金工实习报告小锤子

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金工磨锤子实验报告(通用8篇)

金工磨锤子实验报告(通用8篇)

金工磨锤子实验报告金工磨锤子实验报告(通用8篇)随着个人的素质不断提高,大家逐渐认识到报告的重要性,报告根据用途的不同也有着不同的类型。

相信许多人会觉得报告很难写吧,以下是小编收集整理的金工磨锤子实验报告(通用8篇),希望对大家有所帮助。

金工磨锤子实验报告1毕业实习是每一个人必须拥有的一段经历,我在20xx年的毕业实习这段经历,有苦有甜有辛有酸,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在学生时代里根本就学不到的知识,打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

一、实习目的对于一名大学四年级的我来讲,毕业实习这个名词是既熟悉又陌生,熟悉的是,我作为一名专升本的学生,毕业实习已经是过去时了,可是曾经实习过的我,对于实习又是挺陌生和神秘的,因为它真正的让我明白实习不仅仅是一天两天,一周两周的事情,而是一个漫长的成长过程,它让我们从学生时代迈入这个复杂的社会,从对社会的无知到领悟人生的真谛,从愚昧到智慧的蜕变!二、实习内容作为一名财务管理专业的学生,毕业实习是财务管理专业本科教学中非常重要的一个实践性教学环节,其目的是:首先,通过专业实习,较全面、深入地了解会计核算和财务管理工作的意义,熟悉现行会计、财务管理制度和实务操作技能,使学生对会计工作和财务管理工作实践有一个较全面的感性认识。

其次,使学生进一步消化和深化已学到的专业理论知识。

同时通过实践环节,检查学生对所学理论知识的理解程度、掌握程度和应用能力;检查学生毕业论文有关的各项准备工作的计划性和完善程度。

再次,通过毕业实习,培养学生观察问题、分析问题和解决问题的能力,为今后较顺利地走上工作岗位打下一定的基础。

最后,通过毕业实习,培养学生理论和实践相结合的能力,培养实事求是的工作作风,踏踏实实的工作态度,树立良好的职业道德和组织纪律观念。

随着会计制度的日臻完善,社会对会计人员的高度重视和严格要求,我们作为未来社会的会计专业人员,为了顺应社会的要求,加强社会竞争力,也应该严于自身的素质,培养较强的会计工作的操作能力,为响应学校的号召和教学的任务要求,我再次经亲戚介绍来到家乡县城的xx装饰设计工程有限公司进行为期六周的毕业实习。

金工实习锤子报告

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金工实习锤子报告本站小编为你整理了多篇相关的《金工实习锤子报告》,但愿对你工作学习有帮助,当然你在本站还可以找到更多《金工实习锤子报告》。

第一篇:金工实习报告我们在学校校工厂进行了为期18天的金工实习。

期间,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等8个工种。

每天,大家都要学习一项新的技酰?⒃?小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。

在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了18天的认知实习。

实习期间,通过学习车工、锻工。

我们作出了自己设计的工艺品,铣工和车工的实习每人都能按照图纸要求作出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照图纸要求车出锤子柄。

所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母。

几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。

这次金工实习给我的体会是:① 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④ 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我们不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。

金工实习报告锤子(优秀范文五篇)

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第一篇:金工实习报告历时将近一个月的金工实习已经结束,回望这一个月来的点点滴滴,历历在目,挥之不去。

略记各项,以待后日堪鉴。

金工实习的第一项是数控铣。

在数控铣中,主要编写了一些G代码,对如何控制数控机床对工件进行各种形状的加工有了初步的了解。

第二项是特种加工。

特种加工主要是利用激光进行线切割,学会了对图形进行线切割处理的方法。

亲眼见到自我刻画的图形被激光刻印出来时,既兴奋又喜悦。

第三项是机器人。

历时一天半,我们小组的成果是“蝎子仿生机器人”。

在这个过程中,我学习到了很多知识,例如机械结构的组成、连接与装配,运动的传递、实现,自由度的控制,伺服电机的特性以及Arduino程序的编写。

第四项是3D打印。

七层正交同心圆环,各层皆可动,外侧雕刻四字:梅兰竹菊。

虽然最终出了一点小状况,可是成果还是做出来了。

摆弄着这个趣味的小玩意,甚是开心。

第五项是焊接。

焊接主要分为熔焊,压焊,钎焊三大类,我们主要接触的是熔焊。

这个项目是第一个受了一点小伤的项目,上午焊接时左手未戴手套,所以有些晒伤,但并无大碍。

提醒之后者注意双手均戴手套。

第六项是车辆工程。

了解了车辆的很多内部结构,也认识了很多车标(只记住了两三个笑哭)。

第七项是VR——虚拟现实。

这是我第一次切身体验到VR,我们用VR交互实现了虚拟的拆装。

还体验到了AR——增强现实,经过控制一些方块来实现虚拟的房屋构型,这将极大地方便人们对一些事物进行设计。

第八项是铸造。

铸造是将熔融金属放入铸型当中,冷却凝固后获得铸件的工艺方法。

主要分为砂型铸造和特种铸造两大类。

“我在东北玩泥巴”,上午和午时分别制作了两个模具,实际了解到了拔模斜度的作用和铸造时最大斜面的处理原理。

第九项是车工。

车床主要用以加工各种机器零件上的回转表面。

金工制作小锤子实习报告

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金工制作小锤子实习报告 1为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且势必影响我今后的学习工作的重要的经验。

我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会,在短短的时间内那末完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何创造出来的了。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械创造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。

它不仅可以让我们获得了机械创造的基础知识,了解了机械创造的普通操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了不少。

一、实习目的了解各工种的作用及使用方法,锻炼自己的动手能力,将学习的理论知识运用于实践之中,进一步巩固、深化已经学过的理论知识,提高综合运用所学过的知识缩短我们从一位大学生到一位工作人员之间的思想与距离,为以后进一步走向社会打下坚实的基础。

二、实习内容1、焊接实习曾经无数次看到建造工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,这次,我们也要接触到令不少同学畏惧的焊接,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。

今天,老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,穿上工作服,带上面罩。

2、热处理实习热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或者内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。

为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。

钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。

此外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。

金工实习报告锤子(优秀范文六篇)

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第一篇:金工实习报告钳工:今天是我们实习的第一天,也是实习以来最累的一天了,现在我的手好酸呢。

钳工这活对我们的要求是很高的。

既要体力,又要有耐心和毅力。

要知道,把一根长长的铁棒磨成一个直径只有22mm,厚10mm的螺母,不光要有“铁杆磨成针”的毅力,还要有良好的体力。

因为干这活一站就一天,而且绝大部分的工作是手工完成,锯,磨,钻等,都很费劲。

经过这一天的钳工实习,使我的动手能力大大地提高。

铣工:铣工由于完全是有机器操作,我们只是起到控制机器,更换材料的作用,轻松多了。

但由于有机器的使用,铣刀锋利无比,我们必须要严格按要求工作,尽管机床全是油污,也不能带手套,否则就有危险。

同时,在给料的时候,要算得非常精确,否则,开的槽不是大就是小,工件无法配合,不及格,重做。

经过一天的铣工实习生活,我明白了尽管铣工只是一个技术,但也必须要有搞科学的严谨态度,要有高度的纪律观念,要不就有可能伤到自己或别人,弄出不可挽回的损失。

所以在整个过程中我都是守在自己的车床边,小心地操作,另外在零件的精度方面也是非常注意的。

加工中心:今天的加工中心原来是cad制图,这个看似容易做却难,是用电脑制作出立体图案,在整个过程中看着步骤去做,但真正做起来觉得好多做不出来,因为有丝豪的不对就显示不出效果来。

通过今天的学习,我懂得了很多事物简单知识表面现象,凡事不要掉以轻心,一定要慎重仔细,这道理对我以后的学习也有很大的影响和帮助,而且这项技术对我们也很有帮助的。

数车980:由于我们早上有英语课,就只有下午三个小时的时间,老师就另外做了安排,让我们先看半小时书,熟悉那些零件配置等,然后就出去做示范给我们看,之后就我们自己按照老师之前做的去做,看老师摁那些按钮好熟练,轮到我们时却不止所措了,真是熟能生巧啊,之后我们在做了一些思考题,进一步巩固了今天所学的知识。

金工实习锤子报告(共3篇)

金工实习锤子报告(共3篇)

金工实习锤子报告(共3篇)第1篇:锤子金工实习报告--- 一个截面为正方形的棒料切削成截面为16×16mm的正方形,按图纸要求做好。

我们将工件夹在平钳上,然后转动转盘来控制平钳的位置,当刀具基本上置于中央位置时,开始对刀,对好后 1 毫米 1 毫米地进刀,最后通过微调来进刀,达到规格尺寸。

如果稍微急躁,整个零件可能要报废了。

为了保护刀具,一般不轻易停止刀具的运转。

铣工的加工效率很高,是金属切削加工的常用工具。

在生产中有着广泛的应用。

第二个工种是钳工。

钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件的工种,是最能锻炼一个人动手能力。

钳工是在一间单独的实习车间进行,庞大的工作台,上面安装了许多台虎钳,用来夹各种工件。

桌面上摆放着各种各样的工具,包括:手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、錾、毛刷、以及划线工具等。

老师给我们介绍了金工实习各种知识,我们要做的就是把铣床铣好的棒料加工成锤头。

从最基本的开始,在棒料上用尺规划线,定2 --- 心”的图形,自己先用CAD画出图形,后续编出G代码,这图形设计较多的圆弧和直线。

通过XYZ 方向的移动工作台来对刀。

然后执行编程,进入自动化。

碎屑要及时清理。

设计图案的时候要考虑到刀的直径,做出来的可能与设计好的有点偏差。

而且要考虑到加工的深度,最好不要太深把板钻穿了。

还要注意要把板夹好,不能夹得太紧把板夹弯了,否者会出现铣出来的深度不一致。

第五个工种是车工。

车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

我们认真地听老师讲解车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。

车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又4 --- 用。

通过实习,我会继续关注机械的发展,并时刻严格要求自己,在生活中更加看重动手能力,努力成为一名出色的工程师。

磨锤子金工实习报告

磨锤子金工实习报告

磨锤子金工实习报告磨锤子金工实习报告5篇写一份金工相关的实习报告不难,让我们也来写写。

金工的实习经历告诉我们,要去培养科学的精神、良好的品德,高尚的情操和解决问题的能力。

你是否在找正准备撰写“磨锤子金工实习报告”,下面作者收集了相关的素材,供大家写文参考!磨锤子金工实习报告篇1短短两周的金工实习到__月__日就结束了。

记得曾经有人告诉我,金工实习是没有意义的,我们不是机械类的学生,参与了金工实习也学不到什么。

于是我就带着这个疑问走过了这次实习。

果然,这样一个短期的金工实习,不能让我真正学会任何一样工艺的制作,但是,它却给了我一个机会去体验一种不同的生活,并且我了解到了各种工艺的制作要领和基本技能等,在实习中还可以将旧知识具体化,形象化,加深了对其的进一步理解和记忆,除此之外,我们还可以从工人师傅那里学到课本中学不到的知识。

参加金工实习的第一天,我们观看了安全生产教育片,里面描述了各种不注意操作规范而造成伤害的情况。

看完以后,大家心理都对接下来将要经历的两个星期有点担心了,害怕自己不小心而造成事故。

但事实打消了我们的恐惧的念头,尤其是第一天要进行的钳工,连老师都笑称这个可能金工实习里相对最简单的一类工种了。

虽然这么说,但钳工无疑是整个金工实习其间最累人的一项工作了。

由于我们只有半天的上班时间,所以按要求,我们在10到12点之间磨制三根长85mm,上下底面光滑的圆柱体工件下料。

我一开始就吃了个大亏,选了根两个底面都很不平整的长铁柱来做原料,所以为了磨平一个底面,就花去我近45分钟,磨完以后手已经酸软了。

而此时身边其他同学都已经开始制作第二根圆柱了。

我这时候才急急忙忙地开始量度适当长度,再用锯子开始截圆柱。

相对与用挫刀磨平底面来说,锯铁柱可以算比较轻松工作了,因为此时只需一只手用力,另一只手则是负责扶住锯子的。

大概用了10分钟,我的第一个工件下料就出来了。

再用挫刀打磨光滑。

如此重复,到了11点40分,我才完成两个工件下料,而我们的任务是三个,我为此急得不行,拼了命开始第三个工件的制作。

金工制作锤子详细的实习报告

金工制作锤子详细的实习报告

金工制作锤子详细的实习报告(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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金工磨锤子实验报告范文(通用9篇)

金工磨锤子实验报告范文(通用9篇)

金工磨锤子实验报告金工磨锤子实验报告范文(通用9篇)在经济发展迅速的今天,需要使用报告的情况越来越多,不同种类的报告具有不同的用途。

一起来参考报告是怎么写的吧,下面是小编为大家收集的金工磨锤子实验报告范文(通用9篇),供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

金工磨锤子实验报告11、实训的目的意义简介:金工实训是一门实践性的技术基础课,也是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。

通过实训不仅可以了解机械制造地一般操作以及机械制造生产的主要设备,提高自己的动手实践能力,还能加强的理论与实际相结合。

在实训的同时也了解了加工工艺过程和工程术语。

这些实践知识将为以后学习有关专业技术基础课、专业课及毕业设计等打下良好的基础。

实训培养了对简单零件具有初步选择加工方法和分析工艺过程的能力,并具有操作主要设备和加工作业的技能,初步奠定技能型应用型人才应具备的基础知识和基本技能。

2、常用量具的使用:游标卡尺千分尺3.钳工加工:划线操作锯削锉削钻削攻丝套丝4.注意事项:在实验进行之前有很多东西要注意。

首先在锯铁的时候要注意铁板,要将它放平,以免发生意外掉落。

使用锯子时也要小心不要被划伤。

使用电磨打光时要小心火花。

在进行钻孔时要小心飞出的铁屑。

不要被作品上的毛刺刮伤。

5.实验步骤:(1)观看视图实验有规定的视图。

标注了需要的尺寸。

在下料之前要先计算需要多少的料。

同时也为以后的加工奠定基础。

(2)下料在第一实训时,我们进行了下料。

实训提供的是一大块铁板,要求我们将计算好尺寸的铸铁锯下。

我们小组2人选择的方法是将一块锯下,再进行分割。

刚开始使用小钢锯,没有想到那么艰难。

虽然是铁板,但想象着会觉得像锯木头一样容易。

刚开始锯时很费力,而且进度很慢。

但是经过自己的思考以及揣测,还是找到了一些使用小钢锯的诀窍。

经过我们2个人的轮番上阵个,最后将一块约75*28*δ20的钢板成功锯下。

但是接下来面临的问题是,我们的料抛出的尺寸不是很多,所以要精确计算好如何分割。

金工实习小锤子实习工作报告5篇

金工实习小锤子实习工作报告5篇

金工实习小锤子实习工作报告5篇金工实习小锤子实习报告1金工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。

它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

在实习期间,我先后参加了车工,数控机床,钳工,焊工,刨工的实习,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。

一、车工第一次金工实习,对我们来说感觉很新鲜,一大早,我们迎着朝阳,兴致勃勃地向实习基地出发,一个小时以后我们乘车来到了朝阳东区,老师对我们专业的48名同学进行了分组,我所在的第一组首先接触的车工。

车工是在车床上利用工件的旋转和__的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的__有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,__相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它十分的陌生,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。

要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。

到一定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止。

从下午开始,我们开始了实际的加工工作,我们的任务是要用45号钢坯料加工一个锤柄。

老师先给我们演示了一遍加工过程,看着师傅加工出来的精致的锤柄,我们一个个都跃跃欲试。

看师傅加工的时候特别轻松,操作自如,我自己加工的时候才知道什么叫差距,且不说开始时候对车床的恐惧感,尺寸的测量和进刀量的控制就得忙活半天,有时候还会忘记了加工的步骤,有点手足无措的感觉,最后在师傅的指导下终于完成了自己的锤柄,虽然称不上杰作,但看着自己的成果,心里还是美滋滋的。

金工实习磨锤子报告总结6篇

金工实习磨锤子报告总结6篇

金工实习磨锤子报告总结6篇不少人都有写过金工实习磨锤子报告总结了,让我们也来写写吧。

在金工实习磨锤子工作中,磨光面比锯更难耐。

因为它不仅要锯,而且全都得用上。

下面是小编为大家收集有关于金工实习磨锤子报告总结,希望你喜欢。

#674072金工实习磨锤子报告总结1为期两周的金工实习结束了,就像军训一样,有说不出的的辛苦,也有忘不掉的欢乐。

这一周开始上课了,没有了白天实习的劳累,但看着机电专业的同学也跟我们前两周一样去实习,心中也免不了有一番特别的回味。

在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实践要求,圆满地完成了2周的实践。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。

它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

大概大多数学校的理工科的学生都要进行金工实习吧,身为装控专业的学生自然也要接受这一过程锻炼,但我没想到它来得那么快,那么突然,原以为我们是要按照那排得密密麻麻的功课表去上课,没想到开学第一课就是金工实习,有惊喜也有恐惧,惊喜的是传说中的金工实习终于来到我们身边,它的到来让我们的好奇心得到了极大满足;另一方面恐惧是因为不知道实习是什么样子,会不会像传说中那么脏,那么劳累。

知悉要去金工实习,我们一个个都拿出“压箱宝”——军训服,因为军训服耐脏耐磨,所以成为我们首选的“工作服”。

第一周的星期一,一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服,向着三区后面的金工实习工厂出发,一路上也看到有很多人也穿着和我们一样的衣服,大家不约而同地向工厂走去,这让我仿佛又回到上学期的军训生活。

我们从老师口中得知,这次实习为期两周,在这两周里,我们要学习钳工和机加工两个大项。

金工磨锤子专业实习报告(精选8篇)

金工磨锤子专业实习报告(精选8篇)

金工磨锤子专业实习报告金工磨锤子专业实习报告(精选8篇)辛苦的实习生活在不经意间已告一段落了,回顾过去这段时间的实习经历,收获颇丰,感觉我们很有必要对自己的实习生活做一下总结。

在写实习报告之前,可以先参考范文,以下是小编精心整理的金工磨锤子专业实习报告(精选8篇),欢迎阅读与收藏。

金工磨锤子专业实习报告1顶岗实习时间:顶岗实习地点:重庆航天职业技术学院基础学院机械顶岗实习工厂顶岗实习目的:为配合完成教育教学任务,培养和提高我们的实践操作潜力,使学生理论联系实际,学以致用,使学生在金工具体操作过程中,对机械制造过程有一个完整的感性认识,为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作,打下必须的实践基础。

同时增强我们在实践中获取知识的意识,到达教学与实践相结合的目的。

顶岗实习过程概述本次顶岗实习类容包括车工,钳工。

我班分为六组,我被分在第五组,我组的安排状况是6月21日顶岗实习钳工,6月28日顶岗实习车工。

在顶岗实习开始时我们看了规章行为准则,对我们所要顶岗实习的工种有了大致的了解和认识,以及大致的说了一下在顶岗实习中就应注意基本常识和安全事项。

顶岗实习的基本要求是一切听从老师的安排,不得擅自开启动用设备和机器,安全第一。

顶岗实习前需在记录本上签到,随后由老师对将要进行的工作和机器做简要务必的介绍和示范操作,我们需认真观察老师的每一步动作,以免在自己操作的过程中出现错误。

同时在操作中应特别注意安全,对于比较危险的动作需向老师请教确认之后才能操作,以免发生不必要的事故和机器故障。

在顶岗实习结束时应打扫一下工厂卫生,在老师允许的状况下方可离去。

一、钳工长期从事在台箍钳上进行冷加工手工工艺加工的一类。

钳工安全技术操作规程:1、锉削时,不能用手摸工作表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。

2、不要擅自使用砂轮机,如要使用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工作务必夹牢,用力不能过猛。

3、钻孔时,严禁戴手套,工件务必夹牢。

金工实习锤子报告(范文6篇)

金工实习锤子报告(范文6篇)

金工实习锤子报告(范文6篇)本站小编为你整理了多篇相关的《金工实习锤子报告(范文6篇)》,但愿对你工作学习有帮助,当然你在本站还可以找到更多《金工实习锤子报告(范文6篇)》。

第一篇:金工实习报告一、实习目的了解焊接、铸造、热处理、锻压的基本知识以及基本技能,增强自我对各方面知识的认识。

二、实习基本要求1、掌握焊接基本知识和入门操作。

2、掌握铸造基本知识和了解基本技能。

3、掌握热处理基本知识和了解基本技能。

4、掌握锻压基本知识和了解基本技能。

三、实习资料(一)焊接资料:经过观看视频演练和实际操作初步认识焊接的基本资料。

(二)铸造资料:经过观看视频演练和教师讲解以及工厂参观来认识铸造的基本资料。

(三)热处理资料:经过观看视频演练和教师讲解以及工厂参观来认识热处理的基本资料。

(四)锻压资料:经过观看视频演练和教师讲解以及工厂参观来认识热处理的基本资料四、实习心得时光飞逝,一周时间转瞬即逝,这一周是我们的实习周,主要是对焊接、铸造、热处理和锻压的学习认识。

在这一周里,经过实习,我们了解了很多这方面的知识,虽然这些并不是我们专业的知识,但俗话说活到老,学到老,谁也不会闲自我懂的多些的知识呢!这样,不但增强了我们的知识面,并且还锻炼了我们的动手本事,何乐而不为呢!(一)焊接第一阶段是焊接,一开始,教师先让我们观看视频,并且一边帮我们讲解焊接的入门知识,让我们经过视频和他的讲解来认识焊接的.一些必要知识。

同学们也很认真地边看边做着笔记,以免自我到时候上手时出差错。

人只要认真起来,无论做什么,时间都会过得很快,所以,一午时的时间也就飞快地过去了,第一天没什么事,也就是让我们看看视频,听听讲,做下笔记而已。

由于实习的班级挺多的,我们是第二天是被安排到了晚上实习的,资料也差不多,主要是理论方面的知识,理论可是关的话还谈什么操作呢?所以,第二天的资料也是看视频和听教师讲解。

第三天到了,最终能够上手了,虽然说焊接看着很吓人,实际上并不是那么回事,我们先看教师给我们实际操作了一下,然后就根据规定去了自我的工作台开始了焊接的入门操作。

锤子金工实习报告(精选18篇)

锤子金工实习报告(精选18篇)

锤子金工实习报告(精选18篇)锤子金工篇120xx年四月十六日至四月二十二日,我们水文与水资源工程专业进行了为期一周的金工实习。

因为是第一次参加金工实习我们都感觉兴奋不已,但也难免有些茫然。

由于对实习与金属加工的无知我们有点不知所措,但是通过为期一周的实习之后我发现收获真是太大了,视野更加开阔,对生产实践有了一个更全面更深刻地认识,在自己能力提高的同时更增添了我在以后面对激烈的社会竞争时的自信心。

期间,我们接触了锯、锉、钻、车、铣、刨等工种。

每天,大家都要学习一项新的技术,并在6小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。

在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了一周的认知实习。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。

它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

开始的第一天,我们带着兴奋的心情,迫不及待地赶到工程训练中心。

第一天的内容比较简单,但也非常重要,是由老师讲解实习的内容以及应该注意的事项。

在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!这是老师给我们的第一忠告。

在第一天里,我们被安排开一个实习前的安全报告。

观看了有关方面的录像。

录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理。

看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故,我们都吓了一跳。

真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。

一旦发生了事故,事后诸葛亮就很多。

锤子金工实习报告

锤子金工实习报告

锤子金工实习报告锤子金工实习报告范文(精选6篇)锤子金工实习报告范文(精选6篇)1一、实习目的金工实习是我们工科的一门必修课和基础课。

我们在我们黑龙江大学的机电学院的实习训练中心进行了为期十天的金工实习。

通过实习,我们将初步了解金属的各种加工的工作,并且在实践过程中我们要学会不停的反省自己,理论联系实际,提高我们的动手能力,提高我们的团队合作与沟通能力。

通过熟练运用老师所传授的知识和准确完成老师交给我们的工作任务,我们要养成勤于动脑、善于思考的好习惯,把握好动手实践的机会,积极学习,积极参与。

二、实习要求实习过程中,我们要听老师指挥,注意安全,服从安全操作规程。

比如,实习期间不迟到、不早退、不脱岗;上机必须穿迷彩服,女生和长头发男生必须戴帽子;机床防护罩不许取下来;用镊子取件,用毛刷清理铁削,不可用手;机床工作时,不使身体的任何部位进入工作区;对设备不了解的人员不要单独操作。

三、实习内容1、铣削加工铣刀的旋转运动是铣削加工的主运动,进给运动是工件的移动。

铣床的种类分为立式铣床和卧式铣床。

铣床的常用的附件有平口钳、万能分度头、和回转工作台。

铣床可加工平面、斜面、垂直面、阶梯表面及沟槽。

铣削加工所能达到的工件尺寸公差等级一般为IT8-IT10,铣削加工所能达到的工件表面粗糙值一般为Ra=1.6-6.3微米。

2、普通车床我所操作的车床的型号是CDS6136,可车削工件的最大直径是360mm。

车削的主运动是主轴旋转动,进给运动是刀架移动。

车床主要用以加工各种机器零件上的回转表面。

切削加工的切削用量三要素是车削速度、进给量、背吃刀量。

车外圆时,如主轴旋转转速调高,则进给量是不变的。

45°弯刀既能车外圆又能车端面。

3、数控铣削加工1)数控机床是利用专用或通用计算机,通过一系列有序的数字和符号的数字化信息(程序)控制机床的运动,自动实现机械加工的机床。

2)加工特点:数控铣床与加工中心是用来加工工件的平面,内外轮廓,孔,攻螺纹等工序内容。

金工实习磨小锤报告(标准版)

金工实习磨小锤报告(标准版)

金工实习磨小锤报告写一份金工的实习报告很简单,让我们也来写一写吧。

透过一个金工实习,也让我们理解了做很多工作是需要技巧的,并不是想当然地去做就会成功的。

你是否在找正准备撰写“金工实习磨小锤报告”,下面收集了相关的素材,供大家写文参考!金工实习磨小锤报告1为了加深对本专业的了解,提高同学们的实际操作能力,学校特于今年暑假安排我们进行金工实习。

在实习中,我们熟悉了不同工种的理论知识以及相应的实际操作在所有的工种中,我对铣床工的感触最深。

铣工的实习时间为两天半。

第一天的上午先是由王银萍老师给我们上理论知识课。

当时我听着老师讲课就一头雾水,什么是立铣,什么是卧铣?——基本上听不明白,但知识总归知识,实际操作离不开理论指导,只好认真听课,做好笔记。

听完王老师的课后,休息一会儿,就由徐方林老师给我们演练操作过程。

看到庞大的机器,听着隆隆的机械声音,同学们心中有点儿发悚。

徐老师似乎看出了这一点,对我们说:只要你们认真听课,掌握操作方法,遵守操作规范,是不会出现安全问题的。

徐老师演练完之后,就开始让我们上“战场”了,五个人一组。

分到工具和零件后,来到指定的机器,五个人轮流对铣床的操作系统熟悉一下,经过这样一练习,发觉王老师给我们讲的理论知识清晰了不少,而且我对铣床的恐惧少了许多。

按下来的两天时间,我们就开始按照要求的流程加工我们的工件。

加工的工件是宽28长187mm的钢件,我们要把它加工成长方体,宽高均为19.02mm.然后切断长为19+-0.5mm的两根。

加工第一个工件时,我们小组小心翼翼,生怕少铣或者多铣了一点,第一刀都要精量细测,花费了很长时间,掌握了不少经验。

第一个工件得到老师的认可,到了第二个工件的时候,我们就有点骄傲,心浮气躁,操作也不再谨慎,结果由于毛刺没挫净,影响了加工质量。

这倒使我们冷静下来,凡事不能操之过急要按步骤来,要认真对待第一个工件。

这对我将来的生活和工作来说都是不变的真理。

有了前两次的经验,第三个工件的加工相当顺利。

金工实习小锤报告5篇

金工实习小锤报告5篇

金工实习小锤报告5篇金工实习小锤报告篇1转眼为期一周的金工实习结束了。

在实习期间虽然很累很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。

我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习过程中的注意事项的碟片。

这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。

我怎么会不激动万分呢?一个星期,短短的一个星期,对我们这些非机械专业的工科学生来说,也是特别的宝贵。

因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们的知识水平。

金工实习是培养学生实践能力的有效途径。

又是我们大学生工科类的大学生,十分重要的也特别有意义的实习课。

金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。

同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

通过碟片的演示和老师的讲解。

我终于明白了什么是钳工。

同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工装配和修理等工作。

与机械加工相比,劳动强度大生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。

第一天,来到车间,听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实习。

首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。

接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。

我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。

但事实上锯锯子,也是讲究诀窍的,锯锯子并不是一定都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯角过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。

金工实习小锤子报告

金工实习小锤子报告

金工实习小锤子报告金工实习能为每一个金工专业实习生以后步入社会就业积累经验。

不妨来写一篇金工实习报告,它能给你带来许多的帮助。

你是否在找正准备撰写“金工实习小锤子报告”,下面收集了相关的素材,供大家写文参考!金工实习小锤子报告1五月,在南校区校工厂进行了为期三周的金工实习。

期间,我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种,还简单地了解数控机床加工技术。

每天,大家都要学习一项新的技术,并在6小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。

在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了三周的认知实习。

说真的,刚开始感觉三周真的很漫长,可时光匆匆,三周转眼间就飞逝了,现在回想这三周的蓝领之行,我尝到了:酸——严格的上下班和工作制度;累——手持锉刀不停地锉呀锉;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——亲手制作精美的工件。

我们去到南校区,首先学习的是钳工,钳工是以手工工作为主的加工方法,劳动强度大,生产效率低,操作技术要求较高。

但是钳工应用的工具简单,加工多样灵活,适应性强,能完成某些加工所不便或难于进行的工作,因此,目前某些机械加工和修理工作中,钳工仍是不可缺少的重要工种。

初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。

第一天,老师给我们介绍了钳工的主要设备,让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。

认识完这些后,老师开始介绍锯了及锯子的使用方法。

教授完后就给我们布置作业,要求我们锯割一块厚度为1MM的薄片,这就是我们的作业。

我听到此话,一下子愣住了。

1MM?怎么可能锯出来呢?老师说,如果不是这样怎么考验出我们的真本领呢?第一次锯割时,由于操作不熟练,我把锯路给锯歪了,弄坏了,练了两次后,掌握了操作要领,也锯出了比较满意的薄片,完成了作业!接下来的一个星期里,老师要求我们自己通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母;还有两套配合的工艺品。

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金工实习报告小锤子
1.设备的布局要合理.
2.工件要摆放整齐,便于工作.
3.整理齐存放工具,做场应经常保持整洁.
4.作业时必须穿戴好防护用品.
5.工具必须牢固可靠.
6.用机器时,必须遵守安全操作规程.
1. 钳工工件必须牢固地夹在虎钳钳口的中部上。

2. 使用锯弓时,锯条的张力不可太大或太小,并将锯条装于挂销根部、锯齿向前。

3. 锯割时,用力要均匀,直来直去,不得上下左右摆动,不得重压或强扭,防止折断锯条。

被锯物即将锯断时,用力不要过大,要防止锯断物下落扎伤脚趾,同时锯削速度要放慢,防止锯弓摆动折断锯条。

4. 锉刀选择要适当,不得使用无木柄的锉刀和刮刀,并且木柄要安牢靠。

不得用锉刀敲击或撬物,以防折断。

锉刀不得叠放。

5. 锉屑要用毛刷顺向清除,不得用手清除或用嘴吹除。

6. 使用丝锥和板牙攻、套螺纹时,注意起扣正确,不要歪斜。

起扣后,两手用力均匀,要经常反退四分之一圈以断屑。

以防切屑堵塞、损坏工件及螺纹刀具的丝牙。

7.工作结束,清理工、夹、量具,清扫虎钳及工作台。

1.钳台
2.台虎钳
3.游标卡尺
4.手锯
5.锉刀
6.钻床
7.划针
8.划归
9.钢直尺
1. 划线
2. 錾削
3. 锯削
4. 锉削
5. 钻孔
6. 扩孔
7. 攻螺纹
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