行车制动器的检修说课
汽车底盘教案车轮制动器检修二检修
汽车底盘教案车轮制动器检修二检修教案:汽车底盘教案——车轮制动器检修(二)教学内容:本节课以汽车底盘中的车轮制动器检修为主题,教材选用《汽车维修技术》第四章第六节,具体内容包括:车轮制动器的结构原理、检修方法及注意事项。
教学目标:1. 使学生了解车轮制动器的结构原理,理解其在工作过程中的作用;2. 培养学生掌握车轮制动器的检修方法,提高实际操作能力;3. 培养学生遵守操作规程,增强安全意识。
教学难点与重点:难点:车轮制动器的工作原理及检修方法的掌握。
重点:制动器检修操作步骤的熟悉及安全注意事项的了解。
教具与学具准备:1. 汽车制动系统模型;2. 制动器检修工具;3. 安全防护用品;4. 教学PPT。
教学过程:一、实践情景引入(5分钟)1. 教师通过展示一辆有制动故障的汽车,引起学生对车轮制动器检修的兴趣;2. 学生观察故障现象,讨论可能的原因。
二、知识讲解(15分钟)1. 教师利用PPT讲解车轮制动器的结构原理;2. 学生跟随教师讲解,理解制动器的工作过程。
三、示范演示(10分钟)1. 教师利用汽车制动系统模型,展示制动器的检修方法;2. 学生观看示范演示,掌握检修步骤。
四、分组实践(15分钟)1. 学生分组,每组一台汽车制动系统模型;2. 学生在教师指导下,进行制动器的检修操作;3. 教师巡回指导,纠正操作错误。
五、随堂练习(5分钟)1. 学生完成教材上的练习题,巩固所学知识;2. 教师批改练习题,及时了解学生掌握情况。
六、安全注意事项讲解(5分钟)1. 教师讲解制动器检修过程中的安全注意事项;2. 学生了解并遵守操作规程。
板书设计:车轮制动器检修步骤:1. 检查制动器外观;2. 检查制动器内部零件;3. 调整制动器间隙;4. 检查制动器工作性能。
作业设计:1. 描述车轮制动器的结构原理;2. 列出制动器检修的步骤;3. 简述制动器检修过程中的安全注意事项。
课后反思及拓展延伸:本节课学生掌握了车轮制动器的结构原理和检修方法,能够在实际操作中遵守安全规程。
汽车底盘教案车轮制动器检修二检修
汽车底盘教案车轮制动器检修二检修一、教学内容本节课的教学内容主要围绕《汽车底盘》教材第四章第二节“车轮制动器检修”进行,详细内容包括:介绍车轮制动器的作用与类型,分析制动器检修的重要性,讲解制动器检修的步骤与方法,重点探讨常见故障的排查与处理。
二、教学目标1. 知识目标:使学生掌握车轮制动器的基本结构、工作原理及检修方法。
2. 技能目标:培养学生具备独立进行车轮制动器检修的能力。
3. 情感目标:激发学生学习汽车维修技术的兴趣,增强他们的职业责任感。
三、教学难点与重点教学难点:制动器检修的步骤与方法,常见故障的排查与处理。
教学重点:车轮制动器的基本结构、工作原理及检修方法。
四、教具与学具准备1. 教具:汽车底盘模型、制动器实物、检修工具、投影仪等。
2. 学具:每组一套制动器检修工具、工作服、手套等。
五、教学过程1. 导入:通过展示一辆出现制动故障的汽车,让学生思考制动器检修的重要性。
2. 知识讲解:(1)介绍车轮制动器的作用、类型及工作原理;(2)讲解制动器检修的步骤与方法;(3)分析制动器常见故障及其处理方法。
3. 实践操作:(1)分组进行制动器检修操作,教师巡回指导;(2)针对操作过程中出现的问题,引导学生进行讨论、分析、解决;4. 例题讲解:讲解一道关于制动器检修的例题,分析解题思路和步骤。
5. 随堂练习:让学生独立完成一道关于制动器检修的练习题,巩固所学知识。
六、板书设计1. 车轮制动器检修2. 内容:(1)车轮制动器作用、类型及工作原理;(2)制动器检修步骤与方法;(3)制动器常见故障及处理方法;(4)操作要点及注意事项。
七、作业设计1. 作业题目:请简述制动器检修的步骤,并分析一种常见故障的原因及处理方法。
2. 答案:略。
八、课后反思及拓展延伸1. 反思:本节课的教学过程中,学生对制动器检修的兴趣较高,但部分学生在操作过程中仍存在不规范现象,需要在今后的教学中加强指导。
2. 拓展延伸:引导学生关注汽车制动器技术的发展,了解新型制动器及其检修方法。
检修盘式制动器说课课件
教学分析
微课学习 师生互动
教学策略
教教学学过过程程
教学反思
任务引入 任务分析 任务决策 任务实施 任务评价
盘式制动器检修流程
将微课资源与传统的教学资源相结合,提高学习效果
教学分析
微课学习 师生互动
教学策略
教教学学过过程程
教学反思
任务引入 任务分析 任务决策 任务实施 任务评价
教师回答 学生提问留言
教材说明 教学目标
重、难点
教学学情分分析析
教学策略
教学过程
教学反思
基于学情、教学内容分析
知识目标
1. 能说出盘式制动器各部分结构及其工作过程 2. 明确制动器技术参数
能力目标
1. 能正确的拆装制动器 2. 能正确使用钢尺、千分尺、百分表检测制动片和制动盘
情感目标
1. 能够认同汽车修理工的职业标准与规范 2. 能通过小组合作,感受团队精神,提升职业素养
教学分析
实操实训 提升技能
教学策略
教教学学过过程程
教学反思
任务引入 任务分析 任务决策 任务实施 任务评价
规范操作
指正不规范操作,促使学生养成严谨的工作态度。
教学分析
实操实训 提升技能
教学策略
教教学学过过程程
教学反思
任务引入 任务分析 任务决策 任务实施 任务评价
实训平台
连线专家,增强职业意识
教学分析
教学分析
点拨解惑 解决重点
教学策略
教教学学过过程程
教学反思
任务引入 任务分析 任务决策 任务实施 任务评价
教师答疑解惑,解决学生自主学习遇到的问题
教学分析
教学策略
教教学学过过程程
汽车制动及控制系统检修的课程标准
汽车制动及控制系统检修的课程标准下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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制动系统检修课件[1]
常见维修项目及步骤
制动片更换
拆卸轮胎和制动卡钳,检查制 动片磨损情况,清洁并润滑相 关部件,安装新的制动片并调
整间隙。
制动盘维修
检查制动盘表面磨损和裂纹情 况,进行研磨或更换处理,确 保制动盘平整且无明显缺陷。
制动液更换
定期更换制动液,保证制动系 统内部清洁,防止制动失效和 腐蚀。
07
总结与展望
课程重点内容回顾
制动系统基本原理与构成
深入讲解了制动系统的组成部分、工作原理及相互关系。
制动系统故障诊断与维修
详细介绍了制动系统常见故障的诊断方法、维修步骤及注意事项。
制动系统性能检测与评估
系统阐述了制动系统性能检测的项目、方法、标准以及评估指标。
学员自我评价报告
知识与技能掌握情况
案例三
制动异响故障诊断与排除。分析制动 异响的产生原因,如制动蹄片与制动 鼓间隙过大、制动蹄片磨损不均等, 并提供相应的解决方案。
03
制动系统维护与保养
日常维护注意事项
检查制动液液位
01
定期检查制动液液位,确保其处于正常范围内,避免制动系统
失效。
清洁制动系统
02
定期清洁制动系统,防止灰尘、泥沙等杂质进入制动系统,影
学员普遍反映对制动系统的基本原理、故障诊断与维修方法有了更 深入的了解,能够独立完成一些常见的制动系统检修任务。
实践能力提升
通过实际操作训练,学员的动手能力得到了显著提升,对制动系统 的拆卸、装配、调试等流程更加熟悉。
团队协作与沟通能力
在团队合作完成项目的过程中,学员之间的沟通与协作能力得到了锻 炼和提高。
盘式制动
盘式制动器又称为碟式制动器,顾名思义是取其形状而得 名。它由液压控制,主要零部件有制动盘、分泵、制动钳 、油管等。
2024年度制动系统检修课件
紧急制动
在紧急情况下,迅速减速停车,避免事故 发生。
减速
使行驶中的汽车降低速度。
保持停止状态
在坡道上停车时,防止汽车溜车。
2024/3/23
停车
使汽车迅速停止。
4
制动系统组成及工作原理
制动操纵机构
包括制动踏板、制动总泵、制动分泵 等。
制动器
制动传动装置
包括制动油管、制动软管、制动硬管 等。
包括鼓式制动器和盘式制动器两种。
制动系统检修课件
2024/3/23
1
• 制动系统概述 • 制动系统故障诊断与排除 • 制动系统维护与保养 • 制动系统性能提升与优化 • 制动系统安全使用与操作规范 • 总结与展望
2024/3/23
目录
2
01
制动系统统定义与功能
制动系统定义
制动系统是一套使汽车减速、停车或保持 停止状态的装置,通过驾驶员操作制动踏 板或手柄来实现。
高性能材料应用
高性能材料的应用将进一步提高制动系统的性能 ,如耐高温、耐磨损的刹车片等。
2024/3/23
32
感谢观看
THANKS
2024/3/23
33
案例一
某车辆制动失灵,经检查发现制动液 不足,添加制动液后故障排除。
案例二
某车辆制动跑偏,经检查发现两侧制 动器制动力不均匀,调整两侧制动器 制动力后故障排除。
2024/3/23
案例三
某车辆制动拖滞,经检查发现制动器 回位不良,更换回位弹簧后故障排除 。
案例四
某车辆制动异响,经检查发现制动器 摩擦片磨损严重,更换摩擦片后故障 排除。
2024/3/23
20
04
制动系统性能提升与优化
2024年汽车底盘教案车轮制动器检修二检修
2024年汽车底盘教案车轮制动器检修二检修一、教学内容本节课选自《汽车底盘检修》教材第四章第二节,详细内容主要围绕车轮制动器的检修展开,包括制动器的工作原理、结构组成、常见故障分析及检修方法。
二、教学目标1. 掌握车轮制动器的工作原理及结构组成,了解各部件的作用。
2. 学会分析车轮制动器的常见故障,并能提出相应的解决方法。
3. 能够熟练操作检修工具,对车轮制动器进行实际操作。
三、教学难点与重点重点:车轮制动器的工作原理、结构组成、检修方法。
难点:制动器故障分析及解决方法,实际操作过程中的注意事项。
四、教具与学具准备教具:汽车底盘模型、车轮制动器实物、检修工具、多媒体设备。
学具:检修工具、记录本、笔。
五、教学过程1. 导入:通过实际案例,引入制动器检修的重要性,激发学生兴趣。
2. 理论讲解:a. 讲解车轮制动器的工作原理。
b. 介绍车轮制动器的结构组成,强调各部件的作用。
c. 分析制动器常见故障及原因。
3. 实践操作:a. 演示制动器检修方法,强调操作要点。
b. 学生分组进行实际操作,教师巡回指导。
4. 例题讲解:讲解典型故障案例分析,引导学生运用所学知识解决问题。
5. 随堂练习:设计实际操作题,检验学生对制动器检修方法的掌握程度。
六、板书设计1. 车轮制动器工作原理2. 车轮制动器结构组成3. 常见故障及原因4. 检修方法及注意事项七、作业设计1. 作业题目:a. 简述车轮制动器的工作原理。
b. 列举并解释车轮制动器常见故障。
c. 编写一份制动器检修操作步骤。
2. 答案:a. 略。
b. 略。
c. 略。
八、课后反思及拓展延伸2. 拓展延伸:a. 了解其他类型制动器的检修方法。
b. 探讨制动器检修技术的发展趋势。
c. 组织学生参加汽车制动器检修技能竞赛,提高实际操作能力。
重点和难点解析:1. 车轮制动器的工作原理及结构组成2. 制动器常见故障分析及检修方法3. 实际操作过程中的注意事项4. 例题讲解和随堂练习的设计详细补充和说明:一、车轮制动器的工作原理及结构组成重点在于理解制动器如何将车辆的动能转化为热能,从而实现减速或停车。
汽车底盘精品教案车轮制动器检修二检修
汽车底盘精品教案车轮制动器检修二检修一、教学内容本节课选自《汽车底盘检修》教材第四章第二节“车轮制动器检修二:检修”。
详细内容包括:认识制动器系统的工作原理,掌握制动器检修流程,了解制动器故障诊断与排除方法,重点掌握车轮制动器的拆装、检查、维修及调整。
二、教学目标1. 理解制动器系统的工作原理,能够阐述其作用和重要性。
2. 学会车轮制动器的拆装、检查、维修及调整方法,具备实际操作能力。
3. 能够诊断并排除制动器常见故障,提高解决实际问题的能力。
三、教学难点与重点教学难点:制动器故障诊断与排除,拆装及调整方法。
教学重点:制动器系统工作原理,检修流程,实际操作技能。
四、教具与学具准备1. 教具:汽车底盘模型,制动器系统示教板,检修工具。
2. 学具:制动器拆装工具,检修工具,常用测量仪器。
五、教学过程1. 实践情景引入:展示一辆存在制动器故障的汽车,让学生分析可能的原因。
2. 理论讲解:(1)讲解制动器系统工作原理,引导学生了解其作用和重要性。
(2)介绍制动器检修流程,重点讲解拆装、检查、维修及调整方法。
3. 例题讲解:以教材中的例题为例,讲解制动器故障诊断与排除方法。
4. 随堂练习:让学生分组进行制动器拆装、检查、维修及调整的实操练习。
六、板书设计1. 制动器系统工作原理2. 制动器检修流程1)拆装2)检查3)维修4)调整3. 制动器故障诊断与排除七、作业设计1. 作业题目:(1)简述制动器系统工作原理。
(2)列举并解释三种常见的制动器故障现象及原因。
(3)绘制制动器检修流程图,并简要说明每个步骤的操作要点。
2. 答案:(1)制动器系统工作原理:通过制动器将车轮与地面产生的摩擦力转化为制动力,使汽车减速或停车。
(2)常见故障现象及原因:1)制动不良:制动片磨损严重、制动盘磨损不均、制动油路故障等。
2)制动跑偏:两侧制动器制动力不均、某一侧制动器故障等。
3)制动异响:制动片磨损严重、制动片与制动盘之间有异物等。
汽车底盘教案车轮制动器检修二检修
汽车底盘教案车轮制动器检修二检修一、教学内容本节课的教学内容主要依据《汽车底盘检修》教材第四章第二节“车轮制动器检修”部分。
详细内容包括:了解车轮制动器的作用与分类,掌握常见车轮制动器的结构原理,学习车轮制动器的检修流程与技巧,熟悉检修工具的使用及安全操作规范。
二、教学目标1. 知识与技能:使学生掌握车轮制动器的结构、原理及检修方法,能够独立完成车轮制动器的检修工作。
2. 过程与方法:培养学生动手操作能力,提高学生分析问题和解决问题的能力。
3. 情感态度与价值观:增强学生的安全意识,培养学生团结协作、爱岗敬业的精神。
三、教学难点与重点教学难点:车轮制动器的结构原理及检修流程。
教学重点:掌握车轮制动器的检修技巧及安全操作规范。
四、教具与学具准备1. 教具:汽车底盘模型、车轮制动器实物、检修工具、投影仪、电脑等。
2. 学具:每组一套车轮制动器、检修工具、任务工单等。
五、教学过程1. 导入新课:通过展示一辆出现制动故障的汽车,让学生思考制动故障的原因,从而引出本节课的主题。
2. 理论讲解:(1)介绍车轮制动器的作用、分类及结构原理。
(2)讲解车轮制动器的检修流程及注意事项。
3. 实践操作:(1)教师示范检修车轮制动器的步骤,并强调操作要点。
(2)学生分组进行实践操作,教师巡回指导。
4. 随堂练习:(1)让学生回答检修车轮制动器时需要注意的问题。
(2)让学生互相检查操作是否规范,并进行评价。
六、板书设计1. 车轮制动器检修2. 内容:(1)车轮制动器的作用、分类及结构原理(2)检修流程及注意事项(3)操作要点及安全规范七、作业设计1. 作业题目:(1)简述车轮制动器的作用及分类。
(2)描述检修车轮制动器的步骤及注意事项。
2. 答案:(1)车轮制动器作用:减速或停车时,通过制动器产生摩擦力,使车轮停止转动。
分类:盘式制动器、鼓式制动器。
(2)检修步骤:检查制动器外观、拆卸制动器、清洗制动器、检查制动片(鼓)、更换损坏部件、组装制动器、调整制动间隙、试车。
汽车底盘构造与检修课件4.1制动器故障检修
6.制动器
(2)制动蹄的增势和减势 如图4-6所示,汽车前进时制动鼓的旋转方向如箭头所示。在制动 过程中,两制动蹄在相等的促动力FS作用下,分别绕各自的支承 点向外偏转紧压在制动鼓上。同时旋转的制动鼓对两蹄分别作用 着法向反力N1和N2,以及相应的切向反力T1和T2,T1作用的结 果使得制动蹄1在制动鼓上压得更紧,则N1变得更大,这种情况 称为“助势”作用,相应的制动蹄被称为“领蹄”;与此相反, T2作用的结果则使得制动蹄2有放松制动鼓趋势,即N2和T2有减 小的趋势。这种情况称为“减势”作用,相应的制动蹄被称为 “从蹄”。
4.制动系的类型
1)按制动系的功用分类 制动系按功能的不同可以分为:行车制动系、驻车制动系以及应急制动、安全制动和辅助制动系。 2)按制动系的制动能源分类 按照制动能源分类,汽车制动系又可以分为人力制动系、动力制动系和伺服制动系。人力制动系是以驾 驶员的肌体为作为唯一制动能源的制动系;动力制动系是完全靠由发动机的动力转化而成的气压或液压 形式的势能进行制动的制动系;伺服制动系是兼用人力和发动机动力进行制动的制动系。
图4-11 钳盘式制动器基本结构 1-转向节或桥壳凸缘 2-调整垫片 3-活塞 4-制动块 5-导 向支承销 6-钳体 7-轮辐 8-回位弹簧 9-制动盘 10-轮毂
凸缘
6.制动器
b工作原理 如图4-12所示,制动时,油液被压入内、 外两轮缸中,经液压作用的活塞朝制动 盘方向移动,推动制动块紧压制动盘, 产生摩擦力矩而制动。在此过程中,轮 缸槽内的矩形橡胶密封圈的刃边在摩擦 力的作用下产生微量的弹性变形,如图 4-12a)所示。 放松制动时,液压系统压力消除,密封 圈恢复到其初始位置,活塞和制动块依 靠密封圈的弹力和弹簧的弹力回位,如 图4-12b)所示。由于矩形密封圈刃边的 变形量很微小,在不制动时,摩擦片与 盘之间的间隙每边只有0.1mm左右,它 足以保证制动的解除。
汽车底盘教案车轮制动器检修二检修
汽车底盘教案车轮制动器检修二检修一、教学内容本节课的教学内容为《汽车底盘》教材第四章第二节“车轮制动器检修二:检修”。
详细内容包括:了解汽车制动系统的基本结构,掌握车轮制动器的拆装、检查、维修与调试方法,熟悉制动器故障的排查与处理。
二、教学目标1. 知识与技能:使学生掌握车轮制动器的检修方法,了解制动系统的基本原理。
2. 过程与方法:培养学生动手实践能力,提高学生分析问题、解决问题的能力。
3. 情感态度与价值观:激发学生对汽车维修的兴趣,培养学生认真负责的工作态度。
三、教学难点与重点教学难点:车轮制动器的拆装、检查、维修与调试方法。
教学重点:制动器故障的排查与处理方法。
四、教具与学具准备教具:汽车制动系统模型、拆装工具、检测仪器。
学具:拆装工具、检测仪器、维修手册。
五、教学过程1. 实践情景引入:展示一辆存在制动器故障的汽车,让学生分析可能的故障原因。
2. 理论讲解:讲解汽车制动系统的基本结构、原理,重点介绍车轮制动器的检修方法。
3. 例题讲解:以实际案例为例,讲解制动器故障的排查与处理方法。
4. 动手实践:学生分组进行车轮制动器的拆装、检查、维修与调试。
5. 随堂练习:针对检修过程中遇到的问题,进行讨论与解答。
七、作业设计案例:一辆汽车行驶过程中,制动踏板逐渐变软,停车后检查发现右前轮制动器有异常磨损。
答案:可能原因:右前轮制动器间隙过大或制动片磨损不均匀。
处理方法:调整制动器间隙,更换磨损严重的制动片,检查制动液是否充足。
八、课后拓展延伸1. 了解其他类型制动器的检修方法。
2. 探究汽车制动系统故障诊断与排除的一般方法。
3. 延伸阅读:制动器检修技巧及案例分析。
重点和难点解析:1. 教学难点:车轮制动器的拆装、检查、维修与调试方法。
2. 例题讲解:以实际案例为例,讲解制动器故障的排查与处理方法。
3. 动手实践:学生分组进行车轮制动器的拆装、检查、维修与调试。
4. 作业设计:分析制动器故障原因及处理方法。
盘式制动器的检修说课课件
任务 设计
教学 组织
教学 过程
教学 反思
1.任务分析 2.教学内容 3.学情分析 4.任务目标
5.重点难点
6.环境资源
2.盘式制动器规范的检修
重点
难点
1.盘式制动器结构组成
任务 设计
教学 组织
1.任务分析 2.教学内容 3.学情分析 4.任务目标 5.重点难点
6.环境资源
教学 过程
教学 反思
一体化教室
5.任务目标
6.重点难点 7.环境资源
知识目标
1.能叙述盘式 制动器的功用 和类型、工作 原理、组成。 2.能叙述盘式 制动器检修的 必要性。
技能目标
情感目标
1. 能独立完成 摩擦片的检查 与维护。 2.能独立完成制 动盘的检查与 维护。
1.提高自主学 习的能力。 2.提高团队协 作以及安全意 识。 3.贯彻7S管理 理念。
第四章汽车制动系 第二节盘式制动器
任务 设计
教学 组织
教学 过程
教学 反思
1.任务分析
2.教学内容
3.学情分析 4.教法学法 5.任务目标 6.重点难点 7.环境资源
鼓
盘
式
式
制
制
动 制动系统 动
器
器
任务 设计
1.任务分析 2.教学内容
3.学情分析
4.教法学法 5.任务目标 6.重点难点 7.环境资源
任务 设计
教学 组织
任务实施
1.资讯
15min2.计划
3.决策 4.实施 5.检查 6.评估
教学 过程
教学 反思
头脑风暴法
交流、探讨、互补,制定初步方案 教师巡查,做好引导,掌握进度
长安汽车制动器系列维修课件
五、制动系统主要元件的检修 (一)前制动器软管/管道的维修前制动器软管/管道的结构见图15-93所示。
更换前制动器软管/管道的方法步骤如下: (1)将汽车升高,并适当支承。
拆下车胎及车轮。
拆卸连接总泵和比例阀之间的管道时,不用此操作。
(2)清除软管和管端安装件的脏物及杂质。
取下制动软管或管道。
(3)按相反的步骤安装制动软管。
安装时,应确保方向盘位置适中,并且软管不得扭接。
检查确保在向左转和向右转的条件下,软管不与悬架的任何元件接触。
如有接触,应拆下重新安装。
给储液器加注制动液,让液位升至规定液位。
然后给制动系统排气。
(4)执行制动试验,检查安装件有无泄漏。
(a )(b)(c)图15-93 前制动器软管/管道(a)有ABS的汽车(b)无ABS的汽车(c)用于前制动器的软管夹1-4通接头2-比例调节(B.P阀)阀3-4通十字接头4-夹子5-2通接头6-ABS (防抱死制动系统)执行机构7-从总泵(第一)到4通接头8-从总泵(第二)到4通接头9-从B.P阀到ABS执行机构(第一)10-从B.P阀到ABS执行机构(第二)11-到前制动器(右)12-到前制动器(左)13-到后制动器或LSPV(载荷感知比例阀)14-从4通十字接头到LSPV 15-E形环16-软管17-制动器卡钳18-上侧(二)后制动器软管/管道的维修后制动器软管/管道的结构见图15-94所示。
更换后制动器软管/管道的方法步骤如下:(1)将汽车升高,并适当支承,拆下车胎及车轮。
(2)清除软管和管端安装件的脏物及杂质,取下制动软管或管道。
(3)按相反的步骤安装制动软管。
加注制动液,让储液器液位升至规定液位。
然后给制动系统排气。
(4)执行制动试验,检查每个安装件有无泄漏。
安装制动器软管/管道时要注意以下几点:(1)拆下的护件螺母不得再用,应更换新的。
(2)参见图15-94,夹子安装位置要适当,并拧紧螺栓。
(3)安装软管时,确保软管不扭曲。
(a)(b)图15-94 后制动器软管/管道(a)无ABS的汽车(b)有ABS的汽车1-软管2-E形环3-LSPV(载荷感知比例阀)4-LSPV螺栓5-夹子6-自攻螺钉7-车轮制动泵(右)8-车轮制动泵(左)9-来自ABS执行器10-来自总泵(第一)11-来自总泵(第二)12-到车轮制动泵13-排气开关塞14-后车桥15-上侧16-前侧17-左侧(三)驻车制动杆的拆装1、驻车制动杆的拆卸(1)拆卸控制盒。
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一. 教材分析 二. 教法学法
四. 教学反思
说课内容
三. 教学过程
教材分析
高等教育出版社 主编:杜瑞丰 李忠凯
学情分析
好奇心强
动手能力强
我们是2011 级汽修班的学 生
感性认知
教学目标
知识目标
识记车轮制动器的检修标准与要求
能力目标
正确拆装和检修车轮制动器
情感目标
提高团队协作能力,培养安全生产、 规范操作的意识
教学反思
教学模式:项目式教学 四个阶段:接受任务—分析任务—任务尝试 —任务总结 目的:做中教、做中学、理实一体化
注意事项:
现场教学的安全保障、教学组织; 学生参与度、过程评价等。
谢谢大家!
教学重难点
重点
掌握车轮制动器的拆装和检修
难点
熟悉车轮制动器拆装与检修的 规范操作
教法与学法
项目 教学法 探究 学习法
分组 讨论法
教法
学法
协作 学习法
理实
结合法
实验 学习法
教学过程
四个阶段
项目 分析 项目 尝试 评价 总结
约15min 约60min 约10min 约5min
提出 项目
提出项目
项目
人员分配
考核要求
4组
检桑塔纳2000的前后车轮制动器 根据车轮制动器的技术
人员 分组
1组
要求和评分标准来测评
3组
2组
项目分析
查阅 相关知识
查看结构
项目分析
选择 工具量具
项目尝试
协作拆检
项目尝试
边 测 量 边 记 录
项目尝试
学生互评
评价、总结
自 评 互 评
老师总结
作业布置
1. 完成实训报告; 2. 预习驻车制动器的内容。