国际焊接工程师—TIG焊

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TIG焊技能知识培训

TIG焊技能知识培训一、引言Tungsten Inert Gas（TIG）焊接，又称钨极惰性气体保护焊，是一种高品质的焊接方法。

它采用非消耗性钨电极，以惰性气体（如氩气）进行保护，能够在各种材料上进行精确、高质量的焊接。

TIG焊广泛应用于航空、航天、汽车、造船、化工、电力等行业，其优点包括焊缝成型美观、焊接质量高、适用材料范围广等。

本培训旨在提高学员的TIG焊技能，掌握TIG焊的基本原理、设备操作、焊接工艺及质量控制等方面的知识。

二、TIG焊基本原理及设备（一）TIG焊基本原理TIG焊是利用钨电极产生的高温电弧，将工件局部加热至熔化状态，施加焊丝或不加焊丝，使工件熔化形成熔池，然后在惰性气体的保护下，熔池与工件熔合，冷却凝固形成焊缝。

TIG焊过程中，惰性气体起到保护熔池、防止氧化和污染的作用。

（二）TIG焊设备1. 焊接电源：TIG焊需要使用直流或交流电源，直流电源具有稳定的电弧、焊接过程可控性好的特点，适用于大多数TIG焊应用；交流电源在焊接铝、镁等材料时具有优势。

2. 焊枪：TIG焊焊枪包括钨电极、喷嘴、气管、电缆等部分。

焊枪的设计和制造对焊接过程至关重要，影响焊接质量和效率。

3. 钨电极：钨电极是TIG焊的电弧产生和传导部分，具有高熔点、高抗氧化的特点。

根据材料的不同，钨电极可分为纯钨电极、钍钨电极、铈钨电极等。

4. 惰性气体：TIG焊过程中，惰性气体起到保护熔池、防止氧化和污染的作用。

常用的惰性气体有氩气、氦气、氩氦混合气体等。

5. 焊接辅助设备：TIG焊过程中，还需要使用焊丝、水冷装置、焊接工作台等辅助设备。

三、TIG焊工艺及操作技巧（一）TIG焊工艺参数TIG焊的工艺参数包括焊接电流、焊接电压、焊接速度、气体流量、钨电极直径等。

合理选择和调整这些参数，是保证焊接质量的关键。

1. 焊接电流：焊接电流是影响焊接过程和焊缝成型的主要参数。

电流过大，熔池容易过大，焊缝成型不良；电流过小，熔池容易过小，焊缝成型不良。

国际焊接工程师培训(IWE)

可靠性。
焊接设备的维护与保养
设备定期检查
对焊接设备进行定期检查，发现并解决潜在问题，确保设备正常运行。
设备保养计划
制定合理的设备保养计划，对设备进行定期保养，延长设备使用寿命。
备件管理
建立备件管理制度，确保备件供应及时，降低因设备故障导致的生产停滞风险。
谢谢观看
国际焊接工程师培训(IWE)的认证机构
国际焊接协会（ISOW）
国际焊接协会是国际焊接工程师培训的认证机构之一，其认证的焊接工程师证书在全球范围内得到广泛认可。
美国焊接协会（AWS）
美国焊接协会也提供国际焊接工程师培训认证服务，其认证的焊接工程师证书在北美地区具有较高的权威性。
02
国际焊接工程师培训 (IWE)课程内容
3
环保与可持续发展
焊接技术的环保和可持续发展成为行业关注的焦点，未来将更加注重绿色焊接技术的研发和应用。
05
国际焊接工程师培训 (IWE)的实践应用
焊接工程项目的实施与管理
焊接工艺流程设计
根据项目需求，制定合理的焊接工艺流程，确保工程项目的顺利进行。
焊接质量监控
通过各种检测手段，对焊接过程和成品进行质量监控，确保焊接质量符合标准。
国际焊接工程师培训（IWE）是一种专业培训，旨在培养具备国际焊接工程知识和技能的人才。
该培训课程涵盖了焊接工艺、焊接材料、焊接设备、焊接标准与规范等方面的知识，以及实际操
作技能。
通过国际焊接工程师培训，学员可以获得国际认可的焊接工程师资格证书，提升自身在焊接领域
的专业水平。
国际焊接工程师培训(IWE)的重要性
焊接安全管理
制定并实施焊接安全管理制度，确保作业人员的人身安全和设备安全。

TIG焊(钨极氩弧焊)的原理、特点及应用

TIG焊（钨极氩弧焊）的原理、特点及应用钨极惰性气体保护焊是利用高熔点钨棒作为一个电极，以工件作为另一个电极，并利用氩气、氦气或氩氦混合气体作为保护介质的一种焊接方法。

我国通常只采用氩气做保护气，因此又称为钨极氩弧焊，简称TIG焊或CGTAW焊。

1、TIG焊的原理用难熔金属纯钨或活化钨（钍钨、铈钨）作为电极，用氩气来保护电极和电弧区及熔化金属的一种电弧焊方法，通常又称为钨极氩弧焊，其原理如下图所示。

▲钨极氩弧焊的工作原理1—钨极2—填充金属3—工件4—焊缝金属5—电弧6—喷嘴7—保护气体氩气属惰性气体，不溶于液态金属。

焊接时电弧在电极与焊件之间燃烧，氩气使金属熔池、熔滴及钨极端头与空气隔绝。

2、TIG焊的特点（1）优点①用难熔金属钝钨或活化钨制作的电极在焊接过程中不熔化。

利用氩气隔绝大气，防止了氧、氮、氢等气体对电弧及熔池的影响，被焊金属及焊丝的元素不易烧损（仅有极少数烧损）。

因此，容易保持恒定的电弧长度，焊接过程稳定，焊接质量好。

②焊接时可不用焊剂，焊缝表面无熔渣，便于观察熔池及焊缝成形，及时发现缺陷，在焊接过程中可采取适当措施来消除缺陷。

③钨极氩弧稳定性好，当焊接电流小于10A时电弧仍能稳定燃烧。

因此特别适合薄板焊接。

由于热源和填充焊丝分别控制，热量调节方便，使焊接热输入更容易控制。

因此，适于各种位置的焊接，也容易实现单面焊双面成形。

④氩气流对电弧有压缩作用，故热量较集中，熔池较小；由于氩气对近缝区的冷却，可使热影响区变窄，焊件变形量减小。

焊接接头组织紧密，综合力学性能较好；在焊接不锈钢时，焊缝的耐蚀性特别是抗晶间腐蚀性能较好。

⑤由于填充焊丝不通过焊接电流，所以不会产生因熔滴过渡造成的电弧电压和电流变化引起的飞溅现象，为获得光滑的焊缝表面提供了良好的条件。

钨极氩弧焊的电弧是明弧，焊接过程参数稳定，便于检测及控制，便于实现机械化和自动化焊接。

（2）缺点①钨极氩弧焊利用气体进行保护，抗侧向风的能力较差。

tig焊接的原理和应用

TIG焊接的原理和应用1. 简介TIG焊接（Tungsten Inert Gas Welding）又称氩弧焊或惰性气体保护电弧焊，是一种常用的金属焊接方法。

TIG焊接使用非消耗性钨电极，通过惰性气体保护电弧进行焊接。

TIG焊接具有高质量、高效率以及广泛的应用领域。

2. 原理TIG焊接的原理基于直流或交流电源的供电，焊接材料被电弧加热至熔化或半熔化状态，然后使用填充金属将焊接材料连接起来。

焊接过程中，惰性气体（通常是氩气）被用来保护电弧和焊接区域，避免与空气中的氧气等发生反应。

TIG焊接中，钨电极的熔点非常高，因此它不会被熔化或损耗，从而确保了焊接的稳定性和一致性。

焊接时通过通过控制电流和电压，使电弧在电极和焊海之间形成，并使材料达到适当的熔化温度。

3. TIG焊接的优势TIG焊接具有许多优点，使其成为广泛应用的焊接方法之一：•高质量焊接：TIG焊接可以产生高质量的焊缝，焊接接头的强度和耐腐蚀性都很高。

•适用于多种材料：TIG焊接适用于焊接多种金属，包括钢、不锈钢、铝和镁等。

•无飞溅：与其他焊接方法相比，TIG焊接没有飞溅现象，可以保持焊接区域的干净。

•可控性强：TIG焊接中，电流和电压可以精确控制，焊接操作更容易掌控。

4. TIG焊接的应用TIG焊接在各个领域具有广泛的应用。

以下是TIG焊接的几个常见应用领域：4.1 制造业TIG焊接广泛应用于制造业中。

它可以用于焊接汽车零件、机械设备、航空航天零件等。

由于TIG焊接能够产生高质量的焊缝，因此它在制造业中扮演着重要的角色。

4.2 管道焊接TIG焊接也常用于管道焊接。

由于焊缝质量要求高，且管道材料一般为不锈钢或其它高强度合金材料，TIG焊接是一种理想的选择。

TIG焊接的无飞溅特性使得焊接区域保持干净，避免了焊渣和氧化物等杂质的产生。

4.3 食品和饮料业TIG焊接在食品和饮料业中的应用非常广泛。

由于焊缝的高质量和良好的焊接控制性能，TIG焊接可以用于制造不锈钢容器、管道和其他设备。

TIG焊

知识点二 TIG焊设备的组成
图水冷式TIG焊焊枪结构 1—钨电极 2—陶瓷喷嘴 3—导气套管 4—电极夹头5—枪体 6—电极帽 7—进气管 8—冷却水管9—控制开关 10—焊枪手柄
知识点二 TIG焊设备的组成
电极、导电嘴和喷嘴
知识点二 TIG焊设备的组成
喷嘴是决定氩气保护性能优劣的重要部件，常见的喷嘴形式如图。圆柱带锥形和圆柱带球形的喷嘴，保护效果最佳。喷嘴有陶瓷、纯铜、石英喷嘴。陶瓷喷嘴焊接电流不能超过350A，纯铜喷嘴使用电流可达500A。常用的以陶瓷喷嘴比较多见。
知识点二 TIG焊焊接工艺参数
四、电弧电压 ☆ 电弧电压由电弧长度决定，弧长增加，容易产生未焊透缺陷，并使保护效果变差。因此在保证不短接的情况下，应尽量采用较短的电弧进行焊接。 ☆ 不加填充焊丝焊接时，弧长以控制在l～3mm之间为宜，加填充焊丝焊接时，弧长约3～6mm。
知识点二 TIG焊焊接工艺参数
知识点二 TIG焊焊接工艺参数
七、喷嘴与焊件间距离喷嘴距焊件的距离为7～12mm。八、钨极伸出长度一般钨极的伸出长度为5～10mm。
知识点三手工TIG焊操作要点
知识点三手工TIG焊操作要点
知识点一气焊与气割的原理
任务实施 TIG焊工艺的制定与实施
实施任务
低碳钢薄板的焊接
任务实施 TIG焊设备的使用及钨极刃磨
知识点二 TIG焊设备的组成
直流TIG焊焊机型号有WS—250、WS—400等，交流TIG焊焊机型号有WSJ—300、WSJ—500等，交直流TIG焊焊机型号有WSE—150、WSE—400等，脉冲TIG焊焊机型号有WSM—200、WSM—400等
知识点二 TIG焊设备的组成

TIG焊接技能知识培训课件

电弧长度增加: 焊道宽度增加，熔深减小，保护效果变差。
电弧长度减少: 不宜观察熔池，填充焊丝易与钨极短路。
L ＝（1～1.5）倍板厚最大ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ于6 ㎜
钨极伸出长度: 对焊时: 5 ～ 6 ㎜角焊时: 7 ～ 8 ㎜（过长时钨极易氧化）
填充焊丝
工件
钨极喷嘴
钨极伸出长度电弧长度 ( L )
2.3 焊接速度
抗污染性好。 3.常用的钨极: 钍钨极: 含有1--2%氧化钍，电流密度大，寿命长，抗污染能力
强。引弧性能好，电弧稳定。成本高，有微量放射性。铈钨极:含有2%的氧化铈，引弧性能更好，电弧稳定，热量集
中，寿命长，电流密度比钍钨高5%--8%，烧损率比钍钨低5%--50%，放射性低，推荐使用。
4.钨极的选用:
5.填充焊丝直径的选择标准:
焊接电流 (A) 焊丝直径 (mm)
10～20 0～1.0
20～50 0～1.6
50～100 1.0～2.4
100～200 200～300 1.6～3.0 2.4～4.5
2.5 钨电极
1.钨电极的作用：传导电流、引燃电弧和维持电弧正常燃烧。 2.对钨极的要求：发射电子能力强，电流承载能力大，寿命长，
快的焊接速度。 2.焊接有裂纹倾向的合金时，不能采用高速焊接。 3.非平焊位置焊接时，为保证较小的熔池，避免铁水下流，尽
量选择较快的焊速。
2.4 填充焊丝
为保证焊接强度或当焊缝有间隙时，TIG焊需插入适量的填充焊丝，使用填充焊丝时应注意以下事项：
1.焊丝的化学成分应与母材的性能相匹配,严格控制其化学成分、纯度和质量。主要化学成分应比母材稍高，以弥补高温的烧损。
焊接培训

TIG焊

TIG焊（惰性气体钨极保护焊）无论是手工焊接还是自动焊接0．5～4.0mm厚的不锈钢时，最常用的就是TIG焊。

TIG焊还用于较厚断面根部焊道的焊接，主焊缝采用堆焊。

TIG焊的热源为直流电弧，工作电压为10～15伏，但电流可达300安，把工件作为正极，焊炬中的钨极作为负极。

惰性气体一般为氩气。

惰性气体通过焊炬送入，在电弧四周和焊接熔池上形成屏蔽。

为增加热输入，一般向氩内添加5％的氢。

但是，在焊接铁素体不锈钢时，不能在氩气内加氢。

气体耗量每分钟约8～10升。

在焊接过程中除从焊炬吹入惰性气体外，最好还从焊缝下吹入保护焊缝背面用的气体。

如果需要，可以向焊缝熔池内填充与被焊奥氏体材料成分相同的焊丝，在焊接铁素体不锈钢时，通常使用316型填料。

钨极氩弧焊原称钨极惰性气体保护焊。

因为主要用氩气为保护气体，故一般称氩弧焊或钨极氩弧焊。

钨极氩弧焊同样发源于美国。

1936年由美国一家公司开发，战后才传到德国。

讲英语的国家将这种方法称为TIG焊，而在德国称为WIG焊。

开始时只在某些特殊的场合和质量要求特别高的材料才应用这种焊接方法。

最近30多年钨极氩弧焊已越来越多地用于钢材和所有非铁金属，首先是轻金属的焊接。

这可能是由于氩气价格大幅度降低的缘故。

钨极氩弧焊的原理德国标准DIN 1910 第4部分给钨极氩弧焊下的定义为：这种焊接方的电弧在钨极和工件间燃烧。

保护气体为氩气、氦气或这两种气体的混合物，即用惰性气体为保护气体。

图3-1表示了钨极氩弧焊的原理。

电源的一个极接在钨极上，另一个极和工件相连。

电弧在钨极和工件间燃烧，而电极仅仅作为电流导体和电弧载体（永久电极）。

填充材料为焊棒，手动送进或焊丝通过单独的送丝机构送进，原则上填充材料不通过电流，由钨极前面或侧面送入电弧内。

钨极、熔池以及填充材料熔化的一端都处在惰性气体保护下，防止大气侵入。

保护气体由喷咀围绕电极喷出.现几乎全部用高纯度氩气（不得低于99.95%）来作保护气体。

国际焊接工程师考试ISO9606练习1

3组:屈服极限Reh﹥ 360N/mm 的 IIW Authorised Training Body
2
调质钢和沉淀硬化钢
3.1组:屈服极限360N/mm2﹤Reh≤690N/mm2调质钢例：S460Q、S460QL 、S690Q、S690QL、 S690QL1 3.2组:屈服极限Reh ﹥690N/mm2调质钢例：S890Q、S890QL、S890QL1；
24组:Cu≤1%的Al-Si合金分类 IIW Authorised Training Body
24.1组：不可热处理强化铸造的Al-Si合金 Cu≤1%，5%﹤Si ≤15%
例:1)EN AC-AlSi12 或 EN AC-44200 24.2组：可热处理强化铸造Al-Si-Mg合金
图11 焊缝的外部缺陷
①反面余高过大 ②根部未熔合 ③反面凹槽 ④咬边 ⑤外表裂纹 ⑥火口裂纹 ⑦余高过高 ⑧飞溅损伤 ⑨电弧损伤
V－坡口焊缝外部缺陷 IIW Authorised Training Body
④
⑤ ⑥
图11 焊缝的外部缺陷
①反面余高过大 ②根部未熔合 ③反面凹槽 ④咬边 ⑤外表裂纹 ⑥火口裂纹 ⑦余高过高 ⑧飞溅损伤 ⑨电弧损伤
6组：高钒Cr-Mo-〔Ni〕合金钢 IIW Authorised Training Body
6.1组: 0.3% ≤Cr ≤0.75%，Mo ≤0.7%，V ≤0.35% 例： 6.2组: 0.75% ﹤Cr ≤3.5%， 0.7% ﹤Mo ≤1.2%，V ≤0.35% 例：13CrMoV9-10〔国标12Cr3MoVSiTiB〕 6.3组: 3.5% ﹤Cr ≤7.0%， Mo ≤ 0.7% ， 0.45% ≤ V ≤0.55% 例：国标10Cr5MoWVTiB〔G106〕； 6.4组: 7.0 % ﹤Cr ≤12.5%， 0.7% ﹤Mo ≤1.2% ， V ≤0.35% 例:X10CrMoVNb9-1(国标1Cr9Mo1VNb;美国T91,P91);

《国际焊接工程师》课件

焊接废弃物的分类处理
焊接过程中产生的有害气体和烟尘应通过排烟系统收集并处理，以减少对环境的污染。
焊接废弃物应按照相关规定进行分类、收集和处理，避免对环境造成二次污染。
环保标准的遵守
提高环保意识
焊接作业应遵守国家和地方的环保标准，确保焊接废弃物的处理和排放符合相关规定。
加强焊接工人的环保意识教育，提高其对环保工作的重视程度。
电子束焊接具有高能量密度、深穿透、高精度等优点，适用于难熔、高强度材料的焊接。
焊接工艺的优化与改进
01
02
03
焊接工艺参数优化
通过调整焊接电流、电压、焊接速度等工艺参数，提高焊接接头的质量，减少焊接缺陷。
焊接材料改进
选用高质量的焊接材料，如低氧焊丝、低氢焊条等，以提高焊接接头的力学性能和抗腐蚀性能。
国际焊接工程师的职责与要求
01
参与焊接设备的选型、安装和调试，提高设备使用效率和安全性。
02
开展焊接技术研究和技术创新，推动焊接技术的发展和应用。
国际焊接工程师的职责与要求
01
要求
02 具备焊接、机械、材料等相关专业的本科及以上学历。
03 取得IIW认证的国际焊接工程师（IWE）职称。
国际焊接工程师的职责与要求
焊接专业高级工程师职称。
职责
负责制定和实施焊接工艺方案，解决复杂的焊接技术问题，确保
焊接质量与安全。
要求
具备深厚的焊接理论知识和实践经验，能够独立承担复杂项目的
焊接技术指导和管理。
国际焊接工程师的职责与要求
职责负责焊接工艺方案的设计、优化和审核，确保符合相关标准和客户要求。
负责焊接质量检验和控制，及时处理焊接缺陷和问题。

国际焊接工程师详解

国际焊接协会官方网站培训课程二国际焊接工程师(International Welding Engineer)□国际焊接技术员(International Welding Technologist)n国际焊接技师(International Welding Specialist)□国际焊接技士(International Welding Practitioner)口国际焊接质检人员(International Welding Inspection Personnel)二国际焊工(International Welder)国际焊接工程师（International Welding Engineer）国际焊接工程师是ISO14731（等同于EN719标准中所规定的最高层次的焊接技术人员和质量监督人员, 是与焊接相关企业获得国际产品质量认证的要素之一。

他从事产品的结构设计、生产制造、质量保证、研究和开发等各个领域的焊接技术和相应的管理工作，在企业中起着极其重要的作用。

一、标准途径入学条件：正规工科院校毕业，本科以上学历。

二、培训内容按IIW-CANB-TC-001-1999 规程，内容为：1焊接基础2实习及演示3主课程：1）焊接工艺及设备2）材料及材料的焊接行为3）焊接结构与设计4 ）焊接生产及应用课程内容涉及：国际（ISO）,欧洲（EN ,美国（ASME，德国（DIN）标准与规程，欧洲先进的焊接技术和国内著名专家的科研与生产实践经验。

国际焊接工程师可选途径（IWE-A）为尽快在世界范围内推行国际统一焊接人员资格，国际焊接学会推出了“可选途径”，即承认学员先期的学习、知识和工作经验，通过技术考核，对符合条件者缩短培训学时数或直接参加最终考试而获得证书。

具体实施办法如下：一、可选途径入学条件：1 、工程类本科毕业。

2 、具有在最近六年内至少四年与焊接相关的工程师级工作经历。

由CANB 根据所提交的包含以上内容的申请表进行入学资格审查。

tig焊的方法原理及应用

TIG焊的方法原理及应用一、TIG焊简介TIG（Tungsten Inert Gas）焊是一种常用的氩弧焊方法，也被称为GTAW（Gas Tungsten Arc Welding）焊接。

本文将介绍TIG焊的方法原理及其在实际应用中的表现。

二、TIG焊的方法原理TIG焊是一种非常精细的焊接方法，主要基于以下原理：1.电弧形成：TIG焊使用一根钨电极，通过电流放电形成一道高温电弧。

这个电弧与被焊接的材料之间不接触，而是通过惰性气体保护，通常使用氩气，以防止氧气、氮气等与电弧反应。

2.提供熔化池：电弧高温照射在焊缝上，使其达到熔化温度，从而形成熔化池。

在熔化池形成的同时，钨电极的熔化速度非常缓慢。

3.添加填充材料：为了产生完整的焊缝，需要在熔化池中添加适当的填充材料。

这些填充材料可以是焊丝或焊条。

它们通过熔化池中的热量融化，并与基材融合在一起。

4.形成稳定焊缝：通过控制电弧和填充材料的加入速度，可以形成稳定的焊缝。

TIG焊具有高度的焊接精度和良好的外观质量。

三、TIG焊的应用领域TIG焊由于其独特的特点，被广泛应用于以下领域：1. 航空航天工业•航空航天行业对焊接接头的质量和可靠性要求非常高。

TIG焊提供了高度精细的焊缝，可以满足这些要求。

•由于TIG焊的稳定性和可控性，可以用于航空航天器件的焊接和修复。

2. 轨道交通工具制造•TIG焊可以在汽车、火车和飞机制造中广泛应用。

•由于TIG焊技术可以焊接各种材料，如铝合金、不锈钢等，因此是轨道交通工具焊接的首选方法。

3. 特殊材料焊接•TIG焊具有在高温下焊接特殊材料的能力，如钛合金、镍合金等。

•这使得TIG焊成为制造船舶、化工设备和高温设备等领域中不可或缺的焊接方法。

4. 管道焊接•TIG焊可以在长距离管道的焊接中应用，如石油和天然气工业。

•通过使用钨电极和惰性气体保护，可以实现高质量的焊缝，并减少任何对管道内部产生的污染。

5. 装饰性焊接•TIG焊提供高度精细的焊缝，适用于装饰性焊接，如艺术品、珠宝等。

TIG与MIG焊接的区别和各自特点

TIG焊接TIG焊接（铝极氮弧焊）是以纯Ar作为保护气体,以铝极作为电极的一种焊接方法。

TIG焊丝以一定长度（通常Im）的直条状供货所。

用纯铝或活化铝作土铝、锦锯、错锯、镯锯）作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊,利用铝极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的。

焊接过程中鸨极不熔化,只起电极的作用。

同时由焊炬的喷嘴送进氮气或氮气作保护。

还可根据需要另外添加金属。

在国际上通称为TIG 焊。

优点TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广.包括厚度在0.6mm 及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、银、银、钛和铅.主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用。

MIG焊接MIG焊（熔化极气体保护电弧焊）MIG焊接即熔化极惰性气体保护电焊,是以Ar等惰性气体作为主要保护气体,包括纯Ar或Ar气中混合少量活性气体（如2%以下的02或5%以下的CO2气体）进行熔化极电弧焊的焊接方法。

MIG焊丝以层绕方式成卷或盘状供货。

这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬嘴喷出的气体来保护电弧进行焊接的。

熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有氮气,氮气,二氧化碳气或这些的混合气体。

以氨气或氮气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊（在国际上称为MIG焊）；以惰性气体与氧化性气体（氧气,二氧化碳）的混合气为保护气时,或以二氧化碳气体或二氧化碳+氧气的混合气体为保护气时,统称为熔化极活性气体保护电弧焊（在国际上称为MAG焊）。

熔化极气体保护电弧焊的主要优点是可以方便的进行各种位置的焊接,同时也具有焊接速度较快,熔敷率较高的优点。

熔化极活性气体保护电弧焊可适用于大部分主要金属的焊接,包括碳钢,合金钢。

熔化极惰性气体保护电弧焊适用于不锈钢,铝,镁,铜,钛,镐及银合金。

利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊。

焊接注意事项1、MIG焊接A,保护气体流量以20-25L∕min为宜；B,电弧长度一般控制在4-6mm左右；C,风的影响对焊接特别不利,当风速大于0.5m∕s时应采用防风措施;注意换气,避免对操作者的伤害；D,采用脉冲电弧电流,能获得安定的喷射电弧,特别适宜不锈钢、薄板、立焊、堆焊的焊接；E,请采用Ar÷2%02气体组合焊接超低碳不锈钢,不应用Ar与C02混合焊类钢；F,焊接时严格清除焊接处的油、锈、水份的杂质。

TIG焊接

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▣ 斗山内适用的 TIG 焊接部品类及检查基准 ?
4. PIPE 设计标
Head部装配时需要的空间部装配时需要的空间. 4.1 焊接设备 Head部装配时需要的空间. (1) 圆周方向 : 最少 70 mm (2) 焊接电极中心到 Torch 末端的余量 (Fitting 侧) : 16~20 mm (3) 焊接电极中心到 Head 末端的余量 (Pipe 侧) : 最少 96 mm 4.2 焊接 Fitting 类 : 在 D0 图纸中选定使用 4.3 图纸标记事项 (1) 焊接方法 (2) 试验压力
7. TIG 焊接电极头种类及特性
各焊接使用正确的种类和尺寸电极头非常重要，采用合适的电极头来焊接才能满足要求的结果.
颜色区分种纯类钨绿色使用电源特性
交流高频
价格贵，适用在较低电流比纯钨贵，但是寿命长，导电性好比1%寿命长，主要用于航空部品薄板精密焊接
黄色红色紫色
交流高频
比钨极寿命长，主要用于交流焊接
10
▣ TIG 焊接 ?
8. TIG 焊接电极部加工及特性（a）DCEN焊接时末端要加工成尖形，头部的角度影响对焊道摸样，电弧力，咬边（b）AC，DCEP焊接时末端以球的形状加工或者加工前状态下将钨极DCEP来焊接或铜丝上产生电弧的话焊头自动变成半圆，这样的球形状大小需要在焊头直径1.5倍以内 9. 根据 TIG 焊接电极部加工方法的焊道形象根据DCEN电极角度焊道也有不同，其原因是电离子从倾斜的焊头垂直流动. 以下图为30°时与铅笔一样倾斜的情况电弧弱，溶深浅，焊道宽.相反末端越钝电弧集中溶深好
8
▣ TIG 焊接 ?
6. TIG 焊接的焊枪构成

国际焊工岗位职责

国际焊工岗位职责
国际焊工是指在国际市场上从事焊接工作的职业人员，主要负责焊接材料和产品。

其职责涵盖以下方面：
1. 确定工作要求：与客户和领导协商，了解工作需求，掌握具体工程技术规范。

2. 规划焊接过程：根据工程图纸和技术规范，计划焊接过程包括焊接位置、焊接材料类型、焊接方法等。

3. 操作焊接设备：使用各种焊接设备，包括手持焊枪、TIG焊机、MIG焊机等。

需要掌握设备的操作和维护方法。

4. 准备和清理焊具和工件：清理和准备焊接表面，移除任何可能影响焊接的污垢和瑕疵。

5. 合理组织作业：熟练掌握焊接技术，按照工程要求技术规范合理组织作业，保证工作质量。

6. 检查焊接瑕疵：使用各种测试或测量工具来检查焊接瑕疵，确保焊接质量符合要求。

7. 安全操作：遵守焊接设备的安全操作规程，保证人身安全和设备安全。

总之，国际焊工是一项高技能的职业，需要掌握丰富的知识和技能。

通过严谨的工作流程，进行合理的焊接作业，保证产品符合高质量标准和安全合规要求。

TIG焊接技巧与实践

TIG焊接技巧与实践TIG（Tungsten Inert Gas）焊接是一种常见的气体保护电弧焊接方式，以其高质量的焊缝在各种应用中被广泛采用。

本文将介绍TIG焊接的技巧与实践，帮助读者更好地掌握并应用这一焊接方法。

一、TIG焊接原理TIG焊接是通过在工作件周围产生一种惰性气体氛围，同时使用钨电极和外部提供的电弧来融化工作件和填充材料。

电弧的热量和保护气体的作用下，将填充材料与工作件有效地连接在一起。

TIG焊接具有高温下焊缝稳定、焊接速度快、焊接质量高等优点，适用于不同种类的金属材料。

二、TIG焊接设备准备进行TIG焊接前，需要准备以下设备：1. TIG焊机：选择一台适合所需焊接材料和厚度的TIG焊机。

注意其稳定性和可靠性，以确保焊接质量。

2. 气体保护装置：选择合适的惰性气体，如氩气，用于在焊接过程中保护焊缝。

确保气体供应稳定，以避免气体不足或气体流量过大的问题。

3. 钨电极：选择适合所需焊接材料的钨电极，并磨尖成合适的形状。

常用的钨电极包括纯钨电极和含有其他添加剂的钨电极。

4. 附加材料：准备适合所需焊接材料的填充材料，如焊丝、焊杆等。

三、TIG焊接技巧1. 准备工作：在进行任何焊接操作之前，要确保工作区域整洁，并清洁焊接表面以去除油脂、腐蚀物等杂质。

这样可以提高焊接的质量和强度。

2. 选择合适的焊接参数：根据焊接材料、厚度和焊缝要求，选择适合的焊接电弧电流、焊接速度和气体流量。

过高或过低的参数都会影响焊接质量。

3. 稳定焊接电弧：在点燃电弧后，保持恒定的电弧长度和稳定的焊接速度。

不要让电弧接触到焊接池的表面，以免引起喷溅或其他不良现象。

4. 控制焊接池：在焊接过程中，要控制焊接池的形状和大小。

通过适当的手工操作和填充材料的添加，确保焊接池达到理想的形状和尺寸，从而获得均匀的焊缝。

5. 适当的后处理：完成焊接后，及时对焊缝进行后处理。

包括去除氧化物、打磨平整等步骤，以获得光滑、均匀的焊缝。

四、常见问题及解决方法1. 气体流量不稳定：检查气体供应系统，确保气瓶中的气体充足，并设置适当的气体流量。

国际焊接工程师(IWE)工艺部分口试

工艺部分口试题1、有关焊接方法名称、定义与分类方面国际上标准有那些，其主要内容有那些？2、ISO4063标准的内容是什么，在那些方面有应用？3、可用于火焰切割气焊的可燃气体有那些，各有那些特点？4、氧乙炔火焰有什么特点，有几种火焰形式，以及应用于什么场合？5、有关气焊焊丝的标准是那些，在标准中，用那些指标反应气焊焊丝的焊接性？6、有关焊接填充材料的国际及欧洲标准有那些？各自分别是什么？7、焊接电源怎样分类？焊条电弧焊、TIG、MAG、MIG等焊接方法各用哪种电源？8、焊条电弧焊、TIG、MAG、MIG焊对焊接电源外特性有那些要求？焊接电压和引弧电压为多少？9、焊条药皮的作用？并对比与自保护药芯焊丝（条）的区别。

10、论述“R”“B”“A”“C”型焊条的突出特点？11、对比焊条电弧焊填充材料标准ISO2560-A(EN499)ISO18275-A(EN757)ISO3581-A(EN1600)在标记方面的区别？12、TIG焊时，正、负极方面有什么不同？直流正极性、负极性、交流焊接时分别适用那些材料？13、介绍ISO14175(EN439)的标准的主要内容。

不同种类气体的主要特性，及焊接不同材料时使用那些气体保护，以及对焊接熔深等带来的影响？14、MAG、MIG焊中，何种条件下使用何种过渡形式？15、脉冲MAG、MIG焊优缺点？16、如何选择MAG、MIG焊的干伸长度，干伸长度过短、过长的影响？17、埋弧焊中，并列双丝、纵列双丝、带极、窄间隙埋弧焊的优点？18、ΔU、ΔI调节的基本原理，及其作用？19、热喷涂的方法有那些，各自特点？20、堆焊时常用的合金系统有那些？21、与连接焊比较堆焊有何特点？与热喷涂比较堆焊有何特点？22、埋弧焊常用的焊接板厚，位置及填充材料？23、右焊法（气焊）特点及适应性？24、DIN1910的具体内容？25、CO2有几种过渡形式？26、S355、S460、S690可选择的焊材？27、CO2、Ar保护焊对焊缝形态影响？28、焊条电弧焊的原理与埋弧焊有何不同？29、塑料焊原理？30、塑料的分类及可焊的塑料种类？31、塑料可用的焊接方法？典型规范是什么？32、点焊时，考虑抗扭强度及分流作用，如何选择焊点数？33、哪种堆焊方法的稀释率低一些？34、何种材料可以进行火焰切割，何种切割方法可以实现熔化切割？工艺部分口试题答案1、ISO4063 焊接方法的数字标记DIN1910 焊接方法的分类、定义、名称，主要T1、T2、T4、T5。

tig焊接工艺参数

tig焊接工艺参数TIG（Tungsten Inert Gas）焊接是一种常用的电弧焊接方法，广泛应用于各种金属材料的焊接工艺中。

它以钨极作为电极，惰性气体保护焊缝，通过高热能使金属材料熔化并进行连接。

下面我们将详细介绍TIG焊接的工艺参数，帮助您更好地掌握这一焊接技术。

首先，TIG焊接的工艺参数包括焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接角度和电极到工件间的距离。

焊接电流是指通过钨极引入的电流大小，它决定了焊接的热能输入。

通常情况下，焊接电流应该根据焊接材料的种类、厚度和焊缝的间隙来选择。

过小的电流可能导致焊缝强度低，过大则可能导致焊接材料烧穿或过熔。

焊接电压是指焊接电弧的电压大小，它主要影响焊接弧的稳定性和焊缝的形状。

一般来说，焊接电压应根据焊接电流和焊接材料的类型和厚度来选择。

较高的电压可以产生较稳定的电弧，但会使焊接过程变热，引发过烧和裂纹的风险。

焊接速度是指焊接工件的移动速度，它直接影响焊缝的形状和质量。

过快的焊接速度可能导致焊缝不充分，焊接强度低；过慢则可能使工件过热，引发烧穿的风险。

因此，在选择焊接速度时应综合考虑焊接材料的熔点和导热性。

焊接角度是指焊枪与焊接工件之间的夹角，它对焊接质量和焊缝形状有重要影响。

一般来说，焊接角度应根据焊缝所处的位置和形状来选择。

过大的焊接角度可能导致焊缝的过宽，焊接强度低；过小则可能使焊接过程变得困难，难以掌握焊接质量。

电极到工件间的距离是指钨极与工件表面之间的距离，称为电弧长度。

电弧长度的大小直接影响焊接电弧的稳定性和焊缝形状。

一般来说，电极到工件间的距离应保持在合适的范围内，太小会引发过热和烧穿的风险，太大则电弧不稳定，焊接质量下降。

除了上述的基本工艺参数外，还应注意焊接材料的清洁度和焊接环境的气氛控制。

焊接前应确保工件表面无油污和氧化物，以免影响焊接质量。

同时，在焊接过程中，需使用惰性气体（如氩气）进行气氛保护，防止焊缝氧化或污染。

综上所述，TIG焊接工艺参数的选择是非常重要的。

tig的名词解释

tig的名词解释TIG，即“Tungsten Inert Gas Welding”的缩写，中文俗称“钨极氩弧焊”，是一种常用于金属焊接的高质量焊接方法。

它利用带有惰性气体的电弧和钨电极来加热和熔化金属，常应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。

下面我将为您详细解释TIG这一焊接方法的原理、特点以及它在各行各业中的应用。

TIG焊接的原理是利用氩气的稳定、惰性特性来保护焊接过程中熔化的金属，避免其与空气中氧气等有害元素发生反应。

同时，使用钨电极具有极高的熔点和良好的热传导性能，使得焊接材料能够在高温下熔化，但不会使钨电极被熔化。

因此，TIG焊接可以实现高品质和高可靠性的焊接。

与其他常见的焊接方法如MIG（金属惰性气体焊接）和电弧焊相比，TIG焊接有许多独特的特点。

首先，TIG焊接可以焊接几乎所有可焊接金属，包括不锈钢、铝、镁等。

其次，TIG焊接可以实现高质量的焊点，焊接接头强度高、外观美观，且无明显的气孔和夹渣。

此外，TIG焊接由于采用钨电极和惰性气体的保护，焊接过程中的焊渣生成较少，不会对焊接过程产生显著的污染。

因此，TIG焊接特别适用于高要求的焊接任务。

在航空航天领域，TIG焊接被广泛应用于航空器的制造。

因为钨电极的高熔点和优异传导性能，可以实现对航空材料的高温焊接，确保焊接接头具有足够的强度和稳定性。

此外，TIG焊接还可以实现焊接过程的自动化和机器人化，提高焊接生产效率和质量。

在汽车制造领域，TIG焊接也扮演着重要的角色。

由于汽车材料大多是金属，TIG焊接能够满足对汽车焊接接头强度和外观的高要求。

无论是车身结构、发动机组件还是底盘部件，TIG焊接都能够确保焊接接点的可靠性和密封性。

另外，TIG焊接还广泛应用于电动汽车的电池焊接和电线连接。

在电子设备制造领域，TIG焊接也被广泛采用。

电子设备中往往使用的是非常薄的金属材料，如不锈钢、铜等，需要高精度的焊接。

TIG焊接能够提供稳定的焊接电弧和较小的熔池，确保焊接接头的精细性和高质量。