触摸一体机QA检验规范

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触摸屏产品检验规范讲解

触摸屏产品检验规范讲解

耐高温性能
检查产品在高温环境下是否能 够正常工作
耐低温性能
检查产品在低温环境下是否能 够正常工作
03
检验操作规程
检验准备
熟知产品信息
了解触摸屏产品的品牌、型号、配置等基本信息,以便明确检验要求和操作方法 。
准备检验工具
包括触摸屏测试软件、显微镜、放大镜、计时器等必要的检验工具,确保检验的 准确性和效率。
检验基本原则
科学性原则
采用科学的方法和技术进行检验, 以数据和事实为依据。
规范性原则
按照规定的程序和标准进行检验, 确保检验的准确性和可靠性。
安全性原则
确保检验过程和产品本身都不会对 人员和设备造成危害。
可追溯性原则
建立完善的检验记录和追溯体系, 方便质量管理和责任追究。
02
产品特性检验
产品外观检验
检验实施
检查外观
测试功能
观察触摸屏产品的外观是否整洁、无损伤, 各部件连接是否紧固,无松动现象。
通过操作触摸屏,检查各功能按键、滑动、 触摸反应是否灵敏、准确,并测试屏幕的亮 度、色彩表现等显示性能。
对比检测数据
记录检验结果
将实际检测数据与标准数据进行比对,判断 产品是否符合质量要求。
将检验过程中的各项数据进行记录,以便后 续分析与处理。
04
不合格品处理
不合格品判定标准
检验人员需具备相应的专业知识和技能,熟悉不合格品的判 定标准。
对触摸屏产品的外观、性能和各项参数进行全面检测,以确 定不合格品的具体原因。
不合格品处理流程
对不合格品进行分类 和标识,以便后续处 理和追踪。
对不合格品进行详细 记录,包括产品名称 、型号、批次、数量 等信息。

触摸屏的检验标准

触摸屏的检验标准

1 目的:掌握触摸屏的检测方法、检测标准,使触摸屏来料更好地符合我公司的品质要求。

2 适用范围:适用于电脑电玩厂PDA系列所用的触摸屏。

3 检验仪器:专用测试夹具、变压器、游标卡尺、万用表。

4 检验项目与技术要求:4.1 外观:4.1.1 触摸屏无破裂、刮伤、脏污。

4.1.2 触摸屏无变形、翘起,斑马纸无破损。

4.1.3 触摸屏表面无点状缺陷和线状缺陷,具体要求参见《LCM及触摸屏IQC、QA收货检验标准》文件。

4.2 结构尺寸:触摸屏的长度L=89.1±0.2mm,宽度W=69.0±0.2mm,厚度与样板相符,不影响装配。

4.3 电气性能及技术要求:4.3.1 触摸屏基本功能:点击触摸屏时,触摸屏应有和手写笔一致的响应,且触摸屏上没有明显的划痕。

4.3.2 灵敏度:在用20g的力加在手写笔笔头点击触摸屏时,触摸屏应有迅速的响应。

4.3.3 线性:用手写笔画圆、直线时,屏上显示的画面应与手写笔划过轨迹一样,位置也必须相同。

4.3.4 阻值:用万用表测量X轴电阻RX及Y轴电阻RY应在200-900Ω范围内。

5 检验方法:5.1 外观:目测法;与样板对照。

5.2 结构尺寸:用游标卡尺测量或与样板对比或试装。

5.3 电气性能:5.3.1 将触摸屏放入专用测试夹具上,并固定好,接上6V/450mA的变压器。

1.1.1 开启测试夹具的电源,笔尖定位好后,进入功能菜单栏上的计算程序,在计算程序中连续点击“1”、“2”、“3”、“4”、“5”、“6”、“7”、“8”、“9”、“1”、“2”、“3”、“X”“1”、“0”、“M+”字符后,进入硬件测试中的触摸屏测试程序。

1.1.2 在触摸屏测试程序中,分别在触摸屏的中央、四个角画上1个圆,然后以触摸屏的中心,画一个最大的“米”字,最后在菜单栏区域画2条直线,观察此过程中屏幕显示的图形是否与手写轨迹一致,位置有无偏位。

1.1.3 用万用表测量触摸屏排线第1脚与第3脚间的阻值(RX)及第2脚与第4脚间的阻值(RY)2 缺陷分类:序号检验项目缺陷内容判定1 外观触摸屏破裂、刮伤、脏污B触摸上有点状缺陷或线状缺陷,且超过要求的允许值C2 结构尺寸触摸屏的大小、厚度不符技术要求或样板要求,且影响装配B触摸屏的大小、厚度不符技术要求或样板要求,但不影响装配C3 电气性能触摸屏无功能、功能不良,功能操作后屏上有明显划痕B触摸屏灵敏度差,阻值RX或RY超出要求B触摸屏线性不良、手写偏位、跳线B3 抽样方案:检验项目抽样方案检查水平判别水平AQL值RQL值判定数组5.1,5.3 GB2828-87正常检查一次抽样方案II B=0.4C=1.55.2 GB2829-87一次抽样判别水平II II B=15 n=10,Ac=0,Re=1 C=30 n=10,Ac=1,Re=2。

触摸互动一体机电视机检验规范汇总

触摸互动一体机电视机检验规范汇总

1. 目旳:本检查规范规定了我企业多媒体交互终端旳生产、检查根据,指导产线检查员、QA检查员对多媒体交互终端执行对旳旳检查,以保证产品旳最终质量。

2. 合用范围:合用于惠科电子(深圳)有限企业多媒体交互终端旳检查。

3. 定义:3.1 AQL: Acceptable quality level 允收质量限;3.2 Cri: Critical defect 致命缺陷,对产品使用者人身与财产安全构成威胁旳缺陷。

Maj: Major defect,重要缺陷,影响产品正常使用并对外观和产品形象产生严重影响旳缺陷。

Min: Minor defect, 次要缺陷,对产品外观产生轻微影响旳缺陷。

4. 职责分工:4.1 质量工程师:负责制定多媒体交互终端整机旳详细检查项目;4.2 QA检查员和产线检查员:负责按此原则检查多媒体交互终端系列产品,以保证产品旳质量。

5. 程序阐明:5.1 检查条件:5.1.1 环境规定:温度25±5℃;环境湿度40%~90%RH5.1.2 光亮度规定:室内照明500-800Lux5.1.3 检查人员必须穿戴好洁净旳防尘手套,检查工作台面保持洁净整洁5.2 检查方式:5.2.1 全数检查:在线检查员按照本原则所规定旳项目对所有产品执行100%检查5.2.2 抽样检查:质量部QA根据本原则所规定旳项目对产品选用样本执行检查,必要旳状况下可改换为全数检查。

抽样方案:抽样检查方案根据GB/T2828-2023中I级检查水准,5.2.3 允收水准:采用GB/T 2828-2023中I级对应旳AQL值:严重缺陷:0;重要缺陷:1.0 次要缺陷:2.55.3 检查工具:详细参照每一种检查项目所规定5.4 检查措施:5.4.1 外观目视检查,保证视觉与检查旳器件保持30cm-50cm旳距离。

5.4.2 先外观、后功能,外观检查应按照从上到下、从左到右旳次序执行。

5.5 表面分类AA面& A面B面C面AA面:显示区域内面和外面;A面:正常使用中会直接看到旳面;B面:正常使用中暴露在外面,但不是直接看到旳面;C面:正常使用中被隐蔽掉,不会看到旳面5.6 外观检查原则5.6.1 缺陷度量代码及单位:N: 数目,D: 直径,L:长度,W:宽度,S:面积,J:间距,度量单位:mm mm2直径mm 0.35 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 1.15 1.5 2.0 2.5 3.0面积mm20.10 0.13 0.20 0.28 0.5 0.8 1.04 1.77 3.15 5.0 7.065.6.2 点状缺陷(污迹、污垢不容许有、灰尘、色点、亮点、异物等见下表)各点状缺陷旳直径匀指缺陷投影面积最大处屏A区不一样意有亮暗点,亮暗点比例不超8:2。

大屏幕触显检测标准

大屏幕触显检测标准

《触显整机检验规范、标准》本检验规范适用于42寸、46寸、55寸、60寸、65寸、70寸、72寸高清液晶电视与电脑一体机整机检测流程:连接所有信号连接线→连接电视电源→开机→检测指示灯指示是否正确→用遥控器检测是否可遥控→依次选择各个信号源检测(在各个信号源下检测菜单内的模拟量有没有变化、与实际的功能是否相符,具体测试项目见下面详细检测描述)→检测按键功能是否正确→检测完成后将各项模拟量设为初始值→关机(检测完成);注意事项:1、每台都要贴好条型码,在检测过程中发现问题时要及时记录,及时反馈信息至相关部门,且做好标识;功能检验:输入规格说明(不同的机型会有差异)1. 一组TV有线或无线电缆输入端口(不同的机型输入端口数量会有区别)。

2. 二组Composite视频/音频输入(不同的机型输入端口数量会有区别)。

3. 一组S-Video视频/音频输入(不同的机型输入端口数量会有区别)。

4.二组YCbCr/YPbPr色差分量/音频输入端口(不同的机型输入端口数量会有区别)。

注:输入YCbCr时,请选择DVD的输出方式为隔行扫描方式。

输入YPbPr时,请选择DVD的输出方式为逐行扫描方式。

5.一个VGA(电脑)输入端口(不同的机型输入端口数量会有区别)。

6.二个HDMI输入端口(不同的机型输入端口数量会有区别)。

HDMI支持以下规格(不同的机型支持的格式会有差异):7.一路RS232输入(触摸屏控制端)接口(可按客户需求,外接配线来选择COM或USB控制)。

触摸特性:(检测方法详见附录A)输出规格说明(有些机器有此端口,有些机器没有,详见产品说明书)此功能模块可以使您在观看视频节目的同时,将这台电视机信号传送到另一台输入设备上(输出机器相连,如果可以支持三台以上机器,则为正常)。

输出讯源的规格有两组端口,如下图所示:AV可以输出: AV->AV1c->AV2c->AV3c。

检测使用仪器/工具/耗材:DVD,A V连线,S端子连线,VGA线、RF(电视)信号、遥控器、电脑音频连接线、电脑图象、伴音质量检验要求显示器的图象、伴音质量具体要求如下:a、首先要求有图象。

一体机成品检验规范

一体机成品检验规范

《一体机成品检验规范》
2017 年 4 月 10 日
文件编码:XB-03-QC-0002
版本:2.0
Page 6 of 7
8.7.4.1 测量距离: 色温仪探头保护套紧贴于 PANEL 表面; 测量角度: 90 度 8.7.4.2 调节亮度: Max, 对比度: Max; 8.7.4.3 切换信号至 1920*1080 60HZ 白场画面测量 P5 处亮度 L5;规格: L5>180 cd/ ㎡ (或符合产品规格及客户要求) 8.7.4.4 切 换 信 号 至 1920*1080 60HZ 暗 场 画 面 测 量 P5 处 亮 度 L5 ( 1 ) ; 规 格 : L5(1)<0.8cd/m2 CR=L5 / L5(1)>750:1(或符合产品规格及客户要求) 8.7.4.5 切换信号至 1920*1080 60HZ 九宫格画面测量 P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7、 P8、P9 处亮度 L1、L2、L3、L4、L5、L6、L7、L8、L9;规格: Y=(Y1+Y2+….+Y8+Y9)/9 (Y-Ymin)/Y<10% (Ymax-Y)/Y<10% 均匀性(最小值/最大值*100%)≧75% 8.7.4.6 确认每个信号下亮度是否正常或符合规格(有无亮度过高反白)每个信号下 颜色是否正常(有无缺色或偏色现象)
□第一类文件 □第二类文件 ■第三类文件 □第四类文件 □第五类文件
文件名 发行日期
《一体机成品检验规范》
2017 年 4 月 10 日
文件编码:XB-03-QC-0002
版本:2.0
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本变更内容说明:第 2 版第 1 次发行
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触摸屏产品检验规范讲解

触摸屏产品检验规范讲解
检验照片或记录
对检验过程中的照片、示意图和文字记录进行附 图或描述。
检验明细表
包括检验项目、标准要求、实际检测值、判定结 果等详细信息。
检验总结
对整个检验过程和结果进行总结,并给出最终判 定结论。
产品检验数据的分析和解读
数据准确性分析
对检验数据本身的准确性和可信 度进行分析,如采用统计学方法 进行数据处理和误差分析。
检验项目4Leabharlann 屏幕耐划痕测试Huawei触摸屏产品检验项目
检验项目1:屏幕显示效果和色彩测试
检验项目2:屏幕触控反应时间和准确度测试
检验项目3:屏幕抗干扰测试
检验项目4:屏幕耐摔测试
Xiaomi触摸屏产品检验项目
检验项目1
屏幕分辨率和色彩测试
检验项目2
屏幕触控反应时间和准确度测试
检验项目3
屏幕耐划痕测试
在性能测试过程中,要注意选择合适的测试环境和测 试条件,保证测试结果的准确性和可靠性。
在操作过程中要按照规定的步骤和要求进行,避免误 操作和私自改动。
在检验过程中要注意保护产品的隐私和安全性,避免 泄露个人信息和机密信息。
05
产品检验报告解读
产品检验报告的内容和格式
检验报告封面
包括产品名称、型号、检验批次号、生产厂家等 信息。
检验项目4
屏幕抗干扰能力测试
04
检验操作流程
检验操作流程简介
检验操作流程是依据触摸屏产品的特点和检验标准制定的规 范化、标准化的检验步骤和操作方法。
检验操作流程的目的是确保检验结果的准确性和可靠性,同 时保障产品的质量。
检验操作流程详解
准备阶段
外观检验
根据检验计划和要求,准备好相应的检验设 备和工具,并对其进行检查和校准,确保其 准确性和可靠性。

触摸一体机QA检验规范

触摸一体机QA检验规范

广州畅尚博电子科技有限公司文件编号: CSB-WI-PZ006 文件名称:触摸一体机检QA验规范版本:A0页次:首页***修订履历***版本制作日期制作页次制作内容A0 2019.5.17 新制作***签发单位***分发部门份数会签部门名称份数会签核准审核制定文件发行章1.0目的:为检验人员对触摸一体机成品检验时的提供操作指引。

2.0适用范围:适用于本公司所有在岗的检验人员操作。

3.0术语和定义3.1缺陷定义CRT-------严重缺点,指单位产品存在严重的安全问题或潜在的安全隐患。

MAJ-------主要缺点,指单位产品存在严重的外观或功能问题,以致影响到用户的使用。

MIN-------次要缺点,指单位产品存在轻微的外观问题,不影响用户正常使用。

3.2抽样计划根据GB/T2828.1-2003《逐批检查计数抽样程序及抽样表》之“正常检验一次抽样方案”,对于正常生产的产品,采用正常检验单次取样方案Ⅱ允收品质水准为:CRT=0 MAJ=0.65MIN=1.5一般情况下为确保合格的产品出货,采取100%全检。

4.0职责4.1 品质部QA负责检验。

4.2 品质部QE工程师负责不合格原因初步分析。

4.3 外协工厂对不合格问题进行改善及配合执行。

5.0检测项目、具体方法及判定标准5.1外观检测项目与标准:序号检测项目检测方法判定标准备注1 外观检验显示区域:指图象显示面A区:为铝件的正前面B区:为铝件的左右和上下侧面C区:为铝件的底面1.显示区域的杂质、白点、黑点、灰尘、气泡类(D表示直径 L表示长度):D≤0.1允许≤3,点间距≥50mm;0.1≤D≤0.3 允许≤2个,点间距≥50mm;0.3≤D≤0.5 允许≤1个; D≥0.5不允许。

显示区域划伤:L≦1.0mm 线条间距需≧300mm 不计;1.0<L<5.0mm 线条间距需≧300mm接收三条;L≦10mm 接收一条;L≥10mm 不接收。

2. A面不能有可视的划伤、变形、掉漆等。

一体机成品检验规范(含表格)

一体机成品检验规范(含表格)

一体机成品检验规范(含表格)一体机成品检验规范(IATF16949-2016/ISO9001-2015)1.0目的:为规范QA作业流程,保证出货产品的质量满足客户的需求,特制定本检查指引。

2.0适用范围:公司所有一体机系列产品皆适用。

3.0名词定义:QA:指Quality Assurance 品质保证。

是品管课职能部门之一,其依据内部流程和标准,对产线完成品进行抽样检验。

AQL:Acceptable Quality Level。

指允收品质水准,也可称质量允收水平。

OBA:Out of BOX Assurance,指开箱检验:就是在产线的包装工位前或后一工位,按抽样计划要求,随机抽取样本进行检验。

其特点是:通过在线抽检,能以最快速度检验在线生产完成品,发现异常及时处理,并节约品管人员抽检时打开包装及装箱的时间。

4.0职责品管课负责落实本指引规定相关事宜,各相关部门配合执行。

5.0作业内容5.1检查条件5.1.1测试环境:在以下湿度、温度和气压的任意组合条件下进行测量。

环境温度:15℃~35℃;相对湿度:45%~75%;大气压力:86KPa~106Kpa;在此测试条件下,被测设备应满足其性能规范要求,超出上述测试条件更宽的范围内,设备仍能工作,但可不满足其所有的性能要求,并允许被测设备在更为极端的条件下储存。

5.1.2 检验方式:QC检验方式采取在线检验方式。

在整机生产线设置测试站位,对整机进行全数检验。

5.1.3 检验项目:5.1.3.1外观、结构、内部工艺质量检验。

5.1.3.2图象、伴音质量检验。

5.1.3.3电气功能质量检验。

5.1.3.4安全、电磁兼容质量检验。

5.1.4 检验方法和要求:按工艺作业流程内容和要求进行检查。

5.1.5抽样检验:5.1.5.1开箱检验5.1.5.2工艺装配检验5.1.5.3常温主要电性能检验5.1.5.4常温负荷试验5.1.6缺陷分类和判据5.1.6.1 Z类不合格:指根据判断或经验,对产品的使用和维护人员可能造成人身危害或不安全的缺陷。

QA数码产品通用检验规范

QA数码产品通用检验规范

制定审核生效日期2008-6-161、目的制定一套明确的检验标准,为检验提供判定依据,确保更好的品质以达到满足客户要求。

2、范围本规范适用于公司消费电子数码产品的成品检验。

3、术语和定义3.1 检验面的定义:(参考下图)3.1.1 第一检验面(即A面):最常见的面。

上壳正面部分;3.1.2 第二检验面(即B面):成品背面之下壳部分及四周侧边部分;3.1.3 第三检验面(即C面):电池室内部可视区域;A面C面B面3.2 缺陷的定义3.2.1 严重缺陷(CR):对人的生命有重大危害或具有危害的隐患或违反相关安规要求者,以“CR”表示;3.2.2 主要缺陷(MA):影响产品效用,降低产品可靠度及使用寿命和功能或严重影响产品形象者,以“MA”表示;3.2.3 次要缺陷(MI):产品有轻微的外观缺陷且不影响产品功能的,以“MI”表示;3.3 判定的定义3.3.1 接收(Accept):检验合格批产品;3.3.2 拒收(Reject):检验不合格批产品;3.4 字母的定义N: 数量(Quantity); L: 长度(Length);S: 面积(Area);W: 宽度(Width); D:直径(Diameter);H: 高度/深度(Height/Depth); J: 间距(Distance)。

4、指引4.1环境要求人眼与被检产品的距离约30CM,检验环境为人正常工作条件下。

4.2检验工具及设备4.2.1卷尺、塞尺、3M胶、电脑等;4.2.2每次检验前要对检验设备进行检测,电脑要杀毒。

4.3抽样标准被测的产品依照标准MIL-STD-105E中一次正常抽样方案AQL(合格质量水平)及IL(检查水平)规定如下: (客户有特殊要求则依要求行之)4.4检验标准4.4.1 外观检验标准(1) 各级面外观检验标准(2) LCD显示屏的外观检验(3) 丝印或移印的外观检验(4) 颜色检验标准(5) 装配检验标准---缝隙(6) 装配检验标准---按键行程与手感(7) 装配检验标准---错位检验标准(8) 装配检验标准--- 螺钉检验标准(9)其他4.4.2 功能检验标准(所有的功能缺陷均判为Major,以下列出部分功能缺陷。

触摸屏显示器检验规范

触摸屏显示器检验规范
3.5工程部:负责制定公司的作业文件,并协助生产部和质控部拟定生产中品质问题的解决方案。
4、检验工具:游标卡尺、点规、DC12V电源、主控单元
5、检验条件:
5.3.1目视距离------A等级面为300±50mm;B等级面为500±50mm;C等级面为800±50mm。
5.3.2视力要求------标准视力1.0以上(含纠正后视力).
查看其语言设置为“中文”。
4
图像
按动MENU键,选择图像中的“亮度”和“对比度”。
观察显示器的亮度和对比度均为50。
5
色彩
色温
按动MENU键调至色彩、色温项,观察色彩、色温数值。
色彩、色温为自动调整时的默认值,其大小数值可调。
6
图像显示
按动MENU键调至图像显示项,然后分别调至垂直和水平,查看水平及垂直显示值。
点击分辨率测试,黑白相间的线条有明显的粗细现象,排列出方块图形,各线条清晰,不会有交织在一起的现象。
8
波纹测试
点击波纹测试,在不同的灰色背景下观察显示器,不可有肉眼可见的严重闪动的水波纹现象。
9
文字可读性测试
检查屏幕上各处以及各个角落,文字在显示器上无模糊现象、文字显示锐利,清晰可辨。
10
抖动测试
打开抖动测试,其白色背景或小点无明显的抖动现象。
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触摸屏产品检验规范讲解

触摸屏产品检验规范讲解

触摸屏产品的应用领域
手机和平板电脑
触摸屏已成为手机和平板电脑 的标准配置,为用户提供直观
、便捷的操作方式。
金融自助终端
用于银行、证券等金融机构的 自助服务终端,方便客户进行 查询、交易等操作。
公共信息查询
在机场、火车站、医院等公共 场所,触摸屏可以提供信息查 询、导航等服务。
工业控制
在工业自动化领域,触摸屏可 以作为人机界面,方便操作人
2. 校准触摸屏,确保其正常工作。
3. 检查触摸屏驱动程序是否最新,如 有需要,请升级或重新安装。
显示异常
总结词:屏幕显示效果差或出现异常
01
解决方案
03
02
详细描述:屏幕显示颜色失真、亮度不足、 画面闪烁或出现其他异常现象。
04
1. 检查屏幕是否受到物理损伤,如有需要 ,请更换屏幕。
2. 调整屏幕亮度、对比度等参数,确保显 示效果良好。
05
06
3. 检查显卡驱动程序是否最新,如有需要 ,请升级或重新安装。
其他问题
总结词:其他未知问题与异常 现象
01
详细描述:除上述常见问题外
,可能出现的其他未知问题与
异常现象。
02
解决方案
03
1. 重启触摸屏产品,检查问题
是否仍然存在。
04
2. 查阅产品说明书或在线帮助
文档,寻找解决方案。
05
3. 如果问题仍未解决,请联系
环保法规的完善
环保法规将更加严格,推动触摸屏产品向环保、低碳方向发展。
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触摸屏产品检验规范讲解
汇报人: 2024-01-01
目录
• 引言 • 触摸屏产品基础知识 • 检验规范详细解读 • 检验操作流程 • 常见问题与解决方案 • 未来发展趋势与展望

触摸屏检验规范

触摸屏检验规范

觸摸屏檢驗規範匯總1.蝕刻檢驗規範2.印刷檢驗規範3.組合檢驗規範4.裁切檢驗規範5.FPC Bonding檢驗規範6.功能測試檢驗規範7.補強檢驗規範8.貼ICON 底膠檢驗規範9.QA檢驗規範10.網版檢驗規範11.來料檢驗規範印刷檢驗規範1、目的:確保生產品質,提高生產效率2、適用範圍:ITO印刷3、職責:製造部:負責生產前產品的首件及自檢的確認品管部:負責對首件、巡檢的確認復核及監督4、工具:萬用表高度測量儀菲林尺 3M810膠帶刀片橡皮擦光台目測2H 鉛筆放大鏡5、檢驗方式:(僅針對外觀檢驗部分)眼睛距離待檢產品的距離應為300~400mm,在產品的檢驗上方400~500mm處放置一盞12~20瓦的冷白色的螢光燈,產品與檢驗員視線成45度角,產品平放光臺上進行檢驗;如圖:6. 抽樣頻率:正常生產1-3片後需做首件確認;每次抽樣5片。

7、作業內容:<首件確認>(目測)7.1.投產準備事項7.1.1.根據相應機種《SOP》內容是否齊全。

7.1.2.網版以相應機種《SOP》符合。

(1)網版:印刷面右上角需有:a機種編號b版次名稱c日期d檢驗員 e網版目數。

(2)方向性:圖案是否曬反。

(3)外觀:感光膠脫落或鋸齒,感光乳膠厚度與ERP中相應機種《SOP》一致。

7.1.3.材料:以相應機種《SOP》相符(1)尺寸:是否有缺料現象。

(2)規格:材質、方阻值是否正確。

(3)外觀:刮傷或折痕,玻璃是否破裂。

7.1.4.刮刀:刮刀角度、類型以《SOP》做參照,生產與實際效果為准。

(1)外觀:是否平滑、長度適合、是否有變形及缺口。

(2)油墨:與相應機種《SOP》要求一致。

(1)烘乾條件。

參照《烘烤條件規定作業指導》。

(2)油墨的粘度符合印刷要求。

7.1.5保護膠印刷:(高度測量儀光台目測)a.厚度:高度測量儀測量保護膠厚度,以相應機種《SOP》相符。

b.附著力:乾燥後保護膠好撕且邊緣無殘膠。

c.尺寸:菲林尺測量其印刷尺寸,公差+/-0.2mm 。

触摸屏产品检验规范

触摸屏产品检验规范
预防措施
定期校准触摸屏,保持其准确性。避免将磁性物品靠近触摸屏使用。
触摸屏出现坏点或色差
01
问题描述
触摸屏上出现无法消除的固定点或颜色异常,影响显示效 果。
02 03
解决方案
检查触摸屏是否受到外力冲击或挤压,如有应及时修复或 更换。检查显示设置是否正确,如有需要可调整颜色和亮 度设置。如坏点或色差在保修范围内,可联系厂家进行维 修或更换。
触摸屏产品的应用领域
消费电子
手机、平板电脑、电子书等。
工业控制
自动化设备的人机界面。
金融设备
ATM机、自助缴费机等。
医疗设备
医疗仪器、监护仪等。
03
检验流程
检验前的准备
确认检验计划和标

明确检验的目的、范围和依据的 标准,确保检验工作的有效性和 准确性。
准备检验工具
根据检验需要,准备适当的测试 设备、测量工具和辅助器材,确 保其准确性和可靠性。
预防措施
定期更新触摸屏驱动程序,保持系统及软件的稳定性。定期清洁触摸屏表面,避免污渍和 异物影响使用。
触摸屏定位不准确
问题描述
触摸屏上的光标或手指触摸位置与实际操作位置存在偏差,影响操作精度。
解决方案
检查触摸屏的校准设置是否正确,如有需要可重新校准触摸屏。检查触摸屏周围是否存在磁场干扰源,如有应远离。 确保触摸屏表面无破损或划痕,如有应及时修复或更换。
触摸屏产品检验规范
• 引言 • 触摸屏产品概述 • 检验流程 • 检验项目及标准 • 检验报告与记录 • 常见问题及解决方案 • 未来展望与改进建议
01
引言
目的和背景
随着触摸屏技术的普及,触摸屏产品在各个领域得到广泛应用。为了确保触摸屏 产品的质量和性能,制定了一套检验规范,旨在为相关行业提供指导和参考。

触摸屏产品检验规范

触摸屏产品检验规范

N O 6
不良现象 指纹/水印
检查标准Inspection Standard 内外表面不允许,但外表面可擦除。
检查工具
缺陷分类
备注
min
字体粗细
标 准
字 宽
字 细
比标准细(粗)
min
不匀
字体粗细偏差不允许超过标准字宽 的+/-20%
字体针孔 D≤0.30mm,N≤1 目视
min
C 字体断线 连续字体发生断线,宽度C≤0.2mm 7 L
目 录
一、触摸屏的检查内容及其目的 二、缺陷等级的划分 三、外观检验员须具备的条件 四、外观检查区域划分 五、产品的检验条件及产品拿法 六、外观检验的缺陷及定义
七、抽样水准
八、外观检验通用标准
一、触摸屏的检查内容及其目的
(一)检查内容 1、外观检查 a:目视可见的不良; b:尺寸 2、性能检查 线性、回路电阻、绝缘电阻 3、可靠性检查 高温高湿、低温储藏、高温储藏、冷热冲击、盐雾测试、划线测试、 点击测试、软压测试等
三、外观检验员须具备的条件
1、视力良好:两眼视力必须达到5.0以上,且无色盲; 2、原则性强:区分良品与不良品的标准; 3、细心:在产品出货前发现不良产品,不可流出我司; 4、责任心:对客户负责就是对公司负责 5、担当的勇气:压力大。 6、学习力强:不断学习,不断接收新知识。
四、外观检查区域划分
根据TP结构,外观检验区域一般: A面:产品的正面; AA面:产品正面的功能显示区; B面:产品的侧面; C面:产品的背面。
检查工具 菲林 目视 目视
缺陷分类 min min min min maj maj min maj
备注
与配件实配无影响。 目视 卡尺 塞规 目视 目视

触摸互动一体机检验规范

触摸互动一体机检验规范

1. 目的:本检验规范规定了我公司多媒体交互终端的生产、检验依据,指导产线检验员、QA检验员对多媒体交互终端执行正确的检验,以保证产品的最终质量。

2. 适用范围:适用于惠科电子(深圳)有限公司多媒体交互终端的检验。

3. 定义:3.1 AQL: Acceptable quality level 允收质量限;3.2 Cri: Critical defect 致命缺陷,对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷。

Maj: Major defect,主要缺陷,影响产品正常使用并对外观和产品形象产生严重影响的缺陷。

Min: Minor defect, 次要缺陷,对产品外观产生轻微影响的缺陷。

4. 职责分工:4.1 质量工程师:负责制定多媒体交互终端整机的具体检验项目;4.2 QA检验员和产线检验员:负责按此标准检验多媒体交互终端系列产品,以保证产品的质量。

5. 程序说明:5.1 检验条件:5.1.1 环境要求:温度25±5℃;环境湿度40%~90%RH5.1.2 光亮度要求:室内照明500-800Lux5.1.3 检验人员必须穿戴好干净的防尘手套,检验工作台面保持干净整洁5.2 检验方式:5.2.1 全数检验:在线检验员按照本标准所规定的项目对所有产品执行100%检验5.2.2 抽样检验:质量部QA依照本标准所规定的项目对产品选取样本执行检验,必要的情况下可改换为全数检验。

抽样方案:抽样检验方案依照GB/T2828-2003中I级检验水准,5.2.3 允收水准:采用GB/T 2828-2003中I级相应的AQL值:严重缺陷:0;主要缺陷:1.0 次要缺陷:2.55.3 检验工具:具体参照每一个检验项目所规定5.4 检验方法:5.4.1 外观目视检验,确保视觉与检查的器件保持30cm-50cm的距离。

5.4.2 先外观、后功能,外观检查应按照从上到下、从左到右的顺序执行。

5.5 表面分类AA面& A面B面C面AA面:显示区域内面和外面;A面:正常使用中会直接看到的面;B面:正常使用中暴露在外面,但不是直接看到的面;C面:正常使用中被隐蔽掉,不会看到的面5.6 外观检验标准5.6.1 缺陷度量代码及单位:N: 数目,D: 直径,L:长度,W:宽度,S:面积,J:间距,度量单位:mm mm2直径mm 0.35 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 1.15 1.5 2.0 2.5 3.0 面积mm20.10 0.13 0.20 0.28 0.5 0.8 1.04 1.77 3.15 5.0 7.06最大处屏A区不同意有亮暗点,亮暗点比例不超8:2。

一体式计算机检验规范

一体式计算机检验规范

一体式计算机通用检验规范编制/日期:审核/日期:批准/日期:1. 目的规范一体机电脑LS3A-ET26的外观与功能检验标准,从而保证该产品的出货质量,满足客户要求。

2. 适用范围本标准适用于一体机电脑LS3A-ET26。

3. 定义3.1检验环境要求相对温度:25C±10C。

相对湿度:30% ~85%。

光照条件:在正常灯光照射下,光源300~800Lux。

视距:眼睛与物品距离30~50cm=视角:水平垂直土30°。

目视时间:物品之每一面注视3~5秒。

3.2缺陷定义CR( Critical ):严重缺点,对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺陷,抵触安全规格要求的,或妨碍到某些主要的功能的缺陷;MAJ ( Major):主要缺点,不构成致命缺陷的,但可能造成故障,或对单位产品预定的目的使用性能会有严重的降低的缺陷;MIN ( Minor):次要缺点,不构成致命缺陷或严重缺陷,只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的。

3.3允收标准、抽样数量按照《中华人民共和国国家标准GB/T2828.1-2003》中的一般检查II类水平规定的数量进行抽样检验和判定允收。

A类:致命缺点(CRITICAL DEFECT :与安全规定及政府相关法令相抵触AQL:0;B类:主要缺点(MAJOR DEFECT:为电气功能或者机构外观不符合检验标准规定AQL 0.65 ;C类:次要缺点(MINOR DEFECT :非严重缺点或者主要缺点AQL : 1.0。

4. 权责QE制订并修改此QII,其余制造,品管等相关部门按此标准检验并执行,若有必要,QE当及时修正本标准。

5. 程序内容5.1检验方法及检验步骤5.1.1 包装检查步骤5.1.1.1未开箱前,确认包装箱无破损、潮湿或不洁现象,外箱标贴粘贴正确。

要求出货的机器都不允许2次封箱。

开箱后确认箱内附件齐全,包装内衬完好,主机摆放位置正确。

5.1.1.2未开附件盒前,确认附件盒无破损、潮湿或不洁现象。

触摸屏产品检验规范讲解

触摸屏产品检验规范讲解

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责任心
检验人员需要具有责任心和耐心,认真对待每一个检验环节,保证检验结果的准确性和可靠性。
检验人员要求
VS
对于每一个批次的产品,需要进行两次以上的检验,以确保产品的稳定性和可靠性。
检验时间间隔
对于连续生产的产品,需要在每班次生产完成后进行一次检验,以确保生产过程中的质量控制。
检验次数
检验时间要求
检验流程
样品准备
检验结果记录
不合格品处理
检验项目确认
产品检验项目
02
表面无明显划痕、损伤、瑕疵,线条清晰美观。
产品外观检验
外观整洁
产品颜色与企划相符,标识清晰、准确,包括产品名称、型号、厂家等信息。
色彩与标识
各部件装配牢固,无松动、脱落现象,结构合理,操作方便。
结构与装配
产品性能检验
显示效果
屏幕分辨率、色彩还原、亮度等性能稳定,满足设计要求。
2023
触摸屏产品检验规范讲解
目录
contents
检验依据和目的产品检验项目各检验项目的具体要求检验中的注意事项产品不合格处理产品检验报告的出具
检验依据和目的
01
1
检验依据
2
3
根据产品的特点和技术要求,参照国家和行业的相关标准进行检验。
国家标准和行业标准
根据与客户的合同和协议,按照约定的质量标准和技术要求进行检验。
合同和协议
在批量生产前,根据客户确认的样品进行检验。
样品确认
03
维护企业信誉
通过检验,保证产品的质量稳定性,提高客户对企业的信任度,维护企业的信誉。
检验目的
01
确保产品质量
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广州畅尚博电子科技有限公司文件编号: CSB-WI-PZ006 文件名称:触摸一体机检QA验规范版本:A0页次:首页***修订履历***版本制作日期制作页次制作内容A0 2019.5.17 新制作***签发单位***分发部门份数会签部门名称份数会签核准审核制定文件发行章1.0目的:为检验人员对触摸一体机成品检验时的提供操作指引。

2.0适用范围:适用于本公司所有在岗的检验人员操作。

3.0术语和定义3.1缺陷定义CRT-------严重缺点,指单位产品存在严重的安全问题或潜在的安全隐患。

MAJ-------主要缺点,指单位产品存在严重的外观或功能问题,以致影响到用户的使用。

MIN-------次要缺点,指单位产品存在轻微的外观问题,不影响用户正常使用。

3.2抽样计划根据GB/T2828.1-2003《逐批检查计数抽样程序及抽样表》之“正常检验一次抽样方案”,对于正常生产的产品,采用正常检验单次取样方案Ⅱ允收品质水准为:CRT=0 MAJ=0.65MIN=1.5一般情况下为确保合格的产品出货,采取100%全检。

4.0职责4.1 品质部QA负责检验。

4.2 品质部QE工程师负责不合格原因初步分析。

4.3 外协工厂对不合格问题进行改善及配合执行。

5.0检测项目、具体方法及判定标准5.1外观检测项目与标准:序号检测项目检测方法判定标准备注1 外观检验显示区域:指图象显示面A区:为铝件的正前面B区:为铝件的左右和上下侧面C区:为铝件的底面1.显示区域的杂质、白点、黑点、灰尘、气泡类(D表示直径 L表示长度):D≤0.1允许≤3,点间距≥50mm;0.1≤D≤0.3 允许≤2个,点间距≥50mm;0.3≤D≤0.5 允许≤1个; D≥0.5不允许。

显示区域划伤:L≦1.0mm 线条间距需≧300mm 不计;1.0<L<5.0mm 线条间距需≧300mm接收三条;L≦10mm 接收一条;L≥10mm 不接收。

2. A面不能有可视的划伤、变形、掉漆等。

划伤长度L≦5mm接受1条;长度L≦3mm接受2条两条,线条间距需≧300mm且线条宽度W≦0.1mm;掉漆不良直径Φ≦0.5mm,A面接受1个点;B/C面2个点,且点与点不在同一侧面;a)3. B面同一区域,可视划痕长度L≦10mm接受1条,长度L≦5mm接受2条,线条间距≧300mm,线条宽度W≦0.1mm .4. C面部不允许有变形、大面积有检验条件:在正常工作日光灯管60W,灯管悬挂高度距离被检测产品约100cm—150cm,正常视力眼睛距离检测产品约80cm .感划伤。

有感划痕长度L≦20mm接受1条,长度L≦10mm接受2条,线条间距≧300mm,线条宽度W≦0.1mm;5.灰尘及脏污 A面和B面都不接受有可视的手指印等脏污2板材外观检验目视1、板材表面光滑无划伤变形、凹凸不平。

2、板材要求与制单一致。

3、确认快捷键丝印正确无模糊不清楚,快捷键个数与制单要求一致。

3红外条外观检验目视装机后红外条单边短不能大于0.5MM,红外条不能有缩水、变形等。

4螺丝检验、拐角检查目视1、检查无漏螺丝、螺丝固定良好、无滑丝。

2、护角与铝件平行,无划伤、破损并固定良好不松动,拐角与铝件间隙不大于0.5MM。

5底壳外观检验目视检查后盖有没有划伤、漏螺丝孔、爆裂、缺损、变色等6 按键所有按键是不是能正常使用,有没有破损、掉漆、弹不起来等要求能正常使用,不能有破损、掉漆、弹不起来现象5.2功能检测项目与标准:序号检测项目检测方法判定标准备注1显示效果开关机分别进入红、白、蓝场观察显示效果无明显亮度不均匀度、Mura、距离被检测产100cm—暗点、亮点等缺陷150cm,水平目视。

2 开机时间测试白板与电脑系统连接通电后,10秒内进行触摸操作。

可正常响应,无延迟。

3触摸物识别使用白板配备触摸笔或7cm-10cm不透光物体在触摸屏任意位置点击、画线.能识别到触摸物,并且光标轨迹能跟随触摸手势位置移动。

4 触摸高度测试使用触摸物在距离触摸屏表面任意位置进行不同高度触点和全屏画线。

距离屏玻璃3mm高度内,触摸能正常识别。

触摸物体能够使触摸屏产生操作时,物体距离屏玻璃表面高度为触摸高度。

5校准测试打开白板对应的校准软件,使用触摸物对准“十”字点中心,逐点完成校准。

校准后,触摸物中心与光标点位置偏差不超过2mm。

6精度测试使用触摸物在触摸屏任意操作位置进行触点、画线。

以触摸物体中心计算,画线轨迹与显示轨迹偏差不超过2mm。

7断线测试使用触摸笔在白板操作区域内任意位置画横线、竖线、斜线、曲线、对角线、螺旋线。

具体如下:1.全屏横向左右划线测试X轴;2.全屏竖向上下划线测试Y轴;3.沿四个边划螺旋线(如图1);以上各种方式画线,线条轨迹均能跟随手势动作,响应流畅,无断线、跳点、噪点现象图14.左右对角线慢划线(30秒完成);5.沿四边边缘划直线;6.全屏位置快速划线(如图2)图28边缘效果测试沿四边划直线轨迹连续,无断线、跳点现象。

边缘画线可配合白板软件操作在PC桌面上采取触摸笔滑动框选模式,从白板中心位置向四边边缘进行框选滑动操作。

轨迹连续流畅,无卡顿、断线、跳点现象。

9 多点效果测试两人同时在触摸屏上左右写字(书写内容要最少覆盖3种语言文字),可选用阿拉伯数字、汉字、英文进行书写。

书写过程流畅,无断线、跳点。

书写字体美观,笔画线条平整。

书写内容完整,能各自独立响应,没有相互串扰和丢笔现象。

真双点方案触摸屏各项必须达标10稳定性测试反复重启白板及长时间通电检测。

要求触摸识别正常,无断线,跳点。

响至少重复5次应时间无延迟,卡顿、死机等现象。

11 系统兼容性测试在开机画面先核对客户LOGO是否正确,在Windows7旗舰版Windows10旗舰版和Windows XP32位/64位操作系统下,将触摸屏连接系统,进行触摸操作在此两种系统下,触摸屏均能正常使用,实现以触摸功能。

(两点必须在Windows7旗舰版下才能实现以上触摸功能)后期将要求触摸屏也能适用于linux和安卓系统。

5.3 内置电脑(OPS)的功能检测1. 电源指示灯插上电源线,打开总开关按钮,看按键板上面是不是有灯亮及灯变蓝色标准应该亮红灯2. 校准白板对应的校准软件,使用触摸物对准“十”字点中心,逐点完成校准。

校准后,触摸物中心与光标点位置偏差不超过2mm。

3. 电脑配置右击“我的电脑”图标,在弹出的选项里选择“系统与属性”,然后看配置要和订单要求一致4. WIFI模块单击桌面右下角的“WIFI”图标,看一看信号强弱,连接WIFI看能否是用正常应该能搜到6个以上,并且信号要在3格以上,要求能上网5 白板软件打开桌面白板软件,看看是否能正常使用,功能键是否显示完整,两侧和底部的快捷键功能正常要求所有功能正常,功能键和快捷件显示完整6 USB端口所有的USB端口都要试一试,看能否使用要求USB端口插拨3-5次都能正常使用5.4 VGA通道1. 画面输出把VGA线一头插外置电脑上,另一头插VGA端口上,看显示画面是否正常要求图像清晰可见匹配出货的VGA线2. 音频输出声音打开测试声音的软件,看声音是不是从左到右发出的,有没有震音、杂音、颤音、无声等要求声音从左到右发声,喇叭不能右杂音、震音、颤音3 摇控测试置出货的遥控,距被测机器约5米,30度角,摇控开/关机、音量加减和翻页摇控灵敏匹配出货的摇控器4 触摸触摸线一头插电脑一头插主板端口,看一下触摸是不是正常多插拔3-5次,要求触摸正常5.5 HDMI通道1. 画面输出高清线一头插电脑一头插主板,看画面是否正常要求图像清晰可见匹配出货的HDMI线2. 声音打开测试声音的软件,看声音是不是从左到右发出的,有没有震音、杂音、颤音、无声等要求声音从左到右发声,喇叭不能右杂音、震音、颤音3 触摸触摸线一头插电脑一头插主板端口,看一下触摸是不是正常多插拔几次,要求触摸正常6.0 可靠性1 高温老化开机视频连续播放8小时后,产品各项功能正常,在OPS老化的过程中,可下载鲁大师对其温度和压力进行检测屏显示和白板画线正常100%测试2 低温储存在温度-10°C的条件下储存8小时,产品各项功能正常屏显示和白板画线正常抽3-5PCS/每批次测试3 运输试验(或振动试验)具体协商另定抽3-5PCS/每批次测试4 接地电阻1500VAC/10mA/5 S 不超漏报警抽3-5PCS/每批次7.0包装检查1 包材检查包材的尺寸是不是对的,有没有破损,脏污,丝印不清晰的要求丝印清晰,无破损,尺寸符合要求2 LOGO及铭牌标志确认外贴LOGO及包装是否正确贴放LOGO完位置正确,要求LOGO字体清晰、粘贴3 附件附件确认.检查说明书、3米长电源线、壁挂架套件、保修卡、合格证、翻页笔、鼠标键盘、麦克风要求附件与订单是否一致。

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