工厂供电系统设计计算程序的设计
工厂供电设计
工厂供电设计工厂供电设计是指对工厂的电力供应系统进行设计,确保工厂能够获得稳定、可靠、安全的电力供应。
以下是一些建议和步骤,供您参考:1. 确定电力需求:首先需要明确工厂的电力需求,包括设备、照明、空调等各项用电设备的功率需求,并预留适当的余量。
2. 分析用电特点:对工厂用电特点进行分析,包括用电负荷的大小、峰值等,以便选择适当的供电装置。
3. 设计供电系统:根据工厂用电需求和用电特点,设计供电系统,并决定是否采用主供电和备用供电,以保证电力供应的可靠性和连续性。
4. 考虑用电安全:确保供电系统稳定可靠,并考虑电气安全措施,如接地系统、过载保护、漏电保护等,以提高用电设备和人员的安全。
5. 选择供电设备:选择适当的供电设备,如变压器、开关柜、配电盘等,并确保设备符合工厂用电需求和安全要求。
6. 进行容量计算:根据工厂的用电负荷和用电需求,进行供电系统的容量计算,包括变压器容量、主干线容量等。
7. 进行线路布置:对供电线路进行布置,包括主干线、分支线路、配电线路等,确保供电线路的合理布局和安全性。
8. 进行系统联络:对供电系统进行系统联络设计,确保各个供电设备之间的互联性和互补性,以提高供电系统的可靠性。
9. 进行设备选型:根据工厂的用电需求和供电系统设计,选择适当的供电设备,如变压器、开关柜、配电盘等,并确保设备符合工厂用电需求和安全要求。
10. 进行施工和验收:根据供电系统设计方案,进行供电系统的施工,并进行验收工作,确保供电系统能够正常运行和符合安全要求。
以上是一些工厂供电设计的基本步骤和建议,具体的设计方案还需根据工厂的具体情况进行细化和完善。
建议您咨询专业的电力设计和施工单位,以确保供电系统的可靠性和安全性。
机械工厂供电系统设计
机械工厂供电系统设计一、引言在机械工厂中,供电系统的设计对于正常运行和生产至关重要。
合理的供电系统设计可以确保设备的稳定供电,避免电力故障给生产带来的影响。
本文将对机械工厂供电系统的设计进行详细介绍。
二、供电系统结构机械工厂供电系统主要由输电线路、变电站和配电系统组成。
1.输电线路输电线路是将电力从供电公司送至机械工厂的主要通道。
输电线路通常由高压输电线和中压输电线组成,根据工厂的功率需求和距离而定。
输电线路需要满足一定的电压降和功率损耗要求,同时要注意防雷和抗干扰能力。
2.变电站变电站是将输送来的电力进行中压到低压的转换设施。
变电站一般由变电设备、开关设备和保护设备等组成。
变电站的选择应根据工厂的电力需求和可靠性要求进行设计。
3.配电系统配电系统是将变电所输送的低压电力供给机械工厂的各个用电设备。
配电系统主要由主配电柜、分配电柜和电力线路组成。
配电系统的设计应考虑设备的功率需求、分布情况和用电负荷的平衡。
三、供电系统设计要点1.供电系统容量计算供电系统的容量计算是供电系统设计的前提。
需要根据机械设备的功率需求、用电负荷和设备数量等指标来确定供电系统的容量。
容量过小会导致供电不足,容量过大则会造成资源浪费。
2.供电系统的可靠性设计供电系统的可靠性是指供电系统正常运行的稳定性和可持续性。
供电系统应考虑备份电源、过载保护和故障自诊断等功能,以保证供电系统的可靠性。
此外,还需对系统的运行情况进行监控和维护。
3.供电系统的电缆选型供电系统的电缆选型是确保电力传输的稳定性和安全性的重要环节。
电缆应选择合适的规格和材质,以满足工厂的电力需求。
同时,还需考虑电缆的敷设和维护要求。
4.供电系统的接地设计供电系统的接地设计是为了确保系统的安全运行。
接地系统应符合国家标准和规范,确保接地电阻不大于规定值,并采取有效的保护措施,防止雷击和漏电等问题。
四、供电系统的安全问题在机械工厂的供电系统设计中,安全问题是需要高度重视的。
浅谈工厂配电系统设计方案
浅谈工厂配电系统设计方案工厂配电系统的设计,是根据负荷大小、数量和生产工艺对负荷间歇、连续等实际运行情况的要求,以及负荷在厂区的分布位置及厂区的供电电源情况,解决对各用户的安全可靠,经济的分配电能问题。
工厂供配电系统主要考虑以下几方面内容来设计:(1)人身和设备的安全。
(2)国家有关规定及标准规范。
(3)确保电力供应的优良及可靠性。
(4)满足当前用电和兼顾长期发展,预留扩建增加用电负荷的可能。
其基本内容有以下几方面。
1 负荷计算进行工厂供配电系统的设计,第一步先要进行负荷计算。
根据全厂区设备用电情况,包括设备功率和运行频率等,统计用电负荷,然后进行负荷计算。
负荷计算常用的主要方法有:单位指标法,换算系数法,需要系数法,利用系数法。
单位指标法计算较为粗略,适用于民用建筑项目前期概算及项目整体用电情况的校核。
需要系数法是很多行业中用的较多的方法,如果设备数量比较多,计算相对准确,数量少时误差较大。
利用系数法计算比较繁琐,但较为准确,也被广泛采用。
换算系数法是电力行业规范推荐的方法,常被电厂采用。
2变压器容量选择和无功补偿负荷计算出用电设备的有功功率和无功功率及功率因数值。
如果无功功率过大,则需要进行无功功率补偿。
无功功率将造成增大电气元件及电气线路的电压降,功率损耗及电能消耗。
按规范要求,不允许用户向电网倒送无功,一般将功率因数值补偿到0.9以上才可以并网运行。
若计算所得功率因数较低,一般采用无功补偿装置降低无功功率,把功率因素调整到0.9以上。
根据负荷情况,计算出视在功率。
结合上级供电系统短路容量,进行变压器的选择。
根据上级电源点短路容量,合理选择变压器的阻抗电压百分比。
根据负荷情况,确定变压器大小。
变压器应尽量设置在负荷中心,减少电缆长度,降低线路压降。
减少电缆及附件耗材成本,减少线路电压损失。
选择变压器时,还需考虑负荷重要性,运行班次和运行频率等情况。
变压器安装位置,应当根据实际的负荷容量以及分布情况来确定变压器供电范围。
课程设计工厂供电
课程设计工厂供电
一、引言
随着信息技术的发展,计算机的普及,计算机课程设计受到了广大学
子们的重视,学生要完成实际的课程设计,就必须要有一定的供电来支持。
现在,给学生提供课程设计工厂供电的需求正在增加,因此,本文旨在提
出一种可行的课程设计工厂供电方案,帮助学生更好地完成课程设计。
二、工厂供电方案
1.课程设计工厂主要采用220V交流电源,采用普通照明电源接入计
算机,该电源主要是以变压器分配电压,进行稳定输出,以保证计算机的
正常运行。
2.为了提高安全性,建议采用地线接入,地线可以帮助电源设备以及
软件设施的正常运行,能够有效的降低热失控,防止计算机短路而发生意外。
3.工厂供电系统采用可编程控制器,便于用户设置各种功能参数,通
过软件调节系统温度,以及各种智能监控系统,提高电源系统的质量。
4.为了充分利用电力,工厂动力电源系统采用变频调速,可以根据实
际情况调整电源功率,节省电力消耗。
三、工厂供电系统设计
1.工厂供电系统应采用多极性接线系统,采用高品质电源线,以防止
线路热失控而发生意外。
工厂供电设计
工厂供电设计1. 引言工厂的供电设计对于工厂的安全运行和生产效率有着重要影响。
一个合理的供电设计可以保证工厂设备的正常运行,提高生产效率,降低能耗和运营成本,同时也能保证员工的安全。
本文将介绍工厂供电设计的一般原则,包括供电负荷计算、供电系统结构设计、设备选型和安装、供电线路布置等方面内容,以帮助工厂进行有效的供电设计。
2. 供电负荷计算在进行供电设计之前,首先需要对工厂的供电负荷进行计算。
供电负荷计算是根据工厂的用电设备,包括生产设备、照明设备、空调设备等的功率需求,来确定整个供电系统的负荷。
供电负荷计算通常包括两个方面:基础负荷和峰值负荷。
基础负荷是指工厂在正常运行状态下的平均负荷,而峰值负荷则是指在特定时段内出现的最大负荷。
根据工厂的用电情况,可以采用不同的方法进行负荷计算,例如按照设备功率总和计算,或者根据不同设备的用电时间和功率计算。
3. 供电系统结构设计供电系统的结构设计是确定整个供电系统的布置和连接方式,包括主配电室、配电箱、电缆线路等。
一个合理的供电系统结构设计可以提高供电的可靠性和安全性。
主配电室是供电系统的核心,通常位于工厂的中心位置。
主配电室包括主配电柜、母线等重要设备,负责将电能从供电局引入到工厂的供电系统中。
配电箱则分布在各个用电区域,将电能分配到不同的电路中。
电缆线路则负责将电能从主配电室传输到各个配电箱。
在供电系统结构设计中,还需要考虑到供电的可靠性和安全性。
合理规划供电负载,确保供电系统能够满足工厂的需求,并且在设备故障或者其他意外情况下仍能保证部分供电。
4. 设备选型和安装根据供电负荷计算的结果,选择适合的设备进行供电。
设备选型应考虑功率、电压、电流等参数,并确保设备符合国家标准和行业要求。
设备的安装也是供电设计中的重要环节。
在安装设备时,需要按照相关的安装规范和要求进行操作,保证设备的安全和稳定运行。
同时,还需要注意设备的散热和防护措施,以防止因设备过热或者遭受外界环境影响导致供电故障。
工厂供配电系统设计
工厂供配电系统设计某工厂供配电系统设计一、该厂的用电情况如图所示:二、依据上图求计算负荷和无功功率补偿(设同时系数为0.9)1、计算负荷:铸造车间:动力:Kd=0.4 cosΦ=0.70 tanΦ=1.02Pc1=Kd Pe=0.4×400kw=160.00kwQc1=Pc1×tanΦ=1.02×160kw=163.20kvar照明:Kd=0.9 cosΦ=1.0 tanΦ=0Pc2=Kd Pe=0.9×8kw=7.20kwQc2=0Pc=Pc1+Pc2=160+7.20kw=167.20kwQc=Qc2+Qc2=163.20+0kvar=163.20kvarSc=√Pc*Pc+Qc*Qc=233.65kv.AIc=Sc/(√3*Un)= 354.99A锻压车间:动力:Kd=0.2 cosΦ=0.60 tanΦ=1.33Pc1=Kd Pe=0.2×200kw=40.00kwQc1=Pc1×tanΦ=1.33×40kw=53.20kvar 照明:Kd=0.9 cosΦ=1.0 tanΦ=0Pc2=Kd Pe=0.9×8kw=7.20kwQc2=0Pc=Pc1+Pc2=40+7.20kw=47.20kwQc=Qc2+Qc2=53.20+0kvar=53.20kvarSc=√Pc*Pc+Qc*Qc=71.12kv.AIc=Sc/(√3*Un)= 108.06A金工车间:动力:Kd=0.3 cosΦ=0.60 tanΦ=1.33Pc1=Kd Pe=0.3×300kw=90.00kwQc1=Pc1×tanΦ=1.33×90kw=119.70kvar照明:Kd=0.9 cosΦ=1.0 tanΦ=0Pc2=Kd Pe=0.9×8kw=7.20kwQc2=0Pc=Pc1+Pc2=90+7.20kw=97.20kwQc=Qc2+Qc2=119.70+0kvar=119.70kvarSc=√Pc*Pc+Qc*Qc=154.19kv.AIc=Sc/(√3*Un)= 234.27A工具车间:动力:Kd=0.3 cosΦ=0.60 tanΦ=1.33Pc1=Kd Pe=0.3×280kw=84.00kwQc1=Pc1×tanΦ=1.33×84kw=111.72kvar照明:Kd=0.9 cosΦ=1.0 tanΦ=0Pc2=Kd Pe=0.9×8kw=7.20kwQc2=0Pc=Pc1+Pc2=84+7.20kw=91.20kwQc=Qc2+Qc2=112+0kvar=111.72kvarSc=√Pc*Pc+Qc*Qc=144.22kv.AIc=Sc/(√3*Un)=219.12A电镀车间:动力:Kd=0.5 cosΦ=0.70 tanΦ=1.02Pc1=Kd Pe=0.5×180kw=90.00kwQc1=Pc1×tanΦ=1.02×90kw=91.80kvar照明:Kd=0.9 cosΦ=1.0 tanΦ=0Pc2=Kd Pe=0.9×8kw=7.20kwQc2=0Pc=Pc1+Pc2=90+7.20kw=97.20kwQc=Qc2+Qc2=92+0kvar=91.80kvarSc=√Pc*Pc+Qc*Qc=133.70kv.AIc=Sc/(√3*Un)= 203.14A热处理车间:动力:Kd=0.5 cosΦ=0.75 tanΦ=0.88Pc1=Kd Pe=0.5×150kw=75.00kwQc1=Pc1×tanΦ=0.88×75.00kw=66.00kvar照明:Kd=0.9 cosΦ=1.0 tanΦ=0Pc2=Kd Pe=0.9×8kw=7.20kwQc2=0Pc=Pc1+Pc2=75+7.20kw=82.20kwQc=Qc2+Qc2=66+0kvar=66.00kvarSc=√Pc*Pc+Qc*Qc=105.42kv.AIc=Sc/(√3*Un)= 160.17A机修车间:动力:Kd=0.25 cosΦ=0.60 tanΦ=1.33Pc1=Kd Pe=0.25×150kw=37.50kwQc1=Pc1×tanΦ=1.33×37.50kw=49.88kvar照明:Kd=0.9 cosΦ=1.0 tanΦ=0Pc2=Kd Pe=0.9×3kw=2.70kwQc2=0Pc=Pc1+Pc2=37.50+2.70kw=40.20kwQc=Qc2+Qc2=49.88+0kvar=49.88kvarSc=√Pc*Pc+Qc*Qc=64.06kv.AIc=Sc/(√3*Un)=97.34A锅炉房:动力:Kd=0.6 cosΦ=0.70 tanΦ=1.02Pc1=Kd Pe=0.6×80kw=48.00kwQc1=Pc1×tanΦ=1.02×48kw=48.96kvar照明:Kd=0.9 cosΦ=1.0 tanΦ=0Pc2=Kd Pe=0.9×3kw=2.70kwQc2=0Pc=Pc1+Pc2=48.00+2.70kw=50.70kwQc=Qc2+Qc2=48.96+0kvar=48.96kvarSc=√Pc*Pc+Qc*Qc=70.48kv.AIc=Sc/(√3*Un)= 107.09A仓库:动力:Kd=0.3 cosΦ=0.80 tanΦ=0.75Pc1=Kd Pe=0.3×10kw=3.00kwQc1=Pc1×tanΦ=0.75×3kw=2.25kvar照明:Kd=0.9 cosΦ=1.0 tanΦ=0Pc2=Kd Pe=0.9×2kw=1.80kwQc2=0Pc=Pc1+Pc2=3.00+1.80kw=4.80kwQc=Qc2+Qc2=2.25+0kvar=2.25kvarSc=√Pc*Pc+Qc*Qc=5.30kv.AIc=Sc/(√3*Un)= 8.05A计算负荷表变压器二次侧计算负荷Pc2=Kp∑Pci=0.9(167.20+47.20+97.20+91.20+97.20+82.20+40.20+50.70+4.80) =610.11kwQc2=Kq∑Qci=0.9(163.20+53.20+119.70+111.72+91.80+66.00+49.88+48.96+2.25) =636.04kvarSc2=√(Pc*Pc+Qc*Qc)=881.35kv.AIc2= Sc/(√3*Un)=1339.11A变压器损耗:△Pt=0.015Sc=13.22kw△Qt=0.06Sc=52.88kvar2、无功功率补偿由于工厂最大负荷时的功率因数不得低于0.9,则:二次侧的功率因数为:cosΦ=Pc2/Sc2=610.11/881.35=0.69变压所高压侧总的计算负荷:Pc1=Pc2+△Pt =610.11+13.22=623.33kwQc1=Qc2+△Qt =636.04+52.88=688.92kvarSc1=√(Pc1*Pc1+Qc1*Qc1)=929.06kvA变压所高压侧功率因数为:cosΦ1= Pc1/Sc1=0.67Qc.c′=Pc2(tanΦ1-tanΦ)=610.11×[tan(arccos0.69)-tan(arccos0.9)]=344.52kvar选择BW0.4-14-3型电容,则Qc.n=14kvarn=Qc.c′/Qc.n=344.52/14=27实际补偿容量为Qc.c=27×14=378kvar补偿后的计算负荷:变电所低压侧视在计算负荷为:Sc2′=√[Pc2^2 +(Qc2-Qc.c)^2]=√[610.11^2+(636.04-378)^2]=662.43kVA 此时变压器的功率损耗:△Pt′=0.015Sc2′=9.94kw△Qt′=0.06Sc2′=39.75kvar变电所高压侧总计算负荷:Pc1′=P c2+△Pt′=610.11+9.94=620.05kwQc1′=Qc2′+△Qt′=(636.04-378)+39.75=297.79kvarSc1′=√(Pc1′^2+Qc1′^2)=687.85kVA△ S=929.06-687.85=241.21kVA补偿后的功率因数:cosΦ1′= Pc1′/ Sc1′=620.05/687.85=0.90无功补偿情况表三、变电所主变压器台数、容量、类型的选择1、一台主变压器:S n≥(1.15~1.4)Sc则,Sn≥(1.15~1.4)×881.35=1013.55~1233.89kVA 所以可选用一台容量为1250 kVA 的变压器,型号为S9—1250/102、两台主变压器:S n=(0.6~0.7)Sc=(0.6~0.7)×881.35=528.81~616.95kVA且任一台变压器应大于全部一二级负荷∑ScⅡ=315.10kVAS n≥315.10kVA所以,可选两台容量均为630kVA的变压器,型号为S9-630/10四、变压所主接线方案设计方案一:当用一台主变压器时,采用线路—变压器组主接线,如下图示方案二:当用两台主变压器时,采用一次侧单母线,二次侧单母线分段主接线,如下图示(较安全,建议使用)供电系统图:短路计算等效电路图:取基准容量Sd=100MVA,基准电压Ud=Uav,两个电压等级的基准电压分别为Ud1=10.5kV,Ud2=0.4kV,各元件的标幺值为:系统S:X1﹡=Sd/Soc=100/600=0.17线路1WL:X2﹡=Xol×Sd/ Ud1^2=0.21×10×100/10.5^2=1.9变压器1T和2T:X3﹡=X4﹡=(Uk%/100)×(Sd/Sn)=(4.5/100)×(100/0.63)=7.14短路回路的总阻抗标幺值:Xk﹡= X1﹡+X2﹡+X3﹡∥X4﹡=0.17+1.9+7.14∥7.14=5.64K点所在电压级的基准电流:Id=Sd/(√3Ud2)=100/(√3×0.4)=144.30kAK点三相短路时短路各量Ik﹡=1/ Xk﹡=1/5.64=0.177Ik=IdIk﹡=144.30×0.177=25.59 kAi sh.K2=1.84Ik2=1.84×25.59=47.09 kA六、电费计算两部电费制是将电价分成基本电价与电度电价两部,基本电价是按照工业企业的变压器容量或最大需用量(即一月中每15分钟或30分钟平均负荷的最大值)作为计算电价的依据,由供电部门与用电部门签订合同,确定限额,每月固定收取,不以实际耗电数量为转移;电度电价,是按用电部门实际耗电度数计算的电价。
工厂供电课程设计完整版
工厂供电课程设计完整版课程简介本课程是针对工厂供电系统设计的一门课程,主要介绍了工厂供电系统的基本原理、设计方法和应用技术。
通过本课程的学习,学员将掌握工厂供电系统的设计流程,了解不同类型的供电系统结构和设备选型原则,掌握供电系统的故障检测与排除方法,并能根据实际情况进行供电系统的优化设计。
一、工厂供电系统概述1.工厂供电系统的定义和作用2.工厂供电系统的组成和分类3.工厂供电系统的运行模式与工作原理二、工厂供电系统设计流程1.工厂供电系统设计的基本流程2.工厂供电系统设计的需求分析3.工厂供电系统设计的技术经济评价4.工厂供电系统设计的总体方案确定5.工厂供电系统设计的详细设计与施工三、工厂供电系统的结构设计1.供电系统的基本结构与原则2.供电变压器的选型与配电方案3.配电柜及其配电回路的设计原则4.出线柜与配电箱的设计方法四、工厂供电系统的设备选型1.电缆与电线的选型与敷设2.开关设备的选型和安装要点3.漏电保护器的选用和安装方法4.防雷设施的选型和布置原则五、工厂供电系统的故障检测与排除1.工厂供电系统常见故障的检测方法2.工厂供电系统故障排除的步骤和技巧3.工厂供电系统的预防性维护与管理六、工厂供电系统的优化设计1.工厂供电系统设计的效率优化方法2.工厂供电系统设计的可靠性优化方法3.工厂供电系统设计的安全性优化方法七、实例分析本章节将通过实际工厂供电系统设计案例的分析,帮助学员更好地理解和应用所学知识。
八、课程作业学员需完成相关的课程设计和实验,以检验对所学知识的掌握程度。
九、课程总结本章节将对整个课程进行总结,并提供进一步学习的建议。
以上是《工厂供电课程设计完整版》的课程大纲和内容概述。
通过本课程的学习,相信学员能够全面理解和掌握工厂供电系统设计的基本原理和方法,为工厂供电系统的运行和维护提供专业支持。
希望本课程能为工厂供电系统设计人员提供一定的参考和指导,使其在实际工作中能够胜任相关工作任务。
工厂供配电系统设计设计完整版
⼯⼚供配电系统设计设计完整版⼯⼚供配电系统设计设计HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】湖南理⼯职业技术学院⼯⼚供配电技术课程设计题⽬:某⼯⼚供配电系统的电⽓设计年级专业:风能⼯程系机电1132班学⽣姓名:龙博指导⽼师:卢永辉2015年06⽉15⽇摘要⼯⼚供电,是指⼯⼚所需的电能的供应与分配,也称⼯⼚配电。
众所周知,电能是现代⼯业⽣产的主要能源和动⼒。
电能既能易于由其他形式的能量转换⽽来,⽽易于转换为其他形式的能量以供应⽤。
电能的输送和分配既简单经济,⼜便于控制、调节和测量,有利于实现⽣产过程⾃动化,⽽且现代社会的信息技术和其他⾼新技术⽆疑不是建⽴在电能应⽤的基础之上的。
因此电能在现代⼯业⽣产及整个国民经济⽣活中应⽤极为⼴泛。
本论⽂设计⾸先计算电⼒负荷和变压器的台数、容量;利⽤所学的知识确定变电所的位置。
计算出短路电流的⼤⼩,选出不同型号的变压器,进⽽确定变压器的连接组别,画出必要的变电所主接线图。
关键词:主接线图、短路电流、电⼒负荷、变压器⽬录第1章前⾔ (4)第2章设计任务 (5)2.1 原始资料 (5)2.2 ⼯⼚平⾯图 (5)2.3 ⼯⼚供电电源 (5)2.4 ⼯⼚负荷情况 (6)2.5 设计要求 (7)第3章全⼚负荷计算和⽆功功率补偿 (8)3.1 负荷计算 (8)3.2 ⽆功功率补偿 (11)第4章变电所⾼压电器设备选型 (12)4.1 主变压器的选择 (12)4.2 各个车间变压器的选择 (12)4.3 10KV架空线的选择 (13)第5章短路电流的计算 (14)5.1 短路的基本概念 (14)5.2 短路的原 (14)5.3 短路的后果 (14)5.4 短路的形成 (15)5.5 三相短路电流计算的⽬的 (15)5.6 短路电流的计算 (15)5.7 电费的计算 (16)第6章变电所的设备选择与校验 (17)6.1 10KV侧设备的选择和校验 (17)6.1.1 ⼀次设备的选择 (17)6.2 ⼆次设备的选择 (19)6.3 10KV侧设备的选择 (19)第7章主变压器继电保护 (23)7.1 继电保护装置的概念 (23)7.2 保护作⽤ (23)7.3 保护装置及整定计算 (23)第8章防雷保护和接地装置的设计 (25)8.1 防雷保护 (25)8.1.1 直击雷的过电压保护 (25)8.1.2 雷电侵⼊波的防 (25)8.2 接地装置 (25)参考⽂献 (27)致谢 (28)附录⼀主接线图 (29)第1章前⾔⼯⼚供电,是指⼯⼚所需的电能的供应与分配,也称⼯⼚配电。
工厂供电的设计方法及步骤
摘要随着经济的发展和现代工业建设的迅速崛起,供电系统的设计越来越全面、系统,工厂用电量迅速增长,对电能质量、技术经济状况、供电的可靠性指标也日益提高,因此对供电设计也有了更高、更完善的要求。
设计是否合理,不仅直接影响基建投资、运行费用和有色金属的消耗量,也会反映在供电的可靠性和安全生产方面,它和企业的经济效益、设备人身安全密切相关。
变电所是电力系统的一个重要组成部分,由电器设备及配电网络按一定的接线方式所构成,他从电力系统取得电能,通过其变换、分配、输送与保护等功能,然后将电能安全、可靠、经济的输送到每一个用电设备的转设场所。
作为电能传输与控制的枢纽,变电站必须改变传统的设计和控制模式,才能适应现代电力系统、现代化工业生产和社会生活的发展趋势。
随着计算机技术、现代通讯和网络技术的发展,为目前变电站的监视、控制、保护和计量装置及系统分隔的状态提供了优化组合和系统集成的技术基础。
本变电所的设计包括了:(1)总体方案的确定(2)负荷分析(3)短路电流的计算(4)高低压配电系统设计与系统接线方案选择(5)继电保护的选择与整定(6)防雷与接地保护等内容。
[关键词]负荷、主接线、短路容量、保护装置AbstractAlong with the economic development and the modern industry developments of quick rising, the design of the power supply system become more and more completely and system.Because the quickly increase electricity of factories, it also increases seriously to the dependable index of the economic condition, power supply in quantity. Therefore they need the higher and more perfect request to the power supply. Whether Design reasonable, not only affect directly the base investment and circulate the expenses with have the metal depletion in colour metal, but also will reflect the dependable in power supply and the safe in many facts. In a word, it is close with the economic performance and the safety of the people.The substation is an importance part of the electric power system, it is consisted of the electric appliances equipments and the Transmission and the Distribution. It obtains the electric power from the electric power system, through its function of transformation and assign, transport and safety. Then transport the power to every place with safe, dependable, and economical. As an important part of power’s transport and control, the transformer substation must change the mode of the traditional design and control, then can adapt to the modern electric power system, the development of modern industry and the of trend of the society life.The design of the substation include: (1) determine the overall program (2) Load Analysis (3) short-circuit current calculation (4) high and low voltage distribution system design and system wiring scheme selection (5) relay protectionselection and tuning (6) lightning protection and grounding protection and so on.[key words]load ,main connection ,Short-circuit capacity , Protection device.毕业设计任务一毕业设计内容1.设计内容及要求:根据机修厂用电负荷、并适当考虑生产的发展,按安全可靠、技术先进、经济合理的要求,确定工厂变电所的位置与型式;通过负荷计算,确定主变压器的台数及容量;进行短路计算,选择变电所的主接线及高、低压电气设备;选择整定继电保护装置;最后按要求写出设计计算说明书。
工厂供电毕业设计
工厂供电毕业设计工厂供电毕业设计一、设计背景与要求工厂供电系统是工厂正常运转的重要保障,在设计时需要考虑到工厂的用电负载大小、用电稳定性要求以及用电安全等方面的要求。
本文以某工业工厂为例,设计一套可靠、稳定的供电系统,以满足工厂正常运转的需求。
二、设计方案(一)用电负载计算根据工厂的用电设备和用电负载,进行合理的用电负载计算。
将工厂的用电设备分为四类:照明设备、动力设备、生产设备和其他设备。
分别对每类设备的数量和功率进行统计,并据此计算出每类设备的总功率。
根据设备的用电特点,合理安排电路和线缆的设计。
(二)用电稳定性要求工厂的用电稳定性要求较高,为了保证工厂的正常运转,需要设计稳定可靠的供电系统。
在供电系统的设计中,可以考虑使用UPS(不间断电源)或者发电机备用电源,以保证工厂的用电稳定性。
(三)用电安全为了保证工厂的用电安全,需要考虑以下几个方面:1. 设计合理的保护装置:安装合适的漏电保护器、过载保护器、短路保护器等,以保障供电系统的安全运行。
2. 合理设置接地系统:在供电系统中设置良好的接地系统,以消除静电和防止漏电事故发生。
3. 电缆敷设:在电缆的敷设过程中,注意保护电缆,防止损坏和老化,以确保供电系统的安全运行。
三、设计流程(一)根据用电负载计算,确定合理的用电负载,并设计供电系统的电路和线缆。
(二)根据工厂用电稳定性的要求,选择合适的UPS或发电机备用电源,并进行相应的连接和调试。
(三)确定供电系统的保护装置,并进行合理的布置。
(四)设计供电系统的接地系统,并进行接地。
四、设计结果采用以上设计方案,可以保证工厂的供电系统正常运行,满足工厂的用电负载大小、用电稳定性要求以及用电安全等方面的要求。
五、结论工厂供电系统的设计是对工厂正常运转的保障,一个合理、稳定、安全的供电系统对于工厂的生产起着至关重要的作用。
通过本文的设计,可以满足工厂的用电需求,保证工厂的电力供应稳定可靠,同时保证工厂的用电安全。
工厂供电线路计算公式
工厂供电线路计算公式在工业生产中,电力供应是至关重要的一环。
为了确保工厂正常运行,需要对供电线路进行合理的设计和计算。
本文将介绍工厂供电线路计算公式,帮助工程师们更好地进行电力供应系统的设计和规划。
1. 电流计算公式。
在设计供电线路时,首先需要计算线路所需的电流。
电流计算公式为:I = P / (U cosφ)。
其中,I为电流,单位为安培(A);P为负载功率,单位为瓦特(W);U为电压,单位为伏特(V);cosφ为功率因数。
在实际计算中,需要根据具体的负载功率和电压来计算所需的电流。
同时,功率因数也是一个重要的参数,影响着电流的大小和线路的设计。
2. 电压降计算公式。
在供电线路中,由于电阻和电感等因素的存在,会导致电压的降低。
为了确保负载能够正常工作,需要计算电压降,并根据计算结果选择合适的线路和设备。
电压降计算公式为:ΔU = I R + I X。
其中,ΔU为电压降,单位为伏特(V);I为电流,单位为安培(A);R为电阻,单位为欧姆(Ω);X为电抗,单位为欧姆(Ω)。
在实际计算中,需要根据线路的电阻和电抗来计算电压降,从而选择合适的线路规格和设备参数。
3. 线路功率损耗计算公式。
除了电压降外,供电线路还会产生一定的功率损耗。
为了确保供电系统的高效运行,需要计算线路的功率损耗,并根据计算结果选择合适的线路和设备。
线路功率损耗计算公式为:P_loss = I^2 R。
其中,P_loss为线路功率损耗,单位为瓦特(W);I为电流,单位为安培(A);R为线路电阻,单位为欧姆(Ω)。
在实际计算中,需要根据线路的电阻和电流来计算线路的功率损耗,从而选择合适的线路规格和设备参数。
4. 线路容量计算公式。
在设计供电线路时,需要根据负载功率和电流来确定线路的容量。
线路容量计算公式为:S = P / cosφ。
其中,S为线路容量,单位为千伏安(kVA);P为负载功率,单位为瓦特(W);cosφ为功率因数。
在实际计算中,需要根据负载功率和功率因数来计算线路的容量,从而选择合适的线路规格和设备参数。
工厂供电电气设计整体方案
工厂供电电气设计整体方案第一篇:工厂供电电气设计整体方案工厂供配电电气设计整体方案本工厂供配电仿真系统结合高等院校课程教学的特点设计的一典型的工矿企业供配电仿真系统,内容包括一次设备和二次保护设备。
本系统适用广泛,可对电力系统人员进行电力操作培训,也可对工矿企事业供配电人员进行培训,一次开关设备针对企业如石油、钢厂等的特点,可以满足大电流启动的要求。
本系统按照劳动和社会保障部编制的《变配电室值班电工国家职业标准》及相关培训考核的要求设计,符合国家和部颁的有关技术标准及规范。
1.系统组成整套系统以开关柜、微机保护等设备为硬件核心,集中供配电的主要功能,利用自动控制技术、计算机数字信号处理技术和数字化信息技术将教学系统相互关联的各部分连接为一个有机的教学整体。
采用工业应用实际产品,对一次开关设备和二次保护设备按照现场操作要求进行操作,了解当今电力系统运行情况和操作规程。
采用典型的主接线方式,简单清晰,设备少,操作方便,便于扩建和采用成套配电装置。
2.适用范围本工厂供配电仿真系统主要适用于以下范围:1)对入网人员进行设备的安装、调试、日常运行监视、检验维修等工作的专业培训。
2)典型客户配电实训系统注重对学生实际操作技能方面的培养,以培养学生掌握电力系统复杂操作的技能技巧和增强分析、判断、排除各种复杂故障的能力及提高突发事件的处理应对能力为重点。
教学内容全面,可对电力系统不同专业的人员进行培训,教学专业包括:电气运行、继电保护、仪表、计量、电力营销、供用电人员等,教学内容包括厂内变电站系统(典型客户配电所的使用环境与功能,配电系统主接线方式、配电设备配置的基本原理与实际操作技能,学会常见故障的分析与排查)、低压配电系统和综合自动化系统三大部分。
通过该系统培训可以提高上述技术专业相关工种岗位的综合业务技能水平。
3)适合于电力系统电力运行、继电保护、直流电源、仪表、计量、供用电技术、电力营销专业人员的技术比赛、技术鉴定和技术考核(包括业务受理、供用电合同修签、业扩现场勘查、供电方案设计审核、配电工程竣工验收、客户停送电、用电检查人员对客户设备安全运行、继电保护、合同履约、电能表抄表、业务变更现场勘查、用电检查现场模拟、电能计量装置现场核校验、现场装表接电模拟以及变配电值班等现场实际操作、技能实训、考核和技术鉴 1定)。
[某机械厂供配电系统设计说明工厂供电课程设计]某机械工厂供电课程设计
[某机械厂供配电系统设计说明工厂供电课程设计]某机械工厂供电课程设计供电系统是机械工厂中非常重要的一部分,它提供电力给整个工厂的各个设备和机器,确保工厂的正常运行。
本课程设计将介绍机械厂供配电系统的设计说明。
一、设计目标:1.稳定可靠:供电系统需要提供稳定可靠的电力,确保工厂的运行不受电力波动的影响。
2.安全可靠:供电系统需要满足相关安全标准,确保员工的安全,并能够及时处理电力故障。
3.经济节能:供电系统需要设计合理,以确保能源的高效利用,并减少能源浪费。
二、供电系统设计步骤:1.工厂用电需求分析:了解工厂的用电需求,包括各个设备和机器的电力需求,以及峰谷负荷的变化情况。
2.供电系统的容量计算:根据工厂的用电需求和峰谷负荷变化情况,计算供电系统的容量,包括主变压器容量、配电柜容量等。
3.设计供电系统的结构:根据工厂的布局和用电需求,设计供电系统的结构,包括主配电室和分配电室的位置和布置,供电线路的走向和敷设方式等。
4.设计供电系统的保护措施:为了保证供电系统的安全可靠,需要设计相应的保护措施,包括过载保护、短路保护、接地保护等。
5.设计供电系统的环境监测:为了及时发现和处理供电系统的故障,需要设计相应的环境监测系统,包括电压监测、电流监测、温度监测等。
6.设计供电系统的备份措施:为了应对突发情况和电力故障,需要设计相应的备份措施,包括备用发电机组、UPS系统等。
7.设计供电系统的节能措施:为了降低能源消耗和减少浪费,需要设计相应的节能措施,包括高效能源的使用、电力因素的改进等。
三、供电系统的实施和运行管理:1.供电系统的设备采购和安装:根据设计方案,购买和安装供电系统的设备,确保设备的质量和安全。
2.供电系统的运行测试:在供电系统安装完成后,需要进行相应的运行测试,确保系统的正常运行。
3.供电系统的运行管理:对供电系统进行定期的巡检和维护,及时处理设备故障和电力问题,确保系统的可靠和安全。
4.供电系统的优化改进:根据工厂的实际情况和需求,对供电系统进行优化改进,提高系统的效率和可靠性。
工厂供电设计步骤
工厂供电设计步骤(程序)
1.按照工艺、公用设计所提供的资料,确定全厂电力负荷分级,计
算车间及全厂的计算负荷;
2.根据车间环境及计算负荷数值,选择车间变电所位置及变压器容
量、数量;
3.根据负荷等级、全厂计算负荷,选定供电电源、电压等级及供电
方式;
4.选择总降压变电所(配电所)位置、变压器台数及容量;
5.确定总降压变电所(配电所)接线图和厂区内的高压配电方案。
6.选择高低压电气设备及配电网线路载流导体的截面,必要时,
需进行短路条件下动稳定及热稳定的校验;
7.选择继电保护及供电系统的自动化方式,进行参数的整定计算;
8.提出变电所和工厂建筑物的防雷措施、接地方式及接地电阻的
设计计算;
9.确定提高功率因数的补偿措施;
10.选定变电所的控制及调度方式;
11.核算建设所需设备与总投资。
工厂供电系统设计
年 最 大 损 耗 小 时 数
最大负载损耗小时数τ与最大负载利用小时数Tmax 最大负载损耗小时数τ与最大负载利用小时数T 及 功 率 因 数 cosφ 的关系
Tmax 3000 4000 5000 6000 7000 8000 0.8 2000 2750 3600 4650 5950 7400 0.85 1800 2600 3500 4600 5900 cosϕ 0.9 1600 2400 3400 4500 5800 7350 0.95 1400 2200 3200 4350 5700 1 1250 2000 3000 4200 5600 7250
7.工厂供电系统设计 工厂供电系统设计
选择题目、制定进度计划、 1、选择题目、制定进度计划、分组协调作 业。 次课) (3次课) 分组讨论、 2、分组讨论、确定方案 3、按规范要求正确撰写说明书 代表发言(PPT)10min+5min( 次课) 3、代表发言(PPT)10min+5min(2次课) 评分细则: 4、评分细则: 整体方案(35%) 1)整体方案(35%) 数据计算(25%) 2)数据计算(25%) 表达能力(25%) 3)表达能力(25%) 技术资料(15%) 4)技术资料(15%)
7.工厂供电系统设计 工厂供电系统设计
参 照 P 42 例 题
负荷计算(功率因数以表中为准、 1、负荷计算(功率因数以表中为准、注意区分单 三相、吊车组、电阻炉、照明) 三相、吊车组、电阻炉、照明) 无功功率补偿(补偿后的计算负荷) 2、无功功率补偿(补偿后的计算负荷) 3、变压器台数和容量的选择 4、考虑变压器损耗的全厂高压侧计算负荷 5、主接线方案 6、短路电流计算 7、变电所一次设备的选择 线路的选择(发热条件选择、电压损耗) 8、线路的选择(发热条件选择、电压损耗) 费用计算(设备费和运行费) 9、费用计算(设备费和运行费)
工厂供电系统设计计算程序的设计
D esign of calcu lation progra m s for pow er supp ly system s of factories
LUO J ian xue ( D ept . of Co m puter , Shangha iBusiness Schoo , l Shanghai 200235, China) Abstrac t : T he C prog ramm ing w as used to deal w ith the co m plex ca lcu la tion and data m anage m en t in design of the po w er supply system in factor ies, wh ich no t on ly reduces the designer s ' labor intensity , but also greatly increases the design accuracy and effic iency . The opti m a l design sche m e can be se lected at the sa m e ti me , wh ich also reduces the invest m ent cost of enterpr ises for powe r supp ly syste m equipm ent . K ey word s : pow er supply syste m design; compu ter ; da ta m anage m ent
0 . 7S jS III
表 1 某鱼品加工厂供电系统电气负荷计算机计算结果
功率因数
0. 75 0. 8 0. 65 0. 3 0. 3 0. 6 0. 75
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第36卷 第5期2008年5月V o.l 36 N o .5M ay 2008工厂供电系统设计计算程序的设计罗建学(上海商学院计算机学院,上海 200235)摘 要:针对供电系统设计中繁琐的设计计算和数据管理问题,根据供电系统设计原理,应用C 程序设计来解决,给工程设计管理带来便利。
不但减轻了设计者的劳动强度,而且大大提高设计精度和设计效率。
同时可以优选设计方案,降低企业在供电系统设备的投资成本。
关键词:供电系统设计;微机;数据管理作者简介:罗建学(1957 ),女,副教授,硕士,从事电子技术、电工学的教学和科研。
中图分类号:TM 752 文献标识码:B 文章编号:1001 9529(2008)05 0057 03D esign of calculati o n progra m s for pow er supply syste m s of factoriesLUO J ian xue(D ept .of Co m puter ,Shangha iBusi ness Schoo ,l Shanghai 200235,China)Abstrac t :T he C prog ramm i ng w as used to deal w it h the co m plex ca lcu l a tion and data m anage m en t i n design of the po w er supply system in factor i es ,wh ich no t on l y reduces t he designer s 'labor i ntensity ,but also greatly i ncreases the desi gn accuracy and effic i ency .The opti m a l desi gn sche m e can be se lected at the sa m e ti m e ,wh i ch also reduces the invest m ent cost of enterpr ises for powe r supp l y syste m equip m ent .K ey word s :pow er supply syste m desi gn ;compu ter ;da ta m anage m ent工厂供电系统设计计算量大而复杂,由于人工计算精度不高,数据记录不规范等,极易造成返工,影响设计任务顺利完成,又会造成投资浪费。
现根据供电系统设计原理,应用C 程序设计来解决问题,利用现有的微机,不需增加任何硬件开销,就可在W i n doxs 操作平台下,将复杂、繁琐、分散处理的人工计算和大量的数据管理问题,整合成一整套连贯的计算机运行方式处理。
提高了设计精度和设计效率,同时优选设计方案,降低投资成本,减轻设计者的劳动强度,缩短设计进程。
1 项目设计及实例该项目既适用于只设总配电所的中小型企业,又适用于总降压变电所的大中型企业,对车间变电所的计算数量不受限制。
在短路电流计算中能同时提供各短路点的短路电流计算、供电系统最大和最小2种运行方式的计算。
该项目主要由全厂电气负荷计算、高压供电系统短路电流计算和低压供电系统短路电流计算3个模块组成,既可完成整套计算,也可根据需要对上述内容有选择地单独进行计算。
现以某鱼品加工厂为实例介绍。
该厂是一家以海水鱼类为主要原料,从事水产食品、药品、饲料、机冰和生化试剂生产的综合性工厂。
全厂有食品、药品、饲料和冷冻4个主要生产车间,此外,还有辅助车间(如水站等)及其他设施。
该厂电源由电业部门用35kV 高压单回架空线引入。
全厂总降压变电所设2台主变压器,其中1台工作,1台备用(见图1)。
该厂负荷性质基本为3班制连续负荷,属于2级负荷。
图1 某鱼品加工厂供电系统的系统图2 程序设计的应用使用C 语言编制,采用模块化设计,各部分功58(总574)2008,36(5)能独立编程,便于程序的改进和扩展。
程序原始数据输入格式的编制,采用中文输入法和中文界面,提供输入、输出信息和参数设置的报表显示。
2.1 供电系统电气负荷计算程序表1 某鱼品加工厂供电系统电气负荷计算机计算结果部门设备容量/kVA 需要系数正切有功负荷/kW无功负荷/kVA 视在负荷/kVA功率因数药品3400.80.75272204340深井3400.80.75272204340鱼香肠86.10.650.7555.96541.97369.956来料加工36.90.3 1.1711.0712.95117.038工厂楼37.960.3 1.1711.38813.32317.527地磅12.80.6 1.337.6810.21412.779厂办楼37.960.31.1711.38813.32317.527小计577.341449.809731.882车间变压器功损14.63773.188车间变电所高压侧591.979522.997锅炉房1510.750.75113.2584.937141.562鼓风机5250.80.75420315525颗粒饲料86.10.650.7555.96541.97369.956沉池36.90.3 1.1711.0712.95117.038污泥泵房101.20.3 1.7330.3652.52260.666鱼粉42.80.6 1.3325.6834.15442.731存水泵1180.750.7588.566.375110.625小计670.342547.123865.276车间变压器功损17.30586.527车间变电所高压侧687.648633.651冷冻机5250.80.75420315525制冷4900.80.75392294490修理18.80.80.7515.0411.2818.8水机20.630.750.7515.47211.60419.340水站200.80.75161220小计858.512643.8841073.141车间变压器功损21.462107.314车间变电所高压侧879.975751.198高压设备361.5368.7补偿前2016.8821821.2382717.4840.709补偿量790.436补偿后2016.8821030.8012265.0310.917主变压器功损45.300226.503电气负荷计算算法有需要系数法、二项式系数法等。
考虑本项目的通用性及负载情况的复杂性,采用以概率论数理统计为理论基础的需要系数法。
限于篇幅,计算公式和编程不再给出,计算流程图见图2,计算结果见表1。
由表1可知:(1)S jS I =731.882kVAS jS II =865.276k VA由于水产食品和药品加工车间、饲料车间这两个车间变电所带负荷为二级负荷,所以各选1台1000kVA 的变压器即可满足要求。
(2)S jS III =1073.141kVA因为车间变电所变压器容量一般不超过1000kVA,并考虑到冷冻车间变电所用电负荷的图2 某厂供电系统电气负荷计算流程图季节差较大,故选2台变压器。
因为S B 0.7S jS III罗建学 工厂供电系统设计计算程序的设计59(总575)=0.7 1073.141=751.198(kVA ),所以选1台1000kVA 和另1台800kVA 即可满足要求。
(3)补偿前,全厂总平均功率因数为0.709,没有达到供电部门要求的数据,所以需要装设补偿设备,在高压侧采用相移电容器集中补偿,需补容量为790.436kVA,补偿后的总平均功率因数为0.917,满足供电部门的要求。
2.2 供电系统短路电流计算程序短路电流计算也是一项重要的内容,算法有标么制法、欧姆法等。
对于高压供电系统短路电流计算采用标么制法,对于1000V 以下低压供电系统短路电流计算采用欧姆法。
长度在10m 以上的电缆,不同布置的母线电抗及各种保护装置造成的影响,在本项目中已予以妥善解决。
图3为该厂短路电流计算电路图(低压电网短路电流计算只取1个水产品加工车间变电所的短路点为例,因其他车间变电所的计算雷同而略)。
X *XT 系统电抗标么值;S (3) 系统容量;X *1 35kV 高压供电线路的电抗标么值;L 1 35kV 高压输电线长度;X *b1总降压变压器的电抗标么值;U k1% 总降压变压器的阻抗电压;S N1 总降压变压器的额定容量;X *2 10.5kV 输电线的电抗标么值;l 2 10.5kV 输电线长度;R b2、X b2 某车间变压器阻抗;U k2% 某车间变压器阻抗电压;S N2 某车间变压器额定容量。
图3 某厂供电系统短路电流计算电路图限于篇幅,参数的计算公式和编程不再给出。
只给出车间变电所高压侧短路电流计算流程图和全厂低压侧各短路点计算流程图(见图4、图5)。
输入计算机运行,得表2所示结果。
表2 某鱼品加工厂供电系统短路电流计算机计算结果运行方式计算点短路电流/A 冲击电流/A 短路容量/kVA最大运行短路点12.8487.262182.524短路点23.3148.45160.277短路点33.2738.34659.528短路点418.14233.38212.569最小运行短路点11.646 4.198105.519短路点22.670 6.81048.571短路点32.643 6.74248.083图4 车间变电所高压侧短路电流计算流程图图5 全厂低压侧各短路点的计算流程图运行结果验证了该项目的可行性和有效性,具有工程实用价值。
相信在今后的使用过程中,随着设计的不断发展和完善,使其具有更广泛的应用价值。
收稿日期:2008 05 05本文编辑:邵振华。