路床石渣施工方案
石渣路基施工方案
石渣路基施工石渣基层的施工工艺流程：准备工作、测量放样、备料、实验、摊铺，洒水及整形和碾压。
１、准备下承层a、在已完成的路基上按规范规定检查验收的方法和频度进行高程、宽度、横坡度、平整度的检查。
b、采用18t压路机或等效压实机具进行碾压检验（压3～4遍）在碾压过程中，如发现土过干，表层松散，适当洒水，如土过湿，发生“弹簧”现象采用挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。
c、在槽式断面的路段、两侧路肩上每隔８米交错开挖泄水沟。
２、施工放样a、在下承层上恢复中线10米设一桩，并在两侧路肩边缘外0.5米设指示桩。
b、进行水平测量，在两测指示桩上用明显标记标出底基层边缘的设计高。
３、计算材量用量。
a、根据施工路段底基层的宽度、厚度及预定的干压实密度并按确定的需要数量，并计算每车料的填筑距离。
b、级配碎石施工时应洒水加湿，控制好含水量。
４、运输和摊铺运输和摊铺a、集料装车时，必须控制每车料的数量基本相等。
b、在同一料场供料的路段内，由远到近将料按计算的距离卸置于下承层上，严格掌握卸料距离避免料不够或过多。
c、料堆每隔一定距离留一卸口。
d、集料在下承层的堆置时间不宜过长，运头集料较摊铺料只宜提前二天。
e、通过试验确定松铺系数。
f、用装载机将料均匀地摊铺在预定的宽度上，检查含水量补充洒水，使含水量达到最佳值，表面力求平整，并具有规定的路拱，同时摊铺路肩用料。
５、稳压整型a、用装载机或压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。
b、再用人工整平和整型。
６、碾压a、整型后，当集料含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用此以上的三轮压路机或轮胎压路机进行碾压。
直线段，由外侧向路中心碾压；有超高路段，由内侧路肩进行碾压，碾压时后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。
碾压一直进行到要求的密实度为止。
碾压速度头两遍采用1.5～1.7km/h，以后用2～2.5km/h。
b、路面的两侧应多压2～3遍。
c、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头急刹车。
石渣路基专项施工技术方案
石渣路基专项施工技术方案石渣路基首件工程施工方案一、工程概况我项目部地处玛多境内，路基施工总长度为60公里，起止桩号为K490+000-K550+000，设计文件中需要采用石渣冲击碾压处理方式的路段总长为 5.255公里，石渣填料总量为m3.工程首件选择在K520+500～K520+900段，施工方法为原地面不清表，石渣填筑后利用冲击碾碾压，上层按一般路基填筑。
二、施工方案一)施工工艺1、石渣路基的施工工艺流程施工放样→自卸汽车上渣石料→挖掘机与推土机进行初步摊平→推土机平整→洒水车洒水→冲击碾压→检测验收。
2、料源选择要求选料时要选择级配良好，级配范围变化不大的石渣，位于同一段的同一层路基采用石渣含量相近的洁净石渣进行填筑。
3、机械设备配置结合石渣路基的施工特点及工期安排表决定配置以下机械设备；推土机两台、自卸车15辆、挖掘机2台、洒水车1台、压路机两台、冲击碾1台。
4、路基上料及整平1)在施工过程中，安排好石渣运输路线、专人指挥、按水平分层，先底后高，先两侧后中央填料，并用大型推土机摊平。
2）用推土机推平，在推平过程中，人工配合装载机清除超粒径石块，再用平地机按路基的横坡和纵坡要求进行整平，个别不平处野生共同找平，个体粗粒料集中处，野生加铺细料拌合均匀。
5、整平碾压中注意事项1）为了提高路床表面的平整度，为路面提供一个平整、连续、均匀、高强的持力层。
待铺筑的石渣料用压路机压实后，采用冲击碾冲击碾压，碾压至外表不会出现明显轮迹为止。
2）对于压路机难于达到的坑、凹、洞穴，可用人工的方法认真举行回填处理。
6、雨季施工注意事项雨季施工前，应根据现场具体情况确定可举行雨季施工地段，并体例雨季施工方案。
雨季施工应保持现场排水设施的畅通。
在路基施工期间，土料换填前或在路槽换填石渣料后碾压期间，对开挖路槽边要公道设置路拱和姑且排水设施，始终保持路槽处于良好的排水状态。
如遇雨造成路槽翻浆时，应清浆换填石渣。
挖除翻浆应分段举行，切忌全线开挖。
路床石渣施工方案
荆门市城区绕城公路牌楼至团林段工程开山渣石施工方案中建三局荆门城区绕城公路东外环项目经理部二〇一六年八月荆门市城区绕城公路牌楼至团林段工程路床开山渣石试验段施工方案编制：_____________________审核：_____________________批准：_____________________目录第一章编制说明 (3)1.1编制依据 (3)1.2编制原则 (3)1.3编制目的及适用范围 (3)第二章工程概况 (4)2.1工程概况 (4)第三章施工部署 (5)3.1试验段施工 (5)3.2人员组织 (5)3.3机械设备 (6)3.4原材料选用 (6)3.5进度计划 (6)第四章施工方案 (7)4.1施工工艺流程图 (7)4.2施工准备 (7)4.3施工放样 (7)4.4备料 (8)4.5渣石摊铺 (8)4.6整形 (8)4.7碾压 (8)4.8养生 (8)4.9松铺系数计算 (9)第五章雨季施工措施 (9)第六章质量保证措施 (10)第七章安全保证措施 (11)第八章环境保护及文明施工措施 (11)路床开山渣石填筑路床施工方案第一章编制说明1.1编制依据本施工工艺依据以下文件、标准和指南等中有关条文和技术要求编制的：1. 《荆门城区绕城公路牌楼至团林段一级公路工程施工总价承包施工合同》；2. 中华人民共和国交通部发布的《公路工程质量检验评定标准》（JTJF80/1-2012）；3. 中华人民共和国交通部发布的《公路路基施工技术规范》（JTJ/T10-2006）；4. 江苏省交省科学研究院股份有限公司《荆门城区绕城公路子陵至团林段施工图设计》。
1.2编制原则1、安全第一施工方案的编制以安全施工为原则，在保证安全的情况下开展施工。
2、质量至上以设计图纸及施工规范为准绳，有序合理的安排施工，严格把控施工质量，全程监控施工过程，强化管理，确保施工质量。
3、确保工期编制科学、合理、周密的施工进度计划，合理配置施工资源，做好各工序之间的衔接工作，确保施工工期目标。
工程路基换填石屑施工方案
工程路基换填石屑施工方案1.1 确定工程路基换填石屑的施工范围和施工方案在施工前，首先需要对工程路基换填石屑的施工范围进行详细的勘察和测量，确定施工的具体范围和施工方法。
根据勘察和测量结果，制定详细的施工方案，包括施工的时间安排、施工的步骤和工艺、施工中需要的材料和设备等。
1.2 对施工现场进行清理和平整在施工前，需要对施工现场进行清理和平整，清除现场上可能存在的杂物和障碍物，保证施工现场的整洁和安全。
同时，对施工现场进行平整，确保施工道路的坚固和稳定。
1.3 准备施工所需的材料和设备在施工前，需要对施工所需的材料和设备进行准备。
主要材料包括石屑、砂石、水泥等，主要设备包括挖掘机、铲车、压路机等。
在准备材料和设备的过程中，需要保证材料的质量和设备的正常运转，以确保施工质量和进度。
2. 施工过程2.1 清理原有路基在施工过程中，需要先对原有的路基进行清理和整修。
清理的内容包括清除原有路基上的杂物和泥土，整修的内容包括对路基进行加固和修补，确保路基的坚实和平整。
2.2 铺设砂石层在清理原有路基之后，需要先铺设一层砂石，以提供路基的支撑和排水。
铺设砂石层的厚度和质量需要根据实际情况进行调整，以满足路基的要求。
2.3 摊铺石屑在铺设砂石层之后，需要将石屑摊铺在路基上。
摊铺石屑的过程中，需要确保石屑的均匀分布和密实压实，以达到路基的要求。
在摊铺的过程中，需要注意石屑的质量和尺寸，确保石屑的质量和大小符合规定。
2.4 压实石屑在摊铺石屑之后，需要进行石屑的压实工作。
压实的方法包括机械压实和人工压实，根据实际情况进行选择。
在压实的过程中，需要保证石屑的密实和坚固，以确保路基的稳定和耐久。
2.5 铺设薄层水泥在压实石屑之后，需要进行一层薄层水泥的铺设。
薄层水泥的作用是加固和保护石屑，提高路基的强度和稳定。
铺设水泥的厚度和比例需要根据实际情况进行调整，以满足路基的要求。
3. 施工后的检查和验收3.1 完成施工的整体验收在施工结束后，需要对整体的施工进行检查和验收。
石渣施工方案(3篇)
第1篇一、前言石渣作为一种常见的建筑材料，广泛应用于道路、桥梁、水利、建筑等领域。
为了保证石渣施工的质量和效率，特制定本施工方案。
本方案将详细阐述石渣施工的准备工作、施工工艺、质量控制、安全管理等内容。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目石渣施工2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：XX万平方米4. 工程内容：道路基础、桥梁基础、水利设施等5. 工期要求：XX个月三、施工准备1. 人员准备：- 组建一支专业、高效的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行岗前培训，确保其掌握石渣施工的相关知识和技能。
2. 材料准备：- 确保石渣的质量符合设计要求，进行抽样检验。
- 准备足够的石渣运输车辆，确保石渣的及时供应。
3. 机械设备准备：- 配备挖掘机、装载机、运输车辆、压路机等机械设备，确保施工顺利进行。
4. 施工图纸及资料：- 仔细阅读施工图纸，了解设计要求和技术规范。
- 收集相关施工资料，如施工方案、施工组织设计、施工技术交底等。
四、施工工艺1. 施工流程：- 施工前进行场地平整，确保场地坚实、平整。
- 按照设计要求进行石渣的摊铺，采用人工或机械摊铺方式。
- 石渣摊铺后进行碾压，确保石渣密实。
- 进行石渣的养护，保证石渣的质量。
2. 石渣摊铺：- 根据设计要求，确定石渣的厚度和宽度。
- 采用人工或机械摊铺方式，确保石渣的均匀性。
- 摊铺过程中，注意控制石渣的松散程度，避免出现石渣堆积或缝隙。
3. 石渣碾压：- 采用压路机进行碾压，确保石渣的密实度。
- 碾压过程中，注意碾压的遍数和速度，避免石渣表面出现裂纹。
4. 石渣养护：- 在石渣表面覆盖塑料薄膜，防止水分蒸发。
- 定期进行洒水养护，保持石渣的湿润状态。
- 养护时间根据气候条件和石渣类型确定，一般为7-14天。
五、质量控制1. 原材料控制：- 严格筛选石渣原材料，确保其质量符合设计要求。
- 对石渣进行抽样检验，检验其颗粒组成、含水率、密度等指标。
路床土石施工方案
路床土石施工方案一、施工前准备现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地貌、地下水状况等，为施工方案提供基础数据。
材料准备：根据施工进度计划，提前准备足够的土石方开挖所需的设备和材料，如挖掘机、推土机、运输车辆等。
人员培训：对施工人员进行安全培训和技术交底，确保他们熟悉施工流程和操作规范。
二、土石方开挖开挖方法：根据现场实际情况，选择适合的开挖方法，如机械开挖或人工开挖。
开挖顺序：按照设计要求的开挖顺序进行，确保开挖过程中的稳定性和安全性。
三、排水处理设置排水沟：在路床两侧设置排水沟，确保施工过程中的雨水能够及时排出。
防止水患：对于可能出现的水患，要提前制定应对措施，如设置挡水墙、加强排水设施等。
四、边坡防护边坡稳定：在开挖过程中，要密切关注边坡的稳定性，必要时采取加固措施。
防护措施：对于易受侵蚀的边坡，要采取适当的防护措施，如种草、铺设防护网等。
五、压实作业选择合适的压实设备：根据填料的性质选择合适的压实设备，如压路机、振动器等。
压实标准：按照设计要求的压实标准进行压实作业，确保压实质量。
六、质量检测检测内容：对填料的含水量、压实度、平整度等进行检测。
检测方法：采用合适的检测方法和仪器进行检测，确保检测结果的准确性和可靠性。
七、安全措施安全标识：在施工现场设置明显的安全标识和警示牌，提醒施工人员注意安全。
安全培训：定期对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
应急预案：制定应急预案，对可能发生的突发事件进行快速有效的处理。
八、环境保护减少污染：施工过程中要尽量减少噪音、扬尘等污染物的排放。
合理利用资源：合理利用土石方资源，减少浪费和对环境的影响。
恢复生态：施工结束后，要及时进行生态恢复工作，减少对环境的破坏。
本施工方案仅供参考，具体实施过程中应根据现场实际情况进行调整和优化。
同时，施工过程中要严格遵守相关法律法规和施工规范，确保施工质量和安全。
石渣施工方案
石渣施工方案一、背景介绍石渣是一种由石头经过破碎、筛选等工艺处理而成的粗颗粒废弃物，具有较高的密度和较好的力学性能。
在道路、堤坝、填充工程等建设中，石渣被广泛应用。
二、施工前准备1.准备石渣：按照施工需要，选择合适的石渣来源，并进行破碎和筛选，确保石渣符合相关标准。
2.清理施工场地：清除施工区域内的杂草、杂物和泥土，确保施工场地干净整洁。
3.检查施工设备：检查挖掘机、装载机等施工设备的机械运行状态，保证设备正常工作。
三、施工流程1.施工前测量：根据设计要求和施工图纸，确定施工区域的轮廓和高程，并进行标记。
2.挖掘操作：根据施工图纸上的要求，使用挖掘机进行土方开挖，确保开挖平整、整齐，并遵守安全操作规程。
3.石渣填筑：将破碎筛选后的石渣运输到施工区域，利用装载机或推土机进行石渣填筑，按照设计要求和施工标准进行分层压实。
4.石渣压实：使用压路机进行石渣层的压实，保证石渣填筑层的密实性和稳定性。
5.表面处理：对石渣填筑层进行表面处理，可以使用碎石、沥青或水泥进行铺装，提高道路的平整度和使用寿命。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中，要始终将安全放在首位，严格遵守安全生产规定，保障施工人员的生命财产安全。
2.施工质量：要按照设计要求和施工标准进行施工，保证石渣填筑层的密实性和稳定性。
3.环保要求：在运输、填筑和压实过程中，要防止石渣的散落和粉尘污染，采取相应的环保措施。
4.施工期限：合理安排施工进度，确保施工质量的同时，尽量缩短施工周期。
五、施工验收1.施工完工：待施工完成后，检查石渣填筑层的平整度、密实度和压实效果。
2.检测：根据相关标准进行检测，包括石渣填筑层的力学性能、稳定性和抗渗性能等。
3.验收：经检测合格后，由相关部门进行工程验收，并出具相应的验收报告。
六、施工效果经过正确的施工操作，石渣填筑层能够充分发挥其高密度、良好的力学性能和稳定性，提高道路、堤坝等工程的承载能力和使用寿命。
同时，石渣的再利用也对环境保护起到一定的促进作用。
石渣路基施工方案
石渣路基施工方案1. 引言石渣路基施工方案是指在道路工程中使用石渣进行路基施工的详细计划和操作步骤。
石渣是一种由碎石、矿渣、水泥等材料混合而成的填料，其使用可以提高路基的承载力和稳定性，减少沉陷和变形，提高道路的使用寿命。
本文将介绍石渣路基施工方案的具体步骤和注意事项，以帮助工程人员正确进行道路工程中的路基施工。
2. 施工步骤2.1 前期准备在进行石渣路基施工之前，需要做好充分的前期准备工作。
包括但不限于： -查验勘测资料，了解工程要求和设计要求； - 准备好石渣、水泥、碎石等施工材料；- 确定施工人员和施工设备的安排。
2.2 路面整平首先，需要对道路路基进行整平。
具体步骤如下： 1. 清理路基表面的杂物和泥土。
2. 使用平地机或推土机对路基表面进行整平，保证路基平整。
2.3 喷洒石渣在路基整平完毕后，需要喷洒石渣。
具体步骤如下： 1. 将石渣运送至施工现场。
2. 使用喷洒机对路基表面均匀喷洒一层石渣。
3. 利用压路机对石渣进行压实，保证石渣与路基之间的紧密结合。
2.4 水泥拌合为了提高路基的承载力和稳定性，可以在石渣表面喷洒水泥，并进行拌合。
具体步骤如下： 1. 准备好水泥和水泥拌合设备。
2. 将水泥均匀喷洒在石渣表面。
3.使用拌合设备将水泥与石渣进行混合，直至水泥充分渗透到石渣中。
2.5 压实处理在水泥拌合完成后，需要对路基进行压实处理，以增加路基的密实度。
具体步骤如下： 1. 使用压路机对路基进行多次压实，确保路基的密实程度达到要求。
3. 施工注意事项在进行石渣路基施工时，需要注意以下几点： - 确保施工现场的安全，正确使用施工设备，保证施工人员的人身安全； - 石渣和水泥的选择应符合设计要求，并进行质量检验； - 在施工过程中，及时清理并处理施工现场产生的废料和泥浆，保持施工现场整洁； - 施工结束后，对施工路段进行巡视，及时发现并修复施工中出现的问题。
4. 总结石渣路基施工方案是一种能够提高路基承载力和稳定性的施工方法。
石渣路基施工方案
石渣路基施工方案1. 引言石渣路基施工方案是为了确保道路的平坦度、稳定性和耐久性而制定的施工计划。
石渣是一种常用的路基材料，具有良好的承载能力和经济性。
本文将详细介绍石渣路基施工的步骤和要点。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：•确定路基设计要求，包括路面宽度、坡度和排水要求。
•检查施工现场，清除杂物和障碍物。
•准备所需的工具和设备，如推土机、压路机和水泥搅拌机。
•确保施工人员具备相关技能和工作经验。
3. 施工步骤3.1 清理路基首先要清理路基，以确保施工的平坦度和稳定性。
清理过程包括清除植物、碎石和其他障碍物，以及填平凹陷和坑洞。
3.2 石渣铺设在清理完路基之后，开始铺设石渣。
石渣应均匀地铺在路基上，厚度根据设计要求确定。
在铺设过程中，要注意保持石渣的湿润，以提高其粘结能力。
3.3 石渣压实铺设石渣之后，需要进行压实工作。
使用压路机对石渣进行均匀的压实，以提高其密实度和承载能力。
根据需要，可以进行多次的压实操作，直到达到设计要求为止。
3.4 水泥稳定层施工（可选）根据路基设计的要求，可以在石渣表面上施工水泥稳定层。
水泥稳定层可以进一步提高路基的稳定性和耐久性。
施工水泥稳定层时要注意控制水泥的用量和均匀性。
3.5 精整和检查在路基施工完成后，需要进行精整和检查工作。
这包括修整路基边缘，确保路面平整、无凹凸和裂缝。
此外，还要检查排水情况，确保路面不会积水。
4. 安全措施在石渣路基施工过程中，必须要注意安全问题。
以下是一些建议的安全措施：•所有施工人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备。
•使用机械设备时，操作人员必须具备相关资质和经验。
•在施工现场设置明显的安全警示标志。
•遵守施工现场的安全操作规程。
5. 施工质量控制为了保证石渣路基的质量，需要进行质量控制。
以下是一些常用的质量控制措施：•每批石渣抵达施工现场时，进行颗粒分析和质量检测。
•对施工过程中的石渣均匀性、湿度和密实度进行现场检测和监控。
石渣路基施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设不断加强，公路、铁路、水利工程等领域的建设规模不断扩大。
石渣路基作为一种经济、环保、实用的路基结构形式，在许多工程中得到广泛应用。
本方案旨在为石渣路基施工提供一套科学、合理、可行的施工方案，以确保工程质量、进度和成本控制。
1.2 工程规模本工程路基全长XX公里，路基宽度XX米，设计行车速度XX公里/小时。
石渣路基长度为XX公里，占总路基长度的XX%。
1.3 工程特点（1）地质条件复杂：工程地质条件复杂，涉及多种土质，需根据实际情况选择合适的石渣路基施工方案。
（2）工期要求紧：工程工期紧，需合理安排施工顺序，确保工程进度。
（3）质量控制严格：石渣路基施工质量直接影响道路的使用寿命，需严格控制施工质量。
二、施工准备2.1 施工组织设计根据工程特点，成立石渣路基施工项目部，下设施工、质量、安全、材料、机械等职能小组，明确各小组职责，确保施工顺利进行。
2.2 施工人员培训对施工人员进行专业培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
2.3 材料准备（1）石渣：选择粒径适中、强度高、稳定性好的石渣，石渣粒径宜在20-60mm之间。
（2）土工布：选用优质的土工布，用于石渣路基的防渗和加固。
（3）其他材料：水泥、砂、石粉等。
2.4 施工机械准备（1）挖掘机：用于石渣的开挖和运输。
（2）装载机：用于石渣的装运。
（3）压路机：用于石渣路基的碾压。
（4）平地机：用于石渣路基的平整。
（5）洒水车：用于石渣路基的洒水养护。
三、施工工艺3.1 施工流程（1）场地平整：将路基两侧的土方清理干净，确保路基边缘整齐。
（2）石渣填筑：根据设计要求，分层填筑石渣，每层厚度控制在20-30cm。
（3）碾压：采用压路机进行碾压，确保石渣路基密实。
（4）平整：采用平地机对石渣路基进行平整，确保路基表面平整。
（5）防渗处理：在石渣路基表面铺设土工布，防止水分渗透。
（6）养护：石渣路基施工完成后，进行洒水养护，保持路基湿润。
石渣路基施工方案
石渣路基施工方案石渣路基是指采用石渣作为基层材料进行路基施工的一种方式。
石渣是由煤矸石、煤灰和水泥等材料混合而成，具有一定的强度和稳定性。
石渣路基施工方案是根据实际工程情况，结合施工要求和材料特性，制定的一套操作指南。
下面，我将介绍一种常规石渣路基施工方案。
首先，需要对施工现场进行检查，并清理杂物，确保施工区域干净整洁。
然后，根据设计要求，确定路基底部标高和路基宽度，并进行标线作业，确保施工的准确性。
接下来，进行填土作业。
首先，将石渣堆放在路基底部的指定位置。
然后，利用自卸车或挖机对石渣进行均匀铺设，要求厚度均匀，密实度适当。
同时，还需要注意石渣与路基底部的连接，确保路基层间的粘结性。
填土过程中，需要进行夯实作业。
夯实是指利用压路机或振动夯施加压力，使石渣填料与路基底部紧密结合，提高填料的密实度。
夯实的次数和压力要根据石渣的特性和厚度进行调整，以达到设计要求。
填土夯实完成后，需要进行表面整平处理。
使用平地机或挖机进行整平，保证路基表面平整度，以便后续施工。
同时，还需注意保护好路基，避免其受到外界破坏。
接下来，进行养护作业。
施工完成后，需要对路基进行养护，使其达到预期的强度和稳定性。
常规的养护时间为14-28天，养护期间需注意防止施工区域被车辆和行人挤压，以免破坏路基的结构。
最后，还需进行质量检查。
通过取样检验，对路基进行物理力学性质的测试，如密度、强度等。
同时，还需对施工方案的各个环节进行评估，以确保整个施工过程符合设计要求和规范，且达到预期的质量目标。
综上所述，这是一种常规的石渣路基施工方案。
通过合理的施工操作和质量控制，可以确保石渣路基的稳定性和强度，为后续道路工程的施工提供良好的基础。
道渣石施工方案
道渣石施工方案
1、道渣石铺筑
（1）基面不平处理：当基面起伏不平时，按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡填筑，岸坡附近和结构边角处采用人工铺筑，小型夯具夯实，直到基面大致平整。
（2）压实参数控制：选用碾压机械、振动频率、铺料厚度、碾压遍数、碾压搭接宽度、行车速度一档小于8km/h确定为施工碾压参数.
⑶石渣运输:石渣回填料采用15t自卸汽车运至填筑区。
(4）摊铺碾压：
在石渣区铺筑厚度为30cm的堆石料，先平整、处理、压实地基，测量起始高程,堆石铺料采用进占法进行,推土机仔细平整。
准确控制铺料厚度与平整度。
用振动碾静压(不振动）一遍，以平整表面及凹凸点，再振动碾压5遍。
累计碾压6遍后,测定干密度。
（5）铺筑时,相邻工段应尽量平衡上料,两工段接头处要逐层交错压实,不准留有界沟。
如进度不一，铺筑相差两层以上时，接头处按不陡于1：3的坡度进行搭接.
（6）为提高效率、加快进度、保证质量，碾压机械与运土机械配备比例以卸料、铺料、碾压工序连续进行为原则合理确定。
2、填筑要求
(1）分段填筑，各段设立标志，以防漏压、欠压和过压.上下层的分段接缝位置应错开.
（2）机械碾压时振动碾工作重量为20t,振动频率20Hz～30Hz，行驶速度不超过4km/h，并定期检查振动碾的工作性能。
（3)采用光面振动碾压实，碾压沿坝轴线方向进行，如特殊部位只能垂直坝轴线方向碾压时，在铺料和碾压过程中，质检人员现场监视，严禁铺料超厚、漏压或欠压。
（4）分段碾压时，相邻两段交接带碾迹彼此搭接，垂直碾压方向搭接带宽度不小于0。
3m～0。
5m；顺碾压方向搭接带宽度为1m~1。
5m。
石渣碾压施工方案
石渣碾压施工方案1. 引言石渣碾压是一种常见的道路施工方法，通过使用碾压机将石渣均匀地铺设在道路表面，并将其压实，以提高道路的平整度和承载能力。
本文将详细介绍石渣碾压施工方案，包括施工前的准备工作、碾压机的选择与调试、施工方法以及施工后的验收工作。
2. 施工前准备工作2.1 石渣选择：在进行石渣碾压施工之前，需要对使用的石渣进行选择。
石渣的选择应满足道路工程设计要求，包括粒径、质量、干燥度等指标。
2.2 清理道路表面：在施工前，需要对道路表面进行清理，以确保没有杂物和障碍物。
可以使用清扫机械或手工清理道路表面，清理干净后再进行下一步的施工工作。
2.3 打标线：在开始施工之前，需要对道路进行标线，以确保碾压施工的范围和方向。
可以使用石笔、喷漆等工具进行标线。
3. 碾压机的选择与调试3.1 碾压机的选择：根据道路设计要求和施工规模，选择适当的碾压机。
常见的碾压机有单钢轮碾压机、双钢轮碾压机和轮胎碾压机。
根据道路材料的不同，可以选择合适的碾压机型号。
3.2 碾压机的调试：在施工之前，需要对碾压机进行调试。
首先，检查碾压机的各项功能是否正常，包括碾压机的启动、速度调节、制动等。
然后，根据道路材料的特点，调整碾压机的振动频率、振动幅度等参数，以确保碾压效果的最优化。
4. 施工方法4.1 石渣的铺设：将清理过的道路表面均匀地铺设石渣，确保石渣的厚度符合设计要求。
可以借助铺设机械或人工进行铺设。
4.2 碾压工艺：在石渣铺设完成后，开始进行碾压工艺。
通常，先从道路两侧开始碾压，然后逐渐向中间碾压。
在碾压过程中，应采用交叉碾压的方式，以确保石渣在道路表面的压实均匀性。
4.3 碾压顺序：根据碾压机的型号和道路设计要求，确定碾压的顺序。
通常，从较高的位置开始碾压，逐渐向低处推进，以确保石渣的充分压实。
5. 施工后验收工作5.1 道路平整度检查：在施工完成后，进行道路平整度检查。
可以使用道路平整度仪等工具进行检测，确保道路的平整度符合设计要求。
农村石渣路基工程施工方案
农村石渣路基工程施工方案一、项目概况农村石渣路基工程是在农村地区对旧路进行改建或新建路基的施工项目。
石渣路基是指使用石渣作为主要原料进行路基填筑，经过合理的施工工艺和控制质量，使其具有较好的承载能力和稳定性。
石渣路基工程对于农村地区的交通建设起着至关重要的作用，可以改善农村交通状况，促进地方经济发展和农业生产，提高农民生活水平。
二、施工前的准备工作1. 工程前期准备在进行石渣路基工程施工前，需要做好充分的工程前期准备工作，包括对施工现场进行勘察、设计、方案制定、物资采购、人员配备等。
2. 施工方案制定施工方案制定是施工前期准备工作中的重要环节。
施工方案要根据实际情况，包括地形地貌、土壤状况、气候条件等因素进行合理的规划和设计。
施工方案应包括施工工艺流程、施工机械设备选型、施工细则、质量标准等内容。
3. 施工物资准备在施工前需要对施工所需的物资进行准备，包括石渣、水泥、碎石、沙子等填料，还有机械设备、人工、劳保用品等。
4. 人员配备为了保证施工工程的质量和进度，需要合理地配置各种专业技术人员、施工工人和管理人员。
同时，还需要对施工人员进行必要的安全培训和技术培训，提高他们的工作能力和安全意识。
5. 施工现场准备对施工现场进行准备，包括对施工地块的清理、平整、排水等。
对施工现场进行标识、设置安全警示标志和安全设施，确保施工现场的安全和环境保护。
6. 施工材料质量检验在施工前需要对所用的施工材料进行质量检验，确保符合规定的质量标准。
只有质量合格的材料才能使用到施工现场。
三、施工工艺流程1. 地面平整在进行石渣路基工程施工前，需要对施工现场进行地面平整。
清除杂物，挖掘坑洼，填平高低不平的地面。
2. 基层处理在地面平整后，需要进行基层处理。
基础处理主要包括土壤改良、加固和填筑。
通过加入适量的水泥、碎石、石渣等填充土壤，进行夯实和压实，增加土壤的稳定性和承载力。
3. 石渣填筑在基础处理完成后，开始进行石渣填筑。
石渣及毛石路基专项施工技术方案
石渣及毛石路基专项施工技术方案技术方案：石渣及毛石路基专项施工一、工程概述二、工程材料1.石渣：石渣是指采石场或石料加工厂加工石头时剩余的废渣，多为破碎石和碎石粉末，具有较好的填充性能和夯实效果，适合用于路基工程。
2.毛石：毛石是指未经人工加工修整的石头，其形状和尺寸不规则，常用于填筑山区道路等。
三、施工工艺1.剔除杂物：首先要将施工区域内的杂物、泥土等清理干净，以确保施工基底的平整。
2.填筑石渣：将石渣均匀地撒在基底上，并通过推土机或手工进行平铺。
石渣的最佳层厚度一般为15-20厘米。
3.初次夯实：使用夯实机进行初次夯实，确保石渣与基底之间的填充密实。
4.毛石填筑：在石渣上再次均匀地撒上一层毛石，以填平石渣之间的空隙。
毛石的最佳层厚度一般为10-15厘米。
5.二次夯实：使用夯实机对毛石进行夯实，使其与石渣形成一个坚实而稳定的路基层。
6.道路修整：利用平地机等设备对路基进行修整，确保路面平整，坡度适宜。
7.后期处理：对路基进行充分浇水，使其具备一定的稳定性和抗冲刷能力。
四、施工注意事项1.填筑石渣和毛石时，要注意分层均匀，确保每一层填筑的厚度均匀。
2.夯实时要控制好夯实机的冲击力度，避免石渣和毛石碎裂或压实不均。
3.施工过程中要注意排水，确保路基不积水，并增设排水设施，避免雨水侵蚀路基。
4.填筑石渣和毛石后，及时进行修整，确保路面平整，避免出现凹凸不平的现象。
5.施工完毕后要及时对路基进行养护，浇水保湿，以加快水泥凝固和结实路基的过程。
五、质量控制1.对施工原料进行检测，确保石渣和毛石的质量符合标准要求。
2.砂石的配比要合理，确保填筑后能够形成稳定的路基。
3.关键工序进行现场检测，如填筑层厚度、夯实密实度等。
4.施工记录的保存，并进行抽查核对。
六、安全与环保1.施工现场要设置明显的安全警示标志，指导施工人员正确使用设备和保护措施。
2.在施工过程中要注意环保，避免对周边环境造成污染。
3.合理利用废弃材料，减少对环境的负面影响。
石渣路基施工方案
石渣路基施工方案
一. 背景介绍
在道路建设中，路基是道路工程中重要的组成部分之一，其作用是承载和分散道路交通荷载，同时提供稳定的基础环境。
而石渣是一种常见的路基材料，由于其具有良好的承载能力和稳定性，因此广泛应用于道路建设中。
本文将介绍石渣路基施工方案，包括材料选择、工程准备、施工步骤和质量控制等内容。
二. 材料选择
1. 石渣选用：石渣是由高温熔炼后冷却成块的矿石残渣，经过粉碎处理后可作为路基材料使用。
在选择石渣时，应注意其颗粒大小、形状和化学成分等因素，确保其符合道路工程设计要求。
2. 接触层材料：为了确保石渣路基与上层路面的连接性和稳定性，需要在石渣路基表面设置接触层材料。
常用的接触层材料包括沥青混凝土、水泥砂浆等，根据实际情况选择合适的材料。
三. 工程准备
1. 设计方案确定：在施工前，需要根据道路设计要求确定石渣
路基的设计方案，包括路基厚度、坡度、路基宽度等参数。
2. 施工设备准备：石渣路基施工需要使用一些特定的施工设备，包括挖掘机、推土机、压路机等，确保施工设备的正常运行和充足
的供应。
3. 施工人员培训：为了确保施工质量和安全，施工人员需要接
受相关培训，熟悉施工工艺和操作规程。
四. 施工步骤
1. 原地整平：先对道路原有的土地进行整平处理，确保路基基
础平整稳定。
2. 石渣填充：将选好的石渣均匀地填充到路基区域中，根据设
计要求控制填充厚度和均匀性。
3. 石渣压实：使用压路机对填充的石渣进行压实，以提高路基
的密实度和承载能力。
根据石渣的特性和设计要求，合理设置压实
的次数和压实的力度。
路床石渣施工方案
荆门市城区绕城公路牌楼至团林段工程开山渣石施工方案中建三局荆门城区绕城公路东外环项目经理部二〇一六年八月荆门市城区绕城公路牌楼至团林段工程路床开山渣石试验段施工方案编制：_____________________审核：_____________________批准：_____________________目录第一章编制说明 (3)1.1编制依据 (3)1.2编制原则 (3)1.3编制目的及适用范围 (3)第二章工程概况 (4)2.1工程概况 (4)第三章施工部署 (5)3.1试验段施工 (5)3.2人员组织 (5)3.3机械设备 (6)3.4原材料选用 (6)3.5进度计划 (6)第四章施工方案 (7)4.1施工工艺流程图 (7)4.2施工准备 (7)4.3施工放样 (7)4.4备料 (8)4.5渣石摊铺 (8)4.6整形 (8)4.7碾压 (8)4.8养生 (8)第五章雨季施工措施 (9)第六章质量保证措施 (10)第七章安全保证措施 (11)第八章环境保护及文明施工措施 (11)路床开山渣石填筑路床施工方案第一章编制说明1.1编制依据本施工工艺依据以下文件、标准和指南等中有关条文和技术要求编制的:1。
《荆门城区绕城公路牌楼至团林段一级公路工程施工总价承包施工合同》；2. 中华人民共和国交通部发布的《公路工程质量检验评定标准》（JTJF80/1-2012);3。
中华人民共和国交通部发布的《公路路基施工技术规范》(JTJ/T10—2006）；4。
江苏省交省科学研究院股份有限公司《荆门城区绕城公路子陵至团林段施工图设计》。
1.2编制原则1、安全第一施工方案的编制以安全施工为原则,在保证安全的情况下开展施工。
2、质量至上以设计图纸及施工规范为准绳，有序合理的安排施工,严格把控施工质量，全程监控施工过程，强化管理，确保施工质量.3、确保工期编制科学、合理、周密的施工进度计划，合理配置施工资源，做好各工序之间的衔接工作，确保施工工期目标。
石渣填路施工【范本模板】
3石渣填路施工：1、工艺流程:施工准备→测量放线→路床整平→石渣回填→路基压实→交工验收。
2、测量放线:根据生产路设计长度、宽度对生产路进行定位放线,计划采用长测绳，配合标杆,根据实际地形和生产路设计位置，用水壶装满生石灰水,按量好的测绳线段浇出白线.防线具体标准为:2m宽生产路放线标准为路面2m，素土路肩每边0.3m,每边留有0.1m的边坡,共计放线宽度2.80m。
3、路床整平：①测量定位放线后，经建设、监理单位等有关部门验线复核,确认无误后破土动工。
②新修段路基用推土机或铲车将开挖排水沟挖上来的素土根据实际地形进行整平，如实际地形高差变化较大时，要按实际地形将路基修成斜坡式，但坡度不能超过1/30，如坡度太大时要拉长坡度。
③如有部分段修在原生产路上，要用挖掘机将原路面挖松后再进行整平，以避免路面产生分层现象。
④路床整平时，要严格按放线标准进行施工。
路面要修成鱼脊式，中间高,两边低，路中心要高出路肩。
4、道渣石铺筑路基施工：①施工准备：首先进行施工放样，然后清除表土，地表有树根、草皮或腐植土予以清除。
在水田地区,施工前沿公路用地筑埂，在埂内开挖纵横向排水沟，沟底1%以上的坡度并接至出水口排出，以疏通晒干表土。
道碴填筑时进行地表碾压，压实度不小于85％。
在河塘地段，施工前应先将河塘内水抽干，清除河底淤泥或块石挤淤处理后,分层填粒径大于40cm道碴至路床底，并达到压实要求,起到固基作用。
②边坡码砌及下路床层摊铺:在道碴路基施工前进行边坡码砌，码砌的石块应用粒径大于35cm的硬质石料码砌，石块尽量规则，码砌石块尽量紧贴、密实、无明显空洞,松懈现象。
砌块间承力接触面应微向内倾斜，码砌与填碴同时进行。
最下层路床铺筑粒径30—40cm的道碴，用人工先铺一层，将大块道碴，大面向下,小面向上，摆平放稳,再用小道碴嵌缝后整体填筑。
③运料与摊铺：道碴采用石质均匀、不易风化，且未风化，无裂缝的硬质材料,即黄道碴.道碴运至码头后,采用挖掘机配合自卸汽车进行运料。
路基填石渣施工方案
填石渣路基工程施工方案根据我标段的具体地形，我项目部将对K100+342～K100+500段路基采用石渣填筑。
一、路基施工准备工作1、测量准备：开工之前，先按设计所控制桩进行全线贯通测量，现场恢复和固定路线。
其内容包括导线、中线的复测，水准点的复测与增设，测量完成后，整理这些资料并由测量员及其主管技术人员共同签字，送交监理工程师核查；在监理工程师核准测量成果后，按图纸要求现场设置路基用地界桩和路基坡脚、路堑堑顶、边沟、弃土堆等的具体位置桩，报请监理工程师检查批准；施工测量的精度符合公路施工相关技术规程的要求。
2、清理与掘除：对公路用地范围内的植物、垃圾等进行清除。
二、路基挖方在挖方作业之前，根据挖方地区及挖方断面图，确定开挖方案，以保证快速、合理地完成挖方，保证适用材料不被浪费、污染，从而可以经济合理地被利用。
开挖时，先放出开挖边线，根据边坡开挖，严格控制标高，边坡防止出现超挖现象。
在整个开挖过程中，做好排水工作，保证施工路段排水畅通。
对利用方、弃方、非适宜材料分类开挖，适用材料和非适用材料不得混杂，被污染的适用材料按弃方处理。
路堑石方开挖做到随挖随刷，随时进行边坡控制测量，保证边坡坡度。
由于爆破引起的松动岩石，必须清除。
路堑石方开挖时，先在路堑石方边坡设计面上布置预裂爆破，在路堑中心石方主爆区采用洞室爆破及潜孔梯段爆破的方法。
施工时根据实际开挖高度，将开挖区按每层8高分层，分层开挖采用潜孔钻机钻孔，采用毫秒微差雷管控制。
开挖过程中，还应注意到以下几点：⑴按设计自上而下进行，不乱挖、超挖。
⑵对于适用材料的开挖，根据路基填方工程施工进度，结合挖方材料的性质（土质、含水量）确定开挖进度，有计划地进行。
⑶对于不适宜材料的开挖，作为弃方及时弃掉，不要长期堆放在施工现场内。
⑷开挖中如发现土层性质有变化时，修改施工方案及挖方边坡，并报请工程师批准，而后继续进行。
⑸挖至路槽标高后，翻松，而后整平碾压，压实度达到96%。
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路床石渣施工方案．荆门市城区绕城公路牌楼至团林段工程开山渣石施工方案中建三局荆门城区绕城公路东外环项目经理部二〇一六年八月．荆门市城区绕城公路牌楼至团林段工程路床开山渣石试验段施工方案_____________________ 编制：_____________________ 审核：_____________________ 批准：目录4第一章 ........................ 编制说明4 编制依据 .......................1.14 1.2编制原则 .......................4 1.3............. 编制目的及适用范围 .6 ........................ 工程概况第二章6 ........................... 2.1工程概况7 ........................ 施工部署第三章7 试验段施工 .....................3.17 人员组织 .......................3.28 ....................... 机械设备3.38 .....................3.原材料选用8 ....................... 3.5进度计划9施工方案第四章 ........................9 4.1施工工艺流程图..................9 4.2施工准备 .......................9 .......................施工放4.310 .......................... 备料4.4．10 4.5渣石摊铺 ......................10 4.6整形 ..........................10 4.7碾压 ..........................10 养生4.8 ..........................11 ................... 第五章雨季施工措施13 ................... 第六章质量保证措施14 安全保证措施 ..................第七章14 第八章环境保护及文明施工措施........路床开山渣石填筑路床施工方案第一章编制说明1.1编制依据本施工工艺依据以下文件、标准和指南等中有关条文和技术要求编制的：1. 《荆门城区绕城公路牌楼至团林段一级公路工程施工总价承包施工合同》；2. 中华人民共和国交通部发布的《公路工程质量检验评定标准》（JTJF80/1-2012）；3. 中华人民共和国交通部发布的《公路路基施工技术规范》（JTJ/T10-2006）；4. 江苏省交省科学研究院股份有限公司《荆门城区绕城公路子陵至团林段。
施工图设计》1.2编制原则1、安全第一施工方案的编制以安全施工为原则，在保证安全的情况下开展施工。
2、质量至上以设计图纸及施工规范为准绳，有序合理的安排施工，严格把控施工质量，全程监控施工过程，强化管理，确保施工质量。
3、确保工期编制科学、合理、周密的施工进度计划，合理配置施工资源，做好各工序之间的衔接工作，确保施工工期目标。
1.3编制目的及适用范围1.目的：指导开山渣石填筑施工作业人员进行作业。
段林团至楼牌路公城绕区城门荆于用适底交术技本：围范用适2.。
业作工施筑填渣石内程工路公级一第二章工程概况2.1工程概况荆门城区绕城公路(牌楼至团林段)一级公路工程路线起于牌楼镇东侧，接347国道，往南下穿蒙华铁路（规划）后跨越武荆高速公路，并与武荆高速设置裴庙互通，路线继续南行，从杨山水库东侧设桥通过，至麻城镇，从规划镇区东侧绕越，与348国道设置平面交叉，同时绕避长兴石膏矿和神舟石膏矿后，路线拐向西南，从鲁冲水库的东侧设桥通过，然后路线向西跨越襄荆高速公路，并在此处设置团林互通，路线止于团林铺镇南侧，接207国道城区改线段。
全线33.446km（K9+850.000～K43+296.422），双向四车道，设计时速80Km/h。
本项目7工区开山渣石试验段定于桩号K39+160-K39+330，填筑厚度25cm，填筑宽度为图纸设计宽度，目的在于确定开山渣石的松浦系数。
施工部署第三章 3.1试验段施工，路段长度不小于100m在验收合格的路段上铺设开山渣石路床处理试验段，以确定开山渣石处理的松铺厚度、碾压时的最佳含水量、压实遍数、压实系数以及压实设备类型、最佳组合方式等技术指标，并做好机械组合、劳动力配备记录等。
试验段合格后，由项目总工程师组织有关施工技术人员整理、分析试验资料，修正施工技术方案，将结果上报监理工程师审批，审批后作为大规模开山渣石路床处理施工的控制依据，以指导全线施工。
人员组织3.2为保证按工期、高质量完成施工计划，项目对施工进行了精心的组织，成立了以项目经理为总负责人，项目总工程师为技术负责人，材料、试验、质检、安全和工程技术等部门共同配合的组织机构。
项目部主要管理人员：姓名职务备注项目经理郑海龙周辉生产经理王小生技术负责经理助陈质检负责胡小李云试验负责杨材料负责宋付安全总余商务负责七工主管工曾八工区、九工主管工周汉十、十一工主管工杨十二工主管工郑十三、十四工主管工李虎勇．3.3机械设备压路机、装载机、挖掘机、平地机、洒水车、拌和机、自卸车及小型机具已进场并满足施工要求。
3.4原材料选用开工之前，项目部试验室需对工程所用开山渣石等材料进行取样、试验工作，石渣最大粒径不得超过15cm，最小强度CBR值必须大于8%，确保原材试验结果合格，并对试验结果报监理审批，通过后方可投入使用。
3.5进度计划日。
20月8年2016日到19月8年2016计划工期为施工方案第四章施工工艺流程图4.1程图筑施工流开山渣石填渣石选择渣石试验渣石集料准备运输画方格网摊铺整平测含水碾压实检查检查验养生4.2施工准备渣石处理上路床时，下承层应具备表面平整、坚实，规定的横坡、平整度、。
H压实度、弯沉、高程应经检验合格。
按设计桩号，测量下承层各桩标高04.3施工放样米设一桩，检测高10米设一桩，平曲线段每20恢复路基中线，直线段每程是否合格。
4.4备料1、施工前，组织试验检测人员对拟用渣石进行检测，挑选满足设计和规范要求的合格渣石，石料最大粒径不超过压实厚度的2/3，确保渣石的质量。
2、渣石使用前按照规范要求进行检测，当各项指标满足要求后方可使用。
3、对拟采用作路床处治的渣石进行行粒径测量和石头土方比。
4.5渣石摊铺摊铺前，结合自卸车吨位，在下承层上用石灰线打上10X10网格，使每车渣石卸至网格内摊铺整平，卸土应有专人指挥。
自卸车卸土完成后，推土机粗略整平。
渣石摊铺宽度不小于设计要求并有规定的路拱，粗平完成后先用压路机对土体稳压1遍，发现缺料的位置及时进行填补，多余的清出布灰段，然后用平地机、挖掘机和人工相结合的方式进行整平，使其表面平整，厚度、路拱基本符合要求。
渣石料摊铺完成后记录渣石顶标高，按设计桩号每桩一高程测量得标高H。
14.6整形稳压一遍，用平地机进行整形，整形时在直线段内，挖掘机由路肩向中心进行整平；平曲线内由内侧向外侧刮平。
每次整形都应达到规定的路拱和坡度，并特别注意接缝顺适平整。
4.7碾压混合料经摊铺整型后，立即在摊铺全宽范围内进行碾压。
碾压时应由轻到重，使压路机轮迹重叠宽度不小于1/2，直线段内碾压由路肩向路中心碾压，平曲线内由内侧向外侧碾压，压实后渣石层表面应平整无轮迹或隆起出现，且断面、路拱符合要求。
碾压过程中，应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀，如发现弹簧、松散、起皮现象，应及时翻开处理，或是晾晒、或是换料。
在碾压过程中，严禁压路机或汽车在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。
碾压完成后，复测对应各桩标高H。
2养生4.8．及时覆盖上层结构层的石渣，养生期不少于7天，采用洒水养生法，养生期间要保持石渣表面经常湿润。
养生期内应封闭交通，除洒水车禁止一切车辆通行。
石渣完成后经验收合格，即可进行下道工序施工。
4.9松铺系数计算--下承层标压实标高H下承层标高H）松铺系数K= [∑（松铺标高H/ (201)n]/高H0第五章雨季施工措施本工程施工期间，将不可避免遇到雨水季节，在雨季中施工对工程带来一定的困难，对质量也有一定影响，因此我们必须抢晴天加快施工，尽量减少不利天气给施工带来的压力，而必须在雨季施工时，必须采取相应有效措施，在现场备一定数量的防雨料具，以确保质量。
1、及时做好路基两侧排水沟开挖工作，经常疏通排水沟，保证排水畅通2、完善施工区域的排水系统，防止雨水浸泡路基，下雨时应指派专人巡视，发现积水或阻塞的地方及时疏通放水。
在两侧路肩上每隔10米左右挖一道排水沟，将雨水排至边沟。
3、集中力量，路段施工的工作面不宜过长，加快施工进度，切记全面铺开。
石灰石渣施工时，注意天气变化情况，保证摊铺和碾压等工序抢在下雨前完成，防止摊铺好的石灰石渣未经碾压即被雨水淋湿，无法继续施工。
4、因地制宜，采取必要的防雨措施。
石灰石渣到位后，突遇降雨，来不及摊铺碾压时，可临时堆成大堆，表面拍实，或用油布覆盖。
5、雨季施工其他注意事项(1)、注意收看天气预报，确保施工、生活的安全，尤其在台风季节更要做好必须的防护措施。
(2)、成立防汛小组，设专人值班，备足防汛材料，对施工过程中不能淋雨的石灰石渣等材料和部位及时覆盖保护，避免人员及财产损失。
靠可应零接、地接，护监强加具机、器电种各对、(3)．(4)、加强执勤工作，下雨时工地上必须认真巡查，发现问题及时。
理处1、建立健全质量保证体系，以项目经理为组长，以总工程师和总质检工程师为副组长，以项目副经理、质检部主任、工程部主任、材料设备科长、试验室主任为组员的质量管理领导小组，建立严格的质量承包责任制，对工程质量实行全面管理。
2、施工技术保证措施：开工前，详细编写施工技术方案及施工要点，逐级向下进行技术交底。
施工过程中严格遵守操作规程及施工工艺流程。
工程测量放样实行计算和复核两人制度。
工程材料严格按照试验规程进行检验，合格后方可进场。
3、建立施工全过程质量控制制度,实行“五不施工”和“三不交接”制度。
“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量资料未经换手复核不施工；材料试验不合格不施工；上道工序不进行检查不施工。
“三不交接”即：无自检记录不交接；未经质检员验收合格不交接；施工记录不全不交接。
4、施工控制要点4.1做好开山渣石的进场检验和进场后的覆盖，防止受潮，防止受到雨水浸泡。
4.2碾压方法先静后振，先慢后快，由弱振到强振。
直线段由两边向中间碾压，小半径曲线由内侧向外侧碾压，压路机为纵向进退式碾压；。