通风空调系统调试记录(主楼新风机)
通风空调系统调试记录
通风空调系统调试记录Ⅰ基本要求和内容（1）通风、空调系统调试记录包括设备单机试运转及调试和系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
（2）设备单机试运转及调试应符合下列规定：1）通风机、空调机组中的风机以及冷却塔中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，电机运行功率符合规定。
连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过80℃。
2）水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，壳体密封处不得渗漏，紧固连接部位无松动，电机运行功率符合规定。
连续运转2h 后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过75℃；无特殊要求时，普通填料泄漏量不应大于60mL／h，机械密封的不应大于5mL／h。
3）冷却塔本体应稳固、无异常振动，噪声符合规定。
试运行不少于2h，应无异常情况。
4）风机、空调机组等设备运行时，产生的噪声不应超过产品性能说明书的规定值。
设备单机试运转情况填写在质控（通）表4.5.6－1上。
5）风机盘管、吊顶式空调器安装前应按规定进行水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍；风机盘管安装前还应进行单机三速试运转。
水压试验结果及试运转情况应符合设备技术文件规定和设计要求，试验结果填写在质控（通）表4.5.6－2上。
6）现场组装的组合式空调机组应作漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB／T14294的规定。
检测结果填写在质控（通）表4.5.6－3上。
（3）系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定：1）通风与空调系统总风量调试结果与设计风量偏差不应大于10％，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15％。
调试结果填写在质控（通）表4.5.6－4上。
2）空调冷（热）水、冷却水总流量测试结果与设计流量偏差不应大于10％，各空调机组的水流量与设计流量的允许偏差不应大于20％，多台冷却塔并联运行时，各塔进、出水量应均匀一致。
通风与空调工程系统调试验收记录
7
工程控制和监测元件及执行机构
第11.3.4条
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
8
恒温、恒湿空调
第11.2.3-3条
9
防、排烟系统调试
第11.2.4条
10
净化空调系统调试
第11.2.5条
一般项目
1
风机、空调机组
第11.3.1-2,3条
2
水泵安装
第11.3.1-1条
3
风口风量平衡
第11.3.2-2条
4
水系统试运转
第11.3.2-1,3条
5
水系统检测元件工作
第11.3.3-2条
6
空调房间参数
通风与空调工程系统调试验收记录
080100□□
080200□□
080300□□
080400□□
080500□□
080600□□
080700□□
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查
评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
通风机、空调机组单机试运转及调试
第11.2.2-1条
2
水泵单机试运转及调试
第11.2.2-2条
3
冷却塔单机试运转及调试
第11.2.2-3条
4
制冷机组单机试运转及调试
通风系统调试记录
通风系统调试记录1.调试目的：对通风系统进行全面的调试，确保其正常运行并提供良好的通风效果。
2.调试人员：本次调试由通风系统工程师和维修人员共同进行。
3.调试时间：调试时间为2024年5月1日至5月3日。
4.调试地点：调试地点办公大楼的通风系统控制室。
5.调试步骤及记录：第一步：检查通风系统的主要设备，包括风机、排风口和送风口。
风机：检查风机的外观并确保其安装牢固。
检查风机的电缆连接是否松动，是否有损坏。
经过检查，风机状态正常。
排风口和送风口：检查排风口和送风口是否清洁，并确保其打开和关闭的正常。
经过检查，排风口和送风口状态正常。
第二步：测试通风系统的风速。
使用风速计对通风系统的送风口和排风口进行了测试。
记录风速为送风口1.2m/s，排风口1.0m/s。
经过测试，风速在正常范围内。
第三步：测试通风系统附带的湿度控制功能。
调整湿度传感器，并观察系统的湿度调节效果。
记录湿度调整范围为40%~60%。
经过测试，湿度控制功能正常。
第四步：测试通风系统的温度控制功能。
调整温度传感器，并观察系统的温度调节效果。
记录温度调整范围为20℃~25℃。
经过测试，温度控制功能正常。
第五步：测试系统的自动运行功能。
使用自动运行模式，并观察系统的自动运行效果。
记录系统在自动运行模式下正常运行，并能根据实际需求进行调节。
第六步：测试系统的手动运行功能。
使用手动运行模式，并观察系统的手动运行效果。
记录系统在手动运行模式下正常运行，并能根据实际需求进行调节。
第七步：测试系统的故障报警功能。
模拟故障情况，并观察系统的故障报警效果。
记录系统在发生故障时能够及时报警，并显示故障类型。
第八步：对调试结果进行总结和分析。
综合以上调试步骤的结果，通风系统的各项功能均正常运行，效果良好。
系统能够根据实际需求进行温度、湿度和风速调节，并在自动和手动运行模式下均可正常工作。
系统还具备故障报警功能，能够及时发现并解决故障。
6.调试结果及建议：通过对通风系统的全面调试，确认系统正常工作，并提供良好的通风效果。
通风空调系统调试记录(20200601204043)
井道必须 符合下列 规定：
当底坑底面下有人员能到达的空间存在，且对重（或平衡 重）上未设有安全钳装置时，对重缓冲器必须能安装在（或 平衡重运行区域的下边必须）一直延伸到坚固地面上的实 心装墩上；
电梯安装之前，所有层门预留孔必须设有高度不小于1.2m
的安全防护围封，并应保证有足够的强度；
当相邻两层门地坎间的距离大于11m时，其间必须设置井
道安全门，井道安全门严禁向井道内开启，且必须装有安 全门处于关闭时电梯才能运行的电气安全装置。当相邻轿 厢间有相互救援用轿厢安全门时，可不执行本款。
GB50310
—2002
通风空调系统调试记录
称
系统名称
图（位）号
设计总风量
实测总风量
实送总风量
调试日期
序 号
调试位置
风 口
设计风量
实际风量
差率%
型式
规格
调 试 情 况
验
收
意
见
监理
单位：（签章）
施工单位：（签章）
质检员：
调试人：
（建设）
通风空调系统调试记录
工程名称
安装地点
产品合同号/安装合同号
梯号
施工单位
项目负责人
安装单位
项目负责人
监理（建设）单位
监理工程师/项目负责人
执行标准名称及编号
检验项目
机房（如果有）内部、井道土建（钢架）结构及布置必须付合电梯土建 布置图的要求。
主 控 项 目
主电源开 关必须符 合下列规
疋：
主电源开关应能够切断电梯正常使用情况下最大电流；
对有机房电梯该开关应能从机房入口处方便地接近；
空调系统试运转调试记录
C 2.3.8.11编号：
工程名称
施工单位
系统名称
系统位置
调试日期
设计总风量（m3/h）
实测总风量（m3/h）
风机全压（Pa）
实测风机全压（Pa）
运行调试内容：
调试结论
调试人员：日期：
会
签
栏
监理（建设）单位（签章）
施工单位（签章）
专业监理工程师（专业负责人）
专业技术负责人
质检员
□是，□否
5
电气设备的绝缘备件耐压试验是否合格
□是，□否
6
压力容器类设备水压或风压试验是否合格
□是ห้องสมุดไป่ตู้□否
7
进口备品备件报关资料是否齐全
□是，□否
8
单据、凭证、名称、规格、型号、数量、质量验收手续是否齐全
□是，□否
需求部门： 物资采购部门： 库房管理员：
专业工长
日期：
日期：
日期：
日期：
备品备件验收清单
序号
验收内容
是否符合
备注
1
产品合格证、装箱单等资料是否齐全
□是，□否
2
备件外形有无损坏、锈蚀、变形及其他异常情况
□是，□否
3
主要几何尺寸、规格、数量是否和图纸资料相符
□是，□否
4
特殊重要的备件是否有产品鉴定书、材质化验单、技术资料，必要时进行物理、化学试验，核实是否与技术要求相符
空调系统试运转调试记录
通过本系统试运转，风机转速、轴承温升及系统总风量均达设计与规范要求，运转为合格。
签
字
栏
建设(监理)单位
施工单位
专业技术负责人ห้องสมุดไป่ตู้
专业质检员
专业工长
空调系统试运转调试记录
编号
工程名称
试运转
调试日期
系统名称
系统所在位置
实测总风量
（m3/h）
设计总风量
（m3/h）
风机全压
（Pa）
实测风机全压
（Pa）
试运转、调试内容：
本系统空调机组风机运转平衡后，检查风机转速是否达到额定转速，检查轴承温升是否在规定值内。
调节各风阀，用仪器测试各送、回风口风量及系统总风量与设计值相对差是否在规定范围内。
通风、空调系统试运转调试记录
通风、空调系统试运转调试记录
E6-7 编号：工程名称试运转调试日期
系统名称通风及防排烟系统工程系统所在位置
实测风量（m3/h）23322 设计总风量（m3/h）23000 风机全压（Pa）600 设计风机全压（Pa）600
调试内容
机组安装完成，分别调整风机组的进风口处的风阀、送风管（道）处的调节阀，进行风量调整，采用“基准风口法”，从系统最不利环路的末端开始使系统内各风口风量达到平衡，系统调试完成后，系统实际风量与设计风量的相对偏差为3..3％.
调
试结论
经检查，调试结果符合设计要求及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002）的规定，合格。
参加人员签字监理（建设）单位
施工单位
技术负责人质检员施工员
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
【专业知识】通风、空调系统调试记录
【专业知识】通风、空调系统调试记录Ⅰ基本要求和内容（1）通风、空调系统调试记录包括设备单机试运转及调试和系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
（2）设备单机试运转及调试应符合下列规定：1）通风机、空调机组中的风机以及冷却塔中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，电机运行功率符合规定。
连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过80℃。
2）水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，壳体密封处不得渗漏，紧固连接部位无松动，电机运行功率符合规定。
连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过75℃；无特殊要求时，普通填料泄漏量不应大于60mL／h，机械密封的不应大于5mL／h。
3）冷却塔本体应稳固、无异常振动，噪声符合规定。
试运行不少于2h，应无异常情况。
4）风机、空调机组等设备运行时，产生的噪声不应超过产品性能说明书的规定值。
设备单机试运转情况填写记录表。
5）风机盘管、吊顶式空调器安装前应按规定进行水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍；风机盘管安装前还应进行单机三速试运转。
水压试验结果及试运转情况应符合设备技术文件规定和设计要求，试验结果填写记录表。
6）现场组装的组合式空调机组应作漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB／T14294的规定。
检测结果填写记录表。
（3）系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定：1）通风与空调系统总风量调试结果与设计风量偏差不应大于10％，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15％。
调试结果填写记录表。
2）空调冷（热）水、冷却水总流量测试结果与设计流量偏差不应大于10％，各空调机组的水流量与设计流量的允许偏差不应大于20％，多台冷却塔并联运行时，各塔进、出水量应均匀一致。
调试结果填写记录表。
3）舒适空调房间室内的温度、相对湿度应符合设计要求，当测试季节满足不了测试要求时，应注明情况；恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定；空调房间室内的噪声应符合设计规定。
通风、空调调试记录
监理
单位
意见
专业监理工程师 年 月 目
项目专业技术
负责人：
项目专业
质编号：01SGJLⅨ－5
工程名称
攀枝花向阳110kV变电站改造工
建设单位
国网攀枝花供电公司
调试部位
通风与空调系统
施工单位
攀枝花网源电力建设工程公司
调试
内容
设备单机试运转及调试和系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
调试
情况
单机试运转及调试、联合试运转及调试合格
调试经
过及问
题处理
按设计要求及相关验收规范规定调试及运转通风与空调系统，通风与空调系统的工作状态、运作情况正常，无异常，符合设计要求及相关验收规范规定。
通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录
通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录工程地址：XXX省XXX市XXX区XXX街X号一、项目概况XXX大厦通风与空调工程系统是一项重要的建筑设备工程，旨在维持大厦内部空气的流通和温度的调节，以提供舒适的室内环境。
本次工程的设计、施工、调试均按照相关标准和规范进行，以确保系统的安全运行和有效性。
二、工程范围本次通风与空调工程系统调试检验批质量验收涵盖以下内容：1.通风系统调试与检验2.空调系统调试与检验3.空调配管及维护检验三、质量验收内容本次质量验收的主要内容有：1.通风系统调试与检验记录2.空调系统调试与检验记录3.空调配管及维护检验记录4.系统安全性能测试报告四、质量验收程序1.施工单位按照设计方案进行系统调试和检验，并记录所检验项目的结果。
2.监理单位进行系统调试和检验结果的审核，核对其中是否存在问题。
3.监理单位对系统安全性能进行测试，并记录测试结果。
4.监理单位组织验收单位对调试和检验记录进行审核，确认质量合格。
1.通风系统调试与检验记录施工单位已完成通风系统的调试与检验，并记录了以下项目的结果：(1)通风系统风速和风量调整情况；(2)通风系统噪音水平检测结果；(3)通风系统温度调节效果及回风温度检测结果；(4)通风系统过滤器的清洁度检测结果。
2.空调系统调试与检验记录施工单位已完成空调系统的调试与检验，并记录了以下项目的结果：(1)空调系统制冷和制热效果检测结果；(2)空调系统湿度调节效果检测结果；(3)空调系统制冷剂的充注量及压力检测结果；(4)空调系统外部机组的噪音水平检测结果。
3.空调配管及维护检验记录施工单位已完成空调配管及维护的检验，并记录了以下项目的结果：(1)空调冷水和热水管路的密封性检测结果；(2)空调系统管路的绝缘性检测结果；(3)空调系统阀门的通畅性和密封性检测结果；(4)空调系统水泵的运行情况和噪音水平检测结果。
4.系统安全性能测试报告经由监理单位进行系统安全性能测试，并记录了以下项目的结果：(1)系统电气设备及线路的安全性能测试结果；(2)系统机械设备的安全性能测试结果；(3)系统防火性能测试结果；(4)系统漏电保护装置的测试结果。
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施工员：
郑州市重点建设工程质量监督中心监制
通风空调系统调试记录
GB50243-2002
工程名称
河南省**中心综合楼
子分部工程名称
空调系统
分项工程名称
系统调试
系统名称
六层新风系统（北侧）
图(位)号
LY012-301 13-8
设计总风量
4000m3/h
实测总风量
4300m3/h
实送总风量
4210m3/h
308m3/h
314m3/h
1.8％
5
新风送风管
双层百叶风口
200×200
308m3/h
320m3/h
3.8％
6
新风送风管
双层百叶风口
200×200
308m3/h
316m3/h
2.7％
7
新风送风管
双层百叶风口
200×200
308m3/h
308m3/h
0％
8
新风送风管
双层百叶风口
200×200
308m3/h
差率％
型式
规格
1
新风送风管
双层百叶风口
950×130
800m3/h
824m3/h
3％
2
新风送风管
双层百叶风口
950×130
800m3/h
824m3/h
3％
3
新风送风管
双层百叶风口
950×130
800m3/h
816m3/h
2％
4
新风送风管
双层百叶风口
950×130
800m3/h
800m3/h
0％
5
新风送风管
空调系统
分项工程名称
系统调试
系统名称
八层新风系统（南侧）
图(位)号
LY012-301 13-10
设计总风量
4000m3/h
实测总风量
4100m3/h
实送总风量
4082m3/h
调试日期
序号
调试位置
风口
设计风量
实际风量
差率％
型式
规格
1
新风送风管
双层百叶风口
950×130
800m3/h
800m3/h
0％
2
双层百叶风口
950×130
800m3/h
822m3/h
2.7％
6
/
/
/
/
/
/
7
/
/
/
/
/
/
8
/
/
/
/
/
/
9
/
/
/
/
/
/
10
/
/
/
/
/
/
11
/
/
/
/
/
/
12
/
/
/
/
/
/
13
/
/
/
/
/
/
14
/
/
/
/
/
/
15
/
/
/
/
/
/
调试情况
经试运行及调试,系统风量及分布符合设计及施工质量验收规范要求。
验收意见
监理
单位：（签章）
双层百叶风口
150×130
250m3/h
260m3/h
3.8％
5
新风送风管
双层百叶风口
150×130
250m3/h
254m3/h
1.7％
6
新风送风管
双层百叶风口
150×130
250m3/h
254m3/h
1.5％
7
新风送风管
双层百叶风口
150×130
250m3/h
258m3/h
3％
8
新风送风管
双层百叶风口
新风送风管
双层百叶风口
950×130
800m3/h
824m3/h
3％
3
新风送风管
双层百叶风口
950×130
800m3/h
822m3/h
2.7％
4
新风送风管
双层百叶风口
950×130
800m3/h
830m3/h
3.8％
5
新风送风管
双层百叶风口
950×130
800m3/h
816m3/h
2％
6
/
/
/
/
/
/
调试日期
序号
调试位置
风口
设计风量
实际风量
差率％
型式
规格
1
新风送风管
双层百叶风口
200×200
308m3/h
314m3/h
1.8％
2
新风送风管
双层百叶风口
200×200
308m3/h
314m3/h
2％
3
新风送风管
双层百叶风口
200×200
308m3/h
320m3/h
3.8％
4
新风送风管
双层百叶风口
200×200
2.5％
4
新风送风管
双层百叶风口
150×130
250m3/h
258m3/h
3％
5
新风送风管
双层百叶风口
150×130
250m3/h
254m3/h
1.7％
6
新风送风管
双层百叶风口
150×130
250m3/h
254m3/h
1.5％
7
新风送风管
双层百叶风口
150×130
250m3/h
258m3/h
3％
8
新风送风管
双层百叶风口
150×130
250m3/h
260m3/h
3.8％
9
新风送风管
双层百叶风口
150×130
250m3/h
258m3/h
3％
10
新风送风管
双层百叶风口
150×130
200×100
150m3/h
150m3/h
0％
14
新风送风管
双层百叶风口
200×100
150m3/h
155m3/h
3％
15
新风送风管
双层百叶风口
200×100
150m3/h
152m3/h
1％
调试情况
经试运行及调试,系统风量及分布符合设计及施工质量验收规范要求。
验收意见
监理
单位：（签章）
（建设）
施工单位：（签章）
150×130
250m3/h
254m3/h
1.7％
6
新风送风管
双层百叶风口
150×130
250m3/h
254m3/h
1.5％
7
新风送风管
双层百叶风口
150×130
250m3/h
258m3/h
3％
8
新风送风管
双层百叶风口
150×130
250m3/h
254m3/h
1.5％
9
新风送风管
双层百叶风口
400×170
实送总风量
3100m3/h
调试日期
序号
调试位置
风口
设计风量
实际风量
差率％
型式
规格
1
新风送风管
双层百叶风口
150×130
250m3/h
250m3/h
0％
2
新风送风管
双层百叶风口
150×130
250m3/h
255m3/h
2％
3
新风送风管
双层百叶风口
150×130
250m3/h
257m3/h
2.7％
4
新风送风管
实测总风量
3150m3/h
实送总风量
3100m3/h
调试日期
序号
调试位置
风口
设计风量
实际风量
差率％
型式
规格
1
新风送风管
双层百叶风口
150×130
250m3/h
258m3/h
3％
2
新风送风管
双层百叶风口
150×130
250m3/h
258m3/h
3％
3
新风送风管
双层百叶风口
150×130
250m3/h
257m3/h
200×200
308m3/h
317m3/h
2.8％
10
新风送风管
双层百叶风口
200×200
308m3/h
314m3/h
1.8％
11
新风送风管
双层百叶风口
200×200
308m3/h
319m3/h
3.7％
12
新风送风管
双层百叶风口
200×100
150m3/h
154m3/h
2％
13
新风送风管
双层百叶风口
型式
规格
1
新风送风管
双层百叶风口
200×200
308m3/h
311m3/h
1％
2
新风送风管
双层百叶风口
200×200
308m3/h
314m3/h
2％
3
新风送风管
双层百叶风口
200×200
308m3/h
308m3/h
0％