胶 合 板 介 绍
木板种类名称
木板种类名称木板是一种常见的建筑材料，用于各种室内和室外应用。
不同类型的木板具有不同的特点和用途。
在本文中，我们将介绍几种常见的木板种类，包括软木板、胶合板、纤维板、实木板和复合材料。
一、软木板软木板是由软木树皮制成的一种轻质材料。
它具有很好的隔热性能和吸音性能，因此通常用于地面覆盖和墙壁隔音。
此外，软木板还具有防水和耐腐蚀性能，因此也可以用于潮湿环境中。
二、胶合板胶合板是由多层薄木片按照纵向或横向方向交错粘合而成的一种材料。
它具有高强度、耐久性和稳定性，并且可以根据需要切割成各种形状和尺寸。
胶合板通常用于家具制造、建筑结构和车辆制造等领域。
三、纤维板纤维板是由压缩纤维素材料制成的一种平滑表面的坚硬材料。
它分为中密度纤维板（MDF）和高密度纤维板（HDF）两种类型。
MDF通常用于装修和家具制造，而HDF则通常用于建筑结构和地面覆盖。
四、实木板实木板是由整块木材切割而成的一种材料。
它具有天然的美观外观和独特的纹理，因此通常用于高档家具、地板和室内装饰。
实木板也可以根据需要进行着色和涂漆，以增加其保护性能。
五、复合材料复合材料是由两种或更多种不同材料组合而成的一种材料。
例如，木塑复合材料是由木粉和塑料组成的一种环保型建筑材料，具有与实木相似的外观和质感，并且比实木更耐用。
另一个例子是铝塑复合板，它由铝薄板和塑料芯层组成，可用于建筑幕墙、广告牌等领域。
六、其他类型除了上述几种常见的木板类型之外，还有其他一些特殊类型的木板可供选择。
例如，防火板可以提供更高的防火性能；防水胶合板可用于潮湿环境中；而染色板则可以提供各种颜色和纹理选择。
总结不同类型的木板都具有不同的特点和用途。
在选择木板时，需要考虑其所在环境、所需强度和外观要求等因素。
通过了解各种木板类型的优缺点，可以更好地选择适合自己需求的木板材料，从而达到最佳效果。
胶合板的密度
胶合板的密度
1 胶合板的介绍
胶合板是一种重要的室内装修建材，也是一种工业原材料，由木材层压粘合而成。
各种木材来源于天然木材，如桉木，橡木，雪松，胡桃木，榉木，樟木和杂木。
它通过吸湿和机械特性的粘结物，如环氧树脂和胶粘剂将不同的饰面板加工排列在一起，该工艺最后形成了不同种类的胶合板产品。
2 胶合板的密度
胶合板的密度取决于原材料的厚度，密度越大，强度越高。
一般来说，18mm的胶合板密度为700~750kg/m3，15mm的胶合板密度为650~690kg/m3，12mm的胶合板密度为550~650kg/m3。
3 胶合板的优点
胶合板有许多优点，首先，胶合板有较充足的原材料供应和质量更稳定，因此，比其他材料价格更加实惠，使用更加广泛，也很容易完成木材的装饰，胶合板的表面很漂亮，具有良好的装饰效果，且具有耐磨性，牢固度和外观弹性等优势，具有很好的安全特性，可以防止木材受到火灾破坏。
另外，胶合板采用完全自然的原料，不添加任何有毒物质，可以防止放射性污染，环保性更强，对人体安全友好。
4 结论
胶合板具有价格低廉，耐用性强，安全友好，表面漂亮，绿色环保等特点，在室内装修领域得到了广泛的使用。
胶合板的密度取决于原材料的厚度，18mm的胶合板密度为700~750kg/m3，15mm的胶合板密度为650~690kg/m3，12mm的胶合板密度为550~650kg/m3。
胶合板特WISA胶特性介绍胶合板特性-WisaPlywood
胶合
WISA 外用胶合板使用抗候性酚醛胶水。胶合标准符合标准 EN 314-2; class 3, exterior。由于 WISA 胶合板的材 质选择，确保没有任何防护的 WISA 胶合板在室外也具体有同等抗候性，
WISA 内用胶合板使用脲醛胶水胶合。胶合标准 EN 314-2, class 1, interior。WISA 内用胶胶合板的胶水层是无 色的，而外用胶胶合板的胶水层是棕色的。
等级 B
建议表面进行清漆处理。 表面允许有直径不超过 6mm 针结以及各种轻微的色差。尺寸 1250x2500 以下的板材表面单板没有拼接且没有修补。
等级 S
建议表面不透明上漆处理。 表面允许有直径不超过 20mm 的活结，允许有其他的结疤，但是最大直径 不超过 10mm.，允许有褪色现象。
等级 BB 等级 WG
胶合板特 性介绍
胶合板是由木单板通过胶水十字交叉粘合而成。 为了满足强度特性，单板必须通过十 字交叉这种方式进行粘 结。比如：横纵两个方向的 90º 胶合。
胶合板是由至少三层以上的 1.4mm-3.2mm 厚的单板粘合而成。WISA 桦木胶合取材于北欧桦木，桦木胶合 板满足对强度以及表面平滑度较高的要求。WISA 云杉木胶合板取材于北欧云杉，云杉木胶合板质量轻、成 本低的优势而被广泛应用于建筑行业。
等级 II
表面允许有修补和填充。未修补的结疤直径最大不超过 5mm。
等级 III
表面允许有开裂，空洞等
操作
储存 胶合板必须总是被储存于平坦且有遮蔽的场所。 稳定的湿度和温度环境能确保板材的 不会因为环境变化而变 形。
WISA 云杉木胶合板那的标准尺寸:
2400 x 1200 mm 2440 x 1220 mm 2500 x 1250 mm 1200 x 1200/2400/3000 mm 1220 x 1220/2440/3050 mm 1250 x 1250/2500/3000 mm 1500 x 1500/2500/3000 mm 1525 x 1525/2500/3050 mm
明拓大力熊E0桦木胶合板简介
明拓大力熊E0桦木胶合板介绍
一、产品参数
二、产品简介
介绍：临沂明拓木业有限公司生产的桦木胶合板原材料全部采用俄罗斯寒冷地区的最优质桦木芯板，由我司专业人员亲自前往俄罗斯地区采购，每一张芯板采用烘干技术，保证芯板的水分均匀，做出的成品板不变形、不翘曲。
使用前每一张芯板都经过严格经验筛选，从源头保证产品的质量。
临沂明拓木业有限公司生产的全桦木胶合板广泛应用于激光雕刻、出口家具、镂铣门板、高档家具、儿童玩具、木质工艺品等。
根据不同用途调整生产工艺，其对品质的严格要求，对每一件产品工艺品般的打磨保证了每一张桦木胶合板到达客户手中都可以放心使用。
与市场上的同类产品相比，大力熊全桦板生产的E0桦木胶合板具有以下优势：1.大力熊全桦板独创标准化的原材料采购体系，从源头控制单板与胶粘剂的质量，提高产品品质；
2.单板入库均进行二次检验筛选与水分烘干，从而保证芯板质量与水分控制达到E0桦木家具板标准湿度要求；
3.严苛的加工流程体系，严格监控每一个生产环节，有效保证E0桦木家具板材质均匀，不开胶、不起皮、无叠芯离缝等问题；
4.E0桦木家具板规格尺寸齐全，可定做任何规格尺寸，日夜生产制造交货速度快，厂家直接发货专业物流急速送达，更大满足客户不同的需求；
5.通过欧洲CE，FSC及EPA/CARB认证。
关于胶合板的介绍
关于胶合板的介绍在家居装修中我们会用到许多板材，胶合板就是其中的一种。
胶合板是家居材料中比较小件的，它是由木段切成单板或者由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料。
下面就让我们来了解一下。
胶合板的介绍胶合板是由木段旋切成的单板或者薄板，再用胶粘剂胶合而成的板状材料，通常是奇数层单板，使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
它是比较常用的一种人造板，经常有三合板、五合板等等，胶合板能够提高木材的利用率，是节约木材的一个主要的途径。
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
胶合板的一般长宽规格为1220×2440mm，而它的厚度规格则一般有：3、5、9、12、15、18mm等几大类。
胶合板的分类1、涂饰用胶合板：这类胶合板主要用于表面需要涂饰透明涂料的家具、缝纫机台板和各种电器外壳等制品。
2、装修用胶合板：这类胶合板主要用作建筑、家具，车辆和船舶的装修材料。
3、一般用胶合板：这类胶合板适用于包装，垫衬及其它方面用途。
4、薄木装饰胶合板：此类胶合板主要用作建筑，家具，车辆，船舶等的高级装饰材料。
胶合板的特点使用特点板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点：1表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用;2可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位;3可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为“万能钢材”。
生产特点1板材是用平辊轧出，故改变产品规格较简单容易，调整操作方便，易于实现全面计算机控制和进行自动化生产;2板材的形状简单，可成卷生产，且在国民经济中用量最大，故必须而且能够实现高速度的连轧生产;3由于宽厚比和表面积都很大，故生产中轧制压力很大，可达数百万至数千万牛顿，因此轧机设备复杂庞大，而且对产品宽、厚尺寸精度和板形以及表面质量的控制也变得十分困难和复杂。
板材有哪些种类和用途
板材有哪些种类和用途板材是一种常见的建筑材料，由多层木材或其他材料通过黏合剂粘合而成。
由于板材有着坚固、耐用和易加工等特点，在建筑、家具制作、包装和装饰等领域得到了广泛的应用。
接下来，我们将详细介绍一些常见的板材种类和它们的用途。
1.胶合板：胶合板是一种由多层薄木板组成、通过脲醛树脂、酚醛树脂或其他粘合剂黏合而成的板材。
胶合板具有强度高、稳定性好、形状规整等特点，常用于建筑结构、家具制作、包装和装饰等领域。
2.纤维板：纤维板是一种由木质纤维和粘合剂混合制成的板材。
根据不同的制作工艺，纤维板可以分为硬质纤维板（HDF）和中密度纤维板（MDF）。
纤维板具有耐用、易加工和造价低等优点，广泛应用于家具制作、地板覆盖、墙体装饰和包装等领域。
3.刨花板：刨花板是一种由木材刨下的刨花通过胶水粘合而成的板材。
刨花板具有轻质、强度高、耐用和隔音等特点，广泛用于家具制作、建筑墙体、地板覆盖、包装和装饰等领域。
4.石膏板：石膏板是一种以石膏为主要原料，通过添加剂和纤维增强材料混合制成的板材。
石膏板具有轻质、隔音、防火和易安装等特点，常用于室内隔墙、吊顶、墙面装饰和建筑装饰等领域。
5.细木工板：细木工板是由薄片的高品质木材通过层叠和胶合制成的板材。
细木工板具有坚固、稳定和抗拆裂性好等特点，常用于家具制作、建筑结构和装饰等领域。
6.集成材：集成材是由多块木材通过黏合剂和热压技术组合而成的板材。
集成材具有抗弯抗拉性能好、尺寸稳定和易于加工等特点，常用于建筑结构、工程梁柱和家具制作等领域。
除了上述常见的板材种类外，还有一些特种板材，如多层板、饰面板、装饰板等。
这些板材根据不同的原料、制作工艺和用途，都具有一定的特点和适用范围。
总结起来，板材的种类多样，用途广泛。
在建筑、家具制作、包装和装饰等领域，板材发挥着重要的作用，满足了人们对功能性、美观性和环保性的需求，推动着各个行业的发展。
针叶树材胶合板说明
针叶树材胶合板是一种由针叶树木材制成的胶合板，它由三层或以上的薄木片交错粘合而成。
它具有许多优点，如光滑均匀、强度高、稳定性好等，因此被广泛应用于建筑和家具制造等领域。
以下是针叶树材胶合板的主要特点和用途：
1. 材质坚实：针叶树木材质地坚实，纤维结构紧密，使得针叶树材胶合板的强度高、稳定性好，不易变形。
2. 表面平整：针叶树材胶合板表面光滑平整，无翘曲、裂纹等缺陷，使得其适用于需要平整、光滑表面的场合。
3. 易加工：针叶树材胶合板可以用电锯、割刀、钻头等工具进行切割、钻孔、雕刻等加工处理，方便快捷。
4. 耐用性好：针叶树材胶合板具有较好的耐久性，不易腐烂、虫蛀，使用寿命较长。
5. 应用广泛：针叶树材胶合板可广泛应用于家具、建筑、包装、车船制造等领域。
总之，针叶树材胶合板是一种优质的木制板材，具有良好的物理性能
和美观的表面效果，被广泛应用于各个领域中。
木质胶合板规格
木质胶合板规格一、背景介绍木质胶合板是一种由多层薄木板按照纹理方向交叉粘合而成的板材，具有优异的物理力学性能和加工性能，被广泛应用于建筑、家具、包装等领域。
本文将详细介绍木质胶合板的规格。
二、材料选用1. 原材料：采用高品质的天然木材，如松木、桦木、柳木等。
2. 胶水：采用环保型胶水，如酚醛树脂胶水、脲醛树脂胶水等。
三、规格参数1. 厚度：常见厚度有3mm、5mm、9mm、12mm、15mm、18mm等。
2. 长度和宽度：常见长度为2440mm或3050mm，宽度为1220mm。
3. 密度：常见密度为550kg/m³至750kg/m³之间。
4. 强度：常见抗弯强度为55MPa至85MPa之间。
四、表面处理1. 平整度：表面应平整无凹凸不平，不得有明显的裂缝和翘曲现象。
2. 光洁度：表面应光滑无毛刺，不得有明显的划痕和污渍。
3. 颜色：表面颜色应均匀，无明显的色差。
五、使用要求1. 环保性：符合国家环保标准，不含有害物质。
2. 耐用性：具有较高的耐水、耐候、耐腐蚀等性能。
3. 加工性：易于加工成各种形状和尺寸，如切割、钻孔、雕刻等。
六、应用范围1. 家具制造：如床架、柜子、桌椅等。
2. 建筑装饰：如墙面板、天花板、隔断等。
3. 包装行业：如木箱、托盘等。
七、质量标准1. 外观质量：表面平整光滑，无明显裂纹和翘曲现象。
2. 物理力学性能：抗弯强度符合国家标准要求。
3. 环保指标：符合国家环保标准要求。
八、包装方式1. 木质胶合板应采用防潮包装材料进行包装，并在运输过程中注意防潮防晒。
2. 包装应牢固可靠，防止在运输过程中出现损坏。
九、保管要求1. 应存放在干燥通风的库房内，避免长时间暴露在阳光下或潮湿环境中。
2. 应避免与易燃物品接触，以防火灾。
3. 应遵守规定的堆放高度和数量，以免发生倒塌事故。
十、总结本文详细介绍了木质胶合板的规格参数、表面处理、使用要求、应用范围、质量标准、包装方式和保管要求等方面。
人造板是什么材料人造板材的八大种类和用途
人造板是什么材料人造板材的八大种类和用途人造板是指由木质纤维或其他纤维材料为基础，经过加工后制成的板材。
它是一种材料的集合，由于其制作过程中可以添加各种添加剂和改性材料，因此可以根据不同的需求和用途来制作各种类型的人造板材。
下面是人造板的八大种类和用途的详细介绍：1.胶合板：胶合板是指由多层木片经过交叉堆叠，采用胶水进行粘接而成。
它的优点是坚固、平整、不易变形，可根据需要选择不同的强度和厚度。
常用于家具、建筑和包装行业。
2.粒板：粒板是指由木材颗粒通过热压和胶水粘合而成的板材。
它的表面平整、光滑，强度较高，常用于厨房橱柜、办公家具等。
3.防火板：防火板是由木材纤维和防火剂以及胶水混合压制而成，具有很好的防火性能，能抵挡高温燃烧。
主要用于需要防火要求的场所，如公共建筑、酒店等。
4.密度板：密度板是一种以木纤维为原料的板材，重量较轻但强度高。
它的表面平整、不易开裂，常用于家具、门窗和内装修等。
5.细木工板：细木工板是由薄木片通过胶合粘结而成。
它的表面平整、质量轻，常用于家具、装饰和包装。
6.中密度纤维板：中密度纤维板是由木纤维和胶水混合，经过高温高压成型而成。
它的表面平整、容易加工，常用于家具、门窗和装修。
7.高密度纤维板：高密度纤维板是一种非常坚固的板材，由高密度木纤维通过高温高压粘合而成。
它的表面平整、细腻，常用于高级家具、音响设备和地板等。
8.刨花板：刨花板是由木材碎屑通过压制而成，它具有良好的抗弯强度和表面平整度，常用于家具、地板和建筑模板等。
总之，人造板是一种经过加工制作的板材，根据不同的材料成分和制作工艺，可以得到各种类型的人造板。
不同的人造板有着各自的特点和用途，可以满足不同领域的需求。
在建筑、家具和装饰行业中广泛应用，并不断推动着这些行业的发展。
板材的种类
板材的种类板材是一种广泛应用于建筑、家具、室内装饰、交通运输及电子电器行业的建筑材料。
它以其简单的加工工艺、高性价比和多样性受到消费者的青睐。
下面是介绍常见板材种类的文章。
1.木质板材木质板材是应用最广泛的板材之一。
它使用各种类型的木材作为原料，通过加工制作成具有一定规格和性能的板材。
木质板材的主要类型包括胶合板、刨花板、纤维板、多层板等。
1.1 胶合板胶合板是通过将数层木材经过预处理、干燥等工序后，采用环氧树脂胶水将这些单板按照交错的方向进行堆叠，然后压缩成一整块板材。
胶合板不仅具有优良的物理性能，而且加工性能很好，因此被广泛应用于建筑、家具和车辆等领域。
1.2 刨花板刨花板是由木屑和粘合剂制成的板材。
木屑用机器制成木屑颗粒，然后加入粘合剂后，通过加压加热成型。
刨花板具有防火、防潮、隔音和隔热等优点，所以用于建筑、装修、家具和包装等行业。
1.3 纤维板纤维板又称中密度纤维板或硬质纤维板，是由植物纤维经过加工成极细的纤维，混合粘合剂后加压制成的。
纤维板具有优异的机械性能和加工性能，广泛应用于家具、建筑和装修等领域中。
1.4 多层板多层板也是一种常用的木质板材，是由数层薄片材料纵横交错制成，结构比较稳定。
多层板可以根据使用环境的不同加工成不同的性能和质量等级。
因此，多层板在建筑、家具等领域得到广泛应用。
2.人造板材人造板材是由在基板上涂敷一层粘合剂或树脂，然后经过高温高压压缩而成。
人造板材的主要类型包括中密度纤维板、刨花板、装饰板、酚醛板等。
2.1 中密度纤维板中密度纤维板是由植物纤维经过加工成细小的纤维，再加入粘合剂后压制而成。
中密度纤维板具有硬度高、耐磨、防腐等特点，所以广泛用于家具、装修、室内装饰等领域。
2.2 刨花板刨花板是由木屑和粘合剂制成的板材之一。
刨花板具有防火、防潮、隔音和隔热等优点，所以广泛应用于家具、装修、室内装饰等领域。
2.3 装饰板装饰板是由基板、表面纸和丝网印刷的装饰纸涂层组成的板材。
家具材质之【胶合板】百科介绍
此文档由欧浦家具网提供，买家具到欧浦（股票代码002711）胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。
一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。
用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。
层数一般为奇数，少数也有偶数。
纵横方向的物理、机械性质差异较小。
常用的胶合板类型有三合板、五合板等。
胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。
通常的长宽规格是：1220×2440mm，而厚度规格则一般有：3、5、9、12、15、1 8mm等。
主要树种有：山樟、柳按、杨木、桉木等。
中文名：胶合板外文名：Plywood本质：板状材料类别：奇数层单板别名：多层板；层压板按奇数做：3-13层特点：变形小；收缩率小；表面平整按用途分：普通胶合板；饰面胶合板按原木分：阔叶树胶合板；针叶树胶合板等级：优等品；一等品；合格品应用：隔墙；顶棚；墙裙；门面此文档由欧浦家具网提供，买家具到欧浦（股票代码002711）基本原则为了尽量改善天然木材各向异性的特性，使胶合板特性均匀、形状稳定，一般胶合板在结构上都要遵守两个基本原则：一是对称；二是相邻层单板纤维互相垂直。
对称原则就是要求胶合板对称中心平面两侧的单板，无论木材性质、单板厚度，层数、纤维方向，含水率等，都应该互相对称。
在同一张胶合板中，可以使用单一树种和厚度的单板，也可以使用不同树种和厚度的单板；但对称中心平面两侧任何两层互相对称的单板树种和厚度要一样。
面背板允许不是同一树种。
要使胶合板的结构同时符合以上两个基本原则，它的层数就应该是奇数。
所以胶合板通常都做成三层，五层、七层等奇数层数。
胶合板 标准 -回复
胶合板标准-回复什么是胶合板？胶合板是一种由多层薄木片或薄木薄片通过胶水粘合而成的板材。
它通常由奇数层堆叠而成，木片的纹理方向相互垂直，以增强板材的强度和稳定性。
胶合板在建筑、家具制造和其他应用领域中广泛使用，因为它具有许多独特的优点。
胶合板的制造过程胶合板的制造过程包括以下几个主要步骤：1. 采集木材：胶合板的制造始于采集木材。
常用的木材包括松木、桦木、杉木和柳木等。
采集的原木经过分类和处理，去除杂质和不适合制作胶合板的部分。
2. 切割木材：处理后的原木被切割成适当的尺寸，通常为2英尺×4英尺或4英尺×8英尺。
这些尺寸符合标准建筑和家具制造的需求。
3. 刨光木片：切割好的木材被送入刨床，经过刨光处理。
这个步骤旨在获得平滑一致的木片表面。
4. 施胶：经过刨光的木片被送入胶合机，机器会将胶水均匀地涂布在每一层木片的表面上。
常用的胶水包括酚醛胶、三聚氰胺胶和氨基甲酸酯胶等。
胶水的选择取决于板材的用途和要求。
5. 堆叠和压制：涂有胶水的木片被堆叠在一起，确保每一层木片的纹理方向垂直于相邻层。
然后，胶合板被送入压力机进行压制，以确保胶水的充分粘合。
6. 干燥和修整：压制完成后，胶合板被送入烘干室进行干燥。
根据需要，可以进行修整和整形，以得到符合规格要求的胶合板。
7. 检验和质量控制：生产的胶合板需要经过严格的质量检验，以确保其符合相关标准和规范。
这包括检查胶合度、板材的平直度和表面平整度等。
胶合板的分类和标准根据不同的用途和特点，胶合板可以分为多种类型。
以下是一些常见的胶合板类型：1. 丙烯酸胶合板：使用丙烯酸胶水制成，具有良好的抗水性和耐候性。
广泛用于室外建筑、家具制造和装修等领域。
2. 装饰胶合板：表面使用装饰纸或木纹纸进行覆盖，具有丰富的外观选择，常用于家具制造和内装修。
3. 阻燃胶合板：在制造过程中添加阻燃剂，能够有效减缓火势蔓延速度，广泛用于建筑中需要阻燃特性的区域。
4. 弹性胶合板：通过在胶合板的一侧添加橡胶层，增加了其弹性和减震性能，常用于包装和电子设备制造。
胶合板生产工艺流程及介绍
胶合板生产工艺流程及介绍胶合板是一种常见的木质板材，广泛应用于家具制造、建筑工程和包装行业等领域。
它由多层木材经过特定的生产工艺加工而成，具有较高的强度和稳定性。
下面将介绍胶合板的生产工艺流程及相关信息。
胶合板的生产工艺流程主要包括原材料准备、胶粘剂制备、木材切割、层积、热压、修整和检验等环节。
首先是原材料准备。
胶合板的原材料主要是木材和胶粘剂。
木材应选择质量好、干燥充分的板材，以确保胶合板的质量和稳定性。
胶粘剂通常使用酚醛树脂、脲醛树脂或酚醛脲醛树脂等。
胶粘剂的选择应根据胶合板的用途和要求进行合理搭配。
接下来是胶粘剂制备。
根据不同的胶粘剂种类和生产工艺，将胶粘剂与水、硬化剂等按一定比例混合搅拌，使其达到一定的粘度和流动性。
胶粘剂的制备过程需要严格控制参数，确保胶粘剂的质量和性能。
然后是木材切割。
将经过处理的木材按一定规格和尺寸进行切割，通常使用锯木机或刨床等工具进行操作。
切割后的木材应保持平整和光滑，以确保后续层积和热压过程的顺利进行。
接下来是层积。
将切割好的木材按一定的顺序和方向进行层积，每层木材之间应涂抹胶粘剂，以确保胶合板的粘结强度。
层积时要注意木材之间的间隙和压紧力度，以保证胶合板的平整度和稳定性。
然后是热压。
将层积好的木材放入热压机中进行加热和压制。
热压过程中，胶粘剂会被激活，形成牢固的粘结。
热压的温度、时间和压力等参数需要根据胶粘剂的种类和厚度进行合理调控，以确保胶合板的质量和性能。
之后是修整。
经过热压后的胶合板需要进行修整和修边，以去除多余的杂质和不平整的部分。
修整过程通常使用锯木机或修边机等设备进行操作，使胶合板的尺寸和形状符合要求。
最后是检验。
对修整后的胶合板进行质量检验，包括外观质量、物理性能和环保指标等方面。
合格的胶合板可以进行包装和出厂销售，不符合要求的则需要进行再次处理或淘汰。
总结起来，胶合板的生产工艺流程包括原材料准备、胶粘剂制备、木材切割、层积、热压、修整和检验等环节。
胶合板是什么材料
胶合板是什么材料胶合板是一种由薄木片经过胶合而成的板材，它具有轻质、高强度、耐用等特点，因此在建筑、家具、包装等领域得到了广泛应用。
接下来，我们将详细介绍胶合板的材料特性、制作工艺以及应用领域。
首先，胶合板的材料主要包括原木、胶合剂和防腐剂。
原木的选择对于胶合板的质量至关重要，一般选择优质的天然木材，如松木、柳木、榉木等，这些木材具有均匀的纹理和较高的强度。
胶合剂是将木片粘合在一起的关键材料，常用的有酚醛胶、脲醛胶、三聚氰胺胶等，它们具有耐水、耐热、耐腐蚀的特点。
防腐剂则是为了延长胶合板的使用寿命，常用的有防腐剂和防腐漆等，它们能有效防止胶合板受到真菌、虫蛀等侵害。
其次，胶合板的制作工艺包括原木的切割、烘干、修整、胶合、热压等步骤。
首先，原木经过切割成薄木片，然后进行烘干处理，以减少木材的含水率，提高胶合板的稳定性。
接着，对木片进行修整，去除瑕疵和杂质，保证板材的质量。
然后，将修整后的木片涂上胶水，经过层层叠加，形成所需厚度的板材。
最后，将胶合好的木片放入热压机中进行热压，使胶水充分固化，从而形成坚固的胶合板。
最后，胶合板在建筑、家具、包装等领域有着广泛的应用。
在建筑领域，胶合板常用于地板、墙板、梁柱等结构材料，其高强度和稳定性能能够有效增强建筑结构的承载能力。
在家具制造领域，胶合板常用于制作家具的框架和面板，其质轻、耐用的特点能够满足家具的结构和美观要求。
在包装领域，胶合板常用于制作货物包装箱、托盘等，其坚固耐用的特性能够有效保护货物，减少运输损耗。
综上所述，胶合板是一种具有优良性能的建筑材料，其材料特性、制作工艺和应用领域都体现了其重要性和广泛性。
未来，随着科技的发展和工艺的提升，相信胶合板将会在更多领域得到应用，并为人们的生活带来更多便利和美好。
胶合卡板介绍
胶合卡板特点
胶合卡板原材料的稳定性，其制作、性能、成本、环 保等各方面都十分优秀，是现代出口使用最广泛的卡板。 其主要特点有：
绿色环保：利用回收的木材加工制作,减少对天然木材的依赖，符合环保要求
制作工艺：由胶合板裁切装订而成，制作方便简单，可维修
清洁卫生：免检疫、免熏蒸、免消毒、无虫蛀、符合全球市场要求 设计科学：荷重300-2000kg，其规格、性能等由客户提供要求，可量身订做 防水防潮：防水、防潮、防虫、防腐蚀
观赏性佳：纹用寿命： 使用寿命长，可做周转使用 原材料供应：来源稳定，季节性，灾难性的影响很小，不受地域限制 保护森林：可以防止每年成千上万亩森林的损失，保护环境
下表为纸卡板、木卡板及胶合板性能对照表：
特性/项目 成本 重量 制造工艺 防潮性 强度 外观 熏蒸消毒 环保性 纸卡板 中等 轻 复杂 差 佳 佳 不需 佳 原木卡板 高 重 复杂 差 佳 差 需要 差 胶合卡板 中等 中等 简单 佳 佳 佳 不需 佳
木质板材的种类
木质板材的种类木质板材是一种常见的建筑和装修材料，具有多种种类和用途。
本文将从不同角度介绍几种常见的木质板材，包括胶合板、纤维板、刨花板和细木工板。
一、胶合板胶合板是一种由多层薄木片经过交错粘合而成的板材。
它的优点是质地坚固，强度高，不易变形。
胶合板因其广泛的用途而受到建筑和装修行业的青睐。
在家具制造业中，胶合板被广泛用于制作家具的框架和表面。
此外，胶合板还可以用于建筑结构、车船制造和包装等领域。
二、纤维板纤维板是一种由木纤维和胶粘剂组成的板材。
它的特点是密度均匀，不易变形和开裂。
纤维板具有良好的加工性能，可以根据需要进行切割、钻孔和雕刻。
在家具制造业中，纤维板常用于制作家具的背板、抽屉和家具表面的贴面。
此外，纤维板还可以用于建筑隔墙、天花板和地板等。
三、刨花板刨花板是一种由木屑和胶粘剂制成的板材。
它的特点是质地坚固，强度高，价格相对较低。
刨花板因其耐用性和易加工性而被广泛应用于家具、建筑和包装行业。
在家具制造业中，刨花板常用于制作家具的支撑结构和家具表面的贴面。
此外，刨花板还可以用于建筑隔墙、天花板和地板等。
四、细木工板细木工板是一种由薄木片经过粘合而成的板材。
它的特点是质地坚固，强度高，表面光滑。
细木工板因其外观精美和加工性能好而被广泛应用于家具和装饰行业。
在家具制造业中，细木工板常用于制作家具的表面和装饰面板。
此外，细木工板还可以用于建筑墙面、地板和天花板等。
胶合板、纤维板、刨花板和细木工板是常见的木质板材。
它们各具特点，适用于不同的用途。
在选择木质板材时，需要考虑使用环境、质量要求和经济效益等因素，以确保选用合适的板材。
希望本文对读者了解木质板材的种类和用途有所帮助。
乒乓球拍底板常用材质介绍
乒乓球拍底板常用材质介绍乒乓球拍底板是乒乓球拍的重要组成部分，其材质的选择对球拍的性能和使用者的球技发挥都有着重要的影响。
目前市面上常用的乒乓球拍底板材质主要有胶合板、碳纤维、纤维素基材以及高分子材料等。
以下将对这些常用材质进行介绍。
1.胶合板：胶合板是乒乓球拍底板中最常见也是最传统的材质之一、它由多层薄木片堆叠而成，通过胶合压制而成。
胶合板的优点是价格相对较低，使用寿命较长，同时还具有较好的弹性和稳定性。
不同的胶合板可以由不同的木材组成，如松木、桦木、花梨木等，不同的木材会给球拍带来不同的硬度、弹性和反弹效果，满足不同球员的需求。
2.碳纤维：碳纤维是乒乓球拍底板中比较新型的材质，它运用了先进的复合材料技术，由碳纤维纱束经过高温和高压处理而成。
碳纤维材质的优点是轻巧，坚固耐用，并且具有良好的弹性和控制性能，可以帮助球员更准确地控制球拍。
此外，碳纤维底板还可以增加球拍的振动阻尼，减少震感，提高球拍的稳定性。
3.纤维素基材：纤维素基材是乒乓球拍底板上重要的一类材质，通常由木材与纤维素基质复合而成，如纤维素基质与玻璃纤维、碳纤维等。
这种材质的球拍底板具有较好的硬度和弹性，可以带来更大的球速和弹跳效果。
同时，纤维素基材还能提供较好的控制性能和稳定性，让球员更容易地掌控球拍。
4.高分子材料：高分子材料是近年来乒乓球拍底板上比较新颖的材质之一，如塑胶材料、树脂材料等。
这种材料的底板具有较好的耐磨性和耐腐蚀性，不容易变形和断裂。
高分子材料还可以提供良好的反弹效果和控制性能，增加球拍的球感和稳定性。
此外，高分子材料还拥有更好的防震性能，减少了球拍与手臂之间的震感，提高了使用的舒适性。
综上所述，乒乓球拍底板的材质对球拍的性能和使用者的体验有着重要的影响。
不同材质的底板具有不同的优点和特点，球员在选择适合自己的底板时可以根据自己的打法风格、技术水平以及对球拍的要求进行综合考虑。
最重要的是要选择适合自己的底板，帮助自己发挥最佳水平。
实木板材分类
实木板材分类实木板材是一种常见的建筑材料，通常用于家具、地板、墙壁等装饰。
根据材质和制作工艺的不同，实木板材可以分为多种类型，如原木板、胶合板、密度板等。
本文将对几种常见的实木板材进行分类介绍。
一、原木板原木板是指直接从树木上锯下来的木板，保留了木材的天然纹理和色泽。
原木板通常分为软木和硬木两种，软木如杉木、松木，硬木如橡木、核桃木。
原木板的优点是天然、环保、耐用，但价格较高，易受潮、变形。
二、胶合板胶合板是将多层木板用胶水粘合而成的一种复合材料，具有较好的强度和稳定性。
胶合板通常表面覆盖一层木皮，可以模拟不同的木纹和颜色。
胶合板价格适中，广泛用于家具、地板等领域。
三、密度板密度板是将木屑、木粉等木材碎料与胶水压制而成的一种板材，密度板表面平整、光滑，不易变形。
密度板价格低廉，适用于制作家具、装修等。
四、多层板多层板是将多层薄木板交叉叠加而成的一种板材，具有较好的强度和防潮性能。
多层板价格适中，适用于家具、地板、墙面等装饰。
五、实木复合板实木复合板是将薄木板背面用胶水粘合在一起，形成一种具有实木质感的板材。
实木复合板价格适中，适用于家具、地板等领域。
总的来说，不同类型的实木板材各有优缺点，选择适合自己需求的板材至关重要。
在购买实木板材时，建议注意以下几点：首先，要选择正规厂家生产的板材，确保质量可靠；其次，要根据使用环境和需求选择合适的板材类型，如防潮性能好的板材适用于潮湿环境；最后，要注意保养和使用，避免长时间暴露在阳光下或潮湿环境中，以延长实木板材的使用寿命。
实木板材是一种优质的建筑材料，广泛应用于家具、地板、墙面等领域。
通过本文的分类介绍，希望读者能够更好地了解各种实木板材的特点和用途，从而在选择和使用实木板材时做出更明智的决策。
全桦木胶合板产品质量要求及介绍
全桦木胶合板产品质量要求及介绍嘿，朋友们！今天咱来聊聊全桦木胶合板这玩意儿。
我记得有一次去一个家具厂参观，就看到好多全桦木胶合板。
那场面，可真是让我印象深刻啊！我凑近去看这些板子，哇，那表面平整光滑得哟，就像刚剥了壳的鸡蛋一样。
工作人员说，这全桦木胶合板质量可好了，不容易变形。
我就想啊，那要是用它做家具，肯定能经久耐用。
再看看它的颜色，自然又好看，带着一种朴实的美感。
而且啊，据说它的胶合强度也特别高，就像好朋友之间紧紧拉着的手，不会轻易松开。
我还特意敲了敲，发出的声音闷闷的，感觉很厚实呢。
说到这全桦木胶合板的优点啊，那可真是不少。
它环保啊，对咱的健康没啥危害。
你想想，要是用那些质量不咋地的板子，说不定会释放出啥有害物质，多吓人呀。
还有哦，它的加工性能也不错，锯啊、钉啊都很方便，就像我们小时候玩泥巴一样轻松。
咱买东西不就图个质量好嘛，这全桦木胶合板就是能让咱放心的选择。
它就像是一个可靠的伙伴，默默地为我们的生活服务。
不管是做家具，还是用于其他地方，它都能发挥出自己的优势，给我们带来实实在在的好处。
所以啊，大家以后要是遇到需要用板子的地方，可别忘了考虑考虑全桦木胶合板哟！它真的很不错呢，相信用过的人都会夸它好。
好了，今天就和大家聊到这啦，下次再发现什么好东西，再和你们分享哈！这就是全桦木胶合板，质量杠杠的，值得拥有！。
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胶合板培训主讲人：李大海时间：2010年4月6日一、介绍1、胶合板的基本概念胶合板——用原木旋切成单板或用木方刨切成薄木，再用胶（动物蛋白胶、植物蛋白胶合成树脂胶）等做粘合剂经过压制而成的三层或三层以上的厚板材。
2、胶合板的优点–☆节约木材直径17cm以上的原木，每2.2～2.5m3原木可以生产1m3的胶合板，可以代替5m3原木锯材使用。
直径8～16cm的原木，可以经过无卡旋切机旋切成单板生产成实木复合地板基材、LVL等产品代替天然大木材严重不足现象–☆克服木材天然具有的缺陷木材本身结构造成的材性，如质量不均匀，方向不同的各向异性，力学强度的绝对值低，湿胀干缩等性质。
而胶合板经过人工的方法，改变了这些缺陷，达到了特殊使用性能要求，用途广泛等目的。
因此，胶合板被广泛应用在造船、航空、建筑、包装、家具等方面。
3、胶合板的分类分类方法较多，现在也未统一。
可以按树种分，也可以按胶种分，还可以按结构和用途分。
按胶种和耐水性能分类：耐气候、耐沸水胶合板；耐水胶合板；耐潮胶合板，不耐潮胶合板。
按照用途分：建筑膜（红板）、清水膜（黑板）、实木复合地板基材、单板层积材。
4、胶合板的构成原则木材具有各向异性，为了消除木材固有的缺点，单板在组成胶合板时，应准守以下原则：（1）对称原则——对称中心平面两侧的单板，无论树种、单板厚度、层数、制造方法、纤维方向、单板的含水率等都应该相互对应的。
如果不对称使胶合板产生变形，开裂等缺陷，因此这是个最基本的原则。
（2）奇数层原则——由于胶合板的结构是相邻层单板的纤维方向相处垂直，而且又必须符合对称原则，因此它的总层数必定是奇数。
奇数层的胶合板，其对称中心平面与中间层芯板对称平面相重合。
（3）层的厚度原则——同一厚度的胶合板，可以用较厚的、层数较少的单板构成，也可以用较薄的、层数较多的单板构成。
当胶合板厚度一定时，与层数的多少有关。
在实际生产中，虽然单板厚度越薄，胶合板质量越高，但加工难度大，而且生产中增大成本，所以厚度原则必须根据产品的用途作出适当的选择。
胶合板的纵横强度比相差较大，如3层为1.86；5层为1.44；9层为1.22；11层为1.18。
5、胶合板的性能物理性能胶合板材种Ⅰ、Ⅱ类Ⅲ类阔叶树材（含热带阔叶树材）6～14 6～16针叶材越大，容重也越大。
（3）导热性因为胶合板纵横交错，因此胶合板的导热系数小于一般木材力学性能（1）胶合强度（2）强度均匀系数表示胶合板各个方向强度的均匀程度是用极坐标来表示，系数大小决定于胶种、树种及结构。
（3）胶合板的强重比强度与容重之比。
强度为顺纹+横纹强度，比如桦木为2900，钢为1030。
（1）胶合板的树种几乎所有树种的木材经过加工都能生产出单板，但是易起毛的树种不适合制造胶合板。
随着技术的发展，树种也在不断扩大。
根据标准国家规定了以下树种：东北：水曲柳、椴木、桦木、杨木、楸木、黄波罗等。
南方：马尾松、荷木等硬杂。
除此而外进口材主要以柳桉为主。
（2）原木质量要求原木长度材长为2，4，5，6m。
原木径级标准规定一般为12cm以上，桉木为8～12cm。
二、胶合板的生产过程A、木段准备原木进厂后要经过整理，然后进入加工车间，在制造单板前必须进行锯断，锯断的原因有两个：（1）按照国家标准规定胶合板材为1、2等材，为了做到适合单板长度规格，必须锯断原木。
（2）锯断也是量材下料，合理利用木材的有效方法之一。
1、原木缺陷对单板质量的影响（1）纵裂、环裂、严重腐朽，不能旋切（2）弯曲、尖削等这类缺陷在旋切中切断纤维降低胶合板强度，影响出材率。
（3）节子、变色、裂缝、冲孔等影响表面质量及强度2、原木锯断原则：既能保证单板质量，又能获得最大出材率，应尽量做到，按料取材，缺点集中，好材好用，劣材劣用，合理下锯，减少断头。
3、根据上述原则，在实际操作中应做到以下几点：（1）截掉腐朽，纵裂、环裂等不允许的缺陷（2）尽量少出弯曲的木段（3）缺陷尽量集中在一根木段上或者短木段上（4）划线时应考虑加工余量（5）原木断锯时光截去一端B、木段剥皮树皮的结构与性能与木质部绝然不同，且相互间结合力差。
因此，在胶合板生产中是无用的。
由于树皮的特殊结构，原木旋切时容易堵塞刀门、树皮中的泥沙和金属会损伤刀具，影响正常旋切和单板质量。
因此，原木旋切前必须先剥皮。
1、剥皮方法：手工和机械两种。
2、木段剥皮的基本要求:➢剥皮时，铲刀不得铲坏木质部（剥皮后的木段）➢剥皮时，木段上不得遗留铁钉等杂物，短木段不得用铲刀在材长上翻，不得脚踏木段。
➢歼余树皮桦木不超过10%，杨木椴木不许有。
3、木段热处理单板在木段上原为圆弧状，旋切时被拉平并向相反方向弯曲。
单板越厚、木段直径越小则这种反向的弯曲造成裂隙越严重，降低板材强度。
经过蒸煮的木材增加了木材的可塑性、易于旋切，而且利于木材的干燥。
木材热处理水煮法效果比较好。
4、热处理过程①融溶浸泡阶段②介质升温阶段③介质保温阶段④冷却阶段5、热处理工艺•按树种、材长、径级分别入池，放水后暴露水面部分，最多不得超过木段直径的1/4。
•严格控制升温速度和保温时间，不得造成软化不足或过度。
•严格控制降温速度，不得因降温太快造成端裂•热处理时，由专人负责，按工艺进行测量或记录•煮木池应定期清扫，不用时清扫后盖严。
•确保旋切时木段表面温度：•椴木、杨木：10-25℃•桦木：30-40℃曲柳：40-50℃C、旋切单板木段做定轴回转运动，旋切做直线进给运动，刀刃平行于木纤维而作垂直于木纤维长度方向上的切削称为旋切。
➢旋切单极应平整，啃丝深度不得超过单板厚度的1/4面积不得超过板面积的1/5，不许有鼓包，起波纹，起楞，扇面等缺陷。
➢不同树种，单板厚度要分批进行旋切。
4、单板质量单板质量的好坏关系到胶合板的质量。
评定单板质量的指标归纳起来有下面四个：–单板厚度偏差，即加工精度–单板背面裂缝–单板背面光洁度–单板横纹抗拉强度D、单板干燥•单板的含水率直接影响胶合质量。
含水率过高，产品在使用中易产生脱胶、变形、表面裂隙等缺陷；含水率过低则由于木材羟基活性降低和单板表面纤维的物理性能受损而影响胶合强度。
•单板的干燥方式（按接触方式）分为：网带式干燥、辊筒式干燥、天然干燥、联合干燥和热压干燥等。
1、机械干燥的一般要求•干燥时要根据介质、树种，厚度及时调整网速和辊筒速度以及热压时间，控制单板含水率在酚胶6-10%，脲胶：8-12%范围内。
•不同树种，厚度规格要分批或分层干燥，入板要正，不准重叠。
•单板烘干后要放置24小时以上，待含水率趋于均匀后，才能使用。
•对辊筒干燥机以及热压干燥机的特殊要求：•单板不许横向送入烘车•单板要展开并紧面朝下送入•入板前树皮及过短短单板要撕去。
E、单板加工干燥后的单板要按不同种类和不同等级分选、修补和胶拼，然后送入单板仓库贮存和调配。
1、单板分选干燥后的单板中有整张单板、窄长单板和中板。
应将整张单板按材质标准和加工质量加以分选，同时需要将那些要修补和胶拼的整张板和板条分别选出，以便进一步加工。
修补和胶拼在目前生产中劳动量很大。
在符合国家标准的条件下，提高这一部分劳动生产率的途径有三：以满足面板数量为前提，尽可能多出整张板，中板更应该出整张板，增加修补量，减少胶拼量；各前工序注意不造成加工质量的下降；提高补洞、纵向胶拼和横向胶拼设备的生产能力。
2、单板修补干燥后的单板有相当大的一部分带有材质和加工缺陷，如节子、虫眼、裂缝等。
有许多缺陷经过修补后可使单板等级提高。
有些单板损伤严重，修补后也不能提高等级，就要将缺陷部分剪掉，缩小单板的规格。
单板修补可分为修理和挖补两种工序由原木及在后来锯断、蒸煮、旋、干燥和搬运中，在单板上造成的小裂缝，经修理后可使裂缝拼合。
一般是由人工用烙铁沿着裂缝的全长，在单板的正面上胶贴一条胶纸带，制成胶合板后再除去。
单板挖补主要将单板上的死节、虫眼、小洞等超过允许范围的缺陷用挖补机挖去，再在孔眼处贴上补片。
3、单板胶拼把窄长单板变成整幅单板的操作称为胶拼。
胶拼按单板的进板方向可分为：纵拼——单板进板方向和纤维方向相同。
横拼——单板进板方向和纤维方向垂直。
这两种胶拼方式按上胶的方式又可分为纸带式胶拼和无带式胶拼。
单板胶拼的操作分两部分。
第一部分是单板齐边，使干燥后的单板边缘平直。
第二部分按要求宽度将窄条单板拼成整幅单板，经质量分选后入单板仓库备用。
4、单板施胶与组坯单板施胶是将一定数量胶粘剂均匀的施在单板上的一道工序。
板坯施胶以后，要求在相互施胶的单板间形成一个厚度均匀的连续胶层，胶层越薄越好，因此施胶质量也是影响胶合质量的重要因素之一。
施胶方法很多，根据不同的工业安排可采用不同施胶方法。
F、调胶的基本要求➢所用胶粘剂必须有厂内合格证，方能使用。
➢脲胶硬化剂冬季加入0.8%，夏季0.3%（如遇特殊情况可上下浮动0.2%），并配有4倍水溶解，填料加入为4-20%。
➢根据环境温度不断调整配比，以达到适宜的调胶粘度。
1、单板施胶单板施胶是将一定数量胶粘剂均匀的施在单板上的一道工序。
板坯施胶以后，要求在相互施胶的单板间形成一个厚度均匀的连续胶层，胶层越薄越好，因此施胶质量也是影响胶合质量的重要因素之一。
施胶方法很多，根据不同的工业安排可采用不同施胶方法。
2、施胶方法干状施胶：干状施胶有两种：胶膜法和粉状上胶法。
胶膜法是用厚20微米硫酸盐浆制的特种浸渍纸，通过浸胶、干燥、剪裁，制成胶膜纸。
组坯时将胶膜纸放在单板中间，在热压胶合，靠胶膜纸的胶把单板胶合在一起。
此法成本高，只用于航空胶合板生产。
液体施胶：液体施胶是用的是液体胶，胶液可施在每张相互胶合的单板表面，但这种办法施胶量很大，很不经济。
目前用的方法是把胶施在一张单板表面上，在板坯加压时靠胶粘剂的流动性，使相对的单板表面粘附上胶粘剂。
根据是用的设备和施胶方法分为：辊筒涂胶、淋胶、挤胶和喷胶等方法。
涂胶后单板干燥在制造时涂胶单板要干燥，目的是蒸发胶粘剂带入芯板的大量水分，降低挥发物含量，防止热压是透胶和卸压时鼓泡和开胶。
干燥涂胶单板时，应在胶中水分渗入单板内部以前，迅速将水排出，不然胶随水分过多渗入单板，板面胶量减少，使胶合强度下降。
G、组坯胶合板在压合前要组成板坯，每张胶合板面板和背板搭配，应符合国家规定的胶合板标准。
目前我国胶合板生产仍然以手工组坯为主。
1、组坯要求➢要做到一边一头齐，面板不得粘有胶迹➢芯板孔洞，中板孔洞，裂缝等应修补平整。
➢叠离芯要求➢缺胶、干固、短芯、厚薄不均的单板要剔除。
➢组坯不得多层、少层、数量以满足装炉为原则。
➢不符合质量要求的表板应挑出调换。
➢靠近面板的芯板孔洞大于20mm须填补，其它层大于40mm须填补，摆芯尾巴不得大于3cm。
H、预压为了提高热压机产量和劳动生产率，国外胶合板生产使用的压机已向多层发展，一般四十至六十层，最高达九十层。