设备管理事故案例分析--机械设备PPT幻灯片共26页文档
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设备故障管理课件PPT(共 58张)
基础部分
基础部分
故障（事故）管理的目的：
故障（事故）管理是指导点检人员为以防范为目的， 减少设备故障和事故的发生。同时，对已经发生的故障和 事故，本着“持续改进”的思想，分析原因，吸取教训， 采取措施，防止故障与事故重复发生。
假如分公司23条主作业线发生一小时的故障（事故） 停机，所造成的机会损失达325.32万元。其中2050热轧 51.46万元、初轧32.85万元、厚板厂22.9万元。
2、《事故报告》编写要点：
●事故教训及纠正措施：填写内容必须明确、 量化，具有可操作性和可验证性，不宜采用“加强 点检”、“加强管理”等模糊术语，纠正措施应明 确实施的期限。
技术
管理
故障（事故）原因分析
2、原因分析：
●设备点检提出对故障（事故）的初步原因； ●设备专业技术人员提出设备故障（事故）
的分析结论，确定故障（事故）的最终原因； ●生产、设备的点检、技术、管理根据原因的
分析结果，制定相应的纠正措施，落实相应的责任 者，确定计划完成的日期；
●管理者（点检作业长及以上）根据故障（事 故）的最终原因，确定设备故障（事故）的责任方 ，提出故障（事故）发生后所必须吸取的经验教训 ，并针对认定的事故的原因属性，提出处理意见；
●点检人员依据上述内容，编写成事故报告书。
故障（事故）原因分析
3、注意要点：
●生产人员应提供故障（事故）发生前后的各 类设备运行趋势和记录；
●运保、检修和点检人员对故障（事故）所损 坏的设备零部件不得随意丢弃；
●点检人员和专业技术人员应收集、提供生产 、设备的相关技术资料（包括现场照片、图纸、产 品说明书等）；
●负责分公司主作业线、重要作业线设备故障（事故） 的汇总、分析、归类和系统确认；负责对各单位所发生的设 备事故原因认定；负责对各单元的设备故障实绩进行分析。
基础部分
故障（事故）管理的目的：
故障（事故）管理是指导点检人员为以防范为目的， 减少设备故障和事故的发生。同时，对已经发生的故障和 事故，本着“持续改进”的思想，分析原因，吸取教训， 采取措施，防止故障与事故重复发生。
假如分公司23条主作业线发生一小时的故障（事故） 停机，所造成的机会损失达325.32万元。其中2050热轧 51.46万元、初轧32.85万元、厚板厂22.9万元。
2、《事故报告》编写要点：
●事故教训及纠正措施：填写内容必须明确、 量化，具有可操作性和可验证性，不宜采用“加强 点检”、“加强管理”等模糊术语，纠正措施应明 确实施的期限。
技术
管理
故障（事故）原因分析
2、原因分析：
●设备点检提出对故障（事故）的初步原因； ●设备专业技术人员提出设备故障（事故）
的分析结论，确定故障（事故）的最终原因； ●生产、设备的点检、技术、管理根据原因的
分析结果，制定相应的纠正措施，落实相应的责任 者，确定计划完成的日期；
●管理者（点检作业长及以上）根据故障（事 故）的最终原因，确定设备故障（事故）的责任方 ，提出故障（事故）发生后所必须吸取的经验教训 ，并针对认定的事故的原因属性，提出处理意见；
●点检人员依据上述内容，编写成事故报告书。
故障（事故）原因分析
3、注意要点：
●生产人员应提供故障（事故）发生前后的各 类设备运行趋势和记录；
●运保、检修和点检人员对故障（事故）所损 坏的设备零部件不得随意丢弃；
●点检人员和专业技术人员应收集、提供生产 、设备的相关技术资料（包括现场照片、图纸、产 品说明书等）；
●负责分公司主作业线、重要作业线设备故障（事故） 的汇总、分析、归类和系统确认；负责对各单位所发生的设 备事故原因认定；负责对各单元的设备故障实绩进行分析。
机电事故案例分析PPT课件
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1、在用的液压油化验不合格，水份、 含有表面活性剂的灰尘混入液压系 统，造成制动闸制动时回油油路不 畅，加之打运时超出矿编制的安全 技术措施允许的最大装载重量，致 使重车下滑时制动力矩不足。
2、斜巷安全设施不全，违反集团公
司《矿井运输管理实施细则》规定，
3、全面排查整改车场坡度大的安全 隐患，进一步完善掩车操作规范。
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41
新庄孜矿“9.17”运输放大 滑
重大非死亡事故
开拓三区 302队在62310S底板巷打运作业 时，发生一起斜巷放大滑事故。7 名有关管理人员受到撤职等处分，
扣罚有关领导1.5-2万元，扣除新 庄孜矿月度工资总额基数的5%。
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3
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1、无措施安排施工。在没有安全技术措施情 况下，安排作业人员将皮带断开进行清理。
2、在隐患未排除的条件下冒险进行作业。作 业人员发现皮带张力大存在安全隐患且多 次提醒，管理人员没有采取安全防范措施。
3、安全质量标准化工作不到位。改向装置没 有安装清扫器。大量淤矸埋压皮带清理不 及时。地沟槽内清理作业空间不足。
有关领导1.5-2万元，扣除该矿月 度工资总额基数的5%。
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27
1、检修擦拭电气设备后的带油棉纱 （浸油棉纱）随意丢放，未按《煤矿 安全规程》规定收集后进行处理。
2、翻罐笼二平台长期堆放杂物形成杂 物池，5月份恢复翻煤也未检查清理。
3、翻罐笼翻煤过程产生的煤尘部分与
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《典型事故案例》演示PPT幻灯片
11
案例小结
上面这个例子就是因为员工违规佩戴手套在钻床上进行钻孔作业 而引发的伤害事故。从上面的例子我们也应该懂得，劳保用品也不能 随便佩戴使用，要在正确的场合使用正确的劳保用品，错误的使用和 佩戴劳保用品反而更能促使事故的发生。在旋转机械操作时，必须要 保持整洁的着装，最后穿好工作服上岗。特别对女职工要有特殊保护， 如长头发的女职工要将头发扎起来，并戴上工作帽，禁止戴纱巾、围 巾上岗操作等。
8
（三）、环境狭小藏凶险，没有措施惹祸端
在机械作业中，各种机械设备都有一定的安全作业空间，机械 设备之间安置不能太过紧密，要保持一定的安全距离，否则，在一台 机械工作时，其危险的工件等物会对临近的机械操作人员造成伤害。
1998年5月19日，江苏省一个体机械加工厂，车工郑某和钻工 张某两人在一个仅9平米的车间内作业，他们的两台机床的间距仅 0．6米，当郑某在加工一件长度为1．85米的六角钢棒时，因为该 棒伸出车床长度较大，在高速旋转下，该钢棒被甩弯，打在了正在旁 边作业的张某的头上，等郑某发现立即停车后，张某的头部已被连击 数次，头骨碎裂，当场死亡。
10
（四）、旋转作业戴手套，违反规定手指掉
不同的工种都有不同的工作服装。在生产工作场所，我们不能像 在平时休息那样，穿自己喜欢穿的服装。工作服装不仅仅是一个企业 员工的精神面貌，更重要的它还有保护你的生命安全和健康的作用。 忽视它的作用，从某种意义上来讲，也就是忽视了你自己的生命。有 时我们的操作人员习惯了戴手套作业，即使在操作旋转机械时，也不 会想到这样不对，但是操作旋转机械最忌戴手套。因为戴手套而引发 的伤害事故是非常多的，下面就是一例。
5
案例小结
以上两个事故都是由人的不安全行为违章作业，机械 的不安全状态失去了应有的安全防护装置和安全管理不到 位等因素共同作用造成的。安全意识低是造成伤害事故的 思想根源，我们一定要牢记：所有的安全装置都是为了保 护操作者生命安全和健康而设置的。机械装置的危险区就 像一只吃人的“老虎”，安全装置就是关老虎的“铁笼”。 当你拆除了安全装置后，这只“老虎”就随时会伤害我们 的身体。
案例小结
上面这个例子就是因为员工违规佩戴手套在钻床上进行钻孔作业 而引发的伤害事故。从上面的例子我们也应该懂得，劳保用品也不能 随便佩戴使用，要在正确的场合使用正确的劳保用品，错误的使用和 佩戴劳保用品反而更能促使事故的发生。在旋转机械操作时，必须要 保持整洁的着装，最后穿好工作服上岗。特别对女职工要有特殊保护， 如长头发的女职工要将头发扎起来，并戴上工作帽，禁止戴纱巾、围 巾上岗操作等。
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（三）、环境狭小藏凶险，没有措施惹祸端
在机械作业中，各种机械设备都有一定的安全作业空间，机械 设备之间安置不能太过紧密，要保持一定的安全距离，否则，在一台 机械工作时，其危险的工件等物会对临近的机械操作人员造成伤害。
1998年5月19日，江苏省一个体机械加工厂，车工郑某和钻工 张某两人在一个仅9平米的车间内作业，他们的两台机床的间距仅 0．6米，当郑某在加工一件长度为1．85米的六角钢棒时，因为该 棒伸出车床长度较大，在高速旋转下，该钢棒被甩弯，打在了正在旁 边作业的张某的头上，等郑某发现立即停车后，张某的头部已被连击 数次，头骨碎裂，当场死亡。
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（四）、旋转作业戴手套，违反规定手指掉
不同的工种都有不同的工作服装。在生产工作场所，我们不能像 在平时休息那样，穿自己喜欢穿的服装。工作服装不仅仅是一个企业 员工的精神面貌，更重要的它还有保护你的生命安全和健康的作用。 忽视它的作用，从某种意义上来讲，也就是忽视了你自己的生命。有 时我们的操作人员习惯了戴手套作业，即使在操作旋转机械时，也不 会想到这样不对，但是操作旋转机械最忌戴手套。因为戴手套而引发 的伤害事故是非常多的，下面就是一例。
5
案例小结
以上两个事故都是由人的不安全行为违章作业，机械 的不安全状态失去了应有的安全防护装置和安全管理不到 位等因素共同作用造成的。安全意识低是造成伤害事故的 思想根源，我们一定要牢记：所有的安全装置都是为了保 护操作者生命安全和健康而设置的。机械装置的危险区就 像一只吃人的“老虎”，安全装置就是关老虎的“铁笼”。 当你拆除了安全装置后，这只“老虎”就随时会伤害我们 的身体。
机械伤害事故案例分析-公开课ppt课件
愚者以流血换取教训， 智者以教训制止流血。
可编辑课件PPT
1
复习提问
1、火灾的定义
2、火灾的种类有哪些？ 3、燃烧必须同时具备的三个条件？
可编辑课件PPT
2
观看图片，思考：事故类型？ 以下图片有可能引起不适,请谅解并慎重浏览!
可编辑课件PPT
3
子情境3-1：机械伤害事故案例分析
学习目标
✓知识：掌握机械伤害相关概念 ✓能力: 能初步辨识机械伤害的原因
可编辑课件PPT
35
案例3：球磨机清洗作业事故
违规作业位置
伤者被夹于球磨机与防护杆之间
事故位置图片
可编辑课件PPT
2009年x月x日，某 电子厂一名员工在 对球磨机进行加水 清洗作业时，左脚 站在作业平台，右 脚违规站在球磨机 上,因设备突然转动， 该员工滑落到辊轮 与防护杆中间被压 住,造成多发性外伤， 脾脏切除。
能分析典型机械伤害事故发生的原因 ✓情感：认识机械行业安全生产的重要性
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4
一、机械伤害事故及预防
可编辑课件PPT
5
1、机械伤害定义
机械性伤害主要指机械设备运动(静止)部 件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹 击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等 形式的伤害。
可编辑课件PPT
6
2、机械事故伤害形式
-Other Rotating or Moving Parts
其它移动或旋转设备
Proper guarding on moving component.
在旋转部件上设置的正确护罩 可编辑课件PPT
9
Before
磨床固定防护装置
After
冲床固定防护装置
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1
复习提问
1、火灾的定义
2、火灾的种类有哪些？ 3、燃烧必须同时具备的三个条件？
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2
观看图片，思考：事故类型？ 以下图片有可能引起不适,请谅解并慎重浏览!
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3
子情境3-1：机械伤害事故案例分析
学习目标
✓知识：掌握机械伤害相关概念 ✓能力: 能初步辨识机械伤害的原因
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35
案例3：球磨机清洗作业事故
违规作业位置
伤者被夹于球磨机与防护杆之间
事故位置图片
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2009年x月x日，某 电子厂一名员工在 对球磨机进行加水 清洗作业时，左脚 站在作业平台，右 脚违规站在球磨机 上,因设备突然转动， 该员工滑落到辊轮 与防护杆中间被压 住,造成多发性外伤， 脾脏切除。
能分析典型机械伤害事故发生的原因 ✓情感：认识机械行业安全生产的重要性
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4
一、机械伤害事故及预防
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5
1、机械伤害定义
机械性伤害主要指机械设备运动(静止)部 件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹 击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等 形式的伤害。
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6
2、机械事故伤害形式
-Other Rotating or Moving Parts
其它移动或旋转设备
Proper guarding on moving component.
在旋转部件上设置的正确护罩 可编辑课件PPT
9
Before
磨床固定防护装置
After
冲床固定防护装置
机械安全事故案例分析及安全管理知识ppt课件
的严重度不同。无论是伤害严重率还是伤害 频率，都是以机械压力机最危险。
编辑版pppt
29
七、机械安全措施
*分为直接、间接和指导性安全措施： *直接安全措施： 指在设计机器时，消除机
器本身的不安全因素。
*间接安全措施：指采用各种安全有效的防
护装置。
*指导性安全措施：指制定机器安装、使用
、维修保养的安全规程及设置安全标志。
1．广东鸿运电镀技术有限公司生产甲类危险物品 ，没有向公安消防机构申报，就擅自投入生产，违 反了《中华人民共和国消防法》及有关消防技术规 定，以致留下了"先天性"的火灾隐患。
编辑版pppt
11
*2．广东鸿运电镀技术有限公司生产的是甲类危险
物品，其生产车间所在建筑物的防爆泄压设施、 泄压面积和厂房的总体布局、平面布置不符合有 爆炸危险的甲类厂房的设置要求，以致发生爆炸 后，人员无法逃生，造成人员伤亡和财产损失。
编辑版pppt
36
十一、形成机械伤害的事故主要原因
*1）检修、检查机械忽视安全措施。
*2）缺乏安全装置。
*3）电源开关布局不合理。
*4）自制或任意改造机械
设备，不符合安全要求。
*5）在机械运行中进行清理、
卡料、上皮带蜡等作业。
*6）任意进入机械运行危险
作业区 (采样、干活、借道Байду номын сангаас拣物等)。
*7）不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动
*2、挤压、剪切和冲击的危险。
引起这类伤害的是做往复直线运动的零部 件。其运动轨迹可能是横向的、如大型机床 、扭头刨床、运转中的带链等；也可能是垂 直的，如剪切机的压料装置和刀片、压力机 的滑块等。两个物件相对运动状态可能是接 近型，距离越来越近，甚至最后闭合；也可 能是通过型，当相对接近时，错动擦肩而过 。
编辑版pppt
29
七、机械安全措施
*分为直接、间接和指导性安全措施： *直接安全措施： 指在设计机器时，消除机
器本身的不安全因素。
*间接安全措施：指采用各种安全有效的防
护装置。
*指导性安全措施：指制定机器安装、使用
、维修保养的安全规程及设置安全标志。
1．广东鸿运电镀技术有限公司生产甲类危险物品 ，没有向公安消防机构申报，就擅自投入生产，违 反了《中华人民共和国消防法》及有关消防技术规 定，以致留下了"先天性"的火灾隐患。
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*2．广东鸿运电镀技术有限公司生产的是甲类危险
物品，其生产车间所在建筑物的防爆泄压设施、 泄压面积和厂房的总体布局、平面布置不符合有 爆炸危险的甲类厂房的设置要求，以致发生爆炸 后，人员无法逃生，造成人员伤亡和财产损失。
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十一、形成机械伤害的事故主要原因
*1）检修、检查机械忽视安全措施。
*2）缺乏安全装置。
*3）电源开关布局不合理。
*4）自制或任意改造机械
设备，不符合安全要求。
*5）在机械运行中进行清理、
卡料、上皮带蜡等作业。
*6）任意进入机械运行危险
作业区 (采样、干活、借道Байду номын сангаас拣物等)。
*7）不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动
*2、挤压、剪切和冲击的危险。
引起这类伤害的是做往复直线运动的零部 件。其运动轨迹可能是横向的、如大型机床 、扭头刨床、运转中的带链等；也可能是垂 直的，如剪切机的压料装置和刀片、压力机 的滑块等。两个物件相对运动状态可能是接 近型，距离越来越近，甚至最后闭合；也可 能是通过型，当相对接近时，错动擦肩而过 。