工作基准书
设备维护保养职责、目标、规范、工作流程、基准书与考评
设备维护保养职责、目标、规范、工作流程、基准书与考评2019.12.151.1 设备保养组织职责1.1.1保养定义与分类设备保养指由设备操作者或设备专业维护技术人员等依据设备工艺特点、预前制定的计划、规程、标准等要求，充分运用清洁、点检、润滑、紧固、更换、调整、调试、检测、修复等各种手段，对设备进行护理，防止设备突发故障，或对已发现的异常进行恢复性维护,以保持设备性能稳定，提高设备大修间隔期内的设备完好率，使设备达到高效率、低损耗的理想状态的维保活动。
通常设备保养分为日常保养、月度保养或年度保养。
1.1.2主要部门与岗位职责设备保养活动主要涉及设备主管部门、设备使用部门、备件采购部门及工程技术部门。
根据企业设备保养任务的大小和工艺复杂程度，可以在不同范围内组织设备使用部门操作人员、设备主管部门专职维修人员以及工程技术部门技术骨干参加，因需还可以聘请企业外部相关的领域技术专家等参与指导。
1．设备主管部门全面负责企业设备保养管理组织、策划、实施与考评工作以及设备保养作业规范的建立。
2．设备使用部门负责具体保养方法培训、保养工作实施与改进。
3．工程技术部门负责为具体设备提供技术支持，明确设备验收技术标准。
1.2 设备保养目标1.2.1保养目标由设备操作者或设备专业维护技术人员等依据设备特点、预前制定的计划、规程、标准等要求，充分运用清洁、点检、紧固、调试、检测等各种手段，防止设备使用出现异常，或对已发现的异常进行恢复性维护保养活动，目的就是避免设备突发故障，保持设备性能稳定，提高设备大修间隔期内的设备完好率，保证设备正常运行。
4.2.2保养内容主要按照设备工艺要求，结合设备日常点检、专业点检及精密点检结果，适时对设备整体或局部开展紧固、调整、更换、堵漏、防腐、对中、平衡、疏通、粘结、隔离、绝缘、润滑等维护。
基本要求如下：1）紧固：设备安装基座及各部位定位锁紧螺钉无松动、无异响。
2）调整：对设备各种压力、温度、流量等参数进行重新设置，保持精度。
基础工作手册
基础工作手册
基础工作手册是一份向新员工介绍公司基本规定和流程的文档。
它通常包括以下内容：
1. 公司背景和使命：介绍公司的历史、业务领域、核心价值观和目标。
2. 公司组织结构：概述公司的组织结构和不同部门之间的职能和关系。
3. 雇佣政策：解释新员工的雇佣条件，如工资、福利、工作时间和假期等。
4. 工作规范：阐明公司的职业行为准则和道德标准，包括对待同事和顾客的行为规范。
5. 健康与安全政策：说明公司的健康和安全要求，包括紧急情况的指南和应急联系人。
6. 信息技术使用政策：解释对于公司设备和网络的使用规定，如电脑使用、电子邮件
和互联网使用等。
7. 培训与发展机会：介绍公司提供的培训和职业发展机会，以及员工如何申请参加培
训计划。
8. 绩效评估和薪酬政策：概述公司的绩效评估程序和员工薪酬政策。
9. 员工福利：列出公司提供的各种福利计划，如医疗保险、退休计划和员工折扣等。
10. 公司文化：介绍公司的价值观和文化，以及员工应如何融入公司文化。
这只是一份基础工作手册的例子，每个公司都可以根据自己的需求进行定制。
最重要的是，工作手册应该清晰、简洁地传达公司的基本规定和流程，以帮助新员工尽快适应并融入新的工作环境。
5S工作基准书
②每种独立包装的物料，要有物料编号。
东莞市昌龙电子实业有限公司
TU 5S工作基准书
文件编号
CL-Q3M-2200
页次
第页
制定部门
工程部
批准
制定日期
2010-12-02
审核
版本
A/0
拟制
5S工作内容
基准要求
备注
14.待修品、已修品的摆放要求。
①待修品要摆在有待修标识的区域。
③托盘放置要有防静电措施。
18.不良BGA“EC”的摆放要求。
①不良BGA要放在相应规格的托盘。
②QFP“IC”要放在相应规格的托盘。
③SOP、TSOP、SOJ用管装。
19.工衣工帽的穿戴要求。
①表面不能有明显污渍、破损。
②穿戴要符合仪容图样要求。
20.静电扣编号，仪器编号的保持要求。
①静电扣编号、仪器编号要清晰规范（用电脑打印）。
①无用边水平放入架槽内，板与板之间要整齐。
②周转车要摆在斑马条规定的区域内。
③每次周转过炉的板不能超过16片。
23.回流焊后检板作业良品、不良品的摆放。
①良品一定要放在有良品标识的区域。
②不良品要贴上红标识，放在不良品区域内。
24.AOI作业要求。
①双手拿板放到轨道后单手送到规定区域。
②不良标识的笔不能在设备表面乱画。
②数量、日期。
③暂存原因。
38.冰箱的清扫、清洁。
①内外表面不能有灰尘、污渍。
②不能放置除锡膏、红胶、502胶水以外的物品。
③冰箱门密封要保持良好。
东莞市昌龙电子实业有限公司
TU 5S工作基准书
文件编号
基准岗位及说明书
四川省川投化工集团有限公司岗位价值评估职务说明书
重庆大学人力资源开发与管理研究所
二〇一一年七月二十六日
总经办主任职务说明书
3/ 132
计划发展部经理职务说明书
5/ 132
财务部经理职务说明书
7/ 132
财务部副经理职务说明书
9/ 132
人力资源部经理职务说明书
11/ 132
党群工作部经理职务说明书
13/ 132
销售部经理职务说明书
15/ 132
供应部经理职务说明书
物流管理部经理职务说明书
17/ 132
生产技术部经理职务说明书
19/ 132
生产技术部副经理职务说明书
21/ 132
环保安全质量部经理职务说明书
23/ 132
电冶车间主任职务说明书
25/ 132
27/ 132
气体车间主任职务说明书
29/ 132
设备维修中心主任职务说明书
31/ 132
行政主管职务说明书
33/ 132
机要秘书职务说明书
35/ 132
驾驶员职务说明书
37/ 132
职业人格服务意识、服从性、灵活性
39/ 132
机关食堂红案职务说明书
41/ 132
保洁工职务说明书
43/ 132
绩效管理员职务说明书
45/ 132
成本主管职务说明书
47/ 132
资产管理会计职务说明书
49/ 132。
(精编)冲压产品检验基准书范本
注：操作工工作时应全数目视检外观有无
、
、
、
。
变更区
变更区
日期
变 更内容
担当
日期 变更内
担当
1： 首件全检，巡检（√、注时间）；调试全检（做Q、H
、D标记）；IPQC过程转移抽检（IPQC印章在工序检查表
上或装箱卡上）
（出现不良，复检已加工品及在制品并做记录）
2：对所检验的产品做好标识。
文员：
品保部：
各工序请注意：基准书不符合的禁止生产，必须临时立即申请变更，禁止口头更改，禁止积累问题集中更改!
检验基准书
档案号： 度： 零件名称：
图号：
材料厚
序号
项目
工序名称：
上道工序：
规格
允差
日期：
下道工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：
首频末次件，5件/2小时 量具
注意事项
注：抽检时为连续5件/2小时，每次抽检五件，只要在一件的零件上做标记。
接收人：
现场 验
靖江市瑞 信机械制
《新安法》：安全生产管理八不伤害原则
《新安法》：安全生产管理八不伤害原则《新安法》：安全生产管理八不伤害原则工作场所中安全隐患通常包括人的不安全行为、不安全状态、物的不安全状态、环境的不安全状态、管理的不安全行为。
为了确保安全生产，我们要时刻保持警惕之心、安全意识，敢于向不安全说不。
人的不安全行为与状态包括自身的与工作场所附近他人的。
物的不安全状态包括自己工作中和工作场所附近他人工作中所涉及的设备设施及物体。
环境的不安全状态主要指场所的温度、湿度、通风、换气、照明、粉尘、气味、噪声等。
管理的不安全行为主要是违章指挥。
为了确保自己与他人的安全，我们必须在工作中做到【八不伤害原则】：1.不伤害自己严格按照规章制度的要求开展工作，时刻保持警惕之心，提高自我安全保护意识，坚决落实以下九不原则：➤不清楚安全隐患的设备不去碰➤不清楚安全隐患的物料不去摸➤不清楚安全隐患的场所不进去➤不具备上岗条件的工作不去做➤不在精神状态不良的情况下强作业➤不酒后作业➤不药后作业➤不疲劳作业➤不违规违纪作业在工作中消除麻痹大意、侥幸心理，积极、认真参加单位举办的各种安全生产培训活动，确保自己掌握和牢记单位内与自己有关的各项安全规章制度的要求，提高自己辨识风险的能力。
全警惕心，消除麻痹侥幸心理，比如：➤对于违章指挥的情况，要敢于拒绝，以避免贸然作业而造成伤害➤工作场所附近有违规违纪的作业，要及时给予提醒和纠正，防止他人违规违纪作业而伤害到自己，若不听劝的情况下，要第一时间上报避并及早远离违规违纪作业的场所➤发现存在有不安全行为的同事，要及时给予提醒，若不听劝的情况下，要第一时间上报并及早远离其➤发现运转的设备存在有安全隐患的情况，要及时提醒责任人予以处理解决，并远离该场所➤发现存在有不安全状态的物体，要及时上报，并远离该场所或按照操作规程的指引处理恢复到安全状态➤发现工作场所附近安全警示标识存在不足的情况，及时提醒相应的责任人，予以纠正，若不听劝的情况下，要第一时间上报并及早远离该场所一样，所以在工作中，一定要坚决履行：➤不要随意触碰或操作他人的设备设施➤不要与工作中的他人聊天、追逐、打闹或嬉闹➤不在他人工作场所逗留、大声喧哗而影响他人工作精力集中➤不要移走他人工作岗位上的任何标识➤不劝他人操作不清楚安全隐患的设备、作业➤不劝他人触摸不清楚安全隐患的物料或物体➤不劝他人进入不清楚安全隐患的场所或地带➤不诱导他人心存侥幸心理作业➤不告知他人不正确的作业程序或方法➤发现工作场所存在不安全因素，在自己撤离场所的同时要第一时间告知相关的同事➤发现他人存在有不安全的行为，要及时给予提醒和制止➤发现他人工作状态存在异常时，要及时给予提醒制止➤发现他人岗位存在有安全隐患，要及时给予提醒，引起他人的重视与注意，消除安全隐患➤发现他人设备存在有安全隐患，要及时给予提醒，引起他人的重视与注意，消除安全隐患➤发现他人工作场所有安全隐患，要及时给予提醒，以便其能第一时间撤离➤遇到他人请示或询问，在自己不懂的情况下，实话告知他人自己不懂，不要胡乱告知➤要积极、主动与他人分享自己所掌握的正确、规范的安全生产知识或技能➤不因自己违规违纪作业而给他人造成伤害醒他人遵规守纪和制止他人出现的故意伤害自己的行为，所以我们必须做到：➤提醒他人不要违规违纪作业，➤提醒他人要严格执行操作规程的要求，➤提醒或规劝他人远离危险场所➤发现他人工作中存在不安全因素比如安全标识脱落、声音异常、气味异常等，要及时给予提醒➤发现他人精神状态异常时，要及时给予提醒➤发现他人行为异常时，要及时给予提醒规劝和制止➤发现他人佩戴的劳动防护用品存在异常时，要及时给予提醒纠正➤发现他人穿戴存在有不符合要求的情况，要及时给予提醒纠正必要时予以上报，避免他人出现任何的安全事故。
工作标准化手册
工作标准化手册工作标准化手册是指为了确保工作的质量和效率，规范工作流程、方法和要求的文件。
它是组织机构或企业对工作进行标准化管理的重要工具，旨在提高工作的规范性、一致性和可量化性。
下面将为大家制作一份关于工作标准化手册的详细内容。
一、引言工作标准化手册是本组织为了规范工作、提高工作效率和质量而制定的一套指南和要求。
通过标准化工作流程和方法，我们能够确保工作的一致性、规范性和可持续发展。
二、目的和范围本手册的目的是为了确保所有工作人员都能了解并按照公司制定的标准化要求进行工作。
它适用于所有部门和岗位，包括管理岗位和执行岗位。
所有涉及到的工作环节、流程和方法都会在本手册中进行详细说明。
三、工作流程1. 工作流程的定义工作流程是指工作的整体流程和步骤，包括各个环节的工作内容、执行顺序、时间要求等方面的规定。
在本标准化手册中，我们将会详细说明每个工作流程的定义和要求。
2. 工作流程的制定和更新所有工作流程的制定和更新都需要经过一定的程序和流程。
相关部门和岗位的工作流程制定者需要与相关人员进行沟通和协商，确保所有工作流程的合理性和可操作性。
对于已制定的工作流程，如果需要进行更新和修改，必须经过相关部门和岗位的审批和记录。
四、工作方法1. 工作方法的定义工作方法是指在工作流程中具体实施的方法和步骤，包括使用的工具、技术和规范等方面的要求。
在本标准化手册中，我们将会详细说明每个工作方法的定义和要求。
2. 工作方法的培训和执行所有工作方法的培训和执行都需要经过一定的程序和流程。
相关部门和岗位的负责人需要确保所有工作人员都能够掌握并正确执行工作方法。
对于新员工和岗位调整的员工，必须进行相应的培训和考核，确保其能够熟练掌握和应用工作方法。
五、工作质量和效率1. 工作质量的要求工作质量是评判工作性能和绩效的重要指标，我们要求所有工作人员在工作中保持高质量的执行，并对工作中存在的质量问题进行不断改进。
质量控制部门将会定期进行工作质量的抽查和评估，对于质量不合格的工作将会进行整改和追责。
3S基准书
确认方法 账 工 作 现 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
判断基准 符合定义就OK 符合维持管理的规则就OK 确认按规则完成就OK 抽 查作业者询问规则,能回答 即OK 发现问题并留有记录就OK 能确认对策情况就OK 没有放置不需要的物品就 OK 按照已定的规则放置物品 （并且标识明确） 1个人作业区域 没有油、水等的脏污就OK 安全作业
4、 班长实施检查并使问题显现化 ５S活 5、 对已明确的问题实施对策并留有记录 动 6、 维持５S 整理 7、 维持５S 整顿 8、维持５S 清扫 9、 维持５S 清洁 10、 维持５S 素养 算出达 成率 达成率 达成项目数／确认项目数 计算达成率％。
诊断方法 ＊从评价项目水平1开始进行诊断OK的话就涂○并进入下一个筹级，但是工作项目不充分的话就不涂。 ＊按评价项目单进行确认如果不充分的话就不进入下一个等级。 ＊评价等级水平评价如果达到５０％以上的话就加算０．５。
评价要領及作业表 分类项目： 分类项目：５S的落实 评价内容： 评价内容：５S活动
评价项 目 １、明确５S的定义 2、 确定维持管理的规则 3、 按照规则实施维持管理
５S在安全方面便于工作的环
账：确认台帐 工：班长听证 作：提问作业者
评价水平项目
确认事项 ５S的定义（整理、整頓、清扫、清洁、素养是什么已明 确） 维持管理的规则 （清扫分担、清扫时间、职责分担、物品的摆放方法等） 规则的遵守情况 现场检查情况 对策的实施 （对可确认现物的项目进行确认） 确认是否把需要物品和不需要物品已区分 确认物品是否已放置在指定的位置 作业场的掉落物 地板的油污 现场规则的遵守情况
工作标准范本
工作标准范本在当今的工作环境中，拥有明确且清晰的工作标准至关重要。
工作标准不仅为员工提供了明确的工作方向和目标，还能确保工作的质量和效率，促进团队协作，减少误解和冲突。
首先，工作标准应明确工作的目标和任务。
例如，在销售岗位，工作目标可能是在特定时间段内达成一定的销售额；而对于客服人员，工作目标或许是在规定时间内处理完一定数量的客户咨询，并保证客户满意度达到一定水平。
任务的描述则要具体到每天、每周或每月需要完成的工作事项，比如销售人员每天需要拜访一定数量的新客户，客服人员每周需要对客户的反馈进行总结和分析。
工作流程也是工作标准的重要组成部分。
以生产线上的工人为例，从原材料的领取、加工、组装到成品的检验和包装，每个环节都应有详细且规范的流程。
这包括操作的步骤、顺序、使用的工具和设备，以及可能遇到问题的解决方法。
比如在加工环节，要明确规定加工的精度、速度和质量检验标准；在组装环节，要清晰说明每个部件的安装位置和方法，以及所需的螺丝、螺母等配件的规格和数量。
时间管理在工作标准中同样不可或缺。
为每项任务和活动设定合理的时间限制，有助于提高工作效率。
比如一份报告的撰写，规定初稿完成时间、修改时间和最终提交时间。
对于项目管理，要设定项目的各个阶段的起止时间，以及关键里程碑的时间节点。
这不仅能保证工作按时完成，还能为后续的评估和改进提供依据。
质量标准是衡量工作成果的关键指标。
无论从事何种工作，都应明确质量的要求和标准。
在软件开发中，代码的准确性、稳定性和可维护性是重要的质量标准；在文案撰写中，语言的通顺、逻辑的清晰和内容的准确性是必须达到的要求。
质量标准还应包括检验的方法和频率，例如定期的代码审查、文案的校对等。
沟通与协作的标准也不能忽视。
在团队工作中，及时、准确和有效的沟通至关重要。
规定沟通的方式和频率，比如每天的早会、每周的团队会议等。
明确信息的传递流程，谁向谁汇报，如何汇报。
对于需要协作的工作，明确各自的职责和分工，避免出现推诿和重复工作的情况。
冲压加工基准书.新doc
冲压加工基准书责任者：李劭平、张居忠、杨敏、杨国、姚福学一、冲压工点检，作业前：1、作业前的安全；①开机前必须遵守开机步骤操作，《附开机操作规则》；②点检冲床两侧防护网必须关闭状态，正常无损坏；③冲压机点检按点检表点检内容严格，认真执行操作《附：冲压机点检表》；④点检作业范围必需留有出口，注意摆放周边物体，最少留有一个安全出口位；⑤点检作业原材料要做好捆包，不能有松散、倾斜、摆放不平稳状态；⑥点检工模上、下锁模螺丝一定不能有松动、不能变形、扭曲、倾斜，螺丝与工模、垫块接触部位至少10mm以上，保持对称平稳；⑦点检工模内时一定不能有废料，铁块、产品等物件；⑧点检冲床各处开关一定要有效，红外线试验有效；⑨点检冲床启动不能有其他异常声；⑩点检过程中任何异常出现时，应马上报告主管，未处理好前不能运作；2、注意事项：材料切口锋利，拿放必须戴好手套作业，头发一定要卷起在工帽内，袖口必须扣好不允许挽起；3、作业前的品质：①首先要点检机台周边、及铁筐、作业台必须要整齐干净，没有与直接工作无关的杂物；②冲压前点检半成品要有标识清楚，挂好《已加工》《待加工》牌；③点检机台上一定要有首件OK样板，且日期正确有效，要有QC签名确认；④机台管理者必须明确指导，作业员生产过程中应注意的一些易发不良事项直至作业员清楚明白方可正常作业；⑤工模内必须要干净不能存在有油污，如有必须清洁干净后作业；⑥点检机台上有挂《作业标准书》和《作业条件书》，且一定与产品实物相符，使用的材料相符，模具、治具、工具等都必须相符合，即《作业条件书》《作业标准书》里的内容充分理解；⑦ 点检冲床上下、工模内外、台面上都不能有油污、脏物之类，必需清洁后才可工作；4、 作业前的点检方法：① 点检产品若有治具检测，应将治具备好，并与《作业标准书》对照使用的方法；② 点检周边各处照明灯必须全部明亮，如有暗淡无光处极易影响工作的条件，应及时修理更换；③ 点检设备各处的油表、汽压显示位臵，并按指示定期做好添加调整之工作，这些都是影响安全、品质的因素；④ 确认流水作业运输带准备好，木板、铁管、铁笼必须准备好；⑤ 产品外观要求严格部品一定要准备纸皮、铁筐；⑥ QC 确认OK 后的部品生产前必须每个作业工程有一个工序样板，样板的有效期及标示；⑦ 工模生产的部品如必须加油生产的油壶应先准备好；⑧ 工模上的部品番号、工序必须清晰，不清晰的应及时纠正处理； ⑨ 调较品必须标识好，调整完成后，统放在调模筐内，待QC 确认完成后做修正再用或报废相关处理；⑩ 点检完成后，要如实填写《冲压机设备日常点检表》《啤机加油记录表》 《每月机台作业条件记录表》并写明日期、签名确认才有据可依；11.作业前必须确认双计数器全部归零，生产中计数器一定要能正常的使用；二、 冲压过程的作业中：1、作业中的安全：①冲压时，产品摆放的位臵要有空间，摆放的高度应在2米以下；②作业中绝不可放其他物件在工模内冲压，一定要看清只有一件材料或产品在工模内时才可冲压；③作业中如材料或产品放斜在管位上，禁止冲压，必须将材料或产品放到位时才能冲压；④进行工模清理时，必须将紧急开关（红色）按下才可时行清理；⑤作业中做转身动作时要保持一定空间，不能撞击在材料、设备、工具上等，避免造成身体伤害；⑥作业中途有叉车换料时应离开叉车，吊车3米外，避免发生意外；⑦放筐的作业员，容易倾斜的重量的部品必须放铁管进行隔离；2、作业中的品质：①生产作业中的材料表面一定不能有黑点、划伤、电镀不良等；②生产作业中的产品必须保证无漏工序、漏攻牙的状况，生产完一筐或一层必须同实物对数，如果有异常应立即停止作业，报告负责人进行全检隔离；③冲压中的产品必须先做好外观确认一定不能有打痕、划伤、生锈、油污、披锋等；④冲压过程中规定小件部品每20件做样板比对1次，大件部品每5～10件做样板比对1次；⑤正常作业中，生产的产品要加油生产的要参照《生产课须加油生产工模一览表》，正确加油生产；⑥生产中规定不允许加油的部品，要参照《生产课不需加油部品明细表》；⑦生产作业中发生的落地品必须经QC判定签名，良品放入良品内，不良品贴红色标签，放入不良品箱内；⑧生产过程中，每生产一个LOT数，应做好现品票标示，并写明产品名称、工序、LOT NO、工号、来料批号来防止混料；⑨设变品生产首批时必须贴附设字标贴，设变内容参照《生产课AB拉设变管理一览表》，设变品生产第二批时，可以不用贴设字标贴了；⑩作业过程中途休息十分钟时间，机台上禁止放有部品；11作业过程中必须遵守产品轻拿轻放的原则作业；3、作业中的方法：①生产中部品放入工模内必须保证每一件都能正确放到位，要确定一个部位为基准，放入后部品保持平整；②生产中如发现有废料打痕，要找到正确的跳料部位做好标识，并报告负责人及时修理工模；③生产过程中，如有抽样检查或特别原因在工序间拿取产品时，应填写《生产部品提交登记表》要求提取人签名，并确认提交时间和归还状态，以防止混装，有关提取件送回时，应交生产线负责人，等确认良品后才可放回适当的工程再生产或库存；④生产过程中，片状的材料、产品应使用铁勾、磁铁来拿取，确保产品易拿易放，不容易拿放的工模及操作方法应及时改善；⑤生产的产品使用的胶箱、垫板要保证无损坏，以防止产品倒塌，如损坏应即时更换；⑥生产中使用的包装物料，应分清物料的客户名称，特殊规定等，物料不相符合时禁止使用，避免用错；生产中拿放材料时的方法不能让材料之间碰撞与磨擦，也不能与其他较硬物体或尖锐部分发生撞击，应保持轻拿轻放的正确方式；⑦当生产中发现产品有变形或其他不良时，应从原材料到包装入箱逐步追查，才能找到真正原因，隔离、全检；⑧生产中禁止粗暴的移动设备或产品、材料。
5S工作基准书
制定部门
工程部
批准
制定日期
20XX-12-02
①要摆在用斑马条规定的区域内。
②板与板不能相碰。
20.吹钢网保护罩的摆放。
①要摆在规定位置上。
②表面不能有灰尘和污渍。
21.炉前校正位的手贴物料摆放。
①一定要放在防静电的小盘内。
②摆在规定的区域。
22.用周转车转移过回流焊的机板摆放及车的摆放。
①无用边水平放入架槽内，板与板之间要整齐。
②周转车要摆在斑马条规定的区域内。
内外表面不能有灰尘和污渍。
10.办公区域，办公设施的清扫、清洁。
①不能有灰尘、污垢。
②不能有无效贴纸。
11.各线体看板，生产状况看板。
①写字要端正，数据不能写出格。
②不能有灰尘和污垢。
12.飞达车、物料架、垃圾桶、废料架的摆放位置。
要摆在规定的斑马条区域内。
13.作业指导书的摆放。
①在规定位置摆放。
东莞市XX电子实业有限公司
SMT 5S工作基准书
文件编号
CL-Q3M-2200
页次
第页
制定部门
工程部
批准
制定日期
20XX-12-02
审核
版本
A/0
拟制
5S工作内容
基准要求
备注
18.生产线待用物料摆放。
①一定要摆放在用斑马条规定的区域内。
②要有物料编号，数量，状态。
③箱子要摆放整齐。
19.丝印机旁待用物料摆放。
1.二楼车间地板（包括机器区域）。
①地板不能有明显污渍。
②不能有破损。
2.防静电周转车，防静电卡板，防静电放板笼。
①整车表面不能有灰尘、污垢。
岗位工作内容标准SOP模板(细化版)
部门 车间/科室
综合管理部 人力资源管理室
职责项目
1、校园招聘
岗位名称 定编人数
培训管理 1
直接上级 下属人数
室主任 0
岗位编号 （统一规范，先不填）
编制日期
2015-X-XX
工作项目
权限 负责
工作内容
依据标准
1、当日工作计划思考与早会；
日
负责公司校园招聘事宜的整体规划、跟进、实施与效果监控，负责校
工作任务书（Excel） 各部门当月培训完成情况、下月计划（Excel）
1
1
0. 00
0.05
0.00
3
1
0. 00
0.14
0.00
KPI指标项目(示例)
计算方法(示例)
权重 (示例)
评价周期
评价 单位
3、人事简报（培训模块与校园招聘模块）
人事简报（Excel）
6
1
0. 00
0.29
0.00
1、公司整体内训计划完成率100% 岗位关键 2、培训结果满意度95%以上 指标目标
负责
统筹公司整体培训事宜，根据公司的整体运营情况建立健全培训体 系，包括制度建立、资源整合及运作管理等；
3。
0. 00
0.00
0.00
3、建立培训计划
负责
主持年度培训需求的调研、年度培训战略与计划的制定；
4。
0. 00
0.00
0.00
4、完善培训资源 职位主要
职责： （权责 5、建立并完善任职资格体系
疏通员工发展的双通道，确保员工具备并有针对性地提升所要求的素 质和知识；
《培训管理办法》
供应商现场审核的七大关键过程
供应商现场审核的七大关键过程供应商现场审核不同于认证审核，供应商现场审核更加侧重于有效性，那么，作为客户或客户委托方对供应商现场审核，重点审核哪些过程？哪些部门呢？01销售过程销售部门作为与客户对接的窗口单位，客户订单执行是否准时、到位、正确起着决定性的作用，所以第一关就要审查销售部门，主要审核的要点：一.客户订单的管理，包括➤1.整理与汇总➤2.确认与评审➤3.转化与传达➤4.执行进度的跟进➤5.交付过程的跟踪➤6.交付后的跟踪二.客诉的管理，包括➤1.信息登记与分类➤2.采取的临时对策与实施证据➤3.原因调查分析与根本原因确定➤4.整改措施的制定与落实证据➤5.整改措施的效果验证➤6.整改措施的反馈三.客户合同的管理，包括➤1.合同的编号与存档➤2.合同的评审记录➤3.合同的履行证据四.客户有关产品标准的要求，包括➤1.与客户产品要求有关的质量标准整理与编号➤2.客户针对产品质量要求有关的内容登记与传达证据五.客户账务管理，包括➤1.定期的对账单据六.客户档案管理，除了包括上述内容之外，还包括➤1.客户的退货单据➤2.与客户有关的价格调整证据➤3.与客户有关的营销政策02研发过程作为供应商的研发部门，承担着根据客户的要求经过自己的构思策划、相关的法规标准等转化为生产工艺，所以，作为客户在审厂过程中，主要审查的内容包括：➤1.与客户有关的产品目录➤2.查看新产品的研发计划书➤3.查看新产品的研发输入记录➤4.查看新产品的物料清单（BOM）➤5.查看新产品的生产工艺标准（图纸）➤6.查看新产品的研发评审记录➤7.查看新产品验证记录➤8.查看新产品确认证据➤9.查看与新产品有关的更改证据➤10.查看与生产部门有关新产品的技术交底证据03采购过程作为供应商的采购部门，对供应商的选择、管理以及材料采购的管控直接影响着为客户加工的产品质量符合性与稳定性，所以，客户审厂一定会审查采购部门，主要看的内容包括：一.供应商的供应商管理过程1.合格供应商名录2.分类查看供应商的评审报告或记录，与《供应商管理规定》比对，确认相互的一致性3.查看供应商的有效合法资质证明4.查看供应商的产品评价证据5.查看供应商的准入与退出准则6.查看供应商的现场考评报告与准则7.现场查看物料包装上的供应商名字，确认是否在《合格供应商名录》范围二.材料的采购管理过程1.查看材料的采购计划或订单2.查看供应商的送货记录3.查看供应商的退货记录4.查看供应商异常情况的整改与确认证据04生产过程作为供应商的生产过程，是为客户加工产品的重要环节，生产过程的管理状况直接决定了为客户提供的产品质量符合性和稳定性，以及出现问题的可追溯性，通常需要查看的主要包括：1.文件记录方面➤1.与生产管理有关的管理制度流程➤2.产品的生产工艺流程、工艺技术标准➤3.各生产工序的生产作业基准书➤4.各生产工序的过程操作记录及每批产品的批记录➤5.关键过程（特殊过程）的确认记录➤6.关键过程（特殊过程）人员的上岗培训记录➤7.生产计划与生产报表➤9.过程返工记录、报废记录➤10.原辅材料领用记录、产成品入库记录2.生产现场人员➤1.现场人员的安排定位与岗位上岗规定的一致性➤2.现场人员的劳动防护➤3.现场人员的工作精神状态与工作行为➤4.现场抽样询问其岗位质量、安全、环保等相关方面的岗位知识3.生产现场设施➤1.现场设备的布局、安装是否合理科学➤2.现场设备的铭牌标识与操作规程➤3.设备实际操作人员与规定的操作人员是否一致，是否满足上岗要求➤4.现场设备的点检记录与定期查看记录，是否与实际情况相符➤5.现场设备显示的工艺参数与工艺技术标准的一致性➤6.现场设备外观的清洁卫生，尤其是与产品质量接触的部位➤7.现场设备的安全警示标识与安全防护措施➤8.现场设备的运行状态是否存在跑冒滴漏等异常情况➤9.现场各类工具设施的管理状态4.生产现场物料➤1.现场各种物品的标识、分类、隔离、存放、防护、清洁卫生➤2.不同质量状态的物料是否有醒目的区分标识➤3.现场物料实际状态与标识是否相互一致➤4.现场物料的有效期（保质期）➤5.现场物料的存放是否存在有相互交叉污染的现象➤6.现场的温度、湿度是否满足物料要求的温度、湿度➤7.现场化学品的管理及MSDS 的配备、应急处理设施的配备5.生产现场操作➤1.现场的实际操作与作业基准书之间的相互一致性➤2.设备的实际操作与操作规程的一致性➤3.作业基准书、操作规程版本状态的适宜性6.生产现场环境➤1.现场的环境清洁卫生情况➤2.现场的安全应急设施及消防设施、消防区域➤3.现场的消防逃生通道及指示➤4.现场的消防逃生示意图➤5.现场的温度、湿度是否满足工艺的要求和职业健康安全的要求➤6.现场各区域的规划与标识从流程、效率、安全等方面是否合理科学7.现场的产品检测➤1.查看产品的首件确认记录、过程的自查记录➤2.现场产品检测用仪器（设备）的状态与管理➤3.产品检测发现异常情况的处理记录05仓储过程供应商的仓储过程包括原辅材料的仓储和产成品的仓储，两个环节都影响到为客户持续提供符合且稳定的产品质量，所以，仓储过程也是客户审厂的一个重点场所，查看的主要内容包括：1.仓库的规划与标识➤1.仓库空间区域的规划与标识是否科学合理➤2.仓库空间区域平面分布图与实际情况的一致性2.仓库的账务➤1.仓库的进、出、存、盘账务凭证或电脑系统账目➤2.仓库的物料卡3.仓库的物品管理➤1.仓库储存物品的标识、摆放、防护、隔离、分类、外观清洁卫生、保护➤2.仓库物品堆放跺与跺的距离➤3.仓库通道的宽度➤4.物品摆放离地、离墙、离天花板、离柱子、离灯具、离窗户等的距离➤5.不同质量状态的物品区分标识➤6.异常物资的管理➤7.物品的有效期（保质期）4.仓库的环境➤1.仓库内的清洁卫生包括办公区域、物品存放区域、通道区域、墙壁、柱子等➤2.仓库内的照明、通风等5.仓库的安全管理➤1.仓库的防雨淋、防潮湿、防水、防晒、通风等➤2.仓库的消防设施状态、区域及管理➤3.仓库的防盗、防火情况➤4.仓库现场的消防逃生示意图➤5.仓库物品的堆放高度及重量是否合理科学，是否满足货架的承重要求➤6.货架是否有防撞保护设施➤7.仓库的日常防火检查06质量管理过程作为供应商的质量管理部门，其实就相当是客户的质量监督部门，承担着为客户产品质量监督与把关的作用，所以质量管理部门是客户审厂的重点审查部门之一，若质量管理部门工作到位，可以增强客户对供应商的信任度，甚至会为供应商在客户心目中提高好几个档次和增加分数。
03岗位工作标准书-模板
上班及时对各线产品抽检复核
2
外观质量标准要求
每天
瓶装酒外观质 量抽检记录
品管部长
操作要点或步骤：上班及时对各线产品抽检复核，确保抽检产品符合产品质量要求。
确保抽检产品符合要求
制程检验记录的复核及现场处理
3
包材质量标准要求进行复核
每天
包装物日检查 记录
生产部、品管部
确保抽检产品符合要求
操作要点或步骤：要求按照包材质量标准要求对生产品种的包材进行复核，确保各项包装物与产品相符。
市场反馈质量酒的鉴别
4
质量酒顾客投诉流程每月来自质量酒分析报表
品管部长
及时开具质量酒鉴定报告
操作要点或步骤：按照质量酒顾客投诉流程，及时对市场反馈的质量酒或退回的质量酒进行鉴定，出具质量酒鉴定报告给品管部长。
制程检验中心6S管理工作
现场6S管理要求
每月
6S检查
酿酒公司各部门 符合6S管理要求
5 操作要点或步骤：依据6S管理要求，对酿酒公司各部门进行日常6S检查，并将6S检查结果汇总成PPT，在月度质量例会上给各部门汇报，要求及 时整改。
岗位工作标准书
部门： 品管部
岗位：制程检验专员
NO
工作任务/工作内容
工作依据
频率/时限 名称
工作记录/表单 分送部门/人员
安排制程终端检验员日常工作
1
依据生产需求合理安排现场品管 员的日常工作；
每天
生产部、品管部
操作要点或步骤：依据生产需求合理安排现场品管员的日常工作，记录生产过程的各项活动；
管理基准或衡量标准
6
记录的整理、分类、归档
记录控制程序
每月
与生产相关的 质量原始数据
OTS作业基准书实施要领说明
仕样图
图号及版 次 承认图
供应商代码
适用SPEC 试验程序／评价方法 及版次 ( 适用标准号码 )
评价标准
(适用标准 设备名称
号码 )
厂內
工程规格试验计划表及确认书(D表)
车型
1：表单编号变更 表单编号：DFYL/QW-D000-B-13-001[N]-C
SPEC编号及版次
编号：
试验地点
厂外试验室 (明确试验室名称)
年
月
日
7
差异说明：
5、新增《零件履历表》样式：
零件履历表
修正履历
实施要领： 版次 修订人 日期
零部件号：
零件名称：
重要度：
概况 1）零件（系统）国内外现状及技术发展趋势、2）承制厂商、开发时间周期、3）零件主要技术要求及关键技术要求
序号
产品关键特性（密封、流量、力矩等）
1
名义值/公差
2
零件 （系统） 3
主要 功能要求 4
5
…
序号
开发难点 1
、风险 再发防止
2
…
工规 序号
试验 1
（零部 2 件、台 3 架及整 4
车） … 序号
1 材料规格
2
难点与风险 工规试验项目
零件名称
材料牌号
…
序号 仕样/仕 1 向地差异 2
3 序号 问题来源 1 开发过程 2 问题点 3 4 5
台湾 问题描述
解决措施
验证方式
主要试验规范及评价标准
6
差异说明：
5、新增《试验结果通知书》样式：
表单编号：DFYL/QW-D000-B-13-001[N]-E
研发总部
标准作业书的作成与运用基准
东风汽车有限公司东风日产乘用车公司DONGFENG NISSAN P ASSENGER VEHICLE COMP ANY DONGFENG MOTOR COMP ANY L TD.文件名称标准作业书的作成与运用基准受控状态受控文件编号PV-D-K33-C-001密级●普通○秘密文件类别○手册○公司级程序文件○部门级程序文件●其他○工厂级程序文件/作业基准书编制单位工业工程科编制人员夏峰编制日期2009.11.11 审核批准实施日期部门签字日期部门签字日期冲压车间设备保全科焊装车间仓储物流科会签涂装车间整车检查科树脂车间部品检查科总装车间版本状态A00修订日期页数共 6 页1、目的和适用范围1.1目的为实施能够遵守与目标一致的品质、成本、交期并且能够确保安全的最好的作业方法。
1.2适用范围本基准书适用于风神襄樊汽车有限公司制造部门、准直部门。
2、相关文件《日产版标准作业的设定和技能传授方法》简称N-TWI3、术语N-TWI:日产版标准作业的设定和技能传授方法。
标准作业书分解版：按照每个单位作业的作业内容，作成满足下述条件的对象作业。
①以一定的周期，在同样的时间内反复进行相同动作的作业②对细小动作也易于实施标准化，在日常业务中，以分秒为单位进行管理的作业。
③如果对细小动作不实施标准化时则不容易传授技能的作业。
标准作业书顺序版：是按每个单位作业中制定标准。
在做标准作业书的时候时，要从主要步骤开始进行设定。
标准作业书顺序版的对象为满足如下条件的作业。
①是首次出现的作业，需要一边决定步骤一边进行的作业②以较长周期进行的作业(数十分种，数小时等)③即使不规定细小的手工动作，也能得到相同作业结果的作业。
标准作业书编成版：是依据作业编成所分配的作业要用怎样的顺序、如何操作等对每一个人员实施标准化，并给予明示，是编成单位的标准作业书。
4、职责4.1 使用单位负责《标准作业书》内容的编制、确认和管理。
4.2 工业工程科负责《标准作业书》式样的制定、修改。
岗位工作标准书2013.7.18
缺少的回单与下次一并拿回
3
票据开具的资料准 备，与银行提前沟 通，清楚票据的到期 时间，票据第一时间 放回保险柜
4
现金帐、银行帐每个月1号核对 银行余额调节表 负责现金银行存款的对账工 一次，保证每个账户的准确率 现金盘点表 作，做到账款相符帐帐相符 百分之百 应提前一日准备
1号有的银行拿不到对账单的从 网银上打对账单
如网银无法操作或账上没钱，通 知相关人员具体付款日期
9
如做账错误，出纳有权退回； 如现金不足，回复付款时间。
10
如董事长不在，电话通知。督促补办手续
退余款的支付 上级领导的工作安排 如有遗漏补上去
收到审批后的退款申请，半小 时内付款完毕
退款审批流程ຫໍສະໝຸດ 财务部长、营销总监、营销部长负责 18号完成，张部长 建账套处理，建销售流水账，
2
负责银行存款的收支业务的 每周去银行拿回单一次作为收 办理并及时取得、传递银行 付款原始凭证，保证每月3号前 单据，登记银行存款日记 将上月回单全部拿回 账，做到日清月结。 1、票据无丢失，背书无错误， 每月1号盘点准确无误。 2、在1个工作日内完成票据的 负责票据的开具、支付、收 办理，特殊情况上报。 取、保管，并及时传递业务 3、票据办理前要在2个工作日 单据，登记备查账簿。 内准备完毕 4建立票据台账，做到逐笔登记 日清月结。
岗位工作标准书
岗位：出纳
做什么 序号 岗位职责 做到什么程度 如何做 异常处理 应急预案
1
负责现金收支的办理
优秀工作标准要求（结果定义 流程、制度或工作方 要有时间，可考核） 法 1、收到凭证后半小时内付款完 毕 2、在5点前收到的单据当日内 处理完毕 3、每日现金盘点后与账目一致 。 4、收到现金半小时内开具收据
可参考的工作范本
可参考的工作范本一、前言工作范本是指为了规范工作流程、标准化工作内容、提高工作效率而制定的文件，通常包括工作流程、工作标准、绩效考核等内容。
本工作范本旨在帮助员工在工作中更好地理解和执行各项工作，并为企业打造良好的工作环境、提高工作效率提供参考。
本工作范本将围绕工作目标、工作内容、工作流程等方面展开，供员工参考。
二、工作目标1.明确企业的工作目标和使命，确保员工能够贯彻执行企业的使命和战略目标；2.激发员工的工作热情，增强员工的责任感和归属感；3.提高工作效率和工作质量，促进企业的持续发展和成长。
三、工作内容1.岗位职责（1）明确员工的岗位职责，包括工作内容、工作要求、工作标准等；（2）细化岗位职责，确保员工清楚任务目标、时间节点、完成标准等。
2.工作标准（1）为工作设定专业的标准，包括品质标准、安全标准、效率标准等；（2）明确工作要求，满足企业的质量管理和安全生产的要求；（3）提高工作效率，减少浪费，确保工作成果符合企业对外部客户的期望。
四、工作流程1.流程设计（1）通过流程分析、职能分工、环节把控等方式，制定清晰的工作流程；（2）确保工作流程规范化、流程可控，避免工作中出现随意性和混乱性。
2.流程执行（1）指导员工明确工作流程，提高员工在工作中的主动性和执行力；（2）建立有效的流程监督机制，确保流程执行效果可控和可量化。
五、绩效考核1.考核指标（1）建立完善的绩效指标体系，根据岗位的不同特点和特性确定绩效指标；（2）确保绩效指标的科学性、公正性和可操作性。
2.考核流程（1）规范绩效考核的流程，包括考核周期、考核方式、考核对象等；（2）建立公开透明的考核结果公示制度，确保绩效考核的公平性和公正性。
六、总结工作范本作为企业内部的一项重要管理工具，可以帮助企业规范工作流程、标准化工作内容、提高工作效率。
通过制定本工作范本，不仅可以帮助员工更好地理解和执行各项工作，还可以提高员工的工作积极性和工作效率，促进企业的发展和成长。
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③先单手将板拉到适当位置后，再双手取板。
25.AOI待测品、良品、不良品的摆放。
①待测品要放在有待测品标识的区域。
②良品要放在有良品标识的区域。
③不良品贴上不良标识后放在有不良品标识的区域。
26.PUS3待转区良品的摆放。
①在卡板内的机板不能有相碰现象。
②不同卡板之间的机板间距要≥30mm。
③周转车摆放整齐。
页次
第页
制定部门
工程部
批准
制定日期
2010-12-02
审核
版本
A/0
拟制
5S工作内容
要求基准
备注
1.工衣、工帽、工鞋穿戴要求。
①表面不能有明显污渍。
②不能有明显破损。
③按仪容图样规定穿戴。
2.戴手套要求。
不能有明显污渍。
3.办公区域地板、墙壁、窗户清扫、清洁要求。
①每天清扫灰尘，清除污垢。
②不能有明显污渍、破损。
4.办公设施、设备清扫、清洁要求。
①每天清扫灰尘，清除污渍。
②不能有明显污渍、破损、无效标签。
5.工具、仪表表面清洁、要求。
①每天清扫灰尘，清除污渍。
②不能有明显污渍、破损、无效标签。
6.贴片机内外表面清扫、清洁要求。
①每天清扫灰尘，清除污渍。
②不能有明显污渍、破损、无效标签。
③零部件表面不能有明显锈斑，变形，损坏。
8.钢网表面及开孔处清洁。
①不能有灰尘、污渍和变形。
②开孔处不能有残余锡膏。
9.锡膏搅拌机表面。
内外表面不能有灰尘和污渍。
10.办公区域，办公设施的清扫、清洁。
①不能有灰尘、污垢。
②不能有无效贴纸。
11.各线体看板，生产状况看板。
①写字要端正，数据不能写出格。
②不能有灰尘和污垢。
12.飞达车、物料架、垃圾桶、废料架的摆放位置。
7.接驳台清洁要求。
①油漆层面不能有灰尘、污渍、无效标签。
②零件金属表面不能有铁锈。
8.回流焊清扫、清洁要求。
①每天清扫灰尘，表面不能有污渍。
②金属零件表面不能有铁锈。
9.飞达清洁要求。
①不能有无效贴纸。
②不能有明显污垢。
③不能有变形。
10.飞达车清洁要求。
①不能有明显污渍。
②不能有灰尘。
③隔栏不能破损。
①不能有灰尘、污垢。
②不能有无效标签。
4.工作台面对应的防静电垫表面。
①不能有灰尘，污渍，破损。
②不能在防静电垫上乱写字。
5.二楼车间墙壁、窗户、窗帘。
①不能有灰尘。
②不能有明显污垢和破损。
6.暂存物料架表面。
①不能有灰尘。
②不能有明显污垢和破损。
7.丝印机表面，AOI表面，贴片机表面。
不能有灰尘、污渍。
①不能有灰尘。
②不能有污渍。
③零部件表面不能有铁锈。
18.波峰焊区域地板清扫、清洁要求。
不能有污垢、灰尘。
19.助焊剂存放区域清扫、清洁要求。
不能有污垢、灰尘。
20.皮带流水线的清洁要求。
零部件表面不能有污渍、铁锈。
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SMT 5S工作基准书
文件编号
CL-Q3M-2200
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①无用边水平放入架槽内，板与板之间要整齐。
②周转车要摆在斑马条规定的区域内。
③每次周转过炉的板不能超过16片。
23.回流焊后检板作业良品、不良品的摆放。
①良品一定要放在有良品标识的区域。
②不良品要贴上红标识，放在不良品区域内。
24.AOI作业要求。
①双手拿板放到轨道后单手送到规定区域。
②不良标识的笔不能在设备表面乱画。
11.飞达装料固定座清洁要求。
①不能有灰尘、污渍。
②不能有锈斑。
12.设备-机器区域地板保持干净要求。
①每天用风枪吹扫一次。
②表面不能有明显污渍。
13.仪器、设备标签保持完好要求。
①标签有局部脱落时，要及时贴好，并加以保护。
②标签丢失时要及时要求补贴。
14.设备区域下部接线要求。
相关连线要用扎带捆住。
27.转板作业区板架和机板的摆放。
①要求双手拿板。
②板与板之间不能相碰。
③小心拿板，不得掉板。
28.半成品、成品板在作业中的取板要求。
双手对称或两板边拿板。
29.维修台的待修品、已修品、烙铁的摆放。
①待修品摆在有待修标识的区域。
②已修品摆在有已修标识的区域。
③烙铁要摆在有斑马条规定的区域。
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②要有物料编号，数量，状态。
③箱子要摆放整齐。
19.丝印机旁待用物料摆放。
①要摆在用斑马条规定的区域内。
②板与板不能相碰。
20.吹钢网保护罩的摆放。
①要摆在规定位置上。
②表面不能有灰尘和污渍。
21.炉前校正位的手贴物料摆放。
①一定要放在防静电的小盘内。
②摆在规定的区域。
22.用周转车转移过回流焊的机板摆放及车的摆放。
17.区域划分斑马条的粘贴。
①斑马条要保持清晰。
②磨损时要及时更换。
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SMT 5S工作基准书
文件编号
CL-Q3M-2200
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第页
制定部门
工程部
批准
制定日期
2010-12-02
审核
版本
A/0
拟制
5S工作内容
基准要求
备注
18.生产线待用物料摆放。
①一定要摆放在用斑马条规定的区域内。
要摆在规定的斑马条区域内。
13.作业指导书的摆放。
①在规定位置摆放。
②不能歪斜。
14.放大镜及其它工具的摆放。
①表面不能有灰尘、污垢。
②摆放在斑马条规定的区域内。
15.防静电工衣工帽的穿戴。
①表面不能有明显污渍、破损。
②按仪容图样规定穿戴。
16.标色笔的使用。
①在元件规定位置点标色。
②不能在台面乱标色。
制定部门
工程部
批准
制定日期
2010-12-02
审核
版本
A/0
拟制
5S工作内容
基准要求
备注
1.二楼车间地板（包括机器区域）。
①地板不能有明显污渍。
②不能有破损。
2.防静电周转车，防静电卡板，防静电放板笼。
①整车表面不能有灰尘、污垢。
②不能有破损，变形。
3.各种工作台面，台下脚表面，SOP架，灯架表面。
15.飞达校正仪及标准样板的清洁要求。
①不能有灰尘。
②不能有污渍、生锈。
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工程部5S工作基准书
文件编号
CL-Q3M-2200
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制定部门
工程部
批准
制定日期
2010-12-02
审核
版本
A/0
拟制
5S工作内容
要求基准
备注
16.插机拉表面清洁要求。
零部件表面不能有污渍、铁锈。
17.波峰焊内外清扫、清洁要求。
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5
S
工
作
基
准
书
文件编号
CL-Q3M-2200
制定日期
2010-10-23
版本
A/1
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制ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ部门
工程部
拟制
审核
批准
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工程部5S工作基准书
文件编号
CL-Q3M-2200