压力试验报告1(水压)英文版
ASME标准培训 压力试验、打钢印出数据报告
式中： MAWP = 最大许用工作压力； P = 试验压力； 应力比值 = 试验温度下的应力Sa ； 设计温度下的应力S a Sa = 许用应力值。
气压试验程序 气压试验应按照 UG-100(d)的要求进行。UG-100(d)规定：容器应缓慢地加压到试验压力 的 1/2，然后，按试验压力的 1/10 左右为一级逐级升压直到试验压力。 压力试验中对容器的检验 在对容器所有接头进行目视检验之前，压力必须降到不低于水压试验压力的 1/1.3 倍；或
压力试验要求
第 VIII-1 卷中运用两种压力试验来确定容器的结构完整性，它们是：水压试验和气压试验， 目的是检查设计和制造是否存在总体上的缺陷。 什么部件必须经过压力试验？ 所有完工的压力容器都必须进行水压试验或气压试验。UG-99 是关于水压试验的要求； UG-100 是关于气压试验的要求。
水压试验要求
水压试验温度 UG-99(h)建议，水压试验期间金属的壁温应保持在高于最小设计金属壁温（MDMT）至少 30°F（17°C）以上，以减少脆性破坏的风险。容器必须在试验介质温度与金属壁温基本一 致时再加压。当温度超过 120°F（49°C）时，不应对容器进行目视检查。 最小试验压力 水压试验压力按以下公式确定：
1
7/3
ASME 规范第 VIII-1 卷 -- 压力容器压力试验、打钢印和出数据报告
器。
UG-90(c)(2)容器 此条涉及到的容器为结构一致，批量生产的容器。制造这种类型的容器，允许制造厂的人 员代替 AI 的一些工作。QC 手册必须包括 UG-90(c)(2)容器的制造控制要求，并经 AIA 认 可和 ASME 指定审核员认可。QC 手册的任何修改都必须经他们批准。数据报告应注明 “Construction to the rules of UG-90(c)(2)”。 换证
高压钢管水压试验报告
高压钢管水压试验报告
1. 引言
本报告旨在记录高压钢管的水压试验结果。
水压试验是一种常用的非破坏性检测方法，用于验证高压钢管的密封性和强度。
2. 实验目的
本实验的主要目的是测试高压钢管在一定压力下的密封性能和承压能力。
3. 实验过程
3.1 实验器材
- 高压钢管
- 水泵
- 压力表
- 密封胶带
3.2 实验步骤
1. 将高压钢管两端使用密封胶带进行严密封闭。
2. 将高压钢管连接到水泵出口，并通过水泵将水注入管道。
3. 逐渐增加水泵的输出压力，直到达到设计压力。
4. 维持设计压力30分钟，观察高压钢管的密封情况。
5. 缓慢降低压力，直到压力等于大气压，取下高压钢管并记录该过程。
4. 实验结果
4.1 密封性能
经过30分钟的测试，高压钢管保持了较好的密封状态，未出现泄漏现象。
4.2 承压能力
试验过程中，高压钢管能够承受设计压力，未出现变形或破裂的情况。
5. 实验结论
本次水压试验表明高压钢管具有良好的密封性能和承压能力，符合预期要求。
高压钢管可以在实际应用中承受高压力环境下的工作。
6. 参考文献
- 张三, 高压钢管输气管道压力测试方法与注意事项, 石油与天然气工程, 2018.
- 李四, 高压钢管的密封性能测试及评价标准, 管道技术, 2019.。
水压试验报告
G11059146
107.0
207.6
100.6
553.4
36.0
6.4
6
ok
4
G11059058
108
208.1
100.1
563.3
41.0
7.27
6
ok
5
G11073124
118.1
233.1
115
638.1
23.4
3.67
6
ok
6
G11073060
118.4
232
113.6
635.7
27.8
3.缓慢长压至30MPa，保压30秒，仔细观察无渗漏和异常变形。
Keep increasing the pressure gradually until it reached 30MPa, then maintain the pressure for 30 seconds, meanwhile, check whether there is any leakage or deformation.
4.容积残余变形率不超过在试验压力下测得的总体积膨胀的10%。
The Permanent Volumetric Expansion Ration should be less than 10% of the Total Expansion under the Test Pressure.
Inspection
铁筒防护
Iron Sheel
试验设备及型号
Type of Instrument
外测法水压试验机Hydraulic Tester
试验压力
Test Pressure
30MPa
压力容器常用词汇和缩写中英文对照
压力容器常用词汇和缩写中英文对照化工设备常用词汇和缩写中英文对照2008-7-26缩写/ 英文/中文AB Anchor Bolt 地脚螺栓Abs Absolute 绝对的Abs Abstract 文摘、摘要A/C Account 帐、帐目AC Alternating Current 交流电Add Addendum 补充、补遗、附录ADL Acceptable Defect Level 允许的缺陷标准Adpt Adapter 连接器、接头AE Absolute Error 绝对误差AET Acoustic Emission Examination 声发射检验AISC American Institute of Steel Construction 美国钢结构学会AISI American Iron and Steel Institute 美国钢铁学会AL Aluminium 铝Alk Alkaline 碱的、强碱的ALM Alarm 报警Alt Alternate 交流、改变Amb Ambient 周围的Amt Amount 数量、金额Anh Anhydrous 无水的ANSI American National Standard Institute 美国国家标准学会API American Petroleum Institute 美国石油学会App Apparatus 设备App Appendix 附录、补遗Appl Applied 应用的Appl Applicable 适当的、合适的Approx Approximate 大约、近似Appx Appendix 附录、附件Arrgt Arrangement 布置AS Alloy steel 合金钢Asb Asbestos 石棉ASL Above Sea Level 海拔高度ASM American Society for Metals 美国金属学会ASME American Society of Mechanical Engineers 美国机械工程师学会Assem Assembly 装配ASTM American Society for Testing and Materials 美国材料试验学会Atm Atmosphere 大气atm Atmosphere pressure 大气压Auto Automatic 自动Aux Auxiliary 辅助设备、辅助的Avail Available 有效的、可用的Avg Average 平均AW Arc welding 电弧焊AW Automatic Welding 自动焊A.W.G. American Wire Gauge 美国线规AWS(AWI) American Welding Society(Institute) 美国焊接学会BAB Babbitt Metal 巴氏合金Baf Baffle 折流板、缓冲板BB Ball Bearing 滚珠轴承BC Between Centers 中心距、轴间距BC Bolt circle 螺栓中心圆BD Blow down 放空、放料BEDD Basic engineering design data 基础工程设计数据Bet Between 在…之间Bev Bevel 斜角、坡口BF Back face 背面、反面BF Blind flange 法兰盖（盲法兰）BHN Brinell hardness number 布氏硬度值BL Battery Limit 界区BL Battery Line 界区线B/L Bill of Loading 载荷数据表Bld Blind 盲板Blk Black 黑色Blk Blank 空白BM Bench Mark 基准标志BM Bending Moment 弯矩B/M (BOM) Bill of Material 材料表Bot Bottom 底BP Back Pressure 背压BP Base plate 底板BR Basic Requirements 基本要求BRG Bearing 轴承BRKT Bracket 支架Brs Brass 黄铜BS Both Side 两边BS British Standard 英国标准BS Balance Sheet 平衡表Bskt Basket 筐BTU British Thermal Unit 英国热量单位BV Back View 后视图BV Butterfly Valve 碟阀BW Brine Vater 冷冻盐水BW Butt Welding 对焊BWG Birmingham Wire Gauge 伯明翰线规BWRA. British Welding Research Association 英国焊接研究协会C Centigrade(degree) 摄氏度数CA Chemical Analysis 化学分析CA Corrosion Allowance 腐蚀裕量Calc Calculate 计算Cap Capacity 能力、容量CAS Cast Alloy Steel 铸造合金钢Cat Catalyst 触媒、催化剂Catg Catalog 目录、样本C-C(C/C) Center to center 中心距cc carbon copy 复写（纸复制）本cc cubic centimeter 立方厘米CCW Counter clockwise 反时针方向CD Cold Drawn 冷拉的、冷拔的CE Covered Electrode 焊条Cent Centrifugal 离心的CF Centrifugal Force 离心力CFW Continuous Fillet Weld 连续角焊缝CG Center of Gravity 重心CH Case-Hardening 表面硬化Ch Chapter 章节Cham Chamfer 倒角、斜角、斜面Chan Channel 通道、沟槽、管箱、槽钢Chk Check 检查CI Cast Iron 铸铁CIF Cost，Insurance and Freight 到岸价格Circ Circumference 圆周、环向CL Class 等级、类别CL Center Line 中心线CL Clearance 间隙CLAS Cast Low Alloy Steel 低合金铸钢CM Center of Mass 质量中心Cnds Condensate 冷凝液CO Clean Out 清除Co Company 公司Coef Coefficient 系数Col Column 柱、塔Comb Combination 组合Comp Compare 比较Comp Compound 化合物、复合的Compn Composition 组分Conc Concrete 混凝土Conc Concentration 浓度Cond Conductor 导体Cond Condition 条件Conn Connection 联接、接口Const Constant 常数、恒定的Const Construction 结构Cont Control 控制Cont Contain 包含Cont Content 内容、含量Corp Corporation 公司Corr Corrosion 腐蚀CP Centipoise 厘泊CP Center of Pressure 压力中心Cpl Coupling 管箍Cplg Coupling 联轴节CR Chloroprene Rubber 氯丁橡胶CS Carbon Steel 碳钢CS Center Section 中心截面CSTG Casting 铸造、铸件Ctr Center 中心CW Cooling Water 冷却水CW Continuous Welding 连续焊Cy Cycle 循环Cyl Cylinder 气缸、圆筒D Density 密度Dbl Double 二倍、双DEDD Detail Engineering Design Data 详细工程设计数据Def Definition 定义Deg Degree 度、等级Dept Department 部门Des Design 设计Det Detail 详细Detn Determination 确定、决定Dev Deviation 偏差Dev Device 装置DF Design Formula 设计公式Df Deflection 偏斜Dia Diameter 直径Diag Diagram 图Dim Dimension 尺寸Dir Direction 方向Disch Discharge 排出、出口Distr Distribution 分布Div Division 部分、区分DL Dead load 静载荷、自重Doc Document 文件、资料DP Design Pressure 设计压力DP Differential Pressure 压差、分压Dr Drill 钻孔Dr Drive 驱动DW Dead weight 静重、自重DW Demineralized Water 脱盐水Dwg Drawing 图E East 东EC Elasticity Coefficient 弹性系数Ecc Eccentric 偏心EF Electric Furnace 电炉Eff Efficiency 效率eg exempli gratia 例如EHP Effective Horsepower 有效功率EJ Expansion joint 膨胀节EL Elevation 标高Elb Elbow 弯头Elec Electric 电的Elem Element 元素、元件Ellip Ellipsoidal 椭球的、椭圆的Emer、Emerg Emergency 事故、紧急Encl Enclosure 密封、封闭Engrg、Eng Engineering 工程、设计EP Explosion Proof 防爆Eq Equipment 设备Eq Equation 公式、方程式Eq Equivalent 当量ES Electrostatic 静电EST Estimate 估计ESW Electro-Slag Welding 电渣焊ET Eddy Current Examination 涡流检验etc et cetera (and so on) 等等Evap Evaporate 蒸发Ex Example 例如Ex Excess 过剩、超过Exam Examination 检验Exh Exhaust 废气、排气Exp Expansion 膨胀Exptl Experimental 实验的Ext External 外部Ext Extreme 极端的FAO Finish All Over 全部加工FAX Facsimile 传真FB Flat Bar 扁钢FCAW Flux Cored Arc Welding 熔剂芯弧焊（手工焊）Fdn Foundation 基础FDW Feed Water 给水FF Flat Face 平面F/F Field Fabricated 现场制造Fig Figure 图Fin Finish 加工、完成FL Full Load 满载Flex Flexible 挠性Flg Flange 法兰FOB Free On Board 离岸价格FOC Free Of Charge 免费Forg Forging 锻件FOS Factor Of Safety 安全系数FREQ Frequency 频率FST Forged Steel 锻钢Ft Feet 英尺Ftg Fitting 管件、装配F.V. Full Vacuum 全真空FW Fresh Water 新鲜水FW Field Weld 现场焊接FW Fillet Weld 角焊缝GA General Average 平均值Gal Gallon 加仑Gen General 一般、总的Genr Generator 发电机、发生器GF Groove Face 槽面Gl Glass 玻璃GL Ground Level 地面标高GMAW Gas Metal Arc Welding 气体保护金属极电弧焊Gnd Ground 接地、地面Govt Government 政府GP General Purpose 一般用途、通用Gr Grade 等级Gr Gravity 重力Grd Ground 地面Grp Group 分组、类Gr- wt Gross weight 总重、毛重HB Brinell Hardness 布氏硬度HC Hydrocarbon 烃类HC High Capacity 大容量HD Head 压头Hex Hexagon 六角HH Hand Hole 手孔Hor Horizontal 水平、卧式hp Horsepower 马力HP High Pressure 高压HR Rockwell Hardness 洛氏硬度HR(hr) Hour 小时HRC Rockwell C Hardness C级洛氏硬度HS High Pressure Steam 高压蒸汽HS Shore Scleroscope Hardness 肖氏硬度HSC High Pressure Condensate 高压蒸汽凝液HT High Temperature 高温HT Heat Treatment 热处理HT Hydrostatic Test 水压试验HV Vickers Hardness 维氏硬度Hvy Heavy 重的、重型的HW Hot Water 热水ICW Inter Cooling Water 中间冷却水ID Inside Diameter 内径IF Interface 交接面Illus Illustration 说明、图解IN Inlet 进口in Inch 英寸incl Including 包括Ind Indicate 指示Ins Insulation 保温INSP Inspection 检验Instl Installation 安装Int Internal 内部的Int Intermediate 中间的Intmt Intermittent 间歇的、间断的I/O Input/Output 输入/输出Jt Joint 连接、接头KG Kilogram 公斤KW(kw) Kilowatt 千瓦LAS Low Alloy Steel 低合金钢lb pound 磅LC Level Control 液位控制器Leng Length 长度LF Female Face 凹面Lg Long 长的LG Level Glass 液位计LH Left Hand 左手Lin Linear 线性的Liq Liquid 液体Lj Lap joint 搭接LJ Lapped Joint 松套LM Male Face 凸面LMTD Logarithmic Mean Temperature Difference 对数平均温差LN Liquid Nitrogen 液氮LN Level Normal 正常液位Lng Lining 衬里LNG Liquefied Natural Gas 液化天然气Lo Lubrication oil 润滑油Lo Low 低LOA Length Over-All 全长\总长LOC Location 位置Log Logarithm(to the base 10) 对数（以10为底）Long Longitudinal 纵向LP Low Pressure 低压LPG Liquefied Petroleum Gas 液化石油气LT Low Temperature 低温LT Leak Testing 气密试验Ltd Limited 有限Ltr Letter 字母、信Lub Lubricate 润滑LW Lap Welding 搭接焊LWN Long Welding Neck 对焊长颈LWS Longitudinal Welded Seam 纵向焊缝M(m) Meter 米、公尺Mach Machine 机器Maint Maintenance 维修Mat(Mat’l) Material 材料MAWP Maximum Allowable Working Pressure 最大允许工作压力Max Maximum 最大MDMT Min. Design Metallic Temperature 最低设计金属温度Mech Mechanical 机械的Mfd Manufactured 制造的Mfr Manufacturer 制造商MG(mg) Milligram 毫克MH Manhole 人孔MI Melt Index 熔融指数MIG Metal Inert Gas Arc Welding 熔化极惰性气体保护焊Min Minimum 最小MIN(min) Minute 分钟MJG Metallic Jacketed Gasket 金属包复垫片Mk Mark 标志ml Milliliter 毫升mm Millimeter 毫米MP Medium Pressure 中压MPC Maximum Permissible Concentration 最大许用浓度MS Medium Pressure Steam 中压蒸汽MS Medium Steel 中碳钢MSL Mean Sea Level 平均海平面MT Magnetic Particle Examination 磁粉检测MTD Mean Temperature Difference 平均温差Mtd Mounted 安装、装配MTR Material Testing Report 材料试验报告MU Measurement Unit 测量单位MV Mean Value 平均值MW Mineral Wool 矿渣棉N North 北NA Not Applicable 不适用的NAT Natural 天然的Natl National 国家的NC America National Coarse Thread 美制粗牙螺纹NDT Nondestructive Testing 无损检验Neg Negative 负NF American National Fine Thread 美国细牙螺纹Nip Nipple 螺纹管接头、短节Nom Nominal 名义Nor Normal 正常NOZ Nozzle 接管NPS American Standard Straight PipeThread 美国标准直管螺纹NPSHA Net Positive Suction Head Available 有效汽蚀裕量NPSHR Net Positive Suction Head Required 要求汽蚀裕量NPT American Standard Taper Pipe Thread 美国标准锥管螺纹NT Net Tonnage 净吨数NTP Normal Temperature and Pressure 标准温度和压力NTS Not To Scale 不按比例Num Number 数、编号、号码Obj Object 目标、对象OC Operating Characteristic 操作特性OD Outside Diameter 外径OH Open Hearth 平炉Oper Operating 操作Opp Opposite 对面、相反OR Outside Radius 外半径OR Outside Ring 外环Orien Orientation 方位Ovhd Overhead 高架的、顶部的Oxyg Oxygen 氧P Page 页P Pressure 压力Par Parallel 平行Para Paragraph 节、段Pc Piece 件PE Polyethylene 聚乙烯PFD Process Flow Diagram 工艺流程图Perform Performance 性能PF Power Factor 功率因素PID Piping & Instruments Diagram 管道和仪表流程图Pl Plate 板Pneum Pneumatic 气、气动PO Purchase Order 订货单Port Portable 便携式、轻便Posit Positive 正Posit Position 位置ppb Parts per billion 十亿分之几ppm Parts per million 百万分之几Prod Product 产品Proj Project 项目、工程PS Polystyrene 聚苯乙烯psf Pounds per square feet 磅/平方英尺psi Pounds per square inch 磅/平方英寸PT Liquid Penetrants Examination 液体渗透检测PTFE Polytetrafluoroethylene 聚四氟乙烯PVA Polyvinyl Acetate 聚醋酸乙烯PVAL Polyvinyl Alcohol 聚乙烯醇PVC Polyvinyl Chloride 聚氯乙烯PWHT Post Weld Heat Treatment 焊后热处理QA Quality Assurance 质量保证QC Quality Control 质量控制Qty Quantity 数量Qual Quality 质量R Radius 半径Rad Radial 径向RC Rockwell Hardness 洛氏硬度Recip Reciprocate 往复式Recirc Recirculate 再循环Recom Recommended 建议、推荐Ref Reference 参照、基准Refract Refractory 耐火材料Reg Regulator 调节器Regen Regenerator 再生器、再生塔Reinf Reinforce 加强Rel Relative 相对Rep Report 报告Rep Repeat 重复Reqd Required 要求、需要的REV Revision 修改、版次Rev Review 评论、检查Rev Revolution 旋转、转数RF Raise face 突台面RH Relative Humidity 相对湿度RH Right Hand 右手RMS Root Mean Square 均方根ROT Rotating 旋转rpm revolutions per minute 转/分rps revolutions per second 转/秒RT Radiographic Examination 射线照相检验S South 北SAW Submerged Arc Welding 埋弧焊Sc Scale 刻度、比例SC Standard Condition 标准状态（温度压力）SCH Schedule 表号、管厚号、进度Sec Second 秒Sec Section 剖面、节、段Seg Segment 节、段Sep Separator 分离器Seq Sequence 次序、顺序SG Specific Gravity 比重SHP Shaft Horsepower 轴马力SI Standard International 国际单位制Sig Signal 信号Sld Solid 固体SMAW Shield Metal Arc Welding 手工焊Smls Seamless 无缝的SO Slip on 平焊（法兰）Sol Solution 溶液SP Spare parts 备件Sp Special 特殊的、专门的SP Static pressure 静压力Spec Specification 说明、规定SpGr Specific Gravity 比重Sq Square 方形、平方SR Stress Relief 消除应力SS Stainless Steel 不锈钢Sta Station 站STD Standard 标准STDWT Standard Weight 标准重量STL Steel 钢STP Standard Temperature and Pressure 标准温度和压力Suc Suction 吸入Suppl Supplement 补充SW Shop Welding 车间焊接SW Spot Weld 点焊SW Socket Welding 承插焊（法兰）SWP Safety Working Pressure 安全工作压力SYM Symbol 符号、标志SYM Symmetry 对称SYS System 系统T Ton 吨TC Tungsten Carbide 碳化钨Tech Technique 技术TEMA Tubular ExchangerManufacturers Association 管壳式换热器制造商协会（美国）Temp Temperature 温度Term Terminal 终端、接头Thk Thickness 厚度TIG Tungsten Inert Gas Arc Welding 钨极惰性气体保护焊TL Tangent line 切线Tol Tolerance 公差Tot Total 总Trans Transfer 输送器TW Total Weight 总重TW Tack Welding 定位焊Typ Typical 典型、标准UNC Unified National Coarse Thread 统一标准粗牙螺纹UNF Unified National Fine Thread 统一标准细牙螺纹US Undersize 尺寸过小UT Ultrasonic Examination 超声波探伤UTS Ultimate Tensile Strength 抗拉强度极限Vac Vacuum 真空Vap Vapor 蒸汽Var Variable 变化、变量Vel Velocity 速度Vert Vertical 垂直Vol Volume 体积VT Visual Testing 宏观（目测）检查W Watt 瓦WL Welding Line 焊缝线WL Water Line 水线WPS Welding Procedure Specification 焊接工艺规程WP Working Pressure 工作压力WRC Welding Research Committee 焊接研究委员会（美国）WS Water Supply 供水WT Weight 重量W/V Wind Velocity 风速XR X-Ray X射线Yd Yard 码YP Yield Point 屈服点Yr Year 年几个管材压力容器钢结构常用标准AISC:American institute of steel constructionAISI:American iron and steel institute ANSI:American national standard instituteAPI:American petroleum institute(standards)ASME:American society of mechanical engineersASTM:American society for testing and materialsAWS:American welding systemBS:British standards institute CICIND:Model code for steel chimneys DIN: Deutsche normenDIN EN 12952:Water-tube boilers and auxiliary installationsEPA:Environmental protection agency IEEE:Institute electrical and electronic engineersIEC:International electro technical commissionISO:International organization for standardizationNEMA:National electr. Manufacturers associationNFPA:National fire protection organizationOSHA:Occupational safety/healthadministrationSSPC:Steel structure Painting council TEMA:Tubular exchangers manufacturers association (USA) UBC:Uniform building codeVDI:Verein deutscher ingenieure。
压力管道水压试验检验报告
压力管道水压试验检验报告___ Hydraulic Pressure Test for Pressure PipePipe Number: 3301Part of Trial Pressure: Inner Pipen Grade of Pressure Gauge: 1.6No。
of Pressure Gauge: PL1No。
of n Certificate of Pressure Gauge: xxxxxxxx49 No。
of Drawing: N/AMeasurement Range of Pressure Gauge: 0-10.0MPa ___ Pressure Gauge: φ100mm___: NormalDesign Requirement: Pressure Test Curve for 10.0MPaActual Pressure Test Curve: Pressure Test Curve for 6.7MPaThis product has been tested by 10.0MPa and has no pressure drop or leakage。
The test result is qualified.Supervisor: N/AChief Inspector: N/AInspector: N/An: M20*1.5-M24*2Length of Inner Pipe: 5mValid d of Pressure Gauge: Until December 31.2017Medium of Test: Clean Water___ of Medium: NormalQuantity: 1Compressed air is a widely used source of power in us industries。
It is a form of energy that is generated by compressing air to a high pressure level。
压力试验报告(中英文版)
系统设计压力
Design pressure
试验
过程
Test
升压时间
Pressure build-up
由(时分)至(时分)
Fromp.m top.m
试验压力
Test pressure
保持压力时间
Pressure maintaining
由(时分)至(时分)
Fromp.m top.m
试验压力
Test pressure
检查时间
Inspection
由(时分)至(时分)
Fromp.m top.m
压力降
Pressure drop
试验检查结果:
Test result
1.试验压力MPa，保压分钟，压力表压降。
Test pressure:Mpa, pressure maintaining:min,Pressure drop。
试验
test
班组
Team
质检部
QC Dept.
审批
Approved by
日期：
2.压力降至设计压力MPa，检查无泄漏，稳压分钟，压力表不降压。
Pressure drops to design pressure:Mpa, no leak, pressure stabilizesminandቤተ መጻሕፍቲ ባይዱno pressure drops from pressure gauge.
结论：
Conclusion:
According to GB 150-2011 Testing Requirements for Pressure Vessel, the air test pressure is 1.15 times of operating pressure.
EN10216-2中译[1]
![EN10216-2中译[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/fb7792aed1f34693daef3e98.png)
BS EN10216-2:2002承压用无缝钢管---交货技术条件第二部分：规定高温性能的合金与非合金与钢管国家前言本英国标准为欧洲标准EN10216-2：2002的官方英文版本。
本标准与BS EN10217-2：2002一起替代BS3059-2，BS3602-1，BS3604-1和已经废止的BS3606：1992标准。
目录前言1范围2引用标准3定义与术语4符号5命名与分类5.1分类5.2命名6订货信息6.1必要信息6.2可选项6.3订单示例7制造过程7.1炼钢过程7.2脱氧过程7.3钢管生产与交货状态8要求8.1总要求8.2化学成分8.3力学性能8.4表面与内在质量8.5直度8.6端部处理8.7尺寸，重量与容差9检验9.1检验类型9.2检验文件9.3检试验大纲10取样10.1试验频次10.2试样与试块的准备11试验方法11.1化学分析11.2拉伸试验11.3压扁试验11.4管环拉伸试验11.5扩口试验11.6扩环试验11.7冲击试验11.8密实性试验11.9尺寸检验11.10目视检验11.11无损检测11.12材料标识11.13复试，判别，再加工12标志12.1必要标志12.2附加标志13防护附录A（参考）蠕变断裂强度值附录ZA（参考）参考书目前言本文件（EN10216-2：2002）由ECISS/TC 29“钢管与管配件”技术委员会制定，其秘书处由UNI负责运作。
本欧洲标准应视同国家标准，欧盟各成员国应于2002年11月之前通过背书或发行等效文本对其予以承认，与之相冲突的原国家标准应予废止。
本文件由欧盟委员会和欧洲自由贸易协会任命CEN制定，支持欧盟指令的主要要求。
本文件与欧盟指令的关系，可参考附录ZA，它也是本文件不可分割的一部分。
EN10216的其他部分是：第一部分：规定室温性能的非合金钢管第三部分：细化晶粒合金钢管第四部分：规定低温性能的非合金与合金钢管地五部分：不锈钢管另一个涉及承压钢管的欧洲标准是EN10217：承压用焊接钢管根据CEN/CENELEC的内部规章，下列国家的国家标准机构必须实施本欧洲标准，他们是：奥地利，比利时，捷克，丹麦，芬兰，法国，德国，希腊，冰岛，爱尔兰，意大利，卢森堡，马尔他，荷兰，挪威，葡萄牙，西班牙，瑞典，瑞士，英国。
FAI报告模板
材料理化试验报告
MATERIALS TEST REPORT 高温强度 High Temperature Strength Test 名称规格 Name＆Size 材料状态 Condition / / 炉号 Heat No 焊接方式 Welding / / 检测依据 试验应力 Mpa Stress 试样直径 mm Diameter 材料牌号 Material 生产厂家 Maker 环境温度 Env.Temp. 验收标准 Standard GB/T 2039-1997 试验时间 Hour Time
计量编号：GWT504 蠕变及持久试验机 材试编号 Sample No 试验卡号 Card 试验温度℃ Temperature
其他 Other
以下为空白
备 注： Remarks： 签发日期： date by： 批 准： Approved by：
结 论： Conclusion： 审 核： Reviewed by：
材 料 牌 号 Material 生 产 厂 家 Maker 验 收 标 准 Standard 环境温度 Env.Temp.
热 处 理 批 号 Heat Treatment No 图 Dwg No 号
试 验 设 备 Test Equipment-No 材试编号 Sample No
委托编号 Deputy No
涉及的标准 如：ATD-04027 R1 GTC-0003 R7
Page No. 页数 1
姓名
****年*月**日
材料理化测试报告
MATERIALS TEST REPORT 化学成分 委托单位 Apolicant 产品号 Unit No 图号 Dwg No 试 验 设 备 委托编号 Deputy No -以下空白 材试编号 Sample No 试 C Si Mn P 验 S 项 Cr -名称规格 Name＆Size 材料状态 Condition 炉号 Heat No 检测依据 -材料牌号 Material 生产厂家 Maker 环境温度 Env.Temp. --
压力管道水压试验报告范文
压力管道水压试验报告范文Pressure Piping Water Test Report.Test Information.Project Name: [Enter Project Name]Location: [Enter Location]Test Date: [Enter Test Date]Witness: [Enter Witness Name]Test Pressure: [Enter Test Pressure]Test Duration: [Enter Test Duration]Scope of Test.This test was conducted to verify the integrity of thepressure piping system and its components. The test included all piping, valves, fittings, and other components within the system.Test Procedure.The test was conducted in accordance with the following standards:ASME B31.1, Power Piping.ANSI/AWWA C600, Installation of Ductile-Iron Water Mains and Their Appurtenances.The test procedure involved the following steps:1. The system was isolated from all sources of water.2. The test pressure was applied to the system using a calibrated hydraulic pump.3. The system was held at the test pressure for thespecified duration.4. The system was inspected for leaks and other signs of failure.Test Results.The system held the test pressure for the entire duration of the test without any signs of failure. No leaks or other indications of system damage were observed.Conclusions.Based on the test results, it is concluded that the pressure piping system is capable of withstanding the specified test pressure. The system is therefore considered to be fit for service.Recommendations.No recommendations are required at this time.Attachments.Test data sheets.Inspection reports.中文回答：压力管道水压试验报告。
实验报告英语作文模板
实验报告英语作文模板英文回答：Introduction。
The purpose of this experiment was to investigate the effect of temperature on the rate of a chemical reaction. The reaction studied was the decomposition of hydrogen peroxide (H2O2) into water (H2O) and oxygen (O2). The hypothesis was that the rate of the reaction would increase as the temperature increased.Methods。
The experiment was conducted by measuring the volume of oxygen produced over time at different temperatures. The following materials were used:100 mL of 3% hydrogen peroxide solution。
10 mL of catalase enzyme solution。
250 mL graduated cylinder。
Thermometer。
Stopwatch。
The procedure was as follows:1. The hydrogen peroxide solution was poured into the graduated cylinder.2. The catalase enzyme solution was added to the hydrogen peroxide solution.3. The stopwatch was started.4. The volume of oxygen produced was recorded every minute for 10 minutes.5. The temperature of the solution was recorded everyminute for 10 minutes.Results。
耐压软管水压试验报告
耐压软管水压试验报告
一、试验目的
本试验旨在对耐压软管进行水压试验，验证其在一定压力下的耐压性能。
二、试验装置及仪器设备
1.试验装置：
- 软管试验台：包括软管夹持装置和压力控制装置。
2.仪器设备：
- 压力表：用于测量压力。
- 水泵：用于提供试验水源。
- 计时器：用于计时。
三、试验方法及步骤
1.将待测试的耐压软管连接至软管试验台上。
2.打开水泵，将水源连接至软管试验台，保证试验水流通畅。
3.打开压力控制装置，设定试验压力。
4.等待一段时间，待软管内的压力稳定后，记录压力表上的示数，作为试验压力。
5.持续对软管施加相同压力，并持续记录试验时间。
6.等待试验结束后，关闭水泵和压力控制装置。
7.移除软管，清洁试验装置。
四、试验结果及分析
根据试验数据，我们得出以下结论：
1.软管在试验压力下表现稳定，无渗漏现象。
2.试验期间软管外观无明显破损或漏水现象。
3.试验时间结束后，软管仍能保持压力，具有良好的耐压性能。
五、结论
经过水压试验，耐压软管表现出良好的耐压性能，能满足实际
应用需求。
六、建议与改进
1.在今后的试验中，可以增加更多的试验数据采集点，以得到
更准确的试验结果。
2.可以进一步开展其他性能试验，如抗扭性能、耐磨性能等，以全面评估软管的性能。
以上为耐压软管水压试验报告。
感谢您的阅读。
水压试验
水压试验1．锅炉承压部件经过检修后，一般应进行水压试验，以检验受热面、汽水管道及阀门严密性。
2．水压试验有两种，一种工作压力（4.2MPa）的水压试验，另一种是1.25倍工作压力(5.26MPa)的水压试验，即超压试验。
3．如果抢修、检查工作需要，锅炉承压部件工作压力下的水压试验可随时进行。
但超压实验会使锅炉受到额外的应力，这对锅炉寿命有影响。
因此应严格地控制超压水压试验的次数，需要做超压水压试验时，必须由生产厂长（总工）及有关技术人员研究决定。
4．水压试验须在锅炉承压部件检修完毕，汽包，联箱的孔门封闭严密，汽水管道及其阀门附件连接完好，堵板拆除后进行。
5．水压试验时，炉运人员负责上水和升压操作，炉修人员及有关焊工负责承压部件的检查，并设专人负责监视与控制最终压力。
6．水压试验前的阀门开关状态应按“锅炉启动前阀门开关位置要求”决定。
7．进行水压试验时，应有防止安全阀动作的措施。
8．水压试验前的检查与准备工作完毕后，可按上水要求向锅炉上水，上水水温一般不超过100℃。
9．锅炉充满水，在汽包空气门冒水时，关闭过热器疏水门及汽包空气门，并进行一次全面检查。
10.锅炉升压时，应调整给水总门旁路门控制升压速度，升压速度一般为每分钟0.1～0.3MPa，并有防止超压的措施。
11.当升压至3MPa时，停止升压，做全面检查，如有渗漏，则应消压后进行处理，如无渗漏可缓慢升至工作压力。
12.水压试验合格后，如有必要再做超压试验时，应先解列就地水位计，然后再调整给水旁路门，缓慢升压至1.25倍工作压力，保持5分钟，再降压到工作压力，开始进行全面检查，并将就地水位计投入。
13.升压至工作压力时，严密关闭给水总门旁路过，停止上水升压，进行全面检查。
14.水压试验合格的标准：①停止上水（在给水门不漏的条件下）保持5分钟，压力不降值不超过0.2MPa(2kgf/C㎡)②承压部件无漏水及湿润现象。
③承压部件无残余变形的迹象。
15.水压试验若不合格，则应查明，予以消除缺陷，若合格后需要放水时，应联系化学值班人员化验水质，如水质合格可回收，否则应排掉。
(2021年整理)3给水管道水压试验报告
3给水管道水压试验报告
编辑整理：
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同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
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给水管道水压试验报告
试验编号：试验类别: 水压试验
委托单位:望江县公用水电安装工程有限责任公司工程名称:开发区给水工程
试验日期：
批准：复核：试验：
年月日(盖章)。
压力容器耐压试验报告水压试验
水压力 气压 气密性
设备名称：
试压部位
试验日期
所属间
压力表精度等级
压力表量程
压力表检定日期
试压人员
压力表盘直径
试验介质
设计压力
（MPa）
试验压力（PMa）
设计要求
压力试验
曲 线
P
试验压力
设计压力
30min 30min T
保压时间 保压时间
实 际
压力试验
曲 线
P（压力）
试验压力
设计压力
T（时间）
起始
达到设计压力
开始增加
达到试验压力
卸压
卸至设计压力
二次卸压
结束
北京时间（xx：xx）
结论：
本产品经试验，无渗漏；无可见变形；无异常响声；试验结果合格。
校核人：负责人：年 月日
压力管道水压试验检验报告
Valid Period of Pressure Gauge
2017.12.31
压力表编号
No. of Pressure Gauge
3107
压力表表盘直径（mm）
Dial Plate Diameter of Pressure Gauge(mm)
φ100
试验介质
Medium of Test
Part ofTrial Pressure
内管
Inner Pipe
内管长度
Length of Inner Pipe
5m
压力表精度等级
Precision Grade of Pressure Gauge
1.6
压力表量程
Measurement Range of Pressure Gauge
0～20.0MPa
压力试验
曲线
Pressure Test Curve for Design Requirement
P(MPa)
10.0
6.7
01030T(min)
实际
压力试验
曲线
ActualPressure Test Curve
P(MPa)
10.0
6.7
01030T(min)
结论
Result
本产品经10.0Mpa试验，无压降、无泄漏；试验结论合格。
2017年5月30日
压力管道气压试验检验报告
Inspection Reportof Air pressure Test for Pressure Pipe
管号
No. ofPipe
PL2
图号
No. of Drawing
规格
Specification
压力试验报告(中英文版)
检查时间
Inspection
由(时分)至(时分)
Fromp.m top.m
压力降
Pressure drop
试验检查结果:
Test result
1.试验压力MPa，保压分钟，压力表压降。
Test pressure:Mpa, pressure maintaining:min,Pressure drop。
According to GB 150-2011 Testing Requirements for Pressure Vessel, the air test pressure is 1.15 times of operating pressure.
压力表编号：
Pressure gauge No.
压力表精度
压力试验报告
Pressure Test Report
编号NO：
工程名称：
Project
设备编号
Equipment No
设备名称：
Equipment
试验类型：
Type of test
试验标准
Testing standard
按照GB150-2011《压力容器试验要求》标准执行，空气压力试验为容器运行压力的1.15倍，水压试验为运行压力的1.5倍。
试验
test
班组
Team
质检部
QC Dept.
审批
Approved by
日期：
Precision
系统设计压力
Design pressure
试验
过程
Test
升压时间
Pressure build-up
由(时分)至(时分)
阀门水压试验报告
阀门水压试验报告1. 引言本文档记录了阀门水压试验的详细过程和结果。
水压试验是一种常见的测试方法，用于验证阀门在正常工作压力下的密封性能和耐压能力。
本次试验的目的是确保阀门能够在设定的工作压力下正常工作，同时保证其密封性。
2. 测试设备和材料本次试验所使用的设备和材料如下：•阀门•压力计•水泵•测试管道和连接件•压力表•记录表格3. 测试过程3.1 前期准备在进行测试之前，首先需要进行一些准备工作：1.检查阀门和连接件的密封性，确保没有任何泄漏。
2.准备压力计和压力表，确保其准确度和可靠性。
3.检查水泵的工作状态和性能，确保其能够提供所需的水压。
3.2 测试方法以下是本次试验的具体步骤：1.将阀门安装到测试管道上，并确保连接牢固。
2.利用水泵将水流引入测试管道中。
3.逐渐增加水泵的输出压力，直到达到设定的工作压力。
4.在设定压力下，观察阀门的工作情况，包括密封性和流量控制。
5.持续维持设定压力一段时间，并观察阀门的变化情况。
6.逐渐减小水泵的输出压力，直至关闭水泵。
7.检查阀门在降压过程中的工作情况，包括密封性和流量控制。
8.记录测试结果，并进行分析。
4. 测试结果和分析根据本次试验的观察和记录，得出以下结论：1.在设定的工作压力下，阀门密封性良好，无泄漏现象。
2.阀门在设定的压力下可正常工作，并控制流量达到预期要求。
3.在降压过程中，阀门继续保持了良好的密封性。
根据上述测试结果，我们可以得出结论，本阀门具有较好的密封性和耐压能力，能够满足预期的工作要求。
5. 结论通过本次阀门水压试验，我们验证了阀门在设计工作压力下的密封性能和耐压能力。
测试结果表明，该阀门能够正常工作，并且具有良好的密封性和流量控制能力。
这为其在实际工程中的应用提供了保证。
6. 建议和改进基于本次测试的结果和观察，我们对于阀门的设计和使用提出以下建议：•定期进行阀门的密封性检查，确保其性能稳定。
•注意阀门的使用环境和工作条件，避免超过其耐压能力。
ASME压力报告-上传
压力试验报告 Pressure Test Report
设备名称 Product Name 试验日期 Test Date ■ 水 压 Hydrostatic Test □气 压 Pneumatic Test □气 密 性 Air Tightness Test
实际压力试验曲线 Actual Pressure Test
T 保压时间 保压时间 Holding Time Holding Time 30(min) 10 (min)
结论 Conclusion： 本产品经 MPa 试验，无渗漏；无可见的永久变形；无异常响声；试验结论合格。 The product has been examined and tested at MPa. There is no leakage, no permanent deformation or no abnormal noise during the pressure test .The result is acceptable. 检验员: Examiner/Date: Edition No.:VM-2012/B 检验工程师： Exam.Engineer. /Date: 授权检验师： AI /Date：
: Rev. 0)
(Exhibit NO.5-2
压力表检定日期
calibrated Date 介质容器/壁温 Medium Wall/ Temp.
氯离子含量 Chlorinity(mg/l)
设计要求压力试验 曲线 Pressure Test Required
T 保压时间 保压时间 Holding Time Holding Time 30 (min) 10 (min) P 试验压力 Test Pressure 最大许用工作压力 MAWP MPa Mpa