手工电烙铁焊接技术培训资料
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电烙铁焊接技术培训知识（5篇）
电烙铁焊接技术培训知识（5篇）第一篇：电烙铁焊接技术培训知识电子焊接培训知识1、什么叫焊接、焊接的目的以及满足焊接的条件是什么？焊接是将想要连接的两个金属加热到焊锡的溶解温度，对此注入适量焊锡，将焊锡渗透在两个金属的中间，使之连接在一起，金属与渗透在金属中间的焊锡，形成的合金层。
1）焊接的目的① 电器的连接：把两个金属连接在一起，使电流能导通。
② 机械的连接：把两个金属连接在一起，使两者位置关系固定。
③ 密封：把两个金属焊接后，防止空气、水、油等渗漏。
2）焊接满足的条件：① 清洁：把铜箔和元件表面清洁，使两者干净并保持干净。
② 加热：同时对铜箔和元件加热，使起在同一时间达到同一温度。
③ 焊接：（供给焊锡）在适当的温度时，注入适量焊锡。
2、什么叫粘附？粘附为将合金层形成在焊锡与连接金属之中，就将焊锡成分吸附粘合在想要焊接的金属表面上，焊锡的粘合称之为粘附。
3、所为外观好的焊接是什么样？a)焊锡呈弧形流动、粘附性好。
（粘附性、焊锡量）b)焊锡表面要光滑、有光泽、发亮。
（适当的温度）c)应推测线迹、元件形状。
（焊锡量）d)应无裂痕、针孔等。
（不纯物、设计）e)应无焊锡渣、焊锡珠、松香渣等污物。
（烙铁作业时，烙铁的用法）4、助焊剂的功能有哪些？焊锡的辅助材料：助焊剂主要用于波峰焊上。
a)除去铜箔表面的氧化膜。
b)防止铜箔与熔融焊锡的氧化。
c)降低焊锡的表面的张力。
（促进粘附性）5、完全粘附的条件是什么？a)元件的表面处理应做好。
b)元件的表面应保持干净。
c)使用适当的助焊剂。
（除去铜箔表面的氧化膜）d)元件与铜箔要加热到适当的温度。
（温度太高易使铜箔脱离，太低易粘附不良）e)使用指定的焊锡。
6、怎样保持基板和铜箔表面的清洁？a)不要沾上灰尘、指纹。
（潮气和盐分易生锈）b)不要放在高温、高湿处。
（高温、高湿易生锈）c)不要存放在橡胶袋和纸袋内。
（易造成硫化）d)不要长期存放。
（铜箔元件与镀层间相互扩散）7、焊锡丝的直径以及组成成分。
手工电烙铁焊接技术培训资料
1. 2. 3. 4.
5.
6.
表面光滑、亮泽 焊锡和部品电极、铜箔良好的结合 焊锡适量，部品脚轮廓清晰 无裂痕、无通孔、无锡珠 位置正确、不移位 铜箔无剥离浮起
0.2mm以上
B>A· 1/3 0.8mm以上 A B
清洁棉的正确使用
烙铁头的脏物及危害 助焊剂停留在烙铁头上，长期接受高温后会发生炭化，生成黑色的渣，焊接时会混入焊锡 中形成虚焊；会阻碍热的传导；会留在焊点旁边影响外观。 烙铁头上的焊锡很快就会氧化，这样焊出来的焊点发脆、易裂；焊点表面无光泽；会阻碍 热的传导。 这些脏物必须在焊接前进行清洁，清洁棉是一种耐高温的海绵，新的是薄薄的一片，浸水后会 膨胀变厚。
1．手工焊接的工具 电烙铁的构造、分类 a.电烙铁是手工施焊的主要工具。是一种电热器件，通电后产生高温，可使焊锡熔 化，利用它将电子元件焊接。电烙铁的种类很多，结构各有不同，但其内部结构 都是由发热部分、储热部分和手柄三部分组成。 b.发热部分。也叫加热部分或加热器，或者称为能量转换部分，俗称烙铁芯，这部 分的作用是将电能转换成热能。 c.储热部分。电烙铁的储热部分就是通常所说的烙铁头，它在得到发热部分传来的 热量后，温度逐渐上升，并把热量积蓄起来。通常采用紫铜或铜合金作烙铁头
⑶ 烙铁撤离有讲究 烙铁的撤离要及时，而且撤离时的角度和方向与焊点的形成有关 如图所示为烙铁不同的撤离方向对焊点锡量的影响：
004. 手工焊接操作的注意事项
⑸ 在焊锡凝固之前不能动 切勿使焊件移动或受到振动，否则极易造成焊点结构疏松或虚焊。 ⑹ 焊锡用量要适中 锡丝，内部已经装有由松香和活化剂制成的助焊剂。焊锡丝的直径有0.5、0.8、 1.0mm等多种规格,如图所示，过量的焊锡不但无必要地消耗了焊锡，而且还增加 焊接时间，降低工作速度。更为严重的是，过量的焊锡很容易造成不易觉察的短 路故障。焊锡过少也不能形成牢固的结合，同样是不利的。特别是焊接印制板引 出导线时，焊锡用量不足，极容易造成导线脱落焊接的正确姿势Fra bibliotekＧｏｏｄ
5.
6.
表面光滑、亮泽 焊锡和部品电极、铜箔良好的结合 焊锡适量，部品脚轮廓清晰 无裂痕、无通孔、无锡珠 位置正确、不移位 铜箔无剥离浮起
0.2mm以上
B>A· 1/3 0.8mm以上 A B
清洁棉的正确使用
烙铁头的脏物及危害 助焊剂停留在烙铁头上，长期接受高温后会发生炭化，生成黑色的渣，焊接时会混入焊锡 中形成虚焊；会阻碍热的传导；会留在焊点旁边影响外观。 烙铁头上的焊锡很快就会氧化，这样焊出来的焊点发脆、易裂；焊点表面无光泽；会阻碍 热的传导。 这些脏物必须在焊接前进行清洁，清洁棉是一种耐高温的海绵，新的是薄薄的一片，浸水后会 膨胀变厚。
1．手工焊接的工具 电烙铁的构造、分类 a.电烙铁是手工施焊的主要工具。是一种电热器件，通电后产生高温，可使焊锡熔 化，利用它将电子元件焊接。电烙铁的种类很多，结构各有不同，但其内部结构 都是由发热部分、储热部分和手柄三部分组成。 b.发热部分。也叫加热部分或加热器，或者称为能量转换部分，俗称烙铁芯，这部 分的作用是将电能转换成热能。 c.储热部分。电烙铁的储热部分就是通常所说的烙铁头，它在得到发热部分传来的 热量后，温度逐渐上升，并把热量积蓄起来。通常采用紫铜或铜合金作烙铁头
⑶ 烙铁撤离有讲究 烙铁的撤离要及时，而且撤离时的角度和方向与焊点的形成有关 如图所示为烙铁不同的撤离方向对焊点锡量的影响：
004. 手工焊接操作的注意事项
⑸ 在焊锡凝固之前不能动 切勿使焊件移动或受到振动，否则极易造成焊点结构疏松或虚焊。 ⑹ 焊锡用量要适中 锡丝，内部已经装有由松香和活化剂制成的助焊剂。焊锡丝的直径有0.5、0.8、 1.0mm等多种规格,如图所示，过量的焊锡不但无必要地消耗了焊锡，而且还增加 焊接时间，降低工作速度。更为严重的是，过量的焊锡很容易造成不易觉察的短 路故障。焊锡过少也不能形成牢固的结合，同样是不利的。特别是焊接印制板引 出导线时，焊锡用量不足，极容易造成导线脱落焊接的正确姿势Fra bibliotekＧｏｏｄ
手工焊接培训资料
六、手工焊接操作的5个基本步骤
⑴ 步骤一：准备施焊（图(a)） 左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持 干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。 ⑵ 步骤二：加热焊件（图(b)） 烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约 为1～2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁 头同时接触两个被焊接物。例如，图(b)中的导线与接线柱、元 器件引线与焊盘要同时均匀受热。 ⑶ 步骤三：送入焊丝（图(c)） 焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触 焊件。注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上！ ⑷ 步骤四：移开焊丝（图(d)） 当焊丝熔化一定量后，立即向左上45°方向移开焊丝。
内容介绍
一、焊接的概念 二、电烙铁外观结构讲解 三、电烙铁使用前的处理 四、电烙铁的使用 五、焊接使用注意事项 六、手工焊接操作的5个基本步骤 七、对焊接点的基本要求
一、焊接的概念 1、焊接的概念 焊接：用焊锡做媒体，通过加热使两 种（或以上）金属接合达到导电目的 补焊：对设备自动焊接后的不合格焊 点进行修补使其转变为合格焊点
⑸ 步骤五：移开烙铁（图(e)） 焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移开烙铁，结束焊 接。从第三步开始到第五步结束，时间大约也是1至2s。
图(a)）
（图(b)）
（图(c)）
（图(d)）
（图(e)）
手工焊接操作的5个基本步骤
烙铁的撤离要及时，而且撤离时的角度和方向与焊 点的形成有关。如图所示为烙铁不同的撤离方向对焊 点锡量的影响。
手工焊接（补焊）工艺要求 1、 选择合适的烙铁及烙铁嘴，保证烙铁接地良好 防止静电击伤(坏)元器件。 2、 确认合适的烙铁温度，避免烙铁过热，防止损 坏对温度冲击能力弱或较敏感的电子元器件。同时 也要避免烙铁温度过低，导致假焊。 3、 选用恰当直径的焊锡丝。 4、 严格按照焊接步骤进行焊接。 5、 左手拿锡丝，眼睛(视线)跟着锡丝逐行(逐个) 扫描每一个焊点，保证检查过每一个焊点的质量。 6、 保持烙铁嘴的清洁，规定补焊三个大焊点或6 个小焊点后应擦拭一次烙铁嘴。
烙铁手培训教材
三、焊点品质
1.焊点的辨识 2.良好焊点 3.不良焊点
四、难修补焊点实例及修补技巧 1.平脚 2.短路
烙铁手的培训
• 第一章 培训目的
• 一.针对补焊(Touch up)段&组装段烙铁手之手焊接动作及焊接质量 之实际状况.通过此次培训使受训者了解焊接基础知识,力求让烙铁 手动作统一规范化,节约成本,提高焊接品质,降低OAWY.
动. • 理想上,它们也不攻击焊点上的金属或四周的材料,且也易于被去除. •
• 二.助焊剂的种类
• 助焊剂分为两大类:无机化合物与有机化合物,后者又分为松香类与 非松香类.
• A.无机化合物: • 1).无机酸. 2).无机盐. 3).无机气体. • B. 有机化合物(OA,非松香类) • 1).有机酸. 2).有机盐. 3).胺及氨基化合物
• C.每天测量烙铁接地阻抗,以防漏电.
• D.焊锡残留在烙铁头或氧化物过多,可以在湿海绵上轻轻擦拭,不
•
可拍(敲)打烙铁,否则易造成烙铁损坏.
• D.烙铁出故障后,修理完毕时,一定要测量烙铁是否漏电,接地是
•
否正常等符合规格才算OK.
• 2.烙铁头保养:
• A.烙铁的温度一定要根据烙铁头形状而定. • B.烙铁头每天送电前须先清除烙铁头上残留的氧化物,污垢或助焊
• 二. 适用范围 • 产线烙铁手. • 品管IPQC. • PE&IE&维修员. • 电子产品的质量和可靠度取决于焊点之质量好坏,因此一定要有好
的焊点才会有好的质量和可靠度.要制造出良好的手焊焊点质量,必 须具备手焊接的
烙铁手的培训
第二章、手焊接基础知识培训
焊接定义
焊接:几个固体金属被熔点低的焊锡结合为一体;焊锡和固体金属的界面 上生成合金层,从而使各固体金属和焊锡界面上的焊锡将固体金属微观 溶解,生成合金.该合金成为固体和焊锡的结合媒体,将二者合二为一.
电烙铁焊接技术操作培训
电烙铁焊接技术操作培训一、引言电烙铁焊接技术是电子制造行业中常用的连接电子元件的方法之一。
它具有简单、高效、灵活等优点，被广泛应用于电子设备制造、电路板修复等领域。
然而，正确的操作技术对焊接质量起着至关重要的作用。
本文旨在介绍电烙铁焊接技术的操作方法与注意事项，帮助读者掌握焊接技巧，提高工作效率。
二、电烙铁焊接技术操作步骤1. 准备工作在进行电烙铁焊接前，首先需要进行一些准备工作，确保焊接过程的顺利进行。
准备工作包括：a. 检查电烙铁的工作状态：确保电烙铁温度适宜，连接良好，没有损坏。
b. 清洁焊接表面：使用酒精或清洁剂清洁焊接表面，以去除油污、氧化物等杂质，保证焊接的质量。
c. 准备焊接材料：准备好焊锡丝、焊接剂等焊接材料，以备使用。
2. 烙铁使用技巧a. 焊接温度选择：根据焊接材料的要求选择合适的温度，确保焊接过程中焊锡能够熔化并均匀涂布在焊接表面上。
b. 入锡技巧：将焊锡丝轻轻触碰在电烙铁的烙头上，等待焊锡熔化并均匀附着在烙头上。
c. 固定焊锡丝：在焊锡未完全熔化之前，使用辅助工具或器械将焊锡丝固定在预定位置上，确保焊口的精准度。
d. 均匀涂布焊锡：将烙头沿着焊接表面均匀涂布焊锡，确保焊接质量。
3. 操作注意事项在进行电烙铁焊接过程中，还需要注意以下事项：a. 焊接安全防护：焊接过程中产生的热量和烟雾可能对身体造成伤害，因此应佩戴防护手套、眼镜等安全用具。
b. 环境通风：选择良好的通风环境进行焊接，确保烟雾及有害气体能够及时排出，保障操作者的身体健康。
c. 熟悉焊接材料：不同焊接材料对温度、焊接时间等要求不同，需要熟悉不同材料的焊接特性，并严格按照要求进行操作。
d. 注意焊接质量：焊接过程中应注意焊接质量，如焊点的均匀性、无虚焊、无锡露等问题，确保焊接连接的稳定可靠。
三、焊接技术常见问题及解决方法1. 虚焊虚焊指焊接点存在空洞，导致电阻增加，连接不牢固。
解决方法包括：a. 提高焊接温度，确保焊锡能够充分熔化。
烙铁焊接培训教材
2） 手工锡焊的时间是指烙铁头与被焊件相互接触并能形 成锡焊点所需的时间（既烙铁头在焊接处停留的时间或 专称“焊接时间”）。一般应控制在1～5秒之间为宜。
焊接温度的选择
序号
使用温度的设置
1 （300～330）±10℃
2 （
贴片元件、热敏元器件以及实验室或非 流水线生产。
3）温控烙铁应定期检测其温度准确性，若在焊接中发现异常应及时 检测其控温是否正常。
4）作为正式产品，其重复焊接（指在规定时间内未焊好，而等彻底 冷却之后,再进行的重复焊接）不得超过三次（包括其返工次数在 内。）
5）待焊或已焊完的PCB板应将其放入有隔离槽的放置架内，切忌随 意乱堆放。
手工焊接操作及注意事项
谢谢观赏
You made my day!
我们，还在路上……
制冷却的方法。焊点在冷却或凝固过程中，切忌受任何 外力影响或干扰而形成不良焊点。
4）电烙铁在使用中严禁有甩锡的动作， 5）焊完应及时剪切引脚并清除残锡与多余物。 6）焊接中应做到随时焊接，随时检查，随时纠错或补焊
手工焊接中常见的八种不良习惯
1、用力过大 2、私自调整过高焊接温度 3、过大的加热头尺寸 4、乱堆放PCB板
烙铁头的形体示例
烙铁头的形体示例
烙铁头的形体示例
烙铁头选择的适应范围
使用电烙铁应注意的问题
1、应仔细阅读电烙铁的使用说明书。 2、电烙铁使用之前，必须检查电源线或接地是否良好。 3、通电之前，应检查供电电压与所用的电烙铁所使用电压
是否一致。 4、烙铁锡渣擦拭棉,不应太湿或太干,应手挤海棉直至不滴水为宜;
7.5X-10X 20X
<0.25mm [0.00984”]
20X
40X
焊接温度的选择
序号
使用温度的设置
1 （300～330）±10℃
2 （
贴片元件、热敏元器件以及实验室或非 流水线生产。
3）温控烙铁应定期检测其温度准确性，若在焊接中发现异常应及时 检测其控温是否正常。
4）作为正式产品，其重复焊接（指在规定时间内未焊好，而等彻底 冷却之后,再进行的重复焊接）不得超过三次（包括其返工次数在 内。）
5）待焊或已焊完的PCB板应将其放入有隔离槽的放置架内，切忌随 意乱堆放。
手工焊接操作及注意事项
谢谢观赏
You made my day!
我们，还在路上……
制冷却的方法。焊点在冷却或凝固过程中，切忌受任何 外力影响或干扰而形成不良焊点。
4）电烙铁在使用中严禁有甩锡的动作， 5）焊完应及时剪切引脚并清除残锡与多余物。 6）焊接中应做到随时焊接，随时检查，随时纠错或补焊
手工焊接中常见的八种不良习惯
1、用力过大 2、私自调整过高焊接温度 3、过大的加热头尺寸 4、乱堆放PCB板
烙铁头的形体示例
烙铁头的形体示例
烙铁头的形体示例
烙铁头选择的适应范围
使用电烙铁应注意的问题
1、应仔细阅读电烙铁的使用说明书。 2、电烙铁使用之前，必须检查电源线或接地是否良好。 3、通电之前，应检查供电电压与所用的电烙铁所使用电压
是否一致。 4、烙铁锡渣擦拭棉,不应太湿或太干,应手挤海棉直至不滴水为宜;
7.5X-10X 20X
<0.25mm [0.00984”]
20X
40X
烙铁焊接培训.doc
阻容感 （带散热 板）
450±20℃ 380±20℃
MOD线 压着端子 线缆 焊接 直流线缆 ￠2射频线缆 ￠3射频线缆
温度设定
300±20℃
320±20℃ 340±20℃ 320±20℃ 400±20℃ 450±20℃
7.2 电烙铁支架：
7.2.1 烙铁放入烙铁支架后应能保持稳定、无 下垂趋势。
3.2.3 海绵每4H清理1次，并保持半湿润状态. 加水后，轻轻挤压下，提起时，不会有水滴滴 出.
3.2..4 使用中如发现焊锡脏污，先将烙铁头在 半湿润海棉上轻轻擦干净，渡上新锡层，再进 行作业.
3.3.1 应擦干净烙铁头，并镀上新锡层，以防 止氧化.
3.3.2 如果超过1H不使用，最好关掉电源开关 ;如果数小时(超过2H)不使用,最好也将电源插 头拔掉.
14.07 产品焊接都有其焊接的温度要求，经调 试员校准后，不可私自调整焊台温度。如焊 接 存在异常时，通知调试员进行测试；
14.08 焊接时会有烟雾，此烟雾对人体是有害的， 车间应保持良好的通风，同时在焊接时，鼻子离 烙铁的距离至少30cm以上，一般为40cm。
14.09 电烙铁在使用一段时间后，烙铁头因长 时间高温工作而氧化导致与手柄接地不良，当烙 铁头有氧化物时要及时清理；
7.2.2 支架上的清洁海绵加适量清水，加水量 以按压海绵厚度1/2时不溢水为宜。
7.3 烙铁头：
7.3.1 烙铁头不得有氧化、烧蚀、变形等缺陷。
7.3.2 更换新的烙铁（头），需要先在烙铁头 镀上一层焊锡，具体方法：将焊台烧热待 温 度上升后，用焊锡均匀地涂布在烙铁头上。
13.1 手工焊完后，先检查一遍所焊元器件有 无错误，有无焊接质量缺陷，确认无误后将 已焊接的线路板或部件转入下道工序的生产。
450±20℃ 380±20℃
MOD线 压着端子 线缆 焊接 直流线缆 ￠2射频线缆 ￠3射频线缆
温度设定
300±20℃
320±20℃ 340±20℃ 320±20℃ 400±20℃ 450±20℃
7.2 电烙铁支架：
7.2.1 烙铁放入烙铁支架后应能保持稳定、无 下垂趋势。
3.2.3 海绵每4H清理1次，并保持半湿润状态. 加水后，轻轻挤压下，提起时，不会有水滴滴 出.
3.2..4 使用中如发现焊锡脏污，先将烙铁头在 半湿润海棉上轻轻擦干净，渡上新锡层，再进 行作业.
3.3.1 应擦干净烙铁头，并镀上新锡层，以防 止氧化.
3.3.2 如果超过1H不使用，最好关掉电源开关 ;如果数小时(超过2H)不使用,最好也将电源插 头拔掉.
14.07 产品焊接都有其焊接的温度要求，经调 试员校准后，不可私自调整焊台温度。如焊 接 存在异常时，通知调试员进行测试；
14.08 焊接时会有烟雾，此烟雾对人体是有害的， 车间应保持良好的通风，同时在焊接时，鼻子离 烙铁的距离至少30cm以上，一般为40cm。
14.09 电烙铁在使用一段时间后，烙铁头因长 时间高温工作而氧化导致与手柄接地不良，当烙 铁头有氧化物时要及时清理；
7.2.2 支架上的清洁海绵加适量清水，加水量 以按压海绵厚度1/2时不溢水为宜。
7.3 烙铁头：
7.3.1 烙铁头不得有氧化、烧蚀、变形等缺陷。
7.3.2 更换新的烙铁（头），需要先在烙铁头 镀上一层焊锡，具体方法：将焊台烧热待 温 度上升后，用焊锡均匀地涂布在烙铁头上。
13.1 手工焊完后，先检查一遍所焊元器件有 无错误，有无焊接质量缺陷，确认无误后将 已焊接的线路板或部件转入下道工序的生产。
手工焊接工艺培训讲解课件
10. 错误的焊锡方法
烙铁头不清洗就使用
锡丝放到烙铁头前面
锡丝直接接触烙铁头(FIUX扩散)
烙铁头上有余锡（诱发焊锡不良）
刮动烙铁头(铜箔断线 Short)
烙铁头连续不断的取、放（受热不均）
11、 一般器件焊锡方法
必须将焊盘和被焊器件的焊接端同时加热焊盘和被焊器件的焊接端要同时大面积受热注意烙铁头和焊锡投入及取出角度
烙铁头清洗时海绵用水过量，烙铁温度会急速下降，锡渣就不容易落掉, 水量不足时海绵会被烧焦. 清洗的原理：水份适量时，烙铁头接触的瞬时，水会沸腾波动，达到清洗的目的。
海绵浸湿的方法：1. 泡在水里清洗2. 轻轻挤压海绵，可挤出3~4滴水珠为宜 3. 2小时清洗一次海绵.
烙铁清洗时海绵水份若过多烙铁头会急速冷却导致电气镀金层脱离，并且锡珠不易弄掉。海绵清洗时若无水，烙铁会熔化海绵，诱发焊锡不良.
焊点的常见缺陷及原因分析（一）
焊点的常见缺陷及原因分析（二）
拉尖 拉尖是指焊点表面有尖角、毛刺的现象。 造成拉尖的主要原因是：烙铁头离开焊点的方向不对、电烙铁离开焊点太慢、焊料质量不好、焊料中杂质太多、焊接时的温度过低等。 拉尖造成的后果：外观不佳、易造成桥接现象；对于高压电路，有时会出现尖端放电的现象。
3、烙铁使用时的注意事项
半导体引脚(IC)在 200V 以上就会被击穿.
（1）在使用前或更换烙铁心时，必须检查电源线与地线的接头是否正确。尽可能使用三芯的电源插头，注意接地线要正确地接在烙铁的壳体上。
4、电烙铁的使用温度
选择烙铁的功率和类型，一般是根据焊件大小与性质而定。
5、烙铁头的清洗
（２）焊锡的基本拿法
焊锡丝一般有两种拿法。 焊接时，一般左手拿焊锡，右手拿电烙铁。 图（a）所示的拿法是进行连续焊接时采用的拿法，这种拿法可以连续向前送焊锡丝。 图（b）所示的拿法在只焊接几个焊点或断续焊接时适用，不适合连续焊接。
电烙铁焊接技术学习资料
由此可见锡焊过的部品不能长期放置在空气中. 第二 盐份:在海边使用的二手车绝对不要购买
海水中盐份引起腐蚀 如裸手触摸部品时，汗水中的盐份会腐蚀部品 第三 热:用火烤铁板时，铁板会徐徐变色直到变红. 焊锡时烙铁头多次接触时，锡也会因热而变色。 所以烙铁头必须只接触一次就完成作业
氧化层会防碍焊锡,锡有洁癖
1등 부품 ! 악착같이, 될 때까지, 끝까지 !
9/34
55.. 焊焊锡锡的的基基本本用用语语
锡具有表面张力，若不能恢复则会增加不良 表面张力可以使用 Flux恢复
•锡具有从温度低的地方移动到温度高的地方的性质.
Cool
用烙铁焊锡时锡往烙铁方向移动
Hot
就可以证明这一点.
•锡具有从面窄的地方移动到面宽的地方的性质
12/34
毛细管 现象
66.. 焊焊锡锡的的基基本本用用语语
焊锡 PCB
焊锡 铜箔
PCB
铜箔 PCB
铜箔 PCB
铜箔 PCB
焊锡 PCB
焊锡 铜箔 PCB
1등 부품 ! 악착같이, 될 때까지, 끝까지 !
铜箔 PCB
铜箔 PCB
13/34
铜箔 PCB
毛细管 现象
66.. 焊焊锡锡的的基基本本用用语语
正确利用焊锡4要素乃焊锡之基本 焊锡作业中，热要供给到所有部分.
•• FFlluuxx:: 炭炭化化，，飞飞散散 •• 母母材材:: 氧氧化化，，铜铜箔箔脱脱离离，，
镀镀金金层层剥剥离离 •• 烙烙铁铁::TTIIPP氧氧化化，，镀镀金金剥剥离离 •• 锡锡 ::氧氧化化
阻阻碍碍焊焊锡锡 PPiinnhhoollee发发生生 冷冷焊焊
不良的焊锡
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海水中盐份引起腐蚀 如裸手触摸部品时，汗水中的盐份会腐蚀部品 第三 热:用火烤铁板时，铁板会徐徐变色直到变红. 焊锡时烙铁头多次接触时，锡也会因热而变色。 所以烙铁头必须只接触一次就完成作业
氧化层会防碍焊锡,锡有洁癖
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9/34
55.. 焊焊锡锡的的基基本本用用语语
锡具有表面张力，若不能恢复则会增加不良 表面张力可以使用 Flux恢复
•锡具有从温度低的地方移动到温度高的地方的性质.
Cool
用烙铁焊锡时锡往烙铁方向移动
Hot
就可以证明这一点.
•锡具有从面窄的地方移动到面宽的地方的性质
12/34
毛细管 现象
66.. 焊焊锡锡的的基基本本用用语语
焊锡 PCB
焊锡 铜箔
PCB
铜箔 PCB
铜箔 PCB
铜箔 PCB
焊锡 PCB
焊锡 铜箔 PCB
1등 부품 ! 악착같이, 될 때까지, 끝까지 !
铜箔 PCB
铜箔 PCB
13/34
铜箔 PCB
毛细管 现象
66.. 焊焊锡锡的的基基本本用用语语
正确利用焊锡4要素乃焊锡之基本 焊锡作业中，热要供给到所有部分.
•• FFlluuxx:: 炭炭化化，，飞飞散散 •• 母母材材:: 氧氧化化，，铜铜箔箔脱脱离离，，
镀镀金金层层剥剥离离 •• 烙烙铁铁::TTIIPP氧氧化化，，镀镀金金剥剥离离 •• 锡锡 ::氧氧化化
阻阻碍碍焊焊锡锡 PPiinnhhoollee发发生生 冷冷焊焊
不良的焊锡
1등 부품 ! 악착같이, 될 때까지, 끝까지 !
电烙铁焊接培训
錫線用的太少，加熱不充分。
图15
Sea Star
17
.
实益达
4)、焊盤起銅皮:(图16) 焊盤翹起，脫离PCB板。 產生起銅皮的原因: 焊盤多次焊接， 加熱時間太長，受外力作用。
图16
Sea Star Corporation
焊接工序
Sea Star
18
.
实益达
7、焊接注意事項： 1). 操作人員要帶靜電手帶(图18)，烙鐵要接地，防止漏電。 2). 烙鐵在用時不允許傳遞，防止燙傷。 3). 不允許往地下或周圍甩烙鐵。 4).座的姿式與操作方法要正确。 5).烙鐵不用時要放在烙鐵架上，不允許直接放在桌上(图19)。 6).烙鐵用了一次清洗一次，或臟了就清洗。
目录
Contents
6. 焊錫步驟
7. 常現的問題錫點 8. 除錫步驟 9. 鉻鐵的關機步驟 10.常用工具
11.问题
Sea Star Corporation
焊接工序
Sea Star
11
.
实益达
1、工具與材料 1)、烙鐵 (图1/2) 電烙鐵是手工焊接的最常用工具，它是根據電流通過電阻絲產生熱 量的原理制成的，按加熱電烙鐵形成分為內熱式和外熱式兩種， 我們廠最常用的是外熱式電烙鐵，其構造由三部分組成： A、烙鐵頭(图3): 傳熱元件，其形式有多種，根據不同用途可以適 當選用或整形，要求其表面平整、光亮、上錫良好。
图20
图21
图22
注意:實際操作請參照工作指示及樣板
Sea Star Corporation
鉻鐵咀的類別
1) 尖頭(图23) 配合细錫線使,用於焊接細小元件
Sea Star
2
实益达
.
2) 扁頭(图26) 配合细或粗錫線使用, 用於焊接较大元件引脚.
图15
Sea Star
17
.
实益达
4)、焊盤起銅皮:(图16) 焊盤翹起，脫离PCB板。 產生起銅皮的原因: 焊盤多次焊接， 加熱時間太長，受外力作用。
图16
Sea Star Corporation
焊接工序
Sea Star
18
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实益达
7、焊接注意事項： 1). 操作人員要帶靜電手帶(图18)，烙鐵要接地，防止漏電。 2). 烙鐵在用時不允許傳遞，防止燙傷。 3). 不允許往地下或周圍甩烙鐵。 4).座的姿式與操作方法要正确。 5).烙鐵不用時要放在烙鐵架上，不允許直接放在桌上(图19)。 6).烙鐵用了一次清洗一次，或臟了就清洗。
目录
Contents
6. 焊錫步驟
7. 常現的問題錫點 8. 除錫步驟 9. 鉻鐵的關機步驟 10.常用工具
11.问题
Sea Star Corporation
焊接工序
Sea Star
11
.
实益达
1、工具與材料 1)、烙鐵 (图1/2) 電烙鐵是手工焊接的最常用工具，它是根據電流通過電阻絲產生熱 量的原理制成的，按加熱電烙鐵形成分為內熱式和外熱式兩種， 我們廠最常用的是外熱式電烙鐵，其構造由三部分組成： A、烙鐵頭(图3): 傳熱元件，其形式有多種，根據不同用途可以適 當選用或整形，要求其表面平整、光亮、上錫良好。
图20
图21
图22
注意:實際操作請參照工作指示及樣板
Sea Star Corporation
鉻鐵咀的類別
1) 尖頭(图23) 配合细錫線使,用於焊接細小元件
Sea Star
2
实益达
.
2) 扁頭(图26) 配合细或粗錫線使用, 用於焊接较大元件引脚.
手工焊接应知应会培训课件
•手工焊接应知应会培训
佑图
2﹒烙铁功率与温度的关系﹕
15W 280℃----400℃ 20W 290℃----410℃ 25W 300℃----420℃ 30W 310℃----430℃ 40W 320℃----440℃ 50W 320℃----440℃ 60W 340℃----450℃
一般选用瓦数应为焊剂需要使用瓦数的2倍， 这样可以迅速地进行热补偿，不会造成温度下降 而带来焊剂不良，无铅焊接一般选择30－40W， 但具体要根据产品特点来定，用于对热敏感的元 件或板块，选用20－30W，用于印刷线路板装配 中，选用30－45W，用于较薄的多层板或较大的 连接点，选用60－100W。
佑图
锡丝﹕ 1﹒种类﹕按锡丝的直径分为
0.6﹑0.8﹑1.0﹑1.2等多种。 2﹒成分﹕有铅锡丝由锡和铅组成﹐其比重通常
为60:40或65:35另外还会有2﹪的助焊剂(主 要成分为松香)。 注意﹕沒有助焊剂的锡丝称为死锡﹐助焊剂比 重虽小但在生产中若是沒有则不能使用。 3﹒烙铁与助焊剂的供給﹕ (1)在焊接時﹐先将烙铁头呈45℃角放在被焊物 体上﹐再将锡丝放在烙铁头上。直到锡完全 覆盖焊元件脚上。 (2)焊接工程完成后﹐先抽出锡丝﹐再拿出烙 铁﹐否则待锡凝固后则无法抽出锡丝。
•手工焊接应知应会培训
佑图
2﹒虚焊﹕元件脚悬空﹐使铜箔和元件脚互不接触 如图﹕修正方法﹕追加焊锡
•手工焊接应知应会培训
佑图
3﹒假焊﹕(又称包焊)其现象有两种﹕ (1) 焊点量大完全覆盖元件脚看不出元件脚的形狀
位置。修正方法﹕去掉多余的焊锡。
•手工焊接应知应会培训
佑图
4﹒短路﹕常见現象有两个不相连的锡点连在一起或 元件脚连在一起﹕修正方法﹕划开短路点
佑图
2﹒烙铁功率与温度的关系﹕
15W 280℃----400℃ 20W 290℃----410℃ 25W 300℃----420℃ 30W 310℃----430℃ 40W 320℃----440℃ 50W 320℃----440℃ 60W 340℃----450℃
一般选用瓦数应为焊剂需要使用瓦数的2倍， 这样可以迅速地进行热补偿，不会造成温度下降 而带来焊剂不良，无铅焊接一般选择30－40W， 但具体要根据产品特点来定，用于对热敏感的元 件或板块，选用20－30W，用于印刷线路板装配 中，选用30－45W，用于较薄的多层板或较大的 连接点，选用60－100W。
佑图
锡丝﹕ 1﹒种类﹕按锡丝的直径分为
0.6﹑0.8﹑1.0﹑1.2等多种。 2﹒成分﹕有铅锡丝由锡和铅组成﹐其比重通常
为60:40或65:35另外还会有2﹪的助焊剂(主 要成分为松香)。 注意﹕沒有助焊剂的锡丝称为死锡﹐助焊剂比 重虽小但在生产中若是沒有则不能使用。 3﹒烙铁与助焊剂的供給﹕ (1)在焊接時﹐先将烙铁头呈45℃角放在被焊物 体上﹐再将锡丝放在烙铁头上。直到锡完全 覆盖焊元件脚上。 (2)焊接工程完成后﹐先抽出锡丝﹐再拿出烙 铁﹐否则待锡凝固后则无法抽出锡丝。
•手工焊接应知应会培训
佑图
2﹒虚焊﹕元件脚悬空﹐使铜箔和元件脚互不接触 如图﹕修正方法﹕追加焊锡
•手工焊接应知应会培训
佑图
3﹒假焊﹕(又称包焊)其现象有两种﹕ (1) 焊点量大完全覆盖元件脚看不出元件脚的形狀
位置。修正方法﹕去掉多余的焊锡。
•手工焊接应知应会培训
佑图
4﹒短路﹕常见現象有两个不相连的锡点连在一起或 元件脚连在一起﹕修正方法﹕划开短路点
电烙铁焊接培训
• 2.2.4 移去焊锡丝。熔入适量焊锡(这时被焊件己 充分吸收焊锡并形成一层薄薄的焊料层)后，迅速 移去焊锡丝。 • 2.2.5 移去电烙铁。移去焊锡丝后，在助焊剂(锡 丝内含有)还未挥发完之前，迅速移去电烙铁，否 则将留下不良焊点。电烙铁撤离方向与焊锡留存 量有关，一般以与轴向成45°的方向撤离。撤离 电烙铁时，应往回收，回收动作要迅速、熟练， 以免形成拉尖；收电烙铁的用时，应轻轻旋转一 下，这样可以吸除多余的焊料。 以上从放电烙铁到焊件上至移去电烙铁，整 个过程以2～3秒为宜。时间太短，焊接不牢靠； 时间太长容易损坏元件。
1.4 电烙铁的选用 1.4.1 要根据焊接件的形状、大小以及焊点和元器件密度等要求来选择 合适的烙铁头形状。 1.4.2 烙铁头顶端温度应根据焊锡的熔点而定。通常烙铁头的顶端温度 应比焊锡熔点高30°～80°C，而且不应包括烙铁头接触焊点时下降 的温度。 1.4.3 所选电烙铁的热容量和烙铁头的温度恢复时间应能满足被焊工件 的热要。 1.4.4 根据元件特点及公司现有电烙铁状况，在实际使用过程中应依工 序要求选用合适的电烙铁： ― 普通无特殊要求工序（如执锡、焊接普通元器件等），一般 情况下选用40～60W的电烙铁； ― 特殊敏感工序(如SMT元件焊接、集成电路焊接等)，选用55W 恒温电烙铁； ― 需指定焊接温度的(如MIC焊接等)，选用调温电烙铁； ― 热风焊烙铁(热风枪)用于贴片集成块的拆焊；
• 内热式电烙铁芯子(发热元件)的镍铬丝和绝 缘瓷管都比较细，因而机械强度较外热式 差，不耐冲击，在使用时不要随意敲击、 铲撬，更不能用钳子夹发热管子，以免发 生意外。 • 1.3.2.4 恒温电烙铁 在内热式电烙铁的基础 上增加控温电路，使电烙铁的温度在一定 范围内保持恒定。
1.3.2.5 调温电烙铁普通的内热式烙铁增加一个功率、恒温控制器(常用 可控硅电路调节)。使用时可以改变供电的输入功率，可调温度范围 为100～400 ℃。适合焊接一般小型电子元件和印制电路。 1.3.2.6 热风焊烙铁也叫热风枪，准确地讲它不属于电烙铁，它是使用 热风作热源。烙铁工作时，发出定向热风，此时热风附近空间就升温， 达到焊接目的。使用热风焊烙铁时，调节温度、风量到需要值，再让 风口在需拆的贴片元件附近移动，当元件的锡点溶化时即可取下需拆 元件，然后补焊上新元件。
烙铁的使用和焊接手法的培训ppt课件
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
焊锡丝两种拿法
• 焊锡丝一般有两种拿法，如图二所示。由 于焊丝成分中，铅占一定比例，众所周知 铅是对人体有害的重金属，因此操作时应 戴手套或操作后洗手，避免食入。
烙铁使用的注意事项
• 新买的烙铁头在第一次使用，受热后应将 保养漆擦掉，立即加上锡保养 ，避免氧化。
• 海绵要清洗干净，不干净的海绵中含有金 属颗粒，或含硫的海绵都会损坏烙铁头。
• 洗烙铁的海绵不要太湿，洗烙铁头的次数 不要过多，避免烙铁头氧化。海绵的湿度 以手捏不滴水为好
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
• 使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工 作台右前方，电烙铁用后一定要稳妥放置 在烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁 头，以免被烙铁烫坏绝缘后发 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
• 对工作过程有初步认识，才能在工作中学 习思考问题和解决问题
• 提升工作技能，为自己以后的职场增加升 值的资本
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
问答
• 为什么要清洗烙铁头？ • 烙铁头是不是洗得越勤越好？ • 什么是焊接五步法？ • 焊点发黑有黑点，可能是什么问题引起？
烙铁使用的注意事项
电烙铁焊接技术培训
。
❖ 现象:A 所有表面—沾锡良好。
❖
B 焊锡外观—光亮而凹曲圆滑。
❖
C 所有零件轮廓—可见，高压部分除外。
❖
D 残留松香—若有，则须清洁而不焦化。
焊点的质量及检查
对焊点的质量要求，应该包括电气接触良好、 机点虚面电焊上阻质械是，的指虚连量接焊焊接料主状最触与要态关被是，牢焊由导键物待致固表焊电的和面金路没属工一外有表作形面不点表成的正，合氧常美金化，就结物出观构和现是，污时三只垢好必个是造时须简成坏方单的的避地，不面依它稳免附的定，在焊现虚被点象保焊成，焊金为噪证。属有声的接增焊表触加
助焊剂的功用及焊接方法
焊接操作的基本步骤： 掌握好烙铁的温度和焊接时间，选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置，才可能得 到良好的焊点。正确的焊接操作过程可以分成五个步骤：
1.准备施焊：左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无 焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。
2.加热焊件：烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为1~2秒 钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触焊盘和元器件 的引线。
助焊剂的功用及焊接方法
焊接操作的基本步骤： 掌握好烙铁的温度和焊接时间，选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置，才可能得 到良好的焊点。正确的焊接操作过程可以分成五个步骤：
1.准备施焊：左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无 焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。
2.加热焊件：烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为1~2秒 钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触焊盘和元器件 的引线。
(5) 正确手焊技巧。
助焊剂的功用及焊接方法
电烙铁的焊接知识培训
电烙铁焊接知识培训一电烙铁简介二电烙铁的选择三电烙铁的使用四焊料五助焊剂六合格焊点与不合格焊点认识一电烙铁的简介1、外热式电烙铁由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部分组成。
由于烙铁头安装在烙铁芯里面，故称为外热式电烙铁。
烙铁芯是电烙铁的关键部件，它是将电热丝平行地绕制在一根空心瓷管上构成，中间的云母片绝缘，并引出两根导线与 220V 交流电源连接。
外热式电烙铁的规格很多，常用的有 25W,45W,75W,100W等，功率越大烙铁头的温度也就越高。
烙铁芯的功率规格不同，其内阻也不同。
25W 烙铁的阻值约为 2k Ω， 45W 烙铁的阻值约为 1 k Ω， 75W 烙铁的阻值约为 0.6 k Ω， 100W 烙铁的阻值约为 0.5 k Ω。
烙铁头是用紫铜材料制成的，它的作用是储存热量和传导热量，它的温度必须比被焊接的温度高很多。
烙铁的温度与烙铁头的体积、形状、长短等都有一定的关系。
当烙铁头的体积比较大时，则保持时间就长些。
另外，为适应不同焊接物的要求，烙铁头的形状有所不同，常见的有锥形、凿形、圆斜面形等等。
如下为功率与温度的关系表：5W 280℃----400℃20W 290℃----410℃25W 300℃----420℃30W 310℃----430℃40W 320℃----440℃50W 320℃----440℃60W 340℃----450℃2、内热式电烙铁由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。
由于烙铁芯安装在烙铁头里面，因而发热快，热利用率高，因此，称为内热式电烙铁。
内热式电烙铁的常用规格为 20W,50W 几种。
由于它的热效率高， 20W 内热式电烙铁就相当于 40W 左右的外热式电烙铁。
内热式电烙铁的后端是空心的，用于套接在连接杆上，并且用弹簧夹固定，当需要更换烙铁头时，必须先将弹簧夹退出，同时用钳子夹住烙铁头的前端，慢慢地拔出，切记不能用力过猛，以免损坏连接杆。
内热式电烙铁的烙铁芯是用比较细的镍铬电阻丝绕在瓷管上制成的，其电阻约为 2.5k Ω左右（ 20W ），烙铁的温度一般可达 350OC 左右。
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1．基本操作步骤 ⑴ 步骤一：准备施焊
左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。 ⑵ 步骤二：加热焊件
烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为1～2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意 使烙铁头同时接触两个被焊接物。例如，图中的导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同时均匀受热。 ⑶ 步骤三：送入焊丝 焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上！ ⑷ 步骤四：移开焊丝 当焊丝熔化一定量后，立即向左上45°方向移开焊丝。 ⑸ 步骤五：移开烙铁 焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移开烙铁，结束焊接 从第三步开始到第五步结束，时间大约也是1至2s
碰到烙铁头，以免烫伤导线，造成漏电等事故。
6
烙铁的握法(细图)
握笔的方法 通常操作
全掌握住的方法 焊接大部品
7
焊锡线的握法(细图)
5～１０ｃｍ
这种持法容易 把锡线连续送至焊点
这种持法不容易 把锡线连续送至焊点
8
清洁电烙铁的方法
把海绵切成“V”字型 就会比较容易把焊渣除掉
通常要保持有水 但是不可过多也不能过少
⑶ 烙铁撤离有讲究 烙铁的撤离要及时，而且撤离时的角度和方向与焊点的形成有关
如图所示为烙铁不同的撤离方向对焊点锡量的影响：
12
004. 手工焊接操作的注意事项
⑸ 在焊锡凝固之前不能动 切勿使焊件移动或受到振动，否则极易造成焊点结构疏松或虚焊。
⑹ 焊锡用量要适中 锡丝，内部已经装有由松香和活化剂制成的助焊剂。焊锡丝的直径有0.5、0.8、 1.0mm等多种规格,如图所示，过量的焊锡不但无必要地消耗了焊锡，而且还增加 焊接时间，降低工作速度。更为严重的是，过量的焊锡很容易造成不易觉察的短 路故障。焊锡过少也不能形成牢固的结合，同样是不利的。特别是焊接印制板引 出导线时，焊锡用量不足，极容易造成导线脱落
如果清洁方法不正确，助焊剂会变成炭化物附着在烙铁上 ，易产生锡渣。烙铁的导热性能变差，造成不良的原因。
9
焊接的正确姿势
Ｇｏｏｄ
ＮＧ
20cm以上
不正确的姿势(危险)
Not suitable(dangerous)
10
焊接5个步骤法
准备
加热
加锡
撤出焊线 撤出烙铁
将烙铁对准焊接 直至适当的量 部位进行加热
手工电烙铁焊接方法教育资料
1
焊接的４M（技术管理上的基本要素）
1. 人（Man) 2. 材料（Material) 3. 工具（Machine) 4. 方法（Method)
2
手工焊接的基本工具
1、电烙铁 2、吸烟机
手 柄
电
源
☞
及
温
控
器
烙 铁 架 及 清 洁 棉
烙铁头 陶瓷加热器
3
001.手工焊接作的注意事项
⑴ 保持烙铁头的清洁、保养 焊接时，烙铁头长期处于高温状态，很容易氧化并沾上一层黑色杂质。因此，要注意用湿
海绵随时擦拭烙铁头,在长时间未使用时应在烙铁头上加上锡，防止烙铁头氧化，造成无法粘 锡。 ⑵ 靠增加接触面积来加快传热
加热时，应该让焊件上需要焊锡浸润的各部分均匀受热，而不是仅仅加热焊件的一部分， 更不要采用烙铁对焊件增加压力的办法，有些初学者用烙铁头对焊接面施加压力，企图加快 焊接，这是不对的。（引起产品插针偏移的问题）
外热式电烙铁
内热式电烙铁
4
001.烙铁头的构造及使用
烙铁头的构造： 镀铬
基材：铜→镀铁→ 镀锡
如何正确使用：
铜材 镀铁层
新的烙铁头，应在烙铁开机时将温度调到
200 ℃，将烙铁头镀锡部分再镀上一层焊 锡，再将温度调到要求的规格； 长时间的放在烙铁架上空烧，会使烙铁头氧化，
镀铬层 镀锡层
烙铁头就沾不上焊锡了，也不利于热传导，不
1．手工焊接的工具 电烙铁的构造、分类 a.电烙铁是手工施焊的主要工具。是一种电热器件，通电后产生高温，可使焊锡熔
化，利用它将电子元件焊接。电烙铁的种类很多，结构各有不同，但其内部结构 都是由发热部分、储热部分和手柄三部分组成。 b.发热部分。也叫加热部分或加热器，或者称为能量转换部分，俗称烙铁芯，这部 分的作用是将电能转换成热能。 c.储热部分。电烙铁的储热部分就是通常所说的烙铁头，它在得到发热部分传来的 热量后，温度逐渐上升，并把热量积蓄起来。通常采用紫铜或铜合金作烙铁头
5
002.手工焊接的具体手法
手工锡焊接技术是一项基本功，注意事项如下： 1.手握铬铁的姿势掌握正确的操作姿势，可以保证操作者的身心健康，减轻劳动伤害。
一般情况下： 烙铁到鼻子的距离应该不少于20cm；通常以30cm为宜 2.电烙铁的握法及焊锡丝的拿法:(见下图)
反握法的动作稳定，长时间操作不易疲劳，适于大功率烙铁的操作 正握法适于中功率烙铁或带弯头电烙铁的操作 一般在操作台上焊接印制板等焊件时，多采用握笔法 2.焊锡丝一般有两种拿法，如上图所示。 3.电烙铁使用以后，一定要稳妥地插放在烙铁架上，并注意导线等其他杂物不要
13
作业结束时烙铁的处理方法
①使用完了的烙铁很脏
④用焊锡盖住烙铁头的电镀部份
③新加的焊锡 ②用海绵清洁干净
14
005. 焊点质量及检查
对焊点的质量要求，应该包括电气接触良好、机械结合牢固和美观三个方面。保证焊点质量最重 要的一点，就是必须避免虚焊。
焊点锡量的控制
⑺ 焊剂用量要适中 适量的助焊剂对焊接非常有利。过量使用松香焊剂，焊接以后势必需要擦除多余
的焊剂，并且延长了加热时间，降低了工作效率。当加热时间不足时，又容易形成 “夹渣”的缺陷。 ⑻ 不要使用烙铁头作为运送焊锡的工具（带锡焊）
有人习惯使用烙铁头作为运送焊锡的工具进行焊接，结果造成焊料的氧化。因为 烙铁尖的温度一般都在300℃以上，焊锡丝中的助焊剂在高温时容易分解失效，焊锡也 处于过热的低质量状态。
用时烙铁头应带上一点焊锡后放入烙铁架；
清洁棉中的水如果太多，烙铁头清洁时突然被冷却，由于烙铁头上铁和铬的 膨胀系数不同，铁镀层会发生裂纹，清洁棉应用手轻握无滴水；
发现烙铁头不沾焊锡时，不可用刀片刮除，这样会损坏铁镀层，烙铁头很快 就会产生蚀孔、变细，氧化的烙铁头应在清洁棉上稍用力擦拭后在尖上镀锡， 反复几次就可以上锡了。
左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。 ⑵ 步骤二：加热焊件
烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为1～2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意 使烙铁头同时接触两个被焊接物。例如，图中的导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同时均匀受热。 ⑶ 步骤三：送入焊丝 焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上！ ⑷ 步骤四：移开焊丝 当焊丝熔化一定量后，立即向左上45°方向移开焊丝。 ⑸ 步骤五：移开烙铁 焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移开烙铁，结束焊接 从第三步开始到第五步结束，时间大约也是1至2s
碰到烙铁头，以免烫伤导线，造成漏电等事故。
6
烙铁的握法(细图)
握笔的方法 通常操作
全掌握住的方法 焊接大部品
7
焊锡线的握法(细图)
5～１０ｃｍ
这种持法容易 把锡线连续送至焊点
这种持法不容易 把锡线连续送至焊点
8
清洁电烙铁的方法
把海绵切成“V”字型 就会比较容易把焊渣除掉
通常要保持有水 但是不可过多也不能过少
⑶ 烙铁撤离有讲究 烙铁的撤离要及时，而且撤离时的角度和方向与焊点的形成有关
如图所示为烙铁不同的撤离方向对焊点锡量的影响：
12
004. 手工焊接操作的注意事项
⑸ 在焊锡凝固之前不能动 切勿使焊件移动或受到振动，否则极易造成焊点结构疏松或虚焊。
⑹ 焊锡用量要适中 锡丝，内部已经装有由松香和活化剂制成的助焊剂。焊锡丝的直径有0.5、0.8、 1.0mm等多种规格,如图所示，过量的焊锡不但无必要地消耗了焊锡，而且还增加 焊接时间，降低工作速度。更为严重的是，过量的焊锡很容易造成不易觉察的短 路故障。焊锡过少也不能形成牢固的结合，同样是不利的。特别是焊接印制板引 出导线时，焊锡用量不足，极容易造成导线脱落
如果清洁方法不正确，助焊剂会变成炭化物附着在烙铁上 ，易产生锡渣。烙铁的导热性能变差，造成不良的原因。
9
焊接的正确姿势
Ｇｏｏｄ
ＮＧ
20cm以上
不正确的姿势(危险)
Not suitable(dangerous)
10
焊接5个步骤法
准备
加热
加锡
撤出焊线 撤出烙铁
将烙铁对准焊接 直至适当的量 部位进行加热
手工电烙铁焊接方法教育资料
1
焊接的４M（技术管理上的基本要素）
1. 人（Man) 2. 材料（Material) 3. 工具（Machine) 4. 方法（Method)
2
手工焊接的基本工具
1、电烙铁 2、吸烟机
手 柄
电
源
☞
及
温
控
器
烙 铁 架 及 清 洁 棉
烙铁头 陶瓷加热器
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001.手工焊接作的注意事项
⑴ 保持烙铁头的清洁、保养 焊接时，烙铁头长期处于高温状态，很容易氧化并沾上一层黑色杂质。因此，要注意用湿
海绵随时擦拭烙铁头,在长时间未使用时应在烙铁头上加上锡，防止烙铁头氧化，造成无法粘 锡。 ⑵ 靠增加接触面积来加快传热
加热时，应该让焊件上需要焊锡浸润的各部分均匀受热，而不是仅仅加热焊件的一部分， 更不要采用烙铁对焊件增加压力的办法，有些初学者用烙铁头对焊接面施加压力，企图加快 焊接，这是不对的。（引起产品插针偏移的问题）
外热式电烙铁
内热式电烙铁
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001.烙铁头的构造及使用
烙铁头的构造： 镀铬
基材：铜→镀铁→ 镀锡
如何正确使用：
铜材 镀铁层
新的烙铁头，应在烙铁开机时将温度调到
200 ℃，将烙铁头镀锡部分再镀上一层焊 锡，再将温度调到要求的规格； 长时间的放在烙铁架上空烧，会使烙铁头氧化，
镀铬层 镀锡层
烙铁头就沾不上焊锡了，也不利于热传导，不
1．手工焊接的工具 电烙铁的构造、分类 a.电烙铁是手工施焊的主要工具。是一种电热器件，通电后产生高温，可使焊锡熔
化，利用它将电子元件焊接。电烙铁的种类很多，结构各有不同，但其内部结构 都是由发热部分、储热部分和手柄三部分组成。 b.发热部分。也叫加热部分或加热器，或者称为能量转换部分，俗称烙铁芯，这部 分的作用是将电能转换成热能。 c.储热部分。电烙铁的储热部分就是通常所说的烙铁头，它在得到发热部分传来的 热量后，温度逐渐上升，并把热量积蓄起来。通常采用紫铜或铜合金作烙铁头
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002.手工焊接的具体手法
手工锡焊接技术是一项基本功，注意事项如下： 1.手握铬铁的姿势掌握正确的操作姿势，可以保证操作者的身心健康，减轻劳动伤害。
一般情况下： 烙铁到鼻子的距离应该不少于20cm；通常以30cm为宜 2.电烙铁的握法及焊锡丝的拿法:(见下图)
反握法的动作稳定，长时间操作不易疲劳，适于大功率烙铁的操作 正握法适于中功率烙铁或带弯头电烙铁的操作 一般在操作台上焊接印制板等焊件时，多采用握笔法 2.焊锡丝一般有两种拿法，如上图所示。 3.电烙铁使用以后，一定要稳妥地插放在烙铁架上，并注意导线等其他杂物不要
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作业结束时烙铁的处理方法
①使用完了的烙铁很脏
④用焊锡盖住烙铁头的电镀部份
③新加的焊锡 ②用海绵清洁干净
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005. 焊点质量及检查
对焊点的质量要求，应该包括电气接触良好、机械结合牢固和美观三个方面。保证焊点质量最重 要的一点，就是必须避免虚焊。
焊点锡量的控制
⑺ 焊剂用量要适中 适量的助焊剂对焊接非常有利。过量使用松香焊剂，焊接以后势必需要擦除多余
的焊剂，并且延长了加热时间，降低了工作效率。当加热时间不足时，又容易形成 “夹渣”的缺陷。 ⑻ 不要使用烙铁头作为运送焊锡的工具（带锡焊）
有人习惯使用烙铁头作为运送焊锡的工具进行焊接，结果造成焊料的氧化。因为 烙铁尖的温度一般都在300℃以上，焊锡丝中的助焊剂在高温时容易分解失效，焊锡也 处于过热的低质量状态。
用时烙铁头应带上一点焊锡后放入烙铁架；
清洁棉中的水如果太多，烙铁头清洁时突然被冷却，由于烙铁头上铁和铬的 膨胀系数不同，铁镀层会发生裂纹，清洁棉应用手轻握无滴水；
发现烙铁头不沾焊锡时，不可用刀片刮除，这样会损坏铁镀层，烙铁头很快 就会产生蚀孔、变细，氧化的烙铁头应在清洁棉上稍用力擦拭后在尖上镀锡， 反复几次就可以上锡了。