毛石基础施工工艺全面.doc
毛石基础砌筑施工工艺及方法
毛石基础砌筑施工工艺及方法一、引言毛石基础砌筑是建筑工程中常见的施工工艺之一，它注重保证基础的牢固稳定，以支撑建筑物的重量。
本文将介绍毛石基础砌筑施工的工艺及方法，包括选材、基础设计、施工步骤等，以期为施工人员提供参考。
二、选材1. 毛石的选择：毛石一般选用坚硬、质地致密的无裂纹、无夹层的石头。
常见的毛石种类有花岗岩、砂岩、大理石等，可以根据建筑风格和地理环境选择合适的毛石。
2. 毛石的尺寸：毛石尺寸一般不宜小于20厘米，不宜大于60厘米。
石块应尽量选择形状规则的，并且表面应平整，没有突出的尖角和坑洞。
三、基础设计1. 地面准备：在开始施工前，需要清理基础部位的杂物和泥土，确保基础平整，并用水平仪检查基础的平整度。
2. 基础尺寸：根据建筑物的设计要求，确定毛石基础的尺寸，包括深度、宽度和长度。
一般情况下，基础的深度要比地面高度多出20%以上，以增加基础的稳定性。
四、施工步骤1. 基础布线：根据基础尺寸，在地面上进行布线，标出基础的轮廓，用铁锤和木椿固定标线，确保基础的形状和大小符合设计要求。
2. 毛石摆放：根据基础轮廓，在布线上摆放毛石，石块之间应保持适当的间隙，用小石块填补空隙，以提高基础的稳定性。
同时，需要注意石块的平整度和垂直度。
3. 水平调整：在摆放毛石后，使用水平仪和橡胶锤对石块进行调整，确保基础的平整度和水平度。
必要时，可以在基础下方加入水泥浆或混凝土进行调整。
4. 固定石块：在毛石摆放完成后，使用混凝土或水泥将石块固定在基础上，以增加基础的稳定性。
固定时，应注意混凝土或水泥的浇注均匀和密实。
5. 修整表面：在固定石块后，使用工具对基础表面进行修整，去除多余的水泥和杂物，使表面平整美观。
6. 养护：完成基础施工后，需要对基础进行养护，包括保持基础的湿润和避免外力破坏，以确保基础的稳定性和耐久性。
五、施工注意事项1. 选择适合的毛石：毛石应具有较高的强度和耐久性，以确保基础的稳定性和安全性。
毛石基础砌筑施工工艺及方法
毛石基础砌筑施工工艺及方法一、基础准备工作1.清理基础：清除基础表面的杂物、尘土和水泥砂浆等。
2.混凝土基础处理：如果毛石基础是在混凝土基础上进行砌筑，则需要将混凝土表面打磨平整。
二、石材选择与加工1.石材选择：选择耐候性好、抗冻性高的天然石材作为毛石基础的材料。
2.石材加工：将选好的石材经过加工，切割成所需大小和形状，并打磨边缘，确保石材质地均匀光滑。
三、基底处理1.底脚点位标定：根据设计要求，在基础上使用标线或刷白漆等方式标定基底脚位的位置，并进行复核。
2.灌胶：将基底平整，用专用的硅酮胶进行灌胶处理，以增加毛石基础和基底之间的粘结力。
四、石材铺设1.粘结剂准备：根据设计要求，选用适合的粘结材料，如水泥砂浆、石胶等。
2.粘结材料涂抹：在基础上均匀涂抹一层粘结材料，待其稍干后，再进行毛石的铺设。
3.石材铺设：根据设计要求，以整齐的方式将石材逐块铺设在基底上，确保间隙均匀一致，石材牢固。
五、细部处理1.缝隙处理：在石材砌筑完毕后，对于石材之间的缝隙进行处理，一般可以选择填缝剂或者专用的胶水进行填补。
2.表面处理：对于毛石基础的表面，可以进行打磨或者抛光等处理，以增加其光滑度和美观度。
六、验收与保养1.验收：在施工完成后，需要进行验收工作，确保毛石基础砌筑符合设计要求，无明显的破损或缺陷。
2.保养：为了保持毛石基础的美观和耐久性，需要定期清理和保养，如清除污垢、保持通风透气等。
总结：毛石基础砌筑施工工艺及方法主要包括基础准备、石材选择与加工、基底处理、石材铺设、细部处理和验收与保养等步骤。
在施工过程中，需要注意选用适合的石材材料，并细心操作，确保毛石基础的质量和美观。
此外，定期保养和维护也是保持毛石基础的重要措施，以延长其使用寿命。
毛石路基施工方案
毛石路基施工方案1、材料要求毛石强度不得低于3级，厚度约等于基层厚度和0.7倍，填缝料：嵌缝工作分二次进行，第一次嵌缝粒径为20-40mm，第二次嵌缝粒径为5-20mm，2、施工工艺：铺砌毛石→第一次嵌缝→稳压→第二次嵌缝→夺压实。
3、铺砌毛石：（1）先沿路面横向标次桩一行毛石作为标准断面，然后按标准断面步向后铺砌，在弯道超高和线路纵坡较大时，宜自弯道内侧和纵坡低处开始铺砌，在路面沿边处宜选择较的毛石铺砌，（2）铺砌的操作人员一般是采用后退法施工（即：面向已铺好的铺砌层），沿着路面宽度同时进行，两边缘铺砌人员，应先铺砌呈一半圆形退行作业，这种方法有利于选择毛石料和找平，以及处理砌缝的错，铺砌时XXX的长边应与路面中心张垂直，同时应注意将毛石的大面朝下，座稳挤压，必要时用锤子将毛石敲紧，相邻两毛石底边空隙大于3cm时，应将毛石突出部分用锤子敲掉，成为比较规整的毛石后再用，（3）当铺砌肯定长度（约5-10m）后，由铺砌职员自检，若有高出样桩的用手锤敲掉，达到高度基本同等，4、第一次嵌缝：毛石铺砌相称长度时，并自检合格后，用恰当大小的碎石块嵌入两毛石的缝隙内，用作砌料的毛石，应以一块插满为好，小头朝下，楔入后用手锤击紧，切记把楔石浮搁在空隙上，楔石事情完毕后，撒铺一次嵌缝料，要求铺撒均匀，符合路面尺度为止，嵌缝料未经碾压之前，制止车辆通行。
5、稳压（1）用压路机碾压2-3遍，使铺层达到基本稳定，在碾压过程中设专人跟碾，负责找平工作。
（2）不洒水碾压，此阶段宜采用轻型压路机不洒水碾压，目的是使碎石在压路机作用下，自动调整其位置，达到互相挤紧面不移运为止，使碎石层达到初步的稳定。
（3）洒水碾压：洒水碾压的目的，是在于减少石料间的摩阻力，从面通碾压进一步增强石料的紧密程度。
这一阶段的碾压效果，对路面质量慎为重要，宜采用中型压路机。
按合理的碾压行程路线，碾压到碎石不再松动，不起波浪，不起轮迹为止。
6、第二嵌缝当铺砌层稳定后，即撒第二次嵌缝料，要求铺撒均匀，符合路面标准。
毛石基础施工工艺完整版
毛石基础施工工艺集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]1、开挖：本工程采用机械开挖，在到达设计标高后却仍未见受力土层的情况下将继续开挖，直至受力土层。
验槽：在机械开挖到设计标高或受力土层后，人工对基砌筑：监理验槽通过后方可进行毛石基础的砌筑。
2、施工准备工具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、铁锹、溜槽、挂线架等。
材料：毛石要求石材质地坚实，无风化剥落和裂纹。
毛石应呈块状，其中部厚度不小于150㎜。
砌筑毛石用1：6水泥砂浆。
其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。
风化石严禁使用。
水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。
3、清槽：检查基槽尺寸、垫层的厚度和标高；清除基槽内的杂物；基槽内若存有积水应抽干，如无积水且较干燥时要洒水湿润；确定下料口，以便传送石料和砂浆。
4、挂线：毛石基础砌筑前，要根据标志板上的基础轴线来确定基础边线的位置，具体做法是从标志板向下拉出两条垂直线，再从相对的两条垂直立线上拉出通槽水平线。
若为阶梯式毛石基础，其挂线方法是：先按最下面一个台阶的宽度拉通槽水平线，然后按图纸要求的台阶高度，砌到设计标高后适当找平，再将垂直立线收到第二个台阶要求的砌筑宽度，依此收砌至基础顶部止三、施工方法1、毛石基础砌筑时应随砌随挂线，保证垂直度、平整度。
组砌形式应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置毛石上下错缝，里外搭砌，毛石第一皮要丁砌，座浆砌筑。
基础错台，上层毛石至少要压下层毛石三分之一。
灰缝不大于30mm，每日砌筑高度不超过1.2m。
雨天施工，应防止雨水冲刷，砌筑第一皮石块：第一皮石块砌筑时，应先挑选比较方整的较大的石块放在基础的四角(称其为角石)，角石砌好后，房屋的位置也就固定下来了，所以角石也称“定位石”。
简述毛石混凝土基础的施工工艺流程
简述毛石混凝土基础的施工工艺流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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毛石基础的施工方案
毛石基础的施工方案一、工程概况与目标工程概况本工程位于XX市XX区，属于XX项目的一部分，基础设计为毛石基础。
工程旨在构建一个稳固、安全且美观的建筑物。
目标确保基础工程按照设计要求进行施工。
保证毛石基础的质量、耐久性和稳定性。
优化施工流程，确保施工进度和成本控制。
二、材料准备与检验材料准备毛石：选择坚固、无裂缝、规格符合要求的毛石。
砂浆：根据设计要求的配比制备。
其他辅助材料：如钢筋、砂、水泥等。
材料检验所有材料应符合国家相关标准和设计要求。
进场前进行抽样检测，确保质量合格。
三、基础定位与放线基础定位按照施工图纸进行基础定位，确保基础位置准确。
放线根据定位结果进行放线，为后续的毛石选择和铺设提供基准。
四、毛石选择与铺设毛石选择选择符合要求的毛石，确保其质量、规格和颜色符合要求。
铺设按照施工图纸进行毛石铺设。
确保毛石之间的缝隙均匀，保证整体美观。
五、砂浆制备与使用砂浆制备按照设计要求的配比制备砂浆，确保砂浆的强度和粘结性。
使用在毛石铺设过程中，使用砂浆进行粘结。
确保砂浆均匀、饱满，提高基础的整体性。
六、施工工艺与流程施工工艺基础定位与放线毛石选择与铺设砂浆制备与使用基础养护与保护流程施工准备基础定位与放线毛石铺设砂浆粘结质量检查基础养护工程验收七、质量监控与检测质量监控施工过程中，进行全程质量监控，确保每道工序符合要求。
对进场的材料进行抽样检测，确保材料质量。
检测每道工序完成后，进行质量检测，确保施工质量。
基础完成后，进行整体质量检测，确保基础工程符合要求。
八、安全文明施工措施安全措施施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
文明施工保持施工现场整洁，减少扬尘和噪音污染。
合理安排施工时间，减少对周边环境的影响。
以上是毛石基础的施工方案，希望能为您提供参考。
在实际施工过程中，还需根据具体情况进行调整和优化，确保施工质量和安全。
毛石基础的施工工艺流程
毛石基础的施工工艺流程Masonry Foundation Construction Process1. IntroductionThe masonry foundation, commonly known as the rubble foundation, is a type of foundation that utilizes rough stone units, known as "mao shi," to construct the base of a structure. This type of foundation is often chosen for its durability, stability, and cost-effectivenesss, especially in areas where the soil conditions are not suitable for poured concrete or other types of shallow foundations. The masonry foundation construction process involves several stages, each crucial to ensure the stability and longevity of the structure.1. 引言毛石基础，又被称为乱石基础，是一种利用粗糙石块（称为“毛石”）来构造建筑物基础的类型。
由于其耐久性、稳定性和成本效益，这种基础类型尤其在土壤条件不适合浇筑混凝土或其他类型的浅基础的情况下被选择。
毛石基础施工过程涉及多个阶段，每个阶段对于确保结构的稳定性和持久性都至关重要。
2. Site PreparationBefore commencing the masonry foundation construction, the site must be prepared. This involves clearing the construction site of debris, vegetation, and any other obstacles that could hinder the construction process. The ground is then graded to ensure it is level and suitable for the foundation. Drainage systems may also be installed to prevent water accumulation and potential damage to the foundation.2. 现场准备在开始毛石基础施工之前，必须对现场进行准备。
毛石混凝土施工工艺
毛石混凝土施工工艺1、测量放样定位和挡墙选型：（1）、施工前，根据设计图纸，使用全站仪放出边线桩及基槽开挖范围，在开挖边界外5m设保护桩，便于施工中随时检查。
（2）、基底开挖到位后，并经建设单位、监理单位会同我司相关人员，对环境挡墙（室外楼梯）等基础开挖后的实际的基底（原地貌）高程，进行实测并形成收方资料。
（3）、根据实测的基底（原地貌）高程和拟定挡墙顶高程，计算挡墙总高来对挡墙进行选型。
由于图集为1m整高数计，如墙高非整数，当非整数小于0.5m时，其截面尺寸可采用插入法。
当非整数大于0.5m时应往上取用墙高为整数的断面，只修改墙高和强顶宽度。
（4）、回填区的重力式挡墙需采用扩展基础，按04J008的19页执行。
2、基槽开挖土方开挖、回填：（1）采用人工配合机械开挖的方法，待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况，对有偏差的及时修整达到设计要求。
（2）、本工程设计图中挡墙选用04J008第56页的FJB2～FJB4，挡墙基底（Bd）为1810～2570mm宽，挡土墙纵坡i基底不宜大于5％。
当大于5％时，应在纵坡向将基础做成台阶式。
台阶高度不宜大于0.5m。
（3）、挡墙基槽换土回填深度大于 2.0m，换填开挖宽度为：挡墙基底宽度（Bd）加上每边加宽0.5米，即Bd+0.5m×2。
挡墙基槽开出的土方采用自卸车运至空旷地，进行晾干、筛选，以备作为填料使用。
当基槽开挖全段完成后才开始整平并碾压密实。
（4）、土方开挖前，提前采用机械修建运土便道。
修建便道存在挖土和填土，填土尽量采用砂土或泥岩，并将用于挡墙的毛石筛选出不符合要求的作铺设运土便道面层，保证运土车辆行驶安全。
具体的运输路线应因地制宜来设置道路，前提是减少成本运输，加快施工进程，临时便道的修建还应在建设单位、审计单位、监理单位共同约定和现场收方为准。
（5）、采用符合要求的砂土与碎石拌和均匀（碎石占砂土的40％），采用自卸车装运至回填区，每层铺填厚度不大于250mm。
毛石施工方案
毛石施工方案毛石施工方案一、项目概述：我公司负责该项目的毛石施工，项目总面积5000平方米，所选用的毛石材料为花岗岩。
二、施工内容：1. 毛石的选材：根据项目要求，选用质量优良、色泽均匀的花岗岩毛石，切割成规定尺寸，确保每块毛石的质量和尺寸要求。
2. 毛石的铺设：给予施工现场的如尺寸、洗石厚度等各项指标的检查，以确保毛石铺设的准确性和质量。
铺设前需根据图纸确定板石的数量、尺寸等参数，并打样确认质量要求。
三、施工工艺：1. 清理场地：将施工现场的杂草、杂物清理干净，确保施工区域清洁，方便施工。
2. 挖槽施工：根据图纸要求进行挖槽施工，确保每块毛石能够稳固地铺设。
3. 铺设基础：以水泥砂浆作为基础，将毛石用水泥砂浆粘结在地面上，确保毛石的固定性和稳定性。
4. 整齐铺石：根据施工图纸，将毛石逐块按要求整齐地铺设在基础上。
5. 砂浆填缝：完成毛石的铺设后，将砂浆填充到毛石之间的缝隙中，填平缝隙，保证施工效果的整体性。
6. 完善工序：根据需要，对已铺设的毛石进行后续的处理工序，如打磨、抛光等。
四、施工要求：1. 施工质量要求高：要求毛石质量优良，颜色、质地均匀，质地坚硬，不得有明显的裂痕和断裂。
2. 施工速度快：根据项目进度，要求施工团队合理分配时间，保证施工进度，确保按时完成工程。
3. 环保施工：在施工过程中，要合理利用资源，减少浪费，保护环境，做到施工与环保相结合。
五、工期安排：本施工方案所述的施工工序需在15天内完成，包括工程准备、施工及收尾工作。
六、施工预算：本毛石施工方案预计总费用为500,000元，具体费用根据项目实际情况结算。
以上所述为本次毛石施工方案，请贵公司审核并确认后，我们将安排专业施工团队上门施工。
如有任何疑问，请随时与我们联系，谢谢！。
毛石混凝土回填施工方案(DOC)
毛石混凝土回填施工方案一、施工前准备1.1 工程背景毛石混凝土回填是在地下工程中常见的一种填土方式，适用于保护管道、电缆等设施，提高地基承载力等方面。
本施工方案旨在规范毛石混凝土回填工程，确保施工质量和工程安全。
1.2 施工目标1.实现毛石混凝土回填在设计要求下的质量；2.确保施工过程中的安全；3.提高施工效率，保证工期。
1.3 施工组织本工程施工分为准备工作、回填工程、收尾工作三个阶段，各阶段分工明确，责任到人。
二、施工工艺2.1 材料准备1.石子：采用直径20mm以下的石子作为毛石混凝土回填的主要填料；2.水泥：按设计配合比准备水泥，确保混凝土的强度；3.水：使用清洁的自然水源；4.砂：必须符合施工要求的砂；5.控制剂：根据设计要求添加。
2.2 设备准备1.搅拌设备：保证搅拌混凝土的均匀性；2.输送设备：确保混凝土输送顺畅；3.抹平设备：用于平整回填面。
2.3 施工步骤2.3.1 准备工作1.划定施工范围，确保施工区域清洁；2.安装防护设施，确保施工过程中人员和设备的安全；3.搭建施工设备，检查设备运行情况。
2.3.2 毛石混凝土回填1.将石子、水泥、砂按设计配合比加入搅拌设备中充分搅拌；2.将搅拌好的混凝土用输送设备输送至回填区域，逐层回填；3.在回填过程中适时加入控制剂，保证回填质量。
2.3.3 收尾工作1.完成毛石混凝土回填后，对回填面进行抹平处理；2.清理施工现场，恢复场地原貌；3.完成施工记录，做好工程验收准备。
三、质量控制3.1 技术要求1.混凝土坍落度应符合设计要求；2.毛石混凝土回填的密实度应符合规范要求；3.控制剂添加的比例应准确无误。
3.2 施工检查1.对混凝土配合比、搅拌均匀性进行检查；2.对回填质量进行抽检，确保回填质量。
3.3 质量验收1.完成毛石混凝土回填后，由质量部门对工程质量进行验收；2.对不合格部分及时整改，保证工程质量符合设计要求。
四、安全措施4.1 安全管理1.工人必须经过专业培训，并配备相应的劳动防护用具；2.施工现场应设置警示标志，确保人员安全。
毛石混凝土基础施工方案
毛石混凝土基础施工方案1. 引言毛石混凝土基础是一种常用的基础施工方法，它以毛石为填充材料，利用混凝土将毛石固定在一起构成坚固的基础结构。
本文将详细介绍毛石混凝土基础的施工方案，包括材料准备、施工工艺、施工步骤等内容。
2. 材料准备在进行毛石混凝土基础施工前，需要准备以下材料： - 毛石：可以选择合适的毛石材料，例如山石、河石等。
- 混凝土：选择适合的混凝土配比，确保混凝土的强度。
- 水泥：用于混凝土的胶凝材料。
- 砂浆：用于填充和修补毛石间的空隙。
- 钢筋：用于加固基础结构。
- 道具：铲子、批刀、水平仪等施工工具。
3. 施工工艺毛石混凝土基础的施工工艺包括以下几个步骤： - 基础设计和测量：根据建筑设计要求进行基础的尺寸测量，并进行设计确定。
- 基础开挖：根据设计要求，采用适当的开挖方式，将基础区域挖掘到基础底边标高，并进行平整。
- 基础底部处理：清除基础底部的杂物和污垢，并根据需要进行地基处理，如排水系统的布置。
- 毛石填充：将预先清洗的毛石填充至基础区域，确保毛石的紧密排列，并按照设计要求进行压实。
- 钢筋加固：根据设计要求，在毛石填充层中加入钢筋，并按照设计要求进行布置和连接。
- 浇筑混凝土：在毛石填充层上方浇筑混凝土，确保混凝土完全覆盖毛石，并使用振动棒进行密实处理。
- 表面处理：按照设计要求，可以使用刮板等工具对混凝土的表面进行处理，以增强其美观性。
- 养护：在施工完成后，对毛石混凝土基础进行养护，例如喷水养护、覆盖保湿材料等。
4. 施工步骤4.1 基础开挖根据基础设计要求，采用适当的方式对基础进行开挖，确保基础底边标高的准确性。
4.2 基础底部处理清除基础底部的杂物和污垢，确保基础底部的清洁，并根据需要进行地基处理，如排水系统的布置。
4.3 毛石填充将预先清洗的毛石填充至基础区域，按照设计要求进行填充厚度和排列。
4.4 钢筋加固根据设计要求，在毛石填充层中加入钢筋并进行布置和连接，确保钢筋的正确位置和连接牢固性。
毛石基础施工方案
毛石基础施工方案一、前期准备工作1.确定基础设计方案：根据工程要求和设计要求，确定毛石基础的类型、尺寸等设计参数。
2.准备材料和设备：准备好所需的毛石、水泥、砂浆、钢筋等材料，以及搅拌机、平整机、测量工具等施工设备。
3.标定施工现场：根据基础设计方案和工程要求，在施工现场进行标定和布局，确定基础的位置和尺寸。
二、基础施工步骤1.土地平整：清除施工现场上的杂草和垃圾，平整土地，确保基础施工面的平整度。
2.基础开挖：根据基础设计方案和施工图纸，进行基础的开挖工作。
开挖的深度和尺寸应符合设计要求，并保证基础底部平整。
3.土方处理：将开挖的土方进行清理和处理，清除其中的大块石头和杂质，使土方质地均匀。
4.钢筋加工和布置：根据基础设计方案和图纸，对所需的钢筋进行加工和布置。
布置时应注意钢筋的位置、间距和固定方式，确保钢筋的稳定性和承载能力。
5.毛石砼浇筑：在基础开挖的底部和侧壁上，先进行一层水泥砂浆的涂抹，以增加基础的粘结力和稳定性。
然后，将搅拌好的毛石砼倒入基础内，边浇筑边用捣棒进行振实。
6.土压板安装：在毛石砼刚浇筑完毕后，立即对其进行多次碾压，以增加基础的密实度和承载能力。
7.等待养护：在毛石基础施工完毕后，需要进行一定的养护时间，以保证基础的强度和稳定性。
养护期间应保持基础表面湿润，并避免外界影响和负荷。
三、质量验收及注意事项1.施工质量验收：在基础施工完毕后，应进行质量验收，包括基础的尺寸、形状、强度等方面的检测，以确保施工质量符合设计要求和标准。
2.施工安全保护：在施工过程中，应注意人员的安全保护，遵守施工规范和安全操作规程，防止发生意外事故。
3.施工质量控制：施工过程中应进行质量控制，包括材料的验收、施工工艺的控制、工序的检查等，以确保施工质量合格。
4.施工顺序和时间控制：根据基础的特点和设计要求，合理安排施工顺序和施工时间，确保施工进度和质量。
5.环境保护：在施工过程中，应注意保护环境，避免污染土地、水源和空气等自然资源。
(完整版)毛石基础施工工艺
毛石基础施工工艺一、施工准备1.资料：（1）石料：其品种、规格、颜色一定切合设计要乞降相关施工规范的规定，应有出厂合格证。
风化石禁止使用。
（2）砂：宜用粗、中砂。
配制小于 M5 的沙浆，砂的含泥量不得超出10％；等于或大于M5 的沙浆，砂的含泥量不得超出5％，不得含有草根等杂物。
（3）水泥：大凡采纳级矿渣硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。
如出厂日期超出三个月，应按复验结果使用。
（4）水：应用自来水或不含有害物质的干净水。
（5）其余资料：拉结筋，预埋件应做好防腐办理。
2.施工机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。
3.作业条件：（1）基槽：土方已达成，并办完隐检手续。
（2）已放好基础轴线及边线；因毛石基础不可以用皮数杆，依据基础截面形状，做台阶形砌筑挂线架 (大世间距 15～20m，转角处均应建立 )，以此作为砌石依照，并办完预检手续。
（3）基槽应计帐明亮，表面不可以有浮土。
（ 4）沙浆配合比已经试验室确立，现场准备好沙浆试模（ 6 块为一组）。
二、操作工艺1.工艺流程沙浆搅拌作业准备→试排撂底→砌毛石→查收2.砌筑前，应付弹好的线进行复查，地点、尺寸应切合设计要求，依据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确立组砌方法。
3.沙浆拌制：（1）沙浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2％之内，砂，掺合料为±3％之内。
（2）宜用机械搅拌，投料次序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间应切合以下规定：水泥沙浆和水泥混淆沙浆许多于2min；水泥粉煤灰沙浆和掺用外加剂的沙浆许多于 3min；掺用有机塑化剂的沙浆应为 3～5min。
（ 3）沙浆应随拌随用，大凡水泥沙浆和水泥混淆沙浆须在拌成后3h 和 4h 内使用完，不同意使用留宿沙浆。
当施工气温最高明过30℃时，应分别在拌成后 2h 和 3h 内使用完成。
毛石基础施工
3、毛石基础施工
材料要求：毛石应质地坚硬、无裂纹，尺寸为200~400mm，质量为20~30kg，强度等级≥MU20；采用M2.5或M5水泥砂浆砌筑，灰缝厚度为20~30mm，稠度为5~7cm。
毛石基础砌筑：
1）第一皮石块应先座浆，选大石块大面向下，然后采用铺浆法分皮卧砌，每皮高300mm，上下错缝，内外搭砌，搭接长度≥80mm ；
2）毛石基础扩大部分，如做阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，每阶内至少砌两皮，扩大部分每边宽出墙体100mm；
3）为增加整体性和稳定性，应大、中、小毛石搭配使用，并按规定设置拉结石，拉结石长度应超过墙厚的2/3。
4）毛石每日可砌高为1.2m。
4、石墙施工
1）毛石墙施工
毛石墙施工前应先根据墙的位置及厚度在基础顶面放线、立皮数杆、拉准线，然后分层砌筑，其工艺同毛石基础砌法；每日可砌高为1.2m，分段砌时所留踏步槎高度不超过一步架。
2）料石墙施工
料石墙的砌筑应采用铺浆法，垂直缝中应填满砂浆，并插捣至溢出为止，上下皮应错缝搭接，转角处或交接处应用石块搭砌，如确有困难，应在每层楼范围内至少设置钢筋网或拉结条两道。
3）石墙勾缝
石墙勾缝多采用平缝或凹缝，勾缝一般采用1:1水泥砂浆，毛石墙的勾缝要保持砌合的自然缝。
5、挡土墙
1）挡土墙可采用毛石或料石，毛石的中部厚度≥200mm，施工时应满足石墙施工要求；2）砌毛石挡土墙，每砌3~4皮为一个分层找平一次，两个分层高度间的错缝≥80mm，外露面灰缝宽度≤40mm；
3）料石挡土墙宜采用同皮内丁顺相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填筑时，丁砌料石伸入毛石部分的长度应≥200mm。
4）砌筑挡土墙，应按设计要求收坡、收石设置泄水孔。
毛石基础专项施工方案
一、工程概况本工程为（工程名称），位于（工程地址）。
毛石基础作为建筑物的基础部分，其质量直接关系到整个建筑物的稳定性和使用寿命。
为确保毛石基础施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：（1）石料：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的毛石，强度等级不低于MU20。
（2）水泥：选用符合国家标准的P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
（3）砂：选用粗、中砂，含泥量不超过10%。
（4）水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2. 施工机具准备：（1）搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺等。
（2）拉结筋、预埋件等。
3. 人员准备：施工人员应具备相关资质，熟悉施工工艺和安全操作规程。
三、施工工艺1. 施工流程：基坑验槽→ 基底抄平、放线→ 毛石验收→ 配制砂浆→ 摆石撂底→ 毛石砌筑立杆挂线→ 顶部找平→ 基础验收→ 养护→ 隐蔽工程施工记录。
2. 施工要点：（1）清理基槽，确保基槽表面无浮土。
（2）根据基础截面形状，制作台阶形砌筑挂线架，间距为1.5-2m，转角处均应设立。
（3）毛石砌筑前，先将石料进行挑选，确保符合设计要求。
（4）砂浆配合比应根据试验室确定，现场准备好砂浆试模。
（5）毛石砌筑时，立杆挂线，确保砌筑的垂直度和水平度。
（6）顶部找平时，使用水平尺和钢卷尺进行测量，确保基础顶面平整。
（7）基础验收合格后，进行养护，确保毛石基础强度。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场应设置警示标志，禁止无关人员进入。
3. 施工过程中，注意防止石块掉落，确保施工安全。
4. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
五、环境保护措施1. 施工过程中，注意减少粉尘、噪音等污染。
2. 施工废水、废渣应按规定进行处理，不得随意排放。
3. 施工结束后，对施工现场进行绿化，恢复生态环境。
六、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行施工规范和质量标准。
完整版毛石混凝土基础施工方案
毛石混凝土基础施工方案一、资料准备1）准备好毛石，粒径为 15-30cm，20cm左右为宜，毛石应采纳质地坚固，无风化剥落、无裂纹裂、洁净的石料，强度等级不低于 MU20；毛石表面应洁净，1无泥垢、水锈等。
表面若有污泥、水锈，应用水冲洗洁净。
2）毛石砼砼标号为 C15 商品砼，逐车检验，质量需切合要求。
3）准备多套可拆掉钢模板，用于毛石混凝土基础模板支设。
4）机械设备、机具准备5）混凝土输送泵、振捣棒；砼泵车现场就位，调试好泵车，安装好泵管。
6）准备好振动器及其相应的开关电箱，检查好电源线路，保证浇捣砼时的施工用电。
7）主要机具：大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、角尺、水平尺、手推胶轮车和磅秤等。
二、施工部署依据现场毛石混凝土基础施工，以及土方实质进度安排，毛石混凝土基础工程施工分为四个施工段进行，分段地点同地下室底板施工流水段区分方法。
并整体上按第 I 段→第 II 段→第 III 段→第Ⅳ段的序次进行交错协调作业安排。
保证毛石砼按现场实质状况，分区分块分段顺利有序进行。
三、施工操作1、施工工艺流程施工准备→土方开挖→基槽清理→验槽→浇筑基层砼→抛填毛石→振捣→浇筑第二层砼→抛填毛石→振捣→循环操作达成→检验查收2、施工重点基底清理将基底地基浮土、碎石等清理洁净，按设计要求办理达成，检查基槽挖土宽度，深度能否切合设计要求。
经现场甲方、监理查收。
丈量放线浇筑毛石砼前，在基坑内设置标高点、轴线中心点，抄测好标高及控制好轴线地点。
砼施工1）砼采纳 C15级，用插入式振动机振捣平坦。
2）浇筑砼：毛石抛填要分层进行，先浇筑10-15cm 厚 C15 砼，接着抛填毛石，毛石距离槽边大于15cm，毛石间的距离不小于10cm，毛石大面朝下，此后2浇筑 30-50cm 厚砼，振动棒沿毛石缝隙进行振捣，保证毛石被砼所有包裹，并使砼振捣密实，这样频频直至最上层毛石表面有 10cm砼覆盖。
上下两层砼浇筑时间间隔不大于 2 小时。
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1、开挖：本工程采用机械开挖，在到达设计标高后却仍未见受力土层的情况下将继续开挖，直至受力土层。
验槽：在机械开挖到设计标高或受力土层后，人工对基底进行清理，并找监理验槽。
砌筑：监理验槽通过后方可进行毛石基础的砌筑。
2、施工准备
工具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、铁锹、溜槽、挂线架等。
材料：毛石要求石材质地坚实，无风化剥落和裂纹。
毛石应呈块状，其中部厚度不小于150㎜。
砌筑毛石用1：6水泥砂浆。
其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。
风化石严禁使用。
砂：宜用粗、中砂。
配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10％；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5％，不得含有草根等杂物。
水泥：一般采用P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。
如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。
水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。
3、清槽：检查基槽尺寸、垫层的厚度和标高；清除基槽内的杂物；基槽内若存有积水应抽干，如无积水且较干燥时要洒水湿润；确定下料口，以便传送石料和砂浆。
4、挂线：毛石基础砌筑前，要根据标志板上的基础轴线来确定基础边线的位置，具体做法是从标志板向下拉出两条垂直线，再从相对的两条垂直立线上拉出通槽水平线。
若为阶梯式毛石基础，其挂线方法是：先按最下面一个台阶的宽度拉通槽水平线，然后按图纸要求的台阶高度，砌到设计标高后适当找平，再将垂直立线收到第二个台阶要求的砌筑宽度，依此收砌至基础顶部止
三、施工方法
1、毛石基础砌筑时应随砌随挂线，保证垂直度、平整度。
组砌形式应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置毛石上下错缝，里外搭砌，毛石第一皮要丁砌，座浆砌筑。
基础错台，上层毛石至少要压下层毛石三分之一。
灰缝不大于30mm，每日砌筑高度不超过1.2m。
雨天施工，应防止雨水冲刷，砌筑第一皮石块：第一皮石块砌筑时，应先挑选比较方整的较大的石块放在基础的四角(称其为角石)，角石砌好后，房屋的位置也就固定下来了，所以角石也称“定位石”。
角石要三面方正，大小相差不多，如不合适应加工修凿。
以角石作为基准，将水平线拉到角石上，按线砌筑内、外皮石(又称面石)，再填中间石块(又称腹石)。
第一皮石块应坐浆，即先在基槽垫层上摊铺砂浆，再将石块大面向下砌上，并且要挤紧、稳实。
砌完内、外皮面石，填
充腹石后，即可灌浆。
灌浆时，大的石缝中先填l／2～1／3的砂浆，再用碎石块嵌实，并用手锤轻轻敲实。
不准先用小石块塞缝后灌浆，否则容易造成缝和空洞，从而影响砌体质量。
2、毛石基础应采用铺浆法砌筑，砂浆必须饱满，叠砌面的贴灰面积（即砂浆饱满度）应大于80% 。
3、毛石基础的第一皮石块坐浆，并将石块的大面向下。
毛石基础的转角处、交接处应用较大的平毛石砌筑。
4、砌筑时宜分层卧砌，各皮石块间应利用毛石自然形状经敲打修整使能与先砌毛石基本吻合、搭起紧密毛石应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧,立毛石中间填心的砌筑方法，中间不得有铲口石尖石侧倾斜向外的石头）、斧刃石（尖石向下的石头）和过桥石（仅两端搭砌的石头）
5、毛石砌体的灰缝厚度宜为20～30㎜，石块间不得有相互接触现象。
石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石快嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干塞碎石的方法。
6、砌筑过程中必须设置拉结石。
拉结石应均匀分布。
一般每0.7㎡墙面至少设置一块。
基础宽度大于400㎜时，可用两块拉结石内外大街，搭接长度不应小于150㎜，且其中一块拉结石长度不应小于基础宽度的2/3。
7、基础组砌合理，灰浆饱满，粘结牢固，几何尺寸准确，表面平整、垂直。
毛石砌体宜分皮卧砌，各皮石块间应利用自然形状经敲打修整使能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密；应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块中间填心的砌筑方法；中间不得有铲口石，斧刃石和过桥石。
毛石砌体的灰缝厚度宜为20~30mm，石块间不得有相互接触现象。
石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。
毛石基础的第一皮石块，应选择比较方法的，石块的大面朝下，先座浆后砌石，放平放稳。
阶梯形毛石基础，上段阶梯的石块应至少砌下级阶梯的1／2，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌。
砌体转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。
每个阶梯砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。
基础组砌合理，灰浆饱满，粘结牢固，几何尺寸准确，表面平整、垂直。
基础砌完，经检查合格后，方可进行土的回填。