选择电动机功率的技巧
电动机及减速器的选择和计算
电动机及减速器的选择和计算电动机和减速器在机械传动系统中起着至关重要的作用，通过改变输出的转速和扭矩，实现各种工业设备的正常运行。
本文将介绍电动机和减速器的选择和计算过程，并提供一些实际应用中的例子。
1.电动机的选择：在选择电动机时，需要考虑以下几个因素：-功率需求：确定所需的驱动功率，通常以“千瓦”为单位。
这取决于所需的扭矩和旋转速度。
-工作环境：根据工作环境选择适合的电动机类型，如防爆电机、高温电机等。
-载荷特性：根据所提供的负载扭矩和转速特性，选择相应的电动机。
-效率要求：选择高效率的电动机可以降低能源消耗和运行成本。
2.电动机的计算：为了确定所需的电动机参数，可以使用以下公式进行计算：-功率计算：P=Tω，其中P为功率，T为扭矩，ω为角速度。
通过测量或计算负载的扭矩和旋转速度，可以确定所需的功率。
-转速计算：N=60ω/2π，其中N为RPM（每分钟转数），ω为角速度。
根据工作需求确定所需的转速。
-扭矩计算：T=9.55P/N，其中T为扭矩，P为功率，N为RPM。
通过计算所需的扭矩，可以确定适合的电机。
3.减速器的选择：在选择减速器时，需要考虑以下几个因素：-减速比：确定所需的输出转速与输入转速的比值。
根据实际需求确定减速比，以实现所需的扭矩和转速要求。
-负载特性：根据负载的特性，选择适当的减速器类型，如行星齿轮减速器、螺旋伞齿轮减速器等。
-精度要求：根据实际需求选择减速器的精度等级，以满足精度要求。
-效率要求：选择高效率的减速器可以降低能源消耗和运行成本。
4.减速器的计算：为了确定所需的减速器参数，可以使用以下公式进行计算：-减速比计算：i=Ns/Nm，其中i为减速比，Ns为输出转速，Nm为输入转速。
根据所需的输出转速和输入转速计算减速比。
-扭矩计算：Tm=Ta/i，其中Tm为电机输出扭矩，Ta为负载扭矩。
根据负载和减速比计算所需的电机输出扭矩。
-减速器效率计算：η=(Tm×Nm)/(Ta×Ns)。
电动机的选型与安装要点
电动机的选型与安装要点电动机在各个行业中都广泛应用，选型与安装的正确与否直接关系到设备的运行效果和安全性。
本文将从电动机的选型和安装要点两个方面来进行论述。
一、电动机的选型电动机的选型是根据工作环境和负载特性来确定的，以下是一些常见的选型要点：1. 功率：根据负载的特点和要求，确定电动机的功率，一般应略大于负载需求的功率，以确保电动机可以正常运行。
2. 转速：根据负载的转速要求以及电动机的转速范围，选择合适的转速。
注意转速过高或过低都会导致电动机性能下降或无法正常工作。
3. 额定电压和频率：根据供电系统的电压和频率来选择合适的电动机。
一般来说，额定电压和频率应与供电系统保持一致，避免电机受损或无法启动。
4. 绝缘等级：根据工作环境的湿度、温度等因素，选择合适的绝缘等级。
高湿度或高温环境中，应选择具有较高绝缘等级的电动机，以确保安全运行。
5. 效率：选购电动机时应尽量选择高效率的产品，以减少能源消耗和运行成本。
二、电动机的安装要点正确的电动机安装对于确保电机的正常工作和延长电机的使用寿命非常重要。
以下是一些常见的安装要点：1. 安装位置：选择一个通风良好、干燥、无腐蚀性气体和灰尘的位置进行安装，避免电动机长期处于恶劣环境中导致故障。
2. 基础和支架：根据电动机的尺寸和重量来设计合适的基础和支架，确保电动机稳定固定，减少振动和噪音。
3. 传动装置：根据实际需要选择合适的传动装置，确保电动机与负载的匹配，传动效率高，减少能量损失。
4. 连接电源：按照电动机的额定电压和频率进行接线，注意接触电阻要尽量小，线路要牢固可靠，避免因接触不良或松动导致故障。
5. 维护与保养：定期对电动机进行检查、清洁和润滑，及时发现问题并采取措施修复，延长电动机的使用寿命。
总之，电动机的选型和安装是确保设备正常运行的重要环节。
合理的选型和正确的安装不仅能提高电动机的使用效率和可靠性，还能降低设备的维修成本和能源消耗。
因此，在进行电动机的选型和安装时，需要进行详细的分析和计划，确保选型准确、安装可靠，为设备的正常运行提供保障。
电动叉车电机功率的计算方法与选择
电动叉车电机功率的计算方法与选择电动叉车是一种运输工具，它使用电动机作为动力源来驱动车辆行驶。
电机的功率是衡量电动叉车性能的重要指标之一，对于正确选择合适的电机功率来说，可以保证叉车的正常运行和高效工作。
一、电动叉车电机功率的计算方法电动叉车的电机功率计算是基于叉车的工作条件和工作负载来进行的。
以下是常用的电机功率计算方法：1. 预估方法：根据叉车的额定载重量和工作条件来估计电机功率。
一般来说，叉车的额定载重量越大、工作条件越艰苦，所需的电机功率就越大。
预估方法适用于对电机功率有大致要求的情况。
2. 动力平衡法：根据叉车的工作循环和行驶速度来计算电机功率。
这种方法需要考虑叉车的起动、行驶、提升、制动等各个工作环节的能量消耗，并将其综合考虑在内。
通过对各个环节的功率需求进行累加，可以得到叉车所需的总功率。
3. 流量平衡法：根据液压系统和电动机的功率平衡关系来计算电机功率。
这种方法适用于液压驱动的叉车，液压系统的能量消耗可以用来估算电动机的功率需求。
4. 实测法：通过实际测试和数据采集来确定叉车所需的电机功率。
这种方法比较准确，但需要相应的测试设备和测试条件。
以上是常用的电动叉车电机功率计算方法，选择合适的方法取决于实际情况和需求。
在计算电机功率时，还需要考虑一些其他因素，如效率、安全系数等。
二、电动叉车电机功率的选择选择合适的电机功率是确保叉车正常运行和高效工作的关键。
以下是选择电动叉车电机功率时需要考虑的几个因素：1. 载重量：根据叉车的额定载重量来确定电机功率。
一般来说，叉车的额定载重量越大，所需的电机功率也越大。
2. 工作条件：根据叉车的工作条件来选择电机功率。
如果叉车需要在坡道上行驶或在恶劣的环境中工作，所需的电机功率会相应增加。
3. 工作循环：根据叉车的工作循环来选择电机功率。
如果叉车需要进行大量的起动、行驶、提升等操作，所需的电机功率会相应增加。
4. 效率和安全系数：在选择电机功率时，还需要考虑电机的效率和安全系数。
如何选择适合的电动机
如何选择适合的电动机电动机作为一种重要的电力工具，广泛应用于各个领域，如制造业、交通运输、建筑工程等。
然而，市场上各式各样的电动机种类琳琅满目，如何选择一款适合的电动机成为了许多人关注的焦点。
本文将从功率、转速、扭矩以及性能稳定性等几个方面，为大家介绍如何选择适合的电动机。
一、功率功率是衡量电动机性能的重要指标之一。
在选择电动机时，需要根据实际使用需求考虑所需的功率大小。
一般来说，功率越大，电动机的产能越高，但也伴随着能源消耗的增加。
因此，在选择电动机时，要综合考虑实际工作负荷和能源消耗之间的平衡，以保证电动机的高效运行和经济性。
二、转速转速是电动机运行速度的指标，也是选择电动机时需要考虑的重要因素之一。
电动机的转速与其额定负载有直接关系，因此，在选择电动机时要根据具体应用场景来确定所需的转速范围。
如果需要高转速运行，应选择高速电动机；如果需要低速高扭矩运行，应选择低速电动机。
同时，在选择转速时还需考虑电动机的稳定性和可控性，以确保电动机能够稳定运行并满足实际需求。
三、扭矩扭矩是电动机输出力矩的指标，也是选择电动机时需要考虑的重要因素之一。
扭矩的大小直接关系到电动机的工作能力和效率。
在选择电动机时，要根据实际工作所需的扭矩大小来确定合适的电动机型号。
如果所需负载大，应选择具有较大扭矩输出的电动机，以确保电动机能够正常工作和提供足够的动力。
四、性能稳定性电动机的性能稳定性是选择电动机时需要重点考虑的因素之一。
优质的电动机应具备稳定的性能、可靠的运行和长久的寿命。
在选择电动机时，可以从以下几个方面来评估其性能稳定性：首先，可以查询相关的产品技术参数和认证证书，了解电动机的质量和性能标准；其次，可以通过查阅用户评价和使用经验，了解电动机的实际使用情况和用户反馈；最后，可以参考专业人士的建议和意见，选择有口碑的品牌和可靠的供应商。
总结起来，选择适合的电动机需要综合考虑功率、转速、扭矩和性能稳定性等多个因素。
机械设计时选择电动机的方法
机械设计时选择电动机的方法选择电动机时，除了正确的选择功率外，还要根据生产机械的要求及工作环境等，正确的选择电动机的种类、型式、电压和转速。
A 电动机种类的选择：电动机的种类分为直流和交流电动机两大类。
直流电动机又分为他励、并励串励电动机等。
交流电动机又分为笼型、绕线转子异步电动机及同步电动机等。
电动机种类的选择主要是从生产机械对调性能的要求来考虑，例如，对于调速范围、调速精度、调速平滑性、低速运转状态等性能来考虑。
凡是不需要调速的拖动系统，总是考虑采用交流拖动，特别是采用笼型异步电动机。
长期工作、不需要调速、且容量相当大的生产机械，如空气压缩机、球磨机等，往往采用同步电动机拖动，因为它能改善电网的功率因数。
如果拖动系统的调速范围不广，调速级数少，且不需要在低速下长期工作，可以考虑采用交流绕线转子异步电动机或变级调速电动机。
因为目前应用的交流调速范围拖动，大部分由于低速运行时能量损耗大，鼓一般均不宜在低速下长期运行。
对于调速范围宽、调速平滑性要求较高的场合，通常采用支流电动机拖动，或者采用近年来发展起来的交流变频调速电动机拖动。
B电动机型式的选择：各种生产机械的工作环境差异很大，电动机与工作机械也有各种不同的连接方式，所以应当根据具体的生产机械类型、工作环境等特点，来确定电动机的结构型式，如直立式、卧式、开启式、封闭式、防滴式、防暴式等各种型式。
C 电动机容量的选择：（1）等效电流法等效电流法的基本的基本思想是用一个不变的电流Icq来等效实际上变化的负载带暖流，要求在同一个周期内，等效电流Icq与实际变化的负载电流所产生的损耗等。
假定电动机的铁损耗与绕组电阻不e，损耗只与电流的平方成正比，由此可得等效电流为Icq = I12t1+I22t2+…+In2tnt1+t2+…+tn式中，tn为对应负载电流In时的工作时间。
求出Icq后，则选用电动机的额定电流In应大雨或等于Icq。
采用等效电流法时，必须先求出用电流表示的负载图。
电动机额定功率的选择
只要
，则电Idx 动 机I12的t1t发It22热t2校验t I通n2tn过。
（7-7）
1
2
n
注意：深Idx 槽 和IN 双笼转子异步机不能采用等效电流法进行发
热校验，因为其不变损耗和电阻在启、制动期间不是常数。 14
（3）等效转矩法
假定不变损耗、电阻、主磁通及异步电动机的功率因数为常数时，则
电动机带各段负载时的电动机电流与其对应的电磁转矩 T ,T ,...,T ， 成正
大于实际负载功率 P 。 L
这样选择电动机，不会因额定功率 PN 选得过大而使电动机的发热条件得 不到充分利用，也不会因额定功率 PN 选得过小而导致电动机过载运行而缩短 使用年限、甚至损坏。
连续工作制的电动机按连续工作制工作时，实际环境温度 不等于40℃时，
11
22
nn
t t t
1
2
n
（7-5）
式中 P, P,...,P ——各段静负
1
2
n
载功率
t ,t ,...,t —— 各 段 负
12
n
载的持续时间
图7.4 周期变化负载图12
2．电动机额定功率的预选
电动机吸收电源的功率既要转换为机械功率供给负
载，又要消耗在电动机内部。电动机内部有不变损耗和
可变损耗。不变损耗不随负载电流的变化而变化，可变
图7.1 电动机发热过程 的温升变化曲线
4
在构成电动机的所有材料中，绝缘材料的耐热性 能是最差的，而绝缘材料又是电动机中最重要的材料 之一。电动机工作时，如果绝缘材料因温度过高而损 坏，那么电动机的绕组中将出现匝间或相间短路现象， 使电动机不能正常运行，甚至被烧毁。各种绝缘材料 的耐热性能不尽相同。为使电动机能达到正常的使用 年限（约为20年），规定了各种绝缘材料的工作温度 不能超过某一数值，即不能超过允许的最高工作温度 值。通常将各种绝缘材料对应的允许最高工作温度值 用绝缘材料等级来表示，电动机有A，E，B，F，H等 五级，如表7.1所示。
主轴电机的选择
Pm：最高转速时的输出功率（KW），约为连续额定输出的1.2倍。
• 现以FANUC 8 / 8000i 主轴电动机为例，计算其加速时间。 假定折算到电动机轴上的负载惯量JL=0.0056（Kgm2）。 该电动机技术参数如下： • Jm=0.0028（ Kgm2 ）
• Pf： 111.2 13.2(KW )
P12 t1 P2 2 t 2 P32 t 3 P 4 2 t 4 Pav Dt
式中，P1、P4：加减速时电动机的输出功率（KW），一般可取30分钟额定 输出的1.2倍（某些型号电动机，也可能是10分钟额定输出的1.2倍或15分钟 额定输出的1.2倍）；P2：空载时的输出功率（KW）；P3：切削时的输出功 率（KW）；Dt：最短的工作周期（s）。
切削功率的计算
• （1）车削 • 车削的切削速度为 Vc D n(mm / min)
– D：工件直径（mm）；n：主轴转速（r/min）。
• 进给速度为 • 切削能力为
Fm Fr n(mm / min)
Q d Fr Vc /1000(cm3 / min)
– Fr：每转进给量（mm/r）。
JH J 1 J 1H J 1L GH 2 J 2 L J 2 H Js Jw
计算出不同速度时的电动机输出转矩 可根据提供的主轴电动机最大输出功率曲线，如图所示，分别计算出额定转速 nb，最高转速nm以及输出功率开始下降时的输出转矩。
P 1000 3 104 P T ( Nm) 2 n / 60 n
JH J 1 J 1H Ra J 1L GH J 2 L J 2 H Js Jw
• • • • • • • • • • • JL：低档时折算到电动机轴上的负载惯量（Kgm2） J1：与电动机轴直接相连的轴的惯量（ Kgm2 ） J1L：低速档电动机侧齿轮的惯量（ Kgm2 ） J1H：高速档电动机侧齿轮的惯量（ Kgm2 ） J2L：低速档主轴侧齿轮的惯量（ Kgm2 ） J2H：高速档主轴侧齿轮的惯量（ Kgm2 ） JS：主轴的惯量（ Kgm2 ） JW：工件的惯量（ Kgm2 ） Ra：高速档主轴最高转速与低速档主轴最高转速之比 GL：低速档时主轴最高速度与电动机最高速度之比 GH：高速档时主轴最高速度与电动机最高速度之比
电动机的选购原则
电动机的选购原则电动机是一种将电能转化为机械能的设备，广泛应用于各个行业和领域。
在选择电动机时，需要考虑多种因素，以下是一些选购原则供参考。
1.载荷类型：首先要确定所需驱动的载荷类型，是重载、轻载还是中等载荷。
重载要求电动机具有较高的转矩和启动能力，而轻载可以选择低功率的电动机。
此外，还需要考虑是连续工作还是断续工作，以确定电动机的耐久性和散热要求。
2.功率和转速要求：根据所需输出功率和转速，选择合适的电动机。
功率是电动机的重要参数之一，通常以马力（HP）或千瓦（KW）为单位。
转速是指电动机的轴转每分钟（RPM），不同的应用对转速要求不同，所以要合理选择转速。
3.尺寸和安装：确定电动机的尺寸和安装方式，要考虑安装空间的大小和限制，确保电动机可以正常安装和运行。
同时，还要注意电动机的散热问题，确保电机的散热性能符合要求，以免过热。
4.效率：电动机的效率是指输入功率与输出功率之比，通常以百分比表示。
效率越高，电动机的能耗越低，经济性越好。
因此，在选购电动机时要尽量选择高效率的产品，以减少能源消耗。
5.质量和可靠性：质量和可靠性是判断电动机好坏的重要指标。
选择具有良好声誉和可靠性的品牌，以确保产品的质量和服务。
通过查阅产品的技术参数、性能测试以及用户评价等信息，评估电动机的质量和可靠性。
6.维护和维修：在选择电动机时，要考虑其维护和维修的方便程度。
选择结构简单、易于维修和更换配件的电动机，有助于降低维修成本和停机时间。
7.价格和经济性：价格是选购电动机时不可忽视的一个因素。
不同品牌和型号的电动机价格差异较大，因此要根据实际需求和预算选择适合的产品。
同时，还要综合考虑电动机的效率和可靠性，权衡价格与性能，以追求经济性。
在选购电动机时，还需要考虑一些其他因素，如电源电压、防护等级、环境条件和工作要求等。
通过合理的选购原则，可以选择适合自身应用的电动机，提高效率、降低成本、延长使用寿命，获得良好的使用效果。
电机功率大好还是小好
电机功率大好还是小好功率大，动力就会大，相应的耗电也要大，也就是同样多的电，跑的路程就明显要短不少。
但是功率大的明显比功率小的动力强大。
经常要载较重或要上较陡的坡就需要选择功率大一点的。
选择电机功率大小时，以需要为主。
不一定是功率越大越好。
选择电动机需根据设备所需功率选择，电机功率选择大了，属于大马拉小车，对电机有好处，不易过载，但造价高了，运行时空载损耗增大，白拿不少电字，功率选择小了，电机容易过载发热，长时间发热，电机最容易老化烧毁。
所以选择电机时，要使电机功率效率工作在80%的时候最合适。
问题一：在选用电动机时,功率是选得越大越好,还是越小越好?为什么?选择电动机需根据设备所需功率选择，电机功率选择大了，属于大马拉小车，对电机有好处，不易过载，但造价高了，运行时空载损耗增大，白拿不少电字，功率选择小了，电机容易过载发热，长时间发热，电机最容易老化烧毁。
所以选择电机时，要使电机功率效率工作在80%的时候最合适。
问题二：电机功率越大是不是质量就越好功率和质量无关系，产品的质量是看工艺及选用的材料决定的，并不是你想的那，不是功率越大用的材料就越好，工艺就越好。
问题三：电动机的功率越大就是越有劲吗？反之越小？这个是不一定的，跟转速还有关系问题四：电机功率大有什么好处？功率大的电机不光启动容易，并且带梗能力强，提速快，并且带相同负载的时候比小功率电机省电，但是无功功率会比较大，对电网会造成一定的资源占用浪费，但实际消耗的功率却很小。
功率过高会损坏电机，属于超负荷，电机寿命大大缩减，电机的标称功率一般是极限功率的80%，过了极限功率一段时间后，会对电机造成不可逆转的损害。
问题五：在选用电动机时，功率是选得越大越好，还是越小越好选用电动机功率大小，必须看电机负载要求功率大小，当然是电机功率越小越好，但是不能小于负载要求的输入功率，不然它带不动负载。
问题六：功率越大越费电吗?买电脑电源,主要看其功率是否足以满足当前你的配置的功耗要求.算法就是简单的加法,不包括显示器.目前主流电脑一般用350W的电源就可以了.具体的耗电量,应以你的电脑使用情况为准.比如你天天玩3D游戏,让电脑全速运转和只是听歌,差的远了去了.问题七：电机相数越大。
三相交流异步电动机的选择 - 电动机
三相交流异步电动机的选择 - 电动机三相交流异步电动机的选用，主要从选用的电动机的功率、工作电压、种类、型式及其保护电器考虑。
1.功率的选择选用电动机的功率大小是根据生产机械的需要所确定的。
(1)连续运行电动机功率的选择对于连续运行的电动机，先算出生产机械的功率，所选用的电动机的额定功率等于或大于生产机械的功率即可。
例如，带动车床切削的电动机功率为:P==（kW）式中P1为车床的切削功率；F为切削力（N）；v为切削速度（m/min）;η1为传动机构的效率。
(2)短时运行电动机功率的选择短时运行电动机的功率可以允许适当过载．设过载系数为λ，则电动机的额定功率可以是生产机械所要求的功率的。
如上例是短时切削加工车床，其电动机的功率为；P=（kW）2.种类和型式的选择(1）种类的选择选择电动机的种类是从交流或直流、机械特性、调速与起动特性、维护及价格等方面考虑。
因为生产上常用的是三相交流点，如没有特殊要求，多采用交流电动机。
由于三相鼠笼式异步电动机结构简单，坚固耐用，工作可靠，价格低廉，维护方便；其缺点是调速困难，功率因数较低，起动性能较差。
因此，在要求机械特性较硬而无特殊要求的一般生产机械的拖动，如水泵、通风机、运输机、传送带和机床都采用鼠笼式异步电动机。
绕线式电动机的基本性能与鼠笼式相同。
其特点是起动性能较好，并可在不大的范围内平滑调速。
但是它的价格较鼠笼式电动机为贵，维护亦较不便。
因此，只有在某些必须采用绕线式电动机的场合，如起重机、锻压机等，大多采用鼠笼式异步电动机。
(2)结构形式的选择在不同的工作环境，应采用不同结构形式的电动机，以保证安全可靠地运行。
电动机常用的结构形式有：开启式、防护式、封闭式和防爆式，如下图所示。
3.电压和转速的选择电动机电压等级的选择，要根据电动机的类型，功率以及使用地点的电压来决定。
电动机的额定转速根据生产机械的要求而决定，一般采用尽量高转速的电动机。
电动机功率的选择方法
如果实际工作时间tp与ts差别较大时，可根 据等效功率法，将tp下的实际负载功率Pp转 换成ts下的功率Ps，即 Ps2t s PP2t P
Ps PP
tP ts
然后选择短时工作制电动机，使其PN≥Ps， 再进行过载能力和启动能力校验。
矩 Tmax （对于异步电动机）或最大电流Imax （对于直流 电动机）必须大于运行过程中可能出现的最大负载转矩 TLmax
和最大负载电流 ILmax
TLmax Tmax mTN （对于异步电动机）
ILmax Imax i IN （对于直流电动机）
m i
电动机过载能力系数
3.启动能力：为了保证电动机能够可靠启动，必须使
根据温升相同的原则，两者损耗应当相同，所以，其等效 电流为
Id =
I 12t1 t1
I 62t6 t6
Td =
Байду номын сангаас
T 12t1 T 62t6 t1 t6
Pd =
P
12t1
P
2 6
t6
t1 t6
采用等效方法选择电动机功率，只是考虑 了电动机的发热问题。因此，根据电动机 功率选择的原则，在按“等值法”初选电 动机后，还应当校验其过载能力和启动转 矩。
（5）对于需要大范围无级调速，且要求经常启动、制动、 正反转的生产机械，则可以选用带调速装置的直流电动机 或鼠笼式异步电动机、同步电动机。
2.电动机额定电压的选择
电动机额定电压与供电电压一致是电动机 额定电压选择的基本原则：
有一些生产机械（如桥式起重机、电梯、组合机床等）的 主电动机，工作和停歇两个过程交替进行，且时间间隔较 短。这类生产机械的工作特点是重复性和短时性，工作时 间内电动机的温度不会达到稳态值，
电动机的效率和功率
电动机的效率和功率在工业和家庭应用中，电动机是一种常见且关键的设备。
它的效率和功率是决定其性能和能源利用率的重要指标。
本文将介绍电动机的效率和功率，并探讨如何提高电动机的效率。
一、电动机的效率电动机的效率是指其输出功率与输入功率之间的比值。
输出功率是指电动机正在开展的有用功，而输入功率是指电动机消耗的总能量。
电动机的效率计算公式如下：效率 = 输出功率 / 输入功率 × 100%在实际应用中，电动机的效率通常在70%至95%之间。
这意味着只有部分电能被转换为有用的功率，而其他部分被转化为热或其他形式的能量损失。
电动机效率的提高对于减少能源消耗和节约成本具有重要意义。
二、电动机的功率电动机的功率是指电动机进行功率转换的速率。
它是衡量电动机能力的重要指标。
功率可以分为输入功率和输出功率。
输入功率是指电动机从电源获得的总能量，通常以千瓦（kW）为单位。
输出功率是指电动机实际转换为有用功的能量，同样以千瓦为单位。
功率的计算公式如下：功率 = 功率转化的能量 / 时间间隔电动机的功率与其效率密切相关。
功率越高，电动机所能执行的工作越多。
在选择电动机时，需要根据实际需求确定所需功率。
三、提高电动机效率的方法1. 选择高效率电动机：在购买电动机时，应选择高效率的型号。
高效率电动机能够最大程度地转化电能为有用功，减少能量损失。
2. 正确安装和使用：电动机的安装和使用过程中，应遵循相关的使用说明和操作规范。
确保电动机得到正确维护和保养，减少摩擦损耗和能量损失。
3. 避免过载运行：过载运行是指电动机超过其额定工作负荷的运行情况。
长期过载运行会降低电动机的效率并增加能源消耗。
因此，要避免电动机过载运行，合理调度和分配工作负荷。
4. 优化传动系统：电动机的传动系统（如齿轮和皮带传动等）也会引起能量损失。
通过使用高效传动系统和优化设计，可以减少能量损失，提高电动机的效率。
5. 使用变频器：变频器是一种能够调节电动机转速和负载的设备。
电动机额定功率的选择
载率(%)] ， 用FS表示 ， 即
FS=
(8. 12)
我国规定的负载持续率有15% 、25% 、40%和60% 4种， 一个周期的总时 间为 + ≤10min 。
四 、额定功率的选择
正确选择电动机容量的原则 ， 应在电动机能够胜任生产机械负载要求的 前提下 ， 最经济最合理地决定电动机的功率 。若功率选得过大 ， 设备投资增 大 ，造成浪费 ， 且电动机经常欠载运行 ， 效率及交流电动机的功率因数较低； 反之 ， 若功率选得过小 ， 电动机将过载运行 ，造成电动机过早损坏 。决定电 动机功率的主要因素有3个：
10000V时 ， 电动机的额定电压应选与之适应的高电压 。 直流电动机的额定电压也要与电源电压相配合 。一般为110V 、220V和
440V 。其中220V为常用电压等级 ， 大功率电机可提高到600～ 1000V 。当交流 电源为380V ， 用三相桥式可控硅整流电路供电时 ， 其直流电动机的额定电压应 选440V ， 当用三相半波可控硅整流电源供电时 ， 直流电动机的额定电压应为 220V ， 若用单相整流电源 ， 其电动机的额定电压应为160V 。
3 . 周期性断续工作方式
周期性断续工作方式是指工作和与停歇相互交替进行 ， 两者时间都比较短，
即工作时间t r<(3～4) ， 停歇时间t 0<(3～4) 。工作时温升达不到稳态值，
停歇时温升降不到零 。属于此类工作的生产机械有起重机 、 电梯 、轧钢辅助机
械等 。
在重复短时工作方式下 ， 负载工作时间与整个周期之比称负载持续率[又称暂
1. 电动机种类的选择 选择电动机的原则是电动机性能满足生产机械要求的前提下 ，优先选用结构简单 、
价格便宜 、工作可靠 、维护方便的电动机 。在这方面交流电动机优于直流电动机 ，交流 异步电动机优于交流同步电动机 ， 笼型异步电动机优于绕线式异步电动机 。
电动机参数一览表
电动机参数一览表电动机是广泛应用于各种设备和机械中的重要组件，具有转换电能为机械能的功能。
在选择和应用电动机时，了解各项参数是至关重要的。
本文将为您介绍电动机常见的参数，帮助您更好地了解和选择电动机。
1. 额定功率：电动机的额定功率是指电动机能够持续运行的功率。
通常以千瓦（kW）或马力（HP）为单位。
额定功率决定了电动机的输出能力，是选择电动机的重要依据。
2. 额定转速：电动机的额定转速是指电动机在额定电压、额定频率和额定负载下的转速。
通常以转/分（rpm）为单位。
额定转速决定了电动机的输出速度和转矩特性，也是选择电动机的关键参数之一。
3. 额定电压：电动机的额定电压是指电动机正常工作所需要的电压。
通常以伏特（V）为单位。
额定电压对电动机的性能和安全运行起着重要作用，应根据实际需求进行选择。
4. 额定电流：电动机的额定电流是指电动机在额定电压下所消耗的电流。
通常以安培（A）为单位。
额定电流决定了电动机的功率消耗和线路设计的负荷能力。
5. 绝缘等级：电动机的绝缘等级是指电动机的绝缘性能。
通常以IEC标准中的F、H、B等等表示，不同的绝缘等级适用于不同的工作环境和温度条件。
6. 防护等级：电动机的防护等级是指电动机的防护性能。
通常以IP （Ingress Protection）标准表示，IP标准由两个数字组成，第一个数字表示对固体物质的防护等级，第二个数字表示对液体物质的防护等级。
7. 运行方式：电动机的运行方式是指电动机的工作方式，主要分为直流电动机和交流电动机两种。
交流电动机又可分为异步电动机、同步电动机等多种类型。
8. 构造形式：电动机的构造形式是指电动机的外形结构和安装方式。
常见的构造形式有坚壳式、开式、防爆型等等。
9. 轴功率：电动机的轴功率是指电动机输出轴的有效功率。
通常以千瓦（kW）或马力（HP）为单位。
轴功率是选择电动机的重要参考指标。
10. 功率因数：电动机的功率因数是指电动机在运行中所消耗的有用功率与总功率的比值。
电动机的选型与运行维护
电动机的选型与运行维护电动机在工业生产中扮演着重要的角色，选择合适的电动机对于工业生产过程具有至关重要的意义。
本文将介绍电动机的选型原则和运行维护方法，以帮助您更好地了解电动机的选择和运行维护。
一、电动机的选型原则1. 功率与负载匹配: 在选择电动机时，最基本的原则是要保证电动机的功率与负载的匹配。
电动机的功率应该能够满足负载的要求，既不能过大也不能过小，以免造成能源浪费或工作效率低下的问题。
2. 负载类型考虑: 不同的负载类型对电动机的要求也有所不同。
对于需要启动瞬时大电流的负载，需要选择能够提供足够启动力的电动机；对于需要连续工作的负载，则需要选择能够长时间稳定运行的电动机。
3. 环境条件考虑: 电动机使用的环境条件也是选择的重要因素。
如果是在潮湿腐蚀的环境下使用，需要选择防护等级较高的电动机；如果是在高温环境下使用，则需要选择能够耐高温的电动机。
4. 经济性考虑: 最后，还需考虑电动机的价格和维护成本。
选择经济实用的电动机，既能够满足生产需求，又能够控制成本，是最佳选择。
二、电动机的运行维护方法1. 定期检查: 对电动机进行定期检查是保证电动机正常运行的关键。
检查电机外观是否有明显损坏，检查电机是否有异常噪音或异味，及时发现问题并进行处理。
2. 润滑维护: 电动机的轴承部件需要定期添加润滑油进行保养，避免因摩擦过大而导致轴承磨损，影响电机寿命。
3. 清洁保养: 保持电动机的清洁也是很重要的一点，定期清理电机表面的灰尘和污垢，保持电机通风良好，避免因灰尘积累而影响散热效果。
4. 避免过载运行: 避免电动机长时间过载运行，以免造成电机过热或损坏。
在使用电动机时，要注意根据负载大小调整电机的工作时间，避免超负荷运行。
5. 定期维护: 除了日常的维护保养，还需要定期对电动机进行全面维护，包括清洗、检修、润滑等工作，确保电动机长期稳定运行。
通过本文的介绍，相信您对电动机的选型原则和运行维护方法有了更深入的了解。
电动机功率选择的基本原则 -回复
电动机功率选择的基本原则 -回复
电动机功率选择的基本原则是确保电动机能够满足工作需求并保持安全运行。
下面是一些基本原则：
1.载荷需求：首先需要明确电动机将用于哪种类型的载荷，如泵、风机、压缩机等。
不同类型的载荷对电动机功率要求不同，因此必须根据具体工作需求选择适当的功率。
2.负载特性：要考虑负载的性质和特性，例如负载的惯性、起动和制动需求、周期性变化等。
这些特性会影响所需的电动机功率，需综合考虑以确定正确的功率选择。
3.效率：电动机功率的选择还应考虑电动机的效率。
选择高效率的电动机有助于节能和减少运行成本。
应优先选择高效电动机。
4.环境条件：环境条件也会影响电动机功率的选择。
如高温、高湿度或有害气体等环境，应选择耐高温、防湿防腐和防爆型号的电动机。
5.过载能力：电动机功率的选择应考虑其过载能力，以确保电动机能够在瞬时或短时过载情况下正常运行，而不会损坏。
6.可靠性和寿命：考虑到电动机的可靠性和寿命，应选择质量可靠、使用寿命长的品牌和型号。
这样可以减少故障和维修，提高生产效率。
7.经济性：电动机的功率选择还应考虑经济性。
需要综合考虑购置成本、运行成本和维护成本，选择最合适的功率以满足性价比要求。
电动机功率选择的基本原则是根据工作需求和负载特性，考虑负载特性、效率、环境条件、过载能力、可靠性和寿命、经济性等因素，选择适当的功率。
怎样正确选择电动机的功率
怎样正确选择电动机的功率一、电动机功率选择的根据电动机的功率，需要根据生产机械所需要的功率来选择，尽量使电动机在额定负载下运行。
注意事项：1、如果电动机功率选得过小．就会出现“小马拉大车”现象，造成电动机长期过载．使其绝缘因发热而损坏．甚至电动机被烧毁。
2、如果电动机功率选得过大．就会出现“大马拉小车”现象．其输出机械功率不能得到充分利用，功率因数和效率都不高(见表)，不但对用户和电网不利。
而且还会造成电能浪费。
二、正确选择电动机的功率1、对于恒定负载连续工作方式，如果知道负载的功率(即生产机械轴上的功率)Pl(kw)．可按下式计算所需电动机的功率P(kw)：P=P1/n1n2式中n1为生产机械的效率；n2为电动机的效率。
即传动效率。
按上式求出的功率，不一定与产品功率相同。
因此．所选电动机的额定功率应等于或稍大于计算所得的功率。
例：某生产机械的功率为3．95kw．机械效率为70％、如果选用效率为0．8的电动机，试求该电动机的功率应为多少kw?解：P=P1/ n1n2=3.95/0.7*0.8=7.1kw由于没有7．1kw这—规格．所以选用7．5kw的电动机。
2、短时工作定额的电动机．与功率相同的连续工作定额的电动机相比．最大转矩大，重量小，价格低。
因此，在条件许可时，应尽量选用短时工作定额的电动机。
3、对于断续工作定额的电动机，其功率的选择、要根据负载持续率的大小，选用专门用于断续运行方式的电动机。
负载持续串Fs％的计算公式：FS％＝tg/(tg+to)×100％式中tg为工作时间，t。
为停止时间min；tg十to为工作周期时间min。
此外，也可用类比法来选择电动机的功率。
所谓类比法。
就是与类似生产机械所用电动机的功率进行对比。
具体做法：了解本单位或附近其他单位的类似生产机械使用多大功率的电动机，然后选用相近功率的电动机进行试车。
试车的目的是验证所选电动机与生产机械是否匹配。
验证的方法是：使电动机带动生产机械运转，用钳形电流表测量电动机的工作电流，将测得的电流与该电动机铭牌上标出的额定电流进行对比。
电机型号的选择
（1）工作条件：连续单向运转，载荷平稳，空载启动，使用年限10年，小批量生产，工作为二班工作制，运输带速允许误差正负5％。
（2）原始数据：工作拉力F=1250N；带速V=1.70m/s；滚筒直径D=280mm。
二、电动机选择1、电动机类型的选择：Y系列三相异步电动机2、电动机功率选择：（1）传动装置的总功率：η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒=0.95×0.982×0.97×0.99×0.98×0.96=0.82(2)电机所需的工作功率：P工作=FV/1000η总=1250×1.70/1000×0.82=2.6KW3、确定电动机转速：计算滚筒工作转速：n筒=60×960V/πD=60×960×1.70/π×280=111r/min按书P7表2－3推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’a=3~6。
取V带传动比I’1=2~4，则总传动比理时范围为I’a=6~24。
故电动机转速的可选范围为n筒=（6~24）×111=666~2664r/min符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min。
根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号：因此有三种传支比方案：综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见第2方案比较适合，则选n=1000r/min。
4、确定电动机型号根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y132S-6。
其主要性能：额定功率：3KW，满载转速960r/min，额定转矩2.0。
质量63kg。
三、计算总传动比及分配各级的伟动比1、总传动比：i总=n电动/n筒=960/111=8.62、分配各级伟动比（1）据指导书，取齿轮i齿轮=6（单级减速器i=3~6合理）（2）∵i总=i齿轮×I带∴i带=i总/i齿轮=8.6/6=1.4四、运动参数及动力参数计算1、计算各轴转速（r/min）nI=n电机=960r/minnII=nI/i带=960/1.4=686(r/min)nIII=nII/i齿轮=686/6=114(r/min)2、计算各轴的功率（KW）PI=P工作=2.6KWPII=PI×η带=2.6×0.96=2.496KWPIII=PII×η轴承×η齿轮=2.496×0.98×0.96=2.77KW3、计算各轴扭矩（N•mm）TI=9.55×106PI/nI=9.55×106×2.6/960=25729N•mmTII=9.55×106PII/nII=9.55×106×2.496/686=34747.5N•mmTIII=9.55×106PIII/nIII=9.55×106×2.77/114 =232048N•mm。
电动机功率选择
G—垂直正压力（N）
—运动速度（m/s）
—滑动摩擦系数
(2)回转运动，则
r
式中；M—所需转矩（N·m）
—轴承的旋转半径（m）
—旋转轴的角速度（rad/s）
—轴承摩擦系数，套筒轴承为0.001~0.006；滚珠轴承、滚柱轴承为0.001~0.007
.各类机床电动机的选择
（1）机床主传动电动机的负载功率
式中； —所需的电动机功率（KW）
—转速（r/min）
—电动机的负载转矩（N·m）
—同前
☞例；某卷扬机的电动机负载曲线如图4—8.已知t1为12S、t2为6S、t3为6s、t4为20s；P1为350KW、P2为200KW、P3为160KW、P４为40KW，试选择电动机的功率。
解；设滚筒轴的效率 ，则电动机的负载功率为
—调磁场调速范围，一般
—主传动总调速范围
Z—机械变速级数，一般Z
（2）车床给进电动机的负载功率计算。
1)不调速电动机的负载功率为
式中； —电动机的负载功率（KW）
—车床的切削功率（KW）
—传动机构的效率
—给进运动的总阻力（N）
—切削速度（m/min），取最大值；
—工件的最大直径（m）
2)调速电动机的负载功率；
b—磨具厚度（mm）
表4—40切削压力推荐值
砂轮直径
（mm）
100
125
180
230
砂轮切削压力
（N）
24.5~34.3
49.0~58.8
156.9~166.7
166.7~176.5
(18)木材锯割电动工具参数的选择
1)电圆锯,带锯电动机的输出功率
电机与水泵功率选择
电机与水泵功率选择公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]电机功率一般为泵功率的~倍。
用电机提升60KG重的货物以min的速度提升。
我计算出来的电机功率为电机功率计算公式可以参考下式：P= F×v÷60÷η公式中 P 功率 (kW) ，F 牵引力 (kN)，v 速度(m/min) ,η的效率，一般左右。
例如本例中如果取η=, k=；F=60×=588(N)=(KN)P=F×v÷60÷η×k =×÷60÷× =(KW)由于货物重量轻，提升速度慢，用以上电机足够。
可以选大些。
要用电机带动小车，小车在轨道上行驶，不知电机的功率要选多大的，可以假设小车加载荷的质量为40吨，行驶速度为60m/min，行驶轨道为钢轨，计算公式可以参考下式：P= F×v÷60÷η公式中 P(kW) ，F(kN)，v 速度(m/min) ,η的效率，一般左右。
在匀行时F 等于小车在轨道上运动时的，F=μG , μ是，与和的状态有关； G = 400kN （40 吨）。
启动过程中小车从静止加速到最高速，还需要另一个加速的力， F = ma, m是小车和负载的总质量，a 是，要求越短，a 越大，F 也越大。
所以还要加上这一部分。
可以把上面考虑计算出的乘一个系数 k （可取～2倍）作为总。
k 越大，加速能力越强。
例如本例中如果取η=, μ=, k=，则P= F×v÷60÷η×k = ×400 ×60 ÷60 ÷ × = kW顺便说一下，质量较大的物体加速过程可能较长，还要考虑采用什么，什么样的启动方式。
这句话帮我修改一下“每个电机的kW额定值将超过驱动设备在负荷点时所吸收功率的至少10％，它也将超过驱动设备在所有其它可能的操作条件下吸收功率的至少5％。
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选择电动机功率时的技巧
（1）电机一般设计在海拔不超过1000m，环境空气温度不超过40℃的地点运行。
（2）电机在额外电压变化±5%以内时，可以按额定定率连续运行。
如果电压变动超过±5%时，则应按制造厂的规定或试验结果限制负载。
（3）运行中电机的温升应遵照制造厂的规定，缺乏此相资料时，可参照表1-1的规定。
表1-1用空气冷却的电机的温升限值
项号电机的部件A级绝缘E级绝缘B级绝缘F级绝缘H级绝缘
温度计法电阻法温度计法电阻法
温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法
1 中小型电机的交流绕组50 60 65 75 70 80 85 100 105 125
2 直流励磁的磁场绕组（第4相和第5相除外）50 60 65 75 70 80 85 100 105 125
3 有换项器的电枢绕组50 60 65 75 70 80 85 100 105 125
4 补偿绕组和多层低电阻磁场绕组60 60 7
5 75 80 80 100 100 125 125
5 裸露的单层绕组65 65 80 80 90 90 110 110 135 135
6 永久短路的绝缘绕组60 — 75 — 80 — 100 — 125 —
7 永久短路的无绝缘绕组其温度不应使邻近的绝缘有损坏的危险数值
8 不与绕组接触的铁芯及其他部件
9 与绕组接触的铁芯及其他部件60 — 75 — 80 — 100 —125 —
10 转向器或集电环60 — 70 — 80 — 90 — 100 —
（4）对短时定额的电机,其各部分的温升限值允许较表1-2中规定的数值提高10K。
（5）滑动轴承的容许温度为80℃（油温不高于65℃时）。
滚动轴承的容许温度为95℃（环境温度不超过40℃）。
（6）如电机运行的最高环境温度在40℃至60℃之间时，上表中规定的温升限值应减去环境温度超过40℃的数值。
（7）如电机运行的环境温度在0℃至40℃之间时（例如为t℃）、温升限值一般不增加。
当与制造厂取得协议后，允许增加（40—t）K，但最大为30K。
频繁满压启动的笼型异步电机，应特别注意其发热情况。
（8）由室外共给冷却空气的电动机，为了避免受潮，在停机后，必须及时停止冷却空气的供给。
（9）检查电刷下火花是否正常，集电环（或转向器）是否有灼伤和磨损。
（10）检查电机在运转时是否有不正常的噪声和振动，定子和转子是否相摩擦。
（11）电机的允许振动值（双振幅）见表1-2
表1-2 电机的允许振动值
转速/（rmin）振动值/mm 转速/（rmin）振动值/mm
3000 0.06 1000 0.13
1500 0.10 750以下0.16
电动机的功率．应根据生产机械所需要的功率来选择，尽
量使电动机在额定负载下运行。
选择时应注意以下两点：
(1＞如果电动机功率选得过小．就会出现“小马拉大车”现象，造成电动机长期过载．使其绝缘因发热而损坏．甚至电动机被烧毁。
(2)如果电动机功率选得过大．就会出现“大马拉小车”现象．其输出机械功率不能得到充分利用，功率因数和效率都不高(见表)，不但对用户和电网不利。
而且还会造成电能浪费。
要正确选择电动机的功率，必须经过以下计算或比较：
(1)对于恒定负载连续工作方式，如果知道负载的功率
(即生产机械轴上的功率)Pl(kw)．可按下式计算所需电动机的功率P(kw)：
P=P1/n1n2
式中n1为生产机械的效率；n2为电动机的效率。
即传动效率。
按上式求出的功率，不一定与产品功率相同。
因此．所选
电动机的额定功率应等于或稍大于计算所得的功率。
例：某生产机械的功率为3．95kw．机械效率为70％、如
果选用效率为0．8的电动机，试求该电动机的功率应为多少kw?
解:P=P1/ n1n2=3.95/0.7*0.8=7.1kw
由于没有7．1kw这—规格．所以选用7．5kw的电动机。
(2)短时工作定额的电动机．与功率相同的连续工作定额
的电动机相比．最大转矩大，重量小，价格低。
因此，在条件许可时，应尽量选用短时工作定额的电动机。
(3)对于断续工作定额的电动机，其功率的选择、要根据
负载持续率的大小，选用专门用于断续运行方式的电动机。
负载持续串Fs％的计算公式为
FS％＝tg/(tg+to)×100％
式中tg为工作时间，t。
为停止时间min；tg十to为工作周期
时间min。
此外．也可用类比法来选择电动机的功率。
所谓类比法。
就是与类似生产机械所用电动机的功率进行对比。
具体做法是：了解本单位或附近其他单位的类似生产机械使用多大功率的电动机，然后选用相近功率的电动机进行试车。
试车的目的是验证所选电动机与生产机械是否匹配。
验证的方法是：使电动机带动生产机械运转，用钳形电流表测量电动机的工作电流，将测得的电流与该电动机铭牌上标出的额定电流
进行对比。
如果电功机的实际工作电流与铭脾上标出的额定电流上下相差不大．则表明所选电动机的功率合适。
如果电动机的实际工作电流比铭牌上标出的额定电流低70％左右．则表明电动机的功率选得过大(即“大马拉小车”应调换功率
较小的电动机。
如果测得的电动机工作电流比铭牌上标出的额定电流大40％以上．则表明电动机的功率选得过小(即"小马拉大车")，应调换功率较大的电动机.
表:
负载情况空载1/4负载1/2负载3/4负载满载
功率因
数0.2 0.5 0.77 0.85 0.89效
率0 0.78 0.85 0.88 0.895。