全面质量管理基本知识培训资料

全面质量管理基本知识
目的：了解推行全面质量管理的意义和任务；弄懂质量的含义和重要性；了解全面质量管理概念。

重点：1、全面质量管理与传统的管理回升。

2、质量及全面质量管理的概念、含义。

内容：
一、市场尤其是建筑市场的建立，对企业效益、企业生存的影响、质量的重要性、产品质量在市场竞争中的重要性，结合桥梁厂几年的工作实践，认识到质量的意义及对企业的影响，质量是企业的生命。

二、质量管理是一门科学，它是随着生产技术的发展而发展，有着自己的一般发展过程，经历了三个阶段：
第一阶段：传统质量管理阶段。

以按照规定的技术要求对产品进行严格的质量检验为主要特征。

事后把关，防守型的质量管理。

第二阶段：统计质量管理，在传统的质量管理基础上，把数理统计这门科学运用到管理中来，对循环，按用户要求不断提高产品质量，产品质量提高是永远不会完结的。

三、全面质量管理概述
TQC
T：Total 全面 Q：Quality 质量 C：Control 管理
含义：企业全体职工及有关部门同心协力，把专业技术、经营管理、数理统计和思想教育结合真情为，建立起产品的研究、设计、生产（作业）服务等全过程的质量体系，从而有效地利用人力、物力、财力、信息等资源，提供出符合规定要求和用户期望的产品和服务核心，提高人的素质，调动人的积极性，从做好本职工作通过抓好工作质量来保证和
提高产品质量和服务质量。

基本特点：把过去的以及后检验和把关为主转变为以预防和改进为主。

把过去的以就事论事，分散管理转变为系统的观点进行全面的综合治理。

以管理等转变为管因素，全员、全部门参加，依靠科学管理的理论、程序和方法，使生产、作业的全过程都处于受控状态，以达到保证和提高产品质量或服务质量的目的。

基本要求：“三全”（三全一多样）
1、要求全员参加的质量管理，人人工作质量都会不同程度地直接或间接的影响着产品质量或服务质量，因此人人努力，做好本职、生产出用户满意的产品。

2、范围是产品或服务质量产生、形成和实现的全过程，把产品质量有关的全过程各个环节加以管理，形成一个综合性的质量体系，做到预防为主，防检结合，重在提高，因此要树立以预防为主、不断改进的思想和为用户服务的思想。

3、全企业的质量管理。

各管理层从上层的中层，基层都有自己的质量管理活动的重点内容，从质量职能上看，产品质量职能是分散在全企业的有关部门的。

4、采用多种多样的管理方法。

（1）尊重客观事实，尽量以数据说话。

（2）遵循PDCA循环工作程序。

即：计划、执行、检查、总结。

（3）广泛运用科学技术的新成果。

目的：1、使职工了解有关质量体系的基本概念。

2、明确工人在质量体系中的作用。

3、了解全面质量管理的基础工作内容。

4、对数理统计有初步认识。

重点：几个基本概念
工人在质量体系中的作用及基础工作。

讲课内容：
1、质量体系：体系：指由若干要素有机联系。

互相作用所构成的一个具有特定功能的整体。

质量体系是为保证产品过程或服务满足规定的要求或潜在的要求，由组织机构、职责、程序活动少和资源构成的有机整体。

为保持某一产品、过程或服务质量满足规定的质要求所采取的作业技术和活动。

3、质量保证，质量体系运行中的另一大类活动。

为使人们确认某一产品，过程或服务质量能满足定的质量要求所必须的有计划、有系统的全部活动。

4、质量认证：由可以充分信任的第三方证实经鉴定的某一产品或服务符合特定标准或其它技术规范的活动。

质量体系的构成：
1、领导职责
2、质量体系结构：组织机构、质量责任和权限，工作程序、资源和人员，质量体系文件。

3、各阶段的质量控制。

4、质量信息系统。

5、群众性质量管理活动。

6、质量体系审核。

质量体系的建立和运行：
1、要有明确的目标和科学的指导思想。

思想认识、领导负责、目标、用户、社会，企业都获利全体努力，落实质量职能，方针目标管理，内外体系结合。

2、实事求是，因地制宜，结合实际建立质量体系。

我处现采用ISO9002质量标准。

建立了一个程序文件21个要素，已开始试运转。

3、现场工人在质量体系中的作用：
贯彻执行文件规定，工房质量控制，做好记录全面质量管理的基础工作。

全面质量管理的基础工作。

质量教育，质量责任制——事事有人管，人人有专责，办事有标准，工作有标准，工作有检查，检查看标准。

标准化作业，技术标准，管理标准——我处程序文件计量，信息。

数理统计：全面质量管理的思想之一，就是次数据，数据收集加工整理，找出规律。

专门数学分支，如平均值，最大值、最小值，误差值等，中位数，编差等。

用数据比较两事物差异，由此分析原因，找出相互影响的关系。

产品质量以数据及数理统计理念来分析判断其如何。

从以下几个方面着手：即影响产品质量的五个方面：
人（Main）操作者的质量意识、技术水平、熟练程序，正确作业和身体素质等。

机器（Machine）机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等。

材料（Material）、材料的化学成分，物理性能以及外观质量等。

方法（Method）、加工工艺，操作规程，测量方法以及工艺装备的选
择等。

环境（Enviroment）、工作地的温度、湿度、照明噪音以及清洁条件等。

简称：“4MLE”因素。

取样：
总体：研究对象的全体（母体）。

个体：每个单位产品、样品试样本单位。

样本：子样，从一批产品中随机抽取一个或多个提供检查的单位产品。

目的：1、了解常用的七个工具图表用途概念。

2、能用简单的问题分析比较。

重点：各工具的概念。

讲课内容：
一、分层法：概述质量波动原因多种多样，数据综合分类。

分层法就是按照一定的标志，把搜集到的数据加以分类整理的一种方法。

分层原则是使用一层次内的数据波动幅度后不可层面与层之间差别尽可能大，按时问题的目的和要求选择一个或若干个标志对数据分类。

如：桥梁预制中，可以按表面质量，强度，内部情况，钢筋等分层（桥梁整体质量情况）。

还可以按各班工位来分类（班组质量）
还可以各工序来分层（工序质量）等，修理
二、调查表法
用来记录、收集和积累数据，并能对数据进行整理和粗略分析的统计
因素。

常用的有不合格品项目调查表，缺陷位置调查质量分布调查表、矩练调查表等。

三、排列图法
是为寻找主要问题或影响质量的主要原因所使用的图。

由两个纵坐标，一个模坐标，几个按高低顺序依次排列的长方形和一个累计百分比折线所组成的图。

强调，关键的少数，次要的多数原理。

之后看图进行分析，找出主要因素问题（1—2个）
四、因果图法
是表示质量特性与原因关系的图。

1、确问题。

2、召开有关人员会议，诸蓄社会。

3、按主要问题，影响的五大因素（4MLE）画图。

4、分析主要问题。

5、记录必要的有关事项。

列对单表，对质量措施实施计表。

五、直方图法
通过对数据的加工整理，从而分析和掌握质量数据的分析状况和估算工序不合格品率的一种方法。

六、控制图（管理图）
用于分析和判断工序是否处于控制状态所用的带有控制界限线的图。

七、散布用法（相关图法）
用素研究。

判断两个变量之间相关关系的图。

以上几个统计方法是在质量管理活动中常用的方法、手段，现场质量管理怎样？就是对质量有效的控制和改进，生产开人职责有哪些？主要有：
1、熟悉图纸、标准、工艺、要求、分析。

2、备料、设备完好，遵守工艺纪律。

3、研究分析工序能少，实施控制。

4、加工原始记录、合格率、记录统计，自我控制。

5、练好基本功。

6、严格“三按”生产，做好“三自”和“一控”。

按图纸、按工艺，按标准生产。

自己对产品的检查，自己区分合格不合格，自己做好加工者、日期、质量状况等标准。

一控，控制自检正确率。

7、材料、半成品清点和保管。

8、设备、工具、计量器具维护、保养、正确使用。

9、文明生产。

10、不合格品的管理。

11、均衡生产，处理好质量和数量的关系。

12、积极组织产品质量管理小组活动。