钢结构工程验收表
钢结构结构施工质量验收规范GB50205- 验收表格
附录J 钢结构分项工程检验批质量验收记录表【1】
J.0.3钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录
J.0.5钢结构（零件及部部件加工）分项工程检验批质量验收记录
J.0.6钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录
J.0.7钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录
J.0.8钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
J.0.10钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录
J.0.11钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录
J.0.13钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录。
钢结构安装隐蔽工程验收记录表
钢结构安装隐蔽工程验收记录表
1. 验收说明
本文档旨在记录钢结构安装隐蔽工程的验收情况，以确保工程按照规范进行并符合相关要求。
以下是验收记录表。
2. 项目信息
- 工程名称：
- 工程地点：
- 总包单位：
- 钢结构安装单位：
- 验收日期：
3. 隐蔽工程验收记录
3.1 钢结构安装前
3.2 钢结构安装后
3.3 隐蔽工程验收结论
根据对钢结构安装隐蔽工程的验收记录，确认以下结果：- 钢结构安装工程符合规范要求。
- 钢结构安装质量达到预期目标。
- 钢结构安装单位可以进行下一步工作。
4. 验收人员签字
- 总包单位代表签字：
- 钢结构安装单位代表签字：
- 验收人员签字：
---
备注：本文档所述内容仅供参考，具体实施应根据实际项目要求进行调整和优化。
钢结构焊接工程质量验收标准表
RT、UT
不要求焊透焊缝
参照《钢熔化焊T形接头和角接接头焊缝射线照相和质量分级》DL/T541、《钢熔化焊T形接头超声波检测方法和质量评定》DL/T542 执行，也可参照《焊缝无损检测 超声检测技术、检测等级和评定》GB/T11345
—
主要
射线探伤仪、超声波探伤仪
RT或
TOFT
需补充检查时选用
《承压设备无损检测 第2部分：射线检测》NB/T47013.2《承压设备无损检测 第10部分：衍射时差法超声检测》NB/T47013.10Ⅲ级
—
主要
射线探伤仪或
TOFT 探伤仪
注：表中 a（s）—角（对接）焊缝的名义厚度；t—壁厚；δ—焊缝的有效厚度；b—焊缝宽度。
表 6.3.2 钢结构焊接工程质量验收标准表
（mm）
验收
项目
检验指标
质量标准
性质
检查方法及器具
二类焊缝
三类焊缝
焊接接头表面质量
焊缝成型
焊缝过渡圆滑，接头良好
焊缝成型尚可，接头良好
目测
焊瘤、裂纹（弧坑裂纹）、夹渣、未熔合、烧穿
不允许
主要
目测，5 倍放大镜
表面气孔
不允许
单个气孔的最大直径
≤0.3a（s），且≤2
不允许
母材性能未受影响时，允许
—
目测
对接焊缝余高
≤1+0.15δ，且≤7
≤1+0.25δ，且≤10
—
目测，焊缝检验尺
凸度过大
（角焊缝）
≤1+0.25b，且≤4
≤1+0.25b，且≤5
—
钢结构工程质量样板验收表格
钢结构工程质量样板验收表格
项目信息
- 项目名称：
- 项目地点：
- 投资单位：
- 设计单位：
- 施工单位：
- 验收日期：
验收标准
一、钢材质量验收
- 钢材牌号：
- 规格型号：
- 数量：
- 验收标准：
- 验收结果：
二、焊接工艺质量验收
- 焊工资质：
- 焊接工艺规程：
- 焊缝质量标准：
- 验收结果：
三、表面处理质量验收
- 表面处理工艺：
- 表面处理标准：
- 验收结果：
四、构件尺寸和形状偏差验收- 构件名称：
- 验收标准：
- 验收结果：
五、结构装配质量验收
- 连接节点装配质量：
- 构件装配质量：
- 验收结果：
六、防腐涂装质量验收
- 防腐剂种类：
- 涂装方式：
- 验收标准：
- 验收结果：
七、安全技术防护设施验收
- 安全设施：
- 是否齐全：
- 验收结果：
八、其他质量要求验收
- 其他要求：
- 验收结果：
结论
本工程钢结构质量验收结果符合相关标准和要求。
参与验收人员
- 验收负责人：
- 项目负责人：
- 设计负责人：
- 施工负责人：
注：以上内容为钢结构工程质量样板验收表格，应根据具体工程情况进行修改和调整。
钢结构隐蔽工程验收记录表全套
隐蔽工程验收记录表
隐蔽工程验收记录表
隐蔽工程验收记录表
工程名称：编号：SA01-01-C5-003
隐蔽工程验收记录表
工程名称：编号：SA01-01-C5-004
隐蔽工程验收记录表
工程名称：编号：SA01-01-C5-005
隐蔽工程验收记录表
工程名称：编号：SA01-01-C5-005
隐蔽工程验收记录表
工程名称：编号：SA01-02-C5-002
隐蔽工程验收记录表
工程名称：编号：SA01-03-C5-001
隐检依据：施工图图号：建筑（JZ-09），设计变更/洽商编号设计变更（ \ ) 及有关国家现行标准等。
主要材料名称规格、型号：C20混凝土
隐检内容：
1、底层地面基层已处理，基层表面干净，无杂物、无浮浆、无移动水泥块。
管根部及阴角将浮浆剔除，与大面基层标高一致，清理到位。
全部地面均用水湿润。
2、其构造形式如图所示：
隐检内容已做完，请予以检查。
隐蔽工程验收记录表
隐蔽工程验收记录表
隐蔽工程验收记录表
隐蔽工程验收记录表
隐蔽工程验收记录表
隐蔽工程验收记录表
工程名称：编号：SA01-06-C5-003。
钢结构检验批验收记录表(全)
钢结构（钢构件焊接）检验批质量验收记录编号：钢结构（栓钉）检验批质量验收记录紧固件连接检验批质量验收记录高强度螺栓连接检验批质量验收记录钢零部件加工检验批质量验收记录钢构件组装检验批质量验收记录钢构件预拼装检验批质量验收记录单层钢结构安装检验批质量验收记录多层及高层结构安装检验批质量验收记录单位（子单位）XXX 钢结构工程 分部（子分 主体结构/钢 分项工程名称 多层及高层钢结构 施工依据 《钢结构工程施工规范》验收依据 《钢结构工程施工质量验收规范》压型金属板检验批质量验收记录单位（子单位）工程名称 施工单位 XXX 钢结构工程 XXX 有限公司 分包单位 分部（子分 部）工程名称项目负责人 分包单位项 目负责人 主体结构/ 钢结构 XXX施工依据 分项工程名称 检验批容量 检验批部位压型金属板工程370件 二层验收项目 设计要求及规范规定 最小/实际抽样数量 检杳记录检查结果1 压型金属板进场 第4.9.1条、 第4.9.2条 全/ 质量证明文件齐全，检验合格2 固定支架、紧固件及其他材料进场第4.9.3条、 第4.9.4条//3 压型金属板基板裂纹 第12.2.1条 / /4压型金属板涂层缺陷第12.2.2条 //5压型金属板等现场安装 第12.3.1条、第12.3.2条、 第12.3.3条 37/37抽查37处，合格37处6 压型金属板搭接 第12.3.4条 37/37 抽查37处，合格37处7 楼承板端部锚固 第12.3.5条 37/37 抽查37处，合格37处8 楼承板侧向搭接 第12.3.6条 37/37抽查37处，合格37处9 压型金属板造型 第12.3.7条 / /10 固定支架安装 第12.4.1条 //11 连接构造 第12.5.1条 37/37 抽查37处，合格37处12 搭接及节点 第12.5.2条 37/37抽查37处，合格37处13 防雨及排水构造 第12.6.1条 / /14抗风揭性能检测 第12.6.2条 / /验收项目设计要求及规范规定 最小/实际抽样数量检杳记录检查结果1压型金属板精度 第4.9.5条37/37抽查37处，合格37处《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 验收依据主控项目 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020。
江苏最新钢结构竣工验收表格
钢结构工程概况GJ1.1 (1)图纸会审、设计变更、洽商记录汇总GJ1.2 (3)图纸会审、设计变更、洽商记录GJ1.2.1 (4)施工组织设计、施工方案及审批GJ1。
3 (5)技术交底记录GJ1。
4 (6)焊接材料的烘焙记录GJ1。
5.1 (8)施工日志GJ1.5。
2 (9)施工合格证汇总表GJ1.6 (10)钢结构工程质量控制资料核查表GJ1.7 (11)有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.8 (12)钢结构工程观感质量检查记录GJ1。
9 (13)质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表GJ统表1 (14)钢构件进场验收记录汇总表GJ2.2。
1 (15)钢构件进场验收记录GJ2.2。
1 (16)钢构件合格证汇总表GJ2.2.3 (17)检查记录GJ2.3。
1（通用表） (18)其它检查项目的检测报告及隐蔽工程项目GJ2。
4 (19)隐蔽工程检查验收记录 (20)钢结构子分部工程质量验收记录GJ3.0 (21)分项工程质量验收记录TJ统表2 (22)钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3。
1 (23)钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3。
2 (25)钢结构（普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录GJ3。
3 (26)钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录GJ3。
4 (26)钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录GJ3.5 (28)钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录GJ3。
6 (31)钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录GJ3。
6.1 (32)钢结构预拼装分项工程检验批质量验收记录GJ3。
7 (35)单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ3。
8 (37)单层钢结构安装分项工程有关允许偏差验收记录GJ3.8。
1 (38)多层及高层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ3.9 (40)多层及高层钢结构安装分项工程质量验收中有关允许偏差检查记录GJ3。
钢结构验收表格(通用)全套表格
钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批验收记录附表
钢结构（
高强度螺栓连接
普通紧固件连接
）分项工程检验批验收记录附表
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（一）
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（二）
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（二）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（一）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（二）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（三）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（四）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（五）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（六）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（七）
钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录附表
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（一）
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（二）
钢结构（单层构件安装）分项工程检验批质量验收记录附表（三）
钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（一）
钢结构（
防火涂料涂装
防腐涂料涂装
）分项工程检验批质量验收记录。
钢结构工程验收表
序号区域项目子项目验收标准验收结论焊接材料品种、规格第4.3.1条4.3.1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
焊接材料复验第4.3.2条4.3.2重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查复验报告。
材料匹配第5.2.1条5.2.1焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81的规定。
焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查质量证明书和烘焙记录。
焊缝表面缺陷第5.2.6条5.2.6焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。
一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
检查数量:每批同类构件抽查 10%，且不应少于 3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查 5%，且不应少于 1条；每条检查 1处，总抽查数不应少于 10处。
检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。
（10个吊点抽1个，焊渣-敲打检查、气孔）组合焊缝尺寸第5.2.5条5.2.5 T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于 t/4(图 5.2.5a、b、c)；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为 t/2(图 5.2.5d)，且不应大于10mm。
焊脚尺寸的允许偏差为 0～4mm。
检查数量:资料全数检查；同类焊缝抽查 10%，且不应少于 3条。
检验方法:观察检查，用焊缝量规抽查测量。
内部缺陷第5.2.4条（抽取可切割部位，进行探伤检查）焊缝外观质量第5.2.8条5.2.8二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范附录 A中表A.0.1的规定。
钢结构隐蔽工程验收记录
4、钢构件安装的尺寸、位置、间距符合设计要求；
5、高强度螺栓安装的尺寸。位置、间距符合设计要求；
6、该检验批自检为合格；
年月日
验
收
结
论
施工单位
监理〔建设〕单位
设计单位
专业工长
年月日
年月日
专业质检员
专业技术负责人
隐蔽工程验收记录
表hxgc－008
工程名称
和信广场
隐蔽工程
钢结构工程
隐检部位
首层D14轴
隐
检依据
施工图图号
GS-03
设计表更号
/
施工标准名称
钢结构工程施工质量验收标准GB50205-2001
施
工质量自检情况
1、所用材料、配件尺寸、品种、规格、型号、数量符合设计及标准要求；
2、预埋件安装位置、尺寸、间距符合标准及设计要求；
3、焊接材料品种、规格符合设计要求，焊接尺寸、焊缝瞧感、外瞧质量符合设计要求；
4、钢构件安装的尺寸、位置、间距符合设计要求；
5、高强度螺栓安装的尺寸。位置、间距符合设计要求；
6、该检验批自检为合格；
年月日
验
收
结
论
施工单位
监理〔建设〕单位
设计单位
专业工长
年月日
年月日
专业质检员
专业技术负责人
隐蔽工程验收记录
3、焊接材料品种、规格符合设计要求，焊接尺寸、焊缝瞧感、外瞧质量符合设计要求；
4、钢构件安装的尺寸、位置、间距符合设计要求；
5、高强度螺栓安装的尺寸。位置、间距符合设计要求；
6、该检验批自检为合格；
钢结构工程检验批质量验收记录
钢结构工程检验批质量验收记录1. 项目信息
2. 验收内容
3. 验收结果
本次钢结构工程检验批质量验收结果如下：
- 合格项：[填写合格项数目]
- 不合格项：[填写不合格项数目]
4. 重要说明
- 若存在不合格项，请详细列出不合格的具体项目，并填写备
注说明。
- 如需进行修复或改进，应在验收记录中注明，并设定合理的
整改期限。
- 验收结果及整改情况应及时通知相关责任方。
- 本验收记录需妥善保管，作为工程质量文件的重要组成部分。
5. 验收人员签字
质量管理员：_______________
验收人员1： _______________
验收人员2： _______________ 日期：____________________。
(完整版)钢结构验收表格(通用)
钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批验收记录附表附表-01普通紧固件连接)分项工程检验批验收记录附表钢结构(高强度螺栓连接附表-02钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批验收记录附表（一）附表-03钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表(二）附表-04钢结构(零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（二）附表-05附表—06附表—07钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（三）附表-08钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（四)附表-09钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表(五)附表-10钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表(六）附表—11钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（七）附表-12钢结构（预拼装)分项工程检验批质量验收记录附表附表-13附表—14附表-15钢结构（单层构件安装）分项工程检验批质量验收记录附表（三）附表—16附表—17附表-18钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表(一)附表—19钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（二）附表—20钢结构(多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（三）附表-21钢结构(多层及高层构件安装）分项工程检验批质量验收记录附表（四）附表—22钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表—23钢结构（压型金属板)分项工程检验批质量验收记录附表—24防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录钢结构（防火涂料涂装附表—25钢结构（钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录钢结构(高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录钢结构（多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录钢结构（单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录钢结构（零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录。
工程质量验收记录钢结构表格
钢结构涂装
7
钢构件组装
8
钢构件预拼装
9
铁网架结构安装
10
压型金属板
质量控制资料
安全和功能检验（检测）报告
观感质量验收
验收意见
验
收
单
位
分包单位
项目经理：年月日
施工单位
项目经理：年月日
设计单位
项目负责人：年月日
监理（建设）单位
总监理工程师：
（建设单位项目专业负责人）
年月日
子分部工程质量验收记录（钢结构）
质控（建）表020பைடு நூலகம்□□
工程名称
结构类型
验收部位
层数
施工单位
技术部门
负责人
质量部门
负责人
分包单位
分包单位
负责人
分包技术
负责人
序号
分项工程名称
检验批数
施工单位检查评定意见
监理（建设）单位验收结论
1
钢结构焊接
2
紧固件连接
3
钢零部件加工
4
单层钢结构安装
5
多层及高层钢结构安装
钢结构厂房安装工程验收表
钢结构厂房安装工程验收表一、验收项目
二、验收结论
经过对钢结构厂房安装工程的全面检查与评定，所有验收项目
均符合验收标准并顺利通过。
三、验收意见
鉴于钢结构厂房安装工程的各项指标均符合要求，建议予以通
过验收。
同时，提醒相关单位和责任人做好日常维护保养工作，确
保厂房安装工程的长期安全运行。
四、总结
本次钢结构厂房安装工程验收过程中，施工单位高度重视，合
理组织施工作业，确保了工程质量与安全。
全面的验收项目和标准，有效提高了厂房的使用效果与安全性。
钢结构厂房安装工程的验收不仅是对施工单位的质量监督，也是为了保障使用者的生命安全和财产安全，通过验收能够更好地提高厂房的使用效益，降低潜在的风险。
五、附注
本验收表为相关责任人和单位签署后生效，并作为厂房安装工程的重要参考文件保存。
日期：____________
验收单位负责人：____________
施工单位负责人：____________。
(完整版)钢结构验收表格(通用)
钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批验收记录附表普通紧固件连接）分项工程检验批验收记录附表钢结构（高强度螺栓连接附表-02钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（二）钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录附表钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（三）钢结构（多层及高层构件安装）分项工程检验批质量验收记录附表（四）附表-22钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表-23钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录附表-24防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录钢结构（防火涂料涂装附表-25钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构(防火涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录施工现场质量管理检查记录开工日期：分部工程验收记录分项工程质量验收记录表10.9级摩擦型高强度螺栓施工扭矩值说明：1.高强度螺栓扭矩系数取K=0.13；2.初拧和复拧应在当天内完成；3.对于大型节点应分初拧、复拧和终拧，复拧扭矩等于初拧扭矩；4.扭矩的检查应在终拧1h以后、24小时以内完成。
扭矩检查时，应将螺母退回30°～50°，再拧至原位置测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差应在检查扭矩的±10%以内。
设计：校对：审核：施工技术交底单年月日工程材料/构配件/设备报审表高强度螺栓连接分项工程报验申请表工程名称：南陵县华欣塑料制品厂房2#.3#编号：工程开工/复工报审表（WH/TH/FGS-005）高强度螺栓施工记录。
钢结构工程竣工验收表格全套
钢结构工程概况GJ1.1图纸会审、设计变更、洽商记录汇总GJ1.2注：设计变更洽商记录附后。
图纸会审、设计变更、洽商记录GJ1.2.1注：内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。
施工组织设计、施工方案及审批GJ1.3注：附施工组织设计、施工方案。
技术交底记录GJ1.4注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
技术交底记录GJ1.4注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
技术交底记录GJ1.4注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
高强度螺栓施工记录GJ1.5钢结构矫正施工记录GJ1.5钢零部件矫正成型施工记录GJ1.5钢零部件边缘加工施工记录GJ1.5钢零部件边缘加工施工记录GJ1.5焊接材料的烘焙记录GJ1.5.1施工日志GJ1.5.2焊工合格证汇总表GJ1.6注：上岗证复验件附后。
钢结构工程质量控制资料核查表GJ1.7有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.8钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表GJ统表1（通用表格）项目经理：质检员：监理工程师：钢构件进场验收记录汇总表GJ2.2.1钢构件进场验收记录GJ2.2.1钢构件合格证汇总表GJ2.2.3注：各类构件合格证附后。
二级焊缝内部缺陷探伤检查记录GJ2.3.1（通用表）钢结构防腐涂料施工厚度检查记录GJ2.3.1（通用表）钢结构防火涂料施工厚度检查记录GJ2.3.1（通用表）其它检查项目的检测报告及隐蔽工程项目GJ2.4 检查验收记录汇总表注：各批构件进场验收记录附后。
隐蔽工程检查验收记录隐蔽工程检查验收记录隐蔽工程检查验收记录隐蔽工程检查验收记录隐蔽工程检查验收记录隐蔽工程检查验收记录隐蔽工程检查验收记录隐蔽工程检查验收记录隐蔽工程检查验收记录隐蔽工程检查验收记录隐蔽工程检查验收记录隐蔽工程检查验收记录钢结构子分部工程质量验收记录GJ3.0钢结构焊接分项工程质量验收记录TJ统表2钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.1续表GJ3.1钢结构紧固件连接分项工程质量验收记录TJ统表2钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.2钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录GJ3.3钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录GJ3.4钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录GJ3.5。
钢结构工程竣工验收表格
钢结构工程概况 GJ1.1日期：建设单位深圳市迈超商业运营有限责任公司工程名称深圳市地铁华新站时尚MeGo商业A、B区工程――钢结构工程地址深圳市地铁华新站建筑面积430.64m2结构层次三类钢结构名称（钢结构加层平台工程量）A区219.3m2B区240.9m2总包单位深圳市迈超商业运营有限责任公司项目经理联系电话监理单位总监理工程师联系电话建筑设计单位项目负责人联系电话钢结构设计单位长宇（珠海）国际建筑设计有限公司设计资质甲级证书号码A144019055钢结构设计人员范正执业资格等级一级证号4401905-s004联系电话钢结构施工单位资质等级证书号码分包项目经理资格等级证号联系电话开工日期2016年9月10日竣工日期2016年11月15 附注：复核人：填表人：图纸会审、设计变更、洽商记录 GJ1.2.1工程名称深圳市地铁华新站时尚MeGo商业A、B区工程――钢结构日期2016.9.15日内容：1，公司召开项目图纸会审会议，对现场状态，设计荷载要求等进行了必要的认证。
2，对材料型号、规格、数量、材质及质量等级进行详细的分析。
3，落实具体的实施人及其责任。
4，与甲方现场工程师的对接等。
5，材料进场运输线路与安全事项。
6，质量控制落实。
7，三清退场及注意事项等。
8，施工过程中没有设计变更严格按照设计图纸进行了施工。
施工单位项目经理：专职质检员：技术负责人：建设监理单位总监理工程师：设计单位项目负责人：注：内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。
施工组织设计、施工方案及审批 GJ1.3日期年月日工程名称深圳市地铁华新站时尚MeGo商业A、B区工程――钢结构现报上下表中的技术管理文件，请予以审批类别编制人册数页数施工组织设计施工方案内容附后申报简述：申报部门（分包单位）申报人：审核意见：有无附页总承包单位名称：审核人：审核日期：年月日审批意见：审批结论：同意修改后报重新编制审批部门（单位）：审核人：审核日期：年月日注：附施工组织设计、施工方案。
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序号区域项目子项目验收标准验收结论
焊接材料品种、规
格第4.3.1条
4.3.1
焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
焊接材料复验第4.3.2条
4.3.2重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品
标准和设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查复验报告。
材料匹配第5.2.1条
5.2.1焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及
国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81的规定。
焊条、焊剂、药芯焊
丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查质量证明书和烘焙记录。
焊缝表面缺陷第5.2.6条
5.2.6焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。
一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、
弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
检查数量:每批同类构件抽查 10%，且不应少于 3件；被抽查构件中，每一类型
焊缝按条数抽查 5%，且不应少于 1条；每条检查 1处，总抽查数不应少于 10处。
检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。
（10个吊点抽1个，焊渣-敲打检查、气孔）
组合焊缝尺寸第5.2.5条
5.2.5 T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊
脚尺寸不应小于 t/4(图 5.2.5a、b、c)；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹
板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为 t/2(图 5.2.5d)，且不应大于10mm。
焊脚尺寸的允
许偏差为 0～4mm。
检查数量:资料全数检查；同类焊缝抽查 10%，且不应少于 3条。
检验方法:观察检查，用焊缝量规抽查测量。
内部缺陷
第5.2.4条
（抽取可切割部位，进行探伤检查）
焊缝外观质量第5.2.8条
5.2.8二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范附录 A中表
A.0.1的规定。
三级
对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。
检查数量:每批同类构件抽查 10%，且不应少于 3件；被抽查构件中，每一类型
焊缝按条数抽查 5%，且不应少于 1条；每条检查 1处，总抽查数不应少于 10处。
焊缝尺寸偏差第5.2.9条
5.2.9焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录 A中表 A.0.2的规定。
检查数量:每批同类构件抽查 10%，且不应少于 3件；被抽查构件中，每种焊缝
按条数各抽查 5%，但不应少于 1条；每条检查 1处，总抽查数不应少于 10处。
检验方法:用焊缝量规检查。
焊缝感观第5.2.11条
5.2.11焊缝感观应达到 :外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过
渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。
焊接材料焊缝
后围吊具输送钢结构
侧围吊具输送钢结构
1
摩擦面外观6.3.6高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、
焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察检查。
扩孔第6.3.7条
6.3.7高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。
高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过 1.2d(d 为螺栓直径)。
检查数量:被扩螺栓孔全数检查。
检验方法:观察检查及用卡尺检查。
网架螺栓紧固第6.3.8条
6.3.8螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，高强度螺栓
拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于 1.0d(d为螺栓直径)，连接处不应出现有间隙、松
动等未拧紧情况。
检查数量:按节点数抽查 5%，且不应少于 10个。
检验方法:普通扳手及尺量检查。
钢平台、钢梯、钢
围栏随机抽查10%，连接牢固，无明显外观缺陷。
11.3.13多层及高层钢结构中钢平台、钢梯、栏杆安装应符合现行国家标准《固定式钢直梯》GB4053.1、《固定式钢斜梯》
GB4053.2、《固定式防护栏杆》GB4053.3和《固定式钢平台》GB4053.4的规定。
钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允许偏差应符合本规范附录 E中表 E.0.4的规定。
检查数量:按钢平台总数抽查 10%，栏杆、钢梯按总长度各抽查10%，但钢平台不应少于 1个，栏杆不应少于 5m，钢梯不应少于1跑。
检验方法:见本规范附录 E中表 E.0.4。
钢板厚度4.2.3
钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。
检查数量:每一品种、规格的钢板抽查 5处。
检验方法:用游标卡尺量测。
型钢的规格尺寸4.2.4
型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求。
检查数量:每一品种、规格的型钢抽查 5处。
产品进场第4.9.1、4.9.3条
4.9.1钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行
国家产品标准和设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
4.9.2钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并应经过具有资质的检
测机构检测符合国家现行有关标准的规定。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等
表面处理14.2.1涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。
当设计无要求时，钢材表面除锈等级应符合表 14.2.1的规定。
1、当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的 1/2；
2、钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
钢材。