APQP项目开发计划(自动甘特图非常实用-)

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ERP实施计划-甘特图(详细)

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ERP实施计划-甘特图(详细)TIPTOP GP系统上线系统：系统管理、料件管理、库存管理、产品结构、采购管理、销售管理、生产管理、模具管理、MRP 计划管理、工艺管理、质量管理、成本会计系统、会计总账、应收账款管理、应付账款管理、票据资金、固定资产负责人工作大纲参与者产出文件系统规划范围标次序作业项目志1系统上线进度拟定规划TIPTOP GP ERP项目小组组织结构顾问师 TIPTOP GP ERP项目作业 MIS人员程序沟通与宣导 TIPTOP GP ERP项目阶段上线时程安排各部门主管信息化相关人员 ERP系统上线进度项目顾问师计划表 MIS人员2项目实施组织机构项目上线进度计划，拟定上表项目经理；各部 KICK OFF 线目标，树立客户信心，明系统上线进度计划项目经理门主管；项目实确职责分工，获取客户高层 (启动大会) 表施小组成员领导的认可与支持。

KICK OFF会议议程数据库系统安装、测试、检项目经理；服务器与网络环境系统安装/ 查，应用系统安装、测试、技术顾问DIGIWIN服务人安装完毕，设备运检查，数据备份策略规划与测试员行正常实现。

Oracle DBA 课程DIGIWIN BDL –环境Overview标准程 MIS人员序单档程序双档程序查询程序报表程序 MIS人员上课地点：鼎捷软 DIGIWIN服务人件技术移转手员（技术移转课册程专业讲师）34技术移转5现行应用系统运作状况了解针对公司现行ERP1/ 15系统运作现行系统运作方式项目经理项目实咨询顾问状况进行了解，并与与主要流程（公司施小组成员 TIPTOP GP系统进行比对。

提供）各部门KEY 系统基本操作练习、料件管 USER 理模块项目顾问师 MIS人员培训文档受训人员指派建议表（DIGIWIN建议）产品结构模块培训文档 R&D、生管人员受训人员指派建议项目顾问师表（DIGIWIN建 MIS人员议）---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 库存管理模块仓管人员稽核/会计人员项目顾问师 MIS人员请购/采购人员质量部门人员稽核/会计人员项目顾问师 MIS人员生管/物管人员质量部门人员项目顾问师 MIS人员销售人员稽核/会计人员项目顾问师 MIS人员质量部门人员项目顾问师 MIS人员销售人员、物控人员项目顾问师 MIS人员培训文档受训人员指派建议表（DIGIWIN建议）培训文档受训人员指派建议表（DIGIWIN 建议）培训文档受训人员指派建议表（DIGIWIN建议）培训文档受训人员指派建议表（DIGIWIN建议）培训文档受训人员指派建议表（DIGIWIN建议）培训文档受训人员指派建议表（DIGIWIN建议）培训文档受训人员指派建议表（DIGIWIN建议）培训文档受训人员指派建议表（DIGIWIN建议）培训文档受训人员指派建议表（DIGIWIN建议）培训文档受训人员指派建议表（DIGIWIN建议）采购管理模块生产管理模块销售管理模块6系统教育咨询顾问质量管理模块训练 IQC/PQC/FQC/OQCMRP计划模块生产管理、工艺与工作站、项目顾问师模具管理 MIS人员应付管理模块财务人员项目顾问师 MIS人员财务人员应收管理模块、票据资金管项目顾问师理模块 MIS人员财务人员会计总账模块、固定资产管项目顾问师理模块 MIS人员3/ 15成本管理模块财务人员项目顾问师 MIS人员培训文档受训人员指派建议表（DIGIWIN建议）各部门相关模块MIS人员部门KEY MAN / 系统操作手册 KEY USER项目负责人料件、产品结构系统作业流项目实施小组成现有作业流程图程模拟员项目负责人销售管理系统作业流程模拟项目实施小组成现有作业流程图员项目负责人 APS计划排程作业流程模拟项目实施小组成现有作业流程图员项目负责人库存管理系统作业流程模拟项目实施小组成现有作业流程图员项目负责人生产管理系统作业流程模拟项目实施小组成现有作业流程图员项目负责人模具生产管理系统作业流程项目实施小组成现有作业流程图项目经理模拟员基本操作项目实施练习项目负责人小组成员采购管理系统作业流程模拟项目实施小组成现有作业流程图员项目负责人质量管理系统作业流程模拟项目实施小组成现有作业流程图员项目负责人应收应付帐款系统作业流程项目实施小组成现有作业流程图模拟员项目负责人票据管理系统作业流程模拟项目实施小组成现有作业流程图员项目负责人固定资产管理系统作业流程项目实施小组成现有作业流程图模拟员项目负责人会计总帐管理系统作业流程项目实施小组成现有作业流程图模拟员7---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 项目负责人现有作业流程图成本会计系统作业流程模拟项目实施小组成会计科目架构确定员 8 作业流程拟定业务蓝图汇报项目经理项目负责人向企业高层及项目组做最终公司业务蓝图文项目实施项目实施小组成业务蓝图件小组成员员项目经理项目实施最终版SOP敲定小组成员项目经理现有差异分析报告项目负责人项目实施小组成公司 SOP文件员业务部门主管项目阶段性报告项目实施小组成 (DIGIWIN) 员项目实施小组成员（DIGIWIN服务人员）910 进度报告系统差异 11 分析及修改咨询顾问系统差异分析料件基本资料搜集整理库存基本资料搜集整理产品结构基本数据搜集整理采购管理基本资料搜集整理销售管理基本资料搜集整理生产管理基本数据搜集整理*各项基本数据搜集 12 整理及转档资料讨论项目实施小组成模具管理基本数据搜集整理客户相关员业务部门 APS计划排程基础数据整理部门Key User 主管成本会计基本数据搜集整理实际作业User MIS人员品管基础数据搜集整理会计总账基本资料搜集整理应收应付帐款基本资料搜集整理票据资金基本数据搜集整理固定资产基本资料搜集整理项目实施小组成各项基本各项基本数据输入及数据导员基础数据清单 13 数据输入/ 咨询顾问入文件部门Key User / 数据导入程序导入 MIS人员执行料件系统作业流程仿真库存系统作业流程仿真产品结构系统作业流程仿真采购管理系统作业流程仿真销售管理系统作业流程仿真生产管理系统作业流程仿真 14 作5/ 15业流程上机仿真咨询顾问模具管理系统作业流程仿真项目实施小组成基础数据清单标准作业流程图 APS计划排程作业流程仿真员---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 14作业流程上机仿真咨询顾问品管系统作业流程仿真成本计算系统作业流程仿真会计总账系统作业仿真应收应付账款系统作业仿真票据资金系统作业仿真固定资产系统作业仿真料件基本资料余额验收库存基本资料余额验收产品结构基本资料余额验收生产管理基本资料余额验收项目实施小组成基础数据清单员标准作业流程图*15各项余额资料验收项目实施小组成模具管理基本资料余额验收员公司相采购管理基本资料余额验收部门Key User 关业务部实际作业User 门主管销售管理基本资料余额验收 MIS人员总帐会计基本资料余额验收项目顾问师应收应付帐款基本资料余额验收票据管理基本资料余额验收成本会计基本资料余额验收库存，财务，成本起初余额，未结案的客户订单，采购订单，在制工单信息。

新产品项目apqp开发计划范例

部
控组
责任人
RD工程师： P试产时间
月
客户SQE：
APQP组长
SOP时间
产品产
品
制表：制表日期：
APQP开发时间安排(由
年
月日到
年
月
日)
月
月
月
月
编号: 版本：批准：
月
完成第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第情况
周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周
2D
2-3
设计评审表
2D
√ ● ● ○ ○ ○ ○○ ○ √ ● ● ○ ○ ○ ○○ ○ √ ● ○ ○ ○ ○ ○○ ●
√ ● ○ ○ ○ ○ ○○ ● √ ● ○ ○ ○ ○ ○○ ○ √ ● ● ○ ○ ○ ○○ ○
2-4
技术规范（试验大纲等）
2D
√ ● ○ ○ ○ ○ ○○ ○
2-5
规格书
2-17
量具试验装备清单
1D
√ ○ ○ ● ○ ○ ○○ ○
2-19
样件计划(单个零件)
1D
√ ● ○ ○ ○ ○ ○○ ○
REC-ENG-27-01样件制造
计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划
实际
计划实际
计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划
1D
正式BOM-更新（如有）
1D
√ ○ ○ ● ○ ○ ○○ ○ √ ● ○ ○ ○ ○ ○○ ○ √ ● ○ ○ ○ ○ ○○ ○ √ ● ○ ○ ○ ○ ○○ ○ √ ● ○ ○ ○ ○ ○○ ○

甘特图的操作方法

甘特图的操作方法
甘特图可以使用不同的软件或工具制作，但基本的操作方法如下：
1. 创建项目并设置任务：创建一个新的项目，并设置计划、任务名称、任务持续时间、工期、开始和结束日期等相关信息。

2. 添加任务依赖关系：将任务之间的依赖关系建立起来，即标记哪些任务必须在哪些任务完成后才能开始。

3. 添加资源：为每一个任务分配所需的资源，例如人力、物料和设备等。

4. 调整时间线：根据项目的实际进行情况，可以对时间线进行调整，延长或缩短任务的持续时间。

5. 监控和控制进度：实时追踪项目进度，确保项目按计划顺利进行，及时调整计划以适应变化的情况。

6. 导出甘特图：将制作好的甘特图导出为PDF、图片或Excel等格式，以便于分享或打印。

7. 与项目团队沟通：通过甘特图向项目团队传达项目计划和进度，以便于协调项目人员的工作和资源安排。

新产品项目APQP开发计划

制定初始过程能力研究计划（★）
质保
初始过程能力研究计划
制定包装规范（★）
工程
产品包装规范
管理者支持
項目
管理者支持
核准
审查
制表
新产品项目 APQP开发计划
编号：ML-FXM-013-007 版本：A NO：
制定部门：项目部制定日期：2018年2月12日
产品名称
产品编号
规格/型号
顾客名称
序
号
工作内容 / 项目
核准
审查
制表
多方论证小组成员及职责表
8
编制新产品项目APQP开发计划（★）
项目
新产品项目APQP开发计划
11
确定产品可靠性（★）
工程
12
确定质量目标
质保
13
确定初始材料清单（★）
工程
产品初始材料清单
18
确定初始过程流程图
质保
产品过程流程图
15
确定产品和过程特殊特性初始清单（有）
工程
产品和过程特殊特性
16
编制产品保证计划
质保
产品质量策划总结和认定
报告
60
质保
61
管理者支持
項目
管理者支持
核准
审查
制表
新产品项目 APQP开发计划
编号：ML-FXM-013-007 版本：A NO：
制定部门：项目部制定日期： 2018年2月12日
产品名称
产品编号
规格/型号
顾客名称
序
号
工作内容 / 项目
负责
部门
负责
人员
生产

APQP通用项目时间进度甘特图[5篇模版]

APQP通用项目时间进度甘特图[5篇模版]第一篇：APQP通用项目时间进度甘特图APQP通用的项目时间进度甘特图FER PSW要求(Approx.17 Months 1PP建立装配Job1 Job #1之前的月份（MBJ1）所有新车型：S6 52 42 36 33.5 30 25.5 19 14.5 8 4.5 4 0-6 新的外部件，下级结构的修改：S5 50 41 36 33.5 30 25.5 19 14.5 8 4.5 4 0-6 新的外部件，下级结构c/o：S4 43 37 34 32 28.5 25 18.5 14 8 4.5 4 0-6 中等新鲜：S3 38 32 30 30 25 25 18 14 8 4.5 4 0-6 低等新鲜：S2 28 24 22 22 20 20 13 10 6 3.5 3 0-6 装饰件：S1 21 18 16 16 14 14 11 8 5 3.5 3 0-6 要素编号 FPDS里程碑 KO SI SC PH PA ST PR CP CC LR LS J1 FS APQP要素形成小组 1 资源决定福特第一层供方（内/外）第二层供方2 顾客输入要求福特第一层供方（内/外）第二层供方3 工艺技术福特第一层供方（内/外）第二层供方4 设计失效模式后果分析（DFMEA）福特合并的图纸变化第一层供方（内/外）第二层供方 5 设计/制造评审福特第一层供方（内/外）第二层供方 6 设计验证计划福特第一层供方（内/外）第二层供方 7 分承包方APQP状态福特第一层供方（内/外）第二层供方 8 设施、工具和量具福特第一层供方（内/外）第二层供方 9 样件制造计划福特第一层供方（内/外）第二层供方 10 样件制造福特第一层供方（内/外）第二层供方 11 图纸和规范福特系统工程图纸第一层供方（内/外）第二层供方 12 小组可行性承诺福特第一层供方（内/外）第二层供方 13 制造过程流程图福特第一层供方（内/外）第二层供方14 过程失效模式后果分析（PFMEA）福特合并的过程更改第一层供方（内/外）第二层供方 15 测量系统评价福特第一层供方（内/外）第二层供方 16 试生产控制计划福特第一层供方（内/外）第二层供方APQP通用的项目时间进度甘特图 FER PSW要求(Approx.17 Months 1PP建立装配Job1 Job #1之前的月份（MBJ1）所有新车型：S6 52 42 36 33.5 30 25.5 19 14.5 8 4.5 4 0-6 新的外部件，下级结构的修改：S5 50 41 36 33.5 30 25.5 19 14.5 8 4.5 4 0-6 新的外部件，下级结构c/o：S4 43 37 3432 28.5 25 18.5 14 8 4.5 4 0-6 中等新鲜：S3 38 32 30 30 25 25 18 14 8 4.5 4 0-6 低等新鲜：S2 28 24 22 22 20 20 13 10 6 3.5 3 0-6 装饰件：S1 21 18 16 16 14 14 11 8 5 3.5 3 0-6 元素编号 FPDS里程碑 KO SI SC PH PA ST PR CP CC LR LS J1 FS APQP要素 17 操作工过程指导书福特过程定义 Oper Alloc/培训第一层供方（内/外）第二层供方 18 包装规范福特第一层供方（内/外）第二层供方 19 生产控制计划福特第一层供方（内/外）第二层供方20 生产控制计划福特第一层供方（内/外）第二层供方21 初始过程能力福特第一层供方（内/外）第二层供方22 生产确认试验福特第一层供方（内/外）第二层供方23 生产件批准（PPAP）和零件提交保证书（PSW）福特内部供放第一层供方（内/外）外部供放第二层供方分承包商福特内部= VISTEON / 外部供方自己的过程和参与到顾客小组中= 维护/反馈(如适用)= 参与到顾客小组中= FER = 最终工程发布(供方)第二篇：APQP♦产品质量先期策划和控制计划APQP&CP♦目录序言:一、什么是产品质量先期策划、控制计划二、产品质量策划进度图表三、产品质量先期策划、控制计划在ISO/TS16949中的运用第一章计划和确定项目第二章产品设计和开发第三章过程设计和开发第四章产品和过程确认第五章反馈、评定和纠正措施♦一、什么是产品质量先期策划、控制计划（1）其作用和益处：♦引导资源，使顾客满意；♦促进对所需更改的早期识别；♦避免晚期更改♦以最低的成本及时提供优质产品♦一、什么是产品质量先期策划、控制计划（2）♦APQP质量策划的目的是描述客户需求，确定我们的质量目标，确定实现所需的过程及资源。

项目进度图甘特图Gantt图全攻略

甘特图（Gantt chart）是在20世纪初由亨利.甘特发明的，它可以让使用者清晰直观地知道哪些任务在什么时间段完成，哪些是已完成工作量，哪里是未完成工作量。

下面我们就结合一个具体例子来看一下它的制作过程：1.首先准备数据，作为项目前期规划一定会有类似下表样的数据，本例A1至E14单元数据为手工录入注*：本表数据，纯属虚构，如有雷同，不胜荣兴！2. 在G列与H列制作已完工和未完工天数, 其中：G2的公式为:=IF(C$16>=E2,D2,IF(C$16>C2,C$16-C2,0)), 复制从G2到G14H2的公式为:=IF(C$16<=C2,D2,IF(C$16<E2,E2-C$16+1,0)), 复制从H2到H143. 继续加数据，B16到C18为手工输入。

D16、D17、D18分别等于C16、C17、C18。

然后将D16:D18单元格格式由日期改成数值型。

至于为什么需要做这部分数据，后文有述。

目前只需要知道EXCEL的日期数据，从本质上来讲就是一个整数。

4. 开始作图。

首先同时选择B1到C14 和 G1到H14 两个区域。

注意数据区域的选择是，先选中B1到C14，然后按住Ctrl键不放，再选择G1到H1。

5. 然后，单击工具栏上的图表向导，选择“条形图” 中的“堆积条形图”，然后直接点完成。

6. 如果您操作正确的话，出来的图应该是下面这个样子。

在右侧的“图列”上按鼠标右键，选“清除”，同时将图表区拉长拉宽一些，因为这个图可能会有些大。

7. 拖动图表大小差不多是从19行到42行，从A列到P列（行高和列宽为默认），这里顺便提一下图表上的一些元素名称，下文会经常用到。

8. 在图表区上按鼠标右键--> 图表区格式 --> 在"字体"页选字号为9--> 去除自动缩放前的钩选--> 确定9. 绘图区域内，选中蓝色的数据系列 --> 右键 --> 数据系列格式10. 在"图案" 页上--> "边框" 处选择无-->"内部"处,选择无--> 然后，选择 "选项" 页11. 在 "选项" 页面上--> “分类间距处”输入10 -->确定12.选中X轴 --> 鼠标右键 -->选坐标轴格式13. 在"刻度"页上--> 最小值设成40725, 最大值设成40776, 主要刻度单位设成2 --> 选择"数字"页--> 日期处选择短日期(如图)14. 在绘图区上按鼠标右键 --> 绘图区格式--> "区域" 下选一个浅色做绘较区背景 (如图) --> 确定15.选择网格线 --> 鼠标右键 --> 网格线格式 --> 选择灰色25% --> 确定16. 在图表区上按鼠标右键 --> 选择数据源 --> 窗口上的“系列“处点 "添加" 按钮, 添加出"系列4" --> 确定17. 在绘图区选中,系列4的数据系列 --> 鼠标右键 --> 图表类型 --> XY散点图 --> 散点图 --> 完成18. 在绘图区选中系列4 --> 鼠标右键 --> 数据源 --> "X值(X)"处选择C16 --> 确定19. 此刻图表上会生成副X轴, 副Y轴20. 选中副X轴 --> 鼠标右键 --> 坐标轴格式--> 在"刻度"页上 -->最小值设成40725, 最大值设成40776, 主要刻度单位设成2 --> 确定21. 选中副Y轴 --> 鼠标右键 --> 坐标轴格式--> 在"刻度"页上 -->最小值设成0, 最大值设成1 --> 确定22. 以上两步目的是使主副坐标轴刻度一致, 完成后如下图所示23. 选择中系列4--> 鼠标右键--> 数据系列格式--> 误差线Y--> 负偏差--> 自定义 "-"处输入 1 --> 选择数据标志页--> 钩选X值 --> 确定24. 选中刚刚加入的误差线 --> 鼠标右键 --> 误差线格式 --> "图案"页上颜色选红, 粗细选倒数第二粗, 刻度线标志选右侧第二个 --> 确定25. 完成后，效果如下图所示数据标志2011-7-17，没边框，没填充颜色您自己在右键的格式设置里设定一下嘛~~26. 选中绘图区"已完工"系列(紫色那只) --> 鼠标右键 --> 数据系列格式 --> 数据标志 --> 钩选“类别名称”-->确定再次选中，刚加的已完工数据系列的数据标志 --> 鼠标右键 --> 数据标志格式 --> 对齐-->标签位置-->数据标签内-->确定，如果一切顺利的话完成效果，如下图所示：27. 选中主Y轴 --> 鼠标右键 --> 在"图案"页上, 全部选中无（如下图所示位置）--> 在"刻度"页上, 钩选 "分类次序反转" -->确定28. 同理分别选中副Y轴, 副X轴-->鼠标右键 --> 坐标轴格式的“图案”页面上全部选中无 --> 确定-->清除副Y,副X轴显示完成后效果如下图所示29. 最后, 稍稍美化一下数据系列的填充颜色, 在图表选项里，给图表加个标题. 完成效果如下:30. 至此，整个甘特图制作过程结束。

APQP(TS10949五大工具之一)

APQPAPQP分析图APQP=Advanced Product Quality Planning 中文意思是:产品质量先期策划（或者产品质量先期策划和控制计划）是QS9000/TS16949质量管理体系的一部分。

产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。

目标是促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。

有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。

目录什么是APQP?APQP具有的特点理解要点APQP的益处APQP的基础1. 1 组织小组2. 2 确定范围3. 3 小组间的联系4. 4 培训5. 5 顾客和组织参与6. 6 同步工程7. 7 控制计划8. 8 问题的解决9. 9 产品质量先期策划的时间计划10. 10 与时间计划图表有关的计划APQP进度图APQP的五个过程APQP先期产品质量策划APQP流程展开什么是APQP?APQP具有的特点理解要点APQP的益处APQP的基础1. 1 组织小组2. 2 确定范围3. 3 小组间的联系4. 4 培训5. 5 顾客和组织参与6. 6 同步工程7. 7 控制计划8. 8 问题的解决9. 9 产品质量先期策划的时间计划10. 10 与时间计划图表有关的计划APQP进度图APQP的五个过程APQP先期产品质量策划APQP流程展开什么是APQP?APQP=Advanced Product Quality Planning中文意思是:产品质量先期策划（或者产品质量先期策划和控制计划）是QS9000/TS16949质量管理体系的一部分。

定义及其他知识点：产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。

产品质量策划的目标是促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。

有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。

APQP具有的特点a)目标明确：满足顾客要求，不断改进。

APQP口新产品开发进度计划(实用型)

工装检具制作进度计划编制模具外购协议签订模具制作工装/检具的设计材料及配件采购(需要时) 工装/检具的制作(含委外制作或加工)和验证样品试制计划确定(与零部件明细表相对应) 样品制作及编号(第一次) 初始工艺验证,包括特殊过程确认样品检测样品送样工装/模具修正和验证(需要时) 样品制作及编号样品检测重新送样产品包装作业指导书编制过程流程图(PFC)确定车间平面布置图编制
备注
原则上，项目组长对每个阶段工作完成后进行节点的评价，填写《新产品开发节点评价确认表》，并召开相关总结会议，也可以根据实际进展情况组织项目成员召开相关协调会议，并形成相应的会议纪要。
编制/日期：
审批/日期：
相关人员签收:
第 3页共 3页
开发计划进度Development Schedule April(2013.4) May(2013.5) June(2013.6) July(2013.7) August(2013.8) 负责部门负责人员 W1 W2 W3 W4 W1 W2 W3 W4 W5 W1 W2 W3 W4 W1 W2 W3 W4 W5 W1 W2 W3 W4 W5 Section Duty
新产品开发计划进度表
NEW PRODUCT DEVELOPMENT SCHEDULE
制定部门：产品名称 Part Name
APQP项目小组成员名单：小组成员分工：
制定日期：2013年4月20日产品图号 Part № 项目来源 Item Source 客户名称 Customer 项目开始时间 Start Date 交样时间
生产任务单（试产）相关过程参数监控记录工艺验证记录或特殊过程确认记录测量系统分析报告初始过程能力研究报告相关检验和试验记录和报告包装评价报告（必要时提交客户批准）控制计划-生产控制计划-生产 PPAP相关资料样品及PPAP资料提交客户过程失效模式分析（FMEA）控制计划-生产

APQP项目开发进度计划(甘特图)

〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇 ● 〇〇 ● 〇
● 〇〇〇〇 ` 〇
10 试生产 11 MSA计划 12 PPK计划 13 试生产件全尺寸评价，性能试验 14 小组阶段总结
● 〇 ● 〇〇〇
APQP项目开发进度计划
项目名称:
项目编号:
管项理质市技生采综公财目者检场术产购合司务小代部部部部部部办科组表计计划完成日期
APQP项目开发进度计划
项目名称：
管理者代表
项目编号:
项质市技生采综公财目检场术产购合司务小部部部部部部办科组各部门的职责分配〇 ● 〇〇 ● 〇〇〇〇〇〇〇〇 ● ● ● ● ● 计划日程及进计划完成日期
8 月 9 月 1 0 月 1 1 月 1 2 月
PAGE： 3
划日程及进度பைடு நூலகம்
部门
项次步骤名称
完成日期
备注
第四阶段反馈、评定和纠正措施
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 PPAP提交相关文件的修订生产CP MSA报告 PPK报告生产件提交保证书批量生产过程能力分析 APQP总结认定减少变差顾客满意更新PFMEA 交付和服务项目及时完成率% 制定：〇〇〇〇〇〇〇 ● 〇〇 ● 〇〇 ● 〇〇 ● 〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇 ● 〇〇 ● 〇〇〇〇〇〇〇〇 ● ● 〇〇 ●
第五阶段反馈、评定和纠正图表
〇 ● 〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇 ● 〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇 ● 〇〇 ● 〇〇〇〇〇〇〇小组会签：批准：

06新产品项目APQP开发计划

32
确定产品和过程特殊特性（★）
产品和过程特殊特性
核
准
审
查
制
表
ABC 有
第 2 页，共 5 页
限公司
新产品项目 APQP 开发计划（续上页）
PPP-2-04A0-2
制定部门：
制定日期：
年
月
日
产品名称
产品编号
规格 / 型号
顾客名称
序号
工作内容/ 项目
33
确定量具 / 试验设备要求（★）
ABC 有限公司
新产品项目 APQP 开发计划（续上页）
PPP-2-04A0-1
制定部门：
制定日期：
年
月
日
产品名称
产品编号
规格 / 型号
顾客名称
序号
工作内容/ 项目
负责负责部门人员
开发时程 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
所需建立的资料
18
设计失效模式和后果分析（★）
顾客名称
序
工作内容/ 项目
负责负责
开发时程
所需建立的资料
号
部门人员 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
47
制定初始过程能力研究计划（★）
48
制定包装规范（★）
49
第三
制造过程设计验证 / 确认及其评审（试生产作业）（★）
50 阶制造过程设计输出和评审（★）
段新产品过程策划和过程开发经验总
市场调研报告（或）高阶管理层指示单
2
新产品项目开发的制造可行性分析第（★）

40-02新产品项目APQP开发计划

新产品项目APQP开发计划产品：编号：
阶段相关内容要求完
成日期
责任者
参与
人员
实际完
成日期
确认备注
1、资源配置计划
项目策划阶
段2.新产品开发项目可行性报告
3、新产品开发申请表
4多方论证小组成员及职责表
5.新产品项目APQP开发计划
6.新产品过程设计任务书
7、外协外购件清单
8、产品和过程特殊特性清单
9、小组可行性承诺
过程设计开发阶段1、产品过程流程图
2、过程流程图检查表
3、车间平面布置图
4、车间平面布置图检查表
5、特性矩阵图
6、潜在的失效模式及后果分析（过程FMEA）
7、过程 F M E A 检查表
8、（试生产）控制计划
9、控制计划检查清单
10、作业指导书
11、抽检规则（检验规则）
12、测量系统分析计划
13、初始过程能力研究计划
试生产阶
段1、试生产计划
2、量具重复性和再现性X-R分析数据表
3、量具重复性和再现性X-R分析报告（均值和极差法）
4、量具稳定性分析报告
5、计数型量具小样法分析报告
6、X – R控制图
7、初始过程能力研究
8、全尺寸检验报告（PPAP）
9、材料试验报告（PPAP）
10、性能试验报告（PPAP）
11、（量产）控制计划
12控制计划检查清单
13、产品包装评价表
14、零件提交保证书（PSW）
15、产品质量策划总结和认定报告
批量生产
阶段1. 顾客满意度调查表
2.减少变差（控制用控制图）
表单编号：XNAN/FM40-02/A
编制：小组评审：批准：日期：日期：日期：。

APQP

APQP - APQP实例A公司生产汽车齿轮零件并提供给B公司进行组装，B将A提供的齿轮产品与其他零部件一起组装成汽车分总成零件再提供给某OEMA公司目前有220人，8个部门，组织机构如下：2001.3.13 B公司向A公司的业务部发来一份EMAIL：APQP第一步：计划和确定项目1 根据顾客要求，定义项目并确定项目范围，将顾客的要求和样品确认后转化为公司内部文件，并通过项目任务书立项。

项目任务书如下：2 由公司建立了跨部门的APQP小组，该小组由于为第一次进行APQP活动，基本上在开始阶段包括了质量，生产，技术，业务，采购，财务等部门的人员参加。

具体有：质量部：A，B主要负责相关职责范围内的事宜；技术部：C，D主要负责设计开发，工艺等相关事宜；业务部：E主要负责与顾客的沟通，担任小组的顾客代表；财务部：F主要负责产品的成本核算采购部：G主要负责采购相关事宜；生产部：H主管任命技术部C为项目小组组长协调和组织整个小组的策划活动。

3 小组成立后的第一次会议主要议题是初步明确需开展的工作并据此制定进度计划。

从计划的角度出发，必须明确任务活动，分配和/或其他事项。

小组根据APQP手册的指引，将项目进行工作分解，即分解成开展的工作（活动）。

展开的工作需要及组织接口如下：序号任务A/B C/D E F G H 顾客分供方1.1 信息收集● ●1.2 产品信息报告产品/过程指标的设定●1.3 产品可靠性研究与分析●2.1 设计目标和可靠性目标设定●2.2 初始材料清单●2.3 初始过程流程图●2.4 特殊特性确定并形成初始清单○ ● ○ ○2.5 产品保证计划（包括初始产品标准）●2.6 项目确定评审○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○3.1 DFMEA ●3.2 设计评审●3.3 设计验证●3.4 样件控制计划●3.5 样件制造●3.6 设计图纸●3.7 产品标准●3.8 材料技术规范●3.9 模具计划●3.10 特殊特性清单●3.11 平行度测量装置●3.12 小组可行性评审及承诺○ ●○ ○ ○ ○ ○ ○4.1 整体包装标准●4.2 单件包装标准●4.3 过程流程图●4.4 场地平面布置图●4.5 特性矩阵图●4.6 PFMEA ●4.7 试生产控制计划●4.8 过程指导书●4.9 测量系统分析●4.10 初始过程能力研究计划●4.11 过程设计完成评审○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○5.1 试生产●5.2 测量系统分析●5.3 初始过程能力研究●5.4 生产确认试验（型式试验）●5.5 包装评价和试验●5.6 生产控制计划●5.7 APQP总结●5.8 PPAP提交● ●根据工作展开及相关职责的确定，小组进一步讨论了各项工作所需的资源及逻辑关系（对大项目建议采用网络分析方法和关键路径方法），制定了甘特图计划。

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产品工程图样、规范及材料规范评审 17/09/23 记录会议记录初始材料清单初始过程流程图
1.6 1.7 13 1.8 1.9 1.10
项目组
项目工程师项目工程师
17/09/23 17/09/20 17/09/23
项目组/顾客项目组
初始特殊特性明细 17/09/24 表会议记录
17/10/06 17/10/08 17/10/11 17/10/30 17/11/05 17/09/20 17/09/22
项目组项目组
项目工程师
3.6 3.7
品质部品质部品质部品质部项目组
测量分析计划初始过程能力研究计划管理者支持
MSA测量分析计划 17/10/15 Ppk分析计划会议记录
3.8 37 3.90
38 39 41 42 43
第四阶段：产品和过程确认 4.1 4.2 40 4.3 4.4 4.5 4.6 44 4.7 45 4.8
1.1 1.2
顾客的呼声
业务计划/营销战略成立项目组
客户关注问题清单产品建议书市场营销计划立项-会议记录① 项目负责人任命书
17/09/27 17/09/27 17/09/27 17/09/16 17/09/25 17/09/28 17/09/27 17/09/29 17/09/29 17/09/30 17/10/06 17/10/08 17/10/11 17/10/30 17/11/05 17/11/10 17/09/22 17/09/25 17/10/10 18/08/10 17/12/15 17/12/16 17/10/25 17/12/18 17/12/22 17/10/15 17/10/20 17/12/21 18/03/20 17/12/21 17/10/20 17/10/20 18/03/25 18/09/20 18/08/30 18/08/25 18/09/20 18/09/20 18/09/20 18/09/20 18/09/20
G
项目组成员职能分 17/09/25 配表产品/过程设想
1.4 1.5
产品/过程设想顾客输入设计目标初始材料清单初始过程流程图产品和过程特殊特性初始明细表管理者支持
产品/过程设想产品/过程输入和评审设计目标初始材料清单初始过程流程图初始特殊特性明细表第一阶段-审核表
17/09/25
(客户提供)× 样件-CP 工程规范材料规范设备和工装清单设备和工装清单
2.5
新设备、工装和设施要求（方案计划）
工装需求表工装设计评审表新增设备、工装和试验设备验收报告
工装设计评审记录 17/09/25 CMK（设备到现场 17/10/10 初步验收）小组可行性承诺会议记录
项目组
项目工程师
2.6 2.7 26 2.8
27 28
产品和过程特殊特性小组可行性承诺管理者支持
产品和过程特殊特性小组可行性承诺管理者支持:第二阶段审核表产品包装标准/规格过程流程图场地平面布置图 PFMEA 试生产-CP 工序\过程的作业指导书工序\过程的检验指导书测量装置量检具清单 MSA测量分析计划 Ppk分析计划第三阶段-审核表
项目组项目组
17/12/15 17/12/16 17/09/25 17/12/15 17/12/18 17/10/10 17/10/15 17/09/22 17/09/22 17/09/22 17/10/15 18/03/20 18/08/20 18/08/20 18/08/20 18/08/20 18/08/26 18/08/27 18/08/20 18/08/20
甘特图进度条
18/09/03
开始日期 2017/9/10 更新日期 2017/9/16
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21Leabharlann 222324
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
SN 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55
第三阶段：过程设计和开发
项目工程师项目工程师项目工程师
3.1 3.2 29 3.3 30 3.4 31 3.5
32 33 34 35 36
包装标准过程流程图场地平面布置图失效模式分析试生产控制计划过程指导书
包装标准过程流程图场地平面布置图 PFMEA 试生产-CP 作业指导书检验指导书检具清单
R 项目名称日期 SN 类别项目需要建立文件或记录的主导部门参考指南负责人 ①实际建立的文计划开始件或记录实际开始计划完成实际完成工期项目责任人百分比目标实际 Y G
1 0 3
未按计划完成的项目正在进行的项目已经完成的项目备注
工期状态
第一阶段：计划和确定项目
一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 14 15 16 17
2%
1%
3 6 11 0 0 0 0
R G G
17/09/10 17/09/09 17/09/15 17/09/14 合并一份,见<产 17/09/10 17/09/10 17/09/20 ####### 品建议书> 17/09/22 17/09/26 17/09/23
会议记录
100% 100% 55% 100%
17/09/25 17/09/15
项目负责人任命书 17/09/27 Gantt chart
1.3
建立APQP计划
项目开发时间进度表项目组成员职能分配表
50%
100%
2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
有效的经验总结和最佳实践
产品质量履历表质量水平展开
类别
项目
管理者支持
需要建立文件或记录的主导部门参考指南
第四阶段-审核表项目组
负责人
①实际建立的文计划开始件或记录
会议记录
实际开始
计划完成 18/09/20 18/10/20 18/10/20 18/10/20 18/10/20 18/10/20 18/10/20 18/10/20 18/10/20 18/10/20
送样计划（11个月）立项-会议记录①
市场调研报告
业务部业务部业务部业务部业务部项目部项目部项目部项目部项目组
客户/项目组
开发目标
17/09/10
18/08/10
335 6 11 5 5 3 1 2 1 4 5 7 10 8 13 3 4 20 7 6 3 4 16 305 1 1 1 31 4 5 6 6 91 180 91 6 6 6 32 11 6 32 26 25 32 32
实际完成
工期 -9 31 31 31 31 31 31 31 31 31
目标
实际
工期状态 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
备注
甘特图进度条
4.9 5.1
18/09/30 18/09/20 18/09/20 18/09/20
第五阶段：反馈、评定和纠正措施
减少变差 SPC统计 Cpk分析顾客质量反馈品质部品质部业务部业务部品质部业务部业务部品质部品质部 SPC统计 Cpk分析顾客质量反馈
APQP项目推进日程表
17/09/11 17/09/18 17/09/25 17/10/02 17/10/09 17/10/16 17/10/23 17/10/30 17/11/06 17/11/13 17/11/20 17/11/27 17/12/04 17/12/11 17/12/18 17/12/25 18/01/01 18/01/08 18/01/15 18/01/22 18/01/29 18/02/05 18/02/12 18/02/19 18/02/26 18/03/05 18/03/12 18/03/19 18/03/26 18/04/02 18/04/09 18/04/16 18/04/23 18/04/30 18/05/07 18/05/14 18/05/21 18/05/28 18/06/04 18/06/11 18/06/18 18/06/25 18/07/02 18/07/09 18/07/16 18/07/23 18/07/30 18/08/06 18/08/13 18/08/20 18/08/27