器放置于平稳、安全的地面上,并保证机器的四周无杂物;2.检查机器的电源插头是否稳固,并接好地线;3.确认机器的所有开关按钮处于关闭状态。
2.2 操作流程下面是篮球热收缩包装机的操作流程:1.打开机器电源;2.调节机器的温控器,将温度调节到合适的温度。
一般来说,篮球热收缩包装机适用的温度为140-170℃;3.调节机器的速度控制器,将包装膜的收缩速度调节到合适的速度。
一般来说,篮球热收缩包装机的速度适应范围为5-12米/分钟;4.将准备好的篮球放置于机器的传送带上,按照需要调整传送带的速度;5.等待机器自动将篮球收缩包装完毕后,关闭机器电源。
2.3 注意事项在操作篮球热收缩包装机的过程中,需要注意以下事项:1.禁止将手伸入机器内部,以免发生人身伤害;2.禁止在机器工作时拆卸机器的任何部件及调整机器的参数,以免发生机器故障及人身伤害;3.禁止在机器工作时将锐利、易燃材料等物品接近或放置于机器周围,以免引发火灾等意外事故;4.如果机器发生异常或出现故障,应立即关闭机器电源,并寻求专业人员的检修。
3. 篮球热收缩包装机的保养规程在日常使用过程中,正确的保养可以为机器提供更好、更安全的工作环境,延长机器的使用年限。
下面是篮球热收缩包装机的保养规程:1.在机器工作结束后,应该清洁机器的传送带及内部;2.定期清洗机器的散热器及风机,保持机器通风良好;3.对机器的电源插头、电机及传送带等部位进行定期检查,防止松动或损坏;4.定期更换机器的加热丝及保温棉,以保证机器的加热、保温效果;5.定期对机器的电路、开关及接线端子进行检查,以确保电路连接稳定可靠。
热收缩包装机盒子热收缩包装机安全操作及保养规程
热收缩包装机盒子热收缩包装机安全操作及保养规程随着现代工业的发展,机械化包装已经成为了商品生产中不可缺少的一部分。
其中,热收缩包装机盒子热收缩包装机是应用比较广泛的一种包装方式,它可以将商品包裹在热收缩薄膜内,同时缩小空气中的空隙,使得商品密封、美观、干净、整洁。
但是,在使用这种机器时,必须严格遵守安全操作规程,否则,就会给人身安全和设备设施带来危险。
为了保证工作人员和机器的安全,我们应该掌握热收缩包装机盒子热收缩包装机的安全操作及保养规程。
一、热收缩包装机盒子热收缩包装机的操作安全规程:1.热收缩包装机盒子热收缩包装机应该放在平稳的地面上,且接地良好,在使用时,应该保证周围没有任何易燃、易爆、爆炸性或腐蚀性物品,以免引起火灾和安全事故;2.当使用热收缩包装机盒子热收缩包装机时,必须确保设备的开关处于关闭状态,并且在断电状态下进行检查和清洁;3.在操作热收缩包装机盒子热收缩包装机时,必须佩戴安全帽、防护手套和防护眼镜,避免机器运转中产生碎片伤害和热度伤害;4.当放置或更换包装材料时,必须先停止机器的运作,并且断电,以免产生误操作伤害;5.在操作热收缩包装机盒子热收缩包装机时,严禁将手插入设备内部,以免被设备上的转动部件或者加热部件所伤;6.在清洁设备时,必须先停机,关闭电源,并确保机器处于完全停止状态,然后使用清洁剂和软布进行清洁或擦拭,不能使用水直接清洗设备内部;7.热收缩包装机盒子热收缩包装机在进入维修状态之前,必须将电源关闭,并等待机器冷却之后再进行操作。
二、热收缩包装机盒子热收缩包装机的保养规程:1.在机器运转时,必须保证设备干燥和清洁;2.定期检查设备的传动部件、加热部件、电气元件等部位的完整性和运转状态,确保设备运转安全和稳定;3.检查和清洁设备的风扇、散热片和电路板,以确保长期使用不发生过热和短路等问题;4.更换加热管、电机、开关等零部件时,必须使用质量符合标准的备件,并由专业人员进行更换和维修;5.在运输设备时,必须采取防震措施,以保证设备的运输过程中不受太大的震动和碰撞。
热收缩膜包装机安全操作及保养规程
热收缩膜包装机安全操作及保养规程热收缩膜包装机是一种常用于包装商品的机器,可以有效地将产品包装起来,提高其外观美观性和保护性。
然而,由于其涉及高温、电力等较高危险因素,安全操作非常重要。
本文将介绍热收缩膜包装机的安全操作及保养规程。
一、安全操作1.熟悉设备:在开始操作前,一定要了解热收缩膜包装机的使用方法和相关技术,明确其作用、结构、性能和操作流程。
2.熟悉安全规定:在操作过程中,操作者必须严格遵守安全规定,确保自身安全。
比如,在操作时必须戴上手套、口罩、护目镜等防护用品,以免发生身体伤害或着火等情况。
3.检查启动前准备工作:在开机之前,应检查所有设备是否处于良好状态。
对于运动的零部件和传动轴系,应擦拭干净,并清除污垢和油脂等杂质。
4.启动机器:启动机器前,必须先将零部件停止运动、皮带松开,并确保机器符合正常起动条件,再上电运转。
5.调试设备:启动机器后,一定要认真查看各仪表是否正常,是否需要调整。
6.打印标签:在使用热收缩膜包装机时,要保证标签打印的完整性、标识清晰等,防止发生检测失败等问题。
7.关闭设备:在结束使用后,应将空桶清空、机器上角料需要及时刮除,确保设备无残留物质并关闭设备,以便于清洁和下次使用。
二、保养规程1.超温保护:在使用热收缩膜包装机时,一定要注意该设备的工作环境温度,以免发生台面温度过高、烧伤等情况。
同时,要使用合适的散热设备,保持机器正常工作温度,达到防止过热的效果。
2.定期清理:定期清理热收缩膜包装机内部各零件、管道、罩子表面等位置,保证其干燥、不油腻。
如果设备内部长期没有清洁,会使得设备温控失调、接线不当等故障,影响其正常使用,甚至会导致设备的损坏。
3.定期检查:开机前应检查所有部件扭矩、拉力以及润滑油是否充足,切勿因机器的高效性而忽略了检查及时保养设备出现的问题,防止在设备运行中因此出现大的损失。
4.保持设备整洁:要注意保持设备的整洁度,包括周边区域的整洁度,以免灰尘、污水等影响设备的正常工作。
热收缩包装机安全操作规程
热收缩包装机安全操作规程
为保证作业人员的人身安全及设备正常、安全运行,避免安全生产事故发生,特制定此安全操作规程。
一、操作人员应了解热收缩包装机的结构、性能和工作原理,熟悉安全操作规程和维护保养方法。
二、操作人员应穿工作服,戴手套,防止高温烫伤。
同时,应保持工作区域的整洁和卫生。
三、在使用前,应检查热收缩包装机的电源线是否连接良好,电源是否正常,以确保安全。
同时,应检查热收缩包装机的各个部件是否正常,确保机器的正常运转。
四、在操作过程中,应保持稳定,避免因剧烈的振动或移动而导致热收缩包装机损坏或人员受伤。
五、在使用过程中,应保持适当的加热温度和加热时间,避免因温度过高或加热时间过长而导致包装材料损坏或机器损坏。
六、如发现热收缩包装机有异常声音或异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
七、在完成热收缩包装工作后,应关闭热收缩包装机,并清理工作区域和机器表面,保持整洁和卫生。
同时,应将工具归位,以便下次使用。
八、定期对热收缩包装机进行检查和保养,确保机器的正常运转和使用安全。
同时,应遵循制造商的保养建议和维修指南,以延长机器的使用寿命和保持其性能。
热收缩包装机操作规程
热收缩包装机操作规程热收缩包装机是一种常见的包装设备,用于将产品包装在包装膜中,并通过热收缩使包装膜紧密贴合产品表面。
为了确保安全和高效的操作,以下是热收缩包装机的操作规程。
1.检查设备- 在操作热收缩包装机之前,确保设备处于正常状态。
检查电源线和电气接线是否完好无损。
- 检查机器的运行部件,如传动带、切割刀等是否损坏或松动。
- 清理和维护工作区域,确保设备周围无障碍物和杂物。
2.准备包装膜- 根据产品要求,选择适当的包装膜,并确保包装膜符合相关标准和要求。
- 检查包装膜是否有损坏,如有损坏应及时更换。
3.调整设备参数- 根据产品和包装膜的尺寸,调整热收缩包装机的参数,如包装膜长度、温度、速度等。
- 确保调整参数前先关闭电源,以免发生意外。
4.启动设备- 确保设备周围没有人员或障碍物,按下启动按钮,启动热收缩包装机。
- 观察机器的运行情况,确保各个部件正常工作,如传动带是否正常输送包装膜等。
5.放置产品- 将待包装的产品放置在机器的输送带上,确保产品合理摆放,避免堆叠或重叠。
- 在放置产品前,确保产品表面清洁干燥,以免影响包装效果。
6.启动收缩- 当产品通过热收缩所需的温度区域时,包装膜会通过热收缩装置进行收缩。
- 当包装膜完全收缩并与产品贴合时,自动切割装置会切割多余的包装膜。
7.检查包装效果- 取下包装好的产品,检查包装膜的贴合度和收缩效果,确保符合产品要求。
- 如果发现包装膜贴合度不够或有其他质量问题,应及时调整设备参数或更换包装膜。
8.清洁和维护- 关闭电源后,清洁和维护设备。
清理各个部件和转动部位的灰尘和污垢,以确保设备的正常运行。
- 定期检查设备的关键部件和连接件,如切割刀、热收缩装置等,确保其工作正常。
9.安全注意事项- 在操作热收缩包装机时,必须严格遵守相关安全操作规程,并佩戴必要的个人防护设备,如手套和护目镜。
- 注意设备的电气安全,保持设备周围干燥,避免水和其他液体接触设备。
自动热收缩包装机安全操作及保养规程
自动热收缩包装机安全操作及保养规程随着社会的不断进步和科技的不断发展,人们对于生活品质和商品的要求也越来越高,包装成为了很多企业和厂家必须重视的问题,而自动热收缩包装机则成为了包装生产线中重要的一环。
本文将介绍自动热收缩包装机的安全操作及保养规程。
一、自动热收缩包装机的安全操作规程1.1. 开机前的检查在使用自动热收缩包装机之前,需要对其进行开机前的检查,以确保机器的正常运行:1.检查整个机器的外观是否完好无损。
2.检查加热器、冷却器等是否正常。
3.检查送膜系统是否正常,膜张力是否适当,膜松紧度是否合适,是否漏膜。
4.检查加热器、送风器、开关、线路等有无异常。
1.2. 操作规程1.打开电源开关,并按下启动按钮,启动机器。
2.调节包装材料宽度,将材料放入机器的夹紧装置中。
3.调节输送速度,适当调节压力,使包装材料不出现褶皱、翘边现象。
4.在送膜部位后面放置要包装的物品,输入包装长度,调节变频器的速度。
5.启动加热器,将包装材料加热到一定温度。
6.包装材料经由气流进入隧道,通过收缩作用紧密包装。
7.包装完成后停止机器,关闭电源,及时清洗设备内部和外部。
1.3. 工作中的注意事项1.操作前必须确认传动机械结构无损坏或异常故障。
2.操作过程中必须在既定范围和负荷内工作,运行期间不得超载。
3.工作中不得随意打开机壳,并注意机壳是否装好。
4.当机器发生异常时,应立即关机并检查故障原因。
5.包装时应定时进行检查,防止出现未捆绑或漏缚现象,以防发生事故。
二、自动热收缩包装机的保养规程2.1. 日常保养1.周期性检查机器,清洁机器内部和外部,保持干净整洁。
2.定期检查切刀、热缩器、导向皮带、输送带等零部件的磨损情况,如果有损坏要及时更换或修理。
3.定期加注润滑油,避免零部件的生锈和磨损。
2.2. 长期保养1.定期更换损坏的机械相关部件。
2.注意防锈,保持内部干燥,并注重检查设备的水管、气管、电线等管道的状况,避免出现异物和水。
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1 目的
建立热收缩包装机的标准操作规程,规范其操作和维护行为。
2 适用范围
适用于生产车间热收缩包装机的使用和维护。
3 职责
热收缩包装机使用人员负责热收缩包装机的操作和清洁,设备维修人员负责设备的维护和保养。
4 定义
无
5 安全注意事项
5.1 检查看机器是否接地良好,确保工作人员的安全;
5.2 设备正常运作时,设备上的隔热板不得随意拆下,以免引起火灾;
5.3 切封状态下,不可用手接触刀片,以防电击、烫手、压手;
5.4 设备不作业时,及时关闭设备开关以及电源。
6 规程
6.1 设备启动前检查
6.1.1操作前,先检查设备上各零部件是否齐全,且是否安装到位,查看机器是否接地良好;
6.1.2 要检查电源是否正常,确保工作人员的安全;
6.1.3开关、封切、收缩按钮是否正常;
6.1.4 检查切刀是否正常;
6.1.5 开始作业过程中,皮肤不要接触到刀片,以免烫伤。
6.2正常作业
6.2.1 开机:接通电源,开机,如只进行封切,将主开关拨在封切位置;如进行收缩则拨在封切和收缩位置。
6.2.2 工作温度的设定:按所用的收缩膜将温度设定在200℃-280℃,用PVC收缩膜时一般不要超过300℃。
6.2.3 预热:操作前,必须待包装机预热5-7分钟,即达到恒温指示的所需工作温度后方可操作。
6.2.4封切:将药品放入收缩膜内,切放在封切好的一侧。
把收缩膜与药品同放
.
在包装机内的工作网架上,即包装物体离刀刃1/2至1寸位置处,以留有收缩余量。
根据药品大小来调节工作网的高低位置,使药品的中心线与封切刀平齐。
操作者按下上盖进行封切,封切时间应控制在0.3-1秒。
6.2.5 收缩:封切好后通过透明罩观察收缩过程,收缩好后将上盖松开即可完成。
收缩时间应设定在5-6秒,工作一段时间后箱室内温度随时间的延长升高此时可将时间降至3-5秒或根据实际需要的收缩时间进行调节。
6.3 维护保养
6.3.1每次生产结束后,刀片要用铜丝刷、脱膜剂经行清理包装机箱内和表面。
6.3.2运动机件要经常加润滑剂。
6.3.3刀片接触面即海绵橡胶要保护好发现外层高温胶布烧损立即更换。
6.3.4 封切刀片的更换,先压紧弹簧和夹刀头。
将刀片的一端贯如夹刀头中,然后再拧紧螺丝。
再更换新刀片之前应先清洗石棉刀槽,且注意不得损伤刀槽,可取一段更换下的旧刀片作为清理工具。
精选范本。