压力容器最新常用标准
压力容器最新标准
压力容器最新标准压力容器是一种用于承受内部压力的设备，广泛应用于化工、石油、制药、食品等领域。
为了确保压力容器的安全运行，各国都制定了相应的标准和规范，其中包括了压力容器的设计、制造、安装、使用和维护等方面的要求。
近年来，随着技术的不断发展和安全意识的提高，压力容器的相关标准也在不断更新和完善。
在我国，压力容器的最新标准主要包括《压力容器设计规范》GB150、《钢制压力容器》GB151、《压力容器安全技术监察规程》GB/T 16507等。
首先，根据《压力容器设计规范》GB150的要求，压力容器的设计应符合国家相关法律法规的规定，同时还需满足工艺要求、材料性能、结构强度、安全可靠等方面的要求。
在设计过程中，需要考虑到压力容器的工作环境、介质特性、温度压力等因素，确保其在各种工况下都能够安全可靠地运行。
其次，根据《钢制压力容器》GB151的要求，压力容器的制造应符合相关标准的规定，包括材料的选用、焊接工艺、无损检测、热处理等方面的要求。
制造过程中需要严格控制各项工艺参数，确保压力容器的质量达到标准要求，从而保证其安全可靠地运行。
此外，《压力容器安全技术监察规程》GB/T 16507还对压力容器的安装、使用和维护提出了具体要求。
在安装过程中，需要严格按照标准要求进行，确保安装质量符合要求；在使用过程中，需要定期进行安全技术监察，及时发现并排除安全隐患；在维护过程中，需要按照标准要求进行定期检查和维护，确保压力容器的安全可靠运行。
总的来说，压力容器的最新标准主要涵盖了设计、制造、安装、使用和维护等方面的要求，其目的是为了确保压力容器在各种工况下都能够安全可靠地运行。
因此，压力容器的相关从业人员需要熟悉最新标准的要求，严格按照标准要求进行设计、制造、安装、使用和维护，以确保压力容器的安全运行，保障人身和财产的安全。
综上所述，压力容器的最新标准对于保障压力容器的安全运行起着至关重要的作用，相关从业人员需要深入理解并严格遵守最新标准的要求，以确保压力容器在各种工况下都能够安全可靠地运行。
压力容器最新标准
压力容器最新标准压力容器是一种在工业生产中广泛应用的设备，它承载着各种介质的高压，所以其安全性和可靠性至关重要。
为了保障压力容器的安全运行，各国都制定了一系列的标准来规范其设计、制造、安装和使用。
本文将介绍压力容器的最新标准，以便读者了解并遵守相关规定。
首先，压力容器的最新标准主要包括设计标准、制造标准、安装标准和使用标准。
设计标准是指压力容器在设计过程中应满足的要求，包括承压部分的材料选用、结构设计、安全阀的设置等。
制造标准是指压力容器在制造过程中应符合的要求，包括材料的采购、焊接工艺、无损检测等。
安装标准是指压力容器在安装过程中应遵守的规定，包括基础的设计、管道连接、防雷措施等。
使用标准是指压力容器在运行过程中应遵守的规定，包括定期检测、安全操作规程、事故处理等。
其次，压力容器的最新标准还包括了一些特殊情况下的规定。
例如，在海洋石油平台上使用的压力容器，需要符合特殊的海洋工程标准；在核电站中使用的压力容器，需要符合特殊的核工程标准。
这些特殊情况下的标准，是为了适应不同工况下的压力容器使用需求，保障其安全运行。
最后，压力容器的最新标准还在不断更新和完善中。
随着科学技术的发展和工业生产的需求，压力容器的使用环境和工况也在不断变化，因此相关标准也需要不断调整和更新。
压力容器制造单位和使用单位应及时关注最新的标准，确保其生产和使用的压力容器符合最新的要求，从而保障生产安全和人员生命财产安全。
综上所述，压力容器的最新标准对于保障其安全运行具有重要意义。
压力容器制造单位和使用单位应严格遵守相关标准，确保压力容器的设计、制造、安装和使用符合要求，从而保障生产安全和人员生命财产安全。
希望本文能够对读者了解压力容器的最新标准有所帮助。
最新压力容器国家标准
最新压力容器国家标准
随着工业技术的不断发展，压力容器在工业生产中扮演着越来越重要的角色。
为了保障压力容器的安全性能，我国制定了一系列的国家标准，其中最新的压力容器国家标准对压力容器的设计、制造、检验和使用等方面进行了详细规定，下面就让我们来了解一下这些最新的国家标准。
首先，最新的压力容器国家标准对压力容器的设计和制造提出了更加严格的要求。
在设计方面，标准要求压力容器必须符合一定的结构强度和稳定性要求，同时还要满足使用环境的特殊要求，比如耐高温、耐腐蚀等。
在制造方面，标准明确了压力容器的材料选择、工艺要求、焊接要求等方面的具体规定，以确保压力容器的质量和安全性能。
其次，最新的压力容器国家标准对压力容器的检验和试验也进行了详细规定。
标准要求压力容器在出厂前必须进行严格的检验和试验，以确保其符合设计要求并具有良好的安全性能。
这些检验和试验包括外观检查、尺寸检查、材料检验、焊接接头检验、压力试验等，每一项都有详细的规定和要求，以保证压力容器的质量和安全性能。
此外，最新的压力容器国家标准还对压力容器的使用和维护提出了一些具体的要求。
标准要求使用单位必须严格按照压力容器的设计要求和使用规程进行操作和维护，同时还要定期对压力容器进行检查和试验，及时发现和处理可能存在的安全隐患，以确保压力容器的安全运行。
综上所述，最新的压力容器国家标准对压力容器的设计、制造、检验和使用等方面进行了详细规定，这些规定的出台将有助于提高我国压力容器的质量和安全性能，保障工业生产的安全稳定运行。
因此，各相关单位和人员都应该严格遵守这些国家标准，确保压力容器的安全使用，为工业生产的发展做出贡献。
压力容器标准
压力容器标准
压力容器的标准是指制造、设计和安全使用压力容器的相关要求和规范。
不同国家和地区可能有不同的压力容器标准，以下是一些常见的压力容器标准：
1. 美国标准：ASME Boiler and Pressure Vessel Code（ASME
锅炉和压力容器规范）是美国最常用的压力容器标准，按照规范要求进行设计、制造和检验。
该标准包括多个部分，如Section VIII（压力容器设计和制造要求）、Section IX（焊接
和钎焊程序要求）等。
2. 欧盟标准：压力设备指令（Pressure Equipment Directive，PED）是欧盟对压力容器的标准，规定了压力设备的设计、制造和安全要求，适用于欧盟国家内的市场。
PED要求压力设
备符合欧洲标准EN 13445（压力容器设计和制造）等。
3. 中国标准：《压力容器安全技术监察规程》是中国对压力容器的安全监察规章，要求压力容器的设计、制造、安装和使用符合相应的标准，如《压力容器设计规范》、《压力容器制造和验收规范》等。
此外，压力容器还可能受到国际标准组织（ISO）的标准影响，如ISO 9001（质量管理体系）、ISO 14001（环境管理体系）等。
这些标准的目的是确保压力容器的设计、制造和使用符合安全
要求，保护人们的生命和财产安全。
压力容器制造商和使用者需要遵守相关标准，确保压力容器的质量和安全性。
压力容器技术规范最新标准
压力容器技术规范最新标准压力容器技术规范是确保压力容器安全运行的重要指导性文件，随着技术的发展和实践经验的积累，这些规范会不断更新以适应新的应用需求和安全标准。
以下是最新的压力容器技术规范的主要内容：1. 适用范围：本规范适用于所有工业用途的压力容器，包括但不限于储存、反应、换热等设备。
2. 设计原则：压力容器的设计应遵循安全、可靠、经济和环保的原则，确保在规定的使用条件下能够安全运行。
3. 材料选择：选用的材料应满足设计要求，包括力学性能、耐腐蚀性、焊接性等，并应符合相关材料标准。
4. 设计标准：压力容器的设计应符合国家或国际上认可的设计标准，如ASME（美国机械工程师协会）标准、EN（欧洲标准）等。
5. 制造和检验：压力容器的制造应严格按照设计图纸和技术规范进行，制造过程中应进行严格的质量控制和检验。
6. 焊接和无损检测：焊接是压力容器制造中的关键环节，应采用合格的焊接工艺和焊接材料。
无损检测包括射线检测、超声波检测等，以确保焊接质量。
7. 热处理：对于某些材料和结构形式的压力容器，可能需要进行热处理以改善材料性能或消除焊接应力。
8. 安全附件：压力容器应配备必要的安全附件，如安全阀、压力表、液位计等，并确保这些附件的可靠性和准确性。
9. 操作和维护：压力容器的操作应遵循操作规程，定期进行维护和检查，以确保其长期安全运行。
10. 事故预防和应急处理：应制定压力容器事故预防措施和应急处理预案，以应对可能发生的事故。
11. 法规和标准更新：压力容器的设计、制造和使用应随时关注相关法规和标准的更新，确保符合最新的安全和技术要求。
12. 环保要求：在设计和制造过程中，应考虑环保因素，减少对环境的影响。
13. 用户培训：压力容器的用户应接受专业培训，了解设备的操作规程和安全知识。
14. 记录和文档管理：应建立完整的压力容器记录和文档管理系统，记录设备的设计、制造、检验、使用和维护等信息。
15. 结束语：压力容器的安全运行对于保障人员安全和环境安全至关重要。
压力容器最新标准
压力容器最新标准压力容器是一种用于承受内部压力的容器，广泛应用于化工、石油、制药、食品等领域。
为了确保压力容器的安全可靠运行，各国都制定了相应的标准和规范。
在中国，压力容器的设计、制造和检验都需要符合国家标准，而随着技术的发展和经验的积累，压力容器的标准也在不断更新和完善。
最新的压力容器标准主要包括设计、制造、检验和使用等方面的内容。
首先，设计标准要求压力容器在承受内部压力的同时，还要考虑外部环境、使用条件、材料特性等因素，确保其安全可靠。
其次，制造标准对压力容器的材料、工艺、焊接、表面处理等方面提出了严格要求，以保证其质量和性能。
同时，检验标准则规定了压力容器在制造过程中和投入使用前需要进行的各项检测和试验，以确保其符合设计要求和安全可靠。
最后，使用标准则是针对压力容器在实际运行中的安全管理、维护和监测等方面提出了具体要求，以保障其长期稳定运行。
除了以上基本内容，最新的压力容器标准还对一些新技术、新材料的应用进行了规范，比如对于复合材料、3D打印等新型材料和制造工艺的使用提出了相应的要求和指导。
同时，随着工业自动化、信息化的发展，对于压力容器的智能监测、远程控制等方面也提出了相关要求，以适应工业生产的现代化需求。
在国际上，压力容器的标准也在不断发展和完善，一些国际标准组织和行业协会也发布了一些相关的标准和规范，以促进全球压力容器行业的发展和合作。
因此，作为压力容器的设计、制造和使用者，需要及时了解最新的标准和规范，不断提高自身的技术水平和管理水平，以确保压力容器的安全运行。
总的来说，压力容器作为一种重要的工业设备，其安全可靠运行对于生产和人员安全至关重要。
因此，严格遵守最新的压力容器标准和规范，不断提高技术水平和管理水平，是保障压力容器安全运行的关键所在。
希望各相关行业单位和人员能够认真对待压力容器标准，共同努力，促进压力容器行业的健康发展。
钢制压力容器最新标准
钢制压力容器最新标准钢制压力容器是一种常用的压力容器，广泛应用于化工、石油、医药、食品等领域。
为了确保钢制压力容器的安全性能，各国都制定了相应的标准，以规范其设计、制造、安装和使用。
在国际上，钢制压力容器的标准主要由国际标准化组织（ISO）和美国压力容器协会（ASME）等制定和发布。
钢制压力容器的最新标准主要包括设计标准、材料标准、制造标准、检验标准和安全操作规程等内容。
设计标准是钢制压力容器制造的基础，它规定了容器的结构、尺寸、工作压力、温度范围等基本参数，以及容器的安全系数、耐压试验等内容。
材料标准则规定了钢制压力容器所采用的材料的种类、化学成分、力学性能等要求，以确保容器材料具有足够的强度和韧性。
制造标准包括了容器的制造工艺、工艺控制、焊接、热处理等方面的要求，以保证容器的制造质量和可靠性。
检验标准则规定了容器的检验方法、检验程序、检验标准等内容，以确保容器在制造过程中和使用过程中的安全性能。
安全操作规程是钢制压力容器在使用过程中的操作规程，包括了容器的安装、调试、使用、维护和检修等内容，以确保容器在使用过程中的安全可靠。
钢制压力容器的最新标准对于保障容器的安全性能具有重要意义。
首先，它能够规范和统一容器的设计、制造、检验和使用要求，提高了容器的质量和可靠性。
其次，它能够为压力容器制造企业提供明确的技术指导，有利于提高企业的生产水平和产品质量。
再次，它能够为用户单位提供安全可靠的压力容器产品，保障了生产和使用过程中的安全。
钢制压力容器的最新标准涉及的内容较多，需要压力容器制造企业、设计单位、检验单位和用户单位等多方共同努力，才能够全面贯彻执行。
压力容器制造企业应加强技术研发，提高产品质量，确保产品符合最新标准的要求。
设计单位应加强对标准的学习和理解，合理设计压力容器，确保设计满足最新标准的要求。
检验单位应加强对标准的执行和监督，严格把关产品质量，确保产品符合最新标准的要求。
用户单位应加强对标准的遵守和执行，科学使用和维护压力容器，确保使用过程中的安全可靠。
最新版压力容器及相关标准
1997
HG20601-97
钢制管法兰盖(欧洲体系)
30
1997
HG20602-97
不锈钢衬里法兰盖(欧洲体系)
31
1997
HG20602-97
钢制管法兰、垫片、紧固件--不锈钢衬里法兰盖（欧洲体系）
32
1997
HG20603-97
钢制管法兰、垫片、紧固件--钢制管法兰技术条件（欧洲体系）
33
1997
金属冷冲压件通用技术条件
JB4780-87
48
1995
JB/T4738-95
补强圈椭圆形封头90度、60度折边锥形封头
代替JB1207--73
49
1995
JB/T4739-95
补强圈椭圆形封头90度、60度折边锥形封头
代替JB1207--73
50
1997
JB/T4740-97
空冷式换热器型式与基本参数
1998
HG20580-98
钢制化工容器设计基础规定
3
1998
HG20581-98
钢制化工容器材料选用规定
4
1998
HG20582-98
钢制化工容器设计基础规定
5
1998
HG20583-98
钢制化工容器强度计算规定
6
1998
HG20584-98
钢制化工容器结构设计规定
7
1998
HG20585-98
钢制化工压力容器制造技术规定
37
1997
HG20605-97
钢制管法兰焊接接的坡口尺寸(欧洲体系)
38
1997
HG20606-97
钢制管法兰、垫片、紧固件--钢制管法兰用非金属平垫片（欧洲体系）
压力容器标准
压力容器标准
压力容器是广泛应用于工业领域的一种重要设备，用于储存和输送具有一定压力的液体、气体等介质。
为了确保压力容器的安全性能，各国都对其进行了严格的标准化管理。
目前国际上比较常用的压力容器标准有美国ASME标准、欧
洲PED标准、中国GB标准等。
ASME标准是美国机械工程师学会制定的一种压力容器设计、制造和检验的标准。
ASME标准涵盖了压力容器的各个方面，包括材料选择、结构设计、焊接、检验等。
按照ASME标准
制造的压力容器具有较高的安全性能，并且在国际上具有较高的认可度。
欧洲PED标准是欧洲联盟制定的压力容器标准，PED是Pressure Equipment Directive的缩写。
PED标准要求压力容器
制造商必须遵循一系列技术规范进行设计、制造和检验。
PED 标准强调压力容器的安全性能和环境保护要求，是目前欧洲市场上压力容器的主要标准。
中国GB标准是中国国家标准化管理委员会制定的一种压力容
器标准，GB是GuoBiao的缩写。
GB标准对压力容器的制造、设计、安装和使用等方面进行了规范，要求压力容器必须符合一定的安全性能和质量要求。
GB标准在中国工业领域具有较
高的权威性。
除了上述标准之外，各个国家还可以根据自己的需求制定适用
于本国情况的标准。
例如，日本规定了压力容器的制造和安装标准，德国制定了压力容器的设计和材料标准等。
压力容器标准的制定和执行，对于确保压力容器的安全运行和提高工作效率具有重要意义。
各个国家都在不断完善和更新压力容器标准，以适应不断发展的科技和工业需求。
压力容器最新常用标准
常用最新标准国家能源局发布标准：NB/T 47001-2009（JB/T4713)《钢制液化石油气卧式储罐型式与基本参数》；NB/T 47002.1～.4-2009（JB/T4733.1～.4)《压力容器用爆炸焊接复合板》；NB/T 47003.1～.2-2009（JB/T4735.1～.2)《钢制焊接常压容器固体料仓》；NB/T 47008-2010（JB/T4726)《承压设备用碳素钢和合金钢锻件定》；NB/T 47009-2010（JB/T4727)《低温承压设备用低合金钢锻件》；NB/T 47010-2010（JB/T4728)《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》；NB/T 47011-2010《鋯制压力容器及释义》；NB/T 47012-2010(JB/T 4750) 《制冷装置用压力容器》NB/T 47013-2010《承压设备无损检测第10部分-衍射时差法超声检测TOFD》；NB/T 47014-2011（JB/T4708)《承压设备焊接工艺评定》；NB/T 47015-2011（JB/T 4709）《压力容器焊接规程》；NB/T 47016-2011（JB/T 4744）《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》；NB/T 47017-2011《压力容器视镜》；NB/T 47018.1～.7-2011（JB/T 4747）《承压设备用焊接材料订货技术条件》；NB/T 47019.1～.8-2011《锅炉热交换器用管订货技术条件》NB/T 47021-2012（JB/T4701)《甲型平焊法兰》NB/T 47022-2012（JB/T4702)《乙型平焊法兰》NB/T 47023-2012（JB/T4703)《甲型平焊法兰》NB/T 47024-2012（JB/T4704)《长颈对焊焊法兰》NB/T 47025-2012（JB/T4705)《非金属软垫片》NB/T 47026-2012（JB/T4706)《金属包垫片》NB/T 47027-2012（JB/T4707)《压力容器法兰用紧固件》NB/T 47028-2012《压力容器用镍及镍合金锻件》NB/T 47029-2012《压力容器用铝及铝合金锻件》压力容器材料标准碳素钢和低合金钢板■GB713《锅炉和压力容器用钢板》（Q245R、Q345R、Q370R…….）■GB3531《低温压力容器用低合金钢钢板》（16MnDR、15MnNiDR…….）■GB19189《压力容器用调质高强度钢板》（07MnMoVR………）高合金钢板■GB24511《承压设备用不锈钢钢板及钢带》S30408（06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304）S30403（022Cr19Ni10、00Cr19Ni10、304L）S31608（06Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni12Mo2、316）S31603（022Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni12Mo2、316L）……………碳素钢和低合金钢管GB/T8163《输送流体用无缝钢管》（10#、20#、Q345D）GB9948《石油裂化用无缝钢管》（10#、20#、12CrMo、15CrMo……）GB6479《高压化肥设备用无缝钢管》（20#、16Mn）GB5310《高压锅炉用无缝钢管》（12CrMoVG）高合金钢管GB13296《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》S30408（06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304）S30403（022Cr19Ni10、00Cr19Ni10、304L）S31608（06Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni12Mo2、316）S31603（022Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni12Mo2、316L）S32168（0Cr18Ni10Ti）S31668（0Cr18Ni12Mo2Ti）……………GB/T14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》S30408（06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304）S30403（022Cr19Ni10、00Cr19Ni10、304L）S31608（06Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni12Mo2、316）S31603（022Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni12Mo2、316L）S32168（0Cr18Ni10Ti）S31668（0Cr18Ni12Mo2Ti）……………GB/T21833《奥氏体—铁素体型双相不锈钢无缝钢管》S21953、S22253、S22053…………GB/T12771《流体输送用不锈钢焊接钢管》S30408（06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304）S30403（022Cr19Ni10、00Cr19Ni10、304L）S31608（06Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni12Mo2、316）S31603（022Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni12Mo2、316L）S32168（0Cr18Ni10Ti）GB/T24593《锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管》S30408（06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304）S30403（022Cr19Ni10、00Cr19Ni10、304L）S31608（06Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni12Mo2、316）S31603（022Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni12Mo2、316L）S32168（0Cr18Ni10Ti）GB/T21832《奥氏体—铁素体型双相不锈钢焊接钢管》S21953、S22253、S22053碳素钢和低合金钢锻件NB/T47008《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》20#、35#、16Mn、20MnMo、35CrMo………NB/T47009《低温承压设备用低合金钢锻件》16MnD、20MnMoD、09MnNiD…………高合金钢锻件NB/T47010《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》S11306（0Cr13）S30408（06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304）S30403（022Cr19Ni10、00Cr19Ni10、304L）S31608（06Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni12Mo2、316）S31603（022Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni12Mo2、316L）…………碳素钢和低合金钢（螺柱、螺母）GB/T699《优质碳素结构钢》（20#、35#）GB/T3077《合金结构钢》（40Cr、30CrMoA、35CrMoA……)GB/T1221《耐热钢棒》（S45110）高合金钢（螺柱、螺母）GB/T1220《不锈钢棒》S30408（06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304）S31608（06Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni12Mo2、316）S31008（0Cr25Ni20）S32168（0Cr18Ni10Ti）S42020（2Cr12）检验、试验标准GB/T 228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T 229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》JB/T4730.1～.6《承压设备无损检测》零部件标准GB/T 25198-2010《压力容器封头》特种设备规范TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》TSG Z6001-2010《特种设备作业人员考核规则》TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》释义(第三版) TSG R0005-2011《移动式压力容器安全技术监察规程》GB 150.1～.4-2011《压力容器》。
常用压力容器国家标准
常用压力容器国家标准：GB150 钢制压力容器压力容器安全技术监察规程DL 5017-93 压力钢管制造安装及验收规GBJ 235-82 工业管道施工及验收规范SHS 01005-92 工业管道维护检修规程GB/T 3091-93 低压流体输送用镀锌焊接钢管GB/T 3092-93 低压流体输送用焊接钢管GB 1220-75 不锈耐酸钢技术条件GB 1220-75 耐热钢技术条件GB 711-88 优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件HG 20528-92 衬里钢管用承插环松套钢制管法兰GB 222-84 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GBn 187.1-82 高温合金棒材纵向低倍组织酸侵试验法GBn 187.2-82 高温合金横向低倍组织酸侵试验法GBn 187.3-82 高温合金棒材纵向断口试验法GBn 187.4-82 高温合金棒材纵向低倍组织酸侵试验法GBn 187.5-82 高温合金低倍、高倍组织标准评级图谱GB 223.1～7-81 钢铁及合金中碳，硅、硫、磷、锰等元素测定GB 223.8～24-82 钢铁及合金中Cr、Ni、Ti、Cu、Co等元素测定GB 223.67-89 化学分析法测定硫量GB 223.69-89 化学分析法、燃烧气体容量法测定碳量GB 223.3～5-88 钢铁及合金化学分析方法GB 223.61～5-88 钢铁及合金化学分析方法GB 226-91 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法GB 228-87 金属拉伸试验法GB/T 229-94 金属夏比(U型缺口)冲击试验方法GB 230-91 金属洛氏硬度试验方法GB 231-84 金属布适硬度试验方法GB 232-88 金属弯曲试验方法GB 241-9 金属管液压试验方法GB 242-82 金属管扩口试验方法GB 243-82 金属管缩口试验方法GB 244-82 金属管弯曲试验方法GB 245-82 金属管卷边试验方法GB 246-82 金属管压扁试验方法GB 709-88 热轧厚钢板品种GB 715-89 标准件用碳素钢热轧圆钢GB 908-87 锻制圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB 1047-70 管子和管路附件的公称通径GB 1048-90 管子和管路附件的公称压力和试验压力GB 1228-84 钢结构用高强度大六角头螺栓GB 1229-84 钢结构用高强度大六角螺母GB 1298-86 碳素工具钢技术条件GB 1299-85 合金工具钢技术条件GB 1414-78 管接旋入端用普通螺纹尺寸系列GB 1690-82 硫化橡胶耐液体试验方法GB 1696-81 硬质橡胶横向折断强度的测定方法GB 1697-82 硬质橡胶抗冲强度试验方法GB 1698-82 硬质橡胶硬度的测定GB 1699-82 硬质橡胶耐热试验方法GB 1700-82 硬质橡胶抗剪切强度试验方法GB 1701-82 硬质橡胶抗张强度和扯断伸长率的测定GB 1814-79 钢材断口检验法GB/T 1818-94 金属表面洛氏硬度试验方法GB 1954-80 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测定法GB 1979-80 结构钢低倍组织缺陷评级图GB 2038-91 金属材料延性断裂韧度的试验方法GB 2039-80 金属拉伸蠕变试验方法GB 2102-88 钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB 2105-91 金属材料切变模量及泊松比测量方法GB 2106-80 金属夏比（V型缺口）冲击试验方法GB 2107-80 金属高温旋转弯曲疲劳试验方法GB 2270-80 不锈钢无缝钢管GB 2406-93 塑料燃烧性能试验方法（氧指数法）GB 2407-80 塑料燃烧性能试验方法（炽热棒法）GB 2408-80 塑料燃烧性能试验方法（水平燃烧法）GB 2576-81 玻璃钢中树脂不可溶分含量试验方法GB 2577-81 玻璃钢中树脂含量试验方法GB 2578-81 纤维缠绕玻璃钢环形试样制作方法GB 2649-81 焊接接头机械性能试验取样法GB 2650-81 焊接接头冲击试验法GB 2651-81 焊接接头拉伸试验法GB 2653-81 焊接接头弯曲及压扁试验法GB 2654-81 焊接接头及堆焊金属硬度试验法GB 2655-81 焊接接头冷作时效敏感性试验法GB 2656-81 焊缝金属和焊接接头的疲劳试验法GB 2689.1～4-81 寿命试验和加速寿命试验法GB 2971-82 碳素钢和低合金钢断口检验方法GB 3075-82 金属轴向疲劳试验方法GB 3077-82 合金结构钢技术条件GB 3087-82 低中压锅炉用无缝钢管GB 3090-82 不锈钢小直径钢管GB 3098.1-82 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB 3098.2-82 紧固件机械性能螺母GB 3098.3-82 紧固件机械性能紧固螺钉GB 3098.4-86 紧固件机械性能细牙螺母GB 3098.6-86 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB 3098.10-93 紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T 3098.12-96 紧固件机械性能证载荷试验螺母锥形保GB 3103.1-82 紧固件公差螺栓、螺钉和螺母GB 3103.3-82 紧固件公差平垫圈GB 3104-82 紧固件六角产品的对边宽度GB 3105-82 螺栓和螺钉的头下圆角半径GB 3106-82 螺栓、螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺纹长度GB/T 3140-95 纤维增塑平均比热容试验方法GB 3159-82 液压万能试验机GB 3281-82 不锈耐酸及耐热钢厚钢板技术条件GB 3733.1～2-83 卡套式端直通管接头与直通接头体GB 3734.1～2-83 卡套式锥螺纹直通管接头与直通接头体GB 3735.1～2-83 卡套式端直通长管接头与直通长接头体GB 3736.1～2-83 卡套式锥螺纹长管接头与长接头体GB 3737.1～2-83 卡套式直通管接头与直通接头体GB 3738.1～2-83 卡套式端直角管接头与直角接头体GB 3739.1～2-83 卡套式锥螺纹直角管接头与直角接头体GB 3740.1～2-83 卡套式直角管接头与直角接头体GB 3741.1～2-83 卡套式端三通管接头与三通接头体GB 3742.1～2-83 卡套式锥螺纹三通管接头与三通接头体GB 3743.1～2-83 卡套式端直角三通管接头与直角三通接头体GB 3744.1～2-83 卡套式锥螺纹直角三通管接头与直角三通接头体GB 3745.1～2-83 卡套式三通管接头与三通接头体GB 3746.1～2-83 卡套式四通管接头与四通接头体GB 3747.1～2-83 卡套式焊接管接头与焊接接头体GB 3748.1～2-83 卡套式隔膜直通管接头与直通接头体GB 3749.1～2-83 卡套式隔壁直角管接头与直角接头体GB 3750.1～2-83 卡套式铰接管接头、铰接接头体与铰接六角螺栓GB 3751.1～2-83 卡套式压力表管接头与压力表接头体GB 3752.1～2-83 卡套式组合直角管接头与直角接头体GB 3753.1～2-83 卡套式组合三通管接头与三通接头体GB 3754.1～2-83 卡套式端对接直通管接头与直通接头体GB 3755.1～2-83 卡套式锥螺纹对接直通管接头与直通接头体GB 3756.1～2-83 卡套式对接直通管接头与直通接头体GB 3757.1～2-83 卡套式端对接直角管接头与直角接头体GB 3758.1～2-83 卡套式锥螺纹对接直角管接头与直角接头体GB 3759-83 卡套式管接头用螺母GB 3760-83 卡套式管接头用对接螺母GB 3761-83 卡套式管接头用锥体环GB 3762-83 卡套式管接头用尖角密封垫圈GB 3763-83 卡套式管接头用六角薄螺母GB 3765-83 卡套式管接头技术条件GB 4159-84 金属低温夏比冲击试验方法GB 4163-84 不锈钢管超声波探伤方法GB 4218-84 化工用硬聚乙烯管材的腐蚀度试验方法GB /T 4219-96 化工用硬聚乙烯（PVC-U）管材GB 4420-84 化工用硬聚氯乙烯管件GBT 4334-2008 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法（此版代替原84版、2000版，整合为一版）JB 4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定JB 4709-2000 钢制压力容器焊接规程GB/T 21433-2008 不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性检验JB 4744-2000 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验。
压力容器标准
一、压力容器是指同时具备下列三个条件的容器1.工作压力(PW)≥0.1MPa(不含液体静压力)。
2.内直经(非圆形截面积指最大尺寸)≥0.15M且容积V≥0.025M3。
3.盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度大于等于标准沸点的液体。
二、压力容器的分类1.按设计压分为：低压，中压、高压、超高压四个压力等级。
（1）低压容器（代号L）：0.1MPa≤P<1.6MPa。
（2）中压容器（代号M）：1.6MPa≤P<10MPa。
（3）高压容器（代号H）：10MPa≤P<100MPa。
（4）超高压容器（代号U）：P≥100MPa。
2.按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分类（1）反应压力容器（代号R），主要用于介质的物理、化学反应的压力容器，如反应塔等。
（2）换热压力容器（代号E），主要是用于完成介质热量交换的压力容器，如热交换器，冷凝器。
（3）分离压力容器（代号S），主要是用于完成介质的流体压力缓冲和气体净化分离，如分离器、缓冲器、分汽缸等。
（4）储存压力容器（代号C，其中球罐代号B），主要是用于储存、盛装气体、液体，液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。
3.按使用位置分类（1）固定工压力容器有固定的安装和使用地点,用管道与其他设备相连。
（2）移动式压力容器则无固定安装和使用地点,如铁路罐车，汽车罐车。
移动式压力容器的一个重要分支就是气瓶。
气瓶是使用的最为普遍的一种移动式力容器，它的的特点是数量大，使用范围广，充装的气体种类多，重复使用率高。
气瓶分为以下种：a：无缝气瓶，如氧气瓶，b：焊接气瓶，如液氨，c：溶解乙炔气瓶，d：液化石油气瓶，e：特种气瓶，如车用气瓶。
（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。
可复制、编制，期待你的好评与关注）。
最新压力容器国家标准规范
最新压力容器国家标准规范压力容器作为工业生产中不可或缺的设备，其安全性和可靠性直接关系到人员安全和生产效率。
随着技术的发展和标准的更新，压力容器的国家标准规范也在不断完善。
以下是最新压力容器国家标准规范的概述：1. 适用范围本规范适用于设计、制造、检验和使用的压力容器，包括但不限于锅炉、换热器、反应器等。
2. 设计要求- 应符合国家相关安全标准和行业规范。
- 必须考虑到材料的力学性能、腐蚀性、温度和压力等因素。
- 设计应确保结构合理，便于制造、安装和维护。
3. 材料选择- 应选择符合国家标准的金属材料，确保材料的质量和性能。
- 对于特殊环境下使用的压力容器，应选用具有相应耐腐蚀性能的材料。
4. 制造工艺- 制造过程中应严格控制焊接、成型、热处理等关键工艺。
- 所有制造工艺必须符合国家相关工艺标准。
5. 检验与试验- 压力容器在制造完成后，必须进行严格的无损检测和压力试验。
- 无损检测应包括射线检测、超声波检测等，确保无内部缺陷。
- 压力试验应模拟实际工作条件，确保容器在规定压力下无泄漏。
6. 安全附件- 压力容器应配备必要的安全附件，如安全阀、压力表、紧急切断装置等。
- 安全附件的选择和安装应符合国家相关标准。
7. 使用与维护- 使用单位应制定详细的操作规程和维护计划。
- 定期对压力容器进行检查和维护，确保其良好运行状态。
8. 事故处理与应急预案- 使用单位应制定压力容器事故处理程序和应急预案。
- 在发生事故时，应立即启动应急预案，确保人员安全和最小化损失。
9. 法规与标准更新- 压力容器的设计、制造和使用应随时关注国家法规和标准的更新，确保符合最新要求。
10. 结语压力容器的安全运行对于保障工业生产的顺利进行至关重要。
本规范的制定旨在提高压力容器的安全性和可靠性，减少事故发生的风险，保障人民生命财产安全。
请注意，以上内容仅为概述，具体实施时应详细参照最新的国家标准和行业规范。
最新压力容器容量标准规范
最新压力容器容量标准规范压力容器作为工业生产中的重要设备，其安全性和可靠性至关重要。
随着技术的发展和应用需求的提高，压力容器的容量标准规范也在不断更新和完善。
以下是最新的压力容器容量标准规范的概述：一、定义与分类压力容器是指在一定压力下，用于储存或运输气体、液体等介质的密闭容器。
根据其应用领域和设计压力，压力容器可分为低压、中压、高压和超高压容器。
二、设计标准1. 材料选择：应根据容器所承受的压力、温度和介质特性，选择合适的材料，确保其具有良好的机械性能和耐腐蚀性。
2. 强度计算：依据相关设计规范，对容器的壁厚、法兰、接管等关键部位进行强度计算，确保其在设计寿命内安全可靠。
3. 密封性能：容器的密封性能是其安全运行的关键，设计时需考虑密封面的形式、密封材料的选择以及密封结构的可靠性。
三、制造与检验1. 制造工艺：压力容器的制造应遵循国家或行业标准，采用先进的制造工艺，确保容器的制造质量。
2. 无损检测：对容器的焊缝、热影响区等关键部位进行无损检测，如射线检测、超声波检测等，以确保无内部缺陷。
3. 水压试验：按照规定的压力进行水压试验，检验容器的耐压性能和密封性能。
四、安全附件1. 安全阀：根据容器的设计压力和工作介质，选择合适的安全阀，以防止超压。
2. 压力表：安装准确可靠的压力表，实时监测容器内的压力。
3. 温度计：对于需要控制温度的容器，应安装温度计，以监控介质的温度。
五、操作与维护1. 操作规程：制定详细的操作规程，确保操作人员按照规定进行操作，避免误操作导致事故。
2. 定期检查：定期对容器进行检查和维护，及时发现并处理潜在的安全隐患。
3. 记录管理：建立压力容器的使用和维护记录，记录容器的使用情况和维护历史。
六、法规与标准压力容器的设计、制造、检验和使用应符合国家相关法规和标准，如GB/T 150《压力容器》、ASME BPVC《美国机械工程师协会锅炉和压力容器规范》等。
七、结语压力容器的安全运行不仅关系到生产效率，更关系到人员安全和环境保护。
中国压力容器常用法规标准最新版本分解
中国压力容器常用法规标准最新版本（压力容器宝贵资料，相互学习，引用请注明出处，以尊重原作者的辛勤劳动与版权）序号标准号标准名称电子版编号备注一、压容法规1 1、国务院(2009)549号《特种设备安全监察条例》A012 2、TSGR0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》A023 3、(1999)154号《压力容器安全技术监察规程》A034 4、TSGR1001-2008 《压力容器压力管道设计许可规则》A04二、基础标准5 1、GB150-1998 《钢制压力容器》B016 2、GB151-1999 《管壳式换热器》B027 3、GB151-1999 《管壳式换热器》标准释义B038 4、HG20660-2000 《压力容器中化学介质毒性危害和B04 爆炸危险度分类》9 5、GB5044-1985 《职业性接触毒物危害程度分级》B0510 6、HG20580-1998 《钢制化工容器设计基础规定》B0611 7、HG20581-1998 《钢制化工容器材料选用规定》B0712 8、HG20582-1998 《钢制化工容器强度计算规定》B0813 9、HG20583-1998 《钢制化工容器结构设计规定》B0914 10、HG20584-1998 《钢制化工容器制造技术规定》B1015 11、HG20585-1998 《钢制低温压力容器技术规定》B1116 12、GB/T19000-2008 《质量管理体系基础和术语》B1217 13、GB/T19001-2008 《质量管理体系要求》B1318 14、GB/T19004-2000 《质量管理体系业绩改进指南》B1419 15、JB4708-2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》B1520 16、JB/T4709-2007 《钢制压力容器焊接规程》B16 作废更新用：NB/T47015-201121 17、JB4708-2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》标准释义B1722 18、JB/T4709-2000 《钢制压力容器焊接规程》标准释义B1823 19、JB/T4735-1997 《钢制焊接常压容器》B1924 20、JB/T4710-2005 《钢制塔式容器》B2025 22、JB/T4734—2002 《铝制焊接容器》B2226 23、JB/T4745—2002 《钛制焊接容器》B2327 24、GB12337—1998 《钢制球形储罐》B2428 25、JB/T9072—1999 《固定式真空粉末绝热低温液体贮槽》B2529 26、GB/T17261-1998 《钢制球形储罐形式基本参数》B2630 27、GB18442—2001 《低温绝热压力容器》B2731 28、JB/T4731—2005 《钢制卧式容器》B2832 29、HG20546—2009 《化工装置设备布置设计规定》B29 作废标准HG20546-199236 33、GB/T20801.1-2006 《压力管道规范工业管道第1部分：总则》B3337 34、GB/T20801.6-2006 《压力管道规范工业管道第6部分：安全防护》B3438 35、GB50235-1997 《工业金属管道工程施工及验收规范》B3539 36、GB50236-1998 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》B36三、零部件标准40 1、JB/T4746—2002 《钢制压力容器用封头》 C01 41 2、JB/T4736—2002 《补强圈》C02 42 3、HG21502.1～2—1992 钢制立式圆筒形固定顶储罐系列 C03-1,2 43 4、GB/T9112～9124—2000 钢制管法兰 C04 44 5、GB/T12522—2009 不锈钢波形膨胀节 C05 45 6、GB16749—1997 压力容器波形膨胀节 C06 46 7、HG/T21550—1993 防霜液面计 C07 47 8、HG/T21584—1995 磁性液位计 C08 48 9、HG/T21630—1990 补强管 C09 49 10、HG215370—1992 填料箱C10 50 11、JB/T4711—2003 压力容器涂敷与运输包装 C11 51 12、JB/T1205—2001 塔盘技术条件C1252 13、JB/T4700—2000 压力容器法兰分类与技术条件 C13 《压力容器法兰》53 14、JB/T4701—2000 甲型平焊法兰 C14 54 15、JB/T4702—2000 乙型平焊法兰 C15 55 16、JB/T4703—2000 长颈对焊法兰 C16 56 17、JB/T4704—2000 非金属软垫片 C17 57 18、JB/T4705—2000 缠绕垫片 C18 58 19、JB/T4706—2000 金属包垫片 C19 59 20、JB/T4707—2000 等长双头螺栓C20 60 21、HG/T21514～21535-2005 钢制人孔、手孔C21 《钢制人孔和手孔》61 23、HG/T21514—2005 钢制人孔和手孔类型与技术条件 C23 62 24、HG/T21515—2005 常压人孔C24 6325、HG/T21516—2005回转盖板式平焊法兰人孔C2564 26、HG/T21517—2005 回转盖带颈平焊法兰人孔 C26 65 27、HG/T21518—2005 回转盖带颈对焊法兰人孔 C27 66 28、HG/T21519—2005 垂直吊盖板式平焊法兰人孔 C28 67 29、HG/T21520—2005 垂直吊盖带颈平焊法兰人孔 C29 《钢制人孔和手孔》68 30、HG/T21521—2005 垂直吊盖带颈对焊法兰人孔 C30 69 31、HG/T21522—2005 水平吊盖板式平焊法兰人孔 C31 70 32、HG/T21523—2005 水平吊盖带颈平焊法兰人孔 C32 71 33、HG/T21524—2005 水平吊盖带颈对焊法兰人孔 C33 72 34、HG/T21525—2005 常压旋柄快开人孔 C34 73 35、HG/T21526—2005 椭圆形回转盖快开人孔 C35 74 36、HG/T21527—2005 回转拱盖快开人孔 C36 75 37、HG/T21528—2005 常压手孔 C37 76 38、HG/T21529—2005 板式平焊法兰手孔 C38 《钢制人孔和手孔》 77 39、HG/T21530—2005 带颈平焊法兰手孔 C39 78 40、HG/T21531—2005 带颈对焊法兰手孔 C40 79 41、HG/T21532—2005 回转盖带颈对焊法兰手孔 C41 80 42、HG/T21533—2005 常压快开手孔 C42 81 43、HG/T21534—2005 旋柄快开手孔 C43 82 44、HG/T21535—2005 回转盖快开手孔 C44 83 45、HG/T21583—1995 快开不锈钢活动盖C4584 46、HG21594—1999 不锈钢人、手孔分类与技术条件 C46 作废标准HGJ503—86 85 47、HG21595—1999 常压不锈钢人孔 C47 作废标准HGJ504—86 86 48、HG21596—1999 回转盖不锈钢人孔 C48 作废标准HGJ505—86 8749、HG21597—1999回转盖快开不锈钢人孔C49作废标准HGJ506—8688 50、HG21598—1999 水平吊盖不锈钢人孔C50 作废标准HGJ507—8689 51、HG21599—1999 垂直吊盖不锈钢人孔C51 作废标准HGJ508—8690 52、HG21600—1999 椭圆形快开不锈钢人孔C52 作废标准HGJ509—8691 53、HG21601—1999 常压快开不锈钢手孔C53 作废标准HGJ510—8692 54、HG21602—1999 平盖不锈钢手孔C54 作废标准HGJ511—8693 55、HG21603—1999 回转盖快开不锈钢手孔C55 作废标准HGJ512—8694 56、HG21604—1999 旋柄快开不锈钢手孔C56 作废标准HGJ513—8695 57、HG21563～21572—1995 搅拌传动装置C57 作废标准HGJ527-9096 59、HG/T21618—1998 丝网除沫器(作废标准HG5-1404～1406-81) C5997 60、HG/T21639—2005 塔顶吊柱C60 作废标准HG1373—8098 61、HG20592—2009 《钢制管法兰型式、参数（欧洲体系）》C61-C104 作废标准HG20592—9799 62、HG20593—2009 《板式平焊钢制管法兰（欧洲体系）》作废标准HG20593—97 100 63、HG20594—2009 《带颈平焊钢制管法兰（欧洲体系）》作废标准HG20594—97 101 64、HG20595—2009 《带颈对焊钢制管法兰（欧洲体系）》作废标准HG20595—97 102 65、HG20596—2009 《整体钢制管法兰（欧洲体系）》作废标准HG20596—97 103 66、HG20597—2009 《承插钢制管法兰（欧洲体系）》作废标准HG20597—97104 67、HG20598—2009 《螺纹钢制管法兰（欧洲体系）》C61-C104 作废标准HG20598—97105 68、HG20599—2009 《对焊环松套钢制管法兰（欧洲体系）》作废标准HG20599—97 106 69、HG20600—2009 《平焊环松套钢制管法兰（欧洲体系）》作废标准HG20600—97 107 70、HG20601—2009 《钢制管法兰盖（欧洲体系）》作废标准HG20601—97 108 71、HG20602—2009 《不锈钢村里法兰盖（欧洲体系）》作废标准HG20602—97 109 72、HG20603—2009 《钢制管法兰技术条件（欧洲体系）》作废标准HG20603—97 110 73、HG20604—2009 《钢制管法兰压力——温度等级（欧洲体系）》作废标准HG20604—97 111 74、HG20605—2009 《钢制管法兰焊接接头和坡口尺作废标准HG20605—97寸（欧洲体系）》112 75、HG20606—2009 《钢制管法兰用非金属平垫片（欧洲体系）》作废标准HG20606—97113 76、HG20607—2009 《钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆作废标准HG20607—97 垫片（欧洲体系）》114 77、HG20608—2009 《钢制管法兰用柔性石墨复合垫作废标准HG20608—97 片（欧洲体系）》115 78、HG20609—2009《钢制管法兰用金属环垫包覆垫C61-C104 作废标准HG20609—97片（欧洲体系）》116 79、HG20610—2009 《钢制管法兰用缠绕式垫片（欧洲体系）》作废标准HG20610—97 117 80、HG20611—2009 《钢制管法兰用齿形组合垫（欧洲体系）》作废标准HG20611—97 118 81、HG20612—2009 《钢制管法兰用金属环垫（欧洲体系）》作废标准HG20612—97 119 82、HG20613—2009 《钢制管法兰用紧固件（欧洲体系）》作废标准HG20613—97120 83、HG20614—2009 《钢制管法兰、垫片、紧固件选作废标准HG20614—97 配规定（欧洲体系）》121 84、HG20615—2009 《钢制管法兰型式、参数（美洲体系）》作废标准HG20615—97 122 85、HG20616—2009 《带颈对焊钢制管法兰（美洲体系）》作废标准HG20616—97 123 86、HG20617—2009 《带颈平焊钢制管法兰（美洲体系）》作废标准HG20617—97 124 87、HG20618—2009 《整体钢制管法兰（美洲体系）》作废标准HG20618—97 125 88、HG20619—2009 《承插焊钢制管法兰（美洲体系）》作废标准HG20619—97 126 89、HG20620—2009 《螺纹钢制管法兰（美洲体系）》作废标准HG20620—97 127 90、HG20621—2009 《对焊环松套钢制管法兰（美洲体系）》作废标准HG20621—97 128 91、HG20622—2009 《钢制管法兰盖（美洲体系）》作废标准HG20622—97 129 92、HG20623—2009 《大直径钢制管法兰（美洲体系）》作废标准HG20623—97130 93、HG20624—2009 《钢制管法兰技术条件（美洲体系）》 作废标准HG20624—97 131 94、HG20625—2009 《钢制管法兰压力——温度等级（美洲体系）》 作废标准HG20625—97 132 95、HG20626—2009 《钢制管法兰焊接接头和坡口尺 作废标准HG20626—97 寸（美洲体系）》133 96、HG20627—2009 《钢制管法兰用非金属平垫片（美洲体系）》 作废标准HG20627—97 134 97、HG20628—2009 《钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆 作废标准HG20628—97 垫片（美洲体系）》135 98、HG20629—2009 《钢制管法兰用柔性石墨复合垫 作废标准HG20629—97 片（美洲体系）》136 99、HG20630—2009 《钢制管法兰用金属包覆垫片（美洲体系）》 C61-C104作废标准HG20630—97 137 100、HG20631—2009 《钢制管法兰用缠绕式垫片（美洲体系）》 作废标准HG20631—97 138 101、HG20632—2009 《钢制管法兰用齿形组合垫（美洲体系）》 作废标准HG20632—97 139 102、HG20633—2009 《钢制管法兰用金属环垫（美洲体系）》 作废标准HG20633—97 140 103、HG20634—2009 《钢制管法兰用紧固件（美洲体系）》 作废标准HG20634—97 141 104、HG20635—2009 《钢制管法兰、垫片、紧固件选 作废标准HG20635—97配规定〈美洲体系〉》 142 105、JB/T4712.1—2007 鞍式支座 C105 《容器支座》143 106、JB/T4712.2—2007 腿式支座 C106 144 107、JB/T4712.3—2007 耳式支座 C107 145 108、JB/T4712.4—2007 支承式支座C108 146 110、HG/21574—2008 化工设备吊耳及工程技术要求 C110 作废标准HG/21574—94 147 111、JB/T4714—1992 浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数 C111 《化工设备标准系列》148 112、JB/T4715—1992 固定管板式换热器型式与基本参数 C112 149 113、JB/T4716—1992立式热虹吸式重沸器型式与基本参数C113150 114、JB/T4717—1992 U形管式换热器型式与基本参数C114 151 115、JB/T4718—1992 管壳式换热器用金属包垫片C115 152 116、JB/T4719—1992 管壳式换热器用缠绕垫片C116 153 117、JB/T4720—1992 管壳式换热器用非金属垫片C117 154 118、JB/T4721—2006 浮头式换热器和冷凝器用外头盖侧法兰C118155 119、JB/T4722—1992 管壳式换热器用螺纹换热管基本参数与技术条件C119156 120、JB/T4723—1992 不可拆式螺旋板换热器型式与基本参数C120 《化工设备标准系列》157 121、GB/T9019—2001 压力容器公称直径C121158 122、HG21503—1992 钢制固定式薄管板列管换热器C122159 123、HG21605—1995 钢与玻璃烧结视镜C123160 124、HG21606—1995 钢与玻璃烧结液位计C124161 125、HG21588～21592—1995 玻璃板、管液面计C125162 126、HG21505—1992 组合式视镜C126163 127、HG20517—1992 钢制低压湿式气柜C127四、材料标准164 1、GB/T699—1999 优质碳素结构钢D01165 2、GB/T700—2006 碳素结构钢D02 作废标准GB/T700—1988 166 3、GB/T710—2008 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带D03 作废标准GB/T710—1991 167 4、GB/T711—2008 优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带D04 作废标准GB/T711—1988 168 5、GB712—2000 船体用结构钢D05169 6、GB713—2008 锅炉和压力容器用钢板D06170 7、GB716—1991 碳素结构钢冷轧钢带D07171 8、GB912—2008 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带D08 作废标准GB/T912—1989 172 9、GB/T983—1995 不锈钢焊条D09173 10、GB/T984—2001 堆焊焊条D10 作废标准GB/T984—1985 174 11、GB/T1220—2007 不锈钢棒D11175 12、GB/T1221—2007 耐热钢棒D12 作废标准GB/T1221—1992 176 13、GB/T1591—2008 低合金高强度结构钢D13 作废标准GB/T1591—1994 177 14、GB/T2965—2007 钛及钛合金棒材D14 作废标准GB/T2965—1996 178 15、GB/T3077—1999 合金结构钢D15179 19、YB/T5301—2006 合金结构钢丝D19 作废标准GB/T3079—1993 180 20、GB3087—2008 低中压锅炉用无缝钢管D20 作废标准GB3087—1999181 21、GB/T3091—2008 低压流体输送用焊接钢管D21 作废标准GB/T3091—1993 作废标准GB/T3092—1993182 26、GB/T3190—2008 变形铝及铝合金化学成分D26 作废标准GB/T3190—1996 183 27、GB/T3191—1998 铝及铝合金挤压棒材D27184 28、GB/T3274—2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带D28 作废标准GB/T3274—1988 185 29、GB/T3280—2008 不锈钢冷轧钢板和钢带D29 作废标准GB/T3280—1992 186 30、GB3522—1983 优质碳素结构钢冷轧钢带D30187 31、GB/T3524—2005 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带D31 作废标准GB/T3524—1992 188 32、GB3531—2008 低温压力容器用低合金钢钢板D32 作废标准GB3531—1996 189 33、GB/T3620.1—2007 钛及钛合金牌号和化学成分D33 替代GB/T3620.1—1994 190 34、GB/T3620.2—2007 钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差D34 替代GB/T3620.2—1994 191 35、GB/T3621—2007 钛及钛合金板材D35 作废标准GB/T3621—1994 192 36、GB/T3622—1999 钛及钛合金带、箔材D36193 37、GB/T3623—2007 钛及钛合金丝D37 作废标准GB/T3623—1998194 38、GB/T3624—1995 钛及钛合金管D38195 39、GB/T3625—2007 换热器及冷凝器用钛及钛合金管D39 作废标准GB/T3625—1995 196 40、GB/T3876—2007 钼及钼合金板D40 作废标准GB/T3876—1983 197 41、GB/T3880—2006 一般工业用铝及铝合金板、带材D41 作废标准GB/T3880—1997 198 42、GB/T4237—2007 不锈钢热轧钢板和钢带D42 作废标准GB/T4237—1992 199 43、GB/T4238—2007 耐热钢钢板和钢带D43 作废标准GB/T4238—1992 200 44、GB/T4437.1—2000 铝及铝合金热挤压管第1部分：无缝圆管D44201 45、GB/T5117—1995 碳钢焊条D45202 46、GB/T5118—1995 低合金钢焊条D46203 47、GB/T5293—1999 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂D47204 48、GB5310—2008 高压锅炉用无缝钢管D48 作废标准GB5310—1995 205 49、GB6479—2000 高压化肥设备用无缝钢管D49206 50、GB/T6611—2008 钛及钛合金术语和金相图谱D50 作废标准GB/T6611—1986 207 51、GB/T6653—1994 焊接气瓶用钢板D51208 52、GB/T6654—1996 锅炉和压力容器用钢板D52 已被GB713-2008替代209 53、GB/T6892—2006 一般工业用铝及铝合金热挤压型材D53210 54、GB/T6893—2000 铝及铝合金拉（轧）制无缝管D54211 55、GB/T8005—2008 铝及铝合金术语D55 作废标准GB/T8005—1987 212 56、GB/T8162—2008 结构用无缝钢管D56 作废标准GB/T8162—1999 213 57、GB/T8163—2008 输送流体用无缝钢管D57 作废标准GB/T8163—1999 214 58、GB/T8165—2008 不锈钢复合钢板和钢带D58 作废标准GB/T8165—1997 215 59、GB/T8544—1997 铝及铝合金冷轧带材D59 被GB/T3880.1-2006替代216 60、GB/T8546—2007 钛-不锈钢复合板D60 作废标准GB/T8546—1987 217 61、GB/T8547—2006 钛-钢复合板D61 作废标准GB/T8547—1987218 62、GB/T8890—2007 热交换器用铜合金无缝管D62 作废标准GB/T8890—1998 219 63、GB/T9948—2006 石油裂化用无缝钢管D63 作废标准GB/T9948—1988 220 64、GB/T10571—1989 铝及铝合金焊接管D64 于2005废止，暂无替代标准221 65、GB/T11086—1989 铜及铜合金术语D65222 66、GB/T11092—1989 黄铜焊接管D66 于2005废止，暂无替代标准223 67、GB/T11251—2009 合金结构钢热轧厚钢板D67 作废标准GB/T11251—1989 224 68、GB/T11253—2007 碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带D68 作废标准GB/T11253—1989 225 69、GB/T12470—2003 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂D69 作废标准GB/T12470—1990 226 70、GB/T12770—2002 机械结构用不锈钢焊接钢管D70 作废标准GB/T12770—1991 227 71、GB/T12771—2008 流体输送用不锈钢焊接钢管D71 作废标准GB/T12771—2000 228 72、GB/T13147—2009 铜及铜合金复合钢板焊接技术条件D72 作废标准GB/T13147—1991 229 73、GB/T13148—2008 不锈钢复合钢板焊接技术条件D73 作废标准GB/T13148—1991 230 74、GB/T13149—2009 钛及钛合金复合钢板焊接技术条件D74 作废标准GB/T13149—1991 231 75、GB/T13237—1991 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带D75232 76、GB/T13296—2007 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管D76 作废标准GB/T13296—1991 233 77、GB/T13306—1991 标牌D77234 78、GB/T14292—1993 碳素结构钢和低合金结构钢热轧条钢技术条件D78235 79、GB/T14957—1994 熔化焊用钢丝D79236 80、GB/T14958—1994 气体保护焊用钢丝D80 于2005废止，暂无替代标准237 81、GB/T14975—2002 结构用不锈钢无缝钢管D81238 82、GB/T14976—2002 流体输送用不锈钢无缝钢管D82239 83、GBn168—1982 不可热处理强化的铝及铝合金板D83240 84、GBn221—1984 铝及铝合金冷拉管于2005废止，暂无替代标准241 85、GBn222—1984 铝及铝合金热挤压型材242 86、YS/T479—2005 一般工业用铝及铝合金锻件D86 作废标准GBn223—1984 243 87、YB/T5059—2005 低碳钢冷轧钢带D87 作废标准YB/T5059—1993 244 88、YB/T5139—1993 压力容器用热轧钢带D88 于2005废止，暂无替代标准245 89、JB4726—2000 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件D89《压力容器用钢锻件》246 90、JB4727—2000 低温压力容器用和低合金钢锻件D90247 91、JB4728—2000 压力容器用不锈钢锻件D91248 92、JB/T4747—2002 压力容器用钢焊条订货技术条件D92249 93、GB/T908—2008 锻制钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差D93 作废标准GB/T908—1988250 94、GB/T709—2006 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重D94 作废标准GB/T709—1988 量及允许公差》251 95、GB/T708—2006 《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重D95 作废标准GB/T708—1988 量及允许公差》252 96、GB/T702—2008 《热轧圆钢和方钢的尺寸、外形、重D96 作废标准GB/T702—1988 量及允许公差》253 97、YB（T）44---1986 液体输送用电焊钢管254 98、YB（T）40---1987 压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板255 99、GB/T17395—1998 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差D99256 102、JB4733—1996 压力容器用爆炸不锈钢复合钢板D102257 GB/T 706-2008 热压型钢取代707、706-1988五、检验方法标准257 1、GB/T196—2003 普通螺纹基本尺寸E01 作废标准GB/T196—1981 258 2、GB/T197—2003 普通螺纹公差与配合E02 作废标准GB/T197—1981 260 3、GB/T222—2006 钢的成品化学成品允许公差E03 作废标准GB/T222—1984 261 4、GB/T228—2002 金属材料室温拉伸试验方法E04 作废标准GB/T228—1987262 5、GB/T229—2007 金属材料夏比摆锤冲击试验方法E05 作废标准GB/T229—1994 263 6、GB/T230—2009 金属洛氏硬度试验方法E06 作废标准GB/T230—1991 264 7、GB/T231—2009 金属布氏硬度试验方法E07 作废标准GB/T231—1984 265 8、GB/T232—1999 金属材料弯曲试验方法E08266 9、GB/T246—2007 金属管压扁试验方法E09 作废标准GB/T246—1997 267 10、GB/T324—2008 焊缝符号表示法E10 作废标准GB/T324—1988 268 11、GB567—1999 爆破片与爆破片装置E11269 12、GB/T985.1—2008 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能E12 作废标准GB/T985—1988 束焊的推荐坡口》270 13、GB/T985.2—2008 埋弧焊的推荐坡口E13 作废标准GB/T986—1988 271 14、GB/T4334.1—2000 不锈钢10%草酸浸蚀试验方法E14272 15、GB/T4334.2—2000 不锈钢硫酸--硫酸铁腐蚀试验方法E15273 16、GB/T4334.3—2000 不锈钢65% 销酸浸蚀试验方法E16274 17、GB/T4334.4—2000 不锈钢硝酸—氢氟酸腐蚀试验方法E17275 18、GB/T4334.5—2000 不锈钢硫酸—硫酸铜腐蚀试验方E18276 19、GB/T4334.6—2000 不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法E19277 20、GB/T17897-1999 不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法E20 作废标准GB/T4334.7—1984 部分被GB/T18590—2001替代278 21、YB/T5362—2006 不锈钢在沸腾氯化镁溶液中应力腐蚀试验方法E21 作废标准GB/T4334.8—1984 279 22、GB/T17899—1999 不锈钢点蚀电位测量方法E22 作废标准GB/T4334.9—1984 280 23、GB/T4675.1—1984 焊接性试验斜Y型坡口焊接裂纹试验方法已作废，暂无替代标准281 24、GB/T6397—1986 金属拉伸试验试样E24 已被GB/T228—2002替代282 25、GB/T4338—2006 金属材料高温拉伸试验E25 作废标准GB/T4338—1995283 26、GB/T7314—2005 金属材料室温压缩试验方法E26 作废标准GB/T7314—1987 284 27、GB/T7998—2005 铝合金晶间腐蚀测定方法E27 作废标准GB/T7998—1987 285 28、GB/T9445—2008 无损探伤人员资格鉴定与认证E28 作废标准GB/T9445—1999 286 29、GB/T13239—2006 金属材料低温拉伸试验方法E29 作废标准GB/T13239—1991287 30、GB/T1804—2000 《一般公差未注公差的线性和角度E30 尺寸的公差》288 31、GB/T2101—2008 《型钢验收、包装、标志及质量证明书E31 作废标准GB/T2101—1989 的一般规定》289 32、GB/T2103—2008 《钢丝验收、包装、标志及质量证明书的E32 作废标准GB/T2103—1988 一般规定》290 33、GB/T3098.1—2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱E33 291 34、GB/T3098.2—2000 紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹E34292 35、GB/T3098.10—1993 《紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、E35 螺钉、螺柱和螺母》293 36、GB/T5126—2001 铝及铝合金冷拉薄壁管材锅流探伤方法E36 作废标准GB/T5126—1985 294 37、GB/T5616—2006 无损检测应用导则E37 作废标准GB/T5616—1985295 38、GB/T5779.1—2000 《紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和E38 螺柱一般要求》296 39、GB/T5779.2—2000 紧固件表面缺陷螺母E39297 40、GB/T12604.1—2005 无损检测术语超声检测E40298 41、GB/T12604.2—2005 无损检测术语射线照相检测E41299 42、GB/T12604.3—2005 无损检测术语渗透检测E42300 43、GB/T12604.4—2005 无损检测术语声发射检测E43301 44、GB/T12604.5—2008 无损检测术语磁粉检测E44 作废标准GB/T12604.5—2005302 45、GB/T12604.6—2008 无损检测术语涡流检测E45 作废标准GB/T12604.6—2005303 46、JB/T4730.1～4730.6—2005承压设备无损检测E46304 47、GB/T6394—2002 金属平均晶粒度测定法E47 作废标准YB/T5148—1993 305 48、GB18871—2002 电离辐射防护与辐射源安全基本标准E48 作废标准GB4792—1984 306 49、JB4744—2000 钢制压力容器产品焊接试板力学性能检验E49307 50、GB3375—1994 焊接名词术语E50308 51、GB/T5185—2005 焊接及相关工艺方法代号E51 作废标准GB5185—1985 309 52、GB6416—1986 影响熔化焊接头质量的技术因素E52310 53、GB/T6417.1—2005 金属熔化焊接头缺欠分类及说明E53 作废标准GB6417—1986 311 54、JB/T9185—1999 钨极惰性气体保护焊工艺方法E54 作废标准JB/Z261—1986 312 55、JB/T9186—1999 二氧化碳气体保护焊工艺方法E55 作废标准JB/Z286—1987 313 56、JB3092—1982 火焰切割面质量技术要求E56 已整合到多项标准中314 57、GB/T3965—1995 熔敷金属中扩散氢测定方法E57315 58、GB7032—1986T T型向焊接头弯曲试验方法E58 于2005废止，暂无替代标准316 59、GB2975—1998 钢及钢产品力学性能试验取样E59 位置及试样制备317 60、GB2650—2008 焊接接头冲击试验法E60 作废标准GB2650—1989 318 61、GB2651—2008 焊接接头拉伸试验法E61 作废标准GB2651—1989 319 62、GB2652—2008 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法E62 作废标准GB2652—1989 320 63、GB2653—2008 焊接接头弯曲试验法E63 作废标准GB2653—1989 321 64、GB2654—2008 焊接接头硬度试验方法E64 作废标准GB2654—1989 322 65、GB2655—1989 焊接接头冷作时效敏感性试验方法E65 于2005废止，暂无替代标准323 66、GB2656—1989 焊接金属及焊接接头的疲劳试验方法E66 于2005废止，暂无替代标准六、必备参考书籍324 化工设备设计全书超高压容器(2002版) F01 325 化工设备设计全书除尘设备(2002版) F02 326 化工设备设计全书废热锅炉(2002版) F03 327 化工设备设计全书废热锅炉(2002版) F04 328 化工设备设计全书钢架(2004版) F05 329 化工设备设计全书高压容器(2003版) F06 330 化工设备设计全书化工容器(2002版) F07 331 化工设备设计全书化工设备用钢(2004版) F08 332 化工设备设计全书换热器(2002版) F09 333 化工设备设计全书搅拌设备(2003版) F10 334 化工设备设计全书铝制化工设备(2002版) F11 335 化工设备设计全书球罐和大型储罐(2005版) F12 336 化工设备设计全书石墨制化工设备(2003版) F13 337 化工设备设计全书塔设备(2004版) F14F15 338 化工设备设计全书钛制化工设备(2002版)339 化工工艺设计手册（上、下册）F16340 化工管路设计手册（上、下册）F17。
压力容器最新标准
压力容器最新标准压力容器是一种用于存储和输送气体或液体的设备，广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业。
由于其在生产过程中承受着高压力，因此其安全性和质量标准尤为重要。
为了确保压力容器的安全运行，各国都制定了一系列的标准和规范，以规范压力容器的设计、制造、安装和维护。
近年来，压力容器的标准也在不断更新和完善。
这些更新的标准主要是为了适应新的工艺和技术发展，同时也是为了提高压力容器的安全性和可靠性。
本文将对压力容器最新标准进行介绍和解读，以便读者更好地了解压力容器的相关标准和规范。
首先，压力容器的最新标准主要包括设计标准、制造标准、检验标准和安装标准等方面。
在设计标准方面，最新的标准要求压力容器在设计时应考虑到各种工况下的载荷情况，以确保其在使用过程中不会出现失效或泄漏的情况。
同时，制造标准要求压力容器的制造过程应符合相关的质量控制要求，确保产品质量可控。
检验标准则要求对压力容器进行严格的检验和测试，以确保其符合设计要求和安全使用。
最后，安装标准要求在压力容器的安装过程中应符合相关的规范，以确保设备的安全运行。
其次，压力容器的最新标准还对材料、焊接、防腐蚀等方面进行了详细的规定。
在材料方面，最新的标准要求压力容器所采用的材料应符合相关的材料标准，并具有良好的机械性能和耐腐蚀性能。
在焊接方面，标准要求对压力容器的焊接工艺和焊接人员进行严格的控制，以确保焊接质量可靠。
同时，在防腐蚀方面，最新的标准也对压力容器的防腐蚀措施进行了详细的规定，以确保设备在使用过程中不会受到腐蚀的影响。
最后，压力容器的最新标准还对设备的安全阀、附件、密封等方面进行了规定。
在安全阀方面，标准要求对压力容器的安全阀进行定期检验和维护，以确保其在需要时能够正常工作。
在附件方面，最新的标准也对压力容器的附件进行了详细的规定，以确保其与主体设备的配合性和安全性。
同时，在密封方面，最新的标准也对压力容器的密封性能进行了详细的规定，以确保设备在使用过程中不会发生泄漏的情况。
压力容器常用标准规范
我国标准规范的发展趋势和展望
标准化进程加快：我国正在加快标准化进程，推动标准规范与国际接 轨 智能化、数字化：标准规范将更加智能化、数字化，提高生产效率 和产品质量
绿色环保：标准规范将更加注重绿色环保，推动可持续发展
安全可靠：标准规范将更加注重安全可靠，保障人民生命财产安全
感谢观看
汇报人：
促进压力容器行业的技术进步和 标准化
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
提高压力容器的设计、制造、安 装、使用和维护水平
保障压力容器的使用寿命和性能 指标
01
常用标准规范介绍
压力容器设计规范
设计标准：GB/T 1502011《压力容器》
设计原则：安全、经济、环 保
设计要求：强度、刚度、稳 定性、密封性
01
标准规范的发展趋势和展望
压力容器技术发展对标准规范的影响
技术进步：压力 容器技术的不断 发展，对标准规 范提出了更高的 要求
安全要求：随着 压力容器技术的 发展，对安全要 求的提高，标准 规范需要不断更 新和完善
环保要求：随着 环保意识的提高， 压力容器技术发 展对标准规范提 出了更高的环保 要求
检验结果：包括合格、不合格、需 要整改等
检验报告：包括检验结果、检验过 程、检验人员等信息
检验周期：根据压力容器的使用情 况、环境条件等因素确定检验周期
01
标准规范的更新和改进
标准规范更新和改进的必要性
技术进步：随着科技的发展，需 要不断更新和改进标准规范以适 应新技术的发展
法规要求：随着法律法规的完善， 需要不断更新和改进标准规范以 符合法规要求
方面的要求
适用范围：适用于所有压力 容器的检验和检测工作
常用压力容器国家标准
常用压力容器国家标准GB150钢制压力容器DL5017-93压力钢管制造安装及验收规GBJ235-82工业管道施工及验收规范SHS01005-92工业管道维护检修规程GB/T3091-93低压流体输送用镀锌焊接钢管GB/T3092-93低压流体输送用焊接钢管GB1220-75不锈耐酸钢技术条件GB1220-75耐热钢技术条件GB711-88优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件HG20528-92衬里钢管用承插环松套钢制管法兰GB222-84钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GBn188-82一般用途高温合金管GBn187.1-82高温合金棒材纵向低倍组织酸侵试验法GBn187.2-82高温合金横向低倍组织酸侵试验法GBn187.3-82高温合金棒材纵向断口试验法GBn187.4-82高温合金棒材纵向低倍组织酸侵试验法GBn187.5-82高温合金低倍、高倍组织标准评级图谱GB223.1～7-81钢铁及合金中碳，硅、硫、磷、锰等元素测定GB223.8～24-82钢铁及合金中Cr、Ni、Ti、Cu、Co等元素测定GB223.67-89化学分析法测定硫量GB223.69-89化学分析法、燃烧气体容量法测定碳量GB223.3～5-88钢铁及合金化学分析方法GB223.61～5-88钢铁及合金化学分析方法GB226-91钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法GB228-87金属拉伸试验法GB/T229-94金属夏比(U型缺口)冲击试验方法GB230-91金属洛氏硬度试验方法GB231-84金属布适硬度试验方法GB232-88金属弯曲试验方法GB241-9金属管液压试验方法GB242-82金属管扩口试验方法GB243-82金属管缩口试验方法GB244-82金属管弯曲试验方法GB245-82金属管卷边试验方法GB246-82金属管压扁试验方法GB709-88热轧厚钢板品种GB715-89标准件用碳素钢热轧圆钢GB908-87锻制圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB1047-70管子和管路附件的公称通径GB1048-90管子和管路附件的公称压力和试验压力GB1228-84钢结构用高强度大六角头螺栓GB1229-84钢结构用高强度大六角螺母GB1298-86碳素工具钢技术条件GB1299-85合金工具钢技术条件GB1414-78管接旋入端用普通螺纹尺寸系列GB1690-82硫化橡胶耐液体试验方法GB1696-81硬质橡胶横向折断强度的测定方法GB1697-82硬质橡胶抗冲强度试验方法GB1698-82硬质橡胶硬度的测定GB1699-82硬质橡胶耐热试验方法GB1700-82硬质橡胶抗剪切强度试验方法GB1701-82硬质橡胶抗张强度和扯断伸长率的测定GB1814-79钢材断口检验法GB/T1818-94金属表面洛氏硬度试验方法GB1954-80铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测定法GB1979-80结构钢低倍组织缺陷评级图GB2038-91金属材料延性断裂韧度的试验方法GB2039-80金属拉伸蠕变试验方法GB2102-88钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB2105-91金属材料切变模量及泊松比测量方法GB2106-80金属夏比（V型缺口）冲击试验方法GB2107-80金属高温旋转弯曲疲劳试验方法GB2270-80不锈钢无缝钢管GB2406-93塑料燃烧性能试验方法（氧指数法）GB2407-80塑料燃烧性能试验方法（炽热棒法）GB2408-80塑料燃烧性能试验方法（水平燃烧法）GB2576-81玻璃钢中树脂不可溶分含量试验方法GB2577-81玻璃钢中树脂含量试验方法GB2578-81纤维缠绕玻璃钢环形试样制作方法GB2649-81焊接接头机械性能试验取样法GB2650-81焊接接头冲击试验法GB2651-81焊接接头拉伸试验法GB2653-81焊接接头弯曲及压扁试验法GB2654-81焊接接头及堆焊金属硬度试验法GB2655-81焊接接头冷作时效敏感性试验法GB2656-81焊缝金属和焊接接头的疲劳试验法GB2689.1～4-81寿命试验和加速寿命试验法GB2971-82碳素钢和低合金钢断口检验方法GB3075-82金属轴向疲劳试验方法GB3077-82合金结构钢技术条件GB3087-82低中压锅炉用无缝钢管GB3090-82不锈钢小直径钢管GB3098.1-82紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB3098.2-82紧固件机械性能螺母GB3098.3-82紧固件机械性能紧固螺钉GB3098.4-86紧固件机械性能细牙螺母GB3098.6-86紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB3098.10-93紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T3098.12-96紧固件机械性能证载荷试验螺母锥形保GB3103.1-82紧固件公差螺栓、螺钉和螺母GB3103.3-82紧固件公差平垫圈GB3104-82紧固件六角产品的对边宽度GB3105-82螺栓和螺钉的头下圆角半径GB3106-82螺栓、螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺纹长度GB/T3140-95纤维增塑平均比热容试验方法GB3159-82液压万能试验机GB3281-82不锈耐酸及耐热钢厚钢板技术条件GB3733.1～2-83卡套式端直通管接头与直通接头体GB3734.1～2-83卡套式锥螺纹直通管接头与直通接头体GB3735.1～2-83卡套式端直通长管接头与直通长接头体GB3736.1～2-83卡套式锥螺纹长管接头与长接头体GB3737.1～2-83卡套式直通管接头与直通接头体GB3738.1～2-83卡套式端直角管接头与直角接头体GB3739.1～2-83卡套式锥螺纹直角管接头与直角接头体GB3740.1～2-83卡套式直角管接头与直角接头体GB3741.1～2-83卡套式端三通管接头与三通接头体GB3742.1～2-83卡套式锥螺纹三通管接头与三通接头体GB3743.1～2-83卡套式端直角三通管接头与直角三通接头体GB3744.1～2-83卡套式锥螺纹直角三通管接头与直角三通接头体GB3745.1～2-83卡套式三通管接头与三通接头体GB3746.1～2-83卡套式四通管接头与四通接头体GB3747.1～2-83卡套式焊接管接头与焊接接头体GB3748.1～2-83卡套式隔膜直通管接头与直通接头体GB3749.1～2-83卡套式隔壁直角管接头与直角接头体GB3750.1～2-83卡套式铰接管接头、铰接接头体与铰接六角螺栓GB3751.1～2-83卡套式压力表管接头与压力表接头体GB3752.1～2-83卡套式组合直角管接头与直角接头体GB3753.1～2-83卡套式组合三通管接头与三通接头体GB3754.1～2-83卡套式端对接直通管接头与直通接头体GB3755.1～2-83卡套式锥螺纹对接直通管接头与直通接头体GB3756.1～2-83卡套式对接直通管接头与直通接头体GB3757.1～2-83卡套式端对接直角管接头与直角接头体GB3758.1～2-83卡套式锥螺纹对接直角管接头与直角接头体GB3759-83卡套式管接头用螺母GB3760-83卡套式管接头用对接螺母GB3761-83卡套式管接头用锥体环GB3762-83卡套式管接头用尖角密封垫圈GB3763-83卡套式管接头用六角薄螺母GB3765-83卡套式管接头技术条件GB4159-84金属低温夏比冲击试验方法GB4163-84不锈钢管超声波探伤方法GB4218-84化工用硬聚乙烯管材的腐蚀度试验方法GB/T4219-96化工用硬聚乙烯（PVC-U）管材GB4420-84化工用硬聚氯乙烯管件GB4434.1-84不锈钢10%草酸浸蚀试验方法GB4434.2-84不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法GB4434.3-84不锈钢65%硝酸腐蚀试验方法。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
常用最新标准
国家能源局发布标准：
NB/T 47001-2009（JB/T4713)《钢制液化石油气卧式储罐型式与基本参数》；
NB/T 47002.1～.4-2009（JB/T4733.1～.4)《压力容器用爆炸焊接复合板》；
NB/T 47003.1～.2-2009（JB/T4735.1～.2)《钢制焊接常压容器固体料仓》；
NB/T 47008-2010（JB/T4726)《承压设备用碳素钢和合金钢锻件定》；NB/T 47009-2010（JB/T4727)《低温承压设备用低合金钢锻件》；
NB/T 47010-2010（JB/T4728)《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》；NB/T 47011-2010《鋯制压力容器及释义》；
NB/T 47012-2010(JB/T 4750) 《制冷装置用压力容器》
NB/T 47013-2010《承压设备无损检测第10部分-衍射时差法超声检测TOFD》；
NB/T 47014-2011（JB/T4708)《承压设备焊接工艺评定》；
NB/T 47015-2011（JB/T 4709）《压力容器焊接规程》；
NB/T 47016-2011（JB/T 4744）《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》；
NB/T 47017-2011《压力容器视镜》；
NB/T 47018.1～.7-2011（JB/T 4747）《承压设备用焊接材料订货技术条件》；
NB/T 47019.1～.8-2011《锅炉热交换器用管订货技术条件》
NB/T 47021-2012（JB/T4701)《甲型平焊法兰》
NB/T 47022-2012（JB/T4702)《乙型平焊法兰》
NB/T 47023-2012（JB/T4703)《甲型平焊法兰》
NB/T 47024-2012（JB/T4704)《长颈对焊焊法兰》
NB/T 47025-2012（JB/T4705)《非金属软垫片》
NB/T 47026-2012（JB/T4706)《金属包垫片》
NB/T 47027-2012（JB/T4707)《压力容器法兰用紧固件》
NB/T 47028-2012《压力容器用镍及镍合金锻件》
NB/T 47029-2012《压力容器用铝及铝合金锻件》
压力容器材料标准
碳素钢和低合金钢板
■GB713《锅炉和压力容器用钢板》（Q245R、Q345R、Q370R…….）
■GB3531《低温压力容器用低合金钢钢板》（16MnDR、15MnNiDR…….）■GB19189《压力容器用调质高强度钢板》（07MnMoVR………）
高合金钢板
■GB24511《承压设备用不锈钢钢板及钢带》
S30408（06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304）
S30403（022Cr19Ni10、00Cr19Ni10、304L）
S31608（06Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni12Mo2、316）
S31603（022Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni12Mo2、316L）
……………
碳素钢和低合金钢管
GB/T8163《输送流体用无缝钢管》（10#、20#、Q345D）
GB9948《石油裂化用无缝钢管》（10#、20#、12CrMo、15CrMo……）GB6479《高压化肥设备用无缝钢管》（20#、16Mn）
GB5310《高压锅炉用无缝钢管》（12CrMoVG）
高合金钢管
GB13296《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》
S30408（06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304）
S30403（022Cr19Ni10、00Cr19Ni10、304L）
S31608（06Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni12Mo2、316）
S31603（022Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni12Mo2、316L）
S32168（0Cr18Ni10Ti）
S31668（0Cr18Ni12Mo2Ti）
……………
GB/T14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》
S30408（06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304）
S30403（022Cr19Ni10、00Cr19Ni10、304L）
S31608（06Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni12Mo2、316）
S31603（022Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni12Mo2、316L）
S32168（0Cr18Ni10Ti）
S31668（0Cr18Ni12Mo2Ti）
……………
GB/T21833《奥氏体—铁素体型双相不锈钢无缝钢管》S21953、S22253、S22053…………
GB/T12771《流体输送用不锈钢焊接钢管》
S30408（06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304）
S30403（022Cr19Ni10、00Cr19Ni10、304L）
S31608（06Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni12Mo2、316）
S31603（022Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni12Mo2、316L）S32168（0Cr18Ni10Ti）
GB/T24593《锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管》S30408（06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304）
S30403（022Cr19Ni10、00Cr19Ni10、304L）
S31608（06Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni12Mo2、316）
S31603（022Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni12Mo2、316L）S32168（0Cr18Ni10Ti）
GB/T21832《奥氏体—铁素体型双相不锈钢焊接钢管》S21953、S22253、S22053
碳素钢和低合金钢锻件
NB/T47008《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》
20#、35#、16Mn、20MnMo、35CrMo………
NB/T47009《低温承压设备用低合金钢锻件》
16MnD、20MnMoD、09MnNiD…………
高合金钢锻件
NB/T47010《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》
S11306（0Cr13）
S30408（06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304）
S30403（022Cr19Ni10、00Cr19Ni10、304L）
S31608（06Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni12Mo2、316）
S31603（022Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni12Mo2、316L）
…………
碳素钢和低合金钢（螺柱、螺母）
GB/T699《优质碳素结构钢》（20#、35#）
GB/T3077《合金结构钢》（40Cr、30CrMoA、35CrMoA……)
GB/T1221《耐热钢棒》（S45110）
高合金钢（螺柱、螺母）
GB/T1220《不锈钢棒》
S30408（06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304）
S31608（06Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni12Mo2、316）
S31008（0Cr25Ni20）
S32168（0Cr18Ni10Ti）
S42020（2Cr12）
检验、试验标准
GB/T 228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》
GB/T 229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》
JB/T4730.1～.6《承压设备无损检测》
零部件标准
GB/T 25198-2010《压力容器封头》
特种设备规范
TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》
TSG Z6001-2010《特种设备作业人员考核规则》
TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》
TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》释义(第三版) TSG R0005-2011《移动式压力容器安全技术监察规程》
GB 150.1～.4-2011《压力容器》。