重力式挡土墙技术交底(终)
重力式挡土墙技术交底
重力式挡土墙技术交底一、工程概述重力式挡土墙是一种依靠自身重力来维持稳定的挡土墙结构，常用于支挡填方或挖方边坡，以保持土体的稳定，防止滑坡和坍塌。
本次施工的重力式挡土墙位于_____地段，其长度为_____米，高度在_____米至_____米之间。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底。
测量放线，确定挡土墙的位置和标高。
2、材料准备选用质地坚硬、无风化、无裂缝的石料，其强度不低于 MU30。
水泥选用_____品牌的_____强度等级水泥，有出厂合格证和检验报告。
砂采用中砂，含泥量不超过 5%。
水使用洁净的自来水。
3、施工机具准备配备搅拌机、运输车辆、振捣棒、铁锹、水准仪、全站仪等施工机具。
三、施工工艺流程1、基础开挖根据测量放线的结果，采用机械或人工开挖基础。
开挖过程中要注意保持边坡稳定，避免坍塌。
挖到设计标高后，进行基底检验，如承载力不足，应采取处理措施。
2、基础砌筑在基底铺设一层砂浆，然后砌筑第一层石块。
石块大面朝下，摆放平稳，相互错缝，内外搭砌。
砌缝宽度控制在 2 3 厘米，砂浆饱满。
3、墙身砌筑分层砌筑墙身，每层高度在 30 50 厘米之间。
先砌外圈定位行列，然后砌筑里层。
每隔 1 2 米设置一道泄水孔，孔眼尺寸为 10×10 厘米，坡度为 5%。
4、勾缝墙身砌筑完成后，进行勾缝处理。
勾缝采用凹缝，深度不小于 2 厘米。
5、墙背回填待墙身强度达到 70%以上时，进行墙背回填。
回填材料选用透水性好的砂砾土，分层夯实，每层厚度不超过 30 厘米。
四、质量控制要点1、原材料质量对石料、水泥、砂等原材料进行检验，确保其质量符合要求。
严禁使用不合格的材料。
2、砌筑质量石块之间要相互咬合，砌缝饱满，不得有通缝、瞎缝。
墙面平整度和垂直度偏差应符合规范要求。
3、泄水孔设置泄水孔的位置、数量和尺寸要符合设计要求。
泄水孔要保持畅通，不得堵塞。
4、墙背回填质量回填材料和压实度要符合设计要求。
重力式挡土墙技术交底
交底人
复核
接收人
本交底书一式两份，存档一份，施工作业队一份。
1.2基础必须挖至老土，同时又要达到设计规定的埋置深度和槽宽尺寸，若遇石灰岩，应挖至石灰岩持力层。如若地质情况异常，应及时向技术负责人汇报。
1.3基槽挖好后，经三级验收后，应请监理单位进行验槽，经基础验槽合格签证后，方可进行基础施工。
2、基础及墙身砌筑
2.1外墙按设计坡度竖立样板墙，并架拉通线砌筑。
2.2.5按照规定留制砂浆试块，每250m3砌体应留制不少于一组。
2.2.6挡土墙背填土，应地砌体砂浆强度达到70％以上时，方可进行填土。填土要每隔0.3—0.5米分层夯实，注意勿使墙受较大的冲击影响，挡土墙背300mm范围内填级配砂卵石滤水层。
2.2.7挡土墙沿长度方向每10M或高度变化处设变形缝一道，缝宽30mm，内填沥青木板，挡土墙每2.5M上下交叉设置排水孔，排水孔向外i=5%排水坡，入口处300mm范围内填碎石滤层，排水孔100×100mm。
2.2.3必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2.0M。拉结石长度：砌体厚等于或小于400mm，应与墙厚度相等；墙厚大于400mm，可用拉结石内外搭接，搭接长度不小于150mm，且其中一块长度不小于墙厚的2/3。
2.2.4砌体砂浆必须饱满，石块间较大的空隙应先填砂浆后用碎石嵌实，不准用干填碎石块的方法。
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技术交底
施工单位：中铁十六局集团四公司编码：001
单位工程名称
路基防护工程
编制部门
技术部
分部工程名称
挡土墙现场施工
施工作业队路ຫໍສະໝຸດ 一队分项工程名称重力式挡土墙
重力式挡土墙施工技术交底
重力式挡土墙施工技术交底一、引言挡土墙是一种常用的土木工程结构，用于抵抗土壤的水平压力并防止土体滑移。
其中，重力式挡土墙是一种常见的挡土墙结构，依靠自身的重量和摩擦力来抵抗土壤的压力。
本文将详细介绍重力式挡土墙的施工技术。
二、施工前准备1. 设计与方案准备在开始施工前，需要准备挡土墙的设计图纸和施工方案。
设计图纸应包括完整的挡土墙结构、尺寸、坡度等信息，而施工方案则应详细描述施工步骤、施工方法和所需材料等内容。
2. 土壤勘测与分析在选择挡土墙的位置和布置时，需要进行土壤勘测和分析。
土壤勘测应包括土壤类型、含水量、压缩性等指标的测试，以便合理选择挡土墙材料和厚度，确保挡土墙的稳定性。
3. 施工场地准备在开始施工前，需要对施工场地进行准备工作。
首先，清理场地上的障碍物和杂草，确保施工区域干净整洁。
其次，对施工区域进行平整处理，确保挡土墙的施工基础牢固。
三、挡土墙施工步骤1. 基础施工挡土墙的基础是其稳定性的关键。
基础的设计和施工要根据实际情况进行，并符合相关技术标准。
常用的基础类型有浅基础和深基础，根据土壤类型和挡土墙高度选择适当的基础类型。
2. 挡土墙填筑挡土墙的填筑一般采用土方填筑法，即利用挖掘机或推土机将挖出的土方填入挡土墙的空腔中，并进行适当的压实。
填土要进行分层填筑，每层填土的厚度和密实度要符合设计要求。
3. 墙体稳定挡土墙的稳定对于保证其使用寿命和安全性至关重要。
墙体稳定的措施包括设置墙体反滑支撑、调整墙面坡度、设置植物护坡等。
具体的稳定措施需要根据实际情况进行选择和调整。
四、材料选用与施工注意事项1. 材料选用•挡土墙材料：一般采用土石方材料填筑，根据设计要求选择合适的土石方材料。
•基础材料：根据基础类型的不同，选择适当的基础材料，如混凝土、钢筋等。
•稳定措施材料：根据具体的稳定措施，选择合适的材料，如钢筋、护坡网等。
2. 施工注意事项•施工过程中要严格按照施工方案进行操作，不得擅自改变施工方法或材料选用。
重力式钢筋混凝土挡土墙技术交底
1.使用材料应符合下列要求：(1)制作模板和支架、拱架的材质，应符合现行国家相关技术标准的规定。
(2)组合钢模板和工具式钢管支架及其配件应由具有资质的企业生产，具有合格证，并经验收确认质量合格。
(3)周转使用的组合钢模板、钢管支架及其配件，使用前应经检查，不得有裂纹、变形和腐蚀等缺陷。
(4)模板与支架、拱架应结构简单，便于拆卸。
2.模板与支架、拱架的制作(1)模板与支架、拱架的制作应符合施工设计规定，木支架的横梁不得使用拼接材料。
(2)加工场内原材料和模板、支架、拱架应分类、分垛码放平稳；成品码放高度不得超过2m,方木、板材垛高不得超过4m,钢材垛高应由地基承载力确定，且不宜超过1.2m,每排垛间应设运输通道，其宽度应符合相应运输车辆的要求。
(3)支架的连接螺栓和大体积混凝土模板拉杆应经过计算确定。
(4)加工场内成品和原材料码放场地应平整、坚实。
(5)钢支架焊接作业时，焊接区域下方严禁有人和易燃物，焊接施工应符合下列要求：1)操作者必须经专业培训，持证上岗。
数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度；焊接前必须办理用火申报手续，经消防管理人员检查确认焊接作业安全技术措施落实，颁发用火证后，方可进行焊接作业。
2)露天焊接作业，焊接设备应设防护棚；焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材；电焊机的电源缆线长不得大于5m，二次引出线长不得大于30m。
3)焊工作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩，戴耐火的防护手套，穿焊接防护服，穿绝缘、阻燃、抗热防护鞋；清除焊渣时应戴护目镜。
4)使用中的焊接设备应随时检查，发现安全隐患必须立即停止使用；维修后的焊接设备，经检查确认安全后，方可继续使用；二氧化碳气体保护焊露天焊接时，应设挡风屏板。
5)焊接作业现场应通风良好，能及时排除有害气体、灰尘、烟雾；焊接辐射区，有他人作业时，应用不可燃屏板隔离；焊接作业现场应设安全标志，非作业人员不得入内。
6)焊接作业现场周围l0m范围内不得堆放易燃易爆物品，不能满足时，必须采取隔离措施。
重力式挡土墙(片石溷凝土挡土墙)技术交底
重力式挡土墙（片石混凝土挡土墙）技术交底交底内容：一、测量准备1、按设计要求放出挡墙坡脚线，同时对桩点作好保护。
2、复核距线路中线的距离、高程。
3、作好和相邻施工段的联系测量。
二、基坑开挖1、边坡检查合格后，方可开挖基础基坑。
应严格按照设计要求施工，不得改缓或改陡，以免影响墙体稳定。
本段施工范围内出露地层为粉质粘土，厚度O〜3m,其下为风化石英云母片岩。
2、基坑分段开挖，每段长度为10米，并间隔若干段开挖下一段基坑。
挡土墙为倾斜基础，应准确挖、凿，不得修补。
3、尽量保证路堑边坡的稳定，避免超挖或欠挖。
个别地段可采取必要的支挡、防护措施防止滑坡。
4、基坑开挖完毕由项目部技术人员验收，主要控制项目有地基承载力、基底高程、平面位置和平面尺寸。
检查合格后报验、进行下一工序施工。
5、对于第一段开挖的基坑，应请监理和设计确认地质情况。
三、墙体的浇筑1、基坑开挖后应及时支模、及时浇注墙体，设计为C15片石混凝土。
2、挡土墙墙身高出地面以上部分，沿墙身上、下、左、右间隔2m交错设置0.1×0.Im（或直径0.Im的圆孔）、坡度为4%的泄水孔。
墙背泄水孔位置，沿竖向设置一道塑料排水片材反滤层，厚5cm、宽30cm。
反滤层在最低排泄孔下部设置隔断层。
3、挡土墙墙身方向每隔IOm设一道伸缩缝，地层变化处增设一道沉降缝，缝宽2cm,挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋，填塞深度20cm。
4、浇筑混凝土时采用插入式振动器（采用70棒）捣实。
浇筑时应水平分层进行,浇筑层厚度（系指捣实后的厚度）不宜超过振动器作用部分长度的125倍，并应符合下列规定：（1）振捣棒距离模板的距离为25〜30cm,振捣棒棒距为40〜50cm,振捣时梅花状布置振捣棒的插棒位置，振捣棒应快插慢拔，并不得出现漏振、欠振和过振现象。
（2）振捣时不得碰撞模板和预埋部件。
（3）每一振点的振捣延续时间宜为20〜30秒，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆或发亮为度。
重力式挡土墙施工技术交底
重力式挡土墙施工技术交底挡土墙是用于固定土壤和防止土壤侵蚀的一类结构工程。
常见的挡土墙有重力式挡土墙、撑挡土墙和悬挂式挡土墙等。
其中，重力式挡土墙是一种通过墙体自身重力和土壤的摩擦力来防止土方滑坡和坍塌的墙体结构。
本文将介绍重力式挡土墙的施工技术。
1、施工前准备在开始施工之前，必须对挡土墙进行周密的设计和规划。
首先，需要确定墙体长度、高度和坡度，然后进行合理的分段和分层。
此外，还需要考虑到墙体下部的排水、抗震和排风等要素。
在确定挡土墙的设计方案之后，应制定详细的施工方案，确定施工的各个步骤和施工中需使用的材料和工具。
在施工现场，需要清理现场环境，打造出一个整洁且安全的施工环境。
同时，为保证施工进度，应根据需要调配好施工材料、设备等。
2、基础处理在进行重力式挡土墙施工之前，应先将墙体下部的地面进行开挖，清理表层杂物和尘土，并进行基础的处理工作。
具体来说，基础处理需要先将墙体下部的石灰质土壤全部挖出，然后再将坑底进行夯实，以防止地基沉降。
随后，需要在坑底铺设砂石层，其厚度为30-40cm。
在砂石层上铺设防渗材料，用于防止地下水的渗漏。
在防渗层上方，需要铺设一层水泥砂浆薄层，用作墙体基础的平整度修整。
等待这一层基础砂浆干燥后，可以开始进行墙体的施工。
值得注意的是，墙体在施工过程中需要进行水平度和垂直度的检测，以确保施工品质符合标准。
3、墙体施工在基础处理工作完成后，开始进行重力式挡土墙的墙体施工。
首先，需要按照设计方案在地面上进行放线，并根据标线进行墙体的定位。
接着，就可以开始进行墙体砌筑工作。
首先，需要将墙体外缘部分先行砌筑。
具体来说，应先将符合规格的石质材料进行预备，在墙体底部进行垫石铺设。
然后，按照设计方案将石块渐进式地在砌墙的地方进行摆放和固定。
可以使用碎石、沙子等填充墙体内部空间，以增加墙体稳定性。
在墙体施工中，要注意以下几点：•墙体高度一般不应超过2m，以免墙体压力过大。
•砌墙时应尽量保证石块的质量和形状，以免影响墙体的稳定性。
重力式挡土墙施工技术交底
技术交底记录
重力式挡土墙施工工艺流程图
5.1.施工准备
施工前，由测量组定出开挖线，基底开挖宽度为地层基础宽度两边各加0.5m 施工作业空间，土质地段按1:0.5，石质按1:0.3放坡延伸至原地面作为上口开挖边线。
开挖之前先清除现场四周及山坡上悬石、浮土等，排除一切不安全因素，作好基础四周临时围护和排水设备。
5.2.开挖基坑
基础采用挖掘机开挖表层覆盖土，石方采用空压机供风，凿岩机打眼，松动爆破开挖；开挖之前对开挖弃土作好堆放安排，避免造成弃土零乱。
开挖时，要用先中部后四边的方法进行，其注意事项有：
否
施 工 准 备
基 坑 放 样
挖 基 坑
基底达到设计位置
基底验收
浇筑片石混凝土
墙体养护
片石验收、运输
基坑回填 是否到达设计高度
是
完工
附图1
附表1
附表2
每延米斜截面抗剪强度加强措施工程数量表。
完整版重力式挡土墙技术交底
工程技术交底工程名称：XXX铁路GGTJ—x标DKlxx+200〜+XX线路左侧路堑边坡重力式挡土墙公司新建铁路标项口部施丄单位：交底内容：一、施工前准备1.山测量组对整段挡墙施工位置进行放样测量，并放出具体的位置。
2、做好防排水工作，应避开雨季施工，严禁雨季施工。
二、施工技术要求1、重力式路堑挡土墙基础开挖1）开挖前先浇筑堑顶天沟，做好地面防水。
（）重力式路堑挡土墙基础开挖前必须山测量放线，并用木桩和线标识出基础开挖范2 （ffl,开挖至基底时应注意基础底部按设计要求放坡。
基础开挖到位后应将基底表面松渣、松软土石清除干净。
）基础开挖到位后经质检工程师检查合格后，山试验室做动力触探,确定地基承载3（ ISOKpao 力是否达到设讣要求的并低于侧41.0m）重力式路堑挡土墙基础基底标高应在路肩或侧沟平台以下不小于，（o路堑墙顶以上边坡自上而下分级按设计坡率进行开挖，开挖一级即做沟底面不小于0.3m,开挖后及好防护工程，然后再分段跳槽开挖墙背临时边坡，每一分段长度不宜大于15m天。
开挖前应时浇筑挡土墙的方式施工，以便顺坡排除集中水，边坡暴露时间不得超过15做好排水设施，开挖后及时进行基础及墙身混凝土施工，并做好墙后排水设施，及时回填。
）基坑土体严格按照设计要求开挖。
挡土墙浇筑后及时回填夯实，墙前基坑顶面应5 （应将墙址外侧基坑用做成向外不小于的排水坡。
在土质地基或易风化的软弱岩石地基，4%黏土夯实紧密或混凝土回填封闭。
）挡墙应避开雨季选择旱季施工，严禁雨天施工。
做好施工现场的排水设施，基坑6 （不得受水浸泡。
2、现浇墙身混凝土混凝土浇筑，现浇栓挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，1 （）挡土墙釆用C25即先进行凿毛，将松散部分的栓及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，栓开.。
重力式挡土墙施工技术交底
重力式挡土墙施工技术交底引言：重力式挡土墙是一种常见且广泛应用的土木工程结构，它通过利用墙体重力来抵抗土壤的侧压力，以实现土壤的稳定和防止坡面崩塌。
本文旨在介绍重力式挡土墙的施工技术，包括设计要求、施工方法、材料选用和质量控制等方面的内容。
一、设计要求在进行重力式挡土墙的施工前，首先需要进行合理的设计。
设计要求的确定为后续施工提供了依据，包括但不限于以下几个方面：1. 墙体高度和倾角：根据实际需求和土壤的工程特性，确定挡土墙的高度和倾角。
墙体高度较小的挡土墙可采用直立式设计，而墙体高度较大的挡土墙则需要采用倾斜式设计。
2. 墙体材料：根据工程的具体条件和要求，在设计中选择合适的挡土墙材料，如砖、石块、钢筋混凝土等。
挡土墙材料需要具备足够的强度和稳定性，以承受土壤的侧压力。
3. 排水设计：要合理设计挡土墙的排水系统，保证墙体和周围土体的排水畅通，以减轻水压对墙体的影响，同时预防墙体因为积水而发生滑坡或坍塌。
二、施工方法1. 地基处理：开始施工前，需要对地基进行处理。
首先，对地表进行清理，并处理地表的不均匀性。
接着，在地表上设置标线，确定挡土墙的位置和高度。
2. 墙体基础施工：按照设计要求，在墙体位置设置好基础。
常见的基础结构有浅基础和深基础，如条形基础、板桩基础等，以确保墙体的稳定性。
3. 砌筑墙体：在基础完成后，可以开始进行墙体的砌筑。
根据设计要求，选择合适的材料进行砌筑，确保墙体的强度和稳定性。
在砌筑过程中，要注意保持墙体的垂直度和水平度。
4. 后续加固处理：根据实际情况，可能需要进行一些加固处理。
例如，在墙体顶部设置钢筋混凝土梁或边缘石，以增加墙体的稳定性和抗侧压能力。
三、材料选用1. 砖石材料：在选择砖石材料时，应注意其强度和耐久性。
常见的砖石材料有红砖、石块等，可以根据实际工程要求选择合适的材料。
2. 钢筋混凝土：钢筋混凝土是一种常用的挡土墙材料。
在选择钢筋混凝土时，应注意其强度等级和配筋要求，以确保墙体的安全性能。
重力式路堑挡土墙技术交底
路基附属作业队
安全技术措施内容：
一、 一般规定：
在施工中，严格遵守《中华人民共和国安全生产法》、《铁路工程施工安全技术规程》(TB1040.1-2003)、《建设工程安全管理条例》及国家和铁道部关于安全生产的有关规定； 重视施工现场作业安全，制定安全措施，避免伤亡事故的发生。
为了保障施工人员和群众的安全，必要时，在相应地点和时间设置照明、警告信号 和看守。危险地点悬挂按照《安全色》和《安全标志》规定的标牌，夜间有人经过的坑、 洞设红灯示警。严禁无关人员随意出入现场。
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工程 名称
ZDK47+946.71〜ZDK48+080段路基及附属工程
接受交底
班 组
路基附属作业队
交底 项目
ZDK47+946.71〜ZDK48+080左侧重力式路堑挡土墙
交底 日期
2010年3月1日
交底内容：
（一）、基础开挖：
一、准备工作：
1、作业队必须派带班人员现场配合测量,测量完的点号现场交底,并签字确认。
二、施工中的一般规定：
施工前对地下管、输气管、线、电缆设施的位置予以确认，划定防护范围，制订防护 措施经设备管理部门同意后方可施工。
三、基坑开挖：
基坑开挖前必须查明地下管线，并采取迁除措施或保护措施。基坑开挖要自上而下， 按照测量放线的坡度进行开挖；严禁挖神仙土及拉槽施工；多人基坑施工，要保持安全 距离、互相照顾、注意安全；出工人员与挖土人员应建立联络信号，执行呼唤应答制； 检查运土机具、开挖工具等。利用挖掘机挖土时，必须设专人指挥，并与司机联络信号， 执行呼唤应答制。利用挖掘机挖土时，基坑内严禁站人，防止掉土伤人，并不得在设备 转向范围内站人。基坑开挖做到交底不清时不挖；下雨时不挖；防护人员不到位时不挖。 基坑弃土时不得妨碍开挖基坑及其他工作或影响坑壁稳定，弃土距基坑顶缘至少等于基
重力式挡土墙技术交底
技术交底记录工程名称：国家高速公路网长春至深圳线青州至临沭（鲁苏界）公路工程缝要求配好石料，再用座浆法顺序砌筑，并随砌随填立缝。
5.5一层镶面石砌筑完毕后，再砌填心石，其高度与镶面石一致。
填心石分层砌筑，2-3层组成一个工作层，每工作层找平。
灰缝要彼此错开，水平灰缝不得大于30mm，垂直灰缝不得大于40mm。
5.6每层镶面石均采用一丁两顺砌筑法（如图所示），砌缝宽度均匀，不大于30mm。
相邻两层的立缝错开的距离（a）不小于80mm，在丁石的上层和下层不得有立缝，所有立缝均要竖直。
一丁两顺砌筑法5.7在同一部位上使用同类石料，砂浆凝固前，外露砌缝括深不小于2cm。
5.8砌筑过程中随时用水平尺及垂线校核其平整度与坡度。
5.9墙身砌体高度超过1.2m时，搭设脚手架。
非操作层脚手架上严禁堆放材料，且必须保持清洁，操作层脚手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固，工作完成后及时清理干净。
6、勾缝6.1勾缝括缝经监理工程师检查确认后再进行勾缝，勾缝采用平缝。
6.2勾缝砂浆采用中砂，使用前用2.5mm孔径筛过筛。
勾缝砂浆嵌入砌缝内20mm，缝槽深度不足时，凿够深度后再勾缝。
6.3勾缝前对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上到下，先勾水平缝后勾竖直缝。
勾缝后用笤帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。
6.4水平缝与竖直缝要深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。
灰缝要整齐、拐弯圆滑、宽度一致，不出毛刺，不得空鼓、脱落。
6.5勾缝宽度均匀，缝宽一般不大于30mm，深（厚）度为20mm，勾缝砂浆初凝后浇水养生。
7、养护。
重力式挡土墙施工技术交底
重⼒式挡⼟墙施⼯技术交底挡⼟墙施⼯⽅案⼀、⼯程概况XX⾼速公路XX标段段挡⼟墙⼯程，位于XX段路基右侧。
其形式为103m 长的衡重式路肩挡⼟墙。
⼆、施⼯准备1、材料准备外购材料的进场有正式出⼚合格证书和产品质量检验单。
各种材料均经过了全⾯的检测，并取得了相关部门的批准认可。
施⼯时各种材料分开堆放，挂牌标明。
管理⼈员随时查看材料数量，掌握⼯程进度需求量。
施⼯⽤⽔洁净，符合质量要求。
2、技术准备①认真详细的审查了设计图纸及各项相关⽂件，对相关施⼯⼈员进⾏了技术交底。
然后进⾏现场核对，如发现确有设计不当或地形不符需要变更设计时，及时报监理⼯程师批准。
②组织进⾏了上岗培训和技能学习，加强质量意识、安全意识和环境保护意识等教育。
3、外业准备⼯程部已完成此段挡⼟墙⼯程基础及开挖线的施⼯放样⼯作。
4、场地准备a、根据设计要求，并结合现场实际情况合理地布置好施⼯现场，并对场地进⾏清理。
b、设置好料场，开挖排⽔沟，搭设临时⼯棚。
安装调试好砂浆（混凝⼟）搅拌机械。
三、施⼯⽅案该⼯程施⼯要求施⼯⼈员按照施⼯⼯序严格进⾏，控制好各道⼯序的施⼯质量。
挡⼟墙施⼯顺序如下：施⼯放样→基础开挖→修整、夯实基底→砌筑基础→砌筑墙⾝→⽔泥砂浆勾缝→墙背回填→交⼯验收。
其⼯艺流程如下图1、施⼯放样先⽤全站仪放出挡⼟墙基础外边线，再根据挡⼟墙基础外边线将挡⼟墙基础的⼏何尺⼨按图纸要求进⾏放样，放出基础的开挖线。
2、基础开挖a、基坑开挖前应通知监理⼯程师，以便检查、测量基础的平⾯位置和现有地⾯标⾼。
并向监理⼯程师进⾏报验。
b、⽤挖掘机开挖⾄距基底设计标⾼30cm后采⽤⼈⼯挖除。
开挖过程中如有挖掘机⽆法开挖的⽯⽅，采⽤⼈⼯撬除或少量炸药炸除。
检测地基承载⼒,如达不到要求,及时报批处理⽅案。
如果超挖，采取砂砾回填。
挖基⼟⽅堆放在距基坑边缘6m以外，对开挖出来能就近利⽤的⽚⽯，将表⾯清除⼲净，分类堆放。
对不能⽤于回填的⼟和利⽤的⽚⽯及时运出施⼯场地，保持场地整洁。
重力式挡土墙技术交底
重力式挡土墙技术交底重力式挡土墙，是一种通过重力来稳定安放土壤来抵挡土压及侧向力的技术。
它广泛应用于道路、桥梁、隧道等基础设施的建设中。
本文将介绍重力式挡土墙的特点、构造、施工及质量管理要点。
特点重力式挡土墙是一种抵抗土压力和侧向力的有效措施。
相较于其他挡土结构，它有如下优点：1.可适应不同土体。
根据不同地质条件和工程要求，设计师可以根据需要采用不同的土壤材料进行施工，从而适应不同的土壤类型。
2.施工方便。
重力式挡土墙的施工流程简单明了，施工速度快，人力、物力和时间成本相对较低。
3.维修方便。
由于重力式挡土墙的构造相对简单，维修难度较低，维修成本较少。
4.对周围环境影响较小。
由于重力式挡土墙的构造简单，不需要使用大量的建筑材料，对周围环境污染较少。
构造重力式挡土墙主要是由以下部件组成：1.块状挡土体：是由不同的土体(如土、石、沙、砾石、混凝土等)组成，垂直堆砌在一起形成的，用以抵挡土压力和侧向力。
2.排水装置：用于排放挡土墙后面的积水，以减少水压力的影响。
3.排水道：被放置在挡土墙的背面，用于收集排水装置排放的水流。
4.稳定装置：在挡土墙的底部和顶部分别设置稳定装置，用于确保挡土墙的稳定性，阻止其受到风力、地震等天灾的影响。
施工一般来讲，重力式挡土墙的施工流程分为以下步骤：1.土地平整：在施工前需要进行土地的整平工作，以便于挡土墙的施工和安装。
2.石头堆积：根据设计图纸，选用适当的石头进行堆积，选择石头应当具备重量大、坚硬、自重好、无侵蚀和耐久性等方面的要求。
3.积水排放：根据地质条件确定相应的排水装置和排水道。
4.稳定装置：在挡土墙的底部和顶部分别进行稳定装置的安装。
5.检测和验收：在施工完成后，按照相关规范和标准进行挡土墙的检测和验收工作。
值得注意的是，在施工过程中，必须要根据设计要求，认真保护挡土墙体的整体性。
同时，实施施工监督，加强施工标准的质量控制，确保施工质量符合规范和标准的要求。
质量管理为了保证重力式挡土墙能够发挥作用，需要有效地进行质量管理。
路基重力式挡墙施工技术交底
三级技术交底记录
表1-2 7#路基挡土墙尺寸表(1)
表1-3 7#路基挡土墙尺寸表(2)
二、施工准备
1、技术准备
⑴开工前组织技术人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清相关技术问题，熟悉规范和施工技术标准。
制定现场施工安全保证措施，制定有针对性的应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训；
（2）现场准备
施工现场三通一平工作要完成，进入工作面等施工辅道已经修建完毕；砂石原材料已经试验抽检合格；各施工机具已进场并满足施工生产要求；各作业人员已进场并进行技术交底培训；
路堑边坡开挖完成后，人工修整边坡至设计坡率，施工边坡平台及侧沟平台处临时排水设施。
2、路堑重力式挡土墙施工工艺流程
测量放样—→基坑开挖—→基础浇筑—→基坑回填—→墙身浇筑（模板安装—→泄水孔设置—→沉降缝或伸缩缝设置—→预埋件设置）—→拆模养生—→反滤层设置
—→墙背回填。
详见路堑重力式挡土墙施工工艺流程图。
重力式挡土墙施工工艺流程图
3、路堑重力式挡土墙施工过程
（1）施工准备
①测量放样
利用全站仪根据设计所给导线控制点施测整段重力式挡土墙，定出挡土墙准确位
置并测量地面高程，计算开挖深度。
②堑顶天沟施作完毕，做好各边坡平台处临时排水设施，排除地表水，做好地表。
重力式挡土墙技术交底
查。
- 15 -
e.
- 16 -
支护施工期间和施工完成一定时间内，严格监测制度，发现问题及 时处理。
- 16 -
- 10 -- 10 -
力检测值详见各施工工点图。路堑挡墙基础要
- 11 -- 11 -
在路肩或侧沟平台以下不小于 m，侧沟平台以上 2~4m；地质不良地段， 要分段跳槽开挖，并及时浇筑墙身。临时开挖边坡一般要与墙背保持一 致。
2、现浇墙身混凝土 （1）、浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查模板标高、截面尺寸、 接缝、支撑等是否符合设计要求。 （2）、浇筑墙身混凝土应采用插入式振动器捣实，振捣时，应按下列方 法进行：
一、重力式挡土墙的工艺流程：
清理石、水准
备 配合比设计
基底检查
浇筑砼，设沉降缝、泄
水孔 强度试验
不合格
合格 沉降缝处理
拆除
养生
二、重力式挡墙施工方法及工艺 1、基坑开挖 ①根据测量放线进行开挖，开挖前，在上方作好防、排水设施。 ②土质地基时挖掘机能到位时，用挖掘机开挖，不能到位时，人工开 挖。在机械开挖基坑时必须预留 30cm 由人工开挖。 ③基坑挖好后，经基底检测合格后进行挡土墙混凝土施工，地基承载
安装土钉、注浆管 注浆砂浆配比设计，连接注浆泵注 清扫边坡、浆埋、设补厚浆度标示
碎石水泥等材料进场 材料检验
混凝土配合比设计 混凝土伴制
拌合物性能检验合格
喷射第一层混凝土
检验挂网、挂网、网与土钉连接
网的进场检验规格尺寸
喷射第二层混凝土，
整片混凝土表面、养护
1、土钉墙施工坡脚挡墙施工 土钉墙临时支护方案，通过插入钢筋注浆、提高了土体的强度和整 体性，内聚力 C 和内摩擦角Ф
重力式挡土墙施工技术交底图文
c)覆盖养生：
砼浇灌完进行收浆后，对墙顶应及时采用毛毡覆盖并洒水养生。养护时间最少不得小于21天，在养生过程中，始终确保毛毡为湿润状态，根据天气变化及温度高低控制洒水频率（温度低于5℃时禁止洒水）。在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面，墙身侧模拆除后应与墙顶相同的方式进行覆盖养生。
交底人： 复核人： 接受人：
技 术 交 底 书
交底单位名称：
编号：路基—xx 第 页 共 页
工程名称
DKXXX段路基
设计文件图号
集包施路—
施工部位
重力式挡土墙
交底日期
墙身砼浇注前，应凿除表层浮浆和松散的骨料，用水清洗砼表面，确保表面无泥土等污物，并且在结合面上均匀摊铺一层厚1～2cm的同标号水泥砂浆（M20），然后再次检查模板的稳定性，没有问题后才可浇注，墙身砼浇注工艺方法与基础砼一致。墙身沿线路方向每隔10～20m结合墙高或地基条件的变化设置伸缩缝或沉降缝，缝宽2cm，缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深20cm。
a)基坑开挖：
根据设计图纸，测量放样出挡土墙的开挖边线，采用人工配合机械分段开挖，严格按照设计要求的坡度及宽度进行开挖，沿线路方向每隔50m设置临时高程点，控制基坑开挖深度，严禁超挖或欠挖。机械开挖预留10cm人工清底，并按高程挂线刷坡，并且采用小型夯实设备夯实基底。
b)挡土墙立模及浇注：
基坑经检测合格后，开始墙体立模。模板采用大块钢模拼装，用Φ3.5*4.8mm钢管结合方木进行加固支护。根据现场施工条件，墙身沿线路方向每15m结合墙高或地基条件的变化设置一道沉降缝，缝宽0.02m，缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深0.2m，外用同标号（M20）砂浆勾缝封面（凹缝），砂浆表层采用不透水处理剂涂刷，涂刷需均匀密实，确保砂浆表面不
重力式挡墙技术交底
5、砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。
四、立模及加固
1、基础立模前必须按设计的要求修整好基础部位的倒坡，根据施工顺序可先立模浇注基础部位的片石砼，待基础砼达一定的强度后在立墙身的模板。墙身模板先立到衡重台处最后立顶部的模板。
2、模板采用钢模板时，墙面部位的模板单板不应小于1㎡，尽可能减小模板缝。采用竹胶板模板时，板背采用10×10㎝方木竖肋，间隔每50㎝一道。模板支撑加固时采用钢管加固，墙身模板要设横向对拉筋，对拉筋间距为80cm，螺栓穿孔可采用PVC硬塑料管，拆模时，将对拉筋拔出，再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔，对拉筋设置及加固钢管联接牢固。
技术交底书
ZT1502CX15-
单位：中铁十五局集团有限公司洛湛铁路工程指挥部第一项目部编号：LZ-YH2-II-
工程名称
路基工程
编制
交底项目
衡重式路肩挡土墙
复核
交底内容：
一、施工准备
1、准备施工机械设备，模板及钢管等准备。
2、现场施工放样，平整施工场地，对
1、砂石料必须采用合格料源的料，进场后由试验室抽检合格后方可使用，卵石的粒径范围为4.75㎜～31.5㎜,砂采用含泥量不大于3％的中砂。
3、墙身沿路线方向每隔5～10m设置一道伸缩缝，砼挡土墙的伸缩缝缝宽2cm，施工时缝内夹2公分厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板）从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝，深15cm。
现浇重力式混凝土挡土墙工程施工安全技术交底
现浇重力式混凝土挡土墙工程施工安全技术交底1. 引言现浇重力式混凝土挡土墙工程是一项重要的土木工程施工项目，为确保施工过程中的安全性，本文将详细讨论施工安全技术的交底要点。
本交底将涵盖挡土墙工程施工前期准备、施工过程中的安全措施及临时设施管理等重要方面。
2. 施工前期准备要点2.1 环境评估和现场规划在施工之前，需要进行环境评估，确认施工区域的地质条件和环境因素是否适合挡土墙工程的施工。
同时，合理规划施工现场，确保设备和材料的摆放合理有序，常用材料和设备应储备足够。
2.2 建立施工组织机构和安全管理体系建立施工组织机构和安全管理体系是确保施工过程中安全管理的重要手段。
明确施工负责人、安全员等相关职责和权限，制定安全管理制度和操作规程，并确保所有施工人员都经过必要的安全培训。
2.3 安全技术方案编制和交底编制挡土墙工程的安全技术方案，包括安全评估、安全措施选用和施工步骤等内容，并将安全技术方案交底给施工人员，确保他们理解和掌握施工过程中的安全要点。
3. 施工过程中的安全措施3.1 挡土墙模板安装和浇筑在挡土墙模板安装和浇筑过程中，需注意以下安全措施：•确保模板安装牢固，避免模板倒塌或位移导致的意外。
•在浇筑混凝土前检查支撑系统，确保支撑稳定可靠。
•严禁在混凝土浇筑时上下活动或攀爬模板，以防止施工人员坠落。
3.2 混凝土浇筑和养护对于混凝土的浇筑和养护过程，需要采取以下安全措施：•在浇筑混凝土前检查模板和支撑系统，确保稳定可靠。
•使用合适的工具和设备进行混凝土的搅拌和运输，确保施工人员操作安全。
•在浇筑过程中，防止混凝土溢流或泼洒，及时清理工作区域。
•根据混凝土的类型和施工环境，制定合理的养护措施，防止混凝土过早干燥和开裂。
3.3 土方开挖和边坡支护在土方开挖和边坡支护过程中，需要注意以下安全措施：•根据土地类型和施工环境，采取合适的土方开挖方式，防止边坡坍塌。
•进行土方开挖前，将施工区域周边人员疏散，并设置明显的警示标志。
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工程名称路基工程工程部位DK526+548.1-DK526+806.6 交底内容：重力式路堑挡土墙技术交底一、交底依据1、《新建铁路长沙至昆明客运专线玉屏至昆明段施工图DK526+548.1~DK526+806.6区间横断面设计图》2、《新建铁路长昆客运专线玉屏至昆明段施工图》（长昆施路专）3、铁道部颁发的现行的铁路规范、规程和规则等各项技术标准，国家法律、条例、细则。
4、现场踏勘所获得的有关资料。
二、工程概况DK526+569.7～DK526+806.6左侧、DK526+554～DK526+790右侧路堑挡土墙墙身均采用C40混凝土浇筑，墙身沿线路方向每隔15m设置一道伸缩缝，缝宽2cm，缝内填塞沥青木板。
墙身高处侧沟平台部分设置隔水层，采用同墙体材料浇筑，墙背设置0.3m厚编织袋装砂夹卵石反滤层和一层复合排水网。
墙身高出侧沟平台部分，沿墙长方向预埋一排泄水孔，间距2m，其余沿墙面每隔2m上下左右交错设置向外坡度为4%的泄水孔，泄水孔采用埋设直径为100mm的PVC管。
墙顶平台(见附表一、二)及侧沟平台均采用0.2m厚C25混凝土现浇封闭，在DK526+700左侧、DK526+650右侧各设置一道检查梯。
具体路堑挡土墙设置范围如下：DK526+569.7～DK526+806.6左侧，路堑坡脚设重力式路堑挡土墙。
最大墙高为4m，起终点墙高均为3m，挡墙均按“长昆施路专-04-1-3/6”设计，本段相关数据见附表一。
DK526+554～DK526+790右侧，路堑坡脚设重力式挡土墙。
最大墙高为4m，起终点墙高均为3m。
挡墙均按“长昆施路专-04-1-3/6”设计，本段相关数据见附表二。
具体见路堑挡土墙尺寸见下图工程名称路基工程工程部位DK526+548.1-DK526+806.6挡土墙设计图工程名称路基工程工程部位DK526+548.1-DK526+806.6工程名称路基工程工程部位DK526+548.1-DK526+806.6 图三有支挡工程墙顶平台花坛平面示意图工程名称路基工程工程部位DK526+548.1-DK526+806.6三、施工准备1、测量放线，按设计要求定出墙基位置及开挖边界，并用木桩和线标识出基础开挖范围，开挖至基底时应注意基础底部按设计要求放坡。
基础开挖到位后应将基底表面松渣、松软土石清除干净。
2、模板安装完成后，经过三级检查并备有书面记录，最后由监理工程师按隐蔽工程验收。
经验收签证后才能进行混凝土浇筑。
3、雨季在土质或易风化软石基坑中施工基础时，应在基坑挖好后及时封闭坑底。
三、施工方法1、基坑开挖土方采用人工配合机械开挖，石方采用钻爆开挖，人工进行清理，开挖时要严格按照设计尺寸进行。
挖机配合墙体施工分段进行（每段长15m），测量放线定出开挖的中线、边线、起点及终点并处设立桩标，注明高程及开挖深度。
用挖掘机开挖，多余的土方装车外运弃土。
在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。
2、基底处理在基础开挖成形后，将基底松软土石清除，整平并夯实，并按设计要求设置出一定的内倾坡，夯实基础，确保基底承载力符合要求。
如基坑中有水时，应先将水排干。
对于地下水丰富或超挖时基底铺20cm厚碎石垫层，并用打夯机夯入地基土。
以便增加基底摩擦系数。
3、隔水层、泄水孔、反滤层（1）挡土墙高出侧沟平台部分为阻隔地面水的渗入，墙顶设置隔水层，为使墙背积水不渗入基础，在墙背与侧沟相交处的最底排泄水孔下设置隔水层，隔水层材料同墙身，墙背设置0.3m厚编织袋装砂夹卵石反滤层和一层复合排水网。
（2）墙身高出侧沟平台部分，沿墙长方向预埋一排排水孔，间距2m，其余沿墙面每隔2m 上下左右交错预埋向墙外排水坡度为4%的泄水孔，泄水孔采用埋设直径为100mmPVC管。
要求在预埋前将直径100mmPVC管进水口切成斜面并打磨圆滑（斜角40°），并对深入墙后20cm长范围内PVC管上半部开孔成花管并在进水口处包裹一层透水土工布，在墙身浇筑过程中，不得有混凝土堵塞进水口及PVC管；预埋过程中PVC管斜面必须朝上放置，且要求不破坏编织袋，以免漏砂；当最下一排泄水孔位于花坛位置时，应接长PVC管过花坛外边墙；施工完后墙后积工程名称路基工程工程部位DK526+548.1-DK526+806.6 水应能通过PVC管顺利排出。
（3）墙背设置反滤层，反滤层采用0.3cm厚编织袋装砂夹卵石（砂袋靠线路侧采用直立面，袋与袋之间应采用砂夹卵石填实）+一层复合排水网组成；复合排水网是由具有高空隙率和高耐压强度的三维土工网芯双面复合虑水无纺土工布组成。
其主要技术指标为：复合体单位面积质量不小于1200g/㎡，复合体厚度不小于6mm，网芯厚度不小于5mm，复合体纵向抗拉强度不小于10KN/m，横向抗拉强度不小于6KN/m，网芯纵向抗拉强度不小于8KN/m，导水率不小于1.2×10-3㎡/s。
4、预埋件（1）当挡土墙较高，且挡土墙两端地形不易下到墙址进行检查时，挡土墙应在适当位置（在DK526+700设置检查梯，检查梯用Φ16钢筋弯制，插入固定于墙身0.25m，竖直间距为0.3米。
左侧、DK526+650右侧各设置一道检查梯）（2）在DK526+550~ DK526+790 右侧路堑挡土墙施工过程中做好刚性防护网的角钢预埋。
（角钢预埋位置参考DK526+550~ DK526+790段路基工点断面图及长昆施路专-03-15）5、伸缩缝、沉降缝墙身沿线路方向每隔15m和与其他建筑物相连处应设置伸缩缝，在基底岩层变化处应加设沉降缝，缝宽2cm，缝内填塞沥青木板，深0.2m。
伸缩缝应为贯通缝，严禁切割墙体设置假缝。
6、模板模板安装前，先对模板涂上脱模剂，再按设计图纸要求组装模板，模板组装完成后进行校正。
墙身模板安装过程中做好泄水孔管道、沉降缝（伸缩缝）的预留。
模板加固要牢固，以保证在混凝土浇筑过程中不出现模板变形、跑模、漏浆。
模板必须按照设计图纸安装，并符合相关的规范标准要求。
7、现浇墙身砼砼由砼搅拌站加工，用砼运输车运至现场，在墙顶搭设作业平台进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度为30cm左右，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。
在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。
当砼落高大于2.0m时，要采用串筒输送砼入仓，或采用人工分灰，避免砼产生离析。
砼振捣应遵循快插慢拔、振点等距离布置的原则，砼振实的表现为：砼已无显著沉落、表面呈工程名称路基工程工程部位DK526+548.1-DK526+806.6 现平坦，砼已不冒气泡、砼开始泛浆。
砼强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取，每段每工作班应制作不少于2组试件（每组3块）。
砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，不能损坏墙面。
8、拆模、养护当混凝土强度达设计强度的75%以上时方可拆除模板，拆模时严禁生拉硬拽和用大锤猛敲，防止小预制件开裂、掉角和模板变形。
拆模后应及时对外露混凝土面的局部空洞、气泡、漏浆、砂面进行修补和处理，凿除其边角的毛刺，尤其是扶手的上表面、须用砂布进行打磨处理，确保倒角及顶面的平顺、圆滑。
拆模后的预制件经过修补处理后其外露混凝土如有质量通病或影响美观的，结构外形尺寸不符合要求的应作为废品处理。
混凝土浇筑完工后要及时养护，采用洒水和覆盖相结合的方法进行，养护由专人负责定时洒水，养护时间不得小于7天。
四、施工质量控制及注意事项：1、施工前应作好地面排水和安全生产的准备工作，浸水挡土墙宜在枯水季节施工。
2、设有倾斜基地的挡土墙，施工时因切实按设计要求施工，不得随意改缓或改陡，以免影响墙身的稳定。
3、注意路堑挡土墙设检查梯。
4、挡墙开挖要分段跳槽开挖，并及时砌筑。
每一分段长度为15米，基坑开挖后到墙身浇筑完毕不许超过15天。
基坑开挖岩土严格按照设计开挖。
挡土墙应及时回填夯实。
5、墙趾台阶应与墙基同时浇筑，以保证两者的整体性。
且要严格控制墙趾坡度，确保挡墙的稳定性。
注意相同墙高的墙身宽度的不同，以及不同墙高处墙宽的过度。
6、基础埋置深度在路肩以下不小于1.0m，且低于侧沟砌体底面不小于0.3m。
7、挡土墙施工墙顶应平顺渐变，不得出现小于135度的尖角。
墙体材料强度必须满足设计要求，挡土墙应现场分段立模浇筑，混凝土浇注应连续进行，不得形成水平通缝。
若不能一次浇注施工，必须确保连续处强度不小于整墙墙体强度，对上次浇注面进行凿毛处理。
8、施工期间严禁在墙顶平台上及边坡平台上堆弃土或杂物，墙顶以上挖土方边坡不能随意改陡。
9、加强施工消息的反馈，若地质发生变化或其它特殊情况应及时反映，以便采取相应措施。
工程名称路基工程 工程部位 DK526+548.1-DK526+806.68、其他未尽事项严格按设计说明及相关规范办理。
9、挡土墙尺寸大样图，泄水孔以及反虑层布置如附图：五、质量控制检验标准表1 挡土墙明挖基坑各不尺寸允许偏差及验收标准序号项目允许偏差 施工单位检验数量 检验方法 1 基坑边缘距路基中线距离-10～+50mm每基坑3点 尺量 2 斜面基底坡率 ±1% 每基坑4点 水平尺与楔形尺量3 起止里程 ±100mm 截面尺寸变化处2点 经纬仪测量、尺量 4基底高程-50～0mm每基坑5点水准仪测量表2 基础顶面高程、前边缘距离路基中线距离、基础宽度、基础襟边宽度（高度）、起止里程（长度）、沉降缝位置、宽度允许偏差及验收标准序号 项目 允许偏差 施工单位检验数量 检验方法 1 高程±20mm 每基坑3点 水准仪测量 2 前边缘距路基中线距离+50mm~0 每基坑3点 钢尺量 3 基础宽度 ±50mm 每基坑3点 尺量 4 基础襟边宽度（高度） ±20mm 每明挖基坑基础段3组 尺量 5 起止里程（长度） ±100mm 每不同结构尺寸段1处经纬仪测量、尺量6 沉降缝位置 ±50mm 每道 尺量 7沉降缝宽度±4mm 每基坑6处尺量表3 模板安装允许偏差和检验方法序号 项目允许偏差mm检验方法1轴线位置基础 15尺量每边不少于2 处墙身5 2 表面平整度5两米靠尺和塞尺不少于3处工程名称路基工程工程部位DK526+548.1-DK526+806.63 高程基础±20测量墙身±54 模板的侧向弯曲L/1500，且不小于15拉线尺量5 墙身两模板内侧宽度+10-5尺量不少于3处7 相邻两模板表面高低差 2 尺量注：L表示墙身长度六、安全生产保证措施1、所有作业人员，必须将安全帽、保险绳等防护用品佩带齐全。