2021年油泵工安全技术操作规程

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泵的操作安全规程模版

泵的操作安全规程模版一、引言泵作为现代工业生产中必不可少的设备之一，其操作安全非常重要。

为了保障工作人员的安全以及设备的正常运行，制定本操作安全规程。

本规程适用于所有使用泵的岗位和人员。

二、泵的操作前的准备工作1. 检查泵的外观和设备接口是否完好，如有损坏及时更换；2. 确保泵所处的工作环境干燥、通风良好，并且无易燃、易爆等危险物质；3. 检查泵的电源供电是否正常，并连接地线；4. 核对泵的操作手册，了解泵的工作原理和所需的操作步骤。

三、泵的安全操作步骤1. 操作人员应穿戴好相应的劳保用品，如安全帽、防护服、防护眼镜等；2. 在启动泵之前，应先确保周围没有人员和障碍物；3. 启动泵之前，先将泵的液位及压力调整到正常范围；4. 按照操作手册的步骤，依次打开相应的开关和阀门，让泵开始运行；5. 在泵运行过程中，操作人员应始终保持警惕，随时监测泵的运行状态；6. 如发现泵运行异常，应立即停止泵，并检查故障原因；7. 在操作完成后，首先关闭泵的开关和阀门，再将泵的电源供应切断；8. 清理泵及其周围的工作区域，保持清洁整齐；9. 定期检查泵的各项参数，如液位、压力等，并记录下来，及时发现问题并进行处理。

四、泵的安全维护与保养1. 定期检查泵的密封件、轴承和润滑系统等关键部件，如有磨损或损坏应及时更换；2. 清理和保养泵的过滤装置，保证其正常工作；3. 定期清洗泵的内部部件，防止积灰和异物对泵的影响；4. 维护泵的电源线路，检查电缆的磨损情况，防止漏电和火灾事故的发生；5. 定期对泵的运行参数进行记录和分析，发现问题及时处理；6. 停止使用的泵应进行适当的保养，并妥善存放。

五、应急处置措施1. 在泵发生故障或事故时，操作人员应立即报告相关负责人；2. 在泵发生泄漏时，操作人员应立即停止泵，并采取相应的应急措施，如封闭相关阀门，收集泄漏液体等；3. 在泵发生火灾时，操作人员应立即切断电源，并采取灭火措施，如使用灭火器进行扑救；4. 在泵发生电气故障时，操作人员应立即切断电源，并通知电气维修人员进行检修。

主排水泵安全技术操作规程范本

主排水泵安全技术操作规程范本一、总则1.1 本操作规程适用于主排水泵的安全操作及维护工作，旨在确保主排水泵的正常运行，保证工作人员的安全。

1.2 主排水泵操作人员必须具备相关的技术知识和操作技能，严禁未经培训和授权的人员操作主排水泵。

二、操作前的准备2.1 操作人员应确认主排水泵的电源已经切断，确保操作时不会发生电击事故。

2.2 操作人员应仔细检查主排水泵的各个部件，确保其完好无损，如发现故障应及时报修，并在修复前禁止操作主排水泵。

2.3 操作人员应戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

三、操作流程3.1 操作人员应按照主排水泵操作控制面板上的指示，依次打开主排水泵的启停开关、调节阀门，并确保泵的转速达到预定值。

3.2 操作人员应密切观察主排水泵的运行情况，包括压力、温度、噪音等，如发现异常情况应及时采取措施停止运行，并进行检修。

3.3 在操作过程中，操作人员应保持通讯畅通，与监控室的值班人员保持联系，随时向其报告主排水泵的运行情况。

四、安全措施4.1 操作人员应严禁将手指、手臂等身体部位伸入主排水泵中，以免发生危险。

4.2 当发生排水管堵塞等情况时，操作人员应立即停止主排水泵的运行，并采取相应措施进行处理。

4.3 操作人员遇到突发设备故障或异常情况时，应立即按照应急预案进行处置，并向监控室报告。

五、维护保养5.1 定期检查主排水泵的各个部件，包括轴承、密封件、轴封等，如发现磨损或损坏应及时更换。

5.2 定期清洗主排水泵的过滤器，以防止堵塞影响泵的正常工作。

5.3 定期给主排水泵加注润滑油，保证其良好的润滑状态。

六、事故处理6.1 发生主排水泵事故时，应立即停止泵的运行，并切断电源。

6.2 同时，应立即通知维修人员前来处理，严禁擅自进行维修操作。

6.3 在处理事故过程中，应按照应急处置流程，并做好安全防护工作，确保人员安全。

七、附件7.1 主排水泵操作控制面板使用说明书7.2 主排水泵检修记录表。

泵的操作安全规程范文（二篇）

泵的操作安全规程范文泵操作安全规程一、泵使用前的准备工作1. 定期检查泵的外观情况，确保泵机构无任何异常，如损坏、变形等；2. 检查电源线是否完好，是否有暴露的线芯，若有问题应立即更换；3. 确保泵机构的传动系统正常，如轴承、皮带等；4. 检查泵的进出口是否畅通，清除杂物以保证水流顺畅；5. 检查泵的密封件是否完好，如果有损坏应及时更换；6. 确保泵的运行环境符合要求，如温度、湿度等是否在允许的范围内；7. 准备好相关配件和工具，以备不时之需；8. 确认泵的各项安全措施已经到位。

二、泵的操作步骤1. 打开泵的电源开关，确保电源线连接正常；2. 在启动泵之前，应确保泵的出口阀门完全打开，以保证水流通畅；3. 将泵的启动开关拨至“启动”位置，此时应注意观察泵的运转情况，确保泵的运行无异常；4. 检查泵的压力表和流量表，确保其指示正常；5. 在泵的运行过程中，要时刻观察泵机构和联轴器的运转情况，如发现异常应及时停机检查；6. 如需调整泵的排水量或压力，可通过调节进出口阀门的开度来实现；7. 在泵运行结束后，应先将泵的启动开关拨至“停止”位置，然后再关闭电源开关；8. 关闭进出口阀门，断开泵与电源的连接，进行日常清洁和维护。

三、泵的操作注意事项1. 在操作泵之前，必须进行相关的安全培训和指导，确保操作人员具备必要的知识和技能；2. 操作人员应穿戴好安全防护设备，如手套、安全帽等；3. 在操作过程中，不得随意触摸泵机构、轴承等部位，以免发生伤害；4. 不得将泵的出口阀门关闭或调整过小，以免造成泵的过负荷运行；5. 在操作过程中，要时刻注意观察泵的运行情况，如发现异常应及时停机检查；6. 操作人员应保持专心、集中的状态，不得分散注意力；7. 在操作结束后，要及时清理现场，恢复整洁，并对泵进行日常维护和保养；8. 对于不熟悉操作泵的人员，禁止其独立操作，必须有专人指导或监督。

四、泵的应急处理措施1. 当发现泵机构冒烟、发出异常声音或其他异常情况时，应立即停机检查，排除故障；2. 在停机前，必须先关闭电源开关，切断泵与电源的连接；3. 如果发生泵机构着火的情况，应立即采取灭火措施，如用灭火器灭火或报警求助；4. 在紧急情况下，应迅速通知相关人员和部门，共同处理和解决问题；5. 在故障排除后，应及时对泵进行维修和保养，以确保其正常运行。

水泵工岗位安全技术操作规程范本

水泵工岗位安全技术操作规程范本一、安全技术操作规程的目的与范围1.目的本安全技术操作规程的目的是为保障水泵工岗位操作人员的安全，预防和减少事故的发生，确保水泵工作正常、稳定地进行。

2.范围本安全技术操作规程适用于水泵工岗位的操作人员，包括水泵的启停操作、设备维护保养、安全检查等方面的工作。

二、岗位操作人员的安全技术要求1.岗位培训所有水泵工岗位操作人员必须接受专门的岗位培训，了解水泵的工作原理、操作方法以及安全注意事项等内容。

2.熟悉设备操作人员在使用水泵之前，必须对设备进行检查，确认设备完好无损，能正常工作。

3.操作规程水泵工岗位操作人员必须按照规定的操作流程进行操作，并严格执行安全技术操作规程，确保操作过程安全可靠。

4.安全防护操作人员在操作水泵过程中，应穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护手套等。

5.环境检查操作人员在操作水泵之前，应对作业环境进行检查，确保设备周围没有明火以及其他危险物品。

6.定期检查操作人员应定期对水泵设备进行检查，包括电气设备的接地、防护设施的完好等，确保设备的正常运行。

7.事故处理操作人员在发生事故或异常情况时，应立即停止操作，并及时向上级报告，并按照应急预案进行处置。

三、水泵工岗位操作程序1.启动准备(1)检查电源及配电装置是否正常；(2)确认水泵设备处于停机状态；(3)确认周围环境无明火和其他危险物品；(4)穿戴个人防护装备。

2.启动操作(1)按照操作面板上的指示，将电源打开；(2)按照操作面板上的要求，进行启动操作；(3)检查水泵的启动情况，确认运行正常。

3.运行过程中的监控(1)定期观察水泵运行情况，检查是否有异常现象；(2)检查电气设备的运行状况，确保安全可靠；(3)关注设备周围的环境变化，及时处理可能导致事故的因素。

4.停止操作(1)在操作完成后，按照规定的程序停止水泵设备的运行；(2)关闭电源，切断供电；(3)将操作面板复位，确保停机状态。

水泵工岗位操作规程范文

水泵工岗位操作规程范文第一章总则第一条为了规范水泵工岗位操作行为，确保生产安全和生产效率，保护员工身体健康，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于水泵工岗位操作人员，包括正式、临时和实习员工。

第三条水泵工岗位操作人员应严格遵守操作规程，服从安全生产指挥，严禁违章操作。

第四条操作规程的内容应当做到规范、科学、明确、可操作，并根据实际情况不断修订，确保操作行为的安全性和可行性。

第二章操作要求第五条水泵工岗位操作人员应熟悉相关安全技术规范和操作规程，掌握水泵的结构和使用方法。

第六条水泵工岗位操作人员在进行操作前，应当检查水泵设备是否完好，如有故障或异常情况，应及时报告并进行维修。

第七条水泵工岗位操作人员应严格按照操作步骤进行操作，禁止随意更改操作流程。

第八条操作人员应确保工作区域整洁，杜绝杂物和人员聚集，保持通道畅通。

第九条水泵工岗位操作人员应当戴好个人防护用品，如安全鞋、安全帽等，保障人身安全。

第十条操作人员应正确使用工具和设备，不得私自改动、拆卸设备部件。

第三章操作流程第十一条水泵工岗位操作人员进行操作前，应清楚了解操作步骤并依次执行。

第十二条操作人员在操作水泵前，应先关闭电源，确保设备停止运转后方可进行维护。

第十三条操作人员在清洗水泵时，应先关闭进水阀门，将水泵内的水排出，并确认无残留水后再进行操作。

第十四条操作人员在更换水泵部件时，应先确认部件型号和规格匹配，且设备停止运转后才能进行更换。

第十五条操作人员在启动水泵时，应缓慢打开进水阀，观察设备是否运转正常，如有异常情况应立即停机检查。

第十六条操作人员在操作中遇到紧急情况时，应立即停机，切断电源，并报告相关人员进行处理和维修。

第四章安全防范第十七条水泵工岗位操作人员应定期参加安全生产培训，增强安全意识和应急处理能力。

第十八条操作人员在操作水泵时，应当站在安全区域，避免站在危险区域或者悬空处。

第十九条水泵工岗位操作人员不得擅自对水泵设备进行改动或者调节，必要时应报告相关人员进行处理。

水泵操作规程及注意事项范本（2篇）

水泵操作规程及注意事项范本水泵是一种用于输送、提升水体的设备，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。

为了确保水泵的正常运行和安全使用，必须遵守操作规程并注意相关事项。

以下是水泵操作规程及注意事项的范本。

一、操作规程1. 装配与拆卸（1）在装配或拆卸水泵之前，必须先切断电源，并确保水泵的机械系统处于停止状态。

（2）使用合适的工具和技术，按照操作手册的指导进行装配和拆卸工作。

（3）注意检查相关零部件的表面，确保其干净、无损伤。

2. 启动与停止（1）在启动水泵之前，必须检查电源线路是否连接牢固，且没有短路或漏电现象。

（2）按照操作手册的指导，逐步启动水泵，并观察其运转情况。

如出现异常噪音、温度升高等情况，应立即停止运行并进行检查。

（3）在停止水泵之前，应将水泵逐步减速至停止，并切断电源。

3. 维护与保养（1）定期检查水泵的油液、密封件、轴承等零部件的状况，并根据操作手册的要求进行添加或更换。

（2）清洁水泵及其周围的环境，防止积尘或异物进入水泵内部。

（3）定期润滑水泵的轴承和其他摩擦部件，以确保其正常运转。

4. 异常情况处理（1）如果发现水泵温度过高、噪音异常或其他异常情况，应立即停止运行，并检查原因。

（2）在处理异常情况时，应按照操作手册的指导或寻求专业人士的帮助，切勿盲目操作。

二、注意事项1. 安全操作（1）水泵操作人员必须经过专业培训，并熟悉水泵的结构、性能和操作规程。

（2）在操作水泵时，必须戴上个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

（3）切勿将手或其他物体伸入正在运转的水泵内部，以免发生意外伤害。

2. 电气安全（1）电源线缆必须符合相关标准，并定期检查其绝缘性能是否正常。

（2）如果发现电气部分有漏电或其他故障现象，必须立即切断电源，并进行维修。

（3）禁止将电源线路与水泵的排水管路接触，以防止漏电引起触电危险。

3. 环境保护（1）严禁将水泵排放的废水、废液直接排入河流、湖泊等水源。

（2）在运行水泵时，必须确保周围环境无易燃易爆等危险物质，以防发生火灾或爆炸。

施工现场各工种安全技术操作规程

2.3 施工现场各工种安全技术操作规程2.3-1 施工现场作业人员安全生产基本规定1、积极参与安全活动，遵章守纪，服从领导，听从指挥，坚守岗位，积极提出改善技安工作的建议。

2、严格遵守安全操作规程和认真按照安全交底的规定进行操作，不违章作业，并劝阻别人不违章作业。

3、进入操作岗位后，要认真检查作业环境是否安全，发现有影响安全操作的障碍和不安全因素时，应立即与有关人员联系设法排除，或报请上级解决，对于领导交待的任务存在着不安全因素时，可以拒绝接受任务，遇有争执时由专职技安人员载决。

4、班前、班后、检查所使用的工具、设备，保证安全可靠，并做到对的使用，保证现场清洁，爱惜和对的使用防护用品。

5、发生事故立即向班长报告，保护现场，向事故调查人员如实介绍情况。

1、认真学习并严格执行安全技术操作规程，自觉遵守安全生产规章制度。

2、积极参与安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导。

3、发扬团结友爱精神，在安全生产方面做互相帮助、互相监督。

对新工人要积极传授安全生产知识。

维护一切安全设施和防护用品，做到对的使用，不准拆改。

4、对不安全作业要敢于提出意见，并有权拒绝违章指令。

5、发生伤亡和未遂事故，要保护现场并立即上报。

1、遵章守纪，服从领导，听从指挥。

2、严格遵守安全操作规程和认真按照安全交底的规定进行操作，不违章作业。

3、严禁使用有严重锈蚀、弯曲、变形或裂纹的钢管搭设脚手架。

4、扣件应有出厂合格证明、准用证。

5、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或木垫上。

6、钢管立杆、小横杆接头应错开。

要用扣件连接并拧紧螺栓。

不准用钢丝绑扎。

7、脚手架两端转角处以及每隔6-7根立杆应设立剪力撑和支杆。

脚手架必须同建筑物连接牢固。

8、脚手架的负荷量每平方米不能超过270公斤。

如负荷加大应按方案进行搭设。

9、架子铺设宽度不得小于1.2米。

脚手片须满铺，离墙面不得大于20公分，不得有空隙和探头板。

10、脚手架斜边的铺设宽度1.5米，坡度不得大于1：3防滑条的间距不得大于30cm。

水泵工岗位安全技术操作规程范文

水泵工岗位安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障水泵工岗位的安全生产，预防事故的发生，提高水泵工岗位人员的安全意识和技术操作水平，制定本规程。

第二条水泵工岗位安全技术操作规程适用于所有水泵工岗位的人员，包括操作人员、维护人员和管理人员。

第三条水泵工岗位人员必须遵守国家和地方有关安全生产的法律法规和规章制度，认真执行本规程，保证安全生产。

第四条水泵工岗位人员在操作过程中要以人的安全和设备的正常运行为首要考虑，严禁违章操作。

第五条水泵工岗位人员要经过合格的安全培训并取得相应的安全操作证书，方可上岗工作。

第二章安全操作要求第一节岗位安全操作要求第六条水泵工岗位人员必须熟悉所操作的水泵的结构、性能、原理、操作规程等内容，并且了解其工作场所的安全设施和灭火器材的使用方法。

第七条在进行水泵操作前，水泵工岗位人员必须检查设备是否处于安全状态，包括电源是否切断、联轴器是否可靠牢固，各仪表是否工作正常等。

第八条水泵操作过程中应保持机器设备的稳定，不得进行过大的冲击和震动。

第九条水泵泵体、叶轮以及联轴器等部分严禁临时更换和组装，必须进行专业的修理和更换。

第二节用电安全操作要求第十条水泵工岗位人员在进行用电操作前，必须检查用电设备的完好程度，包括电源插座、开关和电缆等的正常运行情况。

第十一条严禁使用损坏或老化的电源插座、开关和电缆等，必须及时更换。

第十二条用电设备和电缆的接头必须牢固可靠，且应有防水措施，防止因接触不良或短路而引起的事故。

第十三条水泵工岗位人员在用电操作过程中要随时注意电流的大小和稳定性，注意防止过负荷和短路等情况的发生。

第十四条电缆应远离水源和明火，严禁将电缆直接敷设在地面上，应使用电缆槽或架设在高处，以免被机器压坏或被车辆碾压。

第十五条临时设备、暂时用电和修理用电必须经过合格的电工审查合格后方可使用，且必须有专人进行操作，保持设备可靠。

第三章安全操作流程第十六条水泵工岗位人员在操作水泵前必须佩戴防护用品，包括安全帽、防护服和防滑鞋等。

油泵工安全技能操作规程（3篇）

油泵工安全技能操作规程油泵是石油企业生产中不可或缺的设备，它的正常运行与操作人员的安全技能操作密不可分。

为了保证油泵工的人身安全和设备的正常运转，制定了一系列的安全技能操作规程。

本文将详细介绍油泵工安全技能操作规程，内容包括油泵工的安全防护、设备操作与维护、应急处置等方面。

第一章油泵工的安全防护一、着装防护1. 油泵工应着戴符合国家安全标准的劳动防护服和防滑鞋。

劳动防护服应包括工作帽、工作服、工作鞋等，以提供全面的人身防护。

2. 在作业现场，油泵工还应佩戴防护手套、耳塞等，以保护手部和听觉。

3. 油泵工作时，不得戴有硬质饰品，并确保头发束起，以免被卷入设备中而引发事故。

二、设备防护1. 在油泵设备的进出口处设置防护栏杆或警示标志，以防止人员误入危险区域。

2. 在油泵设备周围设置防滑垫，保证操作人员行走时的安全。

3. 在工作现场应设置明显的安全警示标志，提示危险区域和注意事项。

4. 油泵工作时，严禁在运行中的设备上进行检修、清扫等操作，以免发生意外。

三、安全知识教育1. 油泵工应定期接受安全知识培训，了解相关安全操作规程，并能熟练运用。

2. 学习如何正确使用安全防护设备，了解不同工作场景下的安全措施。

3. 学习急救知识，熟悉各类紧急情况的应急处理方法。

第二章油泵设备的操作与维护一、设备操作规程1. 在操作设备前，油泵工必须对设备进行全面检查，确保设备状态正常。

2. 在操作设备时，必须按照操作流程进行，谨慎操作，确保设备运行稳定。

3. 在操作设备时，要随时观察设备运行状态，发现异常情况及时停机检修，以免造成进一步损坏或事故。

二、设备维护规程1. 定期对设备进行维护保养，清洁设备表面和内部零部件，以确保设备正常运行。

2. 定期检查设备各部位的润滑情况，补充润滑油或脂。

3. 定期检查设备的电气连接，确保安全可靠。

4. 严禁私自更换、修理设备零部件，必要时应及时联系维修人员。

第三章应急处置一、紧急情况的判断与处理1. 如果发生油泵设备异常噪音、异味等情况，应立即停机检修，确保不发生设备故障导致事故。

小水泵司机安全技术操作规程范本

小水泵司机安全技术操作规程范本一、概述及目的本操作规程旨在规范小水泵司机的安全操作行为，提高工作效率，减少事故发生率，确保工作安全。

所有小水泵司机必须严格遵守本规程的各项要求。

二、基本操作规范1. 在操作前，必须仔细阅读小水泵的操作说明书，并熟悉各个操作部件及其功能。

2. 检查小水泵的外部和内部是否有明显的损坏或松动，如有必要，应修复或更换损坏部件。

3. 在操作之前，必须确保小水泵周围没有杂物或障碍物，并保持工作区域的整洁。

4. 操作过程中必须穿戴符合安全规定的工作服和防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。

5. 操作时必须保持清醒状态，禁止饮酒和使用任何影响判断力和反应能力的药物。

三、安全操作流程1. 启动前的准备工作1.1 检查油箱液位是否充足，如不足应加注合适的润滑油。

1.2 检查发动机的油量、冷却水量、电池电量等是否正常。

1.3 检查电气系统是否稳定可靠。

1.4 检查小水泵出口是否有堵塞或漏水情况。

1.5 检查操作人员周围没有其他人员或障碍物，确保操作空间安全。

2. 启动操作程序2.1 打开小水泵的燃油阀门，并将油门调至适当位置。

2.2 打开电池电源，并启动小水泵的电动机。

2.3 在小水泵运转过程中，观察仪表盘上的压力、温度等参数，确保运行状态正常。

2.4 如果运行过程中出现异常情况，立即关闭小水泵，并进行故障排除。

3. 关闭操作程序3.1 停止小水泵的运行，关闭电池电源。

3.2 关闭小水泵的燃油阀门。

3.3 检查小水泵周围是否有油渍、漏水等情况，如有必要，清理、修理或更换部件。

3.4 恢复工作现场的整洁，确保工作区域安全。

四、安全注意事项1. 禁止使用损坏或未经维修的小水泵。

2. 禁止长时间过载运转小水泵，避免超负荷工作。

3. 在运行过程中，注意观察小水泵是否有异常声音或震动，如有必要，及时停机检修。

4. 禁止在小水泵运行时，将手或其他物体放入进水口或出水口。

5. 操作人员禁止擅自离开小水泵，必要时应找其他人员替代。

油泵站操作工安全操作规程(5篇范文)

油泵站操作工安全操作规程（5篇范文）第1篇油泵站操作工安全操作规程1、油泵站内严禁烟火，油泵站区域应挂有醒目的严禁烟火的警示标志，配备有效的灭火器材，操作人员必须懂得油类防、灭火知识和扑救油火的方法。

2、操作工应对油泵站区域的安全负责。

做好油料收发和当班记录。

严禁酒后上班，严禁穿带铁钉鞋和化纤服装进入油泵站区域内。

3、散落在地面的油类必须时清除或盖以河砂，不准用新炉灰盖。

4、吸油用的齿轮不准空转，发现有空转现象时应及时停车。

5、油站区域检修设备需要动火，必须经消防、技安部门批准，有可靠的安全措施后，方可进行。

6、油泵站的各种电器均需采用防爆电器，不得随意乱拉临时线。

第2篇油泵站操作工操作规程1、油泵站内严禁烟火，油泵站区域应挂有醒目的严禁烟火的警示标志，配备有效的灭火器材，操作人员必须懂得油类防、灭火知识和扑救油火的方法。

2、操作工应对油泵站区域的安全负责。

做好油料收发和当班记录。

严禁酒后上班，严禁穿带铁钉鞋和化纤服装进入油泵站区域内。

3、散落在地面的油类必须时清除或盖以河砂，不准用新炉灰盖。

4、吸油用的齿轮不准空转，发现有空转现象时应及时停车。

5、油站区域检修设备需要动火，必须经消防、技安部门批准，有可靠的安全措施后，方可进行。

6、油泵站的各种电器均需采用防爆电器，不得随意乱拉临时线。

第3篇工贸企业油泵站操作工安全操作规程1.油泵站内严禁烟火，油泵站区域应挂有醒目的严禁烟火的警示标志，配备有效的灭火器材，操作人员必须懂得油类防、灭火知识和扑救油火的方法。

2.操作工应对油泵站区域的安全负责。

做好油料收发和当班记录。

严禁酒后上班，严禁穿带铁钉鞋和化纤服装进入油泵站区域内。

3.散落在地面的油类必须时清除或盖以河砂，不准用新炉灰盖。

4.吸油用的齿轮不准空转，发现有空转现象时应及时停车。

5.油站区域检修设备需要动火，必须经消防、技安部门批准，有可靠的安全措施后，方可进行。

6.油泵站的各种电器均需采用防爆电器，不得随意乱拉临时线。

泵工安全技术操作规程(最全)

泵工安全技术操作规程1．1 对每种作业，当值班队长或班长接到石化事业部安调部（调度室）发送的作业票后，必须及时向工人下达任务和安全操作要求，做到任务明确，岗位落实，充分发挥工人的主观能动性，当值班队长或班长不在场的特殊情况下，当班工人应听从石化事业部安调部（调度员）的调整，接受作业任务。

1．2 正常生产时要做到“周到、细致、及时、准确”，认真做好各项工作，以保证生产顺利进行。

1．3 正常生产时严禁擅自离开岗位或打瞌睡，应按岗位巡逻检查泵机、管线、阀门等设备和各种仪表，发现问题及时处理，不能处理的上报给队领导，石化事业部安调部（调度室）或石化事业部领导进行处理。

1．4 搞好管线消压和保温工作1．5 按规定做好装卸作业票和泵机运转记录。

1．6 严格遵守泵机操作规程，操作时泵工要穿戴好劳动保护用品，女同志要把头发收起工作帽内。

1．7 搞好设备维护及环境卫生工作。

1．8 电器设备必须绝缘良好，泵机使用最高电压不宜超过额定电压+5%（这是设备在设计时考虑的允许值）。

对不经常起动同时又可以用人力控制负载的泵机，可在额定电压-15%不带负载进行起动，动行时必须限制其负载电流不超过其额定电流值即可使用。

对经常起动用时又很难用人工控制负载的泵机，不应低于额定电压-10%进行起动运行，运行时也不应超过其额定电流值进行使用。

1．9 凡装有备用泵机的泵房，应定期交替使用泵机，保持设备技术状态良好。

1．10 码头使用Pg100胶管装船时，只能开一台泵。

2 装卸火车槽车操作2．1 泵工接受装卸火车槽作业任务后，应按时迅速到达工作岗位，并做好如下检查准备工作：2．1．1 准备好工具。

2．1．2 根据装卸作业票，要明确装卸油名称、数量和所用的管线，决定使用哪台泵机。

2．1．3 做好泵机开泵前的准备工作。

2．1．4 认真检查所使用的真空罐（塔）、管线、阀门等设备是否完整、良好、灵活，如发现有缺陷和漏油情况，必须处理好后才能装卸车。

硫酸泵安全技术操作规程范本

硫酸泵安全技术操作规程范本一、前言本操作规程旨在规范硫酸泵的安全操作，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。

全体操作人员必须严格遵守本规程，做到安全第一，严谨操作，防范事故的发生。

二、岗位职责1. 操作员负责硫酸泵的日常操作和保养工作；2. 监管人员负责监控硫酸泵的运行情况，并及时采取措施解决异常情况；3. 维修人员负责硫酸泵的维护、检修和紧急修复工作；4. 管理人员负责制定和完善硫酸泵的安全管理制度。

三、安全操作流程1. 开始操作前，操作员需穿戴好防护设备，包括防护服、防酸手套、防护眼镜等；2. 检查硫酸泵周围环境，确保无易燃、易爆物品，保持通风畅通；3. 检查硫酸泵的接地情况，确保良好接地，防止静电积聚；4. 启动硫酸泵前，先检查电气设备的接线和设备是否正常；5. 启动硫酸泵后，观察运行情况，如发现异常声音或振动，应立即停机检查；6. 在操作过程中严禁用手触摸活动部件，如有需要必须使用专用工具；7. 当需要停机时，操作员应先关闭电源，再进行其他停机操作；8. 操作完成后，关闭硫酸泵电源，并进行设备和现场环境的清理。

四、安全防范措施1. 定期对硫酸泵进行维护保养，清洁设备表面，并检查设备的运行状况；2. 防止硫酸泵的过载运行，确保设备正常工作；3. 确保电气设备的绝缘性能良好，防止漏电和触电事故的发生；4. 防止泵体和管路泄漏，定期检查密封件的完整性和紧固情况；5. 禁止随意打开硫酸泵的封头，以免发生喷溅事故；6. 禁止在硫酸泵周围吸烟或使用明火，防止引发火灾事故；7. 操作硫酸泵时应专心致志，严禁分心或进行其他工作；8. 紧急情况下，操作员应立即采取相应的紧急停机措施，并及时报告上级。

五、事故处理程序1. 发生硫酸泵泄漏事故时，操作员应立即关闭电源，并尽快采取应急措施，包括穿戴好防护设备；2. 紧急情况下，操作员应立即向上级汇报，并联系相关救援单位；3. 确保人员安全后，采取措施清除泄漏物，尽量防止扩散。

油泵工安全技术操作规程(5篇范文)

油泵工安全技术操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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综合水泵工操作规程范文（二篇）

综合水泵工操作规程范文第一章总则为了加强对综合水泵工作操作的管理，确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

第二章安全操作1. 在进行维修、检修或调试工作之前，必须先切断电源，并采取有效措施确保电源不会意外连接。

2. 在进行操作之前，必须对水泵作相应的检查和维护工作，确保设备处于正常工作状态。

3. 执行任何操作之前，操作人员必须穿戴符合要求的防护装备，包括防护眼镜、安全帽等。

4. 在操作过程中，严禁戴手套或长袖衣物，以免被卷入水泵的旋转部件。

5. 在操作过程中，不得将手伸入设备内，以避免发生夹伤或其他伤害。

6. 禁止随意更改设备的控制参数或调整设备的工作状态，必须经过相应的程序和许可才能进行。

第三章操作流程1. 打开操作面板上的电源开关，检查设备是否正常启动。

2. 调整好设备的工作参数，确保设备在正常工作状态下运行。

3. 当需要加水或排水时，先确保设备的水源或排水管道处于正常状态，然后方可打开水阀。

4. 定期检查设备的压力表和温度表，确保设备的压力和温度在正常范围内。

5. 当设备出现异常情况时，应立即关闭电源，并采取相应的措施进行排除故障。

6. 操作结束时，先关闭水阀，然后关闭设备的电源开关。

第四章设备维护1. 定期对设备进行润滑和清洁工作，保持设备的正常运转。

2. 定期检查设备的动力传动系统，确保传动装置正常运行，没有松动或异常噪音。

3. 定期检查设备的各个部件，如轴承、密封件等，确保没有磨损或老化现象。

4. 定期检查设备的电气系统，确保电路正常运行，开关、保险丝等功能齐全。

5. 维修或更换设备部件时，必须使用符合要求的工具和备件，并遵循相应的操作规程。

第五章应急措施1. 当设备遇到突发故障时，操作人员应立即采取停止设备和关闭电源的措施，并向上级报告。

2. 在紧急情况下，操作人员应尽量保持冷静，按照事先制定的应急预案进行处理。

第六章责任追究1. 如果操作人员未按规定操作，导致设备故障或人员受伤，将追究相应的责任。

浓缩车间泵安全操作规程范本

浓缩车间泵安全操作规程范本一、一般要求1. 本规程用于指导浓缩车间泵的安全操作，旨在保障操作人员的生命财产安全，确保生产环境的安全稳定。

2. 所有操作人员必须熟悉本规程，并严格按照要求进行操作。

3. 在操作泵前应先检查设备及周围环境是否存在异常情况，以确保安全操作。

二、操作前准备1. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服，戴好防护帽、安全眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

2. 检查泵的液位，确保液位在正常范围内，并及时补充润滑油。

3. 检查泵及管道的连接是否牢固，确保无泄漏现象。

4. 检查泵的电源线路是否正常，及时处理电气故障。

三、操作步骤1. 打开泵的电源开关，确保泵的启动器正常工作，并进行泵的预热操作。

2. 打开进水阀，缓慢调节进水量，确保泵的流量在正常范围内。

3. 关闭进水阀，打开进出口阀，启动泵，观察泵的运行状态，确保无异常振动和噪声。

4. 若泵的运行状态正常，可适当调节进出口阀，使泵的流量和扬程达到设定值。

5. 监测泵的温度、压力等参数，确保在正常范围内。

6. 定期检查泵的轴承、密封等易损件的磨损情况，及时更换。

7. 泵的运行过程中，禁止随意触摸泵体和电器设备，以免发生触电事故。

四、操作注意事项1. 泵运行期间，应保持操作区域内的干燥、清洁，防止溅泼物进入泵体或电器设备。

2. 不得将泵运行时产生的废水和化学品直接排放到地面或废水池中，应按照相关规定进行处理。

3. 禁止在泵运行过程中擅自操作阀门和调节泵的流量和扬程，必要时应由专业人员进行操作。

4. 发现泵运行中有异常现象时，应立即停止泵的运行，并及时报告相关负责人。

5. 禁止用湿手触摸泵的电器元件，以免发生触电事故。

6. 不得随意拆卸泵的零部件，如有需要应由专业人员进行维修或更换。

7. 操作结束后，应关闭泵的电源开关，并进行必要的清理和维护工作。

8. 操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和操作技能。

五、应急措施1. 在泵运行过程中发生泄漏或其他异常情况时，应立即关闭电源开关，切断泵的电源。

罐装液泵安全操作规程模版

罐装液泵安全操作规程模版一、目的该操作规程的目的是为了确保罐装液泵的安全运行，减少事故发生的风险，保障操作人员的生命财产安全。

二、适用范围本操作规程适用于所有罐装液泵的操作人员。

三、安全操作规程1. 操作人员应事先了解并掌握液泵的基本结构、工作原理和相关维护知识。

2. 在操作罐装液泵之前，操作人员应穿戴好相应的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。

3. 操作人员在罐装液泵操作区域内行动时，应注意地面的平整度，避免滑倒或摔倒。

4. 在操作液泵前，操作人员应对液泵及其周围进行检查，确认是否存在明显的破损或故障。

5. 操作人员在开启液泵之前，应确保液泵周围没有可燃物质或易燃气体，以免引发火灾或爆炸。

6. 操作人员应确保液泵的供电线路与其他设备的线路分开，并保持线路的良好绝缘状态。

7. 操作人员在罐装液泵期间，应时刻注意液泵的运行状态，如发现异常情况或噪音异常，应立即停止操作并报告维修人员。

8. 在液泵运行期间，操作人员应定期检查液泵的电源线路和连接管路是否有松动或破损，如有发现应立即维修。

9. 在操作罐装液泵期间，操作人员不得随意触摸或拆卸液泵的零部件，以免造成伤害或破坏设备。

10. 操作人员在操作完毕后，应及时关闭液泵的电源，并对液泵及其周围进行清理和整理。

四、紧急情况处理1. 当发生液泵漏水、冒烟或其他异常情况时，操作人员应立即切断液泵的电源，并迅速报告相关人员。

2. 在液泵发生故障时，操作人员不得擅自进行维修，应立即联系专业维修人员进行处理。

3. 在液泵发生火灾或爆炸时，操作人员应立即切断液泵的电源，并按照应急预案执行，确保人员安全后再进行事故处理。

五、安全注意事项1. 操作人员在操作液泵期间，应保持专注，避免分心或粗心大意。

2. 在操作液泵时，操作人员应遵循操作规程，不得违反安全操作规定。

3. 操作人员不得在操作液泵时饮食、吸烟或玩手机，以免分散注意力导致操作失误。

4. 操作人员应保持良好的工作状态，不得饮酒或处于疲劳状态下进行操作。

重油罐及油泵房安全操作规程范本

重油罐及油泵房安全操作规程范本1. 安全装备1.1 在油泵房内部，必须配备应急开关按钮和防爆灯，以确保员工在紧急情况下能够迅速切断电源，并提供足够的照明。

1.2 油泵房应配备防爆门和防火设施。

防爆门必须保持关闭状态，只能在紧急情况下打开。

1.3 所有员工应佩戴个人防护装备，包括防爆服、防静电鞋、防护眼镜和手套等。

1.4 安装报警系统，确保在罐内发生泄漏或其他紧急情况时及时报警并采取相应的措施。

2. 油泵操作规程2.1 操作人员必须事先接受专业培训和合格考核，并持有相关资格证书。

2.2 在操作前，必须先检查泵房内的电气设备是否正常，并确保工作区域清洁和无障碍。

2.3 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火或进行任何可能引起火灾的活动。

2.4 操作人员必须全程监控油泵的运行状态，确保其正常工作，一旦发现异常情况，必须立即采取措施解决。

2.5 在油泵停止运行后，必须及时切断电源，并对油泵进行检查和维护。

2.6 在更换或维修油泵时，必须遵循相关的操作规程，并确保人员安全。

3. 重油罐操作规程3.1 操作人员必须事先接受专业培训和合格考核，并持有相关资格证书。

3.2 在操作前，必须确保重油罐的阀门和管道处于正常关闭状态，并检查罐内的油位和压力是否正常。

3.3 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火或进行任何可能引起火灾的活动。

3.4 操作人员必须全程监控重油罐的运行状态，确保其正常工作，一旦发现异常情况，必须立即采取措施解决。

3.5 在重油罐停止使用或需要清洗时，必须先切断油源，然后进行相应的操作，并确保罐内的残余油全部清除干净。

3.6 重油罐的维护和保养工作必须由专业人员进行，并按照规定的周期进行。

4. 废弃物处理规程4.1 废弃物必须按照环保部门的规定进行分类和包装，并交由专门的单位进行处理。

4.2 废弃物的贮存和运输过程中，必须符合相关的安全要求，并严格控制火源的接触。

4.3 废弃物的贮存区必须与其他区域进行隔离，并标明相应的警示标志，以提醒人员注意安全。

油压机安全操作规程及油压机安全技术操作规程

油压机安全技术操作规程1.检查油泵、控制阀、压力表是甭正常，油温是否在允许的范围内；2.检查模具有无裂纹，紧固螺钉有无松动；3.打开电源开关，启动冷却循环电机；4.启动主油泵电机；5.检查各油箱液位计油的高低，各油路、液压管件是否有漏油的现象，各连接件是否松动；6.检查压力表压力指针偏转情况，如发现来回摆动或不动，应停车检查设备额定压力，使用时不得超限：7.检查并清理工作台面上或模具上其他杂物；8.将工作方式转换开关调节0位置，进行手动操作，检查活动横梁上下限位开关是否安全可靠，液压系统是否有异常响声，光电眼、操作按钮、急停开关、安全防护装置是否灵活可靠；9.待一切正常后，按所需要的工作方式选择工作转换开关。

10.油压机双人操作时，应设主副操作，采用双人双动按钮操作方式，操作要遵守《双人操作设备管理规定》，《双人操作设备管理规定》应附在机台，便于索取查阅；11.工作中注意力要集中，禁止边操作、边闲谈或抽烟；送料、接料时严禁将手或身体其他部分伸进危险区内；12.发现设备运转异常声响，应停机查明原因，模具裂损应立即停车修理；13.操作中要站稳或坐好，与他人联系工作应先停机，再接待，无关人员不许靠近油压机或操作者；14.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高、工作台上禁止堆放坯料或其他物件，废料及时清理；15.调整模具、检查和清理设备、测量T件都应在停机下进行；16.离开机器要关机，并停止油泵电机；17.发现模具表面有异物需进行清理清洁时，操作人员按下急停开关，用专用工具进行清理。

L8.安装模具前，首先要将工作台板上平面和滑块下平面清理干净，以保证支承面接触良好，安装模具时，尽可能使模具受力中心与工作台中心一致；19.安装模具和维修模具以及设备时必须使用安全柱，确保工作人员的安全。

20.经常检查各油路及密封处是否有漏油现象，对渗漏点及时治漏，检查各动作是否正常；21.正常工作时，随时查看压力表值的变化和油箱油温情况，注意液压系统、电机是否有异常声响，发现异常响声要及时找出原因加以排除，尽量消除和降低设备噪声，不允许设备在异常状态下运转；22.每天开机前必须给油压机导柱和四立柱加油一次；23.清理油箱，更换润滑油，每年一次；24.定期清洁各液压站过滤网，保持过滤网清洁干净；25.每班后必须清洁各液压站及机身，擦拭机台保持其底色；并做好周围场地的清洁工作；26.维护保养工作中产生的含油类污染物(包括粘有油污的碎布、手套)应妥善处理。