用三针法检测外螺纹单一中径
三针测量外螺纹中径
三针测量外螺纹中径[学习重点]1.熟悉用三针法测量外螺纹的方法。
2.学会选择最佳三针。
[仪器用具]三针、螺旋千分尺(或测长仪器)、螺纹。
[测量原理]1.三针法测量中径用三针法测量螺纹中径是一种间接测量的方法。
如图18-1所示,将三根直径相同的量针放在被测螺纹的牙槽内，而且单根量针应放置在成对使用的两根量针对面的中间牙槽里。
在一定的测量力作用下，三针与螺纹槽侧面可靠接触，测量出三针外尺寸间的跨距M值,再通过公式(1)计算，即可求得被测螺纹的中径d2。
测量M值时，可采用接触式量仪(如千分尺或测长仪等)进行绝对测量，也可采用光学计或其它测微仪通过与量块比较进行相对测量。
（18-1）式中ｄD ──三根量针直径的平均值,图18-1 测量中径原理图1---接触式量仪2---被测螺纹3---三针ｄD1 为螺纹一边的单根量针的直径; ｄD2 、ｄD3 为螺纹另一边成对使用的两根量针的直径。
P ──螺距α/2 ──螺纹牙型半角2.最佳三针的确定为了避免由于牙形角误差影响测量结果,从图18-2中可以看出量针与螺纹牙形角侧面相切正好在螺纹的单一中径处,因而牙形角的变化不影响量针位置,即测量结果不受牙形半角误差Δα/2的影响,此时三针直径为最佳量针直径,其量针直径ｄD0 '图18-2 最佳三针直径位置图1---被测螺纹2---量针直径在实际工作中，如果成套的三针没有最佳三针，可选用与最佳值相接近的三针直径来代替，一般选用的三针直径应能保证其与牙侧的接触点在中径牙面交点上下1/8牙面长度(L)范围内，如图18-3所示。
图18-3 代用三针直径位置图1---被测螺纹2---量针直径[实验内容]1.选择最佳三针按公式(2)计算最佳三针直径，以此为依据挑选三针。
若无合适的三针，则可选用与最佳三针接近的三针。
2.测量M值按图18-1将三针装好,用千分尺分别在三个等距截面内进行测量，记下各个位置上的读数值，此值也就是各个位置上测得的M值。
螺纹塞规单一中径校准结果的CMC评定：外螺纹
螺纹塞规单一中径校准结果的CMC 评定：外螺纹1 概述1.1 测量依据：JJF1345-2012《圆柱螺纹量规校准规范》。
1.2 被测对象：圆柱螺纹塞规，M20×2.5-6H 通端。
1.3 测量方法及主要设备测量环境条件：温度为（20±2）℃，相对湿度≤60%。
测量过程：用万能测长仪直接测量。
每次测量时，利用两个平面测帽和直径为D d 的三针测量，测量力为3N 。
调整测长仪测帽位置，仪器对零；被测螺纹塞规在万能测长仪上用三针法测量外螺纹实际中径。
将三根直径相同的三针放入被测螺纹塞规牙槽中，用测长仪直接测得m 值，通过计算公式得到外螺纹通止端的中径值。
测量标准：JDY-2万能测长仪，外螺纹中径测量范围（0～100）mm 。
2 测量模型及不确定度来源分析 2.1测量模型()()21211cot /2sin /22D P d L d A A αα⎛⎫=∆-++-+ ⎪ ⎪⎝⎭式中：2d ——外螺纹塞规中径，mm ；L ∆——被校螺纹塞规位移量，mm ；D d ——三针直径，mm ；/2α——牙型半角标称值，°；P ——螺距标称值，mm ；1A ——螺旋升角修正值，mm ； 2A ——测量力修正值，mm2.2 灵敏系数L ∆的灵敏系数：21==1d c L∂∂∆ D d 的灵敏系数：()22==-1/sin /21=3D d c d α∂+-⎡⎤⎣⎦∂ /2α的灵敏系数：()2302cos 2===8.31/sin 22D d c d d um rad ααα⎛⎫⎪∂⎝⎭--⎛⎫∂ ⎪⎝⎭P 的灵敏系数：24cot 2===0.8662d c P α⎛⎫ ⎪∂⎝⎭∂1A 的灵敏系数：251==-1d c A ∂∂ 2A 的灵敏系数：262==1d c A ∂∂ 2.3 方差()()()()()()()2222222222222212345162/2c D u d c u L c u d c u c u P c u A c u A α=∆+++++2.4标准不确定度来源分析（1）被校螺纹塞规位移量引入的标准不确定度()u L ∆的评定由以下6个分项构成： A ． 被校螺纹塞规测量重复性引入的标准不确定度()1u L ∆ B ． 测长仪对零不准引入的标准不确定度()2u L ∆ C ． 测长仪安装定位不准引入的标准不确定度()3u L ∆ D ． 测长仪示值误差引入的标准不确定度()4u L ∆ E ． 温差变化引入的标准不确定度()5u L ∆ F ．线膨胀系数差异引入的标准不确定度()6u L ∆（2）三针示值误差引入的标准不确定度()D u d（3）牙型半角/2α标称值引入的标准不确定度2u α⎛⎫⎪⎝⎭（4）螺距P 标称值引入的标准不确定度()u P （5）螺旋升角修正值1A 引入的标准不确定度()1u A （6）测量力修正值2A 引入的标准不确定度()2u A 3 标准不确定度分量评定 （1）()u L ∆的评定 A ．()1u L ∆的评定被校螺纹塞规测量重复性引入的标准不确定度()1u L ∆采用A 类评定。
螺纹螺距及中径的三针测量
-0.059 -0.272
即A的范围为36.357～36.144
-0.125 -0.480
+4.864× 3.1-1.866 ×6
=40.882
-0.125 -0.480
即M的范围为40.757～40.402
因某螺纹的M值为40.360，在M的范围40.757～40.402之 外，故该螺纹的中径不合格。
课堂练习2
用三针测量Tr40 ×7的丝杆，已知螺纹中径的基本尺寸和极限
-0.02 -0.198
+ 3× 1.1-0.866 ×2
=16.269
-0.02 -0.198
即M的范围为16.249～16.071
课堂练习1
用三针法测M24普通螺纹中径，已知螺纹中径的基本尺寸和极限偏差为
Φ22.052
-0.02
-0.20
，求千分尺读数M值的范围。若某个螺纹的M值是24.555，问
该螺纹中径是否合格？
解： ①求量针直径
dD最佳= 0.577P=0.577×3=1.731mm 取量针直径为1.7毫米
②求M值
M=d2+3dD-0.866P=22.052--00..0220 +3× 1.7-0.866 ×3
=24.554
-0.02
-0.20
即M的范围为24.354～24.534
因为该螺纹的M值是24.555，不在M的范围24.534～24.354内，故不合格。
即M的范围为20.391～20.193
课堂练习
1、用三针法测M16普通螺纹中径，已知螺纹中径的基本尺
寸和极限偏差为Φ14.701
-0.02 -0.198
，求千分尺的读数范围。
螺纹的综合测量
螺纹的综合测量（一）实验目的1．学会单一中径、螺距、牙型半角等单项测量方法。
2．掌握用泰勒原则判断该零件作用中径是否合格。
（二）测量器具三针、千分尺、大型工具显微镜。
（三）测量步骤1．用三针测量螺纹单一中径三针法测量螺纹单一中径1）根据被测量螺纹的螺距P及半角α/2选择合适的钢针直径：d o=P/2COS α22）将三针放在被测螺纹的牙槽内，使千分尺的两测量面与三针接触。
3）轻轻晃动被测螺纹，检查它与三针是否紧密接触，然后读取读数M。
4）在不同截面多次测量，得到各截面M值。
5）根据公式d2单一=M-3d o+0.866P，计算出各处的单一中径d2单一。
6）根据所测得值d2单一，在公差带中找出其位置来，并根据泰勒原则看是否合格。
2．用大型工具显微镜测量螺距误差及半角误差。
1）测量螺距误差首先调整仪器，调整方法如下：⑴装上附件顶尖架，使两顶尖的轴心线尽可能与纵向导轨方向一致。
⑵调焦，将定焦杆用顶尖顶紧，移动纵、横向滑板，使定焦杆上的刀口在视场中出现，转动粗调焦手轮和微调，使刀口的象清晰而无像差为止。
⑶根据螺纹升角及升角的方向调整立柱的倾斜角度。
根据以上方法调整好仪器之后，即可进行测量。
测量步骤如下：⑴安装工件，转动纵横工作台手柄，让工件上一边的牙形出现在视场中。
⑵旋转目镜分度盘手轮，使米字镜头中的中心虚线与螺纹的牙廓一测（如左侧）相切合（用压半线法）。
在纵向读数器上记下第一次读数。
⑶转动纵向手轮，使工作台纵向移动，并使目镜中同一虚线与工件另一牙形的同名侧牙廓相重合（记下跨过了几个螺牙），在纵向读数据上记下第二个读数。
⑷用同样的方法测出上面被测两牙形的另一侧面（左侧）的两个读数。
⑸根据所测读数值，由公式：Pn左=|左侧第一次读数-左侧第二次读数|Pn右=|右侧第一次读数-右侧第二次读数|P n= P n左-P n右2ΔP n∑= P n-nP进行计算，并由公式f P=1.732|ΔPn∑|计算出螺距误差对作用中径的影响2）牙形半角误差的测量牙形半角误差测量时，仪器调整与上相同，测量步骤如下：⑴在调整好仪器之后，让米字线的中心虚线与牙形轮廓的左、右边缘相靠（采用光隙法），从角度目镜中分别读出角度值，记作α(Ⅰ)、α(Ⅱ)。
螺纹三针测量的问题讨论
经验交流螺纹三针测量的问题讨论广州威而信精密仪器有限公司□刘兴富 螺纹是多参数零件,有两类不同的检测方法:综合检验和分项测量。
普通螺纹的中径,在大批量生产中采用综合检验方法(用螺纹量规测量);对于螺纹量规、小批或单件生产的精密螺纹制件的中径,通常采用三针法测量。
通常认为三针测量方法可以直接测得螺纹的单一中径,来获得螺纹中径的质量信息。
但这种说法是不够全面的,将可能影响三针测量方法的正确运用,有碍于对螺纹产品质量并涉及各类机械总成质量的正确控制。
通过分析可知,如果假设螺纹各参数均没有偏差,那么,单一中径d 2单一、中径d 2、作用中径d 2作用均相等见图1a );如果螺纹的螺距无偏差,而其他参数有偏差,d 2单一和d 2相等,d 2作用和d 2不相等见图1b );如果螺纹的螺距有偏差,无论其他参数有无偏差,d 2单一、d 2、d 2作用互不相等见图1c )。
实际上,螺纹的螺距偏差是客观存在着的,因此,总是存在着d 2单一、d 2、d 2作用三个各不相同的中径。
a )单一中径、中径、作用中径均相等b )单一中径和中径相等、作用中径和中径不相等c )单一中径、中径、作用中径互不相等图1 普通螺纹的单一中径、中径和作用中径1 三针法的中径计算公式根据三针法测量原理,如图2所示,假设螺纹的螺距P 、牙侧角α/2均无偏差,则d 2单一、d 2、d 2作用都相等,当量针跨距的测量值为M 时,即d 2单一=d 2=d 2作用=M -d 0(1+1sinα2)-P2cotα2(1)如果P 、α/2均有偏差,即实际螺距P S =P +△P ,实际侧角αS 2=α2+Δα2,当量针跨距的测量值为M S 时:d 2单一=M S -d 0(1+1sinαS 2)-P2cotαS 2(2)d 2=M S -d 0(1+1sinαS 2)-P S2cotαS 2(3)式(1)～式(3)中,d 0为理想量针直径。
从式(2)、式(3)可以看出,螺纹单一中径和中径的差别,来源于螺纹螺距偏差的影响。
三针法测量螺纹中径
上表所示的螺纹精度为2A，其余精度的螺纹不适用上表，蓝色区域为可编辑区域，黄色区域为不可编辑，不用输入数据即可自动计算。
制表：韩云停 日期：2010.06.19
用三针法测量外螺纹中径
式中，M 为测得值（mm ），d 0为三针直径（mm ）；α为牙型角（°）。
用三针法测量统一螺纹（外螺纹）中径
M-m-(D 0-d 0)根据上式计算出的数值查三角函数正弦值，即可求得牙型半角，牙型半角×2即为牙型角。
sin （α/2）=
式中，D O 为较大的量针直径，d 0为较小的量针直径，
M 为量针D O 时测量值，m 为量针d o 时测量值。
采用两种不同规格的量针测量牙型角，牙型半角α/2的计算式：
D 0-d 0。
三针测量法检验圆锥外螺纹基面中径
三针测量法检验圆锥外螺纹基面中径一． 引言用三针测量法检验外螺纹的中径是比较精密的方法,尤其是检验圆锥外螺纹的中径。
它的测量装置稳定，避免了螺纹角误差对测量的影响。
二． 测量方法和装置由于圆锥螺纹每个截面上的中径都不一样，从而我们提出了“基面中径”这一个概念，所谓基面中径就是距螺纹量规某一截面一定距离的螺纹牙上的中径。
基面中径在正弦规上用三针测量法进行测量。
见图（一）图（一）三． 基面中径的测量（1．）选择三针直径d 。
为避免螺纹角误差对测量的影响，可按（1）式选取最佳三针直径。
见（图二）（图二）d 。
=22αCOSP （1）式中：P —— 螺距； α —— 螺纹角；d 。
—— 最佳三针直径。
（2．）中径的测量在工作平板上放上正弦规，根据圆锥螺纹的锥度计算出正弦规的块规高度b ，将两支针分别放在工件下方的第二牙和第三上（注意尽可能使两针之间的距离大，以便稳定装置），并与工件一起放到正弦规上，将第三针放在工件上方的第二牙或第三牙上。
然后在正弦上放置根据图纸的基面中径和工件有关参数按（2）式算出的块规组的高度H ，将半径为R 的标准圆柱放置在该块规组H 上。
最后第三针的最高点示值与标准圆柱的最高点示值之差，这个示值差就是基面中径的实际尺寸与图纸的基面中径之差∆a 。
（3．）测量公式及推导由于 d 小=AD –2AG （注：G 为工件小端中径上的一点）； 所以 d 基=AD-2AG +(L –L 。
) K 式中：d 小 —— 工件小端中径；d 基 —— 图纸标注的基面中径； L —— 工件长度；L 。
—— 大端面到基面a-a 截面的距离（机械手册里可查到）； K —— 工件锥度 （K=2tg ϕ） 。
利用数学关系式可以算出： AD=ϕCOS H +ϕCOS R + R tg ϕ+ Rctg 290ϕ- ；2AG= d 。
（ϕC O S1+21αSin）–2P ( Ctg 2α–tg 2ϕtg2α) 。
螺纹螺距及中径的三针测量
解： ①求量针直径
dD最佳= 0.577P=0.577×2.5=1.44mm 取量针直径为1.4毫米
②求M值
M=d2+3dD-0.866P=18.376-0-.02.1082
=20.411
-0.02
-0.218
+3× 1.4-0.866 ×2.5
即M的范围为20.391～20.193
精选PPT
18
课堂练习
1、用三针法测M16普通螺纹中径，已知螺纹中径的基本尺
寸和极限偏差为Φ14.701
-0.02 -0.198
，求千分尺的读数范围。
解： ①求量针直径
dD最佳= 0.577P=0.577×2=1.154mm 取量针直径为1.1毫米
②求M值
M=d2+3dD-0.866P=14.701
-0.02 -0.198
上测头进入槽中
精选PPT
下测头卡住螺牙
11
用螺纹千分尺测中径
0-25
精选PPT
12
用螺纹千分尺测中径
操作要点
下测量头不动 上测量头前后摆动，找最大直径处。
测量结果：螺纹千分尺的读数即为中径
0-25
精选PPT
13
0-2
量针
量针最佳
量针过大
量针过小
上测头
下测头
精选PPT
14
量针
d2
精选PPT
15
精选PPT
7
螺纹中径尺寸的作用----影响配合精度 无法拧进
外螺纹中径尺寸大了----无法配合
精选PPT
8
螺纹千分尺结构
微分筒 刻度尺 上测量头 下测量头
0-25
精选PPT
三针测量法测量螺纹中径的计算原理
三针测量法测量螺纹中径的计算原理三针测量法，这个名字听起来挺高大上的，对吧？但其实它就像是你我身边的那些小工具，简单得不能再简单。
想象一下，手里拿着三根小针，心里默默想着要怎么把螺纹的中径给测出来。
这个过程就像是在做一道小菜，轻松又有趣。
咱们得找到那个需要测量的螺纹。
你知道，螺纹就像那条细细的丝线，绕来绕去，像是生活中的千丝万缕。
三针测量法就是要在这条丝线上，找到那个完美的中点，嘿，听上去是不是有点浪漫？这三根针呢，各有各的“脾气”。
一根负责测量螺纹的外径，另一根则负责内径，而第三根呢，就是在这两者之间游走，找到个平衡点。
好比是一个调酒师，调出完美的鸡尾酒，既有外面的风味，又有内里的深度。
你想啊，为什么要用三根针呢？其实这就像是打麻将，有时候三个人的配合能打出最好的牌。
用三根针，可以最大程度地消除误差，保证我们测出来的中径靠谱得很。
说到测量，很多人一听就觉得复杂，心里就开始打鼓了。
但别紧张。
测量的时候，先把那根测外径的针放上去，稳稳当当地接触到螺纹的外边。
然后，换上内径的针，小心翼翼地去测量那里的内边。
第三根针就像个小侦探，混在这两者之间，寻找那个黄金分割点。
嘿，别小看这小小的动作，这可是科学家的智慧结晶呢！准确度和精确度，恰到好处，绝对不会让你失望。
再说了，生活中有多少事情就需要这样的“调和”。
就像夫妻吵架，总得有一个人来和事，才能让家里气氛和谐。
三针测量法就像是调解员，把外径和内径的“矛盾”给平衡了，让螺纹的中径一目了然。
你要是碰上个特别精密的工作，三针测量法简直是“救星”啊，谁用谁知道，效果杠杠的。
这种方法也不是说人人都能立马上手。
你得有点经验，有点技术活儿在身，才能把这活儿做得漂漂亮亮的。
就像学游泳，初学者总是会扑通扑通地掉水里，但只要坚持练，总会有一天，能在水里翩翩起舞。
三针测量法也是这样，一开始可能会有些小失误，但熟能生巧，慢慢地就能成为测量高手。
说白了，三针测量法的魅力在于它的简单与高效。
活动二 用三针法测量三角形螺纹
[活动分析]
测量项目:M20-6e
表示公称直径为20mm,螺距为2.5mm,中径公 差带和顶径公差带代号为6e的粗牙普通外螺纹。
4/1/2020
[活动评价]
评价项目
及时完成测量步骤 积极参与活动 小组成员活动良好 测量器具摆放规范 工作现场卫生整洁
学生签名： 活动内容：
分值
评价标准
40
操作步骤正确合理、及时完成
自评 组评 师评
15
主动投入，积极完成学习任务
15
服从组长安排，与同学分工协作
15
按要求规范摆放测量器具
15
按要求保持工作现场清洁、整洁
4/1/2020
对螺纹中径、顶径有公差要求的螺纹，重点是测量螺 纹中径，通常采用三针法测量获得精确的测量结果。
三针法：又称三针量法(也称三线量法)，该方法只
能测量外螺纹，是测量外螺纹中径比较精密的间接测 量方法。使用时应根据被测螺纹的精度选择相应的量 针精度，其测量原理如下图所示。是利用三根直径相 同的精密圆柱量针放入被测螺纹直径方向的两边沟槽 中，一边放一个，另一边放两个，量针与沟槽两侧面 接触，然后用测量仪测量这三根量针外侧母线之间的 距离（跨针距），再通过几何计算得出被测螺纹的单 一中径。
外螺纹的中径公差Td2=0. 170mm 螺纹的上偏差为es=一0. 080 mm
计算该螺纹的下偏差: ei=es-Td2 =-0. 080 mm-0. 170 mm
=-0. 250 mm
4/1/2020
对螺纹三针测量的分析
在 螺 纹 新 国 标 (指 GB2515 - 91, GB197- 81)颁布后 , 由于新国标中既有螺纹 中径这一术语及其定义 , 又出现了与中径术 语概念有别的单一中径术语及其定义 , 人们 对三针测量法所测得的是中径还是单一中径 提出疑问。 一些介绍螺纹新国标的资料 ,还提 出这样一种论断: “ 三针测量法测得的是单一 — 46 —
M —— 测量得到的外跨距尺寸 ; d0—— 量针直径 (理论值 ); ——对称螺纹牙型角 (理论值 ); α —— 螺距 (理论值 ); t t(△ ( t )—— 考虑螺距实际偏差的修正量 ; f (△α) —— 考虑牙型角实际偏差的修正 量; f(△ ad0 )——考虑量针直径实际偏差的修 正量 ; A1——考虑螺旋升角影响 , 使实际 M 尺 寸增大的斜位修正量 ; A2——考虑测量力影响 , 使实际 M尺寸 减小的压陷修正量。
二、 螺纹中径与外跨距尺寸 M 的关系 新国标中 ,中径的定义为: 一个假想圆柱 的直径 , 该圆柱的母线通过牙型上沟槽的凸 起宽度相等的地方 (图略 )。 三针测量时 , 若不考虑螺纹螺旋升角及 测量力的影响 ,螺纹中径与 M 及其他一些参 数的关系如图 3所示。 由图 3知 : d2= M- 2AB= M- 2( AD- BD) , d0 1 而 AD= AO+ OD= (1 + ) 2 α si n 2
中径。 ” 遗憾的是至今尚难看到与此有关的令 人信服的论证。这有碍于三针测量法的正确 运用 ,有碍于对螺纹产品质量的正确控制。 根据对纹新国标中单一中径及中径定义 的分析 , 在资料〔1〕中本人曾提出: “ 中径与单 一中径既有区别又有联系……用三针测量法 不 仅可 以测得 单一 中径 值 , 也 可测 得中 径 值。 ” 在资料 〔2〕中 , 本人发表了螺纹单一中径 与中径之间数量关系式 , 这解决了单一中径 与中径的换算问题。本文准备进一步根据螺 纹新国标中单一中径及中径定义 , 分析它们 与三针测量时外跨距尺寸 M 的关系 , 同时还 准备对目前常用的计算三针测量结果的计算 公式作一些分析。 一、 螺纹单一中径与外跨距尺寸 M 的关 系
三针测量法计算公式
三针测量法
螺纹测量计算:
⑴ 三针法测量外螺纹中径的计算
① 三针法测量外螺纹中径最佳量针直径的计算公式为:
d 0=P
cos ð2[2+tan 2φ(1+sin 2 ð2
)]
式中 : d 0=最佳量针直径 φ =量针接触点的螺纹升角
P=螺距
∂ =螺纹牙型角
三针法测量外螺纹中径最佳量针直径的计算
螺纹类型 螺纹牙型
最佳直径d 0的计算公
最佳量针直径d 0的近似计算
英制螺纹(圆柱管螺
纹) 55° 1.774+1.076tan 2φ
② 三针法测量外螺纹中径,三针法测量普通螺纹时首先选择最佳量针直径d 0 ,将量针
放入被测螺纹的牙槽内,使量针在螺纹中径位置相切,然后用外径千分尺,卧式测长仪等测量器具测量出M 值,再按公式:
d 0 =M -d 0[1+
1
sin ð2
] + P 2
cot ð
2
计算出被测螺纹中径d 2 .上式移项后得实测值M 的计算公式 .
M=d2+d0[1+1
sinð] -P
2
cosð
2
式中: d0=最佳量针直径
d2=被测螺纹中径
P=螺距
∂ =螺纹牙型角
M=量具测量出的实测值
当已知螺纹牙型角∂后,简化计算公式下表
实测值M的简化计算公式
螺纹牙型角M值的简化计算公式
30°M=d2+4.8637d0– 1.8660P
40°M=d2+3.9238 d0– 1.3737P
55°M=d2+3.1657d0– 0.9605P。
外螺纹中径测量方法
外螺纹中径测量方法
外螺纹中径咋测量呢？其实有不少方法呢！比如用螺纹千分尺测量，这方法可简单啦！把螺纹千分尺卡在螺纹上，直接读数就行。
测量的时候一定要卡准位置，不然数据可就不准喽！这就好比射击的时候要瞄准靶心一样，稍微偏一点都不行。
那用三针法测量呢？这就有点复杂啦！要选好三根量针，然后放到螺纹沟槽里，再用千分尺测量量针之间的距离，通过公式算出中径。
这就像搭积木一样，每一块都要放对位置，不然整个结构就不稳啦！
测量外螺纹中径的时候安全不？稳定不？那肯定得注意安全呀！小心别被螺纹划伤手，这可不是闹着玩的。
操作的时候要稳稳当当的，别毛手毛脚，不然测量结果肯定不靠谱。
就像走钢丝一样，得小心翼翼，一步一个脚印。
那外螺纹中径测量都用在啥场景呢？优势又是啥呢？在机械加工领域，那可太重要啦！比如说要保证零件的配合精度，就得准确测量外螺纹中径。
它的优势就是能让我们知道螺纹的尺寸是否合格，确保产品质量杠杠的。
这就像医生给病人看病，通过各种检查手段确定病情，才能对症下药嘛！
给你举个实际案例哈！有一次在一个工厂里，工人师傅们在加工一批零件，就用到了外螺纹中径测量。
通过准确测量，及时发现了问题，调整了加工参数，避免了大量废品的产生。
这效果，那叫一个赞！要是没有测量，那可就惨啦！
外螺纹中径测量真的很重要，能保证产品质量，让我们的机械加工更精准。
大家一定要重视起来呀！。
三针法测量螺纹单一中径的测量不确定度
三针法测量螺纹单一中径的测量不确定度
苏永昌;任国营
【期刊名称】《计量学报》
【年(卷),期】2006(027)0z1
【摘要】分析了三针法测量外螺纹单一中径的测量不确定度问题.依据测量原理建立了测量数学模型,模型的输入量包括测量仪器的量值、量针直径、被测螺纹的螺距和牙侧角、螺纹螺旋升角和测量力;通过求解测量数学模型得到各输入量灵敏系数的数学表达式;通过分析确定各输入量的不确定度;根据测量不确定度的基本原理,构建了螺纹单一中径测量不确定度的计算公式.
【总页数】3页(P42-44)
【作者】苏永昌;任国营
【作者单位】中国计量科学研究院,北京,100013;中国计量科学研究院,北
京,100013
【正文语种】中文
【中图分类】TB92
【相关文献】
1.三针法螺纹塞规中径的测量不确定度评定 [J], 竺軻
2.普通螺纹单一中径和实际中径的三线测量计算 [J], 洪允征
3.图像"三针法"测量锥螺纹中径及测量不确定度评定 [J], 雷云莲;王德辉;张世林
4.三针法测量外螺纹中径测量结果的不确定度分析 [J], 杜韶斌
5.普通螺纹单一中径和实际中径的三线测量 [J], 刘翠萍
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外螺纹中径三针测量法
外螺纹中径三针测量法[摘要] 用三针测量法来对螺纹中径进行简易测量。
只需要三根直径相同的量针和杠杆千分尺以及必要的夹持螺纹的支架即可，然后把原始测量数据进行处理就能求出螺纹中径了，以验证所加工的螺纹中径是否正确。
[关键词] 中径三针测量法螺纹中径是指螺纹母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方的假想圆柱的直径。
在螺纹零件的组合装配中，螺纹中径不仅是决定螺纹精度和螺纹配台性质的主要因素，同时也是影响装配时的旋入性及螺纹连接强度的重要因素。
因此，在螺纹加工和验收中如何选择螺纹中径的检验方法就显得非常重要.随着科学技术的发展，各种机器设备对螺纹零件的加工精度提出了愈来愈高的要求。
为了满足这些高精度的设计要求，同时又考虑到生产的经济性，世界各国在不断完善其各自的螺纹标准的同时，出现了一些检测与验收螺纹中径的新方法。
中径是检验精密螺纹是否合格的一个重要指标。
对于标准螺纹，都采用螺纹量规（环规或塞规）来测量定, 螺纹千分尺也可用来测量螺纹中径的, 还能用量针测量螺纹中径的方法。
螺纹量规测量螺纹效率高，工人用工作量规进行批量生产很方便，检测部门控制好量规就能保证生产质量。
螺纹千分尺测量螺纹其优势就是一次可测出多个参数，其中轴切法精度高，缺点是安装复杂，技术要求高，在测量螺距较小的螺纹时，对刀困难而不得不采用其他方法。
测内螺纹时，由于引起误差的因素较多，精度不够高。
三针测量外螺纹中径，精度较高，这种方法用的比较多，也方便。
三针测量法是一种间接简易测量中径的方法。
测量时将直径相同的三根量针放在被测螺纹的沟槽里，其中两根放在同侧相邻的沟槽里，另一根放在对面与之相对应的中间沟槽内（如图1）。
用杠杆千分尺，测出量针外廓最大距离M值，然后通过下面公式计算，求出被测螺纹的中径M。
图1由图知:代入上式经整理得：对于公制螺纹，α=60°,则：d2=M-3d0+0.866P式中：d0-量针直径；P-螺纹螺距。
用三针法测量中径选用最佳三针方法最佳直径的三针置于螺纹沟槽中时，当螺纹牙型两侧的接触点恰好在中径的位置上（如图2），这样就能避免牙型误差影响中径的测量结果，使测得值的中径值为单一中径值。
用三针法检测外螺纹单一中径
用三针法检测外螺纹单一中径一、实验目的1、掌握三针法检测外螺纹单一中径的原理。
2、掌握三针法检测外螺纹单一中径的方法。
二、实验器材三根量针、外径千分尺一把、被测螺纹塞规三、实验内容（一）测量原理和计算公式的介绍用三针法测量螺纹中径是将三根直径相同的量针分别安置在被检测的螺纹两边的牙槽内，位置如下图所示。
用计量器具测量出三根量针外母线之间的跨距M ，根据已知的螺距P 、牙型半角α2 及量针直径d 0的数值算出螺纹的单一中径d 2s 。
即：M=d 2s + d 0[1+1sin α2]- P 2 cos α2对于普通螺纹，α2 =300，则有：d 2s =M-3 d 0+0.866P对于梯形螺纹，α2 =150，则有：d 2s =M-4.864d 0+1.866P此公式的推导，是设定中径处的螺纹牙槽宽度为半个基本螺距值P 2 。
当螺距无误差时，单一中径就是螺纹中径，如果螺距有误差，二者则不相同。
三针法的测量精度，除与所选计量器具的示值误差和量针本身的误差有关外，还与被检测螺纹的螺距误差和牙型半角误差有关。
为了消除牙型半角误差对测量结果的影响，应选最佳量针d 0最佳，使它与螺纹牙型侧面的接触点，恰好在中径线上。
d 0最佳= P2cos α2三针法的测量精度比目前常用的其他方法的测量精度要高，而且在生产条件下，应用也较方便。
（二）量针的介绍从前面的公式可以看出，若对每一种螺距给以相应的最佳量针的直径，这样，量针的种类将达到很多，为了适应各种类型的螺纹，对量针的直径进行合并并以减少规格，当量针直径偏离最佳量针直径很小时，不会对中径检测产生大的影响。
下表分别列出了普通螺纹和梯形螺纹的尺寸系列及其相应采用的三针直径和所测尺寸M 的公称值。
四、实验步骤1、清洗工件和计量器具。
2、校对外径千分尺的零位。
3、把三根量针分别放入被测螺纹直径两边的沟槽中。
在圆周均布的三个轴向截面内互相垂直的两个方向测量针距尺寸M，读出尺寸M的数值并做好记录，取平均值作为最后的结果。
用三针法测螺纹中径
实训项目八用内径百分表测量内径一、实验要求选择合适的测量工具测出图中所示孔类零件的内径。
二、实验目的１、了解内径百分表的结构和测量原理。
２、掌握用内径百分表测量内径的方法。
三、实验设备和工具孔类零件、内径百分表、千分尺，游标卡尺、棉纱布、无水酒精等四、实验原理内径百分表测量孔径是一种相对测量方法，测量前用千分尺调整好内径百分表的尺寸稍大于被测孔径，测量时，先定心，再使测量头与孔壁垂直，在孔轴线方向轻微摆动，找出最小读数值。
则被测孔径等于调整好的标准尺寸减去读数值。
五、实验内容用内径百分表测量内径。
六、实验仪器尺寸的测量方法和计量器具很多，在生产实际中，内径测量的常用工具是内径千分尺和内径百分表，深孔内径的测量一般用内径百分表。
内径百分表是用相对法测量内孔的一种常用量仪。
其分度值为0.01mm，测量范围一般为6～10，10～18，18～35，35～50，50～100，100～160，160～250，250～450等，单位为mm。
其典型结构如图1-1所示。
内径百分表是用它的可换测头（测量中固定不动）和活动测头与被测孔壁接触进行测量的。
仪器盒内有几个长短不同的可换测头，使用时可按被测尺寸的大小来选择。
测量时，将量仪测头放入被测孔内，活动测头产生轴向位移，使等臂杠杆回转，并通过传动杆推动百分表的测杆位移，从百分表上读取读数。
定位护桥在弹簧的作用下，对称地压靠在被测孔壁上，使得两测头的轴线位于被测孔的直径上。
七、实验步骤1．选取可换测头根据被测孔径基本尺寸，选取可换测头拧入内径百分表的螺孔中，扳紧锁紧螺母。
2．外径千分尺将已校过零位的外径千分尺调至被测孔径的基本尺量L，以便百分表对零。
3．内径百分表调零用手拿着隔热手柄，将活动测头压靠在外径千分尺的一个测头面上并使其内缩，以保证放入可换测头时不与外径千分尺的另一个测头面摩擦而避免磨损。
然后，松开定位板和活动测头，使可换测头与另一个测头面接触，就可在垂直和水平两个方向上摆动内径百分表找最小值。
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用三针法检测外螺纹单一中径
一、实验目的
1、掌握三针法检测外螺纹单一中径的原理。
2、掌握三针法检测外螺纹单一中径的方法。
二、实验器材
三根量针、外径千分尺一把、被测螺纹塞规
三、实验内容
（一）测量原理和计算公式的介绍
用三针法测量螺纹中径是将三根直径相同的量针分别安置在被检测的螺纹两边的牙槽内，位置如下图所示。
用计量器具测量出三根量针外母线之间
的跨距M ，根据已知的螺距P 、牙型半角α2 及量针直径d 0的数值算出螺纹的
单一中径d 2s 。
即：
M=d 2s + d 0[1+1
sin α2
]- P 2 cos α2
对于普通螺纹，α2 =300，则有：d 2s =M-3 d 0+0.866P
对于梯形螺纹，α2 =150，则有：d 2s =M-4.864d 0+1.866P
此公式的推导，是设定中径处的螺纹牙槽宽度为半个基本螺距值P 2 。
当
螺距无误差时，单一中径就是螺纹中径，如果螺距有误差，二者则不相同。
三针法的测量精度，除与所选计量器具的示值误差和量针本身的误差有关外，还与被检测螺纹的螺距误差和牙型半角误差有关。
为了消除牙型半角误差对测量结果的影响，应选最佳量针d 0最佳，使它与螺纹牙型侧面的接触点，恰好在中径线上。
d 0最佳= P
2cos α2
三针法的测量精度比目前常用的其他方法的测量精度要高，而且在生产条件下，应用也较方便。
（二）量针的介绍
从前面的公式可以看出，若对每一种螺距给以相应的最佳量针的直径，这样，量针的种类将达到很多，为了适应各种类型的螺纹，对量针的直径进行合并并以减少规格，当量针直径偏离最佳量针直径很小时，不会对中径检测产生大的影响。
下表分别列出了普通螺纹和梯形螺纹的尺寸系列及其相应采用的三针直径和所测尺寸M 的公称值。
四、实验步骤
1、清洗工件和计量器具。
2、校对外径千分尺的零位。
3、把三根量针分别放入被测螺纹直径两边的沟槽中。
在圆周均布的三个
轴向截面内互相垂直的两个方向测量针距尺寸M，读出尺寸M的数值并做好记录，取平均值作为最后的结果。
4、按公式计算螺纹的单一中径。
7、查表求螺纹中径的极限偏差和极限尺寸。
8、判断螺纹的合格性。
实验记录表
五、实验注意事项
1、量针直径是否正确？
2、外径千分尺零位是否正确？
3、检测位置是否科学？
4、读数方法是否有误？。