百万千瓦全容量凝结水泵研制
1000MW超超临界机组建设和运行情况及当前存在的主要问题
1000MW超超临界机组建设和运行情况及当前存在的主要问题周志明 戴天将 谷双魁 顾正皓 茅建波建设大容量、高参数的1000MW超超临界机组是转变电力发展方式、调整电力结构、优化电力布局的重要举措，符合国家能源产业政策，但由于单机容量较大，一旦故障跳闸可能会对电网安全运行、电力可靠供应、发电设备安全带来不利影响。
为全面掌握我省1000MW超超临界机组建设期和投产后的安全生产情况，认真总结经验和教训，日前，我办对浙江省1000MW超超临界机组安全生产情况进行了专题调研，形成了本报告。
一、浙江省1000MW超超临界机组基本情况（一）机组建设情况截止2011年底，浙江统调装机容量达到3967.9万千瓦。
其中：火电装机容量3771万千瓦，占总装机容量的95.04%；核电装机容量32万千瓦，占总装机容量的0.8%；水电装机容量164.9万千瓦，占总装机容量的4.16%。
截止2011年底，浙江省统调最高负荷5061万千瓦。
截止2011年底，浙江省共有10台1000MW超超临界机组投产并转入商业运行，占省统调装机容量的25.20%。
1、工程建设工期和总投资额浙江省已建成并投入运行的10台1000MW超超临界机组建设工期最短为22月6天，最长为40个月28天，平均为30个月2天；已竣工结算的8台1000MW超超临界机组平均每千瓦投资为0.3649万元。
详见附表1。
宁海电厂#5、#6机组受线路送出因素影响，其建设工期延长了半年左右,相对较长；嘉华电厂#7、#8机组受全省用电负荷紧张因素影响，建设工期控制的非常紧，较其它1000MW超超临界机组建设工期减少了3～4个月；宁海电厂#5、#6机组由于采用塔式锅炉、建造冷却水塔等设计，使得总投资额较其它工程增加。
2、工程项目采取的优化设计浙江省1000MW超超临界机组建设工程不断优化设计，详见附表2。
各工程均在总平面与主厂房布置、厂房内桩（地）基、给水泵系统、四大管道以及循环水系统等方面,结合工程本身特点，吸取已投产机组在建设、调试、运行中的经验教训,通过有针对性的优化设计，减小了用地面积，节省钢材及建材，降低了投资。
中国齿轮油泵前十名企业排名
中国齿轮油泵前十名企业排名1.上海阳光泵业制造有限公司上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团，是中国泵行业的龙头企业。
总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省市拥有7家企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。
上海阳光获得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉，连续多年入选全国机械500强。
高端人才和高素质的员工队伍是阳光发展的动力。
集团现有员工4500余人，其中工程技术人员500多名，主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成，形成了具有创新思维的梯队型人才结构。
科技创新，是阳光基业长青的生命之源。
集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。
上海市级的“企业技术中心”，每年以销售总额的5%，用于技术创新和新产品研发。
2.北京京龙汽车泵业有限公司北京京龙汽车泵业有限公司，是国内知名的以泵业经营为主业，涉及电机、阀门、电控系统、环保节能、机械铸造、热交换机、空压机、减速机、电气产品、压力容器等相关领域，集科研、制造、营销、服务为一体的科、工、贸企业集团。
北京京龙汽车泵业有限公司始创于二十世纪八十年代，现拥有资产数亿元，注册资金贰亿零捌万元。
旗下拥有罗店铸造、东方威尔空压机、东方威尔传动设备、东方威尔电机、东方威尔阀门、东方威尔节能技术、东方威尔水处理设备、南通威尔电机、东方泵业南通有限公司、意斯特压力容器、意斯特电气十几家控股子公司。
集团总占地面积51.6万平方米，建筑面积43.8万平方米，综合实力位居中国泵行业前列。
北京京龙汽车泵业有限公司先后获得"国家免检产品"、"济南名牌"、济南市"民营科技企业100强"、中国机械企业500强等称号，被评为济南市守合同重信用企业、济南市A类纳税企业及AAA级资信企业。
百万二次再热机组冷态启动过程优化
百万二次再热机组冷态启动过程优化摘要：根据我厂1000MW机组的特点以及公司关于机组优化启动的指导意见，以“安全第一、预防为主”为基础，以经济效益为中心,把经济运行放到重要位置, 合理利用资源，努力降低消耗，真正树立“成本意识”和“节约意识”。
降低机组启动能耗特此编制了我厂1000MW机组的优化启动方案，以达到启动过程中缩短启动时间尽早带负荷提高经济效益的目的。
关键词：冷态启动运行方式优化一．研究对象主设备汽轮机汽轮机为上海汽轮机有限公司生产的型号为N1000-31/600/620/620的超超临界、二次中间再热、单轴、六缸六排汽、十一级回热抽汽、单背压、反动凝汽式汽轮机。
汽轮机整体由六个汽缸组成，即一个单流超高压缸、一个双流高压缸、一个双流中压缸和3个双流低压缸串联布置。
汽轮机转子在每两个缸之间都由单轴承支撑，整个轴系共有7个轴承。
转子通过刚性联轴器将六个转子连为一体，汽轮机低压转子C通过刚性联轴器与发电机转子相连，汽轮机整个轴系总长度约为44.6m。
汽轮机的通流部分由超高压、高压、中压和低压部分组成，共设105级，均为反动级。
超高压部分为15级，高压部分为2×12级，中压部分为2×15级，低压部分为3×2×6级。
DEH控制系统提供超高/高/中压缸联合启动、高/中压缸联合启动两种启动方式。
锅炉我公司2×1000MW超超临界锅炉为上海锅炉股份有限公司制造的SG-2778/32.45-M7053型超超临界参数直流锅炉，锅炉形式为单炉膛、二次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢构架悬吊结构塔式炉燃煤锅炉。
锅炉运转层以下紧身封闭、运转层以上露天布置。
锅炉设计煤种为神府东胜烟煤，以晋北烟煤作为校核煤种；实现无油启动，采用等离子系统点火及稳燃。
灰渣采用分除方式，飞灰采用气力干除灰，除渣方式为干式除渣；烟气脱硫采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺；烟气脱硝采取选择性催化还原（SCR）法去除烟气中NOx，还原剂采用尿素。
柯文石-超超临界机组新技术的应用
2.3 发电机及其系统
发电机为上海汽轮发电机有限公司引进德国西门子公司技术生产的THDF 125/67型三相同步汽轮发电机。发电机额定容量1112 MVA，发电机最大连续输 出功率1000 MW（额定条件且发电机冷却器冷却水温35℃），发电机输出额定 功率1000 MW（额定条件且发电机冷却器冷却水温38℃）。 发电机采用水氢氢冷却方式：定子绕组水内冷，转子绕组和定子主出线氢内
油泵、直流事故油泵、氢气密封油泵、顶轴盘车装置、冷油器、排烟系统、主油 箱等组成。
汽轮机保安系统未设计机械式超速保安装置，只设计两套电子式超速保安装
置，通过危急跳闸ETS系统危急遮断，能确保机组在设备出现危险工况时快速有 效的执行汽轮机跳闸命令，保障设备的安全。汽轮机配用一套EH高压抗燃油系 统。 汽轮机监视仪表TSI采用瑞士VIBROMETER公司生产的VMS6000系列。 锅炉给水系统配置两台汽动给水泵和一台电动给水泵，机组正常运行为两台 汽动给水泵运行，电动给水泵作为机组启动用，也可作为备用泵。每台汽动给水 泵调速、保安、润滑共用一套油系统。
锅炉设内置式启动系统，由启动循环泵、启动分离器、贮水箱、疏水扩容
器、水位控制阀（WDC阀）、凝结水疏水泵等设备组成。
2．2 汽轮机及其系统
玉环电厂汽轮机是上海汽轮机有限公司引进德国西门子技术生产的1000MW 超超临界汽ห้องสมุดไป่ตู้发电机组。型号为N1000-26.25/600/600（TC4F）。汽轮机型式是
三、玉环电厂新技术的应用
3.1等离子点火燃烧技术
·
等离子点火燃烧技术在玉环电厂是首次在一百万机组应用。玉环电厂锅炉的 点火原设计采用燃烧轻油来实现的，近年来，随着世界性的能源紧张，原油价格不 断上涨，火力发电燃油愈来愈受到限制。因此锅炉点火和稳燃用油被做为一项重要 的指标来考核，为了减少燃油的耗量，玉环电厂改为采用 DLZ-200型等离子煤粉点 火燃烧器来实现无油点火，该种方式采用直流空气等离子体作为点火源，可点燃挥 发份较低的（10%）贫煤，实现锅炉的无油冷态启动。在四台机组调试及投产后的
4+大型火力发电机组2X100%容量与3X50%容量
kPa(a)
13.6
13.6
13.6
13.6
进口介质容重
Kg / m3
0.996
0.996
0.996
0.996
介质流量
t/h
920
690
460
322
出口压力
MPa(a)
3.43
3.71
3.83
3.87
效率μ2
%
82.5
78.0
66.2
54.0
泵功率N2
kW
1075
913
737
641
在电厂机组运行模式有2种，一种是机组正常带负荷运行方式，另一种是机组启停方式。首先计算机组正常带负荷方式情况下泵的运行经济性。
表4按2×100％容量布置时，每台泵各个工况的运行参数
项目
单位
机组运行工况
100％
工况
75%工况
50%工况
35%工况
进口水温
℃
30.6
30.6
30.6
30.6
进口压力
kPa(a)
13.6
13.6
13.6
13.6
进口介质容重
Kg / m3
0.996
0.996
0.996
0.996
介质流量
t/h
1840
1380
表3机组的起停方式
起停方式
机组启动次数n
机组启动期间，小时
机组停机期间，小时
汽机开始冲转到定速带负荷之间的时间
机组启动前凝泵运行时间
凝泵运行总时间ha
汽机35％负荷到汽机惰走停止态启动
200
2
5
7.5
02-张建龙——百万级燃煤机组高效、安全、清洁发电之路
机组，适应了环保的发展最新要求；同时脱硫系统设置了
增压风机旁路，在机组低负荷运行时，烟气通过此旁路直 接进入吸收塔，大大降低了机组电耗，增强了锅炉启停灵
活性、提高了启停效率。
四、精细管理、追求卓越
两台百万千瓦机组顺利投产后，我厂继续不断夯实安 全生产基础，扎实推进管理创新，强化环保节能降耗，在 安全生产、经营管理等方面取得了良好的绩效。两台机组 的运行安全可靠性和技术经济指标优异，在额定负荷下厂 用电率3.58％、4.05％，供电煤耗为280、278g/kW· h，均
五、绿色清洁、环保至上
（3）、脱硫改造
提高液气比：增大原有3台浆液循环泵出力以提高流量，同
时采用交互式喷淋；增加1台循环泵（备用）。 强化气液传质：增设1层托盘，改成双托盘，并减小托盘开
孔率。
提高塔内气流均布：增设塔内增效环。 增压风机改造：更换叶轮、电机等。
次风温、降低空预器排烟温度、凝泵深度变频、制粉系统优
化、吹灰优化、循环水泵优化运行、轴加疏水管路改进、内 漏阀门改进整治等多项优化运行研究，提高了机组整体运行
效率，两台百万机组在2012年全年平均负荷率为70%左右的
工况下，煤耗仅为287g/kWh，创造了国内同类型百万机组投 产第一年的运行最佳指标！
二、立足实际，扎实开展设计优化
出渣方案比选：干式钢带冷渣机可靠性高，占地面积小，
使用空气冷却，耗电耗水少，投资比较高，综合利用价值 较高，采用了干式钢带冷渣机方案。 在主变压器的型式比选：三相一体无运行经验，但结构紧 凑，材料节省，占地小，损耗小，后对运输条件进行核实 ，基本无运输障碍，最终采用了三相一体主变型式。 在高压厂用电电压等级和接线选择上，由于本工程取消了 电动给水泵，厂用总负荷只有100MVA，采用了6KV一级电 压（两台分裂变）的方案，接线简单，设备供应齐全，总 价较低，便于运行维护。
岱海电厂机组设备概述
第一章岱海电厂机组设备概述1.1锅炉设备概述1.1.1锅炉型号:B&WB一2025/17.5一M1.1.2锅炉型式:亚临界参数、自然循环、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢构架的(型单汽包锅炉1.1.3制造厂家:北京巴布科克²威尔科克斯有限公司1.1.4锅炉采用单炉膛Π型全钢构架、全悬吊紧身全封闭结构,固态排渣。
锅炉采用自然循环方式,水冷壁采用膜式全焊结构,锅炉深度53750mm,锅炉宽度46000mm,锅炉顶梁标高81630 mm,汽包中心线标高74330mm,顶棚标高70060 mm水冷壁下集箱标高8000mm,炉膛深17400mm,宽20100mm,高62060mm(由前后水冷壁下集箱中心线到顶棚管中心线),共有水冷壁管996根,水冷壁划分为28个循环回路。
前水冷壁与后水冷壁沿锅炉宽度各分成6和12个回路,两侧水冷壁各分成5个回路。
锅炉炉顶采用全密封结构,并设有大罩壳。
炉底密封采用水封结构。
炉膛上部布置屏式过热器,炉膛折焰角上方有二级高温过热器。
在水平烟道处布置了垂直再热器。
尾部竖井由隔墙分隔成前后两个烟道,前部布置水平再热器和省煤器;后部布置一级过热器和省煤器。
在分烟道底部设置了烟气调节挡板装置,用来分流烟气量,以保持控制负荷范围内的再热蒸汽出口温度。
烟气通过调节挡板后又汇集在一起经两个尾部烟道引入左右各一的回转式空气预热器。
1.1.5锅炉采用自然循环。
锅炉在各种工况下均能保证水循环安全可靠,不会发生循环停滞、倒流、膜态沸腾等现象。
水冷壁系统整体循环倍率数值为:允许的最小循环倍率(设计) 2.8锅炉B-MOì时计算循环倍率 3.2锅炉30 % MCR时计算循环倍率 151.1.6采用正压直吹式制粉系统,一台锅炉配备六台ZGMl23G型中速磨煤机,五台磨煤机运行可带锅炉MCR,一台备用。
每台磨煤机有六根煤粉管布置于炉膛同一墙同一层,每层燃烧器均位于彼此隔离的分隔风仓内,每台炉共有36只燃烧器,燃烧器前后墙各18只,分三层对称布置在锅炉的前后墙各自的分隔仓大风箱中,前后墙对冲燃烧方式,并配置B&W公司标准的EI-XCL低NOx双调风旋流燃烧器及降低Nox排放量的NOX(OFA)喷口。
国内最好锅炉给水泵十大品牌排行榜
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荣登“2020年度中国锅炉给水泵十大品牌”榜单的优秀企业和品牌如下：1.上海阳光泵业制造有限公司上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团，是中国泵行业的龙头企业。
总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省市拥有7家企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。
上海阳光获得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉，连续多年入选全国机械500强。
高端人才和高素质的员工队伍是阳光发展的动力。
集团现有员工4500余人，其中工程技术人员500多名，主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成，形成了具有创新思维的梯队型人才结构。
科技创新，是阳光基业长青的生命之源。
集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。
上海市级的“企业技术中心”，每年以销售总额的5%，用于技术创新和新产品研发。
2.大连天和泵业有限公司大连天和泵业有限公司，涉及电机、阀门、电控系统、环保节能、机械铸造、热交换机、空压机、减速机、电气产品、压力容器等相关领域，集科研、制造、营销、服务为一体的科、工、贸企业集团。
核电站常规岛凝结水泵的设计研制
１ １ ２３
１６ ．７
出水压力
扬 程
ＭＰ ａ
ｍＨ０ ２ ｌ
１５ ５
．
１９ ５
ｌ１ ７
转
速
ｒ ｉ ／ｎ ａ ｒ
１ ８ ４０ ４Ｏ ．
１８ ４０ ３７ ．
必需 汽蚀余量
（ Ｐ Ｈ） ＮＳ ｒ
３ 常规 岛凝结水泵 的用途及 特点
核 电站是 由反应堆 、反应堆冷却剂系统及其
主 流
要
ｌＬ Ｔ Ｂ ３ ２ Ａ Ｖ ｓ ｎ Ａ Ｆ ４ Ｏ Ｄ Ｎ － １ — Ｃ Ｅ － 凝结水泵 凝结水泵 凝结水泵
量（
轴 承 ；本体 自身承受轴 向推力 ，推力轴承润滑为 稀 油 自润滑 。轴封为两级串联集装式密封 ，封液 为 自循环加外 冲洗 ，避免凝结水泵在负压工作状
核 能作 为一 种 优 质 高 效 的 清 洁能 源 ，因其 极
少排放二氧化碳等温室气 体 ，并且相对于可再生 能源来说 ，当前还具有成本优势 ，加之较为成熟 的技术 ，已被诸多业 内专家视为 “ 目前我 国保 障 能源供应安全 、调整 电力结构最具现实意义的替 代能源” 。所以 ，核电站是未来发展趋势 ，常规岛
靠 性 、抗 震 性 和耐 久 性 ，以确 保 核 电站 的系 统 安
全 ，乃 至核安 全 。
机组容量
进 水温度 ℃ ３２ ４
．
３５ ｘ ０％
３ ． ４２
每 台 ６ ０Ｍ 机组 ５ Ｗ
常规 岛用泵虽然不像核 岛用泵有 核级要 求 ， 但是对产 品性 能的先进性 、产 品结构 的稳定 性 、
金 属及 其 合 金 。 同时 在 蒸 汽 中铜 离 子 含 量 需 小 于 ２ｐｂ ｐ ，所 以泵组 过 流部 件 不得 采 用 铜 或 铜 合金 材
乌拉山电厂设计情况简介
乌拉山电厂三期工程设计情况简介内蒙古电力勘测设计院2007年2月呼和浩特目录1. 工程概况……………………………………………………2. 设计主要内容及设计特点………………………………3. 技术先进性及技术创新………………………………………4. 设计技术水平………………………………5. 设计质量………………………………………6. 控制投资情况……………………………1. 工程概况1.1 项目基本情况乌拉山电厂位于乌拉山南麓，厂区沿山布置在一个东西向长，南北向窄的狭长地带。
扩建场地位于乌拉山电厂的南面乌拉山火车站南侧的盐碱地处，该场地为南北宽约为900米，东西长约为2000米的空旷的弃耕地，本期工程拟扩建2×300MW空冷燃煤凝汽式发电机组，并考虑予留再扩建4×600MW机组场地。
乌拉山电厂三期工程燃用神华集团海勃湾矿业有限责任公司、乌达矿务局、乌拉特中旗温明矿业有限责任公司、高头窑张家梁煤矿及乌海地方矿煤，燃煤采用火车运输；电厂工业用水采用乌拉特前旗西山嘴镇污水处理厂的再生水，备用水来自老厂拆除一期的2×50MW机组后节余水。
扩建工程由北方联合电力有限责任公司全额投资，由乌拉山电厂组织建设和运行管理，设计单位为内蒙古电力勘测设计院，扩建的第一台机组由中化二建集团有限公司和中国十五冶金建设有限公司施工，扩建的第二台机组由河南第二火电建设公司和内蒙第一电力建设工程有限责任公司施工，施工监理单位为北京中达联监理咨询有限责任公司、调试单位为黑龙江电科院。
2004年7月5日开工建设浇注第一罐混凝土，2006年8月28日工程顺利竣工。
1.2 设计及设计服务过程乌拉山电厂三期工程可行性研究报告由我院编制完成，国家电力公司电力规划设计总院于2003年7月4～6日通过了乌拉山电厂三期工程扩建2×300MW级机组的可行性研究报告予审查；2003年10月16～19日中国电力工程顾问集团公司通过了项目建议书评估调研审查。
凝结水泵运行工艺和变频改造技术方案
1、引言湛江电厂四台发电机组的汽机都是东方汽轮机厂生产的n300-16.7/537/537-ⅲ型汽轮机，设计凝结水流量：#1、#2机为870t /h；#3、#4机为1000t/h。
设计为两台即a、b凝结水泵，凝结水系统正常一台凝结水泵工作，一台凝结水泵备用方式，采用除氧器水位调整门开度调节除氧器水位。
经过凝结水泵升压后的凝结水通过除氧器水位调整门后经低加系统进入除氧器。
母管上的凝结水同时为旁路二级、三级减温水提供水源。
凝结水泵在变频改造以前，调节水位主要是靠调节除氧器上水调整门的开度进行控制，由于凝结水泵用电机的容量本身裕量较大，工频运行方式下，上水调整门开度一般为30%左右，凝结水泵出口母管压力较大，最大达到3.0mpa，一般范围为2.0mpa～3.0mpa的高压力，其消耗电能较大。
由于节能降耗的需要和高压变频技术发展，结合设备运行现状，决定在1号、3号、4号机组凝结水泵上进行变频改造。
在#4机凝结水泵电机上采用广东明阳龙源电力电子有限公司生产的mlvert-s06/1250.d高压变频器。
于2005年10月25日11：00正式投入运行。
下面以#4机组的a凝结水泵的变频改造为例进行介绍。
2、凝结水泵运行工艺和变频改造技术方案2.1 #4机凝结水泵参数和运行工况在汽轮机内做完功的蒸汽在凝汽器冷却凝结之后，集中在凝汽器中,利用凝结水泵将低温的凝结水经过逐级加热,送往除氧器中，供机组的水循环,提高机组的工作效率。
维持凝结水泵连续、稳定运行是保证电厂安全、经济生产的一个重要方面。
监视、调节凝汽器内的水位是凝结水泵运行中的一项重要工作。
在正常运行状态下,除氧器内的水位不能过高或过低。
当机组负荷增加时,凝结水量增加。
当机组负荷降低时，凝结水量降低。
#4机组配备有2台6kv/1000kw凝结水泵电机。
（1）电机参数电机额定功率1000kw，额定电压6kv，额定电流118.8a，额定转速1487r/min，效率93.1%，功率因数0.89，ct变比为300/5，pt变比为6000/100。
火电厂凝结水泵永磁调速器节能改造分析
53中国设备工程Engineer ing hina C P l ant中国设备工程 2018.08 （下）鸿电2A、2B 凝泵变频在35~40Hz 之间振动大，凝泵变频实际未起作用，大大影响了凝泵设计变频控制的节能降耗作用。
还有一重要原因是鸿电立式凝结水泵电机（一用一备）目前采用的是变频器（一拖二）方式进行调速节能控制，变频器为一拖二的模式，变频全年处于工作状态，这就加速了变频器的老化速度，增加了变频器的维护量和维护费用。
因此鸿电为了降低厂用电，降低维护成本，深入调研决定对2A 凝结水泵加装永磁调速器改造。
1 设备概况（如表1）2 永磁调速器的工作原理永磁调速器是透过气隙传递转矩的传动设备。
电机与负载设备转轴之间无需机械连结，电机旋转时带动导磁盘在装有强力稀土磁铁的磁盘所产生的强磁场中切割磁力线，因而在导磁盘中产生涡电流，该涡电流在导磁盘上产生反感磁场，拉动导磁盘与磁盘的相对运动，从而实现了电机与负载之间的转矩传输。
其主要由四个部件组成：内转子（与负载轴连接的永磁体盘）、外转子（与电机轴连接导磁体盘）、执行机构（调整磁盘与导磁盘之间耦合面积的机构）、转轴连接壳与紧缩盘（紧缩盘装置与电机及负载轴之间的连结）。
3 改造方案永磁调速驱动器是纯机械装置，只需在改造时，根据设备尺寸，重新建造基础，将凝结水泵电机上移，使永磁调速器有足够空间安装在电动机和水泵之间。
在2A 凝结水泵电机与泵之间安装了永磁涡流柔性传动调速装置一套以及加装控制执行器一套。
通过逻辑控制器PLC 将参数调节信号通过PID 调节，变成4～20mA 信号驱动执行机构，推动永磁调速装置的气隙调节动作，实现调速功能。
不仅能起到与变频器一火电厂凝结水泵永磁调速器节能改造分析李智福*（福建省鸿山热电有限责任公司发电部，福建 福州 350001）摘要：永磁调速器为磁力非接触性的软联接，它具有高效节能、高可靠性、可在恶劣环境下应用、减少系统维护和延长系统使用寿命等特点，是风机及泵类设备节能技术改造的首选。
国内最好抽油泵十大品牌排行榜
国内最好抽油泵十大品牌排行榜2020年度中国抽油泵十大品牌评选” 是由品牌排行网主办的全网范围最广、规模最大的品牌综合实力排名评选活动。
此次评选，征集数万网友投票、点评，经过多轮审核精选出行业品质出众、人气最旺的十大品牌。
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活动创办以来反响热烈，不但吸引了国内近一半的品牌和经销商的参与，同时，也被新浪、网易、人民、新华、中国网等70多家知名网媒高度关注，共享品牌盛宴。
中央电台、人民日报等权威媒体报道，为国内优秀品牌团聚人气，提高品牌知名度、影响力提供契机。
荣登“2020年度中国抽油泵十大品牌”榜单的优秀企业和品牌如下：1.上海阳光泵业制造有限公司上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团，是中国泵行业的龙头企业。
总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省市拥有7家企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。
上海阳光获得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉，连续多年入选全国机械500强。
高端人才和高素质的员工队伍是阳光发展的动力。
集团现有员工4500余人，其中工程技术人员500多名，主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成，形成了具有创新思维的梯队型人才结构。
科技创新，是阳光基业长青的生命之源。
集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。
上海市级的“企业技术中心”，每年以销售总额的5%，用于技术创新和新产品研发。
2.金华市东大泵业有限公司金华市东大泵业有限公司，是国内知名的以泵业经营为主业，涉及电机、阀门、电控系统、环保节能、机械铸造、热交换机、空压机、减速机、电气产品、压力容器等相关领域，集科研、制造、营销、服务为一体的科、工、贸企业集团。
300mW级采暖抽汽机组凝结水泵配置方案研究
300mW级采暖抽汽机组凝结水泵配置方案研究摘要凝结水泵的配置方案对机组安全稳定、经济运行具有很大的影响。
本文对300mw级采暖抽汽机组凝结水泵配置方案进行技术经济比较，提出采用3×35％容量的凝结水泵配置方案，每台机组设一套变频调速装置。
关键词 300mw；采暖抽汽；凝结水泵；配置中图分类号tu83 文献标识码a 文章编号 1674-6708（2011）54-0036-021 概述本文研究内容：火力发电厂300mw级采暖抽汽机组凝结水泵的选型及配置方案。
1）对凝结水泵配置方案进行综合经济比较；2）针对采暖抽汽机组凝结水流量特性，对采用变频装置的经济性进行分析。
2 300mw级机组凝结水泵配置目前，国内投运的300mw机组凝泵配置大部分为：2×100％容量凝结水泵或者3×50％容量凝结水泵，其中不少机组的凝结水泵采用变频调速。
可见国内大多数电厂均按照《火力发电厂设计技术规程》的要求，采用2×100％或3×50％容量的凝结水泵配置方式。
也有少部分电厂凝结水系统采用3×35％容量凝结水泵的配置方案，其单泵容量与135mw机组100％容量的凝结水泵相当。
根据调研，300mw及135mw机组凝结水泵故障率很低。
凝结水泵的可靠性是能充分保证的，不设置备用是完全可行的。
我国北方的300mw级机组大多为采暖抽汽机组，而且采暖周期长。
根据抽汽量的大小，在额定采暖抽汽工况下，凝结水流量会远远偏离vwo工况对应流量，有的机组甚至只有vwo工况对应流量的1/3。
若采用2×100％容量的凝结水泵，则单泵的负荷波动大；在采暖期凝泵将长期处于低负荷运行。
这种配置方案既不合理，也不经济，因此不予考虑。
凝结水系统可采用3×35％容量的凝结水泵或3×50％容量的凝结水泵。
在采暖期只需要1台凝泵运行，另外2台凝泵可作备用。
两方案在采暖期的可靠性都是有保障的。
国内首台单机1000MW超超临界燃煤发电机组凝结水泵的安装与应用分析
国内首台单机1000MW超超临界燃煤发电机组凝结水泵的安装与应用分析刘珍源（天津蓝巢电力检修有限公司汽机一公司）［摘要］介绍国内首台单机1000MW超超临界燃煤发电机组凝结水泵的安装与应用分析，与国内600MW机组凝结水泵比较，在安装与应用方面的特点以及在安装过程中常遇到的问题及解决方法。
［关键词］百万机组凝结水泵构造安装汽蚀调节特点引言浙江华能玉环发电厂4×1000MW超超临界燃煤发电机组是国内首台单机百万的机组，由华东电力设计院勘察设计，由天津电力建设公司承建2号、4号机组安装工程。
本工程主机是由上海汽轮机有限公司生产的超超临界、一次中间再热、凝汽式、单轴、四缸四排汽的凝汽式汽轮机，型号为：N1000-26.25/600/600（TC4F），最大工况：主蒸汽流量2950t/h，主汽门前蒸汽压力25.011MPa，主汽门前温度600℃，再热汽阀前温度600 ℃，排汽平均背压4.9kPa，每台机组共配备2台凝结水泵，1台运行，1台备用，每台承担100％的负荷，由苏尔寿（SULZER）泵（英国）有限公司提供，泵体长10016mm，电机高4000mm。
下面以浙江华能玉环发电厂4×1000MW超超临界燃煤发电机组凝结水泵为主介绍凝结水泵的安装与应用。
国内1000MW机组与600MW机组凝结水泵参数比较浙江华能玉环发电厂4×1000MW超超临界燃煤发电机组凝结水泵参数：大唐托克托发电厂8×600MW超临界燃煤发电机组凝结水泵参数：从上表我们不难看出，虽然两台机组配备的都是同一厂家、同样数量的设备，但是百万机组与60万机组的凝结水泵比较，百万机组的参数都要大很多。
玉环电厂＃2机组凝结水泵为立式筒形多级离心泵，由立式电动机驱动（图1、图2）。
泵主要由轴、轴套、叶轮、导向叶片、轴承、填料室、吸入喇叭口、多节泵壳、对轮等构成。
由于厂家是整体供货，所以这跟其他现场的凝泵相比有很大区别，其他现场一般是分体供货，等到达现场后进行组合，整体供货相对工程安装来说是节省了相当大的人力、物力，缩短了现场安装的工期。
凝结水泵及其系统调试措施
内蒙古大唐托克托发电有限责任公司1、2号机组凝结水泵及其系统试运措施1、设备系统概述1.1、系统概述内蒙古大唐托克托发电厂1#、2#机组各配有2台100％容量电动凝结水泵。
电动凝结水泵将凝汽器热井中的凝结水抽出经过轴封加热器，然后依次进入表面式低压加热器加热，最后进入除氧器。
此凝结水泵采用立式结构，泵体设计为全真空型。
凝结水泵第一临界转速2900rpm，第二临界转速6700rpm,。
1.2、凝结水系统辅助服务对象：1) 凝汽器疏水扩容器冷却水；2) 化学加药系统；3) 轴封加热器轴封注水管道；4) 闭式冷却水系统补水；5) 真空泵汽水分离器；6) 凝汽器真空破坏门密封水；7) 电厂加热系统补水；8) 凝汽器水慕喷水；9) 低压缸喷水减温；10) 低压旁路喷水减温；11) 三级减温器减温；12) 暖风器用汽减温；13) 辅助蒸汽减温；14) 生活用汽减温；15) 暖通用汽减温。
1.3、凝结水系统有关设备参数1.3.1、凝结水泵1.3.2、凝结水泵电机1.3.3、凝结水泵密封1.3.4、凝结水输送泵1.3.5、凝结水输送泵电机1.3.6、锅炉上水泵1.3.7、锅炉上水泵电机2、连锁保护清单2.1、凝结水泵逻辑2.1.1、启动逻辑满足凝汽器热井水位不低，凝结水泵出口电动门已经关闭，凝结水泵电机可用及无停凝结水泵指令条件下，在DCS模式发出启动指令，泵启动。
2.1.2、停泵逻辑a. 停泵指令已发出，泵停；b. 凝结水泵运行时泵出口门未开，延时*s停泵；c. 凝结水泵运行时凝结水流量低（LCA30CF101、LCA30CF102）（*），延时*s停泵；d. 凝结水泵运行时凝起器A/B热井水位低（MAG10CL003）（130mm），停泵；e. 凝结水泵电机上部（推力）2轴承温度大于95℃，停泵；f. 凝结水泵马达线圈2U相温度大于155℃，停泵；g. 凝结水泵马达线圈2V相温度大于155℃，停泵；h. 凝结水泵马达线圈2W相温度大于155℃，停泵；2.1.3、联锁逻辑一台凝结水泵运行，另外一台凝结水泵在DCS模式备用且满足电机可用、无停凝结水泵指令、凝汽器热井水位不低（MAG10CL002）（594mm）、凝结水泵出口电动门已经打开等条件时；凝结水出口母管压力低（LCA30CP001）（2.94MPa），或运行泵体突然跳闸，联启备用泵。
万州电厂2×1000MW汇报材料(五型五化、国内第一)
创新 4
采用锅炉尾部烟气余热综合利用系统，在锅炉效率已较高的条件 下，优选设置一级低温省煤器方案，降低汽机热耗约23kJ/kW·h， 降低发电标煤耗0.84g/kW•h，两台机组寿命期（20年）内收益约 2560万元，并取得节能、节水、环保多重收益
低温省煤器
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在调研目前国内已投产百万千瓦机组的基础上，我院在系统、 设备及布置上进行了大量的优化工作，采用了以下58项优化措施：
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优化1：设置3号高加前置蒸汽冷却器 3号高加前置蒸汽冷却器，利用蒸汽过热度梯级加热给水，提升 给水温度约3～4℃，降低汽机热耗约10kJ/kW·h，降低发电标煤耗 0.37g/kW•h，两台机组寿命期（20年）内增加收益约3078万元，提 升电厂经济效益。 优化2：对高加换热端差进行优化 通过对高加换热端差进行合理优化、适当降低，可降低汽机热 耗约2kJ/kW·h，降低发电标煤耗0.07g/kW•h，两台机组寿命期（20 年）收益约685万元，经济效益明显 。
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创新 8
总平面集约化布置，节省占地，人文、环境和谐， 围墙内用地面积约25.36公顷，与常规电厂相比节 省占地约9公顷
原新田中学
接港区规划道路
500kv出线
二期 2×1000MW机 组主厂房
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创新 9
采用数字化智能升压站
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“五 化”
自动化：实现机组自启停APS功能，全厂一点监控，现场无人值守，全面提 升生产过程自动化水平。 智能化：采用先进的在线监测、状态分析、故障诊断，寿命管理等专家软 件系统，实现机组智能的监控、智能的保护和智能的管理。 数字化：实现数字化设计、数字化建设和移交、数字化运行、数字化管理 的目标。以单体设备数字化为基础，构建统一的网络平台，实现电厂全过 程数据、信息的无缝链接。 集约化：统筹规划电厂、储煤基地、码头及铁路布置，以模块化思路整合 工艺系统功能，优化分区及布置，节约用地及资源利用，减人增效。 社会化：生产和管理机构精简高效，辅助生产、生活设施等充分依托社会 力量。加强与地方的沟通，弘扬企业文化，服务回报社会。
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型号说明： 11——凝结水泵系列号 LDTN ——立式多级筒袋式凝结水泵 B ——水力模型代号 4 —— 泵级数 PJ —— 泵自身平衡轴向力， 轴封为机械密封
沈阳鼓风机（集团）有限公司 百万千瓦全容量凝结水泵研制
凝结水泵发展情况
LDTN型泵是我厂在借鉴国外先进技术的基础上,自 主开发、自行研制的用于50MW到1000MW火电、核电机 组用凝结水泵,我厂是国内生产凝结水泵的第一家。 由于凝结水泵使用工况的特殊性，从上个世纪六十年 代，我厂开始研制涡壳式立式两级泵，该泵结构上有一 些弊端，性能上也受到限制。到七十年代末，我厂开始
百万千瓦全容量凝结水泵研制
结构先进
• 在末级导流壳外壁增加三个径向刚性支撑，该支撑 与水泵筒体上的加强内口环为规定的间隙配合，防 止由于整个工作部较长在运行过程中的经向摆动。 提高泵结构稳定性和泵机组及其部件应能承受应力。 提高泵结构完整性和可运行性。 具体重要关键设计如下： 1）导流壳外壁加径向支撑,防止横向摆动； 2）圆筒体壁厚增加；
结水泵。 1998年以襄樊电厂4×300MW机组凝结水泵为依托， 我厂立项研制开发了泵自身承受轴向推力的平衡装置， 2001年又将该结构成功应用到国产第一台600MW超临 界机组—华能沁北电厂一期凝结水泵上。 沈阳鼓风机（集团）有限公司 百万千瓦全容量凝结水泵研制
凝结水泵发展情况
2005年，为满足高效节能的市场需求，使我 厂的凝结水泵在市场竞争中更据优势，我们提出 提高凝结水泵效率的科研计划，为此又在水力模 型的研究上做了大量的工作，目前我厂600MW机 组用凝结水泵的效率达到84--86%。 2006年为国产1000MW超超临界机组--邹县电 厂生产了半容量凝结水泵，同时泵轴封采用了机 械密封，减少了泄漏损失，提高了机组效率。
1、凝结水泵水力模型攻关
• 汽蚀比转数C
•
• • • • • • •
C
5.62n Q hr 3 / 4
（单吸泵）
5.62n C
Q 2
(双吸泵)
hr 3 / 4
式中： C —汽蚀比转数
n —泵的转速（r/min） Q —泵的流量
hr —泵汽蚀余量（m）
汽蚀比转数C标志泵本身性能的好坏，在一定的流量下，C值越大（ hr 小），泵的抗汽蚀性能越好。 值越
百万千瓦全容量凝结水泵研制
结构先进
• • • • • • • • • • • • 3）圆筒体下端增加止口定位; 4）泵座下法兰加厚; 5）接管、导流壳等的联接螺栓加粗； 6）给出所有螺栓、螺母的装配力矩; 7）导轴承材质更改为新型AC-3材料，提高泵的耐腐、耐温差膨胀、 耐磨损性能，从而尽可能延长泵的使用寿命，达到系统设计的要求。; 8）增加一级径向支撑（中间轴承座）; 9）计算临界转速，尤其是低频时; 10）平衡套材质改为RWA350; 11）计算机械密封的线速度; 12）推力轴承采用重载型号7338BCBM; 13）首级叶轮固定方式改进; 14）焊接件必须做消除应力处理。
341
1480
88.3
2502
百万千瓦全容量凝结水泵研制
1、凝结水泵水力模型攻关
百万千瓦全容量凝结水泵研制
四、总体结构介绍
该凝结水泵为立式筒袋型结构。泵的吸入口位于泵的筒 体上，吐出接口位于泵的吐出座上，根据现场安装需求。 在泵的吐出座上有与泵筒体相连的脱汽管，再连到凝汽器 顶部，将凝结水在输送过程中析出的汽排回凝汽器中。 该凝结水泵为四级泵，首级叶轮采用双吸结构，次级叶 轮为单吸，导流元件为径向导流壳。泵共有两根轴，由套 筒联轴器连接。泵径向载荷由多个水自润滑导轴承承受， 轴向负荷由泵自身平衡，平衡装置为平衡鼓加一对向心推 力球轴承，轴承采用稀油自润滑，油室内有冷却盘管进行 水冷却。泵与电机之间采用挠性连接，轴封采用机械密封。
性能指标
项目 流量( m3/h) 扬程(m) 转速(r/min) 运行工况 2300 350 1480
效率(%)
汽蚀余量(m) 轴功率(kW )
87
6.1 2520
蚀余量是泵本身固有的特性值。表示既定
的泵本身的汽蚀特性，其值越小，泵本身 的抗汽蚀性能越好。 最终计算值为： NPSHr= 6.1
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开发立式多级筒袋式凝结水泵，系列型号定为LDTN型。
沈阳鼓风机（集团）有限公司 百万千瓦全容量凝结水泵研制
凝结水泵发展情况
我厂生产的第一台LDTN型凝结水泵是1982年为云
南小龙潭电厂100MW机组研制的, 1995年为哈三电厂 600MW机组生产国产第一台低压凝结水泵，1997年为
元宝山电厂600MW亚临界机组生产国内第一台中压凝
百万千瓦全容量凝结水泵研制
1、凝结水泵水力模型攻关
图6：子午面相对速度分布和流线图
图7：一至三级叶轮及导流壳流道中面静压分布(左起一级叶轮、导流壳)
百万千瓦全容量凝结水泵研制
•
1、凝结水泵水力模型攻关
3、通过试验验证设计
可简述以下几点： 1. 模型本身的优秀； 2. 模型泵与实型泵计算的放大比合理。 3. 对水力模型的修型恰到好处，例如增
百万千瓦全容量凝结水泵研制
1、凝结水泵水力模型攻关
– 提高泵抗汽蚀性能的措施
• • • •
由公式可知，降低 、 、 均可提高泵的抗汽蚀性能。 0 0 选择合适的几何参数 (1)增大叶轮进口有效面积 叶轮进口有效直径D0可由进行计算确定，增大叶轮进口有效面积，提 高泵的抗汽蚀性能。
•
•
(2)适当地增大叶片进口宽度b1
加和改变D0，b1等。
4、合理调整叶片安放角和包角，对汽蚀 有好的影响。同时不引起效率的恶化。 流量(m3/h) 扬程(m) 转速(r/min) 效率(%) 轴功率(kW) NPSHr(m)
Ⅰ Ⅲ
2377 2368
365 346
1480 1480
89.03 89.5
2655 2495 5.07
Ⅱ
2371
1、凝结水泵水力模型攻关
• 2、对水力模型进行流场分析
通过计算流体力学（CFD）的方法，对比原有模型和优化 模型的流场分布情况。汽蚀的本质是液体发生汽化，汽化 现象最有可能发生在压力最低点处。要分析泵的汽蚀性能， 就必须对泵内的低压流动区域，及其分布规律要有全面的 了解。实验表明，在计算中采用单一清水流体介质取代汽 蚀发生时候的汽液两相流介质，得到压力最低点的压力值 以及其分布情况与实际更加接近。对比原有模型和优化模 型的计算，均采用单一清水介质。通过优化比较，找出兼 顾汽蚀性能、效率和扬程等基本参数的改进模型。
(4)叶片进口厚度 叶片进口厚度越薄，越接近流线型，泵的汽蚀性能越好。
•
首级叶轮采用双吸叶轮或降低转速两项措施，在相同的C值下，
可以降低泵汽蚀余量。
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1、凝结水泵水力模型攻关
性能方面主要对首、次级叶轮的 水力模型上做了大量研究，使两个叶 轮的性能都在高效区范围内。
沈阳鼓风机（集团）有限公司 百万千瓦全容量凝结水泵研制百万千瓦来自容量凝结水泵研制泵的结构
百万千瓦全容量凝结水泵研制
泵的结构
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泵的结构
凝结水泵总装图
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泵的结构图
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五、关键技术及创新点
1、结构先进 2、性能优良 3、可靠性高
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结构先进
目前我厂凝结水泵最大的特点在于泵自身平衡轴向力。 平衡装置是我厂有关专家和很多工程技术人员经反复研究 讨论，确定的立式泵平衡轴向力的设计方案。平衡装置采 用平衡鼓（不锈钢）和一对向心推力球轴承联合结构，平 衡鼓前后压差产生水力轴向力，平衡掉泵整个转子全部轴 向力的95%，推力轴承（重载型号7338BCBM）平衡残余的轴 向力。由于是立式结构，关键技术在于解决推力轴承的润 滑上。
百万千瓦全容量凝结水泵研制
三、主要研制内容
1、凝结水泵水力模型攻关（计算、CFD分析、试验验证）； 2、转子动态分析（干态、湿态）； 3、应力分析； 4、轴封结构研究； 5、凝结水泵导轴承材料研究； 7、支撑部件刚度分析； 8、轴向载荷分析等； 9、推力轴承的计算 。
百万千瓦全容量凝结水泵研制
1、凝结水泵水力模型攻关
根据流体动力学原理，设计了该润滑结构，但对于甩油钩角度的确定，
没有计算公式和可借鉴的资料，因此我厂设计了4种角度的甩油钩，即 15°、30°、45°、60°，并在上面的防尘盘上镶嵌4块有机玻璃，在 轴承体上镶嵌2块有机玻璃，通过这些玻璃窗观察供油效果、回油效果。 用上述四种甩油钩做四次试验，并对是否采用冷却水，及冷却水量又做 分组试验，共试验二十余次。综合供油情况、温升情况及配合冷却水情 况，最后确定采用最佳角度甩油钩。
百万千瓦全容量凝结水泵研制
沈阳鼓风机集团有限公司
百万千瓦全容量凝结水泵研制
目录
一、凝结水泵简介
二、立项背景
三、主要研制内容 四、结构介绍 五、关键技术及创新点 六、技术比较 七、经济效益和社会效益及业绩
百万千瓦全容量凝结水泵研制
一、凝结水泵型号介绍
百万千瓦全容量凝结水泵型号： 11LDTNB-4PJ
2009年1000MW全容量凝结水泵开发成功
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二、立项背景
百万千瓦火电机组全容量凝结水泵是在节能、环保的背景 下确立的。 目前我国的火电机组正在向大型、高效、节能、环保的方 向发展，其中600-1000MW级容量的是最多的机组，而研制 1000MW全容量凝结水泵则更能提高效率、节约能源，节省 投资和减少维护工作量。 替代进口产品，抢占国际市场，填补国内超超临界火电机 组国产化的空白。能充分标志出我公司在火电机组水泵设 备设计制造具有在国内的领先主导水平。将在火电机组辅 机设备全面国产化中起到关键性的作用。