材料进场验收-见证取样方案

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建筑工程见证取样方案

建筑工程见证取样方案一、引言建筑工程见证取样是对工程材料和施工质量进行监督和检验的重要环节。

正确的取样方法和过程对于保障工程质量和安全具有至关重要的作用。

本方案旨在规范建筑工程见证取样的行为，确保取样的准确性和可靠性，保障工程质量。

二、取样对象建筑工程中需要见证取样的对象主要包括以下几类：1. 原材料：如水泥、砂、石、钢筋等；2. 施工现场：如混凝土、砼、钢结构等；3. 成品：如石材、玻璃、涂料等。

三、取样原则1. 取样时必须遵守工程监理和相关规范的要求；2. 取样时必须遵守安全生产规范；3. 取样过程必须保持取样现场的整洁和安全。

四、取样方法与流程1. 原材料取样：（1）水泥：按规定从流通的水泥中挑取不少于5kg取样，每200t原材料挑取1份取样；（2）砂、石、混凝土：按规定在运输、装卸过程中取样，每100m³取样1份；（3）钢筋：按规定在生产厂家出厂前取样，每个批次取样1份。

2. 施工现场取样：（1）混凝土：在拌合站、浇筑现场等进行取样，每100m³取样1份；（2）砼：按规定从运输车辆中挑取，每100m³取样1份；（3）钢结构：在加工现场、安装现场进行取样，每500t取样1份。

3. 成品取样：（1）石材：在加工现场进行取样，每100t取样1份；（2）玻璃：在运输、装卸过程中进行取样，每200t取样1份；（3）涂料：在施工现场进行取样，每1000L取样1份。

五、取样过程1. 取样前必须查看相关资料，确认取样地点、数量和方式；2. 取样时必须佩戴个人防护装备，如手套、口罩等；3. 取样工具必须清洁卫生，严禁混合不同的取样物质；4. 取样过程中必须保持现场整洁，防止污染和混杂；5. 取样完成后，必须及时标记、封存，并填写相关记录。

六、取样记录1. 取样记录必须详细、准确；2. 记录中必须包含取样地点、时间、数量、方式、目的以及取样人员等信息；3. 取样记录必须由取样人员和监督人员共同签署确认；4. 取样记录必须存档备查，至少保存5年以上。

材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度

材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度1.0 范围本文档为材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度，适用于所有项目的材料进场、质量检验、见证取样、送检等工作。

2.0 目的本制度的目的是为确保所购买的材料符合相关标准和规范，并确保其质量满足设计和施工的需要，以提高工程质量和安全性。

3.0 质量检验3.1 进场前的检查在材料进场之前，需对材料的运输资质、运输方式、包装及标识等进行检查。

检查内容应包括但不限于以下：•检查材料的运输资质是否符合国家相关要求，并检查各种证照是否齐全。

•检查材料的包装是否符合国家标准和相关规范。

•检查材料的标识是否符合国家标准和相关规范，标识内容应包括材料名称、材料品牌、材料规格、生产日期、质量等级、生产厂家等信息。

3.2 进场后的检验材料进场后需对材料进行全面检验。

同时，应以“合格供货”、“不合格退货”为原则，对不合格材料及时追溯责任，严禁使用。

具体检验内容如下：•检查材料是否符合国家标准和相关规范，包括但不限于尺寸、外观质量、机械性能等。

•检查材料的标识是否清晰易读，标识内容是否与实物相符。

•检查包装是否完好无损，包括但不限于破损、变形、漏水等。

3.3 见证取样对于需要进行化学分析、金相分析、无损检测或其他相关试验的材料，应进行见证取样，并确认取样方案、检测标准、样品编号、样品保存、送检日期等相关细节。

确保材料取样的正确性和代表性。

3.4 送检对于需要送检的材料，材料样品应在确认样品编号、样品状态、样品数量、交接人员等相关事项后，立即送检，并及时通知检测单位进行检测。

4.0 追溯责任如发现材料存在质量问题，应立即追溯责任。

调查责任范围，分析原因，制订整改措施，并及时整改。

责任追溯应围绕材料生产、检查、验收、存储、运输等环节展开，同时，追溯需与相关部门共同进行。

5.0 归档管理对所有材料进场质量检验相关文件，需进行归档管理，并保留不少于5年。

方便事故调查和管理，为提高管理水平提供有力支持。

建筑材料见证取样规范

建筑材料见证取样方法一、水泥GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》⑴检测参数：强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标）⑵频率：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。

⑶取样方法：可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。

2、钢筋钢筋原材料⑴频率：一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。

⑵取样方法：①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。

③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，钢筋焊接JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》闪光对焊⑴频率：同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，如累计仍不足300个接头，也应按一批计算。

⑵取样方法：每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸，抽取3个长约350mm接头做冷弯。

电弧焊、电渣压力焊、气压焊、⑴频率：在一般构筑物中，以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批，不足300个接头，按一批计算。

⑵取样方法：①电弧焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸②电渣压力焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸③气压焊：在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做拉伸，在梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做冷弯。

见证取样方案

见证取样方案见证取样方案1一、见证取样和送检的目的保证试件代表母体的质量状况和取样的真实性，以确保建设工程质量检测工作的科学性、公正性和准确性，防止不合格的材料、半成品用于本工程，保证建设工程质量。

二、见证取样和送检的范围涉及建筑工程结构安全的试块、试件、材料均实行见证取样送检制度，经现场监理见证取样后，应到委托人委托的通过计量认证的并具有建设工程检测资质的检测单位检测。

下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检：①水泥物理力学性能检验。

②钢筋（含焊接与机械连接）力学性能检验。

③砂、石常规检验。

④混凝土、砂浆强度检验。

⑤简易土工试验。

⑥混凝土掺加剂检验。

⑦《建筑节能工程施工质量验收规范》中规定的建筑节能材料。

⑧防水材料。

⑨国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件及材料。

三、见证取样和送检的监理人员：（见证人员如有变动，另行通知）。

四、见证取样和送检的时间：从材料或半成品进场后至该材料或半成品用于本工程前。

五、见证取样人员的基本要求及职责（一）见证取样人员的基本要求：1．见证人员必须具备见证资格。

2．必须具有见证人员所在单位出具的书面授权书。

3．见证人员名单必须书面通知施工单位、检测单位和负责本工程的质监站。

（二）见证取样人员的职责：1．见证人员应按见证取样和送检计划，对施工现场的试样取样和送检进行见证。

2．见证人员和取样人员应在试样或其包装上签字，对试样的代表性和真实性负责。

3．见证人员和送检人员应在送检委托单上签字。

4．见证人员应制作见证记录，并将其归入施工技术档案。

六、见证取样和送检对试件、试样的.要求1．见证人员应在试样或其包装上作出标识、封志。

试块采用刻划标识，否则视为无效试块，其他材料可采用标签标识。

刻划标识应包括下列内容：①砼试块类型及组号、强度等级、部位、浇捣日期。

②试块多于一组时，必须标明组号以区分不同时间段（或轴线区间）浇捣的砼。

③标养试块应在试块左上方加刻“B”，同条件试块标识加刻“T”，拆模试块加刻“C”2．标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字。

建筑施工常用材料试验程序及见证取样方法

建筑施工常用材料试验程序及见证取样方法建筑施工常用材料试验程序及见证取样方法一点号乐建网络2天前1、原料管理原材料进场后，分类码放。

由材料员收集相关的证明材料、证书，对照合格证明文件、物质进场报验、标识(钢筋取下钢牌后应及时标识)。

试验员在第一时间内取样复试，需要见证时，通知监理见证人员进行见证取样，试验合格后，再投入使用。

2、混凝土试验程序商品混凝土进场，收取混凝土小票、配合比单，核对强度等级，每车坍落度测试，随机取样，试块制作，填写记录、登记台账，拆模、编号、养护、填写委托单、送试。

回收报告单，交资料员报审后归档。

3、钢筋原材试验程序钢筋原材进入现场分类码放、标识，收集钢材出厂证明书及钢牌，物资进场报验，见证取样，随机取样编号，填写台账、委托单，送试，回收报告单，交资料员报审后归档。

4、钢筋连接试验程序工艺检验(班前焊)，现场钢筋连接施工，结构上取样编号，填写(台账)委托单，送试，回收报告单，交资料员报审后归档。

5、水泥、砂、石的试验程序水泥、砂、石原材料进场，按规定取样(见证)，填写(台账)委托单，送试，回收报告单，交资料员报审后归档。

6、砂浆配合比的申请程序拿回原材料实验单，填写配合比申请单，取试配原材料，送试，回收报告单，交资料员报审后归档。

7、防水材料的试验程序原材料进场，按规定取样或见证取样，编号填写台账，填写委托单，回收报告单，交资料员报审后归档。

8、见证取样程序试验员准备好原材料进场报验单、合格证或质量证明书、牌号、进场验收记录，请监理工程师到现场随机抽取试样，用封样箱封样、标识完整，编号填写台账和委托单，办理见证手续送试，回收报告，交资料员报审后归档。

9、取样方法【混凝土试件制作】1).混凝土:基础部分大于1000m3每200m3取样一组。

其他部分:小于100m3，每个施工段施工工作班不少于一组。

2).监理、施工方商议共同选定结构实体所需要的试件。

留置数量的多少根据混凝土的工程量和结构的重要性来确定，同条件养护试件同一强度等级的不宜多于10组，且不应少于3组。

常用建筑材料进场验收及见证取样指引

•
8、检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员姓名，发生试
样不合格情况，首先要通知工程受监质监站和见证单位。
第二章常用建筑工程材料进场验收
及见证取样
水泥
• 一、进场验收
• 1. 质量证明资料检查
•
（1）资料包括：生产许可证、一年内有效的质量抽检报告、出厂检验单及合格证
；
•
（2）合格证检查包括：厂别牌号、品种、强度等级、出厂编号及日期、抗压强度
烧失量中的任一项不符合本标准规定或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品
强度等级的指标时为不合格品；另外硅酸盐水泥初凝不得早于45 min，终凝不得迟于
6.5 h；普通水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于10 h。
• 2.实物质量检查
•
（1）水泥袋上应清楚标明：产品名称，代号，净含量，强度等级，生产许可证编
为一批;袋装水泥每200t为一批,不足此数亦按一批计。
•
3.取样应有代表性，每批水泥从不少于20处或20袋取等量水泥混拌均匀后，从中
称取不少于12KG水泥作为检验试样。
•
4.检测项目：强度、安定性、凝结时间、细度等。
• 5.取样方法 • 袋装水泥：采用袋装水泥取样管随机插入
• 散装水泥：用取样管在卸料处或输送机具上取
、抗拉强度、冷弯、延伸率等)、化学成分(碳、磷、硅、锰、硫等)的数据及结论、出
厂日期、检验部门印章、合格证的编号。合格证要填写齐全，不得漏填或错填，数据
真实清晰，结论正确，符合标准要求，并由使用单位注明其代表数量及使用部位。如
果为复印件，必须加盖销售单位的红章，并且注明原件存放地。如不能提供上述证明
•
（3）砂、石检验报告检查：是否齐全、准确、真实，试验室签字盖章是否齐全

材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度

材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度一、前言随着现代化工业的进展，产品的制造越来越多而杂，生产工艺也越来越多而杂，因此，提高产品的进场质量成为保障产品质量的紧要手段。

进场质量检验及见证取样送检质量管理制度是企业进行质量管理的紧要构成部分，在企业生产中发挥侧紧要的作用。

本文将从两个方面认真阐述进场质量检验及见证取样送检质量管理制度。

二、进场质量检验1.进场质量检验的定义进场质量检验是指对进口、外购、转包和委托加工的原材料和零配件进行检验和鉴定，以确定其质量是否符合企业要求的过程。

2.进场质量检验的原则（1）规范性原则进场质量检验应依照国家有关质量标准和规范进行，确保检验结果的真实性和公正性。

（2）全面性原则进场质量检验应对全部原材料和零配件进行检验，不漏一项，确保全部进场原材料和零配件的质量问题得到严格的监控。

（3）检验时效原则进场质量检验应在原材料和零配件到货后的短时间内进行，以缩短检验过程和生产周期。

3.进场质量检验的程序（1）到货验收收到原材料或零配件后，应进行到货验收，检查不合格或有疑问的原材料或零部件，记录相关信息。

（2）检查检查原材料或零配件是否符合有关质量标准和规范。

（3）取样从符合标准和规范的原材料或零配件中取样，进行进一步的检验。

（4）记录记录检查和取样后的数据，以备查证。

（5）处理对于不合格的原材料或零配件，应做出适当的处理，例如退回供应商或要求更换。

三、见证取样送检1. 见证取样送检的定义见证取样送检是对进口、外购、转包、委托加工原材料和零部件进行取样，经质检部门见证后送检的过程。

见证取样以确保原材料是否符合企业的质量标准，同时，也是监控供应商和生产厂家的紧要手段，为质量问题的处理供给了有效的参考。

2. 见证取样送检的原则（1）公正性原则见证取样应确保检验结果的真实性和公正性，避开由于非公正操作而导致的质量问题。

（2）全面性原则见证取样应对全部原材料和零配件进行取样，不漏一项，确保进场质量得到监控。

材料见证取样方法、检验批顺序

五大建筑材料见证取样方法一、水泥1、水泥的进场检验：（1）、水泥进场后首先检查水泥的出场合格证及出场检验报告，核对包装袋上的厂家、牌号、品种、强度等级、出场日期，出场编号。

除此以外，水泥袋上还应注明产品名称、代号、净含量、生产许可证编号、执行标准号，包装年月日，水泥袋上字迹颜色，硅酸盐和普通硅酸盐水泥为红色，矿渣水泥为绿色。

（2）取样批量和方法a. 散装水泥：同厂同期同品种同强度的同一出场编号500t为一批。

取样方法随机从不少于三个车罐中，用槽型管在适应位置插入水泥一定深度(不超过2m)。

取样搅拌均匀后从中取出不少于12kg作为试样放入标准的干燥密封容器中，同时另取一份封样保存。

b. 袋装水泥：同一厂家、同期、同品种、同强度等级，以一次进场的同一出场编号的水泥200t为一批，先进行包装重量检查，每袋重量允许偏差1kg。

取样方法:随机从20袋中采取等量的水泥，经搅拌后取12kg两份，密封好，一份送检，一份封样保存。

二．钢筋（1）对进厂的钢筋首先进行外观检查，核对钢筋的出厂检验报告（代表数量）、合格证、成捆筋的标牌、钢筋上的标识，同时对钢筋的直径、不圆度、肋高等进行检查，表面质量不得有裂痕、结疤、折叠、凸块和凹陷。

外观检查合格后进行见证取样复试。

2．取样方法：拉伸、弯曲试样，可在每批材料或每盘中任选两根钢筋距端头500mm处截取。

拉伸试样直径R6.5－20mm，长度为300－400mm。

弯曲试样长度为250mm，直径R25－32mm 的拉伸试样长度为350－450mm，弯曲试样长度为300mm。

取样在监理见证下取2组，1组送样1组封样保存。

3、批量：同一厂家、同一牌号、同一规格、同一炉罐号同一交货状态每60t为一验收批。

三、混凝土1、砼的见证取样地点应在浇注地点随即取样，在监理见证下进行现场搅拌砼，取样应在第三盘至结束前30min之间取样。

商品砼运至现场后进行交货检验，其砼试样应在交货地点同一车送的砼卸料量的1／4－3／4之间取样，试块按组数填写委托单，按要求留足试块组数（标养、同条件）。

见证取样实施方案

见证取样实施方案1、见证取样的范围主要包括钢筋及焊接试件、直螺纹连接试件、玻璃幕、钢结构、混凝土试块、砌筑砂浆试块、水泥、防水卷材等项目。

项目施工机构进场后还将根据实际工程图纸及现场需要适当调整见证取样、送样的范围。

2、对见证取样的要求承包单位取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时，见证人必须在旁见证。

见证人员对取样过程进行监督，并与承包单位取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。

检测单位在接受委托任务时，须由送检单位填写委托单，见证人在检验委托单上签名。

检测单位在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人姓名，发生试样不合格情况时，首先要通知工程质监站和见证单位。

3、对见证人员的要求必须具备初级以上技术职称和具有施工试验专业知识的施工人员；必须向质监站和检测单位递交有见证取样和送检见证人备案书。

4、见证人员职责取样时，见证人员必须在现场进行见证。

见证人员必须对试样进行监护。

见证人员必须和施工人员一起将试样送至检测单位。

见证人员必须亲自封样。

见证人员必须签认见证记录。

见证人员对送检试样的真实性和合法性负有法定责任。

5、见证取样措施本项目将根据规范、规程要求需抽样复检的材料、构配件均采取见证取样方式。

按规范、规程规定的取样方法，先由承包单位填报进场材料、构配件见证取样单，然后由承包单位、施工单位的见证取样人员在现场进行见证取样后签字并送检。

见证取样单填写材料、构配件名称、使用部位、代表批量、取样方法依据、见证单位及人员。

凡未按要求进行见证取样的材料、构配件其复检结果（试验报告）均无效，材料、构配件不得用于工程中。

原材料进场验收和见证取样检测制度

原材料进场验收和见证取样检测制度一、目的为了保证原材料的质量，提高产品质量，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有原材料的进场验收和见证取样检测。

三、操作程序1.原材料进场验收1.1原材料进场检验1.1.1原材料进场时，由仓储管理部门进行验收，验收人员应核对供应商提供的文件和标识，确保原材料的名称、型号、规格和数量与订单一致。

1.1.2验收人员还应对原材料进行外观检查，确保没有明显的损坏或瑕疵。

1.1.3如果原材料存在质量问题，验收人员应立即通知供应商，并记录问题原因、处理措施和结果。

1.2纸质文件保存1.2.1验收人员应将原材料验收的文件、记录等相关资料按规定归档，保留一年以上，并对其进行分类和编码以方便查询和追溯。

1.2.2验收人员还应将原材料的质量问题记录在不合格记录本中，并定期提交给质量管理部门。

1.3原材料存放1.3.1验收合格的原材料应由仓储管理部门负责妥善存放，确保不受损坏和受污染。

1.3.2不合格的原材料应由仓储管理部门进行妥善处理，包括退还给供应商、报废或返修等。

2.见证取样检测2.1原材料取样2.1.1根据产品要求和检测项目，由质量管理部门指定专门的取样人员进行见证取样。

2.1.2取样人员应按照相关标准和程序，从供应商提供的原材料中取得样品，并记录取样的时间、地点、数量及方法。

2.2检测项目2.2.1检测项目应根据产品要求和相关标准进行选择，并由质量管理部门完成。

2.2.2检测项目包括外观检查、物理性能（如硬度、拉伸强度）、化学性质（如成分含量、溶解度）等。

2.3检测流程2.3.1检测前，应根据检测项目的种类和数量确定检测设备和试验器材。

2.3.2检测过程应按照相关标准和程序进行，确保数据的真实、准确和可靠。

2.3.3检测结果应及时记录，并由质量管理部门进行评估和归档。

2.4检测记录2.4.1检测结果应保存在纸质或电子档案中，包括检测报告、检测数据和其他相关资料。

2.4.2检测记录应按照检测项目和日期进行分类和归档，以便查询和追溯。

材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度

料子进场质量检验及见证取样送检质量管理制度第一章总则第一条为了保证企业生产过程中料子质量的可靠性和稳定性，确保产品质量符合标准要求，有效掌控生产风险，订立本制度。

第二条本制度适用于本企业全部涉及料子进场的生产环节，全部部门和员工必需严格依照本制度进行操作。

第三条料子进场质量检验及见证取样送检工作由质量管理部负责，并与采购部、生产部等相关部门紧密搭配。

第二章进场料子质量检验第四条全部进场料子必需进行质量检验，包含但不限于原辅料子、设备、工具等。

第五条进场料子质量检验应遵从以下原则：1.依据国家标准、行业标准和技术规范进行检验；2.检验项目应全面、合理，并依据项目特点确定相应检验方法；3.检验设备应保持检验有效性，定期校准，确保准确可靠。

第六条进场料子质量检验应包含以下内容：1.外观检查：检查料子外观是否完好，有无破损、变形、腐蚀等现象；2.尺寸检查：检查料子的尺寸是否符合要求；3.化学成分分析：对关键料子进行化学成分分析，确保符合要求；4.物理性能测试：对关键料子进行强度、硬度、耐磨性等物理性能测试；5.功能性测试：对关键料子进行功能性测试，如电气性能、绝缘性能等；6.包装标识检查：检查料子包装是否完好，标识是否清楚。

第七条进场料子质量检验应依照以下程序进行：1.料子到货验收：验收人员应准确记录料子到货情况，确认料子数量、型号、规格等信息是否与采购订单全都；2.料子外观检查：验收人员应对料子外观进行检查，记录外观检查结果；3.取样送检：验收人员应依据检验方案，在符合要求的取样点进行取样，准备样品并密封标识；4.样品鉴定：质量管理部应依据样品进行检验，并对样品进行鉴定，并填写样品鉴定报告；5.不合格处理：如发现料子不符合要求，应立刻通知供应商，并依照不合格品掌控程序进行处理。

第三章见证取样送检第八条在需要特殊检验的情况下，应进行见证取样送检，见证取样送检应遵从以下原则：1.见证取样应在供应商和本企业的代表共同参加下进行；2.见证取样过程应严格依照检验方案执行；3.见证取样过程应有特地人员进行记录，确保过程准确可靠。

材料见证取样内容及流程

材料见证取样内容及流程一、材料见证取样的内容1.材料的性质和规格：包括材料的名称、规格、型号、生产厂商、生产日期等。

2.材料的数量：取样时应明确材料的数量，确保取样的代表性。

3.材料的外观：对材料的外观进行检查，包括颜色、形状、光洁度等。

4.材料的物理性能：如材料的重量、密度、硬度、强度等。

5.材料的化学性能：如材料的成分、含量、PH值等。

6.材料的质量标准：将取样的材料与质量标准进行对比，判断材料是否符合要求。

二、材料见证取样的流程1.编制取样计划：在进行材料见证取样前，应根据工程需要编制取样计划，包括取样点、取样数量、取样时间等内容，并由主管部门和实验室审核。

2.建立材料取样档案：根据取样计划建立材料取样档案，包括材料的名称、规格、供应商、取样点、取样人员、取样日期等信息，并在取样时进行填写。

3.取样前的准备工作：准备取样所需的工具和设备，如取样器具、密度计、天平等，并进行检查和校准，确保取样的准确性。

4.取样点的选择：根据取样计划确定取样点，选择代表性好的位置进行取样。

5.取样前的准备工作：在取样前，应对取样器具进行消毒和清洁，并进行质量检查，确保取样器具符合要求。

6.取样操作：根据取样的要求，进行取样操作，包括取样器具的正确使用、材料的正确采样方法等。

7.取样量的确定：根据取样计划确定取样量，确保取样量的准确性和代表性。

8.取样过程的记录：对取样过程进行详细的记录，包括取样点的位置、材料的外观、取样操作的具体步骤等，并进行签署和确认。

9.取样后的处理：对取样后的材料进行封存、标识，并进行登记和存档，确保取样的可追溯性和后续检测的可行性。

10.取样档案的管理：对取样档案进行管理，包括归档、检索、审批等工作，确保取样档案的正常运作。

三、存在的问题及对策1.取样点选择不合理：在取样过程中，存在取样点选择不合理的情况，导致取样结果的不准确性。

解决办法是根据工程要求和质量标准，合理选择取样点，确保取样的可靠性。

材料进场验收-见证取样方案word参考模板

鑫苑雅居8#-9#-10#楼材料验收见证取样制度编制：审核：陕西耀州建筑工程公司鑫苑雅居项目部二零一二年八月设备、材料的质量验收是通过观察和判断，适当时结合测量、试验等辅助手段对工程中使用的设备和材料进行的综合性的检验。

设备、材料的质量验收是施工过程中必要的和正常的工序，对工程质量即起着把关作用，又起着预防作用。

设备、材料的质量验收又称进场检验，通过检验可及早发现不合格品，及时进行处置，防止不合格品非预期使用，从而确保工程建设质量。

一、物资进场验收制度（一）施工材料进场验收程序1、施工单位所提供的材料和工程设备进场时必须会同项目部经理及材料管理员进行检验和交货验收，属于公司重点项目必须由公司安排分管的项目管理员一同进行验收。

2、施工单位将进场材料和工程设备的供货人、品种、规格、数量如实填写《材料进场检查及取样验收记录》，提供材料的合格证、出厂检验报告和产品质量证明等文件，满足合同约定的质量标准，经项目经理及材料员同意后方可进场，属于公司重点项目必须由公司安排分管的项目管理员同意。

原材料进货及质量检验控制程序流程图见下图；3相关技术标准对进场材料、设备进行封样，在施工现场封存。

供应商提供的产品运到施工现场后，要严格执行报验程序，对封样与到场产品进行比对，与封样不一致的不得使用。

4. 材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定，按照设备材料进场如下图进行联合验收程序，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。

要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格鉴别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。

发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。

原材料进场联合验收人员组织结构图见下图；5、重要设备应按照供货合同中约定的厂内初检的相关内容，于发货前在生产厂内进行初检。

厂内初检由建设单位组织专业监理工程师、供货合同双方共同监督设备重要参数出厂检验的全过程，确认产品是否符合合同约定的技术要求。

材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度

材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度一、引言材料进场质量检验及见证取样送检是建筑工程中非常重要的环节，对保障施工质量、确保施工安全具有重要作用。

本文档旨在规范和管理材料进场质量检验及见证取样送检工作，确保材料质量符合施工要求，提高项目质量和安全水平。

二、质量管理目标我们公司材料进场质量检验及见证取样送检质量管理的目标如下： 1. 确保进场材料质量符合国家、地方和行业标准要求； 2. 保障施工过程中材料的安全性、可靠性和持久性； 3. 提高施工质量，减少施工中的质量事故发生率； 4. 完善材料进场质量检验及见证取样送检制度，确保工作流程规范有序。

三、工作责任为了管理好材料进场质量检验及见证取样送检工作，我们明确以下责任： 1. 项目负责人负责制定并落实进场质量检验及见证取样送检方案，监督施工中质量控制工作； 2. 建设工程质量部负责组织质量检验人员进行材料进场质量检验，并对结果进行统计和分析； 3. 监理部门负责监督、检查材料进场质量检验过程，及时提出整改意见并跟踪落实； 4. 材料供应商负责提供符合标准要求的材料，并承担相应的进场质量检验责任。

四、材料进场质量检验程序材料进场质量检验程序包括以下几个步骤： 1. 进场前准备：负责材料进场质量检验的检验员需要提前准备必要的检验设备、工具和试验材料等； 2. 材料验收：在材料进场时，检验员对材料进行验收，并核对材料的品种、规格、数量、质量证明文件等； 3. 检验方法：根据不同材料的特点和标准要求，检验员采取相应的检验方法，例如外观检查、物理性能测试、化学成分分析等； 4. 检验记录：检验员将检验过程中的数据和结果进行详细记录，并填写检验报告； 5. 检验结果评定：根据检验结果和标准要求，对材料的合格性进行评定，并及时通知相关责任人； 6. 异常处理：如发现材料不合格或有异常情况，进行隔离、处理，并跟踪整改情况； 7. 存档管理：将检验记录、检验报告等相关文件归档，做好后续查证和追溯工作。

见证取样方案范文

见证取样方案范文一、方案背景在进行其中一种实验或测试时，需要从样本中取得一定数量的数据或物质，并对其进行分析或测量。

这些数据或物质的取样过程需要遵循特定的程序，以确保取样结果的准确性和可靠性。

因此，见证取样方案的制定就显得非常重要。

二、详细步骤1.确定取样地点和时间：首先需要确定取样的地点和时间。

取样地点应当与所需样本密切相关，并且具备良好的环境条件，以确保取得的样本能够准确代表整体。

取样的时间应当尽可能处于最合适的状态下，以排除外界因素的干扰。

2.设置取样点：在取样地点，需要根据具体要求设置取样点。

取样点的设置应当能够覆盖整个取样区域，并使得取样结果具有代表性。

取样点的分布应当遵循一定的规律，可以采用随机或系统取样的方式进行。

3.准备取样工具和容器：根据需要，准备好适当的取样工具和容器。

取样工具应当干净、无污染，并能够有效地采集样本。

取样容器应当具备密封性和标识性，以确保样品的完整性和可追溯性。

4.取样过程见证：为了确保取样过程的公正性和准确性，应当邀请有关各方的代表或专家参与见证。

见证人员应当具备相关专业知识，并在取样过程中做出适当的监督和指导。

他们将对取样过程进行记录，并签署相应的文件以确认其见证行为。

5.取样方式：根据具体要求，选择合适的取样方式进行取样。

常见的取样方式包括无菌取样、随机取样和定量取样等。

取样过程中应当注意保持取样点的完整性和代表性，并避免污染和受到外界因素的干扰。

6.取得样本并封存：取样完毕后，将取得的样本放入已准备好的容器中，并进行封存。

封存时需要注意容器的密封性和标识性，以防止样品的损坏和混淆。

7.取样报告和记录：取样过程结束后，应当制作取样报告和记录。

报告中应当包括取样地点、时间、取样方式、见证人员信息以及取得的样本描述等内容。

记录的目的是为了能够追溯整个取样过程，并留下备查。

三、质量控制为确保取样结果的可靠性，见证取样方案还需要进行一些质量控制措施，包括：1.仪器校准：在进行取样前，应当对使用的仪器设备进行校准，并确保其精度和准确性。

见证取样规范

常用建材见证取样方法汇总（钢筋、混凝土、水泥、砖、砂石等）一、钢筋钢筋进场时的验收：钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。

验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。

试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。

实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。

试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm（500~650mm），冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。

（备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。

）冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。

取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。

二、钢筋焊接钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。

取样方法：1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。

当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。

其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。

拉伸试件长度一般≥500mm（500~650mm）；冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。

验收方法：（1）接头处不得有横向袭纹；（2）与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤；（3）接头处的弯折角不得大于4。

；（4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。

2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。

施工材料进场检验制度及见证取样

施工材料进场检验制度及见证取样材料进场检验制度及见证取样、送检制度在施工现场，施工员、质检员和现场材料员将共同进行材料验收。

通过验收的材料需要进行入库手续，并存放在规定位置，同时进行标识。

对于需要复验或质量有怀疑的材料，不能入库，更不能投入使用。

这些材料应该被单独存放在指定的待检区域，并进行“待验”的标识和记录，以确保不会被误用。

进货检验应该包括以下内容：1）进货文件的验证：进货单上的材料名称、规格型号、生产厂家、质量标准是否与采购计划和采购合同相符；材质证明、出厂合格证或检验报告是否齐全、有效。

2）实物验证：进货的实物是否与进货文件相符；进货数量是否与进货单相符；进货质量抽验是否符合要求；进货材料的包装、标识、生产厂家和生产日期、有效期是否符合要求和标识清楚。

现场抽样送检需要由现场材料员向项目技术负责人报告，由项目技术负责人通知试验员进行取样并送到有资格的检验机构进行检验或试验。

试验结果应报项目技术负责人或监理工程师确认。

确认为合格的材料方可投入使用或办理入库手续，存放在规定位置，并将原来的“等检”标识改为“合格”标识。

确认为不合格的材料按“不合格品控制程序”处理。

确认为质量等级达不到规定要求但可以使用的材料，应经项目技术负责人会同监理或顾客协商，经监理或顾客同意并履行必要的手续后方可降级使用。

所有材料验收资料及复试或试验资料需要经过质检人员签字认可。

材料的验收、测试或试验资料的原件和复印件必须由专人登记保管。

在紧急情况下，生产急需来不及检验的材料可以进行紧急放行处理。

如果可以及时追回和更换的材料发现不符合规定要求，也可以进行紧急放行处理。

对需要作紧急放行的材料，必须由工长填写材料“紧急放行批准单”，经项目经理或技术负责人批准后方可放行。

紧急放行的材料必须由工长进行标识和记录，以便一旦发现不符合规定要求时能及时追回和更换。

公司工程部组织项目材料人员实施进货的检验和试验，出现问题及时纠正，必要时上报主管领导。

材料进场验收、见证取样和送检制度

材料进场验收、见证取样和送检制度第一篇：材料进场验收制度工程见证取样和送检制度为保证建设工程质量问题，依据《建设工程质量管理条例》《建设工程施工质量验收统一标准》和《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》严格把好见证取样送检关，保证建筑工程质量检测工作的科学性、公正性和准确性，把好建筑材料质量关，确保建筑工程结构安全，提高工程质量。

1、材料进场验收（1）凡进场材料要证件齐全。

重要材料(钢材、商砼等)，批号明确并与证件吻合，否则令其退场。

（2）严禁材料未经报验、验收私自用于工程，或未经复验（复验结果未出）即用于工程。

2、各施工项目部对工程质量检测见证取样工作要严格组织管理，并选派有经验具有一定的相关基础理论知识和持证人员负责这项工作。

3、所有检测材料必须在建设单位或工程监理单位监督下现场取样。

4、建筑材料、试块、试件必须有专人专项负责，有见证人员对试样进行监护，有监理人员一起将试样送至具有相应资质等级的质量检测单位进行检测。

5、各施工单位送样人员和监理人员对建筑材料、试块、试件检测结果做好见证记录，并将见证记录归入工程技术档案。

6、建筑材料质量的优劣直接关系到建筑工程质量，杜绝弄虚作假，用优质材料替代劣质材料检测。

第二篇：见证取样和送检制度见证取样和送检制度工程项目总监对建筑工程项目相关见证取样及送样负全责。

本工程由项目总监挑选确认责任心强、了解建筑物资性能、明确需要复试的材料种类及抽样标准及代表批量等内容的监理人员。

专门负责该建筑工程的建筑物资复试前的见证取样和送样，并负责对施工过程的试验和检验及试件的成型制作进行见证取样和送样。

必须见证建筑材料和各种试件取样的真实性以保证整体建筑工程质量必须符合国家现行相关合格标准，消除隐性的工程质量缺陷。

建筑物资进场见证抽取样品并送样。

凡是国家现行检验规范和地方规程要求复试的建筑材料必须经专业监理外观检验确认合格后，由专门负责监理人员与承包单位抽样人员一起进行抽取样品，监理人员见证抽取过程并与承包单位一起送样。