钢筋混凝土预制桩打桩记录表(优选.)
1-1-9地基-17-1_混凝土预制桩工程检验批质量验收记录(表一)
123456789101±5
25
3±3
4±5
5按基桩检测技术
规 范
（1）垂直基础梁的中100+0.01H（mm）
（2）沿基础梁的中心150+0.01H（mm）
2100mm
31/2桩径或边长
（1）最外边
的桩1/3桩径或边长
（2）中间桩1/2桩径或边长
7按基桩检测技术
规 范
12345678910
1±5
210
3±20
4±10混凝土预制管桩工程检验批质量验收记录（表一）
1.1.9地基-17-1
工程名称
施工单位
施工执行标准名称及编号
分包单位主控项目6一般项目预制桩钢筋骨架
桩体质量检验钢 筋
混 凝 土 预 制
桩承载力主筋距桩顶距离多节桩锚固钢筋位置多节桩顶埋铁件主筋保护层厚度预
制 桩
钢 筋
骨
架桩 位
偏
差主筋间距桩尖中心线箍筋间距桩顶钢筋网片14盖有基础梁的桩
桩数为1～3根桩基中的桩桩数为4～16根桩基中的桩桩数大于 16根
桩基中
的桩规范规定
施工班组长
规范规定
分包项目经理施工单位检查评定记录施工单位检查评定记录6401171验收部位项目经理专业工长
制
桩
钢
筋
骨
架
多节桩锚固钢筋长度
5±10
监理（建设）单位验收记录。
桩基工程技术交底记录
2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。
附：高空从事高空作业的人员，必须身体健康，严禁患有高血压、贫血症、严重心脏病、精神症、癫痫病、深度近视眼在500度以上人员，以及经医生检查认为不适合高空作业的人员，不得从事高空作业，对井架、起重工等从事高空作业的工种人员要每年体检检查一次
(1) 在平台、屋沿口操作时，面部要朝外，系好安全带。
(2) 高处作业不要用力过猛，防止失去平衡而坠落。
(3) 在平台等处拆木模撬棒要朝里，不要向外，防止人向外坠落。
(4) 遇有暴雨、浓雾和六级以上的强风应停止室外作业。
(5) 夜间施工必须要有充分的照明。
36《钢筋混凝土预制桩检验批质量验收记录》表格示例及填写说明
《钢筋混凝土预制桩检验批质量验收记录》表格示例及填写说明【规范名称及编号】《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202・2002）【条文摘录】摘录一：5.1 一般规定5.1.1桩位的放样允许偏差如下：群桩：20mm；单排桩：10mm。
5.1.2桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：1当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。
2当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。
对灌注桩可对护筒位置做中间验收。
5.1.3打（压）入桩（预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差，必须符合表5.1.3的规定。
斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。
表5.1.4灌注桩的桩位偏差必须符合表 5.1.4的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m,桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。
每浇注50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。
5.1.5工程桩应进行承载力检验。
对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%,且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。
5.1.6桩身质量应进行检验。
对设计等级为甲级或地质条件复杂，成检质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%,且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%,且不应少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10%,且不得少于10根。
每个柱子承台下不得少于1根。
5.1.7对砂、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行标准的规定。
混凝土预制桩
一、适用范围适用于工业与民用建筑基础采用钢筋混凝土预制桩、圆桩或先张法预应力管桩的打入桩工程。
二、施工准备2. 1技术准备1.会同有关单位进行图纸会审和打试验桩工作，确定打桩施工标准，并采取有效措施保证地下管线和周边建筑物的安全。
2.根据建设单位及监理单位提供的规划及设计图纸，进行轴线控制网点和标高控制和移交、检验和校核工作。
3.编制切实可行的施工组织设计（或施工方案），组织施工管理人员熟悉图纸和打桩施工标准并对进行施工的工人进行技术及安全交底。
2. 2材料要求1.钢筋混凝土预制桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证明，强度要求达到100%, 且无断裂情况。
砂、石、水泥及钢材等桩体材料均应符合相关标准并具有合格证、检测报告。
2.焊条(接桩用)：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般用E 4303型。
3.钢板焊接(接桩用)：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。
2. 3主要机具打桩机械主要有打桩机及辅助设备。
辅助机具有电焊机、氧割工具、索具、扳手、撬棍和钢丝刷等。
打桩机主要包括桩锤、桩架和动力装置三部分。
1.桩锤的选择：施工常用的桩锤有落锤、单动汽锤、双动汽锤、柴油桩锤和振动桩锤；液压锤是最新型桩锤。
其适用范围及优缺点见表2-4o必要时，也可通过现场试沉桩来验证所选择桩锤的正确性。
2.锤重的选择：锤击法沉桩，必须合理选用桩锤。
锤重小了不易沉至设计标高，而且影响施工进度；锤重大了容易将混凝土桩顶击碎，甚至击断。
因此，应遵循以下原则：(1)确保桩尖穿越较厚的中间硬夹层，进入持力层，达到预定的深度。
(2)桩的锤击应力不宜过大，不致将桩头损坏。
(3)锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类别、强度、密集程度等情况确定，为防止桩受冲击时产生过大的应力，导致桩顶破碎，在打桩施工时应重锤低击。
2. 4作业条件1.桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办理预检手续。
桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在施工区附近不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。
钢筋混凝土预制桩打桩工艺标准(203-1996)
钢筋混凝土预制桩打桩工艺标准（）范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中的打钢筋混凝土预制桩工程施工准备材料及主要机具：预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。
焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用牌号。
钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。
主要机具有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。
索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。
作业条件：桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。
桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。
处理完高空和地下的障碍物。
如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。
根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。
场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。
打试验桩。
施工前必须打试验桩，其数量木少于根。
确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。
要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。
操作工艺工艺流程：就桩桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位就位桩机：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。
起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。
稳桩。
桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤～次，桩入上一定深度，再使桩垂直稳定。
以内短桩可目测或用线坠双向校正；以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。
桩插入时垂直度偏差不得超过。
桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。
打桩：用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过。
；用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。
预制砼管桩(PHC)施工作业指导书
预制砼管桩（PHC）施工作业指导书一、编制依据1、北沿江高速公路马鞍山至巢湖段第一合同段工程施工图设计第二册2、现行公路工程施工技术规范及质量评定标准3、先张法预应力混凝土管桩4、先张法预应力混凝土薄壁管桩二、适用范围适用于北沿江高速公路马鞍山至巢湖段第一合同段软基处理施工。
三、目的指导第一合同段内预制砼管桩（PHC）工程的施工。
四、施工准备（一）材料1、预制混凝土管桩桩基选用PHC A300(70)管桩，管桩的规格采用桩径30cm，壁厚7cm，预应力管桩的桩身采用C80混凝土预制，桩帽用C30砼浇注，桩帽尺寸采用1.2×1.2×0.3m正方形。
预制钢筋砼管桩的外观质量应符合下表规定：2、土工格栅材料要求具有较高的抗拉、抗剪强度，并能适应地基的变形要求。
土工格栅采用聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）板。
单向土工格栅主受力向抗拉强度不小于80KN/m，对应的延伸率不大于10%；格栅应符合JT/T480-2002《交通工程土工合成材料土工格栅》标准要求，采用幅度较宽的格栅。
(二)作业条件1、施工场地作业场地应清除表层杂物（一般30cm左右），整平场地。
2、确定机械及材料进场路线，并确定运输车的停靠位置。
3、准备好记录表格和记录工具。
（三）人员1、施工人员要严格按照施工规范操作，随时掌握现场施工情况，对预应力管桩的桩距、沉入深度及竖直度等指标控制在规范允许范围内。
2、了解施工图纸的设计意图、相关施工规范、安全技术交底、施工技术的内容和要求。
做好静压沉桩的记录工作。
五、施工工艺及施工方法1、预制砼管桩施工工艺管桩采用静压法施工，工艺流程如下：清表整平后压实形成工作面→测量定位→桩机就位→复核桩位→吊桩插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩→终止压桩→桩质量检验→开挖桩帽土体形成土模→绑扎桩帽钢筋，现浇砼、养护→铺筑第一层碎石垫层、整平压实→铺筑单向土工格栅→铺筑第二层碎石垫层、整平压实→铺筑单向土工格栅→报验。
打桩#原始记录
工程名称：乐怡苑住宅小区18#房桩锤类型及重量：DD2.5T桩尖设计标高
桩的规格：25×25×2100 cm桩帽类型及重量自然地面标高
打桩机类型及编号：导杆式柴油打桩机送桩类型及重量气象
日期
班次
序号
桩号
打桩起讫时间
锤击下沉情况
最后贯入度cm/10击
入土总深度
总击数
平面偏差cm
10
12
14
12
13
14
16
15
21
36
25
+2
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0
0
1
2
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3
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5
4
4
10
10
10
11
11
12
15141716源自203625
+2
21
44
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1
3
4
2
4
4
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4
10
8
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0
1
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3
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4
3
4
5
10
9
10
12
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12
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14
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25
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23
3
5
6
4
9
10
11
10
12
12
13
14
桩基工程组价与计价（预制桩）
《建筑工程计量与计价》课程桩基工程清单项目计价（预制桩）1典型案例案例：某项目采用预制钢筋混凝土方桩。
地层情况为三类土，桩长16m，共200根，桩截面为400mm×400mm，每根桩分两节预制，型钢接桩（包角钢），打桩机打桩，混凝土强度等级为C30，运距5km。
试计算该预制钢筋混凝土方桩的综合单价。
编制依据：《房屋建筑与装饰工程工程量计算规范》、《陕西省建筑装饰工程消耗量定额2004》、《陕西省建设工程工程量清单计价费率2009》、《陕西省建筑装饰市政园林绿化工程价目表2009》，其中人工单价按90元/工日计算。
不考虑风险。
案例分析：根据案例已知条件编制预制钢筋混凝土方桩工程量清单。
案例分析2工程名称：某工程 序号项目编码项目名称项目特征计量单位工程量金额（元）综合单价合价1010301001001预制钢筋混凝土方桩地层情况：三类土送桩深度：1.0m桩长：16m桩截面：400mm×400mm沉桩方法：打桩机打桩接桩方式：型钢接桩（包角钢）混凝土强度等级：C30桩运距5km根2001.确定定额编号（1）现场搅拌C30普通混凝土，套用定额4-1（换）1.确定定额编号（2）预制桩运输5km，套用定额6-141.确定定额编号（3）打桩机打桩，套用定额2-2（4）型钢接桩，套用定额2-172.计算定额工程量打（压）入预制钢筋混凝土桩按设计桩长加桩尖长度乘以桩截面积，以“m3”计算。
表** 预制钢筋混凝土构件制作损耗、运输及堆放损耗、安装（吊装、打桩）损耗率表名称制作废品率运输及堆放损耗率安装、打桩损耗率预制混凝土桩0.1%0.4% 1.5%各类预制构件0.2%0.8%0.5%计算方法：1)预制桩制作工程量=图纸工程量×(1+制作废品率+运输及堆放损耗率+安装或打桩损耗率)=图纸工程量×1.022)预制桩运输工程量=图纸工程量×(1+运输及堆放损耗率+安装或打桩损耗率)=图纸工程量×1.0193)预制桩安装工程量=图纸工程量×(1+安装或打桩损耗率)=图纸工程量×1.0152.计算定额工程量预制桩制作（C30普通混凝土）体积为：0.4×0.4×16×200×1.02=522.24m3预制桩运输体积为：0.4×0.4×16×200×1.019=521.73m3打桩机打桩体积为：0.4×0.4×16×200×1.015=519.68 m3型钢接桩数量为：200个建筑工程计量与计价3.查询、计算人工费、材料费、机械费、管理费、利润单价（1）4-1换，C30普通砾石混凝土，人、材、机、管理费、利润人工费：1.820工日/m3×90元/工日=163.80元/m3材料费：174.26+1.015×（186.64-163.39）=197.86元/m3=原来的材料费+换入的材料费-换出的材料费（1）4-1换，C30普通砾石混凝土，人、材、机、管理费、利润机械费：17.73元/m3管理费：（人工费+材料费+机械费）×管理费率=（163.80+197.86+ 17.73）×1.72%=6.53元/m3利润：（人工费+材料费+机械费+管理费）×利润率=（163.80+197.86+17.73 + 6.53）×1.07%=4.13元/m3管理费及利润：6.53+4.13=10.66元/m33.查询、计算人工费、材料费、机械费、管理费、利润单价（2）6-14，预制桩运输5km，人、材、机、管理费、利润人工费：4.500工日/10m3×90元/工日=405.00元/10m3材料费：48.40元/10m3机械费：1400.63元/10m3管理费：（人工费+材料费+机械费）×管理费率=（405.00+48.40+1400.63）×1.72%=31.89元/10m3利润：（人工费+材料费+机械费+管理费）×利润率=（405.00+48.40+1400.63+31.89）×1.07%=20.18元/10m3管理费及利润：31.89+20.18=52.07元/10m33.查询、计算人工费、材料费、机械费、管理费、利润单价（3）2-2，打桩机打桩，人、材、机、管理费、利润人工费：11.630工日/10m3×90元/工日=1046.70元/10m3材料费：88.19元/10m3机械费：1097.95元/10m3管理费：（人工费+材料费+机械费）×管理费率=（1046.70+88.19+1097.95）×1.72%=38.40元/10m3利润：（人工费+材料费+机械费+管理费）×利润率=（1046.70+88.19+1097.95+38.40）×1.07%=24.30元/10m3管理费及利润：38.40+24.30=62.70元/10m33.查询、计算人工费、材料费、机械费、管理费、利润单价（4）2-17，型钢接桩，人、材、机、管理费、利润人工费：18.350工日/10个×90元/工日=1651.50元/10个材料费：703.21元/10个机械费：2512.89元/10个管理费：（人工费+材料费+机械费）×管理费率=（1651.50+703.21+2512.89）×1.72%=83.72元/10个利润：（人工费+材料费+机械费+管理费）×利润率=（1651.50+703.21+2512.89+83.72）×1.07%=52.98元/10个管理费及利润：83.72+52.98=136.70元/10个预制钢筋混凝土方桩综合单价分析表3.查询、计算人工费、材料费、机械费、管理费、利润单价项目编码010*********项目名称预制钢筋混凝土方桩计量单位m3清单综合单价组成明细定额编号定额名称定额单位工程数量单价（元）合价（元）人工费材料费机械费管理费及利润人工费材料费机械费管理费及利润4-1换预制钢筋混凝土方桩m3522.24163.80197.8617.7310.666-14预制桩运输5km以内10m352.173405.0048.401400.6352.072-2打桩，桩长18m以内10m351.9681046.7088.191097.9562.70 2-17型钢接桩10个201651.50703.212512.89136.70小计项目编码010*********项目名称预制钢筋混凝土方桩计量单位m 3清单综合单价组成明细定额编号定额名称定额单位工程数量单价（元）合价（元）人工费材料费机械费管理费及利润人工费材料费机械费管理费及利润4-1换预制钢筋混凝土方桩m 3522.24163.80197.8617.7310.6685542.91103330.419259.325567.086-14预制桩运输5km 以内10m 352.173405.0048.401400.6352.0721130.072525.1773075.072716.652-2打桩，桩长18m 以内10m 351.9681046.7088.191097.9562.7054394.914583.0657058.273258.392-17型钢接桩10个201651.50703.212512.89136.7033030.0014064.2050257.802734.00小计4.计算人工费、材料费、机械费、管理费、利润合价，小计人工费、材料费、机械费、管理费、利润合价=人工费、材料费、机械费、管理费、利润单价×综合单价分析表中定额工程数量项目编码010*********项目名称预制钢筋混凝土方桩计量单位m 3清单综合单价组成明细定额编号定额名称定额单位工程数量单价（元）合价（元）人工费材料费机械费管理费及利润人工费材料费机械费管理费及利润4-1换预制钢筋混凝土方桩m 3522.24163.80197.8617.7310.6685542.91103330.419259.325567.086-14预制桩运输5km 以内10m 352.173405.0048.401400.6352.0721130.072525.1773075.072716.652-2打桩，桩长18m 以内10m 351.9681046.7088.191097.9562.7054394.914583.0657058.273258.392-17型钢接桩10个201651.50703.212512.89136.7033030.0014064.2050257.802734.00小计970.49622.51948.2571.38人工费、材料费、机械费、管理费、利润合价=人工费、材料费、机械费、管理费、利润单价×综合单价分析表中定额工程数量4.计算人工费、材料费、机械费、管理费、利润合价，小计项目编码010*********项目名称预制钢筋混凝土方桩计量单位m 3清单综合单价组成明细定额编号定额名称定额单位工程数量单价（元）合价（元）人工费材料费机械费管理费及利润人工费材料费机械费管理费及利润4-1换预制钢筋混凝土方桩m 3522.24163.80197.8617.7310.6685542.91103330.419259.325567.086-14预制桩运输5km 以内10m 352.173405.0048.401400.6352.0721130.072525.1773075.072716.652-2打桩，桩长18m 以内10m 351.9681046.7088.191097.9562.7054394.914583.0657058.273258.392-17型钢接桩10个201651.50703.212512.89136.7033030.0014064.2050257.802734.00小计970.49622.51948.2571.385.计算清单项目综合单价清单项目综合单价=人工费、材料费、机械费、管理费及利润合价之和分部分项工程量清单与计价表序号项目编码项目名称项目特征计量单位工程量金额（元）综合单价合价1010301001001预制钢筋混凝土方桩地层情况：三类土送桩深度：1.0m桩长：16m桩截面：400mm×400mm沉桩方法：打桩机打桩接桩方式：型钢接桩（包角钢）混凝土强度等级：C30桩运距5km根2002612.64522527.30工程名称：某工程谢谢学习。
钢筋混凝土预制桩(静压)施工技术交底
1）逐排施打 2）自中部向四周施打
图2.1-1预制桩施打顺序图
（3）预制桩起吊
卸桩采用汽车吊进行，起吊时用两根Ф21左右、长度大于8m的钢丝绳，预制管桩吊钩钩住管桩端部（端部勾吊法），预制方桩用吊钩钩住预留的起吊点进行吊运，吊索与桩身水平面所交夹角应大于45度，卸至压桩机附近，整齐堆码，层数最高三层。施工时，预制桩吊装方法见下图：
4）当发现异常情况时，应立即停止作业，向项目部报告。待处理后方可继续施工。
5）送桩完毕，应及时将送桩孔回填，以免人踩空，造成安全事故。
6）桩位允许偏差见下图：
表4预制桩桩位允许偏差
序号
检查项目
允许偏差（mm）
1
带有基础梁的桩
垂直基础梁的中心线
≦100+0.01H
沿基础梁中心线
≦150+0.01H
2
承台桩
2、文明施工
（1）施工现场不进行作业区域需要严格苫盖。施工一块，揭开一块网子，施工完成一块，覆盖一块。杜绝扬尘。
（2）为加强现场卫生防疫工作，提高全体职工的健康水平。
（3）生产废料进入废料池和现场垃圾箱，生活垃圾进入生活区垃圾箱。
（4）现场机械设备停放必须符合施工平面布置图的要求。
（5）进出车辆必须洗轮，不得带泥、遗撒、冒烟等。自卸车、砼吊斗等当天使用后应及时刮净、冲洗干净。
三、质量要求
其中主控项目要求100%合格，一般项目合格率不得低于80%且不得出现严重缺陷。
1、主控项目
表3.1静压预制桩主控项目质量检验标准
项目
序号
检查项目
允许值或允许偏差
检查方法
表钢筋混凝土预制桩单元工程施工质量验收评定表完整
表钢筋混凝土预制桩单元工施工质量验收评定表单元工程量桩数: 根,总长: m(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）工程表（粤水）3.18 钢筋混凝土预制桩单元工程施工质量验收评定表附件2工程钢筋混凝土管道安装单元工程施工质量验收评定表钢筋混凝土管道安装单元工程施工质量验收评定表填表要求填表时必须遵守“填表基本规则”，并符合以下要求：1、单元工程划分：按铺设管段或长度划分，以每段或长度为一个单元工程。
2、单元工程量：填写单元工程管道铺设长度（m）。
3、单元工程施工质量验收评定应提交下列资料：（1）施工单位应提交单元工程施工“三检表”，验收评定的检验资料，原材料与各项实体检验项目的检验记录资料。
（2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。
4、检验（检查、检测）记录应真实、准确，检测结果中的数据为终检数据，并在施工单位自评意见栏中由终检负责人签字。
检测结果可以是实测值，也可以是偏差值，填写偏差值时必须附实测记录。
有允许偏差的，应均衡布置检测点，各检验项目的检验方法及检验数量按下表的要求执行。
5、单元工程质量标准（1）合格等级标准：主控项目，检验结果应全部符合验收评定标准。
一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中。
各项报验资料应符合验收评定标准。
（2）优良等级标准：主控项目，检验结果应全部符合验收评定标准。
一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中。
各项报验资料应符合验收评定标准。
********农村安全饮水工程管道沟槽土方回填单元工程施工质量验收评定表合同名称：*******。
预制桩施工技术交底
２．5.2 打桩顺序根据基础的设计标高,先深后浅;依桩的规格宜先大后小,先长后短。由于桩的密集程度不同,可自中间向两个心向对称进行或向四周进行;也可由一侧向单一方向进行。
２．6 接桩
２.6．l 在桩长不够的情况下,采用焊接接桩,其预制桩表面上的预埋件应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢;焊接时，应采取措施，减少焊缝变形;焊缝应连续焊满。
２.８ 检查验收:每根桩打到贯入度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高时,或打至设计标高时,应进行中间验收。在控制时，一般要求最后三次十锤的平均贯入度,不大于规定的数值，或以桩尖打至设计标高来控制,符合设计要求后,填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时,应会同有关单位研究处理。然后移桩机到新桩位。
4.5 打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时，应停止施工，并与有关单位共同研究处理。
４.6 在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时,应会同有关单位采取有效的加固措施。施工时应随时进行观测,确保避免因打桩振动而发生安全事故。
4．7 打桩完毕进行基坑开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。
５ 应注意的质量问题
5.１ 预制桩必须提前定货加工，打桩时预制桩强度必须达到设计强度的1００%，并应增加养护期一个月后方准施打。
5.2 桩身断裂。由于桩身弯曲过大、强度不足及地下有障碍物等原因造成，或桩在堆放、起吊、运输过程中产生断裂，没有发现而致。应及时检查。
5.3 桩顶碎裂、由于桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶面大小,或桩顶不平、施工机具选择不当等原因所造成。应加强施工准备时的检查。
2．9 打桩过程中，遇见下列情况应暂停，并及时与有关单位研究处理:
预制钢筋混凝土管桩施工工艺【精版】】
2预制钢筋混凝土管桩施工工艺1、施工工艺流程场地平整→测定桩位→桩机就位调平→将管桩吊入桩机夹持腔（喂桩）→夹持好管桩对准桩位后调直底桩→静压沉桩到底，桩露出地面0.8～1.0m时，停止压桩→接桩→压桩→吊入送桩器桩头对齐并夹持送桩器对中后→继续静压(送桩)直至预计深度。
2、压桩的顺序1）根据桩的密集程度及桩基础与周围建(构)筑物的关系，宜从中间向四周进行；2）根据桩的入土深度，宜先长后短；3）根据桩的规格，宜先大后小；4）根据高层建筑物高层与低层的关系，宜先高后低；5）根据工地布桩的疏密程度，宜先密后疏。
3、操作工艺1）放样定桩位依据场地基准轴线进行放样定位。
此项工作前应先对基准轴线和水准点标高进行复测，经监理、业主方验收后方能进行放样，桩位放好后经监理和业主代表验收合格后方可施工。
2）压桩首先使桩机就位，并用线锤对中，然后用钢丝绳绑住桩身起吊，小心移入桩机，调平桩机，同时利用相互成90°的经纬仪检查垂直度，第一节桩压入30～50cm后检查和校正垂直度。
垂直度控制在0.5%以内，开动桩机，记录压桩时间及压力表读数，保持连续压桩并控制压桩速度。
3）管桩焊接采用电焊机对称焊接，焊接前应先确认端板是否合格平整，端板坡口上的浮锈及污物应清除干净。
拼接处坡口槽的电焊要对称环缝焊接，第一层必须用φ3.2电焊条打底，确保根部焊透，第二层方可用φ4.0电焊条焊接，并采取措施减少焊接变形，正确掌握焊接电流和施焊速度，坡口槽的焊缝必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm。
焊缝不宜有夹渣、气孔等缺陷。
焊缝要求饱满，厚度必须满足设计要求，自然冷却大于1分钟方可沉桩。
桩基焊接作业时应有避风措施。
4）终压控制标准①根据现场试压桩的试验结果；②连续复压次数应根据桩的长度及地质条件等因素确定，一般不宜超过3次，对施工入土深度小于8m的桩，复压次数可增至3～5次。
当条件许可时宜采用超载施压法，一般不宜采用满载连续复压法。
③每次稳压时间：压桩力小于3000KN时不宜超过10s，压桩力大于3000KN 时不宜超过5s。
混凝土预制桩
9 桩基础工程桩基础工程是人工地基的一种，属于地下隐蔽工程。
应用范围较为广泛，如建筑、水工、交通、道路、桥梁等工程中。
近年来除国外引进新的施工机械和工法外，国内桩工机械与新的工法也有了长足的发展。
但由于目前尚无正确、可靠、快速的测试方法来及时了解桩基础施工过程中的质量问题，因此在制定施工方案时，必须把可能出现的质量问题考虑周全，提出切实有效的措施。
桩基础施工中所发生的质量问题，常常是多种原因造成的，下面介绍其常见的质量通病，供参考。
9．1 普通钢筋混凝土预制桩我国目前使用量大的预制桩是普通钢筋混凝土预制方桩，其桩的断面(cm)为ZH25×25～ZH50×50等，长度为4～50m等。
本节主要叙述采用冲击式的锤击打入法施工的钢筋混凝土预制桩所发生的质量通病。
9．1．1 桩身断裂1．现象桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位(图9—1)，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯人度逐渐增加或突然增大，同时当桩锤跳起后，桩身随之出现回弹现象，施打被迫停止。
2．原因分析(1)桩身在施工中出现较大弯曲，在反复的集中荷载作用下，当桩身不能承受抗弯强度时，即产生断裂。
桩身产生弯曲的原因有：1)一节桩的细长比过大，沉入时，又遇到较硬的土层。
2)桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入时桩身发生倾斜或弯曲。
3)桩人土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。
4)稳桩时不垂直，打入地下一定深度后，再用走桩架的方法校正，使桩身产生弯曲。
5)采用“植桩法”时，钻孔垂直偏差过大。
桩虽然是垂直立稳放入子L中，但在沉桩过程中，桩又慢慢顺钻孔倾斜沉下而产生弯曲。
6)两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折，或接桩方法不当(一般多为焊接，个别地区使用硫磺胶泥法接桩)。
(2)桩在反复长时间打击中，桩身受到拉、压应力，当拉应力值大于混凝土抗拉强度时，桩身某处即产生横向裂缝，表面混凝土剥落，如拉应力过大，混凝土发生破碎，桩即断裂。
某预制钢筋混凝土方桩方案设计_secret
一、工程概况工程名称：XXXX监理单位：XXXX设计单位：XXXX施工单位：XXXX打桩单位：XXXX总工程量：1669m3桩规格：ZH－45－26C 共317根选用桩图集：全国通用建筑标准设计“预制钢筋混凝土方桩JSJT－89”二、场地地质情况及标高该场地西南面临友谊路和春申路，友谊路埋有雨污水管和自来水管两根管子，西侧为雨水，东侧为污水，场地距友谊路约15m，距春申路在30～40m左右。
东面有已建高层凯利大楼，距施工现场22m左右，经勘测表面，该场地第一层为回填土，第二层为褐黄色粉质粘土······第7～2层为灰色粉细砂（详见地质勘测报告）。
在沉桩过程中桩尖深入绝对标高－26.65m处穿过6～1层暗绿色粉质粘土，6～2层草黄色粉质粘土，进入7～1层草黄色粉砂1.5m。
本工程相对标高±0.000，相对于绝对标高＋5.9m。
基础底板下面标高为－6.9m，相对于绝对标高－1.0m，打桩完成位置为桩顶绝对标高－0.65m，桩尖处绝对标高－26.65m，送桩深度约5～6m左右。
三、对管线及在建物的保护措施在沉桩过程中，鉴于桩间距小，周围有管线及拟建高层的特点，为了控制对周边管线的影响以及减小桩的位移偏差，特作如下措施确保管线安全及桩施工质量。
1.在沉桩过程中采取钻打结合的方法，对封闭桩桩位先钻孔取土，再进行沉桩。
2.在西北侧距外围轴线3～4m挖防震沟，深度2m左右，宽为1.5m左右，沟长41m。
3.钻孔深度为8m，使用φ350钻杆。
4.迅速做到钻孔取土，从而起到既有保护作用，又不能影响桩的承载力。
5.在沉桩过程中，东西北三个方向先各先打三排封闭桩，外面的三排桩位先钻孔取土，再进行沉桩。
6.沉桩顺利：由北向南进行，具体顺序见施工流水图。
7.监测：在凯利大楼的几个角点、北面马路及友谊路每隔10～15m分设监测点，随时监测沉桩对管线、道路及凯利大楼的挤压和土体沉降的变化情况。
钢筋混凝土预制桩
钢筋混凝土预制桩【1】材料准备采用焊接接桩：钢板及型钢宜采用Q235钢材，焊条采用E4303型结构钢焊条；采用法兰接桩：钢板和螺栓宜用低碳钢；采用硫磺胶泥锚接桩：硫磺胶泥配合比应通过试验确定。
其物理力学性能应符合相关规范要求。
【2】作业条件1.预制钢筋混凝土桩沉桩施工应具备下述资料：（1）岩土工程勘察资料；（2）施工现场平面图：包括交通设施、高压架空线、地下管线和地下构筑物的分布情况；（3）水、电及有关建筑材料的供应条件；（4）周围建筑物及边坡的防震、防噪音的要求；（5）工程设计图纸、设计要求及须达到的标准、检验手段。
2.施工场地应满足“三通一平”的作业条件，即：通路、通电、通水和场地平整。
3.桩位和地坪标高的标记应符合施工要求。
【3】主要机具设备静力压桩机或柴油打桩机、履带式起重运输机、电焊机、经纬仪、水准仪、大锤、手锤、送桩器、钢卷尺等。
【4】主要施工方法1.成品桩进场检验及桩位放样成品桩进场检验沉桩施工前，应检查进入现场的成品桩的质量（包括外观质量和尺寸允许偏差），接桩用电焊条质量。
预制桩的质量检验标准应符合相关规范要求。
桩基工程桩位的放样应进行复测。
桩位的放样允许偏差如下：群桩：20mm。
单排桩：10mm。
2.预制桩的起吊、运输和堆存。
（1）预制桩达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输。
（2）桩起吊时应采取相应措施，保持平稳，保护桩身外观质量。
（3）水平运输时，应做到桩身平稳放置，无大的振动，严禁在场地上以直接拖拉桩体方式代替装车运输。
（4）预制桩的堆存应符合下列规定：堆存地面应平整，坚实；垫木与吊点应保持在同一横断平面上，且各层垫木应上下对齐；堆放层数不宜超过3层。
3.预制钢筋混凝土桩的沉桩（1）沉桩前必须处理架空（高压线）和地下障碍物，场地应平整，排水应畅通，并满足沉桩所需的地面承载力。
（2）压桩法沉桩前应切除吊环高出管桩表面的部分。
（3）喂桩时钢丝绳锁扣应位于吊环附近处，并注意轻起轻放，尤其先张法预制桩装卸时严禁抛卸，并应采取可靠的防滚和防滑措施。