保温工程施工工艺标准
保温保冷工程施工标准
保温保冷工程施工标准一、概述保温保冷工程是指为了保持建筑物内部温度在一定范围而进行的工程。
在冬季,保温工程能够减少冷气对建筑物内部的影响,提高室内的温度;在夏季,保冷工程则能够减少室外高温对室内温度的影响,保持室内舒适。
保温保冷工程的施工标准对保证建筑物内部温度的稳定起着重要的作用。
二、施工前准备1. 施工前,应做好施工准备工作,包括施工方案、施工材料、施工设备、施工人员等的准备情况,确保施工过程安全、顺利进行。
2. 施工方案应根据设计图纸和现场实际情况进行调整和细化,并经有关部门、设计单位审核通过后,方可进行下一步工作。
三、保温材料1. 保温材料应符合国家相关标准,施工前应对保温材料的质量、包装、检验报告等进行检查,确保其符合要求。
2. 保温材料应按设计要求进行切割、拼接,确保保温材料与建筑物的结构紧密结合,不得有任何空鼓、错位现象。
3. 在施工过程中,应做好保温材料的保护工作,防止材料被损坏或受到污染。
四、施工工艺1. 施工现场应保持清洁整洁,严禁乱扔垃圾或者在施工现场吸烟。
2. 施工人员应按要求佩戴安全防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等,做好自身的防护措施。
3. 施工人员应按照施工方案进行施工,严格按照设计要求进行保温材料的安装和固定,确保施工质量。
4. 施工过程中,要严格控制施工时间、施工温度和施工湿度,确保保温材料能够完全起到保温效果。
五、验收和保养1. 施工完成后,应按照设计要求对保温保冷工程进行验收,确保施工质量符合要求,同时应对保温工程的保养和维护进行规范管理,延长保温材料的使用寿命。
2. 验收合格后,应做好工程交接工作,将相关资料交予业主或者使用单位,并对施工过程中的安全、质量、环保等情况进行总结和汇报。
以上就是保温保冷工程施工标准的相关内容,希望能够对相关从业人员有所帮助。
保温防水工程施工工艺规范
保温防水工程施工工艺规范第一章总则第一条为规范保温防水工程施工过程,确保工程质量,保证工程的安全和持久性,制定本规范。
第二条本规范适用于各类建筑物的保温防水工程,包括屋面、墙体、地下室、水池等项目的保温防水施工。
第三条保温防水工程应符合相关法律、法规的规定,做到合理、经济和环保。
第二章施工前准备第四条施工前,应认真查看建筑设计图纸,了解施工要求和工艺流程。
第五条施工前应根据实际情况,制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工顺序、材料准备等内容。
第六条施工前应对施工现场进行认真检查,确保施工条件符合要求,排除安全隐患。
第七条所用材料和设备应符合国家规定的标准,质量合格,符合工程要求。
第八条施工前,应制定安全计划和应急预案,保证施工现场的安全和人员的安全。
第九条施工前,应进行人员培训,确保施工人员熟悉工艺要求和操作流程。
第十条施工前,应对施工现场进行环境保护措施,减少对周围环境的影响。
第十一条施工前,应与业主和监理单位进行沟通,确保施工方案和工期的协调一致。
第十二条施工前,应对主要工序的施工节点进行详细的计划,确保施工进度的顺利进行。
第三章施工工艺要求第十三条保温防水工程应按照设计要求进行施工,确保工程质量和安全性。
第十四条保温材料的施工应符合相关标准和规范要求,密封性能好,耐候性强。
第十五条保温层的施工应平整、牢固,密封性能好,保证保温效果。
第十六条防水层的施工应牢固、均匀,密封性能好,防水层应符合相关标准和规范要求。
第十七条墙体保温施工应注意保温材料的密封性,保证保温效果的良好。
第十八条屋面保温施工应注重施工工艺,确保保温层的平整和牢固。
第十九条地下室防水施工应符合相关标准和规范要求,确保地下室的防水效果。
第二十条水池防水施工应注重施工工艺,确保水池的防水效果和持久性。
第二十一条施工过程中,应不断进行施工质量检查,及时发现和纠正问题。
第四章施工验收第二十二条施工完成后,应进行施工质量验收,确保工程符合设计要求和施工标准。
屋面保温施工工艺标准
1 屋面保温层施工工艺标准1.1 总则1.1.1适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料或整体现浇的屋面保温层工程施工。
1.1.2编制参考标准及规范(1)《屋面工程质量验收规范》 GB 50207—2002(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300—2001(3)《聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程》 JGJ 14—19991.2 术语倒置式屋面:将保温层设置在防水层上的屋面。
1.3 基本规定(1)屋面工程所采用的保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
(2)保温层应干燥,封闭式保温层含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。
(3)屋面保温层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。
施工环境气温宜符合表1.3的要求,施工完成后应及时进行找平层和防水层的施工。
屋面保温层施工环境气温表1.3(4)屋面保温层的施工质量检验批量:应按屋面面积每100m。
,抽查一处,每处10m。
,且不得少于3处。
(5)屋面保温层应进行隐蔽验收,施工质量应验收合格,质量控制资料应完整。
1.4 施工准备1.4.1技术准备施工前,应进行图纸会审,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求,并编制防水工程的施工方案或技术措施。
1.4.2材料要求板状保温材料质量要求 表1.4.2项目 聚苯乙烯泡沫塑料 陋质聚氨酯泡沫塑料 泡沫 玻璃 微孔混 凝土类膨胀憎水(珍珠岩)板 水泥聚苯 颗粒板 挤压 模压 表观密度 (kg /m3) 25~38 15~30 ≥30 ≥150 500~55C 300~450 ≤250导热系数 [w /(m·K)] ≤O.03 O .039~O .041≤O.027 ≤O.062 ≤O.14 ≤O.12 O .07 抗压强度(MPa)≥O.4 ≥2.O ≥O.3 O .3 70℃,48h后 尺寸变化率 (%)≤2.02.O ~4.O ≤5.0 吸水率(V /V ,%) ≤1.5 2.O ~6.0 ≤3 ≤O.5 外观质量 板材表面基本平整,无严重凹凸不平,厚度允许偏差不大于5%,且不大于4mm,憎水率≥98%(1)板状保温材料:产品应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度(一般不小于3cm)、规格应一致,外观整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。
屋面保温层施工技术及工艺标准
屋面保温层施工技术及工艺标准1. 引言屋面保温层是建筑屋面系统中重要的组成部分,能够很大程度上提高建筑的保温性能和节能效果。
本文档旨在介绍屋面保温层施工技术及工艺标准,以帮助工程施工人员提高施工质量并确保屋顶的保温效果。
2. 施工技术要求2.1 施工前准备在进行屋面保温层施工之前,应确保以下准备工作完成:•清理屋面:清除杂物、灰尘、油脂等;•检查屋面结构:确保屋面结构强度满足施工要求;•准备施工材料:按照设计要求准备保温材料、粘结剂等。
2.2 保温材料施工2.2.1 保温材料选择根据建筑设计要求和气候条件,选择适合的保温材料,包括但不限于聚苯乙烯泡沫板、挤塑聚苯乙烯板、玻璃棉板等。
保温材料应具备以下要求:•优良的保温性能;•耐久性良好,不易老化;•阻燃性能符合国家标准。
2.2.2 保温材料施工工艺•将保温材料按设计要求切割成合适大小的块状,保持材料干燥;•采用粘结剂或专用胶粘剂将保温材料粘贴在屋面上;•保温材料的拼缝处应采用密封胶进行处理,确保保温层的连续性;•保持保温材料施工过程中的清洁,防止污染、损坏。
2.3 导热保护层施工为了提高屋面的隔热性能,导热保护层施工是必不可少的。
2.3.1 导热保护层选择常用的导热保护层材料有石膏板、水泥砂浆等。
在选择材料时,应考虑导热性能、抗压性能等因素。
2.3.2 导热保护层施工工艺•将导热保护层材料按设计要求切割成合适大小的块状;•铺设导热保护层材料,保持层与层之间的接缝要平齐、紧密;•导热保护层的表面应平整、光滑,不得有起砂、裂缝等缺陷;•导热保护层的强度应满足设计要求。
3. 工艺标准为保证屋面保温层施工质量,以下为工艺标准:3.1 施工方案•根据建筑设计和气候条件,制定合理的施工方案;•施工方案应包括保温材料和导热保护层材料的选用、施工工艺等内容。
3.2 施工质量控制•施工过程应按照施工方案进行,严格进行质量控制;•施工质量控制应包括现场监控、检测等手段,确保施工质量达标。
GB50203-98保温墙体工程施工工艺标准
11.建筑物保温砌体工程11.1 总则为了贯彻国家节能政策及《民用建筑节能设计标准》,保证墙体保温工程质量,在符合设计要求的条件下做到确保质量、安全适用、经济合理,制定本标准。
11.1.1适用范围本标准适用于工业与民用建筑工程的砖墙、砌块墙、混凝土墙的内外保温及保温面层工程的施工质量控制和验收。
保温墙体工程的施工质量,除应执行本标准外,尚应符合国家现行的《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)的相应规定。
11.1.2参考标准及规范本标准参考以下标准及规范编写:《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)《混凝土工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)北京市《外墙内保温施工技术规程》(DBJ01—17~20—94)北京市《外墙外保温施工技术规程》(DBJ/T01—38—98)11.2 术语、符号1 墙体保温wall insulation在砌块墙或混凝土墙的内外表面或墙体中部设置保温材料,使保温材料与结构墙体共同作用,降低墙体的热传导系数。
2 结构墙structure wall对保温墙体的整体稳定性起主导作用的墙体。
3 保温层insulation layer具有一定厚度的保温材料,安装后能有效降低墙体的热传导系数。
4 面层surfacing course保温层的表面装饰覆盖层。
5 保温面层insulation surfacing course具有保温性能并直接安装或涂饰在结构层上的装饰覆盖层。
11.3 基本规定11.3.1 保温墙体工程所采用的材料应符合设计要求及相应国家标准的规定。
11.3.2 保温墙体的施工质量,除应满足本标准的要求外,尚应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)的有关规定。
11.4墙外保温墙体工程施工工艺标准11.4.1施工准备:1)技术准备(1)墙外保温墙体施工前应按照设计要求和现行国家标准的要求,对施工的部位进行详细的技术交底。
外墙装饰保温工程施工规范
一、总则1.1 为了确保外墙装饰保温工程的质量、安全、美观,提高建筑物的保温性能,特制定本规范。
1.2 本规范适用于新建、改建、扩建建筑物的外墙装饰保温工程。
1.3 施工单位应严格按照本规范进行施工,监理单位应加强监督检查。
二、施工准备2.1 施工单位应组织施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握本规范要求。
2.2 施工单位应备齐施工所需材料、设备、工具,并确保其质量符合国家相关标准。
2.3 施工现场应具备良好的排水、通风条件,确保施工安全。
三、施工工艺3.1 基层处理3.1.1 基层应平整、坚实、干净,无油污、浮尘、松动、裂缝等缺陷。
3.1.2 基层处理方法:铲除松动、裂缝等缺陷,清理油污、浮尘,打磨平整。
3.2 保温层施工3.2.1 保温材料应符合国家相关标准,并具有足够的保温性能。
3.2.2 保温层施工方法:(1)铺设保温板:将保温板按照设计要求铺设在基层上,确保保温板与基层紧贴。
(2)固定保温板:采用膨胀螺栓、粘结剂等方法固定保温板,确保保温板牢固。
(3)密封保温板:在保温板接缝处涂抹密封胶,防止热桥现象。
3.3 装饰层施工3.3.1 装饰材料应符合国家相关标准,并具有足够的装饰性能。
3.3.2 装饰层施工方法:(1)铺设装饰板:将装饰板按照设计要求铺设在保温层上,确保装饰板与保温层紧贴。
(2)固定装饰板:采用膨胀螺栓、粘结剂等方法固定装饰板,确保装饰板牢固。
(3)密封装饰板:在装饰板接缝处涂抹密封胶,防止渗漏。
四、质量验收4.1 施工单位应严格按照本规范进行施工,确保工程质量。
4.2 质量验收标准:(1)基层处理:基层平整、坚实、干净,无油污、浮尘、松动、裂缝等缺陷。
(2)保温层:保温材料符合国家相关标准,保温层与基层紧贴,固定牢固,密封良好。
(3)装饰层:装饰材料符合国家相关标准,装饰层与保温层紧贴,固定牢固,密封良好。
五、施工安全5.1 施工单位应严格遵守国家有关安全生产的法律法规,确保施工安全。
招商蛇口保温工程施工标准
招商蛇口保温工程施工标准为了保障工程施工质量,确保施工进度,招商蛇口保温工程施工标准制定如下:一、施工前准备1.1确定项目施工方案,包括施工方案设计、施工计划、施工机械设备及材料准备等内容。
1.2组织施工人员进行安全教育培训,确保施工人员在施工过程中遵守相关安全规定。
1.3清理施工现场,确保施工现场整洁、有序。
1.4建立施工档案,包括工程施工图纸、工程合同、施工人员名单等。
二、保温材料准备2.1根据设计要求选用适当的保温材料,确保保温效果符合相关标准。
2.2保温材料运输、储存和保管应符合相关要求,避免保温材料受潮、污染等情况。
2.3对保温材料进行检验,确保质量合格。
三、施工工艺3.1进行基层处理,确保基层平整、清洁。
3.2进行保温层施工,根据设计要求进行保温层厚度、保温材料的规格等方面的控制。
3.3施工接缝处进行处理,确保接缝牢固、无漏水现象。
3.4进行保护层施工,确保保护层与保温层之间的粘接牢固。
四、质量控制4.1建立质量管理档案,对施工过程中的关键环节进行记录和监控。
4.2定期组织施工质量检查,及时发现并纠正施工中存在的质量问题。
4.3建立施工质量验收制度,对施工完成后的工程进行验收,确保施工质量符合相关要求。
五、安全管理5.1建立施工安全管理制度,确保施工期间安全生产。
5.2加强现场安全防护,对施工现场进行定期安全检查,及时排除安全隐患。
5.3开展安全教育培训,提高施工人员安全意识和技能。
六、环境保护6.1减少施工对环境的污染,合理利用资源,降低能源消耗。
6.2建立环境保护档案,做好环境施工过程中的监测和记录。
6.3遵守相关环保法律法规,确保施工过程中不会对环境造成污染。
综上所述,招商蛇口保温工程施工标准包括了施工前准备、保温材料准备、施工工艺、质量控制、安全管理和环境保护等方面的要求,旨在保障工程施工质量,确保施工进度,同时注重安全和环保问题,以实现可持续发展目标。
愿意各方共同努力,确保工程顺利完成,为社会和环境做出积极贡献。
保温工程施工工艺及注意事项
保温工程施工工艺及注意事项1.保温工程施工工艺基层处理→放线→安装固定托架→配套粘结剂粘贴岩棉板(双面涂刷界面剂)或玻化微珠保温(玻化微珠保温主要用于热桥部位及竖向线条位置)→抹第一道抹面胶浆(压第一道耐碱玻纤网格布)→锚栓锚固耐碱玻纤网格布层→抹第二道抹面胶浆(压第二道耐碱玻纤网格布)一→抹第三道抹面胶浆,抹面胶浆总厚度7mm。
2.保温工程注意事项粘贴保温岩棉板系统的基层表面应清洁,无油污、脱模剂等妨碍黏结的附着物。
凸起、空鼓和琉松部位应剔除并找平。
找平层应与墙体黏结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝,面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
竖向按照层高(2900mm)高度设置通长支托架,采用L32×20×3不等边镀锌角钢支托,且与基层墙体采用M6膨胀螺栓连接牢固,支托固定锚栓横向向距300mm。
竖缝应逐行错缝1/2板长,局部最小错缝不应小于200mm。
门窗口内侧面粘贴岩棉板时,需用整幅板切割,不允许用碎板拼接,对于平行纤维岩棉板其接缝距洞口四边应大于200mm。
岩棉板粘贴方式应采用条粘法,黏结面积不应小于80%。
在墙角处,岩棉板的垂直缝应交错互锁,并应在建筑物外墙所有明阳角部位沿全高挂通线控制墙角垂直度。
墙体首层或2以下高度范围的墙体,应果用双层破玻纤网格布以满足加强型系统抗冲击强度的要求。
在保温板面抹底层抹面砂浆,厚度2~3m。
在涂抹抹面胶浆前,应先检查保温板是否干燥,表面是否平整,并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。
将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布皱相。
网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外。
当遇门窗洞口时,应在门窗洞口四角处沿45°方向补贴一块标准网格布,以防开裂。
凡在粘贴的保温板侧边外露处(如建筑物变形缝两侧、门窗洞口处),都应做网格布翻包处理。
建筑物阴角处加强层应贴在最内侧,每边150m:在阳角部位,玻纤网格布连续设置,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm。
保温施工工艺及技术要求
保温施工工艺及技术要求(一)保温施工前必须具备条件1.保温材料应有产品出厂合格证,各项指标应符合设计要求;保温材料应按材质、规格分类存放在通风良好、防潮的仓库或库棚内,露天堆放仅限于近期施工需用。
但不应影响材料理化性能。
2.设备和管道保温一般应在严密性试验(水压、风压、渗油)合格后进行,特殊情况下,允许未试压的管道保温,但应将全部焊缝、法兰、阀门留出,在试压合格后,再进行留出部分的保温。
3.室外保温避免在雨天进行,否则应有防雨措施。
4.保温支撑件、固定件备齐各就位;设备及附件均已保温验收合格。
(二)具体保温施工工艺保温工艺流程:拆除原保温外壳---拆除原内保温材料---主体检修项目施工---回装内保温材料---回装保温外壳1、保温施工A.直管(1)采用圆形,半圆形管壳单层保温的水平管道、纵向接缝应位于管道轴线的左右侧,瓦形保温制品的纵缝应尽量避免留在管道顶部。
(2)管道分层保温时,层间应错缝,纵向错缝15度,环向错缝>100毫米,水平管道外层纵向保温接缝应避免留在管道顶部。
(3)每层保温制品至少应有双股镀锌铁丝环形绑扎,铁丝距保温材料端头100 毫米,拧紧后的铁丝扎头要嵌入保温层纵缝内。
(4)(表一)镀锌铁丝规格按保温外径而定:保温外径(毫米)镀锌铁丝直径(毫米)(5)垂直管道每隔2.5~3米安装承重环,环的宽度比保温层厚度小10~20毫米或为保温层高度的三分之二。
(6)高温管道每隔3~5米设置膨胀缝,垂直管道可在承重环或吊架下部、水平管道可在支吊架两侧设置。
膨胀缝冷态宽度取决于充填材料的弹性,一般为30~40毫米,缠以矿纤编绳或充填矿纤材料。
其他温度的管道,膨胀缝距离可适当增大,但应保证膨胀缝宽度不大于50毫米。
B.弯管由弯点开始,将保温管壳按弯管用度和R大小等分成若干份,切割成扇形块,切割面要平整,尺寸要准确。
高温管道应根据弯管展开长度,设置1~3个膨胀缝,宽度为10~15毫米,缠以矿纤编绳或充填矿纤材料。
SGBZ-0402屋面保温层施工工艺标准
SGBZ-0402屋面保温层施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《屋面工程施工质量验收规范》 GB50207-20021、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。
2、施工准备2.1材料及要求:2.1.1材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,应有试验资料。
松散的保温材料应使用无机材料,如选用有机材料时,应先做好材料的防腐处理。
2.1.2材料:2.1.2.1松散材料:炉渣或水渣,粒径一般为5~40mm,不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块,堆积密度为500~800kg/m3,导热系数为0.16~0.25W/m·K。
膨胀蛭石导热系数0.14W/m·K。
2.1.2.2板状保温材料:产品应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度、规格应一致,外形应整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。
a.泡沫混凝土板块:表观密度不大于500kg/m3,抗压强度应不低于0.4MPa。
b.加气凝土板块:表观密度500~600kg/m3,抗压强度应不低于0.2MPa。
c.聚苯板:表观密度≤45kg/m3,抗压强度应不低于0.18MPa,导热系数为0.043W/m·K。
2.2主要机具:2.2.1机动机具:搅拌机、平板振捣器。
2.2.2工具:平秋、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
2.3作业条件2.3.1铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后,将预制构件的吊钩等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设保温材料。
2.3.2铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净,且要求干燥、平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷;隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2.3.3穿过结构的管根部位,应用细石混凝土堵塞密实,以使管子固定。
2.3.4板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。
屋面保温层工程施工工艺及要求
屋面保温层工程施工工艺及要求1.施工准备:在进行屋面保温层工程施工之前,必须进行必要的施工准备工作,包括对现场进行勘测、验收,制定施工方案,确定施工工艺和施工方法。
2.材料选择:选择适用于屋面保温层工程的保温材料,材料应符合相关标准和规范要求,并具有优良的保温性能、抗压强度和耐久性。
常用的保温材料有聚苯板、聚氨酯泡沫板、岩棉板等。
3.底层处理:在进行保温层施工前,要对屋面底层进行必要的处理,确保其平整、牢固、无尘、无积水等。
可以采用去除砂浆、清理杂物、填充平整等方法进行处理。
4.保温材料安装:根据保温层工程设计方案,采用适当的安装方法将保温材料固定在屋面底层上。
保温材料应紧密贴合基层,无裂缝和缺口,固定牢固,保证保温效果。
5.粘贴或抹灰层施工:根据保温层工程设计要求,选择适当的粘结材料,将保温材料与底层进行粘接。
施工时,要注意控制粘接层的厚度和平整度,确保粘接牢固、均匀,达到预期的保温效果。
6.防水层施工:保温层施工完成后,根据设计要求进行防水层施工。
防水层应具有优良的防水性能和耐久性,能够有效防止屋面对雨水的渗透和腐蚀。
7.施工质量控制:对屋面保温层工程施工过程中的每个环节,都要进行质量控制。
其中包括材料质量验收、施工工序验收和施工质量监督等,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
1.施工人员应具有相应的资质和经验,了解相关施工工艺和操作规程,严格按照施工方案进行。
2.施工现场应保持清洁、整齐,材料堆放、施工道路畅通。
3.施工材料应符合相关标准和规范要求,且应具有合格证明。
4.施工过程中应注重施工工艺和施工方法的选择,确保保温层材料的固定牢固、无空鼓。
5.保温细节处理应规范,如墙缝、阳角处理等,确保保温层的连续性和完整性。
6.施工过程中应注意做好现场安全工作,保护好施工人员的人身安全,避免施工事故发生。
7.施工结束后,应进行整体验收,检查保温层质量是否符合施工方案和相关标准的要求,如有问题要及时整改。
房屋保温工程施工规范
房屋保温工程施工规范一、总则1.1 为了保证房屋保温工程的质量,提高能源利用效率,降低能源消耗,根据《建筑工程质量验收统一标准》及相关法律法规,制定本规范。
1.2 本规范适用于新建、改建、扩建的房屋保温工程施工。
1.3 房屋保温工程施工应遵循合理设计、优质材料、正确施工、严格验收的原则。
二、材料选择2.1 保温材料应具有较高的保温性能,且应符合国家相关标准的规定。
2.2 保温材料应具有良好的吸水性、抗老化性、耐久性、防火性能。
2.3 保温材料应无毒、无味、对人体无害,且应符合环保要求。
2.4 保温材料的选择应根据工程的具体要求、地理环境、气候条件等因素综合考虑。
三、施工工艺3.1 施工前应进行详细的施工方案设计,明确施工工艺、施工顺序、施工要点等。
3.2 保温层的施工应均匀、连续,保温层厚度应符合设计要求。
3.3 保温层与结构层之间应采用粘结材料进行粘结,粘结应牢固,无空鼓、开裂现象。
3.4 保温层表面应进行防护处理,防护层应均匀、连续,无破损、脱落现象。
3.5 保温层的施工应采取防潮措施,防止保温层受潮、损坏。
四、施工质量控制4.1 施工过程中应加强质量控制,确保施工质量符合设计要求。
4.2 施工过程中应定期进行质量检查,发现问题应及时处理。
4.3 施工完成后应进行验收,验收不合格的工程不得投入使用。
五、施工安全与环保5.1 施工过程中应遵守国家有关安全生产的法律、法规,严格执行安全操作规程。
5.2 施工过程中应做好个人防护,防止发生安全事故。
5.3 施工过程中应采取措施防止污染环境,妥善处理废弃物。
六、验收与维护6.1 保温工程完成后,应进行验收,验收应包括材料验收、施工质量验收、施工安全验收等。
6.2 验收不合格的保温工程应整改到位,直至达到验收标准。
6.3 保温工程验收合格后,应进行维护管理,定期检查保温效果,发现问题及时处理。
本规范由中华人民共和国建设部负责解释,自发布之日起实施。
屋面保温施工工艺标准
1 屋面保温层施工工艺标准1.1 总则1.1.1适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料或整体现浇的屋面保温层工程施工。
1.1.2编制参考标准及规范(1)《屋面工程质量验收规范》 GB 50207—2002(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300—2001(3)《聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程》 JGJ 14—19991.2 术语倒置式屋面:将保温层设置在防水层上的屋面。
1.3 基本规定(1)屋面工程所采用的保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
(2)保温层应干燥,封闭式保温层含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。
(3)屋面保温层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。
施工环境气温宜符合表1.3的要求,施工完成后应及时进行找平层和防水层的施工。
屋面保温层施工环境气温表1.3(4)屋面保温层的施工质量检验批量:应按屋面面积每100m。
,抽查一处,每处10m。
,且不得少于3处。
(5)屋面保温层应进行隐蔽验收,施工质量应验收合格,质量控制资料应完整。
1.4 施工准备1.4.1技术准备施工前,应进行图纸会审,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求,并编制防水工程的施工方案或技术措施。
1.4.2材料要求板状保温材料质量要求 表1.4.2项目 聚苯乙烯泡沫塑料 陋质聚氨酯泡沫塑料 泡沫 玻璃 微孔混 凝土类膨胀憎水(珍珠岩)板 水泥聚苯 颗粒板 挤压 模压 表观密度 (kg /m3) 25~38 15~30 ≥30 ≥150 500~55C 300~450 ≤250导热系数 [w /(m·K)] ≤O.03 O .039~O .041≤O.027 ≤O.062 ≤O.14 ≤O.12 O .07 抗压强度(MPa)≥O.4 ≥2.O ≥O.3 O .3 70℃,48h后 尺寸变化率 (%)≤2.02.O ~4.O ≤5.0 吸水率(V /V ,%) ≤1.5 2.O ~6.0 ≤3 ≤O .5 外观质量 板材表面基本平整,无严重凹凸不平,厚度允许偏差不大于5%,且不大于4mm,憎水率≥98%(1)板状保温材料:产品应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度(一般不小于3cm)、规格应一致,外观整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。
屋面保温工程铺贴施工工艺工法标准
一、屋面保温工程铺贴施工工艺工法标准一、材料:所用材料的容量、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和技术规程规定。
板状保温材料:产品应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度、规格应一致,外形应整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。
——检验方法:查产品合格证、性能检测报告。
二、施工机具搅拌机、平板振动器、平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
三、施工条件A、铺设保温材料的基层(结构层)施工完成后,将预制构件的吊钩等进行处理,处理点应抹入1:3水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设保温材料。
B、铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净,且要求干燥、平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷;隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
C、穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定,四周不渗漏。
D、板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。
四、施工工艺A、工艺流程:B、基层清理:预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。
C、弹线找坡:按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。
D、管根固定:穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。
E、隔气层施工:2~4道工序完成后,设计有隔气层要求的屋面,应按设计做隔气层,涂刷均匀,无漏刷。
F、保温层铺设1、干铺板块状保温层:直接铺设在结构层或隔气层上,应找平拉线铺设。
板块应紧密铺设、铺平、垫稳。
分层铺设时上下两层板块缝应错开,各层板间的缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面两块相邻的板边厚度应一致。
一般在块状保温层上用松散料作找坡。
2、保温板缺棱掉角,可用同类材料碎块嵌补,用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙。
3、板状保温层如需留设排气槽(道)时,应在做砂浆找平层分格缝排气道处留设,不得遗漏。
4、在已铺完的板状保温层上行走或用胶轮车运输材料,应在其上铺脚手板。
5、粘结铺设板块状保温层:板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上,一般用水泥、石灰混合砂浆;聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。
保温施工工艺及技术要求
保温施工工艺及技术要求一、施工前准备1.确定保温材料的种类和规格,根据建筑物的要求进行选择。
2.检查施工场地,确保场地平整、无积水,同时排除施工现场的杂物和垃圾。
3.准备好施工所需的工具和设备,包括切割机、脚手架、搅拌机、喷涂机等。
二、基层处理1.检查基层表面是否平整、无凹凸,并清扫干净。
2.如有裂缝或缺陷,应先进行修补处理。
3.基层表面应用底涂材料进行处理,增加基层与保温层之间的粘结力。
三、保温材料施工1.根据保温材料的特性和施工要求,选择适合的施工方法,如粘贴、喷涂、浇注等。
2.保温材料的施工应注意保持材料的密封、均匀、平整,避免出现孔洞和空鼓现象。
3.对于涂覆型保温材料,施工时应注意涂覆层的厚度与密度,确保保温层的性能和效果。
四、外墙保温系统施工1.在外墙保温系统施工前,应进行墙体的检查和处理,确保墙体表面平整、干燥、无凹凸和杂物。
2.粘贴外墙保温板时,应首先在墙体表面涂上粘结剂,然后将保温板粘贴上去,并用专用夹具进行压实。
3.外墙保温板施工完成后,应进行整体的检查和修正,确保保温层的质量和外观。
五、屋面保温系统施工1.在屋面保温系统施工前,应确保屋面表面平整、无积水,并清理干净。
2.屋面保温板施工时,应注意板材的搭接和固定,确保整体保温系统的牢固性和整体性。
3.屋面保温层施工完成后,应进行整体的检查和测试,确保保温层的性能和效果。
六、抹灰层施工1.在保温层施工完成后,应进行抹灰层的施工,以保护和装饰保温层。
2.抹灰层施工时,应注意厚度的控制和表面的平整度。
3.抹灰层施工完成后,应进行整体的检查和修整,确保表面的质量和外观。
七、施工质量检验1.按照相关标准和规范进行施工质量的检验,包括保温材料的密度、厚度、强度等检测。
2.对保温层的表面平整度、附着力等进行检测,确保施工质量符合要求。
以上是保温施工工艺及技术要求的一些基本内容,施工过程中需要严格按照要求进行操作,确保保温层的质量和效果。
同时,保温施工过程中还应注意安全措施,确保施工人员的安全。
屋面保温层施工工艺标准
屋面保温层施工工艺标准一、引言屋面保温层施工工艺是建筑施工中重要的环节之一。
正确的施工工艺能够有效提高屋面的保温性能,延长建筑的使用寿命。
本文将详细介绍屋面保温层施工的工艺标准,以确保施工质量和持久性。
二、材料选择1. 保温材料:应选择符合国家标准的保温材料,如挤塑聚苯乙烯(XPS)、聚氨酯泡沫等。
材料应具有良好的保温性能和稳定性。
2. 粘结剂:采用优质的粘结剂,能够确保保温材料与建筑结构之间的粘接强度和稳定性。
三、施工准备1. 施工前,应对施工现场进行清理,确保屋面清洁无杂物。
2. 确保施工现场的安全,设置警示标志,防止人员误入施工区域。
四、施工工艺标准1. 底层处理:首先在屋面基层进行处理,应确保基层的平整和牢固。
对于基层不平或有裂缝的情况,应先进行修补。
2. 黏贴保温材料:将粘结剂均匀涂抹于基层表面,然后将保温材料(如XPS板)贴合于基层上。
贴合时应注意保持水平和垂直,确保板与板之间的缝隙不大于2mm。
3. 粘接保温层:在贴合保温材料后,将保温层与基层进行粘接。
粘接剂应均匀涂抹在保温材料表面,确保粘接牢固。
4. 表面处理:保温层施工完成后,应及时进行表面的处理。
根据具体情况选择涂料、瓷砖等材料进行表面装饰,并确保装饰材料与保温层之间的粘接牢固。
五、施工质量控制1. 施工过程中严格按照规定的施工工艺进行操作,确保每一道工序的质量。
2. 定期进行施工质量检验,对施工过程中出现的问题及时处理和纠正。
3. 施工完成后进行验收,确保屋面保温层的施工质量符合国家标准和设计要求。
六、安全注意事项1. 施工现场应设置安全警示标志,并对施工人员进行安全教育。
2. 施工过程中应穿戴防护用具,避免发生安全事故。
3. 对施工现场进行定期检查,确保施工过程中的安全性。
七、总结屋面保温层施工工艺标准是实现屋面保温效果的重要保障。
本文介绍了保温材料的选择、施工准备、施工工艺标准、施工质量控制以及安全注意事项等方面的内容。
保温工程施工工艺标准
保温工程施工工艺标准保温说明保温的主要原则1、介质温度高于50℃且需要减少散热损失的管道、附件需要保温;2、介质要求防冻、防凝露或延迟介质凝结的管道均予保温;3、工艺生产中不需要保温,其外表温度高于60℃,而又无法采取其他措施防止烫伤人员的部位应予保温;4、为了减少设备噪音,需要进行隔音处理的设备;5、环境温度不高于27℃时,设备和管道保温后保温层外表面温度不超过50℃;环境温度高于27℃时,保温层外表面温度可比环境温度高25℃。
对于防烫伤保温,保温结构外表面温度不超过60℃。
(一)保温材料1、保温施工前应对所用保温材料做质量检验。
保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。
检验方法按原水电部颁发的《火电发电厂热力设备和管道保温材料技术条件及检验方法》(SDJ68-85)进行。
2、保温施工期间,切忌保温材料受潮。
尤其是室外保温,应在晴天施工,做到主保温层和外保护层同时进行,并有防雨、雪应急措施。
(二)施工注意1、管道保温应在各部件(包括仪表测试管)安装完毕,严密性试验合格后进行。
施工前必须清除管道表面的油污、铁锈和泥土等污物;2、阀(风)门、法兰、人孔、清灰孔、补偿器等处的保温应做成可拆式结构,以便满足运行检查和检修需要。
3、所有衬胶管道及已经做好防腐内衬的设备,严禁在管壁、设备壁上焊接钩钉等保温附件。
一、保温材料和保护层的固定件安装:1、保温钩钉的安装;需要焊接保温钩钉的设备、管道;当设计有规定时应严格按照设计施工,当设计无规定时,按照设备立面≥6个/㎡,底面≥8个/㎡,顶部间距400—500㎜,园罐封头间距150—200㎜,在人孔、门、设备铭牌等处适当加密,安装前应先在设备或管道外壁上用粉线划出钩钉的位置(对行或错行),做到横平、竖直,偏差≤5㎜,焊接无气孔、夹渣、咬边漏焊等缺陷,焊后及时将药皮清理干净。
2、托架的安装;抱箍式托架其宽度应小于保温层厚度10—20㎜,周长小于管道周长。
A、直径大于630㎜的水平管道或60°的斜管道,位于截园两侧的管道轴线上,应间隔设置承重托架。
屋面外墙保温工程施工规范
屋面外墙保温工程施工规范一、概述屋面外墙保温工程是建筑节能的重要组成部分,对于提高建筑物的能源利用效率、降低能耗具有重要意义。
为了保证保温工程的质量和效果,施工过程中应严格遵守以下规范。
二、施工准备1. 技术准备:施工前应编制详细的施工方案和施工图纸,并对施工人员进行技术交底。
2. 材料准备:应选用符合设计要求和国家标准的保温材料,并对材料进行复试合格。
3. 机具准备:准备施工所需的机械设备和工具,如切割机、搅拌机、抹子等。
4. 作业条件准备:确保施工现场安全、干净、整洁,具备施工条件。
三、施工工艺1. 基层处理:对屋面外墙基层进行清理、平整,确保基层牢固、干净、无油污、无脱层。
2. 放线定位:按照设计图纸进行放线,标出保温层的厚度和平面位置。
3. 挂网施工:在基层上铺设耐碱玻璃纤维网格布,网格布应平整、无皱褶,搭接处应大于100mm。
4. 保温层施工:按照放线定位,将保温板材均匀铺设于基层上,保温板材应平整、紧密,接缝处应采用粘结砂浆填实,并进行锚固。
5. 抹面层施工:在保温层表面涂抹抗裂砂浆,厚度应均匀,覆盖住保温层。
6. 面层施工:在抗裂砂浆表面涂抹面层涂料,涂料应均匀、饱满。
四、施工要点1. 施工时及施工后24小时内,现场环境温度和基层表面温度均不应低于5℃。
2. 保温板材的安装应垂直于地面,接缝应错开,不得有通缝。
3. 保温层施工时,应采取防潮措施,防止保温层受潮。
4. 抹面层施工时,应按照设计要求设置伸缩缝和分隔缝。
5. 面层施工后,应进行验收,确保涂料均匀、饱满,无空鼓、开裂现象。
五、质量控制与验收1. 施工过程中,应严格按照设计要求和本规范进行施工,确保工程质量。
2. 施工过程中,应对每道工序进行验收,确保合格后方可进行下一道工序。
3. 工程完工后,应进行整体验收,验收合格后方可交付使用。
六、安全与环保1. 施工过程中,应严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和规定。
2. 施工过程中,应做好个人防护,避免接触有害物质。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
保温工程施工工艺标准
保温说明
保温的主要原则
1、介质温度高于50℃且需要减少散热损失的管道、附件需要保温;
2、介质要求防冻、防凝露或延迟介质凝结的管道均予保温;
3、工艺生产中不需要保温,其外表温度高于60℃,而又无法采取其他措施防止烫伤人员的部位应予保温;
4、为了减少设备噪音,需要进行隔音处理的设备;
5、环境温度不高于27℃时,设备和管道保温后保温层外表面温度不超过50℃;环境温度高于27℃时,保温层外表面温度可比环境温度高25℃。
对于防烫伤保温,保温结构外表面温度不超过60℃。
(一)保温材料
1、保温施工前应对所用保温材料做质量检验。
保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。
检验方法按原水电部颁发的《火电发电厂热力设备和管道保温材料技术条件及检验方法》(SDJ68-85)进行。
2、保温施工期间,切忌保温材料受潮。
尤其是室外保温,应在晴天施工,做到主保温层和外保护层同时进行,并有防雨、雪应急措施。
(二)施工注意
1、管道保温应在各部件(包括仪表测试管)安装完毕,严密性试验合格后进行。
施工前必须清除管道表面的油污、铁锈和泥土等污物;
2、阀(风)门、法兰、人孔、清灰孔、补偿器等处的保温应做成可拆式结构,以便满足运行检查和检修需要。
3、所有衬胶管道及已经做好防腐内衬的设备,严禁在管壁、设备壁上焊接钩钉等保温附件。
一、保温材料和保护层的固定件安装:
1、保温钩钉的安装;
需要焊接保温钩钉的设备、管道;当设计有规定时应严格按照设计施工,当设计无规定时,按照设备立面≥6个/㎡,底面≥8个/㎡,顶部间距400—500㎜,园罐封头间距150—200㎜,在人孔、门、设备铭牌等处适当加密,安装前应先在设备或管道外壁上用粉线划出钩钉的位置(对行或错行),做到横平、竖直,偏差≤5㎜,焊接无气孔、夹渣、咬边漏焊等缺陷,焊后及时将药皮清理干净。
2、托架的安装;
抱箍式托架其宽度应小于保温层厚度10—20㎜,周长小于管道周长。
A、直径大于630㎜的水平管道或60°的斜管道,位于截园两侧的管道轴线上,应间隔设置承重托架。
B、垂直管道或直径大于89㎜,斜度大于60°的管道必须安装承重托架;介质温度大于350℃的高温管道间距米;介质温度小于350℃的管道间距3--5米;若有弯头应在弯头起弧点设置;法兰、阀门、蠕胀测点处必须设置;抱箍与管道之间应加一层隔热材料以减小热传递。
C、直径小于89㎜管道可不设置托架,必须使用8—10#镀锌铁丝固定在管壁上,间距3—5m。
二、保温层安装:
1、保温材料安装;
A、同一种保温材料,保温厚度大于100㎜,保冷厚度大于80㎜时,应分
层施工,各层厚度应相近,并逐层施工,复合结构应符合设计要求。
B、水平管道的纵向接缝应偏离管道垂直中心线45°
C、方形设备的四角接缝应做成齿形搭接或封盖式,避免出现通缝。
D、硬质瓦块的接缝处应用性能相近的软质材料填塞严密,填缝前应将缝
内清理干净,湿砌时应使用与主保温层相同的灰浆,干砌、湿砌均不得有干缝、空缝及漏填的缝隙。
E、成型制品,其拼缝小于5㎜,同层应错缝,上下层压缝,搭接尺寸≥
50㎜。
F、伸缩节、管道弯头、滑动支座等部位均应按膨胀方向留出足够的间
隙,法兰处留出足够拆卸螺栓的距离,所留间隙应均匀相等。
有碍膨胀的地方应按膨胀方向留出间隙,不同膨胀方向或不同介质温度的管道保温层之间必须留出适当的间隙。
G、软质材料保温时,同层应错缝,多层应压缝,其错缝压缝尺寸≥50
㎜。
接缝严密,水平管道轴向接缝不得布置在底部或顶部,捆扎间距≤200㎜,每块制品上不得少于两道,不得螺旋式捆扎,铁丝拧头长度不得大于50㎜,必须埋入保温层,拧扣应在同一水平线上,用钩钉和自锁压片固定时压片应压入4-5㎜,防止反弹,将钩钉从根部弯倒,局部缺陷的部位用铁丝牵连固定。
2、铁丝网安装;
两片铁丝网之间应对接,安装时应紧贴保温层,固定牢固,能合拢时其起端和末端应牢固的连接在一起,接头不宜过大,对于不能合拢的而又未能紧贴保温层的应使用U型铁丝卡将其加固在保温层上,中间部位与绑扎铁丝牵连,对于直径800—1000㎜的管道或振动较大
的管道、设备其铁丝网应每隔500㎜捆绑一道10#--14#镀锌铁丝,确保铁丝网表面无断头露出,不能有空层、鼓包等现象。
3、抹面层施工;
;抹面层应采用两遍操作、一遍成活的做法,管道保温层直径≤200㎜时,抹面层厚度15㎜,管道保温层直径>200㎜时,抹面层厚度20㎜,平面保温层抹面层厚度20--25㎜。
;第一遍为粗抹面,其厚度为总厚度的2/3,并盖住铁丝网,应用力挤压,使灰浆填满粗糙面和空洞缝隙,保证灰浆使铁丝网与保温层之间粘结良好。
粗抹面的面层应粗糙,以便水分蒸发和与第二遍抹面粘结。
;第二遍为细抹面,其厚度为总厚度的1/3,应在第一遍稍干后进行,细抹面应密实、光滑、平整、无裂缝,必须压出水膜,表面无铁丝网印痕和外露铁丝。
;高温管道和大型设备、储罐的抹面层必须留出环形或纵横交错的伸缩缝,缝宽8—12㎜,深度接近铁丝网。
舍不得铭牌必须设置在绝热层外表面,以便识别,开口整齐、密封、美观。
4、金属保护层安装;
、瓦楞板安装;立面必须垂直,偏差≤3㎜,用于热力设备或管道时瓦楞板端部能自由膨胀,保温材料不外露,开孔、穿管部位保持美观,切口处必须修平,横向搭接至少一个波纹,纵向搭接>50㎜,连接件及固定件横平竖直,在同一条线上,间距均匀,瓦楞板必须护角、包角,尺寸适宜,外表美观。
、平板保护层;直管段其环向搭接一端应做出凸筋,凸筋直径为:保温层外径<100㎜时Ф=3㎜,外径100㎜—300㎜时Ф=5㎜,外径>300㎜时Ф=6㎜,凸筋外边留15㎜的直边以安装固定铆钉,搭接尺寸>50㎜,管道弯头部位的纵向、横向接缝应根据搭接形式计算。
弯管与直管处搭接≥25㎜,高温管道每隔留一道不固定的伸缩缝,搭接尺寸75—150㎜。
设备及大型储罐保护层应根据外形尺寸排版、划线,接缝凸筋呈棋盘形错列布置,并按接缝形式、收缩量和密封要求留出20—50㎜余量。
设备封头应根据保温层形状均匀分块下料,一边压出凸筋,另一边为直边搭接,也可以插接。
平板保护层长度不应超过,大于时应在薄板上压出对角线。
保护层应紧贴保温层或防潮层,水平管道环向搭接顺管道坡向,环向接口向低处,纵向接口布置在水平中心线下方15—45°处,缝口向下,有障碍时可以设在水平中心线上方60°以内。
垂直管道、立式设备或斜度>45°的管道、设备保护层应自下而上安装,成顺水搭接。
保护层接缝应使用抽芯铆钉或自攻丝固定,间距200㎜,但每条缝不得少于4个,有支撑环固定时其固定点应在支撑环上。
弯头、大小头、三通、阀门、法兰、球罐、设备封头,形状比较复杂,必须实测放样下料,下料应准确,锚固钉间距均匀一致,安装后不能出现缝隙,防水性能良好,必须保持整体美观。
保温热态验收:环境温度小于25°时表面温度不得大于50°,环境温度大于25°时表面温度不得大于环境温度+50°。