5S管理在油田井下作业施工现场的运用(最新版)
化工石油项目部5S总结
化工石油项目部5S总结第一篇：化工石油项目部5S总结有效实施“5S”管理活动大力提升基层管理水平现有正式职工22人，其中党员1人，预备党员1人，团员7人,具有专科以上学历16人。
下设消防工程部、维保部和经营管理部三大部门。
多年来，我们发扬“追求卓越，开拓创新”的团队精神，各项工作不断取得新的进展，2004年被评为管理局“青年文明号”；2007年、2008年、2009年均荣获管理局“行业一强”荣誉称号。
随着公司的不断发展，对施工现场管理水平提出了更高的质量要求。
为此自08年起我们引进了先进的“5S”管理方法，主要是通过采用定置管理和目视管理等现场管理方法，造就一个安全、舒适、明亮的工作环境，从而进一部提高职工的素质、工作效率和工作质量，实现生产现场管理的高效、安全和规范操作。
09年，我们以第86次岗位责任制大检查为契机，确立了“规范现场管理，促进安全生产，提升品牌效益”的活动主题，制定了详细的活动计划和实施步骤，通过定置管理和目视管理等方法的运用，进一步提升了公司的标准化管理水平。
一、我们的主要做法〈一〉领导重视，身体力行我公司“5S”管理模式采取自上而下，逐步细化，普遍执行的方式，从公司经理办公室开始，继之以各部门主任、技术员管理人员办公室，自上而下进行。
公司提出，作为管理者，当天工作完毕，办公桌上应不留一件不必要的物品，保持办公桌的宽敞、明亮、整洁，管理人员每天提前半小时到达办公室，用15分钟时间对自己的办公场所进行清洁，公司为每名管理人员配备公文柜和统一的文件盒，保证每件公文都有合适的放置位置，并方便随时抽取应用。
对个人物品必须摆放整齐，及时清理。
从而在办公室内创造出温馨、明亮、整洁、天天整理的气氛。
〈二〉分步实施，试点推广尽管5S管理活动在全面质量管理体系中有所涉及，职工在多年前就有所接触，但全面推广仍需要一个长期的过程。
因此在实施过程中，我们采取了分步实施，试点推广的办法。
1、加强宣传：是为每名职工发放了《5S基本知识》教育手册，制作了统一的上岗证，通过职工大会、职工培训等方式，向全体职工宣贯开展5S管理活动的目的和意义，以达到职工从内心深处去接纳而不是强制性接受的目的。
5S管理在油田井下作业施工现场的运用
5S管理在油田井下作业施工现场的运用5S管理是一种重视整理、整顿、清扫、清洁和纪律化的管理方法。
它可以促进生产环境的整洁，提高工作效率，降低事故发生率。
在油田井下作业施工现场的应用中，5S管理可以发挥重要的作用，本文将从整理、整顿、清扫、清洁和纪律化五个方面探讨5S管理在油田井下作业施工现场的运用。
首先，整理是指清除无用或多余的物品，保持工作现场的整洁。
在油田井下作业施工现场，由于工作环境复杂，各种物品和设备常常堆积在一起，容易造成混乱。
因此，要按照5S管理的原则，对工具、设备和材料进行分类和整理，尽量减少存放在现场上的数量，以保持施工现场的整洁和安全。
同时，整理还能提高物品的可见性和可找到性，减少寻找物品的时间，提高施工效率。
其次，整顿是指将工具、设备和材料合理放置和摆放在工作现场上。
在油田井下作业施工现场，根据工作的流程和需要，确定每个物品的放置位置，标明清晰的标识，使操作流程更加清晰明了。
例如，将常用的工具和设备摆放在易取的位置，减少取用时间，提高效率。
另外，在整顿的过程中，还要遵守一定的规范和要求，提高施工现场的安全性。
像是将易燃易爆物品妥善存放，防止事故的发生。
再次，清扫是指定期清除施工现场的垃圾和杂物，保持工作环境的清洁。
在油田井下作业施工现场，由于作业环境特殊，常常有各种垃圾和杂物的堆积，如果不及时清除，会影响施工现场的整洁和安全。
因此，要定期进行清扫，清除施工现场的垃圾和杂物，保持工作环境的清洁。
同时，清扫还能减少灰尘和垃圾对设备和机器的损坏，延长使用寿命，提高施工效率。
此外，清洁是指保持设备和机器的清洁，提高其使用效能。
在油田井下作业施工现场，由于工作环境恶劣，设备和机器容易附着灰尘和腐蚀物，如果长期不清洁，会导致设备和机器的故障和损坏。
因此，要定期对设备和机器进行清洁，保持它们的正常运转。
同时，清洁还能提高设备和机器的工作效率，减少故障和停机时间，提高施工效率。
最后，纪律化是指执行工作规范和要求，保持施工现场的秩序和安全。
5S管理在油田井下作业施工现场的运用示范文本_1
5S管理在油田井下作业施工现场的运用示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月5S管理在油田井下作业施工现场的运用示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
5S管理是一种起源于日本的科学管理方法，它通过整理、整顿、清扫、清洁、素养这五个环节，对作业施工现场的人员、设备和工具等生产要素进行有效管理，改善生产环境。
推行5S管理可以提高生产效率、提高职工的修养、减少浪费、保障企业的安全生产。
一、整理5S中的“整理”不仅仅是指平常所说的把东西整理好，而更多地是指将不要的东西处理掉。
通过“整理”，对物品进行区分和归类，划分出有用的东西，在此基础上将多余的物品从作业现场清除出去。
1．现场检查对施工现场进行全面检查，包括看不见的地方，特别是不引人注意的地方。
如设备的内部、油管的内壁、配电柜的顶部等位置。
2．区分必需品和非必需品管理必需品和清除非必需品同样重要。
首先要判断出物品的重要性，然后根据其使用频率决定管理方法。
如已清除了非必需品，则应该用恰当的方法保管必需品，使之便于寻找和使用。
3．清理非必需品清理非必需品，把握的原则是看物品现在有没有“使用价值”，而不是原来的“购买价值”，同时注意在进行整理前，首先考虑为什么要清理以及如何清理；规定定期进行整理的日期和规则；在整理前要预先明确现场需放置的物品。
5S管理在油田井下作业施工现场的运用范本_1
操作规程编号：LX-FS-A747875S管理在油田井下作业施工现场的运用范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑5S管理在油田井下作业施工现场的运用范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
5S管理是一种起源于日本的科学管理方法，它通过整理、整顿、清扫、清洁、素养这五个环节，对作业施工现场的人员、设备和工具等生产要素进行有效管理，改善生产环境。
推行5S管理可以提高生产效率、提高职工的修养、减少浪费、保障企业的安全生产。
一、整理5S中的“整理”不仅仅是指平常所说的把东西整理好，而更多地是指将不要的东西处理掉。
通过“整理”，对物品进行区分和归类，划分出有用的东西，在此基础上将多余的物品从作业现场清除出去。
1．现场检查对施工现场进行全面检查，包括看不见的地方，特别是不引人注意的地方。
如设备的内部、油管的内壁、配电柜的顶部等位置。
2．区分必需品和非必需品管理必需品和清除非必需品同样重要。
首先要判断出物品的重要性，然后根据其使用频率决定管理方法。
化工企业5S管理及应用
持续改进与创新
添加项标题
持续改进：化工企业5S管理需要不断优化和改进，以适应不断变 化的市场需求和生产环境
添加项标题
创新发展：通过引入新的管理理念和方法，推动化工企业5S管理 的创新发展，提高企业的竞争力和可持续发展能力
添加项标题
员工参与：鼓励员工积极符合要求
持续改进：根据检查结果， 持续改进清洁工作，提高清
洁效率和质量
素养的形成
5S管理理念：培养员工良好的工 作习惯和职业素养
培训与宣传：加强员工培训和宣 传，提高员工对5S管理的认识和 重视程度
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
实施5S管理：通过整理、整顿、 清扫、清洁、素养五个步骤，提 高员工素质和企业管理水平
事故发生率
降低成本
减少浪费：通过5S 管理，可以减少生 产过程中的浪费， 提高资源利用效率。
提高效率：5S管 理可以优化工作流 程，提高工作效率， 减少不必要的等待 和停滞时间。
降低库存：通过合 理的库存管理，可 以减少库存积压和 浪费，降低库存成 本。
提升品质：5S管理 可以减少生产过程 中的差错和缺陷， 提高产品品质，减 少售后维修和退货 等成本。
整理：将办公区域内的物品进行分类，区分必需品和非必需品，保持办公桌、文件 柜等区域的整洁。
整顿：将整理后的物品按照规定的位置摆放整齐，并标识清楚，以便快速找到所需 物品。
清扫：定期清扫办公室地面、桌面、设备等，保持干净整洁，提高工作效率。
清洁：定期检查办公室内的设备、设施是否完好，及时维修或更换，确保工作顺利 进行。
清扫（Sweep）：定期清扫生产现场，保持环境卫生和设 备清洁，防止污染和故障。
清洁（Sanitize）：通过清洁和维护，保持生产现场的整洁 和卫生，防止细菌和病毒的滋生。
以“5S”管理规范施工现场
了企 业 内部 的管理 问题 ， 巨大 的“ 隐蔽工 厂” 普遍 存在 ， 不 良率 高、 质量低劣 、 臃肿 的库存 、 员工粗糙 的作业 、 严重 的浪费 、 低 下 的生产率等等 ， 统统这些现象都是管理不善带来的后果 。 低劣 的 生产方式和管理吞噬 了大量 的利润 ！正如一 位著名管理大师所 说， 企业家应该使你手握 的资源的效益最大化 ， 否 则就是一种最 大的浪费。正是在这样的环境下 ，急需一种新 的管理模式的诞 生， 因此 “ ５ ｓ ” 管理模 式来 到我们企业 内部 。
Ｐ ｒ 。 ｊ ｅ ｃ ｔ Ｍ ａ ｎ ａ ｇ ｅ ｍ ｅ ｎ ｔ
项 目管理
以‘ ３ ｓ ＂ 管理规范施工现场
张 君
中国石油天然气第七建设公司 山东胶州 ２ ６ ６ ３ ０ ０
摘
要 将“ ５ ｓ ” 管理术运用到工作实践 中， 使每一位员工切 身体 会到“ 规范施工现 场 提 升职工素养
１认 识 “ ５ ｓ ”
“ ５ Ｓ ” 即 日文 的整理 （ Ｓ Ｅ Ｉ ＲＩ ） 、整 顿 （ Ｓ Ｅ Ｉ ＴＯ Ｎ） 、清 扫 （ Ｓ Ｅ Ｉ Ｓ Ｏ） 、 清洁 （ Ｓ Ｅ Ｉ ＫＥ Ｔ Ｓ Ｕ） 、 素养 （ Ｓ ＨＩ Ｔ Ｓ ＵＫＥ ） 这五 个单 词的 总称 ， 又被称为 “ 五常法则 ” 或“ 五常法 ” 。 由于“ ５ Ｓ ” 管理给企业带
３“ ５ ｓ ” 的 目标
“ ５ ｓ ” 的 目标 是要 创建 出高效率 的企业 ， 要求 不仅要使 现场
干净 ， 还要消除浪费 。在施工 的过程 中使潜在 的浪费一 目了然 ， 将不易 发现 的潜在 浪费露 出表面 ，使任何人都 能一眼看 出这就
是浪费 。
“ ５ Ｓ ” 的益处不仅仅在于它给企业环境带来的变化， 更重要
石油工程建设项目施工现场5S实施要点
化快 、 参建企 业多、 投 入人力多、 人员来源广泛等特点。 这些特点决定了 施 工现场 的５ Ｓ 管理必 须是系统 的、 动态 的、 全过程 、 全方位 、 全员参 与
ห้องสมุดไป่ตู้的。
１ ． 运行模式 目 前， 大 多数 石油 工程 建设 企 业都 建立 了ＨＳ Ｅ（ 健康、 安 全和 环 境） 管理体 系和 质量 管理体系。 在推行５ ｓ 管理时， 首先要 明确５ ｓ 管 理与 两个管 理体系之 间的关 系， 避 免多个 管理 方法并 行造成 员工认识上 的 困惑 ， 影 响执行效 果 。 ５ ｓ 管 理不是孤立 存在的 ， 它作为一种基础管 理工 具， 是 ＨＳ Ｅ 管理体 系和 质量管理体 系目 标 的实现手 段。 因此 ， 要把 ５ ｓ 管 理的要求纳 入两个体系的管理框架 ， 通过体 系的有效 运行， 推 动５ ｓ 管理
１ ０ ０ １ ２ ０
４ 、 实施路径 ５ ｓ 管理 活动将依 照 “ Ｐ（ Ｐ Ｉ ａ ｎ ）一 Ｄ（ Ｄ０ ）一ｃ （ Ｃ ｈ ｅ Ｃ ｋ ） 一Ａ （ Ａ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ） ” 的模 式 ， 即通 过策划 一 实施一 检 查一 改进 的动态循环 ， 实现 ５ Ｓ 管理 水平的 持续改 进 。 第一要 做好组 织和 策划。 制 定５ Ｓ 活动的 工作
酱
石油工程建设项 目施工现场５ Ｓ 实施要点
任永宏 中国石油工程建设公司 北京
【 摘要 ｌ ５ ｓ 是一种经实践证明有效的现场管理工具， 其目 的是改善工
作环境 ， 提高 产品品质， 提升企业形象。 本文通过总结项目 管理实践， 探讨 了 石油工程建设项 目施工现场５ ｓ 管理 的实施要点。 【 关键 词ｌ 建设项 目 ； 施工现场； ５ ｓ 管理
施工现场5S管理规范-安全文明施工标准化工地
图示要求
施工现场5S管理规范
• 施工作业点
一 施工作业点-（3）配电
描述：配电系统必须专人管理，电工需要持证上岗，维护施工现场的日常用电管理工作。
安全要求 1. 配电箱需要防雨。 2. 张贴明显标识，目视单位名称、责任人及联系 电话。 3. 配电箱需要上锁，周边不能有积水。 4. 现场电缆需要悬挂（工具手把线、电焊机二次 线除外）。 5. 所有施工用电施工结束后都必须拉闸断电。
安全要求
1. 清单记录该作业点（设备）可操作人员姓名、
工作单位、区域及风险类型。
2. 表格中签名及考核记录需手填写。
定置要求
1. 每个高风险作业点，需要在设备上张贴授权
操作人员清单。 2. 该清单A4纸打印，用文件袋装好后张贴于
问题描述： 高风险作业无授权目视。
醒目位置。
√
设置标准： 作业现场目视高处作业许可证。
施工现场5S管理规范
• 施工作业点
一 施工作业点-（6）施工电缆使用
描述：施工作业点电缆铺设要求，临时线使用规范。 安全要求 1. 临时线可用沿墙、架空或地面防护等方法敷设。 2. 燃爆区、有爆炸和火灾危险的场所严禁架设临时线。 3. 配电箱进、出线口处应加装绝缘防割护套，芯线不得有外露，确保临时线、端子不承受外力。 4. 临时线缆不得有老化(龟裂)、破皮、漏电现象，不得有接头。 5. 沿墙、架空敷设时，其高度在室内应大于2.5米，室外应大于4.5米，跨越交通道路应大于6米。 6. 临时线与其他设备、门、窗、水管等的距离应大于0.3米，严禁穿越树木、脚手架引入。 7. 可用绝缘捆扎线吊固，所有固定用的绑扎线必须采用绝缘线，线路不得打结。 8. 埋地设置，须采用硬护套或铠装保护措施。 9. 沿地面敷设必须有防止线路受外力损坏（挤压、割磨、腐蚀高温等）的保护措施。
石油工程建设项目施工现场5S实施要点
石油工程建设项目施工现场5S实施要点作者：任永宏来源：《科技与企业》2013年第12期【摘要】5S是一种经实践证明有效的现场管理工具，其目的是改善工作环境，提高产品品质，提升企业形象。
本文通过总结项目管理实践，探讨了石油工程建设项目施工现场5S管理的实施要点。
【关键词】建设项目；施工现场；5S管理引文“5S”管理起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。
通过规范管理，营造整洁有序的工作环境，培养员工良好的工作习惯，最终提升产品品质。
石油工程建设项目施工现场是人流、物流和信息流的汇聚地，引入5S管理对于改善现场环境、实现项目的安全和质量目标具有直接的促进作用。
本文将针对石油工程建设项目的特点，通过几个海外大型项目的5S管理实践，对石油工程建设项目中如何有效开展5S活动进行探讨。
一、5S管理的内容[1]5S是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）和素养（Shit-suke）5个词的罗马拼音词头缩写，具体内容如下：1）整理：将工作场所的东西分为“要的”和“不要的”，把二者区分开来。
现场只保留必需的物品。
2）整顿：必需品依规定定位、定方法摆放，整齐有序，明确标示。
3）清扫：清除现场内物料、垃圾，创造一个干净的工作环境。
4）清洁：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。
清洁是对前三项活动的坚持和深人，消除发生安全事故的根源，创造一个良好的工作环境，使员工愉快地工作。
5）素养：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯。
努力提高人员的素养是“5S”活动的核心，也是企业文化建设的重要内容。
二、5S管理的实施要点石油工程建设项目通常包括油田地面设施建设、油气集输、炼制及石油化工项目，具有工程量大、技术难度高、作业环境复杂、作业条件变化快、参建企业多、投入人力多、人员来源广泛等特点。
这些特点决定了施工现场的5S管理必须是系统的、动态的、全过程、全方位、全员参与的。
浅谈油田企业如何开展5S管理活动
到 的“Ｓ 管 理 标准 。 示 范 的作 用 带动 活 动 的进 一 ５” 用
步 开展 。并对 涌现 出来 的示 范班 组进 行表彰 ，促 进 “ Ｓ 管理 活动 的有效 开展 。 ５”
１ＥＣＨ ． ＮｏＬ ＯＧＹ ＰＥＲ Ｓ１ Ｉ Ｐ Ｒ０Ｌ ＵＭ ＵＳＴ ＳＵ ＶＩ ０Ｎ Ｎ ＥＴ Ｅ Ｉ ＮＤ ＲＹ
大家谈
扫、 清洁 、 自律 的相关 步骤 、 周期 、 具体 方法 和需要 达
“ Ｓ 管理 活动要 与基层 创 建工作 和 岗位责任 制大 检 ５” 查有 机结 合起来 。开 展“ Ｓ 管理 活动 的 目的是 为了 ５” 进一 步夯 实基层 现场基 础管 理 ，提升基 层 队伍整体
场
“ 人人 积极 参与 ， 事事遵 守标 准 ” 良好 氛 围 。 的 二 是 开展 以“ Ｓ 管理 为重点 内容 的班组 竞赛 活 ５” 动 。重 点抓 好班 组长 队伍 ， 发挥班 组长 的带 头作用 。 通过 严格考 核跟 踪检查 ， 选树 先进 班组 ， 激励 更 多的 班组 投入此 项活 动 。培育 与创建 一批 “ Ｓ 管 理示 范 ５” 班组 ，选择 一定 数 量便 于开 展活 动 的生产 现场 ，推 行“ Ｓ 管理 。 ５” 根据 现场 实 际情 况 。 制订整 理 、 整顿 、 清
安全 ， 引导 员 工养 成 良好 的行 为 习惯 ， 进 生 产 、 促 服 务效 率 的提升 。“ Ｓ 管理 活动 已成为 广大企 业提 升 ５”
立组 织 、 全制 度 ． 健 确保 “ Ｓ 管理 活动 在基层 全范 围 ５” 健康 有序 发展 。成立 推进 “ Ｓ 管理 活动领 导小组 与 ５” 办公 室 ， 落实专 门机构 ， 配备 人员 ，组织 落 实 。形 成
施工现场5S管理办法（大全）
施工现场5S管理办法（大全）第一篇：施工现场5S管理办法（大全）附件15S现场管理实施要点1、整理对施工生产现场的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场；留在现场的必须品，按照现场规划，摆在指定位置挂牌明示，实行目视化管理。
这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉，是实施5S现场管理的第一步，也是关键的一步。
其目的是：①改善和增加作业区域面积；②现场无杂物，通道通畅，提高工作效率；③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；④消除混放、混料等差错；⑤有利于减少库存量，节约资金；⑥改变作风，提高工作情绪。
实施要领：①工作场所(范围)全面检查；②制定“需要”和“不需要”的判别基准；③对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置；④将(三日内)不要物品清除出工作场所；⑤制订废弃物处理方法；⑥每日自我检查。
2、整顿通过前一步整理后，对施工生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置、分门别类摆放、明确数量、整齐排列和清晰标识，以便用最快的速度取得所需之物，是提高工作效率的基础。
其目的是：①工作场所一目了然；②整整齐齐的工作环境；③消除找寻物品的时间；④消除过多的积压物品。
实施要领：①整理的工作要落实；②根据现场规划布置方案,确定放置场所，作业区域附近只能放真正需要的物品；③规定放置方法、明确数量；④对放置区域划线定位，并统一标识；⑤重复使用的工机具和物品用后放回原处。
3、清扫及时清扫施工生产现场的浮土、油污、铁屑、垃圾等，擦拭仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂，采用洒水、覆盖等方法防止施工现场的扬尘，创建一个明快、干净、舒畅的工作环境。
实施要领：①建立清扫责任区，责任到人；②执行例行扫除，清理脏污；③调查污染源,予以杜绝或隔离；④建立清扫基准和规范。
石油化工企业5S管理推行办法
石油化工企业5S管理推行办法5S现场管理咨询公司概述：特别对于化工企业来说，5S管理不应该是企业的一个短期行为和目标，而是需要融入到全体员工的日常工作行为当中去，并将之提升为全体员工的行为习惯，形成特有的企业文化，5S管理才能发挥其应有的价值。
化工5S管理活动实施办法很多的化工行业都想通过5S管理来实现企业的复苏，但是却不知道如何实施5S管理，那么如何实施5S管理才能真正的让企业走出现在所面临的困境呢？石油化工企业5S管理推行办法5S管理是现代工厂最有效的现场管理理念和方法之一。
想要全面推进5S管理工作，应该抓好以下几个方面的工作：一、要强化组织保障，明确方针目标要成立由企业主要领导牵头的推行委员会，下设活动推行办公室及推进小组，明确组织职责和委员的主要工作，并划分责任区。
要明确方针和目标，方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力，方针一旦制定，要广为宣传。
目标的制定也要结合企业实际，要设定有预期期望的目标，便于活动过程中的成果检查。
二、要制定计划方案，注重宣传教育要拟定日程计划作为推行及控制的依据，并收集相关资料和借鉴先进企业的成功做法。
在此基础上，制定5S活动实施办法，制定活动评比和奖惩等相关方法及规定。
同时，应做好形式多样的宣传报道，营造良好的舆论氛围。
三、要细化评分标准，严格考核奖惩检查评分标准可分为两种，一种是用于工作现场的评分标准，适用于车间、仓库等生产现场。
另一种是机关处室评分标准，适用于办公场所等非生产一线的工作场所。
要定期对各单位区域进行检查，通报检查结果，进行表彰、奖励和处罚。
当然，企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同，推行5S时可能会有各种不同的问题出现，企业要根据实施过程中所遇到的具体问题，采取可行的对策，才能取得满意的效果。
石油化工企业5S管理推行办法？以上就是5S现场管理咨询公司的相关介绍，5S管理也得因地制宜，不同的企业在实施5S管理的同时也得结合自己的实际情况，不能按部就班的按照书本上的知识照本宣科一成不变，而应该把公司自身的实际情况良好地结合起来，这样5S管理才能发挥它最大的用途。
5S管理在油田井下作业施工现场的运用详细版
文件编号：GD/FS-1393（操作规程范本系列）5S管理在油田井下作业施工现场的运用详细版The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify ManagementProcess.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________5S管理在油田井下作业施工现场的运用详细版提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
5S管理是一种起源于日本的科学管理方法，它通过整理、整顿、清扫、清洁、素养这五个环节，对作业施工现场的人员、设备和工具等生产要素进行有效管理，改善生产环境。
推行5S管理可以提高生产效率、提高职工的修养、减少浪费、保障企业的安全生产。
一、整理5S中的“整理”不仅仅是指平常所说的把东西整理好，而更多地是指将不要的东西处理掉。
通过“整理”，对物品进行区分和归类，划分出有用的东西，在此基础上将多余的物品从作业现场清除出去。
1．现场检查对施工现场进行全面检查，包括看不见的地方，特别是不引人注意的地方。
如设备的内部、油管的内壁、配电柜的顶部等位置。
2．区分必需品和非必需品管理必需品和清除非必需品同样重要。
首先要判断出物品的重要性，然后根据其使用频率决定管理方法。
如已清除了非必需品，则应该用恰当的方法保管必需品，使之便于寻找和使用。
3．清理非必需品清理非必需品，把握的原则是看物品现在有没有“使用价值”，而不是原来的“购买价值”，同时注意在进行整理前，首先考虑为什么要清理以及如何清理；规定定期进行整理的日期和规则；在整理前要预先明确现场需放置的物品。
5S管理在油田井下作业施工现场的运用
5S管理在油田井下作业施工现场的运用
刘维亭
【期刊名称】《今日科苑》
【年(卷),期】2009(000)002
【摘要】企业职工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。
5S籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升职工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。
【总页数】2页(P125-126)
【作者】刘维亭
【作者单位】胜利油田临盘采油厂
【正文语种】中文
【中图分类】TM621
【相关文献】
1.建筑工程施工现场管理中5S管理理念的运用 [J], 伍广哨
2.浅谈5S管理理念在建筑工程施工现场管理中的运用 [J], 王丽华
3.浅谈5S管理理念在建筑工程施工现场管理中的运用 [J], 王丽华
4.5S管理理念在建筑工程施工现场管理中的运用 [J], 朱正正
5.5S管理在建筑施工现场管理中的运用策略探析 [J], 梁竣晁
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施工现场管理办法5S最新现场管理办法
施工现场管理办法 5S 最新现场管理办法5S：整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素质(SHITSUKE)，又被称为“五常法则”或者“五常法”。
5S 的沿革5S 起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
1955 年，日本的 5S 的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。
当时只推行了前两个 S，其目的仅为了确保作业空间和安全。
后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了 3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及合用范围进一步拓展，到了 1986 年，日本的 5S 的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了 5S 的热潮。
5S 的发展日本式企业将 5S 运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下， 5S 对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。
随着世界经济的发展， 5S 已经成为工厂管理的一股新潮流。
根据企业进一步发展的需要，有的企业在原来 5S 的基础上又增加了安全(Safety)，即形成为了“6S";有的企业再增加了节约(Save)，形成为了“7S";也有的企业加之习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成为了“10S"，有的企业甚至推行“12S"，但是万变不离其宗，都是从“5S"里衍生出来的，例如在整理中要求清除无用的东西或者物品，这在某些意义上来说，就能涉及到节约和安全，具体一点例如横在安全通道中无用的垃圾，这就是安全应该关注的内容。
推行 5S 的作用1、提高企业形象2、提高生产效率3、提高库存周转率4、减少故障，保障品质5、加强安全，减少安全隐患6、养成节约的习惯，降低生产成本7、缩短作业周期，保证交期8、改善企业精神面貌，形成良好企业文化5S 现场管理法的内容5S 起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，是日式企业独特的一种管理方法，其最终目的是提升人的品质：•革除马糊之心，养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件"小事")•遵守规定的习惯•自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯•文明礼貌的习惯5S 现场管理法(1)：整理•将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的:o 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;o 不必要的东西要尽快处理掉。
(完整版)施工现场5S管理
(完整版)施工现场5S管理1. 介绍施工现场的5S管理是指通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五项活动，对施工现场进行整体管理的方法。
该管理方法可以提高施工现场的效率、安全性和组织形象，有效降低事故和质量问题的发生。
在施工现场5S管理中，整理指的是清除不必要的物品，只保留工作所需的物品；整顿是整齐规划工作区域，使工作流程更加顺畅；清扫是定期清除施工现场的垃圾和积尘；清洁是保持设备和工作区域的清洁卫生；素养是培养员工的自律和纪律性。
本文将详细介绍施工现场5S管理的每一项活动，并提供一些实用的实施建议，帮助您更好地管理施工现场，提高施工效率和质量。
2. 整理整理是施工现场5S管理的第一步，也是非常重要的一步。
通过整理可以清除不必要的物品，保持施工现场的整洁和有序。
以下是整理的实施步骤：2.1 确定工作区域首先，需要确定工作区域的范围。
根据不同的施工项目和工程规模，将施工现场划分成合适的工作区域，以方便后续的管理和整理。
2.2 识别不必要的物品然后，需要对工作区域中的物品进行识别和分类。
按照工作的需要，将物品分为必需的和不必要的两类。
2.3 清除不必要的物品对于不必要的物品，可以进行清除。
可以根据物品的使用频率和重要性，判断是否需要保留或重新配置。
清除不必要的物品可以减少工作区域的混乱和杂乱，提高工作效率。
2.4 组织和标记对于必需的物品，应进行合理的组织和标记。
可以使用工具箱、货架、柜子等来存放和组织物品，同时为每个物品贴上标签，标明物品的名称和用途。
2.5 维持整理最后，需要定期维持整理。
定期检查和清理工作区域，保持整理的效果。
如果发现有不必要的物品重新进入工作区域，应及时清除。
3. 整顿整顿是施工现场5S管理的第二步，通过规划和整理工作区域，使工作流程更加顺畅和高效。
以下是整顿的实施步骤：3.1 设计工作区域首先，需要根据施工任务和工作流程，设计合理的工作区域。
可以根据施工顺序和任务分配，将工作区域划分为不同的区域，便于各个工作环节的衔接和协作。
钻井队现场5S管理
钻井队现场“5S”管理
1、泵房“5S”管理
工具房内配备：榔头、备用活塞、卫生桶各1个，撬杠、备用拉杆各一根，凡尔取出器、备用凡尔总成各一套，管钳2把。
要求工具房、工具和备用件齐全完好、摆放整齐、卫生整洁、有图形或文字标示。
2、坐岗房及其“5S”管理
安装牢靠、洗眼器具完好、线路走向正规、灯具电器防爆、室内外干净整洁、无杂物（20分）。
工作台一侧：氮气瓶、卫生桶1个，工作台上：失水仪、粘度计、比重计、切力计各1套，工作台抽屉：手工具1套、报表3本、护目镜1只，工作台下：管钳、榔头、橡胶手套各1把（副）。
要求工具（仪器）齐全完好、摆放整齐、卫生整洁。
3、设施布置及“5S”管理
井场值班房、发电房、材料房、消防器材房、爬犁、油罐等设施摆放整齐，内外清洁无锈蚀，场地平整，设有围栏，标志牌齐全、整齐卫生，1#罐上钢丝刷2只、公扣护丝2只、撬杠2根、铁锨3把、扫把1把、卫生桶1个，要求齐全完好、摆放整齐、干净卫生。
4、值班房及其“5S”管理
电源线入户处加绝缘护套，照明灯具完好、线路正规并防爆，电器设备卫生整洁、接地线良好，室内外卫生整洁、无杂物（室内只准摆放电热桶1只、水桶1只、报表8本）。
5、材料房及其“5S”管理
材料房、药品房物料归类摆放整齐，料、卡数量对应，有出入库登记台帐。
旧料房在房子一侧划分钻台废料区、泵房废料区、其它废料区，并有明确标识。
电源线入户处加绝缘护套、照明灯具完好线路正规并防爆、接地线良好。
内外卫生整洁。
6、钻台“5S”管理
梅花扳手、呆口扳手、内六方扳手、手钳子、钢丝刷、管钳、接链器。
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5S管理在油田井下作业施工现场的运用(最新版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0705
5S管理在油田井下作业施工现场的运用
(最新版)
5S管理是一种起源于日本的科学管理方法，它通过整理、整顿、清扫、清洁、素养这五个环节，对作业施工现场的人员、设备和工具等生产要素进行有效管理，改善生产环境。
推行5S管理可以提高生产效率、提高职工的修养、减少浪费、保障企业的安全生产。
一、整理
5S中的“整理”不仅仅是指平常所说的把东西整理好，而更多地是指将不要的东西处理掉。
通过“整理”，对物品进行区分和归类，划分出有用的东西，在此基础上将多余的物品从作业现场清除出去。
1．现场检查
对施工现场进行全面检查，包括看不见的地方，特别是不引人
注意的地方。
如设备的内部、油管的内壁、配电柜的顶部等位置。
2．区分必需品和非必需品
管理必需品和清除非必需品同样重要。
首先要判断出物品的重要性，然后根据其使用频率决定管理方法。
如已清除了非必需品，则应该用恰当的方法保管必需品，使之便于寻找和使用。
3．清理非必需品
清理非必需品，把握的原则是看物品现在有没有“使用价值”，而不是原来的“购买价值”，同时注意在进行整理前，首先考虑为什么要清理以及如何清理；规定定期进行整理的日期和规则；在整理前要预先明确现场需放置的物品。
4．标示现场
为使整理后的现场直观醒目，要准备好现场示意图，清楚地标明各类设备、各项物品的放置地点，标明物品的适当库存量、存放位置和取放顺序，要使每个人都能准确无误地取放物品。
5．每天循环整理
整理是一个永无止境的过程。
现场每天都在变化，昨天的必需
品在今天可能是多余的，今天的需要与明天的需要一定有所不同。
如果偶尔突击整理一下，做做样子的话，就失去了整理的意义。
二、整顿
整顿就是将必要的物品以容易找到的方式置于固定场所，并做好适当的标示，在最大限度内消除寻找的行为。
实施整顿可以创造整齐的工作环境，减少过多的积压物。
整顿活动的推行步骤如下：1．分析现状
对施工现场进行全面、细致的分析，找出可能会出现取放物品时间过长的现象及其它影响因素。
2．物品分类
根据物品各自的特征，把具有相同特点或性质的物品划分为一个类别，并制定标准和规范，为物品正确命名、标识。
3．实施定置管理
物品的存放通常采用“定置管理”。
定置管理是一种科学的现场管理方法和技术，它主要研究生产要素中人、物、场所三者的状况以及它们在生产活动中的相互关系。
定置管理能有效地强化现场的
综合管理，是企业挖掘内部潜力的重要途径。
4．实施整顿
通过整顿，可以减少寻找物料而造成的时间损失，并且用固定的醒目的标识标明不同的场所和物品，可以避免放错地方和物品的混乱。
三、清扫
清扫是将工作场所、设备彻底清扫干净，使工作场所保持一个干净、宽敞、明亮的环境，使不足、缺点凸现出来。
其目的是维护生产安全，减少工业灾害，保证施工质量。
清扫活动的推行步骤如下：
1．清扫准备
1）安全教育。
对职工做好清扫的安全教育，对可能发生的事故进行预防和警示。
2）设备常识教育。
通过学习设备的基本构造，了解其工作原理，能够对设备出现污垢、漏油、漏气、震动、异音等状况的原因进行分析。
3）技术准备。
指导及制定相关指导书，明确清扫工具、清扫位置、加油润滑的基本要求，以及螺钉卸除和坚固的方法及具体顺序步骤。
2．清扫井场、值班班和工具房
在作业环境的清扫中，井场、值班房和工具房的清扫是必不可少的。
在清扫时，要探讨作业场地的最佳清扫方法。
清理整顿地面放置的物品，处理不需要的东西。
3．清扫和改进设备
设备一旦被污染，就容易出现故障，并缩短使用寿命。
为了防止这类情况的发生，必须杜绝污染源。
因此要定期地进行设备和工具及其使用方法等到方面的检查，经常细心地进行清扫。
4．查明污垢的发生源
即使每天进行清扫，油渍、灰尘和碎屑还是无法杜绝，要彻底解决问题，还须查明污垢的发生源，从根本上解决问题。
对擦试用的棉纱、材料、工具等，要定点放置。
5．明确责任，制定基准
对于清扫，应该进行区域划分，实行区域责任制，责任到人。
制定相关清扫基准，明确清扫对象、方法、重点、周期、使用工具等项目，并进行定期检查。
6．检查清扫结果
在清扫结束之后要进行清扫结果的检查。
四、清洁
整理、整顿、清扫的最终结果是形成“清洁”的作业环境。
要做到这一点，必须动员全体职工都参加进来，所有人都要清楚应该干些什么。
推行清洁活动可按以下步骤进行：
1．确定清洁的标准
清洁的标准，包括三个要素：干净、高效、安全。
在开始时，要对“清洁度”进行检查，制定出详细的明细检查表，以明确“清洁的状态”。
2．进行职工教育
公司上下必须统一思想才能共同朝着同样的目标奋斗。
所以，必须将5S的基本思想向全体职工进行必要的教育和宣传。
如果每个
人对清洁的理解不同，就可能无法贯彻实施清洁计划，从而使清洁活动中止。
3．进行整理
经过必要的教育，实施人员应来到现场，将目前所有的物品整理一遍，并调查它们的使用周期，将这些物品记录下来。
征求现场作业人员的意见，区分必需品和非必需品。
接下来，就将非必需品从作业现场上撤走。
4．进行整顿
撤走非必需品，并没有完成任务。
实施人员必须根据实际条件、作业者的作业习惯、作业的要求，合理地规定摆放必需品的位置，使施工人员取放方便，便于运送。
5．清扫并明确责任人，定期检查
在整顿结束后，要将作业现场进行清扫，划分出各个责任确定责任人，以便于管理和检查，此时检查的重点不单是“清洁度”，还要检查“高效的程度”，效率是定期检查的重点。
6．环境色彩化
色彩化是指井场、值班房、设备、工作服都采用明亮的色彩，这样，一旦产生污渍，容易被发现。
明亮的工作环境，不仅有利于保持清洁，更有利于调动职工的工作情绪。
五、素养
素养活动是使职工时刻牢记5S规范，自觉地进行整理、整顿、清扫和清洁，使5S活动更重于实质，而不是流于形式。
提高素养使职工在言行举止上都具有良好的习惯，自觉地遵守和执行企业的规章制度。
在推行时可按以下步骤进行：
1．明确素养目的
企业通过实施素养活动，应打造一个积极向上、富有合作精神的团队，其目的是：全体职工高标准、严要求地维护现场环境的整洁和美观，自愿实施整理、整顿、清扫、清洁的4S活动，培养遵守规章制度和具有良好习惯的人才。
2．制定相关的规章制度
规章制度是职工的行为准则，是让职工达成共识、形成企业文化的基础。
制定相应的《语言礼仪》、《行为礼仪》及《职工守则》
等，以保证职工达到修养最低限度，并力求提高。
3．实施职工培训
公司向每一位职工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识；此外创造一个具有良好风气的工作场所，保证了职工养成遵守规章制度的习惯。
4．检查素养效果
开展素养活动之后，要对素养活动的各个方面进行检查，查看效果如何。
素养活动的检查内容包括：1）日常活动；2）职工行为规范；3）服装仪表。
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