尺寸公差的标注方法
尺寸公差标注方法
尺寸公差标注方法尺寸公差是机械设计和制造过程中必不可少的一个重要内容，它反映了零件加工过程中所允许的误差范围。
因此，为了保证零件的交换性和装配性，必须正确标注尺寸公差。
本文将介绍尺寸公差标注的方法和技巧。
1.基本尺寸的标注基本尺寸是确定零件大小的最基本的尺寸，也就是所要求的精度最高的尺寸。
常用的标注方法是在尺寸上面画上一条短横线，并在横线的上方加上“基本”字样。
例如：15.0基本。
2.公差的标注公差是指零件尺寸的最大偏差和最小偏差之间的差值，它表示加工精度的容许范围。
在标注公差时，需要使用尺寸代码，即在基本尺寸后面使用符号来表示公差。
基本尺寸和公差之间用”±”连接。
例如：15.0±0.1。
以下是常见的尺寸代码:零件尺寸代码代码描述ToleranceA角度AngleB圆弧半径RadiusCDiameterD直径E总长LengthF宽度WidthG深度Depth公差区域是指零件尺寸允许的误差范围，在标注公差区域时，需要使用双线标注法。
双线标注法是将两条平行的线连接起来，线之间写上公差代码和公差数值。
例如：15.0±0.1---- -0.1，+0.1公差带是指尺寸公差允许的误差范围所在的区域，其包括上下限公差带和对称公差带。
上下限公差带将公差带分为两个不重叠的区域，其中上部表示最大公差值，下部表示最小公差值，对称公差带是指公差带的两边均为最大或最小公差值。
在标注公差带时，需要使用单线标注法。
例如：15.0±0.1有时一个尺寸上可能需要同事标注多种不同的公差，此时，需要按照公差顺序，先标注基本尺寸和第一道公差，然后标注第二道公差，第三道以及更多的公差。
例如：15.0±0.1, -0.05尺寸公差的位置标注是指标注公差的位置，通常采用公差符号加上尺寸码的方法进行标注。
例如：15.0H7。
关于尺寸公差的标注方法和技巧就介绍到这里，希望对读者有所帮助。
标注尺寸公差时要注意精确度和合理性，合理的尺寸公差标注可以方便加工与检验，提高产品的质量和稳定性。
上公差和下公差的标注
上公差和下公差的标注1. 介绍在产品设计和生产过程中，公差是一个非常重要的概念。
上公差和下公差的标注是确定产品尺寸范围的一种方式。
本文将对上公差和下公差的概念、标注方法以及其在产品制造中的作用进行详细的探讨。
2. 上公差的概念和标注方法2.1 上公差的概念上公差是指产品尺寸的最大允许偏差，即产品尺寸允许在设计尺寸的基础上向上偏离的最大值。
上公差通常用加号（+）表示，后跟一个数值，表示偏差范围。
2.2 上公差的标注方法上公差的标注方法是在产品图纸上使用符号和数值进行标注。
常用的标注方法有：1.在尺寸上方加上一个加号（+）和数值，表示上公差的大小。
例如：ø10+0.05表示直径为10的孔的上公差为0.05。
2.在尺寸后面用”max”表示上公差。
例如：10mm max表示尺寸为10mm的上公差。
3.在尺寸后面用”↑“表示上公差。
例如：10mm↑表示尺寸为10mm的上公差。
3. 下公差的概念和标注方法3.1 下公差的概念下公差是指产品尺寸的最小允许偏差，即产品尺寸允许在设计尺寸的基础上向下偏离的最大值。
下公差通常用减号（-）表示，后跟一个数值，表示偏差范围。
3.2 下公差的标注方法下公差的标注方法和上公差类似，常用的标注方法有：1.在尺寸上方加上一个减号（-）和数值，表示下公差的大小。
例如：ø10-0.05表示直径为10的孔的下公差为0.05。
2.在尺寸后面用”min”表示下公差。
例如：10mm min表示尺寸为10mm的下公差。
3.在尺寸后面用”↓“表示下公差。
例如：10mm↓表示尺寸为10mm的下公差。
4. 上公差和下公差在产品制造中的作用上公差和下公差的标注在产品制造中起着至关重要的作用，具体包括以下几个方面：4.1 控制产品尺寸范围通过设定上公差和下公差的大小，可以控制产品尺寸的范围。
上公差和下公差的合理设置可以保证产品尺寸在一定的范围内，并避免尺寸过大或过小对产品功能和性能的影响。
尺寸公差知识点总结
尺寸公差知识点总结为了确保制造的零件能够在装配过程中相互配合，满足设计要求，工程师和制造商通常会在零件的图纸上标注尺寸公差。
尺寸公差是指在规定的尺寸范围内允许的变化范围，它包括两个部分：基本尺寸和公差。
基本尺寸是零件上的理论尺寸，而公差则是允许的尺寸变化范围。
尺寸公差的使用可以有效地控制零件的尺寸，确保零件能够在装配过程中相互配合，并且满足设计要求。
本文将就尺寸公差的定义、分类、标注、计算和应用等方面进行详细的介绍。
一、尺寸公差的定义尺寸公差是指在规定的尺寸范围内允许的变化范围，它包括两个部分：基本尺寸和公差。
基本尺寸是零件上的理论尺寸，通常由一条粗实线表示。
公差则是允许的尺寸变化范围，它由上偏差和下偏差两部分组成，通常用字母T表示。
上偏差表示零件允许的最大尺寸，下偏差表示零件允许的最小尺寸。
例如，一个孔的基本尺寸为25mm，公差为±0.1mm，则上偏差为25.1mm，下偏差为24.9mm。
公差可以通过最大材料条件、无限制公差等方式来表示。
尺寸公差的使用可以有效地控制零件的尺寸，确保零件能够在装配过程中相互配合，并且满足设计要求。
它对于确保零件的质量、提高产品的互换性、降低生产成本等方面都具有重要的作用。
二、尺寸公差的分类根据尺寸公差的特点和作用，可以将其分为等差公差、不等差公差和无公差。
1、等差公差等差公差是指在规定的尺寸范围内，零件上的各个尺寸公差都是相等的。
这种公差适用于要求较为简单的零件，使得制造过程更加简便。
2、不等差公差不等差公差是指在规定的尺寸范围内，零件上的各个尺寸公差是不相等的。
这种公差适用于对零件要求较高的情况，可以更好地控制零件的尺寸，并且确保零件能够在装配过程中相互配合。
3、无公差无公差是指制造图样上没有公差的标注，即零件的加工尺寸与图样上的基本尺寸要完全相等。
这种情况在要求较为简单的零件上较为常见。
三、尺寸公差的标注方式在图纸上标注尺寸公差是非常重要的，可以通过以下几种方式来进行标注：1、直线公差标注直线公差标注是最简单直观的一种标注方式，通常采用线段和箭头来表示公差的范围。
尺寸公差的三种标注方法
尺寸公差的三种标注方法
同一尺寸范围的三种标注形式
10±0.2；9.8（0,+0.4）；10.2（0,-0.4）这三种尺寸表达方式的区别是什么？——基本尺寸不同；上下偏差不同。
各自允许的总体误差有区别吗？
——均为0.4（公差相同）。
各自理论值是多少？
——如果，理论值是指基本尺寸的话，分别为10；9.8；10.2。
在实际生产加工或装配中，有什么区别？
——从理论上讲，因为三者的最大、最小极限尺寸均相同，所以没有区别。
从加工实际操作规律讲，三者被加工的实际尺寸数值，集中范围不同。
个人理解实际尺寸数值在接近基本尺寸的范围集中。
正负公差、正公差、负公差在实际加工时的集中值？
1、从加工者的掌控来说，标注10±0.2；9.8（0-+0.4）；10.2（0/-0.4)---大概分布在9.9-10.1---**9.8-10--**10.2-10；因为接近0位是最安全的，然后是缩小公差，这样报废的几率小点，合格的可能性大点。
2、从公差的尺寸分段来说。
0-10是一个段，10-18是一个段，显然9.8和10以及10.2不是一个段落，因此很可能会影响对应的孔或是轴的公差或配合精度。
3、从尺寸链的计算来说，三个标注算出来的封闭环的尺寸和公差显然也不一样。
4、从模具寿命来说，如果是模具带出的尺寸，做模具时会根据模具的磨损趋势，将公差走到相对有利于模具使用磨损一段时间后仍使产品公差处于公差范围内的一个极限尺寸；。
齿轮尺寸的公差配合标注
A
端面圆跳动和对称度公差值查法与此相同
法向模数
五、齿轮副检验项目
mn
*
齿数 齿形角 齿顶高系数 螺旋角 全齿高 径向变位系数 公法线 精度等级
Z
han
h X W IT
齿轮副中心距极 限偏差
配对齿轮
a+fa
图号 齿数
跨齿数 公差组 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ
K 检验项目代号 Fp ±fpt Fa F
1. 已知参数 法向模数、齿数、齿形角、齿顶高系数、螺 旋角、全齿高、精度等级、配对齿轮的 齿数
(6)单个齿距极限偏差±fpt 指实际齿距与理论齿距的代数差。
由《机械设计课程设计手册》P130/表10-6（1）查得：
例如：分度圆直径182mm，模数为2，精度等 级7： ±fpt: ± 0.012mm (7)齿廓总公差F
由《机械设计课程设计手册》P130/表10-6（1）查得：
例如：分度圆直径182mm，模数为2，精度等 级7： F : 0.014 mm
齿轮零件图的绘制
目
一、视图 二、尺寸标注 三、尺寸公差标注 四、形位公差的标注 五、齿轮副检验项目 六、表面粗糙度
录
一、视图 一般两视图：轴线横置，采用半剖或全剖画出零件的主视图， 侧视图可全画，也可局部，只要表达出轴孔和键槽的形状和尺寸。
二、尺寸标注 1. 基准:齿轮零件图上各径向尺寸以孔心为基准，齿宽 方向的尺寸则以端面为基准。
2. 需查表参数 （1）径向变位系数 一般情况不要求，不需查表 （2）公法线 W=W`m 查《机械设计课程设计手册》P135-136/表1010、表10-11 ： 根据齿轮齿数查出W`，并根据表10-10公式计算 出公法线W值 （3）跨齿数K 由《机械设计课程设计手册》P135-136/表1011查得
cad公差标注方法
Auto CAD标注尺寸公差的方法Notation methods of the dimension tolerance make used of the Auto CAD江桂兰熊旭平(平顶山工业职业技术学院河南平顶山467001)摘要：零件图中的尺寸公差标注有各种形式，通过实例介绍利用计算机辅助设计CAD技术标注各种尺寸公差的方法关键词：计算机辅助设计；Auto CAD；尺寸公差0引言美国Autodesk公司从1982年12月开始推出计算机辅助设计与绘图软件AutoCAD，从AutoCADR1.0起到目前AutoCAD2007功能日趋完善，深受广大工程技术人员的欢迎。
国家标准GB4458-84《机械制图》对零件图线性尺寸公差的标注式样，规定有3种：公差代号标注、极限公差标注、同时标注公差代号和极限偏差。
本文介绍了利用计算机辅助设计与绘图软件（Auto CAD）标出符合国家标准的尺寸公差的方法。
1、标注公差带代号根据尺寸注法（GB/T4458.4-1984和GB/T16675.2-1996）利用“标注样式管理器”建立正确尺寸标注样式，在此基础上，可用下列方法之一进行标注。
方法一：使用输入尺寸文本标注在执行线性尺寸标注命令后，从尺寸标注提示中选择文字（T）输入尺寸文本而替代测量值。
（即%%C20f7）→回车，用光标确定尺寸位置。
方法二：利用“编辑标注”按钮编辑尺寸在执行线性尺寸标注命令后，调出“编辑标注”图 1 标注公差带代号命令，从标注编辑类型中选择新建（N），弹出“多行文字编辑器”对话框，在<>符号前输入%%C，符号后输入f7，单击［确定］，选择已标注的线性尺寸→回车。
方法三：利用“特性”对话框编辑尺寸在执行线性尺寸标注命令后，双击已标注的线性尺寸，弹出“特性”对话框，在［文字替代］输入%%C20f7后，关闭“特性”对话框。
方法四：利用“替代当前样式”标注调出“标注样式管理器”对话框，选择“替代当前样式”，在“主单位选项卡”对话框中［前缀］输入%%C；［后缀］输入f7 。
机械制图的公差及配合及其标注方法
一、公差与配合的概念（一）零件的互换性在成批生产进行机器装配时，要求一批相配合的零件只要按零件图要求加工出来，不经任何选择或修配，任取一对装配起来,就能达到设计的工作性能要求，零件间的这种性质称为互换性。
零件具有互换性，可给机器装配、修理带来方便，也为机器的现代化大生产提供了可性。
（二）公差的有关术语零件在加工过程中，足球机床精度、刀具磨损、测量误差等的影响，不可能把零件的尺寸加工得绝对准确。
为了保证互换性，必须将零件尺寸的加工误差限制在一定X围内，为例，说明公差的有关术语（轴，类同）。
1、基本尺寸根据零件的强度和结构要求，设计时确定的尺寸。
其数值应优先用标准直径或标准长度。
2、实际尺寸通过测量所得到的尺寸。
3、极限尺寸允许尺寸变动的两个界限值。
它是以基本尺寸为基数来确定的。
两个界限值中较大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。
4、尺寸偏差（简称偏差）某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。
尺寸偏差有：上偏差=最大极限尺寸—基本尺寸下偏差=最小极限尺寸—基本尺寸上、下偏差统称为极限偏差，上、下偏差可以是正值、负值或零。
国家标准规定：孔的上偏差代号为ES，孔的下偏差代号为EI；轴的上偏差代号为es,轴的下偏差代号为ei.5、尺寸公差（简称公差）允许尺寸的变动量。
尺寸公差=最大极限尺寸—最小极限尺寸=上偏差—下偏差因为最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸，亦即上偏差总是大于下偏差，所以尺寸公差一定为正值。
如图１a所示的孔径：基本尺寸＝Ø30最大极限尺寸＝Ø30.010最小极限尺寸= Ø29.990上偏差ES=最大极限尺寸—基本尺寸=30.010-30=+0。
010下偏差EI=最小极限尺寸—基本尺寸=29.990-30=-0.010公差=最大极限尺寸—最小极限尺寸=3。
010-29.990=0.020=ES-EI= +0.010-（-0.010）=0。
020如果实际尺寸在Ø30.010与Ø29.990这间，即为合格。
零件图的尺寸标注及公差
52 44
26
内
3× 40
C1.5
外
部
部
结
结
构
构
及
及
尺
尺
寸
寸
C2
10
32
9.某一结构同工序尺寸宜集中标注
R
R
分散标注—不好
集中标注—好
3.零件上常见结构的尺寸注法
（1）铸造圆角 不必在图上标出，只需用文字在技术要求中说明。
（2）零件倒角和倒圆（见附表2）
结构名称 尺寸标注方法
说明
倒角
在不致引起误解时， 零件图中的倒角可 以省略不画，其尺 寸也可以简化
， 本例中的基准 既满足设计要求，又符合工艺要求。是
典型的设计基准与工艺基准重合的例子。
轴向设计 径向设计 基准 基准
轴向辅助 基准
表面I
轴向辅助 基准
轴向辅助 基准
表面I的 测量基准
二、零件尺寸标注的合理性 （一）考虑设计要求
1.主要尺寸要直接注出
主要尺寸
未标注 主要尺寸
正确
错误
四、零件图尺寸标注示例
a 设计基准
从设计角度考虑，为满足零件在机器或部件中 对其结构、性能要求而选定的一些基准.
C A 13
10
30
45
A
26
35
65
B
A-A 90
4 10 12 4 0±0 . 0 2 58 6 + 1 6 0 .0 2 7
0
D
30
15 2
5
M8× 0.75 (辅 助 基 准 ） E
B---高度方向设计基准 C---长度方向设计基准 D---宽度方向设计基准
AutoCAD尺寸标注公差方法
AutoCAD尺寸标注公差方法方法一是修改“特性”里的“公差”设置、方法二是尺寸的“文字替代”中使用含格式的文本替代它另外还有些特殊的尺寸标注符号（也可以用键盘里的“特殊符号”输入以下字符）：％％ d ——绘制“℃”符号。
例如： 98.6 ℃—— 98.6 ％％ dC ；％％ c ——绘制圆直径“φ”符号。
例如：φ 30 ——％％ c30 ；％％ p ——绘制“±”符号。
例如：± 0.005 ——％％ p0.005 ；％％ o ——打开或关闭文字的上划线。
例如： ABCDE ——％％ o ABC ％％ o DE ；％％ u ——打开或关闭文字的下划线。
例如： ABCDE —— AB ％％ u CDE ％％ u编辑：Hancejohn 日期：Mar. 2, 2011方法一：Step1：双击要标注的尺寸的尺寸数值(以打开特性属性对话框)；Step2：在弹出的“特性”属性对话框中，找到“公差”项，然后再“公差”项里设置：“显示公差”：“极限偏差”“公差下偏差”：输入你要求的下偏差的值(上面设置为“极限偏差”或“极限尺寸”时才可以设置该值；且对话框中的下偏差值已含“-”，如：下偏差为“-0.1”则输入0.1)“公差上偏差”：输入你要求的上偏差的值(上面设置为“对称”、“极限偏差”或“极限尺寸”时才可以设置该值且对话框中的上偏差值已含“+”，如：上偏差为“+0.2”则输入0.2)“公差文字高度”：输入公差文字高度是基准尺寸文字高度的比例，按照国家标准规定，极限偏差的字体应比基准尺寸的字体小一号、下偏差应与基本尺寸平齐，因此“偏差文字高度”一般设为0.7(默认为0.71即可，即极限偏差字高为基准尺寸字高的0.71倍)、“水平放置偏差”设为“下”(默认为“下”)“公差精度”：选择你要公差的小数点位数，如：下偏差为-0.10，则设为0.00，如果下偏差为-0.100则设为0.000方法二：Step1：双击要标注的尺寸的尺寸数值(以打开特性属性对话框)；Step2：在弹出的“特性”属性对话框中，找到“文字”项，然后再“文字替代”项里在英文输入状态下输入“<>{\H0.71x;\S-0.10^+0.20;}”(不含双引号“”)也可以实现标注偏差。
在图上标注公差要求的方法
在图上标注公差要求的方法
在图上标注公差要求可以使用以下几种方法：
1. 直接标注法：将公差要求直接标注在相关尺寸的旁边或下方。
标注中应包括公差类型（例如，尺寸公差、形位公差等）、公差值以及公差符号（例如，上限、下限、无限等）。
例如，可以在图纸上使用"+/-"符号标注尺寸公差，使用直线和角度符号标注形位公差。
2. 标尺标注法：使用带有标尺刻度的箭头标注尺寸公差。
箭头的起点和终点分别对应公差的上限和下限。
在箭头上方或下方标注公差值。
3. 公差框标注法：将尺寸公差和形位公差等要求放置在框中。
框中可以标注公差值、公差类型和公差符号，并将该框与相关的尺寸或特征进行关联。
4. 基准标注法：对于需要与基准相关的公差要求，可以使用基准标注法。
在图上使用特殊符号或标记表示基准，并将公差要求与基准进行关联。
无论使用哪种方法，标注应该清晰易读，并且与其他关键要素（例如尺寸、形状符号）进行良好的呼应，以确保信息的准确传达和理解。
根据标准和实际要求，可以选择适合的标注方法。
塑料件尺寸及公差标注指引
其塑料件尺寸及公差标注指引Q/GAL04JS02C036—2011塑料件尺寸及公差标注指引1 范围本标准规定了设计注射、压制、挤塑等成型的热塑性和热固性塑料件（不包括二次加工和发泡成型塑料件）二维图纸的尺寸及公差标注的原则和标注方法。
本标准适用于家用空调用塑料件的二维图纸，其他产品或其他结构件(如钣金件、泡沫件等)可参照采用。
1 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
SJ/T10628 塑料件尺寸公差Q/GAL04JS02C006-2011 产品设计零(部)件图纸技术要求编写及使用规范Q/GAL04JS02C100-2011 塑料件通用设计规范2 正文2.1塑料件图纸尺寸标注原则➢塑料外观大件、遥控器外壳、风轮风叶、较复杂的塑料结构件：必须标注外形尺寸、定位尺寸、装配尺寸等关键尺寸、影响装配的尺寸必须标注公差；其余塑料件的所有尺寸均应在图纸中明确表示；➢重要尺寸必须标注具体的公差值；➢非重要尺寸如果其公差满足Q/GAL04JS02C006-2011《产品设计零(部)件图纸技术要求编写及使用规范》对应图纸技术要求模板的，按技术要求执行；如果不能满足的，应使用尺寸范围进行标识，如：4.1～4.3；(注1)➢如果零（部）件设计规范对尺寸（公差）有要求的，尺寸（公差）的标注应按相应的设计规范执行。
➢改模或后期进行了重大品质不符合项整改的尺寸必须作为重要尺寸进行控制。
此时其尺寸标注应按“4.1塑料件重要尺寸的标注方法”进行标注。
➢标注尺寸的位置应选择在容易进行测量的地方（特别是应考虑拔模斜度时的情况）。
➢为了便于识别更改的内容，在更改图纸时，应对划改尺寸或更改图线进行标识。
换改（替换）图纸时，也应在图纸更改处标注更改“标记”（版本号）；（注2）Q/GAL04JS02C036—2011 注1：此时为了与重要尺寸相区别，不能采用公差的方式表示。
机械制图-尺寸公差标注
第八节尺寸公差与配合注法（GB/T 4458.5-2003）公差是反映对制造零件精度要求的，配合是反映相配零件之间存在的间隙或过盈情况的，即互相结合的松紧关系。
所以，标注公差与配合是图样中不可缺少的内容。
本标准规定了机械图样中尺寸公差与配合公差的标注方法, 适用于机械图样中尺寸公差(线性尺寸公差和角度尺寸公差)与配合的标注方法。
本标准从2003年12月1日实施，并自实施之日起代替GB/T 4458.5-1984《机械制图尺寸公差与配合注法》。
一、基本要求1、公差带的代号及公差等级的代号等要符合GB/T 1800《极限与配合基础》的规定。
2、字体的写法应符合GB/T 14691-1993《技术制图字体》的规定。
3、尺寸注法要符合GB/T 4458.4-2003《机械制图尺寸注法》的规定。
二、在零件图上的公差注法（一）线性尺寸公差的注法在图样中标注线性尺寸公差的方法，常用的有标注公差带代号、标注极限偏差、同时标注公差带代号和极限偏差等三种形式。
1、标注公差带代号随着公差与配合标准化工作的进展，对于采用标准公差的尺寸，可以直接标注公差带代号，这对于用量规（公差带的代号往往就是量规的代号）检验的场合十分简便。
标注公差带代号对公差等级和配合性质的概念都比较明确，在图样中标注也简单。
但缺点是具体的尺寸极限偏差不能直接看出。
（注意：当采用公差带代号标注线性尺寸的公差时，公差带的代号应注在基本尺寸的右边，如图2-160、图2-161）。
图2-160 注写公差带代号的公差注法(一) 图2-161 注写公差带代号的公差注法(二)2、标注极限偏差在基本尺寸后标注极限偏差的方法，尺寸的实际大小比较直观，为单件、小批生产所欢迎。
至于标注极限偏差的具体方法，现说明如下：①极限偏差数字的高度：GB/T 4458.5-2003仍规定极限偏差数字比基本尺寸的数字小一号，其优点是突出了基本尺寸，标注极限偏差所占地位较小。
②极限偏差标注的位置：上偏差应注在基本尺寸数字的右上方，下偏差注在基本尺寸数字的右下方，并且下偏差的数字必须与基本尺寸数字注在同一底线上，如图2-162、图2-163。
第7章 尺寸和公差标注基础
定位尺寸是确定各基本形体的相对位置的尺寸。如：确定平面图形位置的长度和宽度或
半径加角度 总体尺寸是确定机件的总长、总宽和总高尺寸。
7.1.3 尺寸基准 尺寸基准是标注或测量尺寸的起点。基准选择得正确与否直接关系到机件能否满足设
计要求以及加工、测量的可行和方便程度。 1、基准的分类 根据尺寸基准作用的不同，可分为设计基准和工艺基准。 设计基准是在产品设计时用于确定机件在机器或部件中位置及几何关系的基准点、线、
基准符号如图 7-16（b）所示。基准字母标在基准方格内，每个方格内填写一个大写字 母。方格与一个涂黑的或空白的三角形相连以表示基准，涂黑的和空白的三角形含义相同。
AA
（a）
（b）
图 7-16 公差框格与基准符号
2、几何公差的附加符号
表 7-1 所列为几何公差的附加符号和标注示例。附加符号对几何公差的适用范围、几何
公差与尺寸公差的关系、被测要素等进行说明。
表 7-1 几何公差的附加符号
符号名称
称号
标注示例
符号名称
称号
标注示例
包容要求
E
最大实体要求 M
Φ 50h7 E Φ0.02 M
理论正确尺寸 50
基准目标
2
A1
最小实体要求 L
公共公差带
CZ
Φ0.02 L Φ0.02CZ
不凸起
NC
任意横截面 ACS
0.02 NC
7.1 尺寸标注
7.1.1 尺寸注法 1、基本原则 （1）机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确
度无关。 （2）图样中（包括技术要求和其他说明）的尺寸，以毫米为单位时，不需标注单位符
号（或名称），如采用其他单位，则应注明相应的单位符号。 （3）图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。 （4）机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。 2、尺寸的组成 一个完整的尺寸由尺寸界线、尺寸线和尺寸数字组成。尺寸界线是表示尺寸范围的线；
机械制图——标注尺寸公差_图文
φ50
+0.039 0
φ50H8
φ50H8( +00.039)
φ50
-0.025 -0.030
φ50f7
φ50f7( --00..002350)
公称
公称
练一练
习题集P51第2题
配合的标注和识读
（1）在图样中的标注
重点
（2）公差带代号的识读
Φ50
H8 f7
Φ50 H8/ f7
练一练
1、习题集P51第3题 2、课本P217第（2）题
公差等级的选择（P213）：
当标准公差小于或等于IT8时 ，轴比孔高一级；
当标准公差高于IT8时，轴孔 采用同级配合。
优先配合性质及应用（P212）
例：公差代号识读
配合代号
Φ30H8/f7
孔
轴
公差带代号 Φ30H8
Φ30f7
查表
上极限偏差
φ30
+0.033 0
φ30
-0.020 -0.041
+0.033
基准制 0 配合性质 基孔制
-0.020
Φ30K7/h6
孔 Φ30K7
轴 Φ30h6
配合：基本尺寸相同的相互配合的孔和轴，其公差带之间的 关系称配合。
含义：孔和轴的基本尺寸必须相同； 不同的公差带决定配合精确程度和松紧程度。
三种配合：间隙配合、过渡配合、过盈配合
配合性质的判断：
对于基准制看不是H（h）的哪个字母所在的范围。
表示什么样的孔和轴配合?
Φ30K7的意义?
Φ30h6的意义?
例：公差代号识读
配合代号
Φ30H8/f7
孔
轴
公差带代号 Φ30H8
第8讲 尺寸标注和公差标注
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尺寸标注
• 对齐标注
– 沿平行于选择对象的方向进行标注
命令: _dimaligned 指定第一条延伸线原点或 <选择对象>: 指定第二条延伸线原点: 指定尺寸线位置或 [多行文字(M)/文字(T)/角度(A)]:
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尺寸标注
• 对齐标注
– 沿平行于选择对象的方向进行标注
命令: _dimaligned 指定第一条延伸线原点或 <选择对象>: 指定第二条延伸线原点: 指定尺寸线位置或 [多行文字(M)/文字(T)/角度(A)]:
径(R)/直径(D)/基准点(P)/编辑(E)/设置(T)]
– 按系统默认方式快速建立尺寸标注 – 可以同时选择多个对象进行尺寸标注
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• 例4
尺寸标注
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尺寸标注
• 标注间距 • 【标注】菜单的【标注间距】命令 • 功能选项卡【标注】中的按钮
调整前
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设置标注样式
箭头
文字
文字和箭头 文字始终在尺寸线之间
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• 文字位置
设置标注样式
尺寸线旁边
尺寸线上方，带引线 尺寸线上方，不带引线
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主单位
设置标注样式
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设置标注样式
• 设置换算单位样式
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设置标注样式
• 设置公差样式
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尺寸标注
• 例1 用线性和对对齐标注如下图形
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尺寸公差的三种标注方法
尺寸公差的三种标注方法
：
尺寸公差是指工件尺寸与设计尺寸之间允许的最大误差和范围，
常被用于质量评定里，其重要性不可低估。
要对尺寸公差进行清晰的
标注，选择合适的表达方式尤其重要。
目前有三种常见的标注方法，
分别是有限值（迭代）表达方式、Plus / Minus表达方式以及模糊表
达方式。
有限值（迭代）表达方式是最常用的公差标注法，是指标注时，
只要用有限值进行表示，如直径50mm，公差可是用“(+ 0.04～-0.04)”或“± 0.04”等形式表示，使用起来非常方便。
Plus / Minus表达方式，也就是加减法，常用于合金钢层压制件，这种表达方式把工件尺寸写作以“公称尺寸+上限公差-下限公差”的
形式，如直径50mm，公差用50.03～49.97表示。
模糊表达方式是指使用一连串模糊数字和符号表达公差，如
“Φ50.350.4”，表示直径实际尺寸可以在49.90～50.50之间，上下
公差分别为0.35和0.40。
总之，三种尺寸公差标注方法各自适用于不同场景，根据实际需
求使用最合适的方法显得尤为重要。
正确的标注方式可以有助于确保
工件的质量以及相应的测量精度。
然而，同时也要避免过度依赖于尺
寸公差标注，从更大的层面审视量检抽查工件质量，才能最大程度确
保活动件质量。
sw公差标注方法
sw公差标注方法
SW公差标注方法是一种常用的机械制图标注方法，可以用于表示一个零件的公差要求。
1. 基本公差
基本公差是整个零件的公差要求，通常在图样左下角标注，表示
为“±X” 或“ITX”。
其中，“±X” 表示公差范围为正负 X，例如“±0.1” 表示公
差范围为 -0.1 ~ +0.1。
而“ITX” 表示公差等级为 ITX，ITX 是国际公差等级之一，
表示公差范围为正负 X。
2. 尺寸公差
尺寸公差是表示零件各尺寸之间的公差要求。
一般情况下，公差
标注应标在图样上，放在尺寸之后，使用字母 T，例如“25T±0.05”。
其中，“25” 表示尺寸为 25mm，“±0.05” 表示公差范围为
-0.05 ~ +0.05。
3. 形位公差
形位公差是要求零件各个特定的形位误差的公差要求。
形位公差
的标注方法通常是在标注字母后面增加一些特殊符号，例如“A
0.05”。
其中，“A” 表示形位公差的类型，“0.05” 表示形位公差的
公差范围。
这些特殊符号用来标记不同类型的形位公差。
以上就是 SW公差标注方法的一些基本要点。
在机械制图中，准
确标注公差是非常重要的，它能够为机械制造提供有力的支持和保障。
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我们先打开一张普通的机械设计图纸，查看图中两个框出的 地方，正好是两种不同公差的标注方式，1为对称公差，2为极限 公差。
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通常我们标注公差可以在“标注样式”里面设置。点击 工具栏上的“标注样式按钮”，如果没有在工具栏上找到这 个按钮的话，可以在工具栏空白处点击右键“Autocad”-----“样式”打上勾就有这个样式工具条了。
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• 两种标注效果如下:
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• 如果要比较方便的标注公差，那么这样做，鼠标选中你 要标注公差的标注，然后键盘按“ED空格”（英文输入 法状态下），然后会出现一个“文字格式”窗口，我们 如图示输入想要标注的上下公差数值，然后用鼠标选中 上下公差数值，然后点击窗口上的“b/a”堆叠的按钮。
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刚才一行输入的上下公差数值，变成了上下两行，然 后点击窗口的“确定”按键，这个极限公差就算是输入完 毕了。
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弹出“标注样式管理器”，选择当前使用的样式，点击右侧 的“修改”按键。
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转入“样式修改器”，切换到“公差”选项卡，这里可以设 置标注方面关于公差的内容。
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• 在方式里面可以选择你需要的公差的方式
• 设置好以后，点击“确定”，返回上一界面，点击右侧的“置为当前” 然后点击“关闭”关闭设置界面就可以了。但是这样设置以后，你的 所有的标注都会出现设置过的那些公差，但是你图形中的尺寸不会都 是带有公差的，所以这个方法还不是很实用。
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怎么标注CAD的公差
CAD是Computer Aided Design的缩写， 意为电脑辅助设计，平时接触最多的就是 Autodesk公司的Auto CAD软件，在进行绘图 设计的时候，我们往往要进行公差的标注， 那么我们怎么标注呢，接下来我就给大家 讲解一下怎样标注CAD的公差。
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• 然后我们用类似的方法再修改一个R5那个数值，我们 给他增加一个对称公差。我们先选中R5，然后键盘按 “ED空格”（英文输入法状态下），弹出文字格式窗 口，我们在R5后面输入“%%p0.05”，“%%p”会一下子 变成“±”这样刚才输入的“0.05”就变成了我们所需要 的对称公差，然后点击窗口的“确定”就OK了。