起重设备培训课件PPT—精编完整版(共153页)

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起重吊装安全培训ppt完整版

起重吊装安全培训ppt完整版

吊索具类型及特点
钢丝绳吊索
强度高、耐磨、耐高温 ,适用于重载和恶劣环
境。
合成纤维吊带
轻便、柔软、不导电, 适用于一般吊装作业。
链条吊索
强度高、耐磨损,适用 于重载和长时间悬挂。
专用吊具
针对特定形状或重量的 物体设计的专用吊具, 如钢板夹、油桶夹等。
选用原则与注意事项
01
根据吊重、环境、作业 要求选择合适的吊索具 类型。
检查吊索具、吊钩、吊环等吊装工具 的完好性,确保无裂纹、变形或严重 磨损。
核实被吊物的重量、重心和尺寸,确 保不超载、不偏载。
作业过程中的安全防护
严格遵守起重吊装安全操作规程,禁止违章指挥和违章 操作。
在吊装过程中,设置警戒区域,禁止非作业人员进入。
确保起重吊装设备与被吊物之间保持安全距离,防止碰 撞或刮擦。
配备齐全的安全防护设施 和应急救援设备,确保在 紧急情况下能够及时响应 和处理。
06
安全培训与考核
培训内容与方式选择
培训内容
包括起重吊装基础知识、安全操作规程、危险源辨识与风险控制、事故案例分 析等。
培训方式
采用理论授课、案例分析、实践操作等多种方式相结合,确保培训效果。
培训效果评估方法
问卷调查
安全操作规范与流程
操作前检查
确认起重机械各部件完好,无异 常现象;检查安全保护装置是否
有效。
操作中注意事项
遵守“十不吊”原则,如超载不吊 、指挥信号不明不吊等;保持与周 围物体的安全距离;避免突然启动 和停止。
操作后维护
对起重机械进行日常维护和保养, 确保设备处于良好状态;及时记录 设备运行情况和维修记录。
考核结果运用
将考核结果作为学员是否能够上岗操作的依据, 并对不合格者进行补考或重新培训。

起重设备培训教材(PPT课件)

起重设备培训教材(PPT课件)


配纤维绳
≧6
起重装置 中
铁滑车
配钢索
静索 动索
≧19 ≧8
2020/10/31
木滑车
第六章 起重设备
滑车长度不小于绳子长度的3倍
5
❖ 3)滑车的使用与保养
❖ 滑车使用时要检查车壳、滑轮等有无裂缝,配绳要得当,小 轮配粗绳必将增大摩擦力并使绳子过分弯曲。
❖ 滑车在使用过程中,如发现有吱吱作响的摩擦声,一种是因 为轴承损坏,使滑轮与颊板、车壳相摩擦;另一种是因为缺 油而滑轮转动不灵,应及时调换或加油。
第六章 起重设备
3
❖ 2)结构:
①挂头:其强度代表滑车的强度; ②车壳和隔板; ③车带; ④轴; ⑤滑轮和轴承。
2020/10/31
第六章 起重设备
4
❖ 2)滑车的规格、强度及配绳
❖ (1)滑车的规格
❖ 滑车的大小规格以量自索槽底的滑轮直径来表示,单位是毫米。
❖ 起重设备上的滑车规格还以它的起重量来表示,单位是吨。
2020/10/31
第六章 起重设备
10
❖ 并联或串联绞辘
❖ 并联绞辘是两副绞辘同时吊起一件重物,如受力均匀则每副绞辘 的负荷为物重的l/2,但要注意到,在起重过程中,是不易做到均 匀的。
串联绞辘是一副绞辘起吊重物,再用 第二副绞辘的动滑车与第一副绞辘的 力端相连接。它的省力倍数是两副绞 辘省力倍数的乘积,摩擦力是所有轮 数摩擦力之和。串联绞辘虽然省力较 大,但省力不省功,重物拉起很短距 离第二副绞辘的两个滑车就可能靠拢 ,不能再工作,因此,这种情况很少 使用。 有时一副绞辘不是由一个或两个滑 车组成的。分析它的省力倍数时,由于每个滑轮的两边和每个滑车的
❖ (2)由实际情况可知,当两个滑车的滑轮数相同时,辘绳的 根端和力端都在同一个滑车上;滑轮数不同时,根端在滑轮 数少的一个滑车上,而力端则从滑轮多的一个滑车上引出。

起重机培训课件

起重机培训课件

合规性检查及整改措施
定期检查
定期对起重机械进行安全检查, 包括设备本体、安全附件、电气
系统等方面。
隐患排查
发现起重机械存在安全隐患时, 应立即停止使用,并及时进行整
改。
整改措施
根据安全隐患的性质和严重程度 ,制定相应的整改措施,包括维 修、更换、停用、拆除等。同时 ,对整改过程进行监督,确保整
改到位。
绿色环保将成为起重机发展的重要方向,如电动起重机 、太阳能起重机等;
起重机的安全性能将得到进一步提升,减少事故发生的 可能性;
起重机行业将更加注重人才培养和技能培训,提高从业 人员素质。
持续改进方向和目标设定
完善培训体系,增加高级技能 和复杂操作的培训内容;
加强实操训练,提高学员的实 际操作能力;
全措施。
05
在起吊前应鸣铃示警, 提醒周围人员注意。
02
禁止超载起吊,严格按 照起重机的额定载荷进
行作业。
04
应急处理措施及演练
01
02
03
04
在发生起重机故障或紧急情况 时,应立即停止作业并切断电
源。
根据故障或紧急情况的性质, 采取相应的应急处理措施,如 启动备用电源、使用应急装置
等。
及时报告故障或紧急情况,并 等待专业人员进行维修和处理
日常维护保养要点
清洁
保持起重机内外清洁,清除灰尘、油污等杂 物。
检查
每日或每次使用前检查起重机的各项功能是 否正常,如制动器、限位器、吊钩等。
润滑
按照要求定期对各润滑点进行润滑,确保机 器运转顺畅。
调整
对发现的异常或问题进行及时调整,确保起 重机处于良好状态。
定期检修计划制定和执行

起重吊装作业培训课件.pptx

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04 钢丝绳夹受载1-2次后,螺母需更进一 步拧紧
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹顺序
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹图例
2020
5
起重吊装指挥信号
第五章 起重吊装指挥信号
通用手势信号
指各种类型的起重机在起重吊运 中普遍用的指挥。
专用手势信号
指具体特殊的起升、变幅、回转 机构的起重机单独作用的指挥手 势。
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹
钢丝绳夹是 制作索扣的 快捷工具, 如操作正确, 强度可为钢 丝绳自身强 度的80%
第四章 吊索吊具 绳夹连接是的要求
第四章 吊具吊索
01 钢丝绳夹决不能当卸扣用
钢丝绳夹注意事 项
02 选择与钢丝绳尺寸相匹配的钢丝绳夹, 包括配套螺栓
03 钢丝绳夹只能用来卡两股钢丝绳,不能 卡多股钢丝绳,更不允许夹塞螺栓。
右键点击图片选择设置图片格式可 直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后,在此框中选择 粘贴,并选择只保。
第三章 吊点的选择及绑扎
2、吊装物体的绑扎方法
柱形物体的绑扎法
2、垂直斜形吊装绑扎法 垂直斜形吊装绑扎法多用于物
件外形尺寸较长、对物件安装有
特殊要求的场合,其绑扎点多为
一点绑法
添加标题内容
添加标题内容
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第三章 吊点的选择及绑扎
1、物体吊点选择原则
放置物体时存在支撑面的平衡稳定问题,物体中心高,支撑面小,其稳定性差;而 平放的物体重心低,支撑面大,稳定性好,因此在司索吊运过程中,应观察了解物 体的形状和重心位置,提高物体防治的稳定性。
八、吊钩微微下 降

起重安全知识培训课件ppt课件2024新版

起重安全知识培训课件ppt课件2024新版

THANKS
感谢观看
防砸鞋
选择合适的鞋码,确 保鞋头有防砸功能。
防滑手套
选用具有防滑功能的 手套,确保手掌和手 指部分紧密贴合。
防护服
选用符合要求的防护 服,确保身体各部位 得到保护。
个人防护用品检查和维护保养
安全帽
定期检查帽壳、帽衬、帽箍等部件是否完 好,及时更换损坏的部件。
防护服
定期清洗和晾晒防护服,保持防护服的清 洁和干燥。同时检查防护服是否有破损或 老化现象,及时更换损坏的防护服。
安全带
每次使用前检查安全带是否完好,定期清 洗和晾晒。
防滑手套
定期清洗和晾晒手套,保持手套的清洁和 干燥。
防砸鞋
定期检查鞋头是否完好,及时更换损坏的 鞋子。
06
应急处理能力提升途径 探讨
应急预案制定和演练实施情况回顾
应急预案制定的重要性
01
明确应急预案在应对突发事件中的作用,提高全员应急意识。
应急预案的主要内容
操作过程
启动、加速、匀速、减速 、停止。
安全装置
限位器、缓冲器、制动器 等,确保起重机安全运行 。
常见故障类型及处理方法
电气故障
检查电源、线路、电器 元件等,及时更换损坏
部件。
机械故障
检查各机构运动情况, 调整或更换磨损严重的
部件。
液压故障
检查液压系统压力、流 量等参数,清洗或更换
滤油器、液压油等。
事故案例分析及其教训
事故案例:某公司起重机倾覆事故、某港口起 重机吊钩脱落事故等。
01
严格遵守起重安全法规与标准,确保起重 机械的安全性能。
03
02
教训
04
加强起重机械的日常维护和保养,及时发 现并消除安全隐患。

起重机械安全专题培训 PPT

起重机械安全专题培训 PPT
结合资料分析和现场勘 查结果,识别出起重机
械存在的危险源。
风险评估方法及等级划分
风险评估方法
采用定性评估和定量评估相结合的方法,对辨识出的危险源 进行风险评估。定性评估主要依据经验和专业知识,判断危 险源的风险程度;定量评估则通过数学模型和统计数据,对 危险源的风险进行量化分析。
等级划分
根据风险评估结果,将起重机械的危险源划分为不同等级, 如高风险、中风险和低风险等。不同等级的危险源应采取不 同的控制措施。
起重机械工作原理
01
动力传递原理
起重机的动力来源于电动机,通过减速器等传动装置将动力传递到各工
作机构,实现重物的升降、移动等动作。
02 03
力学原理
起重机在作业过程中,需要满足力学平衡原理,确保重物的稳定和安全 。同时,起重机的金属结构和工作机构也需要满足强度和刚度的要求, 以承受各种载荷和力。
电气控制原理
法规标准与监管
近年来,随着基础设施建设和工业领 域的快速发展,起重机械行业规模不 断扩大,市场需求持续增长。
国家和地方政府出台了一系列法规和 标准,加强了对起重机械行业的监管 力度,推动了行业的规范发展。
技术进步与创新
起重机械行业在技术创新方面取得了显著成 果,如智能化、自动化、节能环保等技术的 广泛应用,提高了起重机械的性能和安全性 。
预防措施与建议
技术措施
管理措施
采用先进的安全技术,如安装安全保护装 置、优化机械结构设计等,提高起重机械 的本质安全性。
建立健全安全管理制度和操作规程,加强 起重机械的日常维护和保养工作,确保起 重机械处于良好的工作状态。
培训教育
应急预案
加强对起重机械操作人员的安全培训和教 育,提高其安全意识和操作技能水平。

起重机械培训 ppt课件

起重机械培训  ppt课件

ppt课件
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二、力的概念: 1.力的三要素;力的大小、力的方向、力的作用点。 2.力的作用是相互的。一个物体对另一个物体产生一个
作用力,被作用的这个物体会相应的对给它产生作用力的 物体一个反作用力,这两个力大小相等、方向相反,且分 别作用在不同的物体上。
3.力的单位:国际单位制为牛顿(N),工程上常用公 斤力。
备的显著位置。
未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得
继续使用。
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第四十七条、特种设备进行改造、修理, 按照规定需要变更使用登记的,应当办理 变更登记,方可继续使用。
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第四十八条、特种设备存在严重事故隐患,无 改造、维修价值,或者达到安全技术规范规定的 其他报废条件的,特种设备使用单位应当依法履 行报废义务,采取必要措施消除该特种设备的使 用功能,并向原登记的负责特种设备安全监督管 理的部门办理使用登记证书注销手续。
中心线的水平距离。 3.起重力矩M,单位:牛顿*米(N*m) 起重力矩是幅度L和相应起吊物品Q的乘积,M=Q*L
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4.起升范围,单位:米(m)
起升范围是指吊具最高和最低工作位置之间的垂直距 离;
起升高度是指起重机水平停车,面至吊具允许最高工 作位置之间的垂直距离。
5.起重机整机工作级别: 起重机整机工作级别划分为A1---A8共8个级别。
全附件、安全保护装置进行定期校验、检修,并做
出记录。
第四十条、特种设备使用单位应当按照安全技术
规范的要求,在检验合格有效期届满前一个月向特
种设备检验机构提出定期检验要求。
特种设备检验机构接到定期检验要求后,应当按
照安全技术规范的要求及时进行安全性能检验。特

起重机培训_PPT

起重机培训_PPT

司机在工作中的职责
3、天车驾驶室和桥架上,应备齐灭火器材,发现 火患后立即扑救。 4、“十不吊”: (1)钢丝绳不合格不吊; (2)吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊; (3)吊物上有人或有其他浮放物不吊; (4)超过起重设备和吊具的负荷不吊; (5)指挥信号不明或乱指挥不吊; (6)设备发生事故及安全装置不良不吊;
吊具、索具的安全使用
(1)吊具、索具应与所吊运物品的种类、环境条件及具
体要求相适应。 (2)作业前,应对吊具与索具进行检查,确认各功能正 常、完好时,再投入使用。 (3)吊挂前,应确认重物上设置的起重吊挂连接处是否 牢固可靠:提升作业前应确认绑扎、吊挂是否可靠、 (4)吊具不得超过额定起重量,吊索不得超过其最大安 全工作载荷。 (5)作业中不得损坏吊重物品与吊具、索具、必要时应 在吊重物品与吊具、索具间加保护衬垫。
司机在工作中的职责
17、吊运工件前应先开车空行一段,检查转动是 否正常后再吊货物。 18、天车吊较重物件时,起动要慢,吊离地面后 先试验抱闸是否可靠,吊具是否完好,制动 要平稳,避免晃动。 19、吊运钢板必须用专用卡具。
20、天车运行中如遇紧急停电或发生故障,应拉
下开关,并在吊物垂直下方架设围栏,悬挂 警告标志,禁止通行。不准用手盘对轮的方 法落下工件物。
电动葫芦的结构(图片)
操作者要求
1、身体必须健康,年满18周岁,视力在0.7以上 无色盲症,听力能满足具体工作条件的要求。
2、能熟悉安全操作规章和掌握有关安全注意事项。 3、熟悉经常操作的葫芦式起重机的基本构造和性 能。 4、熟悉葫芦式起重机安全装置的作用,掌握相应 的吊装作业知识。
技术要求

司机在工作中的职责
24、使用搬得利前查看外观是否整洁,螺栓有无松动, 磁极部位有无附着杂物。 25、吊运货物重量不准超过搬得利准许的范围,厚度 不准于10毫米。 26、吊运时应确保搬得利与货物接触面严实合缝,将 搬把旋转到位,不员不准站到吊物上,不准用脚踏搬 把。 27、严禁吊物下有人通过,严禁在吊物下面作业;吊 运过程中严禁将手或脚等肢体探入吊物下面,工件与 人必须保持在400毫米以上防止压伤。

《起重设备安全培训》PPT课件

《起重设备安全培训》PPT课件
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起重设备基本知识
吊钩(diào ɡōu)危险断面
• B-B断面:由于重物的重量通过钢丝
绳作用在这个断面上,作用力把吊钩切断的趋势,在 该断面上产生剪切应力。又由于此处被经常摩擦横截 面积减小,从而增大间断吊钩的危险。
• C-C断面:由于重物重量的作用,
在该断面作用力有吧吊钩拉断的趋势。这个断 面位于吊钩柄柱螺纹(luówén)的退刀槽处,该 断面为吊钩最小断面,有被拉断的危险。
1. 驱动装置:驱动装置是用来驱动工作机构的动力设备的。常 见的驱动装置有电力驱动、内燃机驱动和人力驱动等。电力 驱动是现代起重机的主要驱动型式,几乎所有(suǒyǒu)的在有 限范围内运行的有轨起重机、升降机、电梯等都采用电力驱 动。
第八页,共61页。
起重(qǐ zhònɡ)设备基本知识
2. 工作机构包括: (1)起升机构,是用来实现物料的垂直升降的机构,是任何起重机
第三十二页,共61页。
起重设备基本知识
12. 安全防护装置
• 限位器
限位器是用来限制机构运行 时通行范围的一种 安全防护装置。
限位器有两类,一类(yī lèi) 是保护起升机构安全运行 的上升极限位置限制器和 下降极限位置限制器;另 一类是限制运行机构的 运行极限位置限制器。
安全
(ānquán) 尺
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起重(qǐ zhònɡ)设备基本知识
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起重(qǐ zhònɡ)设备基本知识
第二十六页,共61页。
起重(qǐ zhònɡ)设备基本知识
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起重(qǐ zhònɡ)设备基本知识
第二十八页,共61页。
起重(qǐ zhònɡ)设备基本知识

2024起重安全知识培训ppt课件

2024起重安全知识培训ppt课件

•起重机械基本概念与分类•起重机械安全操作规范•吊装作业安全防范措施•电气系统安全知识培训目•液压系统安全知识培训•事故案例分析与经验教训总结录01起重机械基本概念与分类起重机械定义及作用定义作用起重机械是现代工业生产不可缺少的设备,被广泛应用于各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等作业中。

常见类型及其特点第二季度第三季度第一季度第四季度桥式起重机门式起重机塔式起重机流动式起重机相关术语解析02起重机械安全操作规范010204操作人员资质要求必须经过专业培训,并取得相应的操作资格证书;熟悉起重机械的结构、性能和工作原理;具备一定的机械、电气、液压等基础知识;具备良好的安全意识和责任心。

03安全操作规程与注意事项应急处理措施0102030403吊装作业安全防范措施了解吊装物品的重量、尺寸、形状等信息,评估现场环境是否适合吊装作业。

确认吊装任务及现场环境制定吊装方案检查吊装设备配备专业人员根据吊装任务和环境,制定详细的吊装方案,包括吊装设备的选择、吊装步骤、安全防护措施等。

对吊装设备进行全面检查,确保其性能完好、安全可靠。

吊装作业应由专业人员进行,确保操作人员具备相关资质和技能。

吊装前准备工作吊装过程中安全防护措施01020304设置警戒区域遵守吊装顺序保持通讯畅通注意现场安全检查吊装设备清理现场维护保养吊装设备记录吊装过程吊装后检查与维护保养04电气系统安全知识培训电气系统组成及功能介绍电源系统控制系统电机系统电气保护系统常见故障排查与处理方法电源故障控制系统故障电机故障电气保护系统故障预防性维护和保养建议05液压系统安全知识培训动力元件将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。

将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。

在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。

包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、蓄能器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。

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第十九条(监督检验或首检) 安装单位 应当委托具有资质的检验检测机构对建 筑起重机械的安装施工过程实施监督检 验。 使用单位应当委托具有资质的检验检测 机构对不实施安装监督检验的起重机械, 实施投入使用前的检验(简称“首次检 验”)。
教案
一、根据成都市建筑起重机械安全监督管理办法(成建委 【2016】135号)、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆 卸安全技术规范JGJ196-2010及成都市建设施工安全材料 设备协会编制的塔式起重安(拆)方案内容,讲解塔式起重 机的各部分组成、各安全装置,在施工中应注意的关键点。
二、施工中常见的安全隐患,结合全面质量管理:“人、 机、料、法、环”五个管理要素进行讲述(含质监站中的 整改意见)及检测(自检、专检、第三方检测)内容
第七条(禁止出租、使用的起重机械) 建 筑起重机械存在下列情况之一的,不得用于 出租、使用: (一)属国家明令淘汰或者禁止使用的; (二)超过安全技术标准或者制造厂家规定 的使用年限的;(三)经检验达不到安全技 术标准规定的; (四)没有完整安全技术档案的; (五)没有齐全有效的安全保护装置的; (六)未按照规定及安全技术规范的要求进 行维护保养的。
三、近年来,成都市建筑工地出现的塔机事故分析 四、现场答疑
主讲人:xx(高级工程师) 电话:xxx QQ邮箱: x
各区(市)县、成都高新区、天府新区成都直管区建设主 管部门;市安监站,市质监站;在蓉各建设、监理、施工、 租赁、检验检测等有关单位:
为进一步加强建筑起重机械的安全监督管理,根据 《中华人民共和国特种设备安全法》(中华人民共和国主 席令第四号)、《建筑起重机械安全监督管理规定》(建 设部令第166号)和《四川省建筑起重机械安全监督管理 规定》(川建发〔2008〕88号),结合我市实际情况, 制定了《成都市建筑起重机械安全监督管理办法(试 行)》,现予印发,请认真贯彻执行。
第十六条(安拆作业责任) 建筑起重 机械承租单位、自购建筑起重机械的使 用单位,应当在与安装单位签订的建筑 起重机械安装(拆卸)合同中明确双方 的安全生产责任。
第十七条(安装单位安全职责) 安装单位 应当履行下列安全职责: (一)根据安全技术标准及建筑起重机械性 能要求,编制建筑起重机械安装(拆卸)工 程专项施工方案,并由本单位技术负责人签 字; (二)按照安全技术标准及安装使用说明书 等检查建筑起重机械及现场施工条件; (三)组织安全施工技术交底并签字确认;
第十一条(租赁合同) 出租单位和承租 单位应当在签订的租赁合同中,明确双方 对起重机械在出租期间的使用管理和维护 保养责任和义务。出租单位应向承租单位 出具建筑起重机械的特种设备制造许可证、 产品合格证、安装使用说明书、产权备案 证明等相关资料。承租单位不得与未办理 登记手续的出租单位签订租赁合同。承租 单位应为建筑起重机械的使用单位。实行 施工总承包的,承租单位应为施工总承包 单位,其他单位使用起重机械必须与承租 单位签订安全使用协议。
第十四条(作业干扰) 建筑起重机械 的使用必须保证安全距离、落实安全防 护措施。 施工现场有多台塔式起重机作业时,使 用单位应在塔式起重机安装前制定相应 防止塔式起重机相互碰撞的安全措施; 在同一施工现场由不同施工单位使用多 台塔式起重机作业时,建设单位应当协 调组织制定相应措施。
第十五条(安装资质) 从事建筑起 重机械安装、拆卸活动的单位(简称 “安装单位”)应当依法取得建设主 管部门颁发的相应资质和建筑施工企 业安全生产许可证。
附件:成都市建筑起重机械安全监督管理办法(试行)
成都市城乡建设委员会 2016年区域 内开展的建筑起重机械的租赁、安装、 拆卸、使用活动及监督管理,适用本办 法。 本办法所称建筑起重机械是指纳入质检 总局发布的特种设备目录,在房屋建筑 工地和市政基础设施工地安装、拆卸、 使用的起重机械。
第八条(使用期限管理) 建筑起重机 械的使用期限应符合四川省《建筑施工 塔式起重机及施工升降机报废标准 (DBJ51/T026)要求。出租、安装使 用期达到需进行安全性鉴定年限的或使 用期超出使用年限的起重机械,出租单 位或者自购建筑起重机械的使用单位必 须提供为本次使用出具的安全性鉴定合 格报告,并建立重点监控档案。
(四)制定建筑起重机械安装(拆卸)工程 生产安全事故应急救援预案; (五)将建筑起重机械产权备案证明、安装 (拆卸)工程专项施工方案、安装(拆卸) 人员名单、安装(拆卸)时间等材料报施工 总承包单位和监理单位审核后,提前2个工作 日,向工程所在地县级以上地方人民政府建 设主管部门提交经施工总承包单位、监理单 位审核合格的《建筑起重机械安(拆)资料 审核表》(附件一),进行安装(拆卸)作 业告知。
第十八条(安拆作业人员配置) 安装单位应当按照建 筑起重机械安装(拆卸)工程专项施工方案及安全操作 规程组织安装(拆卸)作业。 安装(拆卸)作业的作业人员配置,每台塔机每班不少 于9人(≥9人/班),其中工种配置必须为1名司机、1名 司索信号工、1名电工、4名安装拆卸工及1名安全员、 1名技术人员;每台施工升降机(含物料提升机)每班 不少于6人(≥6人/班),其中工种配置必须为1名司机、 1名电工、2名安装拆卸工及1名安全员、1名技术人员。 配置的作业人员不得随意更换;确需更换的,安装单位 应向监理单位提交《建筑起重机械安装(拆卸)人员变 更申请表》(附件二)。 安装单位的专业技术人员、专职安全生产管理人员应当 进行现场监督。
第十条(出租单位登记) 在我市从事建筑起重机 械出租业务的单位,须在成都市建设工程施工安全 监督站办理登记手续,并在成都市城乡建设委员会 网站上予以公示,当建筑起重机械有效产权备案数 量少于20台时,将撤销其登记手续。 出租单位办理登记手续时应提供以下资料: (一)本单位的营业执照; (二)在“四川省建筑起重机械管理信息系统”的 建筑起重机械产权备案明细表、数量不少于20台 的建筑起重机械的有效产权备案证明; (三)单位基本情况、管理机构设置情况、特种作 业人员名单及证件、各项管理制度等。
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