直流变频涡旋压缩机和数码涡旋压缩机对比副本
变频多联与数码多联的区别
数码多联机组与变频多联机组的优缺点对比 数码, 优缺点, 变频, 联机数码多联机组与变频多联机组的优缺点对比项目 稳定性数码多联 稳定可靠，控制简单 数码压缩机 100%输出时效率等同定频变频多联 技术先进、控制复杂、调节精确 运行频率可以在 15-130HZ 间调 节，输出平稳、波动少输出调节压缩机，10%-100%间输出时，伴随着 卸载/负载有一定的波动电控所需要电控器件少，仅比普通定频空调 增加了变频驱动系统，滤波器、电 多一个卸载电磁阀 抗器、大电容等电器元件 交流变频电机效率接近于定频压 数码压缩机 100%输出时效率等同定频 缩机； 直流变频电机效率高于交流 压缩机，10%-100%间输出时，因卸载 变频、定频机、数码机.但变频压 运转同样消耗功率，效率会有所下降， 缩机并不是每个频率点运行的效 且容量输出越少效率越底 率都一致， 一般中间频率段运行的 效率会更改。
节能干扰 本质区别EMC 干扰少变频器的存在，有一定干扰压缩机其容量调节方式不一样交流变频多联机组与直流变频多联机组的优缺点对比项目 稳定性 电机交流变频 输出平稳 转子为导体，属感应电机，有感应电流直流变频 闭环控制，输出更平稳 转子为永磁体，无感应电 流， 有整套变频驱动系统，同 时还有电流互感器 比交流少一次电流转换， 且没有涡流损耗，节能优 势明显电控有整套变频驱动系统节能比定频机多两次电源转换，但输出精确 调节，效率与定频相当【数码涡旋 VS 变频多联】 在家用中央空调迅速启动的大盘中， 多联机表现尤为突出， 特别是在以上海地区为重点市场 的华东地区，已经可以用“趋势”这个词来表达多联机的发展势头。
据一项在上海及周边地区 的调查分析，多联机、风管机、冷热水机组、单元式机组分别占到此类市场的 70%、13%、 12%、5%。
众所周知，在目前的变冷媒多联机组产品市场中，变频多联机组凭借多年积累的市场优势， 已经占据着绝对领先的市场份额，并且在业内、业外拥有了相当不错的品牌知名度。
变频和直流变频的区别最终版
变频和直流变频的区别小伙伴们知道交流与直流吗?所属变频电器又有什么不一样呢?下面就让我来为大家介绍一下吧，希望大家喜欢。
交流变频与直流变频区别交流变频与直流变频区别就是压缩机以及电控系统不一样。
直流变频空调的压缩机采用的是直流电机，电控系统比较复杂，属于同步控制;交流变频空调的压缩机采用的是交流电机，电控系统相对简单一些，属于异步控制。
直流变频空调比交流变频空调要省电20%~30%，在舒适性、静音、寿命、控制精度等方面直流变频要优于交流变频。
1、直流变频技术原理：直流变频空调器的工作原理是把50Hz工频交流电源转换为直流电源，并送至功率模块主电路，功率模块也同样受微电脑控制，所不同的是模块所输出的是电压可变的直流电源，压缩机使用的是直流电机，所以直流变频空调器也可以称为全直流变速空调器。
直流变频压缩机转子采用稀土永磁材料制作而成，其工作原理为：定子产生旋转磁场与转子永磁磁场直接作用，实现压缩机运转。
可以通过改变送给电机的直流电压来改变电机的转速直流变频空调器没有逆变环节，在这方面比交流变频更加省电。
特点：直流变频压缩机不存在定子旋转磁场对转子的电磁感应作用，抑制了交流变频压缩机的电磁噪音与转子损耗，具有比交流变频压缩机效率高与噪音低特点，直流变频压缩机效率比交流变频压缩机高10%-30%，噪音低5分贝-10分贝。
但是，直流变频空调的本钱要高于交流变频空调。
2、交流变频技术交流变频空调器的工作原理是：变频技术是通过变频器改变电源频率，从而改变压缩机的转速的一种技术。
通过变频器先进展交流到直流的变换，再通过变频器进展直流到交流的变换，从而控制交流电机的转速。
而对变频器的控制是通过传感器将室内温度信息传递给微电脑，输出一定频率变化的波形，控制变频器的频率。
当室内急速降温或急速升温时，室内空调负荷加大，压缩机转速加快，制冷量按比例增加，相反，当室内空调负荷减少时，压缩机正常运转或减速。
交流变频压缩机本质上仍是三相交流异步电动机，通过定、转子之间磁场的相互作用使转子旋转。
中央空调5种压缩机优缺点
中央空调5种压缩机优缺点中央空调5种压缩机优缺点活塞式压缩机、滚动转子式压缩机、涡旋式压缩机、螺杆式压缩机以及离心式压缩机的优缺点都了解吗？本篇文章详细解读一下这5种压缩机。
一、活塞式压缩机当活塞式压缩机的曲轴旋转时，通过连杆的传动，活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。
活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到最大时为止，进气阀关闭。
活塞式压缩机的活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。
当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。
总之，活塞式压缩机的曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。
1、活塞压缩机的优点(1)不论流量大小，都能得到所需要的压力，排气压力范围广，最高压力可达320MPa（工业应用），甚至700MPa，（实验室中）；(2)单机能力为在500m3/min以下的任意流量；(3)在一般的压力范围内，对材料的要求低，多采用普通的钢铁材料，加工较容易，造价也较低廉；(4)热效率较高，一般大、中型机组绝热效率可达0.7~0.85左右；(5)气量调节时，适应性强，即排气范围较广，且不受压力高低影响，能适应较广阔的压力范围和制冷量要求；(6)气体的重度和特性对压缩机的工作性能影响不大，同一台压缩机可以用于不同的气体；(7)驱动机比较简单，大都采用电动机，一般不调速，可维修性强；(8)活塞压缩机技术上较为成熟，生产使用上积累了丰富的经验；2、由于不设进汽阀，吸气开始的时机和汽缸上吸气孔口位置有严格的对应关系，不随工况的变化而变动。
3、由于设置了排汽阀，压缩终了的时机将随排气管中压力的变化而变动。
1、优点这类压缩机如今在家用电冰箱和空调器中应用也很普遍，它的优点为：(1)结构简单，体积小，重量轻，同活塞式压缩机比较，体积可减小40％～50％，重量也可减轻40％～50％；(2)零部件少，特别是易损件少，同时相对运动部件之间的摩擦损失少，因而可靠性较高；(3)仅滑片有较小的往复惯性力，旋转惯性力可完全平衡，转速可以较高，并且振动小，运转平稳；(4)没有吸气阀，吸气时间长，余隙容积小，并且直接吸气，减小了吸气有害过热，所以其效率高。
直流变频压缩机原理
直流变频压缩机原理
直流变频压缩机是一种利用直流电源和变频器控制旋转速度的压缩机。
其工作原理是通过控制驱动电机的旋转速度来调节压缩机的工作频率。
直流变频压缩机的驱动电机是一种带有永磁体的直流电机，可以通过改变电流大小和方向来调节电机的旋转速度。
电流大小和方向的变化是通过变频器来控制的，变频器可以将交流电源转换为直流电源，并根据控制信号调整输出电流。
当压缩机需要运行时，变频器将交流电源转换为直流电源，并根据控制信号调整输出电流的大小和方向。
通过改变电流的大小和方向，可以实现驱动电机的旋转速度的调节。
如果需要提高压缩机的工作频率，只需增加电流的大小和方向的变化频率；如果需要降低压缩机的工作频率，只需减小电流的大小和变化频率。
由于直流变频压缩机可以根据实际需求调节压缩机的工作频率，因此具有节能、精确控制和高效率等优点。
与传统的固定频率压缩机相比，直流变频压缩机可以根据负载情况自动调节转速，避免不必要的能耗，降低运行成本。
总结来说，直流变频压缩机通过驱动电机的旋转速度来调节压缩机的工作频率，从而实现节能、精确控制和高效率的压缩机运行。
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其⼯作原理是利⽤动、静涡旋盘的相对公转运动形成封闭容积的连续变化，实现压缩⽓体的⽬的。
主要⽤于空调、制冷、⼀般⽓体压缩以及⽤于汽车发动机增压器和真空泵等场合，可在很⼤范围内取代传统的中、⼩型往复式压缩机。
基本结构结构特点两个具有双函数⽅程型线的动涡盘和静涡盘相错180°对置相互啮合，其中动涡盘由⼀个偏⼼距很⼩的曲柄轴驱动，并通过防⾃转机构约束，绕静涡盘作半径很⼩的平⾯运动，从⽽与端板配合形成⼀系列⽉⽛形柱体⼯作容积。
特点：利⽤排⽓来冷却电机，同时为平衡动涡旋盘上承受的轴向⽓体⼒⽽采⽤背压腔结构，另外机壳内是⾼压排出⽓体，使得排⽓压⼒脉动⼩，因⽽振动和噪声都很⼩。
背压腔如何实现轴向⼒的平衡？动涡旋盘上开背压孔，背压孔与中间压⼒腔相通，从背压孔引⼊⽓体⾄背压腔，使背压腔处于吸、排⽓压⼒之间的中间压⼒。
通过背压腔内⽓体作⽤于动涡旋盘的底部，从⽽来平衡各⽉⽛形空间内⽓体对动涡旋盘的不平衡轴向⼒和⼒矩。
⾼压外壳的特点：1、吸⽓温度加热损失少；2、排⽓脉动⼩；3、启动时冷冻机油发泡。
低压外壳的特点：1、吸⽓温度易过热；2、压缩机不易产⽣液击；3、内置电动机效率较⾼。
数码涡旋压缩机采⽤“轴向柔性”浮动密封技术，将⼀活塞安装在顶部订涡旋盘处，活塞顶部有⼀调节室，通过0.6mm直径的排⽓孔和排⽓压⼒相连接，⽽外接PWM阀（脉冲宽度调节阀）连接调节室和吸⽓压⼒。
数码涡旋空调和直流变频空调有什么区别
数码涡旋空调和直流变频空调有什么区别
直流变频空调是来自日本，在家用定频压缩机基础上对电机实行变频控制而发展起来的空气调节技术。
数码空调是来自美国的谷轮数码涡旋技术是一种简单但高效的容量调节技术。
这种新技术使得数码涡旋在能效，可靠性，性能以及杰出的舒适功能方面优于变频调节技术，属于变频技术的替代产品。
以下几个方面的对比也证明了数码涡旋技术优于变频技术。
1.容量调节方式：
2. 能量利用率（COP)
3. 季节能效利用率（IPLV)
4. 室内温度控制
5. 除湿能力
6. 可靠性
7. 环保
由以上可以看出，与变频技术相比，数码涡旋技术是一种更省电、更舒适、更可靠、更环保的技术，必将最终替代变频技术。
空调制冷第三讲(1)多联机新技术介绍
5、直流变频空调器的优点
运行效率高 调速性能好 转速范围宽 转矩大 噪音低 能效比高（与交流相比较）；
6、变频空调主要元器件
变频模块
变频模块是实现由直流电转变为交流电从而驱动压缩 机运转的关键器件，又称为IPM（Intelligent Power Module）模块。它是一种智能的功率模块，它将6个 IGBT管连同其驱动电路和多种保护电路封装在一起， 从而简化了设计，提高了整个系统的可靠性。从其驱 动电路使用的电源数目又可分为单电源与四电源两种。 主要厂家：日本三菱、三洋、东芝
4、交流变频空调器原理
交流变频控制的关键点：V-F曲线与死区 时间 V-F曲线： 死区时间：
4、交流变频空调器原理
•PWM示意图
AC 不控 整流
DC PWM 逆变
AC
调压调频 图 c
5、直流变频空调器原理
从整机形式上看，直流变频可分为全直流变频 与部分直流变频。 全直流变频是指压缩机、室内外风机均使用直 流无刷电机，部分直流指只有压缩机使用直流 无刷电机。
压缩机不同
定速空调器的压缩机运行频率不可变。E.g. 50Hz 变频空调器的压缩机运行频率可以变化。 E.g.
30Hz~120Hz。
控制器不同
变频空调器的控制器远比定速空调器复杂。
输出能力不同
在一个工况下定速机只有一个能力输出 变频机的输出能力是一个范围
1、变频空调器与定速空调器的区别
IPLV平均4.50,全系获取节能认证 现行国标1级能效3.60（≤28kW)、3.55
4.50
4.50 4.57 4.47 4.46
压缩机,谁最高效？
压缩机 ，谁最 高效
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转子式压缩机 ，
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位， 因此作 为制冷与 空调装 置心脏的压缩
机 技 术 的 研 发 就 成 为 核 心 问题 ， 制 冷 与 而 空 调 系 统 节 能 的 关 键 技 术 之 一 ， 是 开 发 就 生 产 节 能 高效 的制 冷 压 缩机 。除 了不 同结 构 型 式 的 压 缩 机 采 用 新 技 术 以 提 高 工 作 效 率 外 ， 频 与 变 容 量 压 缩 机 的 开 发 也 是 变
而 ， 载 状 态 中 ， 容 量 和 制 冷 剂 质 流 量 卸 无 通 过 压 缩 机 。 轮 数 码 涡旋 技 术 容 量 范 围 谷
减轻制 冷设 备在 非满负 荷条件 下工作 以
及 频 繁 启 停 对 电 网 电压 造 成 的影 响 。在 我
国 ， 来 变 频 空 调 技 术 的发 展 应 以 开 发 生 未
定温度要 求实现 制冷量 供需 的基本平 衡
和 系统 的高 效 率 运 行 ，达 到 节 能 的 目的 。
上 更好 的 温 度 、 度 控 制 。 数码 涡 旋 技 术 湿
的长 处 在 于 其 固有 的 简 易性 。 码 涡 旋 操 数 作 分 两 个 阶 段— — “ 载 状 态 ” 此 时 电 磁 负 ，
高速运 转时的轴 承负荷问题 、 摩擦 和磨 损
问题 以及 设 计 制 造 问题 等 。 谷 轮 数 码 涡 旋 技 术 是 中 央 空 调 领 域
通 过压缩 机 自身 吸气量 的改 变来实 现制
冷 量 的 调 节 。变 排 量 技 术 是 在 保 证 制 冷 系 统 尤 其 是 压 缩 机 高 缩机 在过 去十 年 中得 到 了
变频与数码涡旋比较
参考书目：制冷压缩机（第2版）机械工业出版社吴业正李红旗张华等编著容积式制冷压缩机的容量调节有吸气节流调节、变转速调节、改变工作容积调节等方式。
调节压缩机的转速有多种方式：①通过机械或电磁变速机构调节。
这是一种外置式的调节方式，多用于开启式压缩机，即在驱动机构和压缩机主轴之间串联一变速机构，驱动机构的转速不变，但可以通过变速机构改变压缩机主轴的转速。
典型的应用实例就是汽车空调压缩机，在压缩机的轴端用一电磁离合器根据空调负荷的大小改变压缩机的转速，离合器通过传动带与发动机相连。
②通过改变电动机频率调节，即变频调节。
③采用直流调速原理调节，即直流变转速调节。
此时压缩机的电动机是直流电动机，在制冷空调领域一般为直流无刷、无位置传感器稀土永磁电动机。
其转子上嵌有数个永磁体，以磁铁的磁场代替普通感应电动机的感应磁场。
由于避免了交流电动机在转子上产生感应磁场导致的各种电磁损失，这种压缩机具有较高的效率。
1.变频调节原理电动机转速的调节属于电力拖动专业的范畴。
这里仅以较为典型、较为简单的第②种调节方式—变频调节为例，简单介绍变转速调节的有关知识。
从电动机理论可知，电动机的转速与电源输入频率的关系为P sf n) 1(60-=（6-1）式中f—电源输入频率，单位为Hz；s—电动机转差率；P—电动机极对数。
假定s、P为常量，电动机的转速与电源输入频率成正比。
很显然只要改变频率就可改变电动机的转速。
压缩机的输气量与电动机的转速近似成正比，若电源频率连续变化，则转速连续变化，从而实现了输气量的连续调节，也就达到了制冷量连续调节的目的。
使频率发生连续变化的装置是变频器，它首先通过整流器将交流电转换为直流电，然后再通过逆变器将直流电经控制电路转换为频率可变的交流电。
交流变频压缩机的电动机为三相电动机。
因此，变频器的输出为三相电源，并可连续改变三相交流输出的频率，且其输出电压与频率之间存在一定的关系。
变频器有电流源型和电压源型两种，又可根据控制电路调制方式分为脉宽调制方式（PWM方式）和脉幅调制方式（PAM方式）。
VRV VAV VWV MRV KRV等等有什么区别
VRV VAV VWV MRV KRV等等有什么区别VAV（Variable Air Volume System）,变风量空调系统，与定风量空调系统一样，变风量空调系统也是全空气系统的一种空调方式，它是通过改变送风量，而不是送风温度来控制和调节某一空调区域的温度，从而与空调区负荷的变化相适应。
其工作原理是当空调区负荷发生变化时，系统末端装置自动调节送入房间的送风量，确保室内温度保持在设计范围内，从而使得空气处理机组在低负荷时的送风量下降，空气处理机组的送风机转速也随之而降低，达到节能的目的。
变风量系统通常由空气处理设备、送（回）风系统、末端装置（变风量箱）及送风口和自动控制仪表等组成。
一般在下列系统宜采用VAV系统：1）同一个空气调节风系统中，各空调区的冷热、负荷差异和变化大、低负荷运行时间较长，且需要分别控制个空调区温度。
2）建筑内区全年需要送冷风——摘自《空调工程》黄翔主编VRV（Variable Refrigerant Volume System），变制冷剂流量系统，系统结构上类似于分体式空调机组，采用一台室外机对应一组室内机（一般可达16台）。
控制技术上采用变频控制方式，按室内机开启的数量控制室外机内的涡旋式压缩机转速，进行制冷剂流量的控制。
VRV空调系统与全空气系统，全水系统、空气—水系统相比，更能满足用户个性化的使用要求，设备占用的建筑空间比较小，而且更节能。
正是由于这些特点，其更适合那些需经常独立加班使用的办公楼建筑工程项目。
VRV空调系统的设计包含两个部分：空调设备选型及空调管路设计；空调系统控制设计，前一部分内容由设计院的暖通工程师设计，后一部分内容通常由提供全套产品的系统工程承包商配套设计。
——相关的原理图纸参照大金VRV技术资料VWV(Variable Water Volume System)，这个现在的资料比较少，我只能凭自己的理解给你讲讲了，顾名思义，VWV即变水流量系统，它是以恒定的水温供应空调处理设备，当空调区负荷发生变化时，则利用变频水泵来改变冷水的水量而以特殊的水泵来改变送水量，从而确保室内温度保持在设计范围内，在这个过程中降低了水泵的频率，达到了节能的目的。
数码涡旋多联机与直流变频多联机比较
低容量运行工况下，必须使用盘通控制。
大部分情况下必须使用盘通控制。
不需盘通控制
室内温度控制
室温控制一般。在长时间运行后，室内温度趋于稳定并接近设定温度。但是如果需要一个新的容量变化（如在同一个制冷系统中开了几台室内机），变频控制就需要逐渐的提高频率，再次过渡期间室内温度控制不稳定。
在闷热的霉雨季节，冷负荷可能会很低，这种情况下，大部分的排气都必须被盘通掉，回气的速度也会很低，这样就会造成了较高的蒸发压力和蒸发温度，因此此时的除湿能力也降低。
1）制热时无法回油，必须切换到制冷状态进行回油；
2）制冷时部分负荷状态回油困难，需每隔一段时间进行强制回油循环运行，实际能耗高；
电磁干扰
数码涡旋压缩机的加载和卸载是机械操作，数码涡旋系统产生的电磁干扰可忽略不计，具有更好的电磁兼容性，可用于通讯机房等精密场所，适应性更广。
变频空调机组中的变频压缩机需采用大功率整流和逆变器件，在电压整流和逆变过程中，电压、电流发生剧变，产生高频电磁噪声，会对电网和家用电器产生干扰作用。
根据GB标准，为了评估IPLV，应测量在四个工况点（25%、50%、75%、100%）运行时的COP。由于变频系统在低容量时转为盘通控制，IPLV因此降低
由于系统在25%和75%工况点运行时要进行制冷剂的热气盘通，IPLV因此降低
由于没有制冷剂的热气盘通，同时没有变频损失，数码变容量多练系统的IPLV性能良好，最终用户将享受节能的好处。
可靠性
数码多联机系统基本上是简易系统，只需简单地电子控制，故较变频多联机更加可靠。
在变频多联机系统内，电子控制装置一般很复杂。鉴于安装的不确定性和天气变化的极端性，复杂的电子装置会影响系统的可靠性。如果采用各种旁通装置，如热气旁通管和液体旁通管，可靠性将更难保证。
MDS与变频之比较
30%-100%
10%-100%
容量调节平滑性
分级，阶梯状
无级
前者：
以分级方式进行能量输出，不能提供精确的能量输出，能量调节过程中需通过中间频率，转换过程中存在时间滞后；
后者：
实现无级调节，可瞬时实现不同容量输出，真正按需供冷（暖）。
容量调节原理
升频降频改变压机转速
改变负载、卸载时间比例
电磁兼容问题
有
无
前者：
需要多个微处理器和电磁阀等，变频时伴随着变频信号转换，会产生高频谐波（国际上称为“公害”），对电网和家用电器产生干扰，不可用于通讯机房等精密场所。
后者：
则只需要单个微处理器和电磁阀等，数码变容量多联中央空调系统产生非常小的电磁干扰，因为数码涡旋压缩机涡旋盘的负载和卸载只是一个简单的机械运动，这一独特的性能不仅不需要昂贵的电磁干扰消除设备，而且它使得数码涡旋系统更加可靠和简单。可用于通讯机房等精密场所，适用性广。
综上所述，传统变频空调系统存在以下几个问题：回油问题；电磁兼容ห้องสมุดไป่ตู้题；30-100%的有级调节且调节范围不够宽广；需昂贵的变频器的电控系统；需复杂的旁通管路；系统复杂不易维修。
反应灵敏性
灵敏
更灵敏
一个好的多联机系统应能够以最快的速度让房间降温或升温来达到设定温度。而且它也能够非常快的响应设定温度的变化或其它蒸发器的开停。数码变容量多联中央空调系统可以通过改变负载和卸载的周期时间来实现容量瞬时的从100%到10%或者相反，所以它能对系统需求的变化迅速的做出反应，而不需要经过传统变频系统所需的中间速度过渡。
热汽旁通系统
需要
不需要
数码涡旋容量调节组件本身比较复杂，但配合他的系统却非常简单，没有任何旁通装置，只是依靠电子组件来控制系统，这使系统的可靠性大大提高。
变频压缩机的工作原理
变频压缩机的工作原理我们知道传统常规空调是直接更具温度控制让压缩机运转或者停止来维持室内的温度范围。
变频空调由于可以根据温度控制指令，利用变频电源频率让压缩机在800-7800转/分范围内变化，从而调节氟利昂这种空调的冷媒流量来调节室内温度范围。
下面我们详细看看变频空调机的工作原理：变频空调中都装有变频器，这个变频控制器是如何工作的呢？国内规定的电压220V，频率50Hz的电流经整流滤波后得到310V左右的直流电，此直流电经过逆变后，就可以得到用以控制压缩机运转的变频电源，这就能将50赫兹的电网频率转变为30-130赫兹，变频控制器的原理框图如下所示，变频式空调器一般带有微机（电脑）控制。
它检测室内外信号如温度（室内外温、蒸发器温、冷凝器温、吸气管口温、膨胀阀出入口温、变频开头散热片温等），风机转速，电动机电流等。
并由微机发出风机、压缩机运转速、制冷剂流量、阔的切换、安全保护等信号。
此类机装有电子膨胀间节流。
它随微处理器发出的信号，随时改变制冷剂流量，故它的效率比普遍使用毛细管节流方式的高。
同时在制冷方式中，无化霜烦恼（化霜不停机）。
因此空调在制热时不会像普通机在除霜倒泵逆转时，吹出冷风使室温下降。
变频空调电控总体框图如下：变频空调还能在142-270伏范围的电网电压正常使用，根据温度控制指令，在压缩机连续运行时会改变频率，当产冷量要求大时则高速运转，反之低速运转。
由于变频机无频繁的启动大电流冲击，且一直工作在低速上，又第一次只半小时就能达到设定值，故节电明显。
即制冷（热）的功耗之比效率就高得多了。
低频信号发生器的使用方法如图1所示为XDI型低频信号发生器的面板图，其工作原理框图如图2所示。
XD1型低频信号发生器是由文氏电桥RC振荡器、功率放大器、功放过载保护电路、交流电压表及直流稳压电源等组成。
文氏电桥RC振荡器产生的正弦波信号电压，经衰减器I成为仪器的电压输出或功放级的输人信号，进行功率放大后，再经过衰减器Ⅱ送到输出匹配变压器组。
多联：数码涡旋与直流变频的对比
数码涡旋与直流变频的比照目前可变冷媒流量空调系统在实际工程中得到了广泛的应用,各大空调厂家纷纷推出相应的产品。
在目前国内多联机产品中，根本都采用涡旋压缩机，压缩机中有动盘和静盘，涡盘型线经过精心设计，系统排气不需要阀门，余隙容积小，能效比拟高。
多联机的重要特性是可以根据用户的需求调节容量输出，在容量调节方面，主要分两条技术路线，一种是“变频〞技术，另外一种是“数码涡旋〞技术。
20世纪90年代我国从日本引进变频技术，经过更新换代，目前的主流变频产品是直流变频系统，以日系空调为主，国内采用该技术的代表厂家主要有大金、三菱机电、三菱重工、日立、三菱重工〔海尔〕、美的、海信、海尔等。
在21世纪初，美国EMERSON环境公司将其最先进的COPELAND(谷轮)系列数码涡旋压缩机引入中国，目前采用数码涡旋技术的中央空调代表厂家主要是美系品牌如开利、特灵、约克、麦克维尔等。
“变频〞〔包括直流变频〕与“数码涡旋〞是两种不同的技术路线，在压缩机构造、系统电控系统、控制逻辑等方面具有一定的差异。
1.两种技术的概述1.1变频〔包括直流变频〕压缩机的动盘与静盘始终保持啮合，压缩机的容量是通过变频压缩机马达的转速改变的。
当室内负荷要求提高时，压缩机马达的频率随之增大，马达转速更快，容量输出更高。
同样地，当室内负荷要求随之降低时，压缩机的频率减小，从而使容量输出降低。
1.2 数码涡旋数码涡旋压缩机利用轴向“柔性〞技术实现变容量控制压缩机能量输出的数值化，其工作状态由100%能力输出和0%输出组成，分别称其为1状态(100%)和0状态(0%)。
这种1与0交织的容量调节方式与电子产品中的数码1和0的数据表达方式类似，因此被称为“数码涡旋〞技术。
图1 数码涡旋压缩机调节局部构造示意图具体方法是通过调整静涡盘和动涡盘的轴向间隙实现0和1的转变。
1状态时，动静涡盘处于正常设计位置，此时压缩机全负荷工作；0状态时，PWM电磁阀开启，使调节腔与回气旁通，动涡盘和静涡盘处于轴向别离状态，由于无气体压缩，故压缩机排气量为0，此时压缩机静功和制冷量很小。
直流变频涡旋压缩机和数码涡旋压缩机对比 副本
直流变频涡旋压缩机和数码涡旋压缩机对比直流变频涡旋压缩机和数码涡旋压缩机是目前变容量技术（根据负荷变化要求来调节制冷剂流量）的两大标志性代表。
两种压缩机的主要应用领域都为多联机空调系统，但较之已经进入市场多年的变频多联机系统，数码涡旋多联机系统只能算作一种新型产品。
下面仅就上述两种压缩机及其空调系统进行比较。
1.工作原理1)直流变频涡旋压缩机是由电机定子产生的旋转磁场与转子的永磁场直接作用实现压缩机运转的。
通过直流变频器来改变输入电压和频率，从而对电机进行调速。
当室内负荷要求提高时，压缩机的电机转速加快，容量增大；当室内负荷要求降低时，压缩机的电机转速放慢，从而使容量减小。
2)数码涡旋压缩机是将吸气旁通的卸载控制应用于涡旋压缩机上开发出来的变容量压缩机。
其原理是在定涡旋盘顶部加装一个可以上下移动的活塞，活塞顶部为调节室，通过直径的排气孔与排气腔相通，此外还通过设有外接电磁阀的旁通管和吸气管相连。
电磁阀开启时，调节室内的排气被释放至低压吸气管，导致活塞上移（仅为1mm）,定涡旋盘也随之上移，使动、定涡旋盘分离“卸载”，形成了无制冷剂蒸气被压缩机的状态；电磁阀关闭时，活塞上下侧的压力为排气压力，压缩机“加载”，恢复压缩过程，这样就可实现0和100%两档容量调节。
通过改变电磁阀的开闭时间，就可以实现压缩机10%～100%容量调节。
2.可靠性1)直流变频涡旋压缩机是由日本空调厂家于上世纪80年代首次推出的产品。
至今已有20多年的开发、使用经验，成熟度较高，而且价格也在逐渐下降。
在日本，直流变频技术的应用逐年增加，到2002年已占到整个空调器产品的%。
2)数码涡旋压缩机是美国谷轮公司于1995年推出的产品，产品应用于整机系统中的运行特性目前仍然存在许多争议，相关研究水平和应用成果远不如变频压缩机系统那么丰富。
最明显的缺陷是因为动、定涡旋盘要通过沿轴向脱离分开一段距离来实现变容量调节功能，而这种涡旋盘的频繁开闭会极大地损伤其使用寿命。
直流变频对比(格力海尔大金三菱电机)
运转噪音 dB(A)
8HP、10HP：57dB(A)/57dB(A) 12HP、14HP、16HP：58dB(A)/60dB(A)/60dB(A)
8HP、10HP：58dB(A)/58dB(A) 12HP、14HP:58dB(A)/62dB(A)
冷媒连接管 mm
8HP、10HP：￠25.4/12.7 12HP、14HP、16HP：￠31.8/15.9
无需安装功能箱，室内外机直接连接，轻巧简洁。室外机模块组合无主
机、辅机之分，使安装更容易
对照表
序号 对比项目 1 压缩机 2 室外风扇
数据来源：厂家样本
美的
海信日立
备注
直流变频压缩机，采用了高科 技含量的无刷直流电动机，转 子为永久磁铁，不需要外部供 给电流，减少损耗，因此效率 高，具有噪音低，能效高，寿 命长，精度高的特点 直流风扇电机，可达 18 级调速
制冷：-5℃～43℃ 制热：-20℃～15.5℃ 单系统主机、从机均采用单压缩 机
室外机尺寸 （长×宽× 高） 室外机重量
组合方式
室内机高低 差 最大配管等 效长度 室内外机高 低落差 第一分歧到 最远室内机 低静压风管 机静压值 中静压风管 机静压值
8HP～10HP 980×800×1615 12HP～16HP 1380×830×1630
品牌性质 压缩机 压缩机的形式
美的直流变频与大金 VRV 产品对比
美的
大金 VRV
美的集团为民营企业 商用空调公司为中外合资公司
定频压缩机+直流变频压缩机
日资跨国企业 高压腔涡旋直流变频压缩机
全封闭涡旋型
全封闭涡旋型
压缩机品牌
采用国产压缩机器（广州日立）
进口压缩机（大金）
最新多联：数码涡旋与直流变频的对比教学文稿
数码涡旋与直流变频的对比目前可变冷媒流量空调系统在实际工程中得到了广泛的应用,各大空调厂家纷纷推出相应的产品。
在目前国内多联机产品中，基本都采用涡旋压缩机，压缩机中有动盘和静盘，涡盘型线经过精心设计，系统排气不需要阀门，余隙容积小，能效比较高。
多联机的重要特性是可以根据用户的需求调节容量输出，在容量调节方面，主要分两条技术路线，一种是“变频”技术，另外一种是“数码涡旋”技术。
20世纪90年代我国从日本引进变频技术，经过更新换代，目前的主流变频产品是直流变频系统，以日系空调为主，国内采用该技术的代表厂家主要有大金、三菱机电、三菱重工、日立、三菱重工（海尔）、美的、海信、海尔等。
在21世纪初，美国EMERSON环境公司将其最先进的COPELAND(谷轮)系列数码涡旋压缩机引入中国，目前采用数码涡旋技术的中央空调代表厂家主要是美系品牌如开利、特灵、约克、麦克维尔等。
“变频”（包括直流变频）与“数码涡旋”是两种不同的技术路线，在压缩机结构、系统电控系统、控制逻辑等方面具有一定的差异。
1.两种技术的概述1.1变频（包括直流变频）压缩机的动盘与静盘始终保持啮合，压缩机的容量是通过变频压缩机马达的转速改变的。
当室内负荷要求提高时，压缩机马达的频率随之增大，马达转速更快，容量输出更高。
同样地，当室内负荷要求随之降低时，压缩机的频率减小，从而使容量输出降低。
1.2 数码涡旋数码涡旋压缩机利用轴向“柔性”技术实现变容量控制压缩机能量输出的数值化，其工作状态由100%能力输出和0%输出组成，分别称其为1状态(100%)和0状态(0%)。
这种1与0交错的容量调节方式与电子产品中的数码1和0的数据表达方式类似，因此被称为“数码涡旋”技术。
图1 数码涡旋压缩机调节部分结构示意图具体方法是通过调整静涡盘和动涡盘的轴向间隙实现0和1的转变。
1状态时，动静涡盘处于正常设计位置，此时压缩机全负荷工作；0状态时，PWM电磁阀开启，使调节腔与回气旁通，动涡盘和静涡盘处于轴向分离状态，由于无气体压缩，故压缩机排气量为0，此时压缩机静功和制冷量很小。
多联机空调系统技术特点及设计要点分析
多联机空调系统技术特点及设计要点分析1多联机系统特点分析多联机与传统的中央空调系统相比，具有以下特点：①节约能源、运行费用低。
②节省占用空间。
③控制先进，运行可靠，维修方便。
④机组适应性好，制冷制热温度范围宽。
⑤设计自由度高，安装和计费方便。
2多联机技术特点分析多联机为了达到节能的目的，通过对制冷工质流量的有效控制实现压缩机和系统的变容量运行。
目前，比较成熟的技术有两种：一类是直流变频多联机技术。
二类为数码涡旋多联机技术。
（1）直流变频多联机技术：直流变频多联机采用无刷直流电机作为压缩机，“直流变频空调”从概念上来说是不确切的，因为直流电是没有频率的，也就谈不上变频，但人们已经形成了习惯称“直流变频”，更准确的应该称为直流变速。
直流变频压缩机转子永磁材料制作而成，可以通过改变送给电机的直流电压来改变电机的转速，克服了交流变频压缩机的电磁噪音与转子损耗，具有比交流变频压缩机效率高与噪音低特点。
该压缩机运用变频控制技术，可根据环境温度自动选择制热、制冷和除湿运转方式，并在低转速、低能耗状态下以较小的温差波动，实现了快速、节能和舒适控温效果。
此外，直流涡旋压缩机活动部件少因此振动小、噪音低。
技术上主要是通过调节压缩机的转速和压缩机的运行数量来控制制冷剂的流量，从而达到高效节能的效果。
室外机调节输出能力方式为：①通过改变投入工作的压缩机的数量来调节主机的容量，进行主机容量的粗调节。
②通过变频装置改变变频压缩机输入频率来改变压缩机的转速，进行主机容量的细调节。
通过粗细配合，可以使室外主机输出能力连续线性调节，且室外机的压缩机可根据室内负荷的变化，改变转速来调整制冷剂质流量输出，通过室内机的制冷剂也就相应地变化，降低能耗。
直流变频多联机生产厂家主要集中在日本，以东芝、大金、三菱、日立等几个著名品牌为代表。
国内厂家一般均是与其合作生产，如海尔、海信等。
（2）数码涡旋多联机技术：数码涡旋多联机主要是通过电磁阀控制压缩机的“负载”和“卸载”，调节进入压缩机的制冷剂流量。
地板承重计算
直流变频涡旋压缩机和数码涡旋压缩机对比
通信机房承载能力计算方法
1.设备对机房地面产生的荷载估算
设备对机房地面产生的荷载，可根据(NEBS) (GR-63-CORE)提供的方法进行估算：
图1 设备布置计算用图
a)q＝P/A
b)A＝（W+c/2+d/2）×（D+e/2+f/2）
式中
q ——设备对地面产生的等效均布荷载，单位：牛顿/平方米（N/m2）；
P ——设备的重量，单位：牛顿（N）； A ——设备的作用面积，单位：平方米
（m2）； W ——设备的宽度，单位：米（m）； D ——设备的深度，单位：米（m）；
c、d、e、f ——设备周边走道的宽度, 单位：米（m）。
2、机房承载能力的判断与处理
a)如果机房的承载许可荷载是Q（单位：牛顿/平方米），把计算得到的q与Q进行
比较：
q <＝ Q，设备可以安全安装
q > Q，机房承载能力不够。
机房承载能力不够的解决方法：
✈调整机房布置，增大走道宽度，降低设备对地面产生的等效均布荷载。
✈与专业的建筑设计单位合作，提出机房加固方案，由专业的建筑施工单位施工，对机房进行加固。
备注：
NEBS：Network Equipment-Building System
GR-63-CORE：Requirements:Physical Protection。
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直流变频涡旋压缩机和数码涡旋压缩机对比副
本
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直流变频涡旋压缩机和数码涡旋压缩机对比
直流变频涡旋压缩机和数码涡旋压缩机是目前变容量技术（根据负荷变化要求来调节制冷剂流量）的两大标志性代表。
两种压缩机的主要应用领域都为多联机空调系统，但较之已经进入市场多年的变频多联机系统，数码涡旋多联机系统只能算作一种新型产品。
下面仅就上述两种压缩机及其空调系统进行比较。
1.工作原理
1)直流变频涡旋压缩机是由电机定子产生的旋转磁场与转子的永磁场直接作用实现压
缩机运转的。
通过直流变频器来改变输入电压和频率，从而对电机进行调速。
当
室内负荷要求提高时，压缩机的电机转速加快，容量增大；当室内负荷要求降低
时，压缩机的电机转速放慢，从而使容量减小。
2)数码涡旋压缩机是将吸气旁通的卸载控制应用于涡旋压缩机上开发出来的变容量压
缩机。
其原理是在定涡旋盘顶部加装一个可以上下移动的活塞，活塞顶部为调节
室，通过直径的排气孔与排气腔相通，此外还通过设有外接电磁阀的旁通管和吸
气管相连。
电磁阀开启时，调节室内的排气被释放至低压吸气管，导致活塞上移
（仅为1mm）,定涡旋盘也随之上移，使动、定涡旋盘分离“卸载”，形成了无制
冷剂蒸气被压缩机的状态；电磁阀关闭时，活塞上下侧的压力为排气压力，压缩
机“加载”，恢复压缩过程，这样就可实现0和100%两档容量调节。
通过改变电
磁阀的开闭时间，就可以实现压缩机10%～100%容量调节。
2.可靠性
1)直流变频涡旋压缩机是由日本空调厂家于上世纪80年代首次推出的产品。
至今已
有20多年的开发、使用经验，成熟度较高，而且价格也在逐渐下降。
在日本，直
流变频技术的应用逐年增加，到2002年已占到整个空调器产品的%。
2)数码涡旋压缩机是美国谷轮公司于1995年推出的产品，产品应用于整机系统中的
运行特性目前仍然存在许多争议，相关研究水平和应用成果远不如变频压缩机系
统那么丰富。
最明显的缺陷是因为动、定涡旋盘要通过沿轴向脱离分开一段距离
来实现变容量调节功能，而这种涡旋盘的频繁开闭会极大地损伤其使用寿命。
例
如，按照20s一个“加载/卸载”周期、连续工作10年的使用寿命来计算，其
动、定涡旋盘的开闭次数将达到上千万次。
如此频繁的开闭会加速动、定涡旋盘
的磨损和老化。
换一个角度思考，我们按照谷轮公司公布的“52万次反复起/停
无异常”的耐久性评价指标为依据，数码涡旋压缩机按照20s一个“加载/卸载”
周期（即180周期/小时）来计算：520000次÷（180周期/小时×10小时/天×
30天/月×10月/年）=年，可见其使用寿命仅为一年左右。
3.节能舒适性
1)直流变频涡旋压缩机仅在空调机组开机阶段高速运转，使空调能够更快速地达到设
定温度。
之后在室温接近设定温度时，机组在不停止压缩机工作的状态下，通过
降低输入频率来调整压缩机的转速，从而调节出温度变化很小的室内环境，达到
既节能又舒适的目的。
另外，直流变频电机的转子采用稀土永磁铁材料，代替了
常规定频电机的励磁线圈，而且转子中无电流产生，不存在定子旋转磁场对转子
的电磁感应作用，大大降低了二次损失，尤其在节能运行的低转速阶段，电机效
率明显提高；同时，电机的定子采用集中直卷化绕线方式，减少了绕组的铜损，
也大大改善了电机效率。
此外，直流变频控制器可以检测出运转时电机转子的位
置，并及时调整输出转矩，使之与实际运行中不断变化的负荷转矩达到平衡，从
而使得空调器的连续运转范围扩大（压缩机在转速低至18rps时也能平稳运
行），而且压缩机的运行频率越低，空调器的能效比越高（见图3）。
2)数码涡旋压缩机是通过一个外接的电磁阀将旁通管和吸气管相连来实现变容量的。
电磁阀开启时，调节室内的排气被旁通至低压吸气管，导致活塞上移，动、定涡
旋盘逐渐分离“卸载”。
在动、定涡旋盘逐渐分离的过程中，部分制冷剂蒸气会
被反复地“吸入—压缩—旁通—再吸入—再压缩—再旁通”，属于重复压缩过
程；而在二者完全分离后，却又形成了无制冷剂蒸气被压缩、电动机依旧持续运
转的纯耗功状态。
可见在动、定涡旋盘没有完全闭合达到100%的“满载”前，数
码涡旋压缩机总要或多或少地做些无用功，白白地浪费能源。
4.启动及运行特性
1)直流变频涡旋压缩机在启动过程中采用低频启动方式，启动电流较小，对电网基本
没有冲击，有利于保证电网稳定。
启动后很快就由低频状态转入高频状态，并在
很短的时间内达到室内设定温度。
待系统进入稳定运行阶段后，压缩机就长时间
地处于低频工作状态，而且输出功率降到最小，机组的各项运行参数均处于稳定
状态。
2).数码涡旋压缩机在启动时电流相对较大，等同于普通定频压缩机的启动特性。
由
于数码涡旋压缩机有周期性的“加载/卸载”特性，所以机组在大部分的运行时间
里，各项主要参数（如高低压、排气温度等）都呈现周期性波动，从而给机组的
稳定运行增加了一定难度。
5.应用系统
1)直流变频涡旋压缩机在如下几个空调系统中被广泛应用。
a)一拖多系统。
一拖多系统是直流变频涡旋压缩机的主要应用形式之一。
其先
进性主要表现为应用了先进的变频装置和模糊控制技术，使压缩机在不同转
速下输出不同的功率，从而实现了一台压缩机同时带动多台室内机的目的。
由于空调机组运行时多台室内机可以独立控制开停，所以节能效果明显。
b)热泵低温制热运行。
在我国北方冬季采暖季节，随着环境温度的降低，传统
热泵系统的制热量会迅速降低，而需求制热量却大大增加，从而导致系统无
法满足冬季人们的实际需求。
同时，外界环境温度的下降使系统的COP急剧
降低，而压缩比越来越大，压缩机的排气温度迅速升高，导致压缩机的损
坏。
由于直流变频涡旋压缩机可以超频运行，所以可通过提高运行频率来增
加压缩机单位时间内的排气量，从而使更多的制冷剂参与循环，以提高制热
量。
c)多联机空调机组。
直流变频涡旋压缩机最主要是应用于多联机空调机组中，
该系统的室外机一般由一台变频涡旋压缩机和一台定频涡旋压缩机并联而
成，每台室内机可以自由运转和停止，运行中室外机可根据室内负荷量来自
动适应并输出相应能力，节能效果明显。
综上，直流变频涡旋压缩机可以进
行连续无级的能力输出，从而更加严格地控制室内温度。
当室内负荷趋于稳
定时，室内机的实际制冷量随时间变化很小，较为平稳。
同时，在室内负荷
增加时，可以进行压缩机超频运行以增加制冷或制热能力。
2)数码涡旋压缩机主要应用于多联机空调机组中，在其满负荷时输出能力为100%，
但不能进行超负荷运行。
另外，当室内负荷趋于稳定时，室内机的实际制冷量随
时间发生周期性波动，而且在低负荷输出阶段，还要考虑“加载/卸载”周期不能
过长（一般不大于30s），避免机组参数有过大的波动。
6.回油
1)直流变频涡旋压缩机为内部高压结构，采用“压差+离心力”的综合供油方式。
该
供油方式几乎与转速无关，所以润滑及密封效果更加可靠；同时可以很好解决压
缩机并联时相互间的均油问题。
另外，直流变频涡旋压缩机通过特殊技术使得压
缩机的排油量变小，再加上对并联压缩机组安装一个共用油分流器，从而可以很
好地解决压缩机组在低频下的回油问题。
2)数码涡旋压缩机在“卸载”周期内，系统的制冷剂流速几乎为零，所以离开压缩机
的油很少；在“负载”周期内，压缩机的回气速度会随电磁阀的频繁开闭而成波
浪起伏状，可能导致压缩机间歇性缺油。
7.运行噪声
1)直流变频涡旋压缩机采用了转子为稀土永磁铁材料制成的无刷电动机，而且无二次
铜损，又加之变频压缩机长时间地处于低频运转状态，没有频繁地启停声音，所
以整个机组的运行噪声很小。
2)数码涡旋压缩机因为依然沿用了可动偏心结构，再加上为了变容量而使动、定涡旋
盘频繁地“脱离/吸合”，所以整个机组的运行噪声很大。
8.环保
1)较交流变频控制器而言，直流变频控制器产生的电磁干扰要小很多。
因为电磁干扰
主要是变频器在进行大功率的整流和逆变过程中，电压和电流急剧变化产生的，
而直流变频控制器省却了再将直流变成交流的麻烦，所以相应的电磁干扰就减少
很多。
即使需要增加电磁抑制装置，其成本也要比交流变频控制器低。
2)数码涡旋压缩机的“加载/卸载”属于机械操作，所以它产生的电磁干扰很小。