发现烟头的整改措施

发现烟头的整改措施

篇一：安全整改报告

安全整改报告

20XX年5月27日市安监局及专家对我公司生产状况进行了全面检查，经现场检查，共查出问题二大项共计24条。我公司对本次安全检查查出的隐患问题高度重视，于当天晚上19点在本公司安全部办公室召开安全隐患专项整改会议，按照五落实的原则和有关规定要求逐条进行整改并落实到位，现将安全整改情况汇报如下：

（一）安全管理部分：

1．主要负责人参加安全生产活动的时间不足工作日的三分之一；参加安全生产的活动时间、内容、发现的问题和做出的决定没有记录；整改情况：主要负责人在5月27号参加了安全隐患整改会议，并做了详细记录。并承诺参加安全生产活动的时间达到工作日的三分之一。

2．未将安全管理机构的名称、负责人、专职安全管理人员名单在企业显著位置公示，主要负责人未承诺真实性；

整改情况：将安全管理机构的名称、负责人、专职安全管理人员名单在企业显著位置进行了公示

3．安全生产责任制未按照新的法律法规更新，没有主要负责人“已全文审阅”的签字；整改情况：对安全生产责任制进行了更新，并交主

要负责人全文审阅和签字

4．未按照有关要求，对特殊作业安全管理制度和作业规程进行修订完善；整改情况：特殊作业安全管理制度和作业规程进行修订完善5．主要负责人未组织相关人员对特殊作业和重要过程实施情况进行检查；

整改情况:已经组织相关人员对特殊作业和重要过程进行全面检查，并有相关的检查记录。

6．未提供易燃易爆、有毒有害危险化学品生产储存装置的检维修作业方案、记录（罐区有2个管道新加保温层）；

整改情况：已经补充了相应的检维修作业方案和记录。

7．动火作业票证未按新规范制定，无危害识别、动火类别、无取样分析方法；

整改情况：按新规范制定动火作业票证，增加危害识别，动火类别，取样分析方法。

8．未制定了动火、进入受限空间作业前的气体取样检测分析专门的操作规程；动火作业前的气体分析靠“眼观鼻闻”；

整改情况：制定气体取样检测分析专门的操作规程并有相关的记录。购置便携式气体分析仪。

9．未建立重大检维修作业和特殊作业报告制度；

整改情况：已经建立重大检维修作业和特殊作业报告制度。

10．未组织检维修及动火、进入受限空间等特殊作业的全员培训；整改情况：已经组织检维修及动火、进入受限空间等特殊作业的全员

培训，并有相关的培训记录。

11．未按照要求开展第二季度大检查活动；

整改情况：已经安排开展第二季度大检查并有相关的记录。

（二）现场部分：

12．甲醇、甲醛储罐与围堤的距离不足；

整改情况：接手原华兴甲醛厂时已土建完成，设计诊断已通过。13．罐区洗眼器和静电接地仪损坏；

整改情况：已经维修安装完毕。

14．甲醛中间罐未设置有毒气体报警仪；

整改情况：气体报警仪已经购买等待安装。

完成负责人：周圣昌完成期限：一个月

15．车间有毒气体报警仪设置不足，设置正压通风，但达不到要求；整改情况：气体报警仪已经购买等待安装，正压通风安装完毕正常运行。

16．车间与东侧配电室距离不足；

整改情况：接手原华兴甲醛厂时已土建完成，设计诊断已经通过。17．甲醇储罐液位计、高液位报警设置不符合要求，建议采用磁翻板液位计，将液位远传至控制室；

整改情况：液位计购买中，等待厂家安装。

完成负责人：周圣昌完成期限：一个月

18．甲醇、甲醛装卸车软胶管不防静电，无快速接头；

整改情况：将现在再用软管更换为防静电式。

19．储罐液位计均为塑料软管，液位无远传；

整改情况：液位计购买中，等待厂家安装.

完成负责人：周圣昌完成期限：一个月

20．车间一层机封冷却水就地排放，靠近电缆地沟，容易造成次生电气短路、装置停车等事故；

整改情况：已整改完毕正常。

21．爆炸区域内有人员吸烟（甲醛装车区域、操作室窗户外侧均发现烟头）；

整改情况：禁止员工厂区内吸烟，违者重罚。

22．未按照设计安全诊断要求设置办公室的位置（与装置的安全距离不足15米，位于爆炸区域内，办公室内有人要吸烟）；

整改情况：办公室已经作为仓库使用。

23．车辆进入爆炸区域内，不带防火帽；

整改情况：已购买防火帽4个。凡进入厂区的车辆必须佩戴。24．检修临时用电线路私拉乱接，且不防爆。

整改情况；临时用线换为防爆型，检修完毕及时收回。

宁津坤泰化工有限公司

20XX年6月15日

篇二：不符合项整改报告

20XX年换证复查省局评审发现不符合项的整改报告

20XX年12月我厂向省局认证监管处提出换证复查申请，20XX年1月13日省局评审组对我厂进行了换证复查评审，在评审过程中，发

现了8项不符合项，针对评审组指出的不符合项，我厂高度重视，立即组织实施整改，现整改完毕，就整改情况报告如下：

不符合项一：更衣室私人物品与工作服混放

原因分析：对食品生产企业卫生要求理解不够清楚；

整改措施：里间更衣室不再放置任何个人物品或衣服，在外间单独放置；整改完成(自检验收情况)情况：个人物品和衣服放在外间，里间更衣室放置和更换工作服，达到卫生要求；

相关证明附件：见照片一。

不符合项二：洗手消毒处为手动龙头

原因分析：对食品生产企业卫生要求理解不够清楚，忽视硬件设施要求；整改措施：已更换为脚踏式水龙头

整改完成情况(包括自己检查验收情况)：可以做到手不接触龙头，达到卫生要求；

相关证明附件：见照片二。

不符合项三、八：内外包装在同一区域加工、不同区域工作服未区分；原因分析：对食品生产企业卫生要求理解不够清楚，忽视不同卫生区域应分开控制卫生；

整改措施：隔断车间，分内包装操作区域和外包装操作区域单独管理，整改(自检验收情况)情况：整改后做到来物流不交叉、人员不串岗、气流不贯通，符合卫生要求；

相关证明附件：见照片三。

不符合项四：加工车间灯无防爆设置；