智能张拉设备哪家好
智能张拉设备产品简介
智能张拉设备产品简介智能张拉设备产品简介：智能张拉是指不依靠人工手动控制，而是利用计算机智能控制技术，通过仪器自动操作，弯成钢绞线的张拉施工。
桥梁预应力张拉与压浆施工是预应力工程的两个关键环节，二者互为支撑，缺一不可。
cm03预应力张拉技术有力的保证了预应力张拉施工质量，而循环智能压浆技术则能保证预应力压浆施工饱满密实，该项成套技术保证了预应力工程两大关键工序的质量，能够为桥梁结构提供安全、可靠的技术支持与品质保障。
因此，要保证桥梁结构的安全性，耐久性，应当采用智能张拉与预应力智能压浆成套技术。
新型桥梁自动张拉系统支持手动张拉和自动张拉。
并且具有数据储存传输功能。
智能张拉设备技术指标：控制压力：70MPa油泵流量：2.5L/min测量精度：0.1%智能张拉系统：适用温度-20-50℃，电压：380V ，同步张拉时间10m/s ，测力系统精度0.25%FS ，位移测量精度0.05%双顶对拉不平衡5KN液压系统：油泵功率4KW ，压力范围：0-55mpa ，电压：380V张拉千斤顶系统：工作范围：27t-700t，张拉行程：200m，行程偏差：±2mm无线通讯：蓝牙传输距离800m ，发射功率：0.8w智能张拉设备主要功能:一台控制器控制两台液压泵站，156*681*863*07同一束预应力筋两端的千斤顶自动同步、平衡张拉技术，张拉力自动跟随，位移辅助检测的张拉模式。
可移动式单泵单顶结构：两套液压站驱动的两台千斤顶自动同步、平衡张拉技术，张拉力自动跟随，位移传感器辅助检测伸长值的张拉模式。
智能控制张拉过程：可设定张拉目标拉力值、位移校核目标值、持荷时间等参数由系统自动控制张拉过程，同步自动平衡张拉。
直接显示拉力值及自动测量张拉伸长值：由液压传感器测量油压转换并直接显示张拉力值，由位移传感器测钢绞线伸长量，直接在触摸屏上显示。
方便的输入功能：现场微机控制站采用笔记本，可输入箱梁编号、型号、张拉力目标值及伸长量校核值、持荷时间等。
智能张拉和注浆设备在预应力施工中的应用
智能张拉和注浆设备在预应力施工中的应用概述预应力施工是一种常见的建筑施工技术，通过预先施加荷载来提高混凝土构件的强度和稳定性。
智能张拉和注浆设备在预应力施工中起着重要的作用，其高效、精确的操作可以提高施工效率和工程质量。
智能张拉设备智能张拉设备是一种电子控制设备，可用于预应力钢筋的张拉和锚固。
这种设备采用先进的控制系统和传感器，可以精确地控制张拉的力度、长度和时间等参数。
智能张拉设备的主要特点如下：1. 高精度控制：智能张拉设备采用闭环控制系统，能够实时监测和调节张拉力度，保证预应力钢筋的张拉效果；2. 自动化操作：智能张拉设备可通过预设的参数进行自动化操作，减少人为操作的误差，提高工作效率；3. 数据记录和分析：智能张拉设备能够记录张拉过程中的数据，如张拉力、时间等，方便后续的数据分析和评估。
智能注浆设备智能注浆设备是用于预应力构件注浆的设备，可实现混凝土与预应力钢筋的牢固结合。
智能注浆设备具有以下特点：1. 高效注浆：智能注浆设备通过高压注浆技术，能够迅速将浆液注入混凝土构件中，提高注浆效率；2. 注浆均匀性：智能注浆设备具有优化的注浆管路和喷嘴设计，可以实现注浆均匀分布，提高结构的一致性和稳定性；3. 自动控制：智能注浆设备可通过预设参数实现自动控制，确保注浆过程的稳定性和可靠性。
应用案例智能张拉和注浆设备在预应力施工中已经得到广泛应用。
以下是一些应用案例：1. 桥梁施工：智能张拉设备可用于桥梁的预应力张拉工作，可以实现桥梁的预应力锚固和调节；2. 建筑施工：智能注浆设备可用于建筑中的预应力构件注浆，提高构件的结构强度和稳定性；3. 隧道施工：智能注浆设备可用于隧道的预应力注浆，增加隧道的稳定性和承载能力。
总结智能张拉和注浆设备在预应力施工中的应用具有重要的意义。
它们的高精度、自动化操作和数据记录等特点，可以提高施工效率和工程质量，为建筑工程提供可靠的支撑。
随着科技的不断进步和创新，智能张拉和注浆设备的应用前景将更加广阔。
智能数控张拉系统
PCTS系列智能数控张拉系统系统简介PCTS系列的分类PCTS系列智能数控张拉系统是专门用于预应力混凝土构件的预应力束张拉施工而设计，分（PCTS.A、PCTS.B、PCTS.C）三种体系，系统由智能泵站、液压千斤顶及计算机（或触摸屏）控制中心三大部分组成。
PCTS系列智能数控张拉系统，通过计算机控制中心程序实现预应力张拉全过程自动化，排除人为因素，能有效确保预应力张拉施工质量，确保预应力施工工艺“精确、稳定、可控、自动、快捷、安全”。
PCTS系列的优势：1、系统可根据不同预应力束长度及荷载大小，选择相应张拉程序，调整相应的控制参数，在各设备安装到位后，启动自动张拉按钮，系统可自动完成预应力束的整个张拉过程；2、张拉施工过程中，系统可直接显示各张拉千斤顶的对应压力、荷载及钢绞线伸长值等数据。
该数据只可用于打印、监控调用及复制而不可修改造假。
3、主控中心与智能泵站、千斤顶之间的信号发送与采集全部应用无线传输技术，收发方式经过专业处理后，具有抗干扰能力强，防止数据丢失或数据紊乱，通过网络传输可实现张拉过程的远程监控。
4、特别是连续刚构桥及大跨度箱梁预应力束的张拉，根据相应设备及程序，实现千斤顶多行程自动张拉，不需要每次行程后都要重新安装千斤顶及工具锚，直至荷载到达设定值，解决了传统方式张拉时荷载损失大，实际张拉力不准确的问题。
5、本系统可根据需要实现单台千斤顶自动张拉作业，也可实现两台或四台千斤顶自动同步对称张拉作业。
6、系统智能泵站的流量通过主控中心自动调整，实现高压小流量、低压大流量的效果，可大大提高预应力张拉施工的劳动效率。
7、施工操作安全可靠，系统张拉实现精确高效。
每套系统设置唯一编码，系统程序可根据不同项目，根据施工实际需要，实现远程升级；业主、监理、监控、设计、施工、生产厂家等通过网络端口实现设备使用情况及工程施工使用信息共享。
PCTS.A系统构成及工作原理PCTS.A 产品配置表PCTS.A 突破了传统张拉方式，实现了同步张拉的技术革新。
智能张拉设备说明书(最新)资料
1.系统配置 2.修改口令 二 产品简介
1、概述 2、产品结构 3、型号介绍 三、技术参数 四、工作原理 五、操作说明 1、张拉前准备 2、自动张拉 3、数据存储画面说明 4、数据存储画面说明 六、操作注意事项 七、维护保养 八、运输及储存要求 九、常见故障及排除方法
智能张拉系统使用说明书
登陆
、 图 0-1 PLC 系统登陆界面
jpg 格式！
4.孔位方案
孔位方案默认为 10 个，无法添加新的方案，只能在已有的方案中修改名称或修改参数，在 新方案名中填写所要修改后的方案名称， 然后在该方案下选择孔位号并且在该孔位号后双击数据 栏添加所要填写的数据！ (下图 2-2)
图 3-1
下图 3-2 为为某方案，选择孔位号，且添加孔位数据！
斤的正面朝上，准备试机。 ④首次使用需反复启动停止，确保油管和千斤顶空气排出。
2、 自动张拉：
首页操作说明： 1. 首页中包括 1#张拉压力显示、 1#回顶压力显示、 1#千斤顶
伸长量、 2#张拉压力显示、 2#回顶压力显示、 2#千斤顶伸长量以 及机器手动自动操作。
2. 对于手动自动操作；控制柜面板触摸屏下面有一个选择旋 钮开关（自动 /手动）用来切换手动自动操作，用户可以根据本页 中的工作状态指示灯来判断目前机器的工作方式以及相对应的操 作，自动模式下手动操作无效，手动模式下自动操作无效。
参数操作界面说明 参数设置可以存储六组梁位数据， 可以用来方便用户针对不同的 张拉对象操作。
3、型号介绍
S K Y B —— 50
额定压力（ MPa） 油泵 控制 数子
二、技术参数
传感器测量和显示精度：载荷值取 0.5Mpa。
张拉控制精度：张拉过程中两端张拉力控制误差不超过 5KN 。
高速铁路箱梁预应力智能张拉技术
高速铁路箱梁预应力智能张拉技术发布时间：2022-05-11T00:50:20.821Z 来源：《工程建设标准化》2022年第37卷第2期第1月作者：王海锋[导读] 预应力张拉是高速铁路箱梁制作中关键工序，预应力施加的质量影响到箱梁使用寿命的安全性和耐久性，王海锋中铁七局集团西安铁路工程有限公司陕西西安 710000摘要：预应力张拉是高速铁路箱梁制作中关键工序，预应力施加的质量影响到箱梁使用寿命的安全性和耐久性，采用原有人工手动张拉工艺时间较长，耗费资源大，同时在施工过程中测量误差、不同步率等因素控制难度大，给预应力张拉质量造成极大隐患。
本文结合客运专线箱梁施工经验，为提升箱梁预制工艺及创效创优，提供先进经验借鉴。
Prestressed Force Intelligent Tensioning Technology of High-Speed Railway Box GirderAbstract：The prestressed force tensioning is a critical process in the fabrication of box girder used in high-speed railway, the quality after being implemented of prestressed force will affect the service life of box girder from safety and durability, by taking a conventional manual tensioning technology may cost more time and resources, meanwhile, there is difficult to control the measurement error, asynchronous rate and other factors in the process of construction, which could cause great safety hidden risk to the prestressed tensioning quality, therefore, combining with the construction experience of box girder used in passenger dedicated line, the thesis is to provide an advanced experience as reference for improving the prefabrication technology of box girder and creating efficiency and excellence.关键词：高速铁路箱梁预应力张拉Key Words: High Speed Railway, Box Girder, Prestressed Force1 预应力张拉工序的重要性预应力的施加可以提高混凝土结构的使用性，有效防止混凝土开裂，提高结构的耐久性，预应力构件受力前产生预压应力，减小或抵消荷载引起的混凝土拉应力，控制构件的拉应力水平。
智能张拉设备
智能张拉设备引言智能张拉设备是一种控制、管理和监测张拉力度的装置。
它在许多工程领域中被广泛应用，包括桥梁、建筑、海洋工程等，可用于调整和维持结构的稳定性和强度。
智能张拉设备不仅提高了施工的效率和准确性，也降低了人为错误的风险，为工程师和施工人员带来了许多便利。
工作原理智能张拉设备通过控制器和传感器来实现对张拉力度的精确控制和自动调节。
传感器负责监测张拉力度和结构的变形情况，将数据传输给控制器。
控制器根据设定的参数和实时数据来判断是否需要调整张拉力度，并通过驱动机构实现对张拉装置的控制和调节。
主要组成部分智能张拉设备主要由以下几个部分组成：1.传感器：传感器负责监测张拉力度和结构的变形情况。
常用的传感器包括应变传感器、位移传感器、力传感器等。
2.控制器：控制器是智能张拉设备的核心部件，负责接收传感器数据，并根据设定的参数和算法来判断是否需要调整张拉力度。
控制器可以通过显示屏或者远程连接来进行设置和监控。
3.驱动机构：驱动机构负责实现对张拉装置的控制和调节。
常用的驱动机构包括电机、液压缸等。
4.张拉装置：张拉装置是实际进行张拉操作的部件，包括拉索、张拉支座等。
智能张拉设备可以通过驱动机构来实现对张拉装置的调节。
应用领域智能张拉设备在以下领域得到了广泛应用：桥梁桥梁是智能张拉设备的主要应用领域之一。
在桥梁建设中，智能张拉设备可以监测和调整桥梁的张拉力度，确保桥梁的稳定性和强度。
智能张拉设备还可以实现对桥梁的自动化控制和远程监测，提高了桥梁施工的效率和安全性。
建筑智能张拉设备在建筑中也得到了广泛应用。
在高层建筑的施工过程中，智能张拉设备可以监测和调整建筑物的张拉力度，确保建筑的稳定性和安全性。
智能张拉设备还可以实现对建筑物的自动化控制和智能化管理，提高了建筑施工的效率和质量。
海洋工程在海洋工程中，智能张拉设备可以用于调整和维护海底管道、油井和海上平台等结构的张拉力度。
智能张拉设备可以通过远程监测系统，实时监测和调整结构的张拉力度，确保海洋工程的稳定性和安全性。
智能张拉设备说明书(最新)
3.
显示某梁场下的张拉记录的张拉力张拉记录表，下图4-3
图4-3
4.
显示某梁场下的时间压力，时间位移曲线图！下图4-4
图4-4
PLC
1.
配置压浆系统的的一些基本数据，下图4-5
图4-5
2.
主要用来记录某张拉梁号在某一时间段内的详细数据！，下图4-6
图4-6
3.
记录某梁场下的压浆记录数据！，下图4-7
（新使用；
退缸到位自动停止，消除过度退缸引发的爆顶事故。数据采集采用通过国家认证的高精度压力传感器，通过直接检测油顶张拉油口压力，精确控制张拉过程，实现张拉自动化。在张拉过程中，确保持续稳定张拉力，消除摩阻转向干扰，使工作夹片始终处于最小摩阻状态，工具夹片始终处于静力受压状态。
四、操作说明
1、张拉前准备：
①先把箱清洗干净，加入90L液压油（液压油选用50℃、运动粘度为12~60㎜2/s、杂质直径不大于137μm并具有一定防锈能力的优质矿物油，一般冬季用22#或32#机械油，夏季用46#或68#，当在特殊环境中使用，需另行选用）。
3.数据存储画面说明：
参数操作界面说明
参数设置可以存储六组梁位数据，可以用来方便用户针对不同的张拉对象操作。
3.张拉数据自动存储画面说明：
此画面主要用来查看系统张拉时自动存储的张拉数据，可以设定数据的导出开始时间和结束时间来实现外部存储，可以方便的把系统知道存储的数据存储在U盘里，方便工程打印。
五、SKYB-50数控智能张拉系统操作注意事项
添加完成后，点击保存即可（添加完成后如下图2-1）！
图2-1
其余操作方式与项目管理中的方式相同，在此不再赘述！
3.
以上几个数据的增加，修改、删除方式皆与项目管理中的操作方式相同，
智能张拉设备概述
智能张拉设备一、经济型智能张拉设备的主要组成：1、数控液压泵站，2、穿心式千斤顶（可配），3、信号线，4、高压油管，5、高精度压力传感器，6、位移传感器，7、操作系统软件，8、触摸屏（或文本显示器），及其他电气系统元器件等组成。
二、主要实现功能：1、触摸屏上能显示每台顶的张拉压力和张拉行程；2、本系统具有张拉参数(张拉记录)的功能，并能将张拉时的具体数据储存于移动存储设备（如U盘、CF卡、SD卡）中，亦可用移动存储设备提取所需数据；3、通过触摸屏可以设置每台顶的张拉压力，张拉行程（到达压力或者到达行程停机或者压力行程其中有一个参数到达则停机。
）4、可自动实现以下张拉过程：4.1如上述3将张拉参数设定后进行初张4.2初张后对千斤顶实行同位移张拉，或同拉力张拉。
（两种张拉方式一般只选择其中一种。
由于理论上的同步是靠实际上的不断采集数据并比较的，最后多者暂停，少者小量输出来达到的。
误差在所难免，误差的大小取决于每一次比较所输出的量，因此同步误差可自行设置）4.3在同步张拉的同时有一台顶到达张拉压力的N%(如：10%、20%、50%、等)时4台顶暂停（暂停时间、暂停压力可设置），并记录数据。
4.4在张拉过程中，系统实时监控张拉情况。
当系统处于某种异常状态时，将弹出警报（如，张拉过程中误差超出设定范围的10%后弹出对话筐提示修改同步参数。
）。
4.5张拉完成后，保持压力时间可设定。
高档型智能张拉设备的主要组成：目前，高档型智能张拉设备其硬件则是在经济型智能张拉设备，增加一台主控电脑，由主控电脑通过无线电直接对记录数据进行采样。
预应力智能张拉操作规程
预应力智能张拉操作规程1. 引言本文档旨在规范预应力智能张拉操作，确保操作的安全性和高效性。
预应力智能张拉是一种先进的预应力技术，通过智能设备和系统控制，实现预应力张拉过程的自动化。
本规程适用于所有使用预应力智能张拉设备进行张拉操作的人员。
2. 术语定义•预应力智能张拉设备：指用于预应力智能张拉的机械设备和电子控制系统的整套装置。
•单元张拉：指一次张拉过程中一次性拉伸所有张拉单元至预定预应力值的操作。
•分段张拉：指一次张拉过程中分段拉伸张拉单元至预定预应力值的操作。
•张拉单元：指一个或多个锚具组成的连续整体。
3. 设备准备在进行预应力智能张拉操作之前，需要进行以下设备准备工作： 1. 确保预应力智能张拉设备处于正常工作状态。
2. 检查张拉单元、锚具和张拉导线等预应力材料是否符合技术要求。
3. 检查张拉设备的油路、电路等系统是否正常工作。
4. 准备好所需的替换工具和备件。
4. 张拉操作流程4.1. 单元张拉流程1.确认张拉前的预应力材料、锚具和张拉单元的数量和状态。
2.安装张拉单元，包括预埋、安装锚具、张拉导线。
3.连接张拉设备和张拉单元，进行初始拉伸，使张拉单元接触到锚固点。
4.根据设计要求，输入预应力值和张拉曲线参数到张拉设备控制系统。
5.根据张拉计划，进行张拉操作。
6.监测张拉过程中的张拉力和伸长量，及时调整拉力。
7.达到设定的预应力值后，停止张拉操作，保持一定的保压时间。
8.完成张拉操作后，记录相关数据和操作情况。
4.2. 分段张拉流程1.准备好分段张拉所需的张拉单元、锚具和张拉导线。
2.将张拉单元分成若干段，每一段配备相应的张拉设备和张拉导线。
3.连接张拉设备和张拉单元的第一段，进行初始拉伸，使张拉单元接触到锚固点。
4.根据设计要求，输入预应力值和张拉曲线参数到张拉设备控制系统。
5.根据张拉计划，依次进行各段的张拉操作。
6.监测张拉过程中的张拉力和伸长量，及时调整拉力。
7.完成各段的张拉操作后，停止张拉操作，保持一定的保压时间。
智能张拉设备说明书(最新)
开封市中天预应力设备有限公司
电话13783783622
目 录
一、智能张拉系统使用说明书
PLC项目
1.项目管理
2.预制梁场
3.工程管理、张拉梁号、孔位号
4.孔位方案
PLC张拉
1.张拉配置
2.张拉校验记录
3.张拉报表
4.历史回放
PLC压浆
1.压浆配置
2.校准压浆记录
3.压浆报表
PLC上传数据
PLC系统
1.系统配置
图3-2
完成上述操作后则为下图3-3，点击使用该方案，即可在进入张拉的选择孔位中使用该孔位方案！
图3-3
PLC
1.
主要配置IP，从站地址，刷新间隔，最大张拉力和最大位移！下图4-1
图4-1
2.
用来记录张拉梁号下从指定日期时间内的所有历史记录（张拉梁号下的孔位号的压力传感器1，压力传感器2,总记录值），下图4-2
张拉设备有哪些？
官网：/张拉设备有哪些？智能张拉设备、预应力智能张拉设备、张拉油泵等等，初次接触张拉设备的人们是否为这些名词感到头晕目眩？不要着急，河南百顺路桥预应力设备有限公司为您分享张拉设备相关常识。
一、什么是智能张拉？通俗点讲智能张拉就是利用计算机智能来代替人工手动张拉。
智能张拉系统有三分部组成：1、主机；2、油泵；3、千斤顶。
工作原理：主机系统传递给每台张拉设备的工作压力值和钢绞线的张拉延长或回缩量数据，接收到数据后主机进行分析，然后传递给泵站，泵站根据数据实时调控出油（回油），从而实现精确控制。
智能张拉设备系统根据数据发出指令，同步控制设备动作，从而精确完成每个张拉工程。
二、什么是预应力张拉？预应力张拉就是在构件中提前加拉力，使得被施加预应力张拉构件承受压应力，进而使得其产生一定的形变，来应对结构本身所受到的荷载，包括构件自身重量的荷载、风荷载、雪荷载、地震荷载作用等。
一般张拉用到钢绞线、千斤顶、锚板、夹片。
主要生产：智能张拉设备、智能压浆设备、张拉千斤顶、锚具、等预应力产品！官网：/在工程结构构件承受外荷载之前,对受拉模块中的钢绞线，施加预压应力,提高构件的抗弯能力和刚度,推迟裂缝出现的时间,增加构件的耐久性。
对于机械结构来看，其含义为预先使其产生应力，其好处是可以提高构造本身刚性，减少振动和弹性变形这样做可以明显改善受拉模块的弹性强度，使原本的抗性更强。
预应力智能控制张拉系统内置嵌入式微电脑，利用计算机技术，改进传统的预应力张拉工艺中目前存在的问题，对千斤顶中的压力进行精准控制，对钢绞线的伸长量进行精确测试。
受到了结构工程界和应用力学界的欢迎。
本系统采用数字显示仪直接显示当前所施加的张拉力值和钢绞线的实时伸长量，解决了油表读数误差大及钢绞线伸长量测量人为误差的问题，也给施工人员及现场的监理、技术人员等提供更直接的实时监测施加力值及钢绞线在当前受力情况下的实时伸长量，不用工作人员现场采集数据、然后计算来判定施加力及伸长量的情况，可以更直观的做出判断。
智能张拉设备使用说明书
聚氨脂 个
数 备注
量
1 GB/T3452.1-2005
1 GB/T3452.1-2005
1 KD03-89
4 防尘圈
聚氨脂 个 1 KD17-89
5 YX型密封圈
6 防尘圈
7 铜垫片
φ13Xφ7X2
8 高压油管
G6IIIΦ6x6000
9 千斤顶
位移传感器（已
10 安装在千斤顶
上）
11 油嘴塑料帽
四、传统张拉工艺与智能张拉工艺比较
传统的预应力张拉施工工艺：目前普通张拉机具普遍存在着压力
表读数不稳定，精度等级低，人工读数误差大，预应力筋张拉力及伸
长值不能同时控制等问题，只能采用人工测量千斤顶活塞伸长量进行
事后校核的管理办法，当伸长量过长时张拉无法补救，锚下有效预应
力难控制。同时由于操作工人素质参差不齐，张拉数据真实性难保证。
六、张拉系统标定 开机进入“油顶校验”界面进行设备标定校验。 设 备 标 定 按 标 准 JG/T 321-2011 《 预 应 力 用 液 压 千 斤 顶 》
LZS/JY-G001《预应力用液压千斤顶内磨阻（线性）检测》执行。 七、系统操作画面介绍：
（1）开机画面
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（2）用户须知画面
聚氨脂 聚氨脂 T3 组件
塑料`
个 1 KD05-89 个 1 KD17-89 个8 根 2 两个顶多备一根 台1
套1
个2
装箱员:
日期:
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共 19 页 第 19页
共 19 页 第 13页
禁止用手触摸千斤顶或松工具夹片或换工具锚。 （11）非我公司专业人员，请勿擅自更改设备接线。 十、售后服务承诺 （1）免费进行操作人员培训。 （2）客户服务、投诉、8 小时回应，48 小时内派出技术人员赴现场 进行处理。 （3）：设备正常使用下，整机 6 个月内免费保修，产品终身维修。
高达智能张拉机GDZL-3-2使用说明
高达智能张拉机GDZL-3-2使用说明
1、开机后如果发现主从控制柜通讯不上的问题，需要先检查通讯线是否连接正常或有断线，如果没有需要重新启动系统。
2、在张拉过程中油管和控制电缆要顺直，不得扭曲打卷，防止扯断油管和电缆。
3、在张拉过程中如果出现问题应首先按下控制柜面板上油泵停止按钮，不能强行继续张拉。
4、在移动设备的过程中，泵站、千斤顶和控制系统要搁置在专用小车上，注意油管和连接线不能扭曲和拉断。
一般情况下千斤顶和泵站油管不准拆卸。
5、千斤顶的磨阻会随着使用时间而改变，应按工艺要求对千斤顶进行周期校验。
6、智能张拉系统张拉过程中，预应力钢绞线出现断丝现象，千斤顶严重漏洞，调换千斤顶时，均应重新使用标准力校正系统校核张拉机具。
7、油泵运转有不正常情况时，必须立即停车检查。
在有压情况下，严禁随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。
8、电源连接线必须接零线并保证连接正确，否则损毁控制箱电路板，设备应可靠接地，并随时检查各处绝缘情况，避免触电。
9、使用时应检查电源线的连接或开关接触是否可靠，防止电动机因缺相运行而烧毁。
预应力智能张拉系统
官网：预应力智能张拉系统预应力智能张拉系统功能特点1、保证张拉数据安全为了保证张拉数据可靠性，本全自动张拉系统采用三重保护：A、张拉数据通过现场专用存储器进行实时数据存储。
B、张拉数据通过通讯接口以无线方式传入梁场信息管理系统，可以实时显示张拉数据、张拉力曲线及伸长量曲线，同时进行本地记录保存。
C、远程数据管理系统：通过专用的网络服务器对张拉数据进行备份，并可通过专用程序再现显示张拉数据、张拉力曲线及伸长量曲线。
2、自动平衡缓释泄压技术，防止滑束、避免冲击夹片。
最新的预应力智能张拉系统可使千斤顶张拉完成后缓慢卸压，从而保证钢绞线的张拉力从工具锚更稳定的过渡到工作锚具上，尤其在卸压过程中通过缓释泄压技术避免了对工作夹片的冲击，防止出现滑束，该方法已于2011年在大西铁路沿线多个个梁场获得认可。
3、方便的操作主营：智能压浆设备、智能压浆设备、预应力筋锚具、预应力张拉设备官网：根据梁场信息管理中心下发的张拉数据，现场输入箱梁梁号、梁型、孔道并校核张拉力目标值及伸长量值后。
只需按下按键，张拉过程全自动完成。
无需配备专业技术人员，即使是工地上文化素质不高的普工也能够轻松操作。
4、标定功能可以通过标准测力系统和伸长量对系统张拉力进行标定。
5、自动故障检测针对张拉过程中可能会出现的问题，我们通过历时叁年的梁场使用经验，在德国西门子公司的协作下开发出故障自动监测功能，对使用过程中的传感器故障，误操作引起的超行程或超张拉力等都会通过故障提示功能进行显示，并且故障不解决不开机以保证使用过程中的安全和准确。
6、监理审核和互联网查看数据功能依靠计算机远程通讯，可为业主、监理、施工方提供远程监控功能，方便质量管理，提高管理效率。
监理工程师可以通过互联网查看张拉数据，并对张拉过程中的数据进行审核，并在签名认可后输出打印报表。
主营：智能压浆设备、智能压浆设备、预应力筋锚具、预应力张拉设备官网：7、精确施加应力智能张拉依靠计算机运算，能精确控制施工过程中所施加的预应力力值，将误差范围由传统张拉的±15%缩小到±1%。
智能张拉系统说明书
“智桥”ZQ2000预应力智能张拉控制系统说明书湖南交通科学研究院长沙惠科信息科技有限公司目录一、智能张拉控制系统介绍 (1)1、设计依据 (1)2、系统简介 (1)3、系统技术指标 (2)4、主要功能 (3)二、系统各组成部分介绍 (4)1、液压系统 (4)2、测量系统 (4)3、控制系统 (5)4、系统配置表： (5)三、智能张拉控制系统操作步骤 (6)1、系统连接 (6)2、安装千斤顶 (6)3、启动液压站 (6)4、启动控制系统 (7)四、智能张拉控制系统控制软件使用说明 (7)1、输入工程信息 (7)2、启动张拉 (9)3、数据管理 (10)4、急停及手动操作 (11)五、注意事项 (12)一、智能张拉控制系统介绍1、设计依据（1）、公路桥涵施工技术规范（JTG/TF50-2011）（2）、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）2、系统简介ZQ2000型预应力智能张拉系统主要是为满足各种公路、桥梁等工程建设中预应力梁张拉而设计的，系统由2台千斤顶，2台电动液压站、2个高精度压力传感器、2个高精度位移传感器、变频器、PLC控制器、主机、无线数据传输系统等组成，可同时控制2台千斤顶同步工作，构成平衡的张拉。
由计算机预设张力工艺，一键操作实现张拉过程的自动化控制，伸长值显示，张拉数据实时曲线采集及校核报警，张拉结果记录存储、无线数据传输以及网络传输，信息化管理。
系统结构图如下，其中液压站采用超高压电液控液压油路开关专利技术，高压、超高压液压油路的通、断控制实现了稳定可靠的电动控制。
在每台电动液压站连接千斤顶的打压端和回油端分别安装压力传感器，减小了油压冲击对压力的干扰。
同时在每台千斤顶上安装高精度位移传感器，实时监测张拉伸长值的变化。
本系统的特点是结构简单，张拉控制精度可达到0.5%要求，千斤顶端只有测量伸长值的位移传感器需要引线，可靠性好，工人操作千斤顶与原手动操作相同，且减少了伸长值测量和记录等工作量。
广西柳州智能张拉设备多少钱一台
广西柳州智能张拉设备多少钱一台广西柳州智能张拉设备多少钱一台，智能张拉设备在施工的过程中都是比较简单，在价格上还可以更好的保证应用效果，在不同的环境中能够有不同的作用，在使用寿命上也非常的长久，受到越来越多的行业领域欢迎和关注。
这样的产品有很多种不同的类型，根据不同的使用形式可以将其包括千斤顶以及智能压浆设备等等，不同的类型会有不同的使用效果和制作方式。
下面，小编给大家普及一下关于智能张拉设备的价格知识。
主要生产：智能张拉设备、智能压浆设备、张拉千斤顶、锚具、等预应力产品！本机为一拖四智能张拉系统，一套泵站系统（包含主机和辅机）可同时对拉四台或者两台千斤顶，相当于两个或一个孔道同时时张拉，适用于箱梁张拉或其他形状梁张拉。
采用高精度的压力传感器直接测量张拉力，数显位移传感器测量伸长值，高性能的超高压液压系统作为动力加载，工业可编程控制器（PLC）自动采集数据并控制系统运行，辅助于计算机管理系统进行张拉数据管理、油温控制、油压保护、智能诊断等辅助功能，共同组成桥梁预应力自动张拉系统；可实现预应力全过程自能化平衡张拉。
即，通过计算机预设张拉工艺参数，实现张拉全过程的张拉力和伸长值的实时校准，过程数据自动采集与分析，张拉结果的实时上报，与上层信息管理中心数据传输和远程控制。
一、便捷的操作功能①参数设置：可输入梁编号、型号、张拉力目标值及伸长量校核值、持荷时间等；一键启动张拉，自动完成整个张拉全过程。
主要生产：智能张拉设备、智能压浆设备、张拉千斤顶、锚具、等预应力产品！②自动平衡同步张拉：张拉过程中自动控制预应力钢束两端伸长量保持一致，同步张拉，最终以设计张拉力为控制目标。
③持荷阶段：自动控制持荷时间，持荷阶段自动补压控制张拉力保持在目标值上下1%范围内，持荷完成后系统自动记录实际张拉力和伸长量。
④力值、位移值显示及存储：由测力传感器直接测量并显示张拉力值，由位移传感器测钢绞线伸长量，直接在屏幕上显示，即时存储，并生成张拉力及伸长值曲线。
智能张拉系统介绍
传统的预应力张拉工艺，张拉过程中通常用张拉机具的 压力表读数直接来控制张拉力，而传统的张拉机具普遍存 在压力表读数不稳定、油压表控制误差大等问题；同时预 应力筋伸长值采用钢尺人工测量的方式来控制，测量的随 意性及误差也很大。因此传统的预应力张拉工艺很难保证 预应力张拉精度，而预应力张拉精度是预应力结构安全与 正常运营的首要条件，预应力张拉精度失控将造成预应力 结构失效、破坏。
二、自动控制张拉主机（含油泵） 1、主要构成
该部分由控制器、油泵、 油压传感器、千斤顶、位移 传感器等构成，其中，控制 器由嵌入式ARM系统组成， 完成跟遥控器通讯、人机交 互和预应力的控制及钢绞线 伸长量的测量等工作；油泵 采用变频电机驱动，系统根 据需要，随时调整供油量的 大小，从而使加载速率可控。
3、控制面板
综上所述，传统的预应力张拉工艺存在诸多缺陷，无法保证预应 力张拉的精度，效率低下。面对相对完善的预应力结构设计计算方 法，落后的预应力施工工艺与其极不相称，施工的安全性和可靠西 安璐江桥隧设备有限公司与中铁十三局合作，充分利用现在成熟的 高科技技术成果——计算机技术，成功研制出计算机智能控制张拉 系统，改进传统的预应力张拉工艺中目前存在的问题。受到了结构 工程界和应用力学界的欢迎。该系统通过计算机软件及嵌入式系统 控制实现预应力张拉全过程自动化，杜绝人为因素干扰，能有效确 保预应力张拉施工质量，是目前国内预应力张拉领域最先进的工艺。
本公司推出的数字化自动控制预应力张拉系统，实现了预应力筋 张拉的数字化自动控制，与传统的手动油泵相比，减轻了工人的劳 动强度，操作时张拉力自读、自控、自动补偿，有效的消除了人为 因素的影响，提高了控制精度。由于采用程控技术，可根据实际操 作过程编制不同的程序，满足不同的使用要求。
智能张拉系统介绍(四顶同步张拉)
四、柳州桥厦智能四顶同步张拉设备介绍
张拉历史数据报表
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柳州桥厦
四、柳州桥厦智能四顶同步张拉设备介绍
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五、部分工程现场展示
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武汉仙洪高速
五、 部分工程现场展示
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中山市月环桥梁建筑有限公司
五、 部分工程现场展示
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四、柳州桥厦智能四顶同步张拉设备介绍
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• 系统具有标准化集成的特征，标准的主控泵站，可以根据需要和多个 副泵站组成多点同步张拉系统。
• 本系统液压回路具有自锁功能，停止供油后能长时间保持油缸状态不 变。
• 本系统可以根据张拉工况要求，在张拉之前将整条梁各孔道张拉参数 按张拉顺序预先设定好，张拉时只要将顺序号调出，直接按启动键， 就可以一键完成张拉，真正实现傻瓜式操作。 • 本系统具有断电记忆功能，即使张拉过程中意外停电，数据不会丢失， 再次通电后还能接着停电前的状态继续张拉。 • 张拉数据实时记录，并且采用多处镜像存储技术，同一条张拉数据同 时存储在三个存储空间，确保数据不丢失。主控台触摸屏内部存储单 元，存储记录100条只能读取不能修改；主控台外部存储器 U盘；监控 笔记本电脑硬盘。当笔记本电脑连接打印机时，可以随时打印记录。
7. 张拉报表人工整理，填写数据，真实质量状况难以掌握，厦
传统预应力四顶张拉施工，人工控制，同步性难以保证。
一、传统预应力张拉施工的常见问题
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传统预应力张拉施工，张拉完后再人工进行测量伸长 量，如果伸长量不符合设计要求也难以补救。
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智能张拉设备
一、经济型智能张拉设备的主要部件：
1、数控液压泵站；
2、穿心式千斤顶（可选配）；
3、信号线；
4、高压油管；
5、高精度压力传感器；
6、位移传感器；
7、操作系统；
8、触摸屏（或文本显示器）及其他电气系统组件等组成。
主要功能：
智能张拉设备智能压浆设备预应力千斤顶预应力锚具预应力波纹管生产厂家
1、触摸屏可显示每台张拉压力和张拉位移;
2、系统具有张拉参数（记录历史张拉数据）功能，可把张拉数据存储在移动储存设备（如USB闪存盘，CF卡，SD卡），方便随时提取所需数据。
3、通过触摸屏可以设置每台千斤顶的张拉压力，张拉位移（压力到达或到达位移，其中一个参数到达后自动停止运行。
）
4、可以自动实现以下张拉过程：
a、如上所述(3）张拉参数恢复初始张拉值后才能进行张拉；
b、初张拉后对千斤顶实行同位移张拉，或同拉力张拉。
（这两种张拉一般只选一种，因为理论上的同步是通过事实论证，继续收集数据并比较上次数据。
错误是不可避免的，错误的大小取决于每个比较输出的量，所以同步错误可以由操作者自行设置）；
c、在同步张拉的同时，在同一时间（暂停时间，暂停压力可以设定），有一台千斤顶到达张拉压力的N%（例如10％，20％，50％等）的张拉压力，并保存数据。
d、在张拉的过程中，系统实时监测张拉情况。
当系统处于某种异常状态时，会弹出报警信息（例如误差超过设定范围10％后，弹出对话框提示修改张拉过程中的同步参数）。
e、张拉完成后，保持压力时间可以设定。
二、高档智能张拉设备的主要部件：
智能张拉设备智能压浆设备预应力千斤顶预应力锚具预应力波纹管生产厂家
目前，高档智能张拉设备的硬件是在经济的智能张拉设备，并增加了一台主机，主机通过无线电直接采集记录的数据。
智能张拉设备智能压浆设备预应力千斤顶预应力锚具预应力波纹管生产厂家。