供应商改善报告模板共18页

改善后（示意图或方法描述）：
问题描述： 定子铁芯整形设备定位模只对内圆定位，对磁轭位 置无定位，导致铁芯整形后磁轭位置出现尺寸超差 等品质问题。
改善效果： 增加磁轭位置定位模具，整形时模具对磁轭位置进行定
位，铁芯不会因为受到压力而导致尺寸超差，保证了产 品一致性。
改善前（示意图或方法描述）：
安装位有毛刺， 支架难装配
改善后（示意图或方法描述）：
安装位无毛刺， 支架装配顺畅
问题描述： 安装位有毛刺，支架毛刺与铁芯安装孔毛刺相互作 用，导致支架难装，影响车间效率；支架装配不良 率2000ppm。
改善效果： 对模具重新设计开发，冲压成型后安装位无毛刺，生产 时安装顺畅，安装效率比改善前提升约20%，支架装配 不良率下降到1000ppm。
供应商改善案例
供应商 改善主题 改善组长 改善类别
支架安装位结构改善
改善日期
改善组员
□品质 □效率 □成本 □交期 □设备 □安全 □环境卫生 □管理 □其他：
改善前（示意图或方法描述）：
安装位两头大中 间小，
支架难装配
改善后（示意图或方法描述）：
安装位呈梯形 状，根部大口 部小，支架装
配顺畅
问题描述： 安装位结构不合理，安装位结构两头大中间小，导 致支架难装，影响车间效率；支架装配不良率 2000ppm。
供应商改善案例
供应商 改善主题 改善组长 改善类别
标识目视化管理
改善日期
改善组员
□品质 □效率 □成本 □交期 □设备 □安全 □环境卫生 □管理 □其他：
改善前Βιβλιοθήκη Baidu示意图或方法描述）：
改善后（示意图或方法描述）：
问题描述： 供应商送货的轴承采用统一包装袋包装，公司使用 多个规格的轴承，外观有些较相似，目测不能马上 识别，存在用错轴承和混用风险。
问题描述：
改善效果：
1、端子焊锡时插接部位容易沾到助焊剂，助焊剂残 用铁丝网盖住助焊剂海绵，避免助焊剂沾到端子上部，
留在端子上，助焊剂对端子有腐蚀，导致端子氧化。 防止氧化
供应商改善案例
供应商 改善主题 改善组长 改善类别
支架安装位毛刺改善
改善日期
改善组员
□品质 □效率 □成本 □交期 □设备 □安全 □环境卫生 □管理 □其他：
供应商改善案例
供应商 改善主题 改善组长 改善类别
接地环改善
改善日期
改善组员
□品质 □效率 □成本 □交期 □设备 □安全 □环境卫生 □管理 □其他：
改善前（示意图或方法描述）：
压接槽呈
U形
改善后（示意图或方法描述）：
压接槽呈
V形
问题描述：
改善效果：
接地环压接槽与模具不匹配，打接时容易出现卡料， 接地环压接良好，不卡料，生产顺利，效率提升。
影响正常生产。
供应商改善案例
供应商
改善主题
磁轭铁芯尺寸稳定性
改善日期
改善组长
改善组员
改善类别
□品质 □效率 □成本 □交期 □设备 □安全 □环境卫生 □管理 □其他：
改善前（示意图或方法描述）：
改善后（示意图或方法描述）：
问题描述： 铁芯整形设备无定位模，导致铁芯整形后宽度和长 度出现尺寸超差等品质问题。
改善后（示意图或方法描述）：
问题描述： 1、线框组件和支架组件合格部品票采用一种固定格 式，公司生产多个规格的线框组件和支架组件，外 观有些较相似，目测不能马上识别，存在混装和送 错货风险。 2、合格票直接放在包装袋内部，从外面看不清楚内 容，检验不方便。
改善效果： 1、不同型号的产品采用不同颜色的合格部品票，不同 产品包装后目测明显能区分，一目了然。减少混装、送 错货等问题。 2、部品票采用背面不干胶材料印刷好型号、数量等内 容，生产时只需把对应的部品票贴在外包装。便于操作 和区分。
改善组员
□品质 □效率 □成本 □交期 □设备 □安全 □环境卫生 □管理 □其他：
改善前（示意图或方法描述）：
改善后（示意图或方法描述）：
问题描述： 接地环冲孔处有折痕，料带不平，导致车间使用
时难调机，打接不良率高，直接造成报废率高。
改善效果： 更改冲压工艺，保证每卷料带平直。车间使用顺畅，
打接不良率低，降低不良报废率。
改善效果： 制作整形定位模具，磁轭铁芯整形时模具对铁芯四面进
行定位，铁芯不会因为受到压力而导致尺寸超差，保证 了产品一致性。
供应商改善案例
供应商
改善主题
定子铁芯尺寸稳定性
改善日期
改善组长
改善组员
改善类别
□品质 □效率 □成本 □交期 □设备 □安全 □环境卫生 □管理 □其他：
改善前（示意图或方法描述）：
改善前（示意图或方法描述）：
改善后（示意图或方法描述）：
问题描述： 1、压接槽牙齿结构不合理，压接后漆包线压不紧， 线容易被拉出，存在接地不良隐患。
改善效果：
改善压接槽牙齿结构，压接后漆包线被紧密压住，不存 在线松的情况，接触更良好。
供应商改善案例
供应商 改善主题 改善组长 改善类别
接地环改善
改善日期
改善效果： 把固定夹具尖角及披锋磨平整，加装简易定位工装，杜 绝灯丝线被夹具夹伤的问题。
供应商改善案例
供应商 改善主题 改善组长 改善类别
端子氧化改善
改善日期
改善组员
□品质 □效率 □成本 □交期 □设备 □安全 □环境卫生 □管理 □其他：
改善前（示意图或方法描述）：
改善后（示意图或方法描述）：
改善效果： 不同规格的型号采用不同颜色的包装袋，目测能明显区 分，避免供应商出现送错货和混装等问题，客户使用时 避免轴承用错。
供应商改善案例
供应商 改善主题 改善组长 改善类别
标识目视化管理
改善日期
改善组员
□品质 □效率 □成本 □交期 □设备 □安全 □环境卫生 □管理 □其他：
改善前（示意图或方法描述）：
改善效果： 对模具重新设计开发，冲压成型后安装位根部大口部小，
呈梯形状，生产时安装顺畅，安装效率比改善前提升约 20%，支架装配不良率下降到1000ppm。
供应商改善案例
供应商 改善主题 改善组长 改善类别
接地环改善
改善日期
改善组员
□品质 □效率 □成本 □交期 □设备 □安全 □环境卫生 □管理 □其他：
供应商改善案例
供应商 改善主题 改善组长 改善类别
自动打端子机改善
改善日期
改善组员
□品质 □效率 □成本 □交期 □设备 □安全 □环境卫生 □管理 □其他：
改善前（示意图或方法描述）：
改善后（示意图或方法描述）：
问题描述： 灯丝线固定夹具尖角较锋利，灯丝线无定位装置， 存在把灯丝线夹伤的隐患，给品质带来极大安全隐 患。