齿轮锻造课程设计

课程设计说明书

课程：热加工工艺课程设计

题目：齿轮锻造工艺设计

姓名：

专业：机械设计制造及其自动化

班级：10机电一班

学号：

指导老师:

课程完成时间：2012.5.18至2010.5.31

摘要

锻造生产的主要目的是坯料成型、及控制其内部组织性能达到所需的几何

形状、尺寸以及品质的锻件，钢和大多数非金属及合金具有不同程度的塑性，均

可在冷态或热态下进行塑性加工成型。

锻造通常分为自由锻和模锻。自由锻一般是在锻锤或水压机上，利用简单

的工具将金属锭或块料锻成所需形状和尺寸的加工方法。自由锻时不使用专用模具，因而锻件的尺寸精度低，生产率也不高，主要用于单件、小批量、大锻件生

产或冶金厂的开坯。模锻是在模锻锤或热模锻压力机上利用模具来成形。由于金

属的成形受模具控制，因此模锻件具有相当精确有外形和尺寸，也有相当高的生

产率，适合大批量生产。

按照锻造设备的成形特点，又可以将自由锻分为手工锻造、锤上锻造和水

压机锻造，而模锻分为锤上模锻、压力机模锻、平锻机模锻等。

齿轮的锻造采用自由锻。自由锻是利用压力或冲击力上金属在上下低铁之

间产生塑性变形，从而获得锻件形状的方法。

但是，与铸造、焊接等加工方法相比较，锻造的形状比较简单，生产外形

复杂和有内腔的零件比较困难。

The main purpose of forging production is blank forming, and control the internal organization performance to the required geometric shape, size and quality of forging, steel and most nonmetal and alloy with different degrees of plastic, all can in the cold or hot state under the plastic processing molding. Forging usually divided into free forging and die forging. Free forging is generally in forging hammer or hydraulic press, using simple tool will metal ingot or piece of material into the forging shapes and sizes of processing method. Free forging, never use special die, and the size of the low precision forging,

productivity is not high also, mainly used for single piece and small batch, large forgings production or metallurgy plant country.three of. Die forging die forging hammer or is in hot die forging presses use the mold to forming. Because of the metal forming mold control by, so die forging a fairly accurate shape and size have, also have very high productivity, suitable for mass production.

According to the characteristics of the forming of forging equipment, and can be divided into manual free forging hammer forging, the hydraulic press forging and forging, and die forging hammer forging, divided into the press forging, flat forging die forging machine, etc.

Gear forging the free forging. Free forging is by using pressure or impact on low iron metal in fluctuation between produce plastic deformation, to get the shape of forgings method. But, with the cast, welding, machining methods compare, forging shape is simple, the production and the inner cavity shape complex parts more difficult.

目录

一．绪论 (5)

二．总设计方案 (6)

三．具体的设计方法及步骤 (7)

3.1绘制锻件图 (7)

3.2确定变形工艺 (7)

3.3计算坯料及尺寸 (8)

3.4选定设备及吨位 (8)

3.5确定锻造温度范围 (8)

四. 工艺流程 (9)

五. 结论 (9)

六. 致谢 (9)

七. 参考文献 (10)

一、绪论

锻造是机械领域内生产零件或坯料的金属压力成形方法。锻造是用锤或压力机在热态或冷态下对金属锻打呈加压使金属发生塑性变形，从而获得所需形状的过程。锻造不仅可以得到一定形状和尺寸的锻件，同时可以提高金属的内在性能。经过塑性变形而成的车轴、车轮和曲轴等锻件，内部变得密实、均匀，不仅强度高，而且有韧性，不易发生断裂。

锻造加工的特点

（1）零件的高质量金属在塑性变形过程中，其内部组织得到改善，金属连续性好，具有优良的力学性能。这是其他加工方法难以实现的。

（2）较高的生产率生产效率高，适于大量生产。

（3）减少金属材料的加工损耗锻造加工的塑性变形是通过材料的形状改变和体积转移来实现的。使用精密锻造压力加工，可使锻压件的尺

寸精度和光洁度接近成品，可以不产生切削，材料利用率高，节约大

量的金属材料。

（4）适用范围广能加工各种形状及大小的零件，从形状简单的螺钉到形状复杂的曲轴，从质量不到1g的表针到重量达数百吨的大轴都可以

锻造。

由于锻造加工具有以上的特点，因此在冶金、有色金属加工、汽车、拖拉机、宇航、军工、仪表、电器和日用五金等工业部门中得到了越来越广泛的应用。

二、总设计方案

1.绘制锻件图