桩基施工机械设备的选用

桩基施工中的机械选用与操作

桩基施工中的机械选用与操作桩基施工是土木工程中常见的一项重要工作。

为了确保施工的顺利进行以及提高工作效率，合理选择和操作机械设备是至关重要的。

一、常见桩基施工机械设备在桩基施工中，常见的机械设备包括打桩机、钻机、挤浆机等。

1. 打桩机：打桩机是用来将桩体打入地下的设备。

根据不同的桩型和工程要求，打桩机有多种不同类型的选择。

常见的打桩机有液压打桩机、静力桩打桩机等。

液压打桩机适用于堆石桩、钢板桩等桩型，而静力桩打桩机适用于搅拌桩、钢筋混凝土桩等桩型。

在选择打桩机时，需要考虑桩型、桩径、施工环境等因素。

2. 钻机：钻机是用于进行钻孔工作的设备。

根据不同的钻孔需求，钻机也有多个不同的类型，包括旋挖钻机、水平定向钻机等。

旋挖钻机适用于较小直径、较浅的钻孔，而水平定向钻机适用于较大直径、较深的钻孔。

在选择钻机时，需要考虑钻孔直径、钻孔深度、地层情况等因素。

3. 挤浆机：挤浆机是用来进行灌浆作业的设备。

灌浆是桩基施工中不可或缺的一环，挤浆机可以确保灌浆的均匀、稳定以及渗透到深层。

挤浆机的选择要考虑灌浆粘度、浆液密度、浆液流量以及工作效率等因素。

二、选择机械设备的要点1. 根据工程需求选择适当的设备：不同的桩基施工工程有不同的需求，因此选择适当的设备至关重要。

需要根据工程的桩型、桩径、桩深以及地层情况来确定最合适的设备。

2. 考虑机械设备的技术性能：机械设备的技术性能直接影响施工的效率和质量。

需要关注设备的动力、驱动方式、操作控制方式等技术指标，以确保设备能够满足工程的要求。

3. 结合场地环境选择设备：桩基施工通常在各种复杂环境中进行，例如有限空间、狭窄道路等。

要考虑设备在施工过程中的操作空间以及设备的转弯半径，选择适合的设备以确保施工的顺利进行。

三、机械设备的操作1. 设备操作前的准备工作：在操作机械设备之前，要进行通风、检查设备是否处于正常工作状态、检查液压系统、燃油系统等，并做好相关安全防护措施。

2. 熟悉设备的操作规程：针对不同的设备，要熟悉操作规程，了解设备的各项功能和操作要点。

桩基础工程施工机械要求

桩基础工程施工机械要求一、桩基础工程概述桩基础工程属于土木工程施工的一项重要内容，主要用于支撑建筑物的结构。

桩基础的类型包括钻孔灌注桩、钻孔桩、桩基础等。

随着城市建设的不断发展，桩基础工程在城市建设中扮演越来越重要的角色。

而桩基础工程施工机械的选择和使用对工程的质量和进度有直接影响。

二、桩基础工程施工机械的要求1、钻机钻机是桩基础工程施工过程中必不可少的施工机械之一。

钻机主要用于钻孔灌注桩和钻孔桩的施工。

钻机的要求包括稳定性好、钻孔速度快、能适应不同地质条件等。

钻机还应具有良好的安全性能和操作性能。

2、振动锤振动锤是桩基础工程中用于驱动桩的重要施工机械。

振动锤主要用于驱动桩和预制桩的施工。

振动锤的要求包括震动频率和震动幅度可调、驱动效率高、操作简便等。

振动锤的选择应根据地质条件和预制桩的类型来确定。

3、混凝土搅拌机混凝土搅拌机是桩基础工程中用于搅拌混凝土的施工机械。

混凝土搅拌机的要求包括搅拌效率高、混凝土搅拌均匀、操作简便等。

此外，混凝土搅拌机还应具有自动卸料的功能，以保证施工效率和混凝土质量。

4、起重机起重机是桩基础工程中用于吊装材料和设备的施工机械。

起重机的要求包括起重能力大、操作灵活、安全可靠等。

起重机还应具有良好的平稳性和抗风性能，以保证吊装过程的安全性和施工质量。

5、压路机压路机是桩基础工程中用于压实土壤的施工机械。

压路机的要求包括压路效率高、操作简便、压实均匀等。

此外，压路机还应具有良好的振动性能和前后轮的独立控制功能，以适应不同地质条件和施工需求。

三、桩基础工程施工机械的选择在桩基础工程施工中，施工机械的选择应根据工程的具体要求和地质条件来确定。

施工机械的选择应考虑施工效率、施工质量、安全性能和经济性等因素。

同时还应考虑施工机械的可靠性、维护性和适应性等。

四、结语桩基础工程施工机械是保障工程质量和提高施工效率的关键环节。

施工单位应根据工程的具体要求和地质条件来选择和使用合适的施工机械，以确保施工质量和安全性。

桩基工程施工机械设备表

桩基工程施工机械设备表1. 填土桩施工机械设备填土桩是一种常用的地基处理方法，适用于软土地基的加固和加固。

常用的填土桩施工机械设备包括以下几种：1.1 充填机充填机是填土桩施工中常用的机械设备，通过其充填管道输送填土材料到桩孔中，确保填土均匀充实。

充填机通常分为自卸式和连续式两种类型，能够满足不同工程需求。

1.2 压实机压实机在填土桩施工中用于对填土进行压实处理，提高填土的密实度和承载力。

压实机通常具有自重较大、振动力强、操作性好等特点，能够满足填土桩施工的要求。

1.3 振动锤振动锤是填土桩施工中常用的设备，通过振动锤的作用，能够有效改善填土的密实度和排水性能，提高地基的承载能力和稳定性。

振动锤通常具有振动频率高、作用力大、操作简便等特点。

2. 钻孔灌注桩施工机械设备钻孔灌注桩是一种应用广泛的地基处理方法，适用于多种地质条件下的基础工程。

常用的钻孔灌注桩施工机械设备包括以下几种：2.1 钻孔机钻孔机是钻孔灌注桩施工中的主要设备，用于开挖桩孔并注入混凝土。

钻孔机通常具有较大的功率和稳定的性能，能够适用于不同地质条件下的施工需求。

2.2 泵车泵车在钻孔灌注桩施工中用于输送混凝土到桩孔中，确保混凝土的均匀灌注。

泵车通常具有输送能力大、操作简便、效率高等特点，能够提高施工效率和质量。

2.3 搅拌机搅拌机在钻孔灌注桩施工中用于将水泥、砂、骨料等原材料进行混合搅拌，生产混凝土。

搅拌机通常具有搅拌均匀、生产效率高、占地面积小等优点，能够满足不同工程需求。

3. 钻孔灰土桩施工机械设备钻孔灰土桩是一种常用的地基处理方法，适用于弱土和非饱和土的加固和改良。

常用的钻孔灰土桩施工机械设备包括以下几种：3.1 灰土注入机灰土注入机在钻孔灰土桩施工中用于将灰浆注入桩孔中，提高土体的强度和稳定性。

灰土注入机通常具有输送稳定、注浆均匀、操作简便等特点，能够满足不同施工要求。

3.2 混凝土搅拌机混凝土搅拌机在钻孔灰土桩施工中用于搅拌混凝土，以确保混凝土的质量和均匀性。

桩基础施工方法及其机械设备选择要点

桩基础施工方法及其机械设备选择要点常用的通常可分为沉入桩基础和灌注桩基础，按成桩施工方法又可分为：沉入桩、钻孔灌注桩、人工挖孔桩；本条文简要介绍施工方法及其机械设备选择要点。

一、沉入桩基础常见的桩基沉入桩有钢筋混凝土桩、预应力预制桩和钢管桩。

注：什么是沉入桩？沉入桩，是靠桩锤的冲击能量将预制桩打(压)入土中，使土被压挤密实，以达到加固地基的作用。

沉入桩所用的基桩主要为预制的钢筋混凝土桩和地锚预应力混凝土桩。

掉入桩的施工方法主要有：锤击沉桩、振动沉桩、射水沉桩、静力压桩以及钻孔埋置桩等。

（一）准备工作1．沉桩前应掌握采油工程地质钻探文献资料、水文资料和打桩资料。

2．沉桩前必须处理窗台上（下）障碍物，平整场地，并应满足沉桩所需的地面承载力。

3．应根据现场环境现状状况采取降噪声措施；城区、居民区等人员密集的场所不应进行沉桩施工。

4．对地质勘探复杂的大桥、特大桥，为检验桩的承载能力和确定沉桩应当工艺应进行试桩。

5．贯人度试桩通过应或做沉桩试验后会同监理及设计单位研究确定。

6．用于地下水有要求的地区或腐蚀性土层的钢桩应按照设计侵蚀性做好防腐处理。

（二）施工技术要点1．预制桩的接桩可采用焊接、法兰连接或机械连接，接桩材料工艺应符合规范要求。

2．沉桩时，桩帽或鼓膜送桩帽与桩周围中耳应为5～lOmm;桩锤、桩帽或送桩帽应和桩身在同一中心线上；桩身垂直度偏差不得超过0.5%。

3．沉桩顺序：对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打；根据基础的设计标高，宜先深后浅；根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。

锤击过程应采用重锤低击。

4．施工中若锤击有困难时，可在管内助沉。

5．桩终止锤击停止的控制应以控制桩端设计标高为主，贯人度为辅。

6．沉桩过程中应加强邻近建筑物、地下管线等的探测、监护。

注：什么是桩帽？桩帽是为了施工现场防止打入桩桩头被打坏而使用的一种施工设施，不属于建筑结构中范围。

在桩基施工时为了保护桩不被打坏安装上桩帽主要起保护作用。

桩基施工中的机械选择与施工要点

桩基施工中的机械选择与施工要点引言桩基是建筑施工中常用的一种基础工程方式，它依靠桩体的承载能力将建筑物的荷载传递到地下。

而在桩基施工中，机械设备的选择以及施工要点的把握是十分关键的因素。

本文将从机械选择与施工要点两个方面进行探讨，旨在为桩基施工项目提供一些参考和指导。

一、机械选择在桩基施工中，机械设备的选择是十分重要的，合适的机械能够提高施工效率，降低施工成本。

以下将介绍几种常用的桩基机械设备。

1. 钻孔机钻孔机是桩基施工中最常用的机械设备之一，其主要用途是将地下土层钻孔探进。

钻孔机根据钻进方式可分为旋转钻进和冲击钻进两种类型。

旋转钻进适用于较松软的土层，而冲击钻进则适用于较硬的土层。

在选择钻孔机时，需要根据具体施工条件和土层性质来确定机械参数，以及是否需要配备附属设备。

2. 打桩机打桩机是桩基施工中用于打入桩体的机械设备。

根据桩体类型的不同，打桩机又可分为静力打桩机和动力打桩机两种。

静力打桩机适用于预制桩的施工，其特点是施工过程中无振动和冲击，能够减小对周围环境的影响。

动力打桩机适用于施工现场打入桩体，其特点是施工速度快、效率高。

在选择打桩机时，需要考虑桩体的类型、施工条件、土层情况等因素。

3. 振动锤振动锤是桩基施工中常用的振动设备，它通过施加振动力将桩体驱入土层。

振动锤适用于各种土层，具有施工速度快、效率高的特点。

在选择振动锤时，需要根据施工条件和土层情况来确定工作频率和振动力大小，以达到施工效果的要求。

二、施工要点除了机械选择外，桩基施工中的施工要点也是十分重要的。

以下将介绍几个需要注意的施工要点。

1. 桩基设计在进行桩基施工前，需要进行桩基设计。

桩基设计是确定桩体类型、桩周土体受力特性等的过程，合理的设计可以提高桩基的承载能力和稳定性。

施工人员需要充分了解桩基设计要求，并与设计师充分沟通和交流，以确保施工符合设计要求。

2. 土层勘探进行桩基施工前，需要对工地土层进行勘探，了解土层的分布和性质。

几种桩基施工机械优缺点对比

几种桩基施工机械优缺点对比——旋挖钻机、冲击钻机和回旋钻机一、旋挖钻机旋挖钻机在国际上的发展已经有几十年的历史，在中国也是在最近四五年才被逐渐认识和应用，成为近年来发展最快的一种新型桩孔施工方法，旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺” ，其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。

旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量；旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转，以钻斗自重并加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。

通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁，反复循环而成孔。

吊放钢筋笼、灌注砼、后压浆等同其他水下钻孔灌注桩工艺。

此方法自动化程度和钻进效率高，钻头可快速穿过各种复杂地层，在桩基施工特别是城市桩基施工中具有非常广阔的前景。

1 旋挖钻孔桩的施工特点1.1可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。

1.2自动化程度高、成孔速度快、质量高。

该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。

其工效是循环钻机的20倍，最重要的是，工程的质量和进度得到了充分的保证。

目前在我国的公路、铁路、桥梁和大型的建筑物的基础桩施工中均有采用。

1.3伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。

1.4环保特点突出，施工现场干净。

这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。

旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。

目前很多城市在施工中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机可以有效降低排污费用，并提高文明施工的水平。

1.5履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。

灌注桩施工工艺流程中的施工机械与设备选择指南

灌注桩施工工艺流程中的施工机械与设备选择指南灌注桩是一种常见的地基处理方式，广泛应用于建筑、桥梁、岸线防护等工程中。

在进行灌注桩施工时，正确选择合适的施工机械与设备至关重要。

本文将介绍灌注桩施工工艺流程中的施工机械与设备选择的指南。

一、施工机械与设备的分类在灌注桩施工过程中，常见的施工机械与设备主要分为三类：钻机类、搅拌注浆设备类和灌注注浆设备类。

1. 钻机类：钻机是灌注桩施工过程中最关键的机械设备之一。

根据施工的需求和地质条件的不同，常见的钻机可以分为旋挖钻机、压榨钻机和震动钻机等。

旋挖钻机适用于一般地质条件下的桩基施工，压榨钻机适用于较软土层和砂土层中的桩基施工，震动钻机适用于砾石和砂砾混合土层的桩基施工。

2. 搅拌注浆设备类：搅拌注浆设备是用于在灌注桩施工过程中进行土壤固化与加固的重要设备。

它主要由搅拌器、输送泵和水泥罐等组成。

在选择搅拌注浆设备时，应根据施工工地对注浆设备的要求和工艺流程的需要来确定具体的型号和规格。

3. 灌注注浆设备类：灌注注浆设备是用于将混凝土或液态材料注入钻孔中的设备。

根据注浆材料的不同，常用的灌注注浆设备可分为两种类型：压力式注浆设备和重力式注浆设备。

压力式注浆设备适用于较深钻孔的桩基施工，重力式注浆设备适用于较浅钻孔的桩基施工。

二、施工机械与设备的选择原则在选择适合的施工机械与设备时，应遵循以下原则：1. 根据工程要求选择：根据工程的设计要求和地质条件，选择适应的施工机械与设备。

不同的地层和荷载要求可能需要不同类型的机械设备来完成施工任务。

2. 根据施工工艺选择：根据工程的施工工艺流程选择合适的施工机械与设备。

有些工艺需要进行注浆处理，而有些工艺需要进行土壤固化与加固处理，因此选择的机械设备应能满足相应的施工要求。

3. 根据工期和经济性选择：考虑施工工期和经济性，选择适当的施工机械与设备。

有些机械设备施工效率高，适用于工期紧迫的项目，而有些设备则更适用于长周期的工程。

几种桩基施工机械优缺点对比-旋挖钻机、冲击钻机和回旋钻机

几种桩基施工机械优缺点对比--旋挖钻机、冲击钻机和回旋钻机一、旋挖钻机旋挖钻机在国际上的发展已经有几十年的历史，在中国也是在最近四五年才被逐渐认识和应用，成为近年来发展最快的一种新型桩孔施工方法，旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺” ，其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。

旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量；旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转，以钻斗自重并加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。

通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁，反复循环而成孔。

吊放钢筋笼、灌注砼、后压浆等同其他水下钻孔灌注桩工艺。

此方法自动化程度和钻进效率高，钻头可快速穿过各种复杂地层，在桩基施工特别是城市桩基施工中具有非常广阔的前景。

1 旋挖钻孔桩的施工特点1.1 可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。

1.2 自动化程度高、成孔速度快、质量高。

该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。

其工效是循环钻机的20倍，最重要的是，工程的质量和进度得到了充分的保证。

目前在我国的公路、铁路、桥梁和大型的建筑物的基础桩施工中均有采用。

1.3 伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。

1.4 环保特点突出，施工现场干净。

这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。

旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。

目前很多城市在施工中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机可以有效降低排污费用，并提高文明施工的水平。

1.5 履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。

桩基施工的机械设备选择和施工方法

桩基施工的机械设备选择和施工方法桩基施工是土木工程中重要的基础施工技术之一，广泛应用于房屋建筑、桥梁、隧道等领域。

在桩基施工中，机械设备的选择和施工方法的合理运用起着关键作用。

本文将探讨桩基施工中机械设备的选择以及施工方法的一些技术要点，旨在为工程师和施工人员提供有益的参考。

一、机械设备的选择桩基施工中常用的机械设备主要包括打桩机、钻孔机、静压桩机等。

在选择机械设备时，需要根据不同的工程要求和地质条件进行合理的选择。

以下将从不同类型的桩基施工中分析设备选择的一些要点。

1. 打桩机的选择在桩基施工中，打桩机是常用的机械设备之一。

根据施工需求和地质条件的不同，我们可以选择液压振动打桩机、冲击打桩机和静力压桩机等。

液压振动打桩机适用于施工土层相对较好，地下水位较浅的工程。

冲击打桩机适用于承载力较高的岩石地层。

静力压桩机适用于地下水位较高、承载力较低的地基。

2. 钻孔机的选择在桩基施工中，钻孔机主要用于基坑开挖和岩石钻孔。

根据地质条件和施工要求的不同，我们可以选择旋挖钻机、电动钻孔机和液压钻孔机等。

旋挖钻机适用于软土和黏土地层的开挖，它具有占地面积小、作业稳定等特点。

电动钻孔机适用于小型施工工地的岩石钻孔。

液压钻孔机适用于大型桥梁施工中的基坑开挖。

3. 静压桩机的选择静压桩机是一种常用于桥梁和房屋基础建设的机械设备。

根据施工要求和工程情况，我们可以选择静压桩机的不同类型，例如静力双液静压桩机、液压静力挤土桩机等。

静力双液静压桩机适用于大直径、大长度的钢筋混凝土桩，具有施工效率高、质量好等优点。

液压静力挤土桩机适用于中小型工程的桩基施工。

二、施工方法的技术要点桩基施工方法的选择和运用对保证工程质量和提高施工效率至关重要。

以下将介绍桩基施工中一些常用的施工方法以及相关的技术要点。

1. 钻孔施工方法在桩基施工中，钻孔方法是常用的施工方式之一。

为了确保钻孔质量，我们应该合理选择钻头类型、掌握适当的钻孔速度和进给速度，同时根据地质情况及时调整润滑液的使用量。

桩基施工的机械设备与操作规范

桩基施工的机械设备与操作规范桩基施工是土木工程中常见的一项工艺。

在建筑工程中，桩基施工能够有效地增加土地的承载能力，保证建筑物的稳定性和安全性。

而桩基施工的机械设备和操作规范直接影响着工程的质量和效率。

一、桩基施工的机械设备1. 钻孔机钻孔机是桩基施工中不可或缺的一种机械设备。

它能够在坚硬地层中钻孔，并将泥浆排出，为桩基施工提供稳定的施工环境。

不同类型的钻孔机适用于不同地层的施工，例如岩土层和砂层。

2. 打桩机打桩机能够将桩料垂直打入地面，形成坚固的桩基。

根据桩的类型和工程需求，打桩机可分为静载荷打桩机和动力打桩机。

静载荷打桩机适用于施工要求较高的工程，能够实时监测桩身的承载能力。

而动力打桩机适用于打入桩料较多或施工需求较大的工程。

3. 桩工机械桩工机械包括各种辅助工具，例如起重机、振捣器等。

起重机用于搬运桩料和其他施工设备，能够提高工程的效率。

振捣器则是在桩料打入地面过程中，用以加固桩基的一种工具。

二、桩基施工的操作规范1. 施工准备在开始施工前，必须对工程环境进行全面检查和评估。

检查地质情况、周边建筑物和地下管线等是否会对施工造成影响。

并确保施工区域的土地承载力符合施工要求。

2. 施工方案制定针对不同的工程需求和地质条件，制定出合理的施工方案。

施工方案要考虑到桩的类型、孔隙填充材料和施工时间等因素。

严格按照方案进行施工，确保施工的稳定性和安全性。

3. 施工现场管理在施工现场，要进行合理的布局和管理。

合理划定施工区域，确保施工操作的连续性和流程性。

对施工现场的安全管理也是至关重要的，要确保工人的人身安全和设备的正常运行。

4. 操作规范进行桩基施工时，操作人员必须严格遵守操作规范。

操作规范包括但不限于：正确使用施工设备，合理掌握施工时机，确保桩基的质量和稳定性。

操作人员必须经过专业培训，并持有相关证书，保证施工的规范性和安全性。

5. 质量控制和监测在桩基施工完成后，要进行质量控制和监测。

通过质量检测和桩基质量报告，验证施工的效果是否符合设计要求。

施工机械设备的选用和布置【图】

施工机械设备的选用和布置一、主要施工机械设备的安排与布置（一）、为保证本工程的施工工期，拟配备数量充足，性能优良的针对本工程特点的各类施工机械设备仪器等进场施工。

1、桥梁施工机械设备（1）、吊装机械本标段预制空心梁吊装需用2台80t汽吊。

（2）、钻孔机械设备本标段共有钻孔灌注桩受到关键节点工期限制，因此桩基拟采用3台SR150旋挖钻机和4台回旋钻机为主，考虑到在部分钻孔地质为卵石，另配备2台冲击（带冲抓锤）钻机。

旋挖桩机配备2辆土方运输车，其他桩机配备6辆泥浆运输车。

（3）、桥梁垂直运输桥梁施工时配备3辆25吨汽车吊用于日常材料、设备等的吊装。

（4）、梁版运输车本标段拟配备4辆大型平板运输车运输梁板。

（5）、模板、支架周转设备本标段承台施工模板采用竹胶板，墩柱、盖梁、防撞护栏模板采用全钢模板施工，施工时拟投入钢模板桥墩钢模板6套、100m长防撞护栏钢模板。

木工加工设备拟投入6套。

（6）、钢筋加工设备本工程的下部结构、桩基础、桥面附属结构的施工需要配备木工及钢筋加工设备及足够数量的振捣设备。

施工时拟投入钢筋对焊机3台、钢筋弯曲机6台、调直机3台、钢筋切割机6台、交流电焊机12台。

（7）、预应力张拉、压浆设备为保证现浇预应力梁的施工，配备2套预应力张拉设备和1套真空压浆设备；2、道路排水施工机械设备配备管井降水设备、轻型井点降水设备，路基、水稳、沥青砼用压路机若干、推土机、挖掘机、镐力机、压密注浆设备、自卸车、水稳层摊铺机、沥青摊铺机等。

本次拟配备1台水稳碎石摊铺机用于道路工程中的水稳碎石层摊铺。

给、排水工程配备泥浆泵等设备。

3、土石方工程施工本标段土石方工程主要包括承台、管道等土方开挖、土方外运、土方回填以及管道开挖、等工作，施工时拟配备3辆PC200型挖掘机、2辆PC220型挖掘机及15辆东风自卸式卡车以满足施工需求。

4、混凝土工程本标段混凝土浇筑施工主要包括施工时拟配备混凝土运输车15辆、混凝土泵送车2台、溜槽6套、插入式振捣器20套、平板振捣器20套、砂浆搅拌机1台。

建筑施工之桩基施工机械设备的选用

建筑施工之桩基施工机械设备的选用2篇第一篇：桩基施工机械设备的选用（上）在建筑施工中，桩基是一项非常重要的工作环节。

而为了完成桩基施工任务，选择合适的施工机械设备是至关重要的。

下面将介绍几种常见的桩基施工机械设备以及它们的选用原则。

首先要介绍的是钢筋笼制作机。

钢筋笼是桩基施工中常用的一种构件，用于增加桩基的承载力和稳定性。

而钢筋笼制作机就是用来生产钢筋笼的机械设备。

在选用钢筋笼制作机时，我们应该考虑以下几个因素。

首先是生产效率。

钢筋笼制作机的生产效率直接影响到施工进度的快慢。

因此，在选购钢筋笼制作机时，我们应该选择那些具有较高生产效率的设备，可以满足施工需求。

其次是设备的稳定性和可靠性。

钢筋笼制作机在使用过程中需要经受较大的力量和压力。

因此，为了保证施工安全和设备的长期稳定运行，我们应该选择那些质量可靠、确保使用寿命的机械设备。

另外，也要考虑设备的易操作性。

钢筋笼制作机通常需要由操作人员操作。

为了提高施工效率，我们应该选择那些易于操作和控制的设备，从而减少操作人员的误操作和劳动强度。

第二种常用的桩基施工机械设备是振动锤。

振动锤是一种用于施工桩基的钻孔和打桩的机械设备，在桩基施工中起到了至关重要的作用。

在选用振动锤时，有几个因素需要考虑。

首先是锤头的尺寸和重量。

根据不同的施工需求和桩基尺寸，我们应该选择适当尺寸和重量的振动锤头。

过大或过小的锤头都会影响施工效果和质量。

其次是振动锤的能量和震动频率。

振动锤的能量越高，振动频率越大，其施工效率和作用范围也会增加。

因此，在选用振动锤时，我们应该选择那些具备较高能量和合适震动频率的设备。

另外，还要考虑振动锤的工作原理和操作方式。

不同类型的振动锤有着不同的工作原理和操作方法，我们需要根据具体的桩基施工需求来选择合适的设备。

这些是桩基施工中常见的两种机械设备及其选用原则的介绍。

在实际施工中，我们还需要根据具体情况来选择其他合适的机械设备，以确保施工效果和质量。

桩基础施工方法与设备选择

桩基础施工方法与设备选择一、沉入桩基础(一)准备工作4.对地质复杂的大桥、特大桥，为检验桩的承载能力和确定沉桩工艺应进行试桩。

5.贯入度应通过试桩或做沉桩试验后会同监理及设计单位研究确定。

6.用于地下水有侵蚀性的地区或腐蚀性土层的钢桩应按照设计要求做好防腐处理。

(二)施工技术要点1.预制桩的接桩可采用焊接、法兰连接或机械连接，焊接连接时应有四个不同标高的接桩断面。

3.沉桩顺序：自中间向两个方向或四周对称施打，宜先深后浅、先大后小、先长后短、先高后低。

4.沉入桩锤击过程宜用重锤低击，即吨位较大的桩锤和较小的落距。

5.终止锤击的控制应以控制桩端设计标高为主，贯入度为辅：当桩尖标高高于设计标高而贯入度较大时，应继续锤击，使灌入度接近控制贯入度;当贯入度已达到控制贯入度而桩尖标高未达到设计标高时，应继续锤击100mm(或30~50击)，如无异常变化，即可终止沉桩，如桩尖标高依然比设计标高高很多，应与设计和监理单位研究决定。

6.沉桩过程中应加强邻近建筑物、地下管线等的观测、监护。

(三)沉桩方式及设备选择1.锤击沉桩宜用于砂类土、黏性土。

2.振动沉桩宜用于锤击沉桩效果较差的密实的黏性土、砾石、风化岩。

3.可用射水助沉，但在黏性土中应慎用射水沉桩，在重要建筑物附近不宜采用射水沉桩。

二、钻孔灌注桩基础(一)准备工作(二)成孔方式与设备选择依据成桩方式可分为泥浆护壁成孔、干作业成孔、护筒(沉管)灌注桩及爆破成孔。

(三)护筒埋设1.护筒顶端高程应高于地下水位或施工期间的最高河道水位2.Om以上，旱地钻孔护筒顶端高程应高出地面300mm。

2.护筒底端埋设深度应符合下列规定：在旱地和浅水域，粘性土地层中护筒埋深不宜小于原地面以下1.5m ，砂性土地层中应将护筒周围500-800mm 和护筒底500mm 范围内的土换填黏性土并夯实;在深水域，黏性土地层中护筒应沉人河床局部冲刷线以下1.5m ，细砂或软土地层中应沉人冲刷线以下至少4m。

桩基施工机械设备的选用

7-2-3 桩基施工机械设备的选用
7-2-3-1 桩锤的选用
桩锤有落锤、汽锤、柴油锤、振动锤等，其使用条件和适用范围可参考表7-45。

桩锤目前多采用柴油锤，锤重可根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及现场施工条件参照表7-46选用。

桩锤适用范围参考表表7-45
锤重选择表表7-46
1
2.本表适用于20~60m长预制钢筋混凝土桩及40~60m长钢管桩，且桩尖进入硬土层有一定深度。

7-2-3-2 常用桩锤的技术性能
1．柴油锤
柴油锤又分导杆式和筒式两类，其中以筒式柴油锤使用较多，它是一种气缸固定活塞上下往复运动冲击的柴油锤，其特点是柴油在喷射时不雾化，只有被活塞冲击才雾化，其结构合理，有较大的锤击能力，工作效率高，还能打斜桩。

国产常用导杆式和筒式柴油锤的技术性能见表7-47和表7-48。

此外我国还从国外引进一批筒式柴油锤，以日本和德国生产的为主，如表7-49和表7-50所示。

导杆式柴油锤的技术性能表7-47
筒式柴油锤的技术性能表7-48
国外筒式柴油锤的技术性能表7-49。

施工设备选型与使用注意事项

施工设备选型与使用注意事项一、导言随着建筑领域的不断发展，施工设备的选用和使用成为了建筑工程中一个重要的环节。

合适的施工设备可以提高施工效率、降低成本、保障施工质量。

本文将从施工设备的选型和使用注意事项两个方面展开讨论。

二、施工设备选型在施工过程中，合理的施工设备选型是关键。

不同的施工环境和工程要求需要选择不同种类的设备。

以下是一些常见的施工设备及其适用环境：1. 起重机械起重机械包括塔式起重机、履带式起重机等。

对于高层建筑施工，通常选择塔式起重机；对于地基工程和道路施工，履带式起重机更加适用。

2. 混凝土搅拌设备在混凝土施工中，搅拌设备的选择直接影响到混凝土的均匀度和质量。

常用的设备有搅拌车、搅拌站等。

根据工程规模和施工需求，选择合适的搅拌设备。

3. 打桩设备打桩设备主要用于地基工程中的桩基施工，包括振动打桩机、压力打桩机等。

根据地质条件和桩基要求，选择适合的打桩设备。

4. 隧道施工设备在隧道施工中，适用的设备有隧道掘进机、隧道拼装设备等；对于较小规模的隧道施工，可以使用手持钻机等手持设备。

5. 起重运输设备起重运输设备包括吊车、叉车等。

在建筑物拆除、货物搬运等过程中，可以根据具体需要选择合适的起重运输设备。

三、施工设备使用注意事项在使用施工设备时，需要注意以下几个方面：1. 设备操作人员培训设备操作人员需要经过专业培训，了解设备的操作规范和安全注意事项。

只有经过合格培训的人员才能操作设备，确保施工过程的安全性。

2. 定期检查和维护设备在使用过程中需要定期进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。

包括设备的加油、润滑、清洁等工作，以及关键部件的检查和更换。

3. 环境保护措施在施工过程中，需要采取相应的环境保护措施，减少对周围环境的影响。

比如在混凝土施工中，需要采取防尘、防噪音等措施，降低对周边环境的污染。

4. 安全防护措施使用施工设备时，需要遵守相关的安全操作规范，配备必要的安全防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等。

钻孔灌注桩机械选择

钻孔灌注桩机械选择目前，钻孔灌注桩常用成孔机械有如下几种:潜水钻机，反循环钻机，冲击钻机，长螺旋钻机和旋挖钻机，下面依次介绍个钻机的特点，为对比分析各钻机在工程建设成孔灌注桩领域的施工优劣势作充分准备。

钻孔灌注桩机械选择基本情况：1潜水钻机（桩径在0.5m到1m之间，桩深小于五十米）潜水钻机设备简单，适用于软土层成孔施工，且成孔效率高，速度快，自成泥浆，但循环量大，由于功率较小，可以施工的桩径，深度较小，不能钻进硬直底层，卵石层，和岩层，不能自行移位，推广范围有限。

2）反循环钻机（桩径在0.5m到3m之间，桩深在110米以内）反循环成孔范围大，在超长桩深的钻孔几乎是唯一的选择，多用于大型桥梁工程桩基，适用于各种地质情况，其缺点较为明显，成孔速度慢，没有快速施工地层，大块卵石容易堵塞泥浆泵，维修难度大，泥浆循环量大，易形成污染，必须开挖大型泥浆池，不适合城区施工。

3）冲击钻机（桩径半米到一点八米，桩深六十米以内）冲击钻机设备简单，施工方便，故障率低，动力消耗少，适合黏，粉。

砂层，卵砾层，漂石和基岩层施工，施工工艺可以分为钢丝绳冲击成孔，和反循环冲击成孔，但施工效率低（反循环冲击成孔可提高排渣速度，加速钻机速度，）废浆排放量大，钻头磨损较快。

4）长螺旋钻机（桩径在零点四米和零点六米之间，桩深小于二十五米）长螺旋钻机是无需泥浆的干式程控设备，适用于地下水位以上的填土，黏土，粉土，砂土，风化软岩和粒径不大的卵砾层，噪音和震动较小，但对于地下水位以下的地层，和较硬的岩层作用有限，另外可施工的桩径和孔深范围较小。

5）旋挖钻机（孔径在零点六米到两米之间，桩深在七十米左右）旋挖钻机对底层有广泛的适应性，在黏土，粉土，砂岩，等土层，强度小于60MPA，的岩层钻进速度快，静浆护壁，无泥浆循环，因此有良好的环保性，其缺点是设备复杂，价格较高，油耗较大，施工时需配备装载机，在硬质岩层施工速度较慢等。

全护筒法的施工过程是：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。