建筑起重机械检查表
建筑起重机械检查表(监理单位)
是否审核起重机械的使用登记文件
6
是否审核起重机械的安装单位的资质证书
7
是否审核起重机械的安装单位的安全生产许可证
8
是否审核起重机械的安装单位的特种作业人员证件
9
是否审核起重机械的使用单位的资质证书
10
是否审核起重机械的使用单位的安全生产许可证
11
是否审核起重机械的使用单位的特种作业人员证件
12பைடு நூலகம்
是否审核起重机械的安装(拆卸)专项施工方案
建筑起重机械检查表(监理单位)
项目名称:
监理单位:
现场使用机械数量
塔 吊
(台)
物料提升机
(台)
吊篮
(台)
施工升降机
(台)
门式起重机
(台)
其他
(台)
序号
检查项目
自查结果
1
起重机械内业资料
是否审核起重机械的制造许可证
2
是否审核起重机械的产品合格证
3
是否审核起重机械的制造监督证明
4
是否审核起重机械的备案文件
13
是否参加验收
序号
检查项目
自查结果
14
现场检查
是否监督安装(拆卸)单位按所编制的专项方案施工
15
是否对机械的日常使用情况进行监督、检查
16
是否对发现的安全生产事故隐患责令限期整改,并复查整改到位
17
对发现的安全隐患,安装(拆卸)/使用单位拒不整改时,是否及时向建设单位或者属地住建部门报告
建筑起重机械自查结论:
单位:(盖章)
自查人签名: 自查日期: 法人代表(总监):(签名)
建筑施工起重机械施工升降机安装前检查表
建筑施工起重机械施工升降机安装前检查表建筑施工起重机械施工升降机安装前检查表
一、机器的地脚螺丝已全部固定牢固,垂直度符合要求。
二、机器的各滑动部位及连接部位加润滑油,润滑油漏斗已清
理完毕。
三、操作手柄、控制按钮已调节完毕,电器箱接线正确,电气
系统检查无缺陷。
四、检查安装绳索、传动齿轮、刹车装置、防止滑轮掉落的装置、紧固螺钉及弹簧等紧固件,各紧固部位全部紧固牢固。
五、检查吊箱底部、顶部、门的尺寸及档板,安装状况符合规格。
六、检查配电箱、控制箱等电气设备,各电器元件符合要求。
七、检查各吊箱的平衡性,吊箱在升降的过程中是否平稳,是
否有异响。
八、检查升降机周围是否存在垃圾等杂物,清理干净。
九、顶部安全装置是否完好无损,顶部安全装置及其连杆是否
套固。
十、检查升降机的锚固装置,锚固装置是否稳固,锚固点是否
固实。
十一、检查升降机导轨,导轨的垂直度、水平度是否符合规定。
十二、操作者是否熟悉升降机的日常使用及安全操作规程。
以上为建筑施工起重机械施工升降机安装前检查表,依据检查内容,对升降机的各部分进行检查,确保升降机安装后能够安全、平稳地运行。
起重机械安全专项检查表范例
起重机械安全专项检查表范例1. 机体结构检查1.1 机械结构•☐主体及传动部分是否完好•☐相关部件是否固定牢靠•☐瓦楞板或者防护罩是否完好1.2 安全装置•☐限位器是否灵活•☐紧急停止开关是否齐备•☐操作者是否熟知安全装置使用方法2. 电气部分检查2.1 电气控制系统•☐电气系统是否符合国家标准要求•☐启动电器是否正常(是否有异响或过热)•☐控制箱内部的接线是否整洁2.2 张力控制系统•☐张力控制器是否正常工作•☐张力传感器是否灵敏可靠2.3 外部电气装置•☐电源线是否正常接线•☐插头、插座表面是否干净,接点是否紧固3. 钢丝绳及滑轮检查3.1 钢丝绳检查•☐钢丝绳表面是否平整、无损伤或磨损•☐钢丝绳鱼钩处是否有裂纹•☐钢丝绳长度是否符合要求3.2 悬挂滑轮、曲轴轴承•☐悬挂滑轮是否灵活•☐悬挂滑轮曲轴及轴承是否灵活4. 操作者安全检查4.1 身体状况及劳动安全•☐操作者有无醉酒现象•☐操作者是否疲劳•☐操作者是否穿着符合工作要求的工作服,是否戴好安全帽4.2 操作技能及文明操作•☐操作者是否拥有相应的操作证书•☐操作者是否熟知起重机械使用方法•☐操作者是否文明作业,是否存在危险动作5. 保养及维修5.1 日常保养•☐起重机械表面是否油污,是否清洗干净•☐润滑油、液压油是否加足•☐部件是否需要更换5.2 专业维修•☐起重机械是否进行定期维修保养•☐维修人员是否具有相应的资质证书•☐维修人员是否按照相关维修程序进行维修6. 安全操作规程6.1 职责分工•☐职责明确,权限清晰•☐班组长是否有指定•☐分工是否合理6.2 安全教育•☐操作者是否接受过相应的安全教育•☐学习教育的内容是否全面,是否建立有档案6.3 作业区域的安全•☐作业区域是否标明安全区域•☐作业区域内是否有无关人员,是否设置道路防护7. 附注•以上检查表不是绝对完备的,具体的检查事项可根据具体情况进行增减。
•检查时,应根据规程和作业要求进行全面、系统、细致的检查。
起重设备安全检查表(最新)
7.2
警示标识
是否有明显的安全警示标识和操作规 程标识
7.3 通道与出口 通道、出口是否畅通无阻,无堵塞
检查结果 检查结果 检查结果
备注 备注 备注
紧急停止装置
紧急停止按钮是否易于触及,功能正 常
五、电气系统
序号 检查项目
检查内容
5.1 电源线与插座 电源线是否完好,无破损、裸露
电机与电器元 电机、电器元件是否工作正常,无过
5.2
件
热
照明与信号装
5.3
置
照明灯具是否完好,亮度足够
5.4 防雷与接地 防雷装置、接地装置是否安装正确, 有效
六、操作与维护
序号 6.1 6.2 6.3 6.4
检查项目 操作人员 操作规程 维护保养 维修记录
检查内容
操作人员是否持有相应操作证书,操 作熟练
是否有明确的操作规程,操作人员是 否遵守
是否有定期维护保养记录,保养内容 是否完整
维修记录是否完整,维修后是否经过 测试验收
七、环境与安全标识
序号 检查项目
检查内容
7.1 作业环境 作业区域是否整洁,无杂物、障碍物
起重机械安全检查表
一、基础与支撑部分
序号 检查项目
检查内容
1.1
基础
基础是否坚实、平整,无沉降、裂缝
1.2 支撑结构
支撑腿是否完好,无变形、裂纹
1.3 锚定装置 锚定装置是否安装正确,固定牢固
1.4
水平度
起重机械是否水平放置,无倾斜
二、主要结构部件
序号 检查项目
检查内容
2.1
钢结构
钢结构是否完整,无锈蚀、裂纹
2.2 连接部位 焊接、螺栓连接等是否紧固,无松动
起重机械安全检查表
37
是否建立防御台风的管理体制机制,并根据建筑施工的特点和周围环境条件,组织实施建筑起重机械防御台风工作
是□否□
38
台风后的检查与处置是否符合规定
是□否□
39
安装单位是否制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案(含防御台风);
使用单位是否制定建筑起重机械生产安全事故应急救援预案(含防御台风);
是□否□
3
特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明和自检合格证明、安装使用说明书是否齐全。
是□否□
4
安装(拆卸)单位是否具备建设主管部门颁发的相应资质和建筑施工企业安全生产许可证
是□否□
5
建筑起重机械使用单位/施工总承包单位是否与安装单位签订建筑起重机械安装、拆卸工程安全协议书,明确双方安全生产责任
是□否□
16
建筑起重机械特种作业人员(起重信号工、起重司机、司索工等)是否持有效的特种作业操作资格证上岗作业
作业工人数量是否符合要求
是□否□
17
检测单位是否依法取得特种设备检验检测资质,并在资质范围内承接建筑起重机械检测业务
是□□
18
使用单位是否配备专职设备管理人员、专职安全生产管理人员
是□否□
19
施工总承包单位是否分别对其进行审核,是否建立应急救援工作体系;
使用单位是否进行应急救援演练,现场是否配备应急救援物资
是□否□
40
监理单位有关属于危大工程建筑起重机械的监理实施细则、旁站监理记录、日常巡视检查、危大工程专项巡视检查记录及档案是否齐全
是□否□
41
监理单位对设备存在问题是否及时发出整改或停工通知书,并落实督促整改
起重机械使用前检查记录表
口有、口无
4、衬套磨损达原尺寸的50%(换衬套)
口有、口无
葫芦
1、起重链子无裂纹或严重锈蚀
口有、口无
2、运转部位是否灵活
口正常、口否
3、充油部位是否有油
口正常、口否
4、葫芦机身和链子是否清洁
口正常、口否
起重机械使用前检查记录表
工程项目
起重作业部位
班组/班长
专项方案
是否完成
口完成口审批
起重负责人
钢丝绳
1、严重扭结和压扁
口有、口无
结论
2、钢丝绳直径显著变小
口有、口无
3、肉眼观察出现学深坑、腐蚀
口有、口无
4、整根绳断裂面磨损达原尺寸的10%
口有、口无
2、扭转变形
口有、口无
起重机械月度安全检查表
超负荷限位器
大于20吨的起重机应安装超负荷限位器,保证使用安全可靠
16
信号装置
(1)音响信号装置:除地面操作的电动葫芦外,其它起重机应安装音响信号装置
(2)要求安装牢固,音响清晰,音量适度,开关灵敏可靠,电源使用24伏或36伏
(3)指示信号装置:起重机主滑线三相应设指示灯,颜色为黄、绿、红色,当轨道超过50米时,滑线两端应设指示灯;司机室送电指示灯显示正常,裸露的接线口应绝缘良好
(8)吊具、卡环、链条出现质量问题应及时报废
22
电梯
(1)有严格的安全管理制度.轿厢内张贴有简要的安全操作规程和明显的限乘人数(或重量)的,不超载运行。
(2)音响讯号清晰,停层指示讯号正确可靠.
(3)轿厢及电梯的各层护门牢固可靠、开闭灵活。
(4)联锁装置安全可靠,轿厢和电梯任何一层门未关好,电梯就不能起动,电梯开动后,各层护门都打不开,上下限位灵活可靠.
(2)地面操作的电动葫芦按钮盒应有紧停开关装置,此盒应有钢丝绳作承载绳,使电缆线不受压力
13
缓冲器
(1)起重机大、小车运行机构、轨道终端立柱个四端的侧面,应安装缓冲器
(2)大车运行速度不高于每秒50米或小车运行速度不高于每秒25米时,可选用橡胶缓冲器;速度大于每秒120米时,应选用液压缓冲器;速度在两者之间时,应选用弹簧缓冲器
(2)防护栏杆:起重机主梁两端外侧、端梁两端外侧、小车车体运动方向两端外侧、驾驶室通道小平台三面外侧,其它可能造成人员坠落的外侧,都应装设防护栏杆
(3)滑线护板:安装可靠,与带电滑线有一定间距,无脱焊、严重变形、松动,能防止驾驶人员或吊索具触及
(4)扫轨板:起重机大、小车运行机构车轮前沿应装设扫轨板,扫轨板应装在支撑架上,有足够的强度,支撑架距轨道面约20毫米,扫轨板距轨道面应不大于10毫米,无变形或损坏
建筑起重机械安全检查表
日期:
项目负责人:
日期:
施工升降机专项安全检查表(表4)
项目名称
设备产权单位
产权备案号
设备型号
项目
检查内容和要求
检查情况及整改情况
基
础
地基稳定,无变形
预埋螺栓、预埋件完好,连接牢固
基础无积水,有排水措施
地面围栏及围栏门完好,封闭严密
架
体
机
构
结构件无变形、开焊、裂纹
导轨架连接牢固、螺栓齐全紧固,附着间距符合要求
悬挂
机构
悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物外挑檐边缘
前支架应与支撑面保持垂直,脚轮不得受力
前支架调节杆应固定在上支架与悬挑梁连接的结点处
配重
配重标有质量标记
配重件应稳定可靠地安放在配重架上,并应有防止随意移动的措施。严禁使用有破损的配重件或其他替代物。配重件的重量应符合设计规定
悬吊
平台
3
检查各减速器的油量,不足时加油,如有渗漏应排除
4
检查钢丝绳排列磨损情况,按报废标准处理;检查钢丝绳剩余长度(保护圈数3圈)
5
检查回转机构旋转与固定部位连接螺栓,齿轮合情况,重新涂抹新油脂
6
检查各安全保护装置应齐全完好(包括放脱钩装置、钢丝绳固定装置)
7
检查各制动器零件应完好无缺,制动摩擦片磨损或接触不均匀应修整或更换,调整拉杆行程
吊篮的每个吊点必须设置2根钢丝绳,安全钢丝绳必须装有安全锁或相同作用的独立安全装置。在正常运行时,安全钢丝绳应顺利通过安全锁或相同作用的独立安装装置
吊篮必须设有在断电时使悬吊平台平稳下降的手动滑降装置
吊篮所有外露传动部分,应装有防护装置
吊篮应安装防坠安全锁,并应灵敏有效
建筑施工起重机械安全专项检查表
建筑施工起重机械安全专项检查表塔式起重机项目检查内容检查结果切合○1设施注册登记、安装见告和使用登记手续完齐整全。
不切合○切合○2设施按期保护养护记录、安全交底记录。
不切合○切合○3塔吊司机、司索信号工特种作业操作证件有效。
不切合○切合○4外电防备、多塔作业防碰撞举措落实到位。
不切合○切合○5设施排水举措畅达。
不切合○切合○6主要构造件无可见裂纹和显然变形,连结螺栓、销轴及张口销齐备,规格、预紧力、翻开角度切合使用说明书要求。
附着装置设置地点和附着距离切合使用说明书要求,构造形式正确,7附墙与建筑物连结坚固。
独立状态塔身(或附着状态下最高附着点以上塔身)和附着状态下最8高附着点以下塔身轴心线对支承面的垂直度切合标准规范要求。
展转限位器、起重力矩限制器、起高升度限位、起重量限制器、小车9变幅限位等安全限位保险装置保证敏捷靠谱,切合使用说明书要求。
10吊钩钩体无裂纹、磨损、补焊等缺点;防脱钩装置完好靠谱。
钢丝绳无断股、断丝、硬弯等缺点,且润滑养护优秀,端部固定切合11要求。
用电切合 TN-S接零保护系统和“一机、一闸、一漏、一箱”的要求,12漏电保护参数正确合理,电缆完满无损坏。
不切合○切合○不切合○切合○不切合○切合○不切合○切合○不切合○切合○不切合○切合○不切合○监理单位能否审查建筑起重机械特种设施制造允许证、产品合格证、制造监察查考证明、存案证明等文件?能否审查建筑起重机械安装单位的资质证书、安全生产允许证和特种作业人员操作资格证书?能否审查建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案?在实行建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案和使用建筑起重机械监理时,发现存在的安全隐患,能否要求安装单位、工程承包单位限时整顿?对安装单位、使用单位拒不整顿的,能否实时向建设单位和住宅城乡建设行政主管部门报告?安徽国合工程咨询有限责任企业建筑施工起重机械安全专项检查表人货电梯项目检查内容检查结果1设施注册登记、安装见告和使用登记手续完齐整全。
起重机械安全检查表
4 吊钩
(3)有缺陷的吊钩不得补焊。 (4)吊钩应转动灵活,固定螺母的定位螺栓、开口销必须紧固完好。
(5)在钢丝绳容易脱落的工作环境中,吊钩应有防脱钩的保险装置。
(6)吊钩出现质量问题时应给与报废。
查出问题
5 制动器
(1)通过制动器杠杆系统的“空行程”不应超过电磁铁额定行程的10%。 (2)制动器松开后,制动闸瓦与制动轮各处间隙应基本相等,制动带单侧最大开度不大于1毫米。 (3)制动带摩擦垫片与制动轮实际接触面积应大于理论接触面积的70%。 (4)制动器各活动销轴应转动灵活,无退位、卡位、锈死等现象,开口销齐全。 (5)制动器小轴或轴表面应淬火,不得用普通螺栓代替,制动瓦磨损垫片和制动轮表 面均不许有油污或其它的缺陷。 (6)制动器及制动轮出现质量问题时应及时的报废。 (7)吊装炽热金属、易燃易爆危险品或发生溜钩现象可能造成重大事故。 (8)危险或损坏的起重机,起升机构应安装两套制动器。 (9)制动器必须制动1.25倍的额定负荷。
12 缓冲器
(1)起重机大小车运行机构、轨道终端立柱四个端的侧面,应安装缓冲器。 (2)大车运行速度不高于每秒50米或小车运行速度不高于每秒25米时,可选用橡胶缓冲器,速度大于每秒 120米时,应选用液压缓冲器;速度在两者之间时,应选用弹簧缓冲器。 (3)弹簧缓冲器的撞头若撞后不能复位应拆下检修,弹簧有塑性变形或断裂应更换。 (4)橡胶缓冲器,小车厚度为50——60毫米,大车100——200毫米;如用硬木块作缓冲器,木块表面应装有 橡皮。 (5)各缓冲器应安装牢固,同一方向相撞的两端应等高和同步接触,水平方向的误差应不大于50毫米。
15 照明设施 16 接地保护
(1)起重机应安装驾驶室照明、移动检修照明和桥下操作照明灯设施。 (2)驾驶室照明灯和移动检修照明灯变形采用24伏或36伏安全特低电压,照度不小于30LX。
起重机械入场检查验收表
工程名称
工程地址
设备名称
型号
登记编号
总承包单位
项目负责人
使用单位
项目负责人
产权单位
单位负责人
拆装单位
单位负责人
序号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
1
资料
技术档案资料齐全,主要机构和零部件铭牌信息与资料匹配
2
结构与连接件
主要结构件的永久标识应一致,不应有混用情况
规格型号、数量、形式与说明书及安装方案一致
不应存在可见裂纹、严重锈蚀磨损和塑性变形等
3
机构与
零部件
各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完好
制动轮不应有裂纹,制动片摩擦衬垫型号、规格正确,未达到报废标准
吊钩未达到报废标准
4
电气
系统
仪器仪表、警示电铃、照明、视频监控系统齐全
紧急停止开关符合要求
电线电缆不应有外伤、扭转、污损、老化现象
5
安全保护装置
安全装置齐全、 目测未达到失效状态
有可能伤人的外露运动零部件具有防护罩或防护栏杆
6
其他
事项
验收结论
年月日
验收
签字
产权单位
拆装单位
总承包单位
使用单位
注:本表由总承包单位组织填写,验收单位各存一份。
(完整版)起重机械安全检查表
卷筒上钢丝绳尾端的固定装置牢固可靠,卷筒是否磨损,导绳器是否完好
电动葫芦主体
吊钩是否有防脱钩装置
车轮应无裂纹或磨损,导轨两侧端部防撞挡板完好且安全有效
轨道安装牢固,润滑良好
滑轮无裂纹,轮槽无严重磨损
导轨、吊筐等设备防腐、保护合格
上、下限位及运行极限位置限制器是否灵活好用,制动装置是否灵敏可靠
是否装有紧急停止开关
运行警示铃是否有效
设备主体
基础或者轨道是否存在明显损坏、变形
接线及控制
电气接线规范,电气设备接地良好
操作手柄、按钮及急停开关完好,灵活好用
电缆线有无,无磨损,钢丝绳无毛刺或断丝,
安全警示及隔离
安全警示标志、限重标识及隔离是否齐全、有效
其他情况
起重机械安全检查表
被检查单位
使用场所
设备型号
注册代码
检查内容及意见
检查项目
检查内容
检查情况
作业人员
现场作业人员是否持有有效证件
管理员
是否配备管理员
合格标志
是否有安全检验合格标志,并按规定固定在显著位置,是否在检验有效期内
安全装置
是否标明起重吨位
是否有制动、限位、缓冲、超载限制器、防碰撞、零位防护、扫轨板等安全保护装置
起重机械安全检查表
吊钩裂纹,特别是吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断面,如有裂纹是否报废。
吊钩危险断面的高度磨损量达原尺寸的10%,是否予以报废
开口度比原尺寸增加15%。是否予以报废.
扭转变形超过10°,是否予以报废
危险断面或吊钩颈部产生塑性变形,是否予以报废
各类起重机司机室,是否配备小型的消防器材
在有效使用期内,置放位置是否安全牢靠。
12
各类吊索具管理有序,状态完好
是否有吊索具管理制度,
各连接线、跨接线如用圆钢时,截面是否≥30mm2(直径为6-8ram);
用扁钢时截面是否≥150mm2(3mrn~50mm或4mm~40mm)。
电气系统各部件是否确保达到设计功能的要求,
如有改动,是否事先论证和批准。
电器设备设施是否完好有效,工作时灵敏可靠,无缺陷或故障。
各种防短路、过压、过流、失压与互锁、自锁、联锁等保护装置是否齐全有效。
防护栏杆高度是否≥1050mm,
若<850mm是否补焊增高;
单梁起重机若厂房限制时,装设高度是否距厂房150 mm。
栏杆立柱间距是否≤1000mm,
横杆间距是否为350-380mm。
防护栏杆的材质、联接方法与强度要求,是否符合第三章第24节"212业梯台(走台、平台)”中有关内容。
当司机室位于大车滑线端时,通向起重机的梯子、走台与滑线间是否设置防人员触电的滑线护板;
止档器是否能承受住起重机在满负荷运行时冲击能力,
≥50 t的起重机,轨道终端立柱是否不焊在轨道上,
是否在端部埋设水泥桩或钢板柱后,正对着轨道中心装设立柱;
止档立柱是否安装牢固。
额定起重量≥20t的起重机,是否视条件分批安装超负荷限制器,
起重机械安全检查表
撰写人:
部
起重机械安全检查表
起重机械安全检查表
单位名称
使用场所
设备型号
出厂编号
设备用途
注册代码
检查项目及检查情况
检查项目
检查内容
检查情况
作业人员
现场作业人员是否持有有效证件
合格标志
是否有安全检验合格标志,并按规 定固定在显著位置,是否在检验有 效期内
安全装置
是否有制动、限位、缓冲、防风等 安全保护装置
运行警示铃是否有效
设备状况
基础或者轨道是否存在明显损坏、 变形
吊钩是否存在明显损伤
钢丝绳是否顺畅运行
制动装置是否有效运行
是否己接地
驾驶室是否有明显变形、损坏,是 否有良好视野
其他情况
处理:
年月日年月日
填写说明:
各单位可复卬此表,按照木单位在用的起重机械数量逐台检查、填 写,一台设备填写一份。叉车类起重机械可暂不填写。XX月XX日前将 此表交至开发区质量技术监督局特种设备安全监察站。
起重机械安全检查表单位名称使用场所设备型号出厂编号设备用途注册代码检查项目及检查情况检查项目检查内容检查情况作业人员现场作业人员是否持有有效证件合格标志是否有安全检验合格标志并按规定固定在显著位置是否在检验有效期内安全装置是否有制动限位缓冲防风等安全保护装置运行警示铃是否有效设备状况基础或者轨道是否存在明显损坏变形吊钩是否存在明显损伤钢丝绳是否顺畅运行制动装置是否有效运行是否已接地驾驶室是否有明显变形损坏是否有良好视野其他情况处理措施使用单位人员签字
建筑工程起重机械专项安全检查表资料
钢丝绳直径不不小于8mm 或角度不符合45°~60°规定, 扣5~10分
安装高度超过30m 旳物料提高机使用缆风绳, 扣 10 分
地锚设置不符合规范规定, 每处扣 5 分
4
钢丝绳
钢丝绳磨损、变形、锈蚀到达报废原则, 扣 10 分
10
钢丝绳绳夹设置不符合规范规定, 每处扣 2 分
10
避雷装置
物料提高机在其他防雷保护范围以外未设置避雷装置, 扣5分
5
避雷装置不符合规范规定, 扣 3 分
小计
40
检查项目合计
100
检查人员:
年 月 日
施工升降机检查评分表
序
号
检查项目
扣 分 标 准
应得
分数
扣减
分数
实得
分数
1
保 证 项 目
安全装置
未安装起重量限制器或起重量限制器不敏捷, 扣10分
10
证
项
目
施工方案
未编制专题施工方案或专题施工方案未经审核、审批扣10分
10
超规模旳起重吊装专题施工方案未按规定组织专家论证扣10分
2
起重机械
未安装荷载限制装置或不敏捷扣10分
10
未安装行程限位装置或不敏捷扣10分
起重拔杆组装不符合设计规定扣10分
起重拔杆组装后未履行验收程序或验收表无负责人签字扣 5~10分
施, 扣 5 分
防护措施不符合规范规定, 扣 5 分
未安装避雷接地装置, 扣10分
避雷接地装置不符合规范规定, 扣 5 分
电缆使用及固定不符合规范规定, 扣 5 分
小计
40
检查项目合计
扬州市施工项目部建筑施工起重机械安全检查表
建筑起重机械安全保护装置
7
建筑起重机械电气系统
8
建筑起重机械特种作业人员持证
上岗
9
其他
检
查
意
见
检查人员签字:日期:
扬州市施工项目部建筑施工起重机械安全检查表(周)
工程名称:项目负责人:
设备产权单位
安装单位
设备类型备案编号使用登Fra bibliotek号设备型号
安装时间
附墙数量
道
序
号
检查内容
检查结果
处理结果
1
建筑起重机械的标识和标牌
2
建筑起重机械基础和周围环境变
化情况
3
建筑起重机械金属结构件
4
建筑起重机械机构及零部件
5
建筑起重机械附着与锚固
建筑施工标准化星级工地起重机械检查表模板
安全技术交底齐全
11
验收资料齐全
二、实体检查
(一)塔式起重机
12
塔式起重机载荷、行程、起升、回转、变幅等安全装置齐全、灵敏有效
Hale Waihona Puke 13塔式起重机采用TN-S接零保护系统供电
14
塔式起重机基础(轨道)排水通畅,并与基坑保持安全距离
15
塔式起重机避雷接地装置牢固可靠,符合规定
16
塔式起重机与架空线路安全距离符合规范要求
33
工作钢丝绳符合要求
34
安全钢丝绳符合要求
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防护栏杆符合要求
36
防护顶板符合要求
37
吊篮内作业人员数量符合要求
小计
共检查项,符合项,不符合项
检查组组长:
检查日期:
17
塔式起重机主要承重结构无开焊、开裂、变形、严重锈蚀
18
塔式起重机钢丝绳、吊索具的规格、使用符合规范要求
(二)□施工升降机口物料提升机
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地面防护围栏符合规范要求
20
停层平台等防护设施符合规范要求
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按规定安装起重量限制器、防坠安全器,且灵敏有效
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安装极限开关、上限位开关及下限位开关等安全装置并灵敏有效
3
多塔作业制定专项施工方案并通过审核、审批
4
按“一机一档”对起重机械进行管理
5
起重机械司机、信号司索工及安装拆除工持证上岗
6
起重机械产权备案、安装告知、安装验收、使用登记、检测报告等齐全有效
7
起重机械租赁、拆装合同,安全管理协议齐全
8
起重机械安装、加节、附着、拆除等符合规定
9
起重机械按规定进行维护保养,并留有记录
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施工电梯梯笼防坠器是否超过标定期限,是否超过限定出厂时间
是否编制防台风专项方案
塔吊安装高度或悬臂高度,是否满足防台风要求
门式起重机制动系统、夹轨器,吊钩起升限位、控制器、操纵室门窗等是否灵敏有效
门式起重机停机位设置情况是否合理;停机位主体结构倾覆范围是否避开板房、仓库等临时设施
节假日、夜间确需作业的,相关管理人员及建设单位项目负责人和施工企业负责人(外驻企业为驻深机构负责人)是否在场监督管理
3
附着
塔吊附着是否单独编制专项施工方案,超长、角度过大(过小)等特殊附着,附着方案是否组织专家论证并经塔吊原制造厂复核
塔吊附着框架是否由原制造商制造
4
使用
安全
吊装是否存在违反“十不吊”安全规定的行为
7
维护
保养
是否每月对建筑起重机械进行维护保养
是否在维护保养作业时留存视频资料及书面记录,并上传维保视频至“智慧建造”平台
8
监督
抽检
监督抽检发现的问题是否已及时整改
监督抽检不合格的机械是否及时整改并按规定复检合格
其他:
检查人员
检查日期
建筑起重机械检查表工Βιβλιοθήκη 名称现场设备数量塔吊:
施工电梯:
门式起重机:
检查数量及编号
塔吊:
施工电梯:
门式起重机:
序号
检查
项目
检查内容
检查情况
备注
1
综合
管理
安拆单位是否具备相应资质,安拆是否编制专项施工方案
安装前是否对基础进行验收
垂直度是否超出规范要求
2
安拆
安全
安拆人员是否持证上岗,人员是否经教育交底,监理是否旁站
机械安拆、顶升加节、附墙等作业是否严格执行“作业令”制度和“短视频上传”要求